UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES

CARRERA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Tema : PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

Alumna : Cuzcano Ruiz, Flor Milagros

Ciclo : VII

Docente : Ing. Caleb Leandro Laguna

Semestre : 0

Yarinacocha Pucallpa Per

2017
I. INTRODUCCION
El diseo de las instalaciones hidrulicas es necesario conocer las expresiones
que relacionan el aumento o disminucin de energa hidrulica (Bernoulli) que
sufre el fluido al atravesar el elemento o componente con el caudal. Es muy
habitual designar a las prdidas de energa hidrulica que sufre el fluido como
Prdidas de Carga, siendo stas debidas a la friccin entre fluido y las paredes
slidas o tambin por la fuerte disipacin de energa hidrulica que se produce
cuando el flujo se ve perturbado por un cambio en su direccin, sentido o rea
de paso debido a la presencia de componentes tales como adaptadores, codos y
curvas, vlvulas u otros accesorios.
La prdida de carga que sufre el fluido al atravesar un elemento es
generalmente una funcin del caudal o velocidad media (v), de las
caractersticas del fluido ( y ), de parmetros geomtricos caractersticos del
elemento (L0,...,Lm, 0, 1,,k) y de la rugosidad del material ().

Las tuberas de conduccin en general, se clasifican en dos grandes

propiedades: rgidas y flexibles. Las primeras son diseadas de tal forma que
deban de absorber el 100% de esfuerzos creados por el medio en el que
desempean, y las cargas dinmicas por el fluido que contengan, resultando en
un tubo con dimensiones y peso muchas veces excesivo. La tubera de fibra de
vidrio, o PRFV (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio), debido a la naturaleza
de sus componentes, queda clasificada dentro de las tuberas flexibles, esto es,
que acta en conjunto con el medio en donde se desempea, optimizando su
resistencia a las cargas, tanto internas como externas, con un reducido uso de
materiales y recursos, resultando en un tubo con un coeficiente peso/resistencia
considerablemente mayor.

El proceso de fabricacin de la tubera FIBRAPLASTIC es mediante el moldeo

cerrado centrfugo, el cual crea una estructura de pared lisa por ambos lados, a
diferencia de otros mtodos conocidos, como es el caso del bobinado por
filamentos, o el de mandril contino. Mediante la dosificacin adecuada de los
componentes de la mezcla (resina polister, fibra de vidrio y cargas slices)
dentro del molde, se obtiene un tubo de dimensiones uniformes, especialmente
adecuado para aplicaciones enterradas en donde es difcil garantizar un
compactado y tierras de relleno uniformes.
El producto final es utilizado comnmente en conduccin de agua para riego, ya
sea a gravedad o presin, para sistemas de drenaje urbano o parcelario, sistema
de tuberas para conduccin de vapores para la industria petroqumica,
conduccin de cidos alcalinos, cloros, fertilizantes, combustibles, entre muchos
otros.

II. OBJETIVO
Conocer las caractersticas y especificaciones tcnicas de tubos y sus
aplicaciones dentro de la perdida de carga.

III. MARCO TEORICO

El Coeficiente Adimensional de Prdidas.
Es muy habitual designar a las prdidas de energa hidrulica que sufre el fluido
como Prdidas de Carga, siendo stas debidas a la friccin entre fluido y las
paredes slidas o tambin por la fuerte disipacin de energa hidrulica que se
produce cuando el flujo se ve perturbado por un cambio en su direccin, sentido
o rea de paso debido a la presencia de componentes tales como adaptadores,
codos y curvas, vlvulas u otros accesorios
La prdida de carga que sufre el fluido al atravesar un elemento es
generalmente una funcin del caudal o velocidad media (v), de las caractersticas
del fluido ( y ), de parmetros geomtricos caractersticos del elemento
(L0,...,Lm, 0, 1,,k) y de la rugosidad del material ()

Como es habitual en Mecnica de Fluidos el estudio de las prdidas de carga se

realiza de forma adimensional y para ello se define un coeficiente adimensional
conocido como coeficiente de prdidas (K) que es la relacin entre las prdidas
de energa mecnica que se producen en el elemento por unidad de masa de
fluido circulante (ghL) y una energa cintica por unidad de masa caracterstica
del flujo en el elemento (v2/2) (por ejemplo en un conducto de seccin constante
esta energa cintica por unidad de masa ser la del fluido que circula por el
conducto).

Definido este coeficiente es posible escribir:

O en funcin del caudal volumtrico:

Siendo R la caracterstica hidrulica del elemento con dimensiones de altura

partido por caudal al cuadrado.
De la misma forma que la Ec. 1 expresa que las prdidas de carga de un
elemento dependen de una serie de parmetros dimensionales, el coeficiente K
depende de otros parmetros adimensionales 1,2,,n, tales como el nmero
de Reynolds, rugosidad relativa y relaciones geomtricas, construidos a partir de
los dimensionales que aparecen en la Ec. 1. El nmero de estos parmetros
adimensionales caractersticos de cada tipo de elemento y la manera de
construirlos de los dimensinales los determina el Anlisis Dimensional. De esta
forma el estudio de las prdidas de carga en un elemento se reduce a obtener la
relacin:

En la mayora de los casos la relacin de la ecuacin Ec. 5 no puede obtenerse

a partir de la resolucin de las ecuaciones fundamentales de la Mecnica de
Fluidos, siendo necesario recurrir a la experimentacin. Slo para algunos de los
flujos ms sencillos en rgimen laminar ha sido posible hallar a travs de la
resolucin de las ecuaciones diferenciales o integrales la relacin del coeficiente
de prdidas con los dems parmetros adimensionales.

