Ingeniera de proyectos

GREEN IDEA

Camila Andrea Ramirez Toloza

Ever Ramirez Mahecha

Iban Dario Sarmiento Sarmiento

Lina Maria Baquero Mendoza

Stefany Juliette Huertas Ortigoza

Universidad Santo Toms

Facultad de Ingeniera Ambiental

Bogot, Colombia

2017
1
Tabla de Contenido

Pg.

INTRODUCCIN ............................................................................................................... 4

OBJETIVOS ...................................................................................................................... 4

OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 4

OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................... 4

1. Descomposicin del producto. .................................................................................... 5

2. Elementos que forman el compost. ............................................................................. 5

3. Lista de materiales. ..................................................................................................... 6

4. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin del compost ......................................... 7

5. Diagrama analtico del proceso de fabricacin del compost. ..................................... 13

6. Costo de los equipos. ............................................................................................... 17

7. Descripcin del equipo bsico. ................................................................................. 19

8. Descripcin del equipo auxiliar. ................................................................................ 20

9. Descripcin del equipo para servicios. ...................................................................... 20

10. Descripcin de cargos del organigrama de personal tcnico.................................... 21

11. Costo anual del personal tcnico ............................................................................ 24

Conclusiones ingeniera de proyecto ............................................................................... 25

Entrevista segundo experto ................................................ Error! Marcador no definido.

Conclusin entrevista a la ingeniera ................................... Error! Marcador no definido.

Bibliografa ....................................................................................................................... 25

Anexo Diagrama de flujo.................................................................................................. 27

Anexo Fotografa con la ingeniera agrnoma.................................................................. 27

2
Lista de tablas

Tabla 1. Elementos que forman el compost ....................................................................... 5

Tabla 2. Lista de materiales ............................................................................................... 6

Tabla 3. Formato de preguntas complementario a los diagramas de flujo y analtico. ..... 15

Tabla 4. Costo de los equipos.......................................................................................... 17

Tabla 5. Descripcin del equipo bsico ............................................................................ 19

Tabla 6. Descripcin del equipo auxiliar. .......................................................................... 20

Tabla 7. Descripcin del equipo para servicios ................................................................ 21

Tabla 8. Descripcin de cargos del organigrama del personal tcnico requerido ............. 22

Tabla 9. Costo anual del personal tcnico ....................................................................... 24

Lista de Imgenes.

Imagen 1. Descomposicin del abono .......................................................................................... 5

Imagen 2. Dimensiones de la pila de compost. ........................................................................... 6

Imagen 3. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin del compost. ................................. 12

Imagen 4.Diagrama analtico de proceso .................................................................................. 13

Imagen 5. Diagrama de flujo del proceso de compostaje con mejoras ................................. 16

3
INTRODUCCIN

La finalidad del siguiente trabajo es definir los recursos necesarios en cuanto al personal,
herramientas e infraestructura para la produccin del compost Novaterra; dentro de su
ejecucin se tendr en cuenta el desarrollo de tablas, grficas y planos de la ubicacin de
la maquinaria, y sus costos asociados; para lo cual se debe definir todas las mquinas y
equipos necesarios para la ejecucin del proyecto; caractersticas del lugar de
implementacin, actividades necesarias para determinar cantidades requeridas de
insumos y productos, de igual manera se realiz la entrevista al segundo experto quien
tena experiencia con la realizacin e implantacin de abono tipo Bocashi en su finca.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Definir todos los recursos necesarios para llevar a cabo la ejecucin del compost
Novaterra.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar gastos de inversin y costos durante la operacin.

Disear el diagrama de flujo del proceso de fabricacin del compost
Definir el tipo de personal que se necesitara para la ejecucin del proyecto y de
igual manera el tema relacionado con los costos de mano de obra.

4
 1. Descomposicin del producto.

La imagen que ese muestra a continuacin muestra la composicin que tendr el abono
Novaterra para ser vendido.

Imagen 1. Descomposicin del abono

Fuente. Grupo GREEN IDEA

2. Elementos que forman el compost.

El proceso de compostaje se llevara a cabo en pilas, dentro de las cuales se introducir

las materias primas e insumos por capas, con el propsito de que stas se mezclen mejor
a la hora de hacer los volteos pertinentes. En la tabla 1 se coloc que la cantidad por
unidad es 1 ya que la relacin que se realizara en cada una de las pilas es uno a uno.
Tabla 1. Elementos que forman el compost

Elemento N Nombre Material Cantidad por unidad Origen

1 Paales Plstico
1 Residuos orgnicos Orgnico
1 Cascarilla de arroz Cascara
1 Hojas secas Orgnico
1 Agua Liquido
1 Tierra Arenoso
Fuente. Grupo GREEN IDEA
1 Comprar
1 Comprar
1 Comprar
1 Comprar
1 Comprar
1 Comprar

5
 3. Lista de materiales.

