Manual de Usuario B

BBDEROS INDUSTRIALES Y
ESCOLARES DE GUANAJUATO
Manual de usuario
1 DE ENERO DE 2016
BBDEROS INDUSTRIALES Y ESCOLARES DE GUANAJUATO
Agustn Melgar #109, El Durazno, Salamanca, Guanajuato, C.P. 36740
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
INDICE
INDICE.......................................................................................................................................................... 1
PROLOGO .................................................................................................................................................... 3
INTRODUCCION .............................................................................................................................................. 3
OBJETIVOS ...................................................................................................................................................... 4
INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO .............................................................................................. 5
GENERALIDADES .......................................................................................................................................... 5
INTERVENCION REALIZADA ............................................................................................................................ 5
HERRERIA Y CANCELERIA ................................................................................................................................ 6
LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE ................................................................................ 7
INTRODUCCIN .............................................................................................................................................. 7
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE ........................................................................................................................... 7
LA NATURALEZA DE LA SUPERFICIE DEL ACERO INOXIDABLE ......................................................................... 9
DAO SUPERFICIAL Y MATERIA EXTRAA INTRODUCIDA DURANTE LA FABRICACIN .................................. 9
Polvo y Suciedad ...................................................................................................................................... 11
Partculas de hierro sueltas o incrustadas ............................................................................................... 11
Rasguos.................................................................................................................................................. 12
Manchas de soldadura............................................................................................................................. 12
reas oxidadas ......................................................................................................................................... 12
Desbaste y maquinado ............................................................................................................................ 12
Marcas de soldadura de arco .................................................................................................................. 13
Salpicaduras de soldadura ....................................................................................................................... 13
Manchas de decapante de soldadura ...................................................................................................... 13
Defectos de soldadura ............................................................................................................................. 13
Aceite y grasa .......................................................................................................................................... 13
Residuos de adhesivos ............................................................................................................................. 13
Marcas de pintura, tiza y crayn ............................................................................................................. 13
DEFECTOS SUPERFICIALES CAUSADOS POR LA ESTRUCTURA METALICA ..................................................... 14
DEFECTOS SUPERFICIALES Y COLORACIONES DEBIDAS A CONDICIONES DE PROCESO U OTRAS FUENTES .. 14
ELIMINACION DE LA CONTAMINACION SUPERFICIAL: LIMPIEZA MECANICA ............................................... 15
ELIMINACION DE LA CONTAMINACION SUPERFICIAL: LIMPIEZA QUIMICA Y ELECTROQUIMICA ................. 16
PASIVACION ................................................................................................................................................. 17
LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS DE ACERO INOXIDABLE ..................................................................................... 17
CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA LAS PLANCHAS, CAOS, TUBOS Y PRODUCTOS DE FUNDICION ....... 18
1. Planchas .......................................................................................................................................... 18
2. Tubos y Caos ................................................................................................................................. 18
3. Barras .............................................................................................................................................. 19
4. Fundiciones ..................................................................................................................................... 19
LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS ANTES DE LA INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA........................................... 19
SUMARIO...................................................................................................................................................... 20
FILTROS PARA AIRE, GAS COMPRIMIDO Y PURIFICAR EL AGUA ................................................................. 21
FILTRO DE SEDIMENTOS Y CARBN ACTIVADO .......................................................................................... 23
CONSERVE ESTE INSTRUCTIVO .................................................................................................................... 24
1
IMPORTANTE ........................................................................................................................................... 24
DESCRIPCIN DE PARTES ............................................................................................................................. 24
INSTALACIN ............................................................................................................................................... 24
CAMBIO DEL CARTUCHO..................................................................................................................................... 25
CUIDADOS .................................................................................................................................................... 25
CARACTERSTICAS DEL FILTRO DE SEDIMENTOS ......................................................................................... 25
DESINFECTANTE ULTRAVIOLETA ................................................................................................................ 26
INFORMACION TECNICA LUZ ULTRAVIOLETA ......................................................................................... 26
INFORMACION ADICIONAL ..................................................................................................................... 26
USOS ........................................................................................................................................................ 26
BENEFICIOS .............................................................................................................................................. 26
LAMPARA U.V. .............................................................................................................................................. 27
IMPORTANTE ........................................................................................................................................... 27
INDICACIONES ......................................................................................................................................... 27
INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 27
INSTALACION ........................................................................................................................................... 27
PARTES LAMPARA ULTRAVIOLETA ............................................................................................................... 29
LLAVES PARA BEBEDEROS DE AGUA .......................................................................................................... 30
LLAVE PICO DE PATO .......................................................................................................................................... 31
LLAVE CUELLO DE GANSO .................................................................................................................................... 32
BOMBA PRESURIZADORA .......................................................................................................................... 33
IMPORTANTE ............................................................................................................................................... 33
INDICACIONES ............................................................................................................................................. 33
ESPECIFICACIONES TECNICAS ...................................................................................................................... 34
REGLAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................... 34
APLICACIONES ............................................................................................................................................. 34
INSTALACION ............................................................................................................................................... 34
INSTALACION ELECTRICA Y PUESTA EN MARCHA. ...................................................................................... 35
GARANTIA .................................................................................................................................................... 38
REQUISITOS PARA HACER VALIDO UN RECLAMO DE GARANTIA................................................................ 38
IMPORTANTE ............................................................................................................................................... 38
LIMITACIONES O EXCEPCIONES DE UN RECLAMO DE GARANTIA ............................................................... 38
INSTALACIONES INADECUADAS .................................................................................................................. 39
OPERACIONES INADECUADAS ..................................................................................................................... 39
DESGASTE NORMAL..................................................................................................................................... 39
INADECUADAS CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO ........................................................................ 39
CONDICIONES DE UN RECLAMO DE GARANTIA .......................................................................................... 39
GARANTIA ................................................................................................................................................. 40
2
PROLOGO
Para tal efecto, una vez concluida a obra o parte utilizada de la misma, los entes pblicos
vigilaran que la unidad que deba operarla, reciba oportunamente de la responsable de su
realizacin, el inmueble en condiciones de operacin, los planos actualizados, las normas y
especificaciones que fueron aplicadas en la ejecucin, as como los manuales e instructivos
de operacin, conservacin y mantenimiento correspondientes.1
VII.- Elaborar manuales de operacin y mantenimiento por cada obra civil realizada, para
ser entregados a la dependencia, entidad, organismo autnomo o municipio bajo cuya
custodia quedara de la misma; 2
Gracias a la gestin en este plantel ha sido posible mejorar sus instalaciones realizando
obras de Servicio, etc., con la finalidad de ofrecer a los usuarios espacios ms dignos y
satisfacer las necesidades al alumno.
Este bebedero ha sido intervenido con materiales de buena calidad, puerta con chapa, llave,
bomba con presurizador, sistema de filtracin y purificacin de agua por medio de luz
ultravioleta, salidas de agua (llaves tipo pico de pato accionadas mecnicamente por
resorte) y salida a drenaje por cespol. El sistema purificador retiene partculas en
suspensin hasta de 5 micras. Remueve cloro, olor, color o sabor y por medio de la accin
germicida de la luz ultravioleta elimina bacterias y virus al paso de agua. En el cual participo
un constructor experimentado siendo validados los trabajos por la supervisin del personal
del Gobierno Estatal, con responsabilidad y transparencia, siempre apegados a los trminos
que marca la Ley de Instituto de Infraestructura fsica educativa de Guanajuato y Servicios
Relacionados con la misma para el estado y los municipios de Guanajuato.
INTRODUCCION
La escasa inquietud por el mantenimiento, caracterstica de los ltimos tiempos, ha

motivado que no se demande tal actividad, acordndonos de ella solo en situaciones
extremas, cuando lamentablemente no hay alternativa o cuando la reparacin constituye
la nica salida posible. Ejemplos que ratifiquen lo dicho pueden extraerse, sin dificultad, del
entorno prximo donde cada uno vive y se relaciona. Cabe comprobar que cuando en una
comunidad de vecinos se trata de conservacin y mantenimiento preventivo el asunto no
interesa y la mayora de las veces, cualquier propuesta suele ser rechazada. Sin embargo, si
se produce un dao o avera, la inversin necesaria se aprueba sin discrepancias.
3
Es preciso mentalizarse de que los beneficios de todo tipo que reporta el mantenimiento y
conservacin de los edificios pblicos, justifican sobradamente los costos que su desarrollo
conlleva y que, en muchos casos, el uso y utilizacin adecuada de los espacios, elementos
constructivos e instalaciones supone, sin costo econmico alguno, alargar la vida de los
edificios y sus instalaciones, contribuir a la mejora del entorno, conseguir mayores niveles
de confort y ahorro en los consumos de agua y energa.
Conscientes de ello, se ha redactado el presente manual con el que se pretende contribuir
a la cultura del mantenimiento, tratando de aportar parte de los datos, informacin e
instrucciones que son necesarias para posibilitar el cumplimiento de los objetivos que
perseguimos.
OBJETIVOS
El objetivo fundamental de este manual es establecer los requisitos mnimos para el diseo,
construccin, fabricacin e instalacin de bebederos y sus sistemas auxiliares de
potabilizacin, para proveer agua potable en la infraestructura fsica educativa no es otro
que poner a disposicin de los alumnos el mantenimiento las instrucciones necesarias para
que puedan cumplir las obligaciones y tareas asignadas a los mismos sobre su
mantenimiento y conservacin de este inmueble.
Los Bebederos Escolares implican una inversin procedente del rubro de Programas
regionales 2014 y son parte de la estrategia federal de cinco pasos para la salud escolar, en
el cual se recomienda el consumo de agua por parte de los alumnos a razn de 6 a 8 vasos
al da.
Los equipos instalados en cada plantel, benefician a 4 mil 271 alumnos y constan de un
sistema de purificacin y mueble despachador de agua, el cual contiene un mdulo de
desinfeccin de dos filtros y un purificador por tecnologa de ultrafiltracin.
Adems un mueble dispensador/bebedero, un tinaco de almacenamiento, adecuacin del
sistema hidrulico, instalacin sanitaria y registros.
La informacin, instrucciones, orientaciones, asesoramiento y recomendaciones que se
proporcionan persiguen como fines primordiales:
Cumplir con los ordenamientos y disposiciones oficiales vigentes en la materia.
Prevenir riesgos y costos por reparaciones, protegiendo la salud de los alumnos

