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CORPORACIN UNIVERSITARIA EMPRESARIAL

Alexander von Humboldt


PROGRAMA DE INGENIERA
IX PERIODO
ARMENIA-QUINDO
2016

Nombre del proyecto o tema Mantenimiento y Confiabilidad


de indagacin

Referencia bibliogrfica Heizer, J., & Render, B. (2009). Principios de Administracin de


(Normas APA segn tipo de operaciones. Mxico: PEARSON EDUCACIN.
fuente)

Direccin (link) con fecha y


hora de bsqueda o referencia
de biblioteca

Ttulo del artculo CAPTULO 17. MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD.

Resumen (textual, usar El propsito que tiene este captulo, es educar al administrador de
comillas) operaciones en los temas que refieren a mantenimiento (todas las
actividades involucradas en la conservacin en buen estado del equipo de
un sistema) y confiabilidad (probabilidad de que un producto, o las partes
de una mquina, funcionen adecuadamente durante un tiempo
especificado y en las condiciones establecidas), con el fin de evitar
resultados indeseables debido a la falla de un equipo. (Heizer & Render,
2009), manifiestan que el resultado de una falla llega a ser perjudicial,
inconveniente, un desperdicio, y muy costoso en trminos de dinero e
incluso de vidas humanas. Las fallas de las mquinas y los productos
pueden tener efectos de largo alcance en la operacin, reputacin y
rentabilidad de una organizacin. En plantas complejas y altamente
mecanizadas, un proceso fuera de tolerancia o la falla de una mquina
significara la inactividad de empleados e instalaciones, la prdida de
clientes y de su lealtad, as como ganancias que se transformen en
prdidas. Con este prrafo, se dimensiona a grandes rasgos la importancia
que toma la planeacin de mantenimientos y los rangos de confiabilidad
en un sistema.

Un concepto que todos los administradores de operaciones que deberan


tener presente siempre es que: La variabilidad corrompe los procesos y
crea desperdicio. El administrador de operaciones debe eliminar la
variabilidad: los elementos cruciales para lograr esto son disear para la
confiabilidad y administrar para el mantenimiento. A continuacin se
trataran a groso modo, algunos de los elementos que proponen los autores
para incrementar la confiabilidad y mejorar los esquemas de
mantenimiento dentro de una organizacin.

Edifcio Uni empresarial Av. Bolvar 1-189. Armenia Quindo. PBX(6) 745-00-25 Fax: 745-42-63
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El primer concepto que se presenta dentro del marco de la confiabilidad


es La mejora de componentes individuales. Este concepto parte de que
cada elemento que se produce tiene un porcentaje de confiabilidad, donde
de manera individual representa un porcentaje alto de confianza, pero de
manera grupal este porcentaje disminuye, ejemplo: Un sistema de n = 50
partes que interactan, donde cada parte posee una confiabilidad general
del 99.5%, tiene una confiabilidad global del 78%. Si el sistema
comprende 100 partes que interactan, y cada parte posee una
confiabilidad del 99.5%, la confiabilidad global ser slo del 60%!, para
aumentar la confiabilidad de cada elemento se proponen esfuerzos
conjuntos entre los eslabones de la cadena de suministro para mejorar
paulatinamente la calidad de los componentes que requiere el sistema.
El segundo componente que se proporciona dentro del marco de la
confiabilidad es la Provisin de redundancia. Cuyo funcionamiento
bsico se remite a respaldar los componentes con componentes
adicionales, esto se hace con el fin de, que si en algn momento un
componente falla, el sistema pueda recurrir a otro sin mayor traumatismo.

Transversalmente se tienen dos tcticas para mejorar los aspectos


relacionados al mantenimiento, que son: la implementacin del
mantenimiento preventivo, y el aumento de capacidad de reparacin. Sin
embargo antes de introducir estos dos conceptos es preciso establecer los
tipos de mantenimiento y su esencia. Existen dos tipos de mantenimiento:
mantenimiento preventivo y mantenimiento por falla. El mantenimiento
preventivo implica realizar inspecciones y servicio rutinarios, as como
mantener las instalaciones en buen estado. Estas actividades buscan
construir un sistema que permita localizar las fallas posibles y realizar los
cambios o reparaciones apropiadas para prevenirlas. El mantenimiento
preventivo es mucho ms que mantener las mquinas y el equipo
funcionando. Tambin implica el diseo de sistemas humanos y tcnicos
para mantener el proceso productivo trabajando dentro de las tolerancias;
permite que el sistema funcione bien. El nfasis del mantenimiento
preventivo es entender el proceso y mantenerlo trabajando sin
interrupcin. El mantenimiento por falla ocurre cuando el equipo se
descompone y debe repararse con base en una emergencia o un alto nivel
de prioridad (Heizer & Render, 2009). Todas las organizaciones tienen
diferentes necesidades en relacin a los tipos de mantenimiento, para unas
puede ser ms factible realizar mantenimiento preventivos, mientras que
para otras lo es el mantenimiento por fallas, adicional a este criterio, para
determinar cul de los dos puede ser mejor se requiere calcular la
variable TMEF (tiempo medio entre fallas), para luego con ayuda de otros
elementos definir cul de los dos tipos es ms costoso.