Prdidas en conductos y prdidas singulares.

Los elementos que comnmente forman una instalacin hidrulica son las
tuberas encargadas de transportar el fluido y los denominados accesorios (i.e:
codos, vlvulas, cambios de seccin) cuya misin es bifurcar, cambiar la
direccin o regular de alguna forma el flujo.
Tradicionalmente se separa el estudio de las prdidas de carga en conductos de
aquellas que se producen en los accesorios denominadas prdidas singulares (o
en ocasiones prdidas menores). Las primeras son debidas a la friccin y cobran
importancia cuando las longitudes de los conductos son considerables. Las
segundas por el contrario se producen en una longitud relativamente corta en
relacin a la asociada con las prdidas por friccin y se deben a que el flujo en el
interior de los accesorios es tridimensional y complejo producindose una gran
disipacin de energa para que el flujo vuelva a la condicin de desarrollado de
nuevo aguas abajo del accesorio (Figura 1).
Figura 1. Flujo y prdida singular en un ensanchamiento brusco de un conducto

El estudio de las prdidas de carga por friccin del flujo completamente

desarrollado en conductos es muy completo, sobre todo gracias a los trabajos de
entre otros, Prandtl, Von Karman, Nikuradse o Moody. Estos trabajos adems de
dar solucin al problema de las prdidas de carga han servido para conocer la
naturaleza del flujo turbulento en conductos con flujo completamente
desarrollado y capas lmite. Por otro lado, para las prdidas de carga singulares
no existen unos resultados de validez general as como de la influencia de otros
elementos prximos al estudiado, debidos principalmente a los flujos tan
complejos y diferentes que se producen en el interior de los accesorios. Son
pocos los resultados que tienen alguna base puramente terica, por el contrario
existe una gran cantidad de datos experimentales proporcionados por
investigadores o empresas fabricantes. Muchos de estos datos experimentales
se pueden encontrar en la literatura en forma de frmulas o bacos. Algunas
veces los valores proporcionados por diferentes fuentes son muy dispares, por lo
que se recomienda precaucin en su utilizacin, prefirindose siempre, si es
posible, utilizar la informacin proporcionada por los fabricantes.
Figura 2. Flujo completamente desarrollado en un conducto.

Prdidas de carga en conductos.

Si se estudia mediante anlisis integral un tramo de longitud L de un conducto,

tal y como se observa en la Figura 2, de seccin constante de rea A y permetro
PW por el que circula un caudal q de un fluido viscoso e incompresible en
rgimen estacionario y completamente desarrollado, las ecuaciones integrales
de continuidad, energa y cantidad de movimiento expresan que:

Igualando la Ec. 6 y la Ec. 7 se obtiene:

expresando las prdidas en forma de energa por unidad de peso se obtiene :

Para un conducto de seccin circular de dimetro D la Ec. 9 quedar como:

Siendo:

Definiendo un parmetro adimensional f, denominado coeficiente de friccin de

Darcy, como:

Las
prdidas de carga pueden escribirse como:

La Ec. 13 se conoce como ecuacin de Darcy-Weisbach, vlida tanto para

rgimen laminar como turbulento.

El Anlisis Dimensional se obtiene que:

Donde Re es el nmero de Reynolds y /D es la rugosidad relativa de la tubera.

De la ecuacin de Darcy tambin puede escribirse como:

Es decir el coeficiente de prdidas K es el producto del factor de friccin y de la

relacin geomtrica entre la longitud del conducto y su dimetro. De las
ecuaciones Ec. 14 y Ec. 15 se deduce que:
En el flujo completamente desarrollado en conductos, el problema de las
prdidas de carga se reduce a conocer la relacin de f con Re y la rugosidad
relativa. A continuacin se presentan los resultados ms conocidos para tuberas
circulares:

Flujo laminar. Al poder resolver las ecuaciones diferenciales del movimiento se

llega de forma analtica a la expresin vlida para tubos de seccin circular:

Flujo turbulento. En este rgimen se puede encontrar que para una tubera de
un determinado material existen tres comportamientos segn los valores de
rugosidad relativa y nmero del nmero Reynolds:

Tubera hidrulicamente lisa. El valor del coeficiente de friccin f depende

exclusivamente de Re y no de la rugosidad relativa tal y como expresa la
frmula de Prandtl:

Tuberas hidrulicamente rugosas: El valor del coeficiente de friccin f

depende exclusivamente de la rugosidad relativa y no de Re. La frmula de f
para este tipo de tuberas es la de Von Karman:

Tubera hidrulicamente samarugos: El valor del coeficiente de friccin f

depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa. Colebrook uni la
Ec. 18 y la Ec. 19 en una nica ecuacin vlida para este tipo de tuberas .

