Couple Outil Matire (COM)

Au fraisage et perage

Patrick Reusser

FSRM 4-1
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Introduction Couple Outil-Matire: nergie spcifique

Lnergie spcifique (Wc) ou force de coupe spcifique (Kc) est la puissance de coupe / dbit
copeau
Ceci permet de prvoir les efforts (forces de coupe, puissance, couple de fraisage)

Wc = Pc/Q

W c : Energie spcifique de coupe en W min/cm3

Pc : Puissance de coupe en W
Pc = Pmesure - Pvide
Il y a un rapport de 60x entre
Q : Dbit de copeau cm3/min Kc et Wc

ou De nombreux fabricant doutil

Kc = (1000 x Pc)/Q de coupe donne la force de
coupe spcifique plutt que
Kc : Force de coupe spcifique en N/mm2 lnergie spcifique
Pc : Puissance de coupe en W
Pc = Pmesure - Pvide
Q : Dbit de copeau en mm3/s
FSRM 4-2
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Couple Outil-Matire: Mesure par une table
dynamomtrique

Amplificateur de
Charge

Analyse des forces de coupe

FSRM 4-3
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Couple Outil-Matire: Mesure par une table

dynamomtrique

Calcul de la puissance de coupe en Temps de mesure extrmement court

fonction des forces de coupe ( partir (pas besoin de volume de matire
dune table dynamomtrique) important)
Fx Convient pour les outils de petite
dimension et les efforts de coupe peu
important

Fy
" Prix: Plus de 50000 CHF pour le
D
systme dacquisition (Table
(0.5 D ) ae dynamomtrique, amplif. de charge,..)
= Arc sin
(0.5 D ) " On ne mesure pas directement la
puissance de coupe (elle est dduite
ae des forces de coupe)
90 90
Ft = Fx cos + Fy sin
2 2

Pc = Ft Vc

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Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Couple Outil-Matire: Mesure par les Wattmtre

variateur

broche

Wattmtre

FSRM 4-5
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Couple Outil-Matire: Mesure par les Wattmtre

On mesure la puissance absorbe Prix

pendant lusinage et aprs lusinage Mesure directe de la puissance de
coupe

" Ne convient pas pour les petits outils

ou les forces de coupe faibles
Puissance totale " Temps de mesure leve (chantillon
(Puissance vide+ de taille importante)
Puissance de coupe)

Puissance avant usinage

(puissance vide)

FSRM 4-6
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Couple Outil-Matire

Normalisation des grandeurs selon AFNOR NF E 66-520-6

Symbole Dnomination Unit
AD Section de coupe mm2
ap Profondeur de passe mm
ae Largeur de passe mm
fz Avance par dent mm
f Avance par tour mm
mc Coefficient correcteur -
Pc Puissance de coupe W
Pv Puissance vide W
Pe Puissance de travail W
Q Dbit copeau (Norme AFNOR) cm3/min
Ra Rugosit de surface mm
Vc Vitesse de coupe m/min
Vf Vitesse davance mm/min
Wc Energie spcifique (Notation AFNOR) W *cm-3*min
Wc, ref Energie spcifique de rfrence W *cm-3*min
(Notation AFNOR)
FSRM zu Nb de dent utile
4-7
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Introduction au Couple Outil-Matire

Il sert dterminer la zone de fonctionnement dun outil de coupe dans une

matire donne (paramtres dentre) sans contrainte externe.

Zone de fonctionnement de loutil

Outil
-Matire de coupe
-Gomtrie Vcmin, Vcmax
-Revtement hmin, hmax
ae min, ae max
ap min, ap max
Matire couper C.O.M

Lubrifiant

Serrage Puissance broche

Rigidit machine
Paramtres dentre Contraintes externes

FSRM 4-8
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Introduction au Couple Outil-Matire

Avec le minimum dnergie spcifique on choisit la plage dusinabilit

Wc (force de coupe

Vc
"
spcifique)

" h3
h2 "
h1

h
Vc

FSRM 4-9
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Couple Outil Matire: Essai de qualification

Objectif
Outil adapt la matire?
Point de dpart

METHODE
1) Prendre fz1 et fz2
2) Mesurer la puissance de coupe ou les forces de coupe
3) Calculer Wc1 et Wc2

4) Vrifier
Si fz2 < fz1 # Wc2 >Wc1
Si fz2 > fz1 # Wc2 < Wc1

FSRM 4 - 10
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Couple Outil Matire: Essai de qualification

Formules de vrification (non inclus dans Il existe des tables de valeur de force
de coupe spcifique pour une
la norme)
paisseur de copeau donne (Dans
lexemple 0.4mm).
Valeur mesure

