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2 PN 02:125.03-004
MAIO 2013
3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
4) Este 2 Projeto de Norma ser diagramado conforme as regras da ABNT quando da sua
publicao como Norma Brasileira;
Participante Representante
Afonso Henrique Mascarenhas de Arajo VMB
Arlene Maria Sarmanho Freitas UFOP
Eduardo de Miranda Batista UFRJ
Joo Alberto Venegas Requena UNICAMP
Ricardo Hallal Fakury UFMG
Roberval Jos Pimenta CODEME
Valdir Pignatta e Silva EPUSP
Roberto Inaba USIMINAS
Luiz Carlos Gentil MEDABIL
Joo Luiz Zattarelli ABECE
Flvio C. D Alambert ABECE
Rafael Costa Laredo MARKO
Rose de Lima ABNT/CB-02
Rodrigo Barreto Caldas UFMG
Mauri Resende Vargas TECSTEEL ENG
Marclio Sousa da Rocha Freitas UFOP
Iara Mapa Soutto Mayor VMB
Julio Fruchtengarten KF ENG. ASSOC.
Otavio Antonio Trindade Pepe NEMETSCHEKSCIA/ABECE
Gilberto Harsteln SOLUES USIMINAS
ABNT/CB-02
2 PN 02:125.03-004
MAIO 2013
Sumrio
Prefcio
Scope
Introduo
1 Escopo
2 Referncias normativas
3 Simbologia e unidades
4 Anlise estrutural de trelias
5 Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas
6 Ligaes de perfis tubulares
7 Ligao flangeada
8 Bases de pilares
9 Vigas mistas de ao e concreto
10 Pilares mistos de ao e concreto
Anexo A (informativo) Solda
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta
Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.
Based on the limit states method, this Standard establishes basic requirements for the design, at room
temperature, of steel and steel-concrete composite buildings, with tubular sections and welded or bolted
connections.
Seam or seamless hollow sections can be, circular, rectangular or square, and herein are related simply as tubes,
manufactured in accordance ABNT NBR 8261, ASTM A500, ASTM A501, ASTM618, ASTM A847, CSA G40.20-
04.
All requirements from ABNT NBR 8800:2008 are applied. In addition, this Standard provides:
a) A specific procedure for design of bars with hollow sections subjected to axial tensile forces (see 1.4). The
general procedure provided by ABNT NBR 8800 is still applicable. However, this Standard presents a
procedure that more accurately reflects the behavior of bars with hollow sections;
b) A specific procedure for design of bars with hollow sections subjected to axial compression forces made of
hollow sections, hot rolled seamless or heat treated for stress relief with or without seam (see 1.4). This
treatment, which aims to obtain metallurgical conditions equivalent to those of hot rolled tubes, can be done
by heating the tubes at a temperature equal to or higher than 450C, with subsequent cooling in air, as
G40.20-04 "General requirements for rolled or welded structural quality steel. ABNT NBR 8800 provides a
general procedure. However, this Standard presents a procedure that reflects more accurately the behavior
of bars with hollow sections;
c) Additional procedures for situations that are not explicitly addressed by the ABNT NBR 8800 (see 1.5);
The specific procedures mentioned in 1.3 (a) and (b) refer respectively to the coefficient of net area reduction, C t,
and the reduction factor associated with resistance to compression, addressed in Section 5.
The additional procedures mentioned in 1.3 (c), refer to structural analysis of trusses, steel connections, flanged
connections, column bases, composite beams, composite columns, and welds, addressed in sections 4, 6, 7, 8,
9, 10 and Appendix A, respectively.
In this Standard the strength of steel is given by its nominal value provided by applicable Standard. Values
obtained from tests, including those shown in steel mills certificates, cannot be used as nominal values.
Introduo
Esta Norma define os princpios gerais que regem o projeto, temperatura ambiente, de estruturas de ao e
mistas, de ao e concreto, de edificaes, incluindo passarelas de pedestres e suportes de equipamentos,
utilizando perfis tubulares.
1 Escopo
1.1 Esta Norma, com base no mtodo dos estados-limites, estabelece os requisitos bsicos que devem ser
obedecidos no projeto temperatura ambiente de estruturas de ao e mistas, de ao e concreto, de edificaes,
com perfis tubulares e ligaes com parafusos ou soldas.
1.2 Os perfis tubulares, tambm denominados simplesmente tubos, podem ter forma circular ou retangular e
podem ser com ou sem costura, fabricados de acordo com as prescries normativas ABNT NBR 8261, ASTM
A500, ASTM A501, ASTM618, ASTM A847, CSA G40.20-04. Os perfis tubulares quadrados so considerados
um caso particular dos retangulares.
1.3 So vlidas todas as prescries da ABNT NBR 8800:2008. Complementarmente, nesta Norma so
fornecidos:
porm, nesta Norma, apresentado um procedimento que reflete com maior preciso o comportamento dos
perfis tubulares;
c) procedimentos adicionais, para situaes no tratadas diretamente pela ABNT NBR 8800 (ver 1.5);
d) prescries especficas, para os valores nominais das resistncias dos materiais (ver 1.6).
1.4 Os procedimentos especficos mencionados nas alneas a) e b) de 1.3 referem-se respectivamente ao valor
do coeficiente de reduo da rea lquida, Ct, e ao valor do fator de reduo associado resistncia
compresso, , e encontram-se na Seo 5.
1.5 Os procedimentos adicionais mencionados na alnea c) de 1.3 referem-se anlise estrutural de trelias,
ligaes metlicas, ligaes flangeadas, de bases de pilares, vigas mistas, pilares mistos e soldas, e encontram-
se nas Sees 4, 6, 7, 8, 9, 10 e Anexo A, respectivamente.
1.6 Nesta Norma, o valor da resistncia do ao dado por seu valor nominal fornecido por norma ou
especificao aplicvel e valores obtidos de ensaios, inclusive os apresentados nos certificados das usinas
siderrgicas, no podem ser utilizados como valores nominais.
2 Referncias normativas
Os documentos apresentados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias
datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais
recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 8261; Perfil tubular, de ao-carbono, formado a frio, com e sem costura, de seo circular, quadrada
ou retangular para usos estruturais
ASTM A500; Standard specification for cold-formed welded and seamless carbon steel structural tubing in rounds
and shapes
ASTM A501; Standard specification for hot-formed welded and seamless carbon steel structural tubing
ASTM A618; Standard specification for hot-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing
ASTM A847 Standard specification for cold-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing
with improved atmospheric corrosion resistance
CSA G40.20-04; General requirement for rolled or welded structural quality steel.
3 Simbologia e unidades
3.1 Simbologia
A simbologia adotada nesta Norma constituda por smbolos-base (no mesmo tamanho e no mesmo nvel do
texto corrente) e smbolos subscritos.
Os smbolos-base utilizados com mais freqncia encontram-se estabelecidos em 3.1.1, alm dos e os smbolos
subscritos em 3.1.2.
A simbologia geral encontra-se estabelecida nesta subseo e a simbologia mais especfica de algumas partes
desta Norma apresentada nas sees pertinentes, com o objetivo de simplificar a compreenso e, portanto, a
aplicao dos conceitos estabelecidos.
3.1.1 Smbolos-base
Alguns smbolos-base apresentados a seguir esto acompanhados de smbolos subscritos, de forma a no gerar
dvidas na compreenso de seu significado.
a a distncia
aw a espessura de garganta de solda de filete; espessura efetiva de solda de penetrao
b a largura da seo transversal; largura
b0 a largura da seo transversal do banzo
bch a largura da chapa de ligao
bi a largura da seo transversal de diagonais ou montantes em perfil tubular retangular (i = 1, 2, 3)
bef o parmetro de largura
be,ov o parmetro de largura
be,p o parmetro de largura
bj a largura da seo transversal de diagonais ou montantes sobrepostas em perfil tubular retangular (j = 1, 2,
3)
o comprimento
c o comprimento efetivo da ligao concntrica, comprimento do trecho da placa sujeito presso de contato
do
concreto
rw a distncia do eixo do perfil tubular circular ao ponto mdio da espessura da garganta da solda
A a rea
A0 a rea da seo transversal do banzo
G o centro geomtrico
N0p,Sd o valor de N0,Sd excluindo as foras de clculo dadas pelas componentes das diagonais projetadas no
eixo longitudinal do banzo da ligao
S o espaamento da armadura
V a fora cortante
V0,Sd a fora cortante solicitante de clculo no banzo
um parmetro
um parmetro
um parmetro
um parmetro
a relao geomtrica
n o coeficiente de ajustamento
um parmetro; ngulo
a tenso normal
0,Sd a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com diagonais ou
montantes
0p,Sd
a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou
montantes, no lado oposto da ligao
p a plastificao
st o enrijecedor
t a trao
td a trao do lado direito
Rd a resistncia de clculo
Rk a resistncia nominal
Sd a solicitante de clculo
3.1.2.3 Nmeros
0 - banzo
3.2 Unidades
A maioria das expresses apresentadas nesta Norma possui homogeneidade dimensional. Em algumas
expresses, as unidades so indicadas de acordo com o Sistema Internacional (SI).
