Universidad de Jan

Mster en Administracin de Empresas (MBA)

Gestin de la Cadena de Suministros (S.C.M)

Distribuidora de La Vaca Buena

Laura Molina
Jos Pereira
Manuel Lpez
Empresa

Historia

Distribuidora de La Vaca Buena es una empresa guatemalteca fundada en 1981

bajo el nombre de Industrias Boga, por tres socios. En sus inicios se abarc el
mercado centroamericano, desde Guatemala hasta Nicaragua; con la visin de
importar y exportar productos qumicos orientados al sector industrial y alimenticio
en general.

En sus primeros aos de vida, la empresa encontr un nuevo nicho de mercado en

el sector alimenticio, especialmente en el lcteo. Por esta razn Industrias Boga
pas de ser una empresa propia de importacin, distribucin y venta a ser una
industria de manufactura. En el sector su producto estrella lleg a ser el cuajo,
conocido tambin como enzima coagulante rennet. Este producto era formulado y
manufacturado por la misma Industrias Boga y le permiti a la empresa posicionarse
como lderes de suministros para la industria lctea a nivel nacional.

Para el ao 1995, Industrias Boga ya dedicaba el cien por ciento de sus actividades
al sector de la industria lctea; brindando asesoras a distintos clientes, produccin y
distribucin de productos lcteos (incluyendo materias primas y productos
terminados). En el mismo periodo se dio una diferencia entre los socios fundadores,
lo cual deriv en una venta de acciones y por ende en la adquisicin de la empresa
por un solo dueo fundador.

Llegado el ao 2000, el sector lcteo guatemalteco y centroamericano se

encontraba a un nivel muy desarrollado y tecnificado. Lo cual ocasion que otras
empresas de insumos de alimentos vieran un atractivo en el sector lcteo e
incursionaron en el mismo, con nuevas lneas de productos. De igual forma el
atractivo del sector ocasion la formacin de nuevas empresas enfocadas en el
sector lcteo. Esto provoc una disminucin en la cuota de mercado para Industrias
Boga y caus que la empresa invirtiera decidiera invertir ms recursos en
innovacin, en busca de una ventaja competitiva.

Al ao siguiente, la inversin en innovacin deriv en el desarrollo de crema anloga

(conocida como crema comercial en Guatemala); convirtindose en el nuevo
producto estrella de la empresa. Esto permiti que a pesar de la prdida de cuota de
mercado en las ventas del cuajo, se ganar cuota de mercado en otros productos
dirigidos al sector lcteo.

En el ao 2012 la empresa decide cambiar su nombre a Distribuidora de la Vaca

Buena; con el objetivo de diferenciarse de las dems empresas dedicadas a la
importacin y manufactura de materias primas, as como renovar su imagen luego
de ms de 20 aos en el mercado.
Actualmente Distribuidora de La Vaca Buena con presencia en el 75% del rea
nacional y con presencia en el mercado centroamericano. Para abastecer estos
mercados cuenta con un equipo de trabajo de 21 personas distribuidas en las
siguientes reas: administrativa, manufactura, comercial y financiera. La empresa se
encuentra ubicada en la zona 6 de Villa Nueva, Guatemala.

A continuacin se muestra el organigrama de Distribuidora La vaca Buena.

Imagen 1 Organigrama Distribuidora La Vaca Buena.

Segmento de mercado

La Distribuidora de la Vaca Buena se enfoca en el segmento lcteo artesanal;

contando con ms del 90% de sus clientes en el rea rural del pas, abarcando
principalmente el rea norte, sur y sureste de la Repblica de Guatemala. Entre los
clientes se encuentran productores lcteos de bajo consumo, procesando
aproximadamente 25 litros de leche diarios hasta clientes de nivel industrial, quienes
procesan aproximadamente 10,000 litros de leche al da.

Misin
Mantener nuestro liderazgo a travs de innovaciones tecnolgicas en materias
primas, procesos y maquinaria en la industria lctea, apoyando de forma inmediata
a todo fabricante de productos lcteos para mejorar sus ventas y su calidad en toda
Centroamrica.
Visin

Somos una empresa dedicada a elaborar y proveer de todo para la industria lctea y
asesora tcnica, brindndole productos de calidad que contribuyan a la mejora de
los productos lcteos en Centroamrica, respetando nuestro entorno social,
artesanal y ambiental.
 Cadena de valor

Cuadro No. 1 Cadena de valor de Distribuidora de La Vaca Buena

Actividades de Apoyo

- La Administracin es responsable de cumplir con las actividades de gestin de los

recursos humanos (contratacin, formacin, capacitacin, evaluacin y
remuneracin de los empleados), planificacin, control, organizacin, manejo de la
informacin, contabilidad y anlisis financieros de la empresa. En este sentido, el
rea administrativa es un soporte para la empresa ms que para actividades
individuales.

- El rea de Aprovisionamiento es la encargada de crear relaciones de mutuo

beneficio con los proveedores, asegurando la calidad de las materias primas, el
suministro a tiempo y el mayor beneficio para la empresa. El rea de
aprovisionamiento define la poltica y realiza la capacitacin y evaluacin de los
proveedores, generando una base de datos de proveedores til y actualizada.

- Las actividades de Mantenimiento & Control de Calidad son llevadas a cabo por el
tcnico de aseguramiento de calidad a travs de programas y procedimientos
 establecidos internamente. Esta informacin es de suma importancia para asegurar
la estandarizacin de los procesos y la calidad de los productos.

Productos

Distribuidora de la Vaca Buena ofrece sus productos a travs de dos lneas:

- Lnea de insumos para la industria lctea: esta lnea fue impulsada debido a la alta
demanda de productos orientados a la calidad y el desarrollo individualizado de los
productos de los clientes. Tambin la demanda de los insumos se ve afectado por
las condiciones climticas asociadas a la ubicacin de los clientes para asegurar la
estabilidad e inocuidad del producto.

En Distribuidora de la Vaca Buena, los insumos se subdividen por su estado

fsico debido a que los insumos lquidos requieren mayor tiempo de
preparacin y espacio de almacenamiento.

- Insumos slidos: los insumos slidos son mezclas de slidos utilizados como
preservantes y estabilizantes en la industria lctea.
- Rendimax G
- Super rendidor
- Sales anti butricas
- Estabilizador 955
- Insumos lquidos: los insumos lquidos son materias primas diluidas a
concentraciones adecuadas para el producto en el que se vayan a utilizar.
- Neutralizador
- Indicador
- Preservante para quesillo
- Crema anloga: las cremas anlogas son utilizadas para su inclusin en productos
derivados de la leche como el queso o yogurt y tienen la funcin de sustituto de
grasa. Distribuidora de la Vaca Buena cuenta con diferentes tipos de cremas
anlogas diferencindose segn su porcentaje de materia grasa, viscosidad y sabor.
Las marcas de crema anloga mayormente comercializadas son las siguientes:
- Crema H-M
- Crema J-P

Dentro de las dos lneas de productos anteriormente descritos, Distribuidora de la

Vaca Buena comercializa ms productos. Sin embargo, los productos que sern
objeto de anlisis en este documento, son aquellos que son ms representativos
para la operacin de la empresa en trminos de ingresos por venta y volumen de
produccin. Es por esto que una correcta y eficiente gestin del aprovisionamiento,
del almacenamiento y de la distribucin de los productos terminados son aspectos
crticos a analizar para facilitar su disposicin fsica que permita una reduccin de
costes en movimientos innecesarios y mantenimiento.
En el diagrama mostrado a continuacin se muestran los productos que sern
analizados como parte de la logstica de Distribuidora de la Vaca Buena:

Diagrama No. 1 Productos de inters para Distribuidora de la Vaca Buena.

Logstica

La logstica representa una parte vital de una organizacin; ya que una mala gestin
puede estar asociado con consecuencias negativas como costos abultados
operativos, roturas de stock de productos estratgicos, rompimiento de la cadena de
fro, incumplimiento en la demanda de los productos terminados, insatisfaccin de
los clientes y rutas de distribucin desequilibradas e ineficientes. Comprender cmo
estos procesos se relacionan entre ellos, su sensibilidad y los posibles efectos, tanto
negativos como positivos, permite la obtencin de una visin global de la logstica
requerida para que la empresa sea eficaz y eficiente ante la demanda del sector
lcteo en Guatemala.