Ms conocido que estas ecuaciones es el baco de Moody, construido a partir

de ellas y que presenta en escala doblemente logartmica el valor del factor de
friccin f en funcin de Re para tuberas de diferentes rugosidades relativas
(Figura 3).
Figura 3. baco de Moody.

Debido a la dificultad de la expresin de Colebrook, Ec. 20, ya que es una

ecuacin donde el factor de friccin aparece en los dos miembros, se han
propuestos otras ecuaciones que la sustituyan donde la relacin de f con los
otros parmetros adimensionales sea explcita. De entre ellas puede
mencionarse la de Prabhata, K.
Swamee y Akalank K. Jain (P.S.A.K.) que presenta buenos resultados:

Como alternativa al baco de Moody se han propuesto ecuaciones empricas

tales como la frmula de Hazen-Williams que utilizando unidades del sistema
internacional queda como:

Siendo CHW el coeficiente de Hazen-Williams (que puede relacionarse con la

rugosidad relativa), A el rea del conducto, RH (=DH/4) su radio hidrulico y sf
(=hf/L) la prdida de carga por unidad de longitud. Despejando sf en el caso de
una tubera de seccin circular:

De
donde:
Otra ecuacin de este tipo es la de Manning-Strickler que en unidades del sistema
internacional es:

Donde n es el coeficiente de Manning que depende del material del que estn
construidas las paredes de la conduccin.
Como puede comprobarse las frmulas empricas no son dimensionalmente
homogneas y su validez se restringe al agua o fluidos de viscosidad cinemtica
semejante.

Prdidas de carga singulares.

Como ya se mencion anteriormente el estudio de las prdidas de carga
singulares se basa en la determinacin de la relacin del coeficiente de prdidas
K con otros parmetros adimensionales. Aunque en la mayora de los accesorios
existe una dependencia del valor del coeficiente de prdidas con el nmero de
Reynolds, la rugosidad relativa y la cercana de otros accesorios, no existen
datos acerca de esta dependencia. En la bibliografa se puede encontrar
informacin acerca de los valores de este coeficiente para distintos accesorios
como:

Prdidas en estrechamientos y ensanchamientos. Aunque el valor del

coeficiente de prdidas es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad
relativa. Para nmeros de Reynolds altos (>10 4) normalmente el coeficiente de
prdidas suele considerarse nicamente como una funcin de la geometra, en
concreto de la relacin de reas:

Siendo A1 la seccin aguas arriba del estrechamiento o ensanchamiento y A2 la

seccin aguas abajo.
En el caso de un ensanchamiento brusco como el de la Figura 3 el coeficiente de
prdidas referido a la altura de energa cintica aguas arriba vale .

Para
el caso de un estrechamiento brusco se suele utilizar el coeficiente de prdidas
referido a la altura de energa cintica aguas abajo que viene dado por:

Siendo CC el denominado coeficiente de contraccin que depende de la relacin

A2/A1. Algunos de los valores de esta relacin se presentan en la siguiente tabla.

Figura 4. Flujo y prdida singular en un estrechamiento brusco de un conducto

Prdidas en codos y bifurcaciones. El coeficiente de prdidas de este tipo de

accesorios es funcin del Re, la rugosidad relativa de la tubera y de las
caractersticas geomtricas del accesorio. Para un nmero de Reynolds
suficientemente elevado el coeficiente de prdidas puede considerarse
nicamente funcin de la geometra y puede escribirse como:

Siendo A y B valores que dependen exclusivamente del ngulo del codo y de

su radio de acuerdo relativo r/D

El valor de KF puede calcularse como:

Donde f es el coeficiente de friccin de Darcy.

Prdidas en vlvulas. El coeficiente de prdidas de una vlvula depende del

tipo de vlvula y de su grado de apertura .
Este coeficiente de prdidas suele estar referido a la altura de energa cintica
en la tubera donde va instalada la vlvula o tambin puede ir referida a la
seccin nominal de la misma. Adems del coeficiente de prdidas adimensional
se suele utilizar el coeficiente de prdidas referido al caudal definido como:

Este coeficiente tiene dimensiones (por ejemplo en el S.I. mca/(m 3/s)2). Tanto K
como KQ tienen un valor finito cuando la vlvula est completamente abierta
(=100%) (K0 y KQ0) y van aumentando a medida que la vlvula se va cerrando,
hacindose infinitos cuanto se halla totalmente cerrada (=0%).

