Mecnica elemental

Elementos cargados axialmente

=P/A [F/L2] esfuerzo promedio a cierta distancia de los extremos del

elemento

e=PL/AE [L] Elongacin del elemento

=e/L = P/AE = /E deformacin unitaria

Condiciones.

El elemento debe ser prismtico

El material del elemento debe ser homogneo (propiedades del material

constantes en todos los puntos del elemento)

La carga P debe aplicarse axialmente a lo largo del eje centroidal del elemento

La relacin Esfuerzo deformacin se restringe al rango lineal elstico.

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 ELEMENTOS SOMETIDOS A CONDICIONES DE TORSION
En elementos rectos de seccin transversal circular las relaciones que determinan
este tipo de comportamiento son:

=T/J [F/L2] Esfuerzo cortante

=TL/JG [radianes] Rotacin entre extremos

= /L = /G [Radianes] Distorsin angular

Restricciones.

El elemento debe ser prismtico y tener una seccin circular

El material del elemento debe ser homogneo y linealmente elstico
El torque debe estar aplicado en los extremos del elemento
El ngulo de torsin para cualquier seccin del elemento es pequeo

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 FLEXION EN VIGAS
Viga: Elemento estructural cuya longitud es significativamente mayor a las
dimensiones de su seccin transversal, cargado con fuerzas o momentos que
generan deflexiones perpendiculares a su eje longitudinal.

=M(x)Y/I * [F/L2] Esfuerzo normal a la seccin transversal en x

d2Y/dx2= M(x)/EI ** Desplazamiento en la seccin x medido en la direccin y
=V(x)Q/IB *** Esfuerzo de cortante en la seccin x para y = Y1

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RESTRICCIONES.

La ecuacin de flexin est limitada a ejes principales y al comportamiento elstico

del material

** Aplicable nicamente para pequeas deflexiones.

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 Mtodos de Anlisis
Las relaciones esfuerzo deformacin en general se basan en los siguientes
requerimientos

1. Ecuaciones de equilibrio esttico

2. Condiciones de compatibilidad
3. Relaciones constitutivas

Para cumplir los requerimientos 1 y 2 se dispone de dos mtodos

Mtodo de la mecnica de slidos

Mtodo de la mecnica del continuo

En el mtodo de la mecnica de slidos se determinan primero las relaciones carga

esfuerzo, con base en estas se obtienen las relaciones carga - deformacin se trabaja en
general con la seccin transversal.

Secciones planas permanecen planas

Principio de superposicin

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El mtodo de la mecnica del continuo tiene especial aplicabilidad en la solucin de
estados de esfuerzos multi-axiales

Normalmente la solucin se basa en el anlisis de un elemento de volumen infinitesimal

ubicado en un punto del elemento estructural con caras perpendiculares a los ejes de
coordenadas entonces:

El requerimiento 1 se cumple mediante ecuaciones diferenciales de equilibrio

El requerimiento 2 se cumple mediante ecuaciones diferenciales de compatibilidad
El requerimiento 3 corresponde a la respuesta del material en el rango elstico, las
constantes requeridas se obtienen de ensayos en el laboratorio.

Mtodos de energa.

Tienen aplicabilidad en elementos con deformaciones pequeas en donde es vlida la

hiptesis de secciones planas permanecen planas
Teorema de Castigliano.

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 Relaciones esfuerzo deformacin.

Respuesta elstica e inelstica de un slido.

Como resultado de los ensayos de laboratorio es comn construir los diagramas

esfuerzo deformacin ( ). gualmente es comn considerar en los ensayos de
traccin el esfuerzo como un valor promedio calculado con base en el rea de la seccin
transversal no deformada. = P/A0 Igualmente la deformacin unitaria se considera
constante en la longitud = L/L

Valores reales: t = P/At Igualmente la longitud del elemento cambia en la medida en

que se incrementa la magnitud de la carga Lt= L + e

Entonces: d=dLt/Lt
+
Al integrar la ecuacin anterior se tiene: = = =ln( ) = ln(1+)

A diferencia con la relacin tradicional utilizada el valor real de la deformacin no

presenta una relacin lineal con L.