Para llevar a cabo un anlisis consecuente y organizado de la logstica actual de la

empresa Distribuidora de La Vaca Buena, se analizaran las actividades primarias
descritas anteriormente en la cadena de valor. Estas actividades primarias van
desde la logstica interna hasta el servicio posventa. Por lo que el anlisis se
realizar desde el punto en que se recibe la materia prima de los proveedores hasta
el momento en que el cliente ha recibido su pedido y est proporcionando
retroalimentacin en cuanto a la calidad del servicio o del producto.

A manera de evaluar la gestin de la cadena de suministros de Distribuidora de la

Vaca Buena se har una descripcin cualitativa y cuantitativa de las actividades
primarias de la cadena de valor; entre las cuales se pueden mencionar: logstica
interna, produccin, logstica externa, comercializacin y marketing y servicio
posventa.

La logstica interna abarca la planificacin de todas las actividades necesarias para

lograr una produccin eficiente y eficaz. De esta manera, en Distribuidora de la Vaca
Buena se siguen procedimientos internos para registrar su cumplimiento y lograr la
trazabilidad de todos los productos.

Por otro lado, la produccin implica la transformacin de las materias primas en

productos terminados (insumos y cremas), a travs de distintas operaciones
unitarias. En esta actividad deben tomarse en cuenta todos las procesos de
transformacin, acondicionamiento y las variables de control que permiten asegurar
que los productos cumplan con los estndares definidos. Este proceso termina
cuando los productos estn embalados y listos para su almacenamiento en la
bodega de producto terminado y/o cuarto fro.

Posteriormente la logstica externa se encarga del proceso de almacenamiento y

distribucin del producto terminado (insumos y cremas) en las condiciones
necesarias para asegurar el cumplimiento de los estndares de calidad. La logstica
externa debe asegurar que los clientes reciban tanto la calidad como la cantidad
requerida en el tiempo previsto.

Subsiguiente a la produccin se tiene la actividad de comercializacin y marketing,

en la cual se realiza la actividad de recepcin de los pedidos dndoles seguimiento
a los clientes para cumplir con las proyecciones de venta. Distribuidora de la Vaca
buena comercializa sus productos y considera como un factor fundamental para su
marketing, la asesora y acompaamiento a los clientes en el uso de los insumos y
cremas para la concepcin de sus productos. Para el anlisis de la logstica de
rdenes de produccin en las reas de manufactura de crema y de insumos de
Distribuidora de la Vaca Buena se tomaron en cuenta los datos histricos de 3 aos
consecutivos. Dichos datos demostraron que las demandas de cremas, de insumos
y por consecuencia de las materias primas son de tipo probabilstica y esttica
siguiendo un comportamiento normal para el horizonte de anlisis de un ao.

Finalmente la actividad postventa, es la actividad en la que se manejan y gestionan

los reclamos o las devoluciones de producto en condiciones no conformes por parte
de los clientes. La actividad de postventa tambin debe tomar en cuenta toda la
retroalimentacin en cuanto al servicio recibido y as informar a las reas
 correspondientes las mejoras a implementar. Las actividades de postventa tambin
pueden incluir las asesoras a los clientes para el uso ms adecuado de los
productos comprados.

Logstica interna

1. Recepcin de materia prima.

La recepcin de la materia prima puede darse de dos diferentes maneras que

dependen de lo que se haya establecido con el proveedor respecto al punto de
recogida de la materia prima:
- Entrega en la instalaciones de la empresa
- Recogida en las instalaciones del proveedor

Por lo general la forma de recepcin de las materias primas se conoce desde el

momento en que el encargado de compras gestiona la orden de compra con el
proveedor. La mayora de los proveedores tienen la capacidad de distribuir sus
productos dentro de los lmites de la ciudad capital de Guatemala sin ningn cargo
extra. Sin embargo la ubicacin de la empresa est afuera del lmite capitalino por lo
que la mayora de los proveedores condicionan un pedido mnimo para realizar la
entrega de las materias primas en las instalaciones de la empresa. Para el 90% de
los casos el monto mnimo de pedido es menor al pedido requerido para la actividad
productiva de la empresa. Es por esto que entonces no hay problema con el
abastecimiento por el tamao del lote. Sin embargo en el 10% de los casos
restantes, la empresa debe ir a recoger los productos a las instalaciones de los
proveedores.

La recogida de producto se calendariza con un da de antelacin y, en

circunstancias normales, se organiza la ruta del transporte para que haga entregas
de pedidos de productos terminados y que tambin recoja las materias primas
solicitadas; esto para optimizar el consumo de gasolina y el tiempo de las rutas de la
empresa.

A continuacin en la imagen No. 2 se muestra la ubicacin de los diferentes

proveedores de Distribuidora de la Vaca Buena.
 Imagen No. 2 Ubicacin de los proveedores de Distribuidora de la Vaca Buena

En la imagen No. 2 se puede observar la ubicacin de los proveedores de

Distribuidora de la Vaca Buena respecto a la ubicacin de la empresa. El puntero
verde indica la ubicacin de la empresa, el puntero celeste indica la ubicacin del
proveedor de los materiales de empaque, el puntero rosa indica la ubicacin del
proveedor de la manteca y el puntero azul indica la ubicacin del proveedor de leche
en polvo. Los punteros de color rojo representan los proveedores de las materias
primas utilizadas para la obtencin de los insumos tanto slidos como lquidos.
Como se puede observar en la imagen No. 2, considerando los 6 proveedores ms
importantes para Distribuidora de la Vaca Buena, nicamente uno queda a una
distancia considerable de la empresa para recoger la materia prima. El resto de
proveedores se encuentran dentro de la ciudad Capital e ir a recoger materia prima
a las instalaciones de cualquiera de estos proveedores conlleva un aumento
significativo en los costos (por inversin de tiempo y monetaria materializada en la
gasolina). As que una gestin de inventarios eficaz puede prevenir que la empresa
incurra en estos costos evitables con una adecuada gestin de los lotes econmicos
y stock de seguridad de las materias primas.

En el momento en que la materia prima ha llegado a las instalaciones de la

empresa, ya sea por entrega del proveedor o recogida por la empresa, el
procedimiento es el mismo en ambos casos. El encargado de bodegas debe de
revisar que el pedido se reciba segn lo solicitado (cantidad), que el producto venga
en las condiciones adecuadas (embalaje adecuado y en buenas condiciones de
calidad e inocuidad). Por ltimo debe realizar la papelera correspondiente con el fin
de dejar registro de que las materias primas ingresaron a las bodegas. El resto del
procedimiento administrativo es llevado a cabo por las actividades de soporte de la
empresa. Actividades que no se describirn en el presente estudio.

Para llevar a cabo esta tarea, el encargado de bodegas debe de invertir tiempo en
verificacin y en llenado de papelera, que se puede cuantificar entre un 15-20% de
su tiempo laboral. Al haber concluido con esta tarea, el producto debe almacenarse
en un lugar acondicionado para su correcta conservacin, por lo que las materias
primas son llevadas a distintas bodegas de almacenamiento segn su naturaleza.

2. Almacenamiento de materia prima

Por normativa las bodegas de materia prima y de material de empaque deben estar
separadas; por tanto, todas las materias primas que han sido recibidas y por
consecuencia, anotadas en los registros de ingreso a bodegas de la empresa,
deben ser organizadas y almacenadas segn su naturaleza en la bodega
correspondiente. Llegado a este punto es importante que cada producto, segn su
especificacin, tenga un lugar predeterminado y que ste lugar est rotulado para
que no haya gasto de tiempo en actividades que no otorgan valor al producto; tales
como buscar un material dentro de las bodegas de almacenamiento y organizar los
materiales cada cierto tiempo por dificultad de encontrar alguno.

Tambin es importante mencionar que para el cumplimiento de la legislacin y

normativa de Guatemala, el almacenamiento debe realizarse considerando otros
factores como: temperatura, control de humedad, separacin de suelos y paredes,
identificacin de los materiales por lote, fecha de caducidad, cantidad, entre otros.
Debido al nivel de produccin industria de la empresa, los volmenes de materia
prima recibidos alcanzan cantidades considerables (pedido de hasta 300 kg de una
materia prima); por lo que es importante tener una adecuada distribucin, que
permite reducir los movimientos y el esfuerzo innecesario. Ambas bodegas (de
materias primas y de material para empaque) tienen un rea limitada, lo cual
dificulta tanto la disposicin de las materias primas como el tamao del lote que se
puede realizar; considerando que todas las materias primas compiten entre ellas por
el espacio dentro de las bodegas de almacenamiento.

Imagen No. 3 Bodega de materia prima de Distribuidora de La Vaca Buena

Cmo es posible observar en la imagen No.3; el espacio es un factor muy

importante a tomar en cuenta para el almacenamiento y la disposicin de las
materias primas. Se ha establecido entonces que las materias primas con mayor
tasa de rotacin y demanda interna se colocan en posiciones privilegiadas y de ms
fcil acceso en las bodegas de almacenamiento.

