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1
INDICE GENERAL
INTRODUCCIN A PROCESOS INDUSTRIALES 4
PROCESO DE COMBUSTIN 55
Fundamentos de combustin 55
Combustibles industriales 55
PROCESOS DE FERMENTACIN 78
Fundamentos de fermentacin 78
Fermentacin alcohlica 82
Fermentacin lctica 88
Fermentacin metanognica 99
Hidrogenacin 104
2
Reacciones de neutralizacin 116
SILICATOS 180
Tintorera 233
3
INTRODUCCIN A PROCESOS INDUSTRIALES
En forma general se denomina proceso al conjunto de actividades coordinadas
que se realizan en un sistema bajo ciertas condiciones previamente establecidas y
en el cual se produce una transformacin de los factores. Por ejemplo tenemos
procesos econmicos, histricos, sociales, fsicos, qumicos, y por supuesto los
industriales. Un proceso puede ser identificado por los cambios que crea en las
caractersticas de uno o ms elementos bajo su influencia.
PROCESO INDUSTRIAL.
Siendo un sistema abierto, todo proceso industrial tiene una entrada (E) de todos
los recursos que necesita (materia prima, energa, trabajo, calor, etc.), una caja
negra (P) que simboliza el proceso industrial propiamente dicho y que est
delimitado por un sistema termodinmico donde se lleva a cabo la interaccin de
las molculas y tomos para dar origen a una nueva sustancia o producto, y salida
de productos (S) donde se encuentra los productos terminados.
PROCESO
ENTRADA (E) SALIDA (S)
INDUSTRIAL
(P)
4
Se conoce tambin como red de procesos en la industria, a todos los procesos
que estn interconectados y son interdependientes entre si
1
5 2
4 3
.
PRODUCCION.
PRODUCTO.
El producto es un conjunto de atributos que el consumidor considera tiene un
determinado bien o servicio para satisfacer sus necesidades. Referido a los bienes
tangibles, un producto es un conjunto de elementos fsicos y qumicos asociados
de tal manera que ofrece al usuario posibilidades de utilizacin.
El producto es el propsito de un proceso, es su resultado medular, la razn de
ser de un proceso. Se tienen dos tipos de productos diferenciados:
5
Pero ambos se encuentran ligados y gran parte de los productos tienen una parte
de bien tangible y tambin de servicio. Ejemplo: Un automvil es un bien fsico,
pero como producto tiene asociado la imagen de marca, la exclusividad, la
funcionabilidad, etc. Que son elementos intangibles.
Materia Prima
Son los materiales bsicos que utiliza una industria, para ser transformados en
aquellos que constituyen su objetivo. Estos materiales o los resultantes de su
transformacin, son los constituyentes del producto final. Generalmente, la materia
prima o producto de su transformacin aparece en el producto final.
Suministros de produccin.
6
Materiales auxiliares.
Productos finales.
Son los productos de resultan de un proceso productivo junto con los productos
principales, aun si el fabricante no desea obtenerlos. La venta de los productos
secundarios contribuye en la economa del proceso, pero generalmente no es lo
deseable por su menor aporte.
Productos residuales
Productos de desecho
Los materiales que durante el proceso de fabricacin han perdido su forma fsica
original o cuya composicin se ha alterado, de manera tal que no se pueden
retrabajar (reciclar), deben ser eliminados del proceso, constituyendo los
materiales de desecho. Ellos pueden ser arrojados a un lugar de depsito o
pueden ser recolectados por algunas personas que comercian con ellos, para ser
provistos a otras industrias en calidad de materia prima.
Por ejemplo, los desechos de las hilanderas de algodn forman lo que se conoce
como hilaza o, castellanizando su denominacin su denominacin en ingls, como
waipe. Tambin los residuos de algodn que se recogen en los filtros de aire, se
conocen con el nombre de linters, se emplean para el relleno de colchones
8
baratos o para la fabricacin de Carboxi Metil-Celulosa, material espesante para
la produccin de jabones y alimentos.
En todo proceso de fabricacin donde hay una produccin de bienes con cambio
qumico en la estructura molecular de la materia, encontramos tres etapas muy
claras en el proceso: de acondicionamiento, la reaccin qumica propiamente
dicha y la etapa de separacin o salida.
