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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE GEOLOGIA, MINAS Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE MINAS

NOMBRE DEL CURSO : DRENAJE DE MINAS

DOCENTE : ING. SOTO ELGUERA JUAN FRANCISCO

ALUMNO : CANSAYA PAPEL DAVID

CDIGO : 130251

TEMA: TIPOS DE RELLENOS EN


MINA

CUSCO - 2016
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

INDICE
introduccion___________________________________________3
Objetivos______________________________________________3
Ventajas De Los Diferentes Tipos De Rellenos_____________________4
Relleno Hidraulico________________________________________5
Aplicaciones___________________________________________________________5
Ventajas Del Relleno Hidrulico___________________________________________5
Desventajas Del Relleno Hidrulico________________________________________6
Pulpa_________________________________________________________________6
Pulpa Homognea___________________________________________________________6
Pulpa Heterognea__________________________________________________________6

Efecto Del Agua En El Relleno Hidrulico___________________________________6


Compactacin_________________________________________________________7
Cementacin___________________________________________________________7
Relleno En Pasta________________________________________8
Espesado_____________________________________________________________9
Filtrado_______________________________________________________________9
Abastecimiento De Cemento Y Esteril_____________________________________10
El Cemento_______________________________________________________________10
Preparacin De Tailing______________________________________________________10

Mezclado_____________________________________________________________10
Bombeo______________________________________________________________11
Distribucion Subterranea_______________________________________________12
Aplicaciones__________________________________________________________12
Relleno Cementado______________________________________13
Ventajas Del Relleno Cementado_________________________________________13
Relleno Detritico________________________________________14
Obtencin Del Relleno Detrtico__________________________________________14
Caractersticas Generales_______________________________________________14
Desventajas__________________________________________________________14
Conclusiones__________________________________________15
Bibliografa____________________________________________15

DRENAJE DE MINAS
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INTRODUCCION

Este trabajo se hizo con la finalidad de dar a conocer cules son los tipos de relleno en
minera y cules son sus ventajas y desventajas; tambin nos ayuda a disminuir los
problemas de inestabilidad en la explotacin.

Algunos mtodos de explotacin minera (underground mining methods) o simplemente


stoping methods tales como:

Cut&fill o variantes como drift&Fill, Bench&Fill, etc. Despus de extraer el mineral dejan
grandes vacos que es necesario rellenar con materiales exgenos que permitan
estabilizar paredes y servir como piso de trabajo para el arranque y extraccin del tajo
siguiente.

Estos rellenos son conocidos como backfill, aunque en general, el trmino se extiende a
todo el proceso por el que materiales, habitualmente de desecho (desperdicios
metalrgicos) o agregados previamente preparados, son depositados en la mina.

OBJETIVOS

Conocer cules son los tipos de rellenos en mina: sus ventajas y desventajas, sus
preparaciones, su composicin, y sus usos.

El mtodo de relleno ptimo para ser utilizado en una mina est claramente relacionado
con el mtodo de extraccin . Si el mtodo de extraccin queda determinado, el
procedimiento de seleccin del mtodo de relleno se simplifica. El problema surge
cuando la seleccin se hace sobre la base de la tecnologa actual. (Cuando hablamos
de las tecnologas de relleno estas tiene una vida til corta.) Por ello los sistemas
de relleno seleccionados deben ser lo suficientemente flexibles como para acomodarse a
los avances esperados en la tecnologa.

Estos rellenos pueden agruparse en cuatro categoras:


- Rellenos secos.
- Rocas cementadas.
- Relaves con cemento o Relleno Hidrulico (CHF -Cemented hydraulic fill).
- Pasta de relleno (Paste Fill).