Otro parmetro muy utilizado es el factor de flujo KV que viene definido como:

Donde q es el caudal circulante en m 3/s o m3/h y p es la prdida de carga que

se produce en la vlvula expresada como una cada de presin normalmente en
Kgf/cm2. El valor de este coeficiente vara con el grado de apertura de forma
inversa a como lo hacen K y KQ. Cuando la vlvula est completamente abierta
KV presenta su valor mximo KV0 decreciendo hasta anularse cuando la vlvula
est completamente cerrada. Normalmente los fabricantes proporcionan la
relacin KV / KV0 en funcin del grado de apertura.
Un coeficiente adimensional cuya definicin proviene de la de KV es el
denominado coeficiente de descarga:

Al igual que KV, el coeficiente de descarga es mximo cuando la vlvula se

encuentra totalmente abierta y es cero cuando est totalmente cerrada. La
relacin entre CD y el coeficiente de prdidas viene dada por:

Prdidas en salidas y entradas de depsitos. El coeficiente de prdidas de

estos elementos puede calcularse como un caso particular de estrechamiento y
ensanchamiento bruscos donde la seccin aguas arriba y la seccin aguas abajo
respectivamente se consideran infinitas.

DESCRIPCIN DEL BANCO DE ENSAYO

 Figura 5. Banco de ensayos

En la Figura 5 se muestra un esquema del banco de la prctica. Sus principales

componentes son:

{1} Tubera de PVC de dimetro interior 42.6 mm. y longitud 2.5 m.

{2} Vlvula de bola (DN40-D50).

{3} Tubera de PVC de dimetro interior 34 mm. y longitud 2.5 m.

{4} Vlvula de bola (DN32-D40).

{5} Tubera de PVC de dimetro 19.4 mm. y longitud 2.5 m.

{6} Vlvula de bola (DN20-D25).

{7} Vlvula de bola (DN 40-D50).

{8} Vlvula de asiento (DN 1.5 in).

{9} Vlvula de compuerta (DN 40).

{10} Vlvula de bola.

{11} Vlvula de bola.

{12} Conjunto de 4 codos de 90 (D=50 mm-r=27.5 mm).

{13} Conjunto de 4 codos de 90 (D=50 mm-r=100.5 mm).

{14} Vlvula de bola.

{15} Ensanchamiento brusco (42.6 mm)-(53.6 mm).

{16} Estrechamiento brusco (53.6 mm)-( 42.6 mm).

{17} Vlvula de regulacin de caudal.

{18} Depsito de 180 litros de capacidad.

{19} Bomba.

{20} Vlvula de bola.

{21} Vlvula de bola.

{22} Placa de orificio D=42.6 mm, d=23 mm. y CD=0.61

{23} Placa de orificio D=42.6 mm., d=37 mm. y CD=0.56.

El caudal en las placas de orificio se calcula mediante la expresin:

Donde CD, AG, h12 y =d/D son respectivamente el coeficiente de derrame, el

rea de la garganta, la cada de presin en m.c.f y el coeficiente de obstruccin
del caudalmetro.

LAS CARACTERSTICAS QUE DEFINEN LOS TUBOS Y ACCESORIOS DE

PVC SON:
El dimetro nominal, que coincide tericamente con el dimetro exterior de los
tubos y con el interior de las zonas de acoplamiento con los accesorios.
 El espesor nominal (e) es el espesor calculado a partir de la expresin:

PN . DN
e=
2. + P N

Donde es el esfuerzo tangencial admisible a 20 C (MPa). Las presiones van

en MPa y el dimetro en mm. El valor de espesor as obtenido se redondea al
0.1 mm inmediatamente superior, fijndose unos valores mnimos de espesor
para cada presin.
Cuanto mayor sean las presiones que pueda soportar la tubera, mayor ser el
espesor, por lo que, para un mismo dimetro nominal, el dimetro interior ser
ms pequeo.
La presin nominal (PN) coincide con la presin de trabajo a 20 C. En PVC, es
la presin admisible medida en bares para el transporte de agua a 20C durante
50 aos.
La presin de funcionamiento admisible (PFA) coincide con PN a temperaturas
de hasta 25C. Para temperaturas superiores, PFA = ft PN, tomando el
coeficiente ft distintos valores en funcin de la temperatura del agua.
T(C) 25 30 35 40 45
Ft 1.00 0.90 0.80 0.70 0.63

A continuacin se muestra la serie de tubos comerciales de PVC.

P N (presin de trabajo a
20c)
0.4Mpa(4 atm) 0.6Mpa(6atm) 1.0Mpa(10atm)
1.6Mpa(16atm)
Exte Longi Esp Pe Espe Peso Espe Pe Esp Pes
rior tud esor so sor tubo sor so esor o
(mm Tubo (mm tub (mm) (kg) (mm) tuv (mm tubo
) (mm) ) o o ) (kg)
(kg (kg
) )
16 5 1.0 0.4 1.2 0.5 1.2 0.5 1.2 0.5
20 5 1.0 0.5 1.2 0.6 1.5 0.7 1.5 0.7
25 5 1.2 0.7 1.2 0.7 1.5 0.9 1.9 1.1
32 5 1.2 1.0 1.4 1.1 1.8 1.3 2.4 1.7
40 5 1.4 1.4 1.8 1.7 2.0 1.9 3.0 2.7
50 5 1.4 1.7 1.8 2.1 2.4 2.8 3.7 4.1
63 6 1.8 3.3 1.9 3.4 3.0 5.2 4.7 7.8
75 6 1.8 3.9 2.2 4.8 3.6 7.4 5.6 11.1
90 6 1.8 4.7 2.7 6.9 4.3 10. 6.7 15.9
 6
110 6 2.2 7.1 3.2 10.0 5.3 15. 8.2 23.7
9
125 6 2.5 9.0 2.7 13.0 6.0 20. 9.3 30.5
3
140 6 2.8 11. 4.1 16.2 6.7 25. 10.4 38.2
2 5
160 6 3.2 14. 4.7 21.0 7.7 33. 11.9 49.8
7 4
180 6 3.6 18. 5.3 26.6 8.6 41. 13.4 63.1
4 9
200 6 4.0 22. 5.9 32.7 9.6 51. 14.8 77.3
5 9
250 4 4.9 34. 7.3 50.6 11.9 80. - -
4 1
315 6 6.2 55. 9.2 80.1 15.0 12 - -
0 7

