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TAMIZADO

La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la


produccin de diferentes productos (ej. arenas slicas). Adems de lo anterior, se
utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para
observar la eficiencia de stos y para el control de molienda de diversos productos
o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).

El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar
parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es
requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el
tamiz.

De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos: la


nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos y -100
indica los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se
requerirn N-1 tamices.

Tamiz

Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un
espacio entre s por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. Las
aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de
tamizado, pueden ser de forma distinta, segn la clase de tejido. Las mallas
cuadradas se aconsejan para productos de grano plano, escamas, o alargado.
Eficiencia de un tamiz

La eficiencia de un tamiz (con frecuencia llamada rendimiento del tamiz)


es una medida del xito de un tamiz en conseguir una ntida separacin entre los
materiales A y B. Si el tamiz funcionase perfectamente, todo el material A estara en
la corriente superior (rechazo) y todo el material B estara en la corriente inferior
(cernido). Sin embargo en realidad debido a varios factores cierta cantidad de
material menor a la abertura del tamiz se queda en el rechazo y a la vez cierta
cantidad de material de mayor tamao a la abertura del tamiz pasa por ella.

TAMIZ
ALIMENTO

(F)

RECHAZO

(R)

Malla:Xm
(abertura)
PRODUCTO

(T)

Sean las fracciones en peso del material slido tal como sigue:

El rendimiento o fraccin de recuperacin se calcula por la relacin:


El rendimiento de rechazo por:

Y el rendimiento del tamiz se calcula por:

Aplicando un balance de materia:

Combinando las ecuaciones (4) y (5):

Si la ecuacin (6) se reemplaza en las ecuaciones (1), (2) y (3):

Finalmente:
Porosidad de lechos

Generalmente la fase de slidos divididos, puede comportarse en forma


contraria a las partculas que existen en ella. Esta fase puede existir como un lecho
estacionario, un lecho fluidizado o una niebla. En cualquier caso, una de sus
caractersticas ms importantes es su fraccin de volumen vaco o porosidad.

La forma de las partculas es una variable muy importante en la


determinacin de la porosidad. Mientras menor es la esfericidad de la partcula,
ms abierto es el lecho. Las partculas se sedimentan unas sobre otras y se
embocan con sus extremos apuntando unos contra otros. La porosidad se puede
calcular de la siguiente manera:

Factor de forma

La forma de las partculas slidas, pueden ser tan importante como la


distribucin de tamaos de las partculas. En los desarrollos anteriores, se ha
supuesto que la forma no vara con el tamao de las partculas, pero no se ha
considerado posteriormente la forma. La definicin del factor de forma, depender
de cul es la dimensin de importancia de las partculas, la superficie, el volumen o
la disminucin lineal.

Es posible obtener la esfericidad mediante graficas que relacionan la


porosidad con la esfericidad y el factor de forma :
Con el factor de forma es posible calcular la superficie especfica, que
corresponde a la unidad de masa, constituye una unidad importante de los cuerpos
slidos, que varan segn la condicin de aquella superficie y el tamao de las
partculas y esta dado por:

EJEMPLO:

Se alimenta a un molino, 200 toneladas diarias de mineral, cuyo #Rittinger es 93.8


cm2/Kgf.cm. Si el consumo de energa en vaco es de 15CV y con carga es de 20CV.
Halle el rendimiento energtico terico y global del molino representado en el
siguiente grfico

MOLINO

SOLUCIN:

Segn el postulado de Rittinger:

Rendimiento terico:

Rendimiento global:
CEDAZO O CRIBA

Tejidos de alambre en diferentes formas las ms comunes son y de aberturas


actualmente se hacen de polimetano por mayor duracin
Propiedades que deben tenerse en cuenta: abrasin, fatiga, corrosin, un alambre
grueso menos superficie un alambre delgado tienen ms capacidad pero dura menos.
Cribado (Escala industrial) Tamizado (laboratorio)
Cribado comercial Para material grueso en molienda y trituracin.
Razones :
Evitar finos en la trituradora
evitar fracciones gruesas lleguen a la parte final (molienda)
Se necesita alimentacin clasificada
Producir un rango adecuado para la siguiente etapa.

Son vibratorios horizontales o inclinados. Mas usado como medio de clasificacin de


malla debido al movimiento excntrico siempre vibra el cedazo puede hacerlo en
forma electromagntica . El material sobre tamao va al circuito cerrado. Para que no
vibre se pone resorte y se pone colgando con alambres.

VARIABLES DE CRIBADO:

Factores que dependen de las propiedades de las partculas:

TAMAO: Es el mas importante en relacin con el tamao de la abertura.