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Seguidamente est el incremento de las capacidades de reparacin, esto


se da, ya que la confiabilidad y los mantenimientos pocas veces son
perfectos, por esta razn las empresas optan por aumentar o mejorar las
instalaciones de reparacin, con motivo de poner ms rpido el sistema de
nuevo en operacin, en el desarrollo del concepto se enlistan seis
caractersticas claves que facilitan el incremento de la capacidades de
reparacin.

Finalmente, los autores concluyen el tema haciendo referencia al


mantenimiento productivo total, que es un plan que abarca todos los
conceptos mencionados anteriormente, y dos tcnicas que pueden ser
tiles para enriquecer el mantenimiento.

Palabras claves Planeacin, mantenimiento, confiabilidad, organizacin, mejoras.

Cules son las disciplinas o Administracin de operaciones, investigacin de operaciones,


campos del saber que se han programacin y control de produccin.
ocupado del tema?

Cules han sido las El objetivo general es educar al administrador de operaciones, acerca de
problemticas y los los diferentes conceptos y herramientas que son tiles para mejorar el rea
objetivos (generales y de mantenimiento dentro de una organizacin.
especficos) sobre los que se
ha centrado la investigacin Los objetivos especficos se pueden establecer como:
existente? Determinar la confiabilidad de los componentes individuales
Determinar la probabilidad de que se necesiten componentes
redundantes
Determinar el valor del TMEF
Determinar el costo de mantenimiento preventivo y por fallas
Establecer un esquema de mantenimiento productivo total

Cules son los enfoques o El autor asume que los administradores de operaciones se centran en
perspectivas tericas que han disear mejoras y componentes de respaldo para mejorar la confiabilidad.
sido empleadas para abordar Tambin es posible obtener mejoras en la confiabilidad a travs del
la temtica? (revisar hiptesis) mantenimiento preventivo y de instalaciones de reparacin excelentes.

Cules son los enfoques y Establecer de un mantenimiento productivo total, bajo una
estrategias metodolgicas metodologa terica-prctica, con motivo de generar procesos esbeltos
(tipo, enfoque, diseo, y confiables en su funcionamiento, de tal forma que los clientes
tcnicas de recoleccin de cuenten con productos y servicios producidos de acuerdo con las
datos, universo y muestra, especificaciones y a tiempo.
procesamiento o manejo de

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los datos) que se han


utilizado?

Cules son los principales Establecer los elementos que se requieren para realizar un
resultados o hallazgos de la mantenimiento productivo total, basado en el comportamiento
investigacin? especfico de cada organizacin frente a este tema, como tambin en
las exigencias internas y externas.

Qu aspectos o preguntas
estn por abordar?

Bibliografa (referencias ms Blank, Ronald. The Basics of Reliability. University Park, IL:
significativas) Productivity Press, 2004.
Condra, Lloyd W. Reliability Improvement with Design of
Experiments, 2da. ed. Nueva York: Marcel Dekker, 2001.
Cua, K. O., K. E. McKone y R. G. Schroeder. Relationships
between Implementation of TQM, JIT, and TPM and
Manufacturing Performance. Journal of Operations
Management 19, nm. 6 (noviembre de 2001): 675-694.
Finigen, Tim y Jim Humphries. Maintenance Gets Lean. IE
Industrial Systems 38, nm. 10 (octubre de 2006): 26-31.
Keizers, J. M., J. W. M. Bertrand y J. Wessels. Diagnosing
Order Planning Performance at a Navy Maintenance and Repair
Organization, Using Logistic Regression. Production and
Operations Management 12, nm. 4 (invierno de 2003): 445-463.
Sova, Roger y Lea A. P. Tonkin. Total Productive Maintenance
at Crown International. Target: Innovation at Work 19, nm. 1
(primer trimestre de 2003): 41-44.
Weil, Marty. Beyond Preventive Maintenance. APICS 16,
nm. 4 (abril de 2006): 40-43.
Westerkamp, Thomas A. Plan for Maintenance Productivity.
IIE Solutions 33, nm. 8 (agosto de 2001): 36-41.

Ficha elaborada por: (nombre Alejandro Barrero Cardona.


de quien realiza la ficha)

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