tanto propios como ajenos a la institucin.
Contribuir a la mejora del confort y de la calidad de vida.

4
Propiciar el alargamiento de la vida til del equipo y servicio.
Colaborar a la proteccin del entorno y del medio ambiente, especialmente en

materia de limitacin de la contaminacin atmosfrica y molestias acsticas.
Garantizar el servicio de las instalaciones, en equipos cuidando de la eficacia de su

funcionamiento.
Fomentar el ahorro de los inmuebles, sobre todo en materia de consumos de agua

y energa.
INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

Las instrucciones de uso y mantenimiento que se proporcionan en la entrega de las
instalaciones, al usuario, estn formadas por El Manual General para el uso, mantenimiento
y conservacin de los bebederos, dicho manual proporciona informacin general segn lo
establecido por el mismo, contiene instrucciones particulares correspondientes a cada caso
especfico y de no estar incluidas en el mencionado manual general, se proporcionan en los
manuales o instrucciones de los equipos, mquinas y aparatos instalados, proporcionados
por los suministradores, fabricantes o instaladores (como anexos).
Es importante e inevitable que el usuario aplique las recomendaciones de operacin y

mantenimiento que se establecen es este manual.
GENERALIDADES
INTERVENCION REALIZADA
Con forme al contrato de obra inifeg/fam/mixto/ad/est/2014-462 realizado por el instituto

de infraestructura fsica educativa del Estado de Guanajuato, para la telesecundaria nmero
81, el mejoramiento integral de las instalaciones se realzaron las siguientes actividades:
1. Lnea de alimentacin para agua potable
2. Lnea de alimentacin para energa elctrica
3. Lnea de descarga para escurrimientos de agua
4. Mueble General
5. Llaves de pato
6. Llaves de ganso
7. Bomba presurisadora
8. Filtros
9. Luz ultravioleta
10. Mangueras alimentarias
5
11. Cespol
12. Caja elctrica de encendido-apagado
HERRERIA Y CANCELERIA
Dentro de la herrera encontramos diferentes tipos generalmente metlicos, de variadas

formas y tamaos, que brindan proteccin colocadas en las fachadas y en interiores por
motivos de seguridad.
La limpieza de las puertas de acceso, as como en el interior del inmueble deber realizarse
dos veces por semana con jerga hmeda y en el interior con un aspirador de tierras o polvos
(aspiradora manual), evitando la acumulacin masiva de arenas que impidan el correcto
funcionamiento de estos dispositivos.
Con la finalidad de proteger el material de uso de limpieza personal para el usuario, evitar
el mal uso de este.
Para ello resultan apropiadas las siguientes recomendaciones.
No deben utilizarse como apoyo ni para sujetar elementos pesados para evitar el
desprendimiento del equipo.
No realizar limpieza con productos qumicos como: cloro, removedores de sarro, etc.
No golpear, taladrar, rallar las cubiertas del mueble.
La cubierta solo puede ser usada para la finalidad con que han sido concebidas. Por
eso hay que recordar que el uso indebido, invalida las garantas que pudiera tener
el usuario respecto a su buen funcionamiento.
Evite perforar colgar o fijar a dichos recubrimientos, puede causar daoso

desprendimientos de los mismos y la perdida de la garanta en su aplicacin.
Las reparaciones deben efectuarse a la mayor brevedad y con materiales anlogos

a los originales.
La superficie externa est expuesta a la accin del polvo y la suciedad, por lo que se
hace precisa una limpieza tal como se indica en el apartado LIMPIEZA DE LA
SUPERFICIE.
NOTA: Una limpieza inadecuada puede afectar a los materiales con los que se construyen
provocando manchas de xido debido a que se elimina su capa protectora, en este caso lea
el apartado correspondiente a LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE para tratar de revertir esto.
6
LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE
INTRODUCCIN
El acero inoxidable es un material de eleccin para las industrias alimenticias, farmacuticas

y biotecnolgicas, especialmente para las superficies en contacto con los productos. Sin
embargo, para lograr todas las ventajas de sus excelentes propiedades, la superficie debe
estar libre de depsitos contaminantes y materiales extraos, que se pueden eliminar
reconociendo sus fuentes y realizando buenos procedimientos de limpieza.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Los fabricantes de productos de acero inoxidable (chapas, barras, productos de fundicin,

etc.), realizan grandes esfuerzos para despachar sus productos con una buena terminacin
superficial.
Sin embargo, durante el transporte, o a medida que se van construyendo los equipos de
proceso, y durante su uso, las superficies se ensucian con muchos tipos de materias
extraas y perjudiciales. Para que el acero inoxidable tenga un buen desempeo se debe
eliminar toda esta contaminacin. En la Tabla 1 se resumen todos estos defectos y la
manera de eliminarlos.
Tabla 1. DEFECTOS SUPERFICIALES Y TCNICAS PARA SU ELIMINACIN
Defecto Tcnica para eliminarlo

Polvo y suciedad Lavar con agua y/o detergente. Si es necesario,
hacerlo con agua a presin o vapor
Inclusiones de Tratar la superficie con solucin de cido
partculas de hierro ntrico al 20%. Lavar con agua limpia. Confirmar
la eliminacin con el test del ferroxilo. Si el
hierro est an presente, utilizar una solucin
de cido ntrico (10%) y cido fluorhdrico (2%).
Lavar con agua limpia. Confirmar nuevamente
con el test de ferroxilo. Repetir si es necesario.
Eliminar todas las trazas del test del ferroxilo
con agua limpia o cido ntrico o actico
diluidos.
7
Rasguos, manchas Pulir la superficie con un abrasivo fino. Decapar

de calentamiento la superficie con una solucin de cido ntrico
al 10% y cido fluorhdrico al 2% hasta eliminar
todas las trazas. Lavar con agua limpia o electro
pulir
reas oxidadas Tratar la superficie con una solucin de cido
ntrico al 20%. Confirmar la eliminacin del
xido con el test del ferroxilo. Lavar con agua
limpia o cidos ntrico o actico diluidos
Rugosidades Pulir con un abrasivo de grano fino
Marcas de electrodos Eliminar mediante pulido con abrasivo de
grano fino, o soldar encima si est en la lnea
de la soldadura
Salpicaduras de Prevenirlas mediante la utilizacin de una
soldadura pelcula adhesiva a los costados del cordn de
soldadura, o eliminarlas utilizando un abrasivo
de grano fino
Marcas de decapante Eliminar mediante abrasivo de grano fino
de soldadura
Defectos de Si es inaceptable, eliminar con amoladora y
soldadura volver a soldar
Aceite y grasa Eliminar con solventes o limpiadores alcalinos
Residuos de Eliminar con solventes o mediante pulido con
adhesivos abrasivo de grano fino
Pintura, tiza y crayn Lavar con agua limpia y/o limpiadores alcalinos
Productos de proceso Lavar con agua limpia o vapor, o disolver
mediante solvente adecuado
Depsitos coloreados Disolver con cidos ntrico, fosfrico o actico
al 10-15 %. Lavar con agua limpia
NOTA: El decapante usado para tratar el calentamiento daa temporalmente la pelcula

pasiva del acero inoxidable, por lo que puede producirse manchas de xido durante los das
posteriores a su aplicacin, para tratar esto lea la seccin de la tabla anterior para tratar
reas oxidadas.
8
LA NATURALEZA DE LA SUPERFICIE DEL ACERO INOXIDABLE
Cuando el acero inoxidable se saca del bao cido y se enjuaga con agua en la usina
siderrgica, una fina capa de xido adherente se forma instantneamente (Ilustracin 1).
Esta capa transparente, con un espesor tpico de 8 a 10 Angstroms (1 Angstrom = 10 -8 cm),
est formada principalmente por xidos de cromo y tambin contiene hierro y nquel.
Cuando est limpia y adecuadamente formada, es bastante inerte bajo la mayora de las
condiciones. En este estado, se dice que el acero inoxidable est en estado "pasivo". Los
subsiguientes tratamientos de "pasivacin" son principalmente tratamientos de limpieza
que no inducen la pasividad, pero reparan los defectos en la superficie y eliminan las
sustancias que pueden daar la pelcula superficial.
Esta pelcula, aunque muy fina, es extremadamente durable y se mantiene continuamente