Tubera Conduit Marca Rymco

Tubera galvanizada de acero al carbn, cuya su funcin
principal es darle proteccin al cableado elctrico, de
telefona, fibra ptica, entre otro.

Disponible en Dimetros desde (13 mm) hasta 6 (152

mm).

Tubera para Mufa o Acometida

Tubo Galvanizado Dimetro de 1 (32 mm) Extremos Roscados

Tubera Extra Delgada / Etiqueta Azul

Dimetro Peso por Dimetro Espesor

nominal tubo externo nominal Piezas
3m por
atado
Pulg. mm lb kg in mm in mm
1/2" 13 1.96 0.90 0.70 18.0 0.02 0.68 20
6 0 7

Tubera Delgada / Etiqueta Verde

Dimetro Peso por Dimetro Espesor Piezas
Nominal tubo 3m Externo Nominal x atado
Pulg. mm lb kg in mm in mm
.
1/2" 13 2.98 1.35 0.70 18.00 0.04 1.06 20
6 2
3/4" 19 3.96 1.80 0.92 23.50 0.04 1.06 10
2 2
 1" 25 7.09 3.22 1.16 29.50 0.06 1.52 10
3 0
1 32 9.32 4.23 1.51 38.30 0.06 1.52 5
1/4" 0 0
1 38 10.8 4.91 1.74 44.30 0.06 1.52 5
1/2" 0 0 0
2 51 13.7 6.24 2.19 55.80 0.06 1.52 3
4 6 0
2 63 21.6 9.80 2.87 73.03 0.07 1.83 -----
1/2" 0 5 2
3" 78 26.3 11.9 3.50 88.90 0.07 1.83 -----
0 3 0 2
4" 103 39.3 17.8 4.50 114.3 0.08 2.11 ----
0 3 0 0 3

Las PN de la tabla son ciertas siempre que se trabaje con agua sin atacar y a
20 C. Los tubos PN4 no resisten presiones negativas, por lo que debe evitarse
su colocacin en aquellos lugares donde sea probable que se produzcan (salida
de una bomba, tras un elemento de cierre brusco como vlvulas de bola o
hidrulica) o instalar elementos que eviten las supresiones.

Los tubos de PVC pueden ser de dos tipos:

1. Con extremo abocardado para unin por encolado.

La unin por encolado es la ms utilizada. Se emplean piezas machihembradas

y adhesivos especiales en las zonas de unin que producen una autntica
soldadura en fro, pudiendo trabajar a traccin. La serie PN4 slo existe para
unin por encolado.
2. Con extremo abocardado para unin con junta de anillo de caucho

La unin por junta elstica se realiza tambin con tubos y piezas especiales
machihembradas. El extremo hembra tiene una forma especial que permite el
alojamiento en su interior de un anillo de goma elstica que proporciona la
estanqueidad. El montaje de tubera de PVC con junta elstica es mucho ms
sencillo que la realizacin de uniones encoladas.
TUBERAS DE POLIETILENO (PE)

