Вы находитесь на странице: 1из 3

Tipos de inspeccin

En una primera clasificacin, los tipos de inspeccin podran diferenciarse entre la inspeccin
100 % y la inspeccin por muestreo:

Inspeccin 100 %
El proceso de inspeccin 100 % es aquel proceso que consiste en verificar todas las unidades
de un lote.
Una inspeccin al 100 % permite aceptar solo piezas de la calidad especificada, pero cuando
la inspeccin al 100 % es realizada manualmente, se presentan dos tipos de problemas, uno
sera, el gasto involucrado y el otro, la precisin de la inspeccin, considerados como errores
tipo I y tipo II.

Inspeccin por muestreo


Por el contrario, los sistemas de inspeccin por muestreo, tambin conocidos como muestreo
de aceptacin o muestreo de lotes, es un procedimiento en el que se verifica una o ms
muestras del lote para determinar su calidad. El muestreo es usado para reducir la necesidad
de inspeccionar cada artculo o producto, y reducir as el tiempo y gastos de inspeccin. La
inspeccin por muestreo tiene cierto nmero de ventajas sobre la inspeccin 100 %. La fatiga
de los inspectores originada por operaciones repetitivas puede ser un obstculo serio para
una buena inspeccin 100 %, es ms econmica y requiere de menor tiempo para su
realizacin.
Es por ello que se llevaron a cabo investigaciones en el campo de las teoras de las
probabilidades y la estadstica, llegndose a la conclusin de que para tomar decisiones sobre
la calidad de la produccin en proceso y terminada, no hay necesidad de efectuar una
inspeccin 100 % sobre todos los artculos, sino que basta con inspeccionar slo una parte del
lote, o sea, una muestra, mediante una inspeccin por muestreo.
Algunos de los factores por considerar en la inspeccin por muestreo sern el nivel de
confianza en los proveedores, el costo en que se incurre al aceptar productos defectuosos, y
el riesgo del muestreo, que siempre existir por la naturaleza estadstica del proceso. En
general, existen dos tipos de errores con probabilidad de ocurrir, el primero es llamado error
tipo I, y ocurre cuando rechazamos un lote que cumple con las especificaciones de calidad y
el segundo es llamado error tipo II, y ocurre cuando aceptamos un lote que no cumple con las
especificaciones de calidad.
Dentro de la inspeccin por muestreo de la calidad, se distinguen principalmente dos tipos de
inspeccin para controlar los procesos productivos. Estos procesos son los llamados
Inspeccin por Atributos e Inspeccin por Variables.
Inspeccin por atributos
La inspeccin por atributos se puede considerar aquel tipo de inspeccin de muestras
aleatorias de n unidades en el que cada artculo o producto es clasificado de acuerdo con
ciertos atributos como aceptable o defectuosa, es decir, consiste en averiguar si el material en
consideracin cumple o no cumple con lo especificado, sin interesar la medida de la
caracterstica.
Para la inspeccin por atributos el tamao de las muestras y el intervalo entre las mismas
debe ser tal que se inspeccione aproximadamente un 5 % de la produccin. En procesos muy
masivos que no presentan dificultades frecuentes o el porcentaje de produccin defectuosa no
es grave, este porcentaje se puede reducir a menos de un 5 % donde se recomienda que
debe existir como mnimo 25 defectuosos en cada muestra para lograr establecer un
comportamiento adecuado del proceso.

Inspeccin por variables


La inspeccin por variables se trata de un tipo de inspeccin que consiste en medir y registrar
una unidad de medida en la que una caracterstica especfica de calidad es medida con una
escala continua para posteriormente ser anotada, como podra ser kilogramos, centmetros,
metros por segundo, etc.
Los mtodos estadsticos aplicables a la inspeccin por variables se basan sobre el supuesto
de una distribucin normal y no sobre una distribucin de proporciones como sucede con la
inspeccin por atributos. Para los mtodos aplicables, y con las mediciones obtenidas, se
calcular un estadstico, que generalmente estar en funcin de la media y la desviacin
estndar muestral, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor
permisible, se aceptar o rechazar todo el lote.
Las ventajas que tiene este mtodo con respecto al mtodo de inspeccin por atributos seran
que se puede obtener la curva caracterstica de operacin con un tamao muestral menor que
lo requerido por un plan de muestreo por atributos, adems, cuando se utilizan pruebas
destructivas, el muestreo por variables es particularmente til para reducir los costos de
inspeccin. Por otra parte, los datos de mediciones proporcionan normalmente ms
informacin sobre el lote que los datos de atributos.
Por el contrario, se debe de conocer la distribucin de la caracterstica de calidad, se debe de
usar un plan para cada caracterstica de calidad que hay que inspeccionar y es posible que el
uso de un plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra que se
inspecciona realmente no tenga ningn artculo defectuoso.
En el caso de la inspeccin del proceso por variables los tamaos muestra ms empleados
son entre 1 y 25 unidades. Las muestras de dos o tres unidades son poco empleadas por su
baja sensibilidad, emplendose slo cuando el costo de las mediciones es muy alto. Por tanto
cuanto queramos una mayor sensibilidad en el grfico, los tamaos de muestras debern ser
mayores.

Ejemplos de inspeccin por muestreo


INSPECCION POR VARIABLES INSPECCION POR ATRIBUTOS

Medir una pieza cilndrica mediante calibres


Medicin de la longitud de una
pasa/no pasa para determinar si se encuentra
determinada pieza.
dentro de las tolerancias.

Medicin de la temperatura de un Determinar la tasa de fraccin de defectos de una


horno de un horno de coccin. muestra de partes de produccin.

Medicin de la resistencia elctrica de


Contar el nmero de defectos por automvil
un determinado componente
conforme este deja la planta de ensamble final
electrnico.

Medicin del tiempo que puede Contar el nmero de faltas de los empleados por
resistir un material al fuego. turno en una empresa.
Tipos de errores cometidos
Los tipos de errores que podemos cometer durante una inspeccin de calidad de un proceso
son:
- error tipo I: es el error que hacemos cuando rechazamos un producto siendo este correcto,
cumpliendo con todos los parmetros que hemos definido como de buena calidad.
- error tipo II: se trata del error que cometemos cuando damos como bueno una muestra que
en realidad no se encuentra dentro de los parmetros que hemos definido como vlidos, dicha
muestra aun teniendo defectos no deseados es admitida.
As pues estos errores nos llevan a equivocar la clasificacin de los productos derivados del
proceso y conllevan consecuencias no deseables en el control de calidad de una empresa

Вам также может понравиться