en el aire u otro ambiente oxidante, tales como agua aireada o cido ntrico. Cuando se
produce un dao en este tipo de medio, la pelcula se repara automticamente. Hay muy
pequea diferencia en la composicin y propiedades de la pelcula pasiva entre los
diferentes tipos de acero inoxidable, aunque ciertas adiciones a la aleacin tales como
molibdeno pueden estabilizar el xido y aumentar la resistencia a la corrosin.
Ilustracin 1 Vista en corte de una superficie de acero inoxidable
DAO SUPERFICIAL Y MATERIA EXTRAA INTRODUCIDA DURANTE LA FABRICACIN
Durante la fabricacin de un equipo se pueden producir daos a la superficie, defectos, e

introducir sustancias tales como polvo, suciedad, partculas de hierro, marcas por
calentamiento y por desbaste, manchas de xido, marcas de electrodos y salpicaduras de
la soldadura, manchas de decapantes, aceites y grasas, soldaduras defectuosas, pinturas y
adhesivos residuales, marcas de tiza, crayones, etc.
Algunos de stos se pueden observar en la Ilustracin 2. La mayora no son intencionales y

se producen debido a la ignorancia de sus efectos perniciosos; sin embargo, son
potencialmente peligrosos para la pelcula de xido protectora. Una vez que se daa, el
acero inoxidable que se encuentra debajo se debilita o se altera y puede comenzar la
corrosin
9
Ilustracin 2 Tipos de defectos superficiales
Normalmente, la corrosin no ocurrir en toda la superficie, sino sobre el defecto, o

adyacente a l. Ese ataque localizado se har normalmente por corrosin por picado o en
rendijas. Ambos pueden ser muy profundos y/o extensos cuando ocurren, mientras el resto
de la superficie permanece intacta (Ilustracin 3 e Ilustracin 4). Se discutir a continuacin
cada uno de estos problemas.
Ilustracin 3 Corrosin por picado
10
Ilustracin 4 - Corrosin por rendija
Polvo y Suciedad : La fabricacin se realiza a menudo en lugares polvorientos, y estas

pequeas partculas se adhieren a la superficie de los equipos. Normalmente se pueden
eliminar por lavado con agua o limpiadores alcalinos. Sin embargo, los depsitos tenaces
pueden requerir de agua a alta presin o limpieza con vapor.
Partculas de hierro sueltas o incrustadas : Sobre cualquier superficie, partculas de hierro

sueltas se pueden oxidar e iniciar procesos de corrosin en el acero inoxidable. Por lo tanto,
deben ser eliminadas.
Las partculas sueltas normalmente se eliminan junto con el polvo y la suciedad. Las
partculas de hierro incrustadas pueden provenir de numerosas fuentes. El cepillado con
cepillos de acero comn, blastinado con arena o esferas de vidrio u otros abrasivos que
hayan sido previamente usados sobre acero, hierro o fundicin, o simplemente por
blastinar estos metales en las cercanas de partes o equipos de acero inoxidable. Las
partculas de hierro se incrustan fcilmente en las superficies durante las labores de
montaje o traslado, a menos que estn debidamente protegidas.
Las tareas de inspeccin pueden prevenir y detectar la presencia de partculas de hierro. La

norma ASTM A380 describe el test del ferroxilo para encontrar partculas de hierro o acero
en la superficie de los aceros inoxidables. Se deber utilizar cuando se requiera una mxima
garanta de la ausencia de partculas de hierro.
Si resulta un test positivo, las superficies debern ser escrupulosamente lavadas con agua
corriente o cido ntrico hasta que desaparezca el intenso color azul que denota la presencia
de partculas de hierro. Como se hace notar en la norma ASTM A380, este test no se
recomienda para ser aplicado a las superficies de equipos que elaboren productos para
consumo humano, a menos que todas las trazas de la solucin empleada para el test del
ferroxilo sean totalmente eliminadas. Un test ms simple consiste en exponer la superficie
al agua durante 12 a 24 horas, para ver si aparecen manchas de xido. Este test es menos
sensible, y por supuesto, demanda ms tiempo. Se debe recordar que stos son tests para
deteccin y no para eliminacin de partculas de hierro. Se deben usar los mtodos qumicos
y electroqumicos que se describen ms adelante.
11
Rasguos : Los rasguos y otras asperezas se deben eliminar mecnicamente para prevenir
la inclusin de reactivos o productos del proceso y/o contaminantes. Por detalles, ver la
seccin de mtodos de limpieza mecnica.
Manchas de soldadura : si una superficie de acero inoxidable se calienta a una temperatura

moderadamente alta en presencia del aire durante la soldadura o la limpieza con
amoladora, se desarrolla un tinte oscuro de xido de cromo a ambos lados y debajo de la
soldadura (Ilustracin 5).
Ilustracin 5 Corte de una seccin de soldadura
El espesor de estas capas es mayor que la pelcula protectiva de xido y muy visible. Su color
depende de su espesor y vara desde los rojos, azules y violetas iridiscentes al marrn. Los
xidos ms gruesos generalmente son negros. Esto es el resultado de altas temperaturas o
temperaturas moderadas durante un tiempo prolongado. Cuando ocurre cualquiera de
estas oxidaciones, el contenido de cromo de la superficie metlica se reduce, resultando
reas de menor resistencia a la corrosin. Por lo tanto, no slo se debe eliminar el tinte de
la soldadura, sino la capa metlica con menor contenido de cromo.
reas oxidadas : A menudo se ven reas oxidadas en los productos o equipos de acero
inoxidable antes o durante la fabricacin. Normalmente, esto es un sntoma de una
superficie contaminada. Las reas oxidadas deben ser eliminadas antes de poner el equipo
en servicio. Se deban usar los tests del ferroxilo o del agua para confirmar que las superficies
han sido limpiadas completamente.
Desbaste y maquinado : ambas operaciones dejan una superficie spera que puede incluir
surcos, solapamientos y rebabas. Cada una de ellas puede tambin deformar el metal hasta
una profundidad tal que el metal daado no pueda ser eliminado por el decapado, electro
pulido o blastinado. La superficie spera puede actuar como un sitio para que se inicie la
corrosin o queden atrapados productos. El pulido con abrasivos gruesos debera limitarse
a aquellas operaciones tales como eliminacin de defectos de soldadura antes de volver a
soldar, o eliminacin de refuerzos excesivos de soldadura. En el ltimo caso, se sugiere un
posterior pulido con abrasivo ms fino.
12
Marcas de soldadura de arco : Cuando el soldador enciende el arco en la superficie

metlica, se forma un defecto importante. La pelcula protectora ha sido daada y se ha
creado un sitio potencial para el desarrollo de la corrosin. El soldador debera iniciar el
arco sobre la soldadura anterior o bien adelante del cordn de soldadura, y luego soldar
sobre la marca.
Salpicaduras de soldadura : La tendencia de la soldadura a producir salpicaduras vara con

el proceso de soldar. Por ejemplo, la soldadura TIG est bastante libre de salpicaduras,
mientras que la soldadura con electrodos tiende a producir salpicaduras si las condiciones
de trabajo no son las adecuadas. Es aconsejable recubrir la zona adyacente al cordn de
soldadura con una lmina autoadhesiva que luego puede ser fcilmente removida sin dao
para la superficie.
Manchas de decapante de soldadura : Los procesos que utilizan un decapante, tales como
la soldadura por arco, o por arco sumergido, pueden dejar pequeas partculas de
decapante que no se eliminan con una limpieza normal. Estas partculas crean sitios para la
iniciacin de la corrosin por rendijas. Es necesario una tcnica de limpieza mecnica.
Defectos de soldadura : tales como penetracin incompleta, porosidad y rajaduras no slo

reducen la integridad de la soldadura, sino que tambin actan favoreciendo la corrosin
por rendijas. Durante el proceso de limpieza del equipo en operacin, presentan problemas
de retencin de slidos. Estos defectos pueden ser reparados rehaciendo la soldadura o
bien por una combinacin de amolado y reconstruccin de la soldadura.
Aceite y grasa : La materia orgnica, tal como el aceite, grasa y an la marca de los dedos,
producen sitios donde puede comenzar una corrosin localizada. Adems, estas sustancias
pueden actuar interfiriendo con los procesos de limpieza qumica o electroqumica, y deben
ser completamente removidos. La norma ASTM A380 detalla un test simple para detectar
la contaminacin por sustancia orgnica. Se realiza dejando caer agua por la superficie
colocada en forma vertical. En las zonas contaminadas por materia orgnica, la pelcula de
agua se rompe, permitiendo su deteccin. Los aceites y grasas se pueden eliminar con
solventes adecuados o con lavados con sustancias alcalinas.
Residuos de adhesivos : los residuos de cintas o papeles protectores a menudo