1. El polietileno es un material que procede del etileno sometido a procesos de

polimerizacin, es decir, es un polmero del etileno (de ah su nombre), al que se
 aaden productos que aumentan su resistencia a la oxidacin y a los rayos UVA,
concretamente negro de carbono y antioxidantes. El negro de carbono
proporciona al material su color negro humo caracterstico
2. Las tuberas de PE se emplean mucho en conducciones hidrulicas y en
instalaciones de riego por su ligereza, flexibilidad, resistencia al paso del tiempo
y a la formacin de incrustaciones, as como por la posibilidad de su instalacin
a la intemperie. Como contrapartida, el PE suele ser ms caro que el PVC para
los mismos dimetros y presiones de funcionamiento.
El PE del que estn constituidas las tuberas puede ser de tres tipos
diferentes en funcin de su densidad:
PE de baja densidad. Su densidad es menor o igual a 930 kg/m3. Utilizado en
riego por goteo, en tuberas terciarias.
PE de media densidad, conocido como MDPE, PEMD o PE 50B. Tiene una
densidad entre 931 y 940 kg/m3. Es el ms utilizado en conducciones
hidrulicas.
PE de alta densidad, conocido como HDPE, PEAD o PE 50A. Tiene una
densidad mayor de 940 kg/m3.
Los tubos de PE para agua a presin vienen caracterizados por las
siguientes definiciones:
Dimetro nominal (DN). Es un nmero convencional que coincide tericamente
con el dimetro exterior de los tubos y forma parte de la identificacin de los
diversos elementos acoplables entre s en una instalacin.
Presin nominal (PN). Es un nmero convencional que coincide con la presin
de trabajo a 20C.
Presin de trabajo (PT). Es el valor de la presin interna mxima para la que se
ha diseado el tubo con un coeficiente de seguridad que tiene en cuenta las
fluctuaciones de los parmetros que se pueden producir normalmente durante el
uso continuado en 50 aos, de acuerdo con los siguientes valores: PE 32: 1.37,
PE 50A y PE 50B: 1.6.
En ramales de micro irrigacin, por temperaturas de funcionamiento y
manipulacin, PT 0.25 MPa 2.5 kg/cm2 = 25 mca.
Para tuberas a presin, PN = PT a 20C. La presin se ve afectada por la
temperatura del agua, y por esta razn se debe utilizar un factor de correccin
para obtener la presin de trabajo a temperaturas superiores a 20C.
0/20 20/25 25/30 30/35 35/40 40/45
PE 50 1 0.8 0.63 0.50 0.40 0.32
PE 32 1 0.75 0.56 0.44 0.36 -
Espesor nominal (e). Es el espesor calculado a partir de la misma expresin y
con las mismas aclaraciones que para tuberas de PVC
Tuberas de Fibrocemento
 El material de construccin de este tipo de tuberas es el fibrocemento o amianto
de cemento, que se obtiene por la mezcla homognea de agua, cemento y
fibras de amianto.
Actualmente estn en desuso por incluir amianto en su composicin. Las
tuberas de fibrocemento son bastante resistentes a la formacin de
incrustaciones y presentan una amplia gama de piezas especiales y medios de
unin para facilitar el montaje y reparacin. El coste, en comparacin con otros
tipos de tuberas, es aceptable, resultando ms barato que el PVC y el PE. El
principal inconveniente es su relativa fragilidad. Una de las ventajas es su
resistencia a elevadas temperaturas. No se debe utilizar para la conduccin de
aguas con sulfatos, muy duras o totalmente dulces, ni en terrenos con mucho
yeso.
El dimetro nominal es el dimetro interior.
PN
PT
2

Las tuberas han de dimensionarse de tal forma que la presin mxima en

funcionamiento sea menor que la presin de trabajo del tubo.
El fibrocemento se utiliza para dimetros mayores que el PVC y el PE,
pudindose unir los tubos mediante uniones Gibault y juntas RK y RTK
(traccin).

