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Manual de Agua Potable,

Alcantarillado y Saneamiento
Operacin y Mantenimiento de Plantas
de Tratamiento de Aguas Residuales
Municipales: Lodos Activados

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Pulsacio 7.5 ps
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comisin nacional del agua


Manual de Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento

Operacin y Mantenimiento de Plantas


de Tratamiento de Aguas Residuales
Municipales: Lodos Activados

Comisin Nacional del Agua

www.conagua.gob.mx
Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
Operacin y Mantenimiento de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales: Lodos Activados

D.R. Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales


Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines en la Montaa
C.P. 14210, Tlalpan, Mxico, D.F.

Comisin Nacional del Agua


Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacn, Mxico, D.F.
Tel. (55) 5174-4000

Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento

Impreso y hecho en Mxico


Distribucin gratuita. Prohibida su venta.
Queda prohibido su uso para fines distintos al desarrollo social.
Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra,
sin fines de lucro y citando la fuente
Con t e n i d o

Presentacin VII
Objetivo general IX
Introduccin a la operacin y mantenimiento del proceso de lodos activados XI

1. Operacin 1
1.1 Indicadores del proceso 4
1.1.1 Indicadores sensoriales 4
1.1.2 Indicadores analticos 14
1.1.3 Indicadores auxiliares 24
1.1.4 Indicadores de control 30
1.2 Taller de clculos 39
1.2.1 Balance de masa 39
1.2.2 Requerimientos de aire 45
1.2.3 Requerimientos de nutrientes 46
1.2.4 Resumen de resultados 46
1.3 Registro de operacin 47
1.3.1 Registros fsicos 47
1.3.2 Registros de desempeo 47
1.3.3 Actividades de operacin 48
2. Mantenimiento 57
2.1 Calendarizacin de actividades 59
2.2 Mantenimiento preventivo 59
2.3 Herramientas 62
2.4 Procedimientos especiales 62
2.5 Registro de informacin 62
2.6 Manejo de partes de repuesto 63
2.7 Actividades de mantenimiento 64
2.7.1 Rejillas 64
2.7.2 Desarenador 64
2.7.3 Sedimentador primario 64
2.7.4 Tanque de aireacin 66
2.7.5 Sedimentador secundario 66
2.7.6 Cloracin 67
2.7.7 Espesador de lodos 67
2.7.8 Digestor 69
2.7.9 Sistema de deshidratacin 69
2.7.10 Bombas 70
3. Problemas comunes y acciones correctivas 73
3.1 Bombas 74
3.2 Cribado 75
3.3 Desarenador 76
3.4 Sedimentador primario 77
3.5 Tanque de aireacin 78
3.6 Sedimentador secundario 78
3.7 Licor mezclado 79
3.7.1 Formacin de espuma 81
3.8 Cloracin 84
3.9 Espesador de lodos 85
3.10 Ejemplos 86
3.10.1 Tres reactores diferentes 86
3.10.2 Demasiadas natas en sedimentador secundario 88
3.10.3 Grumos pequeos de lodo 88
3.10.4 Grumos de lodos salen por vertedores 89
3.10.5 Demasiada espuma en el reactor 90
3.10.6 Demasiada turbulencia en el reactor 90
3.10.7 Problemas de calidad del agua tratada 92
3.10.8 Flotacin de lodos negros en sedimentador secundario 93
3.10.9 Flotacin de lodos cafs en el reactor y en el sedimentador secundario 93
4. Arranque y estabilizacin del proceso 97
4.1 Preparacin previa al arranque 97
4.1.1 Anlisis del agua residual 97
4.1.2 Revisin del equipo electromecnico 98
4.1.3 Revisin hidrulica de los tanques 98
4.2 Arranque 100
4.2.1 Arranque sin inculo 100
4.2.2 Arranque con inculo 104
4.3 Transicin del arranque 106
4.4 Problemas tpicos en el arranque 107
4.4.1 Espuma 107
4.4.2 Sedimentacin de lodos biolgicos 107
4.4.3 Baja remocin de DBO 107
4.4.4 Temperatura y condiciones climticas desfavorables 107
5. Seguridad e higiene 109
5.1 Objetivos de la seguridad industrial 110
5.2 Causas bsicas y causas inmediatas 110
5.2.1 Causas bsicas 111
5.2.2 Causas inmediatas 111
5.3 Actos inseguros 111
5.4 Condiciones inseguras 112
5.5 Factores que intervienen en los accidentes 112
5.5.1 Ambiente fsico 112
5.5.2 Ambiente psicolgico 112
5.5.3 Ambiente social 113
5.6 Programas 113
5.7 Sustancias peligrosas 113
5.8 Espacios confinados 114
5.9 Medidas de proteccin 114
5.10 Seguridad en una planta de tratamiento de aguas residuales 115
5.10.1 Salud 115
5.10.2 Unidades de proceso 116
5.10.3 Gas cloro 119

Conclusiones del libro 125


Bibliografa 127
Anexos
A. Descripcin del proceso 129
B. Informacin bsica del sistema de lodos activados 147
C. Descripcin de equipos de proceso 165
D. Como formular un manual de operacin 197
E. Formatos de mantenimiento 209
F. Formatos de arranque 211
G. Guas de solucin de problemas 215
Tabla de conversiones de unidades de medida 225

Ilustraciones 235
Tablas 241
P r e se n tac in

Uno de los grandes desafos hdricos que enfrentamos a nivel global es dotar de los servi-
cios de agua potable, alcantarillado y saneamiento a la poblacin, debido, por un lado, al
crecimiento demogrfico acelerado y por otro, a las dificultades tcnicas, cada vez mayores,
que conlleva hacerlo.

Contar con estos servicios en el hogar es un factor determinante en la calidad de vida y


desarrollo integral de las familias. En Mxico, la poblacin beneficiada ha venido creciendo
los ltimos aos; sin embargo, mientras ms nos acercamos a la cobertura universal, la
tarea se vuelve ms compleja.

Por ello, para responder a las nuevas necesidades hdricas, la administracin del Presiden-
te de la Repblica, Enrique Pea Nieto, est impulsando una transformacin integral del
sector, y como parte fundamental de esta estrategia, el fortalecimiento de los organismos
operadores y prestadores de los servicios de agua potable, drenaje y saneamiento.

En este sentido, publicamos este manual: una gua tcnica especializada, que contiene los
ms recientes avances tecnolgicos en obras hidrulicas y normas de calidad, con el fin de
desarrollar infraestructura ms eficiente, segura y sustentable, as como formar recursos
humanos ms capacitados y preparados.

Estamos seguros de que ser de gran apoyo para orientar el quehacer cotidiano de los tcni-
cos, especialistas y tomadores de decisiones, proporcionndoles criterios para generar ci-
clos virtuosos de gestin, disminuir los costos de operacin, impulsar el intercambio de
volmenes de agua de primer uso por tratada en los procesos que as lo permitan, y realizar
en general, un mejor aprovechamiento de las aguas superficiales y subterrneas del pas,
considerando las necesidades de nueva infraestructura y el cuidado y mantenimiento de la
existente.

El Gobierno de la Repblica tiene el firme compromiso de sentar las bases de una cultura de
la gestin integral del agua. Nuestros retos son grandes, pero ms grande debe ser nuestra
capacidad transformadora para contribuir desde el sector hdrico a Mover a Mxico.

Director General de la Comisin Nacional del Agua


Ob j et i vo ge n e r a l

El Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento (MAPAS)


est dirigido a quienes disean, construyen, operan y administran los
sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento del pas; busca
ser una referencia sobre los criterios, procedimientos, normas, ndices,
parmetros y casos de xito que la Comisin Nacional del Agua
(Conagua), en su carcter de entidad normativa federal en materia
de agua, considera recomendable utilizar, a efecto de homologarlos,
para que el desarrollo, operacin y administracin de los sistemas se
encaminen a elevar y mantener la eficiencia y la calidad de los servicios
a la poblacin.

Este trabajo favorece y orienta la toma de decisiones por parte


de autoridades, profesionales, administradores y tcnicos de los
organismos operadores de agua de la Repblica Mexicana y la labor de
los centros de enseanza.

IX
I n troduccin a l a oper acin y
m a n ten i m ien to del proceso de lodos
acti va dos

El presente libro pretende que el personal que labora en plantas de


tratamiento de lodos activados, obtenga las principales herramien-
tas, habilidades y conocimientos tericos, que permita operar ade-
cuadamente estos sistemas de tratamiento. Se tratan temas de rele-
vancia como arranque de una planta, parmetros de control, balance
de masas, problemas operacionales; as como las principales activi-
dades relacionadas con el mantenimiento.

El primer captulo est dirigido a la operacin y seguimiento de


lodos activados. Incluyen adems de las herramientas indicadores
sensoriales y analticos, los cuales individualmente proporcionan
informacin del proceso, sin embargo, cuando se interrelacionan
con otros parmetros del proceso, esta informacin es ms valiosa
y contundente, por lo que es recomendable el monitoreo peridico,
con la finalidad de obtener tendencias estadsticas de proceso. Adi-
cionalmente, se presenta la metodologa para la realizacin de ba-
lances de masas que evale el seguimiento de una adecuada relacin
alimento/microorganismos, as como de la recirculacin y purga de
lodos, con la finalidad de mantener un sistema maduro que propor-
cione una calidad de agua que cumpla con el requerimiento bajo el
cual fue diseada la planta de tratamiento.

En un segundo captulo se presenta el mantenimiento, como una


actividad de relevancia para el cumplimiento de los objetivos del
tratamiento, donde adquieren relevancia actividades como la ca-
lendarizacin de las actividades, el mantenimiento preventivo, las
principales herramientas a emplear, si se requieren procedimientos
especiales y el manejo de refacciones. Posteriormente, se realiza
una descripcin de las actividades ms usuales de mantenimiento

XI
preventivo en las diferentes operaciones unitarias que conforman el
proceso de tratamiento de aguas residuales.

El tercer captulo va encaminado a la solucin de problemas opera-


cionales que se presentan en los equipos electromecnicos, en los
sedimentadores, en el sistema de aireacin, en cloracin y en el es-
pesador de lodos, de tal manera que se citan los ms comunes, sus
posibles causas, y las acciones correctivas que pueden ser implemen-
tadas para solucionarlas.

Un cuarto captulo comprende el arranque y la estabilizacin de


una planta de lodos activados, considerando factores como la ino-
culacin, tambin se describen y se proporcionan las posibles so-
luciones a los problemas tpicos del arranque, como la produccin
de espuma, baja sedimentabilidad de lodos y una baja remocin de
materia orgnica.

En el ltimo captulo se presentan temas de seguridad e higiene


orientadas a las plantas de tratamiento, de tal manera que se ex-
plora las causas que puede originar un accidente y las medidas para
prevenirlos.

Al final del libro se incluyen cuatro anexos, el anexo A se ejemplifi-


can las diferentes modalidades del proceso de lodos activados, para
la remocin de materia orgnica soluble, as como para la conver-
sin biolgica de nitrgeno; el anexo B presenta las caractersticas y
propiedades microbiolgicas que intervienen en el proceso de lodos
activados; el anexo C, incluye la descripcin y funcin de los equipos
electromecnicos frecuentemente utilizados en el proceso, con espe-
cial nfasis a los utilizados en el sistema de aeracin; finalmente en
el anexo D, se incluye un ejemplo del contenido y desarrollo de un
manual de operacin para este tipo de proceso.
1
Ope r ac in

El proceso de lodos activados como tratamiento la conversin de nutrientes o para remover ma-
de aguas residuales fue desarrollado inicialmente yor cantidad de slidos mediante tratamiento
en 1914, en Manchester, Inglaterra, por Fowler, adicional, hacen de este proceso un atractivo
Ardern, Munford y Lockett. En 1920 varias ins- para descargas que requieren bajas concentra-
talaciones iniciaban su operacin en Estados ciones de nutrientes o para reso.
Unidos de Amrica, sin embargo hasta 1940 se
dio el uso extensivo de este sistema. Los primeros Para poder operar y realizar un control adecuado
investigadores notaron que la cantidad de mate- de los procesos de tratamiento biolgico es indis-
ria biodegradable que entraba al sistema afecta- pensable entender que este es un sistema que esta
ba la tasa del metabolismo. Los diseos en esa controlado por microorganismos y que respon-
poca fueron totalmente empricos y el tiempo den a cualquier cambio, ya sea fsico o qumico.
de retencin del tanque de aireacin fue uno de
los primeros parmetros de diseo. Generalmen- Es as, que un proceso de lodos activados est
te se seleccionaban cortos tiempos de retencin constituido por microorganismos o por conglo-
para cargas orgnicas bajas y altos tiempos de merados bacterianos que forman flculos, es por
retencin para cargas orgnicas altas. Posterior- esto el nombre de activado, y el de lodo por el
mente surgieron criterios relacionados con la car- aspecto de color caf.
ga orgnica y los microorganismos del sistema,
llegando a la relacin conocida como alimento/ El flculo est constituido tambin por materia
microorganismos (A/M). (coloidal o suspendida) orgnica e inorgnica
que ha sido adsorbida y absorbida, ya que ste
El sistema de lodos activados en Mxico se inici es poroso.
en los aos cincuenta; las plantas de tratamiento
de aguas residuales de esa poca eran concebi- En la Ilustracin 1.1 se presenta lo que ocurre,
das para el reso de las aguas tratadas para riego en condiciones ideales, en un tanque de airea-
de reas verdes, llenado de lagos y enfriamiento cin por lotes. As, se tiene que lo primero que
en la industria. As fue como se construyeron se da en cualquier sistema biolgico es la adsor-
las primeras plantas de este tipo en Monterrey, cin, al que se le conoce como proceso de esta-
Nuevo Len, y en la Cd. de Mxico. La alta efi- bilizacin, as una vez que ha sido cubierta esta
ciencia del proceso, as como la posibilidad de capacidad del flculo, es que inicia un proceso
ampliar la planta de lodos activados ya sea para de absorcin, sntesis y oxidacin de la mate-

1
ria orgnica. Aunque, algunas molculas ms que es importante guardar una buena relacin
complejas, son descompuestas por la accin de con la materia orgnica del afluente.
enzimas segregadas por las bacterias, antes de
ser absorbidas. Es posible que exista una porcin Todo lo anterior lleva a resumir que el proceso
imposible de ser absorbida y permanezca en el de lodos activados se desarrolla de la siguiente
flculo como materia inerte. Todo lo anterior manera. El agua residual con una concentra-
sucede bajo condiciones aerobias. La suma de lo cin de materia orgnica es vertida a un tanque
anterior es el mecanismo para la remocin total de aireacin, en donde las bacterias la meta-
de materia orgnica. bolizan mediante el empleo de oxgeno, pro-
duciendo nuevas bacterias y generando bixido
Esto hace a los microorganismos un factor im- de carbono, agua. Sin embargo, una parte de
portante en el proceso de lodos activados, al las bacterias mueren y liberan su contenido ce-
remover la materia orgnica y producir nuevos lular, que es utilizado por otras bacterias. Toda
flculos. Sin embargo, stos dependen para su esta mezcla, cuantificada como slidos suspen-
buen desarrollo de la concentracin de mate- didos en el licor mezclado (SSLM), es separada
ria orgnica afluente, cantidad de oxgeno su- en un sedimentador, en donde el agua tratada
ministrado y de la mezcla que origine ste en es clarificada y los lodos recirculados al tanque
el reactor, otro factor importante es la tempe- de aireacin.
ratura, la cual puede aumentar o disminuir la
actividad microbiana y por ltimo la cantidad Ahora bien, el tipo y la cantidad de microorga-
de microorganismos presentes en el sistema, ya nismos presentes en el sistema de lodos acti-

Ilustracin 1.1 Remocin de materia orgnica

100

90

80
Oxidacin
70
Absorcin y sntesis
% de DBO removido

60 Remocin total

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12
Tiempo de residencia (h)

2
vados pueden ayudar a entender las diferentes b) La Sarcodina, organismo primitivo, al-
condiciones de operacin que se presentan. En canza su pico y existe cuando el alimen-
la Ilustracin 1.2 se muestra el desarrollo de los to es alto. Esto sucede cuando el proceso
diferentes microorganismos a lo largo del tiem- de lodos activados se arranca
po, tomando en cuenta condiciones ideales y un c) Los protozoos flagelados alcanzan su
tanque de aireacin por lotes. En un sistema es- pico. Estos son mucho ms activos y con-
tabilizado el nmero de bacterias presentes es sumen el alimento a una tasa ms alta. El
por mucho mayor al de los rotferos. color de la espuma en el rector empieza
a tener una coloracin de caf tenue y en
En la Ilustracin 1.2 se presentan diferentes una prueba de sedimentabilidad se apre-
puntos (letras maysculas), que a continuacin ciara un efluente turbio, dado que es un
son descritos. lodo joven que an no ha constituido fl-
culos fuertes
a) El proceso inicia al agregarse el agua resi- d) Los ciliados libres y las bacterias alcan-
dual al tanque de aireacin e inicia la ai- zan su pico. Estos subsisten con una me-
reacin. No existe ningn predominio de nor cantidad de alimento que los proto-
microorganismos. Bajo estas condiciones zoos flagelados. Esta zona de operacin
existe presencia de espuma blanca es la que corresponde a la de un sistema

Ilustracin 1.2 Desarrollo de microorganismos

Sacordina

Protozoos flagelados

Ciliados libres
Cantidades relativas

Rotiferos

Ciliados adheridos

Bacterias

DBO remanente

Masa total de
microorganismos

Consumo de oxgeno
AB C D E

Tiempo

3
convencional de lodos activados. En esta debe recircular y purgar. Por lo que, una planta
etapa las bacterias hacen uso de la adsor- de tratamiento de aguas residuales es tan eficien-
cin para atrapar partculas pequeas, te como lo son sus operadores. Para que esto sea
mediante una pelcula pegajosa, y me- totalmente vlido se requieren apoyos de otras
diante el empleo de enzimas desdoblan reas, principalmente recursos econmicos. Para
las partculas y las absorben conocer realmente el proceso, su problemtica y
e) Predominan los ciliados adheridos y los soluciones, es necesario que la planta sea obser-
rotferos. No existe suficiente alimento vada y operada adecuadamente, esto representa
para sustentar a los microorganismos, la diferencia entre una planta por donde solo pasa
por lo que los anteriores comen bacte- el agua, y otra en donde se trata el agua.
rias. Varios tipos de bacterias mueren
por inhibicin. Se entra en una etapa de Por esto es necesario observar y operar ade-
respiracin endgena, que es caracters- cuadamente cualquier proceso biolgico de
tica de un proceso de aireacin extendida tratamiento; el de lodos activados requiere
de lodos activados. Los microorganismos tambin del monitoreo continuo para conocer
emplean sus reservas alimenticias para las posibles causas de un mal funcionamiento
subsistir, reducen su actividad y la gene- de la planta, para determinar los parmetros
racin de nuevas bacterias. La presencia de operacin y conocer las eficiencias del pro-
de pocas bacterias provoca un flculo ceso o de cada unidad que lo compone. Para
con apariencia granular de color caf llevar a efecto un buen monitoreo del proceso
oscuro, con una sedimentabilidad alta, se cuenta con diversos tipos de indicadores, ta-
sin embargo, el efluente presenta slidos les como los sensoriales, los cuales se pueden
suspendidos por falta de bacterias. La re- obtener rpidamente a travs de los sentidos,
mocin de la DBO ser alta (adaptado de tales como la vista y el olfato, entre otros; los
Romero, 2005) analticos que involucran a parmetros que ne-
cesitan alguna medicin o determinacin de
Es importante recordar en este punto que el pro- laboratorio; los auxiliares que no requieren de
ceso de lodos activados es aerobio y que respon- una determinacin analtica; y los de control
de a cualquier cambio fsico y/o qumico. que pueden involucrar a ms de dos de los in-
dicadores anteriores para obtener uno nuevo. A
1.1 I n dic a d or e s de l continuacin se describen los diferentes tipos
pro c e so de indicadores de proceso.

Para mejorar la eficiencia de las plantas de tra- 1.1.1 Indicadores sensoriales


tamiento, es necesario disponer de programas
de mantenimiento y operadores capacitados, ya Un operador puede usar indicadores sensoriales
que cualquier persona puede abrir o cerrar una para conocer las condiciones de funcionamien-
vlvula, arrancar o parar una bomba, pero solo to de su planta de tratamiento y proceder a su
un operador capacitado sabr CUANDO abrir adecuada operacin. Los indicadores sensoriales
o cerrar una vlvula o CUANDO arrancar o ms comunes en sistemas de lodos activados son
parar una bomba, y CUANDO y CUANTO se los que se presentan a continuacin:

4
Color lor ser caf claro (Ilustracin 1.3), pero en uno
Olor de aireacin extendida ser un caf ms oscuro
Espumas y natas (Ilustracin 1.4), en este punto es importante no
Algas confundir con un lodo viejo.
Roco en aireadores
Turbiedad del efluente Un color poco usual que se observe en el afluen-
Burbujas te (Ilustracin 1.5) o en el tanque de aireacin
Material flotante puede indicar alguna sustancia extraa descarga-
Acumulacin de slidos da en el sistema recolector de agua residual, por
Trayectoria de flujos ejemplo, colorante de la industria textil o sangre
Turbulencias y mezcla de un rastro.

Color Olor

El color puede ser indicativo de un lodo viejo o El olor puede indicar si el proceso de tratamien-
de uno saludable; un lodo activado aerado en to est trabajando bien. Una planta bien operada
buenas condiciones presenta un color caf acho- no debe generar olores desagradables, excepto
colatado. Un lodo oscuro o negro podr indicar en el crcamo de llegada, los cules pueden eli-
que no se transfiere el suficiente oxgeno al tan- minarse si se acondiciona con una preaireacin,
que de aireacin y que el lodo es anaerobio. por ejemplo, con burbuja gruesa o con una recir-
culacin de agua cruda.
Ahora bien es importante que el operador se fa-
miliarice con la modalidad de proceso de lodos Una muestra de lodos activados (licor mezclado)
activados y con el color del licor mezclado de saludable del tanque de aireacin tiene un ligero
su proceso, ya que las condiciones ambientales olor a humedad; si el lodo se vuelve sptico, su
y de alimento le darn diferente tono de color color cambia a oscuro y el olor ir aumentando
caf. As, en un proceso convencional, donde la hasta ser similar al del huevo podrido (cido sul-
biomasa se reproduce ms rpidamente, el co- fhdrico gaseoso).

Ilustracin 1.3 Convencional Ilustracin 1.4 Aireacin extendida

5
Ilustracin 1.5 Color diferente del agua residual

Espuma y natas mayor impacto en pocas de invierno, debido a


que la actividad metablica de los microorganis-
La espuma indica que los niveles de slidos no mos es afectada por la temperatura y no degra-
son adecuados, o bien que el lodo no tiene la dan los detergentes.
edad requerida. El tipo de espuma es indicador
de las condiciones de operacin de la planta de Si la espuma persiste en el da en grandes can-
tratamiento y que se relaciona directamente con tidades en el tanque de aireacin, pero es de un
la presencia o ausencia de microorganismos. color caf claro (Ilustracin 1.7), es signo de que
el lodo activado es demasiado joven, esto es ca-
La formacin de espuma blanca en el tanque racterstico en los inicios de la estabilizacin de
de regulacin, en el tanque de aireacin y en el una planta de tratamiento, por lo que se debe
efluente de la planta indica alta concentracin aumentar la recirculacin de lodos.
de detergentes (Ilustracin 1.6), y son condi-
ciones especficas en el arranque de una planta, Una espuma espesa y de color caf oscuro (Ilus-
aunque en condiciones extremas puede indicar tracin 1.8) es indicativo de presencia de grasas
ausencia total de microorganismos en el siste- que aglomeran y encapsulan a los microorganis-
ma. Este tipo de espuma regularmente se pre- mos y los hacen flotar, repercutiendo en la efi-
senta en los reactores por las maanas y con un ciencia del proceso.

6
Ilustracin 1.6 Detergentes Ilustracin 1.7 Lodo joven

La presencia de natas (Ilustracin 1.9) puede de- Roco en aireadores


berse en algunas ocasiones a sustancias qumi-
cas descargadas al sistema de tratamiento que Los aireadores mecnicos fijos o flotantes de-
provocan una mortandad de microorganismos ben sumergirse a una profundidad adecuada; si
que flotan en la superficie del sedimentador. existe poco roco del aireador, significa que el
nivel de sumergencia no es adecuado (Ilustra-
Algas cin 1.11). Bajas concentraciones de oxgeno di-
suelto en el tanque pueden deberse a esta misma
El excesivo crecimiento de algas en las paredes causa. Por otra parte, es importante hacer notar
de los tanques o en las canaletas recolectoras que demasiado roco puede ocasionar problemas
(Ilustracin 1.10) indica que el afluente de la a la salud de los operadores, por lo que es con-
planta tiene altos niveles de nutrientes. veniente siempre observar los aireadores con el
viento en contra para evitar salpicaduras.
Las algas necesitan nitrgeno y fsforo para crecer
y algunas formas de algas tienen la habilidad de Turbiedad del efluente
tomar el nitrgeno de la atmsfera; esto quiere de-
cir que aun con poco nitrgeno y alto contenido de Altas concentraciones de slidos suspendidos
fsforo se pueden presentar problemas de algas. Si en el efluente del sedimentador secundario es
se agrega cido fosfrico como fuente de nutrien- una indicacin obvia del mal funcionamiento
tes, esta fuente debe reducirse o cancelarse. de la planta (Ilustracin 1.12). Sin embargo,

7
Ilustracin 1.8 Grasas Ilustracin 1.9 Natas

Ilustracin 1.10 Algas en canaletas

este problema, a menudo es observado sola- la prctica una turbiedad del agua clarificada
mente hasta que se tienen resultados analti- menor de 5 UNT, indica una excelente opera-
cos del efluente. cin, de 5 a 10 UNT se considera una buena
operacin y mayor a 10 UNT una regular ope-
Burbujas racin con indicios de problemas.

Si el acarreo de slidos se presenta solamente Las burbujas en el sedimentador secundario de-


en una seccin de la canaleta, es probable que notan que el lodo es retenido durante mucho
se tengan un cortocircuito en el sedimentador tiempo y que se debe incrementar la recircula-
o que los vertedores estn desnivelados. Si el cin. Esto propicia una condicin anxica, por
acarreo ocurre a lo largo de toda la canaleta (y lo que los microorganismos (lodo biolgico) em-
vertedores), es indicativo de que el lodo tiene piezan a desnitrificar, notndose un ligero bur-
propiedades de sedimentacin muy pobres. En bujeo debido al nitrgeno gas que es liberado y

8
Ilustracin 1.11 Aireador superficial (Fuente: Conagua, 2014)

que arrastra lodo de color caf hacia la super- desarenadores (Ilustracin 1.16) y contacto de
ficie (Ilustracin 1.13). Si el manto de lodos es cloro, en stos se presentar acumulacin de
demasiado profundo, el lodo en las capas ms slidos y por tanto condiciones anaerobias que
profundas ser anaerobio (sptico) y producir generaran burbujas y arrastre de slidos.
cido sulfhdrico, metano y dixido de carbono,
que al desprenderse como gas formar burbujas Material flotante
(Ilustracin 1.14) y arrastrara hacia la superficie
lodo de color negro (Ilustracin 1.15). El material flotante o capa de lodos del sedimen-
tador secundario es indicador de altas concen-
Este problema no es nico del sedimentador, si traciones de grasas y aceites en el afluente a la
no se tiene cuidado con la limpieza de canales, planta; esto interfiere con la sedimentacin se-

9
Ilustracin 1.12 Slidos en el efluente del sedimentador

Ilustracin 1.13 Desnitrificacin Ilustracin 1.14 Burbujas de gas

10
Ilustracin 1.15 Condiciones anaerobias Ilustracin 1.16 Flotacin de slidos

cundaria y puede causar baja remocin de de- de aireacin debe revisarse continuamente para
manda bioqumica de oxgeno. Una capa de nata mantenerlo entre 1 y 2 mg/Litro.
en el sedimentador significar que se est inyec-
tando demasiado aire y que las burbujas forma- Acumulacin de slidos
das arrastran los flculos fuera del sedimentador
(Ilustracin 1.17). Excesivas cantidades de espu- La acumulacin de slidos, sobre todo en las es-
ma indican niveles altos de grasas y aceites y/o quinas (Ilustracin 1.18), en zonas intermedias
sobreaireacin. El oxgeno disuelto en el tanque entre aireadores o zonas profundas (Ilustracin

Ilustracin 1.17 Arrastre de flculos hacia la superficie

11
1.19), indica un mezclado ineficiente del licor operacin, por tanto, afecta la eficiencia del pro-
mezclado del tanque de aireacin. Este proble- ceso. Los montculos de lodos dan como resulta-
ma puede identificarse muestreando el tanque do zonas de actividad anaerobia que se traduci-
con equipo para pruebas de fondo, o con un palo rn en problemas de sedimentacin y olor.
para sentir los depsitos de Iodo.
Trayectoria de flujos
Los montculos de lodos depositados pueden
ser causados tambin por la operacin inefi- Los cortocircuitos en tanques es otro proble-
ciente en los canales desarenadores (Ilustracin ma que algunas veces se detecta visualmente.
1.20) y sedimentadores primarios, lo que per- Un cortocircuito se presenta cuando el afluente
mite que la arena llegue hasta el aireador, y si pasa al tanque directamente de la estructura de
no se tiene cuidado este problema tambin se entrada a la estructura de salida; esto lleva a la
puede presentar en los canales de contacto de reduccin de tiempos de retencin por debajo de
cloro (Ilustracin 1.21). los de diseo, o sea una pobre operacin.

La acumulacin de slidos es indeseable porque Algunos cortocircuitos se detectan al observar


reduce el volumen efectivo de las unidades de cmo se mueve la espuma del tanque de airea-

Ilustracin 1.18 Tanque de regulacin Ilustracin 1.19 Reactor

Ilustracin 1.20 Desarenador Ilustracin 1.21 Tanque de contacto de cloro

12
cin (Ilustracin 1.22), los slidos suspendidos de las aguas residuales (para ser utilizada como
o el material flotante. La colocacin de mampa- alimento), adems al estar en contacto entre s,
ras, a menudo elimina este problema. las bacterias formarn un flculo que sedimen-
tar en el clarificador.
Turbulencia y mezcla
Existen varios indicadores de mezclado:
La turbulencia en el tanque de aireacin pue-
de usarse para identificar problemas; un tan- Formacin de depsitos de slidos en las
que completamente mezclado debe presentar esquinas del tanque de aireacin
una turbulencia homognea (Ilustracin 1.23 Zonas con concentraciones de oxge-
e Ilustracin 1.24). Es deseable que un tanque no disuelto de cero en el tanque de
de aireacin este completamente mezclado para aireacin
evitar que las bacterias sedimenten, tambin es Zonas con diferencia significativa en
importante mantenerlas en movimiento para concentracin, ya sea de oxgeno disuel-
que entren en contacto con la materia orgnica to (OD) o de slidos suspendidos (SS)

Ilustracin 1.22 Trayectoria de espuma

13
Ilustracin 1.23 Tanque circular Ilustracin 1.24 Tanque rectangular (FUENTE: ABS 2009)

Un tanque de aireacin bien mezclado do el recorrido y de acuerdo a la evaluacin


presentar uniformidad de concentracio- se debern establecer tareas para resolver los
nes en todo el tanque (Ilustracin 1.25) problemas detectados. Para lo cual se utilizar
el rengln de observaciones.
Turbulencias heterogneas (no uniformes o de
baja turbulencia) pueden ser causadas por: 1.1.2 Indicadores analticos

Difusores obstruidos (Ilustracin 1.26) Los indicadores analticos son la principal he-
Colocacin desigual de aireadores super- rramienta del personal de operacin para mo-
ficiales, o insuficiente aireacin de algn nitorear el funcionamiento de la planta de tra-
equipo tamiento. Los resultados analticos se usan no
Difusores con membranas rotas o daa- solo para conocer las eficiencias del proceso,
das (Ilustracin 1.27) sino tambin para resolver problemas de ope-
Exceso de aireacin (Ilustracin 1.28) racin mediante el clculo de parmetros que
sirven como base para el funcionamiento ade-
En el apartado 1.3 se presentan una serie de cuado del sistema.
formatos gua (EJEMPLO) que pueden ser uti-
lizados para realizar una evaluacin rpida de La Ilustracin 1.29 y la Tabla 1.1, presentan
la planta utilizando los indicadores visuales puntos recomendados para el muestreo, par-
antes descritos. Esto, en el entendido de que metros y valores esperados.
cada PTAR es un caso en particular y que s-
tos pueden ser modificados a su conveniencia. Los indicadores analticos de mayor importan-
Por otra parte, se recomienda que esta evalua- cia en la operacin de plantas de lodos activa-
cin se realice de rutina despus del cambio dos son:
de turno de los operadores. Una vez realiza-

14
Ilustracin 1.25 Aireacin uniforme Ilustracin 1.26 Difusores obstruidos

Ilustracin 1.27 Difusor daado Ilustracin 1.28 Exceso de aireacin

Ilustracin 1.29 Puntos recomendados para muestreo

Sedimentador
Tanque de aireacin
secundario

1 3 5
2 2
Afluente 2 4 Efluente

2 2

4a Recirculacin 4a

Purga

15
Tabla 1.1 Parmetros y puntos de muestreo recomenda-
dos para la evaluacin del proceso En la Ilustracin 1.30 se pueden observar las re-

Parmetro
Punto de laciones entre temperatura y actividad biolgica.
muestreo

DBO afluente 1
El rango ptimo de temperatura para la activi-
DBO efluente 5
dad bacteriana aerobia es entre 25 y 32 C. A
DQO afluente 1
DQO efluente 5
altas temperaturas las bacterias se vuelven ms
Oxgeno disuelto 2 activas, inversamente a menor temperatura me-
SSLM 2.3 nor actividad bacteriana.
SSVLM 2.3
SS en el afluente 1 La velocidad de reaccin enzimtica se duplica
SS en el efluente 5 cada 10C (aproximadamente); arriba de 35 C,
SS en recirculacin y purga 4a
las enzimas son destruidas dando como resul-
DBO/DQO 1
tado final una baja en la eficiencia del proceso.
pH 2.5
Sedimentabilidad 3
Manto de lodos 4 Para compensar los cambios de temperatura en
las diferentes estaciones del ao, se deben reali-
Temperatura zar los ajustes necesarios para tener las concen-
pH traciones adecuadas de SSVLM, as durante los
Acidez meses de invierno la actividad biolgica baja y
Alcalinidad los slidos suspendidos voltiles en el tanque de
Oxgeno disuelto (OD) aireacin necesitan incrementarse, para mante-
Prueba de consumo de oxgeno ner la eficiencia del proceso y en el verano por
Demanda bioqumica de oxgeno (DBO) condiciones inversas; los SSVLM deben reducir-
Demanda qumica de oxgeno (DQO) se, ya que cada bacteria asimilar ms materia
Nutriente orgnica debido a mayor actividad.
Slidos suspendidos totales (SST)
Slidos suspendidos voltiles (SSV) La temperatura afecta las caractersticas de se-
Grasas y aceites dimentacin. Durante el invierno, el agua es
ms densa y la sedimentacin ser ms lenta y
A continuacin se describe la importancia de en el verano sucede lo contrario.
cada uno de los indicadores analticos.
Tomado la consideracin de que la temperatura es
Temperatura un parmetro importante en el desarrollo de la ac-
tividad microbiana, es necesario tomar en cuenta
La temperatura es un parmetro muy impor- que el agua residual no debe exceder una tempera-
tante de operacin debido a que tiene un efecto tura de 35C, ni ser menor de 15C, hecho que en
directo en el nivel de actividad de las bacterias algunas plantas industriales no se toma en cuenta.
en los sistemas de lados activados, por lo que, el Otro punto que es importante mencionar, es que
operador no tiene control sobre este parmetro. si el sistema es aerado por sistemas de difusin de

16
Ilustracin 1.30 Temperatura y actividad biolgica

Actividad biolgica

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Temperatura (C)

burbuja fina, el soplador incrementa la tempera- Bajo esta premisa, los anlisis de acidez y alca-
tura del aire, que a su vez puede incrementar la linidad dan la informacin necesaria para de-
temperatura del agua hasta en 2 C. terminar la capacidad amortiguadora del agua
cruda y del agua tratada de la planta de trata-
pH, acidez y alcalinidad miento. Adems, uno de los subproductos de la
degradacin biolgica de la materia orgnica es
Para asegurar la actividad y el desarrollo de los el dixido de carbono (CO2) que puede formar
microorganismos que son de inters en el pro- cido carbnico (H2CO3) cuando se mezcla con
ceso de lodos activados es indispensable que el el agua, y puede bajar el pH, si las aguas resi-
agua residual a tratar, as como el sistema en duales no tienen la suficiente alcalinidad para
el tanque de aireacin se mantengan en un pH amortiguar la formacin del cido.
entre 6.0 y 8.5 unidades, aunque las bacterias
pueden sobrevivir en el rango de pH entre 5.0 En un agua que presente una buena alcalinidad
y 10.0 pero no reproducirse. Por tal motivo es el descenso de pH vara de 0.2 a 0.5 unidades,
necesario que el pH del afluente a la planta y esto es, agua residual de entrada con respecto a
del tanque de aireacin se registren diariamente la tratada. Esto puede ser de suma importancia
para conocer si se reciben ocasionalmente des- si el agua residual tiene un origen industrial y
cargas que se salgan de los valores mencionados que tenga un alto o bajo pH y por lo que tal vez
y realizar las acciones de control necesarias. requiera neutralizacin. Cuando se tienen aguas

17
residuales cidas, lo ms conveniente es utilizar caso, ser necesario adicionar cido sulfrico
cal para su neutralizacin, por su bajo costo. o clorhdrico, que por los costos puede hacerlo
prohibitivo. Recordar que en condiciones extre-
Es necesario, controlar el pH, debido a que por mas por arriba o por abajo del rango de 5.0 a
debajo de 6.5, los hongos predominan sobre las 10.0, la poblacin biolgica de la planta morir.
bacterias y se tendr una baja remocin de DBO y La Ilustracin 1.31 presenta la relacin del pH
una pobre sedimentacin. Tomar en cuenta que a con procesos biolgicos.
valores altos de pH, los nutrientes como el fsforo
empiezan a precipitar, y ya no puede ser utilizado Oxgeno disuelto
por las bacterias; esto da como resultado una baja
remocin de la demanda bioqumica de oxgeno. La variacin temporal de la cantidad de materia
orgnica presente en el agua residual hace que
Cuando es alcalina, la produccin de CO2 en se tenga tambin una variacin en la cantidad
el sistema puede ser suficiente, pero si no es el de oxgeno que se debe proporcionar al tanque

Ilustracin 1.31 Escala de pH y procesos biolgicos

pH
0

5 Digestin cida
cido

7 Digestor anaerobio
Filtro rociador y
Lodos activados
Alcalino

Estabilizacin con cal


10

14

18
de aireacin para mantener, as la concentracin tener oxgeno disuelto residual de 1 a 2 mg/L en
deseada de los parmetros de control. el aireador. Con lo cual se asegura un poco ms
del oxgeno que estn utilizando las bacterias. El
En lugares con climas extremos (norte del pas) OD residual servir para satisfacer las variacio-
en el verano la actividad bacteriana aumenta y nes normales de la demanda de oxgeno.
se requiere mayor cantidad de oxgeno; adems,
como la temperatura del agua residual se incre- Prueba de consumo de OD
menta, el valor de saturacin del oxgeno en el
agua disminuye, esto es la cantidad de oxgeno Para monitorear el estado o nivel de actividad de
que puede ser transferido o disuelto en el agua los microorganismos se emplea una prueba sim-
es menor. Ambos fenmenos pueden dar como ple, pero valiosa, que es la de consumo de oxge-
resultado que se requiera mayor cantidad de no. Su determinacin es fcil y rpida, y permite
oxgeno en el sistema durante esta poca para al operador conocer la actividad microbiana en
mantener la concentracin de oxgeno disuelto el aireador, midiendo su velocidad de consumo
(OD) residual requerido por el proceso. de oxgeno, empleando para esto un oxmetro,
un frasco Winkler de un litro, una parrilla de
Durante el invierno, las temperaturas bajas pue- agitacin y un magneto para mantener el licor
den causar una disminucin de la actividad bac- mezclado en suspensin durante el periodo de
teriana y un aumento en el valor de saturacin. la prueba, que como mximo dura 15 minutos
Lo que da como resultado que en los meses ms (Ilustracin 1.32).
fros se reduzcan los requerimientos de aire en
el sistema. Las mediciones se pueden graficar (Ilustracin
1.33) y se pueden dar los diferentes compor-
Los niveles de oxgeno disuelto en el tanque de tamientos que se muestran en la grfica, as se
aireacin son muy importantes para la opera- tiene que:
cin; si el oxgeno disuelto es muy bajo, se in-
hibir la actividad microbiana y la remocin de a) Indica que la actividad microbiana es
materia orgnica disminuir. Concentraciones muy alta o que existen demasiados mi-
altas OD pueden afectar negativamente la se- croorganismos o que en ese momento se
dimentacin secundaria, debido a que la mezcla recibi una alta carga orgnica
puede estar rompiendo los flculos, sin embargo, b) Muestra un comportamiento ideal en el
un aspecto ms importante es el de que se estar sistema, esto es, el consumo en los prime-
desperdiciando la energa y por lo tanto dinero. ros minutos es alto, pero con el tiempo es
asinttico y sin llegar a un valor de cero
Ahora bien, si el proceso presenta un incremen- c) El consumo de oxgeno es lento y rpida-
to de OD puede deberse a una mortandad alta mente se hace asinttico, lo que denota
de microorganismos. Una cada brusca del OD que puede haber pocos microorganis-
indica que una gran cantidad de materia orgni- mos, o que presentan una toxicidad cr-
ca ingres al sistema, por lo que se recomienda nica, que est limitando su respiracin

19
Ilustracin 1.32 Prueba de consumo de oxgeno Ilustracin 1.33 Consumo de oxgeno

Oxgeno disuelto (mg/L)


8

6 C

4
B

A
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Tiempo (min)

d) Si no existe consumo de oxgeno, la ac- si la carga de DBO se incrementa significativa-


tividad microbiana es nula, esto indica mente, habr demasiado alimento para los mi-
que pudo ocurrir una toxicidad aguda croorganismos del sistema. Este exceso podr
e) Demanda bioqumica de oxgeno (DBO) incrementar la tasa de reproduccin y produ-
cir un lodo activado joven caracterizado por un
Otro factor importante como indicador del pro- crecimiento disperso de la poblacin, lo que se
ceso es la concentracin de DBO, sobre todo en traduce en una sedimentacin secundaria po-
el afluente al tanque de aireacin y el efluente bre. Pero tambin, se incrementara el consumo
del sedimentador secundario. La DBO propor- de oxgeno, como se mencion con anteriori-
ciona al operador la informacin relativa al fun- dad. Pero si no se tiene la cantidad adecuada
cionamiento de la planta, como es la eficiencia de microorganismos y oxgeno requerido, no
de remocin de la materia orgnica (alimento), toda la DBO (alimento) ser utilizada por los
remociones por arriba del 90 por ciento de DBO microorganismos, y una parte pasar directa-
indican que la planta funciona bien; y por de- mente al sedimentador secundario y al efluente
bajo del 80 por ciento denota que existen pro- de la planta, lo que provocar que la eficiencia
blemas de operacin en la planta o valores ya de tratamiento disminuya. Si por el contrario,
sea de caudal o carga orgnica, sigificativamente la carga orgnica (DBO) decrece, no habr su-
por arriba de las consideradas en el diseo. ficiente alimento para los microorganismos y
disminuirn su tasa de crecimiento, por lo que
Se requieren registros diarios de DBO para cal- la poblacin microbiolgica del sistema se redu-
cular indicadores de control, siendo el ms im- cir; el efecto ser un efluente con incremento
portante la relacin alimento-microorganismos en la concentracin de slidos suspendidos al
(A/M). Otro uso de este indicador es para cal- formarse un flculo de rpida sedimentacin
cular la cantidad de nutrientes en caso de reque- que no ayuda al arrastre de partculas finas y
rirse en el proceso. coloidales.

Cualquier cambio significativo en las caracters- Se debe llegar a un balance adecuado entre la
ticas del agua cruda afectar el desarrollo de los cantidad de alimento y la de microorganismos
microorganismos y del sistema de tratamiento; en el sistema, esto se discutir en otro captulo.

20
Tabla 1.2 Ejemplo DQO y DBO
Demanda qumica de oxgeno (DQO)
Fecha de DQO DBO
DBO/DQO
muestreo (mg/L) (mg/L)

La DQO es una herramienta que cada vez tiene 10/01/2006 217 98 0.45
mayor uso, pues el anlisis de laboratorio es mu- 24/01/2006 113 55 0.49
cho ms rpido que el de la demanda bioqumica 07/02/2006 213 95 0.45
de oxgeno. En aproximadamente 4 a 5 horas se 21/02/2006 176 85 0.48
puede realizar y obtener un resultado, mientras 07/03/2006 165 90 0.55
que la DBO requiere cinco das. 22/03/2006 206 118 0.57

04/04/2006 223 116 0.52


La espera de resultados por ms de cinco das
18/04/2006 150 86 0.57
ha promovido el uso de la relacin DBO/DQO;
02/05/2006 184 105 0.57
esta relacin puede obtenerse monitoreando de
16/05/2006 214 130 0.61
manera sistemtica los dos parmetros, durante
31/05/2006 176 113 0.64
por lo menos un ao, para llegar a establecer de
13/06/2006 221 170 0.77
manera bastante aproximada dicha relacin.
27/06/2006 201 90 0.45

12/07/2006 132 64 0.48


Una vez que se tiene esta relacin, determinan-
25/07/2006 136 58 0.43
do el DQO se infiere el valor de la otra, ahorrn-
08/08/2006 166 68 0.41
dose el tiempo de espera de resultados.
22/08/2006 171 90 0.53

05/09/2006 90 50 0.56
Principalmente por esta razn, la DQO es un
19/09/2006 180 82 0.46
importante indicador analtico en plantas de lo-
03/10/2006 195 76 0.39
dos activados, adems de ser un ndice de des-
17/10/2006 170 62 0.36
cargas industriales.
31/10/2006 171 76 0.44

14/11/2006 243 119 0.49


En la Tabla 1.2, se presenta un ejemplo con re-
28/11/2006 187 85 0.45
sultados correspondientes al ao 2006 de una
12/12/2006 183 70 0.38
planta de lodos activados de aireacin extendida,
lo cuales pueden ser graficados para poder esta- 19/12/2006 287 123 0.43

blecer tendencias (Ilustracin 1.34 e Ilustracin


1.35). lacin disminuye a valores de 0.45 y realmente
se mantiene as hasta diciembre (0.44), que ya
De los datos se puede establecer que el promedio no llueve.
de la relacin DBO/DQO es de 0.50 con 0.09
de desviacin estndar. En un primer periodo Lo anterior demuestra, que la relacin no es fcil
de estiaje (enero a mayo) la relacin es de 0.56, de emplear, ya que si se usar un promedio anual,
pero si se divide en dos pocas, una de enero a se obtendran valores incorrectos para cualquier
marzo de una relacin de 0.50 y de abril a mayo poca estacional, lo ms apropiado y que minimi-
(sequa ms extrema) se obtiene una relacin de zara el error sera emplear una relacin por mes,
0.61, existiendo una gran diferencia entre ellas. que adems correspondera a las condiciones am-
En tiempo de lluvias (junio a septiembre) la re- bientales de ese periodo anual en particular.

21
DBO/DQO Concentracin (mg/L)

0
0.2
0.3
0.4
0.5
0.8

0.1
0.6
0.7
0.9
50
0
100
150
200
250
300
350
400
450
10/01/2006
10/01/2006
24/01/2006
24/01/2006
07/02/2006
07/02/2006
21/02/2006
21/02/2006
07/03/2006
07/03/2006

Ilustracin 1.35 Tendencia DBO/DQO


Ilustracin 1.34 Tendencia DBO y DQO

21/03/2006
21/03/2006
04/04/2006
04/04/2006
18/04/2006
18/04/2006
02/05/2006
DBO(mg/L)

DQO(mg/L)
05/05/2006
16/05/2006
16/05/2006
30/05/2006
30/05/2006

22
13/06/2006
13/06/2006
27/06/2006 27/06/2006
11/07/2006 11/07/2006
25/07/2006 25/07/2006
08/08/2006 04/08/2006
22/08/2006 22/08/2006
05/09/2006 05/09/2006
19/09/2006 19/09/2006
03/10/2006 03/10/2006
17/10/2006 17/10/2006
31/10/2006 31/10/2006
14/11/2006 14/11/2006
28/11/2006 28/11/2006
12/12/2006 12/12/2006
Es importante tomar en cuenta que las relacio- Slidos suspendidos totales y voltiles (SST y
nes que se citan en los libros son mera referencia SSV)
y que no deben ser empleadas para resolver pro-
blemas en una PTAR en particular, ya que las Analticamente se ha establecido que los SSV
condiciones de calidad de agua (alimentacin) son una medida indirecta de la cuantificacin de
varan en cada caso, por lo que ser necesario los microorganismos que estn presentes en un
determinar de antemano la relacin DBO/DQO sistema de tratamiento de agua residual biolgi-
para resolverlos. co. Los datos que se requieren de slidos suspen-
didos en la planta se obtienen de las diferentes
Nutrientes operaciones unitarias para hacer ajustes en cada
una de ellas, y evaluar el funcionamiento de la
Los nutrientes presentes en aguas residuales de planta continuamente.
tipo domstico, normalmente estn en cantidad
suficiente para los microorganismos; sin embar- Las concentraciones de los SST y SSV se emplean
go, habr afluentes como algunos de origen in- para calcular los indicadores de control, tales
dustrial, que requieren la adicin de nutrientes como la relacin alimento-microorganismos
para su tratamiento por medios biolgicos. (A/M) y el tiempo de retencin medio celular
(TRMC), el cual a su vez es usado para calcu-
Cuando no se tiene suficiente nitrgeno se desa- lar los niveles requeridos de slidos suspendidos
rrolla una poblacin de microorganismos disper- voltiles en el licor mezclado (SSVLM), y para
sa o filamentosa que sedimenta pobremente, ade- hacer ajustes peridicos a la recirculacin y a la
ms, la falta de nitrgeno inhibe la produccin purga de lodos.
de nuevas clulas. Al agregar nutrientes al agua
cruda, se debe pensar en dejar un remanente o Generalmente, los clculos antes mencionados
nutrientes residuales en el efluente de la planta. estn relacionados con los slidos suspendidos
Los niveles de nitrgeno (N) y fsforo (P) deben voltiles. En su procedimiento de cuantificacin
ser monitoreados en el efluente del clarificador de slidos suspendidos, con una misma mues-
para saber si estn presentes y si se cumple con tra, primero se determinan los SST y despus
las condiciones de descarga de estos parmetros. mediante incineracin los slidos suspendidos
voltiles. Para facilitar el procedimiento, estos
Es necesario determinar estos parmetros en dos parmetros tambin pueden ser relaciona-
muestras filtradas para que no se contabilicen dos de igual manera que la DBO y DQO, elimi-
los slidos biolgicos presentes en la muestra. Si nando as el anlisis de los SSV. Sin embargo,
los slidos biolgicos no se retienen; el N y P to- es necesario realizar al menos por un ao los
tal de las clulas de los microorganismos se su- anlisis. En la Tabla 1.3, se presenta un ejemplo
marn al N y P total disponible como alimento. con resultados correspondientes al ao 2006 de
slidos en un tanque de aireacin de una plan-
Como regla general se sabe que a 100 kg de DBO ta de lodos activados de aireacin extendida, lo
le corresponden 5 kg de N, y 1 kg de P para que cuales pueden ser graficados para poder esta-
exista una buena relacin de nutrientes. blecer tendencias (Ilustracin 1.36 e Ilustracin

23
Tabla 1.3 Ejemplo SST y SSV
Al igual que en la relacin DBO/DQO, es im-
Fecha de SSV/
muestreo
SST (mg/L) SSV (mg/L)
SST portante tomar en cuenta que lo que se cita en
10/01/2006 3 217 2 650 0.82
los libros es una referencia y que no debe ser
24/01/2006 3 113 2 500 0.80 empleada para resolver problemas en una PTAR
07/02/2006 3 313 2 657 0.80 en particular, ya que las condiciones de calidad
21/02/2006 3 176 2 701 0.85 de agua residual de entrada determinan la can-
07/03/2006 3 165 2 800 0.88 tidad de microorganismos que deben estar pre-
22/03/2006 3 206 2 649 0.83
sentes en el tanque de aireacin.
04/04/2006 3 223 2 654 0.82
18/04/2006 3 150 2 555 0.81
Grasas y aceites
02/05/2006 3 184 2 651 0.83
16/05/2006 3 214 2 690 0.84
31/05/2006 3 176 2 600 0.82 Este parmetro debe monitorearse tanto en
13/06/2006 3 221 2 698 0.84 aguas residuales municipales como en indus-
27/06/2006 3 201 2 681 0.84 triales, sobre todo cuando se conoce su exis-
12/07/2006 3 132 2 610 0.83 tencia. Las grasas y aceites interfieren en la
25/07/2006 3 136 2 620 0.84
transferencia de materia orgnica soluble a tra-
08/08/2006 3 166 2 658 0.84
vs de la pared celular de los microorganismos
22/08/2006 3 171 2 691 0.85
al envolverlos, por lo cual mueren por falta de
05/09/2006 3 390 2 705 0.80
19/09/2006 3 180 2 569 0.81 alimento.
03/10/2006 3 195 2 594 0.81
17/10/2006 3 370 2 700 0.80 Si las cantidades de grasas y aceites son mayores
31/10/2006 3 171 2 594 0.82 a 100 mg/L empujarn a los flculos a la super-
14/11/2006 3 243 2 685 0.83 ficie de los clarificadores secundarios (Ilustra-
28/11/2006 3 187 2 587 0.81
cin 1.38), pero si son mayores de 150 mg/L los
12/12/2006 3 183 2 576 0.81
problemas de aglomeracin de flculos se dar
19/12/2006 3 287 2 706 0.82
desde el rector biolgico (Ilustracin 1.39), lo
que puede ocasionar una prdida importante de
1.37). Lo anterior demuestra, que la relacin no SSV en el sistema y por lo tanto una baja eficien-
es fcil de emplear, ya que se tiene una varia- cia en la remocin de materia orgnica.
cin de 0.80 a 0.88, por lo que nunca se deber
emplear un valor promedio anual, ya que los 1.1.3 Indicadores auxiliares
clculos seran incorrectos para cualquier poca
estacional, lo ms apropiado y que minimizara Los indicadores auxiliares son una herramienta
el error sera emplear una relacin por mes, que ms del personal de operacin para monitorear
adems correspondera a las condiciones am- la planta de tratamiento. Estos indicadores sir-
bientales de ese periodo anual en particular. ven como base para el adecuado funcionamien-

24
Concentracin (mg/L)
SSV/SST

0.74
0.76
0.78
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.90
0
2 500
3 000
3 500

1 500
2 000

500
1 000
4 000

10/01/2006
10/01/2006
24/01/2006
24/01/2006
07/02/2006
07/02/2006
21/02/2006

Ilustracin 1.37 Tendencia SSV/SST


Ilustracin 1.36 Tendencia SST y SSV

21/02/2006
07/03/2006
07/03/2006
21/03/2006
21/03/2006
04/04/2006
04/04/2006
18/04/2006
18/04/2006
07/05/2006 07/05/2006
SSV(mg/L)

16/05/2006
SST (mg/L)

16/05/2006
30/05/2006 30/05/2006

25
13/06/2006 13/06/2006
27/06/2006 27/06/2006
11/07/2006 11/07/2006
25/07/2006 25/07/2006
08/08/2006 08/08/2006
22/08/2006 22/08/2006
05/09/2006 05/09/2006
19/09/2006 19/09/2006
03/10/2006 03/10/2006
17/10/2006 17/10/2006
31/10/2006 31/10/2006
14/11/2006 14/11/2006
22/11/2006 22/11/2006
12/12/2006 12/12/2006
Ilustracin 1.38 Presencia de grasas y aceites en clarifica- Ilustracin 1.39 Presencia de grasas y aceites en reactores
dores secundarios mayores a 100 mg/L biolgicos mayores a 150 mg/L

to del sistema y pueden ser empleados para re- ta de tratamiento y es necesario para el monito-
solver problemas de operacin mediante ajustes reo y control de otros parmetros de operacin.
y clculo de los mismos. Los principales indica-
dores se enlistan a continuacin: El incremento de gasto por arriba de los valores
de diseo disminuir el tiempo de retencin y por
Gastos tanto, la capacidad de tratamiento reduciendo las
Tiempo de retencin hidrulico eficiencias de operacin. El gasto de entrada es un
Profundidad del manto de lodos factor donde el operador tiene control. Adems,
Observaciones microscpicas es recomendable que cuando se presenten cauda-
Dosificacin de productos qumicos les mayores al de diseo se cuente con un sistema
Toxicidad de by pass, que ser utilizado en poca de lluvias
(ver Ilustracin 1.40 e Ilustracin 1.41).
Gasto
Es obvio que el gasto se debe registrar en el
El gasto de entrada de agua residual est relacio- afluente y efluente de la planta. Los gastos se
nado directamente con la operacin de una plan- necesitan para calcular:

Ilustracin 1.40 Bypass a la izquierda Ilustracin 1.41 Desvo de agua de lluvia

26
Cargas orgnicas menten en un tiempo razonable, para obtener
Balance de slidos un agua clara y un lodo con una concentracin
Indicadores de control como, A/M y adecuada, as, si es demasiado corto, los slidos
TRMC suspendidos no tendrn tiempo de sedimentar,
Tiempo de retencin hidrulico y su concentracin en el efluente ser muy gran-
Ajuste de recirculacin de lodos de, pero si los lodos permanecen en el tanque
Purga de lodos mucho tiempo, bajo condiciones anaerobias se
Dosificacin de reactivos y nutrientes vuelven spticos o se pueden presentar proble-
mas de desnitrificacin.
Para poder realizar los ajustes necesarios para el
control adecuado de la planta de tratamiento, es De igual manera, en un tanque de contacto de
indispensable contar con un equipo medidor de cloro, es indispensable que el cloro permanezca
gasto en continuo, y de ser posible a la entrada y cierto tiempo para obtener una buena desinfec-
salida del sistema. cin del agua residual tratada.

