Unidades de Proteccion

g GE Consumer & Industrial
Multilin
DDS
Sistema Integrado de Proteccin y
Control
Manual de Instrucciones
GEK-106163E
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INDICE
1. INTRODUCCION 1-1
2. DESCRIPCION GENERAL 2-1

2.1. EQUIPOS DE NIVEL 1 2-3
2.1.1. DESCRIPCIN GENERAL ........................................................................................ 2-3
2.1.2. DESCRIPCIN DEL HARDWARE .............................................................................. 2-4
2.1.3. POSICIONES DDS DISPONIBLES .................................................................... 2-7
2.2. FUNCIONES INCLUIDAS EN LOS MDULOS DMS. 2-13
2.2.1. FUNCIONES DE PROTECCIN .............................................................................. 2-13
2.2.2. FUNCIONES DE MEDIDA. ..................................................................................... 2-15
2.2.3. FUNCIONES DE MONITORIZACIN. ....................................................................... 2-17
2.2.4. FUNCIONES DE REGISTRO Y ANLISIS ................................................................. 2-19
2.2.5. FUNCIONES DE CONTROL.................................................................................... 2-21
2.3. INTERFAZ DE USUARIO Y COMUNICACIONES. 2-23
2.3.1. INTERFAZ LOCAL DE USUARIO ............................................................................. 2-23
2.3.2. COMUNICACIONES REMOTAS. SOFTWARE ........................................................... 2-26
2.4. POSICIONES DDS ESTNDAR. 2-30
2.4.1. LNEAS DE ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIN, TRANSFORMADORES DE ALTA Y MEDIA
TENSIN, ACOPLAMIENTOS DE BARRAS: ............................................................. 2-30
2.4.2. BARRAS: ............................................................................................................ 2-31
2.4.3. SERVICIOS AUXILIARES Y GENERALES:................................................................ 2-32
3. FUNCIONES DE PROTECCION 3-1

3.1. RELACIN DE PROTECCIONES 3-1
3.1.1. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD .......................................................................... 3-1
3.1.2. UNIDADES DE TENSIN ......................................................................................... 3-3
3.1.3. UNIDADES DE FRECUENCIA ................................................................................... 3-3
3.1.4. UNIDAD DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR .......................................................... 3-3
3.2. CARACTERSTICAS DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN 3-4
3.2.1. CARACTERSTICAS DE LAS FUNCIONES DE SOBRECORRIENTE TEMPORIZADAS 51 .. 3-4
3.2.2. FUNCIONES DIRECCIONALES 67 ............................................................................ 3-4
3.2.3. FUNCIONES DE TENSIN 59/27 ............................................................................. 3-7
3.2.4. FUNCIONES DE FRECUENCIA 81U/810................................................................... 3-8
3.2.5. FUNCIN DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR 87 ................................................... 3-8
3.2.6. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDADES DE TIERRA 50/51G Y DE CUBA DE
TRANSFORMADOR 50/51C .................................................................................... 3-8
3.2.7. SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIA NEGATIVA 46T................................................. 3-9
3.2.8. FUNCIN DE FALLO DE INTERRUPTOR 50(62)BF.................................................... 3-9
3.3. FUNCIONES DE PROTECCIN RELACIONADAS CON CONTROL 3-10
3.3.1. REENGANCHADOR (79) ....................................................................................... 3-10
3.3.2. COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25) .............................................................. 3-13
3.4. AJUSTES DE PROTECCIN 3-14
3.4.1. CAMBIO DE AJUSTES .......................................................................................... 3-14
3.4.2. TABLAS DE AJUSTES MODELO SMOR ................................................................. 3-16
GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control I

INDICE
4. FUNCIONES DE MEDICIN, MONITORIZACIN Y ANLISIS 4-1

4.1. MEDIDAS 4-1
4.2. HISTRICOS 4-1
4.3. ESTADO DE APARAMENTA 4-2
4.4. SEALIZACIONES VISUALES, LEDS. 4-2
4.5. SUPERVISIN DE LOS CIRCUITOS DE DISPARO Y CIERRE 4-2
4.6. MONITORIZACIN DEL ENVEJECIMIENTO DEL INTERRUPTOR 4-4
4.7. AUTOCHEQUEO DEL ESTADO DEL EQUIPO 4-4
4.8. FUNCIONES DE ANLISIS 4-4
4.9. REGISTRO HISTRICO DE SUCESOS 4-5
4.10. TRATAMIENTO DE ALARMAS 4-10
4.11. SEALIZACIONES 4-11
4.12. REGISTRO OSCILOGRFICO 4-11
5. FUNCIONES DE CONTROL DEL SISTEMA DDS 5-1

5.1. INTRODUCCIN 5-1
5.1.1. FUNCIONES DE CONTROL DE APARAMENTA: .......................................................... 5-1
5.1.2. FUNCIONES DE CONTROL DE EQUIPOS EXTERNOS: ................................................ 5-1
5.1.3. FUNCIONES DE CONFIGURACIN DE ENTRADAS Y SALIDAS:.................................... 5-1
5.1.4. FUNCIONES DE GESTIN DE EVENTOS:.................................................................. 5-2
5.1.5. FUNCIONES DE GESTIN DE ENTRADAS DE ANALGICAS, BINARIAS Y DE PULSOS:.. 5-2
5.1.6. FUNCIONES DE CONTROL VARIADAS:..................................................................... 5-2
5.2. PROCESO DE CONFIGURACIN. 5-3
5.2.1. CONFIGURACIN DE LA APARAMENTA.................................................................... 5-3
5.2.2. CONFIGURACIN DE LAS MANIOBRAS: LOS TIEMPOS DE ACTUACIN, DE SALIDA Y DE
FALLO. ................................................................................................................. 5-3
5.2.3. ASIGNACIN DE LAS ENTRADAS............................................................................. 5-4
5.2.4. ASIGNACIN DE LAS SALIDAS ................................................................................ 5-6
5.2.5. ASIGNACIN DE EVENTOS. ....................................................................................... 9
5.2.6. INTERVALO DE CONFIRMACIN. .............................................................................. 10
5.2.7. ASIGNACIN DEL ESTADO DE MANDO. .................................................................... 10
5.2.8. CONDICIONES DE ACTUACIN. (INTERBLOQUEOS)................................................... 12
5.2.9. CONDICIONES DE FALLO......................................................................................... 16
5.2.10. CONDICIONES DE XITO ......................................................................................... 17
5.2.11. CONFIGURACIN DEL DISPLAY GRFICO ................................................................. 18
5.3. DIAGRAMAS LGICOS 19
6. DESCRIPCION DE HARDWARE 6-1

6.1. CONSTRUCCIN MECNICA 6-1
6.1.1. CONSTRUCCIN DE LA CAJA.................................................................................. 6-1
6.1.2. CONEXIONES ELCTRICAS .................................................................................... 6-1
6.1.3. CONSTRUCCIN INTERNA ...................................................................................... 6-2
6.1.4. IDENTIFICACIN .................................................................................................... 6-3
II DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

INDICE
6.2. TARJETAS 6-4

6.2.1. MDULO MAGNTICO ........................................................................................... 6-5
6.2.2. TARJETA DE PROCESAMIENTO CPU DE PROTECCIN ............................................ 6-5
6.2.3. TARJETA CPU DE COMUNICACIONES .................................................................... 6-6
6.2.4. TARJETA CPU DE CONTROL................................................................................. 6-6
6.2.5. TARJETA DE ENTRADAS DIGITALES........................................................................ 6-6
6.2.6. TARJETA DE SALIDAS DIGITALES ........................................................................... 6-6
6.2.7. TARJETA MIXTA DE ENTRADAS/SALIDAS DIGITALES ............................................... 6-6
6.2.8. TARJETA DE ENTRADAS ANALGICAS (DE TRANSDUCTORES DE MEDIDA) ............... 6-7
6.2.9. FUENTE DE ALIMENTACIN ................................................................................... 6-7
6.3. RECEPCIN, MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO 6-7
6.4. INSTALACIN 6-7
6.5. CONEXIONES EXTERNAS 6-7
7. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS UNIDADES DEL NIVEL 1 7-1

7.1. MECNICAS Y AMBIENTALES 7-1
7.2. ELCTRICAS 7-1
7.3. NORMAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA 7-2
8. TECLADO Y DISPLAY 8-1

8.1. ARBOL DE MENS. 8-3
8.2. GRUPO DE AJUSTES. 8-4
8.3. GRUPO DE INFORMACIN. 8-9
8.4. GRUPO DE MANIOBRAS. 8-10
8.5. OPERACIN CON UNA SOLA TECLA. 8-11
8.6. MEN DE CONFIGURACIN. 8-12
9. PRUEBAS DE ACEPTACION 9-1

9.1. INSPECCIN VISUAL 9-1
9.2. PRUEBA DE AISLAMIENTO 9-1
9.3. FUENTE DE ALIMENTACIN 9-1
9.4. COMUNICACIONES 9-2
9.5. MEDIDAS 9-2
9.5.1. TENSIONES ....................................................................................................... 9-2
9.5.2. INTENSIDADES DE FASE ................................................................................. 9-3
9.5.3. INTENSIDADES DE NEUTRO ........................................................................... 9-3
9.5.4. MEDIDA DE POTENCIA ACTIVA, REACTIVA Y COS ................................... 9-3
9.6. ENTRADAS DIGITALES 9-5
9.7. SALIDAS 9-5
9.7.1. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS DE DISPARO. (NO CONFIGURABLES)................... 9-5
9.7.2. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS DE CIERRE. (NO CONFIGURABLES) ..................... 9-5
9.7.3. COMPROBACIN DE LA SALIDA DE ALARMA............................................................ 9-5
9.7.4. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS CONFIGURABLES. .............................................. 9-5
GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control III

INDICE
9.8. SUPERVISIN DE BOBINAS 9-6

9.8.1. COMPROBACIN DE LA ALARMA DE ALIMENTACIN. ............................................... 9-6
9.8.2. COMPROBACIN DE LA ALARMA DE CONTINUIDAD DE LAS BOBINAS. ....................... 9-6
9.9. FUNCIONES DE PROTECCIN 9-7
9.9.1. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE FASES (50/51P) ............................................ 9-7
9.9.2. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE NEUTRO (50/51N)......................................... 9-9
9.9.3. UNIDAD DIRECCIONAL DE FASES (67) .................................................................. 9-11
9.9.4. UNIDAD DIRECCIONAL DE NEUTRO (67N)............................................................. 9-12
9.9.5. UNIDAD DE MNIMA TENSIN (27) ........................................................................ 9-13
9.9.6. UNIDAD DE MNIMA FRECUENCIA (81U) ............................................................... 9-13
9.9.7. UNIDAD DE MXIMA FRECUENCIA (81O) .............................................................. 9-14
9.9.8. REENGANCHADOR (79) ....................................................................................... 9-14
10. MIMICO DE LA POSICIN 10-1

10.1. PANTALLA PRINCIPAL 10-2
10.2. PANTALLA DE ALARMAS 10-3
10.3. PANTALLA DE MEDIDAS 10-4
10.4. PANTALLA DE ENTRADAS Y SALIDAS 10-4
IV DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

INTRODUCCION
1. INTRODUCCION
El sistema integrado de proteccin y control DDS constituye una poderosa herramienta para la automatizacin
de subestaciones, que incorpora unidades de campo de Nivel 1 (rels de proteccin o unidades de proteccin y
control o nicamente de control) y unidades centrales de control de subestacin a Nivel 2 compuestas de
ordenadores y software de gestin y monitorizacin.
La principal caracterstica del sistema DDS es su extrema flexibilidad y versatilidad, permitiendo la
implementacin de mltiples variantes, tanto a nivel de hardware como de software. Esta caracterstica del
sistema junto a la complejidad de incluir mltiples componentes, dificulta su documentacin al ser prcticamente
imposible incluir en un manual de referencia manejable todas las posibles variantes y configuraciones que
puedan presentarse en un sistema concreto.
Este manual, complementado por los libros de instrucciones del software de Nivel 1: programa de comunicacin
GE_LOCAL, de configuracin GE-INTRO y de oscilografa GE-OSC, pretende cubrir la descripcin genrica de
las funciones estndar de los sistemas DDS. El conjunto de estos 4 libros de instrucciones proporciona la
descripcin completa del sistema DDS, debiendo ser complementada esta en todo caso por la documentacin
propia de cada sistema, a entregar junto con este a cada usuario.
Para aquellos usuarios que se acerquen por primera vez al sistema DDS y necesiten nicamente una
introduccin que les permita comprender la arquitectura y capacidades del sistema, se ha incluido en este libro
un primer capitulo de descripcin general, que incluye en forma resumida (aun a costa de repetir informacin que
aparezca ms desarrollada en otros apartados) la descripcin completa del sistema y que permite alcanzar un
conocimiento suficiente del sistema DDS sin necesitar la lectura del resto de la documentacin.
GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 1-1

INTRODUCCION
1-2 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

DESCRIPCION GENERAL
2. DESCRIPCION GENERAL
El sistema DDS integra las funciones de proteccin y control de subestaciones de distribucin y subtransmisin
en base a tres elementos:
Unidades bsicas de campo o Nivel 1: Equipos que realizan las funciones de proteccin, control, medida,
tarificacin y mando local a nivel de posicin.
Enlace de comunicaciones entre los Niveles 1 y 2.
Control central de la subestacin o Nivel 2: Controlador central de subestacin, que concentra las
informaciones procedentes de los diferentes equipos de Nivel 1 y las transmite al despacho central,
realizando adems las funciones de proteccin y control que involucran a varias posiciones.
de acuerdo con la arquitectura mostrada en el diagrama adjunto:
Acceso
telefonico SCADA
Impresora
Modem
Sincronizacin
Concentrador y PC GPS
DDS
SET 1/Y 2 3N CLR
4 5 6
DDS DDS DDS
DDS nivel 1
INF
ACT 7 8 9
SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR

END PRT 0 . ENT
INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6
ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9
END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT
Conexin punto a punto Posiciones de AT
PC porttil para acceso local
DDS DDS DDS DDS DDS DDS
SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR
INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6
ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9
END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT
Posiciones de Transformador Posiciones de MT
Figura 1.1. Arquitectura del sistema
Los equipos DDS de Nivel 1 pueden utilizarse de forma independiente, como equipos de proteccin y/o control
para alimentadores, transformadores, etc. sin necesidad de integrarlos en un sistema.
El sistema DDS dispone de la siguiente funcionalidad principal:
Funciones de proteccin asociadas a la posicin.
Ajuste de los equipos de proteccin, obtencin de medidas y recogida de eventos y registros oscilogrficos
generados en las unidades de Nivel 1.
Realizacin de operaciones de Apertura/Cierre de elementos de aparamenta.
Adquisicin en tiempo real de estados de elementos de aparamenta.
Realizacin de funciones secuenciales de control (interbloqueos de la posicin).
Realizacin de funciones de comprobacin de sincronismo.
Deslastre programado de cargas.
Reposicin elctrica de rels de disparo y bloqueo.
Adquisicin en tiempo real de medidas sin necesidad de transductores.
Representacin del estado de la subestacin en tiempo real a travs de diagramas unifilares.

DESCRIPCION GENERAL
Configuracin y despliegue de esquemas unifilares de la subestacin y las posiciones individuales, con

indicacin de los correspondientes estados.
Autochequeos, alarmas del sistema y del estado del hardware.
Comunicacin y transferencia de datos y funciones al Nivel 2 y al sistema SCADA.
Lo que permite que un nico sistema DDS sustituya a un nmero elevado de equipos convencionales:
Equipos de proteccin.
Transductores y contadores de medida.
Registradores de eventos.
Paneles de alarma.
Unidades remotas de adquisicin de datos.
Paneles mmicos locales y remotos y equipo relacionado con ellos.
Paneles de equipos de sincronizacin y equipo relacionado.

DESCRIPCION GENERAL
2.1. EQUIPOS DE NIVEL 1
2.1.1. DESCRIPCIN GENERAL

El elemento bsico del sistema lo constituyen las unidades de Nivel 1. Estas pueden ser, bien equipos de
proteccin GE Power Management compatibles con la arquitectura DDS tales como el SMOR-B, DBF, DFF o
DTP, o los equipos de proteccin y control DMS, especficamente diseados para operar como unidades de
campo distribuidas del sistema DDS, y que engloban toda la funcionalidad requerida para la realizacin de las
funciones de proteccin, control, medida y monitorizacin necesarias para una posicin (alimentador de media o
baja tensin, transformador, barra, acoplamiento, servicios generales, etc.) en una subestacin.
Habida cuenta de que los equipos de proteccin estndar son suficientemente conocidos este apartado se
centrar en la descripcin de los mdulos de proteccin y control DMS. En una subestacin con mdulos DDS
que incluyan funciones de control, se dispondr de uno de estos mdulos por cada posicin, de acuerdo con el
esquema adjunto:
TT TT
89L 89L
89E 89E
52 52
C/M 50/51+5051N + 27 C/M 50/51+5051N + 27
TI TI
Lnea AT (6 bahas)
B1 89B2 89B1 89B2 89B1 AT

B2
89B1 89B2 89B1 89B2 89B1 89B2
52
TT-B1 TT-B2
C/M 50/51+50/51N
T. Potencia-Lado AT(2) 52 52 C/M 50/51+50/51N
C/M 50/51
TI TI
Acoplamiento MT M 27 Disparo-L1
T. Potencia (2) C/M C/M
AF
87T TP TP 87T
AF AF
Medida Barras AT
TI TI
50/51+67N 50/51+67N
C/M 52 52 C/M TT-B2
T. Potencia-Lado MT (2) PAcc. PAcc.
B1 B2 MT
52 52 50/51+67N
TT-B1 50/51+67N C/M M 27, 81 & 59N
52 FL+PAcc
C/M AF Barras MT 1 & 2
FL+PAcc
TI
TI
3x50/51+50/51N
Lnea MT (3)
Lnea MT (4) C/M Capacitor
+59
T.I desequilibrio
Mdulo DMS
NIVEL 1
BancoCondensadores Medida Barras MT
Figura 1.2. Ejemplo de subestacin AT/MT
Cada mdulo DMS contiene submdulos dedicados para las funciones de proteccin y control, con tarjetas de
adquisicin de seales analgicas y digitales independientes controladas por tarjetas CPU separadas para cada
funcin.
En cada posicin, el submdulo de proteccin del mdulo DMS recibe las seales analgicas procedentes de
transformadores de tensin e intensidad y las seales digitales de la posicin, realiza aquellos algoritmos de
proteccin que se hayan incluido en la unidad (las funciones de proteccin incluidas en un modelo son
seleccionables en funcin de la aplicacin que se le desee dar) y proporciona las salidas digitales de disparo y
sealizacin que se necesiten.
Del mismo modo, el submdulo de control del mdulo DMS monitorizar estados y medidas mediante entradas
analgicas (procedentes de transformadores, pudiendo ser estos dedicados o comunes con la proteccin, o de
transductores) y digitales, y realizar los algoritmos de control programados, proporcionando las salidas digitales
necesarias para la maniobra de aparamenta, sealizacin o salida de interbloqueos.
Adicionalmente a estas funciones principales, ambas partes del mdulo DMS realizan funciones de
monitorizacin y registro, siendo accesible la informacin registrada, los ajustes, etc. en modo local o remoto a
travs del submdulo de comunicaciones incluido en el mdulo DMS.

DESCRIPCION GENERAL
La conexin de un mdulo DMS a una posicin de tipo genrico se muestra en el siguiente diagrama:
COMUNICACION
CON NIVEL 2 Sincronizacin
GPS
MMI LOCAL DE
PROTECCION SEALIZACION
PROT. CONVENCIONAL
ENTRADAS DDS
ANALOGICAS
TT
NIVEL 0 SET 1/Y 2 3N C LR
IN F 4 5 6
ACT 7 8 9
89L EN D PRT 0 . EN T
89E
DISPAROS DE
52
PROTECCIONES
TI MMI LOCAL DE CONTROL
ENTRADAS DIGITALES NIVEL 1

Y MANDOS DE CONTROL
B1 89B2 89B1
B2 ACCESO LOCAL POR

MEDIO DE PC Y PUERTO
RS232
Figura 1.3. Aplicacin de mdulo en una posicin
2.1.2. DESCRIPCIN DEL HARDWARE

Las unidades de campo de Nivel 1, constituidas por equipos de proteccin y/o control en racks de 19 estndar,
se estructuran en torno a una plataforma de hardware nica para todas las diferentes posiciones,
independientemente de sus funciones, que vienen particularizadas por su software de aplicacin.
4 - 20 ma.
+- 5 ma.
+- 5 VOLT.
MIXTA MIXTA
ENTRADAS SALIDAS M,M M,M A/D ENTRADAS SALIDAS
Ent./Sal. Ent./Sal.
+(15 TARJETAS) +(15 TARJETAS)
PROTECCION CONTROL
DDS
COMUNICACIONES SET
INF
1/Y
4
2
5
3N
6
CLR
+ MMI ACT
END
7
PRT
8
0
9
. ENT
(BUS)
LOCAL
F. ALIMENTACION
F. ALIMENTACION
REDUNDANTE
Figura 1.4. Arquitectura hardware

Esta arquitectura, mostrada en el diagrama anterior, es modular y est basada en la conocida arquitectura de los
PLC industriales, contndose con una serie de mdulos hardware independientes, separados de acuerdo con su
funcionalidad (de adquisicin de datos, salidas, alimentacin, etc.) interconectados mediante un bus.
El equipo DMS completo incluye los submdulos, uno de proteccin y otro de control (puede disponerse de
equipos DMS con nicamente uno de los submdulos) que hacen uso de idnticas tarjetas hardware, estando
cada uno de los submdulos controlados por una CPU independiente. En cada submdulo se puede incluir el
nmero de tarjetas que se desee con una limitacin terica establecida por la capacidad de direccionamiento (un
mximo de 15 tarjetas iguales en un mismo submdulo) y la capacidad de manejo de entradas y salidas por el
firmware, y otra limitacin fsica dada por las dimensiones de la caja (1 rack de 19 pulgadas).

DESCRIPCION GENERAL
CPU Proteccin
CPU Control
CPU Comm.
Submdulo Submdulo
Proteccin Control
Figura 1.5. Vista frontal de un equipo DMS

Vista frontal de un equipo DMS
Cada uno de los mdulos contiene todos los elementos necesarios para la realizacin de su funcionalidad
completa, incluyendo los conectores para conexin al bus frontal, y los de conexin a los bloques de terminales
situados en la parte trasera del equipo, y a los que se lleva el cableado convencional de la posicin. Esta
conexin se realiza mediante un conector extrable y cortocircuitable que permite la extraccin frontal de cada
una de las tarjetas facilitando las operaciones de mantenimiento.
Las tarjetas disponibles para la configuracin hardware de mdulos DMS son:
1. Fuente de alimentacin incluyendo un rel de alarma, 4 rels con caracterstica de disparo (utilizados como
contactos principales de salida para las funciones de disparo y reenganche) y dos elementos de supervisin
para circuitos de disparo y/o cierre.
La supervisin realizada por estos circuitos es doble, de continuidad, inyectando una pequea corriente a
travs del circuito y comprobando su circulacin, y de alimentacin, comprobando el nivel de la tensin de
mando.
Opcionalmente existe la posibilidad de incluir una segunda fuente de alimentacin redundante en el equipo
(sta sin contactos ni circuitos de supervisin). Cuando se opera con fuente de alimentacin redundante,
ambas estn dimensionadas para alimentar al equipo completo, funcionando a media carga en condiciones
normales y conmutando la carga completa a la fuente operativa cuando se produzca fallo en una de ellas.
2. Mdulo magntico con capacidad para 8 canales analgicos de corriente y/o tensin procedentes de
transformadores.
En la opcin ms estndar, el mdulo DMS incluir un solo mdulo magntico, realizndose a travs de l la
adquisicin de seales tanto para la realizacin de las funciones de proteccin como para la medida.
Opcionalmente, y limitado por el tamao de la caja, se podr disponer de un segundo mdulo magntico
dedicado para el submdulo de control, que podra conectarse a transformadores externos de medida y se
utilizara para la adquisicin de seales de cara a las medidas de la posicin.
3. Tarjeta de entradas digitales estndar (comn para proteccin y control) con 21 entradas digitales,
agrupadas en 3 grupos de 7 entradas con un mismo comn.
4. Tarjeta de entradas analgicas con capacidad de lectura de seales de mA procedentes de convertidores
de medida.
5. Tarjeta de salidas estndar (comn para proteccin y control) con 12 rels de salida con caracterstica de
disparo o de sealizacin, y contactos configurables como normalmente cerrados.
6. Tarjeta mixta de entradas/salidas digitales con 7 entradas digitales (seleccionables como un slo grupo de
7 con un comn, o 2 grupos de 3 con comunes independientes) y 8 salidas digitales.
7. Tarjeta CPU de proteccin basada en microprocesador de 16 bits.
8. Tarjeta CPU de control basada en microprocesador de 16 bits.
Las tarjetas CPU de proteccin y control, son idnticas a nivel de hardware independientemente del uso que
se les de (para proteccin o control) o de las funciones que se carguen en un modelo concreto,
diferencindose nicamente en funcin de la aplicacin por el firmware cargado en sus memorias EPROM.

DESCRIPCION GENERAL
9. Tarjeta CPU de comunicaciones basada en microprocesador de 16 bits, con capacidad futura de soportar
diferentes protocolos de comunicaciones, disponindose de alternativas en comunicacin con medio fsico
RS-232, Fibra ptica de plstico o cristal y RS-485.
Todos los mdulos anteriormente citados son extrables y se encuentran unidos entre s mediante una tarjeta
de bus frontal que es necesario extraer previamente a la extraccin de cualquier otro mdulo. Adicionalmente
se dispone del mdulo de interfaz de usuario, conectado al mdulo CPU de comunicaciones a travs de
cable plano.
10. Modulo MMI que soporta el doble interfaz local de usuario incluido en los equipos DMS, uno para el mdulo
de proteccin, constituido por un teclado alfanumrico de 20 teclas y un display LCD alfanumrico de 2 lneas
de 16 caracteres y otro para el mdulo de control, compuesto por teclado funcional de 6 teclas y display LCD
grfico.
El principal aspecto a destacar de la arquitectura hardware empleada es la separacin de las funciones de
proteccin, control y comunicaciones en diferentes microprocesadores (uso de 3 tarjetas CPU diferentes), unidas
entre s mediante un protocolo de comunicaciones serie interno de alta velocidad. Esta separacin proporciona
una serie de ventajas:
Mayor capacidad de proceso y funcionalidad al aumentar la capacidad de computacin global del
conjunto.
Mayor fiabilidad. La prdida de una de las funciones por un defecto hardware no afecta a las restantes.
Facilidad de modificacin y actualizacin del equipo. Cualquiera de los mdulos individuales es
fcilmente extrable y sustituible por mdulos de revisiones futuras que se adecuen al estado del arte de la
tecnologa, alargando la vida de los equipos y reduciendo las inversiones de los usuarios para mantener sus
equipos acordes con las ltimas innovaciones.
Esta ltima ventaja es especialmente importante cuando se trata del mdulo CPU de comunicaciones. En este
rea, se advierte la tendencia a requerir mayores prestaciones de los sistemas de proteccin y control que
involucran necesarias mejoras en los canales de comunicacin (mayores velocidades y comunicaciones
horizontales peer to peer). La disponibilidad en el sistema DDS de tarjetas de comunicaciones modulares,
permitir en el futuro la actualizacin o conversin poco costosa de unidades ya existentes a otros protocolos
mediante el cambio de esta tarjeta.

DESCRIPCION GENERAL
2.1.3. POSICIONES DDS DISPONIBLES

Como ya se ha indicado, hay dos tipos de equipos disponibles que son compatibles, y por tanto utilizables con el
sistema integrado DDS. Estos dos tipos de equipos son equipos con funcionalidad nicamente de proteccin y
equipos con funcionalidad de proteccin y control o solamente de control (mdulos DMS).
2.1.3.1. EQUIPOS DE PROTECCIN.

La lista de equipos de proteccin de GE Power Management compatibles con el sistema de que se dispone es la
siguiente :
Tabla 1.1. Equipos DDS disponibles
Equipo Descripcin Funciones de proteccin

DMS Terminal de proteccin y control 3x50/51(67)+50/51N(67N),46,27, 59,
59NH, 59NL,81U, 81O, 79
SMOR Proteccin para alimentadores de 3x50/51(67)+50/51N(67N),46,27, 59,
distribucin 59NH, 59NL,81U, 81O, 79
DTP Proteccin diferencial de 87T
transformador
DBF Proteccin de fallo de interruptor 50(62)BF
DFF Proteccin de frecuencia 8 x 81U df/dt, 27, 59
MOV Proteccin de tensin 27/59 para configuraciones de interruptor
y medio
DRS Sistema de Reenganche 79, 25
Multifuncin
DTR Automatismo cambiador de tomas 90
Las caractersticas tcnicas, conexionado y funciones de monitorizacin y medida de estos equipos son las
indicadas en sus correspondientes libros de instrucciones. Todos ellos son totalmente compatibles con el
sistema y como rels individuales se emplean junto con los paquetes de software GE-NESIS del DDS para su
configuracin y comunicacin.

DESCRIPCION GENERAL
2.1.3.2. MDULOS DE PROTECCIN Y CONTROL DMS.

Adicionalmente se dispone de los equipos de proteccin y/o control DMS. Se han definido equipos DMS para las
siguientes aplicaciones principales:
Unidad de lnea de AT.
Unidad de acoplamiento y medida de barras de AT.
Unidad de primario de transformador de potencia.
Unidad de transformador de potencia.
Unidad de secundario de transformador de potencia.
Unidad de lnea de MT.
Unidad de banco de condensadores de MT.
Unidad de acoplamiento y medida de barras de MT.
Unidad de servicios auxiliares.
existiendo diferentes modelos dentro de cada aplicacin en funcin de la combinacin de funciones de
proteccin, control y medida disponibles en el modelo. Los nmeros de modelo de los mdulos DMS se generan
de acuerdo con la siguiente tabla de seleccin de modelos genrica.
Esta tabla nicamente indica todas las opciones posibles de mdulos DMS, pero no aquellas comercialmente
disponibles como modelos estndar. Al efecto de definir estas ltimas, se han definido las variantes estndar y
sus listas de seleccin de modelos que se incluyen en el apartado 6.