Normas aplicables:
Tuberas a presin: Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Tuberas
de Abastecimiento del MOPU (1974), ISO 160, Norma IRYDA, UNE 88.212.
Tuberas de saneamiento: UNE 88.212, ISO 881.
Marcado de tubos
Como mnimo debe figurar la marca del fabricante, dimetro nominal, clase (para
DN>500 mm, se marcar la presin mnima de rotura y la carga mnima de
rotura al aplastamiento) y la fecha de fabricacin.
TUBERAS DE FUNDICIN
Se fabrican a partir de una aleacin de hierro fundido, carbono y silicio con
distintos estados del grafito y de la estructura metlica, existiendo varios tipos.
Los de uso ms frecuente son los siguientes:
Fundicin gris (grafito laminar).
Fundicin dctil (grafito esferoidal). Es ms resistente a la traccin y al impacto
que la fundicin gris.
La principal ventaja de este tipo de tuberas es su elevada resistencia y duracin
del material, mientras que entre sus inconvenientes cabe destacar su elevado
coste y el riesgo de incrustaciones y corrosiones en las paredes de la tubera, si
no estn convenientemente protegidas.
 El dimetro nominal no coincide con los dimetros exteriores ni interior.
Normas aplicables:
UNE-EN 545: Tubos y accesorios de fundicin dctil y sus uniones para
canalizaciones de agua.
ISO-2531: Tubos, uniones y piezas en fundicin dctil para canalizaciones a
presin.
TUBERAS DE ALUMINIO
Los dimetros comerciales ms utilizados son los comprendidos entre 2 y 4
pulgadas (), siendo 1 = 25.4 mm.
La unin entre tubos ms frecuente se realiza en uno de estos sistemas:
Sistema mecnico, mediante una palanca.
Sistema hidrulico, en que la misma presin del agua es la que proporciona
estanqueidad.
En tubos de aluminio, el dimetro nominal es el dimetro exterior.
TUBERAS DE ACERO
Los tubos de acero deben protegerse tanto interior como exteriormente, siendo
comn en ingeniera rural la utilizacin de tuberas de acero galvanizadas o con
pintura negra protectora cuando deben permanecer a la intemperie.
Se caracterizan por soportar altas presiones, pero resisten mal las cargas
externas porque trabajan mal a compresin.
Su utilizacin principal en la ingeniera del riego es en columnas de impulsin
para unir bombas buzo con la conduccin en superficie, tubos porta aspersores
en riego por aspersin y para piezas especiales como hidrantes, reducciones,
etc. Se utilizan tambin frecuentemente en sifones e instalaciones
hidroelctricas.
En estas tuberas, el dimetro nominal no coincide con el dimetro exterior ni
con el interior.
TUBERAS DE HORMIGN
Hormign en masa: Se emplean en tuberas de gravedad, sin presin interior ni
carga exterior, en regados, alcantarillado, drenajes, etc.
Hormign armado:
Tubos provistos de armadura metlica longitudinal a base de redondos de acero
y armadura transversal. Resisten altas presiones y soportan bien las cargas
exteriores, siendo de gran duracin. Se emplean frecuentemente para grandes
caudales de agua, puesto que los tubos se fabrican en grandes dimetros.
Hormign pretensado:
Se utiliza para altas presiones, ya que el hormign pretensado resiste mejor las
presiones que el hormign armado
 Tuberas de polister reforzado con fibra de vidrio
Se caracterizan por su gran solidez y flexibilidad, ser ligeros y resistentes a las
corrosiones.
Estn indicados para saneamientos con y sin presin, conducciones de aguas
limpias, plantas hidroelctricas, conductos industriales, plantas de tratamiento de
aguas, tuberas de impulsin, revestimientos de sondeos, conductos y
chimeneas de ventilacin, cisternas de almacenamiento de aguas, drenaje y
registros, etc.
El dimetro nominal de estas tuberas no coincide con el dimetro interior ni con
el exterior.
TUBERIAS DE FIBRA DE VIDRIO
CARACTERSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS
Las tuberas estn compuestas por cuatro ingredientes principales, los cuales
aportan cada uno diferentes propiedades fsicas y qumicas, que en conjunto
otorgan al tubo sus ya conocidas caractersticas:
Fibra de Vidrio:
Elemento principal receptor de las cargas axiales y radiales, tanto internas como
externas, confirindole la estabilidad estructural al tubo.
Resina Polister:
Tiene la funcin de encapsular los componentes, de manera que los protege del
medio ambiente, adems de asegurar la estabilidad dimensional del tubo.
Cargas Slices:
Elemento que se mezcla con la resina polister para adquirir cuerpo, y mejorar la
resistencia del conjunto.
Gel-Coat:
Compuesto que se mezcla con la resina, que mejora considerablemente la
resistencia contra los rayos UV, y las altas temperaturas
Caractersticas de las Tuberas
1. Resina - Carga Inerte. Esta composicin acta primeramente como aislante
entre el fluido y las dems capas, permitindose la conduccin de cidos
alcalinos, cloros y hasta combustibles. Adems posee alta resistencia a la
abrasin y bajo ndice de rugosidad.

2. Fibra de Vidrio Resina Polister. Provee al tubo la resistencia a los esfuerzos

de traccin circunferencial causado por las presiones internas. Adems le
confiere rigidez al tubo, que se traduce en resistencia a la deformacin vertical
consecuencia de las cargas del terreno (presiones externas).
Capa protectora externa. Conformada por una mezcla de cargas slices, gel-coat
y resina polister pre acelerada, es la capa que protege al tubo de los agentes
 externos tales como humedad, las altas temperaturas, rayos UV y dems
inclemencias meteorolgicas.
Ventajas Tcnicas de la Tuberas
No necesita revestimientos, envolturas u otros tipos de proteccin contra la
corrosin y oxidacin.
Los ciclos de mantenimiento son prolongados, y las reparaciones son
considerablemente ms econmicas que en los casos de los dems materiales
como PVC, ABS, hierro o acero, al trabajarse solamente sobre la parte daada,
sin necesidad de sustituir todo el tubo.
Tiene del peso del acero y 2/3 partes del peso del PVC, facilitando su manejo,
que se traduce directamente en la reduccin de los costes de transporte y
acomodo, al no requerir costosos equipos de manipulacin.
La longitud nominal puede ser a peticin de cada proyecto en especfico, desde
2 hasta 10 mts.
La fabricacin y modificacin de la tubera y accesorios puede ser en sitio, lo que
supone un mayor avance en el proyecto y menos paros.
Toda la lnea de accesorios, como yees, tees, reducciones, codos, respiraderos
etc., son hasta un 40% ms econmico que otros materiales, lo que reduce el
costo total del proyecto.
Las uniones de la tubera, pueden ser de varias maneras: unin con manguito,
en caso de necesitarse una tubera que pueda ser movida de un lugar a otro,
unin laminada, en caso de requerirse una unin ms resistente qumica y
mecnicamente hablando, para uniones con juntas de dilatacin en caso de
longitudes mayores, y unin bridada, la cual se aplica en casos de que combine
con ms materiales como el PVC, acero, etc.

Tuberas en PVC Estructuradas en Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio

Exteriormente, la tubera posee una capa rica en resina vinil ster con inhibidor
de rayos U.V. lo que le proporciona una excelente resistencia a ambientes
exteriores.
Para todos los dimetros especificados en tabla, existen singularidades
estndares tales como codos de 90 y 45, tees, reducciones excntricas y
concntricas y flanges.
Los sistemas de unin pueden ser mediante soldadura de tope o tipo loose
flange y bushing.
La temperatura mxima para el liner de PVC es de 60C, dependiendo de la
concentracin del fluido
CARACTERSTICAS TCNICAS
Presa y toma de agua
Embalse
Obras de conduccin, puede ser:
canal,
tubera
Tnel
Casa de Maquinas
Turbinas
Generador
Tableros de control
Desfogue
Transformador

La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del

fabricante o marca de fbrica, clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro
nominal en milmetros.