Tiempo de retencin hidrulico El clculo del tiempo de retencin en las uni-


dades de proceso es particularmente importante
El tiempo de retencin hidrulico se define cuando se alcanza o sobrepasa el gasto mximo
como el tiempo que permanece cierta cantidad de diseo.
de agua en un tanque en particular, en este caso
es en el tanque de aireacin. Profundidad del manto de lodos

Es un parmetro importante de operacin, ya La altura del manto de lados del sedimentador


que establece el tiempo que las bacterias estn debe medirse diariamente; un manto de lodos
en contacto con el alimento presente en las muy grande har trabajar deficientemente al clari-
aguas crudas, el cual debe ser suficiente para ficador e indica que los lodos no han sido extrados
que stas asimilen o estabilicen la materia or- para la recirculacin o purgados, y que se estn
gnica. Si el tiempo de retencin en el tanque acumulando ms rpido de lo que son extrados.
de aireacin es muy pequeo, no toda la mate-
ria orgnica ser removida y el efluente tendr Lo anterior puede ocasionar:
valores altos de DBO y tiempos de retencin
demasiado grandes pueden llevar a problemas Reduccin del tiempo de residencia hi-
de sedimentacin. drulico y por tanto aumenta la veloci-
dad del agua por los vertedores, que a su
Es importante este concepto de tiempo de reten- vez puede arrastrar flculos
cin, en los desarenadores, en donde las arenas Mayor tiempo de residencia del lodo en
deben ser eliminadas. En los tanques sedimen- el sedimentador puede ocasionar que
tadores; en ellos se debe permitir que los slidos ste empiece a desnitrificar, generando
suspendidos, en un primario, o que los flcu- nitrgeno gas, que al ascender arrastra
los de lodos activados, en un secundario, sedi- grumos de lodo hacia la superficie

27
Demasiado tiempo de residencia del lodo en el Observaciones microscpicas
fondo del sedimentador puede ocasionar que
ste empiece a generar condiciones anaerobias, Las observaciones microscpicas se realizan
produciendo gases como el metano y el cido para asegurarse de la existencia de diversidad
sulfhdrico, que al ascender arrastra grumos de biolgica y del nivel de actividad microbiana
lodo negro hacia la superficie y un mal olor. (Ilustracin 1.44). En general, los flculos biol-
gicos de pequeos a medianos y sin crecimiento
En todos los casos anteriores se deteriora la ca- disperso indican un funcionamiento adecuado
lidad de agua, al presentar slidos suspendidos. del sistema de lodos activados. La presencia de
bacterias filamentosas y hongos indican condi-
Un manto de lodos pequeo provocar una se- ciones ambientales desfavorables para los mi-
dimentacin deficiente, quiz originado por croorganismos: tales como;
un flculo disperso o por la extraccin excesi-
va del lodo del sedimentador. Es deseable tener Altas cargas orgnicas
un manto de lodos concentrado en el fondo del pH bajo
sedimentador para reducir el volumen que debe Cantidades deficientes de nutrientes
ser extrado para su recirculacin o purga. Es Falta de oxgeno disuelto
recomendable que esta concentracin este entre
10 mil y 12 mil mg/Litros. Los microorganismos superiores son ms sensi-
bles que las bacterias a estas condiciones adversas;
La determinacin del manto de lodos se puede la presencia de materiales txicos o falta de oxge-
realizar con la ayuda de un equipo que detec- no llevan a la muerte a estos microorganismos, lo
ta la interfase agua lodo produciendo un sonido que es usado como seal de alarma cuando no son
(Ilustracin 1.42 e Ilustracin 1.43). encontrados en las observaciones microscpicas.

Ilustracin 1.42 Determinacin de manto de lodos Ilustracin 1.43 Equipo para la determinacin de manto de
lodos

28
Ilustracin 1.44 Observacin microscpica
de materia orgnica a travs de metanol o pol-
meros que ayuden a obtener y formar un buen
flculo.

Lo anterior hace necesario mantener almacena-


da una cantidad suficiente para no parar la plan-
ta, ya que de stos depender la calidad de agua
residual que se obtenga.

Toxicidad (Metales y compuestos orgnicos vo-


ltiles)

La toxicidad normalmente es atribuida a altas


concentraciones de metales pesados o com-
puestos orgnicos voltiles (COV), tales como;
cobre, plomo, fenoles, benceno, tolueno, entre
otros. La toxicidad puede presentarse de dos for-
mas: crnica o aguda.
El flculo debe mostrar una presencia variada de
microorganismos en nmero y tipos de proto- La toxicidad aguda puede presentarse rpida-
zoarios que indican un proceso balanceado. La mente debido a la presencia de altas concen-
presencia de demasiados microorganismos fla- traciones de sustancias txicas; en cuestin de
gelados indica un lodo joven. Si el flculo es pe- horas, la poblacin biolgica del tanque de ai-
queo y con gran nmero de rotferos, el lodo es reacin puede decaer, lo que hace que este tipo
viejo. En muchos casos, el balance de microor- de toxicidad sea detectada rpidamente.
ganismos en el sistema indica problemas en el
proceso mucho antes de que sean severos. La toxicidad crnica se presenta lentamente ha-
ciendo difcil su identificacin, esto es cuando un
Dosificacin de productos qumicos elemento, por ejemplo, un metal o COV aumenta
gradualmente dentro de las bacterias, donde s-
En una PTAR de aguas residuales municipales tas son recirculadas una y otra vez en el sistema,
el nico producto qumico que se adiciona es el hasta que la concentracin rebasa un lmite per-
cloro, ya sea en forma de gas o lquido, aunque misible y se empieza a notar un efecto en la salud
en pequeas plantas se utilizan los reactivos qu- del sistema. Como la concentracin del elemento
micos en forma slida. txico se ha incrementado dentro de los microor-
ganismos, el nivel txico es alcanzado disminu-
Si la PTAR trata aguas industriales en algunos yendo su actividad celular hasta que mueren. El
casos (no es regla general) es necesario emplear anlisis rutinario, una vez por mes, de concentra-
productos qumicos que faciliten la operacin y cin de metales presentes en los lodos del sedi-
control del proceso. Estos pueden ser nutrien- mentador secundario puede detectar problemas
tes como nitrgeno y fsforo, o complemento potenciales por toxicidad crnica.

29
Finalmente en la Tabla 1.4 se presentan reco- autoridades correspondientes. Existen diversas
mendaciones resumidas de los indicadores antes tcnicas para que el operador controle su planta,
analizados. y obtenga el funcionamiento ptimo de su siste-
ma de lodos activados.
1.1.4 Indicadores de control
Los indicadores de control que ms se utilizan
La funcin principal del operador de plantas de en una PTAR son:
tratamiento de aguas residuales es el monitoreo
y control de su proceso de tratamiento, de tal ndice volumtrico de lodos (IVL)
manera que la produccin de agua tratada ten- Relacin alimento/microorganismos
ga consistentemente la calidad que se espera de (A/M)
ella, para cumplir con la normatividad o las con- Tiempo de retencin medio celular
diciones particulares de descarga fijadas por las (TRMC)

Tabla 1.4 Recomendaciones de los indicadores analticos

Indicador Recomendacin

Tiene un efecto directo en el nivel de actividad de las bacterias. Se recomienda un


Temperatura
rango de 15 a 35 C.

Condiciones extremas por arriba o por abajo del rango de pH 5.0 a 10.0, la
pH, acidez y alcalinidad poblacin biolgica morir. La acidez/alcalinidad, es una capacidad amortiguadora
de las aguas residuales. Se recomienda pH de 6 a 8.5.
Se tiene un sistema aerobio, por lo que es importante mantener un residual de
Oxgeno disuelto OD entre 1 a 2 mg/L en el tanque de aireacin, si es bajo, se inhibir la actividad
microbiana y la remocin de materia orgnica disminuir.

Prueba de consumo de OD Indica el nivel de actividad de los microorganismos.

Es el alimento de los microorganismos. Cualquier cambio significativo en la DBO


Demanda bioqumica de oxgeno
afectar el desarrollo de los microorganismos y del sistema de tratamiento

La demanda qumica de oxgeno puede usarse para estimar la demanda bioqumica


Demanda qumica de oxgeno
de oxgeno
Los microorganismos requieren N y P, as como diversos nutrientes para su
Nutrientes
desarrollo y reproduccin.
Es un parmetro que denota eficiencia de los diferentes procesos. Los SSV indican
Slidos suspendidos de manera indirecta la cantidad aproximada de microorganismos en el tanque de
aireacin.
Interfieren en la transferencia de materia orgnica soluble, as como la
Grasas y aceites
sedimentacin de slidos.
Est relacionado directamente con la operacin de una planta de tratamiento y es
Gastos
necesario para el monitoreo y control de otros parmetros de operacin.
Establece el tiempo que las bacterias estn en contacto con el alimento, el cual
Tiempo de retencin
debe ser suficiente para que estabilicen la materia orgnica.

Profundidad del manto de lodos Es recomendable tener un manto de lodos de 1 metro.

Se realizan para asegurarse de la existencia de diversidad biolgica y del nivel de


Microorganismos
actividad microbiana. Es deseable tener una gran variedad de microorganismos.

Se requiere mantener almacenada una cantidad suficiente para no parar la planta,


Productos qumicos
ya que de stos depender la calidad de agua residual que se obtenga.

Se pueden presentar dos tipos de toxicidad: crnica o aguda, por metales y


Toxicidad
compuestos orgnicos voltiles.

30
Ilustracin 1.45 Prueba de IVL
Recirculacin de lodos
Purga de lodos

Pero siempre buscando los siguientes efectos en


el sistema de tratamiento:

Mejorar las caractersticas de sedimenta-


bilidad de los lodos
Mantener una concentracin optima
de microorganismos en el tanque de
aireacin
Obtener la mejor remocin de carga
orgnica
Obtener la mejor remocin de nutrientes

Existen diversas condiciones para el correcto


funcionamiento de las plantas; a continuacin
se mencionan los principales controles de la
operacin de plantas de lodos activados.
Ahora bien, la determinacin de esta prueba
ndice volumtrico de lodos (IVL) puede revelar mucha informacin si se realiza
de una manera correcta y tomando en conside-
Este se define como el volumen en mililitros ocu- racin lo siguiente:
pado por 1 gramo de slidos en suspensin del li-
cor mezclado (SSTLM) (Ilustracin 1.45), expre- El comportamiento de los microorganis-
sado en peso seco, despus de sedimentar durante mos no es igual en la maana, al medio
30 min en una probeta graduada de mil mililitros. da, por la tarde o por la noche
Como ejemplo; la concentracin de SST es de 2 Se deber establecer si se realizar una o
000 mg/L (2 g/L). Despus de 30 min, el volu- varias veces al da
men de lodo es de 250 mL/Litro. Entonces, el Se deber realizar a la misma hora to-
volumen ocupado por un gramo despus de 30 dos los das, esto es por ejemplo; a las
minutos es de: 9:00 o 12:00 o 15:00 o 23:00, esto con
la finalidad de que los resultados sean
mL comparables
Ecuacin 1.1
Se deber realizar a la sombra, ya que la
temperatura afecta la velocidad de sedi-
Los valores tpicos de IVL para lodos de buenas mentacin
caractersticas de sedimentacin estn com- Se deber tomar el volumen del lodo
prendidos dentro del intervalo de 150 a 35, con cada cierto lapso de tiempo, por ejemplo
concentraciones de 800 a 3 500 mg/Litro. cada 3 o 5 minutos

31
Los datos obtenidos se graficaran, para Lnea roja; corresponde a un lodo espon-
obtener una curva de sedimentabilidad, joso, de color caf claro y que posible-
que dar una idea del tipo de lodo que se mente sea de un lodo joven
tiene en el tanque de aireacin Lnea violeta; representa a un lodo madu-
Durante la prueba se podr apreciar la ro, de flculo bien formado, de color caf
forma del flculo, su color y olor achocolatado, con olor a tierra hmeda
Al final de la prueba, el aspecto del so- Lnea verde; corresponde a un lodo vie-
brenadante tambin puede ayudar a te- jo con caractersticas de excelente se-
ner una idea del tipo de lodo que existe dimentabilidad pero con un clarificado
en el tanque de aireacin y de lo que se turbio. El color del lodo es de caf oscuro
espera en el sedimentador secundario o cercano a negro

La informacin que se obtenga de esta prueba ayu- Relacin alimento/microorganismos (A/M)


dara a conocer el comportamiento del sistema y a
detectar rpidamente problemas operacionales. Para controlar de manera efectiva el proceso de
su planta de tratamiento, el operador necesita co-
Al graficar el volumen de lodo cons respecto a nocer las cargas orgnicas que entran y salen del
tiempo se puede obtener lo que se presenta en la sistema. Los dos parmetros de mayor importan-
Ilustracin 1.46, en donde: cia que se deben cuantificar para aguas residuales

Ilustracin 1.46 Curva de sedimentacin

1 000

900

800

700
Demasiado joven
Volumen del lodo (mL)

(Aumentar la recirculacin)
600

500

400

Edad adecuada
300

200

100
Demasiado viejo
(Purga)
0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (min)

32
son la DBO y los SST; aunque en el caso del trata- M = Carga de SSV = Volumen del rector
miento de aguas residuales especficas, tal vez se (concentracin de SSV)
requieran adicionar ms parmetros. La carga de Ecuacin 1.4
DBO es particularmente importante, pues con
este parmetro se calcula la cantidad de alimen- M = Carga de SSV = V (SSVLM)
Ecuacin 1.5
to que entra al sistema y que ser asimilado por
los microorganismos en el tanque de aireacin y
est definida por la siguiente ecuacin: Para formar un buen lodo en el tanque de airea-
cin y que ste sedimente bien en el clarifica-
A = Carga orgnica = Flujo (concentracin DBO) dor, adems de lograr una buena eficiencia de
Ecuacin 1.2 remocin de DBO, se debe mantener un balan-
ce adecuado de la cantidad de DBO que entra
A = Carga orgnica = Q (DBO)
al tanque y la cantidad de SSLVM presentes en
Ecuacin 1.3
el mismo. Este balance se controla con el par-
metro denominado relacin A/M (alimento/
Otro aspecto que debe considerar el operador es microorganismos). La relacin vara de acuerdo
la carga de microorganismos que se encuentran con el proceso de tratamiento o modificacin al
en el tanque de aireacin y que sern los encar- mismo.
gados de oxidar la materia orgnica presente en
el agua residual, sta se obtiene de acuerdo a la La relacin A/M se calcula de la siguiente
siguiente ecuacin: manera:

A A lim ento que entra al sistema por da


M = Masa de microorganismos en el tanque de aeracin
Ecuacin 1.6

A kg de DBO afluente al tanque de aeraci n por d a


=
M kg de SSVLM en el tanque de aeracin
Ecuacin 1.7

Cuando se usan la relacin A/M como par- El parmetro M (microorganismos) es la parte


metro del control en una planta de tratamien- controlable de la relacin A/M; ste represen-
to, se tiene el inconveniente de que la A (ali- ta slidos suspendidos voltiles en el tanque de
mento), no se puede controlar, sobre todo en aireacin que se controla mediante la recircula-
aguas residuales municipales; en algunas in- cin y purga de lodos activados.
dustrias se puede tener cierto grado de control
con un tanque de homogenizacin, o contro- Cuando el parmetro es utilizado como control de
lando alguna descarga del proceso productivo la planta, es responsabilidad del operador contro-
de la industria. lar la concentracin de SSVLM; en otras palabras,

33
el operador debe controlar la cantidad de microor- A continuacin se desarrolla una explicacin de
ganismos de acuerdo con el alimento disponible. la correlacin A/M y de su efecto sobre las ca-
ractersticas de sedimentacin del lodo.
Si la relacin A/M es demasiado alta, hay nece-
sidad de disminuir la purga de lodos y aumentar Para relaciones A/M por debajo del lmite in-
la recirculacin para que entren ms microorga- ferior establecido de acuerdo a la modalidad
nismos al sistema. de lodos activados

Si la relacin A/M es muy baja, entonces se La cantidad de alimento presente en el sistema


requiere aumentar la purga de lodos, para que es insuficiente para mantener el crecimiento de
disminuya la recirculacin, y que entren menos microorganismos, por lo que se ven obligados
microorganismos al sistema, en la Tabla 1.5 se a vivir bajo el sistema de respiracin endge-
pueden observar algunos valores tpicos de A/M na. Una clula de bacteria tpica contiene un
de acuerdo con el tipo de proceso. En ella se in- material citoplasmtico rico en protenas y ci-
cluyen otros parmetros para lodos activados. La do ribonucleico y es la principal porcin de la
Ilustracin 1.47 y la Ilustracin 1.48 presentan clula que se metaboliza durante el proceso de
las relaciones con otros parmetros de control. respiracin endgena. El residuo que queda del
metabolismo endgeno est constituido prin-
Los parmetros para el clculo deben obtenerse cipalmente por cpsulas celulares muy ligeras
de la planta, la DBO del afluente al tanque de que resisten la sedimentacin. Esta es la razn
aireacin y los SSVLM del tanque de aireacin por la cual a relaciones bajas de A/M el lodo
para tener un valor ms preciso y real de la rela- tiene unas caractersticas muy pobres para su
cin alimento/microorganismos. sedimentacin.

Tabla 1.5 Parmetros en plantas de lodos activados

Reduccin
Proceso qC (d) TR (h) A/M SSVLM mg/L Qr/Q DBO por
ciento
Flujo pistn 5-15 4-8 0.2-0.4 1 000-3 000 0.25-0.75 85-95

Aireacin decreciente 5-15 3-5 0.2-0.4 2 000-3 500 0.25-0.75 85-95

Mezcla completa
5-15 4-8 0.2-0.6 1 500-3 000 0.25-1.0 85-95
Convencional

Aireacin extendida 20-30 18-36 0.05-0.15 3 000-6 000 0.5-1.5 75-95

0.5-1 1 000-3 000


Contacto estabilizacin 5-15 0.2-0.6 0.25-1 80-90
3-6 4 000-10 000

Oxgeno puro 8-20 1-3 0.25-1 3 000-8 000 0.25-0.5 85-95

Aireacin alta carga 0.5-2 1.5-3 1.5-2 200-1 000 1-1.5 70-90

Zanja de oxidacin 15-30 15-30 0.04-0.1 3 000-5 000 0.75-1.5 75-95

Proceso secuencial en
10-30 15-40 0.04-0.1 2 000-5 000 N/A 75-95
lotes

34
Ilustracin 1.47 Relacin A/M, crecimiento biolgico y remocin de sustrato

Sustrato (A)
Concentracin

Microorganismos (M)

Tiempo

Alta A/M Baja A/M

Ilustracin 1.48 Relacin A/M, edad de lodos y SSTLM

5
Concentracin SSTLM (g/L)

4 1

0.8
3
0.6
0.4
2
0.2

1 0.1

0
0 5 10 15 20
Edad de lodos (d)

35
Para relaciones de A/M por arriba del lmite El lodo tiene buenas caractersticas de sedimen-
superior establecido de acuerdo a la modali- tacin. El lodo bajo estas condiciones se deno-
dad de lodos activados mina floculante.

Hay un predominio de un tipo de microorganis- Tiempo de retencin medio celular (TRMC)


mos de naturaleza filamentosa (Sphaerotilus).
Este tipo de colonias no decanta bien perma- Otro parmetro de control es el tiempo medio
neciendo en suspensin casi continuamente. El de retencin celular o edad del lodo activado. Es
lodo esponjado bajo estas condiciones es el que un parmetro que se debe mantener en ciertos
se denomina bulking. lmites para que la operacin de la planta sea
eficiente. Los libros de texto definen de diferen-
Para valores de A/M comprendidos entre es- tes formas este concepto: aqu se puede definir
tos dos extremos como:

kg de SSVLM en el tanque de aereacin


TRMC =
DSSV produccin neta de biomasa kg SSV por da
Ecuacin 1.8

La TRMC es una medida del tiempo en que los cantidad de oxgeno. Pero con edades pequeas,
microorganismos son retenidos en el sistema de la tasa de crecimiento es mayor y la produccin
tratamiento. de lodos aumenta.

El TRMC afecta directamente a la sedimen- Edades de lodos entre cuatro y siete das son muy
tacin; un lodo joven puede generar un creci- comunes en plantas con el propsito de remover
miento biolgico disperso caracterizado por slo DBO, este tipo de plantas son relativamente
sedimentacin deficiente; un lodo viejo se ca- estables. Plantas con edades de ocho a 12 das
racteriza por baja actividad y densos flculos nitrifican. Las bacterias nitrificantes crecen y
que sedimentan rpidamente con poca accin se reproducen ms lentamente que las bacterias
de arrastre, resultando un efluente turbio. que eliminan solo materia orgnica. Edades de
lodos entre 12 y 20 das garantizan una nitrifi-
La mejor edad de lodo para una planta en par- cacin total, especialmente en ambientes fros.
ticular, debe seleccionarse de acuerdo con la Un lodo nitrificado que permanece por un tiem-
experiencia en la operacin y ser aquel que po prolongado en el sedimentador y sin oxgeno
produzca el mejor efluente. La Ilustracin 1.49 puede presentar desnitrificacin, en donde el gas
presenta las edades de lodos tpicos para el pro- nitrgeno arrastrar lodo hacia la superficie de-
ceso de lodos activados. teriorando la calidad del agua. Edades mayores a
20 das, generalmente se presentan en procesos
En general, con edades de lodos grandes la pro- de aireacin extendida. En ste se deber tener
duccin de lodos ser poca, porque el alimento especial cuidado, ya que las bacterias nitrifican-
es escaso y los microorganismos estarn en fase tes pueden producir demasiado cido (Romero,
endgena, sin embargo, se requerir una mayor 2005).La edad se mantiene controlando la pur-

36
Ilustracin 1.49 TRMC en la curva de sedimentacin

1 000

900

800

700
Demasiado joven
Volumen del lodo (mL)

(Aumentar la recirculacin)
600

500

400

Edad adecuada
300

200

100
Demasiado viejo
(Purga)
0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (min)

ga del sistema. Como gua de operacin, la edad Es recomendable que la recirculacin se realice
de lodos disminuye cuando la purga aumenta y en continuo, ya que de otra forma la concen-
por el contrario aumenta cuando se disminuye tracin de SSVLM disminuir paulatinamente
la purga. y despus aumentar drsticamente, en ambos
casos nunca se tendr la concentracin adecua-
Una vez que se han seleccionado los valores co- da de SSV en el rector biolgico provocando
rrectos de A/M y TRMC, se procede a progra- problemas en la calidad del agua tratada, prin-
mar la purga de lodos y mantener todos estos cipalmente en la remocin de materia orgnica.
parmetros de control en los rangos deseables, Adems, de una excesiva acumulacin de lodo
sobre todo al arranque de la planta. en el sedimentador secundario.

Control del gasto de recirculacin Una recirculacin ptima depende de diversos


factores, tales como: DBO del afluente, veloci-
El objetivo principal de regresar lodos al tanque dad de reproduccin celular, temperatura, SS-
de aireacin es el de mantener una concentra- VLM y SSV en la recirculacin. Sin embargo,
cin lo ms constante de SSV en el mismo, ya el operador tiene poco o ningn control sobre
que estos salen ms rpido de lo que se repro- alguno de estos factores. A pesar de depender
ducen, por lo que si no se realiza esta actividad de estos factores, el gasto de recirculacin puede
de retorno se corre el riesgo de que en el reactor calcularse basndose en requisitos de operacin,
vaya disminuyendo paulatinamente la concen- variando de acuerdo a las estaciones del ao. A
tracin de microorganismos, repercutiendo fi- continuacin se presenta la determinacin del
nalmente en la calidad del agua tratada. gasto de recirculacin:

37
Ecuacin 1.9 Ecuacin 1.10

donde: donde:
Qr = Gasto de recirculacin Qp = Gasto de purga de lodos
Qi = Gasto de de entrada SSV = Produccin neta de biomasa
SSVLM = Slidos suspendidos voltiles Qf = gasto de agua residual tratada
en el licor mezclado SSVf = Slidos suspendidos voltiles en el
SSVr = Slidos suspendidos voltiles en la agua residual tratada
recirculacin SSVr = Slidos suspendidos voltiles en la
recirculacin
Control de la purga
En el apartado D.4 del anexo se presentan
Como se ha estado mencionando, el proceso de una serie de formatos gua, que pueden ser
lodos activados se basa en la oxidacin de ma- utilizados para realizar un control de opera-
teria orgnica mediante microorganismos, los cin diario de la planta utilizando los indica-
cuales continuamente se estn reproducien- dores analticos antes descritos. Esto, en el
do y desarrollando, por lo que con el tiempo la entendido de que cada PTAR es un caso en
concentracin de SSVLM en el reactor aumen- particular y que stos pueden ser modifica-
ta progresivamente, alejndose de la concen- dos a su conveniencia.
tracin de operacin. Por lo que es necesario
purgar diariamente el lodo en exceso que se ha Por otra parte, se recomienda que esta evalua-
producido. Esto hace que el control de la purga cin se realice de manera rutinaria, en donde
sea la primera herramienta de operacin de una algunas actividades se podrn realizar has-
planta de lodos activados. ta tres veces en un da, algunas una sola vez
y otras posiblemente una o dos veces a la se-
La determinacin de la purga de lodos se basa mana, esto depender de cmo se establezca
en la produccin neta de biomasa por da y se el control de la PTAR entre el supervisor y los
calcula con la siguiente expresin: operadores.

38
1. 2 Ta l l e r de c l c u l o s estos se dividen en un sistema convencional y
uno de aireacin extendida. Los reactores se
1.2.1 Balance de masa consideran con mezcla completa. En la Ilus-
tracin 1.50 se presenta en las principales co-
A continuacin se presentan una serie de cl- rrientes y los datos iniciales son los siguientes
culos para el control del tanque de aireacin, (Tabla 1.6).

Tabla 1.6 Datos iniciales para el control del tanque de aireacin

Datos iniciales Convencional Aireacin extendida

L/s m3/d
75.00 6 480.00
Gasto Q
mg/L Kg/m 3

Demanda bioqumica de oxgeno
DBOe 300.00 0.30
de entrada
Slidos suspendidos voltiles en el
SSVLM 2 500.00 2.50 3 500.00 3.50
licor mezclado
Slidos suspendidos voltiles en el
SSVr 10 000.00 10.00 10 000.00 10.00
lodo de recirculacin
Slidos suspendidos voltiles
SSVi 20.00 0.02 20.00 0.02
iniciales
Slidos suspendidos voltiles a la
SSVs 30.00 0.03 30.00 0.03
salida
Nitrgeno amoniacal inicial SiNH3 45.00 0.05
Nitrgeno amoniacal final SeNH3 5.00 0.005
Fsforo inicial SiPT 4.00 0.004
Fsforo final SePT 1.00 0.001
Volumen del reactor (m3) Vr 2 000.00 7 000.00
Velocidad de consumo de sustrato,
K 17.00
17 a 30 (m3/kg d)
Respiracin endgena, 0.01 a 0.06
Kd 0.03
(d-1)
Metabolismo celular, 0.5 a 0.6
Y 0.60
(kg SSVLM/kg DBO consumida)
Altitud sobre el nivel del mar (m) At 1 500.00
Temperatura ambiente ( C) T 25.00
Coeficiente de transferencia de
r 0.08
oxgeno, 0.04 a 0.16

39
Ilustracin 1.50 Esquema e identificacin de corrientes

Qi Qo Qe Qf
DBOe DBOo Tanque de DBOs DBOs
SSVi SSVo aireacin SSVLM SSVF
Sedimentador
1 2
3 6

Qr Ql
DBOs DBOs
SSVr SSVl
4
Qp
7 DBOs
SSVp

40
Tabla 1.7 Clculos para el control del tanque de aireacin

Convencional Aireacin extendida

a) Clculo del tiempo de residencia ( 4 a 8 h) (15 a 36 h)

h min h min

tr = Tiempo de residencia 7.41 444.44 25.93 1 555.56



b) Clculo de la DBO de salida DBOs = DBOe - (( tr*kd*SSVLM) / (0.7*Y) )

kg/m3 mg/L kg/m3 mg/L

1.80
DBOs = Demanda bioqumica de oxgeno de salida 0.021 1.28 0.030

c) Clculo de la relacin alimento / microorganismos

41
(0.2 a 0.6 Kg DBO/kg SSVLM d) (0.05 a 0.15 Kg DBO/kg SSVLM d)

0.39 0.0793
A/M = Relacin alimento / microorganismos

d) Clculo de produccin neta de biomasa

kg/d kg/h mg/s kg/d kg/h mg/s

SSV = Produccin neta de biomasa 933.78 38.91 3.36 315.00 13.13 1.13

e) Clculo de la relacin de recirculacin

R = Relacin de recirculacin 0.31 0.53


Tabla 1.7 Clculos para el control del tanque de aireacin (continuacin)

Convencional Aireacin extendida

f) Clculo del gasto de recirculacin

Qr = R * Q m3/d m3/h L/s m3/d m3/h L/s

Qr = Gasto de recirculacin 2 035.50 84.81 23.56 3 452.08 1 43.84 39.95

g) Clculo del gasto combinado

Qo = Q + Qr m3/d m3/h L/s m3/d m3/h L/s

Qo = Gatos combinado 8 515.50 354.81 98.56 9 932.08 413.84 114.95

h) Clculo del gasto de purga de lodos

m3/d m3/h L/s m3/d m3/h L/s

Qp = Gasto de puerga de lodos 79.85 33.27 0.92 12.14 505.68 0.14

i) Clculo del gasto de lodo de salida del sedimentador

42
Ql = Qp + Qr m3/d m3/h L/s m3/d m3/h L/s

Ql = gasto de salida del sedimentador secundario 2 115.35 88.14 24.48 3 464.22 144.34 40.10

j) Clculo del gasto de salida

Qs = Q Qp m3/d m3/h L/s m3/d m3/h L/s

Qs = Gasto de agua clarificada o salida 6 400.15 266.67 74.08 6 467.86 269.49 74.86

k) Clculo de la DBO a la entrada del tanque de aireacin

kg/m3 mg/L kg/m3 mg/L

DBOo = DBO a la entrada del tanque de aireacin 0.23 233.37 0.21 206.14

l) Clculo de los SSV a la entrada del tanque de aireacin

kg/m3 mg/L kg/m3 mg/L


Tabla 1.7 Clculos para el control del tanque de aireacin (continuacin)

Convencional Aireacin extendida


2.41
SSVo = Slidos suspendidos voltiles a la entrada del reactor 2 405.56 3.48 3 475.68

Estos deben ser iguales o muy prximos a los SSVLM 2.50 3.50

m) Tiempo medio de retencin celular (edad de lodos) das

5 a 15 (recomendado) 20 a 60 (recomendado)

TRMC = Tiempo medio de retencin celular 5.35 77.78

43
En la Ilustracin 1.51 y en la Tabla 1.8 se pre- En la Ilustracin 1.52 y en la Tabla 1.9 se pre-
senta un resumen de los valores antes calcula- senta un resumen de los valores antes calculados
dos para el proceso convencional y localizado para el proceso de aireacin extendida y locali-
en su respectiva corriente. zados en su respectiva corriente.

Ilustracin 1.51 Resumen del balance de masas de proceso convencional

Qi=75 L/s Qo=98.56 L/s Qo=98.56 L/s Qs=7 408 L/s


DBOe=300 mg/L DBOs=21 mg/L DBOs=21 mg/L
DBOo=233 mg/L
SSVi=20 mg/L SSVo=2 500 mg/L SSVe=20 mg/L
SSVo=2 405 mg/L
A/M=0.39 d-
2 Sedimentador
1
3 6

5
Tanque de
aireacin
SSVLM=2 500 mg/L
3
Vr=2 000 m
TMRC=5.35 d Ql=24.8 L/s
tr=7.51 h DBOs=21 mg/L
Qr=23.56 L/s (31%) lVL=81.96 mL/g SSVl=10 000 mg/L
DBOs=21 mg/L 4
SSVr=1 000 mg/L
7 Qp=0.92 L/s
DBOs=21 mg/L
SSVp=10 000 mg/L

Tabla 1.8 Balance de masa por nmero de corriente


Corriente 1 2 3 4 5 6 7
Caudal (L/s) 75.00 98.56 98.56 24.48 23.56 74.08 0.92
DBO (mg/L) 300 233 21 21 21 21 21
SSV (mg/L) 20 2 405 2 500 10 000 10 000 30 10 000

44
Ilustracin 1.52 Resumen del balance de masas de proceso de aireacin extendida

Qi=75 L/s Qo=115 L/s


Qo=98.56 L/s Qs=74.856 L/s
DBOe=300 mg/L DBOo=206 mg/L DBOs=21 mg/L DBOs=30 mg/L
SSVi=20 mg/L SSVo=3 476 mg/L SSVo=2 500 mg/L SSVe=20 mg/L
A/M=0.079 d-
2 Sedimentador
1
3 6

5
Tanque de
aireacin
SSVLM=3 500 mg/L
Vr=7 000 m3
TRMC=77 d Ql=40 L/s
tr=7.51 h DBOs=30 mg/L
Qr=40 L/s (53%) lVL=81.96 mL/g SSVl=10 000 mg/L
DBOs=30 mg/L 4
SSVr=1 000 mg/L
7 Qp=0.14L/s
DBOs=30 mg/L
SSVp=10 000 mg/L

Tabla 1.9 Balance de masa por nmero de corriente

Corriente 1 2 3 4 5 6 7
Caudal (L/s) 75.00 11.005 115.00 40.00 40.00 74.86 0.14
DBO (mg/L) 300 206 30 30 30 30 30
SSV (mg/L) 20 3 476 3 500 10 000 10 000 30 10 000

1.2.2 Requerimientos de aire

n) Volumen de aire
Consumo de oxgeno

C5H7NO2 + 5O2 5CO2 + 2H2O + NH3 5(32)/113 =1.42 Unidades de O2 / Unidad de


113 + 5(32) biomasa oxidada

Convencional Aireacin extendida

Oxgeno por oxidacin de materia orgnica kg O2/d kg O2/d

kg O2 / d = Q[1-1.42(Y)](DBOE - DBOS) + 1.42(Kd)(SSVLM)(V) 480.33 1 302.70

Ms nitrificacin kg O2/d kg O2/d


kg O2 / d = Q[1-(1.42Y)](DBOE - DBOS)
1 664.88 2 487.24
+ 1.42(Kd)(SSVLM)(V)+4.57(Q)(SiNH-SeNH)

Con nitrificacin menos formacin de clulas kg O2/d kg O2/d


kg O2 / d = Q[1-(1.42Y)](DBOE - DBOS) +
1 602.67 2 425.04
1.42(Kd)(SSVLM)(V)+4.33(Q)(SiNH-SeNH)

Volumen de aire m3/d L/s m3/d L/s

VA = kg O2/[d(-0.00003At - 0.0009T + 0.2698)r] 99 027.92 1 146.16 149 841.6 1 734.28

45
1.2.3 Requerimientos de
nutrientes

Composicin de un microorganismo Nitrgeno = 168/1374 = 0.122


C60H87O23N12P = 1374 g/mol Fsforo = 31 / 1374 = 0.023

Convencional Aireacin extendida

Nutrientes disponibles

ND = Nitrgeno disponible kg/d kg/h

ND = Q(SiNH ) - Qs(SeNH)
3
259.60 10.82

PD = Fsforo disponible kg/d kg/h

PD = Q(SiPT) - Qf(SePT) 19.52 0.81

Nutrientes requeridos para la formacin de microorganismos

NM = Nitrgeno requerido por microorganismos kg/d kg/h kg/d kg/h

NM = 0.122 (SSV) 113.92 4.75 38.43 1.60

PM = Fsforo requerido por microorganismos kg/d kg/h kg/d kg/h

PM = 0.023 (SSV) 21.48 0.89 7.25 0.30

Balance de nutrientes kg/d kg/h kg/d kg/h

BN = ND - NM 145.68 6.07 221.17 9.22

BP = PD - PM -1.96 -0.08 12.27 0.51

Se requiere adicionar fsforo al sistema

1.2.4 Resumen de resultados

La Tabla 1.10 presenta un comparativo de los re- 1.11 presenta el comparativo con los parmetros
sultados obtenidos por los sistemas convencio- recomendados por la literatura.
nal y aereacin extendida, mientras que la Tabla

Tabla 1.10 Resultados del control de proceso de lodos activados

Parmetro Convencional A. Extendida Parmetro Convencional A. Extendida

tr (h) 7.41 25.93 Ql (L/s ) 24.48 40.00

DBOs (mg/L) 0.021 0.03 Qs (L/s ) 74.08 74.86

A/M (d-1) 0.39 0.079 DBOo (mg/L) 233.00 206.00

SSV (kg/d) 933.78 315.00 SSVo (mg/L) 2 405.00 3 476.00


R 0.31 0.53 TRMC (d) 5.35 77.78
Qr (L/s ) 23.56 39.95 Kg O2/d 1 602.67 2 425
Qo (L/s ) 98.56 114.95 Vol. de aire (m3/d) 99 028 149 841
Qp (L/s ) 0.92 0.14

46
Tabla 1.11 Comparacin de resultados con parmetros recomendados

Proceso Tipo de flujo TRMC (d) A/M SSVLM (mg/L) Rec. (%) IVL (mL/g) tr(h)

Recomendado
Completamente
5-15 0.2-0.6 1 500-5 000 25 a 100 150 a 35 3-8
mezclado
Convencional
Ejercicio

Completamente
5.35 0.39 2 500 31 81.96 7.41
mezclado

Recomendado

Completamente
20-30 0.05-0.15 3 000-6 000 50-150 150 a 35 18-36
Aireacin mezclado
extendida Ejercicio

Completamente
77.78 0.079 3 500 53 81.96 25.93
mezclado

1. 3 R egi st ro de PTAR para obtener la calidad de agua


ope r ac in requerida
Registro de equipos que incluya:
Una de las funciones ms importantes de un Nombre del proveedor
operador es la preparacin y mantenimiento Fecha de compra
adecuado del registro de los datos que se gene- Modelo
ran en la misma. Los registros de operacin pue- Capacidad
den ser separados en dos categoras: Principales caractersticas
Registro del mantenimiento de cada
Registros fsicos equipo. Consiste en tarjetas en donde se
Registros de desempeo tienen las principales caractersticas de
cada equipo, su clasificacin, las activi-
1.3.1 Registros fsicos dades de mantenimiento que se deben
realizar y fecha y personal que realiz el
Estos registros describen las instalaciones y mantenimiento
equipos de la planta e incluyen: Registros de costos de compra y repara-
cin de equipos. Si la PTAR cuenta con
Criterios de diseo de la planta. Bsica- un almacn es muy conveniente llevar
mente es la memoria de clculo y en ella este registro, ya que facilitar la adqui-
estn las bases bajo las cuales se dise sicin de refacciones y la pronta repara-
la PTAR, para proporcionar una calidad cin de equipos
de agua estipulada
Planos de la planta. Comprende los ar- 1.3.2 Registros de desempeo
quitectnicos, funcionales, estructura-
les, elctricos e hidrulicos Estos registros describen la operacin de la
Manual de operacin. Establece las planta y proveen de informacin tanto al ope-
polticas de operacin y control de la rador como a cualquier persona que lo quiera,

47
ya que es en realidad un registro histrico. Es- c) Registro de fallas de equipo
tos resultados o registros debern ser utilizados Registro de refacciones
por el operador para resolver los problemas que Elaboracin de reportes de fallas de
se presenten en el proceso y para anticiparse a equipos
necesidades futuras. Adems, los registros tam- Diarios
bin pueden ser empleados para requerimien- Semanales
tos legales o de regulacin establecidos por el Mensuales
gobierno. Los posibles registros pueden ser los Anuales
siguientes:
En apartado D.4 del anexo se presentan algunos
a) Registro diario de operacin que incluyan formatos que pueden dar una idea de cmo re-
Operador en turno, fecha, hora de gistrar la informacin diaria de operacin y que
entrada y salida puede ser empleada para elaborar los reportes
Recepcin de agua residual requeridos.
Operacin de equipos electromec-
nicos 1.3.3 Actividades de operacin
Determinaciones de gasto de entrada
Operacin del sistema de tratamien- Las posibles actividades de operacin de las dife-
to de agua residual rentes unidades se describen a continuacin. Los
Operacin del sistema de tratamien- resultados de estas actividades debern ser regis-
to de lodos trados en bitcoras de operacin o formatos. Un
Evaluacin de indicadores visuales ejemplo de esto se presenta en el punto 3.5.4.

b) Registro diario de calidad del agua Calidad del agua


Parmetros de campo en la entrada y
salida; conductividad, pH, tempera- Para poder establecer un control de la operacin
tura, color y turbiedad y realizar ajustes de recirculacin y purga de
Pruebas de sedimentabilidad lodos, as como para conocer la eficiencia de la
Determinacin de ndice volumtri- PTAR, es necesario conocer la calidad del agua
co de lodos. de entrada y salida, por tal motivo se debern
Determinacin de colchn de lodos llevar a cabo las siguientes determinaciones:
Determinacin de cloro residual
Determinacin de parmetros de Temperatura (C)
control; DBO de entrada y salida, pH
SSV de licor mezclado, de recircula- Conductividad (S/cm)
cin y de salida, etc. (Este puede ser Slidos suspendidos totales (SST)
realizado una vez por semana si se (mg/L)
cuenta con un laboratorio, de lo con- Color (UPtCo)
trario se recomienda realizar una vez Turbiedad (UTN)
por mes por medio de un laboratorio Nitrgeno amoniacal (NH3) (mg/L)
externo) Nitrgeno de nitratos (N-NO3) (mg/L)

48
Fsforo total (PT) (mg/L) Adicionalmente, se requiere contar con las celdas
Demanda qumica de oxgeno (DQO) y los reactivos necesarios, as como de micropi-
(mg/L) petas para poder realizar los anlisis (Ilustracin
Demanda bioqumica de oxgeno* 1.57). Actualmente, existen una serie de provee-
(DBO) (mg/L) dores en el mercado que facilitan la adquisicin
Coliformes fecales* (CF) NMP en de estos equipos, reactivos y materiales. Cabe
100 mL mencionar que el empleo de los equipos antes
*La determinacin de estos parmetros es un poco laboriosa
mencionados proporcionan valores semicuan-
y requiere de equipos un tanto ms especializados y titativos y que no remplazan a los de un labo-
costosos, por lo que es recomendable que sean realizados
por un laboratorio externo acreditado, y por lo menos una ratorio acreditado. Pero si son una herramienta
vez al mes.
til al generar elementos gua para la operacin
y control de la PTAR.
Para determinar la temperatura, el pH y la con-
ductividad se puede emplear un multiparmetro Rejillas
de campo como el que se presenta en la Ilus-
tracin 1.53, para la turbiedad el equipo que se Es importante tomar en consideracin el flujo de
presenta en la Ilustracin 1.54, para el resto de agua que entra en las horas pico, ya que proba-
los parmetros se puede emplear un colormetro blemente ser el momento en que lleguen ms
(Ilustracin 1.55), sin embargo, para el fsforo slidos grandes a la planta de tratamiento. Por
y la DQO se requiere primero digerir la muestra lo que los operadores debern estar preparados
por lo que es necesario contar con un digestos para realizar las limpiezas de las rejillas con ms
(Ilustracin 1.56). frecuencia, para evitar taponamientos, si stas

Ilustracin 1.53 Multiparmetro Ilustracin 1.54 Turbidmetro Ilustracin 1.55 Colormetro

49
Ilustracin 1.56 Digestor Ilustracin 1.57 Reactivos y material

son manuales, pero si son automticas se deber Sedimentador primario


considerar la capacidad del contenedor y reali-
zar recorridos para evitar atascamientos. Si no se realiza una buena operacin se pue-
den presentar problemas de olor, que puede ser
Verificar que no exista corrosin en las generado por un mal retiro de natas o que los
rejillas. Si existe, examinar el fondo del lodos permanecen mucho tiempo en la unidad
canal por posible acumulacin de ma- generando condiciones anaerobias, adems se
teria orgnica que est generando cido provoca una sobrecarga de slidos y DBO hacia
sulfhdrico el tratamiento secundario.
Realizar un buen programa de recolec-
cin y disposicin de basura, para evitar Remover los slidos acumulados en la
malos olores y generacin de insectos entrada y salida del agua, en mampa-
(Ilustracin 1.58) ras, vertedores y caja de recoleccin
de natas. As, como cepillar las cana-
Lavar el rea circundante diariamente con una letas de recoleccin de agua (Ilustra-
solucin de cloro o de perxido de hidrgeno. cin 1.59)

Ilustracin 1.58 Limpieza manual de rejillas

50
Determinar el nivel de lodos y su con- como se realiza la determinacin
centracin. En la Ilustracin 1.60 se Verificar el flujo de purga
muestra como est constituido un mues- Verificar el retiro de natas y su correcta
treador de lodos y en la Ilustracin 1.61 eliminacin (Ilustracin 1.62)

Ilustracin 1.59 Limpieza de sedimentador primario Ilustracin 1.60 Muestreador de lodos

Parte superior
Tubera de acrlico transparente
Dimetro de 1 1/2 (3.81 cm)
Longitud de tramo 1.5 m

Parte media

Vlvula check

Parte baja

Ilustracin 1.61 Determinacin del manto de lodos Ilustracin 1.62 Desnatador en operacin

Tanque de aireacin Generalmente, la concentracin de oxgeno di-


suelto se establece entre 1 y 2 mg/L, a tempera-
La operacin efectiva del equipo de aireacin turas cercanas a los 20 C; el consumo de ener-
mecnica debe minimizar el consumo de ener- ga para proporcionar 4 mg/L de oxgeno en
ga y maximizar su funcionamiento. La ope- lugar de 2 mg/L puede aumentar entre un 5 y
racin se enfocar al control de la concentra- 40 porciento. Debido a que el consumo de ener-
cin de oxgeno disuelto en el lquido aerado y ga en aireacin es uno de los mayores costos de
proporcionar la mezcla mnima requerida en el operacin de la planta no se debe sobreoxigenar
sistema. el licor mezclado.

51
Las tcnicas de control dependen totalmente del generando condiciones anaerobias, adems se
equipo de aireacin. provoca una sobrecarga de slidos y DBO fuera
de especificaciones y repercute en el proceso de
Verificar diariamente la distribucin de desinfeccin.
agua de entrada y de los lodos de retorno.
Limpiar diariamente entradas y salidas Remover los slidos acumulados en la
de agua y retirar la materia flotante entrada y salida del agua, en mamparas,
Verificar y registrar cada dos horas el vertedores y caja de recoleccin de natas
oxgeno disuelto (OD), pH, temperatura As, como cepillar las canaletas de reco-
y slidos suspendidos totales (SST) (Ilus- leccin de agua (Ilustracin 1.65)
tracin 1.63). Para realizar esta actividad Determinar el nivel de lodos con el equi-
se pueden emplear los equipos porttiles po que se muestra en la Ilustracin 1.66
que se muestran en la Ilustracin 1.53 y y ajustar de ser necesario
en la Ilustracin 1.55 Determinar concentracin de lodos em-
Realizar dos veces por da el ndice vo- pleando el equipo que se muestra en la
lumtrico de lodos (IVL) (Ilustracin Ilustracin 1.55
1.64) Verificar el retiro de natas y su correcta
Verificar diariamente el color y olor del eliminacin
licor mezclado. Verificar el flujo de retorno de lodos y
realizar ajustes de acuerdo a indicacio-
Sedimentador secundario nes de laboratorio. Tomar en cuenta el
balance de masa que se presenta en el
En esta unidad, al igual que en el primario, si punto 2.2.1
no se realiza una buena operacin se pueden Verificar el flujo de purga y ajustar de
presentar problemas de olor, que puede ser ser necesario. Tomar en cuenta el ba-
generado por un mal retiro de natas o que los lance de masa que se presenta en el
lodos permanecen mucho tiempo en la unidad punto 2.2.1

Ilustracin 1.63 Medicin de parmetros en tanque de Ilustracin 1.64 Prueba de sedimentabilidad

aireacin

52
Cloracin 1 Cronmetro
2 Perillas
Es uno de los procesos unitarios en los que se debe 2 Pipetas Pasteur
tener especial cuidado porque en l se realiza la Papel parafilm
eliminacin de coliformes fecales, los cuales pue- Espectrofotmetro o colorimetro
den tener un impacto negativo, en especial sobre 5 celdas de 10 mL para espectrofotme-
la salud humana, si stos no son removidos ade- tro o colorimetro
cuadamente. Esta causa puede ser debida a que Reactivos
no se est empleando la dosis ademada del desin- Hipoclorito de sodio comercial (NaOCl
fectante. Por otro lado, si se trabaja con una sobre al 13 por ciento)
dosificacin se afectar directamente el costo de Reactivo para determinar cloro libre (DPD)
operacin. Por tal motivo, se describe a continua-
cin el procedimiento para determinar el punto Procedimiento
de quiebre y por tanto la dosis de cloro requerida
para realizar una desinfeccin satisfactoria. Solucin patrn de cloro
1. Tomar 7.7 mL de hipoclorito de sodio
Material y equipo comercial, y aforar con agua deioniza-
1 Matraz volumtrico de 1 000 mL da a un litro; esta dilucin puede variar
11 Matraces Erlenmeyer de 250 mL dependiendo del porcentaje de cloro que
1 Pipeta volumtrica 10 mL o 1 Micro- contenga el desinfectante utilizado.
pipeta de 0.5 a 10 mL y 10 puntas para
micropipeta 2. La concentracin real de la solucin pa-
1 Pipeta volumtrica 1 mL o 1 Micropi- trn se calcula con la siguiente frmula:
peta de 50 a 1 000 L y 10 puntas para
micropipeta Ecuacin 1.11

Ilustracin 1.65 Limpieza de canaletas Ilustracin 1.66 Determinacin del manto de lodos

53
donde: 6. Tapar con parafilm y agitar suavemente
C1 = Concentracin de la solucin patrn cada uno de los matraces dejando repo-
V1 = Volumen de aforo de la solucin patrn sar 30 minutos cada uno
C2 = Concentracin de la dilucin 7. Despus de transcurrido el tiempo de re-
V2 = Volumen de aforo de la dilucin accin, agregar a cada matraz un sobre
de reactivo de DPD y dejar reaccionar
Si el hipoclorito empleado es del 13 por 8. Determinar el cloro libre residual con
ciento, tiene una concentracin de 130 000 el espectrofotmetro o colorimetro. Si
mg/L de cloro. Calculando la nueva con- con las dosis de solucin de cloro que se
centracin de la solucin patrn se tiene: usaron no aparece el punto de quiebre,
debe seleccionarse otro rango y agre-
` 130 000 mg j^7.7mLh mg garse a muestras recin colectadas, has-
C2 L 1 001 ` L j
1 000 mL ta que se logre determinar el punto de
quiebre
Esto a su vez indica que: 1000 mg de cloro 9. Anotar los datos obtenidos en el Tabla
estn en 1000 mL o que lo que es lo mis- 1.12, como se muestra en el ejemplo.
mo 1 mL de agua tiene un 1 mg de cloro Graficar el cloro residual libre (mg/L)
3. Tomar 11 matraces Erlenmeyer de 250 contra la dosis de cloro (mg -1) para ob-
ml, en uno colocar 100 ml de agua deio- tener el punto de quiebre o demanda de
nizada, en los restantes 10 colocar en cloro (Ilustracin 1.67)
cada uno 100 ml de la muestra de agua a
tratar El punto de quiebre se dio a una dosis de
4. Adicionar a cada matraz una dosis dife- 5 mg/L proporcionando un residual de
rente de la solucin patrn de hipoclorito 1.07 mg/L, si se desea tener un residual cercano
de sodio que abarque el intervalo de 1 a a 1.5 mg/L ser necesario incrementar la dosis
10 mg/L (ver Tabla 1.12). Es importante a 9 mg/Litro. Tomar en cuenta que, despus del
dejar pasar por lo menos 3 minutos en- punto de quiebre, el cloro libre es eficaz para la
tre cada adicin de cloro a cada matraz, desinfeccin. La tcnica de demanda de cloro se
esto con la finalidad de poder determinar aplica nicamente para concentraciones arriba
posteriormente el cloro residual, ya que de 0.5 mg/Litro.
de otra manera se tendran que analizar
todas las muestras al mismo tiempo. Un aspecto importante a considerar, es que si
5. Conviene realizar una primera prueba los procesos unitarios anteriores presentan de-
con dosis muy separadas entre s, y cuan- ficiencias de operacin, la materia orgnica que
do se tiene idea de donde se encuentra no se removi ser oxidada en esta unidad in-
el punto de quiebre, estrechar el rango crementando la dosis de desinfectante y por lo
alrededor de ese punto tanto los costos de operacin.

