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INGENIER A CIVIL INTRODUCCION A LOS EXPLOSIVOS

ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES- ESIN G

ACTIVIDAD 3A CORTE 3

WILLIAM EDUARDO CORREA VILLAMIZAR


CODIGO: 0120141028

Trabajo presentado al profesor


JOSE FRANCYNE MATOMA BONILLA
Ingeniero

ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES


INGENIERIA CIVIL
INTRODUCCION A LOS EXPLOSIVOS
BOGOTA
2016

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INGENIER A CIVIL INTRODUCCION A LOS EXPLOSIVOS

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CONTENIDO

Contenido
LISTAS DE FIGURAS ...................................................................................................................... 3
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 4
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 5
2.1. Objetivo General ........................................................................................................... 5
3. PERFORACION ............................................................................................................................. 6
3.1. PERFORACION ................................................................................................................... 6
3.2. EQUIPOS DE PERFORACIN............................................................................................... 7
3.3 SISTEMAS DE PERFORACIN A PERCUSIN ....................................................................... 8
3.3.1 POTENCIA DE PERCUSIN .............................................................................................. 8
3.3.2 SISTEMAS DE PERFORACIN NEUMATICA ...................................................................... 9
La disposicin de estos de los distintos elementos en cada una de estas alternativas es la
que se indica en la figura 3. .................................................................................................... 10
3.3.3 SISTEMAS DE PERFORACIN NEUMATICA .................................................................... 10
3.4 SISTEMAS DE PERFORACIN A ROTACION ....................................................................... 12
3.4.1 PERFORACIN POR CORTE ............................................................................................ 13
3.4.2 PERFORACIN ROTATIVA CON TRICOLOR ..................................................................... 14
3.4.3 PERFORACIN CON CORON DIAMANTE........................................................................ 15
4. SELECCIN DEL EQUIPO E PERFORACIN .......................................................................... 16
5.GLOSARIO................................................................................................................................ 18
6.EVALUACION ........................................................................................................................... 19
7. CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 23
8. BIBBILOGRAFIA....................................................................................................................... 24

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LISTAS DE FIGURAS
PAG
FIGURA 1 .. 3
FIGURA 2 . ... 10
FIGURA 3 ... 11
FIGURA 4..11
FIGURA 5 . . 12
FIGURA 6 .. 13
FIGURA 7 . .. 14
FIGURA 8 . .. 15
FIGURA 9 16

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INTRODUCCION

Es importante conocer La perforacin en roca ha ido evolucionando con el


tiempo con la incorporacin y empleo de diferentes tecnologas, aunque
muchas han ido cayendo en desuso, bien por la eficiencia conseguida
Conocer los diferente sistemas que se aplican en el sistema de trituracin y os
diferentes equipos que se utilizan en este proceso.
Las ms empleadas y desarrolladas se basan en sistemas de perforacin
mecnicos, conocidos como sistemas de perforacin a rotacin y a
percusin.
Se entiende por buena perforacin aquella que se ha hecho con los medios y
tcnicas ms adecuadas y que adems se ha ejecutado de forma correcta.
Asimismo una buena voladura ser aquella que cumple con el objetivo para
que el que fue diseada.

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2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Conocer el proceso de trituracin los equipos que se utilizan y los


diferentes procesos que se aplican.

2.2 Objetivos especficos

Identificar el procesos de trituracin y conocer los diferentes


equipos y los sistemas que utilizan.

Conocer los diferentes equipos de perforacin, sus componentes


y su funcionamiento y como se utilizan en el proceso de
trituracin.

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3. PERFORACION

3.1. PERFORACION

La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su


propsito es el de abril en la roca huecos cilndricos destinados a alojar explosivo
y sus accesorios iniciadores.

Se basa en los principios mecnicos de percusin y rotacin, cuyos efectos de


golpe y friccin produce el astilla miento y trituracin de la roca en un rea
equivalente al dimetro de la broca y hasta una profundidad dada por la longitud
de la varilla utilizada. La eficiencia en perforacin consiste en lograr una mxima
penetracin al menor costo.
El principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de percusin y
rotacin, cuya accin de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin
de la roca. Su propsito es abrir en la roca huecos cilndricos denominados
taladros y estn destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores.
Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es muy importante as
como la seleccin del explosivo, este trabajo debe efectuarse con buen criterio
y cuidado.
La calidad de los taladros que se perforan estn determinados por cuatro
condiciones: dimetro, longitud, rectitud y estabilidad.