DESCRIPCION GENERAL
TABLA 1.2. LISTA DE SELECCION DE MODELOS DMS
POSICION DMS - - - - - - - - - - - A - DESCRIPCION

Funcionalidad:
4 2 Control
3 Proteccin y Control
Aplicacin:
5 L Lnea (slo modelo 3)
C Batera de condensador
(slo modelo 3)
S Trafo Servicios Auxiliares (slo
modelo 2)
Variante Aplicacin
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Rangos
7 - Segn modelo
Comunicaciones
0 RS232
8 1 F.O. Plstico 1mm
2 F.O. Vidrio 62,5/125
3 RS-485
4 P2, P3: F.O. plstico (*)
Dos puertos y dos conectores
P2 (integrable), P3 (conmutado)
Entradas y Salidas
Proteccin
9 - Segn modelo
Entradas y Salidas Control
10 - Segn modelo
Tensin Auxiliar
Fuente Simple
G 48-125 Vcc
11 H 110-250 Vcc.
Fuente Redundante
J 48 Vcc.
M 110-250 Vcc.
- - - Medida de Energa
12, 13, 14 0 0 0 Por contaje de pulsos
1 0 0 Medida directa (error 1% en V, I
y 2% en P,Q, Energa)
Protocolo
A Mlink
15 B ModBus + Mlink
Idioma
16 - Castellano
I Ingles
(*) Funcionalidad del switch frontal Remoto / Local inhabilitada

DESCRIPCION GENERAL
A su vez, las diferentes variantes dentro de cada aplicacin vienen definidas por la tabla:
TABLA 1.3. VARIABLES DE APLICACION
Alimentadores Batera Condensador Servicios Auxiliares
L C S
VARIANTE 1 3 4 7 1 2
PROTECCION
50/51 X X X X X
50/51 N X X X X
50/51 G X
50/51 C
46 X X
67 X X X X
67 N X X X
67 N aislado X
27 X X X
59F X X
59N
64
81 X X
87
Reenganchador X X X X
CONTROL
Mando X X X X X X
Interbloques X X X X X X
25 X X
MEDIDAS
Intensidad fases X X X X X X
Intensidad neutro X X X X X X
Int. neutro sensible X
Intensidad de cuba
Tensin fases X X X X X X
Tensin neutro
Tensin barras 1 X X
Tensin barras 2
Sec. negativa X X
Potencias X X X X X X
Coseno X X X X X X
Frecuencia X X X X X
MONITORIZACION
Estado interruptor X X X X X X
Estado seccionadores X X X X X X
Eventos X X X X X X
Mant. interruptor X X X X X
Superv. circ. disparo X X X X X
ANALISIS
Sucesos X X X X X X
Oscilografa X X X X X
OTROS
Tablas mltiples X X X X X X
Carga fra X X X X X
Sincronizacin horaria X X X X X X

DESCRIPCION GENERAL
La tabla indica, para cada una de las aplicaciones, la lista completa de funciones de proteccin y control
incluidas en un modelo. As, por ejemplo, para una variante de aplicacin DMS 3L1 (proteccin y control para
alimentadores de distribucin), la funcionalidad de la unidad es la siguiente:
- Proteccin: 3x50/51, 50/51N, 67, 67N, 46, Reenganchador.
- Control: Mando sobre elementos de aparamenta.
Capacidad de programacin de interbloqueos.
Comprobacin de sincronismo (25).
- Medidas: Ia, Ib, Ic, In, I2, Vab, Vbc, Vca, Vbarra, P, Q, cos .
- Monitorizacin: Estados de interruptores y seccionadores.
Eventos de proteccin y control.
Mantenimiento de interruptor.
Supervisin de circuitos de disparo.
- Anlisis: Registro de sucesos.
Registro oscilogrfico.
Tablas de ajustes mltiples.
Funcin de carga fra.
Sincronizacin horaria.
Entradas y salidas configurables.
Las conexiones externas de los mdulos DMS varan en funcin del nmero de mdulos de entradas/salidas,
magnticos y de fuente de alimentacin seleccionados para cada uno de los submdulos de proteccin y control.
A continuacin se suministra a modo de referencia un esquema tpico de conexiones externas de un mdulo
DMS.

DESCRIPCION GENERAL
Figura 1.6. Plano de conexiones externas tpico

DESCRIPCION GENERAL
2.2. FUNCIONES INCLUIDAS EN LOS MDULOS DMS.

A continuacin se describen las capacidades y caractersticas a destacar de cada una de las funciones incluidas
en los mdulos DMS (vanse para cada mdulo aquellas funciones incluidas en este de acuerdo con la tabla del
apartado 2.3.2.)
2.2.1. FUNCIONES DE PROTECCIN
2.2.1.1. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDAD 51, 50, 51N, 50N.

Se dispone de funciones de sobreintensidad de fases y neutro tanto temporizadas 51P, 51N como instantneas,
50P, 50N, disponindose de un nico nivel de instantneo.
Las caractersticas de las unidades temporizadas de sobreintensidad son seleccionables entre las siguientes
curvas: Inversa, Muy Inversa, Extremadamente Inversa y de Tiempo Definido
Todas las caractersticas inversas antes mencionadas se generan de acuerdo a la expresin siguiente:
K
t = TD

M 1

donde t= tiempo en segundos

TD = dial de tiempos de la curva (0.05 para la curva inferior de la familia y 1 para
la curva superior)
M= Veces la intensidad de arranque ajustada para la unidad.
K, = Los coeficientes que identifican a la curva seleccionada y
que responden a la siguiente tabla:
Tabla 1.4. Curvas inversas
Curva Caracterstica K
3 Inversa 0.13 0.02
2 Muy Inversa 16 1
1 Extremadamente Inversa 96 2

DESCRIPCION GENERAL
2.2.1.2. FUNCIONES DIRECCIONALES 67, 67N.

En los mdulos DMS se dispone de supervisin direccional independientemente ajustable para cada una de las
unidades de sobreintensidad, de forma que cada una de ellas puede convertirse en una unidad direccional.
Tanto las unidades de fase como las de tierra se polarizan por tensin, siendo esta la tensin compuesta de
fases sanas (polarizacin cruzada) para las unidades de fase y la tensin homopolar para las unidades de tierra.
El ngulo caracterstico es independientemente ajustable para las unidades de fase y tierra entre -90 y +90,
siendo igualmente ajustable la lgica de actuacin (permiso/bloqueo) ante la prdida de la tensin de
polarizacin.
2.2.1.3. SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIA NEGATIVA 46

Esta funcin se utilizar en alimentadores o lneas en donde se desee limitar o determinar el desequilibrio de
cargas y asimismo en situaciones extremas de falta como es la rotura de un conductor sin haberse establecido
contacto con tierra.
Se basa en la cuantificacin de la cantidad de corriente de secuencia negativa existente. Esta funcin
eventualmente podra ser aplicable en los sistemas de proteccin de generadores para obtener seales de
alarma ocasionados por desequilibrio en la carga y que ocasionan considerables daos a los mismos por el
calentamiento adicional ocasionado.
2.2.1.4. FUNCIONES DE TENSIN 59/27/59N/64

Las unidades de sobretensin o subtensin de fases son trifsicas, estando medidas sobre las tres fases y
actuando cuando se da una condicin de mxima o mnima tensin respectivamente, en cualquiera de las tres
fases. Ambas unidades se ajustan y actan sobre valores de tensiones compuestas, calculadas a partir de las
tensiones simples aplicadas al equipo. La unidad de mnima tensin est supervisada por el estado del
interruptor, no permitindose la actuacin de la unidad cuando el interruptor se encuentre abierto.
Las unidades de neutro 59N y 64 se determinan en formas distintas. En el primer caso su clculo se realiza a
partir de las tensiones de fase, en tanto que la ltima dispone de una entrada de tensin de neutro totalmente
independiente a partir de la cual se realiza su cmputo. Esta seal se filtra para eliminar los armnicos
existentes en el neutro, excepto la componente fundamental.
2.2.1.5. FUNCIONES DE FRECUENCIA 81U/810

Todas las unidades de frecuencia se determinan a partir de una sola seal monofsica de tensin establecida en
fbrica y que corresponde a la fase B.
Las funciones tanto de subfrecuencia como de sobrefrecuencia tienen un nico escaln de actuacin ajustable,
a partir del cual, y en forma temporizada, la unidad genera una salida. La temporizacin citada es ajustable
segn caracterstica de tiempo definido.
Todas las unidades de frecuencia estn sujetas a la supervisin de una tensin de secuencia positiva ajustable
por debajo de la cual su actuacin se inhibe.

DESCRIPCION GENERAL
2.2.2. FUNCIONES DE MEDIDA.

En cualquiera de los mdulos DMS se puede disponer de hasta 32 medidas de magnitudes analgicas. Estas
magnitudes estn prefijadas en cada uno de los modelos estndar (vase la tabla de variantes del apartado
2.3.2).
Estas medidas pueden ser por ejemplo :
Intensidades de las tres fases y el neutro.
Intensidad de secuencia negativa.
Tensiones compuestas.
Potencia activa y reactiva.
Factor de potencia.
Frecuencia.
etc...
A estas medidas se puede acceder visualmente utilizando la pequea pantalla de dos lneas de cristal lquido del
equipo, a travs de la pantalla grfica del equipo (en caso de solicitar esta opcin), o bien a travs del programa
de comunicaciones GE-LOCAL.
Estas magnitudes pueden tener varias procedencias:
1. A partir de transformadores de tensin e intensidad. Se podra disponer de un nico mdulo magntico del
que procederan las magnitudes, tanto para las medidas como para las funciones de proteccin, o de un
segundo mdulo magntico dedicado exclusivamente a las medidas, que podra conectarse a
transformadores de medida, consiguindose una mejor precisin.
2. Medidas analgicas a partir de convertidores, disponindose por cada tarjeta de entradas analgicas de 4
entradas programables mediante puentes en el hardware para entradas de +/-2.5 mA, 0-1 mA, 0-5 mA o 4-20
mA +/- 10V.
3. Las entradas de contaje de pulsos utilizadas para la medida de la energa.
Adicionalmente a las medidas indicadas, los equipos DMS pueden incorporar adems un histrico de demanda,
as como las funciones de maxmetro de intensidad. Para el histrico de demanda se calcula la intensidad eficaz
mxima y media para cada fase a lo largo de un perodo seleccionable de 15, 30 60 minutos correspondientes
a las ltimas 24, 48 96 horas respectivamente. Por su parte, el maxmetro registra el valor mximo de
intensidad en perodos iguales a los seleccionados para el histrico de demanda.
Un ejemplo de histrico de corrientes ajustado a 15 minutos de intervalo de demanda sera el siguiente:
Fichero de demanda.
Posicin: ABCDEF.
03-10-1996 17:57:46

DESCRIPCION GENERAL
Tabla 1.5. Fichero de demanda
Fecha Hora Ia Ib Ic Ia media Ib media Ic media

03/10 12:30 0.19 0.21 0.20 0.19 0.21 0.19
03/10 12:45 0.50 0.51 0.49 0.27 0.27 0.26
03/10 13:00 0.49 0.50 0.50 0.30 0.31 0.31
03/10 13:15 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 13:30 0.30 0.30 0.30 0.29 0.29 0.28
03/10 13:45 0.30 0.30 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 14:00 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
0310 14:15 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 14:30 0.40 0.40 0.39 0.29 0.29 0.28
03/10 14:45 0.20 0.22 0.20 0.19 0.20 0.19
03/10 15:00 0.20 0.21 0.20 0.18 0.19 0.16
03/10 15:15 0.29 0.30 0.29 0.21 0.21 0.20
03/10 15:30 0.30 0.30 0.30 0.27 0.28 0.27
03/10 15:45 0.21 0.22 0.20 0.19 0.21 0.19
03/10 16:00 0.25 0.26 0.23 0.18 0.19 0.17
03/10 16:15 0.22 0.22 0.21 0.21 0.20 0.20
03/10 16:30 0.22 0.22 0.21 0.20 0.21 0.20
03/10 16:45 0.22 0.22 0.21 0.20 0.20 0.20

DESCRIPCION GENERAL
2.2.3. FUNCIONES DE MONITORIZACIN.
2.2.3.1. MONITORIZACIN DE ESTADOS DE APARAMENTA.

Los equipos DDS monitorizan el estado de la aparamenta (interruptor de lnea, seccionador de lnea,
seccionador de puesta a tierra, seccionadores de barras, etc) asociada a la posicin correspondiente, a travs
de las entradas digitales que se configuren. Esta monitorizacin puede realizarse a travs de un contacto nico
por elemento o de sus dos contactos a y b, discernindose las operaciones de apertura y cierre correctas a
travs de temporizadores asociables a dichas maniobras.
El estado de los distintos elementos (un mximo de 7, todos ellos programables) que constituyen la posicin es
accesible en tiempo real a travs del MMI local (grfico) o del programa de comunicaciones. De esta manera es
posible visualizar cmodamente el estado de la posicin, as como realizar maniobras de apertura y cierre sobre
cualquiera de los elementos, si estos estn motorizados (vanse las funciones de control en la seccin 3.5).
2.2.3.2. TRATAMIENTO DE EVENTOS (ALARMAS)

Los equipos DDS cuentan con una funcin de generacin y tratamiento de alarmas. Las alarmas son estados
relevantes del sistema, segn consideracin del usuario, por las cuales se quiere producir un tipo especial de
sealizacin.
Se pueden configurar hasta un mximo de 96 alarmas (32 de proteccin, 48 de control y 16 de comunicaciones).
Para su definicin se debe utilizar la informacin contenida en el estado del mdulo de proteccin y en el estado
del mdulo de control, pudindose definir combinaciones lgicas de varios estados para generar una alarma.
Las alarmas, segn se vayan generando irn apareciendo en la pantalla grfica del equipo, etiquetadas con
fecha y hora. Adems el sistema DDS har que las alarmas progresen a travs del concentrador a niveles
superiores, Nivel 2 (de subestacin) y Nivel 3 (de despacho central), en caso de existir estos y de que est
programado el progreso de dichas alarmas.
Una sealizacin del tipo Alarma, puede encontrarse en 4 estados diferentes:
Alarma activa y no reconocida por el operador.
Alarma activa y reconocida por el operador.
Alarma no activa y no reconocida an por el operador.
Alarma no activa y ya reconocida por el operador.
Los equipos DDS distinguen estos diferentes estados, presentando el texto, (tambin configurable por el usuario)
utilizando diferentes criterios de representacin (vase apartado 3.11 Tratamiento de alarmas).
Utilizando las teclas de funcin de la pantalla grfica, es posible reconocer una alarma en particular o
reconocerlas todas.
2.2.3.3. MANTENIMIENTO DEL INTERRUPTOR.

Para supervisar el envejecimiento del interruptor, los mdulos DMS del sistema DDS calculan y almacenan los
valores acumulados del cuadrado de la intensidad por el tiempo de apertura del interruptor (I2t) para cada una de
las tres fases en cada apertura. Si no se supera la intensidad nominal, como en el caso de una orden de apertura
manual, sin intensidad de falta, el rel utiliza el valor nominal en lugar del valor MEDIDO.
El valor de I2t se acumula y mantiene en contadores independientes para cada fase, pudiendo accederse al valor del
contador tanto a travs del MMI local, como a travs del software de comunicaciones GE-LOCAL.
La funcin dispone de un ajuste Selector Tiempo Integracin que permite asignar un tiempo fijo de apertura (que
vendra dado por otro ajuste Tiempo Integracin) o deja que ese tiempo sea medido por el equipo, desde el
momento en que se produce la orden de apertura, hasta el momento en que el interruptor se abre.

DESCRIPCION GENERAL
2.2.3.4. SUPERVISIN DE LOS CIRCUITOS DE DISPARO Y CIERRE.

Los equipos DMS incluyen la posibilidad de disponer de dos circuitos (de disparo y/o cierre) completos de
supervisin para las bobinas de disparo y cierre del interruptor. Estas entradas de supervisin monitorizan tanto
la tensin de batera, como la continuidad del circuito de disparo o cierre, vigilando la circulacin de una corriente
inyectada a travs del circuito.
El equipo identifica en el registro de sucesos y en el estado, de forma independiente, la continuidad de cada
bobina Alarma Continuidad Bobina, as como la prdida de alimentacin Alarma Alimentacin Bobina.
La supervisin de los circuitos se realiza de forma permanente, independientemente de la posicin de abierto o
cerrado del interruptor, al estar conectado el circuito de supervisin tanto al contacto 52/a como al 52/b del
interruptor, tal y como se indica en el siguiente diagrama:
Figura 1.6. Supervisin de bobina de disparo.

DESCRIPCION GENERAL
2.2.4. FUNCIONES DE REGISTRO Y ANLISIS
2.2.4.1. REGISTRO DE SUCESOS.

Los equipos DMS mantienen un registro histrico con los ltimos 150 sucesos ocurridos. Los sucesos pueden ser
generados por el submdulo de proteccin, siendo las causas que los generan los arranques y disparos de las
unidades de proteccin, informacin procedente de los autochequeos, alarmas de funciones de monitorizacin e
incluyen la siguiente informacin (para cada uno de ellos):
Nombre (texto de descripcin) del suceso.
La fecha y la hora (con resolucin de 1 ms).
Las corrientes y tensiones medidas en el momento de ocurrencia del suceso
El estado completo (flags digitales) del mdulo que genera el suceso.
La siguiente figura muestra el formato en que se presentan los sucesos en el programa de comunicaciones
GE_LOCAL:
Figura 1.7. Lista de sucesos

Este registro de sucesos se almacena en una memoria no voltil y se mantiene indefinidamente incluso en ausencia
de tensin de alimentacin.

DESCRIPCION GENERAL
2.2.4.2. REGISTRO OSCILOGRFICO.

Los equipos DMS almacenan hasta 4 registros oscilogrficos, con una resolucin de 16 muestras por ciclo. Cada
registro tiene una capacidad mxima de 66 ciclos, siendo seleccionable el nmero de ciclos prefalta entre 2 y 10
ciclos. El contenido exacto de un registro vara dependiendo del modelo. Como ejemplo, un registro puede incluir
la siguiente informacin:
66 ciclos con los valores instantneos de las entradas de tensin e intensidad (IA, IB, IC, IN, VAB, VBC, VCA,
Vbarra):
- 2 a 10 ciclos pre-falta.
- Resto de ciclos post-falta.
Informacin digital.
- Arranque y reposicin de las funciones de proteccin.
- Activacin y desactivacin de entradas.
- Seales del reenganchador.
Fecha y hora.
Causas que generaron el registro oscilogrfico.
Existe una mscara configurable que determina qu funciones o disparos internos arrancan la oscilografa,
pudindose arrancar tambin mediante una entrada configurable.
Los registros oscilogrficos se almacenan en memoria con respaldo por condensador de alta capacidad. Estos
se mantienen al menos durante 24 horas en caso de ausencia de alimentacin. Los registros se recogen y
transforman en fichero utilizando el programa de comunicaciones GE-LOCAL, pudiendo visualizarse
directamente con el programa GE-OSC, con el programa comercial EXCEL, o a travs de un programa de
conversin de formato, mediante el paquete de software de visualizacin y tratamiento matemtico GLOBAL-
LAB.
A continuacin se muestran ejemplos de pantallas de visualizacin de registros oscilogrficos mediante el
programa GE-OSC:
Figura 1.8. Visualizacin de canales analgicos

DESCRIPCION GENERAL
Figura 1.9. Anlisis fasorial de la falta
2.2.5. FUNCIONES DE CONTROL
2.2.5.1. MANIOBRAS E INTERBLOQUEOS.

El submdulo de control de los equipos DMS permite la configuracin (a travs del software GE-INTRO) y
realizacin de hasta 16 maniobras, 2 de estas maniobras estn prefijadas (Bloquear el Control y Desbloquear el
Control) y 14 son configurables. Las rdenes de maniobra pueden llegar por comunicaciones locales (pantalla
grfica y teclado), por comunicaciones remotas o por entradas de pulso (RTU convencional).
Para cada una de estas maniobras se puede configurar:
El nombre que identifica a la maniobra.
Las Condiciones de Actuacin, o condiciones de partida que deben darse en el sistema para el inicio de
una maniobra (pueden programarse hasta 4 condiciones, condicionadas a 96 estados o seales para cada
maniobra).
Las Condiciones de Fallo, o condiciones, que en caso de producirse durante el desarrollo de una maniobra
motivan que esta se aborte de forma automtica. (hasta 3 condiciones por maniobra).
La Condicin de xito, o situacin final del sistema que debe producirse para considerarse que la maniobra
se ha finalizado con xito. (1 nica condicin por maniobra).
El Tiempo de Actuacin, durante el cual, una vez dada una orden de inicio de maniobra se espera a que
se cumpla alguna de las condiciones de actuacin para iniciarse esta de forma efectiva.
El Tiempo de Salida, durante el cual permanece activa la salida asociada a la maniobra.
El Tiempo de Fallo, durante el cual, una vez realizada la maniobra, se espera a que se cumpla la condicin
de xito para considerar que la maniobra ha terminado exitosamente.
Por cada maniobra se generan dos seales: una seal de Seleccin de dispositivo (interruptores, seccionadores,
etc.) y otra de Salida de maniobra que pueden direccionarse a las salidas fsicas (terminales) deseadas por el
usuario.

DESCRIPCION GENERAL
Los interbloqueos de maniobra vienen dados por las condiciones de actuacin y fallo, de una forma esttica por
las primeras, que impiden la realizacin de la maniobra para unas condiciones de partida no programadas, y de
una forma dinmica por las segundas, que condicionan su realizacin a la evolucin sufrida por el sistema
durante el tiempo de realizacin de la maniobra.
2.2.5.2. CIRCUITOS COMBINACIONALES.

Alternativamente a los interbloqueos anteriormente citados, que estn condicionados al inicio de una maniobra,
pueden definirse tambin interbloqueos de tipo esttico, dados por los denominados circuitos combinacionales.
Estos definen acciones que se realizan en funcin del estado recibido por los equipos DMS, mantenindose la
accin mientras el estado permanezca invariable.
Se dispone de un total de 4 circuitos combinacionales programables en los que puede definirse una lgica de
puertas AND, NOT y OR de 64 estados de control definidos en el estado de mando. De estos cuatro circuitos,
los nmeros 1 y 3 permiten definir OR de hasta 4 puertas AND, mientras que los nmeros 2 y 4 permiten definir
OR de hasta 3 puertas AND.
2.2.5.3. ASIGNACIN DE ENTRADAS Y SALIDAS

Todas las entradas y salidas, tanto de proteccin como de control de los equipos DMS son configurables (con la
excepcin de los contactos de disparo y cierre incluidos en la fuente de alimentacin), a travs del programa de
configuracin GE-INTRO. Este permite la utilizacin de lgicas para la configuracin de los siguientes
parmetros:
Definicin de las entradas lgicas que se desea monitorizar y/o que formen parte de la lgica interna
programable.
Definir temporizaciones para las entradas lgicas.
Definicin de los contactos para las salidas de las maniobras de la aparamenta.
Definicin de los contactos para las salidas lgicas del equipo, definidas a partir de las seales internas del
sistema y de las entradas.
El nmero de entradas y salidas disponibles y la utilizacin que puede hacerse de ellas en cada equipo DMS (o
compatible DDS) es diferente en funcin del equipo considerado. Para mayor detalle en este apartado, vanse
los libros de instrucciones de los diferentes equipos y el correspondiente al programa GE-INTRO.
Adicionalmente a las entradas digitales normales, se dispone de entradas analgicas, binarias y de contaje de
pulsos, permitiendo realizar entre otras las siguientes funciones:
Definir entradas para medidas analgicas de mA o de mV (SCADA), para medidas de temperaturas,
distancias de falta de otros equipos de proteccin, y en general de cualquier convertidor estndar.
Configurar entradas binarias, con lo cual un grupo consecutivo de entradas digitales se convierten en bits de
un nmero binario de 8bits (se admiten codificaciones BCD, binarias o Gray).
Definir contadores de pulsos, para contaje de potencias, contadores de energa, etc.

DESCRIPCION GENERAL
2.3. INTERFAZ DE USUARIO Y COMUNICACIONES.
2.3.1. INTERFAZ LOCAL DE USUARIO

El interfaz de los mdulos DMS con los usuarios se realiza a travs de dos conjuntos teclado/display. Uno para
el submdulo de proteccin, compuesto por un teclado de 20 teclas y un display LCD alfanumrico de dos lneas
de 16 caracteres que permite el acceso a toda la informacin disponible en dicho submdulo, es decir:
Visualizacin y cambio de ajustes de proteccin y control.
Visualizacin de estados y medidas.
Realizacin de maniobras (de proteccin).
Acceso a mens de configuracin y de una sola tecla (que proporciona acceso a la informacin ms
relevante del equipo a travs de una nica tecla).
Y un segundo conjunto compuesto por el display LCD grfico y un teclado funcional de 6 teclas asociado a l. En
dicho display grfico de dispone de un total de 4 pantallas accesibles secuencialmente:
2.3.1.1. MMICO DE POSICIN.

En la pantalla mmico de la posicin se muestra un dibujo de la posicin asociada al mdulo DMS, con indicacin
del estado de interruptores, seccionadores y otros elementos asociados. Esta pantalla es configurable mediante
el software GE-INTRO, y tiene la siguiente apariencia:
B1
ALARMAS
F1
SELEC B2
89E1
89E2 REMOTO
ALARMA 87B
F2
52
MENU
ALARMAS
BASE SINGLE BUSBAR F3
REDUCTION
SELEC
F4
Sobre esta pantalla es posible seleccionar elementos (mediante las teclas de flecha) y realizar las maniobras
asociadas a ellos. Al seleccionar un elemento accionable, aparecen en la pantalla las opciones de maniobra
disponibles, pudiendo ejecutarse estas mediante las teclas F1... F4.

DESCRIPCION GENERAL
2.3.1.2. PANTALLA DE ALARMAS.
DISPARO 87A *16:27:39 26 02 97

ALARMA 87A *16:37:39 26 02 97 F1
BLOQUEO 87A *16:37:39 26 02 97
F2
F3
[ALARMA ACTIVA, NO RECONOCIDA]
CURSOR F1: MEDIDAS F2: RECON F3: REC-TOD
F4
En ella se representa un listado de las alarmas que se han producido en la subestacin, de acuerdo con el
siguiente formato:
Etiqueta de la alarma.
Hora en que se produjo la alarma.
Fecha de la alarma.
La forma en que se realizan la representacin, tratamiento y reconocimiento de alarmas son las indicadas en el
apartado 3.3.
2.3.1.3. PANTALLA DE MEDIDAS.
Ia: 62.00A Vab: 0.00A ENTRADAS/ F1

SALIDAS
Ib: 60.00A Vbc: 0.00A
Ic: 60.00A Vca: 0.00A F2

In: 0.00A VBB: 0.00A
F3
I2: 0.00A Q: 0.00Mvar
P: 0.00W cos: 0.99 F4
Los valores que aparecen en esta pantalla son las medidas en tiempo real asociadas al equipo DMS referidas al
primario. Esta pantalla varia en funcin del rack DMS elegido, incluyendo en cada equipo las indicadas en su
variante de aplicacin de la tabla de seleccin de modelos.

DESCRIPCION GENERAL
2.3.1.4. PANTALLA DE ESTADO DE ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES.
ENTRADAS/SALIDAS F1: MENU BASE F1

EP SP EC SC
01 10 19 28
01 01 02 11 20 01 F2
02 02 03 12 21 02
03 03 04 13 22 03
04 04 05 14 23 04 F3
05 05 06 15 24 05
07 16 25
06 06 08 17 26
06
07 07 09 18 27 07 F4
En la pantalla de entradas y salidas, se muestra por separado el estado de las diferentes entradas y salidas de
proteccin y control (las activas se muestran sobre fondo oscuro). Su nmero es variable en funcin del equipo
DMS que estemos considerando, y su representacin es como la indicada en la siguiente pantalla:

DESCRIPCION GENERAL
2.3.2. COMUNICACIONES REMOTAS. SOFTWARE

Cada uno de los equipos DMS incluye dos puertos de comunicaciones, uno frontal RS-232, para comunicacin
local y otro posterior para comunicacin remota (al que se realiza la conexin al sistema de Nivel 2),
seleccionable como RS-232 o fibra ptica. Ambos puertos permiten la comunicacin con los equipos DMS
utilizando los distintos paquetes de software GE-NESIS.
Las unidades de Nivel 1 de un sistema DDS estn integradas con el Nivel superior (de subestacin o Nivel 2) a
travs de un sistema de comunicaciones. Dicho sistema de comunicaciones es punto a punto, en el protocolo
propietario MLINK, con una velocidad mxima de 115 kb y medio fsico seleccionable entre las opciones
anteriormente descritas. El conjunto del sistema de comunicaciones Nivel 1-Nivel 2 est compuesto en su
configuracin ms usual por un ordenador a nivel de subestacin que acta como MMI para toda la subestacin,
un concentrador de comunicaciones que realiza el polling de las diferentes unidades de Nivel 1 del sistema,
controla las bases de datos y proporciona las conexiones con el MMI y el Nivel 3, y por uno o varios
multiplexores de comunicaciones que proporcionan los canales de comunicaciones punto a punto para los
diferentes equipos.
El software GE-NESIS est compuesto por cinco diferentes paquetes con distintas utilidades:
GE-LOCAL. Software de comunicacin de Nivel 1.
GE-INTRO. Software de configuracin de Nivel 1.
GE-OSC. Software de tratamiento oscilogrfico.
GE-POWER. Software de comunicacin de Nivel 2.
GE-CONF. Software de configuracin de Nivel 2.
Los tres primeros paquetes, GE-LOCAL, GE-INTRO y GE-OSC constituyen el software bsico de comunicacin
y tratamiento para unidades DMS y equipos compatibles, permitiendo la comunicacin uno a uno, tanto con
equipos de Nivel 1 en un sistema, como con equipos utilizados en forma individual.
Las funciones concretas que pueden realizarse con cada software son las siguientes:
GE-LOCAL:
Visualizacin de estados de las unidades de Nivel 1.
Visualizacin y cambio de ajustes.
Visualizacin de medidas.
Realizacin de maniobras pre-definidas.
Recogida, visualizacin y reposicin de contadores.
Visualizacin de alarmas.
Recogida y visualizacin de sucesos.
Recogida de registros oscilogrficos.
Sincronizacin horaria.

DESCRIPCION GENERAL
GE-INTRO:
Configuracin de entradas y salidas de proteccin.
Configuracin de entradas y salidas de control.
Asignacin de alarmas.
Definicin de maniobras y condiciones de interbloqueo.
Definicin y asignacin de elementos de aparamenta.
Asignacin de indicadores LED.
Configuracin de pantallas del display grfico.

DESCRIPCION GENERAL
Pantalla de GE-INTRO.
Mens de configuracin de control de GE-INTRO.

GE-OSC:
Visualizacin (en varios formatos) de canales analgicos.
Visualizacin de canales digitales.
Clculo y visualizacin de fasores y componentes simtricas.
Visualizacin de reportes de falta y/o ficheros de ajuste.
Herramientas de anlisis para diferentes aplicaciones: distancia, etc.

DESCRIPCION GENERAL
GE-POWER:
Visualizacin de diagramas unifilares de subestacin.
Visualizacin de diagramas unifilares de posicin.
Acceso a informacin de :
Estados.
Medidas.
Alarmas.
Sucesos.
Oscilografa.
para cada posicin y para la subestacin completa.
Realizacin de maniobras.
Visualizacin y cambio remoto de ajustes de cada posicin.
GE-CONF:
Configuracin de usuarios, niveles de acceso y contraseas de seguridad.
Configuracin de posiciones (nombre, tipo, etc.).
Configuracin de estados, medidas, eventos, etc. a transferir por cada una de las unidades del Nivel 1 al
Nivel 2.
Configuracin de bases de datos, macromaniobras e interbloqueos entre posiciones.
Generacin de bases de datos para la subestacin.