4.2 As foras axiais nas barras das trelias podem ser determinadas considerando que os ns sejam rotulados,
desde que:
- a razo entre o comprimento, medido entre os ns, e a altura da seo transversal das barras no plano da
trelia no seja inferior a 6.
4.3 Atendidas as condies dadas em 4.2, as diagonais e os montantes podem ser considerados rotulados nos
banzos e estes podem ser considerados rotulados nos ns ou como barras contnuas simplesmente apoiadas
nos ns.
4.4 Os momentos fletores resultantes das foras transversais aplicadas nas barras, entre os ns da trelia,
devem ser levados em considerao no dimensionamento dessas barras. Nessa situao, os banzos devem ser
considerados como barras contnuas simplesmente apoiadas nos ns.
4.5 Os momentos fletores resultantes de excentricidade podem ser desprezados no dimensionamento das
diagonais e montantes. No entanto, devem ser considerados no dimensionamento dos banzos e devem ser
distribudos entre as barras de cada lado do n do banzo, com base em seus coeficientes de rigidez relativa, I/L,
onde I o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo perpendicular ao plano da trelia, e L o
comprimento da barra medido entre os ns. Essa distribuio pode ser feita diretamente, utilizando-se o modelo
de anlise apresentado na Figura 1.
onde:
d0 o dimetro do banzo;
Caso contrrio, esses momentos fletores devem ser considerados nas ligaes.
4.7 As tenses resultantes (ver 6.1.3.2) dos momentos fletores oriundos das foras transversais aplicadas nas
barras, entre os ns da trelia, e os de excentricidade, fora dos limites dados em 4.6, devem ser consideradas na
determinao dos fatores kp, kn e km, dados nas Tabelas 3, 4 e 21, Tabelas 7 a 10 e Tabela 22, respectivamente.
4.8 Nas trelias formadas apenas por perfis tubulares, mesmo com a considerao de que os ns sejam
rotulados:
a) o comprimento de flambagem dos banzos pode ser tomado igual a 0,9 L, no plano e fora do plano, onde L
o comprimento da barra, medido entre os ns no plano e o comprimento entre duas contenes laterais fora
do plano;
b) se diagonais e montantes forem ligados aos banzos diretamente por meio de solda, em todo o seu
permetro, o comprimento de flambagem dessas barras, no plano e fora do plano, pode ser tomado igual a:
Valores menores de comprimento de flambagem podem ser utilizados desde que justificados por anlise.
5.1.1 O coeficiente de reduo da rea lquida, Ct , para os perfis tubulares circulares e retangulares, com e sem
costura, quando a fora de trao for transmitida por meio de uma chapa de ligao concntrica, pode ser dado
por:
10
e 3,2
Ct 1 c
c
onde:
c o comprimento efetivo da ligao (esse comprimento, nas ligaes soldadas, igual ao comprimento da
solda na direo da fora axial).
d tc h 2 2hb tc
ec ec
2 4(h b) 2
5.1.2 As ligaes entre a chapa concntrica e o tubo devem ser executadas conforme a Figura 4. Devem ser
atendidas, ainda, as seguintes relaes:
b) nos perfis tubulares retangulares: h/t 45, onde h altura da seo transversal perpendicular chapa de
ligao.
O fator de reduo associado fora axial de compresso resistente, , para os perfis tubulares, laminados a
quente (sem costura) ou tratados termicamente para alvio de tenses (com ou sem costura), pode ser dado por:
1
1
4 , 48 1 2 , 24
0
Q Ag f y
0
Ne
onde:
Q o fator de reduo total associado flambagem local, obtido conforme a ABNT NBR 8800.
O valor de pode ser tambm obtido da Tabela 1, para os casos em que 0 no supere 3,0.
0 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0
0,0 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,0
0,1 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,1
0,2 1,000 1,000 0,999 0,999 0,999 0,999 0,999 0,999 0,999 0,998 0,2
0,3 0,998 0,998 0,997 0,997 0,996 0,996 0,995 0,995 0,994 0,993 0,3
0,4 0,993 0,992 0,991 0,990 0,989 0,988 0,987 0,985 0,984 0,982 0,4
0,5 0,981 0,979 0,977 0,975 0,973 0,971 0,968 0,966 0,963 0,961 0,5
0,6 0,958 0,955 0,952 0,948 0,945 0,941 0,938 0,934 0,930 0,925 0,6
0,7 0,921 0,917 0,912 0,907 0,902 0,897 0,892 0,886 0,881 0,875 0,7
0,8 0,869 0,864 0,858 0,851 0,845 0,839 0,832 0,826 0,819 0,812 0,8
0,9 0,805 0,799 0,792 0,784 0,777 0,770 0,763 0,756 0,748 0,741 0,9
1,0 0,734 0,727 0,719 0,712 0,704 0,697 0,690 0,682 0,675 0,668 1,0
1,1 0,660 0,653 0,646 0,639 0,632 0,625 0,617 0,610 0,604 0,597 1,1
1,2 0,590 0,583 0,576 0,570 0,563 0,556 0,550 0,544 0,537 0,531 1,2
1,3 0,525 0,519 0,513 0,507 0,501 0,495 0,489 0,483 0,478 0,472 1,3
1,4 0,467 0,461 0,456 0,451 0,445 0,440 0,435 0,430 0,425 0,420 1,4
1,5 0,416 0,411 0,406 0,402 0,397 0,393 0,388 0,384 0,379 0,375 1,5
1,6 0,371 0,367 0,363 0,359 0,355 0,351 0,347 0,344 0,340 0,336 1,6
1,7 0,333 0,329 0,326 0,322 0,319 0,315 0,312 0,309 0,306 0,302 1,7
1,8 0,299 0,296 0,293 0,290 0,287 0,284 0,281 0,279 0,276 0,273 1,8
1,9 0,270 0,268 0,265 0,262 0,260 0,257 0,255 0,252 0,250 0,248 1,9
2,0 0,245 0,243 0,241 0,238 0,236 0,234 0,232 0,229 0,227 0,225 2,0
2,1 0,223 0,221 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 0,208 0,206 2,1
2,2 0,204 0,202 0,200 0,199 0,197 0,195 0,194 0,192 0,190 0,189 2,2
2,3 0,187 0,185 0,184 0,182 0,181 0,179 0,178 0,176 0,175 0,174 2,3
2,4 0,172 0,171 0,169 0,168 0,167 0,165 0,164 0,163 0,161 0,160 2,4
2,5 0,159 0,158 0,156 0,155 0,154 0,153 0,152 0,150 0,149 0,148 2,5
2,6 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,142 0,141 0,140 0,138 0,137 2,6
2,7 0,136 0,135 0,134 0,134 0,133 0,132 0,131 0,130 0,129 0,128 2,7
2,8 0,127 0,126 0,125 0,124 0,123 0,123 0,122 0,121 0,120 0,119 2,8
2,9 0,118 0,118 0,117 0,116 0,115 0,115 0,114 0,113 0,112 0,111 2,9
3,0 0,111 - - - - - - - - - 3,0
6 Ligaes
6.1 Generalidades
6.1.1 Escopo
6.1.1.1 Esta seo apresenta procedimentos para determinar a resistncia de clculo de ligaes uniplanares e
multiplanares em estruturas constitudas de perfis tubulares e de perfis de seo aberta com perfis tubulares. As
chapas componentes das ligaes devem ser dimensionadas de acordo com os conceitos e prescries da
ABNT NBR 8800.
6.1.1.2 A resistncia das ligaes expressa em termos de fora axial resistente de clculo ou momento fletor
resistente de clculo de diagonais, montantes ou chapas.
6.1.1.3 As ligaes das diagonais e montantes com os banzos podem ser com afastamento ou com
sobreposio, conforme ilustra a Figura 5. Os tipos de ligaes considerados so indicados na Figura 6.
6.1.1.4 Para efeito desta Norma, o termo banzo pode ser entendido tambm como um pilar ou elemento principal
da ligao.
a
K a a
KT N
b
T
X
c
DK KK
c
Y TT
XX
DY
a
Se houver foras externas aplicadas no n, cuja resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) seja superior a 20% da maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes, a ligao dever ser classificada como DK.
b
Se houver foras externas aplicadas no n, cuja resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) seja superior a 20% da maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes, a ligao dever ser classificada como X.
c
Se houver foras externas aplicadas no n, sua resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) no pode ser superior a 20% a maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes.