En perforacin tiene gran importancia la resistencia al desgaste de la broca, la


dureza de la roca o resistencia al corte y su rayado y abrasividad. Esta ltima
influye en el desgaste de la broca y por ende en el dimetro final de los
barrenos cuando est se adelgaza. La perforacin se efecta por los siguientes
medios.

a. Percusin por efecto de golpe y corte.


b. Percusin/Rotacin.
c. Rotacin con efecto de corte por friccin y presin Pull Down.
d. Abrasin con efecto de corte por friccin y rayado.

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3.2. EQUIPOS DE PERFORACIN

Actualmente se emplean tres tipos de equipos de perforacin.

a. Manuales: De percusin de aire comprimido, para barrenos pequeos de 25


a 50 mm, para trabajo horizontal, al piso, o para barrenos verticales hacia el
techo.

b. Mecanizados: De percusin y de percusin/rotacin, montadas en chasis


sobre ruedas u orugas. Para barrenos hasta 150 mm. y 20 metros de
profundidad.

c. Mecanizados Rotarios: Generalmente de grandes dimensiones para uso de


tajos abiertos, montadas sobre camin o sobre orugas con traslacin propia, con
motor rotario independiente y perforacin por presin (pull down o peso de barra)
con brocas rotatorias tricnicas de 6 a 12 de dimetro.
Un equipo normal de perforacin est compuesto por:

- Perforadora o martillo
- Soporte y carro portador
- Compresor y bombas hidrulicas
- Brocas y varillas

a. Martillos son las mquinas que accionan la barra o varilla de perforacin,


pueden ser:

1) Neumticos, accionados por aire comprimidos o hidrulicos accionados por


aceite de alta presin.

2) Manuales o porttiles, para barrenos de 1 a 3 metros de profundidad, o de


gran capacidad, para huecos de hasta 30 metros.

3) Pueden estar ubicados sobre la varilla (drifters) o en la punta de la varilla


(down the hole) en cuyo caso penetran en la roca junto con la varilla.

b. Los soportes o chasis pueden ser simples trpodes o patas tubulares de


avance automtico. En los jumbos, trackdriles y dems carros perforadores se

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utilizan brazos articulados y pantgrafos, estos ltimos muy adecuados para


perforacin paralela en barrenos de arranque por corte quemado.

c. Los compresores pueden ser estacionarios, porttiles y vehiculares, estas


ltimas montadas en el mismo carro perforador. Su accionamiento puede ser
elctrico o con motor a explosin.

3.3 SISTEMAS DE PERFORACIN A PERCUSIN

Esta denominacin engloba todas aquellas formas de perforacin en las que la


fragmentacin de la roca se produce bsicamente por impacto de un til de filo
ms o menos aguzado sobre la misma.

Los sistemas de percusin simple son todava utilizados en algunos equipos


viejos de perforacin de pozos de agua (perforadoras de cable), que
bsicamente consisten en un trpano en forma de cuchilla con el filo inferior
ms o menos aguzado y que, suspendido de un cable, se deja caer sobre el
fondo del pozo. E ste fondo se retiran peridicamente los fragmentos
producidos mediante un til especial (cuchara) que los recoge junto con una
cierta cantidad de agua que se aade para facilitar la operacin. Este sistema
se encuentra en la actualidad totalmente obsoleto.

Los sistemas que se van a abordar en ste captulo y que se utilizan


actualmente son rotopercusivos, en los que adems de la percusin
proporcionan al til de corte un movimiento de rotacin y una relativamente
pequea fuerza de empuje para una transmisin de la energa ms eficaz.

En estos sistemas la velocidad de perforacin es proporcional a la potencia de


percusin (producto de la energa de impacto por la frecuencia de golpes). En
cambio, la rotacin y el empuje son meras acciones auxiliares que, siempre y
cuando se superen unos valores mnimos necesarios para espaciar
convenientemente los puntos de incidencia de los impactos y mantener el til
de perforacin en contacto con la roca, influyen relativamente poco en la
velocidad de perforacin.

El martillo es el elemento que proporciona la percusin mediante el movimiento


alternativo de una pieza de choque, que es el pistn,

3.3.1 POTENCIA DE PERCUSIN

Dado que la nica forma tcnicamente aceptable de valorar un martillo


perforador es su potencia de percusin y su eficiencia, es conveniente describir

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y analizar los aspectos que definen sta potencia, las distintas formas que
existen de medirla y los parmetros de los que depende.