DESCRIPCION GENERAL
2.4. POSICIONES DDS ESTNDAR.

Finalmente, en un esfuerzo por simplificar la seleccin por parte de los usuarios de los modelos DMS, se ha
optado por definir, de entre la multitud de modelos disponibles incluido en la lista de seleccin de modelos
incluida en el apartado 3, un conjunto de modelos estndar para cada aplicacin, que cubran las necesidades de
estas en la mejor forma posible.
Para cada uno de estos modelos se incluye una breve descripcin de sus funciones (para una lista completa de
funciones vase la tabla de seleccin de modelos del apartado 3), su configuracin de mdulos hardware, y la
tabla de seleccin de modelos correspondiente a la configuracin estndar.
2.4.1. LNEAS DE ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIN, TRANSFORMADORES DE ALTA Y MEDIA TENSIN,
ACOPLAMIENTOS DE BARRAS:
Modelo DMS3L1 - - 4C - X X X A -
Funciones de proteccin: 50/51, 50N/51N, 67/67N, 46, 79, 25

Funciones de monitorizacin: Eventos, oscilografa, alarmas, medidas, estado de entradas y salidas
Funciones de control: Interbloqueos, monitorizacin y maniobra de aparamenta
Entradas/Salidas de proteccin (I/O): 6 entradas, 13 salidas
Entradas/Salidas de control (I/O): 21 entradas, 24 salidas
Configuracin de hardware:
Mdulo Fuente I/O CPU CPU CPU I/O I/O I/O Fuente
Magntic de Mixt Protec Com. Control Mixta
Mixt Mixta redund.
o aliment. a
a
(Opcin)
Lista de seleccin de modelos:

DMS 3L 1- - 4 C - X X X A - DESCRIPCION
- Rangos de ajuste Tabla [1]
Comunicaciones
0 RS232
1 F.O. Plstico 1mm
2 F.O. cristal 62,5/125
Fuente de alimentacin simple
A 48 Vcc
H 110-250 Vcc.
Fuente redundante
J 48 Vcc.
M 110-250 Vcc.
- - - Configuracin
A Nivel de revisin
Idioma
Espaol
I Ingls
Tabla 1:
C D E H
Fase 1-12 1-12 1-12 0.2-2.4
Neutro 0.2-2.4 0.5-6 0.1-1.2 0.1-1.2

DESCRIPCION GENERAL
2.4.2. BARRAS:
Modelo DMS3A20 - 4C - X X X A -
Funciones de proteccin: 27, 59, 59N, 81

Funciones de monitorizacin: Eventos, oscilografa, alarmas, medidas, estado de entradas y salidas
Entradas/Salidas de proteccin (I/O): 6 entradas, 13 salidas
Mdulo Fuente I/O CPU CPU CPU I/O I/O I/O Fuente
Magntic de Mixt Protec Com. Control Mixta
Mixt Mixta redund.
o aliment. a
a
(Opcin
)
DMS 3A 20- 4 C - X X X A - DESCRIPCION

Comunicaciones
0 RS232
1 F.O. Plstico 1mm
2 F.O. cristal 62,5/125
Fuente de alimentacin
A 48 Vcc
H 110-250 Vcc.
Fuente redundante
J 48 Vcc.
M 110-250 Vcc.
- - - Configuracin
A Nivel de revisin
Idioma
Espaol
I Ingls

DESCRIPCION GENERAL
2.4.3. SERVICIOS AUXILIARES Y GENERALES:

Modelo DMS2G00 - 0C - X X X A -
Funciones de proteccin: Ninguna

Funciones de monitorizacin: Eventos, alarmas, estado de entradas y salidas
Fuente CPU CPU I/O I/O I/O Fuente

de Com. Control Mixta
Mixt Mixta redund.
aliment.
a
(Opcin
)
DMS 2G 00- 0 C - X X X A - DESCRIPCION

Comunicaciones
0 RS232
1 F.O. Plstico 1mm
2 F.O. cristal 62,5/125
Fuente de alimentacin
A 48 Vcc
H 110-125 Vcc.
Fuente redundante
J 48 Vcc.
M 110-125 Vcc.
- - - Configuracin
A Nivel de revisin
Idioma
Espaol
I Ingls

FUNCIONES DE PROTECCION
3. FUNCIONES DE PROTECCION
El objeto del presente apartado es la descripcin genrica de las funciones de proteccin que pueden incluirse
en los mdulos de proteccin de sistemas DDS.
La existencia ya indicada de multitud de posibles mdulos de proteccin y/o control con diferentes aplicaciones,
combinacin de funciones y rango de ajustes, supone la imposibilidad absoluta de hacer referencia a todas ellas.
En este apartado se har referencia a las caractersticas comunes de las funciones de proteccin, incluyndose
un ejemplo de ajustes (correspondiente a un equipo SMOR-B).
Para la definicin de las caractersticas de un mdulo incluido en un sistema DDS concreto, vase la informacin
incluida en el sistema de referencia.
3.1. RELACIN DE PROTECCIONES
3.1.1. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD

El sistema DDS puede incorporar las siguientes unidades de sobreintensidad, todas ellas con ajustes de
habilitacin y parametrizacin independientes:
3.1.1.1. SOBREINTENSIDAD DE FASES (UNIDADES INDEPENDIENTES)

Temporizada 51PT
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Curva Extremadamente Inversa
Tiempo Definido
Instantnea de Nivel Alto 50PH
Instantnea de Nivel Bajo 50PL
3.1.1.2. SOBREINTENSIDAD DE NEUTRO

Temporizada 51NT
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
Instantnea de Nivel Alto 50NH
Instantnea de Nivel Bajo 50NL
3.1.1.3. SOBREINTENSIDAD DE TIERRA (APLICACIN EN BANCOS DE CONDENSADORES Y EN

ALIMENTADORES CON 2 UNIDAD DE NEUTRO SENSIBLE)
Temporizada 51G
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
Instantnea 50G

3.1.1.4. SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIA NEGATIVA (FASES)

Temporizada 46PT
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
3.1.1.5. SOBREINTENSIDAD DE CUBA DE TRANSFORMADORES

Temporizada 51C
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
Instantnea 50C
3.1.1.6. SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL DE FASES (SUPERVISIN INDEPENDIENTEMENTE

AJUSTABLE PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE FASES).
Temporizada 67PT
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
Instantnea de Nivel Alto 67PH
Instantnea de Nivel Bajo 67PL
3.1.1.7. SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL DE NEUTRO (SUPERVISIN INDEPENDIENTEMENTE

AJUSTABLE PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE TIERRA)
Para sistemas de neutro puesto a tierra:
Temporizada 67NT
Curva Inversa
Curva Muy Inversa
Tiempo Definido
Instantnea de Nivel Alto 67NH
Instantnea de Nivel Bajo 67NL
Para sistemas de neutro aislado
Temporizada 67NA
Tiempo Definido
3.1.1.8. PROTECCIN DE FALLO DEL INTERRUPTOR

Temporizada 50 (62)BF

3.1.2. UNIDADES DE TENSIN
3.1.2.1. TENSIN DE FASE A TIEMPO DEFINIDO

Incluye dos tipos de funciones de tensin trifsicas a tiempo definido:
Subtensin de Fases 27 (3x27)
Sobretensin de Fases 59 (3x59)
3.1.2.2. TENSIN DE NEUTRO A TIEMPO DEFINIDO

Incluye dos funciones de tensin de neutro a tiempo definido:
Sobretensin de Nivel Alto 59NH
Sobretensin de Nivel Bajo 59NL
3.1.2.3. TENSIN DE NEUTRO CON FILTRADO DE ARMNICOS

Sobretensin de Neutro (3V0) 64A3 a tiempo definido
3.1.3. UNIDADES DE FRECUENCIA
3.1.3.1. FRECUENCIA A TIEMPO DEFINIDO 81

Constituidas bsicamente por:
Unidades de Subfrecuencia 81U
Unidades de Sobrefrecuencia 81O
Unidades de derivada de frecuencia DF/DT
3.1.4. UNIDAD DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR

Temporizada 87T
Curva Inversa
Instantnea 87I

3.2. CARACTERSTICAS DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN
3.2.1. CARACTERSTICAS DE LAS FUNCIONES DE SOBRECORRIENTE TEMPORIZADAS 51

Las caractersticas de tiempo de las unidades temporizadas de sobreintensidad son seleccionables, tal como se
han desglosado en el apartado anterior como: Inversa, Muy Inversa, Extremadamente Inversa y de Tiempo
Definido
Todas las caractersticas inversas antes mencionadas se generan de acuerdo a la expresin siguiente:
K
t = TD

M 1

donde t= tiempo en segundos

TD = dial de tiempos de la curva (0.05 para la curva inferior de la familia y 1 para la curva
superior)
M= Veces la intensidad de arranque ajustada para la unidad.
K, = Los coeficientes que identifican a la curva seleccionada y que responden a la siguiente
tabla:
Tabla 2.1. Curvas de tiempo inverso

Curva Caracterstica K
3 Inversa 0.13 0.02
2 Muy Inversa 16 1
1 Extremadamente Inversa 96 2
3.2.2. FUNCIONES DIRECCIONALES 67

El sistema DDS dispone de tres unidades direccionales de fase y una de neutro, totalmente independientes entre
s, cuya misin es proporcionar (si as se ajusta) direccionalidad a las funciones de sobrecorriente para
convertirlas en unidades 67 (direccionales). Esta funcin direccional no afecta a la operacin de la unidad de
sobreintensidad de secuencia negativa.
Existen en el sistema dos ajustes de direccionalidad:
Para las funciones de sobreintensidad de fases (-)
Para las funciones de sobreintensidad de fase a tierra (-G)
Si bien el ajuste de la funcin direccional de fases es nico, este acta en forma independiente para cada uno de
los pares de fases del sistema.
De igual forma, el ajuste de direccionalidad para las funciones de tierra, acta independientemente segn sea la
fase involucrada en la falta.
Una vez ajustada la supervisin direccional para las funciones de sobrecorriente de fase, cada una de estas se
polariza con la tensin compuesta de las fases sanas (polarizacin cruzada). En el caso de las funciones de
sobrecorriente de tierra, la polarizacin se realiza utilizando la tensin de secuencia cero.
En ambos casos, el ngulo existente entre el vector de polarizacin y el de corriente de falta se denomina
ngulo caracterstico y es ajustable tambin en forma independiente para las unidades de fase y para
las de tierra entre -90 y +90.

3.2.2.1. SISTEMAS DE NEUTRO PUESTO A TIERRA

Unidad Direccional de Fases - Angulo Caracterstico
La definicin del ngulo caracterstico y del semiplano operativo para la funcin direccional de fases se ha
representado en la Figura 2.1, en la cual los vectores corresponden a una situacin de falta bifsica AB:
IAf
VA VBCf
Semiplano
No-Operativo
para Fase A
VAf
+ Semiplano
VBCf No-Operativo
para Fase B
VC VBf
VB
+
VCAf
VCAf
IBf
IAf = falta direccional A

Falta Bifsica
Figura 2.1. Caracterstica direccional AB
de fases
IBf = falta direccional B
El ngulo caracterstico es el ngulo que se adelanta la tensin de polarizacin para hacerla coincidir
con el vector de corriente de falta y proporcionar as una plena coincidencia (denominado mximo par
o de alcance mximo en otras tecnologa y aplicaciones). Este ngulo es ajustable en el rango de
90

Como se desprende de la Figura 2.1. anterior:

La tensin de polarizacin para la intensidad A es la tensin VBCf
La tensin de polarizacin para la intensidad B es la tensin VCAf
La tensin de polarizacin para la intensidad C es la tensin VABf
Unidad direccional de Tierra - Angulo Caracterstico
IAf
VA
VC VB
-
SEMIPLANO
V0 NO-OPERATIVO
V0 PARA FASE A
Figura 2.2. Caracterstica direccional de tierra
En la figura 2.2. se ha representado el esquema de vectores correspondientes a una falta fase A a tierra (A-G).
Como puede observarse en este caso, la tensin de polarizacin utilizada es la tensin de secuencia cero que
aparece.
El ngulo caracterstico es ahora el ngulo en retraso que tiene la tensin de polarizacin utilizada V0
respecto de la tensin de secuencia cero V0 que aparece durante la falta. Este ngulo caracterstico es
ajustable en el rango de 90.
Si bien en aquellos casos de faltas trifsica a pie de rel, las tensiones residuales caen hasta valores casi nulos,
estas tensiones son suficientes para polarizar adecuadamente las funciones direccionales que necesitan un
mnimo de tensin de 2V. Para el caso de que la tensin de polarizacin no llegue a ese mnimo, el sistema
incorpora una lgica ajustable de actuacin que permite seleccionar el bloqueo o permiso permanente de
actuacin como simples unidades de sobrecorriente ante la prdida total de tensin de polarizacin.
Esta lgica en el caso de las unidades de fase vendr dada por la OR lgica de dos condiciones:
Actuacin de los detectores de mnima tensin por fase a un nivel establecido (2V).
Activacin (seleccionable) de una entrada digital procedente del interruptor
magnetotrmico de tensiones de los transformadores de potencial. Para el caso de las
unidades de tierra, la nica condicin ser esta entrada digital.

3.2.2.2. SISTEMAS DE NEUTRO AISLADO
SEMIPLANO
NO-OPERATIVO
PARA FASE A
VA
V0 IAf
-
VC (90) VB
V0
Figura 2.3. Caracterstica direccional de neutro aislado
En la Figura 2.3 anterior se muestran los vectores utilizados en la determinacin de la direccionalidad de faltas a
tierra en sistemas de neutro aislado. En este caso la base es la corriente capacitiva aportada por otros
alimentadores conectados a la misma barra que el alimentador con falta en una fase. La tensin de polarizacin
utilizada es V0, o sea V0 pero desplazada un ngulo caracterstico - para hacerla coincidir con la corriente
capacitiva que la proteccin est viendo salir de la barra.
3.2.3. FUNCIONES DE TENSIN 59/27

Las unidades de sobretensin o subtensin de fases son trifsicas, actuando cuando se da una condicin de
mxima o mnima tensin respectivamente, en cualquiera de las tres fases. Ambas unidades se ajustan y
actan sobre valores de tensiones compuestas, calculadas a partir de las tensiones simples aplicadas al equipo.
La unidad de mnima tensin est supervisada por el estado del interruptor, no permitindose la actuacin de la
unidad cuando el interruptor se encuentre abierto.
Las unidades de neutro 59NH, 59NL y 64A3 se determinan en formas distintas. En los dos primeros casos su
clculo se realiza a partir de las tensiones de fase, en tanto que la ltima dispone de una entrada de tensin de
neutro totalmente independiente a partir de la cual se realiza su cmputo. Esta seal se filtra para eliminar los
armnicos existentes en el neutro, excepto la componente fundamental.

3.2.4. FUNCIONES DE FRECUENCIA 81U/810

Todas las unidades de frecuencia se determinan a partir de una sola seal monofsica de tensin prefijada en
fbrica (y ajustada en todos los casos a la fase B).
Las funciones tanto de subfrecuencia como de sobrefrecuencia tienen un nico escaln de actuacin ajustable,
a partir del cual, y en forma temporizada, la unidad genera una salida. La temporizacin citada es ajustable
segn caracterstica de tiempo independiente.
Adicionalmente se dispone de unidades de derivada de frecuencia df/dt de actuacin instantnea retrasada en
un nmero de semiciclos de comprobacin ajustables.
Todas estas unidades de frecuencia estn sujetas a la supervisin de una tensin de secuencia positiva
ajustable por debajo de la cual su actuacin se inhibe.
3.2.5. FUNCIN DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR 87

La proteccin diferencial de transformador incluye dos funciones, ambas diferenciales:
Diferencial Temporizada 87T
Diferencial Instantnea 87I
La diferencia entre las dos funciones antes citadas es que en el caso de la primera, la seal diferencial
establecida de los n devanados (mximo 4) tiene un frenado por armnicos (2 y 5) y un frenado porcentual. El
objeto de este frenado es dotar a la proteccin de un dispositivo de deteccin de corrientes de avalancha
durante las conexiones del transformador de potencia, situacin en que toda la corriente entrante se interpreta
como diferencial ya que no existe en ese momento corriente de carga en el secundario de la mquina. Los
armnicos existentes y propios de la intensidad de excitacin de avalancha constituyen la mejor y ms eficaz
manera de discernir entre dos estados: avalancha magnetizante o falta interna. El frenado por armnicos es
ajustable.
La unidad 87T es temporizada. Para 0.3*toma < Idif < 1*toma, el tiempo tpico es de 3 ciclos. Para mayores
intensidades diferenciales, el tiempo de operacin es de 1.5 ciclos.
La segunda unidad diferencial, la instantnea 87I, ha sido implementada sin ningn tipo de frenado por
armnicos o porcentual. Con ello se pretende cubrir aquellos casos de faltas internas en las cuales la posible
saturacin de un T.I que produce una considerable cantidad de 3er armnico pudiera frenar y demorar el disparo
de la unidad. Para evitar una operacin de esta unidad durante los cierres, normalmente suele ajustarse de 8 a
10 veces el valor de la toma seleccionada.
El frenado porcentual ajustable de que est provista tiene su principal aplicacin en la insensibilizacin del error
introducido por la desigualdad de corrientes debido a la actuacin del regulador en carga del transformador. Esto
introduce un error considerable respecto de las intensidades nominales que sirvieron de base para el clculo de
la toma.
La proteccin diferencial tambin posee una sensibilidad ajustable con un rango de 20%-40% del valor de la
toma, de tal manera de insensibilizarla ante los posibles desequilibrios existentes entre T.I especialmente en
aquellas circunstancias de poca o nula corriente de paso.
3.2.6. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDADES DE TIERRA 50/51G Y DE CUBA DE TRANSFORMADOR

50/51C
Bsicamente constan de los mismos principios que las otras unidades de sobrecorriente ya explicadas. A
diferencia de aquellas, la unidad 50/51G tiene una 2 unidad de neutro especialmente sensible, aplicable en
alimentadores de distribucin y en la unin de los neutros de las conexiones estrella de bancos de
condensadores.
La unidad 50/51C es aplicable en los casos aquellos en que se desee incorporar la funcin 50 cuba de
proteccin de transformadores de potencia en el sistema integrado. Dicha funcin es una alternativa histrica y
experimentalmente probada como alternativa al uso de protecciones diferenciales, especialmente en
transformadores de pequea potencia ( < 12 MVA).

3.2.7. SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIA NEGATIVA 46T

Especialmente utilizadas en alimentadores o lneas en donde se desee limitar o determinar el desequilibrio de
cargas y asimismo una situacin extrema de falta como es la rotura de un conductor sin haberse establecido
contacto con tierra.
Se basa en la cuantificacin de la cantidad de corriente de secuencia negativa existente. Esta funcin
eventualmente podra ser aplicable en los sistemas de proteccin de generadores para obtener seales de
alarma ocasionados por desequilibrio en la carga y que ocasionan considerables daos a los mismos por el
calentamiento adicional ocasionado.
3.2.8. FUNCIN DE FALLO DE INTERRUPTOR 50(62)BF

Adicionalmente a las funciones de fallo de cierre y/o apertura incluidas en todos los equipos parte de un sistema
DDS, se puede disponer tambin de unidades de fallo de interruptor de una etapa con arranque trifsico y
reposicin rpida.

3.3. FUNCIONES DE PROTECCIN RELACIONADAS CON CONTROL
3.3.1. REENGANCHADOR (79)

La funcin de reenganche incluida en sistemas DMS es comn en todos los mdulos que la incluyen, estando
radicada en todos ellos y en el submdulo de proteccin:
El reenganchador de sistemas DDS permite efectuar de 0 hasta 4 intentos de reenganche de un interruptor..
Para cada uno de los intentos de un ciclo se pueden programar independientemente los tiempos de espera
hasta producir la orden de reenganche. Adems se permite ajustar qu funciones pueden producir un
reenganche y, tras un reenganche dado, qu funciones pueden disparar de nuevo el interruptor. Esto permite
implementar determinados esquemas de proteccin que requeran cableados y funciones especiales en
equipos convencionales. Una aplicacin, por ejemplo, es el caso en que se desea que el primer disparo de una
proteccin sea instantneo y el siguiente temporizado, para dar tiempo a fundirse a los fusibles de salida de una
rama del alimentador. Para ello, basta ajustar el equipo mediante el permiso de disparo tras el primer
reenganche.
El reenganchador incorpora un ajuste denominado NMERO DE DISPAROS REPETITIVOS (incluido en el
grupo de ajustes del interruptor), ajustable entre 1 y 50 disparos en 1 hora. Este ajuste permite evitar el
deterioro del interruptor en ciertos casos, como por ejemplo en una tormenta, en la que la proteccin podra
estar disparando y reenganchando un excesivo nmero de veces. Para limitar el nmero de operaciones, el rel
crea una ventana de tiempo de 1 hora en la que registra los disparos producidos. Dicha ventana se va
desplazando continuamente de tal forma que indica siempre los disparos ocurridos desde 1 hora antes del
instante actual. Si el nmero de disparos es superior al ajustado, el reenganchador finaliza su funcionamiento
(pasa al estado de lockout indicado en el autmata de la figura 5 ).
En adelante emplearemos el trmino lock-out en lugar de bloqueo para distinguir las situaciones de bloqueo
por entrada o ajuste (nicas para las que utilizaremos el trmino bloqueo) de cualquier otra condicin de
bloqueo.
Hay otro ajuste denominado TIEMPO SEGURIDAD que es el tiempo que el equipo espera tras un reenganche
con xito para volver a la situacin de reposo. As mismo, es el tiempo que espera el reenganchador para pasar
a la condicin de reposo tras un cierre manual. En adelante nos referiremos a este valor con el nombre tiempo
de reposicin.
El sistema tiene la posibilidad de programar una serie de condiciones que deben ser cumplidas para que se
produzca el reenganche. Estas condiciones son:
Condicin 0: Siempre se produce el reenganche.
Condicin 1: Mientras permanezca activada la entrada Inhibicin Reenganchador no se produce
reenganche. Se producir el reenganche cuando la entrada se desactive.
Condicin 2: Se produce reenganche cuando hay tensin nicamente en el lado de barra.
Condicin 3: Se produce reenganche cuando hay tensin en la barra, independientemente de la
presencia de tensin en la lnea.
Condicin 4: Se produce reenganche cuando hay presencia de tensin tanto en lnea como en barra.
Condicin 5: En reserva.
NOTA: El nivel de presencia de tensin, tanto para lnea como para barra viene dado por el 80% de la tensin
nominal.
Si el MODO DE ESPERA se ajusta a SI, el reenganchador espera el tiempo ajustado en el ajuste TIEMPO
DE ESPERA a que se produzca la condicin de reenganche seleccionada en el ajuste CONDICIONES DE
REENGANCHE. Si dicha condicin de reenganche no se produce durante este tiempo, el reenganche pasa a
lockout.
En el caso de que se ajuste el TIEMPO DE ESPERA en NO, el reenganche no tiene en cuenta el tiempo
programado en el ajuste TIEMPO DE ESPERA. Ver figura 5.
Lgica del Reenganchador.
Para la mejor comprensin de este apartado, se incluye la figura 5, que representa el autmata del
reenganchador. Para quienes no resulte familiar esta representacin, en los siguientes prrafos se resume el
funcionamiento de un autmata.

En el autmata se representa el estado del reenganchador mediante crculos. Dentro del crculo se incluye un
texto con una descripcin de las acciones realizadas por el reenganchador (espera, cierre, arranque de un
temporizador, etc.) o bien el nombre del estado (lock-out por ejemplo).
El doble crculo significa que el autmata comienza a ejecutarse a partir de ese estado, que en este caso es el
estado de lock-out y coincide con la finalizacin de la funcin de reenganche.
Cada crculo tiene al menos una flecha de salida y otra de entrada. La flecha de salida se denomina transicin
y a ella se le asocian unas condiciones. Esto significa que para que el reenganchador salga de este estado al
siguiente se deben dar las condiciones marcadas en la transicin. La condicin AND lgica se muestra
mediante un punto (), mientras que la OR lgica se representa mediante el signo ms (+). La complementacin
o negacin se representa mediante una barra situada encima de la condicin. Las transiciones referidas a
tiempos se producen cuando se ha terminado de contar el tiempo indicado en el estado anterior.
A continuacin, se muestra el autmata del reenganchador:

Figura 2.4. : Autmata del reenganchador ( 226B2200H1)

3.3.2. COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25)
La funcin de comprobacin de sincronismo (25) realizada por el submdulo de control (dentro del cual se
encuentran sus ajustes), aparece incluida en este apartado a causa de su relacin con la funcin de reenganche
perteneciente al sub-mdulo de proteccin.
La funcin de comprobacin de sincronismo se utilizar principalmente para:
La conexin de un generador a la red.
El restablecimiento de la conexin entre dos partes de la red.
El cierre manual del interruptor.
El cierre automtico de un interruptor tras el disparo por una proteccin.
Dicha unidad mide las tensiones de barra y lnea, comprobando:
La diferencia de tensin.
El deslizamiento.
El ngulo de desfase entre ambas tensiones.
La unidad proporciona una salida de permiso de cierre al interruptor cuando todos estos valores estn
comprendidos dentro de los lmites ajustados, y se mantienen dentro de ellos durante un tiempo seleccionado
por ajuste. En caso de no cumplirse todas las condiciones, al cabo de un minuto el equipo proporciona una
sealizacin de falta de condiciones de cierre.
La funcin de sincronismo (con presencia de tensin en lnea y barra) puede ser supervisada por dos unidades
de mnima tensin, que permiten la funcin de sincronismo cuando ambas tensiones son superiores al valor
ajustado.
Adicionalmente, se dispone de unidades de lnea muerta-barra muerta DLDB, lnea muerta-barra viva DLLB, y
lnea viva-barra muerta LLDB, pudiendo seleccionarse cualquier combinacin de ellas mediante ajustes
independientes.

3.4. AJUSTES DE PROTECCIN

A continuacin y a modo de referencia se proporcionan las tablas de ajustes (incluyendo rangos, unidades y
pasos) para uno de los componentes tpicos del sistema DDS, las protecciones de alimentador SMOR-B.
3.4.1. CAMBIO DE AJUSTES

Los ajustes tanto de proteccin como de control se pueden ver o modificar manualmente, por teclado y display, o
mediante un ordenador conectado a cualquiera de los puertos serie. Para modificar los ajustes por teclado
vyase a la seccin TECLADO Y DISPLAY. Para modificar los ajustes mediante ordenador usando el programa
GE-LOCAL
Asegrese que el cable de conexin disponible coincide con el esquema indicado en la figura, segn el
puerto serie de su ordenador sea DB9 o DB25.
Conecte el cable entre el rel (o mdem) y el puerto serie de su ordenador.
Ejecute el programa GE-LOCAL. Para ms detalles sobre la instalacin y empleo del programa GE-LOCAL
vase el libro de instrucciones GEK-105568.
Asegrese que los parmetros de configuracin del programa y los del equipo coinciden. En concreto, estos
parmetros visualizables en el MMI local dentro del men de configuracin son los siguientes :
- VELOCIDAD DE COMUNICACION (segn se comunique a travs del puerto local o remoto )
- BIT DE STOP ( en el rel segn se comunique a travs del puerto local o remoto).
Para modificar o visualizar los parmetros de configuracin del equipo vyase al men de configuracin,
correspondiente a la seccin 8 TECLADO Y DISPLAY.
Comprubese al conectar con el equipo que el nmero de rel y la contrasea coinciden con los que aparecen
en el men de configuracin en el equipo.