54
Tabla 1.12 Determinacin de la demanda de cloro

ml de solucin patrn para Dosis de Cl2 Cl2 residual libre


Matraz
muestra de 100 mL (mg/L) (mg/L)
1 Blanco 0 0
2 0.1 1.0 0.02
3 0.2 2.0 0.91
4 0.3 3.0 1.12
5 0.4 4.0 1.21
6 0.5 5.0 1.07
7 0.6 6.0 1.18
8 0.7 7.0 1.34
9 0.8 8.0 1.47
10 0.9 9.0 1.64
11 1.0 10.0 1.85
Punto de quiebre = concentracin mnim de Cl2 residual = 1.07 mg/L

Ilustracin 1.67 Cloro libre residual en funcin de la dosis de cloro para obtener la demanda de cloro

2.0

1.8

1.6

1.4
Cloro libre residual (mg/L)

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Dosis de cloro (mg /L)

55
Verificar diariamente la concentracin Verificar diariamente el nivel de lodos y
de la solucin de cloro ajustar de ser necesario
Verificar las bombas de agua de dilucin. Verificar la concentracin de SST de sali-
Verificarla presin de tanques de gas da ajustar de ser necesario
cloro
Determinar diariamente la concentra- Se recomienda que estas actividades se lleven a
cin de cloro residual con el equipo que cabo de manera rutinaria, en donde algunas se
se muestra en la Ilustracin 1.55 y reac- podrn realizar hasta tres veces al da, algunas
tivo correspondiente una sola vez y otras posiblemente una o dos ve-
Realizar al menos una vez por semana ces a la semana, esto depender de cmo se esta-
una anlisis de coliformes fecales blezca el control de la PTAR entre el supervisor
y los operadores.
Espesador de lodos
En apartado D.4 del anexo se presentan una
En estas unidades es muy importante tomar en serie de formatos gua (ejemplo) que pueden
consideracin el tiempo de residencia para evi- ser utilizados para registrar las actividades
tar que el lodo presente condiciones anaerobias. diarias antes mencionadas. Esto, en el enten-
dido de que cada PTAR es un caso en parti-
Limpiar las paredes verticales, vertedo- cular y que stos pueden ser modificados a su
res y canales diariamente conveniencia.

56
2
M a n t e n i m i e n to

Una planta debe mantenerse siempre limpia Cuando una planta ha operado por un largo pe-
(Ilustracin 2.1). Esto favorece al nimo de los rodo, las reparaciones del equipo se vuelven ms
empleados y tiende a mejorar su actitud por el frecuentes si no se ha seguido un programa de
trabajo que realizan. Adems, el aspecto que mantenimiento preventivo. Adems, algunos
proyectan hacia los usuarios o personas que equipos pueden volverse obsoletos, ya sea por el
transitan cerca de ella, favorece su imagen ante paso del tiempo o por la aparicin de modelos
la poblacin. ms modernos. Se justifica el cambio de un equi-
po cuando ste se vuelve obsoleto o porque no
Un buen control del proceso de tratamiento no es posible conseguir sus refacciones. Adems, el
puede realizarse sin que se siga un programa de equipo ms reciente puede favorecer la eficiencia
mantenimiento. del tratamiento y reducir los costos de operacin.

Ilustracin 2.1 PTAR limpia y en buenas condiciones

57
Es importante recordar que la continuidad del Partes de almacn
proceso no debe afectarse por la falla o falta de Control de presupuesto y costos
algn equipo. Procedimientos de reparacin de emer-
gencias
Un programa de mantenimiento es una parte
muy importante en la operacin de una planta.
Este programa debe ser diseado de tal manera Para llevar el registro del mantenimiento diario,
que asegure la operacin satisfactoria de la plan- se recomienda la utilizacin de formatos muy
ta bajo cualquier condicin. sencillos, que incluyan el equipo que compren-
de cada etapa del proceso, indicndose el tipo
El programa debe contener mantenimiento pre- de servicio (mecnico o elctrico) que requiere.
ventivo y rutinario, as como de emergencia. To-
das las plantas deben tener escritas las instruc- Un documento que puede facilitar o apoyar el
ciones de cmo operar y mantener el equipo. desarrollo de las actividades antes descritas, es
Estas instrucciones son de mucha ayuda cuando el manual que el proveedor tiene la obligacin
el operador es nuevo en este tipo de obligaciones de proporcionar cuando se adquiere un equipo.
o tareas. Los elementos principales que consti-
tuyen un programa de mantenimiento son los El manual, generalmente contiene las instruc-
siguientes: ciones de instalacin, operacin, mantenimien-
to y principales fallas, sus causas y solucin, un
Calendarizacin de actividades ejemplo de estos se muestran en la Ilustracin
Registro de bitcoras 2.2 y en la Ilustracin 2.3.

Ilustracin 2.2 Manuales de bombas


15975045 ES (11/2014)

Instrucciones de instalacin y funcionamiento

58
Ilustracin 2.3 Actividades de mantenimiento

0DQWHQLPLHQWR 0DQWHQLPLHQWR

0DQWHQLPLHQWR
3UHFDXFLRQHV

3(/,*52
'HVFRQHFWH\EORTXHHODHQHUJtDHOpFWULFDDQWHVGHLQVWDODUODERPEDRUHDOL]DUHO
PDQWHQLPLHQWRGHODXQLGDG

$'9(57(1&,$
5HVSHWHVLHPSUHODVSDXWDVGHVHJXULGDGDOWUDEDMDUFRQODERPED&RQVXOWH
,QWURGXFFLyQ\VHJXULGDG SiJLQD 
$VHJ~UHVHGHTXHODXQLGDGQRSXHGDURGDURFDHU\RFDVLRQDUGDxRV

:6$
SHUVRQDOHVRPDWHULDOHV
(QMXDJXHODXQLGDGFRPSOHWDPHQWHFRQDJXDOLPSLDDQWHVGHWUDEDMDUFRQ
HOOD
(QMXDJXHORVFRPSRQHQWHVFRQDJXDGHVSXpVGHGHVPRQWDUORV ,PDJHQ(MHPSORGHVXSHUILFLHVDG\DFHQWHVDMXQWDVWyULFDV

$VHJ~UHVHGHVHJXLUORVUHTXLVLWRVVLJXLHQWHV 'XUDQWHHOQXHYRPRQWDMHFRPSUXHEHVLHPSUHTXHODVPDUFDVGHUHIHUHQFLD
&RPSUXHEHVLH[LVWHULHVJRGHH[SORVLyQDQWHVGHVROGDURGHXWLOL]DU HVWiQDOLQHDGDV
KHUUDPLHQWDVHOpFWULFDV 8QDYH]UHDUPDGDODXQLGDGGHOPRWRUGHEHVRPHWHUVHDXQDSUXHEDGH
'HMHTXHWRGRVORVFRPSRQHQWHVGHOVLVWHPD\GHODERPEDVHHQIUtHQDQWHV DLVODPLHQWR\XQDYH]UHDUPDGDODERPEDVLHPSUHGHEHIXQFLRQDUHQPRGRGH
GHPDQLSXODUORV SUXHEDDQWHVGHOIXQFLRQDPLHQWRQRUPDO
$VHJ~UHVHGHTXHHOSURGXFWR\VXVFRPSRQHQWHVVHKD\DQOLPSLDGRDIRQGR
1RDEUDQLQJXQDYiOYXODGHYHQWLODFLyQRGHGUHQDMHQLUHWLUHQLQJ~QWDSyQ 9DORUHVGHOSDUGHDSULHWH
PLHQWUDVHOVLVWHPDHVWpSUHVXUL]DGR$VHJ~UHVHGHTXHODERPEDHVWp
DLVODGDGHOVLVWHPD\GHTXHKD\DOLEHUDGRODSUHVLyQDQWHVGHGHVPRQWDUOD /RVWRUQLOORV\ODVWXHUFDVGHEHQOXEULFDUVHSDUDTXHSXHGDQDOFDQ]DUHOSDUGH
UHWLUDUORVWDSRQHVRGHVFRQHFWDUODVWXEHUtDV DSULHWHFRUUHFWR/DVURVFDVGHORVWRUQLOORVTXHYD\DQDXWLOL]DUVHHQDFHUR
LQR[LGDEOHGHEHQUHFXEULUVHFRQORVOXEULFDQWHVDSURSLDGRVSDUDSUHYHQLUVX
,QVWUXFFLRQHVGHPDQWHQLPLHQWR DJDUURWDPLHQWR
'XUDQWHHOPDQWHQLPLHQWR\DQWHVGHYROYHUDPRQWDUORUHFXHUGHUHDOL]DU 6LWLHQHDOJXQDGXGDFRQUHVSHFWRDORVSDUHVGHDSULHWHSyQJDVHHQFRQWDFWR
VLHPSUHODVWDUHDVVLJXLHQWHV FRQXQUHSUHVHQWDQWHORFDOGHYHQWDV\VHUYLFLR
/LPSLHWRGDVODVSLH]DVDIRQGRHQHVSHFLDOORVVXUFRVGHODMXQWDWyULFD 7RUQLOORV\WXHUFDV
&DPELHWRGDVODVMXQWDVWyULFDVMXQWDV\DUDQGHODVGHVHOODGR
(QJUDVHWRGRVORVPXHOOHVWRUQLOORV\MXQWDVWyULFDV 7DEOD$FHURLQR[LGDEOH$\$SDU1P SLHVOLEUDV
3DUDXQDSURWHFFLyQFRQWUDODFRUURVLyQySWLPDHVQHFHVDULRUHFXEUDODVMXQWDV
&ODVH 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
WyULFDV\ODVVXSHUILFLHVDG\DFHQWHVFRQ([[RQ0RELO8QLUH[1RHTXLYDOHQWH
GH
SURSLH
GDG
             
      
               
    
             
  

 0LQH[0DQXDOGHLQVWDODFLyQIXQFLRQDPLHQWR\PDQWHQLPLHQWR 0LQH[0DQXDOGHLQVWDODFLyQIXQFLRQDPLHQWR\PDQWHQLPLHQWR 

2 .1 C a l e n da r i z ac in de 2.2 M antenimiento
ac t i v i da de s pr e v e n t i vo

Esta es la columna vertebral del programa de El mantenimiento de una planta no debe basarse
mantenimiento. solamente en las deficiencias que se detecten en la
supervisin diaria del equipo. Tal como se muestra
Los esfuerzos de la realizacin de la calendariza- en la Tabla 2.1 y en el Anexo E, se debe contar con
cin se deben enfocar a tareas especficas a rea- un programa de mantenimiento preventivo, que in-
lizar en periodos de tiempo congruentes preesta- dique fechas y actividades a realizar a fin de contra-
blecidos. La siguiente informacin es importante rrestar los problemas operativos. En las operaciones
cuando se considera desarrollar un plan. de rutina de una planta, el personal de manteni-
miento debe inspeccionar que todos los equipos
Procedimientos de rutina mecnicos y elctricos operen correctamente y rea-
Procedimientos especiales (reparacin lizar las siguientes actividades de mantenimiento.
general)
Necesidades del conocimiento de tcni- Los motores deben estar libres de sucie-
cas de mantenimiento y reparacin dad y de humedad
Requerimientos de herramientas espe- Asegurarse que los equipos que se en-
ciales y de equipo cuentran dentro de instalaciones cerra-
Disponibilidad de partes de repuesto das tengan una buena ventilacin

59
Tabla 2.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre

Jul Ago Sep Oct Nov Dic


Equipo Localizacin Observaciones y/o bitcora utilizada
P R P R P R P R P R P R

Crcamo de bombeo Pretratamiento Limpieza general y desazolve de lodo

Nueva. Garanta de un ao, fecha de compra 26-12-01. Verificacin


Bomba sumergible 2 Pretratamiento
diario

Agitador 1 Tanque de aireacin 1 Cambio de aceite cada 12 meses y engrasado c/3 meses

Sensor de flujo de aire


Tanque de aireacin Limpieza
(Rotmetro)

Tanque de regulacin Mdulo de lodos activados Limpieza y desazolve de lodo

Bomba sumergible 1 Caseta de sopladores Verificacin de platos e impulsor, aceite y limpieza general

60
Alimentacin de equipo
Bomba centrifuga 1/4 Limpieza general, lubricacin, engrasado, verificacin del impulsor y
de monitoreo en lnea.
HP carcaza.
(Sedimentacin)

Limpieza de filtro y general, lubricacin, engrasado, verificacin de:


Soplador 2 Caseta de sopladores
bandas, torque y presin de aire.

Compresor 2-300 psi Caseta de compresores Limpieza general, verificacin de aceite, bandas, pistones y carcaza.

Rastra del sedimentador Sedimentador secundario Limpieza, lubricacin y engrasado

Hidroneumtico Sistema terciario Limpieza y verificacin presin

Bombas de recirculacin
Tanque de aireacin Mensualmente
de lodos
Tabla 2.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre (continuacin)

Jul Ago Sep Oct Nov Dic


Equipo Localizacin Observaciones y/o bitcora utilizada
P R P R P R P R P R P R

Puertas de la planta y
Planta y laboratorios Revisin de instalaciones
laboratorio

Gases Planta y laboratorios Revisin de instalaciones


Extintores Planta y laboratorios
Revisin de lava ojos y
Laboratorios
regaderas

Verificacin de registros

Balance de cargas Caseta de control Cada vez que se instale un equipo


Dnde: P= Programado. R= Real

61
Verificar que los motores y bombas no tipo de uso, la cual se verificar cuando menos
tengan goteras, ruidos inusuales, vibra- una vez por semana.
ciones o sobrecalentamiento
Mantener lubricadas las partes que lo re- 2 .4 P ro c e di m i e n t o s
quieran y verificar los niveles de aceite e spec i a l e s
en los equipos que lo necesitan
Verificar la alineacin de flechas y aco- Estos son muy importantes para poder desarro-
plamientos llar adecuadamente un programa de manteni-
Verificar sobrecalentamiento de chuma- miento y se listan a continuacin.
ceras y su lubricacin
Verificar la operacin apropiada de vl- Planes de paro de equipos para minimi-
vulas y bombas zar los impactos adversos a la operacin
Verificar la calibracin de dosificadores de la planta
Empleo de registros de reparacin de
Se recomienda que este tipo de actividades se equipos y calendario de mantenimiento.
realice diariamente. Preparar procedimientos o referir a las
instrucciones del manual de operacin
2 . 3 H e r r a m i e n ta s para realizar reparaciones o rehabilita-
ciones de los equipos o para otras ta-
Para que sea efectivo un mantenimiento de reas en las que se requiera realizar un
rutina es necesario conocer apropiadamente mantenimiento especial
el uso de cada herramienta, ya que con esto
se asegura que no se daar el equipo, adems 2 . 5 R egi st ro de
de representar seguridad para el operador. Es i n for m ac in
importante recordar que si no se cuenta con
la herramienta adecuada para desarrollar una A continuacin se dan algunas recomendacio-
tarea especfica no se podr realizar un buen nes que pueden ser tiles para obtener un buen
programa de mantenimiento. sistema de registro.

Es conveniente realizar un control de la herra- Cartas con informacin individual de


mienta disponible, debido a que de esta manera cada equipo para conformar un inventario
se podr reemplazar ms fcilmente aquella que Calendario de mantenimiento preventivo.
se dae o se reporte como perdida. Lista de partes de repuesto y actualiza-
cin de las misma semanalmente
Para tal efecto, es apropiado llevar un registro Registro de la calidad del trabajo realizado
de prstamo en pequeas papeletas, en donde se
registre la fecha de prstamo, nombre del usua- Un buen manejo de los datos es una
rio y el tipo de herramienta. Una vez devuelta caracterstica importante en la administracin
sta ser cancelada. Adems, debe existir una de un programa de mantenimiento, ya que
lista general que agrupe a las herramientas por proporciona un sistema base para la asignacin

62
de los trabajos diarios y genera a su vez un Las partes de repuesto deben ser almacenadas
registro histrico de los trabajos realizados en base a:
en los equipos, un ejemplo puede ser como el
que se muestra a continuacin en la Tabla 2.2 La importancia de las partes en la opera-
(un formato en blanco se puede obtener en el cin de la planta
Anexo E). Disponibilidad
El efecto en la operacin si la partes es
2 .6 M a n e jo de pa rt e s de defectuosa
r e pu e st o El espacio que ocupe en el almacn

Si las refacciones son rpidamente suministra-


Algunos equipos, como las bombas tienen par- das por el proveedor, es conveniente no contar
tes en comn, por ejemplo los soportes de las con ellas en el almacn, ya que sera un costo
flechas, cojinetes o chumaceras, las cuales tie- innecesario. Un registro histrico de las partes
nen un periodo de vida corto en relacin a la en el almacn indicar cuales son las ms re-
vida til del equipo. Por lo anterior, es impor- queridas y la cantidad en un periodo de tiempo
tante contar con un nmero considerado de es- dado. Adems, las partes debern ser repuestas
tas piezas en el almacn. en un tiempo corto.

Tabla 2.2 Registro de informacin

Tarjeta de mantenimiento
Equipo: Bomba sumergible Marca:
Modelo: Serie EF Clave: BA-01
Ubicacin: Crcamo de bombeo (CB-01) Bombea: Agua residual
Mantenimiento
Cada 3 meses
Inspeccin visual de cables elctricos
Lavado completo
Ajuste de liberacin de plato de fondo
Lubricacin: Los componentes internos de las bombas se lubrican durante la fabricacin y no requieren lubricacin adicional.

Reparacin general de la bomba cada 5 aos


ADVERTENCIA: Desconectar todas las fuentes de alimentacin de la unidad y descargar todas las piezas que puedan retener
carga elctrica antes de proceder a realizar tareas de mantenimiento o reparaciones. Las pantallas de proteccin y cubiertas
deben permanecer colocadas en el lugar correcto cuando la unidad se encuentra en funcionamiento. El no observar esta
advertencia podra ocasionar lesiones.

Fecha Trabajo realizado y por quien Fecha Trabajo realizado y por quien

63
2 .7 Ac t i v i da de s de 2.7.1 Rejillas
m antenimiento
Verificar corrosin en las rejillas
A continuacin se presentan algunas activida- Programar para lijado y pintura
des relevantes y que pueden ser incluidas en un Limpiar el canal antes y despus de las
plan de mantenimiento preventivo. rejillas (Ilustracin 2.4)

Ilustracin 2.4 Limpieza de canales y rejillas

2.7.2 Desarenador 2.7.3 Sedimentador primario

Verificar cierre de compuertas Remover los slidos acumulados en la entrada y


Detectar reas con corrosin, limpiar y salida del agua, en mamparas, vertedores y caja
pintar. De ser necesario cambiar partes de recoleccin de natas (Ilustracin 2.6).
que no puedan ser reparadas
Limpieza de canales (Ilustracin 2.5) Inspeccionar el equipo mecnico
Verificar el retiro de arenas y su correcta Verificar el retiro de natas y su correcta
eliminacin eliminacin

64
Ilustracin 2.5 Limpieza de canal desarenador

Ilustracin 2.6 Limpieza de entrada y salida de agua del sedimentador

65
Verificar, de ser posible, diariamente los perficiales o sumergibles y si es por di-
motores elctricos para evitar sobrecargas fusin de aire (membranas), al menos
y calentamientos, provocados por atasques una vez cada 3 aos verificar los difu-
Vaciar la unidad por lo menos una vez al sores y cada seis meses los sopladores
ao para verificar su estructura y partes (Ilustracin 2.8)
mecnicas. Tomando en cuenta mampa-
ras, vertedores, partes mecnicas y pare- 2.7.5 Sedimentador
des (Ilustracin 2.7) secundario
Detectar reas con corrosin, limpiar y
pintar. De ser necesario cambiar partes Remover los slidos acumulados en la
que no puedan ser reparadas entrada y salida del agua, en mamparas,
vertedores y caja de recoleccin de natas.
2.7.4 Tanque de aireacin As, como cepillar las canaletas de reco-
leccin de agua (Ilustracin 2.9)
Limpiar diariamente entradas y salidas Inspeccionar el equipo mecnico
de agua y retirar la materia flotante. Verificar, de ser posible, diariamente los
Verificar diariamente el sistema de motores elctricos para evitar sobrecar-
aireacin gas y calentamientos, provocados por
Al menos una vez por ao vaciar la uni- atasques
dad y verificar la estructura de concreto Vaciar la unidad por lo menos una vez
Mantenimiento preventivo peridico, tal al ao para verificar su estructura y
como engrasado y aceitado de engranes partes mecnicas. Tomando en cuenta
y baleros, revisin de cables elctricos y mamparas, vertedores, partes mecni-
mecanismos de fijacin, revisin del des- cas y paredes. Detectar reas con co-
gaste de bandas, etctera rrosin, limpiar y pintar. De ser nece-
Al menos cada seis meses verificar los sario cambiar partes que no puedan ser
equipos de aireacin si estos son su- reparadas

Ilustracin 2.7 Mantenimiento preventivo y ajuste de rastra

66
Ilustracin 2.8 Revisin de difusores

2.7.6 Cloracin 2.7.7 Espesador de lodos

Inspeccionar una vez a la semana el esta- Limpiar las paredes verticales, vertedo-
do de los difusores res y canales diariamente
Inspeccionar una vez a la semana el es- En equipo elctrico verificar operacin,
tado de sistema de cloracin (Ilustracin temperatura y ruidos extraos
2.10) Vaciar la unidad por lo menos una vez al
Vaciar la unidad por lo menos una vez al ao para verificar su estructura y partes
ao para verificar su estructura y remo- mecnicas. Tomando en cuenta mam-
ver acumulaciones de lodo en las esqui- paras, vertedores, partes mecnicas y
nas (Ilustracin 2.11) paredes. Detectar reas con corrosin,

67
Ilustracin 2.9 Limpieza de canales

Ilustracin 2.10 Sistema de cloracin Ilustracin 2.11 Verificacin de acumulacin de lodos

68
limpiar y pintar. De ser necesario cam- 2.7.9 Sistema de
biar partes que no puedan ser reparadas deshidratacin
(Ilustracin 2.12)
2.7.9.1 Filtro banda
2.7.8 Digestor
Inspeccionar una vez a la semana el estado de siste-
Limpiar diariamente entradas y salidas ma de dosificacin de polmero (Ilustracin 2.14).
de agua y retirar la materia flotante
Verificar diariamente el sistema de Inspeccionar diariamente el sistema de
aireacin compresin de aire
Al menos una vez por ao vaciar la uni- Inspeccionar las bandas una vez a la se-
dad y verificar la estructura de concreto. mana para identificar desgastes, hoyos o
Mantenimiento preventivo peridico, tal desgarres (Ilustracin 2.15)
como engrasado y aceitado de engranes Mantenimiento preventivo peridico, tal
y baleros, revisin de cables elctricos y como engrasado y aceitado de engranes
mecanismos de fijacin, revisin del des- y baleros, revisin de cables elctricos y
gaste de bandas, etctera mecanismos de fijacin, etctera
Al menos cada seis meses verificar los
equipos de aireacin si estos son superfi- 2.7.9.2 Centrifuga
ciales o sumergibles y si es por difusin de
aire (membranas), al menos una vez cada Inspeccionar una vez a la semana el
3 aos verificar los difusores y cada seis estado de sistema de dosificacin de
meses los sopladores (Ilustracin 2.13) polmero

Ilustracin 2.12 Espesador vaco para verificar estructuras

69
Ilustracin 2.13 Sistema de aireacin en el digestor

Ilustracin 2.14 Sistema de dosificacin del polmero Ilustracin 2.15 Verificacin de la buena operacin

Mantenimiento preventivo peridico, tal Revisin de impulsor (Ilustracin 2.17).


como engrasado y aceitado de engranes y Revisin de empaques o sellos
baleros, revisin de cables elctricos y me- Lubricacin
canismos de fijacin, etc. (Ilustracin 2.16) Revisar y cambio de aceite dielctrico si
es necesario
2.7.10 Bombas Revisar el embobinado (Ilustracin 2.18)

Las siguientes actividades se realizaran por lo


menos cada seis meses:

70
Ilustracin 2.16 Mantenimiento preventivo a centrfuga

Ilustracin 2.17 Revisin del impulsor Ilustracin 2.18 Revisin del embobinado

71
72
3
Problemas comunes y acciones
correctivas

Todas las plantas de tratamiento presentan pro- que los que se presentan en un tiempo largo, o
blemas ocasionales o continuamente; algunas que se desarrollan lentamente son difciles de
veces no afectan sustancialmente al proceso, determinar.
pero otras pueden pararlo parcialmente o total-
mente, y algunas veces el funcionamiento de la Si se presenta algn problema en la planta, ste
planta es afectado en gran medida por causas debe ser caracterizado, recopilando la mayor can-
puntuales o continuas. tidad de informacin relativa a como se present.
La Tabla 3.1 muestra un ejemplo de caracteriza-
El principal objetivo de cualquier intento de re- cin de problemas. Una vez registrado, se intenta-
solver problemas del proceso es IDENTIFICAR r identificar el problema basndose en literatura
LA CAUSA DEL PROBLEMA. Solamente des- consultada, interpretacin de datos obtenidos, ex-
pus de identificar la verdadera causa del pro- periencias en la planta, y listado de mltiples cau-
blema se puede dar la solucin ptima. sas posibles para ir eliminndolas de acuerdo con
toda la informacin. Una vez definida la causa o
Esto parece obvio, pero es comn que en las las principales causas, se implantarn las acciones
plantas de tratamiento se aplique un remedio correctivas que resuelvan el problema.
tras otro, siendo esto llamado prueba y error, sin
identificar la causa del problema. Descripcin de los pasos para establecer una la
solucin a los problemas de operacin.
En otras palabras, casi siempre lo que se trata
de resolver es el sntoma del problema y pocas Anotar y describir el problema
veces se tiene xito, mientras que la causa y ver- Caracterizar los sntomas del problema y
dadera solucin permanece sin identificar. Los su periodicidad
sntomas pueden ser usados como pistas que lle- Comparar las caractersticas del proble-
ven a la determinacin de la causa del problema. ma con posibles causas asociadas
Si existen mltiples causas posibles aso-
Existen muy pocas reglas que pueden utili- ciadas al problema, realizar un listado y
zarse para intentar diagnosticar problemas jerarquizarlas
del proceso de lodos activados. Sin embargo, Una vez definida la causa o causas, llevar
los problemas que se presentan sbitamente, a cabo el programa de acciones para re-
en general son fciles de identificar, mientras mediar el problema

73
A continuacin se describen los principales proble- La velocidad del motor no es la
mas que se presentan en las diferentes operacio- adecuada
nes unitarias de una PTAR y se darn las posibles La descarga o la succin est de-
causas que lo originan, as como las soluciones (ver masiado lejos o alta de acuerdo a
Tabla 3.2). especificaciones
Existen vlvulas parcialmente abiertas
En el Anexo G se presenta una serie de tablas b) Consumos de energa altos por intervalos
por unidades de proceso que pueden ser emplea- de tiempo pequeos pueden ser debido a:
das como guas para resolver problemas tpicos Taponamiento de tuberas
que se presentan en las plantas de tratamiento Bandas mal alineadas o colocadas
de aguas residuales. Velocidad de rotacin del motor de-
masiado alta
3.1 B om ba s Vlvulas de descarga parcialmente
cerradas
Las bombas no arrancan debido a: fusibles fun- La flecha de la bomba esta doblada
didos, control defectuoso o motor defectuoso. Los elementos de rotacin estn de-
Revisar y corregir las siguientes condiciones: masiado ajustados
c) El ruido en una bomba puede ser ocasio-
Fusibles y su capacidad nado por:
Apagadores corridos, sucios o en mal Cavitacin
estado La bomba no est completamente
Conexiones rotas cebada
Control automtico Entrada tapada
El motor puede tener un corto o estar La bomba no ha sido lubricada ade-
quemado cuadamente
a) No sale agua por la lnea de descarga, Cojinetes o impulsor gastados
verificar que la succin no este tapada o Defectos de la bomba
que alguna vlvula no est cerrada.
La bomba tiene una descarga menor Generalmente, cuando se adquiere un equipo el
a la indicada debido a: proveedor proporciona un manual en el que se
Esta succionando aire mencionan posibles problemas de operacin y
El impulsor est siendo frenado por causas, as como la solucin, como se muestra
basura o est daado en la Ilustracin 3.1.

74
Ilustracin 3.1 Identificacin y solucin de problemas de una bomba

5HVROXFLyQGHSUREOHPDV 5HVROXFLyQGHSUREOHPDV

/DERPEDGHWLSR60$57QRDUUDQFD &DXVD 6ROXFLyQ


6HKDGLVSDUDGRXQD &RPSUXHEHVL
&DXVD 6ROXFLyQ DODUPDHQHOSDQHOGH (OLPSXOVRUJLUDVLQSUREOHPDV
/DVHFXHQFLDGHIDVHV  'HVHQFKXIHHOFDEOH FRQWURO /RVLQGLFDGRUHVGHOVHQVRUQRLQGLFDQXQD
SXHGHVHULQFRUUHFWD  3UXHEHXQDGHODVVLJXLHQWHVRSFLRQHV DODUPD
&DPELHGRVIDVHVJLUDQGRGRVFODYLMDVGH /DSURWHFFLyQFRQWUDVREUHFDUJDQRHVWi
FRQWDFWRFRQXQGHVWRUQLOODGRU GHVDFWLYDGD
6LHOSUREOHPDSHUVLVWH
127$ 3yQJDVHHQFRQWDFWRFRQVXWDOOHUGHPDQWHQLPLHQWR
1RGHVDUPHHOHQFKXIH ORFDOGH*ULQGH[
/DERPEDQRDUUDQFD &RPSUXHEHVL
DXWRPiWLFDPHQWHSHURHV (OUHJXODGRUGHQLYHOGHDUUDQTXHIXQFLRQD
SRVLEOHDUUDQFDUOD /tPSLHORRFiPELHORVLHVQHFHVDULR
PDQXDOPHQWH 7RGDVODVFRQH[LRQHVHVWiQHQSHUIHFWRHVWDGR
/DVERELQDVGHOUHOp\GHOFRQWDFWRUHVWiQ
LQWDFWDV
:6$
(OLQWHUUXSWRUGHFRQWURO 0DQ$XWR KDFH
,PDJHQ(QFKXIH&(( FRQWDFWRHQDPEDVSRVLFLRQHV
*LUHHOERWyQHQODGLUHFFLyQRSXHVWDFRQ &RPSUXHEHHOFLUFXLWRGHFRQWURO\ODVIXQFLRQHV
XQDGHPRUDGHVHJXQGRV /DLQVWDODFLyQQRUHFLEH &RPSUXHEHVL
WHQVLyQ (OLQWHUUXSWRUSULQFLSDOHVWiFRQHFWDGR
127$
1RLQYLHUWDODVHFXHQFLDGHIDVHVFRQHOPRWRU +D\WHQVLyQGHFRQWUROHQHOHTXLSRGHDUUDQTXH
HQIXQFLRQDPLHQWR(QFDVRGHKDFHUORSXHGH /RVIXVLEOHVHVWiQLQWDFWRV
SURGXFLUVHXQDURWDFLyQLQFRUUHFWDORFXDO +D\WHQVLyQHQWRGDVODVIDVHVGHODOtQHDGH
FDXVDUtDGDxRVHQODHOHFWUyQLFDGHOPRWRU\ VXPLQLVWUR
HQODVSLH]DVJLUDWRULDV5HVSHWHODGHPRUDGH 7RGRVORVIXVLEOHVWLHQHQSRWHQFLD\HVWiQ
VHJXQGRV DVHJXUDGRVDORVSRUWDIXVLEOHV
/DSURWHFFLyQFRQWUDVREUHFDUJDQRHVWi
:6$ GHVDFWLYDGD

:6$
(OFDEOHGHOPRWRUQRHVWiGDxDGR
(OLPSXOVRUHVWiDWDVFDGR /LPSLH
(OLPSXOVRU
(OSR]RSDUDHYLWDUTXHHOLPSXOVRUYXHOYDD
,PDJHQ,QWHUUXSWRUGHHQFHQGLGRDSDJDGRGHO REVWUXLUVH
YDULDGRUGHIDVH
6LQRVHXWLOL]DJXDQWHRYDULDGRUGHIDVH 6LHOSUREOHPDSHUVLVWHSyQJDVHHQFRQWDFWRFRQHOWDOOHUGHPDQWHQLPLHQWR
FDPELHGRVFRQGXFWRUHVGHIDVHHQHO ORFDOGH*ULQGH[7HQJDVLHPSUHDPDQRHOQ~PHURGHSURGXFWR\GHVHULHGHOD
DUPDULR ERPEDFXDQGRVHSRQJDHQFRQWDFWRFRQ*ULQGH[&RQVXOWH'HVFULSFLyQGHO
SURGXFWR SiJLQD 
6LHOSUREOHPDSHUVLVWHSyQJDVHHQFRQWDFWRFRQHOWDOOHUGHPDQWHQLPLHQWR
ORFDOGH*ULQGH[7HQJDVLHPSUHDPDQRHOQ~PHURGHSURGXFWR\GHVHULHGHOD /DERPEDQRVHGHWLHQHDOXWLOL]DUXQVHQVRUGHQLYHO
ERPEDFXDQGRVHSRQJDHQFRQWDFWRFRQ*ULQGH[&RQVXOWH'HVFULSFLyQGHO
SURGXFWR SiJLQD  $'9(57(1&,$
'HVFRQHFWH\EORTXHHODDOLPHQWDFLyQDQWHVGHSURFHGHUDOPDQWHQLPLHQWRSDUD
/DERPEDQRDUUDQFD HYLWDUTXHDUUDQTXHDXWRPiWLFDPHQWHGHPDQHUDUHSHQWLQD6LQRORKDFHSXHGH
VXIULUOHVLRQHVJUDYHVRODPXHUWH
$'9(57(1&,$
'HVFRQHFWH\EORTXHHODDOLPHQWDFLyQDQWHVGHSURFHGHUDOPDQWHQLPLHQWRSDUD
HYLWDUTXHDUUDQTXHDXWRPiWLFDPHQWHGHPDQHUDUHSHQWLQD6LQRORKDFHSXHGH
VXIULUOHVLRQHVJUDYHVRODPXHUWH

127$
1RLQWHUUXPSDHOJXDUGDPRWRUUHSHWLGDPHQWHVLVHKDGHVFRQHFWDGR6LORKDFH
SXHGHGDxDUHOHTXLSR

 0LQH[0DQXDOGHLQVWDODFLyQIXQFLRQDPLHQWR\PDQWHQLPLHQWR 0LQH[0DQXDOGHLQVWDODFLyQIXQFLRQDPLHQWR\PDQWHQLPLHQWR 

3. 2 C r i ba d o
Tabla 3.1 Gua de problemas y soluciones para rejillas mecnicas

Indicadores /observaciones Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones

Olores repugnantes, moscas y Acumulacin de trapos y Mtodo y frecuencia de la Incrementar la frecuencia de


otros insectos. basura. remocin de basura. la remocin y disposicin a un
sitio aprobado.

Arena excesiva en la cmara Velocidad de flujo demasiado El fondo de arena en la Eliminar irregularidades del
de la rejilla. baja. cmara es irregular. fondo, o pendiente del fondo.
Incrementar la velocidad de
Baja velocidad. flujo en la cmara o limpiar
con agua regularmente
usando una manguera.
Atascamiento excesivo en la Cantidad inusual de basura en Condiciones aguas arriba. Usar una rejilla gruesa o
rejilla. las aguas residuales. Verificar identificar la fuente de los
los desechos industriales desechos causantes del
(alimentos, otros). problema, por lo tanto
Frecuencia de la limpieza. estas descargas pueden ser
Frecuencia de limpieza controladas.
inadecuada. Incrementar la frecuencia de
la limpieza.
Rastrillo mecnico saturado, el Mecanismo atascado. Canal de la rejilla. Remover la obstruccin.
interruptor del circuito no se Ajustar la tensin del cable o
reiniciar. cadena.

75
Tabla 3.1 Gua de problemas y soluciones para rejillas mecnicas (continuacin)

Indicadores /observaciones Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones

Rastrillo parado, pero el motor Catarina rota. Revisar catarina. Identificar la causa de la
trabaja. ruptura, remplace la catarina.
Cadena o cable roto. Revisar la cadena. Remplace la cadena o cable.
Remplace el interruptor.
Interruptor roto. Revisar el interruptor daado.

Rastrillo sin trabajar, problema Circuito del control remoto Remplazar circuito o motor. Verificar los circuitos del
no visible. daado. interruptor.

Marcas o metal contra metal La rejilla necesita ajuste. Rejilla a travs de un ciclo, Ajustes recomendados por
en la cubierta de la rejilla. preste atencin, escuche y los fabricantes en el manual
observe el ciclo. de O&M.

3. 3 De sa r e na d or
Tabla 3.2 Gua de problemas y soluciones para desarenadores

Indicadores /observaciones Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones

Exceso de arena en los Unidad operando a Velocidad de entrada. Reducir la velocidad de entrada.
colectores. velocidades excesivas.
Demasiada vibracin en el Obstruccin en el orificio Flujo del orificio inferior. Remover la obstruccin.
desarenador ciclnico. inferior. Demasiado flujo en la salida Reducir el flujo.
Obstruccin en el orificio del orificio inferior.
superior.
Olor a huevo podrido en la Formacin de sulfuros de Pruebas para depsitos de Lavar la cmara con hipoclorito.
cmara de arena. hidrgeno. lodos, sulfuros disueltos y
totales.
Arena acumulada en la cmara. Basura sumergida. Inspeccionar la cmara en Lavar la cmara diariamente.
relacin a la basura. Remover la basura.
Velocidad de flujo Verificar el equipo.
demasiado baja o cadena Reparar el equipo.
rota.
Corrosin del metal o concreto. Ventilacin inadecuada. Ventilacin y pruebas para Incrementar la ventilacin, realizar
depsitos de lodos, sulfuros reparaciones anuales y aplicar
disueltos y totales. pintura.
La arena removida es de color Presin incorrecta en el Presin de descarga en el Mantener la presin del cicln
gris, huele, y se siente grasosa. desarenador ciclnico. desarenador ciclnico. entre 4 y 6 psi (28 and 41 kPa)
gobernado por la velocidad de la
bomba. Aceite especificado en el
Inadecuada velocidad de Verificar la velocidad de flujo manual O&M.
flujo del aire. del aire. Incrementar la velocidad en la
cmara de arena. (1 ft/s (0.3
m/s) que generalmente es ptimo
Velocidad del sistema Use tinta u objetos flotantes a menos que las estrategias
de remocin de arena para verificar la velocidad. de operacin llamadas sean
demasiado baja. velocidades bajas con lavados.)
Baja turbulencia en la superficie Difusores cubiertos con Difusores. Limpie los difusores y verifique las
en la cmara. trapos o arena. rejillas como medida preventiva.

Tasa baja de recuperacin de Erosin del fondo por Velocidad. Mantenga la velocidad cerca de
arena. velocidad excesiva. 1ft/s (0.3 m/s).
Demasiada aireacin. Aireacin. Reduzca la aireacin.
Incremente el tiempo de retencin
usando ms unidades o reduciendo
el flujo de la unidad.

76
Tabla 3.2 Gua de problemas y soluciones para desarenadores (continuacin)

Indicadores /observaciones Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones

Aumento de gasto en la Problema en la bomba. Bombas. Ajuste los controles de las bombas
cmara desarenadora. y controle los influentes y las
infiltraciones.

Estado sptico con grasa y Lodos debajo de la Fondo de la cmara Lavar diariamente la cmara.
burbujas de gas en la cmara cmara. desarenadora. Remover la basura.
desarenadora. Reparar las catarinas y bandas.

3.4 Se di m e n ta d or carga alta en el agua de llegada, dao en


pr i m a r io la caja de recoleccin, o una desalineacin
del desnatador
a) Si el agua de entrada es negra y con olor Las posibles soluciones son: aumentar la
indica que el agua residual est sufrien- frecuencia de retiro, reparar la caja reco-
do una descomposicin en el alcantari- lectora de natas y alinear el desnatador.
llado o que se procede de una descarga d) Baja concentracin de slidos, puede ser
fuertemente industrial. Otra posibilidad ocasionada por cortos circuitos, una exce-
es que el sobrenadante del digestor de siva purga de lodos o un flujo en pulsacio-
lodos no cuente con las caractersticas nes (con aire)
requeridas Las posibles soluciones son; verificar el
b) La posible solucin es que se clore el agua estado de las mamparas, disminuir pur-
antes de su entrada a la PTAR, que exis- ga de lodos, verificar equipo de bombeo.
ta un control de verificacin ms estricto e) Crecimiento de algas en canales y ver-
sobre las descargas de la industria y una tedores, provocada por acumulacin de
mejor operacin del digestor de lodos lodos y natas. La posible solucin es: una
c) Flotacin de lodos, indica una acumu- limpieza rutinaria
lacin excesiva de lodos en el fondo de f) Corrosin en vertedores y mamparas,
la unidad que genera condiciones anae- puede ser debida a condiciones anaero-
robias. Las causas pueden ser; la rastra bias en la unidad (punto 2)
se da, una alta carga de slidos en el Las posibles soluciones son; las que se
afluente, la tasa de purga de lodo es pe- describen en el punto 2 y limpiar y pin-
quea, la tubera de descarga de lodos se tar partes daadas
tap o la bomba se da g) El mecanismo de recoleccin de lodos
Las posibles soluciones son; reparar la presenta un esfuerzo mayor al recomen-
rastra, aumentar la purga de lodos, des- dado. Esto puede ser ocasionado por una
tapar la tubera y/o reparar el equipo de acumulacin de lodos
bombeo Las posibles soluciones son; aumentar la
c) Acumulacin de natas, puede ser debida a purga de lodos, destapar la tubera y/o
una frecuencia inadecuada de retiro, una reparar el equipo de bombeo

77
3. 5 Ta nqu e de a i r e ac in Las soluciones son aumentar la purga de lodos y
controlar la entrada
a) Si el color del lodo es negro, indica que es
viejo. Aumentar la purga Presencia de zonas muertas, las causa pueden
b) Si en la prueba del IVL el lodo: ser provocada por difusores fuera de operacin
Sedimenta rpidamente y es de co- o una baja aireacin, la solucin es reparar o au-
lor negro y el sobrenadante es tur- mentar la aireacin
bio, indica lodos viejos. Aumentar
la purga 3.6 Se di m e n ta d or
Si es esponjoso o disperso y de color sec u n da r io
caf claro y sedimenta lentamente,
indica lodos jvenes. Aumentar la a) Lodo abultado flotando en la superficie
recirculacin y no purgar (Ilustracin 3.2). La causa puede ser de-
c) Presencia de espuma blanca o ligera- bida a presencia de organismos filamen-
mente caf, indica falta de microorga- tosos y generalmente el IVL es mayor a
nismos en el sistema 150 mL/g. Para comprobar ser necesa-
Aumentar la recirculacin y no purgar rio realizar un anlisis microscpico
hasta alcanzar niveles de SST requeridos Las posibles soluciones son; incremen-
en el licor mezclado tar el OD en el tanque de aireacin,
d) La concentracin de oxgeno disuelto es si es menor a 1 mg/L, incrementar el
cero mg/L, puede indicar que est lle- pH por arriba de 7 unidades, agregar
gando ms carga orgnica o que la con- nitrgeno y fsforo, agregar al lodo de
centracin de operacin de SST se rebaso retorno de 5 a 6 mg/L de cloro, has-
Aumentar la recirculacin de lodos en el ta obtener un IVL por debajo de 150
primer caso y en el segundo aumentar la mL/g. Como el predominio es filamen-
purga tos y ste se eliminar con el cloro, es
e) La concentracin de oxgeno es mayor a necesario aumentar la recirculacin y
5 mg/L, esto puede indicar que la canti- disminuir la purga
dad de microorganismos ha disminuido b) Lodo caf flotando en la superficie
o que no hay (Ilustracin 3.3). La causa puede ser que
Aumentar la recirculacin y no purgar la concentracin de SST ha aumentado
hasta que se restablezca la concentracin y los lodos no son recirculados de
de operacin de SST en el licor mezclado. acuerdo al incremento o que el flujo
Se observa un gran burbujeo en el tan- de recirculacin ha disminuido, lo que
que, la posible causa es ruptura de difu- origina que el tiempo de residencia
sores, los que se tendrn que reparar. aumente, y a su vez se generen
Valores de pH por debajo de 6.5, condiciones de desnitrificacin en el
indican acidificacin del sistema o una fondo de la unidad. Estas condiciones
alta nitrificacin, las posibles causas producen nitrgeno gas, que al vencer
son lodos viejos o altas concentraciones la carga hidrulica forma burbujas que
de nitrgeno amoniacal arrastran lodo hacia la superficie

78
Ilustracin 3.2 Lodo abultado flotando Ilustracin 3.3 Lodo caf flotando en la superficie

La solucin es aumentar la recircula- jos, si son negros, demasiada aireacin si


cin si sta ha disminuido o purgar si son cafs
la concentracin de operacin de SSV En el primer caso aumentar la purga, y
se ha rebasado. Tambin es necesario en el segundo disminuir la aireacin
verificar que la rastra est funcionando
correctamente Tambin puede presentarse por problemas de
c) Lodo negro flotando en la superficie condiciones anaerobias en el reactor, por lo que
(Ilustracin 3.4). La causa puede ser que se deber incrementar la aireacin. Algunas ve-
la concentracin de SST ha aumentado y ces se da por intoxicacin, lo cual puede provo-
los lodos no son recirculados de acuerdo car la muerte de los microorganismos, las posi-
al incremento o que el flujo de recircu- bles soluciones son incrementar la recirculacin
lacin ha disminuido, lo que origina que y eliminar la purga o inocular con lodos de otra
el tiempo de residencia aumente, y a su planta.
vez se generen condiciones anaerobias
en el fondo de la unidad. Estas condicio- Existe arrastre de slidos por los vertedores, las
nes producen gas metano y cido sulfh- posibles causas son que el caudal del agua ha so-
drico, que al vencer la carga hidrulica brepasado el de operacin, o que los vertedores
forma burbujas que arrastran lodo hacia estn mal nivelados. Las soluciones es, volver al
la superficie. La solucin es aumentar caudal de operacin o nivelar vertedores.
la recirculacin si sta ha disminuido o
purgar si la concentracin de operacin
de SST se ha rebasado. Tambin es nece- 3.7 L ic or m e zc l a d o
sario verificar que la rastra est funcio-
nando correctamente Este comnmente presenta inconvenientes ope-
d) Si el efluente es turbio (Ilustracin 3.5), racionales que estn relacionados con diferentes
presencia de flculos de cabeza de alfiler, patologas de los flculos (Ilustracin 3.6). Como
las posibles causas pueden ser; lodos vie- resultado se obtiene un progresivo deterioro de

79
Ilustracin 3.4 Lodo negro flotando en la superficie Ilustracin 3.5 Efluente turbio

Ilustracin 3.6 Tipos de flculos

Flculos sanos" Flculos contaminados con


Haliscomenobacterhydrossis

la calidad del lquido de descarga, aparicin de regular de forma constante el lodo de recircu-
grandes cantidades de espuma sobre la superficie lacin. En la Tabla 3.3 se indican los fenmenos
del reactor o el sedimentador secundario, prdi- no deseados que generalmente aparecen en el
da de flculos en el sedimentador y dificultades tanque de aireacin o en el sedimentador secun-
en el manejo del sistema a partir de los incon- dario. Se sealan las posibles causas y cmo el
venientes relacionados con la imposibilidad de problema se manifiesta a nivel microscpico.

80
Tabla 3.3 Patologas frecuentes en sistemas de lodos activados

Problema Causas Observacin al microscopio

Alta A/M, elevada temperatura de


Efluente turbio, ausencia de flculos Ausencia de flculos, clulas dispersas en
entrada, fase inicial del sistema, elevada
sedimentables dispersos en el medio el medio lquido, no ocurre biofloculacin
DQO altamente biodegradable
Prdida permanente de pequeos Excesiva turbulencia o tiempo de
Flculos presentes muy pequeos, dbiles,
flculos con el efluente final, SVI bajo retencin celular, elevado lodo
como cabeza de alfiler
(<100 mg/L) mineralizado, baja A/M
Surgimiento del lodo desde el fondo Flculos ricos en burbujas de gas con o
Estrato de lodo espeso en la superficie
del sedimentador por desnitrificacin, sin filamentos, espuma y barro de igual
del sedimentador
exceso de turbulencia, algas. aspecto
Espuma sutil, blanquecina, inestable Presencia de sustancias difcilmente Ninguna influencia sobre las estructuras
sobre la superficie del agua biodegradables, tensoactivas de los flculos
Presencia de bacterias filamentosas u
Espuma espesa amarronada, estable Espuma rica de Nocardia, Microthrix
hongos actinomicetos. Formacin de
principalmente en el tanque aerobio parvicella o Tipo 1863
espuma
Lodo de consistencia gelatinosa, IVL Flculos ricos en formas Zoogleales y
alto, espuma griscea en el tanque Aglomerado viscoso o no filamentoso, presencia de polisacridos exocelulares
aerobio, prdida de flculos con el carencia de nutrientes y alto A/M evidenciados con la prueba de tinta china.
efluente final Presencia de Thauera sp.
Flculos con crecimiento de filamentosos
IVL alto o muy alto (>150 mg/L)
desde la periferia hacia el lquido
dificultad para separar fase lquida de Aglomerado filamentoso, presencia
circundante, puentes entre flculos o
slida, inicio con un efluente limpio de bacterias filamentosas en exceso,
filamentosos creciendo en el interior y
de excelente calidad hasta la prdida las causas varan en relacin al tipo de
definiendo la forma de los flculos o en
masiva de flculos. Lodo de recirculacin organismo presente
tramas que dejan espacios vacos en su
poco concentrado
estructura

Resulta evidente que la identificacin de las nes ambientales que favorezcan una seleccin
bacterias asociadas a un problema particular es cintica o metablica de las bacterias forma-
uno de los puntos claves para entender y con- doras de flculos.
trolar el proceso de tratamiento. Las soluciones
drsticas como la cloracin, deben dejarse para 3.7.1 Formacin de espuma
casos especficos en donde se justifique la pr-
dida de eficiencia depurativa del sistema bajo La espuma consiste del atrapado de aire o bur-
estudio. bujas de gas bajo la superficie de una capa del-
gada de slidos o secreciones biolgicas. La es-
Existen tcnicas de reconocimiento de los mi- puma microbiolgica se produce en el tanque
crorganismos, desde muy sencillas, hasta la de aireacin y de ah es descargada a otras uni-
aplicacin de mtodos de biologa molecular dades de tratamiento, en donde el aire atrapado
mediante el empleo de sondas moleculares es- y las burbujas de gas se escapan y la espuma
pecficas. A partir del reconocimiento de las colapsa y a esta espuma colapsada es a lo que
especies bacterianas que generan un inconve- se le refiere como espuma. La espuma se for-
niente dado, se tomarn las medidas correcti- ma cuando microorganismos con pared celu-
vas correspondientes. Esto puede implicar la lar hidrofbica atrapan burbujas de aire, ms
instalacin de un selector aerbico, anxico o el material surfactante que queda atrapado en
anaerobio, ajustes en los tiempos de retencin la burbuja, estabilizndose estas burbujas para
celular del sistema y cambios en las condicio- formar la espuma.