Considerando esta situacin es posible apreciar que una correcta gestin de

inventarios resulta imprescindible para evitar y/o disminuir prdidas financieras e
intangibles derivadas de roturas de stock, desorganizacin en las bodegas y
situaciones relacionadas con la logstica de inventarios complejas. Por otra parte
datos errneos en la poltica de gestin de inventarios pueden llegar a complicar la
toma de decisiones estratgicas de aprovisionamiento y por ende provocar que la
empresa incurra en gastos extras.

3. Control de inventarios
En este caso el control de los inventarios resulta ser un factor diferencial para llevar
una adecuada gestin de la cadena de suministros en la empresa; mediante la cual
se puede garantizar un aprovisionamiento continuo y eficiente, y que permita cumplir
con las demandas internas de materiales y sus respectivas variaciones.

Actualmente en la empresa se trabaja con un sistema de control de inventarios de

revisin continua, con lmites mnimos y mximos de inventario establecidos para
cada materia prima; estos lmites fueron definidos mediante la experiencia y a travs
de la metodologa de prueba y error. Para disminuir el tiempo de ubicacin y
abastecimiento de las materias primas en las bodegas; se utiliza un sistema de
saldos fcilmente visible en el rea de almacenaje. Esto permite que el tiempo
ahorrado sea utilizado en otras actividades que aportan valor al producto.

La revisin continua de los inventarios se lleva a cabo con un sistema de

informacin de hoja de saldo; el cual permite realizar modificaciones en tiempo real
al momento de utilizar una determinada materia prima. Esto permite tener el nuevo
saldo registrado en existencias. Bsicamente el empleado que tenga que
abastecerse de una materia prima, deber indicar en la hoja de saldos la cantidad
que tom y el saldo restante.

En caso se alcance el lmite mnimo definido para alguna materia prima, el

encargado de bodegas debe solicitar el reabastecimiento de dicha materia prima a
la encargada de compras (actividad de apoyo). Es un sistema confiable, pero que
requiere de mucho tiempo por parte del encargado de bodegas y de una alta
implicacin por parte del personal para su correcto funcionamiento.

Buscando minimizar los recursos invertidos para el control de inventarios se vuelve

necesario realizar un anlisis de lote econmico, con la informacin histrica
generada por los departamentos de produccin y comercializacin. Conocer el lote
econmico de abastecimiento de las materias primas permitir definir cul es el
tamao de pedido ptimo para cada materia prima y provocar una disminucin de
los costes de lanzamiento y mantenimiento.

El presente estudio considerar como objeto de anlisis las materias primas con
mayor tasa de rotacin representadas anteriormente en el diagrama No.1 (manteca
y leche).

Primero, vale mencionar que la demanda de las materias primas es directamente

proporcional a la demanda de la crema H-M y J-P; por tanto al ser, la demanda de
crema, probabilstica y esttica se infiere directamente que la demanda de sus
materias primas se comportar de la misma manera. Adems Distribuidora de la
Vaca Buena ya cuenta con valores establecidos de demanda media, variabilidad de
la demanda media, tasa de mantenimiento, plazo de aprovisionamiento, criterio de
calidad y coste del lanzamiento de un pedido de aprovisionamiento de materia prima
(observados en el cuadro No. 2).

Cuadro No. 2 Datos iniciales empleados para anlisis de las materias primas

Con esta informacin y con el funcionamiento actual de la empresa se realiz una

comparacin entre los costes totales relevantes de la poltica actual de
aprovisionamiento y los de la poltica obtenida empleando el lote econmico.

Considerando que con la gestin actual de inventarios (con la ayuda de las hojas de
saldos), Distribuidora de la Vaca Buena establece como lmite inferior 307 kg, siendo
este el punto de pedido de un nuevo lote. Entonces actualmente, cuando el
inventario de la Manteca alcanza un valor igual a 307 kg, Distribuidora de la Vaca
Buena lanza un pedido de 614 kg de Manteca.

A su vez, el lmite inferior de la leche es de 25 kg y el tamao de lote de leche que

Distribuidora de la Vaca Buena pide en su punto de pedido actual es de 50 kg.

Con esta informacin a travs de un modelo de demanda probabilstica y esttica

con plazo de aprovisionamiento y sin tasa de aprovisionamiento, manteniendo la
hiptesis de que se analiza nicamente un producto a la vez: se obtiene que
actualmente, Distribuidora de la Vaca Buena tiene un tiempo de ciclo igual a 5 das
para la manteca y 7 das para la leche, y un inventario medio igual a 481.14 y 41.80
kg de manteca y leche respectivamente.

Cuadro No. 3 Datos de poltica actual de Distribuidora de La Vaca Buena

A continuacin se muestran los resultados obtenidos para una poltica de

aprovisionamiento de las materias primas manteca y leche considerando el lote
econmico.

Cuadro No. 4 Resultados obtenidos del anlisis de materias primas con el lote
econmico
Luego de obtener estos resultados, se puede decir que actualmente Distribuidora de
la Vaca buena no trabaja con el tamao de lote aprovisionado de manteca y leche
ms econmico para su funcionamiento. Adems comparando los tamaos de los
lotes en los cuadros No. 3 y No. 4, para optimizar la funcin de suministro de estas
materias primas, Distribuidora de la Vaca Buena tendr que aprovisionarse cada vez
con lotes de 1,855 kg de manteca y 189 kg de leche. Estos valores de lote
econmico son representativamente mayores a los lotes con los que se aprovisiona
actualmente, por lo que se puede inferir que adaptarse al lote econmico,
representar un aumento en los gastos de mantenimiento y una reduccin en los
costes de lanzamiento; por lo que resultar beneficioso comparar si hay un ahorro
relevante entre estas dos polticas.

Para analizar con mayor profundidad ambos casos, se procedi a calcular los costes
totales de cada una de las polticas de gestin. Sabiendo desde un inicio que los
costes de adquisicin no sern relevantes para esta comparacin, debido a que el
precio por el que se pagan las materias primas no vara.

Cuadro No. 5 Costes comparativos mensuales de la poltica actual de

aprovisionamiento de manteca vrs la poltica de lote econmicos para la manteca

Cuadro No. 6 Costes comparativos mensuales de la poltica actual de

aprovisionamiento de leche vrs la poltica de lote econmicos para la leche

Efectivamente, tal como se haba previsto, la poltica actual genera beneficio en los
costes de mantenimiento, Q77.56 y Q53.70 para la manteca y la leche
respectivamente. Sin embargo este beneficio no compensa la prdida que se est
generando en los costes de lanzamiento. Debido a que actualmente se realizan
pedidos de menor tamao, Distribuidora de la Vaca Buena est perdiendo Q312.46
y Q260.81 en los costes de lanzamiento de manteca y leche respectivamente.
Entonces, para Distribuidora de la Vaca Buena, trabajar actualmente sin considerar
el lote econmico en la gestin de aprovisionamiento de manteca y leche le est
generando prdidas de Q234.90 (para la manteca) + Q207.11 (para la leche)
mensuales.

El control de inventarios se lleva a cabo con un criterio FIFO (first in, first out) lo que
podra tener un efecto en el costeo del anlisis; ya que el precio de ciertas gomas
espesantes, que sirven como materia prima, tiende a oscilar segn su
disponibilidad. Esto tambin es importante cuando se agota el inventario de alguna
materia para un proveedor y la empresa debe recurrir a otro proveedor que tiene el
mismo producto pero a un precio distinto. Esto debe tomarse en cuenta para la
gestin de los costes de la empresa, as como para la obtencin de la tasa de
rotacin de inventarios, ya que al variar el precio, la tasa de rotacin puede variar
para un mismo volumen de produccin de una materia prima.

4. Distribucin interna de bodegas de materia prima o empaque.

Dentro de la bodega de materia prima existe una separacin entre los materiales
slidos o en polvo y los materiales lquidos. Esto es para evitar cualquier tipo de
contaminacin cruzada que exponga la reactividad de los productos o bien altere
sus caractersticas organolpticas y por ende de calidad. De igual manera, aquellos
productos que sean demandados por produccin con mayor frecuencia se
encuentran en posiciones privilegiadas y de fcil acceso para reducir los tiempos de
adquisicin de dichos materiales.