La figura 1 representa esquemticamente el mecanismo de percusin de


un martillo. Este mecanismo consta de una pieza mvil (pistn) que se
desplaza con un movimiento de vaivn en el interior de una cmara (cilindro)
por la accin que un fluido a presin (aire aceite) ejerce sobre una
determinada superficie (rea de trabajo). La longitud de este desplazamiento
que en general es una constante de diseo se denomina carrera.

Figura 1:

Potencia a percusin).

3.3.2 SISTEMAS DE PERFORACIN NEUMATICA

El fluido de accionamiento en el caso de la perforacin neumtica es aire


comprimido a una determinada presin, normalmente de valores comprendidos
entre 7 y 25 bar.

Existen dos alternativas:

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1. Que la percusin se produzca fuera del taladro y se transmita a la


broca a travs de la sarta de varillaje (martillo en
2. 2. Que el martillo se site en el fondo del taladro, golpeando as el
pistn directamente sobre la broca (martillo de fondo).
La disposicin de estos de los distintos elementos en cada una de estas
alternativas es la que se indica en la figura 2.

Figura 2:

Disposicin de equipos de perforacin neumtica

Con martillo en cabeza (izq) y con martillo en fondo (drcha).

3.3.3 SISTEMAS DE PERFORACIN NEUMATICA

Las perforadoras de martillo en cabeza hidrulico (no existen en la


actualidad martillos en fondo hidrulicos), funcionan con aceite hidrulico a

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100-250 bar de presin. Esta presin, que es de 15 a 35 veces superior a la


del aire que alimenta los martillos neumticos, permite en los martillos
hidrulicos que el rea de trabajo del pistn sea muy pequea y
prcticamente reducida a un insignificante resalte del mismo, por lo que
adquiere un perfil longitudinal casi rectangular y muy estilizado (Figura 3).

Figura 3: Disposicin de
equipos de perforacin: Con
martillo en cabeza (izq) y
con martillo en fondo
(drcha).

Figura 4: Martillo neumtico

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3.4 SISTEMAS DE PERFORACIN A ROTACION

Bajo esta denominacin se agrupan todas aquellas formas de perforacin en


las que la fragmentacin de la roca se produce bsicamente por compresin,
corte o por la accin combinada de ambos. Un empuje sobre el til de
perforacin que supere la resistencia a la compresin de la roca y un par de
giro que origine su corte por cizalladura, son las dos acciones bsicas que
definen la perforacin rotativa.
La figura 14 muestra esquemticamente los distintos componentes que
incorporan los equipos que se utilizan para este tipo de perforacin y que son
similares a los mencionados para la perforacin percusiva, salvo en lo que se
refiere al sistema de avance pues, al requerirse mayores fuerzas de empuje,
ste suele estar constituido por un sistema de cadena y/o cilindros hidrulicos.

Dependiendo del tipo de til que se emplee, existen dos variantes distintas de
perforacin rotativa: perforacin rotativa por corte (con trialeta, boca de tenedor,
etc.) y perforacin rotativa con tricono. Existe adems una tercera variante,
que es la perforacin con corona de diamante que suele aadir la abrasin a
las acciones de compresin y cizalladura antes mencionadas. Este sistema es
el que generalmente se emplea para los sondeos con extraccin de testigo y
que se abordarn ms adelante.

Figura 5 Componentes en un sistema


de perforacin a rotacin.

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3.4.1 PERFORACIN POR CORTE

La fragmentacin de la roca en este tipo de perforacin parece originarse


principalmente como consecuencia de los esfuerzos de cizalladura
generados. Consecuentemente, la velocidad de perforacin vara de forma
proporcional a la velocidad de giro. Tambin es proporcional a la fuerza de
empuje, pero siempre y cuando sta no supere un cierto valor lmite que haga a
la broca hundirse tanto dentro de la formacin que quede
Incluye todas las formas de perforacin rotativa mediante tiles, cuya estructura
de corte est formada por elementos de carburo de tungsteno
convenientemente dispuestos en la herramienta de perforacin y en la cual
ocupan unas posiciones fijas (Figura 15). Este til, dependiendo de su forma y
tipo de aplicacin, recibe distintas denominaciones (trialeta, broca de tenedor,
broca progresiva, etc.).