81
Dos bacterias del gnero, Nocardia y Microthrix pa y continuar propagndose a menos que se
parvicela, estn asociadas con la presencia de contrarreste (Ilustracin 3.7).
espuma en los procesos de lodos activados.
La presencia de algo de espuma en el tanque de
La espuma es una masa de burbujas creadas aireacin es normal en el proceso de lodos ac-
cuando ciertos tipos de gas se dispersan en un tivados. Normalmente, en una planta bien ope-
lquido y la dispersin entonces se estabiliza. Si rada, del 25 al 10 por ciento de la superficie del
el agua contiene ciertos componentes, solubles tanque de aireacin se encuentra cubierta por
o insolubles, entonces las dispersiones relativa- una capa de espuma liviana de 5 a 8 cm. Bajo
mente estables pueden ser formadas. La causa ciertas condiciones de operacin, la espuma pue-
principal de la formacin de la espuma es la pre- de volverse excesiva y afectar las operaciones.
sencia de surfactante dentro del sistema, aunque
las protenas, los polisacridos y los derivados de Generalmente se presentan tres tipos de espu-
la celulosa pueden tambin causar espuma. Los mas problemticas: espumas blancas y consis-
surfactantes contienen (agua que rechaza) una tentes, espumas marrones, y espumas muy os-
seccin hidrofbica y (agua que atrae) una sec- curas o negras. Si la espuma blanca y dura crece
cin hidroflica. Las molculas del surfactante demasiado, puede ser transportada por el viento
se arreglan en el interfaz del agua/del aire, for- hacia otros sectores de la planta y producir con-
mando una capa monomolecular (es decir, una diciones peligrosas de trabajo.
pelcula fina). Esta capa es la condicin previa
para la formacin de una espuma estable. Bajo Puede tambin crear una apariencia desagrada-
condiciones normales las burbujas esfricas del ble y malos olores, as como acarrear microorga-
gas que se elevan a la superficie se disipan r- nismos patgenos.
pidamente. Sin embargo, si esta capa monomo-
lecular est presente, rodea la burbuja y forma Si crece una espuma grasosa o espesa esta es arras-
una laminilla estable de la espuma. Esta espuma trada por el flujo hacia los clarificadores y tendera
estable se incrementa debido al gas que se esca- a acumularse detrs de los deflectores del afluente,

Ilustracin 3.7 Diferentes caminos para la estabilizacin de la espuma

1 2 3
Tensoacivo Molculas con alta Partculas hidrofbicas
viscosidad (espumas)

82
creando problemas adicionales de limpieza. Tam- Distribucin inapropiada del lqui-
bin puede tapar el separador de espumas. do residual y/o el flujo de RLA entre
mltiples clarificadores
3.7.1.1 Espuma blanca
Se pueden aplicar las siguientes medidas para
Indica un lodo joven y se encuentra normal- corregir los problemas de espumas:
mente tanto en plantas nuevas como en plantas Verificar que el lodo que retorna fluye
sobrecargadas. Significa que la concentracin de hacia el tanque de aireacin. Mantener
SSTLM es muy baja y la A/M es muy alta. La es- tasas de retorno suficientes para mante-
puma puede consistir en detergentes o protenas ner el manto de lodo en la parte ms baja
que no pueden ser convertidas en alimento por del clarificador, preferentemente entre
las bacterias que crecen en el licor de mezcla a 0.3 y 0.9 m del fondo
altas tasas de alimento/microorganismo. Frenar el desperdicio de lodo activo por
unos das para aumentar la concentra-
Algunas causas probables de estas espumas son: cin de SSTLM y TRMC
Controlar los caudales de aire o la pro-
Lodos activados no retornados al tanque fundidad de los aireadores mecnicos
de aireacin para mantener las concentraciones de
Bajo SSTLM resultantes del proceso de OD de 1.5 a 4 mg/L en el tanque de
puesta en marcha aireacin.
Bajo SSTLM para el residuo orgnico Controlar las vlvulas de desage y ce-
actual, causado tanto por el excesivo de- rrarlas si estuvieran abiertas por acci-
secho de lodos o alta carga orgnica del dente
afluente Considerar la siembra de lodos de otra
La presencia de condiciones desfavora- planta que est operando correctamente
bles, como substancias txicas o inhi- Modificar caeras o estructuras como
bidoras, condiciones anormales de pH, sea necesario para mantener una dis-
insuficiencia de OD, deficiencia de nu- tribucin apropiada de caudales a los
trientes, o cambios estacionales de tem- mltiples tanques de aireacin y sedi-
peratura mentadores
Perdida no intencional de biomasa en el
clarificador secundario causado por: 3.7.1.2 Espumas marrones
Excesiva carga hidrulica
Trastornos biolgicos Este tipo de espumas se asocia a plantas operan-
Deficiencias mecnicas del sedi- do en rangos de baja carga. Las plantas disea-
mentador secundario das para nitrificar tendrn normalmente canti-
Distribucin inapropiada de cauda- dades bajas o moderadas de espumas marrones.
les o carga de slidos entre mlti- Las plantas con el microorganismo filamentoso
ples clarificadores Nocardia tendrn una espuma grasosa y marrn

83
oscura que ser transportada sobre la superficie a) Baja presin de cloro o una concentra-
del sedimentador. Una espuma marrn espesa cin baja de la solucin, las causas pue-
indica un lodo viejo. Algunas de las posibles den ser; el tanque est casi vaco o la tu-
causas de este problema son: bera esta tapada o la vlvula est daada
o si se cuenta con evaporador, ste est
El tanque de aireacin est siendo opera- daado
do a baja A/M Las posibles soluciones son cambiar de
Crecimiento de una alta concentracin tanque, destapar las tuberas, cambiar
de SSTLM como resultado de un insufi- las vlvulas y reparar el evaporador
ciente desecho de lodos b) Variaciones de la concentracin de la so-
Reaireacin de lodos lucin de cloro. Puede ser causada por un
mal funcionamiento de la bomba de do-
Las siguientes medidas podrn aplicarse para sificacin o por una alta acumulacin de
corregir problemas de espumas: slidos en el tanque de contacto de cloro.
Si se cuenta con analizador en lnea, ve-
Si la nitrificacin no es necesaria, gra- rificar electrodos y la calibracin. Tam-
dualmente incrementar la A/M y dismi- bin, se puede deber a que los difusores
nuir TRMC se encuentran tapados, por lo que se de-
Si aparecen filamentosos tratar de iden- ber realizar una limpieza adecuada
tificar la causa c) La concentracin de coliformes fecales
no es la adecuada, las causas pueden ser
3.7.1.3 Espumas muy oscuras o negras una inadecuada dosificacin de cloro,
cortos circuitos o una alta acumulacin
La presencia de espumas muy oscuras o negras de slidos en el tanque de contacto
indica una aireacin insuficiente, que resulta en Las posibles soluciones son, aumentar la
condiciones anaerbicas, o residuos industriales dosis de cloro, verificar difusores, agre-
como tintas o tinturas. Las siguientes medidas gar mamparas y limpiar el tanque de
podrn aplicarse para corregir estas espumas: contacto de cloro
d) Presin insuficiente del gas cloro en el
Incrementar la aireacin clorador. Velocidad de extraccin mayor
Investigar la fuente de los residuos para que la permitida. Las lneas de abaste-
determinar la presencia de tintas cimiento de cloro de los cilindros se en-
Disminuir la concentracin de SSTLM cuentran muy fras o se estn congelando
Desarmar la tubera alimentadora de
3. 8 C l or ac in cloro en el punto donde se inici el
enfriamiento
Los problemas ms comunes que generan e) Ausencia de presin del gas en el clora-
mal funcionamiento de los procesos y que dor, cuando los cilindros llenos estn co-
estn relacionados con el uso de la pre y post nectados al sistema abastecedor de cloro.
oxidacin, son: Vlvula reductora de presin (VRP) atas-

84
cada o malograda. El medidor de presin El aire sobre el rea del difusor de cloro
de gas del clorador marca cero, la vlvula reacciona con la solucin de amonaco
de entrada y todas las dems e inclusive produciendo nubes de humo blanco que
la del cilindro estn abiertas indican fuga de cloro molecular. Si el di-
Revisar la vlvula externa reductora de fusor de cloro se sita debajo del eyector,
la presin del cloro instalada a continua- lo que conduce a una carga negativa en la
cin de los cilindros de cloro lnea de la solucin
Reparar la vlvula reductora que se en- Instalar un medidor de solucin de cloro
cuentra atascada, probablemente por las a presin con un diafragma protector
impurezas inherentes del gas cloro especial
f) Imposibilidad de operar el clorador de- i) El clorador no suministra suficiente clo-
bido a que el rotmetro se congela y el ro para producir un residual adecuado
indicador de velocidad de alimentacin en el punto de muestreo. Falta de man-
es errtico. Cilindro defectuoso. Toda la tenimiento. Muestreos rutinarios en un
lnea de suministro de cloro situada an- punto, en algunas horas del da existe un
tes del cilindro tambin est congelada, residual adecuado pero en otros momen-
aunque los cilindros se encuentran casi a tos no existe ninguno
la temperatura del ambiente Las piezas de control automtico del
Cerrar la vlvula principal de emisin clorador debern ser reparadas por el
de todos los cilindros y evacuar el cloro personal del fabricante. En caso nece-
de la tubera alimentadora hasta que el sario, limpiar la cmara de contacto de
medidor de presin del clorador marque cloro
cero
g) El clorador no suministra cloro aun
cuando todo el sistema aparentemente 3.9 E spe sa d or de l od o s
funciona normalmente. Mayor tempera-
tura en el ambiente en que se encuentra a) Mal olor o flotacin de lodos de color
el cilindro que el de la sala del clorador. negro pueden ser ocasionados por un
El medidor del cloro del clorador marca incremento del tiempo de residencia
una presin normal pero el medidor del (Ilustracin 3.8), que genera condiciones
inyector de vaco indica un vaco ms anaerobias, debido quizs a que el bom-
elevado de lo normal beo o retiro de lodos es bajo, adems se
Revisar si existe una obstruccin en la incrementa el colchn de lodos
lnea del gas cloro cerca o en el cartucho El problema se puede solucionar agre-
de ingreso de la vlvula reductora de pre- gando cloro o aire para eliminar el olor y
sin del cloro aumentar la purga de lodos
h) Excesivo olor a cloro en el punto de apli- b) La concentracin de lodos a la salida es
cacin. Baja presin en el punto de apli- baja, sta puede ser ocasionada por una
cacin extraccin alta de los mismos y que no
Comprobar la concentracin de la solu- permite que estn el tiempo suficiente
cin de cloro para alcanzar la concentracin deseada

85
Otra causa puede ser un corto circuito zacin de un garfio o vaciando la unidad
ocasionada por una mala nivelacin de d) Flujo de lodos a intervalos debido a un
los vertedores sobre espesamiento de lodos
c) Una sobrecarga en el torque (fuerza de La solucin es introducir agua a chorro
arrastre) debida a una excesiva acumula- en las lneas y abrir en su totalidad las
cin de lodos o a un objeto muy pesado vlvulas
que est atorando la rastra e) Crecimiento de plantas en canales y ver-
La solucin puede ser agregando agua a tedores debido a la acumulacin de lo-
chorro o agitando el lodo con una varilla dos. Limpiar diariamente con cepillo y
para retirar los objetos mediante la utili- agua a presin

Ilustracin 3.8 Comparacin de lodos espesados

3.10 E j e m pl o s muestra lodos mejor formados, es probable que


los tres tengan la misma cantidad de SST, para
3.10.1 Tres reactores diferentes poder estar seguros ser necesario realizar un
anlisis de laboratorio. En la Ilustracin 3.10 se
Una PTAR cuenta con tres mdulos, de los cua- muestra el resultado.
les se tom una muestra para realizar la prueba
de sedimentabilidad. Tomando como referente la Con el resultado de los SST, y si es un sistema
Ilustracin 3.9: convencional en el que los SSTLM deben estar
alrededor de los 2500 mg/L, se puede estable-
Cul tiene ms slidos suspendidos cer que ningn mdulo requiere de una purga
totales? de lodos.
Cul se tiene que purgar?
Existen problemas operacionales? Ahora bien en el R1 y en el R3 es necesario que
se aumente la recirculacin de los lodos para fa-
Respuesta: A simple vista se puede observar vorecer el crecimiento del flculo, y as obtener
que el R1 y R3 tienen lodos esponjosos y el R2 una mejor sedimentabilidad del mismo.

86
Ilustracin 3.9 Prueba de sedimentabilidad de tres reactores biolgicos

Ilustracin 3.10 Concentracin de SST en los tres reactores biolgicos

2 560 mg/L 2 650 mg/L 2 430 mg/L

87
3.10.2 Demasiadas natas las grasas aglutinan a los microorganismos y los
en sedimentador flotan, sacndolos del sistema.
secundario
Lo recomendable es colocar una trampa de gra-
En la Ilustracin 3.11 se muestra un secuencia sas y aceites como pretratamiento o identificar
de fotografas que muestran como la superficie la fuente de la contaminacin y establecer en
del sedimentador secundario muestra una gran ese sitio el pretratamiento. Esto ltimo, permite
cantidad de natas y como stas son recolectadas construir una unida mucho ms pequea.
y enviadas a un registro.
3.10.3 Grumos pequeos de
Esto muestra un tpico exceso de grasas y acei- lodo
tes presentes en el afluente, la concentracin
de entrada de este parmetro puede estar exce- En la Ilustracin 3.12 se puede apreciar que en
diendo los 150 mg/L, ya que cuando se supera la superficie del sedimentador secundario exis-
esta cantidad los microorganismos no tienen la te la presencia de pequeos grumos de lodos de
capacidad de degradar esta sustancia. Adems color caf claro. Como se puede observar en la

Ilustracin 3.11 Presencia de natas en sedimentador secundario

88
Ilustracin 3.12 Grupos de lodos presentes en la superficie del sedimentador secundario

Ilustracin 3.13, el origen de este problema se 3.10.4 Grumos de lodos salen


debe a que en un inicio el piso del sedimentador por vertedores
secundario no fue bien nivelado y cuenta con
chipotes de concreto. Esto ocasiona que cuan- En un sedimentador secundario salen en el
do la rastra pasa por stos se forc y cuando se sobrenadante grumos grandes de lodos cafs
libera bota lodos hacia la superficie. Esto hace (Ilustracin 3.14).
necesario que se eliminen los bordes de mane-
ra manual y renivelar el piso del sedimentador Esto se debe a que se cuenta con un proceso que
secundario. elimina nitrgeno, por lo que el sistema cuen-

Ilustracin 3.13 Superficie del sedimentador secundario mal nivelado

89
Ilustracin 3.14 Grumos grandes presentes en la superficie del sedimentador secundario

ta con microorganismos desnitrificantes que al Si lo anterior no procede, ser necesario efec-


permanecer demasiado tiempo en esta unidad tuar un anlisis de calidad de agua de entrada
empiezan a desnitrificar, formando burbujas y con esta informacin realizar un balance de
de nitrgeno que en algn momento superan la masa para establecer un programa de control de
carga hidrulica y ascienden arrastrando gru- la relacin alimento/microorganismos, y de la
mos de lodos hacia la superficie. Para evitar esta recirculacin de lodos, de tal manera que se fa-
condicin se requiere que se aumente la recircu- vorezca el desarrollo y formacin de flculos en
lacin de lodos. el sistema.

3.10.5 Demasiada espuma en el 3.10.6 Demasiada turbulencia


reactor en el reactor

En algunas ocasiones en la superficie de los reac- Como se muestra en la Ilustracin 3.16 , en cier-
tores biolgicos existe presencia de espuma color tos casos los sistemas de aireacin no son uni-
caf, como se muestra en la Ilustracin 3.15, esta formes en los reactores biolgicos y esto genera
condicin es tpica de un arranque, la cual puede corrientes o turbulencias excesivas dentro de
ser an ms extrema si no se utiliz un inoculo. estas unidades. En esta se aprecia que es un re-
actor de forma circular con una turbulencia en
Si la espuma persiste por ms de un mes, uno de exceso en la parte central y en las orillas acumu-
los factores que se debern tomar en cuenta es la lacin de espuma color caf.
temperatura del agua, ya que si est por debajo
de los 15 o por arriba de los 35C, no se estn En este caso en particular (Ilustracin 3.17), el
dando las condiciones para el desarrollo de los sistema de aireacin es de tipo Jet bidireccional.
microorganismos. Este es alimentado de aire mediante un sopla-

90
Ilustracin 3.15 Presencia de espumas caf en el tanque de aireacin

Ilustracin 3.16 Turbulencia excesiva en el tanque de aireacin

91
Ilustracin 3.17 Sistema de aireacin en tanque de
aireacin cantidad de aire que ocasiona la turbulencia y
una mala distribucin de oxgeno en el sistema.
Adicionalmente, la turbulencia en esta zona evi-
ta que los flculos se constituyan adecuadamen-
te, y es por eso que se aprecia una espuma caf
en la superficie del reactor.

3.10.7 Problemas de calidad del


agua tratada

En la mayora de los casos es muy importante


realizar anlisis peridicamente, pero an ms
graficarlos e interpretarlos. Esto proporciona in-
formacin de tendencias que pueden ser tiles
para establecer prcticas de operacin o detectar
dor, el cual es mezclado con el licor mezclado a tiempo, posible problemas de operacin.
que es extrado mediante una bomba del mismo
tanque de aireacin. Esta mezcla sale en forma En la Ilustracin 3.18 se muestra un ejemplo del
de chorro y se difunde a travs del reactor pro- monitoreo del amoniaco entrada y la salida que
porcionando el oxgeno necesario y mantenien- producen dos reactores biolgicos, adems de la
do mezclado el sistema. alcalinidad y el hierro.

Lo que se aprecia en la Ilustracin 3.16 es debi- El sistema monitoreado es de lodos activados en


do a que algunos jets de sistema de aireacin una modalidad de operacin en lotes (SBR), por
han sufrido un desgaste excesivo y se han roto, lo que elimina nitrgeno, por lo que el sistema
lo que ha originado que por estos salga la mayor debe realizar una excelente nitrificacin, esto

Ilustracin 3.18 Tendencia de calidad el agua

35 500
30
400
25
20 300

15 200
10
100
5

0 0
Jun-10 Jul-10 Ago-10 Sep-10 Oct-10 Nov-10 Dic-10 Ene-11 Feb-11 Mar-11 Abr-11 May-11 Jun-11

NH3 NH3 NH3 Hierro Alcalinidad


Agua cruda Biolgico A Biolgico B

92
quiere decir que la concentracin de nitrge- 3.10.8 Flotacin de lodos
no amoniacal deber ser menor a 1 mg/L en el negros en sedimentador
efluente. secundario

Tomando como base lo anterior, se aprecia que En la Ilustracin 3.19 se muestra un sedimenta-
la PTAR present problemas de nitrificacin en dor secundario que tiene su superficie cubierta
los meses de septiembre y octubre, posterior- por lodos negros. En este caso es un lodo sp-
mente el reactor B se desestabiliz partir del tico que ha permanecido mucho tiempo en el
mes diciembre y en marzo del siguiente ao el fondo. Adems, se puede apreciar que el des-
reactor A. natador no opera, lo que sugiere que tampoco
la rastra de lodos, porque lo que el tiempo de
En relacin a la alcalinidad existe una tenden- residencia de los lodos es extremadamente lar-
cia de aumento a partir del mes de enero, de go, de tal manera que se han propiciado condi-
tal manera que se ha duplicado la concentra- ciones anaerobias en el fondo del sedimentador
cin en medio ao. EL hierro tambin ha su- secundario.
frido un ligero aumento que inici en el mes
de mayo. En este caso ser necesario, en una primera op-
cin revisar el mecanismo electromecnico de
Estos datos sugieren que la calidad del agua la unidad y posteriormente vaciar la unidad para
cruda ha cambiado y sigue cambiando, sin verificar el estado que guardan las rastras, as
embargo, lo ms relevante es que el proceso como su nivelacin. Posteriormente, habilitar el
de nitrificacin no se realiza adecuadamente desnatador y de ser necesario las rastras.
actualmente. Este problema tiene sus orgenes
desde el mes de septiembre y se agudizan en 3.10.9 Flotacin de lodos cafs
el mes de diciembre. Fecha en la cual de de- en el reactor y en el
bi tomar alguna accin correctiva, pero no sedimentador
ha sido as. secundario

El hecho de que no se realice la nitrificacin es Uno de los problemas que se puede observar con
por falta de oxgeno; una opcin es que la ca- mas frecuencia en una PTAR de lodos activados
lidad del agua est cambiando, por lo tanto se en la que se tratan aguas residuales industriales
puede suponer que se ha incrementado la carga es la flotacin de lodos (abultamiento), y en la
orgnica, lo que demanda ms oxgeno, limi- Ilustracin 3.20 se muestra un caso de este tipo.
tando as la nitrificacin. Una segunda opcin
es que el sistema de aireacin este daado y no Generalmente, los lodos estn constituidos por
proporcione el suficiente oxgeno para que se microorganismos filamentosos. La prolifera-
realice la nitrificacin. cin o crecimiento de estos microorganismos

93
Ilustracin 3.19 Flotacin de lodos negros en sedimentador secundario

Ilustracin 3.20 Flotacin de lodos cafs en reactor bilgico y sedimentador secundario

puede ser causado por una deficiencia de nu- Se realizaran al menos tres aplicaciones por da,
trientes, especialmente nitrgeno y fsforo, con esto, en la mayora de los casos es suficiente.
baja relacin alimento/microorganismos, pH La adicin se puede efectuar en la corriente de
menor a 6 unidades y baja concentracin de recirculacin de lodos o directamente en el tan-
oxgeno disuelto. que de aireacin.

Para eliminar los microorganismos filamentosos, En la PTAR en cuestin el problema de abulta-


lo ms comn es adicionar cloro lquido, si el pro- miento se present por un descenso del pH del
blema no es muy agudo la dosis a emplear es de 2 agua residual, al ser ste de alrededor de 5 uni-
a 3 kg Cl por mil kg SST, pero si lo es, aplicar 5 a dades, con una ligera deficiencia de nutrientes,
6 kg Cl por mil kg de slidos suspendidos totales. por malos clculos efectuados.

94
La solucin ms recurrente es adicionar polme-
SST (kg) = 1 250 m3 (3.36 kg/m3)
ro para facilitar la sedimentacin de los lodos,
= 4 200 kg SST
sin embargo, no se elimina el problema pero si
incrementa los costos del tratamiento.
La cantidad de cloro es de:
Una primera accin es ajustar el pH del agua re-
sidual de entrada o identificar la fuente que lo Cl (kg) = 4 200 kg SST (6 kg Cl)/ 1 000 kg SST
origina y realizar un pretratamiento en el sitio, = 25.2 kg Cl
de no ser posible separar la corriente, y plantear
un tratamiento alterno. En este caso se ajust el Se emple hipoclorito de sodio al 13 por ciento
pH con sosa a 6 unidades. (0.13 kg Cl/L), por lo que se adicionaron:

Una segunda accin es adicionar cloro para eli- NaClO (L) = 25.2 kg Cl(1 L)/0.13 kg Cl/L
minar el abultamiento, la dosis empleada fue de = 193.54 L
6 kg Cl por 1 000 kg SST, ya que como se puede
observar en la Ilustracin 3.20 el problema es La aplicacin fue en el tanque de aireacin y se
grave. realizaron tres aplicaciones.

A continuacin se muestran los clculos efec- Al tercer da el tanque de aireacin present una
tuados. El volumen del reactor es de 1 250 m , 3
notable mejora como se puede observar en la
con una concentracin de SST de 3 360 mg/L Ilustracin 3.21.
(3.36 kg/m ), entonces la masa de slidos es de:
3

Ilustracin 3.21 Tanque de aireacin despus del tratamiento

95
96
4
A r r a nqu e y e sta bi l i z ac in de l pro c e so

El arranque de cualquier proceso biolgico, en- calidad del agua establecida en los lineamientos
tre ellos el de lodos activados, se lleva tiempo de diseo.
y deben tenerse ciertos cuidados para lograr su
estabilizacin, as como un buen funcionamien- 4.1 P r e pa r ac in pr e v i a
to del proceso. a l a r r a nqu e

Un arranque tpico se compone de dos fases: Para tener xito en el arranque de la planta, se
arranque mecnico y arranque del proceso. El requiere una planeacin cuidadosa. El proceso
proceso de lodos activados consiste en un tan- de lodos activados es demasiado complicado
que de aireacin y un clarificador, y sus princi- para que se realice por una sola persona. Ade-
pales funciones son: ms, los factores ambientales que afectan al pro-
ceso son muchos como para iniciar el arranque
sin preparacin previa.
Remocin de materia orgnica disuelta
de aguas residuales, convirtiendo esta Las actividades requeridas antes de arrancar
materia en forma insoluble (material son: anlisis del agua residual, revisin del
celular). equipo electromecnico y revisin hidrulica de
Separacin de la materia insoluble del li- los tanques.
cor mezclado, para obtener un efluente
claro. 4.1.1 Anlisis del agua
Recirculacin inmediata del material residual
celular sedimentado al tanque de
aireacin. Esta actividad es realmente importante, debido a
que la PTAR de lodos activados ha sido disea-
Se puede decir tcnicamente que el proceso de da bajo ciertos criterios o parmetros de calidad
tratamiento por lodos activados se ha estabiliza- de agua residual, por lo que si el agua que se va
do cuando las concentraciones de los parme- a tratar est muy por arriba o por debajo de los
tros monitoreados, tales como DBO, DQO, SST, concentraciones propuestas, se tendr dificultad
NT, PT, G y A, coliformes fecales entre otros en en el arranque y por tanto en la estabilizacin del
el agua residual tratada, sea igual o menor a la proceso, lo que no permitir alcanzar la calidad

97
de agua residual tratada estipulada en el proyec- 4.1.3 Revisin hidrulica de
to. A continuacin en la Tabla 4.1 proporciona los tanques
los parmetros principales a tomar en consi-
deracin. Esta tabla puede ser empleada como Una vez concluida la revisin de equipos y de
un formato gua. Todos los formatos pueden ser fallas que se hayan presentado se proceder a
consultados en el Anexo F. realizar el llenado de las unidades para verificar
que no existan fugas o grietas en las paredes.
4.1.2 Revisin del equipo De ser posible y si las unidades son pequeas
electromecnico emplear agua potable o residual tratada. Esta
ser transferida de tanque en tanque. Tomar en
Como primera etapa de esta actividad se realiza cuenta que se requerir de una o varias bombas
un listado de todos los equipos electromecni- sumergibles para agilizar la actividad. Si se em-
cos por unidad de proceso y posteriormente se plea agua residual cruda tomar en cuenta que
har una prueba de arranque y paro, en la cual si algn tanque presenta fugas, ser necesario
tambin se verificar el giro de motores y si es el empleo de una o varias bombas para desalo-
posible amperaje, esto con la finalidad de que jar toda el agua del tanque para su reparacin y
no est obstruido o pegado el motor. Para tal de las unidades que se han llenado previamente
efecto se emplear el formato que se muestra en para evitar condiciones spticas y que se gene-
la Tabla 4.2. ren malos olores.

Tabla 4.1 Calidad del agua residual y tratada


Diseo Real
Parmetro
Entrada Salida Entrada Salida
Q = Gasto (L/s )

DBO = Demanda bioqumica de oxgeno (mg/L)

DQO = Demanda qumica de oxgeno (mg/L)

SST = Slidos suspendidos totales (mg/L)

SSV = Slidos suspendidos voltiles (mg/L)

SSVLM = SSV en el licor mezclado (mg/L)

SSVr = SSV en la recirculacin (mg/L)

NH3 = Nitrgeno amoniacal (mg/L)

NO3- = Nitrgeno de nitratos (mg/L)

NT = Nitrgeno Total (mg/L)

PT = Fsforo total (mg/L)

T = Temperatura (C)

pH = Potencial Hidrgeno

A/M = Relacin alimento/microorganismos

Grasas y aceites (mg/L)

98
Tabla 4.2 Lista y verificacin de equipos por unidad de proceso
Tanque de regulacin u homogenizacin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Sedimentador primario

Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Tanque de aireacin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Sedimentador secundario
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Desinfeccin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Caja o tanque de lodos


Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Deshidratacin de lodos
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Prueba de difusores
Es conveniente antes de realizar esta actividad Agregar agua de primer uso al tanque de
contar con diagramas esquemticos de cada una aireacin a un nivel por debajo del difusor
de las unidades de proceso, para sealar o mar- Encender el sistema de aireacin, para
car y describir en stos las fallas que se consideren verificar que no existan fugas en las co-
pertinentes. nexiones, si se presentan repararlas

99
Agregar agua hasta alcanzar un nivel Si no existen fugas, elevar el nivel del
10 cm por arriba del difusor (Ilustra- agua hasta la mitad del tanque
cin 4.1). Encender el sistema de airea- Verificar que no existan fugas, si se pre-
cin, y verificar que no existan fugas en sentan repararlas
los difusores, si se presentan repararlas Si no existen fugas, llenar en su totalidad
(Ilustracin 4.2) con agua residual

Ilustracin 4.1 Llenado con agua Ilustracin 4.2 Sistema de aireacin

4. 2 A r r a nqu e 4.2.1 Arranque sin inculo

Es muy importante tomar en consideracin lo Una vez que se han cubierto las actividades pre-
siguiente: vias al arranque, y suponiendo que todos los
equipos mecnicos han sido probados y ajusta-
No arrancar si faltan equipos y detalles de construccin
dos y que todos los tanques, sedimentador se-
El arranque de una planta de tratamiento de cundario y tuberas estn limpios, y que estn
aguas residuales (PTAR) de lodos activados se parcialmente llenos con el agua de las pruebas,
puede realizar bajo dos escenarios, con y sin los pasos a seguir son:
inculo, siendo considerado ste ltimo como
una situacin difcil. Primer da
Introducir agua residual al tanque
Por lo anterior, se realiza a continuacin una de aireacin hasta la mitad de su
descripcin detallada de cada uno de los arran- capacidad (Ilustracin 4.3) y arrancar
ques de PTAR, considerando posibles contin- la unidad de aireacin. Al no existir
gencias, programa y/o calendario de activida- microorganismos en el sistema, stos
des, materiales y equipos necesarios. comenzarn a formarse por lo que se
generar una gran cantidad de espuma,
Es importante aclarar que esta metodologa es para
sistemas de aireacin por difusores de burbuja es por esto que se recomienda llenar
solo la mitad

100
Ilustracin 4.3 Llenado hasta la mitad
rando por lo menos otras 24 horas Moni-
torear la formacin de la espuma y con-
tener su desarrollo (Ilustracin 4.5).
Mantener una concentracin de oxgeno
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de
ser posible cada hora

Ilustracin 4.4 Cortina de agua

Si se considera que la espuma puede


salir del tanque, sta deber ser con-
tenida mediante una cortina de agua
(Ilustracin 4.4)
Mantener aerando por lo menos 24
horas
Mantener una concentracin de oxgeno
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de Tercer da
ser posible cada hora Llenar totalmente con agua residual el
tanque y mantener aerando por lo menos
Ilustracin 4.5 Tanque a un 75 por ciento del volumen
otras 24 horas (Ilustracin 4.6)
Monitorear la formacin de la espuma y
contener su desarrollo
Ilustracin 4.6 Tanque lleno

Segundo da
Introducir agua hasta un 75 por ciento
del volumen del tanque y mantener ae-

101
Mantener una concentracin de oxgeno del proceso alcanzada hasta el momento.
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de Iniciar el registro de la informacin en el
ser posible cada hora formato que se muestra en la Tabla 4.3

Cuarto a dcimo da Del da 11 al 15


Iniciar con un flujo continuo de agua Continuar con un flujo continuo de agua
residual, tomando en consideracin un residual y aumentar el gasto al 50 por
gasto del 25 por ciento ciento
Monitorear la formacin de la espuma y Graficar los datos obtenidos hasta el mo-
contener su desarrollo mento y analizar la informacin con la
Mantener una concentracin de oxgeno finalidad de poder establecer la eficiencia
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de del proceso alcanzada hasta el momento
ser posible cada hora Calcular recirculacin y purga de lodos
Iniciar operacin en el sedimentador con (Referirse a taller de clculos) con la in-
recirculacin del 100 por ciento. formacin anterior y realizar los ajustes
Al cumplirse 24 horas de operacin, ana- necesarios
lizar SSTLM y SSVLM para poder estimar Continuar con recirculacin del lodo al
el desarrollo de la biomasa en el tanque de 100 por ciento
aireacin. Adems, se tomaran muestras Monitorear la formacin de la espuma y
del agua residual cruda y tratada para de- contener su desarrollo
terminar la DBO o en su defecto DQO y Mantener una concentracin de oxgeno
SST o en su defecto turbiedad, con la fi- disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de
nalidad de poder establecer la eficiencia ser posible cada hora

Tabla 4.3 Registro de parmetros de control de arranque (mg/L)

Parmetro Entrada Salida


SSTLM SSVLM
Da DBO DQO SST pH DBO DQO SST pH
1
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

102
Analizar SSTLM y SSVLM para poder Analizar SSTLM y SSVLM para poder
estimar el desarrollo de la biomasa en el estimar el desarrollo de la biomasa en
tanque de aireacin. Adems, se toma- el tanque de aireacin. Adems, se to-
ran muestras del agua residual cruda y maran muestras del agua residual cru-
tratada para determinar la DBO o DQO da y tratada para determinar la DBO o
y SST o en su defecto turbiedad, con la DQO y SST o en su defecto turbiedad,
finalidad de poder establecer la eficiencia con la finalidad de poder establecer la
del proceso alcanzada hasta el momento eficiencia del proceso alcanzada hasta el
Continuar con el registro de la informa- momento
cin en el formato que se muestra en la Continuar con registro de la informacin
Tabla 4.3 en el formato que se muestra en la Tabla 4.3
Iniciar con pruebas de sedimentabilidad Continuar con pruebas de sedimentabi-
y tomar registros cada 5 min por espacio lidad y registrar los resultados en el for-
de 30 min y graficar (volumen de lodo mato que se muestra en la Tabla 4.4
vs. tiempo). Establecer un horario fijo,
uno por la maana y otro por la tarde Da 20 al da 30
Continuar con un flujo continuo de agua
IVL = (mL de lodo/L )/ (g de SST/L) residual y aumentar el gasto al 100 por
= mL de lodo/g de SST ciento
Continuar graficando los datos obtenidos
Utilizar el formato que se muestra en la hasta el momento y analizar la informacin
Tabla 4.4 y determinar el ndice volum- con la finalidad de poder establecer la
trico de lodos (IVL) eficiencia del proceso alcanzada hasta el
momento
Del da 16 al 20 Calcular recirculacin y purga de lodos,
Continuar con un flujo continuo de agua con la informacin anterior y realizar los
residual y aumentar el gasto al 75 por ajustes necesarios
ciento Monitorear la formacin de la espuma y
Continuar graficando los datos obtenidos contener su desarrollo
hasta el momento y analizar la informa- Mantener una concentracin de oxgeno
cin con la finalidad de poder establecer disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de
la eficiencia del proceso alcanzada hasta ser posible cada hora
el momento Analizar SSTLM y SSVLM para poder
Calcular recirculacin y purga de lodos, estimar el desarrollo de la biomasa en
con la informacin anterior y realizar los el tanque de aireacin. Adems, se to-
ajustes necesarios maran muestras del agua residual cru-
Monitorear la formacin de la espuma y da y tratada para determinar la DBO o
contener su desarrollo DQO y SST o en su defecto turbiedad,
Mantener una concentracin de oxgeno con la finalidad de poder establecer la
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de eficiencia del proceso alcanzada hasta el
ser posible cada hora momento

103
Tabla 4.4 Registro de prueba de sedimentabilidad e IVL
5 min 10 min 15 min 20 min 25 min 30 min
Da Hora SST (mg/L) IVL (mL/g)
Volumen de lodo (mL/L)
1
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Continuar con registro de la informacin La masa requerida es de:


en los formatos que se muestran en la Ta-
bla 4.3 y en la Tabla 4.4 3.5 kg /m3(4 354 m3) = 15 239 kg

4.2.2 Arranque con inculo El volumen de inculo es de:

4.2.2.1 Clculo de requerimiento de inculo 15 239 kg/( 8.76 kg m3) = 1 739.61 m3

a) Si el inculo proviene de recirculacin: Esta sera la cantidad necesaria,


Se toma como base la cantidad de slidos pero como es demasiado grande se
suspendidos voltiles en el licor mezcla- recomienda que se inocule con el
do que tendr el tanque de aireacin y el 10 por ciento, esto sera de 173.96
volumen del mismo. Por ejemplo; 3 500 metros cbicos. En la prctica como
mg/L (3.5 kg/m ) y 4 354 m
3 3
mnimo se recomienda no menos
Adems, se requiere que el inculo pro- del 5 por ciento
venga de la recirculacin, ya que ste b) Si el inculo proviene de la caja de salida
est ms concentrado, la concentracin de los reactores biolgicos.
para el ejercicio es de 8 760 mg/Litro. Para el ejercicio se considera una con-
As, el requerimiento es de: centracin de 3240 mg/L (3.24 kg/m3).

104
As, el requerimiento es. Iniciar con un gasto de entrada al 25 por
La masa requerida resulta: ciento
Iniciar operacin en el sedimentador con
3.5 kg/m (4 354 m )= 15 239 kg
3 3
recirculacin del cien por ciento
Monitorear la formacin de la espuma y
El volumen de inculo es de: contener su desarrollo
Mantener una concentracin de oxgeno
15 239 kg/(3.24 kg/m )= 4 703 m
3 3
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de
ser posible cada hora
Esta sera la cantidad necesaria, pero Al cumplirse 24 horas de operacin,
como es demasiado grande se recomienda analizar slidos suspendidos totales y
que al menos se inocule con el 5 por cien- voltiles en el licor mezclado (SSTLM y
to como mnimo, esto sera de 155.22 m 3
SSVLM) para poder estimar el desarrollo
El inculo ser agregado en la caja de de la biomasa en el tanque de aireacin.
llegada de agua residual y para facilitar Adems, se tomaran muestras del agua
la estabilizacin del sistema, es conve- residual cruda y tratada para determi-
niente se agregue el inculo durante los nar la demanda bioqumica de oxgeno
primeros cinco das de arranque (DBO) o en su defecto demanda qumica
Para poder llevar un registro del volumen de oxgeno (DQO) y slidos suspendidos
de inculo que se est agregando al tan- totales (SST) o turbiedad, con la finali-
que de aireacin se recomienda el uso del dad de poder establecer la eficiencia del
formato que se muestra en la Tabla 4.5 proceso alcanzada hasta el momento.
Iniciar el registro de la informacin en el
4.2.2.2 Operacin formato que se muestra en la Tabla 4.3
Iniciar con pruebas de sedimentabili-
Primer a quinto da dad y tomar registros cada 5 min por
Una vez lleno el tanque de aireacin con espacio de 30 min y graficar (volumen
agua residual y el sistema de aireacin de lodo vs. tiempo). Establecer un ho-
operando, agregar el inculo, segn sea rario fijo, uno por la maana y otro por
el origen del mismo la tarde

Tabla 4.5 Volmenes del inculo


Mdulo 1
Da
Volumen (m3)
SST (mg/L)
Mdulo 2
Da
Volumen (m3)
SST (mg/L)

105
Utilizar el formato que se muestra en la Mantener una concentracin de oxgeno
Tabla 4.4 disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de
y determinar el ndice volumtrico de ser posible cada hora
lodos (IVl) Analizar SSTLM y SSVLM para poder
IVL = (mL de lodo/L )/ (g de SST/L) estimar el desarrollo de la biomasa en el
= mL de lodo/g de SST tanque de aireacin. Adems, se toma-
ran muestras del agua residual cruda y
Sexto a dcimo da tratada para determinar la DBO o DQO
Aumentar el gasto de entrada al 50 por y SST o en su defecto turbiedad, con la
ciento finalidad de poder establecer la eficiencia
Monitorear la formacin de la espuma y del proceso alcanzada hasta el momento
contener su desarrollo Calcular recirculacin y purga de lodos,
Mantener una concentracin de oxgeno con la informacin anterior y realizar los
disuelto de 2 0.5 mg/L, monitorear de ajustes necesarios
ser posible cada hora Continuar con registro de la informa-
Analizar SSTLM y SSVLM para poder cin en el formato que se muestra en la
estimar el desarrollo de la biomasa en Tabla 4.3
el tanque de aireacin. Adems, se to- Continuar con pruebas de sedimentabi-
maran muestras del agua residual cru- lidad y registrar los resultados en el for-
da y tratada para determinar la DBO o mato que se muestra en la Tabla 4.4
DQO y SST o en su defecto turbiedad,
con la finalidad de poder establecer la 4. 3 T r a nsic in de l
eficiencia del proceso alcanzada hasta el a r r a nqu e
momento
Calcular recirculacin y purga de lodos Es difcil determinar cundo termina el arran-
(Referirse al taller de clculos) con la que y cundo inicia la operacin normal; por
informacin anterior y realizar los ajustes esta razn, a continuacin se enlistan algunas
necesarios formas de conocer si ya se ha llegado a la opera-
Continuar con registro de la informa- cin normal de la planta.
cin en el formato que se muestra en la
Tabla 4.3 Graficar la eficiencia de remocin contra
Continuar con pruebas de sedimentabi- el tiempo (das). Los valores similares de
lidad y registrar los resultados en el for- eficiencias esperadas durante varios das,
mato que se muestra en la Tabla 4.4 tal vez indique que ya se est en una ope-
racin normal
A partir de da 11 Graficar las concentraciones de DBO o
Aumentar el gasto de entrada al 100 por DQO contra el tiempo. La concentracin
ciento caer hasta valores esperados o de diseo
Monitorear la formacin de la espuma y Determinar si la concentracin de SSVLM
contener su desarrollo es la deseada en el tanque de aireacin

106
Determinar si la concentracin de nitr- pasan los das ir incrementando el flujo hasta lle-
geno o nutrientes se ha establecido de gar al 100 por ciento del gasto de diseo.
acuerdo al diseo
Calcular la purga de lodos y determinar Si la espuma corre el riesgo de salir del reactor se
si se ha establecido de acuerdo al diseo. puede controlar mediante una cortina de agua.
Determinar si se ha logrado la relacin
A/M ptima, de acuerdo al diseo 4.4.2 Sedimentacin de lodos
Determinar si se ha logrado la edad de biolgicos
lodos de acuerdo al diseo
Comprobar que la utilizacin de OD est Los problemas de sedimentabilidad de lodos o
en los rangos comunes formacin de flculos en el arranque son oca-
Ajustar la recirculacin a su valor sionados por falta de microorganismos o porque
Corroborar que se han alcanzado las me- la recirculacin y/o purga de lodos no se realiza
tas de calidad de acuerdo con el diseo adecuadamente. A continuacin se presentan la
a fin de alcanzar niveles aceptables de Tabla 4.6 con los principales problemas, snto-
DBO y slidos suspendidos mas y sus causas.

4.4 P robl e m a s t pic o s 4.4.3 Baja remocin de DBO


e n e l a r r a nqu e
Puede ser debido a que an no se ha logrado la
En el arranque puede presentarse cualquier concentracin deseada de SSVLM o a que la re-
nmero de problemas, por eso los preparati- circulacin y la purga de lodos no se han alcan-
vos previos al arranque son importantes. Aun zado el equilibrio deseado.
as, es casi seguro que surja algn problema. A
continuacin se presentan los problemas tpi- 4.4.4 Temperatura y
cos ms comunes en el proceso de arranque de condiciones climticas
plantas de tratamiento. Los problemas en equi- desfavorables
pos no se han incluido, pues cada proveedor lo
debe resolver. Las pocas estacionales estn ligadas directa-
mente en la temperatura ambiente y estas con-
4.4.1 Espuma diciones pueden favorecer o desfavorecer el desa-
rrollo microbiolgico, ms especficamente en su
Como ya se mencion, sta es causada princi- metabolismo. As, en condiciones de verano el in-
palmente por la formacin de microorganismos cremento de la temperatura favorece el metabolis-
jvenes y en la medida que la poblacin se vaya mo celular y los microorganismos se reproducirn
incrementado y stos se constituyan como con- ms rpidamente. Sin embargo, en condiciones de
glomerados bacterianos o flculos, su generacin invierno el metabolismo celular se ve reducido y
ira en decremento. Su formacin se pude regular por lo que la estabilizacin del sistema tomar ms
controlando la cantidad de agua residual que en- tiempo de lo planeado. Tambin, es necesario to-
tra al tanque de aireacin, esto es, iniciando con mar en cuenta que a mayor temperatura en el agua
un 20 por ciento del gasto de diseo y conforme el oxgeno disuelto permanecer menor tiempo en

107
Tabla 4.6 Principales problemas
Tipo de problema Sntomas Causa
Flculo grande distribuido en todo el sedimentador, pobre Sobrecarga orgnica, relacin
Abultamiento de
compactacin del manto de lodos, predominancia de A/M incorrecta, deficiencia de
lodos
organismos filamentosos. nutrientes.
Solucin Aumentar recirculacin y disminuir purga. Disminuir el gasto de entrada.
Demasiado tiempo de retencin
Flotacin de lodos Slidos biolgicos flotan en la superficie del sedimentador.
en el sedimentador.
Solucin Tratar de establecer que la recirculacin de lodos sea lo ms continua posible.
Toxicidad, deficiencia de
Flculo roto Flculo pequeo, flotante, sobrenadante turbio. nutrientes, exceso de carga
orgnica.
Aumentar la recirculacin de lodos. Disminuir el gasto de entrada. Agregar nutrientes.
Solucin
Determinacin de metales.
Flculo disperso Flculo pequeo y ligero, sobrenadante claro. Edad de lodos baja
Solucin Aumentar la recirculacin de lodos. Disminuir la purga de lodos.
Flculo cabeza de Flculo pequeo y pesado, efluente turbio, flculo de rpida
Edad de lodos alta
alfiler sedimentacin.
Solucin Disminuir la recirculacin de lodos. Aumentar la purga de lodos.

el sistema y por el contrario a menor temperatura Es necesario tomar en cuenta que cuando se
el oxgeno permanecer mayor tiempo. empieza el arranque de una PTAR no coincida
con pocas invernales o de fuertes vientos, ya
Esto es contraproducente ya que cuando se tie- que esto provocar primero que los microorga-
ne mayor actividad microbiana se tiene menor nismos no se reproduzcan a la tasa necesaria
cantidad de oxgeno. En este sentido es muy im- ya que su metabolismo es bajo y en segundo
portante establecer un control adecuado de la porque al generarse espumas estas pueden ser
relacin A/M y por lo tanto de la recirculacin y arrastradas fuera del sistema por el viento y
purga de lodos, de tal manera que se llegue a la ocasionar que las reas circundantes se ensu-
estabilizacin en el menor tiempo posible. cien o se llenen de lodo.

108
5
Segu r i da d e h igi e n e

La seguridad en el trabajo como factor social es El hombre siempre ha estado enfrentando ries-
importantsima, y como factor de rentabilidad es gos de accidentes y/o enfermedades ocupaciona-
sin duda un aspecto sumamente relevante a tener les cuando realiza todo tipo de actividades para
en cuenta y en mente por parte del accionista o garantizar su supervivencia y progreso. As,
empresario. Sin embargo, se le minimiza pen- estos riesgos son un elemento que permanece
sando tal vez que los riesgos de accidentes son presente o latente en la realizacin de cualquier
muy pocos y que otros aspectos son prioritarios, trabajo. Ahora bien, la presencia de estos ries-
tales como los ingresos, las ventas, la compra de gos ha hecho necesario la inclusin de algunas
materia prima, etctera. disciplinas que planteen una serie de estrategias
para la prevencin de accidentes y enfermeda-
La seguridad como factor de rentabilidad, aumen- des, tales como la Seguridad Industrial e Higie-
ta la calidad del producto, mejora las condiciones ne Ocupacional.
de trabajo, evita riesgos innecesarios, previene
accidentes y disminuye las cuotas al Seguro So- Se define a la Seguridad Industrial como: Con-
cial por tener un bajo ndice de siniestralidad. Sin junto de principios, criterios y normas cuyo ob-
embargo, para que el empresario haga conciencia jetivo fundamental es el de controlar el riesgo de
de los riesgos referentes a seguridad industrial, accidentes que pudieran derivar en lesiones a las
es necesario proporcionarle un conocimiento personas, daos a las propiedades y equipos que
integral y simplificado de la problemtica de la intervienen en el desarrollo de toda actividad
seguridad en el trabajo, con el fin de que apli- productiva. Y a la Higiene Ocupacional como:
que el reconocimiento, la evaluacin y control de Ciencia dedicada al conocimiento, evaluacin y
riesgos en la empresa y para mejorar la salud de control de aquellos factores ambientales, tensio-
la organizacin. nes producidas o provocadas por o con motivo
del trabajo, y que pueden ocasionar enferme-
Los accidentes industriales o las condiciones de dades, afectar a la salud o crear algn malestar
trabajo poco seguras pueden provocar enferme- significativo entre los trabajadores o ciudadanos
dades y lesiones temporales o permanentes e, in- de una comunidad (Gonzalez, 2005).
cluso, causar la muerte. Tambin ocasionan una
reduccin en la eficiencia y prdida en la produc- La seguridad Industrial y la Higiene Ocupacio-
tividad de cada trabajador (Obregn, UPIICSA). nal nacen como la respuesta al elevado precio

109
con que se paga el resultado de los accidentes de Suceso eventual o accin de que involun-
trabajo y las enfermedades ocupacionales. Por lo tariamente resulta dao para las perso-
que es muy importante tomar en consideracin nas o las cosas (Real Academia Espaola,
la siguiente frase. 1992)
Cualquier acontecimiento inesperado
Recordar poner en prctica la seguridad que al ocurrir afecta la ejecucin de un
No aprenderla por accidente trabajo (Gonzalez, 2005)
Suceso no deseado que ocasiona prdi-
5.1 Ob j e t i vo s de das a las personas, a la propiedad o a los
l a segu r i da d procesos laborales (Obregn, S. Mara G,
i n dust r i a l UPIICSA)

Evitar la lesin y muerte por accidente. La amplitud de los trminos de esta definicin
Cuando ocurren accidentes hay una pr- obliga a tener presente que los diferentes ti-
dida de potencial humano y con ello una pos de accidentes se hallan condicionados por
disminucin de la productividad mltiples fenmenos de carcter imprevisible
Reduccin de los costos operativos de e incontrolable
produccin. De esta manera se incide en
la minimizacin de costos y la maximi- 5. 2 C ausa s b sic a s y
zacin de beneficios c ausa s i n m e di ata s
Mejorar la imagen de la empresa y, por
ende, la seguridad del trabajador para un No deben confundirse las causas bsicas con las
mayor rendimiento en el trabajo causas inmediatas. Por ejemplo, la causa inmedia-
Contar con un sistema estadstico que ta de un accidente puede ser la falta de una prenda
permita detectar el avance o disminu- de proteccin, pero la causa bsica puede ser que
cin de los accidentes, y sus causas la prenda de proteccin no se utilice porque re-
Contar con los medios necesarios para sulta incmoda. Supongamos que a un tornero se
desarrollar un programa y un plan de se- le ha clavado una viruta en un ojo. Investigado el
guridad industrial que permita a la em- caso se comprueba que no llevaba puestas las gafas
presa desarrollar las medidas bsicas de de seguridad. La causa inmediata es la ausencia
seguridad e higiene, contar con sus pro- de proteccin individual, pero la causa bsica est
pios ndices de frecuencia y de gravedad, por descubrir y es fundamental investigar por qu
determinar los costos e inversiones que no llevaba puestas las gafas. Podra ser por tratar
se deriven de lo anterior de ganar tiempo, porque no estaba especificado
que en aquel trabajo se utilizaran gafas (falta de
Entonces se puede observar que estos objetivos normas de trabajo), porque las gafas fueran inc-
estn encaminados a prevenir, minimizar o evi- modas, etctera. Es pues imprescindible tratar de
tar un accidente, pero qu se entiende por acci- localizar y eliminar las causas bsicas de los ac-
dente?, algunas definiciones citan: cidentes, porque si solo se acta sobre las causas
inmediatas los accidentes volvern a producirse.

110
5.2.1 Causas bsicas 5. 3 Ac t o s i nsegu ro s

Las causas bsicas pueden dividirse en factores Realizar trabajos para los que no se est
personales y factores del trabajo. Las ms comu- debidamente autorizado
nes son: Trabajar en condiciones inseguras o a ve-
locidades excesivas
5.2.1.1 Factores personales No dar aviso de las condiciones de peli-
gro que se observen, o no sealizadas
Falta de conocimiento o de capacidad No utilizar, o anular, los dispositivos de
para desarrollar el trabajo que se tiene seguridad con que van equipadas las m-
encomendado quinas o instalaciones
Falta de motivacin o motivacin Utilizar herramientas o equipos defec-
inadecuada tuosos o en mal estado
Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o No usar las prendas de proteccin
evitar incomodidades individual establecidas o usar prendas
Lograr la atencin de los dems, expre- inadecuadas
sar hostilidades Gastar bromas durante el trabajo
Existencia de problemas o defectos fsi- Reparar mquinas o instalaciones de for-
cos o mentales ma provisional
Realizar reparaciones para las que no se
5.2.1.2 Factores de trabajo est autorizado
Adoptar posturas incorrectas durante el
Falta de normas de trabajo o normas trabajo, sobre todo cuando se manejan
inadecuadas cargas a brazo
Diseo o mantenimiento inadecuado de Usar ropa de trabajo inadecuada (con
las mquinas y equipos cinturones o partes colgantes o desgarro-
Hbitos de trabajo incorrectos nes, demasiado holgada, con manchas de
Uso y desgaste normal de equipos y grasa, etctera)
herramientas Usar anillos, pulseras, collares,
Uso anormal e incorrecto de equipos, medallas, etc. cuando se trabaja con
herramientas e instalaciones mquinas con elementos mviles (riesgo
de atrapamiento)
5.2.2 Causas inmediatas Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslin-
gas y aparejos de elevacin, en mal esta-
Las causas inmediatas pueden dividirse en ac- do de conservacin
tos inseguros y condiciones inseguras. Algunos Sobrepasar la capacidad de carga de los
ejemplos de los ms comunes son: aparatos elevadores o de los vehculos
industriales

111
Colocarse debajo de cargas suspendidas. 5. 5 Fac t or e s qu e
Introducirse en fosos, cubas o espacios ce- i n t e rv i e n e n e n l o s
rrados, sin tomar las debidas precauciones ac c i de n t e s
Transportar personas en los carros o ca-
rretillas industriales Este punto en particular fue tomado en su ma-
yora del libro Tcnicas de Prevencin de Ries-
5.4 Con dicion es insegu r a s gos Laborales. Seguridad e Higiene del Trabajo
escrito por Cortes Daz, Jose Maria (2002).
Falta de protecciones y resguardos en las
mquinas e instalaciones 5.5.1 Ambiente fsico
Protecciones y resguardos inadecuados
Falta de sistema de aviso, de alarma, o de Se constituye con aquellos factores ambientales
llamada de atencin que pueden daar la salud fsica y orgnica del
Falta de orden y limpieza en los lugares trabajador, comprende:
de trabajo
Escasez de espacio para trabajar y alma- Factores mecnicos: elementos mviles,
cenar materiales cortantes, punzantes, etc. De las mqui-
Almacenamiento incorrecto de mate- nas, herramientas, manipulacin, trans-
riales, apilamientos desordenados, bul- porte de cargas, entre otros
tos depositados en los pasillos, amonto- Factores fsicos: ruidos, iluminacin, vi-
namientos que obstruyen las salidas de braciones, temperatura, presin atmosfri-
emergencia, etctera ca, radiaciones ionizantes y no ionizantes.
Niveles de ruido excesivos Factores qumicos: contaminantes sli-
Iluminacin inadecuada (falta de luz, dos, lquidos y gases presentes en el aire,
lmparas que deslumbran) as como polvos, humos, neblinas, aero-
Falta de sealizacin de puntos o zonas soles y vapores
de peligro Factores biolgicos: bacterias, virus, pa-
Existencia de materiales combustibles o rsitos y hongos
inflamables, cerca de focos de calor
Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni se- 5.5.2 Ambiente psicolgico
alizar, que presentan riesgo de cada.
Pisos en mal estado; irregulares, resbala- Es consecuencia, fundamentalmente, de factores
dizos, desconchados debidos a los nuevos sistemas de organizacin del
Falta de barandillas y rodapis en las pla- trabajo derivados del desarrollo tecnolgico (mo-
taformas y andamios notona, automatizacin, carga mental, etctera),

112
que crea en el trabajador problemas de inadapta- Desarrollo del manual de higiene y
cin, insatisfaccin, desmotivacin y estrs. seguridad

5.5.3 Ambiente social La capacitacin es importante y sirve de medida


preventiva contra accidentes y enfermedades,
Consecuencia de las relaciones sociales externas un programa de capacitacin incluir:
a la empresa afectada cada vez ms por proble-
mas generacionales, cambio de esquemas de va- Peligros en las plantas de aguas residuales
lores, polticos, morales y econmicos, etctera. Higiene y salud industrial para el
O bien, internos a la empresa, sistemas de man- personal
do, poltica de salarios, sistemas de promocin y Equipos de proteccin, incluyendo pro-
ascensos, organizativos, etctera teccin respiratoria
Manejo y almacenamiento de materiales
5.6 P ro gr a m a s Uso seguro de herramientas y equipos
Proteccin y control de incendios
Para evitar los accidentes y controlar los ries- Primeros auxilios, incluyendo respira-
gos de trabajo se deben establecer programas cin artificial
de higiene y seguridad. La mayor parte de estos Mantenimiento industrial
programas para plantas de tratamiento de aguas Reporte de accidentes y enfermedades.
residuales contienen tres elementos: Investigacin de accidentes y enferme-
Polticas por escrito de higiene y dades
seguridad Seguridad en instalaciones elctricas
Comits de higiene y seguridad Procedimientos de entrada a espacios
Capacitacin en higiene y seguridad confinados y rescate
Planeacin de emergencias
Un buen programa proporcionar primeros au-
xilios y servicios mdicos, adems de un manual 5.7 S usta nc i a s
con informacin sobre prevencin de accidentes y pe l igro sa s
lesiones. La principal funcin del Comit de Hi-
giene y Seguridad es la promocin del programa. Se requiere desarrollar un programa de identi-
ficacin manejo y control de sustancias peligro-
Algunas otras actividades son: sas como son los productos qumicos. Se debe
conocer su peligro potencial y su manejo ade-
Realizar inspecciones cuado para tomar las precauciones necesarias.
Proporcionar y sugerir capacitacin Las prcticas recomendadas para los trabajado-
Conducir investigaciones de accidentes y res que manejan este tipo de sustancias, a fin de
lesiones salvaguardar su integridad fsica son:

113
Uso de equipos de proteccin Atmsfera txica
Procedimientos adecuados en el mante- Temperaturas extremas
nimiento y almacenamiento de sustan- Derrumbe de materiales
cias peligrosas Ruidos amplificados
Uso de aspiradoras y equipos de limpieza Resbalones por pisos hmedos
para el rea de almacenamiento y luga- Cada de objetos
res de trabajo
reas prohibidas para fumar en lugares Las precauciones que se deben observar en estos
donde se manejen sustancias inflamables espacios incluyen:
y explosivas
Separacin de reas de baos y comedo- Pruebas y monitoreo de los gases en la
res, de reas de almacenamiento atmsfera del espacio confinado
Uso de etiquetas en los recipientes que Ventilacin continua general o local con
incluyan informacin de su manejo, y ventiladores manuales
primeros auxilios Equipos de proteccin personal, princi-
Colocacin de seales de precaucin y palmente para respiracin
alerta para los trabajadores Seales y etiquetas de precaucin y de
Carteles con instrucciones de emergen- peligro
cia en lugares crticos Capacitacin del personal que trabaja en
Acciones para emergencias, como incen- espacios confinados
dios, derrames y fugas, acompaadas de Revisin mdica peridica
instrucciones para primeros auxilios Autorizaciones para entrar a espacios
Capacitacin para uso y manejo de sus- confinados
tancias peligrosas Aislamiento de espacios confinados
Personal capacitado en diferentes partes
5. 8 E spac io s c on f i na d o s de la planta
Procedimientos por escrito para trabajar,
Un espacio confinado es un rea accesible, con y poder realizar actividades de rescate
cualquiera de las siguientes caractersticas: ac- Equipos de respiracin disponibles
cesos limitados para entrar y salir; ventilacin
natural desfavorable; espacio escaso para traba- 5.9 M e di da s de
jadores. La mayor parte de las muertes, lesiones pro t ec c in
y enfermedades se presentan en espacios confi-
nados y por exposiciones a gases txicos o defi- Deben ser consideradas desde el diseo de
ciencias de oxgeno en la atmsfera. las instalaciones; en forma resumida las ms
importantes son:
Los peligros que puede tener un trabajador en
espacios confinados son: Cercado de la planta de tratamiento o de
unidades sin acceso al pblico general
Deficiencia de oxgeno en la atmsfera. Facilidades de estacionamiento y andado-
Atmsfera inflamable res que lleven a las oficinas de la planta

114
reas de almacenamiento fuera del alcan- 5.10 Segu r i da d e n
ce de personal extrao u na pl a n ta de
Iluminacin adecuada al trabajo que se t r ata m i e n t o de
desarrolle agua s r e si dua l e s
Ventilacin para prevenir ambientes
explosivos 5.10.1 Salud
Proteccin contra incendios tanto de ofi-
cinas como de almacenes, sala de soplado- El riesgo a enfermedades, principalmente la he-
res, sala de cloracin, etctera patitis, siempre se ha relacionado con plantas de
Agua potable suficiente para las activi- tratamiento de aguas residuales.
dades normales de la planta, incluyendo
abastecimiento a laboratorios, baos, re- Las lesiones y enfermedades llevan a padeci-
gaderas, etctera mientos y prdidas de los recursos humanos.
Cercas de proteccin y seales de alerta Adems se tiene un impacto negativo en la efi-
en instalaciones elctricas ciencia de la planta, la moral de los empleados,
Implantacin de medidas de seguridad en las relaciones pblicas, y finalmente una inci-
el laboratorio dencia en los costos.
Se har mencin de algunas actividades
que se consideran peligrosas, para las La direccin efectiva de las plantas de tratamien-
cuales deben seguirse procedimientos to refleja la excelencia en operacin, incluyendo
establecidos para que puedan llevarse a aspectos de higiene y seguridad. La higiene y se-
cabo guridad se deben iniciar y mantener para preve-
Trabajos bajo la superficie, en alcantari- nir enfermedades y accidentes en la planta.
llados, registros, estaciones de bombeo,
desarenadores, tneles, trincheras, tan- Programas
ques, etctera
Levantar objetos que por su forma, ta- La mayor parte de los programas de higiene y
mao, peso, etc, pueden causar lesiones seguridad para plantas de tratamiento de aguas
en la espalda, o accidentes residuales contienen tres elementos:
Uso de escaleras; las cadas en ellas son
una de las principales causas de lesiones Polticas por escrito de higiene y seguridad
Trabajos en reas de produccin y manejo Comits de higiene y seguridad
de instalaciones de gas Capacitacin en higiene y seguridad

115
Un buen programa proporcionar primeros au- Lavarse las manos con jabn, preferen-
xilios y servicios mdicos, adems de un manual temente con agua caliente, antes de co-
con informacin sobre prevencin de accidentes mer o fumar y despus de terminar los
y lesiones. trabajos
Mantener las uas cortas y remover los
Medidas de higiene materiales extraos que se introduzcan
en las mismas
Los trabajadores relacionados con el manejo Se recomienda el uso de dos gavetas por
de aguas residuales y lodos generados en los trabajador; una para guardar ropa de ca-
procesos de tratamiento, estn expuestos al lle y limpia y otra para la ropa de trabajo
contacto con microorganismos, por lo que su Informar cualquier lesin por pequea
riesgo de contraer enfermedades infecciosas que sea incluyendo raspones para que se
es alto; las siguientes enfermedades son apliquen los primeros auxilios
comunes para quienes trabajan en plantas de Baarse al finalizar su turno de trabajo
tratamiento:
Para asegurar la mxima proteccin a la salud,
Hepatitis A infecciosa los empleados deben recibir vacunacin contra:
Infecciones virales
Infestacin de parsitos Hepatitis A
Enfermedades gastrointestinales Hepatitis B
Anormalidades en fosas nasales, odos y Influenza
piel por infecciones Sarampin
Paperas
La mejor defensa contra infecciones virales y Neumona
bacterianas es la observacin de prcticas de hi- Rubola
giene personal. A continuacin se dan algunas Ttanos y difteria
recomendaciones para personas que trabajan
cerca de aguas residuales o lodos. 5.10.2 Unidades de proceso

Mantener manos y dedos lejos de la na- Uno de los principales riesgos en una PTAR es
riz, boca, ojos y odos la de caer accidentalmente en las unidades de
Usar guantes de hule cuando se limpian proceso, que generalmente tiene una profundidad
bombas o equipos, se maneje agua resi- de 3 a 4 m, por lo que es indispensable que estas
dual, rejillas, lodos o arena, u otras ta- unidades siempre cuenten con barandales de
reas que involucren contacto directo con proteccin (Ilustracin 5.1 e Ilustracin 5.2), esto
las aguas residuales o lodos con la finalidad de prever cualquier accidente.
Usar guantes siempre que se tenga una
lesin en las manos, como quemadura, Otra medida de seguridad es que las unidades de
cortada, raspn, etc. para evitar el con- proceso cuenten con salvavidas colocados prefe-
tacto directo de microorganismos con el rentemente en los barandales, por si alguna per-
torrente sanguneo sona cae accidentalmente dentro de una de estas

116
Ilustracin 5.1 Barandales en tanque de aireacin Ilustracin 5.2 Barandales en sedimentador secundario

unidades, en tal caso sera considerado como un Una de las unidades con ms riesgo es el tan-
accidente extremo (Ilustracin 5.3). Para evitar que de aireacin. En un primer caso estn los
este tipo de accidentes es conveniente que las que cuentan con aireadores superficiales, en
inspecciones, recorridos y tomas de muestras donde se tiene una agitacin vigorosa en el
siempre se realicen entre dos personas, ya que si agua originada por aspas (Ilustracin 5.4), las
alguna de ellas sufre un percance la otra podr cuales pueden presentar una gran variedad de
auxiliarla o dar la voz de alerta. configuraciones dependiendo del fabricante

Ilustracin 5.3 Colocacin de salvavidas en barandales

117
(Ilustracin 5.5). Si una persona cae dentro te. Es conveniente que como primera accin
de esta unidad corre el riesgo de ser golpeada de rescate se d la indicacin de apagar los
por la turbulencia del agua o las aspas y que- aireadores superficiales, y despus arrojar el
dar inconsciente, lo cual dificultar su resca- salvavidas.