Produccin

La produccin que se lleva a cabo en la empresa est determinada por la

informacin que provee el rea de comercializacin y marketing en cuanto a
proyecciones de ventas y a registros histricos de la produccin. Esta comparacin
entre los datos de ventas e histricos se realiza para corregir cualquier diferencia en
el volumen de produccin que pueda deberse a reclamos o devoluciones del
producto terminado.

Como se detall anteriormente la produccin se divide en produccin de insumos y

crema anloga. Ambos procesos son diferentes en cuanto a procedimiento, tiempos
y otros factores relevantes que se detallarn posteriormente.

Se analizar primero la poltica de produccin de crema, debido a que este producto

representa el mayor volumen de ventas de la empresa.

Distribuidora de la Vaca Buena tiene implementado en todos su sistema de

produccin las Buenas Prcticas de Manufactura (BPMs); las cuales indican los
lineamientos bsicos que se deben cumplir en un proceso de fabricacin de
alimentos para garantizar que todos los productos salientes cumpliran con las
normativas de calidad e inocuidad vigentes en centroamrica y el pas de destino
del producto.

Para poder garantizar el cumplimiento de las BPMs en las lneas de produccin se

realizan capacitaciones peridicas al personal en donde se indican los lineamientos
bsicos a cumplir en temas de higiene personal, limpieza y sanitizacin de equipos,
instalaciones e infraestructura, entre otras cuestiones relevantes para la inocuidad
del producto.

Adems la empresa cuenta con una planificacin y verificacin constante de la

limpieza y sanitizacin de sus equipos; buscando que el producto obtenido sea
inocuo y por tanto cumpla con los estndares establecidos. Los procesos de
limpieza y sanitizacin se llevan a cabo mediante procedimientos estandarizados
denominados Procedimiento estndar de limpieza y Sanitizacin (POES). De igual
forma se realiza peridicamente una rotacin de qumicos sanitizantes para evitar
formacin de resistencia por parte de los microorganismos.

1. Crema

El proceso de produccin de la crema consta de tres materias primas principales:

leche, manteca y agua. El resto de materias primas (estabilizantes, preservantes,
emulsificantes) representan un bajo consumo por lo que no sern parte del anlisis
cuantitativo en el presente trabajo.

En la actualidad, el proceso de produccin de una crema inicia con una orden de

produccin que la provee el rea de marketing y comercializacin, dicha orden de
produccin contiene la proyeccin de ventas para una semana para que el rea de
produccin realice la planificacin pertinente.

Fruto de la experiencia, la empresa ha definido stocks de seguridad que le permiten

suplir la demanda con pocas rupturas, as que se usa esta base para determinar la
planificacin de produccin en periodos de una semana.

La empresa cuenta con una capacidad diaria de produccin de 1250 litros de crema,
abastecida por dos tanques de agitacin enchaquetados, uno con una capacidad de
500 litros y el otro con una capacidad de 125 litros. En un da laboral, debido a
limitaciones en los equipos y tiempos de preparacin, slo se pueden realizar dos
lotes en cada tanque de agitacin. Por lo que la capacidad diaria del rea de
produccin es de 1250 litros de crema.

El proceso de fabricacin inicia con la disolucin de la leche en polvo con agua a 70

grados celsius. La leche permanece en solucin por 30 minutos para asegurar que
se complete. Durante este periodo de disolucin de leche, se agregan la manteca y
el resto de aditivos al tanque de agitacin. Luego de los 30 minutos de disolucin de
la leche, esta se adiciona al tanque de agitacin y se procede a agitar la mezcla,
calentando hasta que alcance los 85 grados celsius.

Al alcanzar los 85 grados celsius la mezcla permanece en el tanque en agitacin

para luego ser trasladada a la operacin de pasteurizacin del producto. Al terminar
la pasteurizacin, la mezcla se homogeniza. El proceso de homogeneizacin es un
proceso que vara en duracin segn el tipo de crema (debido a la viscosidad), pero
que puede durar ms de una hora y media en cada lote de 500l (5.55 l/min). Para
bajar la carga microbiana a los niveles requeridos por la legislacin se somete la
crema a un shock trmico en un intercambiador de calor donde la temperatura pasa
de 80 grados celsius a 4 grados celsius en aproximadamente 5 minutos.Finalmente
se realiza el proceso de empaque, que se realiza de forma manual en las cosas
correspondientes. El proceso de empaque se realiza aproximadamente en 30
minutos por cada 500 litros (16.67 litros/minuto). Al completar el empacado se
notifica al encargado de bodega para que ingrese el producto terminado al cuarto
fro.

El proceso de pasteurizacin que se realiza en Distribuidora La Vaca Buena tiene un

efecto preventivo; ya que busca disminuir la carga de microorganismos patgenos
presentes en la crema y llevarla hasta niveles aceptables segn la legislacin de
inocuidad vigente en el pas de origen hacia dnde se destine el producto. A pesar
de esto cabe mencionar que en Distribuidora La Vaca Buena solamente se emplean
materias primas de la ms alta calidad, para las que se incluye la leche.

A falta de un proveedor nacional de calidad para la leche se ha optado por utilizar

leche en polvo importada. Este tipo de leche cuenta con barreras antimicrobianas
naturales, tales como una actividad de agua baja; lo cual impide el crecimiento de
microorganismos y proporciona un tiempo de vida mayor a esta materia prima en
comparacin con la leche cruda (sin proceso de pasteurizacin).

Por tanto la crema llega al proceso de pasteurizacin con una baja carga de
microorganismos y el proceso de pasteurizacin solamente logra eliminar los que
hayan podido introducirse en el proceso por cuestiones del proceso y/o ambiente.

Vale mencionar que el proceso de produccin de la crema J-P se realiza de la

misma forma, nicamente considerando que esta lleva un proceso de maduracin a
temperatura ambiente durante 2 das.
Imagen No. 4 Tanque de agitacin enchaquetado de 125 litros
 Imagen No. 5 Homogeneizador de crema y leche

Imagen No. 6 Intercambiador de calor de tubos concntricos

El rea de crema de Distribuidora La Vaca Buena, tal como se mencion

anteriormente produce distintos tipos de crema anloga, pero la demanda est
principalmente conformada por dos tipos: la crema H-M y la crema J-P. Con el fin de
minimizar los costes totales relevantes de la gestin de rdenes de produccin, se
determin una poltica en la cual se igualen o se acerquen los costes de
lanzamiento y mantenimiento. Para esto fue necesario determinar primero qu
modelo se adecuaba mejor a la produccin; analizando las hiptesis se determin
que se mantena una demanda esttica y solamente se analizaba un producto a la
vez.

Con estas suposiciones se utiliz el modelo de una demanda probabilstica esttica

con plazo de aprovisionamiento y tasa de aprovisionamiento. Los datos utilizados en
el modelo se detallan a continuacin en el cuadro No. 7. Cabe mencionar que el
plazo de aprovisionamiento (tiempo de produccin) es distinto para cada uno de los
productos, ya que la crema J-P requiere un periodo de maduracin de dos das,
adems del da de produccin.

Por otra parte la tasa de aprovisionamiento asignada a cada crema se estableci en

funcin de que el rea de produccin de crema de Distribuidora de la Vaca Buena
tiene una capacidad igual a 1,250 litros al da. Considerando que la demanda de la
crema H-M es notoriamente mayor a la demanda de la crema J-P, la empresa divide
su capacidad en 1,000 litros de crema diaria H-M y 250 litros de crema diaria J-P.

Cuadro No. 7 Datos iniciales empleados para anlisis de cremas como producto
terminado

Una vez aplicado el modelo descrito anteriormente fue posible obtener el lote
econmico para la crema H-M, y para la crema J-P; los resultados del modelo se
muestran en la cuadro No. 8.

Cuadro No. 8 Resultados obtenidos del anlisis de lote econmico para las cremas
como producto terminado

Realizando un anlisis y apoyndose en la teora de gestin de inventarios se puede

inferir que el lote econmico minimizar los costes totales de gestin de las rdenes
de produccin. De igual forma se puede inferir que los costes de mantenimiento del
inventario de un modelo con tasa de aprovisionamiento sern menores a las de un
modelo que no presenta una tasa de aprovisionamiento (a pesar de que Q* variar
con cada modelo). Esto debido a que el valor del inventario medio en el primer
modelo (con tasa de aprovisionamiento) nunca llegar a alcanzar el valor de Q*, a
diferencia del segundo modelo (sin tasa de aprovisionamiento), en donde se recibe
el inventario Q* completo y por tanto el inventario medio tiene un mayor valor.