Figura 6

tiles perforacin en corte

En cualquier caso, cabe mencionar aqu que las velocidades de perforacin


obtenidas con este sistema, en las contadas aplicaciones en que es viable,
son muy superiores a las que se obtendran con un sistema a percusin. La
razn hay que buscarla en el hecho de que este tipo de perforacin rotativa es

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un proceso de corte de la roca casi continuo, mientras que, en la perforacin


percusiva, la fragmentacin de la roca ocupa en tiempo escasamente el
15% del ciclo del martillo.

La principal limitacin de este tipo de perforacin radica en el fuerte incremento


que experimentan tanto el par de giro como el desgaste del til a medida que
aumenta el dimetro de perforacin o la dureza de la roca. Este sistema sirve
por tanto para rocas blandas que puedan perforarse con empujes inferiores a
las 2500 libras por pulgada de dimetro (500 N/mm aproximadamente) y cuyo
contenido en slice no supere el 8%.

La velocidad de rotacin estar que, a su vez, depende de limitada por el


desgaste del til de perforacin la naturaleza de la roca y de la velocidad
perifrica. As pues, velocidad de rotacin y dimetro de barreno habrn de
adecuarse entre s para que, salvo en casos de rocas extremadamente
blandas y nada abrasivas, la velocidad perifrica del til de corte no sea
superior a 1 m/

Figura 7: Perforacin en
corte

3.4.2 PERFORACIN ROTATIVA CON TRICOLOR

Su desarrollo se inici en los pozos de petrleo. La necesidad de que dichos


pozos fueran cada vez ms profundos, con el incremento en cuanto a
dimetro inicial de perforacin y dureza de las formaciones a atravesar que
ello conlleva, indujo a pensar en la conveniencia de disponer de unos
elementos de corte mviles que permitieran a la vez perforar con menos par

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y reducir los desgastes. Esta nueva herramienta era el tricono, formado por
tres pias troncocnicas que, montadas sobre un juego de cojinetes, ruedan
sobre el fondo del taladro (Figura 16).

Figura 8: Triconos

3.4.3 PERFORACIN CON CORONA DIAMANTE

Se emplea en los sondeos con extraccin de testigo y est basada en la con


municin de la roca principalmente por la accin combinada de compresin y
abrasin. Segn el tipo de corona y la naturaleza de la roca predomina uno u
otro fenmeno (Figura 9).

Para el diamante, tanto industrial como ornamental, se utiliza el quilate


como unidad de peso (1 quilate = 0,2 gramos) y para indicar el tamao de los
diamantes se utiliza el trmino "piedras por quilate" (nmero de piedras
necesarias para completar 0,2 gramos de peso). De sta manera, si se
consideran por ejemplo se habla de menos de 30 p.p.q, se est indicando en
realidad que se trata de diamantes de unos tamaos relativamente grandes,
mientras que cuando se habla de ms de 60 p.p.q, se indica que el tamao de
los mismos es relativamente pequeo.

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Figura 9:

Forma de fragmentacin en funcin del tipo de corona y dureza de la roca

4. SELECCIN DEL EQUIPO E PERFORACIN

Existen diversos tipos de marcas de equipos de perforacin para diferentes


condiciones de trabajo. Su seleccin se basa en criterios econmicos, de diseo
mecnico, mantenimiento y servicio, capacidad operativa, adaptabilidad a los
dems equipos de la mina y de las condiciones generales del lugar del trabajo
(acceso, roca, topografa, fuentes de energa).

Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es tan importante como la


seleccin del explosivo, por lo que este trabajo debe efectuarse con buen criterio
y cuidado. Lamentablemente, an, la supervisin de la correcta operacin de
perforacin no se valora adecuadamente en los trabajos. Normalmente la calidad
de los barrenos a ser perforados est determinada por cuatro elementos:
dimetro, longitud, rectitud y estabilidad.

a. Dimetro
Depende del tipo de aplicacin en que el barreno ser utilizado. Como regla
general el de menor dimetro factible ser el ms adecuado y econmico a
realizar.

b. Profundidad
Influye mucho en la eleccin de la capacidad del equipo de perforacin
naturalmente en el avance del disparo.

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c. Rectitud
Vara con el tipo de roca, mtodo de perforacin y caractersticas del equipo de
perforacin. Deben tener la mayor rectitud y alineamiento para que el explosivo
sea apropiadamente distribuido.

d. Estabilidad
Los barrenos deben mantenerse abiertos hasta el momento de su empleo. En
terrenos sueltos tienden a desmoronarse por lo que pueden ser necesarios
revestirlos interiormente con tubos especiales para poderlos cargar.