Tabla 2. Lista de materiales

Nombre del bien o servicio: NOVATERRA
Catalogo N:
Plano N: 001
001
N de valor unitario
N del Especificaciones Desperdicios Peso
Dimensiones elementos Unitario Total
elemento del material % (Kg)
requeridos ($) ($)
1 Orgnico No aplica 4 No aplica 1.250 55.000 220.000
2 Seco No aplica 4 No aplica 1.250 10.000 40.000
3 Poroso No aplica 4 No aplica 1.250 10.000 40.000
4 Cascara No aplica 4 No aplica 1.250 20.000 80.000
5 Liquido No aplica 4 No aplica 1.250 35.000 140.000
6 Desechable No aplica 4 No aplica 1.250 30.000 120.000
Fuente. Grupo GREEN IDEA

En este proyecto se instalaran cuatro pilas de compost, cada pila tiene unas dimensiones
especificas las cuales fueron calculadas a partir de dos ecuaciones (FAO, 2013).

Imagen 2. Dimensiones de la pila de compost.

Fuente: (FAO, 2013)

Para calcular el volumen de la pila, se debe tener la densidad de los materiales y el peso
que necesitamos para producir:

Las dimensiones de la pila se calculan a partir de la siguiente ecuacin:

6
Donde
3
V: es volumen (m )

X: es ancho (m)

Y: altura (m)

Z: largo (m)

Entonces calculado el volumen podemos calcular el largo de la pila:

En este proceso no tendrn desperdicios ya que la mayora de nuestras materias primas

son desperdicios de otros procesos que se tomara para realizar el proceso de
compostaje. El propsito de este proyecto es reutilizar todo hasta los plsticos de los
paales que son extrados de forma manual, los cuales se vendern a empresas
recicladoras.

4. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin del compost

En general el proceso de compostaje es un proceso biolgico, el cual se da en

condiciones aerobias, es decir, en presencia de oxgeno. Para este proceso se deben
asegurar una serie de parmetros, como la humedad, pH, relacin C:N y la temperatura,
de esta manera se garantiza la obtencin de un material homogneo y asimilable por las
plantas.

Inicialmente a la planta de produccin llega la materia prima: paales desechables y

llegan las materias primas secundarias: cascarilla de arroz, hojas secas, tierra y residuos
orgnicos, las cuales se disponen para su consecuente procesamiento. Dicho esto, las
etapas que se incluyen dentro del proceso productivo del compost NOVATERRA son:

1. Separacin de la fraccin orgnica contenida en los paales

desechables.

Los paales desechables procedentes de las guarderas y hospitales de la ciudad

de Bogot llegan al centro de acopio de la planta de procesamiento para recibir su
pretratamiento.

7
Como primera medida, se separa la materia orgnica o la fraccin biodegradable
contenida en los paales desechables (estircol humano y el algodn) de otros
materiales, como el plstico, de esta manera se eliminan los materiales no
deseados, haciendo ms sencillo el proceso de compostaje.

2. Transporte del plstico separado.

Despus de realizar la separacin del plstico contenido en los paales, este se

traslada a la bodega de almacenamiento.

3. Almacenamiento del plstico separado.

El plstico separado se almacena en la bodega. Hasta el momento no se tiene

definido con seguridad cual ser la disposicin final del plstico pero se podra
pensar en venderlo a otras empresas para ser reutilizado dentro de otros procesos
productivos.

4. Pesaje.

La materia biodegradable separada del plstico contina dentro del proceso y

pasa a la siguiente etapa: el pesaje. Esta etapa del proceso se realiza para
conocer cuanta cantidad de materia orgnica est disponible para entrar al
proceso.

5. Pretratamiento de la cascarilla de arroz o pesaje.

En esta etapa lo que se hace es pesar la cascarilla de arroz para saber la cantidad
de material que se tiene y se miden algunos parmetros como la temperatura, pH
y humedad para conocer las condiciones iniciales del material antes de llevarlo a
la siguiente operacin.

La cascarilla de arroz es el otro material a compostar y fue elegido para

propocionar unas condiciones ptimas de operacin, debido a su alto contenido de
carbono. Por una parte, la materia orgnica proporciona la cantidad justa de
nitrgeno, mientras que la cascarilla de arroz proporciona el carbono, obteniendo
de esta manera una relacin C:N apropiada para el material compostable,
haciendo de estos dos materiales una mezcla ideal.

La relacin carbono/ nitrgeno (C:N), se entiende como la cantidad de carbono

con respecto a la cantidad de nitrgeno que tiene cierto material. El rango ptimo
de operacin se encuentra cuando la relacin C:N esta entre 25-35 (Sagarpa,
2010).

8
6. Pretratamiento del resto de las materias primas secundarias o pesaje.