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VENTAJAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE RELLENOS


Disminuyen los apilamientos de desechos en superficie reduciendo el impacto
medio ambiental.
Mejora los soportes en la excavacin disminuyendo sensiblemente los riesgos de
hundimientos en superficie o subsidencia.
Reduce los riesgos por explosin de rocas.
Aumenta la seguridad de operarios y trabajadores.
Facilita la seleccin del depsito mineral o veta en los tajos secundarios.
Favorable desde la perspectiva medio - ambiental.
Aumenta los ratios de explotacin.
Facilita la recuperacin de pilares.
Cuando se utiliza relave de una planta concentradora el costo de la obtencin del
material de relleno se reduce, ya que la planta cubre los costos de reduccin de
tamao del material.
Al depositarse el relleno en el tajo en forma de pulpa tiende a buscar su nivel en
forma natural, eliminando as la necesidad de utilizar recursos adicionales para
esparcirlo manual o mecnicamente.
El relleno hidrulico por la granulometra del material, que es de fcil control,
permite una alta resistencia al movimiento de las cajas.

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RELLENO HIDRAULICO
El relleno hidrulico se aplic por primera vez
el ao 1864 en la mina Shenandoah en
Pennsylvania, Estados Unidos, como control de la
subsidencia, posteriormente se fue mecanizando y
optimizando su uso en la explotacin en la minera
subterrnea.

En el Per se aplic relleno hidrulico en el ao 1937


en la mina Lourdes de Cerro de Pasco con la
finalidad de controlar incendios, implementndose
luego al ciclo de minado.

Se define como relleno hidrulico al material que es


transportado en forma de pulpa por tuberas1. En su mayora el material es el relave de
planta concentradora, pero tambin se utiliza arenas glaciares y otros materiales
granulares que se encuentra en la naturaleza.

APLICACIONES
El relleno hidrulico tiene las siguientes aplicaciones:

Proveer una plataforma de trabajo.


Evitar el movimiento y cada de las rocas.
Facilitar la recuperacin de pilares.
Evitar o minimizar la subsidencia.
Estabilizar el macizo rocoso en las minas, reduciendo la posibilidad de estallidos
de roca.
Controlar y prevenir incendios en las minas.
Minimizar la deposicin de relaves o material rocoso en superficie ayudado al
control ambiental.

VENTAJAS DEL RELLENO HIDRULICO


Cuando se utiliza relave de una planta concentradora el costo de la obtencin del
material es cero, ya que la planta cubre los costos de reduccin de tamao del
material.
Cuando se utiliza el material detrtico producto de las labores de preparacin y
desarrollo se contribuye a maximizar la vida til de las desmontaras y asimismo
se minimiza el impacto ambiental.
El transporte en tuberas es mucho ms econmico, eficiente y rpido que con
otro tipo de transporte.
Al depositarse el relleno en el tajo en forma de pulpa tiende a buscar su nivel en
forma natural, eliminando as la necesidad de utilizar recursos adicionales para
esparcirlo manual o mecnicamente.
El relleno hidrulico por la granulometra del material que es de fcil control
permite una alta resistencia al movimiento de las cajas.

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El relleno hidrulico permite aumentar la eficiencia y productividad en los tajos


debido a la disminucin del consumo de madera y a la reduccin del costo de
minado por la versatilidad que brinda.

DESVENTAJAS DEL RELLENO HIDRULICO


El sistema de relleno hidrulico requiere una alta inversin de capital, para lo cual
es necesario tener un sustento financiero de aplicabilidad.
La introduccin de agua en el relleno a la mina es un problema si el drenaje se
realiza por bombeo.
Cuando se utiliza material con contenidos altos de pirita o pirrotita, al oxidarse
estos sulfuros se produce una reaccin exotrmica lo cual eleva la temperatura y
produce anhdrido sulfuroso.
En el agua de drenaje del relleno siempre arrastra cierta cantidad de finos los
cuales se depositan en los niveles inferiores de las labores rellenadas.

PULPA
Se define como pulpa a la mezcla constituida por una fase
slida y una lquida, donde la fase lquida transporta a la
slida en suspensin.

