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2.4 Clculo de la tasa de corrosin media (CR).

Los siguientes procedimientos se deben


utilizar para calcular el promedio
velocidad de corrosin.
2.4.1 determinar la prdida de masa de la probeta a la corrosin y dividir la prdida de
masa por el producto de la densidad del metal (Tabla
1), la superficie total expuesta, y el tiempo de exposicin para obtener la tasa media de la
corrosin. Las siguientes ecuaciones
puede ser utilizado para determinar la velocidad media de corrosin en funcin de la
desired.6 unidades
2.4.1.1 A clculo de la tasa de corrosin promedio, expresado como una tasa
uniforme de prdida de espesor por unidad de tiempo en milmetros
por ao o milmetros por ao (mm / aa o mm / a), se muestra en la ecuacin (1):

W3651,000 365 X 105W


CR= = dnde :
ATD ATD
CR = velocidad de corrosin promedio, milmetros por ao (mm / aa o mm / a)
W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea de superficie expuesta inicial de cupn, milmetros cuadrados (mm2)
T = tiempo de exposicin, das (d)
D = densidad del metal de cupn, gramos por centmetro cbico (g / cm3)
2.4.1.2 Clculo de la tasa de corrosin promedio, expresado como velocidad
uniforme de prdida de espesor por unidad de tiempo en milsimas de pulgada
por ao (MPA), se muestra en la ecuacin (2):

W3651,000 (2.227 X 10) 4W


CR= =
ATD x (2.54)3 ATD

Dnde:
CR = velocidad de corrosin promedio, milsimas de pulgada por ao (mpa)
W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea de superficie expuesta inicial de cupn, pulgadas cuadradas (in2)
T = tiempo de exposicin, das (d)
D = densidad del metal de cupn, gramos por centmetro cbico (g / cm3)

2.4.1.3 Un clculo de la velocidad de corrosin promedio, expresado como una tasa


uniforme de prdida de masa por unidad de rea por unidad de tiempo en gramos por
metro cuadrado por da (g / m2 / d), se muestra en la ecuacin (3):
W
CR=
AT

Dnde:
CR = velocidad de corrosin promedio, gramos por metro cuadrado por da (g / m2 / d)
W = masa de la prdida, gramos (g)
A = rea expuesta del primer cupn, metros cuadrados (m2)
T = tiempo de exposicin, das (d)
Seccin 3: Instalacin de Cupones de Corrosin