A continuacin se muestra la grfica del ciclo de aprovisionamiento para la crema H-

M considerando el modelo con hiptesis de demanda probabilstica esttica para un
nico producto. Cabe mencionar que el mismo modelo fue utilizado para las dos
cremas; por lo que solamente se muestra un ejemplo del grfico para una de ellas.
 Grfica No. 1 Entrega de lote con tasa de aprovisionamiento para crema H-M

En la grfica No.1 se aprecia que en este modelo el Inventario Mximo (Imax) nunca
alcanzar el valor de Q*; lo cual repercutir directamente en una disminucin de los
costes de mantenimiento de la poltica. De igual forma es importante mencionar que
para ambos productos el punto de pedido (s*) ocurre durante el vaciado del stock
abastecido, por lo que se deber solicitar la cantidad mostrada en el cuadro No. 8,
cuando el inventario alcance ese valor en vaciado.

Otro aspecto relevante de este modelo, que influir en los costes que se mostrarn
posteriormente, es que se ha considerado un stock de seguridad; debido a la
variacin que puede tener una demanda probabilstica con respecto a la media. A
pesar de que este stock de seguridad contribuye al aumento de los costes de
mantenimiento de la poltica, a su vez permitir alcanzar el criterio de calidad
representado a travs de la proporcin de la demanda de rdenes de produccin
insatisfecha el (2% de las rdenes de produccin son insatisfechas para estos dos
productos).

2. Insumos
El proceso de produccin de insumos es similar al de la crema en cuanto a la
gestin organizacional, ya que actualmente la produccin se planifica acorde a
proyecciones de venta para una semana. La produccin de los insumos difiere si el
producto final es lquido o slido.

Para los casos en que es un insumo en polvo, el proceso consiste en pesar las
cantidades necesarias de materias primas que conforman el lote, luego mezclarlas
durante 30 minutos y finalmente empacarlos en la presentacin solicitada por el
rea de comercializacin.

En el caso de la fabricacin de insumos lquidos el proceso es similar, en el que

luego de pesar las materias primas que conforman el producto, estas son agregadas
a un solvente con agitacin constante, hasta disolucin. Se lleva a cabo un control
de concentracin y de acidez para el aseguramiento de la calidad.

Es importante destacar que existen insumos que son comercializados y tambin

usados como materias primas para el proceso de produccin de las cremas. Por lo
tanto es necesario considerar la demanda de ambas fuentes para lograr un sistema
eficiente de aprovisionamiento.

El rea de insumos de Distribuidora La Vaca Buena, tal como se mencion

anteriormente produce distintos tipos de insumos, pero la demanda est
principalmente conformada por dos tipos: Rendimax G y 955 estabilizador. Con el fin
de minimizar los costes totales relevantes de la gestin de rdenes de produccin
de insumos, se determin una poltica en la cual se igualen o se acerquen los costes
de lanzamiento y mantenimiento. Para esto fue necesario determinar primero qu
modelo se adecuaba mejor a la produccin; analizando las hiptesis se determin
que se mantena una demanda esttica analizando un solo producto a la vez.

Con estas suposiciones se utiliz el modelo de una demanda probabilstica y

esttica con plazo de aprovisionamiento y sin tasa de aprovisionamiento; por esta
razn no fue posible utilizar el mismo modelo que se emple para el anlisis de la
gestin de produccin de las cremas. Los datos utilizados en el modelo se detallan a
continuacin en el cuadro No. 9. En el rea de insumos se consider que no hay
limitacin de capacidad ya que la demanda mensual es menor a la capacidad
productiva instalada por la empresa.

Cuadro No. 9 Datos iniciales empleados para anlisis de los insumos como
producto terminado
Una vez aplicado el modelo descrito anteriormente fue posible obtener el lote
econmico para Rendimax G y 955 estabilizante; los resultados del modelo se
muestran en la cuadro No. 10.

Cuadro No. 10 Resultados obtenidos del anlisis de lote econmico para los
insumos como producto terminado

Realizando un anlisis y apoyndose en la teora de gestin de inventarios se puede

inferir que el lote econmico minimizar los costes totales de gestin de las rdenes
de produccin. De igual forma al compararlo con el modelo anterior se puede inferir
que los costes de mantenimiento sern mayores (a pesar de que Q* variar con
cada modelo); ya que en este caso el Inventario Mximo (Imax) s alcanzar el valor
de Q* debido a que no hay tasa de aprovisionamiento.

Grfica No. 2 Entrega de lotes sin tasa de aprovisionamiento y plazo de

aprovisionamiento de Rendimax G

En la grfica No.2 se aprecia claramente que el valor de Q* es el mismo que el

inventario mximo; lo cual directamente repercute en un aumento de los costes de
mantenimiento comparndolos con los costes de mantenimiento de un modelo con
demanda probabilstica y esttica con plazo de aprovisionamiento y con tasa de
aprovisionamiento. De igual forma se destaca que para ambos insumos el punto de
pedida (s*) se realizar durante el vaciado del inventario (debido a que en este caso
el llenado ocurre sin tasa de aprovisionamiento). Para ambos insumos se debern
solicitar las cantidades mostradas en el cuadro 10.

Otro aspecto relevante del grfico es que se muestra que en los costes posteriores
de la poltica se ha considerado un stock de seguridad; debido a la variacin que
puede tener una demanda probabilstica con respecto a la media. A pesar de que
este stock de seguridad contribuya a aumentar los costes de mantenimiento de la
poltica, permitir alcanzar el criterio de calidad previamente establecido que
describe un 2% de las rdenes de produccin de insumos realizadas, insatisfechas.

3. Costes totales relevantes de poltica de gestin

En esta seccin se procede a calcular los costes totales relevantes de cada una de
las polticas de produccin mostradas en los apartados posteriores, tanto para
manteca y leche, materias primas utilizadas para la elaboracin de las cremas,
como para las cremas H-M, J-P y para los insumos Rendimax G y 955 estabilizador.

Cabe mencionar que para los insumos y las materias primas relevantes en la
fabricacin de las cremas (manteca y leche) se utiliz el modelo mostrado en la
grfica No. 2; ya que ninguna de ellas tena una tasa de aprovisionamiento. A pesar
de esto para los insumos en el clculo del stock de seguridad, se consider que el
50% de la demanda insatisfecha se pierde por cuestiones de mercado (mucha
oferta). A diferencia de las materias primas de la crema en donde se consider a
toda la demanda como cautiva.

Para las cremas el modelo utilizado fue el mostrado en la grfica No. 1; ya que
ambas presentaban una tasa de aprovisionamiento originada por las limitaciones de
la capacidad productiva para cada producto. En este caso se consider que la
demanda era cautiva para toda la demanda.

A continuacin en el cuadro No. 11 se muestran los costes totales relevantes

obtenidos mediantes los modelos mencionados anteriormente para cada materia
prima y producto elaborado.

Cuadro No. 11 Costes totales mensuales relevantes de las polticas de gestin

mostradas anteriormente
Al analizar los costes totales de las polticas se puede ofrecer un valor aproximado
de las necesidades financieras que Distribuidora de la Vaca Buena deber poseer
para cumplir con estas polticas descritas en los incisos anteriores de este trabajo.
Sumando todas las polticas mostradas la empresa deber contar con
aproximadamente Q167,459.97 mensualmente.

Es importante mencionar que al hablar de demanda externa o de productos

terminados solamente se debe de considerar los productos de crema H-M, crema J-
P, del insumo rendimax G y del 95% de la demanda del insumo 955 estabilizador.

Al hablar de la demanda interna o materias primas solamente se debe considerar el

5% de la demanda del insumo 955 estabilizador y la demanda de las materias
primas para la produccin de las cremas: manteca y leche.

Para Distribuidora de la Vaca Buena es vital considerar estos costes, ya que podran
ser la diferencia entre poder cumplir con el plan de aprovisionamiento y/o
produccin y por ende evitar una rotura de stock que se derive en prdidas
financieras o intangibles por parte de los clientes. De igual forma al utilizar los lotes
econmicos se estar considerando que los costes se minimizan y por tanto no se
podr obtener una mejor gestin que la mostrada; siempre y cuando se mantengan
todos los datos y/o suposiciones establecidas.

Realizando un anlisis de conjunto para todos los costes relevantes se puede

mencionar que el producto que posee un coste ms elevado de lanzamientos es la
crema H-M y el que presenta un coste de lanzamiento menor es el de Rendimax G.
En cuanto a los costes de mantenimiento el producto con mayor coste es la crema
H-M y el de menor coste es Rendimax G. Cabe mencionar que este coste depende
de la demanda y del tamao de lote econmico empleado para realizar el clculo.