PULPA HOMOGNEA
Este tipo de pulpa se comporta como un fluido plstico de
Binghan, es decir que las propiedades del agua se
afectan por la presencia de los slidos, por ejemplo las arcillas.

PULPA HETEROGNEA
Los relaves, arenas, concentrados de minerales se comportan como mezclas, ya
que el lquido y los slidos se comportan independientemente, denominndose al
conjunto slido-lquido, mezcla o pulpa heterognea.

Efecto del Agua en el Relleno Hidrulico


El agua puede presentarse en el relleno hidrulico en dos formas:

a. En forma de partculas alrededor de los granos.


b. Ocupando parte o todos los vacos entre los granos del material.

Si los vacos estn completamente llenos con agua, el relleno est saturado y la mezcla
se dice que es continua, si los vacos estn parcialmente llenos, la mezcla es discontinua
formando cuas de agua entre los granos adyacentes y pelculas de mezcla alrededor de
ellas.
Muchos de los rellenos hidrulicos probablemente desarrollen superficies capilares, al
menos temporalmente. Estas superficies pueden ser engaosas ya que las tensiones
capilares tienden a consolidar la superficie del relleno, haciendo que el relleno parezca
mas firme de lo que es en profundidad.

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Consolidacin
Es el cambio de volumen de una carga constante a medida que transcurre el tiempo. Se
diferencia de la compresin, en que en sta hay un cambio de volumen debido a un
incremento de carga.
El relleno tiende a consolidarse bajo cargas estticas, tales como las que ocurren cuando
el tajeo tiende a cerrarse. Esta consolidacin inicial puede ser muy grande en rellenos
sueltos, mientras que en rellenos densos tienen menor tendencia a consolidarse bajo
cargas estticas.
Despus de una consolidacin inicial ocurre una consolidacin secundaria ms lenta tanto
en rellenos sueltos como en densos.

Compactacin
Es la densificacin artificial de los suelos.
Los materiales cohesivos se compactan mejor bajo cargas dinmicas.
La eficiente compactacin de estos materiales a su mxima densidad est en muchos
casos, en relacin al contenido de agua del material. La cantidad de agua presente debe
ser suficiente como para lubricar las partculas; un exceso de agua llenar los vacos y
crear tensiones neutras positivas en el suelo, reduciendo as su densificacin.
En materiales no cohesivos, como muchos rellenos, no se llega generalmente a su
mxima densidad mediante la aplicacin de cargas estticas o dinmicas, siendo
necesario el uso de vibradores.

Cementacin
La cementacin de los rellenos hidrulicos puede tomar muchos aos, dependiendo
principalmente de la composicin qumica del relleno.
Los rellenos provenientes de relaves pobres en sulfuros muestran un grado de
cementacin baja. En realidad la cementacin ocurre en estos rellenos, en un periodo
corto de tiempo, pero las altas temperaturas debido a las oxidaciones son una desventaja
para la cementacin.

RELLENO HIDRAULICO EN TAJO

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RELLENO EN PASTA

La pasta es un fluido no Newtoniano, con alta concentracin de slidos.


Se utiliza los relaves totales generados en la Planta Concentradora como
componente principal.
La pulpa de relaves pasa por dos procesos de separacin solido - liquido, para
incrementar su contenido de slidos.
Se mezcla con cemento y escoria metalrgica molida, para obtener una pasta con
valores de resistencia a la compresin uniaxial, a un determinado tiempo de
curado.

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ESPESADO
Es la primera etapa de separacin slido-lquido.
El Espesador es un equipo de separacin slidolquido por sedimentacin
continua, con floculacin, en un tanque cilndrico de 80 pies de dimetro.
Se alimenta 110 TMS por hora contenidas en una pulpa de 8.2% de slidos.
El Under Flow es el producto obtenido, una pulpa con 60% de slidos.
El Over flow es agua clarificada que rebosa hacia unas bombas que lo recirculan
al proceso de la Planta Concentradora.
Ingresan los siguientes tipos de relaves:
< Gruesos de Estao
< De pirita
< Finos (lamas)
La dosificacin del floculante es de 19 gramos por tonelada mtrica seca de
slidos.