Ilustracin 5.4 Agitadores superficiales Ilustracin 5.5 Aspas de un agitador

En un segundo caso, se encuentran los tanques que cualquier persona pueda nadar o sobretodo
de aireacin por difusin de burbuja fina, en el flotar, por lo que el riesgo de que se ahogue es
cual se apreciar un ligero burbujeo de aire en la extremadamente alto.
superficie del agua (Ilustracin 5.6).
Si alguna persona accidentalmente cae en este
Sin embargo, el peligro radica en que el tanque tipo de unidades, es conveniente que como pri-
se encuentra muy saturado de aires, como se mera accin de rescate se d la indicacin de apa-
muestra en la Ilustracin 5.7, esto imposibilita gar los sopladores, y despus arrojar el salvavidas.

Ilustracin 5.6 Vista superficial de un tanque de aireacin Ilustracin 5.7 Tanque saturado de aire
con difusores de burbuja fina

118
Actualmente el diseo de una zanja de oxidacin, 5.10.3 Gas cloro
que es una modalidad del proceso de lodos ac-
tivados, presenta en su tanque de aireacin una La siguiente informacin fue tomada del De-
combinacin de agitacin y aireacin de burbuja partamento de Seguros de Texas, Divisin
fina, la primera le proporciona un impulso de co- de Compensacin para Trabajadores, HS04-
rriente al agua y la segunda el oxgeno necesario 076B (11-08) Capacitacin de Seguridad de 5
para la oxidacin de la materia orgnica. As, en Minutos.
este caso se presenta un doble riesgo, ya que al
caer la persona puede ser arrastrada hacia las as- La exposicin a cantidades concentradas del
pas o no podr nadar por la gran cantidad de aire gas de cloro puede ser txica y puede cau-
que est presente en el agua (Ilustracin 5.8). sar irritacin a la piel, los ojos, la nariz, y las
membranas mucosas. El gas de cloro no tiene
En el caso de presentarse una caida en una zanja que ser peligro serio si es que las personas que
de oxidacin con esta configuracin, como pri- trabajan con l estn adecuadamente capaci-
mera accin de rescate se debe proceder a dejar tadas en su manejo. Los siguientes son algu-
fuera de operacin los impulsores y los soplado- nos consejos para asegurar el manejo seguro
res, y despus arrojar el salvavidas. del cloro.

Ilustracin 5.8 Configuracin de una zanja de oxidacin

119
Proporcionar instrucciones y supervi- La regulacin del funcionamiento y la
sin apropiada a los trabajadores encar- inspeccin de los contenedores de cloro
gados con la responsabilidad del equipo. Los vehculos que transportan el
Proporcionar aparatos respiratorios aut- cloro deben identificarlo como un gas
nomos apropiados en las reas donde se venenoso
almacene o se use el cloro
Mantener todos los aparatos respirato- El nmero de identificacin del cloro de las Na-
rios fuera del rea de cloro ciones Unidas (1017) aparece en los paquetes,
Preparar planes de evacuacin de las reas en los lados de los camiones y los carrotanques,
donde pueda haber fugas de cloro. Recuer- y en los papeles de envo.
da irse cuesta arriba y contra el viento
Nunca almacenar materiales inflamables 5.10.3.1 Reglas de seguridad para los
o combustibles cerca de contenedores de cilindros y contenedores
cloro
Nunca aplicar calor directamente a un Cilindros de 100 y 150 libras (45 o 68 kg)
contenedor de cloro
Nunca intentar soldar tubera vaca de Nunca exponga un cilindro a calor
cloro sin haberla purgado primero Nunca trate de forzar un tapn fusible
Instalar duchas de seguridad e instala- Mantenga siempre la campana en su lu-
ciones para lavado de ojos cerca del equi- gar, excepto cuando se est utilizando el
po de cloro cilindro
Si hay una fuga, las reparaciones deben Nunca levante un cilindro por la campana.
hacerse por dos personas por lo menos. No conecte a un colector comn dos o ms
Nunca rociar agua en los contenedores cilindros que estn descargando lquido
con fugas; esto puede empeorar la fuga. Nunca deje caer o tirar un cilindro
Al entrar en un rea de cloracin, res- Contenedores de una tonelada
pirar superficialmente hasta estar seguro Nunca exponga un contenedor a calor
de que no haya fuga de gas cloro excesivo
Utilizar el equipo de cloracin para des- Nunca trate de forzar un tapn fusible.
hacerse directamente del gas cloro No mueva contenedores llenos de una
Asegurar los contenedores de cloro con tonelada con equipo clasificado de me-
cadenas, calzos, o pernos nos de dos toneladas
No conecte a un colector comn las vlvu-
Generalmente el cloro lquido es transportado las de lquido de dos o ms contenedores.
en cilindros de 100 o 150 libras(45 o 68 kg), Almacene contenedores en reas mar-
contenedores de una tonelada, carrotanques, cadas aparte y protegidas de fuentes de
vagones cisterna y embarcaciones. Por lo que calor
el departamento de Transporte controla los No use o almacene contenedores cerca
envos de cloro por medio de los siguientes de tomas de aire o stanos donde los ga-
reglamentos: ses pudieran extenderse a otras reas

120
5.10.3.2 Hoja de datos del gas cloro dientes o de tipo SCBA tambin de-
ben estar disponibles
a) Descripcin d) Ropa de proteccin personal
El gas tiene un color amarillo ver- Al manejar el gas cloro, la ropa protecto-
doso, no es inflamable, y est apro- ra debe incluir:
ximadamente 2.5 veces ms pesado Careta de cara completa o goggles
que el aire, as que normalmente se no-ventilados para qumicos
concentra a nivel del piso. Esto sig- Guantes de hule resistentes a qumi-
nifica que los stanos, reas de alma- cos
cenamiento subterrneas, los pozos Delantal o chaqueta
para elevadores y otras reas en su Mangas largas y pantalones
trabajo pueden convertirse en luga- Deben ser prohibidos los zapatos
res peligrosos en caso de un escape o abiertos y los tenis al manejar el gas
derrame accidental cloro
Si el cloro es enfriado a -1.5 C (29.3 e) Efectos a la salud
F) se convierte en un lquido. Concentraciones bajas: sensacin de ar-
El cloro lquido es de color mbar dor en los ojos, la nariz, y la garganta,
En estado lquido ocupa menos rojez en la cara, estornudos y tos.
espacio Concentraciones altas: tensin en la
Si el cloro lquido se escapa de sus garganta y pecho edema pulmo-
contenedores especiales, lo ms se- nar. Mil partes por milln (PPM)
guro es que comenzar a hervir y se provoca rpidamente la muerte
convertir en gas Al entrar en contacto con la piel, se
El cloro debe mantenerse lejos del puede sentir irritacin y una sensa-
agua porque reaccionan para for- cin de quemadura por fro
mar cido hipoclrico y cido hi- Si se ingiere cloro, la boca, garganta
pocloroso. Estos dos cidos son ex- y estmago pueden ser quemados
tremadamente corrosivos Los ojos pueden ser lesionados si son
b) Peligros salpicados con cloro
El gas cloro puede ser txico y causar A temperatura ambiental, el cloro
irritacin en la piel, los ojos, la nariz, y lquido se vaporiza inmediatamente.
las membranas mucosas. El gas cloro en El lmite de exposicin atmosfrica
lquido puede causar irritacin y ampo- al cloro es de una parte por milln
llas severas en la piel (ppm)
c) Precauciones para la salud A un nivel de 0.3 ppm, se puede de-
Usar el gas cloro solamente en reas bien tectar un olor penetrante e irritante
ventiladas. A un nivel de 0.3 ppm a 0.6 ppm, se
Soluciones oftlmicas, duchas, y pueden sentir irritaciones graves en
oxgeno deben estar a la mano. la nariz y en el aparato respiratorio.
Aparatos respiratorios indepen- El cloro est comenzando a reaccio-

121
nar con la delgada capa de hume- Lavar los ojos por un segundo perio-
dad que cubre las membranas. Una do de 15 minutos si el personal de
solucin dbil de cido hidroclrico emergencia o el mdico no est dis-
es formada, la cual puede comenzar ponible inmediatamente
a atacar las membranas, tambin se
comienza a sentir dolor de cabeza, se 5.10.3.3 Instrucciones para fijar cerca del
comenzar a toser y a sentir nuseas. clorador, sulfonador, o amoniador
El cuerpo est advirtiendo de una
exposicin potencialmente peligrosa 1. Hacer girar la manija de la vlvula en el
Afortunadamente las exposiciones sentido de las agujas del reloj para cerrar
a largo plazo de niveles bajos de clo- la vlvula del cilindro
ro en la atmsfera no parecen tener 2. Esperar que baje el indicador del ma-
consecuencias mayores nmetro de flujo a cero. El indicador en
f) Primeros auxilios frente del alimentador de gas debe indi-
Inhalacin car cero gas
Colocar un respirador de aire au- 3. Esperar aproximadamente un minuto, el
to-contenido a la vctima indicador debe permanecer en cero. Si
Llevar a la vctima inmediatamente a el indicador baila o no cae hasta cero, es
un lugar en donde haya aire fresco posible que la vlvula no est bien antes
Si la vctima ha dejado de respirar, de continuar
administrar respiracin artificial 4. Apagar el eyector y asegurar que el in-
Sacar a la vctima del rea contaminada dicador de suministro de gas quede en
Mantener caliente a la vctima y en la posicin de No Gas al dar vuelta a
una posicin la manija de reposicin. Si el indicador
Contacto con la piel vuelve a cero, hay presin de gas toda-
Poner a la vctima en una ducha, qui- va presente o hay una fuga de aire en el
tando toda la ropa contaminada sistema. Referirse al manual de instruc-
Lavar el rea afectada con jabn y ciones si es obvio que hay una fuga de
agua aire
Permanecer en la ducha durante 15 5. Aflojar el tornillo del yugo de alimenta-
minutos cin de gas. Quitar el alimentador de gas
Despus de la ducha, no utilizar nin- de la vlvula
guna locin, aceites o neutralizado- 6. Reemplazar el cilindro de gas
res qumicos 7. Quitar la vieja junta de plomo. Inspec-
Contacto con los ojos cionar y limpiar las superficies del ali-
Lavar los ojos con agua durante 15 mentador de gas y de la vlvula. Instalar
minutos, manteniendo los prpados la nueva junta de plomo
bien abiertos 8. Posicionar el alimentador de gas en el
Llamar al personal de emergencias o nuevo cilindro de gas y apretar el tornillo
a un mdico de inmediato del yugo. No apretar demasiado

122
9. Abrir la vlvula del cilindro de gas y ce- la posicin de No Gas al dar vuelta a
rrar rpidamente. Inspeccionar para fu- la manija de reposicin. Si el indicador
gas. Si hay fugas, prender el eyector y re- vuelve a cero, hay presin de gas todava
petir los pasos (2), (3), y (4) y componer presente o hay una fuga de aire en el sis-
las fugas tema. Referirse al manual de instruccio-
nes si es obvio que hay una fuga de aire
5.10.3.4 Soluciones para prueba de fugas: 5. Aflojar el tornillo del yugo de alimenta-
clorador/sulfonador, amoniaco, cin de gas. Quitar el alimentador de gas
amoniador: blanqueador. de la vlvula
6. Reemplazar el contenedor de una tone-
1. Abrir la vlvula del cilindro de gas apro- lada, asegurarse de que el contenedor
ximadamente de vuelta y dejar la llave lleno est orientado con las vlvulas en
del cilindro en la vlvula posicin vertical, una vlvula arriba de
2. Prender el eyector la otra
7. Quitar la vieja junta de plomo. Inspec-
5.10.3.5 Instrucciones para fijar los cionar y limpiar las superficies del ali-
contenedores de una tonelada al mentador de gas y de la vlvula. Instalar
cambiarlos la nueva junta de plomo
8. Posicionar el alimentador de gas en el
1. Girar la manija de la vlvula en direccin nuevo cilindro y apretar el tornillo del
de las agujas del reloj yugo. No apretar demasiado
2. Permitir que el indicador en el medidor 9. Asegurarse de que el calentador est co-
de flujo llegue a cero. El indicador en nectado y funcionando. Un calentador
frente del alimentador de gas debe estar que funciona sirve para vaporizar cual-
en la seccin roja, lo cual indica cero gas. quier lquido retenido
Todo el lquido tiene que vaporizarse del 10. Abrir la vlvula del cilindro de gas y
sifn cerrar rpidamente. Inspeccionar para
3. Esperar aproximadamente un minuto. fugas. Si hay fugas, prender el eyector y
El indicador debe permanecer en cero. repita los pasos (2), (3), y (4) y reparar
Si el indicador baila o no cae hasta cero, las fugas
es posible que la vlvula no est bien ce- 11. Abrir despacio la vlvula del contenedor
rrada. Asegurarse de que la vlvula est de una tonelada aproximadamente de
cerrada antes de continuar vuelta y dejar la llave del cilindro en la
4. Apagar el eyector y asegurarse de que el vlvula
indicador de suministro de gas quede en 12. Encender el eyector

123
124
Conc lusion e s de l l i bro

La informacin contenida en este libro le permite al personal que labora en las


plantas de tratamiento de aguas residuales municipales aprender los proce-
sos que conforman el tratamiento de lodos activados, as como sus diferentes
modalidades. Adems, como operarlo y controlarlo, mediante los indicadores
sensoriales y analticos, y como se interrelacionan y a saber interpretarlos,
por lo que entendi la necesidad de monitorearlos peridicamente, con la
finalidad de obtener tendencias de comportamiento.

La informacin que obtenga del monitoreo la deber utilizar para realizar un


balance de masas para establecer un seguimiento de la relacin alimento/mi-
croorganismos, as como de la recirculacin y purga de lodos, con la finalidad
de mantener un sistema maduro que proporcione una calidad de agua que
cumpla con el requerimiento bajo el cual fue diseada la planta.

Otra informacin que le brinda este documento al operador son las guas
para poder establecer un adecuado control del sistema y llevar a cabo lo antes
descrito, por lo que deber elaborar e implementar una serie de registro, los
cuales deben contener el proyecto ejecutivo de la planta de tratamiento y los
resultados de los parmetros que se analizan rutinariamente, esta informa-
cin le proporciona un mejor conocimiento del proceso y facilitar la solucin
de los problemas operacionales que se le presenten. En este sentido, este libro
le proporciona ejemplos de problemas reales y sus soluciones.

Con la informacin que brinda este documento el operador puede llevar a


efecto el mantenimiento de la planta de tratamiento tomando en cuenta la
elaboracin de un calendario de mantenimiento preventivo, las principales
herramientas a emplear, procedimientos especiales y el manejo de refaccio-
nes. Adems, cuenta con una descripcin de las actividades ms usuales de
mantenimiento preventivo a realizar en las diferentes unidades de proceso.

Es comn que en las plantas de tratamiento se presenten problemas operacio-


nales, en las diferentes unidades de proceso, ya sea por condiciones climato-
lgicas o por averas de equipo electromecnicos o por calidad del agua, por
lo que este libro le brida al operador un conjunto de recomendaciones para
resolver los problemas que se presenten, las cuales estn contenidas en unas

125
gua. Adems, de una serie de ejemplos reales que se presentaron en diversas
plantas, identificando las causas y como se resolvieron.

En algunos casos la PTAR es parada en su totalidad por alguna falla impor-


tante o porque requiere de algn mantenimiento mayor, por lo que una vez
que se cuanta con las condiciones restablecidas es necesario arrancar el siste-
ma de tratamiento, por lo que el operador ahora cuenta con el procedimiento
para ejecutar esta actividad, la cual podr llevar a cabo con inoculo o sin l.

Finalmente, con el ltimo captulo el operador tiene a la mano diversos con-


ceptos que tratan sobre la seguridad en una planta de tratamiento, dentro
de los cuales destacaron; las causas que originan un accidente, lo que es un
acto y condiciones inseguras, las medidas para prevenirlos, el cmo estable-
cer programas de seguridad e higiene y las medidas de seguridad que debe
tener en una planta de tratamiento de aguas residuales. En una parte anexa
de este libro el personal de operacin puede acceder a una recopilacin de
temas que pueden ser de importancia en la operacin en una planta de trata-
miento, por lo que, en el primer tema el operador conoci que el proceso de
lodos activados es un sistema biolgico constituido por una gran diversidad
de microorganismos que se relacionan entre s para constituir un flculo, el
cual es una base importante para obtener una agua clara, ya que stos deben
presentar una buena sedimentabilidad y mantenerse en condiciones saluda-
bles. Para lograr esto, es necesario que el operador realice observaciones pe-
ridicas al microscopio, y as conocer e identificar los microorganismos que
conforman su sistema, as como del estatus que guardan stos en el reactor
biolgico.

Toda PTAR cuenta con equipos electromecnicos, los cuales son parte de
cada una de las operaciones unitarias que conforman el proceso de trata-
miento, por lo que el operador, conoci su importancia, una descripcin y
funcin de cada uno de estos equipos.

El operador deber contar con un manual de operacin que le facilite su tra-


bajo, pero si no cuenta con ste, el presente libro, le proporciona las guas
para elaborarlo, tomando en consideracin que debe contener; una breve des-
cripcin del proceso, la manera de ejecutar cada una de las tareas de control,
consideraciones de operacin, formatos o bitcoras de registros de operacin,
y planos o diagramas de flujo lo ms detallados.

126
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128
A
De sc r i p c in de l pro c e so

A .1. A spec t o s ge n e r a l e s constituida por clulas muertas y slidos inertes


de l pro c e so acumulados, al tiempo que disminuyen la acti-
vidad biolgica y la capacidad de oxidacin. En
Este sistema de tratamiento biolgico se desa- otras palabras, se puede establecer que los fl-
rrolla en un ambiente aerobio, con microorga- culos pasan por diferentes fases; crecimiento;
nismos y materia orgnica. La diferencia con- maduracin y envejecimiento. El lodo activado
siste en que el proceso de lodos activados, los cuando es sano es de color caf, huele a tie-
microorganismos se encuentran completamente rra mojada, presenta una estructura granular
mezclados con la materia orgnica del agua re- y sedimenta rpidamente. Por el contrario, un
sidual, la que sirve de substrato para su propio flculo pobre, liviano o flotante de crecimien-
crecimiento y reproduccin. to filamentoso, no sedimentar por gravedad y
contribuir con DBO y SST en el efluente.
El mecanismo bsico del sistema se representa
de una manera simple con la siguiente reaccin El agua residual que ingresa continuamente
qumica: al tanque de aireacin, se une con los lodos
activados recirculados provenientes del sedi-
Matera Orgnica + O2 mentador secundario, donde el aire es intro-
"Biomasa + CO2 + H2O + Energa ducido para realizar una mezcla completa y
proporcionar el oxgeno necesario para que
Los primeros microorganismos metabolizan los microorganismos degraden la materia or-
una parte de la materia orgnica absorbindola gnica. La mezcla de lodo activado y agua re-
a travs de su membrana celular, produciendo sidual que se produce en el tanque de airea-
ciertos productos de desecho, los que se utilizan cin, se le denomina licor mezclado, el cual
como alimento por otros microorganismos. Este se enva a un tanque de sedimentacin para la
proceso de degradacin acumulativa contina separacin slido-lquido del licor mezclado,
hasta que la materia orgnica originalmente el lquido obtenido finalmente se desinfecta, y
compleja es degradada y asimilada por la po- parte del lodo activado sedimentado se recir-
blacin biolgica formando cmulos biolgicos cula, el lodo sobrante se enva a tratamiento y
llamados flculos. A medida que el flculo crece disposicin. El aire es introducido al reactor,
y envejece, cambia su composicin bacteriana, ya sea mediante difusores (Ilustracin A.1 e
surgen los protozoos que se alimentan de bacte- Ilustracin A.2) que se colocan en el fondo o
rias y una alta proporcin de flculos pasa a estar por aireadores mecnicos superficiales los que

129
pueden ser fijos, ubicados sobre plataformas o las unidades que se emplean son rejillas
flotantes (Ilustracin A.3 e Ilustracin A.4). gruesas y finas, as como canales desa-
renadores
A . 2 . Com p on e n t e s de l Un tanque de regulacin o homogeni-
si st e m a de l od o s zacin, en el cual las variaciones de ca-
ac t i va d o s lidad del agua pueden ser amortiguadas.
Adems, este tanque permite absorber
El proceso bsico de lodos activados se integra las variaciones de caudal de agua resi-
de varios componentes que se interrelacionan dual que se presentan durante el da,
entre s, La Ilustracin A.5 y la Ilustracin A.6 para as poder alimentar un gasto cons-
presentan el flujo, las unidades y su funcin en tante al sistema biolgico. Un sedimen-
una planta de tratamiento de aguas residuales tador primario, en el que se eliminan
completa. slidos suspendidos totales, principal-
mente constituidos de materia orgnica
Un pretratamiento, en donde se elimi- Tanque de aireacin (uno o varios) di-
nan slidos gruesos (generalmente ba- seado para un mezclado completo o
sura inorgnica) y arenas, por lo que trabajar como flujo pistn

Ilustracin A.1 Aireacin con difusores de disco Ilustracin A.2 Aireacin con difusores tubulares

Ilustracin A.3 Difusin de aire con aireador mecnico fijo Ilustracin A.4 Difusin de aire con aireador mecnico flotante

130
Ilustracin A.5 Planta de tratamiento de lodos activados

Entrada Rejillas Sedimentador primario Sedimentador secundario

Reactor Cloracin
biolgico

Tanque de
regulacin Lechos de secado

Digestor
Espesador de lodos
de lodos aerobio Filtro Disposicion a
banda relleno sanitario

Centrfuga

Fuente de aireacin que permita trans- Un mecanismo para desechar el exceso


ferir el oxgeno y proporcione la mezcla de slidos biolgicos del sistema, lo que
que requiere el sistema. La fuente puede se conoce como purga de lodos
ser un soplador con difusores, aireacin Una unidad de desinfeccin, para eli-
mecnica o a travs de la inyeccin o de minar microorganismos que pueden
oxgeno puro ocasionar un efecto negativo a la salud
Sedimentador (uno o varios) para sepa- humana
rar los slidos biolgicos (lodos activa- En el tratamiento de lodos, una unidad
dos) del agua tratada de espesamiento que permita manejar
Un mecanismo para recolectar los sli- un lodo ms concentrado
dos biolgicos del sedimentador y recir- Un digestor de lodos que permita esta-
cular la mayor parte de ellos al tanque bilizar la materia orgnica, de tal mane-
de aireacin, en lo que se conoce como ra que la concentracin de slidos vol-
recirculacin de lodos activados tiles en el lodo disminuya

131
Ilustracin A.6 Diagrama de una planta de tratamiento de lodos activados

Funcin Afluente Funcin


Tratamiento

Remocin de slidos
Rejillas
gruesos (basura)

Remocin de gravas

Pretratamiento
Desarenador y arenas

Regulacin del gasto de


Regulacin entrada homogenizacin
de la calidad del agua

Medicin Medicin de la cantidad


de agua que ingresa

Primario
Eliminacion de agua Remocin de material
concentracin Espesador Sed. Primario flotante y sedimentable
de slidos

Estabilizacin
biolgica Estabilizacin biolgica
Mineralizacin de Digestor Reactor Biolgico de la materia orgnica

Secundario
microrganismos

Eliminacin Clasificacin del agua


de agua
Deshidratacin Sed. Secundario residual tratada
concentracin
de slidos
Terciario

Eliminacin de bacterias
Desinfeccin patgenas
(coliformes fecales)

Disposicin
Efluente

Una unidad de deshidratacin que per- El proceso de lodos activados puede convertir
mita eliminar agua libre de los lodos, casi toda la materia orgnica del afluente en s-
para que el volumen del mismo se re- lidos. Dichos slidos al ser removidos producen
duzca y su manejo y transporte y/o dis- un efluente de alta calidad. Desafortunadamen-
posicin se facilite te la sedimentacin de partculas floculentas es
una operacin difcil de realizar, por lo que se
En una planta municipal tpica, un proceso de lo- requiere un control operacional cuidadoso del
dos activados bien diseado y operado puede al- sistema.
canzar efluentes con 20 mg/L de DBO y 20 mg/L
de slidos suspendidos totales, y en el mejor de los Dentro de las variantes presentadas al proceso
casos, se pueden obtener eficiencias hasta de 10 de lodos activados, las ms utilizadas en Mxico
mg/L de DBO y 15 mg/L de slidos suspendidos son los sistemas de aireacin extendida en las
totales. Para alcanzar valores menores a estos l- modalidades de mezcla completa y de zanjas de
timos, se requiere tratamiento avanzado. oxidacin.

132
A . 3. Va r i a n t e s de l ganismos pueden entrar en una fase endgena
pro c e so antes de que sean recirculados. Un diagrama de
este proceso se presenta en la Ilustracin A.7 y en
la Ilustracin A.8 una planta en operacin.
A.3.1. Flujo pistn
Este proceso puede generar efluentes con DBO
El agua a tratar y el lodo activado recirculado en- menores a 20 mg/L y es recomendable para gas-
tran en el tanque de aireacin y se mezclan con aire tos mayores a 5 L/s (Romero R. 2005).
disuelto o con agitadores mecnicos. El suministro
del aire suele ser uniforme a lo largo de toda la lon-
gitud del reactor. Durante el perodo de aireacin, A.3.2. Aireacin decreciente
se produce la adsorcin, floculacin y oxidacin de
la materia orgnica. Sin embargo, el crecimiento En tanques de aireacin largos y angostos
de los microorganismos puede variar, esto es debi- (relacin largo/ancho mayor de 8) se presenta
do a que la relacin alimento/microorganismos, es un flujo tipo pistn con una demanda mayor
ms alta al inicio del proceso y disminuye confor- de oxgeno a la entrada, disminuyendo hasta la
me el agua avanza a lo largo del reactor. salida. La cantidad total de aire se obtiene como
en un proceso de lodos activados convencional,
Generalmente, los periodos o los tiempos de re- pero su distribucin se hace decrecer a lo
tencin hidrulica varan entre 4 a 8 horas, pero si largo del tanque colocando menos difusores o
el gasto de agua residual disminuye, los microor- aireadores (ver Ilustracin A.9).

Ilustracin A.7 Sistema de lodos activados flujo pistn

Sedimentador
Entrada Rejillas Sedimentador primario Reactor biolgico secundario

Tanque de regulacin

133
Ilustracin A.8 Planta de flujo pistn Alto Urola, Espaa (Grupo Pridesa)

Ilustracin A.9 Sistema de aireacin decreciente

Sedimentador Reactor Sedimentador


Entrada Rejillas primario biolgico secundario

Tanque de
regulacin

A.3.3. Mezcla completa aireacin y extraer los lodos de una forma igualita-
convencional ria a lo largo del tanque. Con este sistema se logra
que la demanda de oxgeno permanezca constante
Esta modificacin consiste en uniformizar la airea- en todos los lugares del tanque de aireacin siendo
cin y la entrada del licor mezclado en el tanque de ms eficiente la utilizacin del aire suministrado.

134
Debido a que en las poblaciones existen diferen- una fase endgena y para lograrlo se requiere
cias horarias de generacin de agua residual, el de una relacin alimento/microorganismos baja
flujo de agua de entrada y de materia orgnica (ver Ilustracin A.11).
tambin vara, as este proceso, minimiza los
desequilibrios de la relacin alimento/microor- Este proceso tericamente puede no generar
ganismos, al minimizar tambin el crecimiento lodo al entrar los microorganismos en fase
de microorganismos que puede ser causado por endgena, pero no es recomendable, debido
dichas variaciones (ver Ilustracin A.10). a que la poblacin microbiana puede hacerse
vieja disminuyendo la eficiencia del proce-
Es un proceso relativamente fcil de operar, pero so y repercutiendo en la calidad de agua de
tiende a tener concentraciones de sustrato bajo por salida. Por lo que se recomienda realizar pe-
lo que puede causar problemas de abultamiento. queas purgas para favorecer la generacin de
microorganismos jvenes y as mantener una
poblacin saludable.
A.3.4. Aireacin extendida

Esta modificacin consiste en aumentar el tiem- A.3.5. Estabilizacin-contacto


po de retencin hidrulica en el sistema de 18 a
36 horas en lugar de 6 a 8 horas que emplea el En esta variante, el agua residual es aireada du-
proceso convencional. rante un tiempo de 30 a 90 minutos en un tan-
que llamado de contacto para que los microor-
Este periodo de aireacin permite que el lodo ganismos absorban los contaminantes orgnicos
sea parcialmente digerido dentro del tanque de sin darles oportunidad de que asimilen la mate-
aireacin, esto es, los microorganismos estn en ria orgnica.

Ilustracin A.10 Sistema de mezcla completa convencional

Sedimentador Reactor Sedimentador


Entrada Rejillas primario biolgico secundario

Tanque de
regulacin

135
Ilustracin A.11 Aireacin extendida

Sedimentador
Entrada Rejillas Reactor biolgico
secundario

Tanque de
regulacin

El lodo activado pasa al sedimentador secun- lado se desecha y el restante se enva al tanque
dario y es conducido a un tanque llamado de de contacto (ver Ilustracin A.12).
estabilizacin donde es aireado de tres a seis
horas. Durante este periodo de tiempo, el mate- El proceso permite que los requerimientos
rial orgnico absorbido es estabilizado para pro- de aireacin sean por lo general 50 por cien-
ducir nuevos microorganismos, que renuevan la to menos que en el proceso convencional. Es
superficie de los flculos. Parte del lodo recircu- importante considerar que ste opera mejor

Ilustracin A.12 Estabilizacin - contacto

Sedimentador
Entrada Rejillas Tanque de Tanque de secundario
regulacin contacto

Tanque de
estabilizacin

136
con aguas residuales que contengan una carga El oxgeno empleado se genera en el sitio de la
orgnica que en su mayora sea particulada o planta, en donde si la planta es grande el aire se
coloidal. licua y destila en unidades criognicas; mientras
que en plantas pequeas la separacin del oxge-
no se obtiene adsorbiendo el nitrgeno del aire.
A.3.6. Sistema de oxgeno puro
En la Ilustracin A.13 se presenta un diagrama
Desde 1970, ha habido inters por los siste- de un tanque de suministro de oxgeno puro en
mas que utilizan oxgeno puro en lugar de aire, sistema de lodos activados con tres etapas.
para eficientar los requerimientos de bacterias
aerobias que realizan la depuracin la materia Una caracterstica de este proceso es que el con-
orgnica. Los tanques de aireacin en esta mo- tenido de oxgeno disuelto en el licor mezcla-
dalidad, se encuentran cubiertos y el oxgeno do del reactor presenta concentraciones de 6 a
es recirculado a travs de varias etapas que co- 12 mg/L, y los contenidos de slidos sedi-
rresponden a diferentes compartimentos pro- mentables son altos. Adems, de que los vol-
vistos por un agitador superficial que realiza la menes de lodo de purga y de los reactores son
mezcla de agua y lodo permitiendo la inclusin ms pequeos.
del oxgeno.
En el estado de Nuevo Len a principios de la
El sistema permite el uso eficiente del oxgeno pro- dcada de 1990, se dise una PTAR de 5 m3/
porcionado con bajos requerimientos de energa. segundos. La planta fue conceptualizada bajo la
modalidad Diseo/Construccin (llave en mano)
El nmero de etapas depende de la concentracin que comenz a finales de 1992 y el arranque se
de carga orgnica del desecho, caractersticas del inici en diciembre de 1995. La Planta de Trata-
agua a tratar y calidad del efluente deseado. miento de Aguas Residuales Dulces Nombres

Ilustracin A.13 Tanque para un sistema de oxgeno puro en etapas mltiples

Venteo
Sedimentador
Entrada Rejillas Reactor biolgico secundario

Tanque de
regulacin

137
Tabla A.1 Calidad del afluente de la planta de tratamiento
lidos suspendidos grande en el licor mezclado,
Parmetro Afluente Efluente tiempos de retencin cortos, relacin alta de
DBO, mg/L 350 30 alimento/microorganismos y edad de lodos re-
SST, mg/L 347 30 ducida, con el objeto de disminuir los costos de
Nitrgeno Amoniacal, mg/L 14 2 construccin. En este tipo de plantas, para man-
Nitrgeno Orgnico, mg/L 23 5 tener una mezcla y oxigenacin adecuada, es
Coliformes Totales, NMP en 1 000 necesario usar mezcladores de turbina, adems,
100 mL se requiere mayor capacidad del sedimentador
secundario para compensar la menor sedimen-
(Ilustracin A.14), recibe aguas residuales con tacin del lodo y las tasas altas de recirculacin
concentraciones altas de DBO y SST debido al de lodos.
aporte de efluentes industriales.
A.3.8. Zanjas de oxidacin
En la Tabla A.1 se presentan las calidades de en-
trada (afluente) y salida (efluente) de la planta Las zanjas de oxidacin son una variante del
de tratamiento. proceso de lodos activados por aireacin exten-
dida. El proceso se asemeja a la autopurificacin
A.3.7. Proceso de alta tasa de un ro que mantiene condiciones aerobias en
su recorrido, con una inoculacin de microorga-
El proceso de lodos activados de alta tasa es una nismos (lodos activados) en el lugar de la apli-
modificacin en la cual se combina una carga cacin de las aguas residuales (ver la Ilustracin
volumtrica alta con una concentracin de s- A.15 y la Ilustracin A.16).

Ilustracin A.14 Planta "Dulces Nombres"

138
Ilustracin A.15 Zanja de oxidacin aireacin superficial Ilustracin A.16 Zanja de oxidacin aireacin por
difusin

El proceso se basa en suministrar el oxgeno por Tipo canal simple, para poblaciones
medio de rotores o aireadores mecnicos que hacen hasta 1 000 habitantes
circular el agua en un canal cerrado, sta actividad Tipo canal doble para poblaciones
tambin se puede llevar a cabo por difusores que entre 1 000 y 5 000 habitantes
se complementan con agitadores superficiales o su- Tipo carrusel para poblaciones ma-
mergidos que le imprimen una velocidad horizontal yores de 5 000 habitantes
al agua (licor mezclado) de 25 a 35 cm/segundo.
a) Tipo canal simple
Con esta velocidad el agua puede dar una vuelta Este tipo de zanja consiste nicamente
completa en un tiempo de 5 a 15 minutos. Otro en un canal cerrado que posee una isleta
factor importante, es que al entrar el agua residual divisoria, tal como se presenta en la Ilus-
al sistema se logra una dilucin de 20 a 30 veces. tracin A.17
El agua se mueve por medio de rotores
Estos sistemas presentan un arreglo de aireacin o aireadores de tubo, tambin llamados
que permite que la concentracin de oxgeno di- tipo can que proporcionan aireacin
suelto disminuya a lo largo del canal, propiciando e impiden que se sedimenten en el fondo
condiciones anxicas y por tanto el proceso de los slidos suspendidos voltiles del licor
desnitrificacin. Este tipo de proceso biolgico, mezclado
es una modificacin del proceso de lodos activa- Dentro de la zanja se acostumbra cons-
dos con la siguiente caracterstica: truir una fosa que acumule los lodos y
que parcialmente los digiera para poste-
Consumo de energa = De 1 a 3 kg de riormente desalojarlos
DBO/(kW h) b) Tipo canal doble
Este tipo de zanja consiste en dos zan-
Variaciones al proceso jas tipo canal simple unidas (Ilustracin
A.18). Al igual que en el caso anterior el
En funcin de la poblacin a servir, se recomien- agua se airea y mueve por medio de roto-
dan tres tipos de zanjas de oxidacin: res o aireadores tipo can colocados al

139
Ilustracin A.17 Zanja de oxidacin tipo canal simple

Zanja de Sedimentador
Tanque de
Entrada Rejillas oxidacin secundario
regulacin

principio de la parte recta de los canales. cionan aireacin e impulsan el agua


En funcin del clculo de los lodos pro- para mantener en suspensin los slidos
ducidos, el canal de interconexin de las suspendidos voltiles del licor mezclado.
zanjas puede tener o carecer de tolva de Los lodos se separan por medio de un
concentracin de lodos sedimentador secundario y parte de los
c) Tipo carrusel cuales se retornan a la zanja.
Este tipo de zanja consiste en un canal
cerrado de gran desarrollo, tal como se A.3.9. Orbal
muestra en la Ilustracin A.19, el agua
se mueve por medio de aireadores me- Este proceso es una variacin de las zanjas de
cnicos del tipo trompo que propor- oxidacin, que est conformado por varios ca-
nales concntricos. El agua residual entra en el

Ilustracin A.18 Zanja de oxidacin tipo canal doble

Aireador
Efluente superficial

Purga
de lodos
Afluente

Efluente

140
Ilustracin A.19 Zanja de oxidacin tipo carrusel

Efluente

Aireador
mecnico

Afluente

canal exterior y va avanzando hacia los canales A.3.10. Proceso secuencial en


subsiguientes hasta llegar al centro. lotes

Como se presenta en la Ilustracin A.20, este Este proceso consiste en llenar y vaciar un reac-
sistema cuenta con un canal anxico y uno o va- tor de mezcla completa, el cual contempla todas
rios con aireacin, lo que le permite realizar una las etapas de un sistema de lodos activados con-
nitrificacin y una posterior desnitrificacin vencional. Para que el sistema opere de forma
(Ilustracin A.21). Se provee aireacin a travs continua es necesario contar con al menos dos
de aireadores horizontales. La profundidad de sistemas, debido a que mientras uno se llena el
los canales es de 4.3 m (Metcalf y Eddy, 2003). otro opera. As, como se puede observar en la

Ilustracin A.20 Sistema orbal

Anxico
Sedimentador
secundario
Aerobio

Influente

Agua residual
Recirculacin del lodo activado tratada
Lodo

141
Ilustracin A.21 Planta orbal Ateca, Zaragoza, Espaa (Instituto Aragons del Agua)

Ilustracin A.22 y la Ilustracin A.23, el siste- quiere de un alto grado de control (Metcalf y Eddy,
ma operar por ciclos compuestos por un llena- 2003).
do (2 a 3 h), aireacin (2 a 8 h), sedimentacin
(0.5 a 2 h) y retiro de natas (0.5 a 1).
A.3.11. Proceso Ludzack-Et-
Una de las ventajas de este sistema es que todas las tinger
operaciones se realizan en un solo tanque, a menos
que la concentracin de SST y DBO del agua resi- Este concepto o proceso para la eliminacin de
dual sea mayor a 500 mg/L, donde ser necesario nitrgeno fue desarrollado en 1962 por Lud-
emplear sedimentacin primaria. Sin embargo, re- zack y Ettinger al proponer una zona anxica.

Ilustracin A.22 Sistema secuencial en lotes

Llenado Operacin
Afluente

Reactor biolgico

Reactor biolgico

Difusores de burbuja Difusores de burbuja


Soplador Soplador

Sedimentacin Vaciado

Reactor biolgico
Reactor biolgico

Difusores de burbuja Difusores de burbuja


Soplador Soplador

142
Ilustracin A.23 Planta de lotes secuenciales en operacin

Llenado Reaccin

Sedimentacin Vaciado

Este proceso consiste en alimentar el agua re- cin de lodos, ya que entre ms grande sea sta
sidual cruda a una zona anxica la cual es se- ms nitratos sern alimentados y probablemen-
guida por una aerobia (Ilustracin A.24 e Ilus- te eliminados.
tracin A.25).
Recientemente, el aumento de la relacin de la
La desnitrificacin depende del nitrato formado recirculacin se ha empleado para controlar o
en la zona aerobia, que es alimentado a la zona prevenir la desnitrificacin en el sedimentador
anxica mediante el retorno o recirculacin de secundario, ya que esto provoca que el lodo se
lodos que proviene del sedimentador secunda- flote, originando que el agua clarificada salga con
rio. Lo anterior hace suponer que la desnitrifi- una cantidad importante de slidos suspendidos,
cacin est limitada por la relacin de recircula- deteriorando su calidad. Esto permite que el lodo

143
Ilustracin A.24 Proceso Ludzack-Ettinger

Sedimentador Reactor Sedimentador


Entrada Rejillas primario biolgico secundario

Anxico Aerobio

Tanque de
regulacin

Ilustracin A.25 Planta de agua municipal con proceso Ludzack-Ettinger

permanezca menor tiempo y por consecuencia A.3.12. Proceso Bardenpho


los microorganismos desnitrificantes toman el
oxgeno disuelto que est presente aun en el agua Las zonas pre y posanxicas son las que distin-
y no de los nitratos (Metcalf y Eddy, 2003). guen al proceso Bardenpho, el cual fue desa-

144
rrollado y aplicado a escala real en el pas de en el efluente pueden estar por debajo de los
Surfrica a mediados de los 70s y despus en 3 mg/L (Metcalf y Eddy, 2003).
1978, migr hacia los Estados Unidos.
A .4. Pa r m e t ro s de
El nombre de este proceso se basa en las tres pri- ope r ac in pa r a
meras letras del nombre del inventor Barnard, pro c e so s de l od o s
de las tres de desnitrificatin y tres de phos- ac t i va d o s
phorus. En la Ilustracin A.26 se presenta un
esquema de cmo est constituido este proceso. A continuacin se presenta en la Tabla A.1 una
recopilacin de los principales parmetros de
El tiempo de retencin hidrulica en la zona de diseo reportados en la literatura, esto con la fi-
posanoxia puede ser igual o ms grande que el nalidad de poder presentar una gua y establecer
de la preanxica. Con este proceso los nitratos una comparacin con los parmetros de diseo
de las plantas de tratamiento.

Ilustracin A.26 Proceso Bardenpho

Sedimentador primario Reactor biolgico Sedimentador secundario

Anxico Aerobio Anxico Aerobio

Tabla A.2 Parmetros de diseo para procesos de lodos activados


Kg DBO/ Reduccin
Proceso qC (d) TR (h) SSVLM mg/L Qr/Q
(kg SSVLM d) DBO %
Flujo pistn 5-15 4-8 0.2-0.4 1 000-3 000 0.25-0.75 85-95
Aireacin decreciente 5-15 3-5 0.2-0.4 2 000-3 500 0.25-0.75 85-95
Mezcla completa convencional 5-15 4-8 0.2-0.6 1 500-3 000 0.25-1.0 85-95

Aireacin extendida 20-30 18-36 0.05-0.15 3 000-6 000 0.5-1.5 75-95

0.5-1a 1 000-3 000a


Contacto estabilizacin 5-15 0.2-0.6 0.25-1 80-90
3-6b 4 000-10 000b
Oxgeno puro 8-20 1-3 0.25-1 3 000-8 000 0.25-0.5 85-95
Aireacin de alta carga 0.5-2 1.5-3 1.5-2 200-1000 1-1.5 70-90
Zanja de oxidacin 15-30 15-30 0.04-0.1 3 000-5 000 0.75-1.5 75-95
Proceso secuencial en lotes 10-30 15-40 0.04-0.1 2 000-5 000 N/A 75-95
Nota: a Tanque de contacto; b Tanque de estabilizacin; qC = Tiempo de residencia celular; TR= Tiempo de residencia hidrulico

145
146
B
I n for m ac in b sic a de l si st e m a de
lod os ac t i va d os

B.1. M ic robiol o g a de reinos: plantas y animales; esta clasificacin tan


l od o s ac t i va d o s simple no poda sostenerse.

Con excepcin de ciertos desechos industriales Los microorganismos incluyen ciertos grupos
y de servicios, las aguas residuales son un medio que tienen propiedades como las plantas (algas)
de cultivo ideal para el crecimiento de un gran y algunos como los animales (protozoarios) y al-
nmero de microorganismos, los cuales juegan gunos ms con otras caractersticas (hongos). De
un papel importante en todas las etapas del tra- esta manera, se reconoci otro reino, el Protista,
tamiento biolgico de las aguas residuales. el cual no cae naturalmente en ninguno de los
reinos mencionados; este es el de mayor inters
Ningn organismo simple es capaz de utilizar para la ingeniera sanitaria, ya que contiene a las
la amplia variedad de compuestos orgnicos bacterias, protozoarios y algas que son los mi-
e inorgnicos encontrados en las aguas resi- croorganismos ms importantes involucrados en
duales; consecuentemente, se desarrollar un el tratamiento de las aguas residuales.
ecosistema que se alimenta directamente con
el agua residual que entra al proceso, y con la La clasificacin de Whittaker, divide a los seres
predacin de organismos que se reproducen en vivos en cinco reinos: Monera, Protista, Hongos,
el sistema. Vegetales y Animales; se basa en la complejidad
celular y la forma de nutricin.
La composicin exacta de esta comunidad depen-
de del resultado de la competencia por el alimen- En este captulo interesa la clula bacteriana, sta
to, limitado o variado. Por la influencia de factores contiene slo citoplasma, limitado por una mem-
ambientales, tales como el pH y la temperatura. brana semipermeable llamada citoplasma, cubier-
to por una pared celular porosa (Ilustracin B.1).
El propsito del diseo y operacin de una planta
de tratamiento de aguas residuales por lodos acti- El citoplasma contiene el material nuclear. Ade-
vados es crear condiciones favorables, de tal ma- ms no existen membranas internas que aslen
nera que los microorganismos proliferen y efec- estructuras organizadas. Los organismos que
ten el proceso de tratamiento. Los organismos poseen estas caractersticas son conocidos como
vivos fueron clasificados originalmente en dos procariticos.

147
Ilustracin B.1 Tpica clula bacteriana

B.1.1. Tipos de tores de esta enfermedad. La vacuna contra este


microorganismos virus ha reducido la incidencia de la poliomieli-
tis y el reporte de casos ha disminuido. Las epi-
Virus demias ocurren solo en sectores de poblacin
donde no se ha aplicado la inmunizacin.
Los virus no intervienen en los procesos de tra-
tamiento, su importancia es solamente sanitaria. El virus causante del resfriado comn, menin-
gitis asptica y conjuntivitis es el Coxsackie A,
Los Enterovirus son encontrados comnmente mientras que el Coxsackie B provoca diferentes
en los afluentes y efluentes de plantas de trata- enfermedades, incluyendo algunas del corazn.
miento de aguas residuales. Dentro de los virus El principal modo de transmisin es la inhala-
que causan enfermedades y pueden ser transmi- cin e ingestin de fuentes contaminadas.
tidos por el agua estn los siguientes:
El adenovirus se asocia con enfermedades del
El poliovirus es asociado con la poliomielitis y tracto respiratorio y conjuntivitis. Los virus
afecta el sistema nervioso central; es uno de los de este tipo que han podido ser aislados de las
virus ms estables y puede ser capaz de causar aguas residuales y lodos, son causantes de fie-
enfermedad por relativamente largos periodos bre relacionada con enfermedades de la faringe
en agua y alimento contaminados. La principal y ojos (conjuntivitis). Los adenovirus entricos
forma de transmisin es la ingestin de agua causan diarrea aguda y son asociados a excrecio-
contaminada; las moscas son mecanismos vec- nes fecales de infantes con gastroenteritis viral.

148
El causante comn de gastroenteritis aguda vi- tcnicas especficas para la observacin de sus
ral, en todos los grupos de edades, normalmente finos apndices y algunos organelos internos.
es el Rotavirus. Las epidemias de estas enferme- Este hecho facilita reconocer la morfologa de
dades han sido asociadas con fuentes de agua las bacterias, siendo un paso importante en la
contaminada: En agua cruda y en los efluentes identificacin bacteriana.
de agua clorada de plantas de tratamiento de lo-
dos activados se han encontrado altas concen- Las bacterias se limitan a cuatro formas bsicas:
traciones de este virus. de esfera, bastn recto, bastn curvo, espiral y
algunas formas filamentosas.
El agente causal de la hepatitis infecciosa es el
virus de Hepatitis A; enfermedad sistmica que Las bacterias esfricas son conocidas como cocos
afecta al hgado; se transmite en forma oral a y sus dimetros son de 0.2 a 4 m por su modo
travs de aguas residuales contaminadas y posee de divisin. Los cocos pueden ser agrupados de
la habilidad de sobrevivir a bajos niveles de cloro acuerdo con su arreglo espacial, el cual se deter-
residual. Las epidemias han surgido de abasteci- mina por sumado de divisin. El coco se divide
mientos municipales contaminados. por fisin; cuando la bacteria se incrementa en
tamao, se contrae y finalmente se parte en dos.
El personal de plantas de tratamiento de aguas
residuales tiene una incidencia alta de exposi- Si un organismo no se parte en dos despus de
cin a este virus debido a su contacto diario con la fisin y permanece como un par, se conoce
aguas residuales. como diplococo. Si se contina dividiendo a lo
largo del mismo plano sin separarse formando
Bacterias una cadena toma el nombre de estreptococo;
un indicador bacterial estreptococo fecal es de
Las bacterias son el mayor componente de la este tipo. Finalmente, si la divisin toma lugar
comunidad microbiana en todos los procesos en tres dimensiones, formando un cubo de ocho
biolgicos de tratamiento de aguas residuales. cocos se le conoce como sarcina.
Normalmente se encuentran valores de 106 bac-
terias/ml o mayores en aguas crudas. Debido a Los bastones rectos representan la morfologa
su gran nmero y tamao pequeo, se han de- ms comn de las bacterias tanto en el ambiente
sarrollado tcnicas especializadas que permiten natural como en las aguas residuales de plantas de
estudiar estos organismos en su hbitat natural, tratamiento. Esto incluye muchas de las bacterias
para inferir informacin que pueda ser utiliza- encontradas comnmente, tales como las Pseudo-
da por los ingenieros involucrados en el diseo y monas, Zooglea, Escherichia y Salmonella.
operacin de plantas.
Los bastones curvos forman una simple curva
Debido al tamao de las bacterias, entre 0.2 y parecida a la letra C; son conocidos como Vi-
1.5 m, su identificacin es imposible por me- briones; en este grupo se incluyen la bacteria
dios visuales simples. Utilizando un microsco- causante del clera, el Vibrio cholera y un orga-
pio de alta resolucin es factible observar sus nismo capaz de reducir sulfatos a sulfuros, co-
diferentes formas y tamaos, as como utilizar nocido como Desulfovibrio.