Figura 8. Conexin RS232 (DMS con PC)
Figura 9. Conexin RS232 (DMS con MODEM)

3.4.2. TABLAS DE AJUSTES MODELO SMOR

El sistema SMOR dispone de 3 tablas de ajustes almacenadas en memoria no voltil, y seleccionables mediante
ajustes o entradas configurables. Adicionalmente se dispone de un conjunto de ajustes independientes,
comunes para todas las tablas. Las siguientes categoras contienen los ajustes comunes a las 3 tablas:
GENERALES
INTERRUPTOR
TABLA ACTIVA
OSCILOS
PERMISOS DE FUNCIONES
Las categoras restantes, indicadas a continuacin, contienen los ajustes que se pueden seleccionar
independientemente para cada una de las 3 tablas:
Funcin 51 PT (Sobreintensidad de fases)
Funcin 51 NT (Sobreintensidad de neutro)
Funcin 50 PH (Instantneo de fases, nivel alto)
Funcin 50 PL (Instantneo de fases, nivel bajo)
Funcin 50 NH (Instantneo de neutro, nivel alto)
Funcin 50 NL (Instantneo de neutro, nivel bajo)
Funcin 46 PT (Secuencia negativa)
Funcin 81 (Frecuencia)
Funcin 27/59 (Tensin)
Direccionalidad
Reenganchador
Es conveniente resear, que a efectos de simplificar el ajuste del equipo y por seguridad, se han eliminado del
conjunto teclado/display y del programa de comunicacin aquellos ajustes relacionados con la configuracin del
equipo (entradas y salidas configurables, configuracin de eventos y alarmas, maniobras e interbloqueos y
LEDS). Para la realizacin de estos ajustes de configuracin es necesario ejecutar el programa de configuracin
GE-INTRO (consltese el libro de instrucciones GEK-105569A).
A continuacin se muestran los ajustes comunes a todas las tablas:

TABLA 2.2. Ajustes comunes a todas las tablas
Comunes para todas las tablas Lmites Defecto Paso

Grupo de Ajustes Generales
Estado del rel En / Fuera de Fuera de servicio NA
servicio
Filiacin 20 caracteres ASCII Sin Filiacin NA
Frecuencia 50 / 60 Hz 50 Hz NA
Ratio TT Fases 1-4000 1 1
Ratio TT Neutro 1-4000 1 1
Ratio TT Lnea 1-4000 1 1
Radio TT Barra 1-4000 1 1
Tiempo demanda 15/30/60 min 60 min NA
Selector fases ABC / CBA ABC NA
Grupo de Ajustes del Interruptor

N del interruptor 4 caracteres ASCII 0000 NA
Tiempo fallo de Apertura 0.05 - 1s 0.5s 0.01s
Tiempo fallo de Cierre 0.05 - 5s 1s 0.01s
Lmite Amperios Acumulables 1 - 999999 k (A2s) 99999 k (A2s) 1
Selector tiempo intg I2t Fijo / medido Fijo NA
Tiempo integracin I2t 0.03 - 0.25s 0.06s 0.01s
Disparos mximos en 1 hora 1 - 50 50 1
Grupo de Ajustes tabla Activa

N de tabla ajustes activa 1-3 1 1
Permiso de Arranque en Fro NO / SI NO NA
Tiempo de cambio a Tabla 3 T. de reenganche- 60s 1s
240s
Tiempo de vuelta de Tabla 3 T. de seguridad- 120s 1s
1800s
Grupo de Ajustes de Oscilos

Nmero de ciclos prefalta 2 - 10 2 1
Arranques de oscilo por funcin Arranque 51 PT Habilit NA
Arranque 51 NT Habilit NA
Arranque 50 PH Habilit NA
Arranque 50 PL Habilit NA
Arranque 50 NH Habilit NA
Arranque 50 NL Habilit NA
Arranque 46 PT Habilit NA
Arranque 81 U Habilit NA
Arranque 81 O Habilit NA
Arranque 27 P Habilit NA
Arranque 59 P Habilit NA
Arranque 59 NH Habilit NA
Arranque 59 NL Habilit NA
Trigger Entrada Habilit NA
Trigger Comunic. Habilit NA
Disparo 51 PT Habilit NA
Disparo 51 NT Habilit NA
Disparo 50 PH Habilit NA
Disparo 50 PL Habilit NA
Disparo 50 NH Habilit NA
Disparo 50 NL Habilit NA
Disparo 46 PT Habilit NA
Disparo 81 U Habilit NA
Disparo 81 O Habilit NA
Disparo 27 P Habilit NA

Comunes para todas las tablas Lmites Defecto Paso

Disparo 59 P Habilit NA
Disparo 59 NH Habilit NA
Disparo 59 NL Habilit NA
Grupo de Ajustes de Permisos

de Funciones
Permiso Funcin 51 PT No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 51 NT No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 50 PH No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 50 PL No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 50 NH No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 50 NL No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 46 PT No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 81 U No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 81 O No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 27 P No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 59 P No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 59 NH No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Permiso Funcin 59 NL No No Permitido NA
Permitido/Permitido
Disparos permitidos Mscara: NO / SI
0: Disparo 51 PT Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
1: Disparo 51 NT Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
2: Disparo 50 PH Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
3: Disparo 50 PL Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
4: Disparo 50 NH Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
5: Disparo 50 NL Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
6: Disparo 46 PT Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
7: Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
8: Disparo 81 U Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
9: Disparo 81 O Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
A: Disparo 27 P Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
B. Disparo 59 P Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
C: Disparo 59 NH Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
D: Disparo 59 NL Habilitado / Deshab. Inhabilitado NA
E:
F:

A continuacin se muestran los ajustes independientes para cada tabla:
TABLA 2.3.. Ajustes independientes para cada tabla
Independientes para cada tabla Lmites Defecto Paso
Grupo de Ajustes 51 PT
Arranque 51 / 67 F 1.00 - 12.00 A 1.00 A 0.01 A
Curva In/M Inv /E Inv /T def 3 NA
Dial / Tiempos 0.05 - 1.00 1.00 0.01
Temporizado tiempo definido 0.00 - 100 10.00 0.01 s
Grupo de Ajustes 51 NT
Arranque 51 / 67 N 0.2 - 2.4 A 0.2 A 0.01 A
Curva In / M Inv / E Inv / T 3 NA
def
Dial 0.05 - 1.00 1.00 0.01
Grupo de Ajustes 50 PH
Arranque 50 / 67 P 1 - 160 A 2.00 A 0.1 A
Temporizacin 0.00 - 60 s 0.00 s 0.01 s
Grupo de Ajustes 50 PL
Arranque 50 / 67 P 1 - 160 A 2.00 A 0.1 A
Temporizacin 0.00 - 60 s 0.00 s 0.01 s
Grupo de Ajustes 50 NH
Arranque 50 / 67 N 0.2 - 32 A 1.00 A 0.1 A
Temporizacin 0.0 - 60 s 0.00s 0.01 s
Grupo de Ajustes 50 NL
Arranque 50 / 67 N 0.2 - 32 A 1.00 A 0.1 A
Temporizacin 0.0 - 60 s 0.00s 0.01 s
Grupo de Ajustes 46 PT
Arranque 46 PT 0.1 - 4 A 0.10 A 0.01 A
Curva In / M Inv / E Inv / T 4 NA
def
Dial 0.05 - 1.00 1.00 0.01
Grupo de Ajustes 81
Arranque 81 V 40.00 - 70.00 Hz 40.00 Hz 0.01 Hz
Temporizacin subfrecuencia 0.00 - 60.00 10 s 0.01 s
Arranque 810 40.00 - 70.00 Hz 70.00 Hz 0.01 Hz
Temporizacin sobrefrecuencia 0.00 - 1.00 10s 0.01s
Supervisin por mnima tensin 35 - 110% 40% 1%
Grupo de Ajustes Tensin
Arranque Toma subtensin 27 P 10 - 260 V 10V 1V
Tiempo activacin subtensin 0.03 - 1.00 1.00s 0.01s
Arranque Toma sobretensin 59 10 - 260 V 260 V 1V
P
Tiempo activacin sobretensin 0.03 - 1.00 1.00s 0.01s
NH
Tiempo actuacin 0.03 - 1.00 1.00s 0.01s


NL
Tiempo actuacin 0.03 - 1.00 1.00 s 0.01 s
Grupo de Ajustes
Direccionalidad
Permiso de direcc. 51 PT Perm. / No Perm. NO NA
Permiso de direcc. 51 NT Perm. / No Perm NO NA
Permiso de direcc. 50 PH Perm. / No Perm NO NA
Permiso de direcc. 50 PL Perm. / No Perm NO NA
Permiso de direcc. 50 NH Perm. / No Perm NO NA
Permiso de direcc. 50 NL Perm. / No Perm NO NA
Angulo Caracterstico Fase -90 - +90 45 1
Angulo Caracterstico Neutro -90 - +90 -45 1
Logica Perdida Bloq: / Permiso PERMISO NA
Grupo de Ajustes del

Reenganchador
Permiso Reenganchador NO / SI NO NA
Nmero de Ciclos 1-4 1 1
Tiempo de seguridad (TS) 0 - 600 s 10 1s
Seleccin de Modo de Espera NO / SI NO NA
Tiempo del Modo de Espera 0 - 100s 10 1s

Tiempo 1 Reenganche (TR1) 0.10 - 100s 1s 0.01s
Condiciones de Reenganche 0 -5 0 1
0 SIN
CONDIC
IN
ALGUNA
1 Entrada inhibicin
2 Tensin slo en
barra
3 Tensin en la barra
4 Tensin en ambos
lados
Reenganches permitidos Mscara NO / SI Todos SI

51 PT Habilt. / Deshabilt.
51 NT
50 PH
50 PL
50 NH
50 NL
46 PT
81 U
81 O
27P
27 P
59 NH
59 NL
Entrada externa

Mscara Disparos tras 1 Rng Mscara NO / SI Todos SI NA

51 PT Habilt.
51 NT
50 PH
50 PL
50 NH
50 NL
46 PT
81 U
81 O
27 P
27 P
59 NH
59 NL


FUNCIONES DE MEDIDA, MONITORIZACION Y ANALISIS
4. FUNCIONES DE MEDICIN, MONITORIZACIN Y ANLISIS
4.1. MEDIDAS
Dentro del sistema DDS se pueden definir hasta 32 medidas de magnitudes analgicas. Estas
magnitudes son prefijadas durante el diseo del equipo, y varan de equipo a equipo; as un rel de tensin y
uno de sobrecorriente manejarn distintos tipos de medidas.
Estas medidas pueden ser por ejemplo :
Intensidades de las tres fases y el neutro.
Intensidad de secuencia negativa.
Tensiones compuestas.
Potencia activa y reactiva.
Factor de potencia.
Frecuencia.
etc...
A estas medidas se puede acceder visualmente utilizando la pequea pantalla de dos lneas de cristal
lquido del equipo, a travs de la pantalla grfica del equipo (en caso de incluirla), o bien a travs del programa
de comunicaciones GE-LOCAL.
4.2. HISTRICOS
Los equipos DDS pueden incorporar adems un histrico de demanda, as como las funciones de
maxmetro de intensidad y potencia activa (en algunos casos). Para el histrico de demanda se calcula la
intensidad eficaz mxima y media para cada fase a lo largo de un perodo seleccionable de 15, 30 60 minutos
correspondientes a las ltimas 24, 48 96 horas respectivamente. Por su parte, los maxmetros registran el valor
mximo de intensidad y potencia (en su caso), en perodos iguales a los seleccionados para el histrico de
demanda.
Ejemplo de histrico de corrientes ajustado a 15 minutos de intervalo de demanda :
Fichero de demanda.
Posicin: ABCDEF.
03-10-1996 17:57:46
Fecha Hora Ia Ib Ic Ia media Ib media Ic media
03/10 12:30 0.19 0.21 0.20 0.19 0.21 0.19
03/10 12:45 0.50 0.51 0.49 0.27 0.27 0.26
03/10 13:00 0.49 0.50 0.50 0.30 0.31 0.31
03/10 13:15 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 13:30 0.30 0.30 0.30 0.29 0.29 0.28
03/10 13:45 0.30 0.30 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 14:00 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
0310 14:15 0.30 0.31 0.30 0.29 0.29 0.29
03/10 14:30 0.40 0.40 0.39 0.29 0.29 0.28
03/10 14:45 0.20 0.22 0.20 0.19 0.20 0.19
03/10 15:00 0.20 0.21 0.20 0.18 0.19 0.16
03/10 15:15 0.29 0.30 0.29 0.21 0.21 0.20
03/10 15:30 0.30 0.30 0.30 0.27 0.28 0.27
03/10 15:45 0.21 0.22 0.20 0.19 0.21 0.19
03/10 16:00 0.25 0.26 0.23 0.18 0.19 0.17
03/10 16:15 0.22 0.22 0.21 0.21 0.20 0.20
03/10 16:30 0.22 0.22 0.21 0.20 0.21 0.20
03/10 16:45 0.22 0.22 0.21 0.20 0.20 0.20

4.3. ESTADO DE APARAMENTA

Los equipos DDS monitorizan el estado de la aparamenta (interruptor de lnea, seccionador de lnea,
seccionador de puesta a tierra, seccionadores de barras, etc) asociada a la posicin correspondiente, a travs
de las entradas digitales que se configuren. El estado de los distintos elementos (hasta 7) que constituyen la
posicin es accesible en tiempo real a travs del MMI local (grfico) o del programa de comunicaciones. De esta
manera es posible visualizar cmodamente el estado de la posicin, as como realizar maniobras de apertura y
cierre sobre cualquiera de los elementos (si estos estn motorizados).
4.4. SEALIZACIONES VISUALES, LEDS.

En el frontal de ciertos equipos DDS (aquellos equipos de proteccin de dos unidades de altura, tales
como los SMOR, DBF, MOV) se podrn tener hasta 17 sealizaciones visuales LEDs. Uno de ellos es bicolor y
tiene asignada una funcin fija, la indicacin de alarma de equipo (rojo) o funcionamiento correcto (verde). Los
otros 16 son de color rojo, y son configurables mediante el programa GE-INTRO a cualquiera de los eventos (48
de control, 32 de proteccin y 16 de comunicaciones), asignados a su vez a la activacin o desactivacin de
cualquiera de las variables que constituyen el estado de control, proteccin y comunicaciones (o a una
combinacin en puertas OR de 16 entradas. Estas 16 entradas deben pertenecer a una misma agrupacin
funcional.). Asimismo, para cada LED se puede configurar si incorpora o no memoria ante la ausencia de la
alimentacin auxiliar (el estado de los LEDs con memoria queda registrado en memoria EEPROM), y si son
parpadeantes o no al encendido.
Conviene recordar que el estado recoge toda la informacin de todas las unidades del equipo (entradas,
arranques, alarmas, etc.). Las seales disponibles en el estado estn agrupadas de 16 en 16, formando 10
agrupaciones.
Se incorpora una opcin de prueba de los LEDs, encendindose todos ellos al presionar el pulsador
TARGET RESET. Este mismo pulsador permite la reposicin de las sealizaciones LED cuando se mantenga
presionado de forma continua.
4.5. SUPERVISIN DE LOS CIRCUITOS DE DISPARO Y CIERRE

Se ofrece la posibilidad de disponer de dos circuitos (disparo y/o cierre) completos de supervisin para
las bobinas de disparo y cierre del interruptor (una entrada por bobina). Estas entradas de supervisin
monitorizan tanto la tensin de batera, como la continuidad del circuito de disparo o cierre, vigilando la
circulacin de una corriente inyectada a travs del circuito.
El equipo identifica en el registro de sucesos y en el estado, de forma independiente, la continuidad de
cada bobina Alarma Continuidad Bobina, as como la prdida de alimentacin Alarma Alimentacin Bobina.
La supervisin de los circuitos se realiza de forma permanente, independientemente de la posicin de
abierto o cerrado del interruptor, al estar conectado el circuito de supervisin tanto al contacto 52/a como al 52/b
del interruptor. Para que la supervisin se realice de forma correcta, los circuitos de supervisin deben
conectarse a las bobinas de disparo o cierre tal y como se indica en los siguientes diagramas:

Figura 3.1. Supervisin de Bobina de Disparo.
Figura 3.2. Supervisin de la Bobina de Cierre.

4.6. MONITORIZACIN DEL ENVEJECIMIENTO DEL INTERRUPTOR

Para supervisar el envejecimiento del interruptor, el sistema DDS calcula y almacena los valores acumulados
del cuadrado de la intensidad por el tiempo de apertura del interruptor (I2t) para cada una de las tres fases en
cada apertura. Si no se supera la intensidad nominal, como en el caso de una orden de apertura manual, sin
intensidad de falta, el rel utiliza el valor nominal en lugar del valor medido.
El valor de I2t se acumula y mantiene en contadores independientes para cada fase, pudiendo accederse al
valor del contador tanto a travs del MMI local, como a travs del software de comunicaciones GE-LOCAL.
La funcin dispone de un ajuste Selector Tiempo Integracin que permite asignar un tiempo fijo de
apertura(que vendra dado por otro ajuste Tiempo Integracin) o deja que ese tiempo sea medido por el
equipo, desde el momento en que se produce la orden de apertura, hasta el momento en que el interruptor se
abre.
Por su parte, el ajuste Lmite Amperios Acumulables establece un umbral (que es aconsejable que est
ajustado al lmite suministrado por el fabricante del interruptor) para la capacidad de interrupciones del
interruptor. Cuando se excede dicho umbral por cualquiera de los tres contadores de fase, el sistema emite una
alarma. Adicionalmente el sistema incorpora una cuenta del nmero de maniobras de apertura realizadas.
El propsito de esta funcin es permitir la realizacin del mantenimiento predictivo del interruptor de un modo
mejor que el basarse en perodos de tiempo fijos o tener que realizar tediosos clculos posteriores del valor del
cuadrado de la intensidad. Una vez realizada la operacin de mantenimiento del interruptor, los valores de los
contadores, tanto de I2t como de nmero de aperturas pueden ser repuestos a cero.
Con el fin de incorporar la historia del interruptor, en el caso de interruptores en servicio con anterioridad a la
instalacin del rel, el sistema permite iniciar el valor de los amperios acumulados (I2t) y un valor inicial del
nmero de maniobras de apertura realizadas. Igualmente, estos valores pueden ajustarse a un valor
determinado para tener en cuenta las operaciones realizadas durante la prueba de la proteccin.
4.7. AUTOCHEQUEO DEL ESTADO DEL EQUIPO

El sistema DDS incorpora, gracias a su tecnologa digital, funciones de autochequeo que garantizan el correcto
funcionamiento del equipo y su inhabilitacin en caso de errores internos.
Estos autochequeos se realizan tanto durante el arranque del equipo como durante el funcionamiento normal. Se
realizan sobre la alimentacin interna, la memoria de programa (ROM), la memoria de trabajo (RAM), la memoria
oscilogrfica (RAM) y la memoria de ajustes y calibres (EEPROM).
Adicionalmente se incorpora una prueba hardware para los LEDs de sealizacin, iluminndose todos ellos al
pulsar el botn TARGET RESET . Si la pulsacin se mantiene durante ms de 1 segundo se producir el
borrado de los indicadores memorizados.
4.8. FUNCIONES DE ANLISIS

El sistema DDS incluye funciones de registro tales como registro de sucesos y oscilografa con precisin en el
marcado de tiempos de 1 milisegundo. Al efecto de mantener la integridad de fecha y hora y de los datos
registrados, se dispone de respaldo de condensador para el reloj interno de alta resolucin y la memoria de
registro, con capacidad para mantener la informacin al menos durante interrupciones mximas de 24 horas en
la alimentacin.
Las funciones de proteccin del rel son independientes del resto de funciones ya que dispone de su propio
procesador dedicado, de forma que puede asegurarse una operacin de la proteccin altamente fiable incluso
en el caso de un fallo del resto de los componentes del sistema.

4.9. REGISTRO HISTRICO DE SUCESOS

El sistema DDS mantiene un registro histrico con los ltimos 150 sucesos ocurridos. Los sucesos pueden ser
generados por el mdulo de proteccin y estn formados por:
Nombre (texto de descripcin) del suceso.
La fecha y la hora (con resolucin de 1 ms).
Las corrientes y tensiones medidas en el momento de ocurrencia del suceso
El estado del mdulo que genera el suceso.
La siguiente figura muestra el formato en que se presentan los sucesos.
Figura 3.3. Registro de sucesos

Este registro de sucesos se almacena en una memoria no voltil y se mantiene indefinidamente incluso en
ausencia de tensin de alimentacin.
A continuacin se presenta un ejemplo de sucesos que pueden generar equipos de la familia DDS, segn su
funcin:

Tabla 3.1. Listado de sucesos equipos DMS

25 Sincronismo
1 Lnea Muerta - Barra Muerta
2 Lnea Viva- Barra Muerta
3 Lnea Muerta - Barra Viva
4 Lnea Viva- Barra Viva
5 SYNCROCHECK para Cierre
6 SYNCROCHECK para Reenganchador
7 Permiso de Cierre
8 Permiso de Reenganche
9 Tensin fase A
10 Tensin fase B
11 Tensin fase C
12 Tensin Barra
13 Tensin Barra 1
14 Tensin Barra 2
15 Tensin en ambos lados 52-1
16 Tensin en ambos lados 52-0
17 Tensin en algn lado 52-1
18 Tensin en algn lado 52-0
19 Sin tensin fase A
20 Sin tensin fase B
21 Sin tensin fase C
22 Sin tensin Barra
23 Sin tensin Barra 1
24 Sin tensin Barra 2
25 Sin tensin en la lnea
26 Sin tensin en algn lado 52-1
27 Sin tensin en algn lado 52-0
27 Subtensin
1 Arranque subtensin Barra
2 Arranque subtensin Barra 1
3 Arranque subtensin Barra 2
10 Alimentacin dbil fase A
11 Alimentacin dbil fase B
12 Alimentacin dbil fase C
16 Arranque subtensin fases
17 Arranque subtensin monofsico
18 Arranque subtensin fase A
19 Arranque subtensin fase B
20 Arranque subtensin fase C
21 Arranque subtensin bifsico
22 Arranque subtensin fases AB
23 Arranque subtensin fases BC
24 Arranque subtensin fases CA
25 Arranque subtensin trifsico
26 Arranque subtensin neutro
29 Arranque subtensin neutro aislado
32 Disparo subtensin fases
33 Disparo subtensin monofsico
34 Disparo subtensin fase A
35 Disparo subtensin fase B
36 Disparo subtensin fase C
37 Disparo subtensin bifsico
38 Disparo subtensin fases AB
39 Disparo subtensin fases BC
40 Disparo subtensin fases CA
41 Disparo subtensin trifsico

42 Disparo subtensin neutro
45 Disparo subtensin neutro aislado
46 Disparo subtensin trifsico 52-1
47 Disparo subtensin trifsico 52-0
46 Secuencia negativa
25 Arranque secuencia negativa
41 Disparo secuencia negativa
50 Instantneo
0 Arranque instantneo fases (Alto)
1 Arranque instantneo fases (Bajo)
2 Disparo instantneo fases (Alto)
3 Disparo instantneo fases (Bajo)
16 Arranque instantneo fases
17 Arranque instantneo monofsico
18 Arranque instantneo fase A
19 Arranque instantneo fase B
20 Arranque instantneo fase C
21 Arranque instantneo bifsico
22 Arranque instantneo fases AB
23 Arranque instantneo fases BC
24 Arranque instantneo fases CA
25 Arranque instantneo trifsico
26 Arranque instantneo neutro
29 Arranque instantneo neutro aislado
32 Disparo instantneo fases
33 Disparo instantneo monofsico
34 Disparo instantneo fase A
35 Disparo instantneo fase B
36 Disparo instantneo fase C
37 Disparo instantneo bifsico
38 Disparo instantneo fases AB
39 Disparo instantneo fases BC
40 Disparo instantneo fases CA
41 Disparo instantneo trifsico
42 Disparo instantneo neutro
45 Disparo instantneo neutro aislado
51 Temporizado
16 Arranque temporizado fases
17 Arranque temporizado monofsico
18 Arranque temporizado fase A
19 Arranque temporizado fase B
20 Arranque temporizado fase C
21 Arranque temporizado bifsico
22 Arranque temporizado fases AB
23 Arranque temporizado fases BC
24 Arranque temporizado fases CA
25 Arranque temporizado trifsico
26 Arranque temporizado neutro
29 Arranque temporizado neutro aislado
32 Disparo temporizado fases
33 Disparo temporizado monofsico
34 Disparo temporizado fase A
35 Disparo temporizado fase B
36 Disparo temporizado fase C
37 Disparo temporizado bifsico
38 Disparo temporizado fases AB
39 Disparo temporizado fases BC
40 Disparo temporizado fases CA
41 Disparo temporizado trifsico

42 Disparo temporizado neutro

45 Disparo temporizado neutro aislado
52 Interruptor
1 Cierre interruptor
2 Sealizacin 52 indeterminado
3 Fallo apertura interruptor
4 Fallo cierre interruptor
5 Mantenimiento interruptor
6 Activacin contacto de disparo
7 Cierre interruptor polo A
8 Cierre interruptor polo B
9 Cierre interruptor polo C
Con cada suceso se acompaa toda la informacin disponible sobre el estado del mdulo que ha
generado cada suceso. Como ejemplo de la informacin del estado del mdulo que genera un suceso, se
presentan a continuacin el estado del mdulo de proteccin y el estado del mdulo de control de un equipo de
la familia DDS.
Ejemplo de un Estado de Mdulo de Proteccin:
Tabla 3.2. Estado de proteccin (ejemplo)
0.0 Inicio de programa
0.1 Cambio ajustes
0.2 Escritura contadores
0.3 Cambio configuracin
0.4 Trigger externo
0.5 Trigger comunicaciones
1.0 Orden reenganche
1.1 Orden bloqueo 79
1.2 Orden desbloqueo 79
3.0 Entrada 7 etc ...
3.1 Entrada 6
3.2 Entrada 5
3.3 Entrada 4
3.4 Entrada 3
3.5 Entrada 2
3.6 Entrada 1
4.0 Arranque 46
4.1 Arranque 51F
4.2 Arranque 51N
4.3 Arranque 50F
4.4 Arranque 50N
5.0 Arranque 51F a
5.1 Arranque 51F b
5.2 Arranque 51F c
5.4 Arranque 50F a
5.5 Arranque 50F b
5.6 Arranque 50F c
6.0 Disparo 46
6.1 Disparo 51F
6.2 Disparo 51N
6.3 Disparo 50F
6.4 Disparo 50N
7.0 Disparo 51F a
7.1 Disparo 51F b
7.2 Disparo 51F c
7.4 Disparo 50F a
7.5 Disparo 50F b
7.6 Disparo 50F c

etc...
Tabla 3.3. Estado de control (ejemplo)
Inicio Programa
Cambio de Ajustes
Escritura de Contadores
Hay Eventos Nuevos
Hay Sucesos Nuevos
Local/Remoto
Sincronismo Horario
ALARMA EEPROM paralelo
ALARMA EEPROM serie
ALARMA Calibres por Defecto
ALARMA Ajustes Generales Defecto
ALARMA Tablas de Mando Defecto
ALARMA Fuente Alimentacin
CTR Bloqueado
CTR en Reposo
CTR Maniobrando
CTR Disparo-Reenganche en curso
CTR Subtensin
CTR Subfrecuencia
MAN Esperando Cond. Actuacin
MAN No Condiciones de Maniobra
MAN Esperando Confirmacin
MAN Tiempo Previo
MAN Tiempo de Salida
MAN Esperando xito
MAN Realizada
MAN No Realizada
Entrada -BLOQUEAR CONTROL
Entrada-DESBLOQUEAR CONTROL
Estado Aparamenta 1
Error Aparamenta 1
Fallo Apertura Aparamenta 1
Fallo Cierre Aparamenta 1
Estado Aparamenta 2
Error Aparamenta 2
Fallo Apertura Aparamenta 2
Fallo Cierre Aparamenta 2 etc ...
Entrada-1
Entrada-2
Entrada-3 etc ...
RTU Orden Bloquear Control
RTU Orden Desbloquear Control
etc...

4.10. TRATAMIENTO DE ALARMAS

Los equipos DDS cuentan con una funcin de generacin y tratamiento de alarmas. Las alarmas son estados
relevantes del sistema, segn consideracin del usuario, por las cuales se quiere producir un tipo especial de
sealizacin.
Se pueden configurar hasta un mximo de 32 alarmas. Para su definicin se debe utilizar la informacin
contenida en el estado del mdulo de proteccin y en el estado del mdulo de control, pudindose definir
combinaciones lgicas de varios estados para generar una alarma.
Las alarmas, segn se vayan generando irn apareciendo en la pantalla grfica del equipo, etiquetadas con
fecha y hora. Adems el sistema DDS har que las alarmas progresen a travs del concentrador a niveles
superiores, Nivel 2 y Nivel 3, en caso de existir.
Una sealizacin del tipo Alarma, puede encontrarse en 4 estados diferentes:
Alarma activa y no reconocida por el operador.
Alarma activa y reconocida por el operador.
Alarma no activa y no reconocida an por el operador.
Alarma no activa y ya reconocida por el operador.
Los equipos DDS distinguen estos diferentes estados, presentando el texto, tambin configurable por el
usuario, en la pantalla grfica siguiendo el siguiente criterio: (ver seccin dedicada al MMI, interfaz hombre-
mquina para informacin detallada.)
Alarma activa y no reconocida:
Aparece parpadeante, fondo oscuro, marcada con un asterisco.
Alarma activa y reconocida:
Aparece sin parpadeo, marcada con un asterisco.
Alarma no activa y no reconocida:
Aparece sin parpadeo, con fondo oscuro, sin asterisco.
Alarma no activa y reconocida:
Desaparece de la pantalla.
En resumen:
- Fondo oscuro indica NO RECONOCIDA.
- Asterisco indica ACTIVA.
Utilizando las teclas de funcin de la pantalla grfica, es posible reconocer una alarma en particular o
reconocer todas.

4.11. SEALIZACIONES
Adems de las alarmas que se acaban de describir, el DDS permite definir un segundo tipo de eventos,
denominados Sealizaciones.
La diferencia entre las sealizaciones y las alarmas reside en que las sealizaciones no se presentan en la
pantalla grfica local del equipo y no requieren del tratamiento descrito para las alarmas, (reconocimiento,
borrado, etc.)
Las sealizaciones configuradas en el sistema DDS se enviarn a niveles superiores, Nivel 2 y Nivel 3, segn se
vayan produciendo, a travs del concentrador. Tambin es posible configurar su salida por una impresora
conectada al concentrador.
4.12. REGISTRO OSCILOGRFICO

Los equipos DDS almacenan hasta 4 registros oscilogrficos, con una resolucin de 16 muestras por
ciclo. Cada registro tiene una capacidad mxima de 66 ciclos, siendo seleccionable el nmero de ciclos prefalta
entre 2 y 10 ciclos. El contenido exacto de un registro vara dependiendo del modelo. Como ejemplo, un registro
puede incluir la siguiente informacin:
66 ciclos con los valores instantneos de las entradas de tensin e intensidad (IA, IB, IC, IN, VAB, VBC, VCA,
Vbarra):
- 2 a 10 ciclos pre-falta.
- Resto de ciclos post-falta.
Informacin digital.
- Arranque y reposicin de las funciones de proteccin.
- Activacin y desactivacin de entradas.
- Seales del reenganchador.
Fecha y hora.
Causas que generaron el registro oscilogrfico.
Existe una mscara configurable que determina qu funciones o disparos internos arrancan la
oscilografa, pudindose arrancar tambin mediante una entrada configurable.
Los registros oscilogrficos se almacenan en memoria con respaldo por condensador de alta capacidad.
Estos se mantienen al menos durante 24 horas en caso de ausencia de alimentacin. Los registros se recogen y
transforman en fichero utilizando el programa de comunicaciones GE-LOCAL, pudiendo visualizarse
directamente con el programa GE-OSC, con el programa comercial EXCEL, o a travs de un programa de
conversin de formato, mediante el paquete de software de visualizacin y tratamiento matemtico GLOBAL-
LAB.

Figura 3.3. Ejemplo de oscilografa vista utilizando GE-OSC:
El programa GE-OSC ha sido diseado para trabajar con ficheros COMTRADE, y permite:
Visualizar los canales analgicos registrados.
Hacer cambios de escala en la presentacin de los c. analgicos (Zooms).
Visualizar los canales digitales registrados.
Hacer cambios de escala en la presentacin de los c. digitales (Zooms).
Personalizar las presentaciones mediante la definicin de plantillas.
Analizar grficamente muestra a muestra los fasores, tanto de componentes de fase como se
secuencias simtricas.
Acceder a herramientas ms avanzadas de anlisis de faltas diseadas por GE Power Management.

Figura 3.4. Anlisis fasorial de la falta :
Figura 3.5. Herramienta de anlisis de DISTANCIA :
Para ms informacin consltese el libro de instrucciones del programa GE-OSC.