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 DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN Y PROPIEDADES DEL MATERIAL

Tramo OA: comportamiento elstico

Limite elstico = ys = Y (normalmente se asocia con la lnea desfasada 0.2%)
Si se aplica un esfuerzo superior a Y se generan deformaciones permanentes en el
material. la descarga en el rango inelstico se sucede a lo largo de JK con una

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 pendiente = OA, la deformacin que se recupera se conoce como deformacin
elstica = + (def. elstica + def. plstica)
Esfuerzo ultimo: Corresponde con el punto mximo del diagrama esfuerzo
deformacin. El incremento de esfuerzo posterior a la zona de fluencia se asocia
con el fenmeno conocido como endurecimiento por deformacin
Modulo de elasticidad: En la parte inicial del diagrama el comportamiento es lineal,
el esfuerzo es proporcional a la deformacin = , E se conoce tambin como
modulo de Young.
Porcentaje de elongacin: es una medida de la ductilidad del material se expresa
como (Lu- L0)/L0 * 100. El % de elongacin para algunas aleaciones de acero es del
orden del 25 %
Modulo de resilencia: se conoce como la energa por
unidad de volumen (densidad de energa) absorbida
por el material hasta la fluencia, se calcula como el
rea bajo el diagrama esfuerzo deformacin hasta el
punto de fluencia.
1 1 2

2
= 2

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 Modulo de rigidez: es una medida de la capacidad del material de absorber energa
previamente a su rotura. Se evala como el rea bajo el diagrama esfuerzo
deformacin hasta la rotura. Especialmente importante en materiales con
aplicacin en elementos de resistencia ssmica.
Modulo de rotura: corresponde con el mximo esfuerzo en tensin o compresin
que se presenta en el punto de rotura en un elemento sometido a flexin. El
modulo de rotura se obtiene a partir del ensayo de flexin. Se utiliza en materiales
que no presentan una deformacin plstica importante antes de la rotura como es

el caso del concreto o la madera. Se obtiene de aplicar la relacin =
Relacin de Poisson: corresponde a una magnitud adimensional que relaciona una
deformacin lateral que se presenta en un elemento con la deformacin que ocurre
en la direccin de la carga.

=

La mayora de materiales utilizados en ingeniera presentan valores de entre 0.25 y
0.33 en el rango elstico

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 FALLA Y LIMITES EN EL DISEO
El diseo de una estructura se condiciona por el tipo de falla que puede llegar a
presentar.
La respuesta de un sistema estructural depende significativamente de los materiales
utilizados, as mismo el tipo de falla en un material depende de factores como: la
historia de carga a que ha sido sometido, nmero de ciclos de carga, efectos de
temperatura.
En general los lmites en el diseo se definieron mediante la utilizacin del concepto del
factor de seguridad.

=

Rn= Resistencia nominal (parmetro asociado con la falla)
Rw = Carga de trabajo

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El factor de seguridad depende de parmetros como: variabilidad de las cargas,
imperfecciones o falta de homogeneidad en el material, variaciones en la geometra de
los elementos, defectos constructivos, etc.
En el diseo en general debe cumplirse la siguiente relacin:

(Esfuerzos admisibles)

Qi son las diferentes condiciones de carga.

Filosofas de diseo basadas en conceptos de confiabilidad, han considerado que utilizar
un nico factor de seguridad que afecte la resistencia nominal para las diferentes
condiciones es inadecuado, Igualmente cada condicin de carga es afectada por un
factor especfico, se llega entonces a una relacin basada en factores de carga y
resistencia
(Diseo por Estados limites)

i= factores de carga n = Factores de reduccin de resistencia

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 TIPOS DE FALLA
Dependiendo de cmo un elemento es cargado este puede fallar por.
Deformacin elstica excesiva que lo inhabilita para cumplir su funcin
Deformacin permanente generando un cambio definitivo en la forma
Rotura
o Frgil: sin deformacin plstica previa
o Dctil.
Afectacin ambiental (corrosin)
Cuando un elemento presenta falla por deformacin elstica excesiva la solucin no est
en utilizar un material de mayor resistencia, lo ms indicado es modificar sus
dimensiones a fin de hacerlo ms rgido.
Cuando un elemento que falla por fluencia es reemplazado por uno de un material de
mayor resistencia, el modo de falla puede cambiar a una condicin de deformacin
elstica excesiva, entonces los parmetros utilizados en el diseo pueden verse
afectados

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