3.1 Tipos de Cupones de Corrosin.


3.1.1 cupones de corrosin estn disponibles de un nmero de proveedores. Los cupones
estn disponibles en muchos tamaos y configuraciones diferentes. El tamao y la
configuracin seleccionada dependen del tipo de soporte utilizado, el tamao de lnea, y la
orientacin de la entrada. Accesorios especiales de acceso y dispositivos que permiten la
instalacin y recuperacin bajo presin pueden requerir un tipo especfico de cupn. Por lo
general es conveniente normalizar unos pocos tamaos para minimizar los inventarios y
eliminar las dificultades en la preparacin y manipulacin.
3.1.2 (de tipo arandela) cupones circular mostrada en la Figura 1 estn disponibles en varios
tamaos. El tamao del cupn circular, que se ajusta entre un par de bridas de unin por
anillo, depende del tamao y el tipo de brida en la que el cupn circular se va a instalar.
3.1.3 cupones de tipo anillo para su uso en juntas de herramientas tubera de perforacin se
muestran en la Figura 2. La informacin adicional sobre el uso de cupones de tubera de
perforacin se puede encontrar en la API (3) RP-13B 1.12
3.1.4 cupones de corrosin se pueden modificar para los estudios de clulas de
concentracin de oxgeno. Una banda de goma se puede colocar alrededor del cupn,
excluyendo el oxgeno del metal bajo el caucho band.13 Un elastmero resistente al aceite
debe utilizarse si los hidrocarburos estn presentes. cupones en bandas no deben ser
utilizados para las determinaciones de prdida de masa. Cupones de bandas de esta
manera no son prcticos en las corrientes de alta velocidad.
Composicin 3.2 Cupn
3.2.1 Los cupones son generalmente hechas de acero al carbono de 0,1 a 0,2% que est
fcilmente disponible en forma de banda y la placa y se trabaja fcilmente. Dependiendo de
la razn para las pruebas, los metales utilizados deben normalmente ser idnticos a los del
sistema, pero tambin pueden incluir metales y aleaciones que se estn considerando para
su uso en el sistema.
3.3 Los titulares de descuento
titulares de cupones estn disponibles en muchos tamaos y formas, para una o ms
cupones (de tipo varilla) plana o redonda. Algunos titulares de descuento comunes se
muestran en las figuras 3 y 4.
3.3.1 Dependiendo del sistema, los cupones de corrosin puede estar montado en una
variedad de maneras. Montaje debe lograr lo siguiente:
3.3.1.1 El apoyo adecuado de los cupones en el sistema.
3.3.1.2 Separacin de potencial del cupn de otros cupones, del titular de cupn, y desde el
tubo o recipiente de pared, para evitar la corrosin galvnica.
3.3.1.3 Mantenimiento de la posicin del cupn en la ubicacin deseada y posicionar en el
sistema (es decir, ya sea en la fase fluida o vapor, perpendicular o paralela a la corriente de
flujo).
3.3.1.4 Disposicin para el cambio fcil y rpido de los cupones en el campo.
3.3.2 titulares promocionales como la que se muestra en la Figura 3 deben estar marcados
de modo que la orientacin cupn se puede determinar cuando est en servicio. (Vase el
apartado 3.4.6).
3.3.3 El sistema debe estar sin presin antes de la instalacin y la eliminacin de los
cupones de descuento y los titulares mostrados en las figuras 3 y 4.
(3) American Petroleum Institute (API), 1220 L St. NW, Washington, DC 20005.
3.3.4 Dos ejemplos de los titulares de descuento para fines especiales que proporcionan
para la instalacin y la retirada del cupn de un sistema presurizado se muestran en las
Figuras 5 y 6. Una herramienta de instalacin que se puede utilizar con las vlvulas
convencionales se muestra en la Figura 5. Una instalacin montaje que requiere un montaje
especial en una lnea o recipiente se muestra en la Figura 6. Cuando se contempla la
instalacin y retirada de los cupones de un sistema presurizado, el diseo del sistema debe
adaptarse a la longitud de la herramienta. Longitud total depende de la distancia desde la
vlvula de acceso a la profundidad de insercin final en la tubera o buque.
3.3.5 titulares de descuento para asegurar un lavado de cupn de tipo disco con la pared de
la tubera estn disponibles. Cupones a ras de la pared de la tubera estn sujetos a menos
turbulencia de cupones planas o redondas que sobresalen en la corriente que fluye. Por lo
tanto, los cupones de empotrar deben proporcionar informacin que sea ms representativo
de la corrosin en la pared del tubo. Los cupones de tipo disco deben ser mantenidos en su
sitio, ya sea con tornillos de acero recubiertas de plstico o. En algunos sistemas, el sulfuro
de hierro puede tender un puente entre el cupn y la pared del tubo. El cortocircuito
resultante puede aumentar o disminuir la velocidad de corrosin en el cupn.