El formato utilizado en los ficheros de oscilografa es el estndar COMTRADE, IEEE Standard Common Format
for Transient Data Exchange for Power Systems (IEEE C37.111-1991). Dicho formato establece tres ficheros
para definir un transitorio en el sistema elctrico:
1. Fichero de Datos: (extensin .DAT) Contiene los valores, muestra a muestra, para cada canal. Estos
valores deben ser nmeros enteros, y la estructura por lnea es la siguiente:
n, tt, A1, A2, A3, ..., Ak, D1, D2, D3, ..., Dm
donde:
n= nmero de muestra.
tt = instante de tiempo correspondiente a la muestra, en microsegundos.
A1 ... Ak = nmero entero que define el valor de la muestra, para cada canal, de 1 a k canales
analgicos.
D1 ... Dm = nmero 1 0 que indica el valor en que se encuentra cada canal digital, de 1 a m canales
digitales.
2. Fichero de configuracin (extensin.CNF): Contiene la descripcin del contenido del fichero de datos,
con la estructura:
Identif., nmero
TT,nnA,nnD
nn, id, p, cccccc, uu, a, b, skew, min, max
nn, id, p, cccccc, uu, a, b, skew, min, max
nn, id, m
nn, id, m
frec.
nrates
sssss1, endsample1
sssss2, endsample2
sssss2, endsample2
mm/dd/yy, hh:mm:ss.ssssss
mm/dd/yy, hh:mm:ss.ssssss
tipo de fichero de datos.
donde :
Identif.: Texto descriptivo de la posicin o subestacin.
nmero: Identificador tipo numrico.
TT: Nmero total de canales en el fichero de datos.
nnA: Nmero de canales analgicos.
nnD: Nmero de canales digitales.
nn: Nmero de canal.
id: Nombre del canal (identificador).
p: Identificador de fase.
cccccc: Circuito/componente que se monitoriza.
uu: Unidades para cada canal (kV, MVA, etc.)
a: Nmero real, que junto con el siguiente, b, sirven para escalar las muestras:
Valor medido = a x nmero entero en fichero de datos + b
b: Nmero real.

skew: Nmero real para indicar desplazamiento entre canales.
min: Nmero entero, mnimo valor del canal correspondiente.
max: Nmero entero, mximo valor del canal correspondiente.
m: Estado normal del canal (slo para canales digitales.)
frec.: Frecuencia del sistema. (50/60)
nrates: Nmero de frecuencias distintas de muestreo utilizadas en el fichero de datos.
sssss1: Frecuencia de muestreo n1.
endsample1: ltima muestra tomada a la frecuencia sssss1.
sssss2: Frecuencia de muestreo n2.
endsample2: ltima muestra tomada a la frecuencia sssss2.
etc.
sssssn: Frecuencia de muestreo nn.
endsamplen: ltima muestra tomada a la frecuencia sssssn.
mm: Mes.
dd: Da.
yy: Ao.
mm: Minutos.
ss.ssssss: Segundos.
tipo fichero: ASCII o BINARY
3. Fichero de Cabecera, (extensin .HDR):
Se trata de un fichero de texto de formato libre, que contiene informacin adicional sobre el fichero de
oscilografa. El sistema DDS utiliza este fichero para adjuntar un listado de todos los ajustes que tena el
rel en el momento de producirse la grabacin de la oscilografa, para facilitar un posterior estudio o
anlisis de la actuacin de la proteccin.


FUNCIONES DE CONTROL DEL SISTEMA DDS
5. FUNCIONES DE CONTROL DEL SISTEMA DDS
5.1. INTRODUCCIN
El sistema integrado DDS, ofrece en un mismo equipo funciones de Proteccin (vase captulo correspondiente
en este libro de instrucciones) y funciones de Control, que se describen en este captulo.
El submdulo de control de los equipos DMS incluye las siguientes funciones:
5.1.1. FUNCIONES DE CONTROL DE APARAMENTA:

Estas funciones permiten:
Definir la aparamenta existente en la posicin, y que el equipo deber gestionar.
Configurar (disear) la pantalla grfica a partir de unos elementos base disponibles, (interruptor,
seccionador, barra, etc.)
Monitorizar el estado de la aparamenta por medio de la pantalla grfica local del equipo o utilizando un
ordenador.
Maniobrar (abrir-cerrar) la aparamenta de alta tensin (seccionadores e interruptores) de modo local,
utilizando la pantalla grfica local del equipo o de modo remoto, a travs de un ordenador.
Maniobrar (abrir-cerrar) la aparamenta de alta tensin por medio de comandos externos, recibidos mediante
pulsos de una RTU convencional.
Monitorizar las maniobras de apertura y cierre, para producir alarmas de fallo de apertura y fallo de cierre,
independientemente del origen de la maniobra.
Definir los permisos de inicio para las operaciones de cierre y apertura. (interbloqueos).
Definir las condiciones de fallo de cada maniobra, para abortarla.
Definir las condiciones de xito para cada maniobra.
5.1.2. FUNCIONES DE CONTROL DE EQUIPOS EXTERNOS:

Monitorizacin del estado de equipos externos, como reenganchadores, comprobadores de sincronismo,
basculantes, etc.
Realizar maniobras sobre estos equipos, como la puesta en servicio, fuera de servicio, subir, bajar (para
reguladores de tomas externos), etc. con la misma flexibilidad antes mencionada para la aparamenta,
referente a condiciones de inicio, fallo y xito.
5.1.3. FUNCIONES DE CONFIGURACIN DE ENTRADAS Y SALIDAS:

Definir los contactos para las salidas de las maniobras de la aparamenta.
Definir los contactos para las salidas lgicas del equipo, definidas a partir de las seales internas del sistema
y de las entradas.
Definir las entradas lgicas que se desea monitorizar y/o que formen parte de la lgica interna programable.
Definir temporizaciones para las entradas lgicas.

5.1.4. FUNCIONES DE GESTIN DE EVENTOS:

Distincin entre eventos-Alarmas y eventos-Sealizacin.
Definir las alarmas que se desea generar:
Texto de la alarma
Condicin que la genera (es posible utilizar puertas lgicas OR).
Gestionar el tratamiento de alarmas, diferenciando entre los cuatro estados posibles:
Alarma Activa y Reconocida por el operador.
Alarma Activa y No Reconocida.
Alarma No Activa y No Reconocida.
Alarma No Activa y Reconocida.
Definir las sealizaciones deseadas.
5.1.5. FUNCIONES DE GESTIN DE ENTRADAS DE ANALGICAS, BINARIAS Y DE PULSOS:

Definir entradas para medidas analgicas de mA o de mV (SCADA), para medidas de temperaturas,
distancias de falta de otros equipos de proteccin, y en general de cualquier convertidor estndar.
Configurar entradas binarias, con lo cual un grupo consecutivo de entradas digitales se convierten en bits de
un nmero binario de 8bits. Las 8 entradas lgicas que se definan como constituyentes de un nmero binario
de 8bits debern ser consecutivas.
Definir contadores de pulsos, para contaje de potencias, contadores de energa, etc.
5.1.6. FUNCIONES DE CONTROL VARIADAS:

Regulador de Tomas de Transformadores de Potencia (OLTC).
Comprobacin de condiciones de sincronismo (25).
Funciones de presencia-ausencia de tensin, para lado lnea y lado barras. (explicadas en la seccin de
funciones de proteccin)
Proporciona medidas de corrientes de fase, de secuencia negativa y cero, tensiones, factor de potencia,
potencia activa, potencia reactiva, etc.
Definir circuitos combinacionales, (4 circuitos: 2 de 1 OR de 3 puertas AND de 64 entradas; y 2 de 1 OR de 4
puertas AND de 64 entradas.)
Para configurar todas las funciones mencionadas se utilizar el programa de configuracin GE-INTRO.
El GE-INTRO es un programa de ordenador que funciona bajo el sistema operativo Windows, y que forma parte
del paquete de programas de ordenador GE-NESIS (GE-LOCAL, GE-INTRO, GE-OSC), diseado para el
sistema DDS. Consulte los manuales de cada programa en particular para obtener informacin ms detallada.
A continuacin se irn presentando las funciones de Control del DDS siguiendo la estructura de
pantallas y mens del programa GE-INTRO, para facilitar el proceso de configuracin que el usuario tendr que
hacer utilizando este programa (para ms detalle, vase el libro de instrucciones GEK-105569).

5.2. PROCESO DE CONFIGURACIN.

La Configuracin del Control se puede dividir en 11 apartados:
5.2.1. CONFIGURACIN DE LA APARAMENTA.

El Control admite un mximo de 7 dispositivos de Aparamenta (interruptores, seccionadores,
basculantes, equipos externos, etc.). En este apartado se configura la Aparamenta a la cual est asociado el
equipo y los tiempos de apertura y cierre. Se entiende por tiempo de apertura y cierre el tiempo durante el cual
se permite que los contactos tipo-A y tipo-B correspondientes a un dispositivo de Aparamenta se encuentren
ambos desactivados (y por lo tanto el dispositivo se encuentra en una situacin transitoria), antes de dar fallo al
cierre o fallo de apertura respectivamente. (Ver Autmata de Aparamenta).
Como alternativa, se puede seleccionar la monitorizacin de cada elemento de aparamenta a travs de
un solo contacto en lugar de 2 (a y b).
Como ejemplo ilustrativo, se configurar una posicin de lnea con simple barra y un
reenganchador externo: En este caso habr 5 dispositivos de Aparamenta: un interruptor (52), un seccionador
de tierra (89T), un seccionador de lnea (89L), un seccionadores de barra (89B) y un reenganchador externo (79
EXT.). Ntese que el trmino aparamenta tambin se est haciendo extensivo a cualquier equipo asociado a la
posicin, sobre el cual se puedan hacer algn tipo de maniobras, como bloquear, poner fuera de servicio o en
servicio, etc. y que tenga un estado que se pueda proporcionar al equipo DDS.
Aparamenta Tiempo Apertura en ms Tiempo Cierre en ms

52 1000 ms 1000 ms
89T 30000 ms 30000 ms
89L 30000 ms 30000 ms
89B 30000 ms 30000 ms
79 EXTERNO 40 ms 40 ms
5.2.2. CONFIGURACIN DE LAS MANIOBRAS: LOS TIEMPOS DE ACTUACIN, DE SALIDA Y DE

FALLO.
El Control permite realizar hasta 16 maniobras, 2 prefijadas (Bloquear el Control y Desbloquear el
Control) y 14 configurables. Las rdenes de maniobra pueden llegar por comunicaciones locales (pantalla y
teclado), por comunicaciones remotas o por entradas de pulso (RTU convencional).
De cada maniobra se puede configurar:
La identificacin de la maniobra.
Las Condiciones de Actuacin, para permitir iniciar una maniobra (4 condiciones).
Las Condiciones de Fallo, para abortar una maniobra ya iniciada (3 condiciones).
La Condicin de xito, para concluir si la maniobra ha sido exitosa (1 condicin).
El Tiempo de Actuacin, durante el cual se espera a que se cumpla alguna de las condiciones de
actuacin para poder iniciar una maniobra.
El Tiempo de Salida, durante el cual permanece activa la salida de la maniobra.
El Tiempo de Fallo, durante el cual se espera que se cumpla la condicin de xito.
Por cada maniobra se generan dos seales: una seal de Seleccin de dispositivo y otra de Salida de
maniobra. Estas seales pueden direccionarse a las salidas fsicas (bornas o contactos) deseadas por el
usuario. La seal de seleccin se activa al confirmar la maniobra y permanece activa hasta que la maniobra
concluye con xito o finaliza el Tiempo de Fallo. La seal de salida se activa al cumplirse alguna condicin de
actuacin y permanece activa durante el Tiempo de Salida..

En este apartado se identifica cada maniobra y se ajustan sus correspondientes tiempos. En el ejemplo
de la lnea con simple barra y reenganchador externo, si suponemos que los seccionadores estn
motorizados, los ajustes seran los siguientes:
Identificacin de la T. Actuacin en ms T. Salida en ms T. Fallo en ms

Orden
BLOQUEO 69 0 40 40
DESBLOQUEO 69 0 40 40
ABRIR 52 100 100 200
CERRAR 52 100 100 200
ABRIR 89T 100 200 30000
CERRAR 89T 100 200 30000
ABRIR 89L 100 200 30000
CERRAR 89L 100 200 30000
ABRIR 89B 100 200 30000
CERRAR 89B 100 200 30000
79 EXTERNO-A 100 1000 2000
En el ejemplo, para el equipo 79 EXTERNO se proporcionar al DDS una entrada que informa sobre el
estado de dicho equipo, en servicio / fuera de servicio.
5.2.3. ASIGNACIN DE LAS ENTRADAS.

El Control puede tener hasta 42 entradas digitales. En la asignacin de las entradas se distinguen cuatro
grupos: Entradas de Aparamenta (16 mximo), Entradas Configurables (32 mximo), Entradas de RTU (16
mximo), entradas de pulsos (4 mximo).. (La suma de las Entradas de Aparamenta, las Configurables, las de
RTU y pulsos no puede ser mayor de 42.):
Entradas de Aparamenta, son las que tienen un significado concreto para el Control (Bloqueo y
Desbloqueo de Control y entradas -A y -B de los dispositivos de Aparamenta anteriormente configurados).
Se activan y desactivan por nivel. El sistema genera automticamente 2 seales por cada uno de los
dispositivos definidos, para que el usuario les asigne un contacto fsico en el equipo.
Entradas Configurables, cuyo significado y utilidad han de ser definidas por el usuario. Estas entradas
fsicas se asignan a las seales digitales (Entrada-1 .. Entrada-32) que forman parte del Estado Interno de
Control con el nombre (23 caracteres) que el usuario decida. El usuario utilizar estas entradas como parte
de sus diagramas lgicos para despus, tras combinar varias entradas con otras seales internas utilizando
puertas lgicas OR, redireccionarlas a salidas, generar sucesos, generar eventos, tenerlas en cuenta en las
condiciones de bloqueo y permiso en maniobras, etc. El tiempo de reconocimiento de las 8 primeras
entradas es temporizable entre 0 y 60000 ms, es decir, el equipo reconocer la entrada que se acaba de
activar con un retardo ajustable (utilizable para generar alarmas como Muelles del 52 destensados, si se
activa la entrada durante un tiempo superior al ajustado). El resto de las entradas NO son temporizables.
Estas entradas se activan y desactivan por nivel. En el caso de que se incorpore la opcin de monitorizacin
del estado del cambiador de tomas mediante 8 entradas binarias, estas deben ajustarse obligatoriamente en
las entradas 25 a 32.
Entradas de pulsos, son las utilizadas para lectura de pulsos procedentes de contadores externos.
Entradas de RTU, stas se asignan a rdenes cuando se desea realizar las maniobras va RTU
convencional y se activan por pulsos. El equipo genera de modo automtico dos rdenes asociadas a cada
aparamenta que se defina; orden de apertura y orden de cierre. Este apartado permite asignar a una entrada
una orden de operacin, de manera que cuando se active dicha entrada se produzca la maniobra
definida.

Las entradas correspondientes al ejemplo de lnea con simple barra y un reenganchador externo son las
siguientes
Entrada de Aparamenta Borna asociada

Bloqueo del Control -
Desbloqueo del Control -
52-A EC9
52-B EC8
89T-A EC19
89T-B EC20
89L-A EC17
89L-B EC18
89B-A EC15
89B-B EC16
79 EXTERNO-A EC36
NOTA: EC significa Entrada de Control. (las bornas correspondientes a esas entradas sern las definidas
en el diagrama de conexiones externas del equipo).
La lista de entradas depende de los dispositivos de Aparamenta ajustados en la apartado-1, ya que el
equipo genera automticamente 2 seales, -A y -B, asociadas a cada aparamenta.
Entrada Configurable Borna Asociada Temporizacin en ms

DISPARO MAGNET. T.T. EC1 0
FALTA CTRL MOTOR 52 EC2 0
FALTA CTRL MOTOR 89 EC3 0
RECEPCION CARRIER EC4 0
EMISION CARRIER EC5 0
ANOMANLIA CARRIER EC6 0
OSCILO EN CURSO EC7 0
MUELLES DESTENSADOS 52 EC27 30000
EXISTE SINCRONISMO EC10 -
DISPARO MONOFASICO 52 EC11 -
FALTA CONTROL DE MANDO EC12 -
DISP DISCORDANCIA POLOS EC13 -
BLOQUEO SF6 EC14 -
98 U2 CERRADO EC21 -
DISPARO PROT. DISTANCIA EC22 -
ARRANQUE PROT. DISTANCIA EC23 -
BLOQUEO OSC. POTENCIA EC24 -
FALTA SINCRONISMO EC25 -
79 PRINCIPAL BLOQUEADO EC26 -
ALARMA PRESION SF6 EC28 -
Entrada de RTU Borna Asociada

ABRIR 52 EC29
CERRAR 52 EC30
NOTA: Una misma entrada fsica puede pertenecer a diferentes grupos. Por ejemplo, las entradas
52-A, 52-B, 89T-A, 89T-B, 89L-A, 89L-B, 89B-A y 89B-B por una parte pueden ser asignadas como
Entradas de Aparamenta (para que el equipo tenga informacin del estado, abierto o cerrado, de cada
dispositivo) y por otra parte ser asignadas como Entradas Configurables (con el fin de asignarlas
posteriormente a salidas y/o utilizarlas en la lgica definible por el usuario).

5.2.4. ASIGNACIN DE LAS SALIDAS

El Control puede tener hasta 24 salidas configurables por el usuario.
Se puede asignar a cada una de las salidas una lgica de ORs (de 16 entradas) y NOTs utilizando como base
las Seales de Control , con la condicin de que todas las seales que se direccionen a una misma puerta
pertenezcan al mismo Grupo de Seales de Control, de tal modo que cuando cualquiera de estas Seales de
Control se encuentre en el estado ajustado (ACTIVA o INACTIVA), se activar la Salida correspondiente.
Las Seales de Control estn formadas por 160 seales que contienen toda la informacin del Control, entre
ellas se encuentran: los estados de la Aparamenta (configurada en la apartado-1) las Selecciones y Salidas
correspondientes a cada una de las maniobras ajustadas en la apartado-2, las Entradas Configurables y las
Entradas correspondientes a las rdenes de RTU asignadas en la apartado-3, etc.
Grupos de Seales de Control Correspondiente al ejemplo de la posicin de lnea con simple barra:
Grupo-1 de Seales de Control
1. Inicio de programa 9. Sincronismo horario

2. Cambio de ajustes 10.Alarma EEPROM paralelo
3. Escritura contadores 11.Alarma EEPROM serie
4. Hay eventos nuevos 12.Alarma calibres por defecto
5. Hay sucesos nuevos 13.Alarma ajustes generales defecto
6. Sin definir 14.Alarma tablas de mando defecto
7. Sin definir 15.Sin definir
8. Local / Remoto 16.Alarma fuente alimentacin

17.CTR Bloqueado 25.Man esperando condiciones actuaci
18.CTR en reposo 26.Man no condiciones de actuacin
19.CTR maniobrando 27.Man esperando confirmacin
20.CTR reenganche en curso 28.Man tiempo previo
21.CTR subtensin 29.Man tiempo de salida
22.CTR subfrecuencia 30.Man esperar xito
23.Sin definir 31.Maniobra realizada
24.Sin definir 32.Maniobra no realizada

33.Entrada bloquear control 41.Estado 89T
34.Entrada desbloquear control 42.Error 89T
35.Sin definir 43.Fallo apertura 89T
36.Sin definir 44.Fallo cierre 89T
37.Estado 52 45.Estado 89L
38.Error 52 46.Error 89L
39.Fallo apertura 52 47.Fallo apertura 89L
40.Fallo cierre 52 48.Fallo cierre 89L

49.Estado 89B 57.Estado
50.Error 89B 58.Error
51.Fallo apertura 89B 59.Fallo apertura
52.Fallo cierre 89B 60.Fallo cierre
53.Estado 61.Estado
54.Error 62.Error
55.Fallo apertura 63.Fallo apertura
56.Fallo cierre 64.Fallo cierre

65.89B-A 73.52-A
66.89B-B 74.52-B
67.89L-A 75.Entrada Digital 11
68.89L-B 76.ABRIR 52
69.89T-A 77.CERRAR 52
70.89T-B 78.DESBLOQUEO 69
71.Entrada Digital 7 79.BLOQUEO 69
72.Entrada Digital 8 80.Entrada Digital 16

81.FALTA CTR MANDO 89.Entrada Digital 25
82.FALTA CTR SEALIZACIN 90.Entrada Digital 26
83.ALARMA SF6 91.Entrada Digital 27
84.BLOQUEO 52 SF6 92.Entrada Digital 28
85.MUELLES DESTENSADOS 93.Entrada Digital 29
86.FALTA SINCRONISMO 94.Entrada Digital 30
87.DISP. MAG. VLinea 95.Entrada Digital 31
88.Entrada Digital 24 96.Entrada Digital 32

97.Condicin Actuacin -1 105.Seleccin ABRIR 89T
98.Condicin Fallo -1 106.Salida ABRIR 89T
99.Condicin Actuacin -2 107.Seleccin CERRAR 89T
100.Condicin Fallo -2 108.Salida CERRAR 89T
101.Seleccin ABRIR 52 109.Seleccin ABRIR 89L
102.Salida ABRIR 52 110.Salida ABRIR 89L
103.Seleccin CERRAR 52 111.Seleccin CERRAR 89L
104.Salida CERRAR 52 112.Salida CERRAR 89L

113.Seleccin ABRIR 89B 121.Seleccin Orden 13
114.Salida ABRIR 89B 122.Salida Orden 13
115.Seleccin CERRAR 89B 123.Seleccin Orden 14
116.Salida CERRAR 89B 124.Salida Orden 14
117.Seleccin Orden 11 125.Seleccin Orden 15
118.Salida Orden 11 126.Salida Orden 15
119.Seleccin Orden 12 127.Seleccin Orden 16
120.Salida Orden 12 128.Salida Orden 16

129.Va < 50% VN 137.Lnea y Barra Muerta
130.Vb < 50% VN 138.Lnea Viva - Barra Muerta
131.Vc < 50% VN 139.Lnea Muerta - Barra Viva
132.VbB < 50% VN 140.Lnea y Barra Viva
133.Va > 70% VN 141.Libre
134.Vb > 70% VN 142.Chequeo de Sincronismo
135.Vc > 70% VN 143.Libre
136.VbB > 70% VN 144.Permiso de Cierre
145.Orden Bloquear Control 153.ABRIR 89B

146.Orden Desbloquear Control 154.CERRAR 89B
147.ABRIR 52 155.Orden 11
148.CERRAR 52 156.Orden 12
149.ABRIR 89T 157.Orden 13
150.CERRAR 89T 158.Orden 14
151.ABRIR 89L 159.Orden 15
152.CERRAR 89L 160.Orden 16
GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 7

Las salidas correspondientes al ejemplo de lnea con simple barra seran las siguientes:
Salida Bornas
ABRIR 89-T SC1
CERRAR 89-T SC2
SECCIONADOR DE BARRAS SC3
SECCIONADOR DE LNEA SC4
SECCIONADOR DE TIERRA SC5
APERTURA EN LOCAL SC6
RECEPCION CARRIER SC7
EMISION CARRIER SC8
OSCILO EN CURSO SC9
MANDO REMOTO SC10
79 EN SERVICIO SC11
79 FUERA DE SERVICIO SC12
52 ABIERTO SC13
52 CERRADO SC14
89-B ABIERTO SC15
89-B CERRADO SC16
89-L ABIERTO SC17
89-L CERRADO SC18
89-T ABIERTO SC19
89-T CERRADO SC20
ORDEN DE CIERRE MANUAL SC21
DISP DISCORDANCIA POLOS SC22
BLOQUEO SF6 SC23
ORDEN 79 FUERA SERVICIO SC24
ALARMA DE EQUIPO SC25
FALTA CONTROL MANDO SC26
DISPARO PROT. DISTANCIA SC27
ARRANQUE PROT. DISTANCIA SC28
BLOQUEO OSC. POTENCIA SC29
79 PRINCIPAL BLOQUEADO SC30
DISPARO MONOFASICO 52 SC31
DISPARO MAGNET. T.T. SC32
MUELLES DESTENSADOS 52 SC33
ALARMA PRESION SF6 SC34
BLOQUEO SF6 SC35
DISP DISCORDANCIA POLOS SC36
FALTA CTRL MOTOR 52 SC37
FALTA CTRL MOTOR 89 SC38
ANOMALIA CARRIER SC39
ABRIR 52 SC40
ABRIR 52 SC41
ABRIR 52 SC42
CERRAR 52 SC43
ABRIR 89-B SC44
CERRAR 89-B SC45
ABRIR 89-L SC46
CERRAR 89-L SC47
Nota: SC significa Salida de Control.(las bornas correspondientes a esas salidas son las definidas en el
diagrama de conexiones externas del equipo).
8 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

5.2.5. ASIGNACIN DE EVENTOS.

El Control puede generar hasta 48 eventos (alarmas) diferentes configurables por el usuario:
Es posible utilizar puertas lgicas OR de 16 entradas para definir eventos. Las entradas a estas puertas
se deben elegir de entre las Seales de Control, con la condicin de que todas las seales que ataquen una
misma puerta pertenezcan al mismo Grupo de Seales de Control. De esta manera, cuando la salida de la
puerta OR de las Seales seleccionadas cambie de estado, se generar el Evento correspondiente. Cuando
todas las seales seleccionadas estn desactivadas, bastar con que una de ellas se active para provocar un
evento, pero cuando ms de una seal seleccionada se encuentre activa, es necesario que todas ellas se
desactiven para provocar un evento.
A cada evento se le puede asignar una cadena de 23 caracteres alfanumricos configurable por el
usuario para identificarlo.
Los eventos contienen la siguiente informacin:
Identificacin del Evento.
Marca de Reconocimiento de Alarma.
Valor de la Seal que ha generado el evento: Activada o Desactivada.
Fecha y Hora.
En el ejemplo de lnea con simple barra los eventos sern los siguientes:
Evento
52 CERRADO
ERROR ESTADO 52
FALLO APERTURA 52
FALLO CIERRE 52
89-T CERRADO
ERROR ESTADO 89-T
FALLO APERTURA 89-T
FALLO CIERRE 89-T
89-L CERRADO
ERROR ESTADO 89-L
FALLO APERTURA 89-L
FALLO CIERRE 89-L
89-B CERRADO
ERROR ESTADO 89-B
FALLO APERTURA 89-B
FALLO CIERRE 89-B
RECEPCION DE CARRIER
EMISION DE CARRIER
OSCILO EN CURSO
79 EN SERVICIO
DISP DISCORDANCIA POLOS
BLOQUEO SF6
FALTA CONTROL MANDO
DISPARO PROT. DISTANCIA
ARRANQUE PROT. DISTANCIA
BLOQUEO OSC. POTENCIA
FALTA SINCRONISMO
79 PRINCIPAL BLOQUEADO
DISPARO MONOFASICO 52
DISPARO MAGNET. T.T.
MUELLES DESTENSADOS 52
ALARMA PRESION SF6
BLOQUEO SF6
FALTA CTRL MOTOR 52
FALTA CTRL MOTOR 89
ANOMALIA CARRIER
EXISTE SINCRONISMO

5.2.6. INTERVALO DE CONFIRMACIN.

Realizar una maniobra a travs del Control del DDS requiere dos operaciones: Ordenar su realizacin y
Confirmarla. Cuando se Ordena una Maniobra el Control verifica si es posible realizarla, analizando los
interbloqueos o condiciones de actuacin definidos por el usuario y espera la confirmacin correspondiente; sta
ha de llegar antes del tiempo ajustado, de lo contrario el Control determina que no hay condiciones para realizar
la maniobra Este tiempo se denomina Intervalo de Confirmacin.
En el ejemplo ser suficiente con ajustar este tiempo a 60 s.
5.2.7. ASIGNACIN DEL ESTADO DE MANDO.

Para permitir la realizacin de maniobras (interbloqueos), para determinar si una maniobra ya en curso
debe ser cancelada y para concluir cundo una maniobra ha sido realizada exitosamente o no, el equipo DDS
permite definir una serie de condiciones denominadas respectivamente: Condiciones de Actuacin, Condiciones
de Fallo y Condiciones de xito. Para determinar si se cumplen las condiciones de actuacin, fallo y/o xito, el
Control compara que una serie de seales predefinidas se encuentren en un estado predefinido.
Este conjunto de seales est compuesto por 32 seales fijas correspondientes al estado externo al
control y por 64 seales que reciben el nombre de Estado de Mando. Las seales que forman el Estado de
Mando son el resultado de la asignacin de mando realizable por el usuario. Se puede asignar a cada una de las
seales del Estado de Mando (bits de mando) la OR de un mximo de 16 Seales de Control, con la condicin
de que todas ellas pertenezcan al mismo Grupo de Seales de Control, de tal modo que cuando cualquiera de
las Seales de Control seleccionadas se active, sea activada la Seal del estado de Mando correspondiente.
En el ejemplo que nos ocupa las seales que forman el estado de Mando sern las siguientes:
Seal de Estado de Mando
52 CERRADO
ERROR DEL 52
FALLO APERTURA 52
FALLO CIERRE 52
89T CERRADO
ERROR DEL 89T
FALLO APERTURA 89T
FALLO CIERRE 89T
89L CERRADO
ERROR DEL 89L
FALLO APERTURA 89L
FALLO CIERRE 89L
89B CERRADO
ERROR DEL 89B
FALLO APERTURA 89B
FALLO CIERRE 89B
INTERBLOQUEOS DEFECTO
SUBTENSION FASE A
SUBTENSION FASE B
SUBTENSION FASE C
LVBV

MUELLES DESTENSADOS
98 U2 CERRADO
79 EXT. EN SERVICIO
ORDEN 79 EXT. EN SERVICIO
ORDEN 79 EXT. FUERA SERV.
SALIDA ORDEN ABRIR 52
CONMUTADOR EN REMOTO
CIRCUITO COMBINACIONAL 2
CIRCUITO COMBINACIONAL 3
De este modo, tras elegir una serie de Seales de Mando de entre el Grupo de Seales de Control (es
posible utilizar puertas OR para la definicin de estas Seales de Mando), se definirn las Condiciones de
Actuacin, de Fallo y de xito, utilizando las Seales escogidas para formar el Estado de Mando y un grupo de
seales fijas predefinidas en el equipo que forman el Estado Externo.

5.2.8. CONDICIONES DE ACTUACIN. (INTERBLOQUEOS)

Cada maniobra dispone de 4 condiciones de actuacin, basta con que una de ellas se cumpla (OR de
las 4 condiciones) para determinar que existen condiciones para iniciar la maniobra.
Cada condicin de actuacin consiste en una lgica de ANDs y NOTs de hasta 96 seales (32 del
Estado Externo y 64 del Estado de Mando). Es decir consiste en determinar el estado (ACTIVADO,
DESACTIVADO o INDIFERENTE) en el que deben encontrarse cada una de las 96 seales para decidir que se
cumple la condicin. De entre las 96 seales, como mximo, de que se dispone, 32 son fijas y constituyen lo que
se denomina el Estado Externo, ya que no contiene informacin sobre el estado del propio mdulo de control,
sino sobre otros mdulos (proteccin y comunicaciones), y 64 son seleccionables por el usuario. Estas 64
seales se eligen de entre todas las disponibles en el Estado de Control que se present en la seccin
Asignacin de Salidas. De entre todas las seales del Estado de Control se elegirn aquellas que sean
significativas para permitir la realizacin de maniobras, como el estado de los seccionadores, el estado del
interruptor, entradas del equipo provenientes de un sincronizador externo o que contengan informacin
significativa, etc.
Esto significa que, para definir las condiciones bajo las cuales un determinado elemento, por ejemplo un
interruptor, se puede maniobrar, se dispone de una lgica configurable, mediante la cual se pueden definir hasta
4 condiciones que permiten realizar cada maniobra. Cada una de estas condiciones se representa mediante una
puerta lgica AND, que puede tener hasta 96 entradas, las cuales pueden ser negadas.
Para aclarar el modo de funcionamiento, suponga la siguiente condicin de actuacin para permitir
cerrar un interruptor:
El interruptor debe estar abierto.
Las protecciones deben estar operativas.
El seccionador de tierra debe estar abierto.
Esto se puede representar por medio de ANDs de la siguiente manera:
52 ABIERTO Y(and) PROTECCION EN SERVICIO Y(and) 89-T ABIERTO.
(Nota: Una puerta AND debe tener todas sus entradas activas, para que produzca una salida.)
Si el estado disponible para cada elemento no es el ABIERTO sino el CERRADO, entonces la misma
condicin se podra representar as:
NO(52 CERRADO) AND PROTEC. EN SERVICIO AND NO(89-T CERRADO)
Ya que NO CERRADO equivale a ABIERTO. Con este ejemplo se explica la utilizacin de las puertas
AND y NOT (negacin) disponibles en el programa para definir las condiciones de actuacin.
En el ejemplo de la lnea las condiciones sern las siguientes:
(Slo se muestran las seales cuyo valor ES SIGNIFICATIVO).
En este ejemplo, ACTIVADO indica que la seal elegida debe estar activa, es decir, ser cierta. Si la
seal es 52 CERRADO, el 52 debe estar cerrado. DESACTIVADO indica que la seal no est activa, as 52
CERRADO DESACTIVADO indica que el 52 est abierto.