permanecen sobre las superficies aun cuando sean arrancados. Si las partculas de adhesivo
estn todava blandas, se pueden eliminar mediante solventes. Sin embargo, cuando estas
partculas han sido sometidas a la accin de la luz y/o el aire, se endurecen y forman sitios
para la corrosin por rendijas. Se necesita entonces una limpieza mecnica con un abrasivo
fino.
Marcas de pintura, tiza y crayn : Los efectos que producen estos contaminantes son
similares a los del aceite y la grasa. Se necesita una limpieza con cepillo, bien con agua o
con algn producto alcalino. Tambin se puede utilizar agua a presin o vapor.
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DEFECTOS SUPERFICIALES CAUSADOS POR LA ESTRUCTURA METALICA
Las imperfecciones superficiales discutidas hasta ahora han sido causadas por eventos
debidos a acciones externas, no por el acero inoxidable en s. Hay defectos que se pueden
atribuir a la estructura metlica. Debido a la forma en que los metales se funden y cuelan
antes del proceso de forja o laminacin, la mayora de las aleaciones, incluida el acero
inoxidable contienen inclusiones slidas no metlicas. Otras sustancias tambin pueden ser
incluidas dentro del metal en las operaciones de forjado, especialmente sulfuros, que
desarrollan sitios donde puede tener lugar la corrosin por picado. Normalmente, estas
inclusiones se remueven durante el decapado cido, pero en algunos casos, cuando el
azufre se agrega para mejorar la maquinabilidad, permanece una cantidad de partculas
suficiente como para ocasionar problemas.
Para minimizar la ocurrencia de defectos atribuibles a la usina siderrgica, el fabricante de

equipos debera inspeccionar visualmente la superficie del material recibido como as
tambin las de los productos terminados. El comprador del equipo tambin debera hacer
una inspeccin similar. Los defectos menores u ocasionales generalmente se pueden
eliminar mediante un pulido con abrasivo de grano fino. Los defectos relacionados con el
azufre se encuentran generalmente con el tipo AISI 303, un grado de acero inoxidable de
fcil maquinabilidad normalmente suministrado como barras.
DEFECTOS SUPERFICIALES Y COLORACIONES DEBIDAS A CONDICIONES DE PROCESO

U OTRAS FUENTES
Los depsitos secos de productos son ejemplos de contaminacin de la superficie durante

el proceso. En las industrias alimenticias, de bebidas y farmacuticas, comnmente los
equipos tienen mltiples usos. Estos necesitan una limpieza frecuente entre procesos.
Algunas veces la limpieza es incompleta y quedan productos del primer proceso. Estos
pueden actuar como sitios para la corrosin por picado o por rendijas. Se necesita una
limpieza profunda de todas las superficies.
Bajo ciertas condiciones no bien comprendidas, pero usualmente en procesos en los que se
maneja agua de alta pureza, a alta temperatura o con vapor, se desarrollan depsitos
coloreados. Muchas veces no se sabe cmo se forman. Algunos son pulverulentos y otros
estn firmemente adheridos a la superficie, y los colores son muy variables. Normalmente
son rojos a anaranjados, aunque tambin pueden ser negros, grises, prpuras, azules, y an
hasta amarillo-verdosos. Se supone que se debe a alguna forma de xido de hierro
hidratado.
La fuente del material que produce estos depsitos generalmente es desconocida. Este
fenmeno no aparece al comienzo del funcionamiento del equipo, sino despus de algunos
das o incluso aos. A veces aparece en toda la superficie y otras en lugares especficos.
Aparentemente, la corrosin del propio equipo no es la responsable, sino que se origina en
equipos de acero o de acero inoxidable de bajo cromo, tales como generadores de vapor o
14
caeras, ubicados corriente arriba del proceso. Algunos piensan que proviene de impurezas
del pulido y suciedades de soldaduras de reas no limpiadas convenientemente. Tambin
se ha sugerido que proviene del agua de alimentacin. Cualquiera que fuera la fuente,
parece ser que el material que contiene hierro se disuelve y se transporta como iones o
coloides hasta el lugar donde las condiciones son apropiadas para la precipitacin.
Cualquiera fuera la razn de este fenmeno, son contaminantes que no pueden ser
tolerados en sistemas sanitarios. Las partculas pueden desprenderse de las superficies y
contaminar a los productos. Estas mismas partculas pueden tapar filtros o iniciar procesos
de corrosin localizada. Cuando se encuentra, debe ser eliminado inmediatamente. Estos
depsitos se pueden detectar pasando un pao limpio sobre la superficie. Una mancha
coloreada aparecer sobre el pao. Para la limpieza se pueden usar satisfactoriamente
soluciones moderadamente concentradas de cido ntrico, fosfrico, ctrico u oxlico. Se ha
ensayado el cido clorhdrico inhibido con y sin cloruro frrico, pero siempre existe el riesgo
de corrosin del acero inoxidable con este cido.
Dado que la formacin de este tipo de depsitos es un fenmeno recurrente, se requiere

una limpieza cida cada vez que se encuentra.
ELIMINACION DE LA CONTAMINACION SUPERFICIAL: LIMPIEZA MECANICA
Las tcnicas de limpieza mecnica tales como blastinado con partculas abrasivas, limpieza
con cepillos y pulido, son muy usadas. Sin embargo, se debe tener mucho cuidado cuando
se emplean estos mtodos. Para el blastinado se debe usar un abrasivo limpio, libre de
carbn o de partculas de hierro o acero. Las esferas de vidrio son efectivas, al igual que
pedazos de cscara de nuez. Estos medios tienen la ventaja de que no aumentan
excesivamente la rugosidad de la superficie, como lo hacen la arena u otras partculas ms
duras. La limpieza con cepillo se debe hacer solamente con cepillos hechos con alambres
de acero inoxidable, y no deben ser nunca usados con cualquier otro material que no sea
acero inoxidable.
Los discos abrasivos y las poleas con abrasivos son elementos que se usan comnmente
para eliminar la coloracin de la soldadura y otras imperfecciones menores de la superficie.
Se debe tener cuidado, ya que, como en otras operaciones de pulido, estos tratamientos
pueden afectar a la superficie en su resistencia a la corrosin.
El pulido con poleas de grano grueso deforma y cambia la superficie en mayor grado que
las tcnicas ya discutidas. El pulido profundo debera ser utilizado solamente para preparar
superficies para soldar o para eliminar imperfecciones de la soldadura antes de volver a
soldar. Este pulido puede afectar de gran manera la microestructura de la superficie
metlica. Aunque esto no afecte la resistencia a la corrosin, se crean grandes tensiones y
es probable que la superficie se fisure. Cuando sea prctico, el esmerilado debera limitarse
a discos abrasivos y ruedas flap en lugar de piedras de amolar. Las superficies fuertemente
15
trabajadas se deben eliminar mediante los mtodos qumicos y electroqumicos que se

describen a continuacin.
ELIMINACION DE LA CONTAMINACION SUPERFICIAL: LIMPIEZA QUIMICA Y

ELECTROQUIMICA
Las incrustaciones de hierro, las coloraciones de soldaduras, la capa reducida en cromo que
se encuentra debajo de los xidos y coloraciones de soldadura, las capas superficiales
alteradas por tratamiento mecnico y de pulido, y las inclusiones de sulfuro; se pueden
eliminar mediante un tratamiento cido, disolucin electroqumica o pulido. Estos procesos
remueven de manera controlada las reas afectadas, resultando una superficie
perfectamente limpia y libre de defectos. La pelcula protectora se forma despus de la
exposicin al aire, agua aireada o cido ntrico.
La norma ASTM A380 da una serie de soluciones para limpieza qumica y tratamiento cido.
Las ms comunes son aquellas que contienen cido ntrico con una concentracin de
alrededor del 20%, que son muy buenas para remover manchas y partculas de hierro. Sin
embargo, para eliminar la coloracin y los xidos de soldadura se sugiere una solucin de
cido ntrico al 10% con 2% de cido fluorhdrico. La adicin de cido fluorhdrico es
esencial, ya que sin l el acero inoxidable no se corroe y no se pueden eliminar las zonas
con bajo contenido de cromo. El tratamiento se realiza generalmente por inmersin o por
lavado del equipo con la solucin cida apropiada. Cuando el equipo no se puede tratar por
inmersin, se pueden utilizar pastas que se aplican con pincel o rodillo y se lavan con agua
una vez que hayan actuado. Dado que estos tipos de tratamientos incrementan la rugosidad
de la superficie, se debe controlar cuidadosamente el proceso. Obviamente, estos procesos
cambian la apariencia superficial, pero generalmente no de una manera inaceptable.
En la limpieza electroqumica o electro pulido, la superficie del acero inoxidable se remueve