9
PROCESOS UNITARIOS (PROCESOS INDUSTRIALES QUMICOS):
Los procesos qumicos pueden ser estudiados cada una como unidad,
independientemente de las industrias en las cuales estn aplicadas, ya que siguen
normalmente las mismas leyes, y se les denomina Procesos Unitarios. Hay por
supuesto que tomar en cuenta el tamao de las procesos y las propiedades fsicas
de los materiales a los que se aplique la transformacin, los efectos de corrosin o
desgaste de los materiales de los que estn hechas las maquinas, etc.
10
Doble descomposicin Produccin de carbonato de sodio
11
aplicado: el mundialmente famoso e igualmente ineficaz modelo de
industrializacin por sustitucin de importaciones (ISI).
EL DESPEGUE DE LA MANUFACTURA
A pesar de mantenerse los precios altos de los minerales, en los ltimos tres aos
el comportamiento descrito se ha revertido, pues el sector manufacturero present
mayores tasas de crecimiento. Esto se explica principalmente por los acuerdos
comerciales firmados por el pas y los que se encuentran en negociacin, que
permiten el acceso a nuevos y grandes mercados llenos de oportunidades de
crecimiento. Acuerdos que tienen por finalidad facilitar el ingreso de productos con
valor agregado a nuevos mercados. Entre Singapur, China y Mxico, por ejemplo,
hay un nmero de consumidores potenciales equivalente a 50 veces la poblacin
del Per.
12
sector fabril no primario (en julio de este ao creci en 8.3%, mientras que el
primario cay en 5.53%, comparado con el mismo mes del ao previo), explicado
por el significativo crecimiento de la produccin de bienes de consumo (los
productos farmacuticos botnicos, por ejemplo, crecieron en 127.7% en julio del
presente ao y la rama de jabones, detergentes, productos de limpieza y tocador
en 40.3%, respecto al mismo mes del ao anterior). Tambin la exportacin de
productos textiles registr un crecimiento de 34% entre enero y julio del 2006,
gracias a la inversin en nuevos productos y la bsqueda de nuevos nichos de
mercado.
13
Fig. 05: Evolucin de la produccin nacional (2010-2014)
14
VARIABLES TERMODINAMICAS EN EL CONTROL DE
PROCESOS
Un proceso industrial es cualquier operacin o serie de operaciones que provocan
un cambio fsico o qumico en un material o mezcla de materiales. Para conocer el
desempeo de las unidades individuales de proceso (reactores, torres de
destilacin, intercambiadores de calor, etc.), para supervisar la operacin de un
proceso, o para modificar el diseo de un proceso de manera que se acomode a
las caractersticas del producto, como regla general, se debe conocer las
condiciones, composiciones y cantidades de los materiales que entra y que salen,
por lo que es necesario conocer las variables termodinmicas que controlan el
proceso productivo, es por ello que necesitamos de la termodinmica para
conocer el proceso industrial.
TERMODINAMICA
Proviene de dos trminos griegos que significa movimiento del calor, es una
parte de la fsica que estudia el calor y la transformacin de la energa calorfica en
trabajo mecnico. Esta ciencia se desarroll a mediados del siglo XIX, cuyos
representantes son Julius Von Mayer (1814-1878); James Joule (1818-1889);
Hermamn Von Helmhotz (1821-1894) y Colding (1815-1888).
SISTEMA TERMODINMICO
Un sistema es considerado como una regin del espacio definido como objeto de
estudio o por el observador. Todo aquello que no sea parte del sistema se
considera los alrededores. Todo sistema est definido por ciertas fronteras que
pueden ser fsicas o imaginarias.
15
Consideramos entonces un sistema termodinmico desde una clula, una
persona, el vapor de una mquina de vapor, la mezcla de gasolina y aire en un
motor trmico, la atmosfera terrestre, etc.
Sistema abierto: Es aqul que intercambia energa y materia con los alrededores.
16
ESTADO:
CICLO:
17
Se dice que un sistema est en equilibrio siempre y cuando no ocurran cambios
en sus propiedades sin un estmulo externo. La experiencia nos dice que todos los
cuerpos tienden a un estado de equilibrio siempre y cuando se aslen de los
alrededores por suficiente tiempo.
FASE:
PRESIN:
18
Ejemplo: Una estatua que pesa 16000 N, esta sobre una base de 0.75 m2.
Determinar la presin.