149
De tornillo o espiral conocidas como Spirillum. dos. La presencia de bacterias con esta caracte-
Estas bacterias se observan casi exclusivamente rstica es importante en el proceso de lodos ac-
en muestras de agua y rutinariamente en mues- tivados; este material polisacrido se involucra
tras tomadas de digestores anaerobios. en el mecanismo de floculacin del proceso. El
polisacrido acta como una red que envuelve a
Para hacer que las bacterias sean visibles bajo la otros microorganismos.
luz del microscopio, se emplea una variedad de
tcnicas de teido para colorear la bacteria por Este tipo de bacterias tienen ventajas de sobre-
entero la estructura interna o la externa. Una vivencia, como es la resistencia a la desecacin
de estas tcnicas fue desarrollada por Christian y al ataque de bacterifagos. Tambin en perio-
Gram en 1884. Despus de teir una poblacin dos de depredacin, son capaces de degradar su
mezclada de bacterias y examinarlas bajo el mi- propio material. Tales ventajas son utilizadas en
croscopio, las bacterias que aparecen moradas los sistemas de tratamiento de aguas, donde las
se llaman Gram positivos y las que aparecen ro- condiciones de depredacin de nutrientes son
jas Gram negativos. comunes por ejemplo, en el sedimentador se-
cundario del proceso de lodos activados.
Un flagelo es una estructura en forma de ltigo
que sirve de medio de locomocin o movilidad a Las bacterias poseen algunas estructuras intra-
las bacterias. La presencia o ausencia de flagelo, celulares, que sirven de indicador de su estado
el nmero y la distribucin espacial alrededor nutricional, dando informacin de la compo-
de la bacteria son caractersticos de la especie. sicin del afluente a la planta o de condiciones
La mayora de las bacterias flageladas son de de operacin de la misma. La estructura intra-
forma de bastn; se distinguen tres formas de celular comnmente encontrada en bacterias de
flagelo, un simple, situado en uno o en ambos aguas residuales est compuesta de material de
extremos de la bacteria, un copete de flagelos en reserva.
uno o en ambos extremos y un gran nmero de
ellos alrededor de toda la bacteria. Como resultado de cambios en las condiciones
ambientales, tales como depredacin de nutrien-
Adems del flagelo, muchas bacterias Gram ne- tes (carbono, nitrgeno y fsforo principalmen-
gativos tienen una fina cubierta de pelos conos te) o desecacin, muchas bacterias son capaces
que pueden observarse en el microscopio elec- de iniciar cambios fisiolgicos y morfolgicos
trnico. Estos pelos, menores de 1 m de largo formando estructuras en estado latente. Una de
y 0.01 m de dimetro, son conocidos como fi- estas estructuras es conocida como espora y es
brinas o pili. Este pelo confiere a la bacteria la una adaptacin para sobrevivir por tiempos pro-
habilidad de adherirse una con otra, siendo muy longados bajo condiciones adversas como calor,
importante para la formacin de lodo activado congelamiento, txicos qumicos y radiaciones.
floculante.
Las esporas se forman en el centro o en un ex-
Algunas bacterias estn rodeadas de una cubier- tremo de la bacteria y son altamente retrctiles,
ta denominada material extracelular o cpsula, generalmente tien con dificultad, por lo que re-
predominantemente compuesta por polisacri- quieren tintes poderosos. La clula madre donde

150
se origina la espora, conocida como esporangio, otras han desarrollado conchas formadas
desaparece una vez que se forma la espora; las con materiales de protenas, slice y car-
preparaciones de teido muestran diferentes bonato de calcio
etapas del proceso de esporulacin.
c) Ciliados
Otra estructura latente similar a la espora es el Son los mayores en trminos de nme-
quiste; la diferencia radica en que la bacteria se ro de especies con ms de 7000. Por esto
envuelve a s misma con una capa protectora. dan gran diversidad a los lodos activados.
Se caracterizan por los cilios que apare-
Protozoarios cen sobre la superficie de la clula que les
sirven de locomocin. Adems, los cilios
Los protozoarios son organismos eucariticos, se distribuyen el alimento alrededor de lo
con amplia variedad en forma y modo de vida. equivalente a una boca llamada citosoma.
Generalmente son unicelulares, mviles y se De este modo se autoayuda formando co-
clasifican de acuerdo con su morfologa, particu- rrientes con los flagelos para introducir el
larmente por su modo de locomocin. Muchos alimento por el citosoma. Se dividen en
protozoarios requieren de un husped para po- cuatro grandes grupos:
der vivir y completar su ciclo de vida. No todos
los protozoarios se asocian con procesos de trata- Ciliados libres (ciliados uniformes
miento de aguas residuales. Debido a su gran ta- de nado libre)
mao, los protozoarios se identifican fcilmente Ciliados reptantes (cuerpo aplanado,
por observacin en un microscopio con luz. cilios locomotores)
Ciliados fijos (ciliados fijos en forma
Se definen tres grupos importantes en lo que de campana)
se refiere a procesos de tratamiento de aguas Suctoria (ciliados a temprana edad)
residuales.
Los primeros se refieren a protozoarios
Flagelados de nado libre, los cuales poseen cilios
Sarcodina uniformes en sus cuerpos (paramecium)
Ciliados Los segundos tienen un cuerpo aplanado
con cilios locomotores encontrados por
a) Protozoarios flagelados debajo del cuerpo; el cilio tambin les
Poseen uno o ms flagelos, que son utili- sirve para alimentarse, provocando co-
zados para locomocin y alimentacin rrientes hacia el citosoma

b) Sarcodina El tercer grupo se reconoce inmediata-


Posee seudpodos que utiliza para mo- mente por su cuerpo en forma de campa-
verse y para alimentarse por medio de na invertida que est montado en un tallo.
flujo protoplasmtico. Tienen una gran El otro extremo del tallo se fija a un ma-
diversidad: algunas carecen de estruc- terial partculado, tal como un floculo de
tura esqueltica (amibas), mientras que lodos, y sirve para anclar al protozoario.

151
En ciertas especies este tallo es contrctil. a la Ilustracin B.5 se muestran proto-
El amplio final de la campana sirve como zoarios y en la Ilustracin B.6 una forma
una apertura oral donde se tienen cilios de alimentacin.
que ayudan a atrapar alimento. Los ejem-
plos tpicos de este grupo son el Vorticella Rotferos
y el Opercularia, ampliamente conocidos
en el proceso de lodos activados Realizan importantes funciones benficas en la
estabilizacin de desechos orgnicos. Estimulan
Finalmente el cuarto grupo se refiere a la actividad y descomposicin de la microflora
protozoarios que solo son ciliados a tem- ayudan a la penetracin de oxgeno y a la recir-
prana edad donde los cilios sirven para culacin de nutrientes minerales. Son diferentes
dispersarse de sus congneres. Poco des- a los protozoarios; se encuentran, pocas veces
pus se pierden los cilios y se desarrollan en gran nmero en procesos de tratamiento de
un tallo y tentculos para alimentarse agua. Solamente en sistemas de aireacin exten-
dida son la forma animal predominante.
El tallo no es contrctil y atrapa materia
particulada, mientras que los tentcu- Los rotferos usan mayores cantidades de flculos
los son capaces de capturar el alimento, de lodos activados que los protozoarios y pueden
desmenuzndolo y succionndolo para sobrevivir aun despus de que las bacterias de nado
formar vacuolas. De la Ilustracin B.2 libre han sido depredadas por los protozoarios.

Ilustracin B.2 Principales formas de protozoarios en procesos de tratamiento de aguas residuales

Ilustracin B.3 Ciliados comunes en procesos aerobios de tratamiento

152
Ilustracin B.4 Ciliados peritrichia en procesos aerobios de tratamiento

Ilustracin B.5 Ciliados Vorticella y Suctoria

Se encuentran en todos los hbitats acuticos y


son la forma ms simple y ms pequea de los
macro invertebrados. Son un pequeo grupo de
organismos con cerca de 2000 especies identi-
ficadas. La vibracin de sus cilios semeja ruedas
que giran, de ah su nombre, rotferos. Se dividen
en dos clases; los que poseen una gnada son mo-
nognadas, y los que tienen dos dignadas (Ilus-

Ilustracin B.6 Alimentacin de protozoarios (fagocitosis)

Exterior Partcula de
aliemtno introducida
por endositsis

Exocitsis de los
desechos
Partculas de alimento
a ser digeridas

Productos de
la gestin

Lisosoma secundario
Formado por fisin

Lisosoma primario

Aparato de Golgi

153
tracin B.7); su tamao vara de 40 a 500 m; su huecos por donde puede existir mejor transfe-
vida promedio es de 6 a 45 das. rencia de oxgeno; adems en procesos aerobios,
el gran consumo de bacterias y slidos ayuda a
Ilustracin B.7 Rotferos tpicos monognada y dignada disminuir la demanda bioqumica de oxgeno.
Tambin viven en las paredes de los tanques de
aireacin, evitando el excesivo crecimiento de
la pelcula biolgica que se forma en las pare-
des. Una planta de lodos activados bien operadas
normalmente tiene predominio de uno de los ti-
pos de rotferos. Cada modificacin al proceso
tambin tendr su propio grupo de rotferos, as
el operador posee un medio rpido de saber si la
operacin es correcta; esto se logra mediante la
prctica en la observacin microscpica.

La mayor parte de los rotferos son incoloros Los rotferos son estrictamente aerobios y se en-
aunque cuando ingieren alimento dan la impre- cuentran normalmente en ambientes con poca
sin de tener color. Poseen tres distintas regio- contaminacin y con al menos 2 mg/L de oxge-
nes del cuerpo: la cabeza, el tronco y los pies. no; algunos rotferos como el gnero Brachionus
puede encontrarse solamente en ambientes de
Algunos rotferos se alimentan de bacterias, de- agua limpia; otros toleran ambientes semilim-
tritus y protozoarios; otros de fitoplancton o al- pios y pocos toleran alta contaminacin. La Ilus-
gas. Las variaciones en concentracin y caracte- tracin B.8 muestra algunos rotferos.
rsticas del agua cruda se reflejan en el nmero
y tipo de rotferos en el proceso de tratamiento Nemtodos
de aguas residuales.
Los nemtodos de vida libre son macroinverte-
La mayora de los dignadas nadan por la ac- brados terrestres (animales sin columna verte-
cin de las corrientes creadas por los cilios; los bral ni huesos), son capaces de vivir en hbitats
miembros ms antiguos se desplazan lentamen- de agua limpia. Debido a que los suelos estn in-
te, esto es observado frecuentemente en siste- festados con nemtodos, estos macroinvertebra-
mas de lodos activados. En este proceso, consu- dos pueden introducirse fcilmente a las plantas
men grandes cantidades de bacterias, ayudando de tratamiento de aguas residuales y estar pre-
a esta poblacin a mantenerse saludable y ac- sentes en procesos aerobios en gran nmero y
tiva. Adems, ayudan a disminuir la turbidez con alta diversidad.
del efluente al alimentarse de bacterias que no
forman flculos. Incluyen una gran variedad de gusanos; son mi-
croscpicos y su tamao vara de 0.5 a 3.00 mm
Los rotferos ayudan a la formacin de flculos, de longitud, por 0.02 a 0.05 mm de ancho. La ma-
mediante su forma de alimentarse, pues dejan yora de las especies son similares en apariencia.

154
Ilustracin B.8 Rotferos comunes en tratamiento de aguas residuales

Playtias spp Brachionus spp Euchlanis spp Lepadella spp

Monostyla spp Playtias spp Epiphanes spp Keratella spp

Los nemtodos son gusanos no segmentados, La identificacin de nemtodos se basa en re-


aunque aparentemente poseen segmentos de- conocer sus caractersticas anatmicas, como la
bido al espesor de la cutcula de la epidermis. forma de la boca, labios, cutcula y extremos; la
Tienen cuerpo cilndrico que se adelgaza en los identificacin se hace por medio de comparacio-
extremos; la boca y labios se localizan en el ex- nes con ilustraciones en libros especializados.
tremo anterior y poseen esfago y tracto diges-
tivo, as como sistemas muscular, nervioso y re- Los efluentes de las plantas muestran una gran
productivo. La presencia de nemtodos en aguas cantidad de nemtodos, particularmente los de
limpias o aguas residuales se origina en las co- proceso de lodos activados debido a su movili-
rrientes superficiales que llegan a los cuerpos dad y resistencia a la cloracin; generalmente el
de agua y alcantarillados. Viven en ambientes nmero de nemtodos encontrado en lodos ac-
aerobios donde existe abundancia de alimento. tivados es mucho menor comparado con el de
Su dieta se integra de algas, plantas acuticas, filtros rociadores.
bacterias, materia orgnica en descomposicin,
protozoarios, rotferos y otros nemtodos. La Los nemtodos encontrados en lodos activa-
boca es, capaz de morder, triturar, rasgar y des- dos, generalmente estn adheridos al floculo;
pedazar las partculas de alimento. su nmero es pequeo, el ambiente turbulento
del proceso de lodos activados no da facilidades
Los nemtodos encontrados en plantas de trata- para la reproduccin sexual; tambin el ciclo de
miento de aguas residuales se clasifican en dos vida de la mayora de los nemtodos de vida li-
grandes familias: Diplogasteroidea y Rhabdi- bre es mayor que la edad de lodos de casi to-
toidea; las diferencias fsicas que se pueden ob- dos los procesos de lodos activados; esto impide
servar en la Ilustracin B.9, son bsicamente la en muchos casos que las hembras desoven para
forma de la boca, esfago y labios, as como los que los huevecillos puedan ser recirculados. Los
extremos (grueso o delgado). factores que afectan la poblacin de nemtodos

155
Ilustracin B.9 Estructura de nemtodos y diferencia entre las dos familias principales de nemtodos

Rhabdiasoidea. Rhabdias. A-E. Rhabdias


bufonia ( Metchnikoff. 1865).
A. Parsito hembra
B. Rhabdiform joven
C. Filariform joven
D. Hembra de vida libre.
E. Macho de vida libre.
F. Parte final del cheme ( Chu. 1936)

(A debera ser relativamente ms largo en relacin a los otros)

1. Capsula bacal 13. Do excretor


2. Pharyns 14. Embrin en el tero
3. Anillo del nervio 15. Testculo
4. Bulbo final 16. Do de esperma
5. Clula renette 17. Espculas
6. Intestino 18. Papilas genitales
7. Ovario 19. gubernaculums
8. Uretra 20 Boca
9. Vulvo 21. Labios
10. Ano 22. amphids
11. Glndula anal 23. Crculo externo
12. Primordio del sistema de las papilas
repoductivo

incluyen: concentracin de oxgeno disuelto, afecta al odo, conductos nasales, pulmones y


temperatura, concentracin de DBO, hongos, piel; la infeccin puede clnicamente referirse
etc. La Ilustracin B.10 muestra la similitud de como tuberculosis. El composteo de lodos es la
huevos de helmintos. mayor fuente de infeccin potencial para el per-
sonal de aguas residuales.
Hongos
La Candida albicans, una levadura, produce in-
Tienen poca importancia en los procesos de tra- fecciones pulmonares, bronquitis, vaginitis,
tamiento de aguas residuales por lodos activa- uretritis e infecciones superficiales de la piel
dos, sin embargo son causantes de enfermeda- y uas. Tambin, involucra las infecciones de
des, por lo que su inters es sanitario. membranas mucosas de la boca. La adecuada
higiene personal reduce el riesgo de adquirir
La mayor parte de los hongos aislados de las este patgeno.
aguas residuales son asociados con enfermeda-
des de personas con baja resistencia a las infec- B.1.2. Dinmica de la poblacin
ciones. Poco menos de 50 especies de todos los
hongos son capaces de causar enfermedades al El contenido de un reactor de lodos activados se
hombre. La mayor parte de los hongos patge- integra de una masa o flculos aerados, rodeada
nos afectan solamente la piel, pelo y uas (su- del agua residual afluente o licor mezclado. Los
perficialmente); algunos pueden infectar cual- flculos de lodos activados estn formados por
quier parte del cuerpo (micosis sistmica). La microorganismos, materia coloidal orgnica e
aspergilosis la causa el Aspergillus fumigatus; inorgnica y partculas mayores, que se mantie-

156
Ilustracin B.10 Huevos de helmintos

Ascaris lumbricoides fertile Ascaris lumbricoides infertile Dibothriocephalus latus Enterobius vermicularis

Fasciola hepatica Heterophyes heterophyes Hymenolepis diminuta Hymenolepis nana

Metagonimus yokogawai Necator americanus Opisthorchis sinensis Paragominus westermani

Schistosoma haematobium Schistosoma japonicum Schistosoma mansoni Taenia sp

nen juntas en una masa orgnica compleja. En masa orgnica. Algunos hongos son observa-
la Ilustracin B.11, se muestra un ejemplo de la dos ocasionalmente y son de poca importancia
interaccin existente en un flculo. en el proceso de tratamiento. Los bacterifa-
gos se identifican en grandes cantidades (tan
Los flculos pueden estar formados de compo- altas como 2 x 104 por mL). Comnmente su
nentes biolgicos o no biolgicos. Los compo- nico papel es la remocin de bacterias, inclu-
nentes biolgicos consisten de una amplia varie- yendo un gran nmero de especies patgenas.
dad de bacterias, hongos, protozoarios y algunos La poblacin microbiana en un reactor de lo-
metazoarios. Los componentes no biolgicos los dos activados es altamente especializada con
constituyen partculas inorgnicas y orgnicas. baja diversidad de especies, de los cuales las
bacterias dominantes son bacilos Gram-nega-
Un gran nmero de protozoarios se fijan al fl- tivo. Todas ellas son organismos hetertrofos
culo con sus tallos; los ciliados libres y flagela- con la excepcin de las bacterias auttrofas del
dos se encuentran en el licor mezclado o en la nitrgeno.

157
Ilustracin B.11 Interaccin en un flculo

Omnvoro
Ciliado fijo
Amibas
Predator

Clulas muertas
Bacterias

Gusano
Materia
Orgnica

Los organismos hetertrofos son aquellos que tozoaria reducida muestran remocin baja de
requieren para su crecimiento un aporte con- DBO (Tabla B.1).
tinuo de compuestos orgnicos para la mayora
de las reacciones biosintticas. Por otro lado, los Las bacterias hetertrofas y los protozoarios sa-
auttrofos son capaces de obtener el carbono prfitos forman el nivel trfico inferior de la ca-
que requieren para las reacciones biosintticas a dena alimenticia; y son fuente de alimento, de
partir de dixido de carbono. otros protozoarios y rotferos.

El objetivo principal de una planta de lodos acti- El papel ms importante de los protozoarios es
vados de operacin convencional es la remocin que actan como agente limpiador al alimentarse
de DBO; esto lo realizan, casi exclusivamente de bacterias de nado libre. Esta accin da como
las bacterias hetertrofas, sin embargo, muchos resultado un efluente con baja DBO y slidos sus-
protozoarios son, capaces de alimentarse sapr- pendidos; tambin ayudan a remover patgenos.
fitamente. Las comunidades de poblacin pro- Como el dimetro del floculo biolgico vara de

Tabla B.1 Eficiencias de tratamiento con o sin ciliados (protozoarios)


Parmetro analizado Sin ciliados Con ciliados
DBO (mg/L) 53 70 7 24
DQO (mg/L) 198 250 124 142
Nitrgeno orgnico (mg/L) 14 21 7 10
SS (mg/L) 86 118 26 34
Cuenta de bacterias viables 106 por m/L 106 160 19

158
50 a 500 m, existe un gradiente de concentra- una presin selectiva para las bacterias floculan-
cin de DBO y de oxgeno del exterior del flculo tes; las bacterias de nado libre requieren tasas
donde sern mayores, al interior del floculo, don- de crecimiento muy altas para que su poblacin
de tal vez no exista DBO residual ni oxgeno permanezca estable.

Consecuentemente a medida que las bacterias La Ilustracin B.12 muestra la diversidad de es-
se acercan al centro del flculo, son depredadas pecies en un proceso de lodos activados y su re-
como fuente de nutrientes. lacin con el funcionamiento del sistema.

Adems de su papel para remover la DBO, los B.1.3. Formacin de flculos


flculos juegan otro importante papel al pro-
mover la sedimentacin en los tanques de se- La biofloculacin es una agregacin de part-
dimentacin secundaria. Bajo las condiciones culas finamente suspendidas en el medio lqui-
de tranquilidad del sedimentador, se forman do de origen, la cual conduce a la formacin de
grandes y compactos flculos que sedimentan estructuras cuyas dimensiones y peso espec-
rpidamente y permiten alta concentracin de fico permiten su separacin del medio lquido
slidos en el fondo. Es importante purgar el sis- por decantacin. Estas estructuras las denomi-
tema para reducir el manto de lodos en el se- namos: flculos (Ilustracin B.13). El flculo
dimentador y permitir la recirculacin con alta tiene un aspecto aglomerado y gelatinoso con
concentracin. dimensiones que van desde 150 mm hasta 500
mm. Est constituido por sustancias principal-
El por qu floculan los microorganismos y el me- mente orgnicas en estado coloidal y de nume-
canismo exacto de este fenmeno es descono- rosas poblaciones de microorganismos como
cido; muchos modelos de diferente complejidad parte de su biomasa activa que oscila entre 10
han sido propuestos; uno de los ms atractivos y 40 por ciento del peso seco total. Esta bio-
es el modelo del esqueleto de filamentos, el cual masa est representada generalmente por un
supone que en el reactor, las bacterias filamento- 95 por ciento de bacterias y 5 por ciento de
sas forman una red o esqueleto al que se fijan las Protozoos y Metazoos.
bacterias que forman flculos. Los protozoarios
se fijan y colonizan el floculo; existen evidencias Los microorganismos cumplen entonces dos
que tambin ellos excretan una mucosa pegajosa funciones, una depurativa metabolizando la
que ayuda a formar un floculo ms fuerte. materia orgnica presente en el efluente a tratar
y otra constructiva en el sentido de otorgarle
La operacin de plantas de lodos activados invo- la estructura a los flculos, los cuales deben po-
lucra la recirculacin del lodo sedimentado; los der separarse por gravedad del agua depurada
microorganismos que sedimentan rpido y bien en el sedimentador final.
en el sedimentador, son regresados al tanque de
aireacin, permitiendo el rompimiento relativo Los flculos en un estado normal o de funcio-
del floculo. Los que no sedimentan bien son de- namiento ideal de un sistema de tratamiento de
vorados por los protozoarios o descargados en el lodos activados, presentan un tamao relativa-
efluente de la planta. Esto significa que existe mente grande, forma irregular, equilibrio entre

159
Ilustracin B.12 Diversidad de especies y parmetros en lodos activados

Maduro

Joven Rotferos Viejo

Rotferos Nemtodos

Ciliados Ciliados
Presencia relativa

fijos fijos
Rotferos

Nemtodos
Ciliados
libres
Ciliados Ciliados
libres Rotferos
Ciliados fijos
libres Ciliados
fijos
Ciliados Ciliados
Flagelados
libres libres
Flagelados Flagelados Flagelados Flagelados
Amibas Amibas Amibas Amibas Amibas

Tiempo

Ilustracin B.13 Formacin de los flculos

Disponibilidad de Condiciones fsica


sustrato y oxgeno, Turbulencia
(mezclado, difusin de
parmetros de oxgeno y sustrato)
operacin (carga y
edad de los lodos)

Bacterias Microcolonias Flculo


(1.5) (20) (200)
Escala ()
Rpida decantacin
Tasa de
Dimetro, capacidad capacidad de
crecimiento,
adhesiva, deshidratacin,
produccin de lodo
hidrofilia/hidrofobia adherencia
y polmeros

160
las bacterias formadoras de flculos y filamen- resulta de la produccin de una capa de polisacri-
tosas. Estas ltimas se encuentran principal- do pegajoso, el cual hace que los organismos se
mente al interior del floculo y casi no se extien- adhieran; otros factores, tales como la superficie
den ms all de sus lmites externos. Los lodos qumica y densidad del flculo pueden influenciar
activos son entonces agregados de partculas y fuertemente las propiedades de sedimentacin.
colonias de bacterias aerbicas los cuales for- Adems, la geometra del sistema y la forma en
man estructuras microscpicas denominadas que el agua residual entra al reactor condicionan
flculos. Los flculos se mantienen en un re- las caractersticas de floculacin del lodo.
actor aerbico a partir de la agitacin mecnica
externa, la que a su vez renueva el contenido de B.1.4. Uso del microscopio
oxgeno del medio lquido.
El microscopio se usa rutinariamente para iden-
Las bacterias presentes en los flculos o lodos tificar y enumerar diferentes tipos de microorga-
activos remueven la materia orgnica disuelta nismos presentes en las aguas residuales. Gene-
principalmente en su contenido de carbono, ni- ralmente se emplean dos tipos de microscopios: el
trgeno y fsforo. En el primer caso la eficiencia de alta capacidad de ampliacin, compuesto de un
del sistema se evala en trminos de remocin sistema simple de lentes y el estereoscpico bino-
de DBO o demanda bioqumica de oxgeno. En cular con un sistema de lentes doble para alcanzar
el caso del nitrgeno mediante reacciones de una imagen con capacidad de ampliacin bastante
oxidacin y reduccin se libera finalmente como menor (Ilustracin B.14).
nitrgeno gaseoso en un subsistema anxico.
Esta misma combinacin de mecanismos aer- Microscopio compuesto
bicos-anaerbicos es utilizada por las bacterias
del fsforo, las cuales lo asimilan eliminndolo Todos los microscopios compuestos funcionan
del medio lquido. Como mencionamos ante- con un sistema de lentes que consiste en un len-
riormente la funcin de la biomasa en un sis- te objetivo reproductor de imagen, usualmente
tema de lodos activados es doble, por un lado ampliada del objeto observado y un lente ocular
depurar el lquido entrante en el sistema y por el que amplifica la imagen.
otro construir los flculos de modo que puedan
separarse en el sedimentador secundario del Los lentes objetivo y ocular se sitan en los ex-
agua residual depurada. tremos opuestos del cuerpo del microscopio. La
ampliacin total del sistema es el producto de la
En un proceso de tratamiento de aguas residua- capacidad del lente ocular (generalmente 10x) y
les por lodos activados, los factores principales la capacidad del lente objetivo (que puede variar).
que intervienen en la formacin del flculo y su El nmero de lentes objetivos de un microsco-
sedimentacin son: TRMC, toxicidad (presencia pio va desde uno hasta cuatro, colocados en un
de metales pesados y compuestos orgnicos), des- sistema giratorio que permite cambiarlos segn
cargas de lodos, actividad abundante de los proto- las necesidades. Una combinacin tpica de am-
zoarios ciliados, excesivo esfuerzo cortante, exce- pliacin con cuatro lentes objetivos incluye 4x,
siva cantidad de tenso activos o surfactantes. De 10x, 40x y 100x. Los valores estn anotados a
manera reciente, se ha mostrado que la floculacin un costado del propio lente. La Tabla B.2 mues-

161
tra los tamaos de microorganismos y los lentes cin B.15 presenta microorganismos observados
recomendados para su observacin. La Ilustra- al microscopio.

Ilustracin B.14 Microscopio ptico

A Ocular
B Revlver
C Objetivos
D Platina
E Tornillo de desplazamiento
F Condensador
G Tornillo macromtrico
H Tornillo micromtrico
I Diafragma iris
J Tornillo para regular la altura del condensador
K Interruptor revelador de intensidad de luz
L Pinzas
M Pie o soporte

Tabla B.2 Tamaos de microorganismos y lentes recomendados para su observacin

Medidas Organismos Grupos taxonmicos y elementos constitutivos Lentes Microscopios

500 Rotfero Rotferos 10 20x

Microscopio de luz
400 Nematodo Nematodos 10 20x
300 Stylonchia sp
200 Trachelocerca sp
170 Tokophrya sp 40x
160 Epistylis sp
150 Euplotes sp
Protozoarios
75 Volvox sp
electrnico
Microscopio

65 Opercularia sp
40x
50 Pandorina sp
40 Aspidisca sp
20 Oikomonas sp 40 100x
10 Clulas hemticas 40 100x
1 Bacterias Bacterias 40 100x

162
Ilustracin B.15 Microorganismos vistos en microscopio

Brachionus, 100x Philodina, 100X YR Nemtodo de vida libre Nemtodo fertilizado

Microthrix parvicella,
Huevo de nematodo Type 021N, 1000x Nocardia sp., 1000x
1000x

Microthrix parvicella,
Sphaerotilus natans, 1000x Thiothrix I, 1000x Thiothrix II, 1000x
1000x

Beggiatoa sp., 1000x Hongos, 1000x Euplotes, 100x

B.1.5. Procedimientos para el Para una mejor imagen, ajuste la iluminacin


uso del microscopio con la lmpara y el espejo, o con el sistema inte-
grado de iluminacin.
Estos procedimientos son generales para mi-
croscopios compuestos; para un microscopio Para observar mayores detalles cambie a un
en particular habr que consultar los manuales objeto de mayor capacidad de ampliacin,
correspondientes. pero siempre utilice el de menor capacidad
primero. Despus de encontrar y enfocar los
Utilice la perilla de ajuste grueso para enfocar objetos de inters, cambie al objetivo de ma-
el objeto, bajando lo ms cerca posible el lente yor capacidad.
al portaobjetos; observe por el ocular, y enfoque
alejando el lente; una vez que aparece el espci- Incremente la intensidad de la luz cuando cam-
men utilice la perilla de ajuste fino. bie a objetivos de mayor capacidad.

163
B.1.6. Recomendaciones para su el objetivo en su lugar; con esto evitar el dao al
manejo microscopio. Desarrolle el hbito de variar los ni-
veles de iluminacin para encontrar el nivel ne-
Limpie los lentes del microscopio antes de usarlo. cesario en cada caso. Esto es importante para una
Coloque la muestra evitando que toque los lentes mejor definicin de los especmenes. Asegrese
objetivos. Enfoque siempre de abajo hacia arriba de mantener la platina y los portaobjetos siempre
para evitar el contacto. Siempre vea el microsco- secos y limpios. Cuando termine, regrese el ob-
pio (no el ocular) cuando cambie de objetivo. Si jetivo de menor capacidad a posicin de uso, baje
no existe suficiente espacio, no fuerce el objetivo; el brazo totalmente y gurdelo en su estuche para
suba el brazo (o baje la platina); entonces coloque colocarlo en su lugar.

164
C
De sc r i p c in de equ i p os de pro c e so

En la operacin de una planta de tratamiento de to proveedores (Ilustracin C.1). Ahora bien,


aguas residuales estn involucrados varios ti- sin la ayuda de estos equipos sera muy difcil
pos de equipos, tales como rejillas automticas que le proceso realmente lograra su objetivo. A
bombas de agua y lodos, agitadores, aireadores continuacin se realiza una descripcin de los
o compresores seguidos de difusores, de los diferentes equipos que se emplean y su impor-
cuales existe una infinita variedad y por tan- tancia en el proceso.

Ilustracin C.1 Principales equipos que se emplean en una PTAR

Remocin de
grasas y arenas Sedimentacin
Igualacin
Rejillas primaria
Neutralizacin
Tratamiento
primario
Bombeo
Soplador
Nitrificacin y Soplador Sedimentacin Cloracin
desnitrificacin secundaria

Tratamiento
secundario

Digestor
Deshidratacin anaerobio
Espesamiento Espesamiento

Tratamiento
de lodos
Tanque de
Preparacin y regulacin
dosificacin de lodos
Digestin
de polmero
Soplador aerobia

165
C .1. R e j i l l a s Las bombas se pueden se clasificadas como de
energa cintica y de desplazamiento positivo.
Este equipo se describe con mayor detalle en
el libro Diseo de plantas de tratamiento de C.2.1. Bombas centrfugas
aguas residuales municipales, TOMO 1: Pretra-
tamiento y tratamiento primario. En las bombas centrfugas la energa se comuni-
ca al lquido por medio de labes en movimiento
C . 2 . B om ba s de rotacin, a diferencia de las bombas de des-
plazamiento volumtrico o positivo, de las ro-
Las bombas son equipos indispensables en una tativas (de engranajes, tornillos, lbulos, levas,
planta de tratamiento, debido a que stas son las etc.) y alternativas de pistn, de vapor de accin
que mueven el agua a travs del sistema, as como directa o mecnicas.
los subproductos que se generan en las mismas,
tales como los lodos biolgicos. Adems, de que Las ventajas principales de las bombas centrfugas
son empleadas para dosificar ciertos reactivos de son:
ser necesarios en algunas etapas del tratamiento.
Ilustracin C.2 muestra un esquema en donde se Caudal constante
sugiere el tipo de bomba a emplearse de acuerdo Presin uniforme
al tipo de proceso y corriente a transportar. Sencillez de construccin

Ilustracin C.2 Recomendaciones de empleo por proceso y tipo de bomba (Adaptado de Syed R. Qasim,1994)

Sedimentador
secundario Sistema de
Sedimentador Reactor dosificacin
primario biolgico
Tanque de Tanque de
regulacin contacto de
Desarenador
cloro
Afluente

Deshidratacin

Digestor Espesador

Tipo de bomba
Centrfuga
Vortex
Tornillo
Diafragma
Pistn
Airlift
Neumticas

166
Tamao reducido ga, estando por encima del nivel del lquido, que
Bajo mantenimiento es el caso ms corriente con bombas horizonta-
Flexibilidad de regulacin les, siendo a menudo necesarias las vlvulas de
pie, (succin), y los distintos sistemas de cebado.
Uno de sus pocos inconvenientes es la
necesidad de cebado previo al funcionamiento, Como ventajas especficas se puede decir que las
ya que las bombas centrfugas, al contrario bombas horizontales, (excepto para grandes ta-
que las de desplazamiento positivo, no son maos), son de construccin ms barata que las
autoaspirantes. verticales y, especialmente, su mantenimiento
y conservacin es mucho ms sencillo y econ-
Los principales tipos de bombas centrfugas son: mico; el desmontaje de la bomba se suele hacer
sin necesidad de mover el motor y al igual que
Radiales, axiales y diagonales en las de cmara partida, sin tocar siquiera las
De impulsor abierto, semiabierto y ce- conexiones de succin e impulsin.
rrado
Horizontales y verticales Bombas verticales

El eje de rotacin de una bomba puede ser ho- Las bombas con eje de giro en posicin vertical
rizontal o vertical, (rara vez inclinado). De esta tienen, casi siempre, el motor a un nivel superior
disposicin se derivan diferencias estructurales al de la bomba, por lo que es posible, al contra-
en la construccin de la bomba que a veces son rio que en las horizontales, que la bomba trabaje
importantes, por lo que tambin las aplicacio- rodeada por el lquido a bombear, estando, sin
nes de los dos tipos de construccin suelen ser, a embargo, el motor por encima de ste.
menudo, distintas y bien definidas.
Bombas verticales de funcionamiento en seco
Bombas horizontales
En las bombas verticales no sumergidas, el mo-
La disposicin del eje de giro horizontal pre- tor puede estar inmediatamente sobre la bomba,
supone que la bomba y el motor se hallan a la o muy por encima de sta. El elevarlo respon-
misma altura; ste tipo de bombas se utiliza de a la necesidad de protegerlo de una posible
para funcionamiento en seco, exterior al lquido inundacin o para hacerlo ms accesible si, por
bombeado que llega a la bomba por medio de ejemplo, la bomba trabaja en un pozo. El eje
una tubera de succin. Las bombas centrfugas, alargado puede ser rgido o flexible por medio de
sin embargo, no deben rodar en seco, ya que ne- juntas universales, lo que simplifica el problema
cesitan del lquido bombeado como lubricante del alineamiento. Para bombas de gran caudal,
entre aros rozantes e impulsor, y entre empa- la construccin vertical resulta en general ms
quetadura y eje. barata que la horizontal.

Como no son autoaspirantes requieren, antes de La ventaja de las bombas verticales, es que re-
su puesta en marcha, el estar cebadas; esto no es quieren muy poco espacio horizontal, por lo que
fcil de conseguir si la bomba no trabaja en car- se emplean normalmente en aplicaciones mari-

167
nas, para aguas sucias, drenajes, irrigacin, cir- C.2.2. Bombas de
culacin de condensadores, etc. desplazamiento positivo

Bombas verticales sumergidas Bombas volumtricas

En las bombas centrfugas elimina el inconve- En la bomba de desplazamiento se realiza el des-


niente del cebado, por lo que el impulsor se halla alojo peridico del lquido con un aumento de pre-
continuamente, an parado rodeado por el lqui- sin, mediante un dispositivo de desplazamiento
do a impulsar y, por lo tanto, la bomba est en (pistn, engranaje, etctera), con unos espacios
disposicin de funcionar en cualquier momento, que comunican, peridicamente, la cavidad de
por lo que solo se requiere de la puesta en mar- recepcin del lquido o cmara de succin, con la
cha del motor. La succin se hace a 2 3 veces cavidad de descarga o cmara de impulsin, pu-
el dimetro del orificio de sta, con respecto al diendo tener una o varias cmaras de trabajo.
nivel libre del lquido. Si esta profundidad es
menor de lo debido, se pueden crear en la su- El paso del lquido por la bomba volumtrica, a
perficie vrtices o remolinos por cuyo centro se diferencia del paso por los labes de una bomba
introduce aire en la bomba, con la consiguiente centrfuga, es siempre ms o menos irregular,
prdida de caudal y deficiente funcionamiento. por lo que en general, el caudal se considerar
como el valor medio del caudal impulsado.
Las bombas sumergidas tienen la ventaja de
ocupar un espacio horizontal mnimo, slo el La cavidad de succin tiene que estar, siempre,
necesario para acomodar el motor vertical y la hermticamente aislada de la de descarga o im-
impulsin, siendo incluso sta a veces subterr- pulsin; a veces se puede admitir la existencia
nea. Las ventajas hidrulicas son evidentes al de pequeas filtraciones de lquido, aunque en
desaparecer todos los problemas de succin que proporciones muy pequeas en relacin al cau-
constituyen el principal inconveniente en el fun- dal de la bomba.
cionamiento de las bombas centrfugas. Desde
un punto de vista mecnico, esta disposicin Bombas de mbolo
presenta grandes inconvenientes con respecto a
la horizontal. Las bombas son inicialmente ms En las bombas de mbolo el lquido es desalojado
caras y su mantenimiento mucho ms elevados, de las cmaras de trabajo por el movimiento alter-
ya que cualquier reparacin exige el desmontaje nativo de un pistn, mediante un mecanismo bie-
de la bomba para izarla a la superficie. la manivela, aunque tambin se pueden utilizar
otros mecanismos, como levas, excntricas, etc.
El eje alargado, somete a los cojinetes a un tra-
bajo duro que sobre todo, si estn lubricados por En las bombas de mbolo ms usuales existen
agua o lquidos sin grandes propiedades lubri- vlvulas de succin y de impulsin que regulan
cantes, hace que su vida sea corta e imprevisible. el movimiento del lquido a travs de la cmara
Los tipos ms importantes de bombas verticales de trabajo que, as mientras se llena, la vlvula
sumergidas son de turbina o de pozo profundo de succin permanece abierta y la de impulsin
y las de hlice. cerrada, invirtindose la posicin de las vlvulas

168
durante el desalojo o impulsin del lquido; estas (velocidad del mbolo < 1.5 m/s), ya que si las re-
vlvulas slo se abren por la accin del gradiente voluciones son ms altas, se puede llegar a alterar
de presiones, y se cierran por su propio peso o el funcionamiento normal de las vlvulas de suc-
por la accin de algn mecanismo con muelle. cin e impulsin, debido a esta marcha lenta, sus
Segn el nmero de cmaras de trabajo se di- dimensiones resultan bastante mayores que las de
viden en bombas de simple efecto, z = 1, y de una bomba centrfuga que funcione en las mismas
doble efecto, z = B. condiciones de caudal y altura manomtrica. La
regulacin del caudal se puede hacer modifican-
En la bomba de simple efecto, el lquido se impul- do el nmero de rpm del cigeal, o mediante un
sa por una media vuelta de la manivela, y en la by-pass, haciendo que parte del caudal impulsado
segunda media vuelta, el lquido se succiona, exis- vuelva otra vez a la cmara de succin.
tiendo en consecuencia una gran irregularidad en
el suministro (Ilustracin C.3). El caudal real (q) permite obtener rendimientos
volumtricos que oscilan entre el 0.85 y el 0.99,
Para la bomba de doble efecto, (Ilustracin C.4), siendo mayor en aquellas bombas cuyo mbolo
el suministro durante una vuelta se reduce por es de mayor dimetro, y menor si disminuye la
dos veces a cero, y tambin, por dos veces, al- viscosidad del lquido.
canza el valor mximo, siendo su irregularidad
menor que para el caso de simple efecto, pero A continuacin se muestran y describen algunas
aun as es demasiado grande, por cuanto la bombas que actualmente se encuentran dispo-
presin del lquido junto al mbolo vara fuer- nibles en el mercado (Tabla C.1). La informa-
temente debido a la corriente irregular en las cin proporciona usos o aplicaciones, princi-
tuberas. pales caractersticas de operacin, caudal que
puede transportar y altura de descarga.
Durante el movimiento acelerado del mbolo,
y en consecuencia, del lquido en la tubera de A continuacin se muestran en la Tabla C.2 las
succin, tiene lugar una cada de presin jun- caractersticas de operacin y construccin de una
to al mbolo que puede provocar cavitacin, e bomba centrfuga sumergible de marca IMPEL,
incluso, separacin del lquido de la superficie as en la Ilustracin C.5 se muestran las curvas
del mbolo, consumindose una potencia suple- de desempeo y consumo de energa. Tambin se
mentaria en el aumento peridico de las prdi- puede observar un diagrama de las partes que la
das de carga por rozamiento del lquido conteni- componen y su fcil instalacin.
do en las tuberas de succin e impulsin.
C . 3. Se di m e n ta d or e s
Las bombas de mbolo pueden crear presiones
de miles de atmsferas, siendo de entre todas las Este equipo se describe con mayor detalle en el
bombas existentes, las que poseen mayor impul- libro Diseo de plantas de tratamiento de aguas
sin; normalmente funcionan con nmeros de re- residuales municipales, Pretratamiento y trata-
voluciones bajos, del orden de 300 a 500 r/min miento primario del MAPAS.

169
Ilustracin C.3 Esquema de bomba de mbolo de simple efecto (Fuente: IMPEL de Mxico)

Cmara de
impulsin

Vlvula de
impulsin
c = 2r

L
r
Vlvula de
aspiracin
x

Vlvula de
aspiracin

Ilustracin C.4 Esquema de cuerpo de bomba de mbolo de doble efecto (Fuente: IMPEL de Mxico)

Cmara de impulsin

Cmara de impulsin

170
Tabla C.1 Descripcin de bombas ABS

Imagen Definicin
Bomba inatascable de instalacin en seco, para bombeo de
aguas residuales para aplicaciones urbanas e industriales

Su diseo permite retirar la parte posterior del equipo y los


motores utilizandos son elctricos tipo estndar, simplificando
as los trabajos de mantenimiento. El dimensionamiento de
su impulsor y voluta las hace prcticamente inatascables.
Posibilidad de funcionamiento en seco con doble junta
mecnica. Tambin pueden suministrarse con equipo de
cebado si fuera necesario. Puede proporcionar un caudal hasta
de 8 000 m3/h a una altura mxima de 65 m.

Bombas de construccin robusta para aguas residuales


con potencia entre 1 y 3 KW, apropiadas para bombeo de
aguas en edificios y aplicaciones industriales

Con motor encapsulado, totalmente hermtico y con


impulsor vortex para un funcionamiento sin bloqueos. Puede
proporcionar un caudal hasta de 80 m3/h a una altura mxima
de 35 m.

Bomba sumergible con potencia entre 1.3 y 1 000 KW


(1.7 a 1 300 HP).

Puede proporcionar un caudal hasta de 11 500 m3/h a una


altura mxima de 90 m. Puede ser empleada para el manejo de
cualquier tipo de agua con contenido de slidos y hasta lodos.

Los impulsores pueden ser abiertos o cerrados, con uno o varios


labes.

171
Tabla C.1 Descripcin de bombas ABS (continuacin)

Imagen Definicin
Bombas para aguas residuales con accin de trituracin
de slidos y para conduccin en tuberas de dimetros
pequeos

Ideal para sitios en donde se tenga que elevar el agua a grandes


alturas o donde solo se puedan colocar tuberas pequeas

Puede proporcionar un caudal hasta de 32 m3/h a una altura


mxima de 80 m.

Bombas sumergibles de flujo axial

Estn diseadas para el bombeo de grandes caudales a alturas


moderadas y sus aplicaciones incluyen el bombeo de aguas
pluviales, aguas residuales y proteccin contra inundaciones.
Cuenta con un impulsor semiabierto que permite el paso de
cierto tamao de slidos.
Puede proporcionar un caudal hasta de 25 000 m3/h a una
altura mxima de 30 m.


Bomba axial de cmara partida, de instalacin horizontal
o vertical, equipada con un impulsor de doble aspiracin

Puede proporcionar un caudal hasta de 17 000 m3/h a una


altura mxima de 220 m.

Bomba de hlices sumergibles para el bombeo y recircula-


cin de lodos activados, especialmente adecuada para el
proceso de desnitrificacin/nitrificacin.

Diseada para grandes caudales (4 500 m3/h) y bajas alturas


(1.8 m). La instalacin es sencilla, ya que sta desciende a lo
largo de un tubo de gua y se conecta a la tubera mediante un
sistema de acoplamiento automtico.

172
Tabla C.2 Bombas centrfugas sumergibles IMPEL

Dimetro de descarga 200 mm (8)


A A Maneral
Paso de esfera 76 mm (3) B B Cable de control

Modelo LD-200-xxx-yyy-W C
E C Cable de alimentacin

D Niple de sellado
HP del motor 75 100 125 D F
E Tapa de cable

Dimetro Std. Del impulsor (mm) 310 322 340 Q G


F Descarga para manguera

I G Camisa interior
Polos / (r/min) 1 750
H Camisa exterior
J
Servicio Continuo Altura
I Estator

Temp. mx. liq. bombeado 40C (104F) H J Rotor

K Balero inferior

Tipo de motor Induccin jaula de ardilla K


L Sello mecnico superior
R L
Motor Inundado en aceite M Sello mecnico interior

S M N Flecha
Volts 440 O Difusor
N
T
Fases 3 P Entrada de succin

U O Q Balero superior
Hz 60 R Carter de aceite
P
Amperaje mximo 440v 93 123 154 Ancho mximo S Impulsor

T Anillo de desgaste
Amps. a rotor bloq. 440v 448 567 567 MODELO Altura en mm Ancho en mm
U Colador
A-152-401
Aislamiento clase F A-152-450
1000 (39.4) 550 (21.6)

Longitud de cable 8 m (26)


Impulsor tipo Cerrado 2 labes
Brida de descarga 200 mm clase 125
Lubricacin de baleros Aceite
No. de sellos mecnicos 2
Materiales
Voluta Fo.Fo. ASTM-A48-CL-30
Impulsor Fo.Fo. ASTM-A48-CL-30
Flecha 410-SS
Sello mecnico superior Carbn-Cermica
Sello mecnico inferior Carbn-Cermica
Tornillos y tuercas 18-8-SS
Anillo de desgaste Bronce
Maneral 316 SS
Pintura Epxica

173
Ilustracin C.5 Costo de inversin y operacin del sistema de aireacin (Fuente: Grupo ABS 2009)

60

50

40 340

Carga (m)
30

322
20

310
10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Gasto (L/s)

150

120
340

100 322
hp

75
310
50

25
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

L/s

C .4. Si st e m a s de Sin dejar de lado la importancia de la calidad


a i r e ac in del agua, al sistema de aireacin se le considera
como el corazn de las plantas de lodos activa-
En los tratamientos biolgicos aerobios es im- dos, debido a que:
portante conocer los factores que influyen di-
rectamente sobre la transferencia de oxgeno y Proporciona el oxgeno necesario para
la calidad del agua por tratar. As, es necesario que los microorganismos puedan rea-
tomar en cuenta la temperatura del agua, altitud lizar sus funciones metablicas, esto es
a la que est localizada la instalacin, agitacin para oxidar la materia carboncea y el
requerida, profundidad y forma del tanque de nitrgeno amoniacal
aireacin, caractersticas del equipo de aireacin Distribuir uniformemente el oxgeno en
y sobre todo los constituyentes de agua, inorg- todo el volumen del tanque, proporcio-
nicos y/u orgnicos, partculados y/o disueltos. nando una burbuja uniforme para que

174
los microorganismos puedan utilizar- Los principales requisitos para aceptar equipos
lo adecuadamente, generando as una de aireacin mecnica son los siguientes:
buena actividad biolgica y por tanto un
buen flculo que sedimentar adecuada- Se debe tener suficiente transferencia
mente proporcionando un efluente claro de oxgeno a un costo razonable
Genere la energa necesaria para man- La capacidad de mezclado debe ser
tener en suspensin a la materia y a los suficiente
microorganismos que deben estar en Los aerosoles y roco causado por la ai-
contacto todo el tiempo reacin no deben contaminar el aire;
esto es importante en plantas cercanas
Una informacin relevante en los sistemas de a zonas residenciales
aireacin, es que solo representan el 5 por cien- Los aireadores requieren bajo manteni-
to de los costos de inversin de una PTAR, sin miento, flexibilidad de operacin y con-
embargo, los costos de operacin son muy cer- trol del equipo
canos al 80 por ciento, esto debidos al consumo
energtico (Ilustracin C.5). Los aireadores mecnicos dan una combinacin
de aireacin y mezcla del lquido. Algunos pro-
Una vez que entra en operacin la PTAR la distri- ducen la interfase gas-lquido tomando aire de
bucin del sistema de aireacin es un 10 por ciento la atmsfera y dispersndolo en burbujas; otros
en pretratamiento, un 70 por ciento en reactores dispersan el lquido en el aire en forma de gotas;
biolgicos y un 20 por ciento en el tratamiento algunos producen pelculas delgadas de agua
de lodos, aunque en pretratamiento estrictamen- que entran en contacto con el aire, y otros gene-
te necesario no es y en el tratamiento de lodos se ran gotas de agua y burbujas de aire. Un grupo
puede tener un proceso anaerobio, lo cual puede especfico de aireadores mecnicos usan la difu-
dejar al sistema secundario con el 100 por ciento. sin inyectando el aire de la superficie al lquido;
se llaman aireadores mecnicos combinados.
Los sistemas de aireacin estn divididos o cla-
sificados por la forma en que se introduce el aire Aireadores de turbina
al tanque de aireacin, as se tienen los que aspi-
ran aire (mecnicos) y los que suministran aire Con este tipo de aireadores se consigue una en-
a presin (difusin). trada de oxgeno atmosfrico por aireacin su-
perficial y al dispersar el aire comprimido por
C.4.1. Aireadores mecnicos la accin de la cizalladura, producida por la tur-
bina. Las burbujas de aire que entran por una
La aplicacin ms usual de aireadores mecni- tubera, colocada abajo del agitador, se rompen
cos incluye varias modificaciones al proceso de por el efecto de corte de las palas del agitador,
lodos activados, zanjas de oxidacin, unidades que gira a alta velocidad (Ilustracin C.6).
de forma oval o de anillo, lagunas aeradas, etc.
Los aireadores mecnicos tambin son usados Una caracterstica importante de las turbinas es
en otras unidades de proceso, como en sistemas su flexibilidad, debido a que el grado de mezcla
de preaereacin y tanque de homogeneizacin. se controla con la potencia de la turbina, que es

175
Ilustracin C.6 Aireadores superficiales tipo turbina

Otros Aireacin 2% Manejo de


equipos Administracin 1% lodos 9%
40%
Obra Bombeo
civil 10%
55%

Compresor Aireacin
3% 80%

independiente del caudal de aire. Las variables De dispersin: transferencia a las gotas
principales a considerar son el caudal del aire, esparcidas por las palas de la unidad
el dimetro y velocidad de la turbina o rotor. Es-
tas variables definen el tamao de la burbuja y Debido a la evaporacin de las gotas de agua
el grado de agitacin en el tanque, que afectan esparcidas, hay una disipacin considerable de
directamente al coeficiente de transferencia de energa.
oxgeno (Ramalho, 1991).
Lo que genera un descenso en la temperatura
La eficiencia de la transferencia puede ser de 1.1 del agua, la cual deber ser tomada en cuenta en
a 2.1 Kg O2/(kW h) y el coeficiente de transfe- lugares pocas fras (Ramalho, 1991).
rencia del 5 al 15 por ciento, dependiendo del
mezclador y de la geometra del reactor (Metcalf Aireadores horizontales (Cepillos)
y Eddy, 2003).
Es un aireador superficial usado en zanjas de oxi-
Aireadores superficiales dacin, y tiene forma de un cepillo o peine que
hace mezclar y salpicar el agua mediante una
Estos equipos solo se fundamentan en el arras- rotacin. La capacidad de mezcla y de aireacin
tre del aire atmosfrico, basndose en la succin depende de la sumergencia y de la velocidad de
del agua hacia arriba por un rotor dentro de un rotacin. Esta unidad saca el agua desde abajo y
tubo vertical colocado en la parte inferior de la la pone en contacto con el aire (Ilustracin C.9).
unidad y siendo luego esparcida hacia el exterior Las tasas de oxigenacin van de 1.5 a 1.1 kg de
(Ilustracin C.7 e Ilustracin C.8). O2/(kW h) y tiene un eficiencia de transferen-
cia de momentum del motor de 50 por ciento en
La capacidad de transferencia de oxgeno es de velocidad del agua en la zanja.
1.5 a 1.1 kg de O2/(kW h) (Romero, 2005), y
sta se consigue por dos mecanismos: Se recomienda para asegurar una velocidad
y mezcla apropiada, que la zanja no sea de un
De turbulencia: transferencia en la su- volumen mayor a 200 m3/m de rotor (Romero,
perficie turbulenta del agua 2005).