MANIOBRA = ABRIR INTERRUPTOR:
1 cond. de act. ABRIR 52
52 CERRADO ACTIVADO
ERROR DEL 52 DESACTIVADO
FALLO CIERRE 52 DESACTIVADO
MANIOBRA = CERRAR INTERRUPTOR:
1 cond. de act. CERRAR 52
52 CERRADO DESACTIVADO
ERROR ESTADO 52 DESACTIVADO
FALLO APERTURA 52 DESACTIVADO
89L CERRADO DESACTIVADO
ERROR DEL 89L DESACTIVADO
DISPAROS PROHIBIDOS DESACTIVADO
PROTECCION NO ESTA DESACTIVADO
89T CERRADO DESACTIVADO
ERROR ESTADO 89T DESACTIVADO

89B CERRADO DESACTIVADO
ERROR ESTADO 89B DESACTIVADO

Las condiciones de actuacin definidas pueden ser representadas mediante un diagrama lgico
convencional de la siguiente manera:
52 CERRADO
ERROR ESTADO 52
FALLO APERTURA 52
89L CERRADO
ERROR DEL 89L
DISPAROS PROHIBIDOS
PROTECCION NO ESTA
52 CERRADO
ERROR ESTADO 52
FALLO APERTURA 52
89T CERRADO PERMISO
ERROR ESTADO 89T
DISPAROS PROHIBIDOS
PROTECCION NO ESTA
52 CERRADO
ERROR ESTADO 52
FALLO APERTURA 52
89B CERRADO
ERROR ESTADO 89B
DISPAROS PROHIBIDOS
PROTECCION NO ESTA
El crculo indica NEGACION de la seal.
Figura 4.1. Diagrama de la maniobra

En resumen, para poder cerrar el interruptor, ste debe estar abierto (no cerrado), sin error en su estado,
es decir, sin error en la informacin que proporcionan sus contactos auxiliares), la proteccin debe estar en
servicio y con sus disparos habilitados y o bien el seccionador de tierra est abierto, o bien lo est el de lnea, o
bien lo est el de barras.

MANIOBRA = ABRIR SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA:
1 cond. de act. ABRIR 89T
89T CERRADO ACTIVADO
ERROR ESTADO 89T DESACTIVADO
FALLO CIERRE 89T DESACTIVADO
CIRCUITO COMBINACIONAL 3 ACTIVADO
MANIOBRA = CERRAR SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA.
1 cond. de act. CERRAR 89T
89-T CERRADO DESACTIVADO
ERROR ESTADO 89-T DESACTIVADO
FALLO APERTURA 89-T DESACTIVADO
89-L CERRADO DESACTIVADO
ERROR ESTADO 89-L DESACTIVADO
SUBTENSIN FASE A ACTIVADO
SUBTENSION FASE B ACTIVADO
SUBTENSION FASE C ACTIVADO
98 U2 CERRADO ACTIVADO
ETC.

5.2.9. CONDICIONES DE FALLO.

Cada maniobra dispone de 3 condiciones de fallo. Basta con que una de ellas se cumpla (OR de las 3
condiciones) durante el transcurso de la maniobra para abortar la maniobra. El modo de operacin es similar al
expuesto anteriormente para las condiciones de actuacin.
Cada condicin de fallo consiste en una lgica de ANDs y NOTs de 96 seales (32 del estado externo y
64 del estado de mando). Es decir consiste en determinar el estado (ACTIVADO, DESACTIVADO o
INDIFERENTE) en el que deben encontrarse cada una de las 96 seales para decidir cancelar la maniobra.
Slo se muestran las seales cuyo valor IMPORTA.
1 cond. de fallo ABRIR 52
FALLO APERTURA 52 ACTIVADO
1 cond. de fallo CERRAR 52
FALLO CIERRE 52 ACTIVADO
1 cond. de fallo ABRIR 89T
FALLO APERTURA 89T ACTIVADO
1 cond. de fallo CERRAR 89T
FALLO CIERRE 89T ACTIVADO
1 cond. de fallo ABRIR 89L
FALLO APERTURA 89L ACTIVADO
1 cond. de fallo CERRAR 89L
FALLO CIERRE 89L ACTIVADO
ETC.

5.2.10. CONDICIONES DE XITO

Cada maniobra dispone de una condicin de xito. Si se cumple esta condicin antes de que finalice el
tiempo de fallo se considera la maniobra realizada.
La condicin consiste en una lgica de ANDs y NOTs de 96 seales (32 del estado externo y 64 del
estado de mando). Definir la condicin consiste en determinar el estado (ACTIVADO, DESACTIVADO o
INDIFERENTE) en el que deben encontrarse cada una de las 96 seales.
Slo se muestran las seales cuyo valor ES RELEVANTE.
Cond. de xito ABRIR 52
Cond. de xito CERRAR 52

52 CERRADO ACTIVADO
FALLO CIERRE 52 DESACTIVADO
Cond. de xito ABRIR 89T

89T CERRADO DESACTIVADO
ERROR DEL 89T DESACTIVADO
FALLO APERTURA 89T DESACTIVADO
Cond. de xito CERRAR 89T

89T CERRADO ACTIVADO
ERROR DEL 89T DESACTIVADO
FALLO CIERRE 89T DESACTIVADO
Cond. de xito ABRIR 89L

89L CERRADO DESACTIVADO
FALLO APERTURA 89L DESACTIVADO
Cond. de xito CERRAR 89L
89L CERRADO ACTIVADO
FALLO CIERRE 89L DESACTIVADO
ETC.

5.2.11. CONFIGURACIN DEL DISPLAY GRFICO

Se dispone, como ltimo elemento de la configuracin del control, de la capacidad de configurar las pantallas de
aparamenta y medida mostradas en el display grfico LCD de los mdulos DMS.
A tal efecto se dispone de una herramienta grfica incluida en el programa GE-INTRO, que permite la creacin
de los dibujos unifilares correspondientes, incluyendo la asociacin a cada smbolo de su correspondiente
elemento de aparamenta y maniobras, as como la configuracin de cuales de las medidas incluidas en el equipo
se muestran en la pantalla de medidas (incluida la configuracin de medidas analgicas).
Figura 4.2. Editor unifilar

Para ms detalle vase el libro de instrucciones de GE-INTRO.

5.3. DIAGRAMAS LGICOS

A continuacin como referencia se incluyen los diagramas lgicos del control de los equipos DDS,
correspondientes a:
la secuencia de estados de control
el autmata de ejecucin de maniobras
el autmata de estados de aparamenta
la asignacin de estados de control
Figura 4.3. Secuencia de estados de control (226B2203H1)
Figura 4.4. Autmata de ejecucin de maniobras (226B2203H2)

Figura 4.5. Autmata de estados de aparamenta (226B2203H3)
Figura 4.6. Asignacin de estados de control (226B2203H4)

DESCRIPCIN DE HARDWARE
6. DESCRIPCION DE HARDWARE
PRECAUCION
El sistema DDS contiene componentes electrnicos que pueden verse afectados por corrientes de
descarga electrosttica que fluyan a travs de ciertos terminales de los componentes. La principal fuente
de descargas electrostticas es el cuerpo humano, especialmente en condiciones de baja humedad, con
suelos alfombrados o zapatos aislantes. Cuando exista cualquiera de estas condiciones, debern
observarse especiales precauciones al extraer y manipular los mdulos y tarjetas del sistema DDS. Los
operarios que las manipulen, debern asegurarse antes de tocar ningn componente, de que sus
cuerpos estn descargados, tocando alguna superficie unida a tierra, o utilizando una muequera
antiesttica unida a tierra.
La arquitectura del sistema DDS es de tipo modular, permitiendo formar, a partir de una serie de mdulos
estndar, racks de proteccin y/o control, caracterizados por el software utilizado en cada caso concreto. Esta
flexibilidad del sistema hace que cada uno de los racks pueda adoptar diferentes configuraciones segn las
funciones incluidas y la aplicacin deseada.
La descripcin de hardware que sigue es genrica, e incluye aquellos aspectos relevantes que son comunes a
los diferentes equipos de proteccin y/o control incluidos en el sistema DDS.
6.1. CONSTRUCCIN MECNICA
6.1.1. CONSTRUCCIN DE LA CAJA

La caja que contiene los racks de proteccin y control del sistema DDS es un rack estndar de 19 y 4 unidades
de altura fabricada en acero inoxidable y pintada en polvo epoxi de color gris. Consta de un armazn de caja
que contiene los carriles que soportan las diferentes tarjetas y mdulos, y una tapa trasera del mismo material,
que soporta los conectores traseros. Todas las cajas disponen de conexin a chasis para puesta a tierra del
equipo, esencial tanto en trminos de seguridad como del comportamiento del equipo ante perturbaciones
electromagnticas.
Los mdulos (descritos de forma genrica en la seccin 5.2) son del tipo extrable, facilitando el mantenimiento y
reparacin del equipo.
El equipo se complementa con una tapa precintable de material plstico transparente, que mantiene cerrado el
equipo dotndole de un elevado ndice de proteccin frente a polvo y agua (ndice IP52 segn normas IEC 529).
El uso de pulsadores pasantes en la tapa permite el acceso a las funciones principales de proteccin y control.
En las figuras 5-1 y 5-2 se muestran las vistas frontal y trasera de un equipo tpico de proteccin y control DDS.
6.1.2. CONEXIONES ELCTRICAS

Las conexiones elctricas a los equipos DDS, tanto para seales analgicas de tensin e intensidad, como
entradas y salidas digitales, se realizan a travs de conectores extrables de tornillo (mtrica 3) de 12 bornas
cada uno situados en la tapa trasera de los equipos.
Los conectores para las seales de intensidad son del tipo cortocircuitable, con capacidad de soportar
sobrecargas de 100 veces la intensidad nominal durante 1 segundo.
Adicionalmente a los bornes de conexin, los equipos DDS incluyen dos puertos de comunicaciones, uno frontal
del tipo DB-9 para conexin local, y otro situado en la tapa trasera y utilizable para conexin remota a un PC en
modo punto a punto o para conexin en red con otros equipos DDS conectados mediante un ordenador de Nivel
2. Este segundo puerto de comunicaciones puede ser, dependiendo de la opcin escogida en la lista de
seleccin de modelos del sistema, un puerto RS-232 con conector DB-9 o un conector de fibra ptica, bien de
plstico, bien de cristal (las caractersticas de dichos conectores se indican en el apartado de caractersticas
tcnicas).
En la tapa trasera se incluyen tambin los bornes de conexin para la sincronizacin horaria del equipo mediante
entrada de IRIG-B demodulada.

6.1.3. CONSTRUCCIN INTERNA

Internamente los equipos del sistema DDS, en su caso ms genrico, englobando funciones de proteccin y
control, estn construidos a partir de las siguientes tarjetas extraibles de 4 unidades de altura:
Tarjeta fuente de alimentacin.
Mdulo magntico (entradas analgicas procedentes de TI/TT).
Tarjeta CPU de proteccin.
Tarjeta CPU de comunicaciones.
Tarjeta CPU de control.
Tarjeta de entradas digitales.
Tarjeta de salidas digitales.
Tarjeta mixta de entradas/salidas digitales.
Tarjeta de entradas analgicas (procedentes de transductores de medida).
Cada una de estas tarjetas incluye un conector frontal tipo DIN para su conexin al bus interno del equipo, y
aquellas que incluyan elementos conexionables al exterior (tarjetas de entradas, salidas, mixto, de entradas
analgicas y fuente de alimentacin), incorporan la parte macho de los conectores traseros en cuyas hembras
se realizan las conexiones elctricas del equipo segn lo indicado en el apartado 5.1.2. Todas estas tarjetas,
insertadas en la caja en forma perpendicular a la tapa trasera se describen en el apartado 5.2.
Adicionalmente a las tarjetas anteriormente citadas, se incluyen otra serie de elementos o tarjetas cuyo montaje
es paralelo al frente de la caja, y que en orden de ms interno a ms externo son los siguientes:
- Tarjeta de bus interno.
Es una tarjeta de circuito impreso que realiza la conexin de las seales digitales y las tensiones auxiliares de la
fuente de alimentacin entre los diferentes tarjetas a travs de sus conectores DIN frontales.
- Tarjeta frontal de displays
Es una tarjeta de circuito impreso que soporta los dos displays LCD de los equipos de proteccin y control DDS:
el display alfanumrico para el manejo de la proteccin, y el display grfico para el manejo del control y
visualizacin de eventos y medidas, as como su electrnica asociada, incluyendo los controles ajustables de
luminosidad y contraste de los displays. Adicionalmente, la tarjeta soporta el conector de comunicaciones frontal,
el conmutador para seleccin de operacin local/remota del control de posicin y el diodo LED bicolor indicador
del estado del equipo.
El mdulo frontal de displays est slidamente unido mediante separadores rgidos a la tarjeta de teclado, a la
que se conecta elctricamente mediante un cable plano flexible de 12 vas.
El conjunto formado por ambas tarjetas frontales (ver figura 5-3), se conecta al resto de la circuitera electrnica
a travs de un cable plano flexible de 40 vas, que se conecta a la parte frontal del mdulo CPU de
comunicaciones.
- Tarjeta frontal de teclado.
Es una tarjeta de circuito impreso, como ya se ha indicado slidamente unida a la tarjeta frontal de displays, que
soporta los teclados de membrana para la operacin de la proteccin (teclado alfanumrico y funcional de 20
teclas que opera sobre el display alfanumrico) y el control (teclado funcional de 6 teclas que opera sobre el
display grfico). La tarjeta incluye tambin ventanas transparentes para ambos displays y para la tarjeta de
control en que se incluye la identificacin de la unidad (nmero de modelo y nmero de serie) y sus
caractersticas tcnicas ms relevantes.
El conjunto formado por ambas tarjetas frontales est mecnica y elctricamente unido a la caja a travs de 4
tornillos prisioneros de color negro situados en las partes superior e inferior del frontal. El acceso a los mdulos
de la electrnica interna del equipo se consigue realizando las siguientes operaciones:
Retirar la tapa de material plstico que cubre el equipo.
Aflojar los tornillos prisioneros de fijacin del frontal, hasta que estos queden sueltos y sujetos
nicamente por su casquillo de fijacin.
Dejar caer suavemente el frontal hasta poder acceder al cable plano que lo conecta a la tarjeta de
comunicaciones, soltndolo por el extremo conectado a dicha tarjeta, al ser el ms fcilmente accesible.

Retirar el mdulo frontal.
Extraer la tarjeta de bus interno que une los diferentes mdulos entre s.
Siguiendo este procedimiento, es posible acceder a cualquiera de los mdulos del equipo para su extraccin,
mantenimiento o sustitucin. El proceso para el montaje posterior del equipo es el inverso al anteriormente
indicado, a saber:
Asegurarse de que todos los mdulos verticales extraibles han quedado debidamente insertados.
Montar la tarjeta de bus interno que une los diferentes mdulos entre s, presionando de izquierda a
derecha sobre cada conector para asegurar su correcta insercin.
Conectar el cable plano que une el mdulo frontal con la tarjeta de comunicaciones.
Llevar el mdulo frontal a su posicin y atornillarlo a la caja mediante los tornillos prisioneros.
Volver a cubrir el equipo con su tapa protectora.
6.1.4. IDENTIFICACIN
La etiqueta de identificacin de modelo se encuentra alojada en el conjunto frontal, entre el teclado alfanumrico
y el conector frontal de comunicaciones. La etiqueta incluye el nmero de modelo, nmero de serie del equipo y
las caractersticas tcnicas ms relevantes (incluyendo tensin y corrientes nominales y tensin nominal de
alimentacin de corriente continua).
Los bloques de terminales situados en la tapa trasera estn identificados mediante serigrafa en color negro en
la propia tapa (ver Figura 5-2). Cada uno de los bloques de terminales se identifica mediante una letra, situada
en el borde superior de la tapa junto al conector. Dicho identificador de conector se asigna normalmente en
forma secuencial para los diferentes conectores, comenzando por la A que corresponde al conector situado ms
a la derecha visto el equipo por detrs.
Dentro de los bloques de terminales, cada uno de los 12 terminales de cada bloque se identifica, de arriba a
abajo por un nmero del 1 al 12 serigrafiado sobre la tapa junto a cada conector en el lado de entrada de los
cables de conexin. Los terminales del conector para sincronizacin vienen identificados por la serigrafa IRIG-B,
estando indicada la polaridad de los terminales mediante las serigrafas +, -.
En el caso de equipos con comunicaciones por fibra ptica, independientemente de que sea de plstico o cristal,
los terminales de transmisin y recepcin del conector vienen identificados por las serigrafas TX y RX
respectivamente.

6.2. TARJETAS
Como ya se ha indicado en la descripcin general del hardware, los equipos del sistema DDS se han diseado
tomando como criterio base la creacin y utilizacin de tarjetas hardware comunes a las diferentes funciones,
cuya particularizacin para la funcin requerida se realiza mediante el software de proteccin/control residente
en las memorias EPROM de los mdulos CPU de proteccin, control y comunicaciones.
A tal efecto se han definido una serie de mdulos hardware, que pueden ser utilizados en cualquiera de los
equipos en cualquier nmero, en funcin de la aplicacin que se desee con la nica limitacin de la capacidad
fsica del rack de 19 estndar para contener mdulos.
En todos los mdulos de proteccin y control DMS se dispone (independientemente de que se utilice o no) de un
submdulo de proteccin y un submdulo de control, separados por el conjunto de las tres tarjetas CPU. Se
dispone de diferentes configuraciones de caja, identificables por el nmero de carriles (slots) disponibles para
tarjetas de entradas, salidas o mixtas en el submdulo de proteccin.
Los tres tipos de configuracin disponible se caracterizan por:
P0 : No hay huecos disponibles para tarjetas en el submdulo de proteccin.
P1 : Espacio disponible para una nica tarjeta en el submdulo de proteccin.
P2 : Espacio disponible para dos tarjetas en el submdulo de proteccin.
La arquitectura de caja ms estndar es la P1, disponindose en ella de la siguiente distribucin de mdulos
tpica (de izquierda a derecha, visto el equipo desde el frente):
Mdulo magntico (entradas analgicas)
Fuente de alimentacin.
Mixto de entradas/salidas de proteccin.
CPU de proteccin
CPU de comunicaciones
CPU de control
Entradas analgicas
Entradas de control
Mixta de entradas/salidas de control (primer mdulo)
Mixta de entradas/salidas de control (segundo mdulo)
Mixta de entradas/salidas de control (tercer mdulo)
Fuente de alimentacin redundante
La modularidad del hardware proporciona ventajas en varios aspectos:
Mayor fiabilidad y experiencia acumulada en el hardware al ser este comn a todos los equipos.
Reduccin en el numero diferente de repuestos necesarios.
Facilidad en el entrenamiento en mantenimiento y puesta en servicio de equipos.
Un aspecto adicional a destacar, es, como se observa, la separacin de las funciones de proteccin,
comunicaciones y control en tarjetas CPU diferentes, cada una de ellas con su microprocesador de 16 bits
dedicado.
Este tipo de aproximacin supone las siguientes ventajas:

Mayor capacidad de proceso que con un slo microprocesador.
La modificacin o mejora de las prestaciones de una de las partes no supone la modificacin de todo el
conjunto.
Mayor fiabilidad. Un fallo en el hardware de comunicaciones o control no afecta a la funcionalidad de la
proteccin.

6.2.1. MDULO MAGNTICO
El mdulo magntico toma las seales de intensidad y tensin procedentes de los transformadores
convencionales de la subestacin, y realiza dos funciones con esas seales:
Proporciona aislamiento galvnico a las seales exteriores, a travs de los transformadores internos del
equipo.
Acondiciona las seales exteriores a los niveles de tensin adecuados para su manejo por la electrnica del
equipo.
Este mdulo dispone de capacidad para acondicionar hasta 8 seales analgicas, que pueden ser
indistintamente de tensin o intensidad. A tal efecto se puede disponer de tres tipos de transformadores internos
en los equipos:
Transformadores de intensidad, para conexin con transformadores externos de intensidad secundaria
nominal de 1 o 5 Amperios.
Transformadores de tensin, para conexin con transformadores de tensin externos de valores secundarios
nominales 110 V (conexin fase-fase) o 110/3 V (conexin fase-tierra).
Transformadores de intensidad toroidales para seales de intensidad residual o de valores nominales
inferiores a 1 Amperio.
Al tratarse de transformadores de proteccin, en los que el rango dinmico de las entradas analgicas es
fundamental para evitar su saturacin, se utilizan, en todos los casos transformadores de rango muy elevado.
Otro de los elementos incluidos en el mdulo son los filtros anti-ruido. Al ser el mdulo magntico un elemento
conectado a seales procedentes de la aparamenta exterior, es susceptible de sufrir perturbaciones
electromagnticas, para evitar su efecto, se disponen filtros anti-ruido, tanto en el primario de los
transformadores (condensadores conectados a chasis), como en el secundario (ferritas), que impiden que las
perturbaciones entren al rel. Estos elementos de proteccin actan simultneamente como una barrera hacia el
exterior, impidiendo que posibles perturbaciones generadas en el equipo de proteccin salgan de este y afecten
a equipos externos.
El ltimo elemento incluido en el mdulo magntico lo constituyen los adaptadores a los niveles adecuado de las
seales de salida de los transformadores, constituidas por resistencias de carga que convierten las seales de
intensidad en tensin en el caso de seales de intensidad, y por atenuadores resistivos en el caso de seales de
tensin.
6.2.2. TARJETA DE PROCESAMIENTO CPU DE PROTECCIN

Esta tarjeta es el ncleo del equipo en lo que se refiere a las funciones de proteccin, las funciones principales
que realiza son las siguientes:
Muestreo de las seales analgicas procedentes del mdulo analgico.
Evaluacin de los algoritmos de proteccin.
Lgica de proteccin y funciones auxiliares.
Funciones de monitorizacin y registro de sucesos, eventos, registros oscilogrficos, etc.
Autochequeo del equipo.
Comunicacin de datos de proteccin a la CPU de comunicaciones.
El ncleo de la tarjeta CPU lo constituye un microprocesador de 16 bits, junto con su electrnica auxiliar.

6.2.3. TARJETA CPU DE COMUNICACIONES

El ncleo de la tarjeta CPU de comunicaciones, muy similar al de la tarjeta CPU de proteccin, lo constituye un
microprocesador de 16 bits junto con su electrnica auxiliar.
Las funcin principal que realiza la tarjeta CPU de comunicaciones consiste en mantener y controlar las
comunicaciones en los siguientes canales:
Comunicacin interna con los mdulos CPU de proteccin y control.
Comunicacin en modo local con un PC a travs de la puerta de comunicaciones frontal.
Comunicacin en modo remoto a travs de la puerta de comunicaciones trasera.
Interface hombre-mquina, a travs de los teclados y displays de proteccin (alfanumrico) y control
(grfico).
6.2.4. TARJETA CPU DE CONTROL

Esta tarjeta es, a nivel de hardware exactamente igual a la tarjeta CPU de proteccin, diferencindose
nicamente en el software contenido en sus memorias EPROM.
Las funciones principales que realiza la tarjeta de control son las siguientes:
Medidas de control
Monitorizacin y sealizacin de estados de aparamenta.
Maniobras e interbloqueos a nivel de posicin.
6.2.5. TARJETA DE ENTRADAS DIGITALES

En el diseo de los equipos DDS se ha buscado la mxima capacidad de entradas por tarjeta, manteniendo al
mismo tiempo la mayor fiabilidad frente a perturbaciones electromagnticas. A este efecto, la tarjeta estndar de
entradas, idntica para aplicaciones de proteccin y control, consta de 21 entradas digitales divididas en 3
grupos de 7 entradas cada uno, con un comn para cada grupo de entradas.
Cada una de las entradas de la tarjeta dispone de un atenuador resistivo que adapta los niveles externos de
tensin de batera (48 V, 125 V,...) a las necesidades del optoacoplador que proporciona aislamiento galvnico a
cada entrada. Al tratarse de entradas procedentes en su mayora de elementos conectados a la aparamenta de
la subestacin, junto con el atenuador resistivo se incluye un filtro anti-ruido para mejorar el comportamiento
frente a perturbaciones electromagnticas.
Las tarjetas de entradas (al igual que los de salidas), incluyen una direccin seleccionable de 4 bits, de forma
que puedan incluirse hasta un mximo de 16 tarjetas de cada tipo en un equipo DDS de proteccin y control.
6.2.6. TARJETA DE SALIDAS DIGITALES

Cada una de las tarjetas de salida empleadas en los equipos DDS contiene 12 rels, pudiendo ser estos de alta
capacidad, 16 Amperios de capacidad nominal continua y 4000 VA de capacidad de apertura (distinguibles por
su encapsulado transparente) o de sealizacin, de 8 Amperios de capacidad nominal continua (encapsulado
negro). Cada uno de estos rels dispone de un nico contacto conmutado (Normalmente abierto), pudiendo
configurarse el contacto de cada rel separadamente como normalmente abierto o cerrado mediante puentes
situados en la tarjeta.
Los contactos son, en cualquier configuracin, libres de potencial, sin ningn elemento en comn, y todos ellos
disponen de varistores entre sus lminas para protegerlos contra las sobretensiones producidas por las bobinas
a las que van conectadas, presentando una elevada inmunidad frente a interferencias elctricas.
6.2.7. TARJETA MIXTA DE ENTRADAS/SALIDAS DIGITALES

Rene las caractersticas de los dos tarjetas anteriormente citadas, incluyendo 7 entradas digitales,
seleccionables mediante puente interno como un slo grupo de 7 entradas con un comn o como dos grupos de
3 entradas con comunes independientes, y 8 salidas digitales.

6.2.8. TARJETA DE ENTRADAS ANALGICAS (DE TRANSDUCTORES DE MEDIDA)
Esta tarjeta dispone de 4 entradas analgicas, pudiendo seleccionarse independientemente para cada una de
ellas su nivel de actuacin (+/- 2.5mA, 0-1 mA, 0-5 mA, 4-20 mA +/- IOV).
6.2.9. FUENTE DE ALIMENTACIN

La tarjeta fuente de alimentacin incluye la siguiente lista de funciones:
Generacin, a partir de la tensin de alimentacin de batera externa, de las tensiones necesarias para el
funcionamiento de la circuitera electrnica del resto de los mdulos, en este caso 8V (posteriormente
regulados a 5 V) para la lgica, y 24 V para la activacin de disparos.
Cuatro rels, con las mismas caractersticas de los incluidos en la tarjeta de salidas, para funciones de
disparo (2 rels) y de reenganche (los 2 rels restantes).
Un rel auxiliar de alarma de equipo.
Circuitos de supervisin para dos bobinas de disparo y/o cierre incluyendo supervisin tanto por tensin,
como por consumo de corriente.
Con respecto a la tarjeta fuente de alimentacin es conveniente destacar que:
A la entrada de la fuente se incluyen un filtro anti-ruido para derivar a tierra las posibles perturbaciones
electromagnticas, y un limitador de corriente que protege la fuente de alimentacin en caso de puestas a
tierra involuntarias.
Los rels utilizados, tal como se ha indicado, son de tipo ms robusto, tanto en capacidad como en vida de
maniobras, que los habitualmente utilizados en equipos de proteccin semejantes y la posibilidad de
configuracin del tipo (normalmente abierto o cerrado) de los contactos de salida proporciona una elevada
versatilidad.
Los circuitos de salida de las alimentaciones a otras tarjetas se encuentran acondicionados de forma que se
puedan tener varias tarjetas de alimentacin, conmutndose el servicio de una a otra en caso de fallo,
proporcionando una mayor fiabilidad al equipo.
6.3. RECEPCIN, MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO

Los equipos DDS se suministran a los clientes dentro de un embalaje especial que los protege debidamente
durante un transporte realizado en condiciones normales. Inmediatamente despus de recibir un equipo, este
debe ser desembalado e inspeccionado para detectar posibles deterioros sufridos durante el transporte. Si
resulta evidente que el equipo ha sido daado por mal trato, debe notificarse inmediatamente por escrito a la
compaa de transportes, dando parte del hecho al fabricante.
A la hora de desembalar los equipos es necesario tomar precauciones para no perder los tornillos, documentos
y otros elementos auxiliares que se pueden suministrar en el embalaje.
Si el equipo no va a ser instalado inmediatamente, es conveniente almacenarlo en su embalaje de origen, en un
lugar seco, libre de polvo y partculas metlicas.
6.4. INSTALACIN
Los equipos DDS deben montarse en superficies verticales que permitan el acceso a los paneles frontal y
trasero del equipo. No es necesario tener acceso a las superficies laterales del equipo montado. Las
dimensiones y taladrado de panel necesario para las cajas de 1 rack de 19 pulgadas y 4 unidades de altura
utilizadas en los equipos DDS se indican en la Figura 5-4.
6.5. CONEXIONES EXTERNAS

Las conexiones externas de los diferentes equipos DDS son distintas, al poder incluir estos una combinacin
variable de mdulos segn la aplicacin requerida.
En la Figura 6-5 se indican las conexiones externas para un equipo DDS estndar de proteccin de lnea que
incluye funciones de proteccin y control, con doble modulo de salidas de control y fuente de alimentacin
redundante.