FORMA: se debe a como el material se fracture

HUMEDAD: los materiales deben estar secos si hay muchos finos el material
termina cerrando sus aberturas.

Otras variables :

ley de alimentacin
Oclusin y cegado de las aberturas
El tipo de movimiento de cedazo
Cantidad de material de dimensin critica.

El problema comn de circuito cerrado es el tamao crtico de carga circulante en un


sistema cerrado de una trituradora y cedazo.

Clculos para hallar la eficiencia de una zaranda vibrator:

Para usar la sgte. Formula :

E=ab x 10 000

( 100-b) a

Donde : E = Eficiencia de tamiz

a = % del verdadero undersize en la alimentacin

b = % del undersize en el actual oversize

Es necesario conocer la carga del tamiz, ver el esquema:

DATOS : MALLA : 1,5 x 1,5

Alimento = 96.15 kg

Oversize ( 0/s) = 64, 15Kg

Undersize ( U/S) = 32 Kg

x 5,0

O/S = 7.2 Kg

U/s = 34.8 Kg

Eficiencia de Malla : 1.5 x 1.5

Supongamos que el analisis granulometrico del mineral recepcionado y pesado arrojo :


Alimentacin = 96,15 Kg + 1,5 = 59,05 Kg

- 1,5 = 37,10 Kg
Oversize 1 = 64,15 Kg + 1,5= 59,05 Kg

- 1,5 = 5,10 Kg

Por consiguiente, considerando que ( a) representa el % de:

Verdadero U/S en la alimentacin, y (b) el % en el 0/s 1,

100%----- 96,15 100 % -------- 64,15

A 1------ 37,18 b 1 ---------- 5,10

A 1 = 38,58% b 1 = 7,95 %

Comp. Estos datos en la ec. De eficiencia de Tamiz :

E1 = ( 38,586 7,95 ) x 10 000 = 86,26%

( 100 7,95) x 38,586

Eficiencia de Malla : x 5

+ x 5 = 3.1 Kg

U/S 1 = 32 Kg - x 5 = 28.9 Kg

+ x 5 = 3.1 Kg

0/S 2 = 7.2Kg - x 5 = 4.1 Kg

Resolviendo igual que en 4.1) tenemos : a 2 = 90,31 %

b2 = 56.9 % , entonces : E = E1 + E2 = 85,81 %

TIPO de CEDAZO O criba:

Inclinado:

Al ingreso de la trituradora primaria el material de la mina cae sobre ella y son


barras // perfiladas con 35 a 45
rotatorio: Tromells:

Cilindros perforados que giran sobre polines el material con agua se usa en series
es barato y poco eficiente se desgastan por abajo usado para arenas y carbn

Vibratorios horizontales o inclinados:

Mas usado como medio de clasificacin de malla debido al movimiento excntrico


siempre vibra el cedazo puede hacerlo en forma electromagntica .El material sobre
tamao va al circuito cerrado. Para que no vibre se pone resorte y se pone colgando
con alambres.

Factores que dependen de la maquina:

SUPERFICIE DE LA CRIBA:

La probabilidad es proporcional al rea abierta, ms pequea es alambre mas


superficie hay probabilidad de clasificacin para obtener mas superficie los
alambres deben ser delgados estos se corroen y rompen.

FORMA DE ABERTURA.: la forma granulada mas extendida superficie de cribado y


menos susceptible a oclusin esto conlleva a que la operacin sea menos exacta.

Placa reforzada con agujeros circulares clasifica mejor cuesta mas excepto con jebes
perforados.

de inclinacin : 12- 18 si aumenta la capacidad de cedazo disminuye la abertura


se reduce por el coseno del de inclinacin si inclina mas se mueve mas rpido al
principio es mas eficiente luego disminuye la abertura y hay menos tiempo en el
cribado la eficiencia baja . con el electroimn el puede llegar a 38

MOVIMIENTO DE CRIBA.

El problema comn de circuito cerrado es el tamao crtico de carga circulante en un


sistema cerrado de una trituradora y cedazo.
T=KxAxa

Donde:

T : Capacidad, TM/h.

A : rea del tamiz.

a : Abertura de malla, cm.

K : Factor de trabajo, depende de la abertura de la malla.

Valor de K:

La capacidad de la criba tambin se puede calcular mediante el mtodo del factor emprico.

Donde:

A : rea de la superficie de cribado, m2

I : Toneladas mtricas por hora.

Iu : Capacidad unitaria.

Pb : Densidad aparente de la alimentacin.