Figura 6 Tipos de ligaes com perfis tubulares
Para que os procedimentos de clculo apresentados nesta Seo sejam vlidos, devem ser obedecidos os
seguintes requisitos:
a) os ngulos i entre o banzo e as diagonais e entre montantes e diagonais adjacentes no podem ser
o
inferiores a 30 ;
b) as extremidades dos tubos que se encontram em uma ligao devem ser preparadas de modo que a forma
da seo transversal no seja modificada. Ligaes de tubos com extremidades amassadas no so
previstas;
c) em ligaes com afastamento (Figura 5-a)), visando a permitir soldagem adequada, a dimenso g deve ser
igual ou superior soma das espessuras das diagonais ou montantes ligados;
d) em ligaes com sobreposio (Figura 5-b)), a ligao deve ter dimenso suficiente para garantir a
adequada transferncia dos esforos de uma barra para a outra. Para isso, a razo entre a sobreposio q e
a dimenso p deve ser maior ou igual a 0,25;
e) quando as barras sobrepostas tiverem espessuras ou resistncias ao escoamento diferentes, a barra com
menor produto entre essas duas grandezas deve se sobrepor outra;
f) quando as barras sobrepostas tiverem larguras diferentes no plano da ligao, a barra com menor largura
deve se sobrepor mais larga;
g) para perfis de ao com resistncia ao escoamento superior a 350 MPa, a resistncia de clculo, dada nesta
Seo, deve ser dividida, ainda, por um coeficiente de ajustamento, n, igual a 1,1, com a exceo da
resistncia da solda, dada em 6.1.5 e no Anexo A;
h) a espessura nominal da parede dos perfis tubulares no pode ser inferior a 2,5 mm.
0,Sd a mxima tenso de compresso solicitante de clculo no banzo em um determinado n, causada pela
fora N0,Sd e pelo momento M0,Sd;
0p,Sd o valor de 0,Sd, excluindo-se as tenses provenientes das componentes das foras nas diagonais e
montantes, paralelas ao eixo do banzo (ver a seguir a definio de N0p,Sd);
N0,Sd a fora axial solicitante de clculo no banzo que contribui para tenso 0,Sd;
Ni,Sd e i so as foras axiais solicitantes de clculo e suas inclinaes, em relao ao eixo do banzo, das
diagonais e montantes no n;
a) relao entre o dimetro mdio ou largura da diagonal ou montante e o dimetro ou a largura do banzo,
representada por , dada por:
- para ligaes T, Y ou X
d1 d1 b
ou ou 1
d0 b0 b0
- para ligaes K e N
d1 d 2 d d2 b b2 h1 h2
ou 1 ou 1
2d 0 2b 0 4b0
- para ligaes KT
d1 d 2 d 3 d d 2 d3 b1 b2 b3 h1 h2 h3
ou 1 ou
3d 0 3b 0 6b0
b)relao entre a largura ou o dimetro do banzo e duas vezes a sua espessura, representada por e dada
por:
d0 b b
ou 0 ou 0
2t0 2t 0 2tf
c) relao, em porcentagem, entre as grandezas p e q, mostradas na figura 5-b, representada por ov, e dada
por:
q
ov = 100
p
d) fator geomtrico para ligao com banzo circular, representado por kg, e dado por:
0,024 1, 2
kg 0, 2
1
1 exp 0,5 g / t 0 1,33
0,024 1, 2
k g 0, 2 1
1 exp 0,5q / t 0 1,33
e) fator relacionado s tenses no banzo circular, representado por kp, e dado por:
- para np 0
k p 1 0,3np 0,3np2
- para np 0
k p 1,0
onde
- para n 0
0,4n
kn 1,3 1,0
- para n 0
kn 1,0
onde
- para n 0
km 1,3 1 n 1,0
- para n 0
km 1,0
onde
As capacidades resistentes de clculo das ligaes entre perfis tubulares e entre perfis tubulares e perfis de
seo aberta so baseadas nos seguintes modos de falha:
Modo A Plastificao da face ou de toda a seo transversal do banzo, junto a diagonais ou montantes;
Modo B Plastificao, amassamento ou instabilidade da face lateral da seo transversal do banzo junto a
diagonais ou montantes sob compresso;
Modo D Ruptura por puno da parede do banzo na rea de contato com diagonais ou montantes;
A Figura 8 ilustra os modos de falha para ligaes entre banzo e diagonais ou montantes em perfis tubulares
circulares, a Figura 9 para ligaes entre banzo retangular e diagonais ou montantes em perfis tubulares
retangulares ou circulares e a Figura 10 para ligaes entre diagonais ou montantes em perfis tubulares
circulares ou retangulares e banzos em perfil I ou H.
Figura 9 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares retangulares no banzo e circular ou
retangular na diagonal ou montante
Figura 10 Modos de falha em ligaes entre diagonais de perfil tubular circular ou retangular e banzo
de seo I ou H
6.1.5 Solda
6.1.5.1 A fora resistente de clculo da solda deve ser determinada de acordo com a ABNT NBR 8800.
Adicionalmente, devem ser obedecidas, quando aplicveis, as prescries do Anexo A.
6.1.5.2 A solda deve ser executada em todo o permetro do tubo, exceto em ligaes parcialmente sobrepostas,
onde a parte no visvel da ligao no precisa ser soldada, desde que as foras nas diagonais e montantes
sejam tais que suas projees perpendiculares ao eixo do banzo no difiram em mais de 20% em mdulo.
6.1.5.3 A qualidade da solda depende fundamentalmente da concordncia entre as superfcies dos tubos
ligados. As extremidades dos tubos podem ser cortadas de maneira adequada, tanto por processos que se
utilizam da geometria descritiva para obter um contato perfeito entre os elementos quanto por processos que
utilizam mtodos aproximados.
6.1.5.4 Devido diferena de rigidez relativa entre as paredes do tubo (banzo), carregadas transversalmente
sua superfcie, e as barras carregadas axialmente (diagonais, montantes ou chapas), soldadas a elas, a tenso
ao longo da rea efetiva da solda no uniforme, podendo levar ao estado-limite ltimo, denominado falha ou
ruptura progressiva da solda. Para que esse estado-limite no seja violado e que a ligao soldada tenha
comportamento dctil, uma das alternativas dadas em 6.1.5.5 e 6.1.5.6 deve ser adotada. O metal da solda deve
atender s exigncias de 6.2.4 da ABNT NBR 8800:2008. Para as chapas, caso a solda seja de filete ou de
penetrao parcial, ambas as faces da chapa devem ser soldadas ao banzo.
6.1.5.5 A fora resistente de clculo da solda deve ser igual ou superior fora solicitante de clculo do perfil
(diagonal ou montante) ou da chapa, calculada conforme as prescries da ABNT NBR 8800, porm
considerando a rea efetiva de acordo com A.3.1 e A.4.1. No permitido usar o procedimento dado em 6.2.5.2
da ABNT NBR 8800:2008, que considera o aumento de resistncia da solda de filete, conforme o ngulo de
atuao da fora.
6.1.5.6 A condio de ductilidade, exigida em 6.1.5.4, pode ser considerada atendida se a resistncia de clculo
da solda por unidade de comprimento for igual ou superior menor das resistncias seguintes:
a) resistncia local (puno ou cisalhamento da parede) do elemento principal (banzo) por unidade de
comprimento do permetro soldado da seo transversal do tubo (diagonal ou montante) ou da chapa;
b) resistncia da seo transversal do tubo (diagonal ou montante) ou da chapa por unidade de comprimento do
permetro soldado.
6.1.5.7 Nesta Norma, considera-se que a condio exigida em 6.1.5.6 seja atendida, sem necessidade de
clculos adicionais, se:
onde t a espessura do tubo (diagonal ou montante). Para chapa soldada ao banzo, submetida a fora
perpendicular parede do banzo que passe pelo centro de gravidade da solda (filete duplo), a espessura da
garganta efetiva de cada filete deve ser igual ou superior metade dos valores acima. Nesse caso, t a
espessura da chapa.
A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de
falha A e D, conforme 6.2.2 e 6.2.3, desde que sejam atendidas s seguintes condies:
6.2.2.1 Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das
Tabelas 2, 3 ou 5, a que for aplicvel. Nas Tabelas 2 e 3, deve-se ter Ni,Sd Ni,Rd. Nos casos especiais da Tabela
5, devem ser obedecidos os critrios de clculo especficos apresentados.
6.2.2.2 As ligaes de diagonais ou montantes das Tabelas 3, sujeitas a combinao de fora axial e momento
fletor, devem atender seguinte condio:
2
N1,Sd M ip,i,Sd M op,i,Sd
1,0
N1,Rd M ip,i, Rd M op,i, Rd
onde:
6.2.2.3 Os momentos fletores solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos
das diagonais ou montantes encontram a face do banzo.
6.2.2.4 O momento fletor resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento fletor resistente de clculo fora do
plano, Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 3 ou 4, a que for aplicvel.