Al igual que la cascarilla de arroz, el resto de materias primas secundarias: tierra,

residuos orgnicos y hojas secas, se pesan y se les miden los mismos parmetros
(pH, humedad y temperatura). Esta operacin se realiza por separado para cada
una de las materias primas secundarias.

7. Mezcla para las pilas de compostaje.

Cuando ya se le realiz el pretratamiento a las materias primas secundarias y la

materia biodegradable contenida en los paales, estos materiales se disponen
para su respectiva mezcla. De acuerdo a la relacin C:N se define la cantidad de
cada material que se va a utilizar, realizndose finalmente la mezcla con las
proporciones adecuadas. Generalmente las dos fracciones se mezclan de acuerdo
a las siguientes proporciones: 65-75% de la fraccin orgnica y 25-35% de la
fraccin vegetal (Espinosa-Valdemar, Delfn-Alcal, Gallegos-Alejandro,
Rodrguez-Hernndez, & Bravo-Villegas, 2002).

En esta etapa un operario realiza los clculos, utilizando un computador.

8. Homogenizacin.

La homogenizacin se lleva a cabo mediante un sistema de tamices, con lo cual

se obtiene un tamao de partculas entre 5-20 cm. La funcin de esta etapa es
alcanzar un tamao ideal en las partculas, esto teniendo en cuenta su relacin
con la actividad microbiana. Si las partculas son pequeas, hay una mayor
superficie especfica para que los microorganismos acten sobre el compost
(Rben, 2002).
Adicionalmente, en esta etapa se agrega agua al proceso, de esta manera se
mejora el porcentaje de humedad del material a compostar.

9. Inspeccin de parmetros.

Antes de llevar el material a las pilas de compostaje se realiza un control de

parmetros tales como: temperatura, pH y humedad. El compostaje es un proceso
biolgico, donde intervienen microorganismos, por lo cual es de gran importancia
medir estos parmetros con el fin de asegurar el rendimiento del proceso.

El pH es el parmetro que define la supervivencia de los microorganismos en cada

una de las etapas relacionadas con el proceso explcito del compostaje,
establecindose un rango optimo entre 5,8-7,2. La temperatura, al igual que el pH
vara de acuerdo a la fase del compostaje, sin embargo, el compostaje debe iniciar

9
a temperatura ambiente. Finalmente, la humedad debe encontrarse entre el 45% y
el 60% (Roman, Martnez & Pantoja, 2013).

10. Disposicin en pilas.

La mezcla homognea del material compostable se dispone con una pala
mecnica formando pilas, dentro de un cobertizo sin techo y con una cobertura
inferior adecuada para la recoleccin de los lixiviados.

11. Acomodacin.

Antes de empezar el proceso de compostaje como tal, se proporciona un tiempo o

periodo de acomodacin para que los microorganismos empiecen a hacer su
trabajo y as pueden desarrollar el ambiente idneo para empezar a degradar la
materia orgnica presente. Se habla de un periodo de acomodacin de 1 semana
(Negro et al., 2000).

12. Volteo.

Durante el proceso de compostaje se debe realizar un volteo, una vez haya

pasado el periodo de acomodacin (desde que se dispuso la materia
compostable en las pilas), para proporcionarle aireacin al material. Como se
mencion inicialmente el compostaje es un proceso aerobio, por lo cual una
aireacin adecuada permitir la respiracin de los microorganismos.
Adicionalmente, la aireacin evita que el material se compacte. Este proceso se
repite dos veces ms, ya que durante el primer mes se debe realizar un volteo
semanal (Roman, Martnez & Pantoja 2013).

13. Control de parmetros.

Nuevamente la temperatura, el pH y la humedad se miden (al igual que en la etapa

9) como una manera de controlar que todo est funcionando adecuadamente en el
proceso de compostaje. De acuerdo a los resultados obtenidos en esta etapa, el
proceso de compostaje se puede alargar de 12 a 14 semanas (Bejarano &
Delgadillo, 2007).

14. Maduracin del compost.

Se esperan aproximadamente 11 semanas hasta que el compost madure, es

decir, hasta que est listo el producto final, sin embargo, si en la etapa anterior se
obtienen resultados fuera de las rangos ptimos, se espera 14 semanas para
obtener el producto final con las caractersticas deseadas (Bejarano et al., 2007).

10
15. Control de parmetros.

Se realiza una ltima inspeccin de los parmetros ya antes mencionados (pH,

temperatura y humedad) para asegurar la calidad del producto antes de enviarlo a
la siguiente etapa.

16. Cribado.

Como ltimo paso se tamiza de nuevo el compost para darle una homogenizacin
al producto final.

17. Empacado.

Con el producto final listo y homogenizado, se empaca el producto en las bolsas

de 1, 25 y 50 Kg. El ensacado del compost se realiza manualmente, lo que genera
un retraso en el proceso (representado como una espera en el diagrama de flujo,
antes de empezar la operacin de empacado).

18. Transporte a la bodega.

Las respectivas bolsas con el producto se llevan a la bodega de almacenamiento.

