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Separador magntico
Salida del material magntico
Ampliamente utilizado fuerte densidad mineral de hierro / hierro arena tipo separador magntico
Fuente: http://spanish.alibaba.com/product-gs/widely-used-strong-density-iron-ore-iron-sand-drum-type-magnetic-separator-60238691801.html
ALOTROPIA O POLIMORFISMO.
Algunos metales, dentro de los cuales se encuentra el hierro, al enfriarlos lentamente, adquieren
segn la temperatura a la que estn, distintas estructuras en sus redes cristalinas y, por
consiguiente, poseen propiedades distintas. Este fenmeno se denomina alotropa o
polimorfismo. Estas formas alotrpicas se suelen representar por las letras del alfabeto griego ,
, , ; etc.
La transformacin de una variedad alotrpica del metal en otra, va acompaada de una absorcin
de calor al calentarse, y por un desprendimiento de calor latente al enfriarse, verificndose estos
procesos a temperatura constante y, solo se modifica la temperatura, cuando hubo un cambio
total de fase. Lo mismo sucede con el agua: cuando la tenemos en forma de hielo a 0 C y le
damos calor lentamente, veremos que la temperatura del hielo no aumenta y en lugar de eso
cambia de fase al derretirse; slo sigue aumentando la temperatura despus de que se derriti
todo el hielo (cambio total de fase). Tambin, cuando le quitamos calor al agua a punto de
solidificar a cero grados centgrados, veremos que no baja su temperatura, sino que empieza a
formar hielo , y slo seguir bajando la temperatura cuando toda haya cambiado a hielo. Lo
anterior, para el caso del hierro, se ve en la curva trmica de transformacin en coordenadas
temperatura- tiempo del artculo siguiente. En esta curva se observa que en cada transformacin,
durante un cierto tiempo no cambia la temperatura; a estas partes de la curva se les llama
puntos crticos.
4 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA
Mg. ING. METALURGISTA CIP N 144416
UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ5 CARRIN. FACULTAD INGENIERA QUMICA Y
METALURGIA
E.A.P. INGENIERA METALRGICA
CRISTALIZACIN SECUNDARIA
La transformacin alotrpica del metal ya slido, representa en s una cristalizacin secundaria
del mismo, que es anloga al proceso de su cristalizacin primaria, a partir del estado lquido
(veremos que en cada cambio alotrpico, el nuevo cristal que se produce, tiene distinta forma). Al
igual que en el agua, al enfriar un metal para que se inicie la transformacin alotrpica, se
requiere quitarle an ms calor cuando llega a la temperatura de transformacin, o lo que es lo
mismo, hay que enfriarlo ms; con lo que se inicia la formacin de unos cuantos granos nuevos
ya con la nueva estructura cristalina. El nmero de estos granos se va luego incrementando
conforme se vaya enfriando ms el metal.
En la figura 2 se muestra la curva de enfriamiento del hierro puro, en la que se ven las
transformaciones alotrpicas del mismo. El punto critico a 1535 C, se debe a la cristalizacin
primaria del hierro
Markasita
FeS2.
Pirita FeS2,
La limonita (Fe2O3 nH20) es una mezcla de diversos minerales. Su color es amarillo o pardo
negruzco y su raya es parda o amarillenta. Algunos autores la consideran como una roca formada
por minerales de hierro hidratados y arcillas.
Fuente: http://echeverrry-carlos.blogspot.pe/
CLASIFICACION.
Los mtodos de separacin de fases se basa en diferencias que existe entre las propiedades
fsicas de los componentes de una mezcla, tales como: Punto de Ebullicin, Densidad, Presin de
Vapor, Punto de Fusin, Solubilidad, etc. Los Mtodos ms conocidos son:
Filtracin: El procedimiento de Filtracin consiste en retener partculas slidas por medio de una
barrera, la cual puede consistir de mallas, fibras, material poroso o un relleno slido.
Decantacin: El procedimiento de Decantacin consiste en separar componentes que contienen
diferentes fases (por ejemplo, 2 lquidos que no se mezclan, slido y lquido, etc.) siempre y
cuando exista una diferencia significativa entre las densidades de las fases. La Separacin se
efecta vertiendo la fase superior (menos densa) o la inferior (ms densa).
Evaporacin: El procedimiento de Evaporacin consiste en separar los componentes ms
voltiles exponiendo una gran superficie de la mezcla. Con la aplicacin de calor y una corriente
de aire seco acelera el proceso.
Extraccin de un mineral: Este procedimiento de extraccin se basa en la recuperacin de los
metales mediante un disolvente y luego precipitndolos a su estado puro para lograr este objetivo
se tienen que llevar a cabo ciertos procesos bsicos como lo son:
La trituracin, molienda y clasificacin: constituyen el primer paso mediante el cual se reduce
el mineral a fragmentos de tamao fcilmente manejable a granel, al mismo tiempo que permite
el acceso del disolvente hasta el mineral deseado. En general , en este primer paso se tiende a
quebrar el mineral hasta un tamao adecuado no ms fino que lo absolutamente necesario , y , si
se quiere , tambin a separar los gruesos de los finos para tratarlos aisladamente de la manera
ms adecuada para cada uno de ellos.