Tabela 2 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares
Modo de falha A Ligaes T e Y (ver observao (b) Figura 6)
0, 2 kp f y0t02
N1,Rd
sen1
3,08 15,62 /
2
a1
kp f y0t02 5,72
N1,Rd / a1
sen1 1 0,81
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento e com sobreposio (ver observao (a) Figura 6)
k g k p f y0t02 d1
N1,Rd 1,98 11,22 / a1
sen1 d0
sen1
N 2,Rd N1,Rd
sen2
1 sen i
Quando di d0 2t0 : N i,Rd 0,66 f y0t0 d i / a1
2sen i
2
Fatores kg e k p
0,024 1, 2
k g 0, 2 1 , para ligaes com afastamento
1 exp 0,5 g / t 0 1,33
0,024 1, 2
k g 0, 2 1 , para ligaes com sobreposio
1 exp 0,5q / t 0 1,33
Para np 0 : k p 1 0,3n p 0,3n 2p
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso
Tabela 3 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo das ligaes soldadas entre montantes de
perfil I, H ou tubular retangular e banzos de perfil tubular circular
Modo de falha A
N1,Rd kp f y0t02 4,4 22 2 1 0,25 / a1
5,5k p f y0t02
N1,Rd 1,0 0,25 / a1
1 0,81
M ip,1,Rd h1 N1,Rd / 1 0,25
N1,Rd kp f y0t02 4,4 22 2 1 0,25 / a1
M ip,1,Rd h1 N1,Rd
5,5k p f y0t 02
N1,Rd 1,0 0,25 / a1
1 0,81
M ip,1,Rd h1 N1,Rd
Modo de falha D
Seo I ou H: max t1 NSd / A M Sd / W t1 2,2t0 (0,60 f y0 ) / a1
Seo tubular retangular max t1 NSd /A M Sd /W t1 1,1t0 (0,60 f y0 ) / a1
Faixa de validade Fator k p
Adicionalmente a 6.2.1, devem ser Para np 0 : kp 1 0,3np 0,3np2
observados os limites:
Para np 0 : k p 1,0
0,4 e 4
onde np 0p,Sd / f y0 e 0p,Sd deve ser determinada
onde b1 / d0 e h1 / d0
considerando o sinal negativo para compresso
Tabela 4 Momento fletor resistente de clculo das ligaes soldadas entre montantes e banzos de
perfil tubular circular
Modo de falha A ligaes T, X, e Y
f y0t02d1
M ip,1,Rd 5,34 kp / a1
sen1
f y0t02d12,97
M op,1,Rd kp / a1
sen1 1 0,81
1,1 3,3sen1
M ip,1,Rd 0,60 f y0t 0 d12 / a1
4sen 2 1
3,3 1,1sen1
M op,1,Rd 0,60 f y0t 0 d12 / a1
4sen 2 1
Fator k p
Para np 0 : kp 1 0,3np 0,3np2
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 e 0p,Sd deve ser determinada considerando o sinal negativo para compresso
Tabela 5 Critrio de clculo para casos especiais de ligaes uniplanares soldadas entre diagonais e
banzos de perfis tubulares circulares
N1,Sd N1,Rd
KT
A diagonal 1 comprimida e a diagonal 2 tracionada N1,Sd sen1 N 3,Sd sen 3 N1,Rdsen1
N 2,Sdsen 2 N1,Rdsen1
onde N1,Rd o valor de N1,Rd para uma ligao K da
d1 d1 d 2 d 3
Tabela 2, mas com substituda por:
d0 3d 0
(ver observao (a) Figura 6)
DK
As foras das diagonais devem ter sempre o mesmo
sentido
5,72
N1,Sdsen1 N 2,Sdsen2 kp f y0 t02 /
1 0,81 a1
As resistncias de clculo para cada plano de ligao multiplanar devem ser determinadas aplicando-se o fator
de reduo apropriado, dado na Tabela 6, s resistncias correspondentes das ligaes uniplanares,
calculadas de acordo com 6.2.2.
1,0
XX
N 2,Sd N1,Sd
6.3 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis
tubulares retangulares
A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de
falha A at F, conforme 6.3.2 e 6.3.3, desde que sejam atendidas s condies da Tabela 7.
Tabela 7 Condies de validade de ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis tubulares
circulares ou retangulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Perfil das Condies de validade
diagonais
ou
montantes e Compresso Trao Trao ou compresso
tipo de
ligao
36
b0
E
t 0 1,45
Retangular bi fy
0,25 -
T, Y ou X b0 36
36 h0
bi E
E t 0 1,45
t i 1,45 fy
fy
36 36 h0
hi b0 0,5 2,0
E E g
1,51 b0
bi 0,35 t 0 1,45
Retangular ti 1,45 35 b0
fy ti bi fy a
0,5
hi
2,0
b
K e N com
hi b0 0,1 0,01 0 36
g
0,51
bi
afastamento 35 t0
h0 b0
ti E a
t 0 1,45
fy
36
b0 ov 25%
bi E E
1,10 t 0 1,45 b,c
Retangular fy
ti fy bi ov 100%
K e N com
0,25 b,c
hi E b0 36
sobreposio 1,10 h0 bi
0,75
d
ti fy E bj
t0 1,45
fy
6.3.2.1.1 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares quadrados ou circulares e
banzos de perfis tubulares quadrados, obedecidas as condies adicionais dadas na Tabela 8, a fora axial
resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida da Tabela 9.
6.3.2.1.2 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e
banzos de perfis tubulares retangulares, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das Tabelas 6.8
a 6.10, a que for aplicvel. Nos casos especiais das Tabelas 9 e 11, devem ser obedecidos os critrios
especficos de clculo apresentados.
6.3.2.1.3 As ligaes de diagonais ou montantes das Tabelas 13 a 14 sujeitas a combinao de fora axial e
momento fletor devem satisfazer seguinte condio:
6.3.2.1.4 Os momentos solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos das
diagonais ou montantes encontram a face do banzo.
6.3.2.1.5 O momento resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento resistente de clculo fora do plano,
Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 12, a que for aplicvel.
bi b0
T, Y ou X 0,85 10
b0 t0
b0
T, Y ou X - 10
t0
Tabela 9 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis
tubulares circulares ou quadrados e banzos de perfis tubulares quadrados
k n f y0t02 2,2
N1,Rd 4,4 1 / a1
1 sen1 sen1
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento (ver observao (a) Figura 6) 1,0
a,
Modo de falha E Ligaes K e N com sobreposio (ver observao (a) Figura 6)
bef
10 f y0t 0
b1 ,mas bef b1 Para n 0 kn 1,3 0,4n
b0 / t 0 f y1t1
Para n 0 kn 1, 0
10 f y2t 2
be,ov b1 ,mas be, ov b1 onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando
b2 / t 2 f y1t1
sinal negativo para compresso.
Para diagonais e montantes com perfil circular, multiplicar as resistncias por (/4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
a
Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante sobreposto, 2 = diagonal ou montante subposto.
Tabela 10 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas T, X e Y entre diagonais de perfis
tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
f bt02 2,2h1
N1,Rd 1,1t0 / a1
sen1 sen1
Modo de falha E 0,85
N1,Rd f y1t1 2,2h1 4,4t1 2,2bef / a1
Modo de falha D 0,85 1 1 /
0,60 f y0t0 2,2h1
N1,Rd 2,2be, p / a1
sen1 sen1
Para ligaes X com < 90 ,usar o menor entre este valor e o da resistncia de clculo de cisalhamento das
a o
Para 0,85 1,0 usar interpolao linear entre o valor do modo de falha A com = 0,85 e o menor valor dos
b
modos de falha B e C (Tabela 11) com = 1,0, (flambagem da parede ou cisalhamento do banzo). O modo de
falha C aplica-se apenas para ligaes X com < 90 .
o
Para diagonais e montantes de perfil circular, multiplicar as foras axiais resistentes acima por
( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
Para trao: 10 f y0t 0
bef b1 ,mas bef b1
f b f y0 b0 / t 0 f y1t1
Para compresso: 10
be, p b1 ,mas b e,p b1
f b f y0 (Ligao T e Y) b0 / t0
f b 0,8 f y0 sen1 (Ligao X) Para n 0 kn 1,3
0,4n
onde dado em 5.2 ou obtido conforme a ABNT NBR
8800, o que for aplicvel, usando um ndice de esbeltez Para n 0 kn 1, 0
reduzido igual a:
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado
h0 1
2 considerando sinal negativo para compresso.
0 3,46 0 sen1
t
E
f y0
Tabela 11 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas K e N entre diagonais de perfis
tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
9,79kn f y0 t02 b1 b2 h1 h2
N1,Rd / a1
sen1 4b0
sen1
N 2,Rd N1,Rd
sen 2
Modo de falha C
0,66 f y0 Av
N1,Rd / a1 N 2,Rd
sen1
N1,Rd
sen1 sen 2
Modo de falha E
N1,Rd 1,1 f y1t1 (2h1 4t1 b1 b1,ef ) / a1
Modo de falha D 1 1/
1
10
4g2 bi,e, p bi bi (i=1 ou 2)
1 b0 / t0
3t 0
0,4n
onde g o afastamento, ver Figura 5. Para n 0 k n 1,3
Para diagonais e montantes de perfil circular:
Para n 0 kn 1, 0
=0
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando
sinal negativo para compresso.
Tabela 12 Momento fletor resistente de clculo para ligaes soldadas tipos T e X entre diagonais ou
montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Momentos no plano ( = 90o) Modo de falha A (para 0,85)
1 2
M ip,1,Rd 1,1kn f y0t02h1 / a1
2 1 1
f yk f y0 para ligaes T
M op,1,Rd 1,1 f y1 Z1 0,51 bef / b1 b12t1 / a1
2
Parmetros bef e k n
0,4n
Para n 0 kn 1,3
10 f y0t0
bef b1 , mas bef b1 Para n 0 kn 1, 0
b0 / t0 f y1t1
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando sinal negativo
para compresso.
a
O modo de falha por distoro caracterizado pela alterao da forma da seo transversal do banzo. No
aplicvel quando a distoro do banzo de alguma maneira for impedida.