19. Almacenamiento.

El producto final o compost NOVATERRA se almacena para su consecuente

distribucin en los puntos de venta.

En la siguiente imagen se puede apreciar el diagrama de flujo de proceso de

produccin del compost NOVATERRA. Nota: Para la realizacin del diagrama de
flujo se utiliz bibliografa complementaria, en el cual se aplic la informacin
encontrada cuando se presentan operaciones repetitivas (Solis, s.f).

11
Imagen 3. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin del compost.

Fuente. Grupo GREEN IDEA

12
 5. Diagrama analtico del proceso de fabricacin del compost.

Imagen 4. Diagrama analtico de proceso

Descripcin de las
Acciones Observaciones
acciones

Separacin de la Separacin manual, por lo cual

fraccin orgnica deben tenerse especial cuidado con
contenida en los la higiene. Los trabajadores deben
paales utilizar los elementos de higiene y
desechables seguridad industrial.

Transporte del Por medio de carretillas industriales.

plstico separado

Almacenamiento del Indefinido.

plstico separado

Pesaje de la materia Por medio de una balanza industrial

orgnica contenida el operario realiza el pesaje.
en los paales
Pretratamiendo de Por medio de una balanza industrial
la cascarilla de el operario realiza el pesaje. Se
arroz- pesaje utiliza un termmetro para medir
temperatura, papel indicador para el
Pesaje de las hojas pH y la humedad con la tcnica del
secas puo cerrado.

Pesaje de los
residuos orgnicos

Pesaje de la tierra

Mezcla para las El operario realiza los clculos de la

pilas de compostaje cantidad de cada material que se
necesita.
Homogenizacin Sistemas de tamices.

Inspeccin de Se utiliza un termmetro para medir

parmetros temperatura, papel indicador para el
pH y la humedad con la tcnica del
puo cerrado.
Disposicin en pilas Se realiza manualmente.

13
Periodo de
acomodacin
Se realiza manualmente.
Volteo

Se utiliza un termmetro para medir

Control de temperatura, papel indicador para el
parmetros pH y la humedad con la tcnica del
puo cerrado.
Maduracin del
compost

Se utiliza un termmetro para medir

Control de temperatura, papel indicador para el
parmetros pH y la humedad con la tcnica del
puo cerrado.
Cribado Sistema de tamices.

Depende de la rapidez con que el

Espera operario realice el ensacado del
compost.
Empacado Se realiza manualmente

Transporte a la Por medio de carretillas industriales.

bodega

Almacenamiento

Fuente. Grupo GREEN IDEA

La finalidad de los dos diagramas anteriormente presentados (flujo de proceso y analtico)

es examinar a fondo el proceso para poder encontrar posibilidades de mejora que
permitan reducir los tiempos muertos o mejorar la eficiencia del proceso.

Mediante las siguientes preguntas se identifica de forma preliminar los posibles

inconvenientes dentro del proceso:

14
 Tabla 3. Formato de preguntas complementario a los diagramas de flujo y analtico.

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

Por qu se hace? Qu otra cosa
Qu debera
Cuidar la podra hacerse?
Qu se hace? hacerse?
PROPOSITO fertilizacin del Utilizar otros
Abono orgnico Implementar
suelo y cuidar el materiales
tecnologa
medio ambiente compostables.
Dnde
Por qu se hace En que otro lugar
Dnde se debera
all? podra hacerse?
hace? hacerse?
LUGAR Para conseguir un En una casa, es
En una planta de En una planta
producto de decir, realizar
compostaje de
calidad compost domstico.
compostaje.
Cundo se Por qu se hace Cundo
hace? en ese momento? Cundo podra debera
SUCESIN Cuando se tiene Porque la materia hacerse? hacerse?
la materia prima prima podra Cada 6 meses Cada seis
suficiente. contaminarse meses
Quin
Por qu lo hace Qu otra persona
Quin lo hace? debera
esa persona? podra hacerlo?
PERSONA Los operarios de hacerlo?
Porque son los Los integrantes del
la planta. Personas
especialistas grupo Green Idea.
capacitadas.
Cmo
Por qu se hace De qu otro modo
Cmo se hace? debera
de ese modo? podra hacerse?
MEDIOS Utilizando pilas hacerse?
As dice la No existe otra
de compostaje En pilas de
literatura alternativa
compostaje.
Fuente. Grupo GREEN IDEA

Segn las preguntas preliminares, el principal inconveniente de la planta de compostaje

est en la falta de tecnificacin. Inicialmente, la planta se dise pensando en reducir al
mximo cualquier gasto exagerado y para ello se plante la realizacin de algunas de las
etapas de forma manual, de esta manera se evitara el gasto inicial de maquinaria
especializada.