Kc mc
h
Kc (h0 ) = Kc0.4 0
Kc(h0)
0.4

Kc0.4

h0 0.4 h
A calculer et comparer
avec les tables

FSRM 4 - 11
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

COM fraisage : Vitesse de coupe minimum

1) Prendre ap, ae, fz constant En rgle gnrale, Vcmin est

(plutt en contournage) indpendant de f ou de ae.
2) Varier vc
3) Mesurer la puissance de
coupe ou les forces de coupe 90.00
4) Calculer Wc en chaque point 80.00
5) Reporter Wc en fonction de 70.00
vc sur un graphique
Wc [W/cm^3/min]

60.00
6) Dterminer Vcmin
50.00

40.00
Vcmin Matire: 316-l
Diamtre fraise = 10mm
30.00
"
ap = 12mm ae = 1mm
20.00 Lubrifiant = Huile de coupe

10.00

0.00
0 20 40 60 80 100 120 140
Vc [m/min]

FSRM 4 - 12
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 COM fraisage : Epaisseur de coupe minimum

1) Prendre ap, ae, Vc constant En rgle gnrale, hmin est

(plutt en contournage) indpandant de Vc ou de ae, ap.
2) Varier fz
100.00
a a
h = 2 f z e 1 e
D D 90.00 Matire: 316-l
Vc = 40m/min
80.00 Diamtre fraise = 10mm
ap = 12mm ae = 1mm
3) Mesurer la puissance de 70.00 Lubrifiant = Huile de coupe

Wc [W/cm^3/min]
coupe ou les forces de coupe
60.00
4) Calculer Wc en chaque point
50.00
5) Reporter Wc en fonction de h
40.00
sur un graphique
7) hmin peut tre dtermin 30.00

graphiquement 20.00

8) hmax est dtermin lorsque 10.00 h0min

lnergie spcifique augmente 0.00
ou lorsque la dent est brche. 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
h (mm)

FSRM 4 - 13
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

COM fraisage : Epaisseur de coupe minimum

Parfois h0min est trs

difficile trouver
100.00
graphiquement. Une
mthode (non normalise) 90.00 mc = 0,35 Matire: 316-l
Vc = 40m/min
consiste calculer lindice 80.00 Diamtre fraise = 10mm
mc entre chaque point de ap = 12mm ae = 1mm
70.00 Lubrifiant = Huile de coupe
la courbe par la formule
Wc [W/cm^3/min]

60.00
log h1
Kc
Kch 2 50.00
mc =
log h2
40.00
h1
30.00
"
Lorsque lindice mc est > 20.00 mc = 0.20.3
0.35, on considre que
hmin
loutil nest plus dans sa 10.00
zone de fonctionnement 0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
h (mm)

FSRM 4 - 14
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 COM fraisage: Largeur de passe minimum

1) Prendre Vc, h ap (souvent =

ap max) 70 Matire: 316-l
Diamtre fraise = 10mm
2) Prendre ae = 20% de D et ap = 20mm h =0.06mm
diminuer ae. Attention pour 65 Lubrifiant = Huile de coupe
diamtre = 10mm
avoir h constant, modifier fz !!!

Wc [W/cm^3/min]
60

a a
h = 2 f z e 1 e 55
D D
3) Mesurer la puissance de
50
"
coupe ou les forces de coupe
4) Calculer Wc en chaque point 45
ae min
5) Reporter Wc en fonction de
vc sur un graphique 40
6) Dterminer aemin 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
ae (mm)

aemax est le diamtre de la fraise

Pour apmin, la procdure est la mme. On diminue ap jusquau dcrochement de la courbe.

Pour les matires copeaux court, on ne peut pas mesurer ae min et ap min
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Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

COM fraisage: Section de coupe maximum

ADmax
1) Se mettre Vcmin et hmin
Dfinition
2) Faire des rainures et
augmenter ap jusqu apmax. Si
il y a casse ou brchement de
ap ADmax = (ap x ae)max

loutil stopper lessai ADmax

Qmax
apmax
1) Se mettre 80% de Admax.
2) Augmenter h jusqu hmax
3) Continuer avec Vc
Norme apmin
ATTENTION:
ae
On arrive obtenir un Qmax
bien plus lev si on
aemin aemax
augmente une fois h ,une
fois Vc, et ainsi de suite
FSRM 4 - 16
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Avant dutiliser le COM en perage

Pointage OUI/NON

OUI si la surface perer est mauvaise (trace de tournage, brut),ou nest pas
parfaitement perpendiculaire laxe de de perage.
OUI si le diamtre du trou est petit (<1mm) et la matire percer est difficile.