Tabela 13 Critrio de clculo para tipos especiais de ligaes soldadas uniplanares entre diagonais ou
montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao Critrio de clculo
As foras podem ser de trao ou compresso, mas
devem atuar no mesmo sentido para ambas as
diagonais
N1,Sd N1,Rd
onde N1,Rd o valor de N1,Rd para uma ligao X da
Tabela 10.
Tabela 14 Critrio de clculo de ligaes soldadas aporticadas ou com banzos inclinados de perfis
tubulares retangulares
N Sd M Sd
1,0
N pl,Rd M pl,Rd
Ni,Sd Ni,Rd
6.3.2.2.1 O tipo apropriado de reforo depende do modo de falha que determina a fora axial resistente de
clculo da ligao na ausncia do reforo. Para ligaes T, X e Y, ver 6.3.2.2 2 e, para ligaes K e N, ver
6.3.2.2.3.
Tabela 15 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas T, X e Y e entre diagonais
ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
1,1 f yptp2 2h / b
N1,Rd . 1 p 4 1 b1 / bp / a1 ,
1 b1 / bp sen1 sen1
Adicionalmente, as seguintes condies devem ser
atendidas:
bp bp b1
hi
p sen1
1,5h / sen
1 1
bp b0 2t0
Reforo com chapas laterais nas duas almas do banzo para o modo de falha B
Tabela 16 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas K e N entre diagonais ou
montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
h h
p 1,5 1 g 2
sen1 sen2
Reforo com enrijecedor vertical entre diagonais ou montantes para sobreposio insuficiente
Tomar N1,Rd e N2,Rd como os valores de
N1,Rd e N2,Rd, respectivamente, para
ligao K ou N com sobreposio da
Tabela 11, com ov 80% , mas com b2 ,
t 2 e f y2 substitudos por bp , t p e f yp na
expresso de be,ov dado na Tabela 9.
Adicionalmente, deve-se ter:
2t1
tp
2t2
Ver ainda 6.1.1.1.
Em cada um dos planos de uma ligao multiplanar, o critrio de dimensionamento, dado em 6.3.2, deve ser
satisfeito, utilizando os esforos resistentes de clculo reduzidos pelo fator , dado na Tabela 17.
0,9
XX
Caso sejam atendidas as condies da Tabela 18, os esforos resistentes de clculo das ligaes devem ser
tomados como o menor valor encontrado entre os modos de falha, indicados nas Tabelas 19 e 20, onde
aplicveis.
Tabela 18 Condies de validade para ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis
tubulares circulares ou retangulares e banzos com perfis I ou H
sobreposio bi bj
a
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas
Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo Ni,Rd deve ser obtida da Tabela 19 e o
momento fletor resistente de clculo, da Tabela 20.
6.4.3.1 As ligaes de diagonais e montantes sujeitos, simultaneamente, a fora axial e momento fletor devem
satisfazer seguinte condio:
N i,Sd M ip,i,Sd
1,0
N i,Rd M ip,i,Rd
Onde Mip,i,Rd e Mip,i,Sd so, respectivamente, os momentos fletores resistente e solicitante de clculo no plano.
6.4.3.2 O momento solicitante de clculo, Mip,i,Sd, pode ser tomado no ponto onde o eixos da diagonal ou
montante encontram a face do banzo.
Tabela 19 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de
perfis tubulares retangulares e circulares e banzos de perfis I ou H
1 4 g
mas
bw 2t1 10tf r
2
/ 3t f2 10 f y2t2 ,mas b b
be,ov b1 e, ov 1
b2 / t2 f y1t1
Para diagonal com perfil circular, 0
a
As expresses das foras resistentes apresentadas so vlidas para diagonais com perfis retangulares. Para diagonais com perfis
circulares, multiplicar essas expresses por ( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2;
b
O modo de falha E no precisa ser verificado se: g / tf 20 28; 1,0 0,03 onde b0 / 2tf , e, para tubos circulares:
0,75 d1/d2 1,33, 0,75 b1/b2 1,33;
c
Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante subposto, 2 = diagonal ou montante sobreposto;
d
Apenas a diagonal ou montante subposto 1 precisa ser verificado. A eficincia da diagonal ou montante sobreposto 2 (isto , a resistncia
de clculo da ligao dividida pela resistncia plstica de clculo da diagonal ou montante) deve ser tomada como igual do subposto.
e
Adicionalmente nas ligaes tipo X deve ser verificado o item 5.7.6 da NBR8800.
Tabela 20 Momento fletor resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de
perfis tubulares retangulares e banzos de perfis I ou H
Modo de falha E
Parmetros pef e bw
6.4.3.3 Se forem usados enrijecedores no banzo (ver figura 11), a fora axial resistente de clculo de diagonal ou
montante em ligaes T, X, Y e tambm K e N, com afastamento, determinada como segue:
pef t w 2r 7tf f y0 f yi bi h i 2t i
pef,s ts 2aw 7tf f y0 f yi bi h i 2t i
pef pef, s bi hi 2ti
sendo aw a espessura da garganta de solda dos enrijecedores (2aw" torna-se aw se for usada solda de filete
apenas em um lado do enrijecedor), com o ndice s referindo-se ao enrijecedor, que deve ter no mnimo a
espessura da alma do perfil I (ver ainda 6.1.1.1).
6.5.1.1 Para as ligaes entre chapas e perfis tubulares circulares, devem ser atendidas s condies dadas nas
alneas (b), (c), e (e) de 6.2.1.
6.5.1.2 Para as ligaes entre chapas e perfis tubulares retangulares, estes devem ser compactos.
b0 h
Adicionalmente, deve-se ter 30 e 0 35 .
t0 t0
6.5.2.1 Nas ligaes entre chapas e perfis tubulares circulares e entre chapas e perfis tubulares retangulares, a
fora axial resistente de clculo, N ch,Rd , deve ser obtida das Tabelas 21 e 22, respectivamente. Nessas Tabelas,
deve-se ter N ch,Sd N ch,Rd . Nos casos especiais das Tabelas 21 e 22, devem ser obedecidos os critrios
especficos apresentados.
6.5.2.2 As ligaes das Tabelas 21 e 22, sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor, devem atender
seguinte condio:
n
N ch,Sd M ip,ch,Sd M op,ch,Sd
1,0
N ch,Rd M ip,ch,Rd M op,ch,Rd
onde:
6.5.2.3 Os momentos fletores solicitantes de clculo Mip,ch,Sd e Mop,ch,Sd podem ser obtidos no encontro entre a
chapa e a face do banzo.
6.5.2.4 O momento fletor resistente de clculo no plano, Mip,ch,Rd , e o momento fletor resistente de clculo fora do
plano, Mop,ch,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 21 e 22, a que for aplicvel.
Tabela 21 Fora axial e momento fletor resistente de clculo de ligaes com chapas
soldadas em perfil tubular circular
Modo de falha A
N ch,Rd
k p f y0t02 4,4 22 2
/ a1
sen
M ip,ch,Rd 0
5,5kp f y0t02
N ch,Rd / a1
(1 0,81 )sen
M ip,ch,Rd 0
M op,ch,Rd 0
M op,ch,Rd 0
Modo de falha D
Tabela 21 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes com chapas soldadas em
perfil tubular circular (continuao)
f uch
tch t
f ych
Tabela 22 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes soldadas entre chapa ou
perfis I ou H e perfis tubulares retangulares
Nch,Rd
1,1km f yt 2
sen1 tch / b
2b ch
/ b 4 1 tch / b / a1
tch / b0 0,2
Nch,Rd
2,2km f yt 2
sen1 tch / b
2b ch
/ b 4 1 tch / b / a1
Tabela 22 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes soldadas entre chapa ou
perfis I ou H e perfis tubulares retangulares (continuao)
Chapa simples Modo de falha por puno da parede do tubo
fu
tch t
f ych
6b
1,5
t
N ch,Rd 1,6t 1 ch
2
Ef ytch / t
b tch
para ( 5tch1 tch2 )
k o raio de concordncia do perfil T laminado ou a garganta da
solda, aw , do perfil T soldado
Tabela 22 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes soldadas entre chapa ou
perfis I ou H e perfis tubulares retangulares (continuao)
I ou H
De modo aproximado, se n 2 1 , N1,Rd
pode ser tomado igual soma das resistncias
de clculo de duas chapas transversais de
mesmas dimenses das mesas da seo I ou
H.
Se n 2 1 , uma interpolao linear entre
uma e duas chapas deve ser feita.
M ip,1,Rd N1,Rd h1 t1
b1
0,5 1,0
b0
Parmetros bef ,be, p e k m
10 f y 0t0 Para n 0 , k m 1,3(1 n)
bef bch ,mas bef bch
b0 / t0 f ychtch Para n 0 , k m 1,0
10 onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado
be, p bch ,mas be,p bch
b0 / t0 considerando sinal negativo para compresso.
a
A ligao com solda de filete deve ser calculada de acordo com 6.1.5
7 Ligaes flangeadas
7.1 Consideraes gerais
7.1.1 Esta Seo trata das ligaes flangeadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares, sob atuao de
fora axial de trao.