Sin embargo, a continuacin se presenta un nuevo diagrama de flujo con algunas mejoras
que se pueden realizar a futuro dentro del proceso productivo del compost para mejorar la
eficiencia del mismo. Estas mejoras se realizaron sin considerar los tiempos muertos
dentro del proceso, ya que no se calcularon.

Bsicamente lo que se plantea en el nuevo diagrama de flujo es realizar actividades

combinadas y eliminar la etapa de mezcla. Por una parte, la etapa de mezcla que se
plante inicialmente puede desaparecer del proceso, por decirlo de alguna forma, pero en

15
realidad lo que sucede es que en la etapa de homogenizacin se realizara tanto la
mezcla como el tamizado. Con este nuevo planteamiento, el clculo de cantidades de
cada material a compostar ya no lo realizara un operario sino que se utilizara una
mquina capaz de realizar dicho procedimiento, en la cual tambin se llevara a cabo el
tamizado. Por otro lado, el control de parmetros previo a la etapa de mezcla se
realizara al mismo tiempo que la homogenizacin, mediante el uso de sensores en la
mquina de tamizado, de esta manera se ahorrara tiempo dentro del proceso.
Finalmente, el segundo control de parmetros planteado en el diagrama inicial despus
de la etapa de maduracin, se realizara al mismo tiempo que dicha etapa. De esta
manera, se ahorrara igualmente tiempo en el proceso productivo.

Imagen 5. Diagrama de flujo del proceso de compostaje con mejoras

Fuente. Grupo GREEN IDEA

16
 6. Costo de los equipos.

Tabla 4. Costo de los equipos

Costos
Descripcin Cantidad
Unitario Promedio Total

Equipo bsico

Mesas para trabajo

industrial de 3 $380.000 $320.000 $450.000 $383.333 $1.150.000
2mx3m
Bascula industrial
de piso con
2 $360.000 $215.000 $320.000 $298.333 $596.667
capacidad mnima
de 100 kg
Pala con
dimensiones de
29x22 cm y con un 4 $35.900 $30.900 $32.900 $33.233 $132.933
mango de madera
de 71 cm
Tamiz industrial
circular con
2 $190.000 $210.000 $160.000 $186.667 $373.333
aberturas de 1,6
cm de dimetro
Termmetro
2 $54.900 $50.000 $37.000 $47.300 $94.600
industrial
Papel indicador de
6 $8.300 $10.400 $7.500 $8.733 $52.400
pH 1 - 12
Valor equipo bsico $ 2.399.933
Equipo auxiliary
Carretilla con una
carga de 150 kg
3 $128.900 $205.000 $160.000 $164.633 $493.900
mnimo ya sea en
metal o plstico
Carretilla para
grandes cargas de 2 $410.000 $340.000 $450.000 $400.000 $800.000
250 kg mnimo
Pica de
2 $59.900 $50.900 $57.900 $56.233 $112.467
construccin
Azadn de
2 $49.900 $51.900 $30.900 $44.233 $88.467
construccin
Rastrillo para
2 $32.900 $31.900 $34.900 $33.233 $66.467
cultivos
Sacos o costales
de polipropileno
100 $0,34 $0,54 $0,50 $0,46 $46
para cantidades de
1kg, 25kg y 50kg
17
Cosedora de sacos
1 $368.000 $356.000 $315.000 $346.333 $346.333
y costales
Valor equipo auxiliary $ 1.907.679
Equipo de servicios
Equipo de oficina
Impresora 1 $159.000 $169.000 $149.000 $159.000 $159.000
Telfono fijo 1 $49.900 $46.900 $45.900 $47.567 $47.567
Computador 2 $899.000 $999.000 $1.099.000 $999.000 $1.998.000
Resma de papel
2 $12.900 $11.900 $13.900 $12.900 $25.800
tamao carta
Ventilador 1 $89.900 $109.900 $99.900 $99.900 $99.900
Escritorio 1 $160.900 $140.900 $179.900 $160.567 $160.567
Silla 2 $79.900 $70.900 $71.900 $74.233 $148.467
Estante o armario 2 $79.900 $105.900 $79.900 $88.567 $177.133
Equipo de cafeteria
Cafetera 1 $66.000 $69.900 $71.920 $69.273 $69.273
Horno microondas 3 $159.000 $179.100 $205.900 $181.333 $544.000
Dispensador de
2 $196.000 $309.900 $240.000 $248.633 $497.267
agua
Equipo de primeros auxilios
Botiqun de
primeros auxilios
3 $29.900 $31.900 $28.900 $30.233 $90.700
actualizado cada 3
meses
Sistema de alarma
contra incendios
1 $54.900 $67.900 $56.900 $59.900 $59.900
instalada en la
fabrica
Sealizacin de
2 $44.700 $30.900 $46.700 $40.767 $81.533
emergencia
Equipo de limpieza
Trapero 2 $6.000 $5.900 $7.000 $6.300 $12.600
Escoba 2 $4.000 $3.000 $4.500 $3.833 $7.667
Detergentes 3 $5.500 $5.000 $6.000 $5.500 $16.500
Recogedor 2 $3.000 $2.900 $3.100 $3.000 $6.000
Desinfectante 2 $13.900 $12.900 $10.900 $12.567 $25.133
Jabn para manos 4 $10.900 $10.700 $11.500 $11.033 $44.133
Puntos ecolgicos
3 canecas de 53 3 $240.000 $200.000 $300.000 $246.667 $740.000
litros
Equipo de seguridad
Sistema de
1 $899.000 $670.000 $789.000 $786.000 $786.000
cmaras de