El dimetro mnimo de tubera a emplease ser de 20 mm. Las tuberas tendrn

las siguientes caractersticas tcnicas:

Peso especfico 1.44 kg / cm

Resistencia a la traccin 500 kg / cm
Resistencia a la flexin 700 / 900 kg / cm
Resistencia a la compresin 600 / 700 kg / cm

DIMETRO INTERIOR DEL TUBO

di Tolerancia Tolerancia del valor

media individual
mm mm
20 d i 40 d i
d i 500
1000 1000
5 di 5 di
500<d i <1200 (
6+
1000 ) (
12+
1000 )
d i 1200 12 24

Composicin qumica y mecnica

Anlisis de colada para productos de espesor T 16 mm.

designacin de
acero % mximo de masa
c si Mn P S N
0,2 0,04
S 235 JR 0 1,40 5 0,045 0,009
0,2 0,04
S 275 JR 1 1,50 5 0,045 0,009
0,2 0,5 0,04
S 355 JR 4 5 1,60 5 0,045 0,009
 Caractersticas mecnicas de los Tubos Estructurales en acero de
construccin no
Aleado.

lmite Resistencia a Alarga Resistencia

elstic la traccin miento a la
o N/mm2 mnimo flexin por
Mnimo % choque
N/mm2

Energa
Espesor Espesor
Tipo de longitud Gama en nominal
mm Espesor Tem.
Tolerancia Media min.
designaci nominal nominal 4.000
Longitud aproximada nominal
+50 mm de absorbida
n ensayo
0 mm para las
de acero
Longitud exacta < 6.000 +5mm c probetas
0 mm normalizadas
T 16
T36.000
mm a 310.000
mm T+15
40 mm
mm T 40 mm 0 mm
mm
> 10.000 +5 mm + 1 mm/m
S 235 JR 235 360/510 340/470 26 20 + 1 mm/m
0 mm 0,009
(*)S 275 JR 275 430/580 410/560 20 20 0,009
S 355 JR 355 510/680 490/630 20 20 0,009
TOLERANCIAS EN LONGITUD

Observacin: El comprador debe indicar, al hacer la consulta o el pedido, el tipo

de longitud requerida y la gama de longitud o la longitud adecuada.

TOLERANCIAS. DIMENSIONES Y CARACTERSTICAS.

Caractersticas Tolerancias
Tubos de seccin circular
Tubos de seccin cuadrada y rectangular
DIMETRO 1% con un Longitud de Tolerancia
EXTERIOR mnimo de los lados
0,5 mm mm
y un mximo de H, B < 100 1% con un
10 mm mnimo de 0,5
100 H, B mm
200 0,8%

Caractersticas
Tolerancias
Tubos de seccin circular Tubos de seccin cuadrada y
rectangular
 ESPESOR para D = 406,4 Longitud de Tolerancia
mm los
lados mm
T 5 mm: 10% T 5 mm:
T > 5 mm: 0,5 10%
mm T > 5 mm:
0,5 mm
OVALIZACIN 2% para tubos
estructurales cuya
Relacin
dimetro/espesor
no sea superior a
100*
CONCAVIDAD/
CONVEXIDAD
0,8%
mximo,
con un
mnimo
de 0,5 mm
RECTANGULARID
AD DE
LOS LADOS = 90 1

PERFIL DE Espesor (T) C1, C2 o R

CANTO T6 1,6 T a 2,4 T
EXTERIOR 6 < T 10 2,0 T a 3,0 T
T > 10 2,4 T a 3,6 T

REVIRADO
2 mm ms 0,5 2 mm ms 0,5 mm/m de
mm/m longitud
de longitud

RECTITUD 6% sobre largos 6% sobre

individuales largos
individuales

1) La tolerancia sobre la convexidad y la concavidad es independiente de las

tolerancias sobre las dimensiones exteriores.
2) El radio puede no ser tangente a los lados.

IV. CONCLUSION
Se conoci los tipos de caractersticas del tubo y as mismo sus
especificaciones tcnicas de cada tubo, en el caso de aplicacin tienen muchas
 aplicaciones tanto en la construccin de agua y desage y en la instalacin de
fbrica teniendo en cuenta la perdida de carga que en ella ejerce.

V. BIBLIOGRAFIA

Arsenio Lara Barneo (12/08/2010), especificaciones tcnicas para tuberas de

hormign postesado.pg. 1-5
Goizane (14/09/2007) , Especificaciones_tubos_estructurales.doc
PVD (17/02/2006), Tubera de Plstico (polietileno de alta densidad) (Per)
DATA SYSTEM (14/11/2011), especificaciones parte 8 (Per)
Luffi (25/05/2015), clases caractersticas de tubos (Per)