Hormign con Polvos Reactivos

Cabezas, Cristian

Tarea 1 - ICC3124 Tecnologa del Hormign

Introduccin

El hormign en la actualidad es de los materiales estructurales ms usados para la

construccin. A travs de la historia se ha ido modificando su mezcla de preparacin para
alcanzar distintos niveles en sus propiedades mecnicas. ltimamente la adicin de aditivos
y otras tcnicas ha acelerado los procesos constructivos y trabajabilidad de las mezclas; y
con tcnicas como la adicin de microfibras metlicas se ha logrado convertir al hormign
en un material traccionable. Este ltimo tipo de hormign se denomina Hormign con
polvos reactivos, y se caracteriza principalmente por no poseer acero estructural en su
construccin, ms bien, est compuesto por microfibras de acero que le otorgan mayores
niveles de resistencia en todas sus propiedades mecnicas, alcanzando resistencia a la
compresin de ms de 200 Mpa y a la flexin llegando a 140 Mpa, lo que contribuye a
disminuir la cantidad de material constructivo para alcanzar una mayor resistencia.

Anlisis

Segn el American Concrete Institute (ACI), el hormign con polvos reactivos (HPR) por
sus caractersticas pertenece al grupo del hormign de ultra alto desempeo (HUAD). Este
tipo de hormign posee mayor resistencia y durabilidad que cualquier otro tipo y adems
rene caractersticas especiales en cuanto a desempeo, uniformidad y trabajabilidad.

Especficamente el HPR posee varias diferencias en su mezcla respecto al hormign

tradicional, es decir, su composicin no utiliza la misma frmula de agregados gruesos y
finos, agua y cemento. El Instituto Mexicano del Cemento y Concreto (IMCyC) explica,
que su composicin consta de elementos extremadamente finos, como arena de cristalera,
cuarzo, humo de silicio y cemento; y no existe en la mezcla la adicin de agregados
gruesos, que es una gran diferencia con la mezcla tradicional. Sin embargo, la principal
caracterstica del HPR es la adicin de microfibras metlicas provenientes de un acero de
alta resistencia y calidad.

La adicin de estas fibras metlicas al HPR tiene como objetivo aumentar

considerablemente la resistencia a la traccin de la estructura prescindiendo en gran medida
de un esqueleto de barras de acero, en comparacin del hormign armado. (Maroliya &
Modhera, 2010)

A su vez la resistencia a la compresin aumenta a ms de 200 MPa en comparacin de los

30 MPa promedio que posee un concreto tradicional, e incluso puede llegar a una
resistencia de 800 MPa, por lo que se requiere menor cantidad de material para alcanzar
una estructura con la resistencia adecuada. Adems, producto de las caractersticas de
resistencia a traccin antes mencionadas, su resistencia a la flexin puede llegar a los
140Mpa. Ms an, su ductilidad puede aumentar en casi un 400% en comparacin de los
hormigones tradicionales. (Dougat, Roux & Bernet, 1996).

Se ha demostrado que las propiedades mecnicas de los HPR varan respecto al volumen
de las microfibras de acero utilizadas en la mezcla. En especial la resistencia a la flexin
aumenta significativamente al aumentar el volumen, alcanzando valores de 33 Mpa para un
1% y 59 Mpa para un 5% de fibras del volumen total, una gran ganancia si se compara con
los 12 Mpa de un hormign tradicional sin fibras. Sin embargo, independiente la cantidad
de fibras utilizadas, las tcnicas de colocacin no varan y suelen ser bajo calor y/o presin,
y el contenido ptimo del volumen de fibras utilizado vara entre el 2 al 5%. (Christ &
Tutikian, 2013).

Otra caracterstica importante del HPR, es su poca porosidad. Esto permite que el material
sea mucho ms impermeable a agentes agresivos como los iones cloruro, que disminuyen la
durabilidad y resistencia de hormigones afectando su estructura. Adems la baja porosidad
lo convierte en un material de construccin ideal para ambientes con ciclos de hielo
deshielo, ya que existen menos poros capilares expuestos. Inclusive, desde el punto de vista
como material arquitectnico, su presentacin es ms lisa producto de esta baja porosidad,
mejorando as su trabajabilidad en cuanto a terminaciones. (Cheyrezy, 2002).

Conclusiones

Se concluye que el Hormign con Polvos Reactivos posee importantes ventajas

comparativas respecto al hormign tradicional, alcanzando mayores resistencias a la
compresin y a la flexin. Lo ms relevante es que gracias a la adicin de las microfibras
de acero convierte al elemento en un material con altas propiedades de traccin, por lo que
se puede disminuir la cantidad de enfierradura en su construccin; inclusive gracias a
estos altos niveles de resistencia, se puede disminuir el espesor de las estructuras utilizando
menos material para alcanzar las resistencias solicitadas. Adems la composicin de este
hormign contribuye a aumentar su durabilidad y ductilidad incluso al estar expuesto a
distintos cambios de temperatura y a agentes agresivos gracias a su poca porosidad. Por
estas razones se afirma el por qu el HPR es considerado un Hormign de Ultra Alto
Desempeo.
Referencias

- American Concrete Institute (ACI), 2007. Disponible en:

http://www.concrete.0catch.com/capitulo1.htm

- Christ,R. & B. Tutikian, Study of Pressure and Curing Temperature in Reactive Powder
Concretes (RPC) with different amounts of Metallic Microfi bers, Revista de la
Construccin Volumn 12 N2, 2013. Disponible en:
http://www.scielo.cl/pdf/rconst/v12n2/art03.pdf

- Espinoza, A. (2010). Estudio de resistencia de hormign de ultra-alta resistencia, basado

en el empaquetamiento de los ridos. Magister. Universidad Politcnica de Madrid.
Disponible en:
http://oa.upm.es/4511/1/TESIS_MASTER_ANA_ARGENTINA_ESPINOZA_MONTENEGRO.pdf

- DUGAT, J., N. ROUX y G. BERNIER, "Mechanical properties of reactive powder

concretes", Materials and Structures, mayo de 1996. Disponible en:
https://link.springer.com/article/10.1007%2FBF02485945

- Kosmatka, S., Kerkhoff, B., Panarese, W. and Tanesi, J. (2004). Diseno y control de
mezclas de concreto. 1st ed. Skokie, Ill.: Portland Cement Association.
Disponible en: https://www.academia.edu/16859645/Cap
%C3%ADtulo_17_Concreto_de_Alto_Desempe%C3%B1o

- Ordoez. A, Comportamiento de Hormign Simple Mezclado con Polvo Reactivo, 2009.

Disponible en: https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/1166/1/2284.pdf