3.3.6 titulares de descuento para la colocacin de cupones en la tubera del pozo tambin
estn disponibles. Los cupones se pueden unir a una parada de la tubera (ver Figura 7), 14
que puede estar disponible en algunos proveedores de la bomba de subsuelo y empresas de
servicios sobre lneas de cables. Otro titular cupn que se puede establecer mediante la
lnea de alambre en un mandril bolsillo lateral est disponible de proveedores de equipo de
extraccin de gas y empresas de servicios sobre lneas de cables.
3.4 Localizacin en el Sistema
3.4.1 Para obtener la informacin ms fiable de cupones de corrosin, as como de cualquier
otro tipo de monitor de la corrosin, los cupones deben estar situados donde se est
produciendo la corrosin o es ms probable que ocurra. Corrosin ingenieros de diseo y
deben colaborar para garantizar que los accesorios de acceso suficientes para control de la
corrosin se incluyen en el diseo de nuevas instalaciones. En los sistemas operativos
existentes, los registros de fallos de corrosin pueden identificar reas corrosivas. la
medicin de espesores de metal ultrasnicas y radiogrficos se pueden hacer para localizar
las zonas donde se ha producido la corrosin. Los cupones pueden funcionar ya sea en la
fase lquida o de vapor de un sistema. En los nuevos sistemas, la experiencia con otros
sistemas similares a menudo puede ser til. Los siguientes lugares por los cupones deben
ser considerados: (1) las zonas muertas de fluido; (2) las corrientes de fluido de alta
velocidad y puntos de incidencia; (3) aguas abajo de los puntos de posible entrada de
oxgeno, tales como tanques, bombas, unidades de recuperacin de vapores, y lneas de
maquillaje de agua en los sistemas de endulzamiento de gas; (4) lugares en los que es
probable que se acumule en (4) sistemas cidas, tales como depuradores de succin en los
compresores, separadores, lneas de drenaje de agua de deshidratadores y puntos bajos en
las lneas de gas hmedo de agua; (5) las corrientes de aminas y glicoles que contienen gas
amargo; (6) secciones de vapor en los regeneradores de glicol amargo; y (7) zonas en las
que se produce una interfaz lquido / vapor.
3.4.2 En el manejo de las lneas de gas hmedo, el agua puede acumularse en los cambios
en la elevacin de la lnea como se muestra en la Figura 8. La corrosin puede ser acelerada
donde el agua se ha acumulado. Cupones en tales sistemas deben estar ubicados donde
estarn en correlacin con las reas corrodas humedecida con agua. Cupones ubicadas en
la fase de vapor podran indicar nicamente la corrosin ligera cuando las reas
humectados por agua estn corroyendo gravemente.
3.4.3 La corrosin en equipos de pozo en el subsuelo puede ser monitoreada mediante la
instalacin de limpiado y pesaba submarinos tubos, o en las articulaciones de las cras (600
mm [2 pies] de largo) se puede instalar en la cadena de ventosas varilla como cupones de
corrosin. Los submarinos tubos y varillas deben estar ubicados cerca de la parte inferior,
medio y superior del pozo. El uso de cupones en la cadena de lechn-varilla generalmente
es innecesaria debido a que cada varilla en la cadena acta como un cupn.
3.4.4 La corrosin de los accesorios de boca de pozo en alta velocidad que fluye pozos que
producen cidos orgnicos, dixido de carbono, y el agua puede ser muy grave. Cupones de
corrosin deben estar situados tantas aguas arriba y aguas abajo de las estrangulaciones
para evaluar los efectos de los cambios en la velocidad, la temperatura y fases.
3.4.5 Cupones situados en las lneas de flujo de los pozos pueden ser afectados por la
acumulacin de parafina. Los cupones deben estar ubicados en un tramo de la lnea que
est libre de depsitos de parafina. Cupones ubicados en lneas de la superficie de los pozos
no pueden proporcionar informacin precisa sobre las tasas de corrosin de fondo de pozo.
Sin embargo, por lo general se pueden identificar tendencias.
3.4.6 cupones planos deben estar orientadas en el sistema de modo que un borde se
enfrenta al flujo de fluido. Los cupones de reemplazo deben tener la misma orientacin que
los cupones anteriores. Los registros deben indicar la ubicacin exacta del cupn en una
lnea o recipiente (es decir, superior, media o inferior).
3.4.7 La corrosin en tuberas con pequeas cantidades de agua a menudo se controla con
boquillas de medicin (vase el apartado 3.6.1). cupones de corrosin deben ser colocados
cuidadosamente para asegurar que se les somete a condiciones corrosivas de la lnea. Los
cupones deben ser instalados en las dos fases de lquido y vapor.
(4) The term sour is used in this standard to denote systems containing hydrogen
sulfide (H2S).