7.1.2 As ligaes flangeadas so constitudas por duas placas (placas do flange) ligadas por solda de filete na
extremidade dos perfis a serem conectados, com as placas unidas entre si por parafusos (Figura 12). Essas
ligaes so denominadas flangeadas circulares e flangeadas retangulares, quando aplicadas a perfis tubulares
circulares e perfis tubulares retangulares, respectivamente.
(a) Circular
c 2(d b e1 )
1,25d b e1 2d b
(b) Retangular
7.1.3 Para o dimensionamento das ligaes flangeadas, os estados-limites ltimos a serem observados so:
escoamento das placas do flange, ruptura por trao dos parafusos e ruptura por cisalhamento da solda de filete.
7.1.4 Em 7.2 e 7.3, so apresentadas as prescries para dimensionamento das ligaes flangeadas circulares
e retangulares, respectivamente, vlidas para as placas do flange contnuas e parafusos dispostos
simetricamente. Alm disso, as ligaes flangeadas retangulares devem possuir parafusos posicionados junto
aos quatro lados dos perfis tubulares.
7.1.5 Considera-se que a solda de ligao entre o perfil tubular e a placa de flange tenha sido devidamente
dimensionada conforme os critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis.
7.2.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges circulares no ocorra, essas placas
devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
2 a1 N 0, Sd
tf
f 3 f y
com
f3
1
2k1
k 2 k 22 4k1
sendo
r
k1 ln 2
r3
k 2 k1 2
d
r2 e1
2
d t0
r3
2
onde
d (dimetro do perfil tubular circular) e e1 (distncia entre a face do perfil tubular circular e o eixo dos parafusos)
esto representados na Figura 12 (a).
7.2.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges circulares
no ocorra, o nmero de parafusos, n, no pode ser inferior a 5 e deve ainda atender condio:
N 0,Sd 1 1
n 1
Ft, Rd f3 f3 k3
onde Ft, Rd a fora de trao resistente de clculo de um parafuso, determinada segundo a ABNT NBR 8800, e
r
k3 ln 1
r2
com
d
r1 2e1
2
Adicionalmente, a distncia e1 deve atender condio:
( d 2e1 )
3d b
nb
onde
7.3.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges
retangulares no ocorra, deve-se ter:
7.3.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges retangulares no ocorra, levando-
se em conta o efeito de alavanca, essas placas devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
4a1 b Ft,Sd
tf
p 1 p f y
com
p 2db e1
db
b e1
2
df
1
p
1
e com p igual a 1,0 se 1,0, ou igual ao menor valor entre 1,0 e se 1,0, sendo
1
1 F
t,Rd 1
Ft,Sd
b
a
db
b e1
2
db
a e2 , mas tomando e2 1,25e1
2
onde
7.3.3 Na determinao da fora de trao solicitante de clculo dos parafusos deve-se considerar a fora
adicional decorrente do efeito de alavanca (figura 13), conforme 7.3.4:
t 2
Qal Ft, Rd f ,
tc
4bFt,Sd
tc
p f y / a1
e
1 Ft,Sd tc
2
1 0
Ft,Rd tf
7.3.4 O efeito de alavanca pode ser desprezado se a espessura da placa de flange for igual ou superior a tc.
8 Bases de Pilares
8.1.1 Esta Seo trata da ligao de pilares de ao e pilares mistos de ao e concreto fundao de concreto
armado, submetida a aes estticas. No caso de pilares de ao, a maior dimenso da seo transversal no
pode ser superior a 510mm.
8.1.2 A ligao constituda de uma placa de base retangular ou circular soldada ao perfil de ao do pilar e
fixada no bloco de fundao por meio de barras redondas rosqueadas (chumbadores), conforme mostrado na
Figura 14. Para facilitar a montagem e o nivelamento, deve-se colocar argamassa expansiva de assentamento
entre a face inferior da placa de base e a superfcie do concreto. Os elementos componentes da ligao devem
ser dimensionados de forma que seus esforos resistentes de clculo aos estados-limites ltimos aplicveis
sejam iguais ou superiores aos esforos solicitantes de clculo, determinados pela anlise da estrutura, sujeita
s combinaes de clculo das aes, conforme a ABNT NBR 8800.
Tipo 1 Tipo 2
Tipo 3
8.1.3 De maneira geral, a ligao est sujeita a fora axial, de compresso ou trao, a momento fletor e fora
cortante, que podem induzir os seguintes estados-limites ltimos: formao de charneira plstica na placa de
base, ruptura por trao do chumbador, arrancamento do chumbador, esmagamento do concreto ou da
argamassa expansiva de assentamento na regio de contato com a placa de base e deslizamento da ligao.
Considera-se que a solda de ligao do pilar placa de base tenha sido devidamente dimensionada conforme os
critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis.
a) tp tp, min , onde tp a espessura da placa de base e tp,min deve ser obtido de 8.2;
b) nos casos onde ocorre trao nos chumbadores (casos C3 e T1 a T3), db d b, min , onde db o dimetro
externo de um chumbador e db,min deve ser obtido de 8.2;
c) os chumbadores forem constitudos de barras redondas rosqueadas de ao ASTM A36 ou equivalente com
resistncia ao escoamento fy igual a 250 MPa e, juntamente com a placa de base, forem projetados conforme
as exigncias e disposies construtivas dadas na Tabela 23;
d) a resistncia caracterstica compresso da argamassa expansiva de assentamento for igual ou 50% superior
do concreto do bloco de fundao e, nos casos onde ocorre presso de contato do concreto sob a placa de
base, c,Sd c, Rd , onde c,Sd a tenso de compresso solicitante de clculo e c,Rd a tenso de
compresso resistente de clculo, obtida da ABNT NBR 8800;
e) VSd VRd , onde VSd a fora cortante solicitante de clculo e VRd a fora cortante resistente de clculo na face
superior da placa de base obtida de 8.2.
M Sd
e
N Sd
x 0,95h
para sees tubulares retangulares
2
m
x 0,80d para sees tubulares circulares
2
y 0,95b
para sees tubulares retangulares
n 2
y 0,80d para sees tubulares circulares
2
p c 2m c
y,eq nb db m a1 y
meq m
nb,eq nb
f ck
c, Rd 0,2 4 MPa
c
d d 4a1
x y 0,90 d
0,90 d 0,80d
mn
2
p c 2m c
d 0,80d
meq
2
2
nb,eq nb 8
3
Onde
c o comprimento do trecho da placa sujeito presso de contato do concreto, calculado por expresses dadas
em 8.2.2,
nb o nmero de chumbadores da ligao (4 nb 8 para ligao tipo 1 e 2 e nb 8 para ligaes tipo 3),
a a distncia da linha de chumbadores (ou do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular)
linha de centro da placa (ou seja, o raio do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular, igual
a d/2 + a1 e as demais grandezas esto definidas nas Figuras 14 a 16 e na Tabela 23.
Armadura mnima do
Dimenses
bloco f
a a,c,d
db Arruelas especiais
a1 a2 g a3 h1 h2 r1 r2 df en fck,min. b Nb,min e. S
Espessura Dimenses
pol mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm MPa mm mm mm
mm mm x mm
3/4 19 40 80 120 450 150 175 50 33 6,3 50 x 50 40 20 900 100 10
7/8 22 45 90 140 465 200 225 50 40 6,3 65 x 65 50 20 900 100 10
1 25 50 100 160 465 200 225 50 45 8 75 x 75 60 20 900 125 12,5
1 1/4 32 65 130 190 525 225 250 60 50 9,5 75 x 75 60 20 1100 125 12,5
1 1/2 38 80 160 230 610 250 275 70 60 9,5 90 x 90 70 25 1300 150 16
1 3/4 44 90 180 270 700 300 325 70 70 12,5 100 x 100 80 25 1600 150 16
2 50 100 200 300 850 350 375 100 80 16 125 x 125 90 30 1800 150 16
a
As disposies construtivas so vlidas somente para chumbadores em ao ASTM A36, arruelas especiais
de ao com fy = 345 MPa e para um nmero mnimo de quatro e um nmero mximo de oito chumbadores;
b
fck, min. o menor valor de fck para no ocorrer esmagamento do concreto na regio da porca de ancoragem
dos chumbadores.
c
O dimetro do furo das arruelas especiais deve ser igual a db + 1,5 mm.
d
As arruelas especiais no precisam ser soldadas placa de base, exceto quando necessrio para transmitir
a fora cortante aos chumbadores (ver 8.2.3).
e
O bloco deve ser devidamente dimensionado, conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm respeitando-
se as seguintes dimenses mnimas:
Nb = maior valor entre Nb,min., x 2en e x 2(a3 a1 )
Bb = maior valor entre y 2en e y 2(a3 a1 )
Ab = maior valor entre h1 + 100 mm e Nb
Nas expresses acima, para ligao tipo 3 (Figura 14), substituir x e y por d
f
A armadura do bloco deve ser devidamente dimensionada, conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm
respeitando-se os valores mnimos apresentados nesta Tabela.
g
Para a ligao tipo 3 (Figura 14), a dimenso a2 deve ser entendida como a distncia mnima exigida entre
dois chumbadores consecutivos.