18
 seguridad
Sistema de
alarmas de 1 $44.900 $40.900 $41.900 $42.567 $42.567
seguridad
Locker de 6
1 $479.900 $450.900 $540.900 $490.567 $490.567
puestos
Valor equipo de servicios $6.330.273
COSTO TOTAL DE EQUIPOS $10.637.886
Fuente. Grupo GREEN IDEA

Los principales costos que se generan para arrancar en el proyecto se dan en la parte de
equipos de servicios, ya que se debe garantizar un espacio adecuado y seguro para los
trabajadores. En cuanto al proceso productivo los costos son relativamente bajos al ser un
proceso sin mucha tecnificacin al ser la mayora de las etapas de manera manual con
herramientas sencillas, sin embargo a un futuro si el proyecto se desarrolla de forma
ptima se buscara mejorar el proceso con la implementacin de mquinas que desarrollen
el trabajo con mayor facilidad.

7. Descripcin del equipo bsico.

Tabla 5. Descripcin del equipo bsico

Equipo bsico
Nmero de
Etapas del proceso Detalle
unidades
Separacin de la fraccin
Mesas para trabajo industrial de
orgnica y el plstico del 3
2mx3m
paal
Pesaje para la cascarilla de
Bascula industrial de piso con
arroz y la fraccin orgnica 2
capacidad mnima de 100 kg
de los residuos de paales
Mezcla de las pilas de Pala con dimensiones de 29x22 cm y
4
compostaje y Volteo con un mango de madera de 71 cm

Tamiz industrial circular con aberturas

Homogenizacin y cribado 2
de 1,6 cm de dimetro

2 Termmetro industrial
Control de parmetros
6 Papel indicador de pH 1 - 12
Fuente. Grupo GREEN IDEA

19
Los equipos que son necesarios para el proceso productivo no son complejos o requieren
un alto nivel de conocimiento para usarlo ya que en la mayora de las etapas se realiza un
trabajo manual con equipo fcil de manipular.

8. Descripcin del equipo auxiliar.

Tabla 6. Descripcin del equipo auxiliar.

Equipo auxiliar
Nmero de
Etapas del proceso Detalle
unidades
Transporte del plstico Carretilla con una carga de 150 kg
3
separado mnimo ya sea en metal o plstico

Transporte a bodega del Carretilla para grandes cargas de

2
producto 250 kg mnimo

2 Pica de construccin

Disposicin de pilas 2 Azadn de construccin

2 Rastrillo para cultivos

Sacos o costales de polipropileno

100
Empacado para cantidades de 1kg, 25kg y 50kg
1 Cosedora de sacos y costales
Fuente. Grupo GREEN IDEA

Para los equipos auxiliares se presenta su uso principal en las etapas de

acondicionamiento del suelo para disponer las pilas de compost, en el transporte de
materiales de un proceso a otro o a las bodegas y en el empacado del producto final, de
los cuales el nico equipo que requiere un nivel de conocimiento para su uso es la
cosedora de sacos y costales.

9. Descripcin del equipo para servicios.

Adems de los equipos bsicos y auxiliares dentro de la empresa GREEN IDEA se

brindaran una serie de servicios indispensables para el bienestar del trabajador y junto
con esto asegurar la calidad de nuestro producto, para estos servicios se establecen unos
equipos descritos a continuacin en el tabla 7.

20
 Tabla 7. Descripcin del equipo para servicios

TIPO DE EQUIPO N DE DETALLE

UNIDADES
1 Impresora
1 Telfono fijo
2 Computador
2 Resma de papel tamao carta
EQUIPO DE OFICINA
1 Ventilador
2 Escritorio
4 Silla
2 Estante o armario
1 Cafetera
EQUIPO DE CAFETERIA 3 Horno microondas
2 Dispensador de agua
Botiqun de primeros auxilios
3
actualizado cada 3 meses
EQUIPO DE PRIMEROS
Sistema de alarma contra
AUXILIOS 1
incendios instalada en la fabrica
2 Sealizacin de emergencia
2 Trapero
2 Escoba
3 Detergentes
EQUIPO DE LIMPIEZA 2 Recogedor
2 Desinfectante
4 Jabn para manos
3 Puntos ecolgicos
1 Sistema de cmaras de seguridad
EQUIPO DE SEGURIDAD 1 Sistema de alarmas de seguridad
5 Lockers