FILTRADO
El Filtrado es la segunda etapa de separacin solido-liquido por medio filtrante.
Los equipos usados son dos filtros de discos, con bombas de vaco, que
funcionan alternadamente.
El filtro tiene 10 discos. Cada disco tiene 10.5 pies de dimetro, dividido en diez
sectores.
El medio filtrante son telas de material polietileno mono filamento, con
permeabilidad de 20 cfm y peso especfico de 11 onzas/yd2.
El vaco es generado con bomba de vaco asociada al filtro, con presin de 6 psi
negativo.
El producto es el relave filtrado llamado Keke, con 78% de slidos. Se obtiene
una produccin de 110 toneladas secas por hora.

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El sistema de soplado para el desprendimiento del Keke de la tela es con aire


comprimido a 15 psi de presin, con un caudal de 340 cfm.
El Keke descarga a una faja transportadora.

Abastecimiento de Cemento y Esteril

El cemento
Es del tipo PORTLAND IPM a granel.
Es ingresado a interior mina con bombonas de
bajo perfil, con capacidad de transportar 15
toneladas por viaje.
Luego, mediante un sistema de descarga con aire
comprimido a 20 psi de presin, es llevado a un silo
de 150 toneladas de capacidad.

La escoria molida

Tiene un proceso de molienda en la Fundicin de


Pisco
y transportado a San Rafael en Big Bags de 1.5 Ton.
Es ingresado a interior mina por un proceso igual al
del cemento, a un silo de 250 toneladas de
capacidad.

Preparacin de Tailing
El Tailing se obtiene de alimentar a un mezclador continuo de 5 m3, el Keke
transportado por faja, ms un flujo controlado de pulpa espesada, obtenindose
de esa mezcla una Pasta de relaves con un contenido de solidos de 75%.
Es ingresada a una tolva intermedia en donde se almacena para luego ser
descargado por tandas programadas.

MEZCLADO
El sistema de mezclado es por Batch.

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La mezcladora es de paletas con una capacidad de


3.5 m3. Ingresan a su interior los siguientes materiales:

< Cemento
< Escoria molida
< Tailing
< Agua
Los silos de cemento y escoria tienen bases cnicas
que estn conectadas a transportadores de tornillo sin
fin, a travs de ellos llegan a una misma tolva que
descarga al mezclador. Los pesos de cemento y escoria
son calculados en funcin al peso seco del tailing.
El Tailing se pesa en un tolva y descarga al mezclador.
El peso seco se calcula a partir del peso hmedo y su
porcentaje de contenido de slidos.
El agua ingresa para darle una consistencia de fluido
bombeable a la pasta.

BOMBEO

La pasta del mezclador se descarga a una tolva y de sta a la bomba.


El equipo usado es una bomba de desplazamiento positivo, modelo
vlvulas de asiento, con dos pistones y unidad hidrulica.
Rendimiento : 77 m3/hr
Bombea una pasta con las siguientes caractersticas:

< Densidad: 1860 Gr/lt


< Contenido de solidos: 73.5 %

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DISTRIBUCION SUBTERRANEA
La Pasta se transporta a travs de tuberas de acero al
carbono y tuberas de HDPE.
El dimetro interno de la tubera en toda la extensin,
desde la Planta hasta el Tajo, es de 8 pulgadas.
Para llegar a niveles inferiores se realizan taladros
de 12 pulgadas de dimetro, en los cuales se
instalan tuberas Sch 80 de 8 pulgadas de dimetro
interno, con roscas especiales en sus extremos, unidos
y sellados con soldadura.