La tostacin: Es un mtodo tcnico indispensable en casos de ciertos minerales o concentrados
para prepararlos previamente a la lixiviacin. La tostacin puede hacerse variar, segn sea
necesario para producir un sulfato, un xido, reducir el contenido de xido, producir un cloruro, o
bien una combinacin de estos resultados.
Se ha diseado equipo especial para controlar con precisin las reacciones de la tostacin, las
cuales son complejas en ocasiones.
Qumica de la tostacin: La tostacin de minerales o concentrados como paso previo para el
proceso de lixiviacin de los mismo, toma cualquiera de las siguientes formas: Oxidacin,
reduccin, sulfatacin, o cloruracin. Cada una tiene un objeto especfico, el cual se puede
obtener usando medidas adecuadas y teniendo control en la operacin.
LA CONMINUCION DE MINERALES DE HIERRO.
10 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA
Mg. ING. METALURGISTA CIP N 144416
UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ
11 CARRIN. FACULTAD INGENIERA QUMICA Y
METALURGIA
E.A.P. INGENIERA METALRGICA
INTRODUCCIN
El procesamiento de minerales o mineralurgia, es la etapa posterior a la extraccin del mineral
desde la mina, y prepara el material para la extraccin de los metales valiosos.
Las dos operaciones fundamentales de la mineralurgia son: La liberacin del mineral valioso de
su ganga y la separacin del mineral desde la ganga.
La liberacin se realiza por reduccin de tamao o Conminucin, que involucra las etapas de
chancado y molienda, a tal tamao de partcula que el producto es una mezcla de partculas
relativamente limpias de mineral y ganga.
El correcto grado de liberacin es la clave de la mineralurgia. Pero un proceso en el cual exista
sobremolienda consumir mayor energa que la necesaria y por consecuencia ser ms difcil de
recuperar el material valioso.
Debido a que los minerales se encuentran finamente diseminados e ntimamente asociados con
la ganga, deben ser liberados antes de realizar un proceso de separacin.
Las primeras etapas de la Conminucin se realizan para facilitar el manejo del material
proveniente de la mina y luego, en sucesivas etapas de chancado y molienda, para separar el
mineral de la ganga.
El chancado se realiza con mineral en seco, y el mecanismo de reduccin de tamao es la
compresin o impacto.
La molienda se realiza principalmente en hmedo. El mecanismo de reduccin es abrasin e
impacto del mineral por el movimiento de los medios de molienda, tales como barras, bolas o
guijarros (el mismo material grueso).
Debido a que estas son etapas que consumen grandes cantidades de energa, la filosofa en la
aplicacin de cada etapa, es moler lo mnimo necesario.
Obtencin del mineral de hierro: El mineral de hierro se extrae de los xidos (magnetita,
hematites y limonitas) y del carbonato (siderita). Una vez se tiene el mineral de hierro se aplica un
tratamiento preliminar que consiste en trituracin molienda seguida de una separacin de la parte
til (Mena) de la despreciable (tierras, rocas, al, etc.) esto es la (ganga), mediante magnetismo,
flotacin, etctera.
MECANISMOS DE FRACTURA
Fuente: http://es.slideshare.net/pedro2914/teoria-deconminucion
El mecanismos para que se fracturen los materiales de hierro, investigadores aplican conceptos
de la "fsica y mecnica de la fractura" segn la ciencia de los materiales y mecnica de las
rocas. Las partculas de mineral son heterogneas, tienen normalmente fallas tanto a macro
como a micro escala, y no siempre se comportan como materiales frgiles.
Excepto en tamaos muy pequeos, una partcula de mineral puede considerarse como un
material frgil; es decir, la tensin es proporcional a la fuerza aplicada en aquel punto donde
ocurre la fractura. Griffith observ que bajo tensin, la presencia de fallas o grietas en un material
conducira a una concentracin de fuerzas en un slido. El trabajo de Griffith ha formado la base
para la mayora de los trabajos subsecuentes. Todo material cuenta con un esfuerzo mximo de
tensin que puede soportar sin romperse y est dado por la siguiente ecuacin:
PM =
Y
a
Dnde: Pm: Esfuerzo de tensin mxima.
Y: Mdulo de Young.
: Energa superficial sobre el rea.
a: Distancia interatmica.
Se ha encontrado que las partculas se fracturan frente a esfuerzos entre 1% - 10% del esfuerzo
mximo Pm. La frmula se debe a que las partculas son heterogneas y tienen fallas a nivel
macro y microscpico. Estas fallas producen una concentracin de esfuerzos en los puntos de las
Esta fuerza de tensin crtica, aplicada normal a la grieta, se conoce como fuerza de Griffith G. El
valor de este esfuerzo se calcula desde la siguiente ecuacin:
Dnde: Y = Mdulo de Young.
1/ 2
2Y j J = Energa libre superficial por unidad de rea de la grieta.