Fuente. Grupo GREEN IDEA

10. Descripcin de cargos del organigrama de personal tcnico.

El personal tcnico requerido de manera directa por la empresa GREEN IDEA, para la
produccin del compost NOVATERRA, consta de 5 personas, dentro de los cuales
hay quienes que se desenvuelven como separadores manuales de nuestra preciada
materia prima, sin ningn tipo de experiencia requerida en el tema, hasta grandes
agrcolas expertos en el tema de fertilizantes y postcosecha, quienes verificarn
minuciosamente los parmetros del producto a lo largo de su proceso productivo. Esto
con el fin de brindar una oportunidad de trabajo a las personas del municipio donde
est establecida la fbrica y a su vez aprovechar ptimamente los beneficios de este
21
 residuo al que le estamos dando un valor agregado, los paales desechables. Es as
como se muestra la descripcin de cargos del personal tcnico requerido en el tabla 8.

Tabla 8. Descripcin de cargos del organigrama del personal tcnico requerido

NOMBRE DEL
FUNCIONES HERRAMIENTAS REQUISITOS
CARGO
MANO DE OBRA DIRECTA

Separar manualmente la
fraccin orgnica contenida
dentro de los paales
desechables, utilizando los
elementos de seguridad e
higiene necesarios.

Pesar la materia orgnica

extrada de los paales
desechables, junto con la
cascarilla de arroz necesaria
para tal proporcin, a esta
ultima el operario debe de -Guantes
realizarle una evaluacin
Ayudante en acerca del su estado -Delantal
Fabricacin y fisicoqumico antes de continuar
Procesamiento en la siguiente etapa del -Tapabocas
Etapa (O-1), (O-2), proceso.
(O-3), (O-4), (O-5), -Gafas
- Bachillerato
(O-6), (O-7), (O- Mezclar las cantidades
8),(O-9), (O-10), (O- adecuadas de cada uno de los -Overol
11), (O-12), (O-13), materiales requeridos,
(O-14), (O-15), y (O- realizando los clculos -Gorro
16) correspondientes para un
funcionamiento ptimo. -Cortadora

Homogenizar la mezcla a travs -Tamices de la lnea

de los tamices dispuestos en la de produccin
lnea de produccin para
alcanzar el tamao esperado en -Pala mecnica
funcin de la actividad
microbiana. -Empaques

Disponer la mezcla homognea -Balanza

dentro de un cobertizo sin
techo, formando pilas con una -Recipientes
pala mecnica, de forma
continua hasta aprovechar toda
la mezcla obtenida
22
 anteriormente, Dndole el
tiempo para su acomodacin y
posterior volteo.

Tamizar el material resultante

para homogenizar ste que es
el producto final.

Empacar el producto listo en

bolsas de 1, 25 y 50 Kg.

-Guantes
Trasladar a la bodega de
almacenamiento de residuos el
-Tapabocas
plstico separado del paal
desechable, verificando su
-Delantal
adecuada ubicacin dentro del
lugar de acopio evitando
Ayudante de otros -Gafas
desperdicios de espacio y
oficios
desorden del material. - Bachillerato
Etapa (T-1), (A-1), -Overol
(T-2) y (O-13)
Transportar el producto final a
-Carretillas
la bodega y al punto de venta
industriales
dentro de la empresa.
-Lista de chequeo
Empacar el producto listo en
de los materiales
bolsas de 1, 25 y 50 Kg.
movilizados

-Overol

Realizar la inspeccin y el -Guantes

Experto Agrcola y control de parmetros como pH,
- Especializacin
Pecuario Etapa temperatura y humedad en la -Gafas
con afines en
(INS-1), (INS-2), mezcla resultante de las etapas
agricultura
(INS-7) y (INS-13) de homogenizacin, volteo y -Tapabocas
maduracin del compost
-Equipo
multiparmetro
Fuente: Observatorio Laboral y ocupacional Colombiano Sena ( Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, 2016)

23
 11. Costo anual del personal tcnico

Para determinar los salarios de los ayudantes en fabricacin y procesamiento, ayudante

de otros oficios y el del Experto Agrcola y Pecuario se us como base pginas web
donde se requiriera este tipo de personal con las caractersticas descritas anteriormente
en la tabla 5, de aqu se extrajeron los costos aproximados que podra generarse a la hora
de necesitar los servicios de estas personas, en un primer momento se determinara el
costo mensual y luego de esto se multiplic por los meses del ao para obtener as el
costo anual por cada cargo, dando como resultado que para el primer ao se necesitara
contar con $49810.428 para el pago de los 5 empleados.