Figura 5-1 Vista frontal de equipos DDS (226B3356 Fig 2)
Figura 5-2 Vista trasera de equipos DDS (189C4096 Fig 6)

Figura 5-3. Conjunto frontal (226B3351 Fig 1)
Figura 5-4 Dimensiones y taladrado (226B6086 Fig 3)

Figura 5-5 Conexiones externas genricas (189C4096 Fig 1)

CARACTERISTICAS TECNICAS DE LAS UNIDADES DE NIVEL 1
7. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS UNIDADES DEL

NIVEL 1
7.1. MECNICAS Y AMBIENTALES

Envolvente mecnica en caja de acero inoxidable de 19 y 4 unidades de altura.
Regletero compuesto por regletas extrables y cortocircuitables de 12 bornas.
Dimensiones: 484 mm x 179 mm x 230 mm
Peso: 15 kg.
Grado de proteccin IP41, segn IEC 529
Temperatura: almacenamiento -40 a +70C
funcionamiento -20 a +55C
Humedad ambiental: hasta 95% sin condensacin.
7.2. ELCTRICAS
Frecuencia: 50/60 Hz.
Intensidad nominal: 1 5 A.
Capacidad trmica: En permanencia: 4xIn
Durante 3 s: 50xIn
Durante 1s: 100xIn
Tensin nominal: 63V (fase - tierra), 110 V (fase - fase)
Capacidad trmica: en permanencia: 2.5xVn
durante 1 min: 3.5xVn
Tensin auxiliar: 48 Vcc o 110-250 Vcc
Rango de funcionamiento admisible tensin auxiliar: 20%
Cargas:
Circuitos de intensidad: 1 VA a In=5 A
0.2 VA a In=1 A
Circuitos de tensin: 0.2 VA a Vn=63 V

CARACTERISTICAS TECNICAS DE LAS UNIDADES DE NIVEL 1
7.3. NORMAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA

Las unidades de Nivel 1 del sistema DDS cumplen con la siguiente normativa, que incluye el estndar GE de
aislamiento y compatibilidad electromagntica y la normativa requerida por la directiva comunitaria 89/336 para
el marcado CE, segn normas europeas armonizadas:
Prueba Norma Clase
Aislamiento IEC 255-5 2 kV 50/60 Hz 1 minuto
Onda de choque 1.2/50 s IEC 255-5 5 kV, 0.5 J
Interferencias 1 Mhz IEC 255-22-1 2.5 kV comn, 1 kV diferencial
Descargas electrostticas IEC 255-22-2 Clase IV: 8 kV contacto, 15 kV aire
EN 61000-4-2
Transitorios rpidos IEC 255-22-4 Clase IV: 4 kV
EN 61000-4-4
Campos magnticos EN 61000-4-8 30 A/m
Emisividad radiada EN 50081-2 Clase A
Inmunidad RF radiadas EN 50082-2 10 V/m 26-1000 Mhz 1 kHz AM 80%
(Items 1.1 &1.2) 10 V/m 900 Mhz 200 Hz PM 50 %
Inmunidad RF conducidas EN 50082-2 10 V 0.15-80 Mhz 1 kHz AM 80 %
(Items 2.1, 3.1, 4.1 & 6.1)
As mismo tambin se cumplen las siguientes normativas ANSI:
C37.90 (Standard for relays and relay systems)
C37.90.1 (Surge withstand capability)
C37.90.2 (Withstand capability to radiated interference)

TECLADO Y DISPLAY
8. TECLADO Y DISPLAY
Cada mdulo DMS dispone de un teclado de 20 teclas y un display de cristal lquido de 32 caracteres ,
divididos en dos lneas de 16 caracteres cada una. El aspecto del teclado del DMS puede verse en la siguiente
figura :
SET 1/Y 2 3/N CLR
INF 4 5 6

ACT 7 8 9
END +/- 0 . ENT
El programa del teclado emplea mens para acceder a las distintas funciones del rel. Estas se han
dividido en cinco grandes grupos, a cada uno de los cuales se accede con una tecla distinta. Estos grupos son
los siguientes :
Informacin: Proporciona datos sobre el estado del rel, alarmas, estado del interruptor, histricos de
corrientes, histricos de sucesos, etc. Se accede a este men pulsando la tecla INF.
Maniobras: Permite abrir y cerrar el interruptor, bloquear y desbloquear el reenganchador, y sincronizar la fecha
y hora del rel. Se accede a este men pulsando la tecla ACT.
Ajustes: Permite consultar y modificar los ajustes del rel. Se accede a este men pulsando la tecla SET.
Men de configuracin: Permite acceder a la configuracin del sistema permitiendo la modificacin de las
claves, accesos, velocidades de comunicacin , etc. Se accede a l tecleando la clave 7169. Para acceder a
este modo el rel debe estar en la pantalla principal.
Men de una sola tecla: El DMS permite un modo de operacin simplificado pulsando la tecla ENT. No es
necesario retirar la tapa de metacrilato del frente del rel para acceder a este modo.

TECLADO Y DISPLAY
En reposo, cada uno de los mdulos DMS, muestra un mensaje en el que se indica:
En la primera lnea, las cinco primeras letras identificativas del modelo del rel, lo que permite conocer su
funcionalidad. (Ej. DMS3L1: rack DMS de proteccin y control, para aplicacin en lnea tipo L1 ).
En la segunda lnea : GENERAL ELECTRIC.
Para el ejemplo, el mensaje en pantalla es:
DMS3L1
GENERAL ELECTRIC
En este punto se selecciona uno de los cinco grupos anteriores. Una vez dentro, para seleccionar un grupo
distinto, es preciso volver a la pantalla de reposo y pulsar la tecla correspondiente a ese grupo.
Si estamos en el interior de un grupo, no puede seleccionarse otro. El desplazamiento dentro de un grupo se
realiza mediante las teclas ENT, CLR, , , y . Su utilidad es la siguiente :
ENT : Aceptar la opcin que aparece en pantalla en ese momento. Equivale a descender un nivel en el rbol de
mens.
CLR : Abandonar la opcin que est en pantalla en ese momento. Equivale a ascender un nivel en el rbol de
mens.
/ : Cambiar de opcin. Equivale a un movimiento horizontal dentro de un men. Cuando aparezca en pantalla
la opcin deseada, se selecciona con la tecla ENT.
: Muestra las diferentes posibilidades de un ajuste determinado. No se emplea en todos los ajustes.
Cuando aparezca en pantalla la opcin deseada se selecciona con la tecla ENT.

TECLADO Y DISPLAY
8.1. ARBOL DE MENS.

Los mdulos DMS tienen diferentes mens divididos en niveles. El nivel 0 es la pantalla de reposo. Para
acceder al nivel 1 de los mens hay que presionar la tecla del grupo correspondiente ( SET, INF, etc.). Dentro de
un mismo nivel el movimiento se realiza con las teclas .Para descender a los niveles 2 y 3 hay que pulsar la
tecla ENT. Si se quiere ascender dentro del rbol de mens hay que pulsar la tecla CLR. El nivel 1 de los
mens en funcin del grupo seleccionado es el siguiente:
TABLA 12. Men MMI. Descripcin
Grupo Nivel 1 Descripcin

SET VER AJUSTES Ver ajustes proteccin
PROTECCIN
CAMBIAR AJUSTES Modificar ajustes proteccin
PROTECCION
VER AJUSTES CONTROL Ver ajustes control

CAMBIAR AJUSTES Modificar ajustes control
CONTROL
CAMBIAR CONTADOR Modificar contadores proteccin
PROTEC.
INF ESTADOS Muestra el estado del rel
ACT PONER FECHA/HORA Actualiza la fecha y la hora del rel.
TRIGGER COMUNICACION Arranque oscilografa por comunicacin
REPONER MAXIMETRO Repone el maxmetro de intensidades
INT.
ENT Ia Muestra la intensidad de la fase A en Amperios
referidos al primario.
Vab Muestra la tensin entre fases AB en kV referidos
al primario
P Muestra la Potencia Activa en MW
Q Muestra la Potencia Reactiva en MW
In Muestra la intensidad del neutro en Amperios
referidos al primario.
I2 Muestra la intensidad de secuencia negativa en
Amperios referidos al primario
VBB Muestra la tensin entre fases BB en kV referidos
al primario
COS PHI Muestra el coseno de phi
FRECUENCIA Muestra la frecuencia en Hz
MAXIMETRO INT Muestra el maxmetro de intensidad
CONTADOR I2t A Muestra el contador de amperios acumulados para
la fase A
CONTADOR I2t B Muestra el contador de amperios acumulados para
la fase B
CONTADOR I2t C Muestra el contador de amperios acumulados para
la fase C
N APERTURAS Muestra el nmero de aperturas realizadas
ESTADO PROTECCION Muestra el estado de la proteccin (en/fuera de
servicio)
ARRANQUE 46 Muestra si ha arrancado la funcin 46

TECLADO Y DISPLAY
Grupo Nivel 1 Descripcin

ARRANQUE 51F Muestra si ha arrancado la funcin 51F
SET ARRANQUE 51N Muestra si ha arrancado la funcin 51N
ARRANQUE 50 F Muestra si ha arrancado la funcin 50 F
ARRANQUE 50N Muestra si ha arrancado la funcin 50 N
TABLA ACTIVA Muestra la tabla de ajustes activa
ESTADO 52 Muestra el estado del interruptor
DIRECCION A Muestra el estado (permiso/bloqueo) de la unidad
direccional para fase A
DIRECCION B Muestra el estado (permiso/bloqueo) de la unidad
direccional para fase B
DIRECCION C Muestra el estado (permiso/bloqueo) de la unidad
direccional para fase C
FECHA Y HORA Muestra la fecha y la hora
Unidad de VELOCIDAD RED Velocidad de comunicacin en red remota
CONF 7169
BITS PARADA RED Bits de stop, comunicacin en red remota
VELOCIDAD LOC Velocidad de comunicacin local
BITS PARADA LOC Bits de stop, comunicacin local
AJUSTES LOCAL Cambios de ajustes locales permitidos
AJUSTES REMOTO Cambios de ajustes remotos permitidos
MANIOBRAS LOCAL Realizacin local de maniobras permitidas
MANIOBRAS REMOTO Realizacin remota de maniobras permitidas
NUMERO DE UNIDAD Muestra el nmero de unidad del rel.
CONTRASEA Permite modificar la contrasea del rel
t TIMEOUT Tiempo de fallo de comunicacin
8.2. GRUPO DE AJUSTES.

Este grupo permite ver y modificar los ajustes del DMS. Se accede a l pulsando la tecla SET cuando el
DMS se encuentra en el estado de reposo. Si se hace esto, en pantalla aparece el siguiente mensaje :
Pulsando las teclas se pasa al mensaje :
VER AJUSTES
PROTECCION
El rbol de mens de ajustes del DMS se representa en la siguiente tabla. Conviene sealar que para descender
dentro del rbol hay que pulsar la tecla ENT y que para ascender hay que pulsar la tecla CLR.
NOTA: En la tabla se presenta un caso particular, el del DMS3L1; esto implica que aquellos ajustes que
dependen de las funciones que estn presentes en el mdulo, segn su funcionalidad, variarn si se trata de
otros modelos (Permisos x funcin, mscara de oscilos).

TECLADO Y DISPLAY
TABLA 13. Men MMI. Ajustes y Rangos
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Rango Vlido
VER AJUSTES AJUSTES ESTADO RELE En servicio -Fuera de
PROTECCION GENERALES servicio
CAMBIAR AJUSTES FILIACION Cadena alfanumrica de
PROTECCIN 20 caracteres
FRECUENCIA 50 Hz 60 Hz
V NOMINAL SIMPLE
RATIO TI FASES 1 - 4.000 en pasos de 1
RATIO TI NEUTRO 1 - 4.000 en pasos de 1
RATIO TT LINEA 1 - 4.000 en pasos de 1
RATIO TT BARRA 1 - 4.000 en pasos de 1
TIEMPO DEMANDA 15-30-60 min
AJUSTES NUM INTERRUP Cadena alfanumrica de
INTERRUPTOR 4 caracteres
t FALLO 0.05 - 1 en pasos de 0.01
APERTURA
t FALLO CIERRE 0.05 - 1 en pasos de 0.01
LIMITE KI2t 1 - 999.999 K(A2s) en
pasos de 1
MODO OP KI2t MEDIDO- FIJO
t INTEGR KI2t 0.03 - 0.25 s en pasos de
0.01
MAX DISP 1h 1 - 50 en pasos de 1
AJUSTES TABLA ACTIVA 1-3
TABLA ACTIVA
PERMISO ARR FRIO Permiso - No permiso
t CAMBIO TABLAS 0 - 240 s en pasos de 1s.
t VUELTA TABLAS 0 - 1800 s en pasos de 1
s.
MASCARA ARRANQUE 46 Habilitado - Inhabilitado
OSCILOS
ARRANQUE 51/67 F Habilitado - Inhabilitado
ARRANQUE 51/67 Habilitado - Inhabilitado
N
ARRANQUE 50/67 F Habilitado - Inhabilitado
ARRANQUE 50/67 Habilitado - Inhabilitado
N
PERMISOSX FUNCION 46 Permiso - No permiso
FUNCIN
FUNCION 51/67 F Permiso - No permiso
FUNCION 51/67 N Permiso - No permiso
FUNCION 50/67 F Permiso - No permiso
FUNCION 50/67 N Permiso - No permiso
DISPARO 46PT Habilitado - Inhabilitado
DISPARO 51/67 F Habilitado - Inhabilitado
DISPARO 51/67 N Habilitado - Inhabilitado
DISPARO 50/67 F Habilitado - Inhabilitado
DISPARO 50/67 N Habilitado - Inhabilitado
FUNCION ARRANQUE 46 0.1 - 1.2 A en pasos de
46 T1 0.01.
CURVA Inversa - muy inv.-
extrem. inv. - t definido
DIAL TIEMPOS 0.05 - 1.00 s en pasos de
0.01.
t TIEMPO DEF 0.00 - 60.00 s en pasos
de 0.01.

TECLADO Y DISPLAY

FUNCION ARRANQUE 51/67 F 1 - 12 A en pasos de
51/67 T1 0.01.
CURVA Inversa - muy inv.-
extrem. inv. - t definido
0.01.
t TIEMPO DEF 0.00 - 60.00 s en pasos
de 0.01.
FUNCION ARRANQUE 51/67 F 0.5- 6.0 A en pasos de
51/67N T1 0.01.
CURVA Inversa - muy inv.- extrem.
inv. - t definido
0.01.
t TIEMPO DEF 0.00 - 60.00 s en pasos de
0.01.
FUNCION ARRANQUE 50/67 1.00-160.00 A en pasos
50/67 F T1 de 0.01.
TEMPORIZACION 0.00 - 2.00 s en pasos de
0.01.
FUNCION ARRANQUE 51/67P 0.5 a 80.0 A en pasos de
50/67 N T1 0.01.
TEMPORIZACION 0.00 - 2.00 s en pasos de
0.01.
AJUSTES 51F Permiso - No permiso
DIRECCIONAL DIRECCIONAL
51N Permiso - No permiso
DIRECCIONAL
50 F Permiso - No permiso
DIRECCIONAL
50 N Permiso - No permiso
DIRECCIONAL
ANG CARACT FASE -90 - +90 en pasos de 1
ANG CARACT -90 - +90 en pasos de 1
NEUTRO
LOGICA PERDIDA Permiso - Bloqueo
CONTROL En servicio -Fuera de
servicio
FRECUENCIA 50 Hz 60 Hz
RATIO TI FASES 1 - 3.000 en pasos de 1
RATIO TI NEUTRO 1 - 3.000 en pasos de 1
RATIO TT LINEAS 1 - 2.000 en pasos de 1
RATIO TT NEUTRO 1 - 2.000 en pasos de 1
FASES CABLEADAS 1a3
BYPASS En servicio -Fuera de
INTERLOCK servicio
SINCR. DIF. MODULO 1- 30 V en pasos de 1
CIERRE DIF. ANGULO 1 a 45 en pasos de
DIF. FRECUENCIA 0.01 a 2.00 Hz en pasos
de 0.01
TEMP. CIERRE 0.10 a 20.00 s. en pasos
de 0.01
LM-BM Permiso - No permiso
LV-BM Permiso - No permiso
LM-BV Permiso - No permiso
SINCRO CHECK Permiso - No permiso

TECLADO Y DISPLAY

CAMBIAR CONTADOR I2t A
CONTADOR
PROTECCIN
CONTADOR I2t B
CONTADOR I2t C
N APERTURAS
Cada DMS dispone de un grupo de ajustes comunes para todas las tablas y otros especficos para cada
tabla de ajustes. En la tabla anterior slo se han mostrado los ajustes relacionados a la tabla 1.
Los ajustes comunes son los siguientes :
Ajustes generales
Interruptor
Tabla activa
Mascara de oscilos
El resto de grupos de ajustes es aplicable a cada tabla de forma independiente, existiendo grupos para cada
tabla, ej. funcin 46 T1,T2,T3, ajustes de la funcin de secuencia negativa para cada una de las tablas posibles.
Para proceder al cambio de cualquier ajuste hay que dar los siguientes pasos :
1. Pulsar la tecla SET.
2. Seleccionar la opcin CAMBIAR AJUSTES.
3. Seleccionar el ajuste deseado dentro del rbol de mens.
4. Teclear el valor a modificar (o seleccionar el deseado dentro de la lista de ajustes disponible con ).
5. Pulsar la tecla ENT. Si se desea cambiar algn otro ajuste, dentro de la misma agrupacin, repetir los pasos 3
a 5.
6. Pulsar la tecla END.
7. El rel pedir la confirmacin al cambio presentando en la pantalla el siguiente mensaje :
CONFIRMAR?
Y/N
8. En el caso de querer realizar el cambio pulsar la tecla 1/Y. ( En caso contrario pulsar 3/N).
9. El rel presentar entonces el siguiente mensaje en pantalla :
CAMBIO AJUSTES
EJECUTADO
10. Pulsar sucesivamente la tecla CLR para volver al estado de reposo.

En el caso de que se sobrepase algn lmite en el cambio de ajustes , el rel no aceptar el cambio y
presentar el siguiente mensaje :
AJUSTES
FUERA DE RANGO
Existen ajustes que no requieren la entrada por teclado de un valor numrico, sino que es un seleccin
de una opcin dentro de varias posibilidades. En este caso se pueden visualizar la opciones utilizando las teclas
.

TECLADO Y DISPLAY
Ejemplo: Configurar el TIEMPO DE DEMANDA en 15 min.

Para realizar este cambio de ajustes partiremos de la pantalla de reposo y daremos los siguientes pasos :
TABLA 14. Procedimiento para el cambio de ajustes
Tecla pulsada Estado de la pantalla Observaciones
DMS3L1 Partimos de la pantalla de reposo.
GENERAL ELECTRIC
SET VER AJUSTES Entramos en el nivel 1
PROTECCION
- CAMBIAR AJUSTES Rotamos dentro del Nivel 1
PROTECCION
ENT AJS Entramos en el nivel 2
GENERALES
ENT ESTADO DEL RELE Entramos en el nivel 3.
EN SERV ---------- La asignacin EN SERV que figura
en la pantalla es la configuracin de
fbrica para el ESTADO DEL
RELE. A la izquierda figura el valor
asignado y a la derecha el nuevo
valor.
RATIO TI FASES Rotamos dentro del nivel 3.
-
TIEMPO DEMANDA Buscamos el ajuste deseado.
60 -------------
TIEMPO DEMANDA Rotamos dentro del nivel 3
60 30_
TIEMPO DEMANDA Hemos encontrado la entrada
60 15_ deseada.
ENT TIEMPO DEMANDA Aceptamos la entrada 15
60 15
CLR AJS Subimos al nivel 2
GENERALES
CLR VER AJUSTES Subimos al nivel 1
PROTECCIN
CLR (*) DMS3L1 Pantalla previa al estado de reposo.
GENERAL ELECTRIC Esta pantalla no permite el cambio
de ajustes remoto.
CLR DMS3L1 Estado de reposo.
GENERAL ELECTRIC

TECLADO Y DISPLAY
8.3. GRUPO DE INFORMACIN.

Este grupo proporciona informacin sobre el estado asociado al DMS. Para acceder a este grupo basta
con pulsar la tecla INF desde el men principal. El grupo informacin consta del siguiente subgrupos :
Estados.
De modo similar a la operacin en el grupo de ajustes, para acceder a este subgrupo hay que pulsar la tecla INF.
Hecho esto estamos en el nivel 1 de los mens. Una vez seleccionado el subgrupo (en este caso el nico
existente) pulsamos la tecla ENT para poder ver su contenido, ( descenso al nivel 3). Dentro de este nivel con
las teclas / podemos ver su contenido. La salida del grupo de informacin se realiza pulsando repetidas
veces la tecla CLR hasta llegar a la pantalla de reposo.
DMS3L1
GENERAL ELECTRIC
INF
ESTADOS
Estado.
El DMS permite visualizar el estado de determinados valores internos del rel. Nos colocamos en el
men de estados y pulsamos la tecla ENT. Pulsando la tecla nos movemos dentro del men de estados
obteniendo la informacin de la siguiente tabla :
TABLA 15. Informacin de los estados del rel
Pantalla Valores posibles
MODELO Diferentes segn modelo
DMS3L1D1BEK001A
BASE DE DATOS Diferentes segn modelo
VERSION PROT Diferentes segn modelo
VERSION CONTROL Diferentes segn modelo
VERSION COM Diferentes segn modelo
Ia
Ib
Ic
Vab
Vbc
Vca
Vn
P
Q
COS PHI
In
I2
VBB
MAXIMETRO INT
CONTADOR I2t A
CONTADOR I2t B
CONTADOR I2t C
N APERTURAS
ARRANQUE 46 SI - NO
ARRANQUE 51F SI - NO
ARRANQUE 51N SI - NO
ARRANQUE 50F SI - NO
ESTADO PROTECCION F. SERV - EN SERV

TECLADO Y DISPLAY
Pantalla Valores posibles

MODO
TABLA ACTIVA 1: TABLA 1
2: TABLA 2
3: TABLA 3
ESTADO 52 ABIERTO - CERRADO
DIRECCION A PERMISO - BLOQUEO
DIRECCION B PERMISO - BLOQUEO
DIRECCION C PERMISO - BLOQUEO
DIRECCION N PERMISO - BLOQUEO
CONEXION LOC F. SERV - EN SERV
FECHA Y HORA
E2PROM COMUNICA
AJUSTES USUARIO - DEFECTO
COMUNICACION
ENLACE PROTECCION SI - NO
ENLACE CONTROL
EVENTOS NIVEL 2
FECHA Y HORA (MUESTRA FECHA Y HORA.)
8.4. GRUPO DE MANIOBRAS.

Este grupo permite maniobrar el interruptor desde el teclado , as como bloquear, desbloquear el reenganchador
y realizar la sincronizacin horaria del equipo. Para acceder a l se pulsa la tecla ACT cuando el SMOR est en
estado de reposo. Al entrar en el men de maniobras, aparece el primer elemento del men y se ver lo
siguiente:
PONER
FECHA/HORA
Esto indica que el primer elemento del men de maniobras es la funcin de entrada de la fecha y hora al rel.
Pulsando las teclas / aparecern en pantalla el resto de elementos del men de maniobras. Cuando est en
pantalla la maniobra deseada, la tecla ENT la selecciona.
Para evitar maniobras no deseadas, el programa de teclado exige confirmacin para todas ellas. Para
confirmar, se pulsa la tecla 1/Y y despus ENT. Para abortar la operacin, se pulsa 3/N y a continuacin ENT.
Pulsar CLR ante la peticin de confirmacin es equivalente a 3/N y ENT, abortando la operacin.
Si se confirma la orden, en la pantalla aparece el resultado de la maniobra. Con ENT o CLR
indistintamente se acepta este mensaje y se vuelve al men de maniobras.
Como ejemplo, este sera el proceso para abrir el interruptor partiendo del men de maniobras :
ABRIR ENT CONF 1/Y REALIZADO

INTERRUPTOR (Y/N)
Si el interruptor no se hubiera abierto, el resultado mostrado para la operacin habra sido NO

REALIZADO
Las maniobras posibles en el DMS son :
Poner fecha/hora
Trigger comunicacin
Reponer maxmetro int.

TECLADO Y DISPLAY
8.5. OPERACIN CON UNA SOLA TECLA.
El DMS permite un modo de operacin simplificado, mediante la utilizacin de la tecla ENT. Este modo
permite acceder a diversa informacin acerca del rel sin necesidad de retirar la tapa de metacrilato externa. El
modo de funcionamiento consiste en pulsar sucesivamente la tecla ENT. Para acceder a este modo hay que
partir de la pantalla de reposo. La informacin disponible en este modo de funcionamiento se muestra en la
siguiente tabla, en su orden de presentacin.
Magnitud
Ia
Vab
P
Q
COS PHI
In
I2
VBB
MAXIMETRO INT
CONTADOR I2t A
CONTADOR I2t B
CONTADOR I2t C
N APERTURAS
ARRANQUE 46
ARRANQUE 51F
ARRANQUE 51N
ARRANQUE 50 F
ARRANQUE 50 N
ESTADO PROTECCION
TABLA ACTIVA
ESTADO 52
DIRECCION A
DIRECCION B
DIRECCION C
DIRECCION N
FECHA Y HORA

TECLADO Y DISPLAY
8.6. MEN DE CONFIGURACIN.

El DMS dispone de una unidad de configuracin a la que se accede exclusivamente por teclado. Su
objeto es seleccionar la forma en que el DMS interacciona con el exterior.
Se entra a la unidad de configuracin partiendo de la pantalla de reposo, mediante la introduccin por
teclado de un cdigo de cuatro cifras. Si el cdigo es correcto, se entra en la unidad de configuracin,
volvindose en caso contrario a la pantalla de reposo.
El cdigo es nico para el rel DMS, puesto que no pretende se una contrasea sino una simple medida
de seguridad para evitar la manipulacin accidental de la configuracin. Este cdigo es el 7169 que ha sido
elegido por corresponder al cdigo ASCII de las iniciales GE. Vase como se entrara en la unidad de
configuracin desde la pantalla de reposo :
DMS3L1 7 * 1 **
GENERAL ELECTRIC
6 *** 9 VELOCIDAD RED

9600
El valor de los ajustes y su significado se muestra a continuacin. Es importante sealar que el movimiento
dentro de este grupo se realiza con las teclas /.
VELOCIDAD-RED : Es la velocidad en baudios que utilizar el DMS en sus comunicaciones va serie a
travs del puerto remoto. Las velocidades posibles estn comprendidas entre 1200 y 19200 baudios
BITS PARADA-RED : es el nmero de bits de parada que se aaden a cada byte transmitido por la lnea
serie. Es tratado como un ajuste lgico binario seleccionado por la tecla lgica 1/Y para 1 y 3/N para 2.
VELOCIDAD-LOC : Lo mismo que el caso anterior pero para comunicaciones locales.
BITS PARADA-LOC : Lo mismo que el caso anterior pero para comunicaciones locales.
AJUSTES LOCAL : Cambios de ajustes por comunicacin local.
AJUSTES REMOTO : Cambios de ajustes por comunicacin remota.
MANIOBRAS LOCAL : Esta posibilidad permite evitar las maniobras a travs de las comunicaciones locales
(ordenador directamente conectado).
MANIOBRAS REMOTO : Esta posibilidad permite evitar las maniobras a travs de las comunicaciones
remotas ( ej. mdem ).
NUMERO DE UNIDAD : Cada DMS est identificado por un nmero de unidad que le sirve para identificar
los mensajes dirigidos a l por la lnea de comunicaciones remotas. Este nmero puede ser cualquiera entre
1 y 255, ambos inclusive.
CONTRASEA : Para evitar que alguna persona no autorizada se comunique con el rel a travs del
programa de comunicaciones y pueda cambiar ajustes o realizar maniobras, el rel dispone de una
contrasea. Dicha contrasea slo se puede ver desde el display del equipo y viene determinada por un
nmero entre 0 y 99999.
t TIMEOUT : Tiempo que se mantiene un intento de comunicacin o conexin antes de producir una alarma
de fallo de comunicacin por error de comunicacin.

PRUEBAS DE ACEPTACION
9. PRUEBAS DE ACEPTACION
A continuacin se incluye la lista de pruebas que permite comprobar la funcionalidad completa de un equipo de
proteccin y/o control DMS. Para un equipo DMS dado, debern realizarse nicamente aquellas pruebas que
correspondan a las funciones incluidas en l, de acuerdo con la tabla de variantes de aplicacin de la gua de
seleccin de modelos.
Las instrucciones de prueba indicadas a continuacin corresponden la prueba completa para un modelo DMS
3L3.
9.1. INSPECCIN VISUAL

Comprobar que el equipo no ha sufrido deterioro alguno debido a su manipulacin y transporte.
Comprobar que todos los tornillos estn debidamente apretados y que las regletas de bornas no han sufrido
deterioro alguno.
Se debe comprobar tambin que los datos indicados en la placa de caractersticas coinciden con el modelo
pedido.
9.2. PRUEBA DE AISLAMIENTO

Durante los ensayos, se deber conectar la borna A12 a tierra por razones de seguridad. Comprobar que existe
escuadra de conexin a tierra en la borna C12.
Aplicar progresivamente 2000 voltios eficaces entre todos los terminales salvo A12 y C12, cortocircuitados
entre s, y la caja, durante un segundo.
9.3. FUENTE DE ALIMENTACIN

Se alimentar el equipo a la tensin mnima y mxima. Para cada una de estas tensiones se comprobar el
rel de ALARMA est abierto cuando el rel est alimentado y que est cerrado cuando no tiene
alimentacin.
Se configurarn todos los contactos programables como disparo y se provocar un disparo.
Con el rel disparado, se medir su consumo y se comprobar que comunica correctamente. La prueba se
realizar la prueba a los siguientes modelos:
Modelos "A" y "J"

Tensin mxima : 57.6
Tensin mnima : 38.4
Modelos "H" y "M"

Tensin mxima : 300
Tensin mnima : 88

9.4. COMUNICACIONES
Se trata de comprobar que los 2 conectores que incluye el rel permiten comunicarse con l. Para ello,
bastar emplear un PC con el software GE_LOCAL y la base de datos correspondiente al modelo de rel
instalados, y un cable adecuado.
Los parmetros de la comunicacin que se ajustarn tanto en el PC como en el rel son:
Nmero de rel 1
Baudios remoto 9600
Baudios local 9600
Bits stop remoto 1
Bits stop local 1
Comunicar con el rel a travs de ambas puertas utilizando el programa GE-LOCAL, entrando en el
apartado ESTADOS y comprobando que no se pierde la comunicacin en ningn momento.
9.5. MEDIDAS
Ajustar el rel de la siguiente forma :
Tensin de inhibicin 35 %
CT Ratio fases 1000
CT Ratio neutro 1000
PT Ratio fases lnea 1000
PT Ratio fases barra 1000
Frecuencia 50 Hz
NOTA: TODOS LOS ANGULOS QUE SE INDICAN EN ESTA INSTRUCCION DE ENSAYO SON DE
RETRASO.
9.5.1. TENSIONES
Inyectar al rel los siguientes valores de tensin por las entradas correspondientes (vase el plano de
conexiones externas del equipo en prueba):
Magnitud Fase 1 2 3 4 5 6
Van (V) 0 0 1 10 50 100 150
Vbn (V) 120 0 1 10 50 100 150
Vcn (V) 240 0 1 10 50 100 150
VBB (V) 0 0 1 10 50 100 150
Comprobar que el rel mide Vab, Vbc, Vca, VBB con un error del 5 % como mximo, teniendo en cuenta
que el rel devuelve las tensiones compuestas y se introducen simples.
Repetir la prueba para 60 Hz (cambiando a 60 Hz el ajuste de frecuencia en el grupo de ajustes generales).