G=
( )
Lcr Lcr = Longitud de la grieta.
En la prctica, se necesita ms energa que aquella que establece la energa libre de las nuevas
superficies. La causa es que los enlaces que estn fuera de las eventuales superficies de fractura
tambin estn tensionados, y es aqu donde se absorbe energa.
La teora de Griffith necesita que una fuerzan de tensin exista a lo largo de la grieta y ms all
de la abertura. Una carga compresiva uniforme slo puede cerrar una grieta. Pero , una carga
compresiva no-uniforme conduce a fuerzas de tensin localizadas; de aqu se desprende que:
EN CONMINUCION LAS PARTICULAS NORMALMENTE SE QUIEBRAN BAJO TENSION, Y NO BAJO COMPRESION
Si analizamos la fractura de partculas a tamaos muy pequeos, veremos que la deformacin
plstica de la partcula llega a ser un factor, y cuando esta significativa deformacin ocurre junto
con la fractura, se alcanza lo que se denomina Lmite de Moliendabilidad. Este lmite significa el
tamao de partcula ms pequeo que puede quebrarse y normalmente se confunde con el
tamao de partcula del producto ms pequeo.
Las formas en la cual una partcula se fractura dependen de la naturaleza de sta y de la forma
de aplicar la fuerza. La fuerza en la partcula puede ser una de compresin, causando la fractura
de la partcula en tensin. Esta fuerza podra aplicarse ya sea a velocidades rpidas o lentas y la
velocidad afecta la naturaleza de la fractura. Tambin puede ser una fuerza de corte, tal como la
ejercida por dos partculas frotndose unas a otras. Como puede apreciarse muchos trminos se
utilizan para describir los mecanismos de fractura. Se distinguen tres tipos de mecanismos de
fractura:
1) Abrasin: Ocurre cuando la energa aplicada
es insuficiente para causar fractura
significativa en la partcula. En este caso,
ocurren tensiones localizadas resultando
fracturas en reas superficiales pequeas,
dando como resultado una distribucin de
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partculas de tamao casi igual al original y
partculas muy finas.
2) Compresin: Ocurre cuando la
energa aplicada es suficiente de
forma que pocas regiones se
fracturan, producindose pocas
partculas cuyos tamaos son
relativamente iguales al original.
La fractura por abrasin se produce normalmente por roce de las partculas entre s, o contra el
medio de molienda, o contra el revestimiento generando 2 fracciones de tamao. Una gruesa de
tamao similar al original y otra de tamao muy fino con respecto al original. Este mecanismo se
realiza a una velocidad ms o menos constante dependiendo de la dureza de la mena y de las
condiciones de la molienda, caracterizndose los minerales ms blandos de ser ms susceptibles
a este mecanismo.
Un resultado anlogo al anterior es el decantillado, el que consiste en el desprendimiento de
todas las esquinas y cantos de las partculas. Esto se debe a la aplicacin de esfuerzos
tangenciales, que no son suficientes para fracturar la partcula completa. Abrasin y decantillado
suelen agruparse como un solo mecanismo llamado atriccin. En el chancador ocurre una
combinacin de compresin y atriccin generndose por lo tanto mucho material fino.
Fig. Representacin de la
aplicacin de esfuerzos en la
etapa de chancado.
Muestra la forma en que se
realiza una combinacin de
compresin y atriccin de una
partcula, durante las etapas de
chancado.
REFERENCIAS ELECTRNICAS:
http://download.rincondelvago.com/metales_2
http://www.monografias.com/trabajos70/formas-alotrpicas-hierro-combinaciones-carbono/formas-alotrpicas-hierro-combinaciones-
carbono.shtml
https://es.wikipedia.org/wiki/Hierro
https://books.google.com.pe/books?id=hMyER_zz65UC&pg=PT17&lpg=PT17&dq=El+hierro,+metal+maleable,
+color+gris+plateado+y+propiedades+magn%C3%A9ticas;+es+ferromagn%C3%A9tico+a+temperatura+ambiente+y+presi
%C3%B3n+atmosf%C3%A9rica,
+es+extremadamente+duro+y+pesado.&source=bl&ots=taj479R61y&sig=SL7vAaVzxBiNze_7puufP_XVkbI&hl=es&sa=X&ved=0ahUKE
wjwiteli_DKAhXI1CYKHXrDCiYQ6AEIHzAB#v=onepage&q=El%20hierro%2C%20metal%20maleable%2C%20color%20gris%20plateado
13 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA
Mg. ING. METALURGISTA CIP N 144416
UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ 14 CARRIN. FACULTAD INGENIERA QUMICA Y
METALURGIA
E.A.P. INGENIERA METALRGICA
%20y%20propiedades%20magn%C3%A9ticas%3B%20es%20ferromagn%C3%A9tico%20a%20temperatura%20ambiente%20y
%20presi%C3%B3n%20atmosf%C3%A9rica%2C%20es%20extremadamente%20duro%20y%20pesado.&f=false
http://es.slideshare.net/pedro2914/teoria-deconminucion