176
Ilustracin C.7 Aireador superficial flotante de eje vertical y alta velocidad, con impulsor

Ilustracin C.8 Aireador superficial

Motor elctrico

Eje
Cople

Separador
Deflector

Flotador
Hlice

177
Aireadores aspirantes , generando una buena mezcla. Estos son utiliza-
dos en procesos de lodos activados de flujo con-
Los aireadores tipo can poseen un eje hueco tinuo, rectores secuenciales por lotes, tanque de
largo de 1.2 m, con un motor elctrico en un ex- almacenamiento de lodos o incluso en tanques
tremo y una hlice en el otro, la cual aspira el aire de regulacin y pueden ser colocados en profun-
atmosfrico, hacia el eje. La velocidad del aire y didades de 2 a 8 metros.
de la hlice crean turbulencia y forman burbujas
pequeas, desde las cuales se disuelve el oxgeno El venturi-jet (Ilustracin C.12) es empleado para
(Ilustracin C.9). la agitacin de aguas residuales que contengan
basura, despojos, efluentes orgnicos industria-
Generalmente se instalan con ngulos variables les, lodos, etc., o puede ser colocado en tanques
de inclinacin, sobre flotadores, en tanques de de regulacin para prevenir condiciones anaero-
aireacin o zanjas de oxidacin. Estos equipos bias y malos olores. Puede ser empleado en traba-
tienen capacidades de transferencia de oxgeno jos de emergencia o de aireacin intermitente. Su
de 0.5 a 1.1 kg de O2/(kW h) en campo (Romero, diseo est basado en el principio de inyeccin
2005). En la actualidad se han desarrollado al- que genera una mezcla efectiva aire agua creando
gunos equipos autoaspirantes ms pequeos con una ptima aireacin y suspensin de slidos.
eficiencias de transferencia de oxgeno bastante
competitivas. A continuacin se describen algu- C.4.2. Aireadores de aire a
nos de estos equipos. Los aireadores sumergibles presin
autoaspirantes (Ilustracin C.11) se colocan en
el fondo del tanque sin necesidad de anclajes, por Dentro de estos sistemas de aireacin se en-
lo que puede instalarse con tanque lleno o sacarlo cuentran los equipos sumergibles, los eyectores
sin necesidad de vaciarlo. El aireador se caracte- y los difusores.
riza por un nivel de ruido muy bajo y por no pro-
ducir ningn efecto de aerosol. El equipo produce a) Aireadores sumergibles
burbujas muy finas y una buena transferencia de
oxgeno que es de hasta 80 kg O2 /h, con poten- Este equipo de aireacin es conocido en el mer-
cia mxima de 75 Kw (1.07 kg de O2 /(kW h)) cado como aireador-mezclador OKI (Ilustracin

Ilustracin C.9 Aireadores superficiales

178
Ilustracin C.10 Aireador de cepillo

Ilustracin C.11 Aireador tipo caon

C.12) y a continuacin se detallan sus carac- Dependiendo del modelo y las necesidades de
tersticas: aireacin existen en el mercado con capacidades
de 3 a 37 kW con una transferencia de oxgeno
Requiere un suministro de aire a travs de 19 a 200 kg/hora.
de un soplador
Puede operar de manera intermitente Este equipo no puede ser empleado en reacto-
Proporciona aireacin y mezcla al mis- res que cuenten con un tirante de agua menor
mo tiempo a 4 m, debido a que disminuye la transferen-
No presenta taponamientos cia de oxgeno y se incrementa el consumo de
Puede trabajar en profundidades de ms energa.
de 20 m
Se puede sacar sin parar el proceso para Aireadores tipo jet
darle mantenimiento
Se puede suministrar solo oxgeno Dentro de la categora de estos equipos de airea-
Se puede emplear en diversos procesos cin se encuentran los de una sola direccin, de
biolgicos dos direcciones y los radiales.

179
Ilustracin C.12 Aireador sumergible autoaspirante

Cable de sensores

Cable de Fuerza

Capsula de
sellado

Estator

Sello
mecnico
doble

Ilustracin C.13 Aireador Venturi Jet

Los de una sola direccin tienen un arreglo de tracin C.14) Tambin pueden ser empleados en
boquillas lineal a lo largo del cabezal que trans- serie para tanques circulares (Ilustracin C.15).
porta el agua, as el flujo es direccionado en un
solo sentido. Es ideal para instalaciones que se El sistema puede ser empleado en zanjas de
colocan en la pared o a lo largo del tanque. (Ilus- oxidacin (Ilustracin C.16) y en lagunas de

180
Ilustracin C.14 Aireador mezclador OKI

Ilustracin C.15 Una direccin Ilustracin C.16 En serie

aireacin. El hecho de que son boquillas colo- procesos de lodos activados con tanques rectan-
cadas sobre el tubo de descarga de agua permi- gulares o circulares, en donde el ancho o dime-
te realizar diversos arreglos, en serie para crear tro no debe ser superior a los 18 metros.
circulacin de agua, encontrados para generar
Ilustracin C.17 Zanja de oxidacin
un movimiento circular.

Se existe un arreglo en serie en canales o zanjas,


la descarga de la boquilla crea un movimiento que
se combina con el anterior creando una corriente
de agua y proporcionando un mximo mezcla-
do Se cuenta con sistema bidireccional en donde
las boquillas estn colocadas en ambos lados del
cabezal del agua de entrada, as el agua fluye en
direccin contraria, creando una buena mezcla y
aireacin en el tanque con el mnimo de equipo
(Ilustracin C.17). Este sistema es empleado en

181
Otro tipo de aireadores son los que presentan un Aireacin por difusin
arreglo radial de boquillas alrededor de una c-
mara comn (Ilustracin C.19), que suministra La aireacin por difusin ha sido emplea-
aire y agua al mismo tiempo por la parte superior da en tratamiento de aguas residuales desde
o el agua por la parte superior y el aire por abajo. principios de siglo. Los primeros sistemas in-
Generalmente tienen 12 boquillas colocadas en troducan aire a travs de tubos abiertos o de
un ngulo de 30 grados, que crean una pluma tuberas perforadas colocadas en el fondo del
individual de mezcla.Estos pueden ser instalados aireador. El deseo de mejorar la eficiencia lle-
en tanques cuadrados o circulares sin afectar su v al desarrollo de difusores de placa porosa
desempeo y son empleados en procesos de lodos que producen pequeas burbujas y se obtie-
activados, digestin de lodos, recarbonatacin y nen altas eficiencias en la transferencia de
oxidacin qumica. oxgeno.

Ilustracin C.18 Aireador bidirecional en tanque circular

Ilustracin C.19 Aireador radial

182
La aireacin por difusin es definida como la Actualmente la tendencia en el diseo de sis-
inyeccin de gas (aire u oxgeno) a presin bajo temas de aireacin es el empleo de difusores
la superficie lquida. La industria del trata- de burbuja fina en forma de disco, as un di-
miento de aguas residuales ha introducido una seo tpico establece que la densidad de di-
gran variedad de equipos de difusin de aire, y fusores, en relacin al rea, va del 2.5 al 25
su uso les ha ganado renovada popularidad de- por ciento. Una mayor densidad (Ilustracin
bido a la relativamente alta eficiencia de trans- C.24) favorece una mejor distribucin de la
ferencia de oxgeno mostrada. Se han utilizado burbuja (aire) (Ilustracin C.25) y por lo tan-
numerosos materiales para su fabricacin: rgi- to una mejor mezcla.
dos de cermica o plstico y flexibles de plsti-
co. De acuerdo con su forma se pueden encon- El tamao de burbuja es muy importante (Ilus-
trar difusores de disco (Ilustracin C.20) tubo tracin C.26) debido a que entre ms pequea
(Ilustracin C.21), panel (Ilustracin C.22) y su velocidad ascendente ser ms pequea y por
placa (Ilustracin C.23). tanto su tiempo de residencia en el rector ser

Ilustracin C.20 Difusor de disco Ilustracin C.21 Difusor de tubo

Ilustracin C.22 Difusor de panel Ilustracin C.23 Difusor de placa

183
Ilustracin C.24 Densidad de difusores Ilustracin C.25 Distribucin de burbuja

Ilustracin C.26 Burbuja fina

ms grande, lo que beneficia a los microorganis- Un sistema de aireacin de burbuja fina est
mos ya que podrn aprovechar mejor el oxge- compuesto por:
no suministrado. Para una burbuja de 5 mm de
dimetro la velocidad ascendente es de 0.5 m/s Un cabezal principal de distribucin de
para una de 3 mm de 0.3 m/s y para una de 1 aire
mm de 0.15 m/segundo. Un cabezal de difusores

184
Difusores quinas realizan la misma funcin; la aplicacin y
Soportes de montaje de cabezales rangos de presin son la diferencia entre soplador
Lnea de cerrado de cabezales y lnea de y compresor.
dren de agua
Los sopladores son la mayor fuente de consu-
En la Ilustracin C.26, Ilustracin C.27 e Ilus- mo de energa en plantas de lodos activados.
tracin C.28 se muestra un ejemplo de estos Cualquier intento por minimizar el consumo de
componentes. energa incide directamente en los costos direc-
tos de la planta. La adecuada operacin de un
En la Tabla C.3 se describen los principales fac- soplador y el sistema de aireacin pueden llevar
tores que afectan la transferencia de oxgeno a altas eficiencias en el uso de los equipos.
cuando se emplean difusores.
El soplador surgi del diseo de una rueda de
C.4.3. Sopladores agua creada por los hermanos Roots para su mo-
lino textil (1854). El diseo original consista de
Un soplador es un mecanismo de una o varias dos impulsores de madera girando uno en con-
etapas diseado para producir grandes volme- tra del otro dentro de una carcasa de madera.
nes de aire o gas a una presin cercana a la at- Al llenarse de agua, el aparato no pudo bom-
mosfrica. Un compresor se clasifica como un bear esta, pero al hacerla girar en seco, se dieron
mecanismo diseado para producir pequeos cuenta que mova una gran cantidad de aire y
volmenes de aire a altas presiones. Ambas m- fue entonces que naci el soplador de desplaza-

Ilustracin C.27 Componentes de un sistema de aireacin

Cabezal principal

Cabezal de difusores Soporte de cabezal Difusor

185
Ilustracin C.28 Lnea de cerrado Ilustracin C.29 Dren de agua

Dren de agua

Lnea de cerrado de cabezales Dren de agua

FUENTE: Grupo ABS 2009

Tabla C.3 Factores que afectan la transferencia de oxgeno con difusores

Factor Efecto sobre la transferencia de oxgeno

Equipo

Tipo de difusor Los de burbuja fina tienen mejor transferencia de oxgeno que los de gruesa.

Densidad de difusores Mayor nmero de difusores produce mayor transferencia de oxgeno

Sumergencia de los difusores A mayor sumergencia mayor transferencia de oxgeno

Distribucin en malla produce mayor transferencia que una colocada a lo largo de


Distribucin de los difusores
una pared o en el centro.

Edad del difusor El envejecimiento de las membranas puede disminuir la transferencia de oxgeno

Regimen de flujo Flujo pistn tiene mayor eficiencia de transferencia de oxgeno

Tanques cuadrados tienen menor variacin de transferencia de oxgeno que los


Geometra del tanque
rectangulares.

Operacin

Tiempo de retencin A mayor tiempo de retencin, mayor transferencia de oxgeno

Nitrificacin Sistemas nitrificantes tienen mayor transferencia de oxgeno

Relacin A/M El aumento de A/M disminuye la transferencia de oxgeno

En burbuja fina, a mayor flujo de aire menor transferencia de oxgeno. En otro


Flujo de aire por el difusor
puede suceder lo contrario

Oxgeno disuelto A mayor concentracin de oxgeno disuelto menor transferencia de oxgeno

Deterioro del difusor Los daos del difusor deterioran la transferencia de oxgeno

Caractersticas del agua

Temperatura Un incremento en la temperatura del agua disminuye la transferencia del oxgeno

Detergentes Disminuyen la transferencia de oxgeno.

FUENTE: Romero, 2005

186
miento positivo. Desde entonces, el diseo se Al realizarse esta compresin brusca, cada por-
convirti en un invento para mover cantidades cin de aire que se desplaza entre la cavidad del
conocidas de aire, llamndosele Soplador Rota- rotor y la carcasa cambia bruscamente de volu-
torio de Desplazamiento Positivo. men a la salida del soplador, siendo tan rpido
este cambio que se alcanza una velocidad super-
Debido a que los hermanos Roots fueron los in- snica producindose el sonido caracterstico de
ventores, se le denomin tcnicamente soplador cuando se rompe la barrera del sonido. Esta es la
de tipo Roots. Existen dos tipos de sopladores co- causa de que estas mquinas sean muy ruidosas
mnmente utilizados en plantas de tratamiento, y se requieran de silenciadores en la succin y
los de desplazamiento positivo y los dinmicos. en la descarga de estas.
Los de desplazamiento positivo funcionan com-
primiendo un volumen fijo de aire (gas) y ence- Como desplazan un volumen constante de aire
rrndolo para elevar la presin. Los dinmicos por cada revolucin de los rotores, se les deno-
funcionan con impulsores que imparten veloci- mina mquinas de desplazamiento positivo. A
dad y presin continua al aire. mayor velocidad, mayor desplazamiento. En
este punto, podemos resumir lo siguiente:
De estos los ms empleados y/o fabricados son
los de lbulos y los centrfugos. Como su nom- A mayor presin en la descarga del so-
bre lo indica, estas mquinas mueven el aire plador, mayor temperatura
que queda atrapado entre los espacios que exis- A mayor presin en la descarga del so-
ten entre los elementos en rotacin, rotores o plador, mayor ruido
impulsores. A mayor velocidad de giro de los rotores,
mayor desplazamiento de aire
El aire es introducido a la mquina por efecto
de la presin atmosfrica, es llevado a travs del Estos conceptos son tiles para determinar la
espacio del rotor o impulsor y la carcasa hasta correcta seleccin del soplador. Las aplicaciones
el punto de descarga, donde se comprime para ms comunes son:
vencer la presin que se le est presentando.
Plantas de tratamiento de agua residual
Las molculas de aire a presin atmosfrica ocu- Plantas de tratamiento de agua potable
pan un volumen que vara de acuerdo al valor Descarga de camiones de productos a
de esta y al ser comprimidas, estas molculas se granel (cemento, pellets de plstico)
aproximan ms unas a otras, incrementndose Colectores de polvo
la friccin entre ellas producindose un incre- Supercargadores para motores de com-
mento de temperatura. Entre ms prximas es- bustin interna
tn las molculas unas a otras, mayor calor ge- Lavado de alfombras
nerado o sea que a mayor presin mayor calor Petroqumica
producido a la descarga del soplador. Cerveceras

187
Mataderos y procesamiento de Aves Los fabricantes de sopladores han desarrollado
Lecheras en mquinas de ordeo programas de seleccin que incluyen todos los
Muchas ms donde se requiera de aire parmetros anteriores facilitando, as el clcu-
limpio, sin aceite a presiones moderadas lo para obtener el equipo adecuado a las nece-
sidades requeridas, un ejemplo es, el programa
Se debe comprender que no existe una mquina BlowerXpert de la empresa Tuthill Corporation
a prueba de fallos debidos a causas ajenas a la que es gratuito. Fuente: http://www.conferen-
misma, por tal motivo el proceso de seleccin es cefair.com, Conference Fair 2008.
de extrema importancia para lograr la seleccin
de un equipo que d una larga vida de trabajo Una vez que se conozcan los datos del soplador
sin problemas. especfico se puede calcular el flujo necesario
para transmitir toda clase de gases bajo varias
Para una correcta seleccin del equipo se re- condiciones operativas. Cada vuelta del rotor
quieren los siguientes datos: produce el desplazamiento y la compresin del
llamado volumen del cangiln Q0 (litro/vuelta).
Altitud sobre el nivel del mar a la que se El volumen de cangiln muestra una constan-
va a instalar el soplador te para cada tamao del soplador. Esto produce
Temperatura mxima del lugar de traba- una capacidad terica.
jo, especficamente con valores y nunca
temperatura ambiente, que no dice nada Ecuacin C.1
ya que el ambiente puede variar conside-
rablemente si el soplador trabajar en el
trpico, en la montaa o en Mexicali La capacidad actual se obtiene de la deduccin
Temperatura del aire a la entrada del de la cantidad de gas Qv menos los espacios de la
soplador capacidad terica:
Presin requerida a la descarga del
soplador Q 1 = Q 0 - Q v ^m 3 minh Ecuacin C.2

Condiciones estndar a las cuales todos los so- La eficiencia volumtrica es:
pladores estn referidos:

Ecuacin C.3
Temperatura: 21C
Presin: 14.7 psia 0 psia a nivel del mar
Altitud: a nivel del mar La eficiencia bajo las condiciones de funciona-
miento es muy favorable, ya que las tolerancias
Todos estos clculos son necesarios para hacer de los rotores se mantienen muy ajustadas.
una correcta seleccin de un soplador pero todo
esto no sirve si no se tienen los datos correctos y El volumen de rendimiento vara muy poco con
la aplicacin correcta de estas mquinas. los cambios en carga. La potencia necesaria para

188
comprimir el gas en condiciones de entrada es, Con los mbolos rotativos trilobulares se pro-
tericamente: ducir una entrada ms suave hacia la parte de
impulsin y el pulso habitual de la corriente de
Ecuacin C.4 retorno alcanza la cmara de transporte de for-
ma un poco ms dbil. Pero todava existe una
segunda fuente de ruido en los sopladores. Es el
Esta potencia se debe incrementar para compen- llamado pulso de presin que aumenta cuando
sar la friccin mecnica en los cojinetes, engra- el pistn principal de uno de los mbolos des-
najes de sincronismo, componentes hermticos, ciende en la pendiente del otro. Debido a la po-
as como las prdidas dinmicas que ocurran en sicin y la forma de la pre-entrada de las cma-
la entrada y salida del soplador y la cmara de ras, la posicin de fase y la amplitud se pueden
transporte. La potencia necesaria en el acopla- conectar con el fin de que se solapen la una a
miento del soplador es: la otra. Naturalmente, esto en la prctica no se
puede conseguir al 100 por ciento. Sin embargo,
Pk P th Pv (kW) Ecuacin C.5 las pruebas han demostrado que se ha alcanzado
una reduccin de ruido de 20 dB. Los sopladores
La potencia terica es independiente del tipo de mbolos son mquinas de ejes rotativos ge-
de gas implicado y directamente proporcional melos. Los dos rotores se han colocado de forma
al diferencial de presin y la velocidad del so- axial en paralelo el uno del otro y centrados en
plador. La potencia absorbida cuando funciona la carcasa. Los engranajes de sincronismo ase-
sin carga es casi igual a la prdida de potencia guran que los rotores giren sin hacer contacto.
Pv, ya que no interviene ninguna compresin Los rotores se montan sobre cojinetes de bolas
interna. Esto representa aproximadamente el 3 y rodillos.
del 5 por ciento de la valoracin de potencia de
carga completa transmitida por medio del aco- Con el fin de conseguir un rendimiento eleva-
plamiento. Debido a la suma de todas las tole- do se ha mantenido unas tolerancias entre los
rancias de fabricacin, el consumo de potencia rotores muy ajustadas, basado en la presin di-
y el volumen de corriente de consumo puede ferencial y la carga trmica bajo condiciones de
mostrar una tolerancia de 5 por ciento. funcionamiento. En caso de los sopladores de
mayor tamao, las tolerancias de los cojinetes y
La reduccin de ruido para los sopladores de la desviacin del eje tienen una influencia sobre
mbolos rotativos es necesaria debido a las ne- el espacio. Los espacios ms grandes entre los ro-
cesidades cada vez ms severas de medio am- tores y el final de las placas laterales compensan
biente. Para reducir el ruido desde el origen se la expansin trmica axial en el final de los coji-
han desarrollado los sopladores trilobulares. netes flotantes.

El fin se logr mediante el desarrollo de los so- Sopladores de desplazamiento positivo


pladores de mbolos rotativos con reduccin de
pulsacin integrada. El soplador se equip con el El principio de operacin en este tipo de sopla-
canal de pre-entrada cuyo tipo, tamao y posi- dores es que dos o tres impulsores lobulares
cin se ha determinado de forma experimental. en forma de ocho montados o trbol en ejes

189
paralelos rotan en direcciones opuestas. Cuan- dianas operan con sopladores de desplazamiento
do cada impulsor pasa el rea de entrada, el positivo, los cuales tienen un rango til de 2 500
impulsor atrapa un volumen definido de aire y Scfm (4 300 Sm3/h) por soplador a presiones de
lo lleva dentro de la carcasa hasta la salida del 14.5 psia (1 Bar).
soplador en donde el aire es descargado (Ilus-
tracin C.30). Con operacin de velocidad Los sopladores de desplazamiento positivo (DP)
constante el volumen desplazado es esencial- pueden ser relativamente ruidosos y no requie-
mente el mismo sin tener en cuenta presin, ren de mantenimiento regular para lubricacin
temperatura, o presin baromtrica. Engrana- de cojinetes, cambio de cartuchos de filtros de
jes de sintona controlan las posiciones relati- entrada, tensionado y reemplazo de correas. El
vas de los impulsores y mantienen pequeos ruido del soplador puede ser reducido a travs
pero distintos intersticios. Esto permite la ope- del uso de cabinas acsticas y silenciadores de
racin sin la necesidad de lubricacin dentro cmara adecuadamente seleccionados, aunque
de la carcasa de aire. La configuracin de tres se debe tener en mente el ruido areo que pue-
lbulos provee pulsaciones reducidas y meno- de aparecer en la tubera del rea de trabajo a
res niveles sonoros (Ilustracin C.31), mien- velocidades de flujos y niveles de pulsacin ms
tras la versin de dos lbulos provee una efi- altos.(Ilustracin B.32)
ciencia ligeramente mayor y montaje verstil.
A continuacin se describe la operacin de un so-
Los sopladores de desplazamiento positivo son los plador, as como los componentes del mismo (Ta-
caballitos de batalla de la industria. La mayora bla C.4) y en la Tabla C.5 las especificaciones de
de las plantas de aguas residuales pequeas y me- operacin de algunos modelos.

Ilustracin C.30 Principio de operacin

1 2

3 4

190
Ilustracin C.31 Pulsaciones relativas

Pulsaciones relativas de tres lbulos vs. dos lbulos

Pulsaciones del soplador @ 7.5 psig


1800

1700
Presin Absoluta (mbar)

1600

1500

1400

1300

1200

1 revolucin
1100
0.0 0.1 0.2 0.3
Tiempo (s)

Las especificaciones nominales estn con aire similar, ya que todo est relacionado con la lu-
de entrada a una temperatura estndar de 20C, bricacin y los filtros, aunque generalmente son
presin de 1 atm y una gravedad especfica de 1. de impulsin directa vs los DPs que son impul-
sados por banda.
Sopladores Centrfugos
A continuacin, en la Tabla C.6, se describen
Los sopladores centrfugos multietapa son re- las partes que componen un soplador centrfugo
comendables para plantas ms grandes que y las especificaciones de operacin. En la Ilus-
requieren ms de 2 500 Scfm (4 300 Sm /h) 3
tracin C.34 se presenta el rendimiento de un
(Ilustracin C.33). Los sopladores centrfugos soplador centrfugo de una etapa.
multietapa operan con relativo silencio compa-
rado con los sopladores DP, con mantenimiento

191
Tabla C.4 Operacin de un soplador

El aire es aspirado y filtrado a travs del filtro silen-


ciador de admisin (1).
El aire ingresa al soplador (2) donde es atrapado
entre los lbulos de los rotores y la carcasa y es
desplazado al puerto de descarga. El diseo de tres
lbulos minimiza las pulsaciones y adems la car-
casa posee puertos para ecualizar la presin.
El auto tensionador (3) de la tensin apropiada a
las bandas (4) para prolongar la vida de los roda-
mientos.
El silenciador de descarga absorbe pulsaciones re-
siduales y ruido a travs de una amplia banda de
frecuencias.
Una vlvula de arranque en vaco opcional (5) per-
mite la aceleracin del motor (6) antes que el sis-
tema sea presurizado y reduce el impacto a equi-
pos y procesos bajo agua.
Una vlvula de alivio (7) protege al soplador de so-
bre presurizacin.
Una vlvula de retencin previene el retorno del
flujo del gas de proceso.
Una slida base metlica (8) permite el manejo
fcil.

Rodamientos Lubricacin por salpicadura


Sellado tipo anillo de pistn Rotores
Engranes

Filtro de admisin lavable Montaje antivibratorio


Silenciador Bastidor oscilante para el motor
Indicador de contaminacin del filtro Auto tensionador de bandas

192
Tabla C.4 Operacin de un soplador (continuacin)

Soplador rotativo Motor


Base Conector flexible (no mostrado)
Combinacin de silenciador de descarga/atenua- Ductos de acero inoxidable para el drenado
dor de pulsaciones de aceite con vlvulas tipo bola

Ilustracin C.32 Sopladores de lbulos en operacin Ilustracin C.33 Soplador centrfugo

5
4
6

1
7
3 2

193
Tabla C.5 Especificaciones de rendimiento

4 psig 6 psig 8 psig 10 psig 12 psig


Modelo Con. RPM
cfm bhp cfm bhp cfm bhp cfm bhp cfm bhp
Soplador Omega de dos lbulos
2 000 47 1.4 43 8.0 39 8.6 36 3.2 - -
Omega 2 3 200 87 8.2 83 3.1 79 4.0 76 5.0 73 5.9
21 NPT 4 400 127 3.0 123 4.2 119 5.5 116 6.8 113 8.1
5 600 167 3.8 163 5.4 159 7.0 156 8.7 153 10.3
1 000 102 8.9 92 4.1 84 5.4 76 6.7 70 8.0
Omega 4 2 000 248 5.5 238 8.1 230 10.6 222 13.2 216 15.7
42 NPT 3 600 481 10.0 471 14.6 463 19.1 456 23.7 449 28.3
4 400 598 1B.3 588 17.9 580 23.5 572 29.1 566 34.7
1 200 2 579 53.4 2 521 78.1 2 473 108.9 2 430 127.6 2 391 188.3
Omega 12 1 500 3 288 67.2 3 230 98.2 3 182 129.1 3 139 160.0 3 100 190.9
83 FLG 1 800 3 996 81.6 3 939 118.7 3 890 155.8 3 847 198.9 3808 229.9
2 000 4 469 91.7 4 411 138.8 4 362 174.1 4 320 215.3 4 281 256.5
Soplador Omega de dos lbulos
2 000 42 1.6 38 8.1 34 8.6 31 3.2 - -
Omega 2 3 200 78 8.4 74 3.2 71 4.1 67 4.9 65 5.8
21P NPTF 4 400 115 3.2 111 4.4 107 5.6 104 6.7 10 7.9
6 200 169 4.7 165 6.3 162 8.0 159 9.6 156 11.2
1 000 131 4.0 117 5.6 106 7.3 97 8.9 88 106
Omega 2 2 000 320 7.6 307 10.9 296 14.2 286 17.5 277 208
42P NPTF 3 200 547 1B.5 534 17.8 523 23.1 513 28.4 504 3307
4 500 793 18.7 780 26.2 769 33.6 759 41.0 750 48.4
12 1 200 2 516 53.6 2 448 78.2 2 390 108.8 2 340 127.4 2 294 151.9
Omega
ANSI 2 000 4 396 99.4 4 328 140.4 4 270 181.4 4 219 228.4 4 171 263.1
84P
FLG 2 500 5 570 133.7 5 502 184.9 5 445 236.2 5 394 287.4 5 349 338.3

Ilustracin C.34 Rendimiento de un soplador centrfugo de una etapa

BHP
4
Presin (psig)

0
0 50 100 150 200 250 300 35
Flujo de aire (cfm)

194
Tabla C.6 Especificaciones de operacin de algunos modelos
1. Anillos baffle multiple

Muchos modelos tienen nuestros anillos baffle multiple (MBR) que ayudan al aire a
fluir suavemente dentro del ojo de la propela, reduciendo dramticamente las prdidas
en la entrada. MBR combinado con el diseo de propela doble-dimensional se incremen-
ta la eficiencia y la capacidad de presin/vaco.

2. Pistn de balance

Un pistn de balance se coloca al final del conjunto de propelas para compensar la fuer-
za axial de las propelas en el rodamiento interno. Esto incrementa en gran medida la
vida del rodamiento trabajando sin problemas.

3. Propelas cubiertas multietapa

Propelas de aluminio doble dimensional cubiertas son balanceadas individualmente y


fijadas al eje por medio de cuas. El ensamble completo se balancea para alcanzar una
suave operacin con la ms baja vibracin en la industria. El conjunto del rotor est di-
seado para operar bien bajo velocidades crticas agregando confiabilidad.

4. Juntas flexibles

Sopladores/extractores se conectan directamente a la fuente de poder con un acople


flexible alineado en forma precisa.

Esto optimiza la transferencia de poder y minimiza la carga sobre los rodamientos.

5. Carcasa fundida

Las carcasas de los sopladores son fabricados de hierro fundido de alto grado. Modelos
ms pequeos son de aluminio. Las secciones intermedias del soplador son ensambla-
das usando barras de acero de alta dureza. El soplador y su motor son acoplados juntos
en una base nica de acero. Esto para asegurar una mayor durabilidad y un mejor des-
empeo.

195
Tabla C.6 Especificaciones de operacin de algunos modelos (continuacin)

Sellos laberinto

Sin contacto, los sellos de aire tipo laberinto son estndar. Este sello libre de manteni-
miento se usa en la mayora de aplicaciones de aire y algunas de gas (opcin de purga
disponible).

Sello con anillo de carbn

Para aplicaciones especiales de aire o gas donde requieren un mejor sellado, los sellos de
carbn son opcionales con alternativa de purga.

196
D
Como for m u l a r u n m a n ua l de
ope r ac in

Por definicin, del diccionario de la lengua es- Consideraciones de operacin


paola, se tiene; Formatos o bitcoras para registro de
operacin
Manual = Que se ejecuta con las manos. Plano o diagrama de flujo lo ms detalla-
Libro en que se compendia lo ms sus- do que sea posible
tancial de una materia
Operacin = Accin y efecto de operar D.1. De sc r i p c in de l
Operar = Obrar, trabajar, ejecutar di- pro c e so
versos menesteres u ocupaciones. Ma-
niobrar, llevar a cabo alguna accin con Esta debe contener:
auxilio de aparatos
Ubicacin
Por lo anterior se puede establecer entonces que La modalidad del proceso de lodos acti-
un manual de operacin es: vados que se va a operar
Parmetros de diseo, que contemple;
Libro que contiene los trabajos a ejecutar con las
manos o con auxilio de aparatos calidad de agua de entrada y salida, cau-
dal de agua mnimo, promedio y mximo
Tomando como premisa la definicin anterior Descripcin breve de cada una de las
un manual de operacin de una PTAR de lodos operaciones unitarias
activado debe contener: Diagrama del proceso

Descripcin breve del proceso La Tabla D.1 presenta un ejemplo de la descrip-


Manera de ejecutar cada una de las ta- cin del proceso.
reas asignadas

197
Tabla D.1 Ejemplo de la descripcin del proceso de tratamiento
Descripcin del proceso
El sistema de tratamiento de la planta est dividido en cuatro reas
Una es el pretratamiento del agua residual el cual cuenta con dos rejillas y dos desarenadores
La siguiente es el tren de tratamiento secundario del agua residual integrado por dos zanjas de oxidacin y cuatro
sedimentadores secundarios o clarificadores
La tercera es el tratamiento terciario con un tanque de contacto de cloro
La ltima es el tratamiento de lodos compuesto por dos digestores de lodos biolgicos y tres lechos de secado
Por lo anterior, es conveniente aclarar que la descripcin del sistema, as como su operacin se realizar tomando en
consideracin la divisin antes citada
Pretratamiento
El agua residual llega a un canal o crcamo de llegada el cual tiene dos vlvulas para controlar la entrada del flujo a la
planta. La vlvula de compuerta de demasas que desva el exceso de agua residual, y la vlvula de compuerta que regula
la entrada del flujo de agua residual de la planta. Posteriormente el agua ingresa al crcamo de bombeo y es conducida
hasta los canales desarenadores por medio de las bombas sumergibles. Existen dos canales desarenadores, uno en
operacin y otro en espera o limpieza. Al inicio del canal hay dos compuertas que sirven para seleccionar el canal que entra
en operacin. Despus de estas compuertas el agua residual pasa por rejillas gruesas, donde se retira la basura que entra
a la planta dejando pasar plumas y otras basuras finas. Posteriormente el agua atraviesa el canal desarenador donde se
eliminan las arenas que lleve el agua residual, al final de los canales desarenadores el agua vierte por medio de vertederos
proporcionales, donde se controla el flujo y pasa a la caja de salida y de ah el agua residual se enva por gravedad hacia el
sistema de tratamiento secundario.
Tratamiento secundario
El agua residual llega por gravedad a las zanjas de oxidacin en donde sta ser tratada para reducir la carga orgnica
que contiene. El suministro de aire se hace por medio de aeradores tipo can, localizados en forma estratgica. Cada
zanja de oxidacin tiene 4 aeradores. Despus el agua con microorganismos entra a los sedimentadores secundarios o
clarificadores, en los que el agua tratada se separar de los microorganismos y se clarificar. En este tipo de procesos es
importante mantener una concentracin constante de slidos suspendidos totales o voltiles en el tanque de aeracin,
por lo que se deben recircular los lodos. Esta operacin se realiza mediante una bomba de lodos. Adicionalmente, cada
sedimentador cuenta con un sistema desnatador que se controla por una vlvula desnatadora. Las natas se descargan en
una fosa de lodos y desde all pueden ser enviadas al tanque de aeracin o al digestor de lodos. Cada sedimentador tiene
una vlvula para venteo de gases.
Desinfeccin
El agua residual tratada ingresa al tanque de contacto de cloro para que se eliminen todas los coliformes fecales presentes.
Anterior a este proceso es necesario contar con una solucin de cloro, para lo cual se cuenta con un sistema de cloro gas.
Este se regula por medio de un dosificador de cloro y posteriormente se diluye con agua clarificada por medio de bombas y
se inyecta directamente a la entrada del tanque de contacto. Finalmente el agua tratada y clorada se enva a un arroyo.
Tratamiento de lodos
Debido a que el sistema de tratamiento de aguas residuales es por medio de zanjas de oxidacin, en ste se generar un
exceso de microorganismos, por tal motivo es necesario sacarlos del sistema y darles un tratamiento. As, los lodos que
son purgados de los sedimentadores secundarios se envan a los digestores de lodos, donde se les inyecta aire por medio
de sopladores, con el propsito de estabilizarlos. Finalmente, cuando el lodo biolgico que ha alcanzado la estabilizacin
deseada se enva por gravedad hacia lechos de secado, en donde el lodo ser deshidratado primero por filtracin y
posteriormente por evaporacin.

D. 2 . M a n e r a de e j ec u ta r Descripcin paso a paso o de la manera


c a da u na de l a s ms detallada de cmo ejecutar la
ta r e a s a signa da s actividad, y que sea de la manera ms
simple y tratando de no emplear palabras
Esta debe contener: rebuscadas
Como apoyo se deben clasificar con clave
Objetivo e importancia de la operacin de identificacin a las unidades de ope-
unitaria dentro del tratamiento racin, equipo electromecnico, acceso-
Descripcin de la operacin unitaria rios, etc. De ser posible integrar un lista-

198
do de los equipos con ubicacin y clave. Un diagrama de la operacin unitaria,
Con la finalidad de que el operador pue- con la clasificacin antes citada
da realizar las acciones de una manera
fcil y rpida La Tabla D.2 presenta un ejemplo de como eje-
cutar la tarea asignada.

Tabla D.2 Ejemplo de como ejecutar la tarea asignada


Tratamiento biologico
Nomenclatura Descripcin Localizacin Funcin
ZO-01 Zanja de oxidacin 01 Norte de la PTAR Tratamiento biolgico del A.R.
ZO-02 Zanja de oxidacin 02 Norte de la PTAR Tratamiento biolgico de A.R.
AE 01/02/03/04 Aeradores tipo can Zanja de oxidacin-01 Suministro de aire al proceso biolgico
AE 05/06/07/08 Aeradores tipo can Zanja de oxidacin-02 Suministro de aire al proceso biolgico
VC-05 Vlvula de compuerta -05 Zanja de oxidacin 01 Entrada de agua residual a ZO-01
VC-06 Vlvula de compuerta -06 Zanja de oxidacin 02 Entrada de agua residual a ZO-02
VC-07 Vlvula de compuerta -07 Zanja de oxidacin 01 Salida del agua residual de ZO-01
VC-08 Vlvula de compuerta -08 Zanja de oxidacin 02 Salida del agua residual de ZO-02
Zanjas de oxidacin
El agua residual con el flujo controlado pasa por gravedad a las zanjas de oxidacin (ZO-01 y ZO-02). Cada zanja de
oxidacin tiene una vlvula de entrada, as; ZO-01, tiene la VA-01 y la ZO-02 la VA-02. Estas vlvulas operan normalmente
abiertas. Estas vlvulas solo se cerraran para sacar de operacin alguna de las zanjas, ya sea por falta de agua o por
mantenimiento.
Estas unidades son el corazn del tratamiento, ya que es donde se realiza la estabilizacin de la materia orgnica y por
tanto donde se limpia el agua. El agua permanece en la zanja donde se le suministra aire para el proceso por medio de las
aeradores AS/01/02/03/04, que corresponden a la ZO-01y los AS 05/06/07/08 que corresponden a la ZO-02. El control
de encendido y apagado se encuentra en el sitio. El agua residual sale de las zanjas por medio del control de compuerta:
C-05 para ZO-01, y la C-06 para ZO-02.

VA-01
AS-01/02

ZO-01 C-05 RG-04

AS-03/04

VA-02
AS-05/06

ZO-02 C-06 RG-05

AS-07/08

Para mantener las unidades en buenas condiciones de operacin durante cada turno se deben realizar diferentes
actividades como son: limpieza de la zanja de oxidacin, inspeccin de los aeradores y hacer un control del proceso, como
se indica a continuacin

199
Tabla D.2 Ejemplo de como ejecutar la tarea asignada (continuacin)
Limpieza de las zanjas de oxidacin
Debido a que las rejillas gruesas no pueden atrapar toda la basura fina que trae el agua residual, tal como plumas y otros
materiales finos, se colocaron mallas en las compuertas de salida de la zanja y en la misma zanja de oxidacin. En cada
turno se deben hacer las siguientes operaciones de limpieza:
Procedimiento
El operador debe observar la superficie del agua de la zanja y retirar la basura con un cedazo (principalmente plumas) y
depositarlas en el contenedor de salida.
Hacer limpieza de las mallas localizadas en las compuertas de salida de las zanjas (C-05 y C-06). Con un cepillo de plstico
de mango largo retirar toda la basura atrapada en la malla y depositarla en el contenedor.
Inspeccin de los aeradores
Inspeccionar los motores de accionamiento de los aeradores para verificar que no existan ruidos extraos o vibraciones.
Inspeccionar que las tuercas de ajuste de los cables de acero no se encuentren flojas y que los tensores estn en su
posicin.
Que exista succin de aire.
Control del proceso
Una vez por turno medir el volumen de lodo sedimentado en un cono Imhoff de acuerdo al siguiente procedimiento:
Procedimiento
A la mitad de la zanja de oxidacin en cualquiera de los dos extremos, con ayuda de un muestreador tomar un muestra del
licor mezclado de la zanja de oxidacin a una profundidad de aproximadamente 0.75 m.
Mezclar suavemente la muestra y llenar el cono Imhoff hasta la marca de 1 L.
Dejar en reposo 30 minutos y despus de este lapso tomar la lectura del volumen de lodo sedimentado en el fondo.
Si este resultado es menor de 400 mL se debe enviar lodo de los sedimentadores hacia la zanja de oxidacin. Esto es,
aumentar la recirculacin.
Si la lectura es mayor de 400 mL, es necesario purgar lodo hacia el digestor.

D. 3. Consi de r ac ion e s de Registro de determinaciones de campo;


ope r ac in pH, oxgeno disuelto, temperatura, con-
ductividad, color, turbiedad, entre otros.
El operador debe aplicar algn mtodo para regu- Registro de parmetros de control; velo-
lar u operar bajo ciertas condiciones las unidades cidad de sedimentacin, slidos suspen-
a su cargo, de tal manera, que se mantenga o me- didos totales y voltiles, demanda qumi-
jore la eficiencia requerida en calidad del agua. ca y bioqumica de oxgeno, nutrientes,
Un ejemplo de esto se presenta en la Tabla D.3. grasas y aceites, ndice volumtrico de
lodos, tasa de respiracin, entre otros
D.4. For m at o s o Paro y arranque o en operacin de equi-
bi tc or a s de pos electromecnicos; bombas, soplado-
r egi st ro de res, aireadores, etctera
ope r ac in
Un ejemplo de registros y/o formatos para los
Estos pueden ser de: indicadores sensoriales y analticos, as como
de actividades de limpieza se muestran a con-
Registro de entrada y salida de operadores tinuacin. Estos tambin podrn ser vistos en el
Registros de caudal Anexo D.

200
Tabla D.3 Ejemplo de consideraciones de operacin
Sistema de aeracin
Control de la vlvula de alivio o by pass; este mtodo no ahorra energa y es para pequeas instalaciones
Control de vlvula de entrada de aire; este mtodo es para sopladores dinmicos; es el mtodo ms eficiente y econmico
para regular la capacidad del soplador. No debe usarse en sopladores de desplazamiento positivo porque si se cierra la
vlvula de entrada, el mecanismo se daa al trabajar en seco. Este simple mtodo de control consiste en colocar una
vlvula mariposa a la entrada del soplador, reduciendo hasta un 45% la capacidad de operacin normal
Difusores ajustables en la descarga de compresores radiales con impulsores, pueden dar cierta capacidad de regulacin sin
reducir la presin de descarga. Este mecanismo tambin da un 45% de reduccin de la capacidad nominal del soplador
El uso de motores de velocidad variable es un mtodo eficiente de regulacin para sopladores de desplazamiento positivo.
Un pequeo cambio de velocidad de rotacin puede producir un cambio relativamente grande en la presin de descarga del
soplador. Debido a que operan en un pequeo rango de presiones, el uso de motores de velocidad variable no es econmico
En plantas pequeas de aguas residuales, un solo soplador en funciones y otro en espera son suficientes. En plantas
grandes es comn encontrar una serie de sopladores funcionando a la vez, con uno de reserva
El control de sopladores en serie requiere un anlisis de funcionamiento de acuerdo con las curvas caractersticas del
sistema

Tabla D.4 Evaluacin de indicadores sensoriales, Canal desarenador


Agua residual
Caf Negro Verde Otro
Color

Observaciones
Humedad Ligero Sptico Otro
Olor

Observaciones
Poca Ms o menos Demasiada Se retir
Basura suspendida

Observaciones
Ausencia Pocas Ms o menos Demasiadas
Burbujas

Observaciones

Acumulacin de:
Algas en: Slidos en:

201
Tabla D.5 Evaluacin de indicadores sensoriales, Recepcin de agua residual
Crcamo de bombeo (CB-01)
Bomba sumergibles
Equipo Bajo gasto Movimiento Ruidos Caliente
BA-01
BA-02
BA-03
Agua residual
Caf Negro Verde Otro
Color

Observaciones
Humedad Ligero Sptico Otro
Olor

Observaciones
Poca Ms o menos Demasiada Se retir
Basura suspendida

Observaciones

Tabla D.6 Evaluacin de indicadores sensoriales, Tratamiento primario


Sedimentador primario (SP-01)
Turbiedad Algas Burbujas Materia flotante Cortocircuito Acumulacin de slidos

Observaciones

Tabla D.7 Evaluacin de indicadores sensoriales, Sistema biolgico


Zanja de oxidacin (ZO-01)
Licor mezclado
Caf Negro Verde Otro
Color

Observaciones
Esponjoso Disperso Pesado Homogneo
Flculo

Observaciones
Humedad Ligero Sptico Otro
Olor

Observaciones

Superficie del reactor


Homognea Heterognea Ubicar zonas Otro
Turbulencia

Observaciones
Poca Ms o menos Demasiada Se retir
Basura suspendida

Observaciones
Blanca Caf cloro Caf obscuro Otro
Espumas

Observaciones

202
Tabla D.7 Evaluacin de indicadores sensoriales, Sistema biolgico (continuacin)
Equipos de aireacin
Equipo Caliente Movimiento Ruidos Otro
AS-01
AS-02
AS-03
AS-04
Observaciones

Acumulacin de:
Algas en: Slidos en:

Crcamo de bombeo de lodos (CB-02)


Bomba sumergibles
Equipo Bajo gasto Movimiento Ruidos Otro
BAL-01
BAL-02
BAL-03
Lodo de recirculacin
Caf Negro Verde Otro
Color

Observaciones
Humedad Ligero Sptico Otro
Olor

Observaciones
Poca Ms o menos Demasiada Se retir
Basura suspendida

Observaciones
Nivel de lodo en crcamo
Vaco Bajo Medio Lleno

Observaciones

Sedimentador secundario (SS-01)


Turbiedad Algas Burbujas Materia flotante Cortocircuito Acumulacin de slidos

Observaciones

203
Tabla D.8 Evaluacin de indicadores sensoriales, Desinfeccin
Tanque de contacto de cloro (TC-01)
Bombas dosificadoras
Equipo Temperatura Movimiento Ruidos Otro
BA-04 A
BA-04 B
Agua tratada
Algas Materia Corto- Acumulacin de
Turbiedad Burbujas
flotante circuito slidos

Observaciones

Acumulacin de:
Algas en:
Slidos en:

Tabla D.9 Evaluacin de indicadores sensoriales, Tratamiento de lodos

Digestor aerobio (DA-01)


Lodo en digestin
Caf Negro Verde Otro
Color

Observaciones
Esponjoso Disperso Pesado Homogneo
Flculo

Observaciones
Humedad Ligero Sptico Otro
Olor

Observaciones

Superficie del digestor


Homognea Heterognea Ubicar zonas Otro
Turbulencia

Observaciones
Poca Ms o menos Demasiada Se retir
Basura suspendida

Observaciones
Blanca Caf cloro Caf obscuro Otro
Espumas

Observaciones

Equipos de aireacin
Equipo Caliente Movimiento Ruidos Otro
SO-01
SO-02
SO-03
SO-04
Observaciones

Acumulacin de:
Algas en: Slidos en:

204
Tabla D.10 Formatos de operacin
Fecha:
Operador Entrada Salida Operador Entrada Salida

Recepcin de agua residual


Operacin de bombas sumergibles en crcamo de bombeo (CB-01)
BA-01 Arranque Paro BA-02 Arranque Paro BA-03 Arranque Paro
Hora Hora Hora
Amperaje Amperaje Amperaje
Presin de Presin de salida Presin de salida
salida

Determinacin del gasto de entrada y/o salida (L/s )


01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00

09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00

17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 24:00

Calidad del agua


Parmetro Entrada Salida Entrada Salida Entrada Salida
Hora
Temperatura (C)
pH
Conductividad (S cm-1)
SST (mg/L)
Color (UPtCo)
Turbiedad (UTN)
NH3 (mg/L)
NO3 (mg/L)
PT (mg/L)
DQO (mg/L)

Limpieza de unidades de proceso


Rejillas (RJ-03) Desarenador (DE-01)
A B A B C
Hora Hora Hora Hora Hora Hora Hora Hora Hora

Sedim. Primario Tanque de aireacin Sedimentador secundario Desinfec-


cin
SP-01 SP-01 ZO-01 ZO-02 ZO-03 SS-01 SS-02 SS-03 TC-01
Hora Hora Hora Hora Hora Hora Hora Hora

205
Tabla D.10 Formatos de operacin (continuacin)
Sistema biolgico
Operacin de aireadores superficiales (ZO-01) Operacin de aireadores superficiales (ZO-02)
Opera S No Amperaje Opera S No Amperaje
AS-01 AS-05
AS-02 AS-06
AS-03 AS-07
AS-04 AS-08

Operacin de bombas en crcamo de lodos (CL-01), para recirculacin


BL-01 Paro Arranque BL-02 Paro Arranque BL-03 Paro Arranque
Hora Hora Hora
Amperaje Amperaje Amperaje
Presin de salida Presin de Presin de salida
salida
Gasto (L/s )

Pruebas de sedimentabilidad de lodos

Tanque de aireacin ZO-01 SSTLM (mg/L) Hora:

Minuto 5 10 15 20 25 30

Vol. de lodo (ml)

Caf claro Caf obscuro Negro Esponjoso Bien Turbia Clara


formado
Fl-
culo S No S No S No S No S No Agua S No S No

Observaciones

Tanque de aireacin ZO-02 SSTLM (mg/L) Hora:

Minuto 5 10 15 20 25 30

Vol. de lodo (ml)

Caf claro Caf obscuro Negro Esponjoso Bien Turbia Clara


formado
Fl-
culo S No S No S No S No S No Agua S No S No

Observaciones

Determinacin de oxgeno disuelto (mg/L)


Tanque de aireacin (ZO-01) Tanque de aireacin (ZO-02)
Hora Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 1 Punto 2 Punto 3
00:30
04:30
08:30
12:30
16:30
20:30

206
Tabla D.10 Formatos de operacin (continuacin)
Nivel o colchn de lodos en sedimentador secundario
CS-01 CS-02
Hora Nivel (m) Hora Nivel (m)
Hora Nivel (m) Hora Nivel (m)
Hora Nivel (m) Hora Nivel (m)

Desinfeccin
Sistema de cloracin
Cilindro en operacin Bomba en operacin
Presin de manmetro Flujo de gas cloro
Hora Hora Hora
Dosis Residual Dosis Residual Dosis Residual
Cloro (mg/L)

Tratamiento de lodos
Operacin de bombas en crcamo de lodos (CL-01), para purga
BL-01 Arranque Paro BL-02 Arranque Paro BL-03 Arranque Paro
Hora Hora Hora
Amperaje Amperaje Amperaje
Presin de salida Presin de salida Presin de salida
Gasto (L/s )

Limpieza de unidades de proceso


Crcamo Registro (RL-01) Digestor (DL-01)
CL-01 A B C A B
Hora Hora Hora Hora Hora Hora

Operacin de aireadores superficiales (DL-01) Operacin de aireadores superficiales (DL-02)


Opera S No Amperaje Opera S No Amperaje
ASL-01 ASL-03
ASL-02 ASL-04

207
Tabla D.10 Formatos de operacin (continuacin)
Determinacin de campo en digestor
Digestor (DL-01) Digestor (DL-02)
OD SST (mg/L) Temperatura pH OD (mg/L) SST (mg/L) Temperatura pH
Hora (mg/L) (C) (C)
00:30
04:30
08:30
12:30
16:30
20:30

Operacin de bombas de lodo digerido


BLD-01 Arranque Paro BLD-02 Arranque Paro BLD-03 Arranque Paro
Hora Hora Hora
Amperaje Amperaje Amperaje
Presin de salida Presin de salida Presin de salida
Gasto (L/s )

Sistema de deshidratacin de lodo


Filtro banda Paro Arranque
Tanque de solucin Bomba en operacin
Presin de manmetro Flujo de polmero
Hora Hora Hora
Polmero (mg/L) Dosis Dosis Dosis
Volumen de lodos deshidratado (m3 /d)

208
E
For m atos de m a n t e n i m i e n to

Tabla E.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre

Jul Ago Sep Oct Nov Dic


Equipo Localizacin Observaciones y/o bitcora utilizada
P R P R P R P R P R P R

Dnde: P= Programado. R= Real

209
Tabla E.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre (continuacin)
Tarjeta de mantenimiento
Equipo: Marca:
Modelo: Clave:
Ubicacin: Bombea:
Mantenimiento

Advertencia:

Fecha Trabajo realizado y por quien Fecha Trabajo realizado y por quien

210
F
For m atos de a r r a nqu e

Tabla F.1 Formato para registro de calidad del agua


Diseo Real
Parmetro
Entrada Salida Entrada Salida
Q = Gasto (L/s )
DBO = Demanda bioqumica de oxgeno (mg/L)
DQO = Demanda qumica de oxgeno (mg/L)
SST = Slidos suspendidos totales (mg/L)
SSV = Slidos suspendidos voltiles (mg/L)
SSVLM = SSV en el licor mezclado (mg/L)
SSVr = SSV en la recirculacin (mg/L)
NH3 = Nitrgeno amoniacal (mg/L)
NO3- = Nitrgeno de nitratos (mg/L)
NT = Nitrgeno Total (mg/L)
PT = Fsforo total (mg/L)
T = Temperatura (C)
pH = Potencial Hidrgeno
A/M = Relacin alimento/microorganismos
Grasas y aceites (mg/L)

Tabla F.2 Formato para revisin de equipo electromecnico


Tanque de regulacin u homogenizacin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Sedimentador primario
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Tanque de aireacin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

211
Tabla F.2 Formato para revisin de equipo electromecnico (continuacin)
Sedimentador secundario
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Desinfeccin
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Caja o tanque de lodos


Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Deshidratacin de lodos
Arranca
Equipo Clave Amper Si es No identificar posible cusa
S No

Tabla F.3 Formato para registro de calidad del agua por da en mg/L

Parmetro Entrada Salida


SSTLM SSVLM
Da DBO DQO SST pH DBO DQO SST pH
1
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

212
Tabla F.4 Formato para registro de pruebas de sedimentabilidad y obtencin de IVL por da
SST 5 min 10 min 15 min 20 min 25 min 30 min IVL
Da Hora
mg/L Volumen de lodo (mL/L) mL/g
1
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Tabla F.5 Formato de registro de inoculo


Mdulo 1
Da
Volumen (m3)
SST (mg/L)
Mdulo 2
Da
Volumen (m3)
SST (mg/L)

213
214
G
Gu a s de soluc in de probl e m a s

G.1. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n


rejillas
Tabla G.1 Problemas comunes y acciones correctivas en rejillas

Indicadores /observacines Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones

Olores repugnantes, moscas y Acumulacin de trapos y Mtodo y frecuencia de la Incrementar la frecuencia de


otros insectos. basura. remocin de basura. la remocin y disposicin a
un sitio aprobado.

Arena excesiva en la cmara Velocidad de flujo El fondo de arena en la Eliminar irregularidades


de la rejilla. demasiado baja. cmara es irregular. del fondo, o pendiente del
Baja velocidad. fondo.
Incrementar la velocidad de
flujo en la cmara o limpiar
con agua regularmente
usando una manguera.

Atascamiento excesivo en la Cantidad inusual de basura Condiciones aguas arriba. Usar una rejilla gruesa o
rejilla. en las aguas residuales. Frecuencia de la limpieza. identificar la fuente de los
Verificar los desechos desechos causantes del
industriales (alimentos, problema, por lo tanto
otros). estas descargas pueden ser
Frecuencia de limpieza controladas.
inadecuada. Incrementar la frecuencia de
la limpieza.

Rastrillo mecnico saturado, Mecanismo atascado. Canal de la rejilla. Remover la obstruccin.


el interruptor del circuito no se Ajustar la tensin del cable
reiniciar. o cadena.

Rastrillo parado, pero el motor Catarina rota. Revisar catarina. Identificar la causa de
trabaja. Cadena o cable roto. Revisar la cadena. la ruptura, remplace la
catarina.
Interruptor roto. Revisar el interruptor
daado. Remplace la cadena o cable.
Remplace el interruptor.
Rastrillo sin trabajar, problema Circuito del control remoto Remplazar circuito o motor. Verificar los circuitos del
no visible. daado. interruptor.
Marcas o metal contra metal La rejilla necesita ajuste. Rejilla a travs de un ciclo, Ajustes recomendados por
en la cubierta de la rejilla. preste atencin, escuche y los fabricantes en el manual
observe el ciclo. de O&M.

215
G. 2 . P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n
de sa r e na d or e s
Tabla G.2 Problemas comunes y acciones correctivas en desarenadores
Indicadores / Causa probable Verificacin o monitoreo Soluciones
observaciones
Exceso de arena en los Unidad operando a Velocidad de entrada. Reducir la velocidad de entrada.
colectores. velocidades excesivas.

Demasiada vibracin en Obstruccin en el Flujo del orificio inferior. Remover la obstruccin.


el desarenador ciclnico. orificio inferior. Demasiado flujo en la Reducir el flujo.
Obstruccin en el salida del orificio inferior.
orificio superior.
Olor a huevo podrido en Formacin de sulfuros Pruebas para depsitos de Lavar la cmara con hipoclorito.
la cmara de arena. de hidrgeno. lodos, sulfuros disueltos y
totales.
Arena acumulada en la Basura sumergida. Inspeccionar la cmara en Lavar la cmara diariamente. Remover
cmara. Velocidad de flujo relacin a la basura. la basura.
demasiado baja o Verificar el equipo. Reparar el equipo.
cadena rota.

Corrosin del metal o Ventilacin inadecuada. Ventilacin y pruebas Incrementar la ventilacin, realizar
concreto. para depsitos de lodos, reparaciones anuales y aplicar pintura.
sulfuros disueltos y totales.