a travs de la aplicacin de una corriente elctrica continua en un electrolito apropiado. La
profundidad del metal removido se puede controlar muy bien. A diferencia del tratamiento
cido, que tiende a aumentar la rugosidad de la superficie, el electro pulido tiende a alisarla,
eliminando irregularidades y muchos defectos. A veces, para lograr la rugosidad superficial
requerida, se necesita una combinacin de pulido mecnico seguido por un electro pulido.
En la etapa de pulido mecnico, pueden quedar atrapadas partculas en la superficie, que
son eliminadas en la etapa de pulido electroltico, previniendo futuros problemas. Hay
muchas afirmaciones que la menor rugosidad superficial obtenida por el electro pulido
incrementa la resistencia a la corrosin, pero la experiencia normalmente muestra que es
ms importante la limpieza que la rugosidad superficial.
Tambin es cierto que las superficies tratadas electroqumicamente son mucho ms fciles
de limpiar, lo cual aumenta la resistencia a la corrosin. La limpieza y pulido electroqumico
normalmente son realizados por inmersin, lo cual no es siempre posible con equipos
grandes o de forma complicada. Si ese fuera el caso, se pueden utilizar instrumentos
manuales como el que se muestra en la Ilustracin 6, para tratar reas localizadas.
16
Ilustracin 6 Herramienta manual para electro pulido
PASIVACION
Ya se han mencionado los procedimientos para pasivar el acero inoxidable. La norma ASTM
A380 describe un nmero de soluciones y mtodos para pasivado. Se acepta generalmente
que no son ms que moderadas tcnicas de limpieza. Si incrementan la resistencia a la
corrosin de manera significativa, es algo que est en discusin. Pueden ayudar a reparar,
pero no cambian significativamente a la pelcula protectora de xido, ni remueven ninguna
cantidad sustancial de defectos superficiales. A menudo eliminan materiales solubles y
partculas metlicas adheridas a las superficies maquinadas o sucias del acero inoxidable.
LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS DE ACERO INOXIDABLE
Como se mencion anteriormente, muchos de los defectos superficiales se introducen

durante la fabricacin y manejo de los materiales y equipo. A travs de la insistencia en
procedimientos e inspecciones adecuados, se pueden evitar muchos problemas asociados
con la falta de cuidados y errores de fabricacin.
Se sugieren las siguientes especificaciones para agregar a las rdenes de compra:
1. Todas las superficies que estarn en contacto con los productos del proceso debern
estar libres de aceite, grasa, marcas de dedos, crayones, tintas, pinturas, cintas, y
otras sustancias que contengan material orgnico. Se requerir el test previsto por
la norma ASTM A380.
2. Todas las superficies debern estar libres de contaminacin por hierro. Se

requerirn los tests del agua y del ferroxilo estipulados en la norma ASTM A380.
17
3. Todas las soldaduras debern estar libres de coloracin y otras oxidaciones,

salpicaduras, marcas de electrodos, decapantes y zonas manchadas por cepillado y
pulido. Si la inspeccin visual revela estos defectos, se requerir el tratamiento
mecnico, qumico y/o electroqumico adecuado.
4. Todos los defectos de soldadura tales como penetracin incompleta, fusin

incompleta y rajaduras, debern ser reparadas desbastando y volviendo a soldar.
5. Se requerir que todas las aberturas sean cerradas despus que se hayan realizado
los procedimientos de limpieza. Todas las tapas debern permanecer en posicin
hasta en ensamblado final y durante el transporte.
6. El equipamiento ser inspeccionado en el establecimiento del fabricante, antes del

embarque, para dar cumplimiento a los puntos 1, 2, 3, 4 y 5.
CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA LAS PLANCHAS, CAOS, TUBOS Y PRODUCTOS

DE FUNDICION
Estos productos presentan problemas especiales cuando la calidad de la superficie es

importante. Se har un breve comentario sobre cada uno de ellos:
1. Planchas : se considera plancha al material que tiene ms de 5 milmetros de

espesor. Aunque se suministran normalmente laminadas en caliente y decapadas,
la norma ASTM A480/A480M describe cinco terminaciones superficiales. La
terminacin superficial n 4, que se produce mediante pulido con abrasivo grano
150, es adecuada para servicio sanitario. Las otras son normalmente demasiado
rugosas. Tambin pueden contener rajaduras y otros defectos que pueden ser
iniciadores de procesos de corrosin.
2. Tubos y Caos : los productos tubulares soldados con espesores de pared de 5

milmetros o menos se hacen a partir de cintas. La calidad de la superficie original
de estos productos normalmente es bastante brillosa y suave. La norma ASTM A270
se utiliza ampliamente cuando la facilidad de limpieza es un requerimiento. Los
tubos hechos de acuerdo con la ASTM A270 estn disponibles con la superficie
esmerilada, pulida o electro pulida. Los productos tubulares hechos de acuerdo con
las otras especificaciones ASTM tales como la A312/A312M, tienen la mayor de las
veces la superficie decapada. Los tubos de paredes ms gruesas estn hechos a
partir de planchas, y tienen la misma terminacin superficial. Se deber especificar
una terminacin n 4 cuando se los utilice en un servicio sanitario.
Cuando los productos tubulares y otros componentes estn unidos por soldadura,
es esencial que las superficies interiores estn libres de coloraciones antes de que
el equipo se ponga en servicio. Se puede usar un decapado cuidadosamente
18
controlado para eliminar estos xidos. Algunos fabricantes producen tubos con las
superficies interiores electro-pulidas despus de la soldadura. La soldadura orbital
automtica es una excelente tcnica que produce una soldadura lisa esencialmente
libre de coloracin.
3. Barras : para mejorar la maquinabilidad, muchos productos redondos de acero

inoxidable se hacen con aleaciones especiales de alto contenido de azufre, tal como
la AISI 303. Esto conduce a un incremento en el nmero de inclusiones globulares
de sulfuros, que son estiradas a medida que se forma la barra. Debido a su longitud,
es probable que las inclusiones no sean completamente eliminadas por el decapado,
especialmente en los extremos. Tambin las partes maquinadas a menudo no son
sometidas a un decapado como tratamiento estndar. Esto puede conducir a
problemas mayores, debido a que los sulfuros expuestos pueden actuar como sitios
donde comienza el picado. Probablemente, la mejor prctica sea utilizar solamente
las aleaciones con bajo contenido de azufre y aceptar el incremento en los costos de
maquinado.
4. Fundiciones : la mayora de las aleaciones comunes de acero inoxidable pueden ser

fundidas, y su resistencia a la corrosin es similar. La mayor diferencia en el uso de
elementos fundidos es que normalmente tienen superficies ms rugosas y porosas
que los productos forjados. Tambin tienen ms trabajo de esmerilado y
reparaciones por soldadura. Es importante que los usuarios de productos fundidos
insistan en la buena calidad de las fundiciones, y demanden los mismos
procedimientos de limpieza que los que se usan en el equipamiento fabricado con
productos forjados.
LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS ANTES DE LA INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA
A menudo los equipos se ensucian y contaminan durante la instalacin y operacin. Se

deben eliminar los precipitados, productos depositados, polvo y suciedad, y otros
materiales adheridos a la superficie. Normalmente los procedimientos de limpieza de los
equipos en funcionamiento incluyen todos o alguno de los siguientes procedimientos:
1. Desagotado y enjuagado con agua limpia
2. Lavado con agua a alta presin
3. Inyeccin de vapor a baja y/o alta presin
4. Lavado con solventes o lcalis para eliminar aceites, grasas y otras sustancias
orgnicas. Si se usan limpiadores alcalinos, debe ser seguido por un lavado con agua
limpia.
19
5. Lavado con cidos, seguido por un enjuague con agua limpia. Si se usa cido
clorhdrico, se debe tener un cuidado extremo, debido a que los cloruros residuales
pueden promover la corrosin por picado, por rendijas y por fatiga.
SUMARIO
1. Los aceros inoxidables forman una pelcula auto protectora estable cuando son
expuestos al aire y/o agua aireada. No es necesario utilizar tratamientos pasivantes
para obtener la mxima resistencia a la corrosin.
2. Las operaciones de fabricacin frecuentemente daan y contaminan las superficies

de acero inoxidable. Cuando esto ocurre, la superficie se debe limpiar mediante
tcnicas mecnicas, qumicas y/o electroqumicas. Despus de la limpieza por estos
mtodos, la pelcula protectora se volver a formar espontneamente.
3. El maquinado y el esmerilado grueso generalmente dejan inclusiones en la superficie.