Logstica externa

La logstica externa inicia en el momento en el que el rea de produccin ha

completado el empaque de los productos terminados y estos deben almacenarse
para su posterior distribucin. Cada familia de producto se almacena en la bodega
correspondiente a su naturaleza (separadas en bodega de materia prima, bodega
de material de empaque, bodega de producto terminado y cuarto fro). Los insumos
slidos y lquidos se almacenan en la bodega de producto terminado y la crema se
almacena en el cuarto fro para mantener la cadena de fro.

1. Almacenamiento de producto terminado

El proceso de almacenamiento de los insumos sigue una ruta similar a la del

almacenamiento de materias primas, ya que el rea de produccin reporta la
cantidad producida y el encargado de bodega debe realizar una verificacin previa
al almacenamiento. La verificacin busca asegurar que la cantidad reportada por
produccin sea correcta; esto permite llevar un inventario eficiente y confiable y
asegura que los productos cumplan con los estndares de calidad necesarios para
su posterior distribucin y/o entrega al cliente.

En la bodega de producto terminado cada producto tiene su lugar determinado, no

slo separados por el tipo de producto sino que tambin por su presentacin. Esta
bodega sigue un criterio FIFO donde lo primero que entra es lo primero que sale.
Este criterio se utiliza mucho en producto alimenticios, ya que al ser un producto
perecedero la fecha de caducidad se transforma en la vida til del producto; por
tanto lo primero que se fabrica es lo primero que debe servirse a los clientes,
buscando evitar que el producto caduque dentro de la bodega de almacenamiento.

En circunstancias normales el producto es almacenado inmediatamente luego de

completarse su produccin y verificacin. Sin embargo ocurren momentos donde la
verificacin y el almacenamiento no ocurren inmediatamente debido a altos picos en
la carga laboral del encargado de bodega que retardan esta labor, tiempo durante el
cual el producto queda en espera de ser almacenado. Esta situacin de picos en la
carga laboral podra reducirse con una planificacin ms eficiente en la produccin a
modo de evitar los tiempos ociosos y los picos de carga laboral.

A diferencia del caso de los insumos, la crema anloga necesita mantener una
cadena de fro para asegurar su calidad. El momento en el que la crema se
encuentra empacada y lista para su almacenamiento, el encargado de bodega tiene
como prioridad ingresar este producto al cuarto fro. Para que esta actividad pueda
llevarse a cabo sin retrasos que comprometan la calidad e inocuidad del producto, la
bodega debe estar lista para poder ingresar el producto. Esto significa que debe
haber espacio en la bodega para el producto que va a ingresar, que el producto
existente debe estar organizado para que el ingreso siga el criterio FIFO y que el
cuarto fro est correctamente identificado para que no haya confusiones en el
momento de almacenar el producto terminado.
 Imagen No. 7 Estanteras en cuarto fro

El cuarto fro debe mantenerse a una temperatura constante de 4 grados celsius

para asegurar la calidad del producto. Para garantizar que esta temperatura se
mantiene constante, el cuarto fro cuenta con un sistema de mantenimiento
preventivo estricto para el enfriamiento, Este sistema se lleva a cabo gracias al
apoyo de las actividades del rea de mantenimiento. El programa de mantenimiento
correctivo del sistema de enfriamiento del cuarto fro es calendarizado segn el
tiempo y la potencia a la cual se utiliza el equipo. Estas variables varan de acuerdo
a la poca del ao. El proceso de mantenimiento y su verificacin es indispensable
para evitar circunstancias que obliguen a la empresa a detener el equipo y por ende
poner en riesgo la estabilidad, la inocuidad y la calidad del producto.

La importancia de la cadena de fro en esta etapa de almacenamiento radica en

evitar el crecimiento de los microorganismos reducidos en la etapa posterior del
proceso de pasteurizado. Ya que a temperaturas de refrigeracin la tasa de
crecimiento exponencial de un microorganismo es mucho menor que a temperaturas
por encima de refrigeracin. S por algn caso llegara a fallar la cadena de fro en
este producto se realizarn cambios significativos en el tiempo de vida o caducidad
del producto; ya que est calculada considerando el mantenimiento de las
condiciones de refrigeracin. Por otra parte si se pierde la cadena de fro se incurren
 gastos extra de produccin, ya que ser necesario reprocesar el producto para
garantizar que los parmetros de inocuidad y calidad se cumplen en el lote de
produccin.

2. Distribucin

La distribucin de los productos a los clientes se realiza de dos maneras:

- Entrega en las instalaciones de la empresa (cliente recoge el producto)
- Entrega en las instalaciones del cliente

Del total de las ventas, un 15% de ellas son recogidas en las instalaciones de la
empresa y la diferencia (85%) se entregan en la ubicacin del cliente. Para llevar a
cabo la distribucin, la empresa ha diseado rutas de venta que abarcan los
principales puntos de procesamiento de lcteos. Esto resulta en 4 vendedores que
cubren 7 rutas de venta diseadas.

El producto es trasladado a la ubicacin del cliente por medio de camiones con

furgn refrigerado para asegurar que la temperatura de 4 grados (cadena de fro) se
mantiene hasta el momento de entregar el producto al cliente. Tal como se ha
mencionado anteriormente la crema debe mantener la cadena de fro para
garantizar los parmetros de inocuidad y calidad del producto. Por tanto es vital que
los camiones sean refrigerados y que realice una verificacin de la temperatura de
sus furgones.

A pesar de que un transporte refrigerado encarece los costes de distribucin es una

actividad necesaria para cumplir las expectativas de calidad e inocuidad de los
clientes. Cabe destacar que si un producto se encuentra fuera de parmetros de
inocuidad puede llegar a causar una enfermedad en el consumidor; por tanto es vital
garantizar esta cadena durante todo el proceso de distribucin e indicar al cliente el
correcto almacenamiento de los mismos.

Las rutas de distribucin han sido diseadas para minimizar los costos de transporte
en gasolina y tiempo, teniendo como prioridad los siguientes aspectos:
- Usar carreteras principales o la autova
- Evitar reas potencialmente peligrosas

La minimizacin de los costos y la optimizacin de los procesos se han llevado a

cabo usando la experiencia y la tcnica de prueba y error.
 Imagen No. 8 Rutas de distribucin de producto terminado de Ditribuidora de la
Vaca Buena
En la imagen No. 8 se observan las 7 rutas que tiene el departamento de
comercializacin y marketing y se evidencia como una gestin logstica de la
distribucin resulta ser un factor diferencial para una gestin de costes efectiva y
poder asegurar un nivel de calidad de servicio a aquellos clientes que solo estn en
contacto con la empresa por medio del vendedor que lo visita.

El diseo de las rutas se ha hecho a travs de informacin histrica de lo gastos y

del volumen de ventas. Para la realizacin de estas rutas se tom en cuenta el
tiempo de viaje para el vendedor, los costes de transporte y viticos y el factor de
mayor limitante es la capacidad de carga de los camiones. Es por esto que las
localidades de mayor venta se han agrupado con aquellas que estn cerca y la
venta no sea muy alta para asegurar que el camin va a la mayor capacidad que
garantice beneficios. Las localidades ms lejanas (Flores y Melchor de Mencos)
demandan un volumen muy alto de producto, por lo cual a pesar de la distancia y los
costos de distribucin se compensan con el beneficio de la venta.

La ruta capitalina se cubre con una mayor frecuencia, dado que los costos de
distribucin son menores y que los clientes buscan aprovisionarse de bajas
cantidades de producto. Los clientes capitalinos demandan lotes pequeos de
producto terminado debido a que cuenta con espacio de almacenamiento y
capacidad de procesamiento limitados. Para crear economas de escala se
aprovechan la ruta capitalina de distribucin para coordinar las compras de materia
prima que tendran que ser recogidas en las instalaciones de los proveedores,
poniendo nfasis en que a pesar de que existe esta facilidad, Distribuidora de la
Vaca Buena debe reducir la frecuencia de recogida de materia prima para reducir
costes.

Comercializacin y marketing

La labor del rea de comercializacin y de marketing abarca desde la atencin al

cliente, en trminos de asesora en aspectos puntuales de la utilizacin de los
productos, hasta mantener una comunicacin abierta y confiable con los clientes
para disear los planes de venta que da lugar a una correcta planificacin de
produccin.

1. Ventas

Toda la labor de ventas la lleva a cabo del departamento de marketing y

comercializacin. El departamento est encargado de comunicarse con el cliente,
obtener los pedidos de venta y comunicarlo al departamento de produccin. Con la
informacin detallada mensual del comportamiento de ventas se determinan las
fluctuaciones del volumen de ventas y las razones detrs de los mismos al igual que
proyecciones a futuro.