Tabla 9. Costo anual del personal tcnico

Costos mano de obra

Nombre del cargo Personal requerido Costo anual
mensual
MANO DE OBRA DIRECTA
Ayudante en
Fabricacin y
Procesamiento
$737.717 C/u
Etapa (O-1), (O-2),
3 $26557.812
(O-3), (O-4), (O-5),
$2213.152 para los tres
(O-6), (O-7), (O-8),(O-
trabajadores
9), (O-10), (O-11), (O-
12) y (O-13)
Ayudante de otros
oficios $737.717 C/u
1 $8852.604
Etapa (T-1), (A-1), (T-
2) y (O-13)

Experto Agrcola y
1 $1200.000 $14400.000
Pecuario Etapa (INS-
1) y (INS-2)
Total 5 $4150.869 $49810.428
Fuente. Grupo GREEN IDEA

24
 Conclusiones ingeniera de proyecto

Se encontr que el proceso productivo requiere de poco personal tcnico, ya que

las funciones a desarrollar son sencillas y fciles de manejar, encontrndose un
costo fijo un poco menor comparado con una empresa con mayor personal como
por ejemplo es el caso de una de las empresas rivales: Ibicol. De igual forma se
valora la opcin de poder incorporar a la empresa un personal sin altos
requerimientos de estudio. Con la contratacin del personal se estara aportando a
la economa del municipio de Facatativ, lugar donde se localizar la empresa.

A partir de la descripcin del proceso productivo, adquisicin de equipo y

maquinaria se pudo determinar la distribucin ptima de la planta de compostaje
(layout) bajo un principio de operacin de manera econmica y unas condiciones
aceptables de trabajo, teniendo en cuenta el requerimiento de personal, as como
su movilidad.

Los mayores costos en los equipos se presentan en la parte de los servicios, ya

que se debe acondicionar el predio para garantizar que los trabajadores tengan los
implementos necesarios en el desarrollo del proceso productivo.

El diagrama de flujo permiti comprender mejor las etapas del proceso,

contabilizando minuciosamente el personal y los equipos necesarios, para as
mismo fijar los costos de inversin iniciales.

Bibliografa

Bejarano, B. E. & Delgadillo, A. S. (2007). Evaluacin de un tratamiento para la

produccin de compost a partir de residuos orgnicos provenientes del rancho de
comidas del establecimiento carcelario de Bogot LA MODELO por medio de la
utilizacin de microorganismos eficientes (EM), 3032.

Espinosa-Valdemar, R. M., Delfn-Alcal, I., Gallegos-Alejandro, P., Rodrguez-

Hernndez, A., & Bravo-Villegas, R. (2002). Minimizacin de Desechos de Paal En
Mezclas Con Residuos De Jardn Mediante Composteo Aerobio. XXVIII Congreso
Interamericano de Ingeniera Sanitaria Y Ambiental, 14.

Negro, M. J., Ciria, P., Solano, M. L., Villa, F., Aibar, J., Alarcon, R., Zaragosa, C.
(2000). Produccin y Gestin del Compost. Informaciones Tcnicas-Gobierno de
Aragn, (88), 131.

25
Romn, P., Martnez, M. M. & Pantoja, A. (2013). Manual del compostaje del Agricultor.
FAO (Organizaciones de las Naciones Unidas para la Alimentacin y la Agricultura).

Rben, E. (2002). Manual de Compostaje para Municipios, Loja Ecuador.

Sagarpa. (2010). Elaboracin de composta. Subsecretara de Desarrollo Rural, 8.

Disponible en:
http://www.sagarpa.gob.mx/desarrolloRural/Documents/fichasaapt/Elaboracin de
Composta.pdf

Solis, F. (s.f). Diagrama de operaciones del proceso (DOP). Disponible en:

https://senati2016.jimdo.com/app/download/13072612523/DOP%2C_DAP%2CDAM
%2C_BIMANUAL+CORREGIDO.pdf?t=1479705677.

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA. (2016). C. N. O. - Versin 2016 formato Excel.

Obtenido de http://observatorio.sena.edu.co/Comportamiento/Ocupacional
FAO. (2013). Manual del compostaje del agricultor. FAO.

26
Anexo 1. Layout

Convenciones

1. rea de recepcin de
las materias primas.
2. rea de separacin del
plstico de la materia
biodegradable.
3. Bodega de
almacenamiento del
plstico.
4. rea de pretratamiento
de las materias primas
secundarias.
5. rea de pretratamiento
de la materia prima.
6. rea de mezcla y
homogenizacin.
7. rea donde estn
ubicadas las pilas de
compostaje.
8. Zona de cribado.
9. Zona de empacado.
10. Bodega de
almacenamiento del
compost.
11. Caseta de vigilancia,
bao, cafetera.
12. rea de llegada de los
camines con las
materias primas.

Seal de alerta
frente a accidentes.
Se ubica en zonas
donde hay
transporte de
materiales
constantemente.

Signo de extintor
de incendios.

Anexo 2. Fotografa con la ingeniera agrnoma.

27
Signo de salida de
emergencia.