Seccin 5: Interpretacin de datos de corrosin Cupn


5.1 Velocidad de corrosin Interpretaciones
5.1.1 directrices cualitativos para la interpretacin de las tasas de corrosin y picaduras
medidos se dan en la Tabla 2. Las tasas de corrosin y picaduras promedio que se muestran
en la Tabla 2 son para uso slo como guas. El cuadro fue compilado a partir de informacin
sobre los sistemas de acero al carbono. El sentido comn debe ser ejercido en la evaluacin
de las tasas de corrosin, como se muestra por los cupones de corrosin. Cupones
instalados en sistemas dinmicos pueden indicar una mayor tasa de corrosin que est
ocurriendo realmente en la pared interior de la tubera del sistema. Cupones convencionales
sobresalen en la corriente de flujo y estn sujetas a ms turbulencia que la pared de la
tubera. Adems, los cupones son inicialmente limpias y libres de pelculas protectoras que
pueden estar ofreciendo una proteccin considerable a la pared de la tubera. La tasa de
corrosin de un cupn puede ser mucho mayor durante los primeros das que despus de
una exposicin de un mes. Despus de que el cupn se ha expuesto al medio ambiente,
pelculas protectoras, tales como petrleo, carbonatos, xidos de hierro, y sulfuros pueden
comenzar a formar en el cupn y reducir la tasa de corrosin. En otros sistemas, las tasas
de corrosin pueden aumentar con el tiempo de exposicin. Picaduras veces comienza slo
despus de un "perodo de incubacin." Fuerte corrosin por lo general se convierte en
grave slo despus de que el cupn se expone el tiempo suficiente para los depsitos a la
forma. Un cupn hecha de un metal resistente a la corrosin puede estar expuesto
adyacente al cupn bajo prueba para evaluar los efectos de la erosin mecnica.
5.1.2 Uso de las directrices de la Tabla 2 debe ser atemperada por consideraciones
econmicas y requisitos de seguridad. Por ejemplo, un proyecto de corta duracin puede
tolerar normalmente una velocidad de corrosin ms alta que un proyecto a largo plazo, de
alta inversin.
5.1.3 El clculo de la media velocidad de corrosin (Prrafo 2.4.1) supone una prdida
uniforme de metal, que por lo general no es el caso en las operaciones de produccin. Estos
datos deben ser a temperadas por la tasa de picaduras mximo (prrafo 2.5) para
determinar la gravedad de la corrosin desde un punto de operacin. Una tasa de corrosin
por picadura de 0,13 mm / y (5,0 mpa) en un tubo de intercambiador de calor de pared
delgada es grave. La misma tasa de picadura en un 76 mm (3,0 pulg) de espesor de
fundicin es normalmente insignificante. las tasas de picaduras deben evaluarse a la luz de
las consideraciones expuestas en el prrafo 2.5.
5.2 Sistema de Corrosividad Interpretaciones
5.2.1 Los datos recogidos de la utilizacin de cupones de corrosin se pueden utilizar para
indicar la corrosividad relativa de un sistema. Las clasificaciones de corrosin promedio
tasas utilizadas en la Tabla 2 (bajo, medio, alto y grave) tambin pueden interpretarse como
la corrosividad relativa de un sistema tan bajo, moderado, alto o severo. Se debe entender
que la precisin de la interpretacin de los datos de cupones de corrosin como corrosividad
sistema est sujeto a muchas de las mismas limitaciones especificadas en los apartados 5.1
y 5.3. Sin embargo, las interpretaciones de corrosividad sistema se pueden utilizar para
evaluar la corrosividad de los sistemas, para controlar la eficacia de los programas de
mitigacin de la corrosin, y para evaluar la idoneidad de los diferentes metales para los
sistemas y entornos especficos.

5.3 Limitaciones de interpretacin


5.3.1 Los factores que pueden contribuir a la falta de correlacin incluyen la ubicacin
cupn y caractersticas de flujo multifsico. Cupones instalados en un sistema de una sola
fase, como una lnea de inyeccin de agua, se correlacionan con las tasas de corrosin en
los componentes del sistema mejor que los cupones en los sistemas trifsicos de petrleo,
agua y gas. En sistemas multifsicos estratificados, ataque puede limitarse a la parte del
cupn expuesto a la fase corrosiva. Cupones proporcionan informacin valiosa para
exposiciones a largo plazo. condiciones intermitentes, tales como la entrada peridica de
oxgeno en un sistema de agua o de agua en un sistema de gas por lo general no se pueden
caracterizar por cupones de corrosin estndar con cualquier grado de precisin. cupones
en bandas a veces proporcionan evidencia cualitativa de la entrada de oxgeno
intermitente. Tales condiciones intermitentes se pueden detectar mediante el registro de la
polarizacin o instrumentos galvnicos (fase lquida) o por los instrumentos de tipo de
resistencia que se leen con frecuencia (en fase lquida o gas). los datos de descuento
reflejan slo la tasa media de la corrosin durante el perodo de prueba. Los cambios ms
importantes, como el inicio de un programa efectivo de mitigacin puede ser evaluada con
cupones de corrosin. Los cupones son tiles para proporcionar respaldo para otros tipos de
monitores de corrosin. Los datos de descuento tambin se deben correlacionar con la
frecuencia de fallo por corrosin en el sistema en estudio.
5.3.2 El clculo de la media velocidad de corrosin (Prrafo 2.4.1) supone una prdida
uniforme de metal, que por lo general no es el caso en las operaciones de produccin. Estos
datos deben ser atemperados por la tasa de picaduras mximo (prrafo 2.5) para
determinar la gravedad de la corrosin desde un punto de operacin. Una tasa de corrosin
por picadura de 0,13 mm / y (5,0 mpa) en un tubo de intercambiador de calor de pared
delgada es grave. La misma tasa de picadura en un 76 mm (3,0 pulg) de espesor de
fundicin es normalmente insignificante. Las tasas de picaduras deben evaluarse a la luz de
las consideraciones expuestas en el prrafo 2.5.

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