La arena removida es Presin incorrecta en el Presin de descarga en el Mantener la presin del cicln entre
de color gris, huele, y se desarenador ciclnico. desarenador ciclnico. 4 y 6 psi (28 and 41 kPa) gobernado
siente grasosa. Inadecuada velocidad de Verificar la velocidad de por la velocidad de la bomba. Aceite
flujo del aire. flujo del aire. especificado en el manual O&M.
Velocidad del sistema Use tinta u objetos Incrementar la velocidad en la cmara
de remocin de arena flotantes para verificar la de arena, no sobrepasar 0.3 m/s.
demasiado baja. velocidad. A menos que las estrategias de
operacin llamadas sean velocidades
bajas con lavados.

Baja turbulencia en la Difusores cubiertos con Difusores. Limpie los difusores y verifique las
superficie en la cmara. trapos o arena. rejillas como medida preventiva.

Tasa baja de Erosin del fondo por Velocidad. Mantenga la velocidad cerca de los 0.3
recuperacin de arena. velocidad excesiva. m/s.
Demasiada aireacin. Aireacin. Reduzca la aireacin.
Incremente el tiempo de retencin
usando ms unidades o reduciendo el
flujo de la unidad.

Aumento de gasto en la Problema en la bomba. Bombas. Ajuste los controles de las bombas
cmara desarenadora. y controle los afluentes y las
infiltraciones.

Estado sptico con grasa Lodos debajo de la Fondo de la cmara Lavar diariamente la cmara. Remover
y burbujas de gas en la cmara. desarenadora. la basura.
cmara desarenadora. Reparar las catarinas y bandas.

216
G. 3. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n
se di m e n ta d or e s pr i m a r io s y sec u n da r io s

Los problemas que con mayor frecuencia se pre-


sentan en un sedimentador y que influyen en la
eficiencia del tratamiento del agua son:

El diseo inadecuado de estructuras ta- Prcticas inadecuadas de operacin,


les como la interconexin al sedimenta- como purga de lodos
dor, entre otras Variacin en la calidad y flujo del agua

Tabla G.3 Problemas comunes y acciones correctivas en sedimentadores primarios y secundarios


Causa Identificacin Solucin
Turbiedad del agua de salida mayor a 10 UTN
Interconexin al sedimentador con Determinar velocidad en la Modificar la interconexin.
velocidades mayores a las de diseo. interconexin.
Configuracin inadecuada de entrada y Arrastre de flculos. Modificar la configuracin de entrada y
distribucin de agua. distribucin de agua.
Velocidad de salida del agua no
homognea en toda la superficie del
sedimentador.
Faltan o estn mal nivelados los Reposicin o nivelacin de vertedores.
vertedores o los orificios estn tapados. Realizar caracterizacin del agua cruda.
Destapar orificios.
Lodo en la superficie
Variacin en la calidad y/o flujo del Observar las caractersticas de Realizar purga de lodos.
agua sedimentacin del flculo, dispersin,
tamao y tiempo de sedimentacin. Ajustar tiempos de purga de lodos.

Incrementar o diminuir recirculacin del


agua
El agua presenta slidos pequeos de Relacin alimento/microorganismos Aumentar la purga.
difcil sedimentacin baja.
Otras condiciones
Burbujas y arrastre de lodos en la Observar el color de los lodos;
superficie
Si es caf se estn propiciando Aumentar la recirculacin en sedimentador
condiciones anxicas que generan secundario.
desnitrificacin, debido a que el lodo
est demasiado tiempo en la unidad. Purgar.

Si son negros se tienen condiciones


anaerobias.
Verificar condiciones y nivelacin de rastra
Exceso de natas en la superficie Color de natas cafs claro puede indicar Colocar una trampa de grasas y aceites en
presencia de grasas y aceites. pretratamiento.

Presencia de alguna sustancia Realizar anlisis de agua cruda e identificar


txica en el agua que mato a los probables contaminantes.
microorganismos.
Desviar el agua de entrada o bajar gasto
de entrada al sistema lo ms posible.

217
Tabla G.3 Problemas comunes y acciones correctivas en sedimentadores primarios y secundarios (continuacin)
Causa Identificacin Solucin
Presencia de capas gruesas de lodos Probable presencia de microorganismos Aplicar cloro en el reactor;
filamentosos (bulking), debido a
deficiencia de nutrientes, o pH menor a - Si el problema es leve 2 a 3 kg Cl por 1
6 unidades, o carga orgnica baja y/o 000 Kg SSTLM
falta de oxgeno
- Si es moderado de 5 a 6 kg Cl por 1 000
Kg SSTLM

- Si es grave 10 a 12 kg Cl por 1 000 Kg


SSTLM

Dividir la aplicacin en dos o tres dosis en


un d
Se observa un lodo difcil de sedimentar Relacin alimento/microorganismos Aumentar la recirculacin entre el 100 y
de tipo esponjoso alta 150 por ciento

G.4. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s p or


pr e se nc i a de e spu m a bl a nc a

Indica un lodo joven y se encuentra normal- puma puede consistir en detergentes o protenas
mente tanto en plantas nuevas como en plantas que no pueden ser convertidas en alimento por
sobrecargadas. Significa que la concentracin de las bacterias que crecen en el licor de mezcla a
SSTLM es muy baja y la A/M es muy alta. La es- altas tasas de A/M.

Tabla G.4 Problemas comunes y acciones correctivas por presencia de espuma blanca

Causas Soluciones
Lodos activados no retornados al tanque de aireacin Verificar que el lodo que retorna fluye hacia el tanque de
aireacin. Mantener tasas de retorno suficientes para
mantener el manto de lodo en la parte ms baja del
clarificador, preferentemente entre 0.3 y 0.9 m del fondo
Bajo SSTLM resultantes del proceso de puesta en marcha Frenar el desperdicio de lodo activo por unos das para
aumentar la concentracin de SSTLM y TRCM
Bajo SSTLM para el residuo orgnico actual, causado tanto Controlar los caudales de aire o la profundidad de los
por el excesivo desecho de lodos o alta carga orgnica del aireadores mecnicos para mantener las concentraciones
afluente de OD de 1.5 a 4 mg/L en el tanque de aireacin
La presencia de condiciones desfavorables, como Controlar las vlvulas de desage y cerrarlas si estuvieran
substancias txicas o inhibidoras, condiciones anormales de abiertas por accidente
pH, insuficiencia de OD, deficiencia de nutrientes, o cambios
estacionales de temperatura.
Perdida no intencional de biomasa en el clarificador Considerar la siembra de lodos de otra planta que est
secundario causado por: operando correctamente
Excesiva carga hidrulica Modificar caeras o estructuras como sea necesario para
Trastornos biolgicos mantener una distribucin apropiada de caudales a los
mltiples tanques de aireacin y sedimentadores
Deficiencias mecnicas del sedimentador secundario
Inapropiada distribucin de caudales o carga de slidos
entre mltiples clarificadores
Inapropiada distribucin del flujo de recirculacin entre
mltiples clarificadores

218
G. 5. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s p or
pr e se nc i a de e spu m a m a r ron e s

Este tipo de espumas se asocia a plantas operan- Las plantas con el microorganismo filamentoso
do en rangos de baja carga. Las plantas disea- Nocardia tendrn una espuma grasosa y marrn
das para nitrificar tendrn normalmente canti- oscura que ser transportada sobre la superficie
dades bajas o moderadas de espumas marrones. del sedimentador.

Tabla G.5 Problemas comunes y acciones correctivas por presencia de espuma marrones
Causas Soluciones
El tanque de aireacin est siendo operado a baja A/M Si la nitrificacin no es necesaria, gradualmente incrementar
la A/M y disminuir TRMC
Crecimiento de una alta concentracin de SSTLM Si aparecen filamentosos tratar de identificar la causa
como resultado de un insuficiente desecho de lodos
Re-aireacin de lodos

G.6 . P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s p or


pr e se nc i a de e spu m a s m u y o sc u r a s o n egr a s

La presencia de espumas muy oscuras o negras


indica una aireacin insuficiente, que resulta en Incrementar la aireacin
condiciones anaerobias, o residuos industriales Investigar la fuente de los residuos para
como tintas o tinturas. Las siguientes medidas determinar la presencia de tintas
podrn aplicarse para corregir estas espumas: Disminuir la concentracin de SSTLM

G.7. Fac t or e s qu e a f ec ta n l a t r a nsf e r e nc i a de


ox ge no c on di f usor e s e n ta nqu e de a i r e ac in

Tabla G.6 Factores que afectan la transferencia de oxgeno con difusores en tanque de aireacin
Factor Efecto sobre la transferencia de oxgeno

Equipo

Tipo de difusor Los de burbuja fina tienen mejor transferencia de oxgeno que los de gruesa

Densidad de difusores Mayor nmero de difusores produce mayor transferencia de oxgeno

Sumergencia de los difusores A mayor sumergencia mayor transferencia de oxgeno


Distribucin en malla produce mayor transferencia que una colocada a lo largo de una
Distribucin de los difusores
pared o en el centro.
Edad del difusor El envejecimiento de las membranas puede disminuir la transferencia de oxgeno

Regimen de flujo Flujo pistn tiene mayor eficiencia de transferencia de oxgeno


Tanques cuadrados tienen menor variacin de transferencia de oxgeno que los
Geometra del tanque
rectangulares.

219
Tabla G.6 Factores que afectan la transferencia de oxgeno con difusores en tanque de aireacin (continuacin)
Factor Efecto sobre la transferencia de oxgeno

Operacin

Tiempo de retencin A mayor tiempo de retencin, mayor transferencia de oxgeno

Nitrificacin Sistemas nitrificantes tienen mayor transferencia de oxgeno

Relacin A/M El aumento de A/M disminuye la transferencia de oxgeno


En burbuja fina, a mayor flujo de aire menor transferencia de oxgeno. En otro puede
Flujo de aire por el difusor
suceder lo contrario
Oxgeno disuelto A mayor concentracin de oxgeno disuelto menor transferencia de oxgeno

Deterioro del difusor Los daos del difusor deterioran la transferencia de oxgeno

Caractersticas del agua

Temperatura Un incremento en la temperatura del agua disminuye la transferencia del oxgeno


Detergentes Disminuyen la transferencia de oxgeno.

G. 8 . P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n
ta nqu e de a i r e ac in
Tabla G.7 Problemas comunes y acciones correctivas en tanque de aireacin
Indicadores /observaciones Causa probable Soluciones

El pH del agua est por debajo Relacin alimento/microorganismos Preparar un a lechada de cal en relacin de 25 kg
de 5 unidades. baja. en 200 l de agua por cada 500 m3 de volumen del
reactor.

Purgar lodos del sedimentador secundario.

Oxgeno disuelto es menor a 1 Difusores rotos. Remplazar difusores.


mg/L.
Baja eficiencia de sopladores. Revisar mecnicamente los sopladores.

Carga orgnica alta. Reducir el flujo de agua residual.


En prueba de sedimentabilidad Relacin alimento/microorganismos Aumentar la purga.
de lodo el clarificado es turbio. baja.
Preparar un a lechada de cal en relacin de 25 kg
pH menor a 5 unidades. en 200 l de agua por cada 500 m3 de volumen del
reactor.

Aumentar la purga de lodos.

Lodos viejos.
En prueba de sedimentabilidad Presencia de microorganismos jvenes. Incrementar la recirculacin al 100 o 150 por
de lodo, ste es esponjoso. ciento.

Aplicar cloro en el reactor en una dosis de 2 a 3


Inicio de la presencia de microorganis- kg Cl por 1 000 Kg SSTLM.
mos filamentosos.
Preparar un a lechada de cal en relacin de 25 kg
en 200 l de agua por cada 500 m3 de volumen del
reactor.
pH por debajo de 6 unidades.

220
Tabla G.7 Problemas comunes y acciones correctivas en tanque de aireacin (continuacin)
Indicadores /observaciones Causa probable Soluciones

Espuma blanca sobre el reactor. La temperatura descendi a menos de Aumentar la recirculacin de lodos a 100 o 150
15C. por ciento, y suspender la purga.

Los SSTLM estn por debajo de la con-


centracin de operacin.

Entrada de un afluente txico.


Presencia de capas gruesas de Probable presencia de microorganis- Aplicar cloro en el reactor;
lodos. mos filamentosos (bulking), debido a
deficiencia de nutrientes, o pH menor a - Si el problema es leve 2 a 3 kg Cl por 1 000 Kg
6 unidades, o carga orgnica baja y/o SSTLM.
falta de oxgeno.
- Si es moderado de 5 a 6 kg Cl por 1 000 Kg
SSTLM.

- Si es grave 10 a 12 kg Cl por 1 000 Kg SSTLM.

Dividir la aplicacin en dos o tres dosis en un da.

G.9. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n


pro c e so s de ox i dac in

Tabla G.8 Problemas comunes y acciones correctivas en procesos de oxidacin


Problema Posibles causas Pruebas de Posible solucin
identificacin
Incremento en el nivel de Cloro residual bajo Demanda de cloro Aumentar la dosis de cloro
organismos coliformes
Tiempos de contacto Prueba de trazadores Instalar mamparas en la
insuficientes en la cmara de para definir zonas cmara de contacto.
contacto muertas y cortos
circuitos
Mala calibracin del equipo de
cloracin Curva de calibracin del
equipo.
Crecimiento de algas en Materia orgnica presente en el Demanda de cloro Aplicacin de un oxidante al
tanques floculadores y agua cruda agua cruda (de preferencia no
sedimentadores utilizar cloro)
Disminucin de la Incremento de la cantidad de Demanda de cloro. Aplicacin de un oxidante al
concentracin de cloro material oxidante agua cruda (de preferencia no
residual utilizar cloro).

Aumentar la dosis de cloro

221
G.10. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n l o s c l or a d or e s

Tabla G.9 Problemas comunes y acciones correctivas en los cloradores


Problema Posible causa Prueba de identificacin Posible solucin
Presin insuficiente del gas cloro en el Velocidad de extraccin mayor que la per- Las lneas de abastecimiento de cloro de los Desarmar la tubera alimentadora de cloro en
clorador mitida cilindros se encuentran muy fras o se estn el punto donde se inici el enfriamiento
congelando.
Ausencia de presin del gas en el clo- Vlvula reductora de presin (VRP) atasca- El medidor de presin de gas del clorador Revisar la vlvula externa reductora de la
rador, cuando los cilindros llenos estn da o malograda marca cero, la vlvula de entrada y todas las presin del cloro instalada a continuacin de
conectados al sistema abastecedor de dems e inclusive la del cilindro estn abiertas los cilindros de cloro.
cloro
Reparar la vlvula reductora que se encuentra
atascada, probablemente por las impurezas
inherentes del gas cloro.
Imposibilidad de operar el clorador de- Cilindro defectuoso Toda la lnea de suministro de cloro situada Cerrar la vlvula principal de emisin de todos
bido a que el rotmetro se congela y el antes del cilindro tambin est congelada, los cilindros y evacuar el cloro de la tubera
indicador de velocidad de alimentacin aunque los cilindros se encuentran casi a la alimentadora hasta que el medidor de presin
es errtico temperatura del ambiente del clorador marque cero.
El clorador no suministra cloro aun Mayor temperatura en el ambiente en que El medidor del cloro del clorador marca una Revisar si existe una obstruccin en la lnea
cuando todo el sistema aparentemen- se encuentra el cilindro que el de la sala del presin normal pero el medidor del inyector de del gas cloro cerca o en el cartucho de ingre-
te funciona normalmente clorador vaco indica un vaco ms elevado de lo normal so de la vlvula reductora de presin del cloro.

222
Excesivo olor a cloro en el punto de Baja presin en el punto de aplicacin Compruebe la concentracin de la solucin de Si el difusor de cloro se sita debajo del eyec-
aplicacin cloro. El aire sobre el rea del difusor de cloro tor, lo que conduce a una carga negativa en
reacciona con la solucin de amonaco produ- la lnea de solucin, instalar un medidor de
ciendo nubes de humo blanco que indican fuga solucin de cloro a presin con diafragma
de cloro molecular protector especial
El clorador no suministra suficiente Falta de mantenimiento Muestreos rutinarios en un punto, muestran Las piezas de control automtico del clora-
cloro para producir un residual adecua- que en algunas horas del da existe un residual dor debern ser reparadas por el personal
do en el punto de muestreo. adecuado pero en otros momentos no existe de reparaciones de campo del fabricante. En
ninguno caso necesario, limpie la cmara de contacto
de cloro
G.11. P robl e m a s c om u n e s y ac c ion e s c or r ec t i va s e n
e l a r r a nqu e de u n si st e m a de l od o s ac t i va d o s

Tabla G.10 Problemas comunes y acciones correctivas en el arranque de un sistema de lodos activados

Tipo de problema Sntomas Causa

Flculo grande distribuido en todo el sedimentador,


Abultamiento de Sobrecarga orgnica, relacin A/M incorrec-
pobre compactacin del manto de lodos, predominancia
lodos ta, deficiencia de nutrientes.
de organismos filamentosos.
Solucin Aumentar recirculacin y disminuir purga. Disminuir el gasto de entrada.

Slidos biolgicos flotan en la superficie del sedimenta- Demasiado tiempo de retencin en el sedi-
Flotacin de lodos
dor. mentador.

Solucin Tratar de establecer que la recirculacin de lodos sea lo ms continua posible.

Toxicidad, deficiencia de nutrientes, exceso


Flculo roto Flculo pequeo, flotante, sobrenadante turbio.
de carga orgnica.

Aumentar la recirculacin de lodos. Disminuir el gasto de entrada. Agregar nutrientes. Determinacin


Solucin
de metales.
Flculo disperso Flculo pequeo y ligero, sobrenadante claro. Edad de lodos baja

Solucin Aumentar la recirculacin de lodos. Disminuir la purga de lodos.

Flculo cabeza de Flculo pequeo y pesado, efluente turbio, flculo de


Edad de lodos alta
alfiler rpida sedimentacin.

Solucin Disminuir la recirculacin de lodos. Aumentar la purga de lodos.

223
224
Ta bl a de con v e r sion e s
de u n i da de s de m e di da

Sigla Significado Sigla Significado


mg miligramo kg/m 3
kilogramo por metro
cbico
g gramo l/s litros por segundo
kg kilogramo m /d
3
metros cbicos por da
mm milmetro Sm3/h condiciones estndar de
metro cbico por hora
cm centmetro Scfm condiciones estndar de
pies cbicos por minuto
m metro C grados Celsius
ml mililitro psia libra-fuerza por pulgada
cuadrada absoluta
l litro cm/s centmetro por segundo
m 3
metro cbico m/s metro por segundo
s segundo HP caballo de fuerza (medi-
da de energa)
h hora kW kilowatt
d da UNT unidades nefelomtricas
de turbiedad
mg/l miligramo por litro

Longitud

Sistema mtrico Sistema Ingls Siglas


1 milmetro (mm) 0.03 in
1 centmetro (cm) = 10 mm 0.39 in
1 metro (m) = 100 cm 1.09 yd
1 kilmetro (km) = 1 000 m 0.62 mi
Sistema Ingls Sistema mtrico
1 pulgada (in) 2.54 cm
1 pie (ft) = 12 pulgadas 0.30 m
1 yarda (yd) = 3 pies 0.91 m
1 milla (mi) = 1 760 yardas 1.60 km
1 milla nutica (nmi) = 2 025.4 yardas 1.85 km

225
Superficie

Sistema mtrico Sistema ingls Siglas


1 cm2 = 100 mm2 0.15 in2
1 m2 = 10 000 cm2 1.19 yd2
1 hectrea (ha) = 10 000 m2 2.47 acres
1 km2 = 100 ha 0.38 mi2
Sistema Ingls Sistema mtrico
1 in2 6.45 cm2
1 ft2 = 144 in 2
0.09 m2
1 yd2 = 9 ft2 0.83 m2
1 acre = 4 840 yd 2
4 046.90 m2
1 milla2 = 640 acres 2.59 km2

Volumen/capacidad
Sistema mtrico Sistema ingls Siglas
1 cm3 0.06 in3
1 dm3 = 1 000 cm3 0.03 ft3
1 m3 = 1 000 dm3 1.30 yd3
1 litro (L) = 1 dm 3
1.76 pintas
1 hectolitro (hL) = 100 L 21.99 galones
Sistema Ingls Sistema mtrico
1 in
3
16.38 cm3
1 ft = 1 728 in
3 3
0.02 m3
1 onza fluida EUA = 1.0408 onzas fluidas
29.57 mL
RU
1 pinta (16 onzas fluidas) = 0.8327 pintas
0.47 L
RU
1 galn EUA = 0.8327 galones RU 3.78 L

Masa/peso

Sistema mtrico Sistema ingls

1 miligramo (mg) 0.0154 grano


1 gramo (g) = 1 000 mg 0.0353 onza
1 kilogramo (kg) = 1 000 g 2.2046 libras
1 tonelada (t) = 1000 kg 0.9842 toneladas larga
Sistema Ingls Sistema mtrico
1 onza (oz) =437.5 granos 28.35 g
1 libra (lb) = 16 oz 0.4536 kg
1 stone = 14 lb 6.3503 kg
1 hundredweight (cwt) = 112 lb 50.802 kg
1 tonelada larga = 20 cwt 1.016 t

226
Temperatura

5 9
C = 9 ^F - 32h F = 5 ^C h + 32

Otros sistemas Multiplicado por Sistema


de unidades Internacional
de Unidades (SI)
Unidad Smbolo Factor de conversin Se convierte a
Longitud
Pie pie, ft.,' 0.30 metro m
Pulgada plg, in," 25.40 milmetro mm
Presin/esfuerzo
Kilogramo fuerza/cm2 kg f/cm2 98 066.50 pascal Pa
Libra/pulgada2 lb/ plg2, PSI 6 894.76 pascal Pa
atmsfera tcnica at 98 066.50 pascal Pa
metro de agua m H2O (mca) 9 806.65 pascal Pa
mm de mercurio mm Hg 133.32 pascal Pa
bar bar 100 000.00 pascal Pa
Fuerza/ peso
kilogramo fuerza kg f 9.80 newton N
Masa
libra lb 0.45 kilogramo kg
onza oz 28.30 gramo g
Peso volumtrico
kilogramo fuerza/m3 kg f/m3 9.80 N/m3 N/m3
libra /ft 3
lb/ft 3
157.08 N/m 3
N/m3
Potencia
caballo de potencia CP, HP 745.69 watt W
caballo de vapor CV 735.00 watt W
Viscosidad dinmica
pascal
poise m 0.01 Pa s
segundo
Viscosidad cinemtica
viscosidad cinemtica n 1 stoke m2/s (St)
Energa/ Cantidad de calor
calora cal 4.18 joule J
unidad trmica britnica BTU 1 055.06 joule J
Temperatura
grado Celsius C tk=tc + 273.15 grado Kelvin K

Nota: El valor de la aceleracin de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s2

227
Longitud
milla
nutica
de / a mm cm m km mi (nmi) ft in
mm 1.000 0.100 0.001
cm 10000 1.000 0.010 0.033 0.394
m 1 000.000 100.000 1.000 0.001 3.281 39.370
km 0.001 1.000 0.621 0.540 3 280.83 0.039
mi 1 609.347 1.609 1.000 0.869 5 280.000
nmi 1 852.000 1.852 1.151 1.000 6 076.115
ft 30.480 0.305 1.000 12.000
in 25.400 2.540 0.025 0.083 1.000

Superficie
de / a cm 2
m 2
km 2
ha mi2 acre ft2 in2
cm 2
1.00 0.001 0.155
m 2
10 000.00 1.00 10.764 1 550.003
km2 1.000 100.000 0.386 247.097
ha 10 000.00 0.010 1.000 0.004 2.471
mi2 2.590 259.000 1.000 640.000
acre 4 047.00 0.004 0.405 0.002 1.000
ft2 929.03 0.09 1.000 0.007
in 2
6.45 144.000 1.000

Volumen
de / a cm 3
m 3
L ft3 gal. EUA acre-ft in3 yd3
cm3 1.000 0.001 0.061
m 3
1.000 1 000.000 35.314 264.200 1.307
L 1 000.000 0.001 1.000 0.035 0.264 61.023
ft3 0.028 28.317 1.000 7.481 0.037
gal. EUA 0.004 3.785 0.134 1.000 230.974
acre-ft 1 233.490 1.000
in3 16.387 0.016 0.004 1.000
Yd3 0.765 27.000 1.000

Gasto
de / a l/s cm3/s gal/da gal/min l/min m3/da m3/h ft3/s
l/s 1.000 1 000.000 15.851 60.000 86.400 3.600 0.035
cm3/s 0.001 1.000 22.825 0.016 0.060 0.083
gal/da 0.044 1.000 0.004
gal/min 0.063 63.089 1 440.000 1.000 0.000 5.451 0.227 0.002
l/min 0.017 16.667 0.000 0.264 1.000 1.440 0.060
m3/da 0.012 11.570 264.550 0.183 0.694 1.000 0.042
m /h 3
0.278 6 340.152 4.403 16.667 24.000 1.000 0.010
ft /s3
28.316 448.831 1 698.960 2 446.590 101.941 1.000

228
Eficiencia de pozo

de a gal/min/pie l/s/m
gal/min/pie 1.000 0.206

l/s/m 4.840 1.000

Permeabilidad
millones
de a cm/s gal/da/Pie2 m/da pie/s Darcy
gal/da/acre
cm/s 1.000 21 204.78 864.000 0.033
gal/da/pie 2
1.000 0.041 0.055
milln gal/
da/acre 1.000 0.935
m/da 0.001 24.543 1.069 1.000 1.351
pie/s 30.480 26 334.72 1.000
Darcy 18.200 0.740 1.000

Peso
tonelada tonelada tonelada
de a grano gramo kilogramo libra onza corta larga mtrica
Grano (gr) 1.000 0.065
Gramo (g) 15.432 1.000 0.001 0.002
Kilogramo (kg) 1 000.000 1.000 2.205 35.273 0.001
Libra (lb) 453.592 0.454 1.000 16.000
Onza (oz) 437.500 28.350 1.000
t corta 907.180 2 000.000 1.000 0.907
t larga 1 016.000 2 240.000 1.119 1.000 1.016
t mtrica 1 000.000 2 205.000 1.101 0.986 1.000

Potencia
de a CV HP kW W ft lb/s kg m/s BTU/s kcal/s
CV 1.000 0.986 0.736 735.500 542.500 75.000 0.697 0.176
HP 1.014 1.000 0.746 745.700 550.000 76.040 0.706 0.178
kW 1.360 1.341 1.000 1 000.000 737.600 101.980 0.948 0.239
W 0.001 1.000 0.738 0.102
ft lb/s 1.356 1.000 0.138 0.001
kg m/s 0.013 0.013 0.009 9.806 7.233 1.000 0.009 0.002
BTU/s 1.434 1.415 1.055 1 055.000 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal/s 5.692 5.614 4.186 4 186.000 3 088.000 426.900 3.968 1.000

229
Presin
de a atmsfera Kg/cm 2
lb/in 2
mm de Hg in de Hg m de H20 ft de H2O
atmsfera 1.000 1.033 14.696 760.000 29.921 10.330 33.899
kg/cm 2
0.968 1.000 14.220 735.560 28.970 10.000 32.810
lb/in2 0.068 0.070 1.000 51.816 2.036 0.710 2.307
mm de Hg 0.001 0.001 0.019 1.000 0.039 0.013 0.044
in de Hg 0.033 0.035 0.491 25.400 1.000 0.345 1.133
m de agua 0.096 0.100 1.422 73.560 2.896 1.000 3.281
ft de agua 0.029 0.030 0.433 22.430 0.883 0.304 1.000

Energa
de a CV hora HP hora kW hora J ft.lb kgm BTU kcal
CV hora 1.000 0.986 0.736 2 510.000 632.500
HP hora 1.014 1.000 0.746 2 545.000 641.200
kW hora 1.360 1.341 1.000 3 413.000 860.000
J 1.000 0.738 0.102
ft.lb 1.356 1.000 0.138
kgm 9.806 7.233 1.000
BTU 1 054.900 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal 4 186.000 3 087.000 426.900 426.900 1.000

Transmisividad

de a cm2/s gal/da/pie m2/da

cm2/s 1.000 695.694 8.640

gal/da/ft 0.001 1.000 0.012

m2/da 0.116 80.520 1.000

230
Conversin de pies y pulgadas, a metros

ft, in/m 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 0.000 0.025 0.051 0.076 0.102 0.127 0.152 0.178 0.203 0.229 0.254 0.279
1 0.305 0.330 0.356 0.381 0.406 0.432 0.457 0.483 0.508 0.533 0.559 0.584
2 0.610 0.635 0.660 0.686 0.711 0.737 0.762 0.787 0.813 0.838 0.864 0.889
3 0.914 0.940 0.965 0.991 1.016 1.041 1.067 1.092 1.176 1.143 1.168 1.194
4 1.219 1.245 1.270 1.295 1.321 1.346 1.372 1.397 1.422 1.448 1.473 1.499
5 1.524 1.549 1.575 1.600 1.626 1.651 1.676 1.702 1.727 1.753 1.778 1.803

6 1.829 1.854 1.880 1.905 1.930 1.956 1.981 2.007 2.032 2.057 2.083 2.108
7 2.134 2.159 2.184 2.210 2.235 2.261 2.286 2.311 2.337 2.362 2.388 2.413
8 2.438 2.464 2.489 2.515 2.540 2.565 2.591 2.616 2.642 2.667 2.692 2.718
9 2.743 2.769 2.794 2.819 2.845 2.870 2.896 2.921 2.946 2.972 2.997 3.023
10 3.048 3.073 3.099 3.124 3.150 3.175 3.200 3.226 3.251 3.277 3.302 3.327

11 3.353 3.378 3.404 3.429 3.454 3.480 3.505 3.531 3.556 3.581 3.607 3.632
12 3.658 3.683 3.708 3.734 3.759 3.785 3.810 3.835 3.861 3.886 3.912 3.937
13 3.962 3.988 4.013 4.039 4.064 4.089 4.115 4.140 4.166 4.191 4.216 4.242
14 4.267 4.293 4.318 4.343 4.369 4.394 4.420 4.445 4.470 4.496 4.521 4.547
15 4.572 4.597 4.623 4.648 4.674 4.699 4.724 4.750 4.775 4.801 4.826 4.851

16 4.877 4.902 4.928 4.953 4.978 5.004 5.029 5.055 5.080 5.105 5.131 5.156
17 5.182 5.207 5.232 5.258 5.283 5.309 5.334 5.359 5.385 5.410 5.436 5.461
18 5.486 5.512 5.537 5.563 5.588 5.613 5.639 5.664 5.690 5.715 5.740 5.766
19 5.791 5.817 5.842 5.867 5.893 5.918 5.944 5.969 5.994 6.020 6.045 6.071
20 6.096 6.121 6.147 6.172 6.198 6.223 6.248 6.274 6.299 6.325 6.350 6.375

21 6.401 6.426 6.452 6.477 6.502 6.528 6.553 6.579 6.604 6.629 6.655 6.680
22 6.706 6.731 6.756 6.782 6.807 6.833 6.858 6.883 6.909 6.934 6.960 6.985
23 7.010 7.036 7.061 7.087 7.112 7.137 7.163 7.188 7.214 7.239 7.264 7.290
24 7.315 7.341 7.366 7.391 7.417 7.442 7.468 7.493 7.518 7.544 7.569 7.595
25 7.620 7.645 7.671 7,696 7.722 7.747 7.772 7.798 7.823 7.849 7.874 7.899

26 7.925 7.950 7.976 8.001 8.026 8.052 8.077 8.103 8.128 8.153 8.179 8.204
27 8.230 8.255 8.280 8.306 8.331 8.357 8.382 8.407 8.433 8.458 8.484 8.509
28 8.534 8.560 8.585 8.611 8.636 8.661 8.687 8.712 8.738 8.763 8.788 8.814
29 8.839 8.865 8.890 8.915 8.941 8.966 8.992 9.017 9.042 9.068 9.093 9.119
30 9.144 9.169 9.195 9.220 9.246 9.271 9.296 9.322 9.347 9.373 9.398 9.423

31 9.449 9.474 9.500 9.525 9.550 9.576 9.60 1 9.627 9.652 9.677 9.703 9.728
32 9.754 9.779 9.804 9.830 9.855 9.881 9.906 9.931 9.957 9.982 10.008 10.033

33 10.058 10.084 10.109 10.135 10.160 10.185 10.211 10.236 10.262 10.287 10.312 10.338
34 10.363 10.389 10.414 10.439 10.465 10.490 10.516 10.541 10.566 10.592 10.617 10.643
35 10.668 10.693 10.719 10.744 10.770 10.795 10.820 10.846 10.871 10.897 10.922 10.947
La segunda columna es la conversin de pies a metros; las siguientes columnas son la conversin de pulgadas a metros que
se suman a la anterior conversin.

231
Tabla de conversin de pulgadas a milmetros
Pulgadas 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8
0 0 3.175 6.35 9.525 12.7 15.875 19.05 22.225
1 25.4 28.575 31.75 34.925 38.1 41.275 44.45 47.625
2 50.8 53.975 57.15 60.325 63.5 66.675 69.85 73.025
3 76.2 79.375 82.55 85.725 88.9 92.075 95.25 98.425
4 101.6 104.775 107.95 111.125 114.3 117.475 120.65 123.825
5 127.0 130.175 133.35 136.525 139.7 142.875 146.05 149.225

6 152.4 155.575 158.75 161.925 165.1 168.275 171.45 174.625


7 177.8 180.975 184.15 187.325 190.5 193.675 196.85 200.025
8 203.2 206.375 209.55 212.725 215.9 219.075 222.25 225.425
9 228.6 231.775 234.95 238.125 241.3 244.475 247.65 250.825
10 254.0 257.175 260.35 263.525 266.7 269.875 273.05 276.225

11 279.4 282.575 285.75 288.925 292.1 295.275 298.45 301.625


12 304.8 307.975 311.15 314.325 317.5 320.675 323.85 327.025
13 330.2 333.375 336.55 339.725 342.9 346.075 349.25 352.425
14 355.6 358.775 361.95 365.125 368.3 371.475 374.65 377.825
15 381.0 384.175 387.35 390.525 393.7 396.875 400.05 403.225

16 406.4 409.575 412.75 415.925 419.1 422.275 425.45 428.625


17 431.8 434.975 438.15 441.325 444.5 447.675 450.85 454.025
18 457.2 460.375 463.55 466.725 469.9 473.075 476.25 479.425
19 482.6 485.775 488.95 492.125 495.3 498.475 501.65 504.825
20 508.0 511.175 514.35 517.525 520.7 523.875 527.05 530.225
21 533.4 536.575 539.75 542.925 546.1 549.275 552.45 555.625
22 558.8 561.975 565.15 568.325 571.5 574.675 577.85 581.025
23 584.2 587.375 590.55 593.725 596.9 600.075 603.25 606.425
24 609.6 612.775 615.95 619.125 622.3 625.475 628.65 631.825
25 635.0 638.175 641.35 644.525 647.7 650.875 654.05 657.225
26 660.4 663.575 666.75 669.925 673.1 676.275 679.45 682.625
27 685.8 688.975 692.15 695.325 698.5 701.675 704.85 708.025
28 711.2 714.375 717.55 720.725 723.9 727.075 730.25 733.425
29 736.6 739.775 742.95 746.125 749.3 752.475 755.65 758.825
30 762.0 765.175 768.35 771.525 774.7 777.875 781.05 784.225

Frmulas generales para la conversin de los diferentes sistemas

Centgrados a Fahrenheit F=9/5C+32


Fahrenheit a Centgrados C=5/9 (F-32)
Raumur a Centgrados C=5/4 R
Fahrenheit a Raumur R=4/9 (F-32)
Raumur a Fahrenheit F=(9/4R)+32
Celsius a Kelvin K=273.15+0C
Fahrenheit a Rankine Ra=459.67+F
Rankine a Kelvin K=5/9Ra

232
Factores qumicos de conversin
A B C D E
ppm
epm ppm epm gpg
a
Constituyentes a a a a
ppm
ppm epm gpg epm
CaC03
calcio Ca+2 20.04 0.04991 1.1719 0.8533 2.4970
hierro Fe+2 27.92 0.03582 1.6327 0.6125 1.7923
magnesio Mg +2
12.16 0.08224 0.7111 1.4063 4.1151
potasio K +1
39.10 0.02558 2.2865 0.4373 1.2798
sodio Na+1 23.00 0.04348 1.3450 0.7435 2.1756

bicarbonato (HCO3)-1 61.01 0.01639 3.5678 0.2803 0.8202


carbonato (CO3) -2
30.00 0.03333 1.7544 0.5700 1.6680
cloro (Cl) -1 35.46 0.02820 2.0737 0.4822 1.4112
hidrxido (OH) -1
17.07 0.05879 0.9947 1.0053 2.9263
nitrato (NO3)-1 62.01 0.01613 3.6263 0.2758 0.8070
fosfato (PO4)-3 31.67 0.03158 1.8520 0.5400 1.5800
sulfato (SO4)-2 48.04 0.02082 2.8094 0.3559 1.0416

bicarbonato de calcio Ca(HCO3)2 805.00 0.01234 4.7398 0.2120 0.6174


carbonato de calcio (CaCO3) 50.04 0.01998 2.9263 0.3417 1.0000
cloruro de calcio (CaCI2) 55.50 0.01802 3.2456 0.3081 0.9016
hidrxido de calcio Ca(OH)2 37.05 0.02699 2.1667 0.4615 1.3506
sulfato de calcio (CaSO4) 68.07 0.01469 3.9807 0.2512 0.7351

bicarbonato frrico Fe(HCO3)3 88.93 0.01124 5.2006 0.1923 0.5627


carbonato frrico Fe2(CO3)3 57.92 0.01727 3.3871 0.2951 0.8640
sulfato frrico Fe2(CO4)3 75.96 0.01316 4.4421 0.2251 0.6588

bicarbonato magnsico Mg(HCO3)2 73.17 0.01367 4.2789 0.2337 0.6839


carbonato magnsico (MgCO3) 42.16 1.02372 2.4655 0.4056 1.1869
cloruro de magnesio (MgCl2) 47.62 0.02100 2.7848 0.3591 1.0508
hidrxido de magnesio Mg(OH)2 29.17 0.03428 1.7058 0.5862 1.7155
sulfato de magnesio (MgSO4) 60.20 0.01661 3.5202 0.2841 0.6312

epm = equivalentes por milln


ppm = partes por milln
gpg = granos por galn
p.p.m. CaC03 = partes por milln de carbonato de calcio

233
234
I lust r ac ion e s

Ilustracin 1.1 Remocin de materia orgnica 2


Ilustracin 1.2 Desarrollo de microorganismos 3
Ilustracin 1.3 Convencional 5
Ilustracin 1.4 Aireacin extendida 5
Ilustracin 1.5 Color diferente del agua residual 6
Ilustracin 1.6 Detergentes 7
Ilustracin 1.7 Lodo joven 7
Ilustracin 1.8 Grasas 8
Ilustracin 1.9 Natas 8
Ilustracin 1.10 Algas en canaletas 8
Ilustracin 1.11 Aireador superficial (Fuente: Conagua, 2014) 9
Ilustracin 1.12 Slidos en el efluente del sedimentador 10
Ilustracin 1.13 Desnitrificacin 10
Ilustracin 1.14 Burbujas de gas 10
Ilustracin 1.15 Condiciones anaerobias 11
Ilustracin 1.16 Flotacin de slidos 11
Ilustracin 1.17 Arrastre de flculos hacia la superficie 11
Ilustracin 1.18 Tanque de regulacin 12
Ilustracin 1.19 Reactor 12
Ilustracin 1.20 Desarenador 12
Ilustracin 1.21 Tanque de contacto de cloro 12
Ilustracin 1.22 Trayectoria de espuma 13
Ilustracin 1.23 Tanque circular 14
Ilustracin 1.24 Tanque rectangular (FUENTE: ABS 2009) 14
Ilustracin 1.25 Aireacin uniforme 15
Ilustracin 1.26 Difusores obstruidos 15
Ilustracin 1.27 Difusor daado 15
Ilustracin 1.28 Exceso de aireacin 15
Ilustracin 1.29 Puntos recomendados para muestreo 15
Ilustracin 1.30 Temperatura y actividad biolgica 17
Ilustracin 1.31 Escala de pH y procesos biolgicos 18
Ilustracin 1.32 Prueba de consumo de oxgeno 20
Ilustracin 1.33 Consumo de oxgeno 20
Ilustracin 1.34 Tendencia DBO y DQO 22
Ilustracin 1.35 Tendencia DBO/DQO 22
Ilustracin 1.36 Tendencia SST y SSV 25
Ilustracin 1.37 Tendencia SSV/SST 25

235
Ilustracin 1.38 Presencia de grasas y aceites en clarificadores secundarios mayores a 100 mg/L 26
Ilustracin 1.39 Presencia de grasas y aceites en reactores biolgicos mayores a 150 mg/L 26
Ilustracin 1.40 Bypass a la izquierda 26
Ilustracin 1.41 Desvo de agua de lluvia 26
Ilustracin 1.42 Determinacin de manto de lodos 28
Ilustracin 1.43 Equipo para la determinacin de manto de lodos 28
Ilustracin 1.44 Observacin microscpica 29
Ilustracin 1.45 Prueba de IVL 31
Ilustracin 1.46 Curva de sedimentacin 32
Ilustracin 1.47 Relacin A/M, crecimiento biolgico y remocin de sustrato 35
Ilustracin 1.48 Relacin A/M, edad de lodos y SSTLM 35
Ilustracin 1.49 TRMC en la curva de sedimentacin 37
Ilustracin 1.50 Esquema e identificacin de corrientes 40
Ilustracin 1.51 Resumen del balance de masas de proceso convencional 44
Ilustracin 1.52 Resumen del balance de masas de proceso de aireacin extendida 45
Ilustracin 1.53 Multiparmetro 49
Ilustracin 1.54 Turbidmetro 49
Ilustracin 1.55 Colormetro 49
Ilustracin 1.56 Digestor 50
Ilustracin 1.57 Reactivos y material 50
Ilustracin 1.58 Limpieza manual de rejillas 50
Ilustracin 1.59 Limpieza de sedimentador primario 51
Ilustracin 1.60 Muestreador de lodos 51
Ilustracin 1.61 Determinacin del manto de lodos 51
Ilustracin 1.62 Desnatador en operacin 51
Ilustracin 1.63 Medicin de parmetros en tanque de aireacin 52
Ilustracin 1.64 Prueba de sedimentabilidad 52
Ilustracin 1.65 Limpieza de canaletas 53
Ilustracin 1.66 Determinacin del manto de lodos 53
Ilustracin 1.67 Cloro libre residual en funcin de la dosis de cloro para obtener la demanda de cloro 55
Ilustracin 2.1 PTAR limpia y en buenas condiciones 57
Ilustracin 2.2 Manuales de bombas 58
Ilustracin 2.3 Actividades de mantenimiento 59
Ilustracin 2.4 Limpieza de canales y rejillas 64
Ilustracin 2.5 Limpieza de canal desarenador 65
Ilustracin 2.6 Limpieza de entrada y salida de agua del sedimentador 65
Ilustracin 2.7 Mantenimiento preventivo y ajuste de rastra 66
Ilustracin 2.8 Revisin de difusores 67
Ilustracin 2.9 Limpieza de canales 68
Ilustracin 2.10 Sistema de cloracin 68
Ilustracin 2.11 Verificacin de acumulacin de lodos 68

236
Ilustracin 2.12 Espesador vaco para verificar estructuras 69
Ilustracin 2.13 Sistema de aireacin en el digestor 70
Ilustracin 2.14 Sistema de dosificacin del polmero 70
Ilustracin 2.15 Verificacin de la buena operacin 70
Ilustracin 2.16 Mantenimiento preventivo a centrfuga 71
Ilustracin 2.17 Revisin del impulsor 71
Ilustracin 2.18 Revisin del embobinado 71
Ilustracin 3.1 Identificacin y solucin de problemas de una bomba 75
Ilustracin 3.2 Lodo abultado flotando 79
Ilustracin 3.3 Lodo caf flotando en la superficie 79
Ilustracin 3.4 Lodo negro flotando en la superficie 80
Ilustracin 3.5 Efluente turbio 80
Ilustracin 3.6 Tipos de flculos 80
Ilustracin 3.7 Diferentes caminos para la estabilizacin de la espuma 82
Ilustracin 3.8 Comparacin de lodos espesados 86
Ilustracin 3.9 Prueba de sedimentabilidad de tres reactores biolgicos 87
Ilustracin 3.10 Concentracin de SST en los tres reactores biolgicos 87
Ilustracin 3.11 Presencia de natas en sedimentador secundario 88
Ilustracin 3.12 Grupos de lodos presentes en la superficie del sedimentador secundario 89
Ilustracin 3.13 Superficie del sedimentador secundario mal nivelado 89
Ilustracin 3.14 Grumos grandes presentes en la superficie del sedimentador secundario 90
Ilustracin 3.15 Presencia de espumas caf en el tanque de aireacin 91
Ilustracin 3.16 Turbulencia excesiva en el tanque de aireacin 91
Ilustracin 3.17 Sistema de aireacin en tanque de aireacin 92
Ilustracin 3.18 Tendencia de calidad el agua 92
Ilustracin 3.19 Flotacin de lodos negros en sedimentador secundario 94
Ilustracin 3.20 Flotacin de lodos cafs en reactor bilgico y sedimentador secundario 94
Ilustracin 3.21 Tanque de aireacin despus del tratamiento 95
Ilustracin 4.1 Llenado con agua 100
Ilustracin 4.2 Sistema de aireacin 100
Ilustracin 4.3 Llenado hasta la mitad 101
Ilustracin 4.4 Cortina de agua 101
Ilustracin 4.5 Tanque a un 75 por ciento del volumen 101
Ilustracin 4.6 Tanque lleno 101
Ilustracin 5.1 Barandales en tanque de aireacin 117
Ilustracin 5.2 Barandales en sedimentador secundario 117
Ilustracin 5.3 Colocacin de salvavidas en barandales 117
Ilustracin 5.4 Agitadores superficiales 118
Ilustracin 5.5 Aspas de un agitador 118
Ilustracin 5.6 Vista superficial de un tanque de aireacin con difusores de burbuja fina 118
Ilustracin 5.7 Tanque saturado de aire 118

237
Ilustracin 5.8 Configuracin de una zanja de oxidacin 119
Ilustracin A.1 Aireacin con difusores de disco 130
Ilustracin A.2 Aireacin con difusores tubulares 130
Ilustracin A.3 Difusin de aire con aireador mecnico fijo 130
Ilustracin A.4 Difusin de aire con aireador mecnico flotante 130
Ilustracin A.5 Planta de tratamiento de lodos activados 131
Ilustracin A.6 Diagrama de una planta de tratamiento de lodos activados 132
Ilustracin A.7 Sistema de lodos activados flujo pistn 133
Ilustracin A.8 Planta de flujo pistn Alto Urola, Espaa (Grupo Pridesa) 134
Ilustracin A.9 Sistema de aireacin decreciente 134
Ilustracin A.10 Sistema de mezcla completa convencional 135
Ilustracin A.11 Aireacin extendida 136
Ilustracin A.12 Estabilizacin - contacto 136
Ilustracin A.13 Tanque para un sistema de oxgeno puro en etapas mltiples 137
Ilustracin A.14 Planta "Dulces Nombres" 138
Ilustracin A.15 Zanja de oxidacin aireacin superficial 139
Ilustracin A.16 Zanja de oxidacin aireacin por difusin 139
Ilustracin A.17 Zanja de oxidacin tipo canal simple 140
Ilustracin A.18 Zanja de oxidacin tipo canal doble 140
Ilustracin A.19 Zanja de oxidacin tipo carrusel 141
Ilustracin A.20 Sistema orbal 141
Ilustracin A.21 Planta orbal Ateca, Zaragoza, Espaa (Instituto Aragons del Agua) 142
Ilustracin A.22 Sistema secuencial en lotes 142
Ilustracin A.23 Planta de lotes secuenciales en operacin 143
Ilustracin A.24 Proceso Ludzack-Ettinger 144
Ilustracin A.25 Planta de agua municipal con proceso Ludzack-Ettinger 144
Ilustracin A.26 Proceso Bardenpho 145
Ilustracin B.1 Tpica clula bacteriana 148
Ilustracin B.2 Principales formas de protozoarios en procesos de tratamiento de aguas residuales 152
Ilustracin B.3 Ciliados comunes en procesos aerobios de tratamiento 152
Ilustracin B.4 Ciliados peritrichia en procesos aerobios de tratamiento 153
Ilustracin B.5 Ciliados Vorticella y Suctoria 153
Ilustracin B.6 Alimentacin de protozoarios (fagocitosis) 153
Ilustracin B.7 Rotferos tpicos monognada y dignada 154
Ilustracin B.8 Rotferos comunes en tratamiento de aguas residuales 155
Ilustracin B.9 Estructura de nemtodos y diferencia entre las dos familias principales de nemtodos 156
Ilustracin B.10 Huevos de helmintos 157
Ilustracin B.11 Interaccin en un flculo 158
Ilustracin B.12 Diversidad de especies y parmetros en lodos activados 160
Ilustracin B.13 Formacin de los flculos 160
Ilustracin B.14 Microscopio ptico 162

238
Ilustracin B.15 Microorganismos vistos en microscopio 163
Ilustracin C.1 Principales equipos que se emplean en una PTAR 165
Ilustracin C.2 Recomendaciones de empleo por proceso y tipo de bomba
(Adaptado de Syed R. Qasim,1994) 166
Ilustracin C.3 Esquema de bomba de mbolo de simple efecto (Fuente: IMPEL de Mxico) 170
Ilustracin C.4 Esquema de cuerpo de bomba de mbolo de doble efecto (Fuente: IMPEL de Mxico) 170
Ilustracin C.5 Costo de inversin y operacin del sistema de aireacin (Fuente: Grupo ABS 2009) 174
Ilustracin C.6 Aireadores superficiales tipo turbina 176
Ilustracin C.7 Aireador superficial flotante de eje vertical y alta velocidad, con impulsor 177
Ilustracin C.8 Aireador superficial 177
Ilustracin C.9 Aireadores superficiales 178
Ilustracin C.10 Aireador de cepillo 179
Ilustracin C.11 Aireador tipo caon 179
Ilustracin C.12 Aireador sumergible autoaspirante 180
Ilustracin C.13 Aireador Venturi Jet 180
Ilustracin C.14 Aireador mezclador OKI 181
Ilustracin C.15 Una direccin 181
Ilustracin C.16 En serie 181
Ilustracin C.17 Zanja de oxidacin 181
Ilustracin C.18 Aireador bidirecional en tanque circular 182
Ilustracin C.19 Aireador radial 182
Ilustracin C.20 Difusor de disco 183
Ilustracin C.21 Difusor de tubo 183
Ilustracin C.22 Difusor de panel 183
Ilustracin C.23 Difusor de placa 183
Ilustracin C.24 Densidad de difusores 184
Ilustracin C.25 Distribucin de burbuja 184
Ilustracin C.26 Burbuja fina 184
Ilustracin C.27 Componentes de un sistema de aireacin 185
Ilustracin C.28 Lnea de cerrado 186
Ilustracin C.29 Dren de agua 186
Ilustracin C.30 Principio de operacin 190
Ilustracin C.31 Pulsaciones relativas 191
Ilustracin C.32 Sopladores de lbulos en operacin 193
Ilustracin C.33 Soplador centrfugo 193
Ilustracin C.34 Rendimiento de un soplador centrfugo de una etapa 194

239
240
Ta bl a s

Tabla 1.1 Parmetros y puntos de muestreo recomendados para la evaluacin del proceso 16
Tabla 1.2 Ejemplo DQO y DBO 21
Tabla 1.3 Ejemplo SST y SSV 24
Tabla 1.4 Recomendaciones de los indicadores analticos 30
Tabla 1.5 Parmetros en plantas de lodos activados 34
Tabla 1.6 Datos iniciales para el control del tanque de aireacin 39
Tabla 1.7 Clculos para el control del tanque de aireacin 41
Tabla 1.8 Balance de masa por nmero de corriente 44
Tabla 1.9 Balance de masa por nmero de corriente 45
Tabla 1.10 Resultados del control de proceso de lodos activados 46
Tabla 1.11 Comparacin de resultados con parmetros recomendados 47
Tabla 1.12 Determinacin de la demanda de cloro 55
Tabla 2.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre 60
Tabla 2.2 Registro de informacin 63
Tabla 3.1 Gua de problemas y soluciones para rejillas mecnicas 75
Tabla 3.2 Gua de problemas y soluciones para desarenadores 76
Tabla 3.3 Patologas frecuentes en sistemas de lodos activados 81
Tabla 4.1 Calidad del agua residual y tratada 98
Tabla 4.2 Lista y verificacin de equipos por unidad de proceso 99
Tabla 4.3 Registro de parmetros de control de arranque (mg/L) 102
Tabla 4.4 Registro de prueba de sedimentabilidad e IVL 104
Tabla 4.5 Volmenes del inculo 105
Tabla 4.6 Principales problemas 108
Tabla A.1 Calidad del afluente de la planta de tratamiento 138
Tabla A.2 Parmetros de diseo para procesos de lodos activados 145
Tabla B.1 Eficiencias de tratamiento con o sin ciliados (protozoarios) 158
Tabla B.2 Tamaos de microorganismos y lentes recomendados para su observacin 162
Tabla C.1 Descripcin de bombas ABS 171
Tabla C.2 Bombas centrfugas sumergibles IMPEL 173
Tabla C.3 Factores que afectan la transferencia de oxgeno con difusores 186
Tabla C.4 Operacin de un soplador 192
Tabla C.5 Especificaciones de rendimiento 194
Tabla C.6 Especificaciones de operacin de algunos modelos 195
Tabla D.1 Ejemplo de la descripcin del proceso de tratamiento 198
Tabla D.2 Ejemplo de como ejecutar la tarea asignada 199

241
Tabla D.3 Ejemplo de consideraciones de operacin 201
Tabla D.4 Evaluacin de indicadores sensoriales, Canal desarenador 201
Tabla D.5 Evaluacin de indicadores sensoriales, Recepcin de agua residual 202
Tabla D.6 Evaluacin de indicadores sensoriales, Tratamiento primario 202
Tabla D.7 Evaluacin de indicadores sensoriales, Sistema biolgico 202
Tabla D.8 Evaluacin de indicadores sensoriales, Desinfeccin 204
Tabla D.9 Evaluacin de indicadores sensoriales, Tratamiento de lodos 204
Tabla D.10 Formatos de operacin 205
Tabla E.1 Programa de mantenimiento de julio a diciembre 209
Tabla F.1 Formato para registro de calidad del agua 211
Tabla F.2 Formato para revisin de equipo electromecnico 211
Tabla F.3 Formato para registro de calidad del agua por da en mg/L 212
Tabla F.4 Formato para registro de pruebas de sedimentabilidad y obtencin de IVL por da 213
Tabla F.5 Formato de registro de inoculo 213
Tabla G.1 Problemas comunes y acciones correctivas en rejillas 215
Tabla G.2 Problemas comunes y acciones correctivas en desarenadores 216
Tabla G.3 Problemas comunes y acciones correctivas en sedimentadores primarios y secundarios 217
Tabla G.4 Problemas comunes y acciones correctivas por presencia de espuma blanca 218
Tabla G.5 Problemas comunes y acciones correctivas por presencia de espuma marrones 219
Tabla G.6 Factores que afectan la transferencia de oxgeno con difusores en tanque de aireacin 219
Tabla G.7 Problemas comunes y acciones correctivas en tanque de aireacin 220
Tabla G.8 Problemas comunes y acciones correctivas en procesos de oxidacin 221
Tabla G.9 Problemas comunes y acciones correctivas en los cloradores 222
Tabla G.10 Problemas comunes y acciones correctivas en el arranque de un sistema
de lodos activados 223

242
Cuidemos y valoremos el agua que mueve a Mxico
www.semarnat.gob.mx
www.conagua.gob.mx