Estas deben ser eliminadas por procedimientos qumicos o electroqumicos.
4. Las coloraciones y xidos de soldadura se deben prevenir o eliminar mecnica,

qumica y/o electroqumicamente.
5. Los defectos de las soldaduras se deben reparar mediante esmerilado y reparacin

de la soldadura.
6. Las superficies despus de decapadas son ms rugosas que despus de electro

pulidas.
7. El decapado y electro pulido normalmente se realizan mediante inmersin. Sin

embargo, se pueden usar pastas para decapado y elementos mecnicos manuales
para el electro pulido.
8. Para asegurar buenas superficies, es necesaria una atencin especial durante la

obtencin de los productos tubulares o planos.
9. Debido a la rugosidad inherente de las fundiciones, se necesitan cuidados y

procedimientos especiales para su limpieza.
10. Para asegurar una limpieza satisfactoria de las superficies, se deben incluir los
procedimientos y especificaciones en las rdenes de compra. Se recomienda una
inspeccin in situ antes del embarque.
20
FILTROS PARA AIRE, GAS COMPRIMIDO Y PURIFICAR EL AGUA
Los filtros con carbn activado se utilizan generalmente en la purificacin de aire, agua y
gases, para quitar vapores de aceite, sabores, olores y otros hidrocarburos del aire y de
gases comprimidos.
Los diseos ms comunes utilizan filtros de una o de dos etapas, donde el carbn activado
se introduce como medio filtrante. Un ejemplo puede ser el filtro que llevan los cigarrillos.
Tambin tiene uso para purificacin del agua de lluvias en zonas donde esta es usada para
usos domsticos.
Para su aplicacin en tratamiento de agua se requiere 1 a 3 pies cbicos de carbn activado

para tratar 1 milln de litros de agua, siempre y cuando, la concentracin de cloro libre sea
igual o menor a 1 ppm (parte por milln).
Existen filtros de carbn activado a los que se les agrega plata para que no se desarrollen
bacterias en l, de acuerdo a las propiedades antivirales y anti-bacteriales de la plata
coloidal. Los filtros con partculas ms pequeas de carbn activado tienen generalmente
una mejor tasa de b.
Por otro lado, la acidez y temperatura del agua a filtrar influyen en el comportamiento del
filtro de carbn activado. A mayor acidez y menor temperatura del agua, el desempeo de
los filtros de carbn activado mejora. El asbesto no puede ser eliminado del agua a travs
de un filtro de carbn activado.
Un filtro de carbn activado debe ser reemplazado entre cada 2.800 y 3.750 litros de agua
filtrada, lo cual es solo un referente pues la capacidad de filtracin y vida del filtro
dependern de la calidad del agua que se filtra. El tamao del poro del carbn activado y el
tamao de las partculas a filtrar tambin influyen en la vida y capacidad de filtracin del
filtro de carbn activado.
21
Por lo que la nica forma de saber si un filtro de carbn activado ha dejado de funcionar es
hacer un anlisis del agua resultante del filtro, pues ni el sabor u olor pueden ser un
referente certero. Una vez que se ha saturado un filtro de carbn activado, el agua que pase
por l, resultar ms contaminada que si no se filtrara.
Los filtros de carbn activado que son colocados al final del grifo tienen un desempeo inferior
respecto a los que son colocados debajo del lavabo o tarja debido al poco volumen de carbn
activado que contienen. Asimismo se recomienda reemplazar los filtros de carbn activado a una
tasa del doble de lo que recomiendan los fabricantes. Los filtros que "avisan" el momento de
cambiar el filtro son inexactos y la saturacin y consecuente contaminacin del agua puede ocurrir
mucho antes de que avise.
22
FILTRO DE SEDIMENTOS Y CARBN ACTIVADO

Sediment lter and activated carbon
PASO
STAGE 1
Instructivo
Modelo: FILA-P1
Cdigo: 49215
ANTES DE USAR DEBE LEER EL INSTRUCTIVO.
ADVERTENCIA
LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y OPERACIN

ANTES DE USAR
23
CONSERVE ESTE INSTRUCTIVO NOTA: Para saber el tipo de presin, una forma
Para poder utilizar en ptimas condiciones este fcil es colocar una cubeta de 10 litros en la llave
equipo, le aconsejamos leer atentamente las de entrada, si se llena en menos de 40 segundos la
siguientes recomendaciones para su instalacin y presin es alta, de lo contrario, la presin es baja.
mantenimiento.
1. Cierre el suministro de agua.
IMPORTANTE: Para la instalacin, se requieren 2. Desmonte la tubera (se recomienda
conocimientos de plomera. instalar una tuerca unin antes o despus
del filtro).
DESCRIPCIN DE PARTES
3. Instale en la tubera de entrada y de
1. Tapa
salida un conector de 19 mm (3/4) 12,7
2. Cartucho filtrante
mm (1/2) macho cuerda estndar (NTP)
3. Sello de hule
segn el dimetro de la tubera.
4. Vaso porta cartucho
4. Coloque cinta tefln en los conectores y
5. Llave de plstico
reductores de 12,7 mm (1/2).
6. Soporte de plstico
7. Tornillos
5. Enrosque los conectores de entrada y

salida o los reductores de 12,7 mm (1/2)
INSTALACIN
a la tapa.
Seleccione el lugar adecuado para instalar su filtro,
6. Coloque el cartucho (sin envoltura) en el
si la presin del lugar es alta, es recomendable
fondo del vaso y enrosque el vaso a la
instalarlo despus del medidor (Fig. A), mientras
tapa, girando hasta que tope. D un ligero
que si la presin es baja, se requiere instalarlo
apriete con la llave anexa. Cuidado de no
despus de la bomba de agua (Fig. B). No se
sobre-apretar.
recomienda colocarlo junto al tinaco.
7. Abra el suministro de agua y verifique

que no existan fugas.
24
Cambio del cartucho CUIDADOS

Al cambiar el cartucho procure colocar una cubeta No instale el filtro en lugares donde la
debajo pues el filtro estar lleno de agua y puede presin del agua exceda 7,5 kg/cm2 (107
derramarse. PSI) o su temperatura sea mayor a 38 C
Cierre el suministro de agua.

Si la presin es mayor a los 7 kg/cm2 (100
Sostenga con una mano la tapa del filtro
PSI) puede utilizar una vlvula reguladora
y con la otra desenrosque el vaso usando
de presin antes del Filtro.
la llave que se anexa, girndola hacia la
izquierda hasta que empiece a salir el
El lugar donde instale el filtro debe ser de
agua. Deje que se vace el filtro y termine
fcil acceso para poder limpiarlo y
de desenroscar.
cambiar el cartucho.
Cambie el cartucho cada 6 meses.
Evite que el filtro pueda calentarse,

congelarse o golpearse.
Evite que reciba golpes de agua al

cerrar la llave.
El vaso del filtro puede limpiarse por

dentro y fuera con agua y jabn. No use
Sostenga el cartucho por los fibras ni detergentes abrasivos.
extremos y deschelo.
Lave con agua y jabn el Guarde este instructivo en un lugar
interior del vaso antes de seguro y a la mano.
colocar el cartucho nuevo CARACTERSTICAS DEL FILTRO DE SEDIMENTOS
(puede usar una esponja, no use fibra). Retiene los sedimentos de partculas
Coloque el sello en el vaso y el nuevo slidas como tierra y arena, evitando que
cartucho (sacndolo de la envoltura) las tuberas y llaves se tapen
centrado hasta el fondo. Para brindar agua clara en todo su hogar
Se recomienda instalarlo en la toma
domiciliaria, despus de la bomba o
debajo de la tarja.
Agua limpia para lavar los trastes o para
el bao diario.
Los electrodomsticos que usan agua
Enrosque el vaso girndolo hacia la
duran ms.
derecha hasta que tope, no sobre-
apretar.
25
DESINFECTANTE ULTRAVIOLETA
INFORMACION TECNICA LUZ ULTRAVIOLETA

Uso del Agua Para beber
Flujo Mximo Instantneo 7.60 litros por minuto
Rango de Vida 9000 horas
Numero de lmparas 1
Dimetro de la Lmpara 2.50 pulgadas
Dimetro de Conexin 0.50 pulgadas
Temperatura Mxima 45
Presin Mnima 1 PSI
Presin Mxima 125 PSI
Material Acero Inoxidable
INFORMACION ADICIONAL
Garanta 3 Meses
Dimensiones de Empaque 50.00 X 16.00 X 14.00 cm
Peso 2.00 kg
USOS
Cuarta etapa para purificar agua para mquinas de hielo, purificar el agua de un
yate, etc.
BENEFICIOS
Agua pura libre de bacterias ya que las elimina.