K : Factores de correccin.
Donde: K = K1, k2, k4, k5, k6, k7, k8, k9, k10

A continuacin se presentan tablas que nos permite obtener los valores de K1, k2, k4, k5, k6, k7,
k8, k9, k10

K1 : Factor de rea abierta.

K1 = % rea. abierta . de . la . criba

100

La criba debe tener una relacin de la longitud-anchura de 1.5 a

2 : 1, el ancho efectivo de la cribas es de 150mm menor que el ancho real.

5.1 EFICIENCIA DE CLASIFICACION

La eficiencia de clasificacin no alcanza a 100%; un buen rango ser entre 60 a 70%, la


relacin matemtica que sintetiza en criterio de eficiencia ser la siguiente:

E = 10000 (e v)
E (100 v)

Donde:

E : Eficiencia de la clasificacin.

e : % en peso del material clasificable en la alimentacin.

v : % en peso del material clasificable en el rechazo.


Rendimiento de un tamiz

Puede basarse en los rechazos o


cernidos

El punto c es el punto de corte y


corresponde a una abertura de malla
Dpc

La fraccin A consiste en partculas


cuyo tamao es ms grande que Dpc

La fraccin B consiste en partculas


cuyos tamaos son menores a Dpc

Los materiales A y B son el overflow


(rechazo) y underflow (cernido)
respectivamente

Sea Xp = fraccin en peso del material deseado en el producto

XF = fraccin en peso del material deseado en la alimentacin

XR = fraccin en peso del material deseado en el rechazo

P = masa total del producto

F= masa total de la alimentacin

R= masa total del rechazo

Balance de materia en el tamiz:

Sustituyendo el valor de R en la primera igualdad:


Agrupando factores comunes:

Sustituyendo lo ltimo en ():

Capacidad y rendimiento de un tamiz

Capacidad del tamiz y el rendimiento son caractersticas estrechamente relacionadas.


Si se tolera un rendimiento bajo, el tamiz puede operar con gran capacidad.

La relacin entre el rea total de los orificios y el rea total del tamiz es un factor
importante para determinar su capacidad

La capacidad viene expresada en toneladas de alimentacin por m2 de superficie del


tamiz y por milmetro de orifico del tamiz,cada 24 horas.

ANLISIS POR TAMIZADO

Las partculas slidas individuales se caracterizan por su tamao, forma y densidad


aparente.

El tamao y la forma se pueden especificar fcilmente para partculas regulares, tales


como esferas, cubos, pero para partculas irregulares, los trminos tamao y forma
no resultan claros y es preciso definirlos arbitrariamente.

Las partculas que entran o salen de una mquina de reduccin de tamaos tienen
por lo general una distribucin de tamaos y diversas formas.
Geometra de partculas de tamao uniforme:

Si las partculas las consideramos de geometra conocida, su volumen ( vp) y


superficie (sp) son.

Cubo vp = Dp3 sp = 6Dp2

Esferavp = ( / 6 ) Dp3 sp = Dp2

Para ambas geometras la relacin sP/vP = superficie / volumen es: 6 / Dp

El dimetro equivalente de una partcula no esfrica ( DP) se define como el dimetro


de una esfera que tiene el mismo volumen que la partcula.

vp = /6 Deq 3

Deq= [ 6 vP/ ] 1/3

La esfericidad s es la relacin entre la superficie de una esfera equivalente y la


superficie real de la partcula

sP / vP = 6/ s Deq

s= 6 vp / Deq .sP

Para muchos materiales triturados F s vara entre 0.6 y 0.8.

Para una partcula irregular , se podr escribir:

Vp = aDp3

Sp = 6bDp2

Donde a y b son constantes geomtricas que dependen nicamente de la forma de la


partcula. ( esfericidad)

La relacin superficie / volumen ser:

sp/ vp = 6 (b/a) / Dp = 6 / Dp
n =b/a ; s = 1/

a,b son ctes que dependen nicamente de la forma de la partcula y no del tamao.

El factor es independiente del tamao de partcula y es una funcin de la forma


nicamente. En esferas y cubos es la unidad, en partculas irregulares es mayor que
uno. Para muchos productos de la reduccin de tamaos este es de aprox. 1,75.

Mezcla de tamaos y anlisis por tamizado

La aplicacin de las formulas a una mezcla de partculas de varios tamaos y formas,


puede ser dividida en fracciones, cada cual de densidad constante y aproximadamente
tamao constante. Cada fraccin es pesada y las ecuaciones pueden ser aplicadas a
cada fraccin y los resultados sumados.

El mtodo ms simple y comn para separar una mezcla de partculas por tamaos es
al anlisis por tamizdo usando mallas o tamices Tyler.

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