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5.GLOSARIO

NEUMATICA: es la tecnologa que emplea el aire comprimido como modo


de transmisin de la energa necesaria para mover y hacer
funcionar mecanismos.
TRICONO: elementos que se usan en la perforacin rotativa. Estn
formados por tres conos que giran en torno a un eje y que por
desprendimiento van penetrando la roca.
PERCUSIN: Dado que la nica forma tcnicamente aceptable de valorar
un martillo perforador es su potencia de percusin y su eficiencia, es
conveniente describir y analizar los aspectos que definen sta potencia.

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6.EVALUACION

1. El proceso cuyo propsito es el de abril en la roca huecos cilndricos


destinados a alojar explosivo y sus accesorios iniciadores.
2. . ?
a. Explosin
b. Perforacin
c. Trituracin
d. Ninguna de las anteriores

Respuesta b
3. Es una variacin del corte en cua dnde los taladros para la cavidad
inicial pueden tener una lnea de simetra a lo largo del eje horizontal as
como el eje?
a. Corte en arrastre
b. Corte en V
c. Corte en pirmide
d. Corte quemado
e. Ninguna de las anteriores
Respuesta c
4. En perforacin tiene gran importancia?
a. abrasividad
b. resistencia al corte
c. la dureza de la roca
d. la resistencia al desgaste de la broca
e. todas de las anteriores
Respuesta e
5. La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura?
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a
6. El principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de percusin?
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

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7. L La fragmentacin de la roca en este tipo de perforacin parece


originarse principalmente como consecuencia de los esfuerzos de
cizalladura
a. Verdadadero
b. Falso
Respuesta a

8. Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es tan importante


como la seleccin?
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

9. tipos de equipos de perforacin dispositivo?


a. Manuales
b. Mecanizado
c. Mecanizado rotatorio
d. Todas las anteriores
e. Ninguna de las anteriores
Respuesta d

10. Se emplea en los sondeos con extraccin de testigo y est basada en la


con municin de la roca principalmente por la accin combinada de
compresin y abrasin?
a. Perforacin rotativo con tricolor
b. Perforacin por corte
c. Perforacin con corona diamante
d. Ninguna de las anteriores
Respuesta e

11. Las perforadoras de martillo se utilizan en la perforacin neumtica?


a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

12. Su desarrollo se inici en los pozos de petrleo.

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a. Perforacin rotativo con tricolor


b. Perforacin con corons diamante
c. Perforacin por corte
d. Todas las anteriores
Respuesta a

13. En la perforacin de corte la fragmentacin de la roca en este tipo de


perforacin parece originarse principalmente como consecuencia de los
esfuerzos de cizalladura generado.
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a
Un equipo normal de perforacin est compuesto por:

14. En estos sistemas la velocidad de perforacin es proporcional a la


potencia de percusin.
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a
15. Un equipo de perforacin est compuesto por?
a. brocas
b. compresor
c. soporte
d. martillo
e. Todas las anteriores
Respuesta e
16. perforacin vertical o subvertical son perforacin hacia abajo del nivel
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

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17. El fluido de accionamiento en el caso de la perforacin neumtica es aire


comprimido a una determinada presin, normalmente de valores
comprendidos entre 10 y 125 bar.

a. Verdadero
b. Falso
Respuesta b

18. Los equipos manuales De percusin de aire comprimido, para barrenos


pequeos de 25 a 50 mm, para trabajo horizontal, al piso, o para barrenos
verticales hacia el techo.

a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

19. En un martillo perforador lo su cualidades ms importantes es su potencia


de percusin y su eficiencia.

a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

20. La velocidad de rotacin estar que, a su vez, depende de limitada por el


desgaste del til de perforacin la naturaleza de la roca y de la velocidad
perifrica.
a. Verdadero
b. Falso
Respuesta a

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7. CONCLUSIONES

Se conoci los diferentes sistemas de perforacin.


Una buena perforacin es aquella es aquella que se a hecho con los
medis y tecnicas mas eficientes y que ademas se han ejecutado
siguiendo con todas las normas de seguridad y ademas una buena
voladura es la que cumple con el objetivo para la cual fue diseada.
Los sistemas de trituracin adems de la aplicacin se identifican los
diferentes tipos de equipo y el funcionamiento de los diferentes sistemas
a percusin y rotacin.

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8. BIBBILOGRAFIA

Manual prctico de la voladura EXSA


Internet

http://oa.upm.es/21848/1/20131007_PERFORACION_Y_VOLAD
URA.

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