La venta inicia cuando se recibe un pedido por parte de un cliente. Recibir este
pedido y comunicarlo es responsabilidad del vendedor encargado de la ruta. Los
pedidos consolidados son comunicados al departamento de ventas para realizar una
orden de pedido que luego ser trasladada a bodega y produccin. Esta actividad se
lleva a cabo a diario y brinda el espacio de al menos un da para preparar las
rdenes de pedido. Esto es importante a la hora de formar la poltica de gestin de
inventarios y la planificacin de produccin, ya que una orden de pedido elevada
puede causar roturas de stock que provoquen insatisfaccin en los clientes y por
ende una disminucin en la calidad del servicio percibido.

En el caso de la crema anloga se tiene la condicin que toda la venta no servida es

cautiva, por lo que el cliente espera al prximo da que el vendedor tenga la ruta
para recibir el pedido. Sin embargo el caso de los insumos es diferente. En este
aspecto se sabe por experiencia que el 50% de la venta no servida se pierde, y el
otro 50% espera.

La venta perdida es debido a que son productos fcilmente obtenibles en la

competencia y que los precios tienden a ser muy competitivos en el mercado, as
que los clientes deciden no perder el tiempo que Distribuidora de la Vaca buena
tardara en suministrarles el pedido. Este tipo de informacin en la actualidad no
est valorada eficientemente al no haber un seguimiento o un registro que indique
cuntas veces pasa esto en un periodo de tiempo. Por lo tanto sera beneficioso que
el rea de marketing y comercializacin maneje un registro de las ventas no
servidas.

Servicios posventa

El ltimo eslabn de la cadena de valor es el servicio postventa, que se lleva a cabo

luego de que el cliente ha recibido su producto. En este momento el cliente puede
informar de irregularidades en el producto, brindar retroalimentacin respecto el
servicio o reclamar por las condiciones de entrega del producto para lo que sera
necesario gestionar una devolucin.

De acuerdo a la gestin logstica de la empresa el factor ms influyente de esta

actividad es cuando existen devoluciones o reclamos. Ya que esto implica que se
debe cambiar el producto devuelto por producto en buenas condiciones y recibir a
cambio un producto que no puede ser vendido y que deber ser reprocesado. El
producto no conforme, segn sean sus condiciones, puede ser reprocesado en una
proporcin del 5%. Claramente no es rentable para la empresa incurrir en gastos por
devoluciones y cambios de producto y en casos extremos pueden llegar a causar
roturas de stock en momentos en que el volumen de cambios por producto irregular
 sea muy alto. Tambin podra provocar la prdida de un cliente importante, lo que
modificara las proyecciones de ventas y provocara efectos negativos en cuanto a
la rentabilidad del negocio.
En el momento de que la empresa se presenta frente a un reclamo o una devolucin
la empresa daa su imagen ante el cliente, disminuye la calidad percibida del
producto y del servicio, aumenta los costos debido a que se debe gestionar la
situacin y reprocesar de ser posible el lote reclamado, e implica un reto en la
planificacin de produccin y de almacenamiento especialmente cuando el espacio
es limitado.

Conclusiones

- En el lote econmico los costes de lanzamiento y mantenimiento se igualan en su

valor mnimo, logrando igualmente la minimizacin de los costes totales relevantes.

- Al comparar los costes totales relevantes de la poltica actual de aprovisionamiento

de las materias primas manteca y leche contra los costes totales relevantes del lote
econmico se comprob que el lote econmico proporciona un ahorro mensual de
Q234.90 para la manteca y Q207.11 para la leche.

- Al haber tasa de aprovisionamiento el inventario mximo nunca lograr alcanzar el

nivel del lote econmico (Q*) por lo que los costes de mantenimiento de esta poltica
sern menores en comparacin a una poltica sin tasa de aprovisionamiento.

- Para la crema H-M considerando una demanda probabilstica esttica, un criterios

de calidad de servicio menor o igual a 2% cautiva y con una tasa de
aprovisionamiento 1,000 L/da se tiene un Q* de 5,464 L y se deber lanzar el
pedido al alcanzar 771 L durante el vaciado del stock.

- Para la crema J-P con una demanda probabilstica esttica, un criterios de calidad
de servicio menor o igual a 2% cautiva y con una tasa de aprovisionamiento 250
L/da se tiene un Q* de 2,948 L y se deber lanzar el pedido al alcanzar 629 L
durante el vaciado del stock.

- Para la manteca con una demanda probabilstica esttica, un criterios de calidad de

servicio menor o igual a 2% cautiva sin tasa de aprovisionamiento se tiene un Q* de
1,855 kg y se deber lanzar el pedido al alcanzar 152 kg.

- Para la leche con una demanda probabilstica esttica, un criterios de calidad de

servicio menor o igual a 2% cautiva sin tasa de aprovisionamiento se tiene un Q* de
189 kg y se deber lanzar el pedido al alcanzar 10 kg.

- Para la Rendimax G con una demanda probabilstica esttica, un criterios de calidad

de servicio menor o igual a 2%, perdiendo el 50% de las rdenes de produccin no
 satisfechas y sin tasa de aprovisionamiento se tiene un Q* de 209 kg y se deber
lanzar el pedido al alcanzar 7 kg.

- Para la 955 estabilizante con una demanda probabilstica esttica, un criterios de

calidad de servicio menor o igual a 2%, perdiendo el 50% de las rdenes de
produccin no satisfechas y sin tasa de aprovisionamiento se tiene un Q* de 121 kg
y se deber lanzar el pedido al alcanzar 11 kg.

- La cadena de fro debe ser considerada en la logstica interna y externa de la crema

H-M y crema J-P para garantizar el cumplimiento de los estndares de calidad e
inocuidad.

Recomendaciones

- Se recomienda que Distribuidora de la Vaca Buena utilice los lotes econmicos (Q*)
en todos sus productos con el fin de minimizar los costes totales relevantes al
igualar los costes de lanzamiento y mantenimiento en su valor mnimo.

- Se recomienda que la Distribuidora de la Vaca Buena utilice los puntos de

lanzamiento de pedido (s*) descritos para garantizar el adecuado cumplimiento de la
poltica descrita.

- Se recomienda que se cree e implemente un registro de la demanda cautiva no

servida; que permita estimar los costes intangibles, ya que no se incurrir en
financieros porque la demanda espera.

- Se recomienda que se cree e implemente un registro de la demanda cautiva

prdida; que permita estimar los costes intangibles y los financieros derivados de la
prdida de la demanda.

- Se recomienda cumplir con el stock de seguridad para cada producto; con el fin de
garantizar el cumplimiento del criterio de calidad establecido en las polticas de
menor al 2% de demanda no servida.

- Se recomienda llevar un registro de las devoluciones de producto para determinar la

forma en la que estas podra variar la demanda de las rdenes de produccin.

Bibliografa

Navas, J. & L. Guerras. 2016. Fundamentos de direccin estratgica de la empresa.

2da edicin. Editorial Thomson Reuters. Espaa. Pp. 327.

Santesmases, M. 2007. Marketing conceptos y estrategias. 5ta edicin. Editorial

Pirmide. Espaa. Pp. 1117.
Amezcua, J. 2017. Presentaciones de Gestin de la Cadena de Suministros
(S.C.M). Universidad de Jan. MBA. Jan, Espaa.

Anexo
1. Clculos de muestra

La demanda de las cremas H-M y J-P en Distribuidora de la Vaca Buena es

probabilstica y esttica para un periodo de 12 meses.

La crema H-M presenta una demanda media mensual mes igual a 17,000 L con
una variabilidad mensual mes igual a 2,655 L . Considerando una tasa de
mantenimiento r igual a 40 anual, un tiempo de produccin PA igual a 1
da. El coste de produccin v de un litro de crema H-M es igual a 4.51 Q/ L .

Por otro lado la crema J-P presenta una demanda media mensual mes igual a
5,500 L con una variabilidad mensual mes igual a 730 L . Considerando una
tasa de mantenimiento r igual a 40 anual, un tiempo de produccin PA
igual a 3 das debido a que lleva un proceso de maduracin durante 2 das
despus de su produccin. El coste de produccin v de un litro de crema J-P es
igual a 8.15 Q/ L .

Adems se debe considerar que el coste del lanzamiento de un pedido de

produccin A de crema es igual a 57.20Q , que el rea de produccin de
crema de Distribuidora de la Vaca Buena tiene una capacidad de produccin diaria
de 1250 L /da por lo que se consideran tasas de produccin P iguales a
1000 L /da para la crema H-M y 250 L/ da para la crema J-P.