8.2.2 Os valores de tp,min, db,min e VRd devem ser calculados por meio das seguintes expresses:
2c,Sd
tp, min max
f y / a1
VRd c,Sd x y c, Rd x y
VRd c,Sd c y c, Rd x y
onde
NSd
c,Sd
x y
o coeficiente de atrito entre a placa de base e a fundao, podendo ser tomado igual a 0,55.
1 NSd
b) Para o caso C2, ou seja, 0 e x :
2 c, Rd y
2c,Sd
tp, min max
f y / a1
VRd c,Sd x y c, Rd x y
VRd c,Sd c y c, Rd x y
onde
c x 2e
NSd
c,Sd
c y
1 NSd
c) Para o caso C3, ou seja, e x :
2 c, Rd y
tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2;
4 Ft,Sd
d b, min
0,75 f ub / a 2
VRd c, Rd c y c, Rd x y
onde
2c, Rd
tp, min1 max
f y / a1
2,25N Sd e a
para bases tipo1 e 2
2 N e a c, Rd y
2 2
c x a x a Sd , se x a ; caso
2 2 c, Rd y 2 3,125N Sd e a para bases tipo 3
c, Rd y
contrrio, deve-se alterar a ligao;
2c, Rd c y NSd
Ft,Sd
nb,eq
4 Ft,Sd
d b, min
0,75 f ub / a2
onde
NSd
Ft,Sd
nb
tp,min e db,min devem ser calculados conforme a alnea d), porm com:
N Sd M Sd
Ft,Sd Fte,Sd
nb a nb, eq
tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2
4 Ft,Sd
d b, min
f ub / a2
VRd c, Rd c y c, Rd x y
onde
2 c, Rd
tp, min1 max
f y / a1
2,25N Sd e a
para bases tipo1 e 2
2 NSd e a c, Rd y
2 2
c x a x a , se x a ; caso
2 2 c, Rd y 2 3,125N Sd e a para bases tipo 3
c, Rd y
contrrio, deve-se alterar a ligao;
2c, Rd c y NSd
Ft,Sd
nb,eq
8.2.3 Para os casos T1 e T2 e nas demais situaes previstas em 8.2.2 em que VSd supere VRd, torna-se
necessria a colocao de dispositivos especiais para a transmisso da fora cortante solicitante de clculo
fundao, como placa de cisalhamento (ver 8.2.4) ou arruelas especiais com furos-padro soldadas placa de
base (ver Tabela 23 e 8.2.5), entre outros. Nesses casos, a determinao da fora cortante resistente de clculo,
VRd, deve ser feita de acordo com o dispositivo empregado (ver 8.2.4 e 8.2.5). O bloco de concreto deve ser
adequadamente dimensionado para resistir fora cortante solicitante de clculo, levando em conta os efeitos
locais no concreto.
8.2.4 A determinao da fora cortante resistente de clculo, VRd, referente placa de cisalhamento (Figura 16),
deve ser feita de acordo com a seguinte expresso:
VRd c, Rd bv en bh
onde
bv e bh esto definidas na Figura 17 e c,Rd deve ser obtido da ABNT NBR 8800:2008, considerando-se A2/A1
igual a 4.
A espessura da placa de cisalhamento, tpv , deve ser maior ou igual a tpv,min dada por:
2VSd bv en
tpv,min
bh f y / a1
Entretanto, a espessura da placa de cisalhamento no pode ser superior placa de base. Caso isso seja
necessrio, pela expresso acima, deve-se aumentar a espessura da placa de base.
A menos que seja utilizada solda de penetrao total, a solda da placa de cisalhamento com placa de base deve
ser capaz de resistir ao conjunta da fora cortante resistente de clculo, VRd, com o momento fletor
solicitante de clculo, dado por:
1
M Sd c, Rdbh bv2 en2
2
8.2.5 Para o caso de arruelas soldadas placa de base, a fora cortante resistente de clculo, VRd, deve ser
determinada de acordo com a seguinte expresso:
nb ,eq
VRd Fv,Rd,i
i 1
onde
Fv,Rd,i
1
1 a 2
(1 a 2 ) Fv2,Rd ,i (0,533Ft ,Sd ,i ) 2 (0,533Ft ,Sd ,i ) 5d b2 c ,Rd
(t 0,5t a ) f u a1
1,45 p
db f y a2
onde Ft,Sd,i a fora de trao solicitante de clculo em um chumbador (ver 8.2.2) e Fv,Rd,i a fora cortante
resistente de clculo de um chumbador, dada por:
A solda da arruela com a placa de base deve ser capaz de resistir fora Fv,Rd,i.
9.2 Para os perfis retangulares, a relao entre a altura e a espessura da alma (h/tw), apresentada no Anexo O
da ABNT NBR 8800:2008, deve ser substituda por he/t, onde he a distncia entre as faces internas das mesas
subtrada de duas vezes o raio de concordncia e t a espessura da parede do perfil. A relao hp/tw, deve ser
substituda por hp/t, onde o termo hp deve ser tomado como o dobro da altura da parte comprimida da alma
subtrado de duas vezes o raio de concordncia. Para clculo do momento fletor resistente de clculo, podem
ser usadas as formulaes apresentadas em O.2.3 a O.2.5 da ABNT NBR 8800:2008, substituindo-se d por h, bf
por b, tw por 2t e tf por t, onde h e b so a altura total e a largura do perfil tubular, respectivamente. O termo hw
deve ser tomado como a distncia entre as faces internas das mesas, isto , h menos duas vezes t, e o termo h0,
como a distncia entre os centros geomtricos das mesas do perfil tubular, isto , h menos t.
9.3 Para os perfis circulares, na falta de um clculo mais preciso, pode-se considerar um perfil retangular
equivalente com a mesma espessura da parede, em que a altura total h e a largura b sejam tomadas iguais a d e
0,55d, respectivamente. Deve-se ter ainda d/t 0,07 E/fy. Nesse caso, aplica-se o disposto em 9.2.
9.4 Para as trelias mistas, devem ser utilizadas as prescries da ABNT NBR:8800. Permite-se, entretanto,
que sejam utilizadas as prescries desta Norma para clculo de fora axial resistente de clculo. As ligaes
entre os elementos componentes devem ser dimensionadas de acordo com esta Norma.
10.1 Generalidades
O dimensionamento de pilares mistos constitudos de perfis tubulares preenchidos com concreto deve ser feito
com base na ABNT NBR 8800. Alternativamente, pode-se utilizar:
a) a modificao, apresentada em 10.2, para o clculo da rigidez efetiva flexo, utilizada para a determinao
da fora resistente de clculo compresso axial;
d) na determinao da fora cortante resistente de clculo do pilar misto, uma das seguintes opes:
- a soma das foras cortantes resistente de clculo do pilar de ao e do concreto armado, sem a considerao da
parcela da fora cortante resistida por mecanismos complementares ao de trelia (Vc ,na nomenclatura da
ABNT NBR 6118: 2007)
EI e Ea Ia 0,70Ec I c Es Is
10.3 Modelo de clculo para pilares submetidos flexo-compresso
10.3.1 A verificao dos efeitos da fora axial de compresso e dos momentos fletores pode ser feita por meio
das seguintes expresses (a que for aplicvel):
M x,Sd M y,Sd
1,0
M x,Rd M y,Rd
onde:
Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo referente apenas parcela do concreto, dada pelo
produto Npl,c,Rd, com essas duas grandezas determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a
modificao apresentada em 10.2 para o clculo da rigidez efetiva flexo;
NRd a fora axial de compresso resistente de clculo, dada pelo produto Npl,Rd, com essas duas grandezas
determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a modificao apresentada em 10.2 para o
clculo da rigidez efetiva flexo;
Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, em relao aos eixos x e y, respectivamente, da
seo transversal do pilar misto;
Mx,Rd e My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixo x e y da seo transversal do
pilar misto, dados por 0,9Mpl,x,Rd e 0,9Mpl,y,Rd, respectivamente;
Mpl,x,Rd e Mpl,y,Rd so os momentos fletores de plastificao de clculo, em relao aos eixos x e y da seo
transversal do pilar misto, respectivamente, obtidos de P.5.4.1 da ABNT NBR 8800.
10.4.1 Nas regies de introduo de carga, como a de ligao de pilar com vigas (ver P.2.1 da ABNT NBR
8800:2008), quando as tenses de cisalhamento na interface entre o ao e o concreto, no comprimento de
introduo de carga, obtidas com os esforos solicitantes de clculo, superarem os valores de Rd dados na
Tabela P.1 da ABNT NBR 8800:2008, devem ser utilizados dispositivos especiais para resistir totalidade dos
efeitos dos esforos solicitantes de clculo. Nesta Norma, podem ser utilizados dispositivos similares aos tipos 1
e 2 apresentados nas Figuras 18 e 19, respectivamente. Ressalta-se que esses dispositivos devem estar
situados dentro do comprimento de introduo de carga, conforme definido em P.2.1.1 da ABNT NBR
8800:2008.