RECEPCION EN EL TAJEO
Las barreras son de desmonte proveniente de las labores de preparacin. Se
acarrea con Scoop y se acumula en la labor hasta cubrir el 80% de la abertura.
Se completa pircando con piedras de mayor tamao hasta cerrar
completamente la abertura. Se coloca tela de polipropileno por la parte interna.
Dependiendo de la longitud del tajo, el relleno puede ingresar por uno, dos o
tres puntos, para distribuir adecuadamente la Pasta hasta cubrir todo el
espacio vaco.

APLICACIONES

Mtodo de Explotacin:
Sub Level Stoping con taladros largos en
cuerpos y vetas angostas.

Funcin del Relleno:


Pilar o Pared auto estable

RELLENO CEMENTADO

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El relleno cementado es parte del


proceso de explotacin minera utilizado
para determinados mtodos de minado
subterrneo. Este tipo de relleno est
fabricado a partir del material estril
recuperado de la propia mina o material
de cantera, mezclados con agua y
cemento.

El relleno cementado surgi en la


bsqueda de reducir los costos de
explotacin causados por la amplia
utilizacin de madera, buscando un
sustituto que ayude en la reduccin de
costos, permita la mecanizacin de
labores, dentro del marco de alta
seguridad que demanda la minera.

Ventajas del relleno cementado

El especialista indic que el relleno cementado en la explotacin de minas permite


generar estabilidad en el macizo rocoso y continuar la explotacin de mineral en
reas adyacentes a la excavada y rellenada, permitiendo de esta manera una
mayor recuperacin del mineral de las reservas de un depsito mineral.

Agreg que el relleno cementado se disea para responder a determinadas


condiciones de resistencia y de velocidad de consolidacin, manejado esto
convenientemente en la explotacin de las excavaciones subterrneas, permite
reducir los ciclos de minado (reduce los costos) y acerca la produccin del mineral
de la veta o cuerpo a la mayor recuperacin de sus reservas (impacta en las
ventas).

Entre las principales ventajas podemos mencionar: Su bajo costo, mayor


seguridad, se usa en labores donde las rocas encajonantes

no son buenas, las labores pueden ser mecanizadas ya que contamos con mayor
espacio, indic el Ing. Diaz.con el propsito de preparar relleno cementado con
una resistencia de 2 MPa y as vinculamos este servicio a nuestras operaciones.

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RELLENO DETRITICO

Obtencin del Relleno Detrtico

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Caractersticas generales

Desventajas

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Conclusiones
La aplicacin de Relleno en pasta cumple una funcin estructural, restablece la
estabilidad del macizo rocoso y por consiguiente permite lo siguiente:
La recuperacin total y segura de pilares de mineral existentes en la
mina.
La continuidad del minado a niveles inferiores
Los beneficios ambientales son los siguientes:
El uso en relleno del 82% de los relaves totales generados en la
recuperacin metalrgica de la Planta Concentradora, sin clasificar,
incluido finos.
El uso de escoria molida metalrgica de la Planta de Fundicin de
Pisco que se incorpora a la Pasta. Luego de estudios y ensayos que
confirman que su inclusin en la Pasta contribuye a la obtencin de
resistencia a la compresin.
El agua residual, resultante de los procesos de separacin solido- liquido,
se recupera y se vuelve a utilizar en la Planta de Relleno y en la Planta
Concentradora.
Con una adecuada tecnologa de separacin solido-liquido, que requiere
inversin en maquinaria, se puede utilizar los finos existentes en los relaves y
obtener un relleno cementado.
Es recomendable realizar un estudio analtico previo que permita conocer las
propiedades de los relaves cuando participan en una mezcla con cemento y luego
proyectar los costos operativos.

Bibliografa:
Cantorn, I. O. (23 de FEBRERO de 2013). METODO DE RELLENO EN PASTA EN LA
MINA DE SAN RAFAEL. Obtenido de MINSUR.

GROUP, G. (s.f.). CEMENTOS ESPECIALES PARA RELLENO DE MINAS.

Montes, L. W. (2007). Aplicacin de relleno hidrulico en la Mina LA PODEROSA.


Obtenido de UNMSM.

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