9.5.2. INTENSIDADES DE FASE
Inyectar los siguientes valores de intensidad al rel:
NOTA: LOS VALORES SE DAN EN VECES LA TOMA MINIMA DE CADA RANGO (CON UN MAXIMO DE 20
AMPERIOS).
Ia (v. toma) 45 0 20 10 5 1 0.5
Ib (v. toma) 165 0 20 10 5 1 0.5
Ic (v. Toma) 285 0 20 10 5 1 0.5
Comprobar que el rel mide Ia, Ib, Ic con un error inferior al 5%.
Repetir la prueba para 60 Hz.
9.5.3. INTENSIDADES DE NEUTRO

Inyectar los siguientes valores de intensidad al equipo:
NOTA: LOS VALORES SE DAN EN VECES LA TOMA MINIMA DE CADA RANGO
(CON UN MAXIMO DE 20 AMPERIOS).
In (v. toma) 0 0 20 10 5 1 0.5
Comprobar que el rel mide con un error inferior al 5%.

Repetir la prueba para 60 Hz.
9.5.4. MEDIDA DE POTENCIA ACTIVA, REACTIVA Y COS

Con los valores indicados a continuacin comprobar que la medida de potencias coincide con la que se
indican. El error mximo admisible es un 5% para P, un 6% para Q y un 3% para cos .
Aplicar los siguientes valores de Intensidad y Tensin:
VA = 50V, 0 VB = 50V, 120 VC = 50V, 240
IA = 5 v.toma, 45 IB = 5 v.toma, 165 IC = 5 v.toma, 285
Valor nominal Rango admisible

P: 530*toma min. (MW) 504 a 556 * toma min (MW)
Q: +530*toma min (Mvar) +498 a +561 * toma min (Mvar)
Cos : 0.707 0.666 a 0.728
MEDIDA DE FRECUENCIA
Aplicar 100 V a 50 Hz por la fase B.
Comprobar que la frecuencia medida por el equipo est comprendida entre 49.97 y 50.03 Hz.
PRUEBA DE MEDIDA DE LA UNIDAD DE PROTECCION

PARA CONSIDERAR TERMINADA LA PRUEBA DE MEDIDAS DEBEN REALIZARSE LAS PRUEBAS

FUNCIONALES DE LAS UNIDADES DE PROTECCION PARA ASEGURAR QUE LAS UNIDADES DE
PROTECCION MIDEN CORRECTAMENTE.

9.6. ENTRADAS DIGITALES

Esta prueba se debe realizar a valores correspondientes al +20% y -20% de la tensin de alimentacin
auxiliar.
Activar secuencialmente cada una de las entradas del rel
Para cada una de ellas, comprobar que se activa y que no se activan el resto de las entradas. Esto se puede
realizar asociando un rel de salida a cada entrada mediante el programa GE-INTRO, de tal forma que la
activacin de cada entrada provoca la activacin de una salida, o alternativamente, comprobando la
activacin de las entradas en la pantalla de entradas y salidas del display grfico.
9.7. SALIDAS
9.7.1. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS DE DISPARO. (NO CONFIGURABLES)

Habilitar todas las funciones de proteccin.
Habilitar los disparos.
Provocar una condicin de disparo (a travs de cualquiera de las funciones previamente habilitadas).
Verificar que los contactos de disparo se cierran cuando existe la condicin de disparo y que se abren
cuando desaparece esta condicin.
9.7.2. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS DE CIERRE. (NO CONFIGURABLES)

Provocar una condicin de cierre mediante el reenganchador o por maniobra.
Verificar que los contactos de cierre se cierran cuando existe la condicin de cierre y que se abren cuando
desaparece esta condicin.
9.7.3. COMPROBACIN DE LA SALIDA DE ALARMA.

Con el equipo sin alimentar (falto de alimentacin auxiliar de continua), verificar que la salida de alarma est
cerrada.
Alimentar el equipo y verificar que no hay ninguna condicin de alarma como por ejemplo, que la proteccin
est fuera de servicio o que los disparos estn inhabilitados. En este caso verificar que el contacto de alarma
est abierto.
9.7.4. COMPROBACIN DE LAS SALIDAS CONFIGURABLES.

Provocar un cierre de un contacto programable de una de la siguientes formas :
Configurando las salidas como arranques o disparos de unidades de proteccin y provocando una condicin
de disparo.
Configurando la actuacin de un salida a la activacin de una entrada.
Verificar que todos los rels configurables se cierran cuando se produce la condicin de cierre y que se abren
cuando desaparece esta.
NOTA 1: Si el equipo no dispone de contactos de disparo y de cierre no se probarn los puntos 1 y 2.

NOTA 2: Si el equipo no dispone de CPU de proteccin las salidas se cerrarn condicionndolas a la actuacin
de las entradas

9.8. SUPERVISIN DE BOBINAS
9.8.1. COMPROBACIN DE LA ALARMA DE ALIMENTACIN.
BOBINA 1
Aplicar 100 Vdc a la entrada de supervisin de tensin de la bobina 1. El positivo se aplica a la borna "C1" y
el negativo a la borna "D2".
Verificar con el software GE_LOCAL que no se activa el estado interno de "ALARMA ALIMENTACION
BOBINA 1 "
Eliminar la tensin aplicada a la entrada citada.
Comprobar que se activa la alarma anterior.
BOBINA 2
Repetir el ensayo anterior para la bobina 2. El positivo se aplica a la borna "C3" y el negativo a la borna "D4".
9.8.2. COMPROBACIN DE LA ALARMA DE CONTINUIDAD DE LAS BOBINAS.

Ajustar el equipo de la siguiente forma :
Tiempo mximo de apertura = 0.5 s
Tiempo mximo de cierre = 1.0 s
BOBINA 1
Cortocircuitar los bornes D1, C2 y D2 (comn).
Aplicar 100 Vdc a la entrada de supervisin de tensin de la bobina 1. El positivo se aplica a la borna "C1" y
el negativo a la borna "D2".
No se producir la "alarma de continuidad de la bobina 1"
Eliminar el cortocircuito entre los bornes D1 y D2
Comprobar que no se produce la alarma anterior.
Eliminar el cortocircuito entre los bornes C2 y D2
Al cabo de 1 s, se activar la alarma anterior.
BOBINA 2
Repetir el ensayo anterior para la bobina 2. El positivo se aplica a la borna "C3" y el negativo a la borna
"D4". Las bornas correspondientes a los bornes D1, C2 y D2 sern D3, C4 y D4 respectivamente.
IRIG-B
Conectar la salida de un equipo de IRIG-B con salida decodificada a la entrada del equipo de IRIG-B
(respetar la polaridad).
Comprobar que la hora medida por ambos equipos es la misma.

9.9. FUNCIONES DE PROTECCIN
9.9.1. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE FASES (50/51P)
SOBREINTENSIDAD INSTANTANEA DE FASE (50P)

Ajustar el equipo para que dispare por 50P :
Ajustes :
Valor de arranque de 50P = 2 veces la toma mnima
Tiempo de retardo = 0
Configurar una cualquiera de las salidas para que se active solo por la funcin 50P.
Aplicar 0.9 veces la intensidad de arranque y comprobar que el equipo no dispara.
Subir paulatinamente la intensidad y comprobar que el equipo acta entre 1 y 1.1 veces la intensidad de
toma ajustada. El equipo debe disparar por instantneo en un tiempo comprendido entre 10 y 50 ms. Deben
operar todos los contactos de disparo del equipo as como el contacto configurado como 50P.
Aplicar 4 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar por instantneo en un tiempo
comprendido entre 10 y 40 ms.
Realizar el ensayo para las fases A, B y C.
SOBREINTENSIDAD TIEMPO INVERSO DE FASE (51P)

Se probarn las 4 curvas (Inversa, Muy inversa, Extremadamente inversa y Tiempo fijo), con 3 puntos por cada
curva (uno de no disparo y dos de disparo). Esto nos da un total de 12 puntos por cada unidad de proteccin.
Las pruebas se irn haciendo sobre distintas fases. Cada punto se probar con una toma y un dial distintos con
el fin de probar todo el rango del equipo.
Para comprobar que el equipo dispara, se comprobar que se activan todos los rels de disparo, as como un
contacto configurado como 51P.
Ajustar el equipo para que dispare por 51P.
Configurar una cualquiera de las salidas para que se active solo por la funcin 51P.
CURVA INVERSA
El ensayo se realiza para la fase A.
Introducir los siguientes ajustes al equipo:
Curva: INVERSA;
Dial: 1;
Valor de arranque de 51P = 1 vez la toma mnima
Se aplicar 0.9 veces la intensidad de arranque y el equipo no debe disparar.
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 16 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 14.90 y 17.30 seg.)
Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 4 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 3.93 y 4.08 seg.)

CURVA MUY INVERSA

Curva: MUY INVERSA;
Dial: 0.5;
El ensayo se realiza para la fase B.
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 16.03 seg. (Rango de tiempo
admisible entre 14.71 y 17.61 seg.)
Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 2.03 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 1.96 y 2.11 seg.)
CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA

Curva: EXTREMADAMENTE INVERSA;
Dial: 0.05;
El ensayo se realiza para la fase C.
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 3.87 seg. (Rango de tiempo
admisible entre 3.49 y 4.33 seg.)
Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en 0.20 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 0.16 y 0.24 seg.)
TIEMPO FIJO
Curva: TIEMPO FIJO;
Temporizado tiempo definido: 1.0;
El ensayo se realiza para la fase A.
Aplicar 1.1 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en un tiempo comprendido de 0.97 y
1.03 seg.
Aplicar 4 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar en un tiempo comprendido entre 0.97 y
1.03 seg.

9.9.2. UNIDADES DE SOBREINTENSIDAD DE NEUTRO (50/51N)
SOBREINTENSIDAD INSTANTANEA DE NEUTRO (50N)

Ajustar el equipo para que dispare por 50N :
Ajustes :
Valor de arranque de 50N = 2 veces la toma mnima
Tiempo de retardo = 0
Configurar una cualquiera de las salidas para que se active slo por la funcin 50N.
Aplicar por la entrada de In 0.9 veces la intensidad de arranque y comprobar que el equipo no dispara.
Subir paulatinamente la intensidad y comprobar que el equipo acta entre 1 y 1.1 veces la intensidad de
toma ajustada. El equipo debe disparar por instantneo en un tiempo comprendido entre 10 y 50 ms. Deben
operar todos los contactos de disparo del equipo as como el contacto configurado como 50N.
Aplicar 4 veces la intensidad de arranque. El equipo debe disparar por instantneo en un tiempo
comprendido entre 10 y 40 ms.
SOBREINTENSIDAD TIEMPO INVERSO DE NEUTRO (51N)

Se probarn las 4 curvas (Inversa, Muy inversa, Extremadamente inversa y Tiempo fijo), con 3 puntos por cada
curva (uno de no disparo y dos de disparo). Esto nos da un total de 12 puntos. Cada punto se probar con una
toma y un dial distintos con el fin de probar todo el rango del equipo.
Para comprobar que el equipo dispara, se comprobar que se activan todos los rels de disparo, as como el
contacto configurado como 51N.
Ajustar el rel para que dispare por 51N.
Configurar una cualquiera de las salidas para que se active slo por la funcin 51N.
CURVA INVERSA
Introducir los siguientes ajustes al rel:
Curva: INVERSA;
Dial: 1;
Valor de arranque de 51N = 1 vez la toma mnima
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 16 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 14.90 y 17.30 seg.)
Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 4 seg. (Rango de tiempo admisible entre
3.93 y 4.08 seg.)
CURVA MUY INVERSA

Curva: MUY INVERSA;
Dial: 0.5;
Se aplicar 0.9 veces la intensidad de arranque y el rel no debe disparar.
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 16.03 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 14.71 y 17.61 seg.)

Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 2.03 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 1.96 y 2.11 seg.)
CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA

Curva: EXTREMADAMENTE INVERSA;
Dial: 0.05;
Aplicar 1.5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 3.87 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 3.49 y 4.33 seg.)
Aplicar 5 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en 0.20 seg. (Rango de tiempo admisible
entre 0.16 y 0.24 seg.)
TIEMPO FIJO
Curva: TIEMPO FIJO;
Temporizado tiempo definido: 1.0;
Aplicar 1.1 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en un tiempo comprendido entre 0.97 y
1.03 seg.
Aplicar 4 veces la intensidad de arranque. El rel debe disparar en un tiempo comprendido entre 0.97 y
1.03 seg.

9.9.3. UNIDAD DIRECCIONAL DE FASES (67)

Para probar la direccionalidad del rel se provocarn disparos instantneos.
Se probarn 2 puntos:
1. Uno situado claramente en la zona de no disparo.
2. Uno situado claramente en la zona de disparo.
La prueba se repetir para las 3 fases.
Ajustar el rel de la siguiente forma.
Valor de arranque unidad 50P 5 veces la toma mnima.
Temporizacin unidad 50P 0 seg.
Permiso de direccional 50P SI
Angulo caracterstico fase 45
Prdida de direccionalidad PERMISO
Configurar una de las salidas para que se active solo por la funcin 50P.
PRUEBA DIRECCIONAL FASE A

Se aplicar 4 veces la intensidad de arranque, con 0, por la fase A. Se aplicar el positivo al borne A1 y el
negativo al borne A2.
Aplicar 60 V, con 0, por la fase C. Se aplicar el positivo al borne B7 y el negativo al borne B8.
Comprobar que el rel no dispara.
Reducir paulatinamente la tensin hasta 4 V y comprobar que el rel sigue sin disparar.
Bajar la tensin a 2.5 V y comprobar que el rel dispara.
Repetir la prueba pero aplicando 60 V, con 180, por la fase C.
Comprobar que el rel dispara.
PRUEBA DIRECCIONAL FASE B

Se aplicar 4 veces la intensidad de arranque, con 0, por la fase B. Se aplicar el positivo al borne B1 y el
negativo al borne B2.
Aplicar 60 V, con 0, por la fase A. Se aplicar el positivo al borne B9 y el negativo al borne B10.
Repetir la prueba pero aplicando 60 V, con 180, por la fase A.

PRUEBA DIRECCIONAL FASE C

Se aplicar 4 veces la intensidad de arranque, con 0, por la fase C. Se aplicar el positivo al borne A3 y el
negativo al borne A4.
Aplicar 60 V, con 0, por la fase B. Se aplicar el positivo al borne A9 y el negativo al borne A10.
Repetir la prueba pero aplicando 60 V, con 180, por la fase B.
9.9.4. UNIDAD DIRECCIONAL DE NEUTRO (67N)

Para probar la direccionalidad del rel se provocarn disparos instantneos.
Se probarn 2 puntos:
1. Uno situado claramente en la zona de no disparo.
2. Uno situado claramente en la zona de disparo.

Valor de arranque unidad 50N: 5 veces la toma mnima.
Temporizacin unidad 50N: 0 seg.
Permiso de direccional 50N: SI
Angulo caracterstico neutro: 45
Prdida de direccionalidad: PERMISO
Configurar una de las salidas para que se active solo por la funcin 50N.
Se aplicar 4 veces la intensidad de arranque, con 0, por el neutro. Se aplicar el positivo al borne B3 y el
negativo al borne B4.
Aplicar 60 V, con 0, por la fase B. Se aplicar el positivo al borne A9 y el negativo al borne A10.
Repetir la prueba pero aplicando 60 V, con 180, por la fase B.

9.9.5. UNIDAD DE MNIMA TENSIN (27)

Ajustar el rel para que dispare por mnima tensin (27).
Configurar una de las salidas para que se active solo por la funcin 27.
El ensayo se realiza aplicando tensin a las fases A, B y C sucesivamente. Se debe aplicar a las fases que
no se estn probando una tensin por encima del nivel de disparo para que no acten.
Para comprobar que el rel dispara, se comprobar que se activan todos los rels de disparo, as como el
contacto configurado como 27.
- Valor de arranque de la unidad 27: 10 V
- Tiempo activacin subtensin: 0.20 s
Aplicar 6.4 V y comprobar que el rel no dispara. Bajar paulatinamente la tensin y comprobar que el rel
dispara para una tensin de 5.2 V (con un error admisible del 5%).
Comprobar que el tiempo de actuacin est entre 0.18 y 0.22 s.
Repetir la prueba para los siguientes ajustes:
- Valor de arranque de la unidad 27: 100 V
- Tiempo activacin subtensin: 4.0 s
Aplicar 60.5 V y comprobar que el rel no dispara. Bajar paulatinamente la tensin y comprobar que el rel
dispara para una tensin de 54.8 V (con un error admisible del 5%).
Comprobar que el tiempo de actuacin est entre 3.9 y 4.1 s.
9.9.6. UNIDAD DE MNIMA FRECUENCIA (81U)

Valor de arranque de la unidad de min. frec. (81U): 47.5 Hz
Temporizacin subfrecuencia: 2 seg
Supervisin por mnima tensin: 35%
Frecuencia: 50 Hz
Configurar una de las salidas para que se active solo por la funcin 81U.
Aplicar por la fase B una tensin de 100 Vca, variando la frecuencia desde 46 Hz a 54 Hz inclusive, con paso
de 1 Hz.
Medir el tiempo de actuacin, el cual deber estar en el rango de 1.9 a 2.1 s, cuando la frecuencia es 46 Hz y
47 Hz. Para las dems frecuencias el rel no debe disparar.
Aplicar por la fase B una tensin de 18 Vca con una frecuencia de 46 Hz. El rel no deber disparar.

9.9.7. UNIDAD DE MXIMA FRECUENCIA (81O)

Valor de arranque de la unidad de m x. frec. (81O): 52.5 Hz
Temporizacin subfrecuencia: 2 seg
Supervisin por mnima tensin: 35%
Frecuencia: 50 Hz
Configurar una de las salidas para que se active solo por la funcin 81O.
Aplicar por la fase B una tensin de 100 Vca, variando la frecuencia desde 46 Hz a 54 Hz inclusive, con paso
de 1 Hz.
Medir el tiempo de actuacin, el cual deber estar en el rango de 1.9 a 2.1 s, cuando la frecuencia es 46 Hz y
47 Hz. Para las dems frecuencias el rel no debe disparar.
Aplicar por la fase B una tensin de 18 Vca con una frecuencia de 46 Hz. El rel no deber disparar.
9.9.8. REENGANCHADOR (79)

Ajustes:
Introducir los siguientes ajustes :
Entrada 2: "Inicio de ciclo de reenganches" (P)
Entrada 3: "Inhibir reenganchador" (P)
Entrada 4: "Bloqueo de reenganchador" (P)
Salida 1: Funcin: "Lockout global"
Salida 2: Funcin: "Ciclo en curso"
Salida 3: Funcin: "Reenganchador en reposo"
Ajustes reenganchador:
Reenganchador: Habilitado
Tiempo de seguridad: 10 seg.
N de reenganches: 4
Tiempo 1er reenganche: 2.1 seg.
Tiempo 2 reenganche: 4.1 seg.
Modo espera: Habilitado
Permiso tras un reenganche: 50P
Tiempo del modo de espera: 15 seg.
Ajustes disparos:
Ajustar el rel para que dispare por 50P
Valor de arranque unidad 50P: 1 vez toma mnima
Tiempo de retardo unidad 50P: 0 seg.

1.- CICLO DE REENGANCHES
Despus de ajustar el rel cerrar el interruptor y esperar 10 seg. Pasado este tiempo el reenganchador est
preparado para iniciar el ciclo de reenganches.
Provocar un disparo 50P y comprobar que el rel reengancha en 2.1 seg.
Provocar un disparo 50P y comprobar que el reenganchador pasa a bloqueo.
Comprobar el funcionamiento correcto de las salidas programadas.
2.- BLOQUEO REENGANCHADOR

Activar la entrada 4 (bloqueo de reenganchador).
Comprobar que el reenganchador est en LOCKOUT, comprobando la salida "lockout".
Cerrar el interruptor y esperar 10 seg. Pasado este tiempo el reenganchador est preparado para iniciar el
ciclo de reenganches.
Provocar un disparo y comprobar que el reenganchador sigue en LOCKOUT, comprobando la salida
"lockout".
3.- COMPROBACION DE INHIBICION DE REENGANCHE

Provocar un disparo y esperar a que realice el 1er reenganche.
Activar la entrada 3 (Inhib. de reenganche) y provocar una falta 50P.
Pasados 12 seg. desactivar la entrada 3 y comprobar que en ese momento el rel reengancha.
Activar la entrada 3 (Inhib. de reenganche) y provocar una falta 50P.
Pasados 18 seg. desactivar la entrada 3 y comprobar que el rel no reengancha. El reenganchador debe
estar en LOCKOUT.
4.- INICIO DE REENGANCHE

Provocar un disparo y esperar a que realice el 1er reenganche.
Activar la entrada 1 (Inicio reenganche) y comprobar que despus de 4 seg. (correspondientes al 2
reenganche) el rel vuelve a reenganchar.


MIMICO DE LA POSICION
10. MIMICO DE LA POSICIN

Los mdulos DMS que incluyen proteccin y control incorporan a la derecha del mdulo un display grfico de
112 x 62 mm. En dicho display se presenta un mmico de la posicin a la que va asociado dicho mdulo DMS:
interruptores, seccionadores y estado de stos.
La pantalla que se presenta en reposo es la siguiente:
B1
ALARMAS
F1
SELEC B2
89E1
89E2 REMOTO
ALARMA 87B
F2
52
MENU
ALARMAS
REDUCTION
SELEC
F4
El teclado a travs del cual se accede a las diferentes pantallas y se realizan las posibilidades de actuacin
sobre los elementos existentes dentro de una misma pantalla, se encuentra situado a la izquierda y a la derecha
del display grfico del modo siguiente:
A la izquierda hay dos teclas que llevan serigrafiadas dos flechas, una hacia arriba y otra hacia abajo. Estas
flechas permiten que se realice la seleccin entre los distintos elementos representados en la pantalla, tal y
como aparece al lado de las flechas.
A la derecha hay varias teclas de funcin F1, F2, F3, F4. Dependiendo de la pantalla en que nos
encontremos y de la operacin que estemos realizando, en el display aparecer al lado de la tecla de
funcin correspondiente la indicacin de la operacin que se puede realizar.(Ej. En el display representado
anteriormente, aparece al lado de la tecla F1, el recuadro indicando ALARMAS, que significa que pulsando
la tecla F1 se pasa a la pantalla siguiente que es la de alarmas).
Si transcurren 15 minutos sin que ninguna de las teclas asociadas al display grfico se haya tocado, ste se
apaga automticamente para evitar el consumo innecesario. Vuelve a encenderse en cuanto se toca una de las
teclas.

10.1. PANTALLA PRINCIPAL

A continuacin se presenta la primera pantalla o pantalla principal, que aparece en el display grfico. Esta
pantalla es la que representa el esquema o mmico de la posicin.
B1
ALARMAS
F1
SELEC B2
89E1
89E2 REMOTO
ALARMA 87B
F2
52
MENU
ALARMAS
REDUCTION
SELEC
F4
En la posicin de reposo ninguno de los elementos susceptibles de realizar una maniobra sobre ellos se
encuentra seleccionado. Movindonos con las flechas, vamos pasando por los distintos elementos sobre los que
se puede realizar maniobra (interruptores, seccionadores motorizados, reenganchador), oscurecindose cada
uno de ellos.
Cuando se ha seleccionado uno de ellos, el elemento se oscurece y al lado de la tecla de funcin
correspondiente, se indica en la pantalla la maniobra que se puede realizar:
CERRAR
F4
ABRIR
F3
DESBLOQ
F4
En el caso de que se pulse la tecla correspondiente a la operacin que se desea realizar, se pide la
confirmacin o la cancelacin de la maniobra, del modo siguiente:
CANCELAR F1
CONFIRMA
CION F2

Si la maniobra no se ha realizado, bien porque no es posible debido a la existencia de algn
enclavamiento o porque no ha llegado la seal de que la maniobra es correcta (estado abierto o cerrado, segn
sea la maniobra), desde la aparamenta, en pantalla aparece:
FALLO
MANIOBRA
Adems en la pantalla principal, en el lugar en el que aparecer cancelar, aparece menu selec,
presentndose la siguiente pantalla:
En el caso de que la maniobra se ejecute correctamente, el mensaje que aparece es:
MANIOBRA
HECHA
10.2. PANTALLA DE ALARMAS

Si desde la pantalla principal se pasa a la de alarmas, pulsando la tecla F1 , tal y como se indica en el
grfico de la pantalla principal, aparece una nueva pantalla como la presentada en la siguiente figura:
DISPARO 87A *16:27:39 26 02 97

ALARMA 87A *16:37:39 26 02 97 F1
BLOQUEO 87A *16:37:39 26 02 97
F2
F3
[ALARMA ACTIVA, NO RECONOCIDA]
CURSOR F1: MEDIDAS F2: RECON F3: REC-TOD
F4
En ella se representa un listado de las alarmas que se han producido en la subestacin. El nmero mximo de
alarmas es de 12. Las alarmas aparecen representadas del modo siguiente:
Etiqueta de la alarma, es decir, texto asociado.
Hora en que se produjo la alarma.
Fecha de la alarma.
Cuando se produce una alarma, en la pantalla aparecen los datos anteriores con una sombra oscura y
parpadeantes. El parpadeo y la sombra indican que la alarma no se ha reconocido. Para reconocer la alarma
se debe pulsar la tecla F2, tal y como indica la ayuda que aparece en la parte baja de la pantalla. Una vez que
se ha reconocido, deja de ser parpadeante y desaparece el sombreado, pero sta permanece en pantalla hasta
que se deje de producir la causa que la ha generado.
Con lo dicho anteriormente, se entiende el texto que aparece en la parte inferior: ALARMA ACTIVA, NO
RECONOCIDA. Cuando la alarma se reconoce, el texto cambia y aparece ALARMA ACTIVA.
En la ayuda que aparece abajo se muestran las posibles acciones que se pueden realizar dentro de esta
pantalla:
Las flechas sirven para pasar de una alarma a otra.
Si se pulsa la tecla F1, se pasa a la pantalla de medidas.
Si se pulsa la tecla F2, se reconoce la alarma sobre la que nos hemos situado con las flechas. (Cuando se
est situado sobre una alarma, el color de sta se invierte, es decir, aparece en blanco si est oscurecida y
al revs).
Si se pulsa la tecla F3, se reconocen automticamente todas las alarmas que aparecen en la pantalla de
alarmas.

10.3. PANTALLA DE MEDIDAS

Si desde la pantalla de alarmas se pasa a la de medidas, aparece una pantalla como la siguiente:
Ia: 62.00A Vab: 0.00A ENTRADAS/ F1

SALIDAS
Ib: 60.00A Vbc: 0.00A
Ic: 60.00A Vca: 0.00A F2

In: 0.00A VBB: 0.00A
F3
I2: 0.00A Q: 0.00Mvar
P: 0.00W cos: 0.99 F4
Los valores que aparecen en la pantalla son los valores presentados en el lado primario. Lgicamente, esta
pantalla varia en funcin del rack DMS elegido: por ejemplo, el rack de servicios auxiliares no lleva medidas
asociadas.
10.4. PANTALLA DE ENTRADAS Y SALIDAS

De la pantalla de medidas se pasa a la de entradas y salidas , pulsando la tecla F1, tal y como se indicaba en la
pantalla representada. En la pantalla de entradas y salidas, se muestran por separado las referentes a
proteccin y las referentes a control, y su nmero es variable en funcin del rack DMS que estemos
considerando. La representacin es como la indicada en la siguiente pantalla:
ENTRADAS/SALIDAS F1: MENU BASE F1

EP SP EC SC
01 10 19 28
01 01 02 11 20 01 F2
02 02 03 12 21 02
03 03 04 13 22 03
04 04 05 14 23 04 F3
05 05 06 15 24 05
07 16 25
06 06 08 17 26
06
07 07 09 18 27 07 F4
En el caso de que las entradas y/o salidas se encuentren activas, aparecen con una sombra oscura.

Figura 1. Curva de funcionamiento con caracterstica INVERSA (226B7414H1).

Figura 2. Curva de funcionamiento con caracterstica MUY INVERSA (226B7414H2).

Figura 3. Curva de funcionamiento con caracterstica EXTREMADAMENTE INVERSA (226B7414H3).

Unidades de Proteccion

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Copyright 2005 GE Multilin

2. DESCRIPCION GENERAL 2-1

3. FUNCIONES DE PROTECCION 3-1

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control I

4. FUNCIONES DE MEDICIN, MONITORIZACIN Y ANLISIS 4-1

5. FUNCIONES DE CONTROL DEL SISTEMA DDS 5-1

6. DESCRIPCION DE HARDWARE 6-1

II DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

6.2. TARJETAS 6-4

7. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS UNIDADES DEL NIVEL 1 7-1

8. TECLADO Y DISPLAY 8-1

9. PRUEBAS DE ACEPTACION 9-1

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control III

9.8. SUPERVISIN DE BOBINAS 9-6

10. MIMICO DE LA POSICIN 10-1

IV DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 1-1

1-2 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

SET 1/Y 2 3N CLR

SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR SET 1/Y 2 3N CLR

ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9

END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT END PRT 0 . ENT

Conexin punto a punto Posiciones de AT

PC porttil para acceso local

DDS DDS DDS DDS DDS DDS

INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6 INF 4 5 6

ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9 ACT 7 8 9

Posiciones de Transformador Posiciones de MT

Figura 1.1. Arquitectura del sistema

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-1

Configuracin y despliegue de esquemas unifilares de la subestacin y las posiciones individuales, con

2-2 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

2.1. EQUIPOS DE NIVEL 1

2.1.1. DESCRIPCIN GENERAL

B1 89B2 89B1 89B2 89B1 AT

89B1 89B2 89B1 89B2 89B1 89B2

Figura 1.2. Ejemplo de subestacin AT/MT

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-3

ENTRADAS DIGITALES NIVEL 1

B2 ACCESO LOCAL POR

Figura 1.3. Aplicacin de mdulo en una posicin

2.1.2. DESCRIPCIN DEL HARDWARE

+(15 TARJETAS) +(15 TARJETAS)

Figura 1.4. Arquitectura hardware

2-4 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

Figura 1.5. Vista frontal de un equipo DMS

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-5

2-6 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

2.1.3. POSICIONES DDS DISPONIBLES

2.1.3.1. EQUIPOS DE PROTECCIN.

Equipo Descripcin Funciones de proteccin

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-7

2.1.3.2. MDULOS DE PROTECCIN Y CONTROL DMS.

2-8 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

POSICION DMS - - - - - - - - - - - A - DESCRIPCION

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-9

2-10 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

GEK-106163E DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control 2-11

Figura 1.6. Plano de conexiones externas tpico

2-12 DDS Sistema Integrado de Proteccin y Control GEK-106163E

2.2. FUNCIONES INCLUIDAS EN LOS MDULOS DMS.

2.2.1. FUNCIONES DE PROTECCIN

2.2.1.1. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDAD 51, 50, 51N, 50N.