Forte dviation, casse du foret

prcoce

Perage DURNICO 0.2mm Perage DURNICO 0.2mm

foret neuf foret us

NON si la surface est propre et perpendiculaire laxe de perage + si le foret a

un amincissement dme.

FSRM 4 - 17
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

Avant dutiliser le COM en perage

Les cycles de dbourrages

() Augmentation. () Diminution

Bonne pression du lubrifiant sur larte de coupe (trou darrosage interne, trou de
faible profondeur, diamtre >2mm)
Matriau copeaux court (aciers, fontes grise, laiton us. amlior)

Diamtre de foret petit.

Matriaux copeaux long (titane, acier inoxydable, cuivre lectrolytique)
Faible pression sur larte de coupe (systmatique si il y a arrosage externe et
une profondeur de trou importante)

FSRM 4 - 18
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 Avant dutiliser le COM en perage

Foret trous de lubrification interne ?? Dans de nombreux cas, lutilisation des

micro forets lubrification interne permet une rduction trs importante du temps par
trou, mais ce nest pas systmatique !!!. Le cot de ces forets est trs onreux
(>100CHF) et ncessite une installation spcifique darrosage haute pression
(filtration,). En plus, on utilisera de lhuile en mulsion dans la plupart des cas.

$ Utilisation justifie des micro forets trous de lubrification interne si

Le matriau usiner produit des copeaux court (aciers, aciers outil, aciers
inoxydable aust. sans nickel, certaines nuances dalliage de nickel, fonte)
Profondeur du trou importante (>5xD)
Le temps de perage est important par rapport au autre opration.

$ Utilisation non justifi si

Le matriau usiner produit des copeaux longs (Aciers inoxydable austnitique
standard, titane)
Profondeur du trou faible (<4xD)
Le temps de perage est faible par rapport aux autres oprations.

FSRM 4 - 19
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

COM perage Introduction

Si les copeaux sont courts et que la

profondeur de perage nexcde pas 4- Copeaux dacier (avec
5xD, les valeurs obtenues par le COM de gomtrie adapte)
dpendent pas de la profondeur de
perage.

Si le matriau percer gnre

systmatiquement des copeaux long et Copeaux de titane en
difficile couper (M, S), les valeurs perage
obtenues par le COM sont valable QUE
pour une profondeur de perage donne.
Le COM ne gre pas lvacuation des
copeaux.
Copeaux dacier
$ Les copeaux longs, bloqus dans la
goujure, engendre immdiatement une inoxydable en perage
casse du foret. (Avec HSS)

Toujours contrler la forme des copeaux

en particulier dans les aciers. Une
avance trop faible ou trop forte peut
engendrer des copeaux long.

FSRM 4 - 20
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 COM perage Introduction

La simple observation des copeaux permettent de raliser beaucoup de progrs

au niveau des paramtres optimaux SURTOUT pour les petits diamtres.
Lutilisation des tables dynamomtriques est plutt complexe pour de tel
diamtre
Exemple:
Matire : DURNICO X2NiCoMo 18-5-2
n [t/min] 12000 17000
perage : 0.5mm Vc [m/min] 19 26
Profondeur : 1.75mm
Vf = 100mm/min f [mm] 0.0083 0.006
Cycle de dbourrage = 0.6mm
Pointage avant perage Observation Pas de copeau Copeau dans
dans la goujure la goujure
Dure de vie >1155 (vrifi 1er essai: 250
3x) 2me essai: 27
% La faible variation de Vc et f a eu une influence norme au niveau de la dure de vie en
micro perage

FSRM 4 - 21
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe

COM perage Introduction

Alternative au COM pour les petits diamtres en perage

Choisir un cycle de dbourrage pas trop faible (0.5xD 1xD par exemple)
Varier Vc et f en faisant quelques trous et vrifier si les copeaux restent dans la goujure

Pas de copeau dans la goujure

Copeau dans la goujure

Vc

Note: Pour les matriaux difficile

usiner (M,S), les valeurs de Vc
ou le copeau ne colle pas dans
la goujure est relativement faible
(10-40m/min)

FSRM 4 - 22
Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe
 COM perage Dtermination de Vc et f min et max

1) Essai Vc 3) Essai de quadrillage

Mesurer Kc en fonction de Vc (pour h
constant). Trouver la plage de vitesse
A lintrieur de la plage, Vc, f, effectuer
des essais de quadrillage. Enlever
toutes les valeurs qui dpassent un
certain Kca
Kca< 4000 N/mm^2 (val. Indicative)

Kca> 4000 N/mm^2 (val. Indicative)

"
Kca

" Vc

Vc
2) Essai h
Mesurer Kc en fonction de h et garder
Vc fixe (au milieu de Vc min et max)

"
Kca

" h
h
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Mthodes pour loptimisation des paramtres de coupe