Junto con su purificador EVANS elimina el uso de garrafones
Elimina los microrganismos sin agregar ningn qumico
26
LAMPARA U.V.
IMPORTANTE
Le agradecemos su preferencia y esperamos seguir teniendo el gusto de servirles en el

futuro. Este Manual contiene informacin importante para la instalacin, operacin y
mantenimiento de su equipo. Es muy importante que se tome el tiempo para leerlo
detenidamente antes de iniciar con su instalacin y operacin. Le recomendamos guardarlos
en un lugar seguro para referencias posteriores.
INDICACIONES
ESTE SIMBOLO APARECE EN TODAS LAS INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD PERSONAL Y DEL EQUIPO
ESTE SIMBOLO APARECE EN DONDE

EXISTE RIESGO DE UNA DESCARGA ELECTRICA
INTRODUCCION PASO 2:
Introduzca el tubo (Fig. 1) en el cuerpo de la
ADVERTENCIA! lmpara (Fig. A)
PROTEGA SUS OJOS Y LA PIEL DE LA RADIACION
DIRECTA DE LA LUZ ULTRAVIOLETA
2
NO VEALOS RAYOS ULTRAVIOLETA EMITIDOS POR
LA LAMPARA UV SIN PROTECCION, YA QUE
PUEDEN CAUSAR SERIAS QUEMADURAS A LOS
OJOS, SIN PROTECCION. DESCONECTE LA
BALASTRA CUANDO LE DE MANTENIMIENTO AL
SISTEMA.
INSTALACION
PASO 1:
Coloque el empaque (Fig. F) en el tubo de vidrio, a
una distancia aproximadamente de 1/2" (13 mm)
Fig.1 PASO 3:
Coloque y apriete la tuerca de aluminio (Fig. D) en
el cuerpo de la lmpara, cubriendo la parte
1 cerrada del tubo (Fig. 3)
27
PASO 4: PASO 6:
Coloque el empaque (Fig. F) en el tubo de Introduzca la lmpara) Fig. c) en el cuerpo
vidrio por la parte abierta, hasta llegar al del tubo de vidrio, por la parte abierta
tope del cuerpo (Fig. 4) (Fig. 6)
4 6
PASO 5:
PASO 7:
Enrosque y apriete la tuerca de aluminio
Inserte el soket de la balastra (Fig. G) en
en la tapa (Fig. E) en el cuerpo de la
los pines (Fig. 6)
lmpara cubriendo la parte abierta del
tubo de vidrio (Fig. 5)
7
PASO 8:
Cubra con la capucha de hule de la
balastra (Fig. G) la conexin del soket con
los pines de la lmpara (Fig. 7)
28
PARTES LAMPARA ULTRAVIOLETA
29
LLAVES PARA BEBEDEROS DE AGUA
30
Llave pico de pato
Llave para bebedero de latn con botn, terminado cromado.
Material: Latn y terminado cromado
Conexin: Rosca de 1/4 para conexin de manguera flexible
No contiene piezas de plomo.
31
Llave cuello de ganso
LLAVE CROMADA DE LUJO PARA PURIFICADOR DE AGUA
Material: Acero sanitario cromado
Conexin: Rosca de 1/4 para conexin de manguera flexible
Certificacin: NSF
Diseo contemporneo
Compatible con la mangueras flexibles de 1/4
32
BOMBA PRESURIZADORA
IMPORTANTE
Le agradecemos su preferencia y esperamos seguir teniendo el gusto de servirles en el
futuro. Este Manual contiene informacin importante para la instalacin, operacin y
mantenimiento de su equipo. Es muy importante que se tome el tiempo para leerlo
detenidamente antes de iniciar con su instalacin y operacin. Le recomendamos guardarlos
en un lugar seguro para referencias posteriores.
INDICACIONES
ESTE SIMBOLO APARECE EN TODAS LAS INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD PERSONAL Y DEL EQUIPO
ESTE SIMBOLO APARECE EN DONDE

EXISTE RIESGO DE UNA DESCARGA ELECTRICA
33
ESPECIFICACIONES TECNICAS
BP-1209
Voltaje 127V ~ 60Hz
Corriente 1.14 A
Rpm Selector de velocidad 3450 r/min.
Potencia 120 W
Altura Mxima 9m
Mximo gasto 35 l/min
Succin 1.9 cm. ( )
Descarga 1.9 cm. ( )
Temperatura del agua 2 95 C
No. de etapas 1
REGLAS DE SEGURIDAD Esta bomba debe ser instalada con

La instalacin de este equipo debe succin positiva.
ser realizada por personal
calificado y cumpliendo con los Este equipo no debe ser utilizado
cdigos y regulaciones locales. para bombear lquidos,
inflamables, corrosivos peligrosos
El operador debe leer este manual o que contengan partculas slidas, fibras
antes de utilizar el equipo. o aceites.
La bomba debe estar No haga funcionar la bomba en

desconectada de la toma de ambientes explosivos o cerca de
corriente durante todo el proceso combustibles.
de Instalacin y labores de La temperatura ambiente debe ser menor
mantenimiento. a la temperatura del a gua.
Referencia a continuacin:
Temperatura del agua ( C) 2 40 60 80 90 100 105 110

Temperatura del ambiente mxima ( C ) 0 40 60 80 70 60 55 35
APLICACIONES INSTALACION
Las bombas presurizadoras estn LA BOMBA DEBE ESTAR
diseadas para el bombeo de agua limpia, DESCONECTADA DE LA TOMA DE
principalmente para presurizacin de CORRIENTE DURANTE TODO EL
hasta 2 salidas como regaderas, PROCESO DE INSTALACIN Y LABORES DE
lavaplatos, lavadoras, mangueras y para la MANTENIMIENTO.
recirculacin de agua caliente del
calentador a la regadera.
34
LA INSTALACIN DE ESTE EQUIPO DEBE Tanto el tubo de succin como el tubo de

SER REALIZADA POR PERSONAL descarga deben contar con conexiones
CALIFICADO Y CUMPLIENDO CON LOS hembra de () de manera que se puedan
CDIGOS Y REGULACIONES LOCALES. conectar las tuercas unin de succin y de
descarga incluidas en la bomba (fig. 3).
ESTA BOMBA DEBE SER INSTALADA CON Antes de realizar las conexiones
SUCCIN POSITIVA. asegrese de haber cerrado las llaves de
paso correspondientes.
Inspeccione su bomba cuidadosamente
para asegurarse que no tenga daos
causados por el almacenaje o embarque.
Si detecta daos reporte de inmediato al

establecimiento donde adquiri su Conecte y apriete la tuerca unin de
producto. succin y la de descarga provistas con la
bomba (Fig. 4).
Esta bomba nunca debe trabajar en seco,
se provocara dao grave al conjunto de
componentes internos de la misma.
Una la succin y descarga de la bomba a
Para mxima eficiencia de la bomba, sus correspondientes tuercas unin, stas
utilice tubera en la descarga por lo menos cuentan con empaques por lo que no es
al mismo dimetro de la conexin de la necesario el uso de sellador pero aun as
bomba. se recomienda aplicarlo para evitar fugas
(fig. 5).
Instale la bomba de manera que el eje del
motor se encuentre de manera
completamente horizontal (fig. 1)
Nota: Nota: Debe aplicar sellador a todas
las uniones de tubera.
INSTALACION ELECTRICA Y PUESTA EN
La bomba se puede instalar en diversas MARCHA.
posiciones de succin descarga, siempre SIEMPRE HAGA LAS CONEXIONES
manteniendo el eje de manera horizontal, ELCTRICAS SIN CORRIENTE EN LA
a continuacin se muestran las formas LNEA.
correctas e incorrectas de instalar la
bomba (fig. 2): Verifique que el voltaje de la lnea de
alimentacin coincida con el voltaje
indicado en la placa de conexiones de la
bomba, ver tabla de especificaciones
anterior para ms informacin.
35
Para prevenir una descarga elctrica por 2.2 Abriendo una salida y encendiendo la
falla de aislamiento, instale un interruptor bomba:
de descargas a tierra, adems de contar - Ponga a funcionar el equipo en modo
con un perfecto sistema de tierra para la manual hasta que el flujo est libre de
conexin del motor. turbulencia y aire.
- Cierre la salida que se abri en el paso 1.
En caso de dao en el cordn de
alimentacin elctrica este debe ser 3
La bomba est lista para funcionar,
reemplazado por un especialista en un coloque el selector segn la funcin que
centro de servicio autorizado. desee desempear.
El modelo MUN BP-1209 cuenta con un
Enchufe la bomba al tomacorriente selector remoto en el cable de
destinado para ello y coloque el selector alimentacin que en combinacin con el
en AUTO. selector integrado a la bomba permite
diferentes combinaciones de
Una vez realizada la conexin elctrica de funcionamiento.
la bomba, se debe seguir el siguiente
procedimiento para la puesta en marcha: EN CASO DE DAO O FALLAS EN EL
CORDON DE ALIMENTACIN NO
1 Asegurndose que el selector se PUEDE SER REPARADO POR EL
encuentra en automtico (ver tabla del USUARIO, DEBE SER REEMPLAZADO POR
punto # 4) y la bomba est conectada, UN ESPECIALISTA TCNICO O EN UN
abra su salida de agua para que el equipo CENTRO DE SERVICIO AUTORIZADO.
detecte flujo. BP-1209
MODO DE FUNCION
SELECTOR
2 Purgue la bomba y la lnea del aire que INTEGRADO
pueda tener. Existen 2 opciones para Automtico La bomba enciende
hacerlo: cuando detecta flujo de
agua y se apaga una vez
que se cierra la salida y el
2.1 Mediante el tornillo de purga: flujo se detiene.
- Gire hasta remover el tornillo de purga
de la bomba con la herramienta provista.
Apagado La bomba se mantendr
apagada
independientemente si hay
o no consumo de agua en
la salida.
- Coloque de nuevo el tornillo de purga
una vez que se haya asegurado que ya ha
salido todo el aire de la instalacin. Encendido La bomba trabaja de
manera continua. Para
este modo de uso debe de
existir un flujo en la para
evitar que el agua se
caliente de manera
excesiva y se dae el
equipo.
36
NOTA IMPORTANTE: Toda reparacin

debe ser realizada por personal calificado
en un centro de servicio autorizado, de
otra manera se pierde la garanta, y se
corre el riesgo de daar el equipo o
generar una reparacin peligrosa.
TABLA 2 - TABLA DE PROBLEMAS MS COMUNES Y SOLUCIONES
TABLA DE PROBLEMAS MS COMUNES Y SOLUCIONES