Clculo 1: Clculo del lote econmico de Crema H-M

Q17,000 L
257.20

2Ames mes
Q HM = = =5,464 L
D
( ) 4.51Q 17,000 L

( )
vr 1 0.4 1 mes
P L mes
1 ao
ao 30 das
1
12 mes 1,000 L
da
*Se realiz el mismo clculo para obtener el lote econmico de produccin de
la crema J-P.

Distribuidora de la Vaca Buena toma como criterio de calidad que las producciones
insatisfechas p sean menores o iguales a 2% considerando que toda la demanda
de sus cremas es cautiva. Entonces se procede a calcular el valor de k para
luego conocer el Stock de Seguridad que tendr que mantener el departamento de
produccin para cumplir con dicho criterio.

Clculo 2: Clculo de la proporcin de demanda de la crema H-M insatisfecha


p.Q 0.055,464 L
Gk(0.1) = =0.2254
PA 2655 L
1mes
mes
30 da
*Se realiz el mismo clculo para obtener la proporcin de demanda insatisfecha de
la crema J-P, los insumos y los lotes de adquisicin de las materias primas.
*Para obtener la variabilidad de un producto terminado con plazo de
aprovisionamiento de 3 das, se divide la variabilidad mes dentro de 10 para
tenerlo en funcin de das.
*Para los insumos se considera que el 50% de la produccin insatisfecha se pierde.

Ahora considerando que se tiene una distribucin normal, con la ayuda de las tablas
de Funciones de la Distribucin de la Unidad Normal se obtiene que para cumplir
con dicho criterio de calidad la constante k sera igual a 0.42 para la crema H-M.
* De la misma forma se obtuvieron los valores de k para la crema J-P, los insumos y
las materias primas.

Ahora se procede a calcular el Stock de Seguridad necesario de crema H-M,

SS H M .

Clculo 3: Clculo del Stock de Seguridad de crema H-M producida

0.421 mes
SS H M =K PA= =204 L
30 da
*Se realiz el mismo clculo para el Stock de Seguridad de la crema J-P, los
insumos y los lotes de adquisicin de las materias primas.

Ahora para obtener el punto de pedido s H M

de la crema H-M se empieza por
calcular el Tiempo de Vaciado del stock de la crema H-M, T 2 . HM

Clculo 4: Clculo del tiempo de vaciado del stock de la crema H-M

17,000 L

( )
1 mes
mes
Q
T2 HM
=
mes ( P)
1 mes =
5,464 L
17,000 L
1 mes
1
30 das
1000 L
= 4.18 das
mes 1da
30 das
*Se realiz el mismo clculo para obtener el tiempo de vaciado del stock de la
crema J-P.
*La taza de produccin P de la crema J-P es igual a 250 L/da .

Despus se procede a calcular el valor de ( PAmT ) para saber si el punto de

pedido s H M de la crema H-M se realiza durante el llenado o el vaciado del
stock.
Clculo 5: clculo de ( PAmT ) para la crema H-M

( [ ])( [ ] )( [ ] ) [
PA PA PA Q 1 da
( PAmT )H M = PA
T
T = PA
T 1+ T 2
( T 1 +T 2 ) = PA
Q
+T 2
P
+ T 2 = 1 da ( ) (
5.46 da+4.18 d
P
*Se realiz el mismo clculo para obtener el ( PAmT ) de la crema J-P.

Debido a que ( PAmT )H M < T 2 H M

entonces se procede a calcular el Punto de

Pedido s H M de la crema H-M.

Clculo 6: clculo del Punto de Pedido s H M de la crema H-M
da17,000 L

(
s H M =( ( PAmT )H Mmes ) + SS H M = 1
mes
30 das
1 mes
+ 204 L=771 L )
*Se realiz el mismo clculo para el Punto de Pedido de la crema J-P, los insumos y
los lotes de adquisicin de las materias primas.

Ahora se procede a calcular el Inventario Mximo, el Inventario Medio y la Tasa de

Rotacin para la crema H-M

Clculo 7: clculo del Inventario Mximo I maxH M de la crema H-M

(
17,000 L
I maxH M =T 1 ( Pmes ) =9.64 da
1,000 L
da
(
mes
1 mes
30 das
=2,368 L )
*Se realiz el mismo clculo para el Inventario Mximo de la crema J-P.

*Para los insumos y los lotes de adquisicin de las materias primas I max=Q

Clculo 8: clculo del Inventario Medio HM de la crema H-M

I 2,368 L
H M = max H M + SS H M = +204 L=1,387.87 L
2 2
*Se realiz el mismo clculo para el Inventario Mximo de la crema J-P, los insumos
y los lotes de adquisicin de las materias primas.

Clculo 9: clculo de la Tasa de Rotacin TR H M de la crema H-M

 17,000 L
mes
TR H M = mes = =12.25 veces/ mes
H M 1,387.87 L
*Se realiz el mismo clculo para la Tasa de Rotacin de la crema J-P, los insumos y
los lotes de adquisicin de las materias primas.

Ahora se procede a calcular los Costes Totales Relevantes CTR H M de la poltica

de produccin de crema H-M, para lo que se calcularan los Costes de Lanzamiento
CL H M , Costes de Mantenimiento CM H M y los Costes de Adquisicin
CAdq H M

Clculo 10: Clculo de los Costes Totales Relevantes CTR H M de la poltica

de produccin de crema H-M

)(
17,000 L

(
CTR H M =CL HM +CM H M + CAdq H M =
Ames
Q H M) (
+ ( HMvr ) + ( vmes ) = 57.20
Q
mes
5,464 L
+ 1,387.8

*Se realiz el mismo clculo para los Costes Totales Relevantes de la crema J-P, los
insumos y los lotes de adquisicin de las materias primas

Por otro lado, considerando que los insumos presentan una demanda probabilstica
y esttica. El insumo Rendimax G presenta una demanda media mensual mes
igual a 180 Kg con una variabilidad mensual mes igual a 60 Kg . El coste de
produccin v de un kilogramo de Rendimax G es igual a 14.26 Q/ Kg .

Por otro lado el insumo 955 presenta una demanda media mensual directamente
proporcional a la demanda de la crema J-P, mes igual a 250 Kg con una
variabilidad mensual mes igual a 40 Kg . El coste de produccin v de un
kilogramo de 955 es igual a 58.72Q /Kg .

La tasa de mantenimiento r , el tiempo de produccin PA , el criterio de calidad

p y el coste del lanzamiento de un pedido de produccin A para los insumos
son iguales a los considerados para la crema H-M ( r=40 anual, PA=1 da ,
p=2 y A=57.20 Q ).
Los insumos no presentan tasa de produccin debido a que la capacidad de
produccin de insumos del rea de polvos excede la demanda de los mismos,
incluso considerando la influencia de la demanda utilizada para la produccin de la
crema J-P.

Clculo 11: Clculo de lote econmico Q R .G del insumo Rendimax G


Q180 Kg
257.20
Q R .G =
2A mes
vr
=
14.26 Q
Kg
0.4
mes
=209 Kg

1ao
ao
12 mes
*Se realiz el mismo clculo para obtener el lote econmico de produccin del
insumo 955 y de aprovisionamiento de materias primas.

Distribuidora de la Vaca Buena considera que el 50% de las producciones

insatisfechas de insumos se pierden, por lo que para los insumos g= 0.5.
Entonces se mostrar a continuacin el clculo de la proporcin de la demanda
insatisfecha del insumo Rendimax G considerando lo dicho anteriormente.

Clculo 12: Clculo de la proporcin de demanda del insumo Rendimax G

insatisfecha

p .Q 0.05209 Kg
Gk(0.1) = =0.3854
PA ( 1gp ) 180 Kg
1 mes
mes
( 10.50.05 )
30 da

Luego de calcular el resto de valores para los insumos, como se mostr

anteriormente, se muestra a continuacin la forma en que se calcul el Tiempo de
Ciclo para los insumos y las materias primas.

Clculo 13: Clculo del Tiempo de Ciclo T R .G del insumo Rendimax G

Q 209 Kg
T R .G = = =34.83 das
mes 180 Kg
1 mes
mes
30 das

Por ltimo, vale mencionar que las demandas de las materias primas se consideran
probabilsticas y esttica con tasa de mantenimiento r=40 anual , plazo de
aprovisionamiento PA=1 da , criterio de calidad p=2 y el coste del
lanzamiento de un pedido de aprovisionamiento de materia prima igual a
A=72.08 Q .