10.4.2 No dispositivo tipo 1 so usados parafusos (comuns ou de alta resistncia) cujo espaamento entre eixos,
em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro. Cuidados especiais devem ser tomados
para evitar que os parafusos se desloquem durante a concretagem do pilar. A fora resistente de clculo de cada
parafuso deve ser tomada como o menor valor obtido das seguintes expresses:
d b2 f ub f
VRd 0,4 2,4dbt u
4 a2 a2
onde:
c, Rd deve ser obtido de 6.6.5, da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se A2/A1 igual a 4.
10.4.3 No dispositivo tipo 2, so feitas aberturas nas paredes do perfil tubular de ao, nas quais soldam-se
chapas com conectores de cisalhamento tipo pino com cabea. A fora resistente de clculo de cada conector de
cisalhamento deve ser obtida de O.4.2.1.1 da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se Rg e Rp iguais a 1,0. Para
isso,o espaamento entre os eixos dos conectores, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o
seu dimetro e a solda entre a chapa e o tubo deve ser adequadamente dimensionada, conforme os critrios da
ABNT NBR 8800 e desta Norma, onde aplicveis.
Anexo A
(normativo)
Soldas
A.1 Escopo
As prescries deste Anexo A aplicam-se s ligaes soldadas apresentadas na Seo 6, no sujeitas a fadiga,
de perfis tubulares com espessura de parede menor ou igual a 37,5 mm, dimensionados conforme as
prescries desta Norma. Todas as disposies da ABNT NBR 8800 relativas a ligaes soldadas so
aplicveis, exceto as correspondentes aos itens que tratam dos mesmos assuntos deste Anexo. Para ligaes
soldadas sujeitas a fadiga ou de perfis tubulares com espessura de parede superior a 37,5 mm, devem ser
adotados os procedimentos da ABNT NBR 8800 e AWS D1.1, onde aplicveis.
A.2.2 O ngulo do diedro local, , o ngulo entre as tangentes das superfcies externas dos tubos ligados pela
solda, medido em um plano perpendicular linha da raiz da solda ver Figura A.3. Nas ligaes com perfis
circulares, as Figuras A.4 a A.7 podem ser utilizadas para a determinao do ngulo do diedro local de cada
regio da solda. Nessas figuras, o ngulo medido a partir do eixo vertical da seo transversal da diagonal ou
montante (ver Figura A3).
Para que uma ligao com solda de filete seja considerada pr-qualificada, devem ser adotadas as dimenses
mnimas da perna do filete (excluindo-se a abertura da raiz se esta for superior a 1,5 mm), apresentadas na
Tabela A.1, em funo do tipo do ao e do ngulo do diedro local (), e os detalhes, conforme apresentados na
Figura A.8. Esses detalhes so limitados a di/d0 1/3, para perfis tubulares circulares, e bi/b0 0,8, para perfis
tubulares retangulares. Na Tabela A.1, t a espessura da menor parede soldada e z obtido da Tabela A.2, em
funo do ngulo da junta e do processo de soldagem (ver Figura A.8). A abertura da raiz (Ru) no pode ser
superior a 5 mm.
A rea efetiva deve ser calculada, conforme a ABNT NBR 8800, como o produto do comprimento efetivo da
solda pela espessura da garganta efetiva, aw. O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme
A.3.2.
O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme Tabela A.2 e Tabela A.3, para perfis tubulares
circulares e retangulares, respectivamente. A espessura da garganta efetiva deve ser calculada conforme A.3.3.
ef 2 rw K a
1 1 / sen
Ka
2
o ngulo agudo entre os eixos das barras.
2hi
sen 2bi para 50 o
2h
ef i bi para 60 o
sen
CORTE A-A interpolar linearment e para 50 o 60 o
be,ov b2,
b1 / t1 f y2t 2 4t1 para b2 / b1 0,85 ou 180 - 1 - 2 50
o
sobreposto
2h1
sen 2b1 para 50 o
2h
ef 1 b1 para 60
sen
interpolar linearment e para 50 o 60 o
2hi
ef 2bi,ef
sen i
f y0t 0 bi para 0,85 e 50 o
bi,ef
10 bi
f t
4t 0 para 0,85 ou 50
o
b0 / t 0 yi i
10 f y0t0
ef 2 bch 2bch
b0 / t0 f yptp
a solda deve ser em ambas as faces da chapa.
A espessura da garganta efetiva de uma solda de filete (aw) igual menor distncia medida da raiz face
plana terica da solda, para ngulo da junta () maior ou igual a 60, e a essa mesma distncia reduzida da
dimenso z, dada na Tabela A.4, para 30 60 . Para 30 , a solda no considerada efetiva,
o o o
devendo-se, portanto, tomar aw = 0. No clculo da espessura da garganta efetiva, a abertura da raiz (Ru) deve
ser levada em conta, caso seja superior a 1,5 mm.
As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas com solda de
penetrao total (CJP) em apenas um lado da junta, sem extrao de raiz, esto mostrados na Tabela A.5 e nas
Figuras A.109 a A.12. As demais ligaes com solda de penetrao, soldadas em apenas um lado da junta, sem
chapa de espera (backing bar), e em ambos os lados, sem extrao de raiz, so consideradas de penetrao
parcial. As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas de
penetrao parcial (PJP) esto mostrados nas Figuras A.13 a A.15. A preparao das juntas para as soldas nos
cantos deve propiciar uma transio suave de um detalhe para outro. Alm disso, as soldas devem ser
executadas continuamente ao longo dos cantos, de forma que o arco inicie e termine em faces planas.
A rea efetiva deve ser calculada como o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta
efetiva. O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme A.4.2. A garganta efetiva deve ser
calculada conforme A.4.3.
O comprimento efetivo da solda de perfis circulares deve ser calculado conforme Tabela A.2 substituindo-se rw
por rm, onde rm o raio mdio do perfil tubular circular, isto , medido na linha de centro da parede do tubo. O
comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares deve ser calculado conforme Tabela A.3.
Tabela A.5 Dimenses das juntas e dos ngulos de entalhe das ligaes pr-qualificadas com solda de
penetrao total (CJP)
a a
Detalhe A Detalhe B Detalhe C Detalhe D
= 180 - 135 = 150 - 50 = 75 - 40 = 40 - 30
o o o o o o o o
o
10 ou o
(mnimo) ---- 10 ----
45 ,para >105
o o
c
b c FCAW b b
SMAW FCAW b SMAW SMAW
SMAW
Abertura de
mx 5 5 6 ---- ----
raiz (Ru)
Mm 2 ou
2 ou
mn 0 ,para 2 ---- ----
0 ,para >120
o
>90
o
W (mximo)
---- ---- ---- 3 3
mm
o
o 40 ; se maior
max 90 60 ,para 105
ngulo da usar detalhe B
o o ----
junta () o 37,5 ; se menor usar 0,5ou 30 , o
min 45
detalhe C que for maior
de 0 a 0,5 tb a medida
Filete adicional (F) ---- que varie de 0,5 tb 0,5 tb
o
135 a 90
aw tb para tb/sen1,75
tb 2tb
Solda (mn) tb/sen para tb
Completa dw
tb/sen 1,75 tb ---- ---- ----
(mn)
a
A solda de vedao deve ter dimenses que garantam a qualidade da solda e a necessria largura do
entalhe obedecendo-se o limite dado nesta Tabela.
b
Arco eltrico com eletrodo revestido (SMAW)
c
Arco eltrico com fluxo no ncleo (FCAW )
Figura A.10 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao
total (CJP) de perfis tubulares retangulares
Figura A.11 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao
total (CJP) de perfis tubulares circulares
= 180 - 135
o o
= 150 - 90 = 90 - 50
o o o o
DETALHE A
DETALHE B
= 75 - 30 = 45 - 30 = 40 - 30
o o o o o o
Figura A.12 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura
at 16 mm.
DETALHE A DETALHE B
= 75 - 30 = 45 - 30 = 40 - 30
o o o o o o
Figura A.13 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura
superior a 16 mm.
Figura A.14 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP)
150 30
90 30
ESQUEMA PARA DEFINIO DOS NGULOS
ti
Figura A.15 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP)
ti
ti ti
Figura A.16 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP)
A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao total deve ser tomada igual menor das
espessuras das partes soldadas. A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao parcial igual
profundidade do chanfro, para ngulo da junta igual ou superior a 60, e a essa mesma distncia reduzida da
dimenso z, dada na Tabela A.2, para 30 60 . Para 30 , a solda no considerada efetiva,
o o o
devendo-se, portanto, tomar a espessura da garganta efetiva igual a zero. Para soldas em superfcies curvas
constitudas por uma seo circular ou cantos arredondados dos perfis retangulares a espessura da garganta
efetiva deve ser obtida da Tabela 6 da NBR 8800:2008 (ver Figura A.17).
solda em V
solda em V
Figura A.17 - Espessura da garganta da solda nos cantos arredondados de perfis retangulares