La bomba no enciende
POSIBLE FALLA ACCION CORRECTIVA
Selector en modo OFF Gire el selector a la posicin AUTO.
Flujo demandado muy pequeo. Girar el selector a la posicin MANUAL.
Revise que el fusible no se encuentre flojo o sin
Falla en el suministro de energa. hacer contacto y que la conexin al
tomacorriente sea correcta.
Lleve el equipo al centro de servicio autorizado
El capacitor est daado.
para que reemplacen el capacitor.
Remueva el tapn de purga y gire el rotor con
El motor est bloqueado.
un desarmador.
Impurezas en la bomba / sensor de Realice el procedimiento de mantenimiento
flujo. anteriormente descrito.
La bomba enciende pero no presuriza
Llaves de paso cerradas. Abra las llaves de paso correspondientes.
Aire en la instalacin Abrir la salida para que salga el aire atrapado.
Impurezas en la bomba / sensor Realice el procedimiento de mantenimiento
de flujo. anteriormente descrito.
Ruido en la bomba
Aire en la instalacin Abrir la salida para que salga el aire atrapado.
Regule la salida para que no deje pasar tanto
Demasiado flujo para la tubera.
flujo.
Ruido en la bomba
Aire en la bomba Abrir la salida para que salga el aire atrapado.
Asegrese que la reserva de agua es suficiente
Agua insuficiente en la succin para abastecer el flujo que la bomba puede
proveer.
37
GARANTIA IMPORTANTE
El perodo de Garanta es un beneficio SI SU EQUIPO LLEGARA A PRESENTAR
adicional para los usuarios de nuestros ALGUNA FALLA, ANTES DE
equipos, ya que se les respalda por un TRANSPORTARLO A ALGN CENTRO DE
lapso que cubre una posible falla SERVICIO AUTORIZADO, LE
ocasionada por un defecto de fabricacin RECOMENDAMOS QUE CONSULTE EN SU
y/o funcionamiento. MANUAL DE PROPIETARIO (INCLUIDO EN
Cuando un equipo presente fallas deber TODOS LOS EQUIPOS) LA SECCIN
llevarse a cualquiera de los Centros de CORRESPONDIENTE A PROBLEMAS DE
Servicio High Power Autorizados, segn FACIL SOLUCIN QUE SE PUDIERAN
relacin anexa, donde se determinar y se PRESENTAR RESPECTO A LA
aceptar que la reparacin del equipo sea INSTALACIN, OPERACIN Y
ejecutada de una manera rpida y sin MANTENIMIENTO DE SU EQUIPO.
ningn cargo para el usuario del equipo.
Los reclamos de garanta aprobados por LIMITACIONES O EXCEPCIONES DE UN
nuestros Centros de Servicio Autorizados RECLAMO DE GARANTIA
nos proveen informacin muy valiosa e
Cuando el producto se hubiese
importante para mejorar nuestra Calidad
utilizado en condiciones distintas a
y Desempeo de los equipos, con el
las normales.
objetivo primordial de mantener la
satisfaccin y confianza de los usuarios.
Cuando el producto no hubiese
sido operado de acuerdo con el
REQUISITOS PARA HACER VALIDO UN instructivo de uso que se le
RECLAMO DE GARANTIA acompaa.
1 Es requisito indispensable que se Cuando el producto hubiese sido

presente copia de la factura de compra, la alterado o reparado por personas
pliza de garanta sellada por el no autorizadas por el fabricante
Distribuidor con la fecha de venta nacional, importador o
correspondiente, junto con el equipo comercializador responsable
completo, (producto, accesorios, respectivo.
manuales y empaque) en cualquiera de
nuestros Centros de Servicio. Con el objetivo de evitar
confusiones entre los usuarios de
2 Que la falla en el equipo sea ocasionada los equipos y los Centros de
por un defecto de fabricacin y/o Servicios a continuacin
funcionamiento. especificamos cuales son las fallas
de los equipos que no estn
3 Que el equipo se encuentre dentro del amparados como un reclamo de
periodo de garanta estipulado. garanta.
38
INSTALACIONES INADECUADAS DESGASTE NORMAL

La garanta no cubre equipos daados a Se debe considerar que la vida til de
consecuencia de: cualquier equipo depende en gran parte
Conexiones elctricas incorrectas. del mantenimiento preventivo y de las
condiciones ambientales de trabajo, por
Variaciones de voltaje (alto y/o lo que no son considerados como reclamo
bajo) en la toma de suministro de de garanta:
corriente elctrica.
Desgaste de las partes por uso.
Falta de suministro de agua. INADECUADAS CONDICIONES
AMBIENTALES DE TRABAJO
Falta de sellado de conexiones de La obstruccin de impulsores por residuos
tubera en la instalacin del slidos que fluyen con el agua, no es
equipo. considerada como una garanta.
Antes de instalar su equipo consulte el CONDICIONES DE UN RECLAMO DE

manual de propietario.
GARANTIA
El Centro de Servicio Autorizado se
OPERACIONES INADECUADAS compromete a reparar y cuando fuese
Cuando el usuario por necesario a cambiar los componentes con
desconocimiento o negligencia no falla del equipo sin ningn cargo para el
opera su equipo de manera usuario.
adecuada.
El tiempo de reparacin en ningn caso
Que el equipo sea utilizado para ser mayor a 15 das hbiles contados a
una carga mayor de la cual est partir de la recepcin del equipo en
diseado. cualquiera de nuestros Centros de
Servicio.
Cuando los equipos han sido
operados en vaco, y se daan los El Centro de Servicio utilizar partes
componentes de inyeccin de originales para la reparacin del equipo.
agua del equipo (impulsor,
difusor, sellos de agua y aceite, LA EMPRESA NO SE HACE RESPONSABLE
empaques, etc.) DE LOS DAOS FISICOS O MATERIALES
QUE SE DERIVEN DE LA FALLA DEL
Antes de operar su equipo consulte el EQUIPO. PARA LA ADQUISICION DE
manual de propietario. PARTES ORIGINALES ACUDA A UN
CENTRO DE SERVICIO.
39
GARANTIA
LOS BEBEDEROS QUE FABRICAMOS ESTAN GARANTAZADOS POR 5 AOS EN EL MUEBLE Y
12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EN SISTEMA DE FILTRADO Y LLAVES, NO
INCLUYE LAMPARA UV Y BOMBA CONTRA DEFECTOS DE FABRICA. EN PARTES ELECTRICAS
LA GARANTIA SERADE 30 DIAS, LOS CARTUCHOS DEBERAN DE SER REEMPLASADOS EN 6
MESES CON COSTO AL CLIENTE .
ESTA GARANTIA NO SERA VALIDA BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
1. Cuando esta pliza manifestara claros signos de haber sido alterada en los datos
originales consignados en ella.
2. Cuando el uso, cuidado y operacin del producto no haya sido de acuerdo con las
instrucciones contenidas en el manual de operacin.
3. Cuando el producto haya sido usado fuera de su capacidad, maltratado, golpeado,

expuesto a la humedad, molada por algn liquido o sustancia corrosiva, as como
cualquier otra falla atribuible al consumidor.
4. Cuando el producto haya sido desarmado, modificado o reparado por personas no

autorizadas por BBDEROS INDUSTRIALES Y ESCOLARES DE GUANAJUATO.
5. Cuando la falla sea originada por el desgaste normal de las piezas debido al uso.
Ninguna otra garanta verbal o escrita diferente a la aqu expresada ser reconocida por
BBDEROS INDUSTRIALES Y ESCOLARES DE GUANAJUATO.
NOTA: En caso de extravi de la presente garanta, el consumidor deber recurrir a su

proveedor para que le sea expedida otra o tambin se puede descargar desde la pgina
WEB http://bbderosindustriales.000webhostapp.com/downloads.html, sin embargo
deber presentarla de manera impresa junto con la nota de compra o factura respectiva
para su sello de valides.

http://bbderosindustriales.000webhostapp.com

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Cumplir con los ordenamientos y disposiciones oficiales vigentes en la materia.

Prevenir riesgos y costos por reparaciones, protegiendo la salud de los alumnos

Contribuir a la mejora del confort y de la calidad de vida.

Propiciar el alargamiento de la vida til del equipo y servicio.

Colaborar a la proteccin del entorno y del medio ambiente, especialmente en

Garantizar el servicio de las instalaciones, en equipos cuidando de la eficacia de su

Fomentar el ahorro de los inmuebles, sobre todo en materia de consumos de agua

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