16000
Solucin: = 0,80 2 = 20000
1 atm = 1,01 x 10 5 pa
1 atm = 1 bar
1 atm = 760 mm Hg
1 1,01 x 10 5 pa
Sol. i) convirtiendo a pa: 800 760 = 106315,79
1
1 1000 mbar
ii) convirtiendo a mbar: 800 760 mm Hg = 1052,63
1
1 14,70
iii) convirtiendo a psi: 800 760 mm Hg = 15,47
1
VOLUMEN (V)
= . .
19
Ejemplo: Un prisma tiene como largo 6 m, ancho 5 m y altura 9 m. Determinar la
altura:
Solucin: = 6. 5. 9 = 270 3
1l = 10-3 m3
1l = 1000 ml
1l = 1 dm3
1 gn (br) = 4,5461 l
3,7854 1
Sol. i) Convirtiendo a l: 300 () 1 () = 1135,62
3,7854 1 103 3
ii) Convirtiendo a m3: 300 () 1 () = 1,14 3
1
TEMPERATURA (T)
20
La frmula general de conversin de unidades termomtricas es:
32 273
= =
5 9 5
Sol.:
1500 32
i) Convirtiendo a grados Fahrenheit: =
5 9
= 2732
1500 273
ii) Convirtiendo a grados kelvin: =
5 5
= 1723
ENTALPIA (H):
H = U + pV
21
Cuando un sistema pasa desde unas condiciones iniciales hasta otras finales, se
mide el cambio de entalpa ( H).
H = Hf Hi
ENTALPIA DE REACCIN:
ENTALPA DE FORMACIN:
Ejemplo:
ENTALPA DE COMBUSTIN:
Ejemplo:
CH4 (g) + 2O2 (g) => 2CO2 (g) + 2H2O (l) H = -212.8 Kcal
22
ENTALPIA STNDAR:
Por ejemplo:
H2 (g), O2 (g), N2 (g), Cl2 (g), Na (s), etc., tienen Hf25 = 0, donde Hf25 es la
entalpa estandar de formacin.
ENTROPIA (S)
23
Existe una tendencia de la naturaleza a evolucionar hacia un estado de mayor
desorden molecular, y macromolecular tambin (nosotros solemos ser
desordenados por naturaleza).
S = Q / T = -H / T
S = K LnW
La entropa es, pues, una medida del desorden o del azar que hay en un sistema o
en su entorno.
. = 1 . 1 = 2 2 .(I)
24
PROCESO ISOBARICO LEY DE CHARLES
1 2
= = .(III)
1 2
25
De la combinacin de la Ley de Boyle-Mariotte, Ley de Charles y ley de Gay
Lussac, podremos obtener una relacin entre la presin, el volumen y la
temperatura que explica el comportamiento de los gases ideales dentro de un
sistema cerrado, y que se conoce como la Ley General de los gases que
establece: El producto del volumen y la presin de un gas es directamente
proporcional a su temperatura absoluta
1. 1 2. 2
= = =
1 2
.
= 0,082 .
1. 1
= 2..2 =
1. 1 2 2
26
. = . .
V: volumen (l)
EJERCICIOS RESUELTOS.
Sol.
Datos: P = X
V=20 l
T= 18 +273 = 291 k
80
1 = = 2,5
32
27
Reemplazando en la ecuacin general de los gases:
.
. 20 = (2,5) (0,082 ) (291)
.
X= 2,98 atm
AUXILIARES DE PROCESOS
Para una planta de procesos, los servicios son tan indispensables, como lo son
para una ciudad, y en su planeacin, forman una parte tan importante como el
diseo de las unidades de proceso:
1. Agua
2. Combustible
3. Aire
AGUA
Entre 1987 y 2003, la cantidad de agua utilizada por las industrias fue el doble de
la que se clasifica como agua para uso domstico: una media de 665 mil millones
de metros cbicos al ao. Poco menos de un tercio de esta cifra representa el
consumo de Estados Unidos. En el otro extremo, una trigsima parte representa el
consumo de los 19 territorios del sudeste africano.
28
AGUA DE PROCESO
Algunos procesos usan el agua como uno de los compuestos reaccionante o como
solvente y para evitar la contaminacin de productos o el envenenamiento de
catalizadores, con frecuencia se necesita un agua altamente purificada. Para
dichos fines, el agua ablandada por el proceso cal-carbonato puede ser
desmineralizada posteriormente por intercambio inico o por evaporacin.
29
AGUA DE ENFRIAMIENTO
COMBUSTIBLE
Los combustibles, que por lo comn se usan en los procesos industriales son:
lquidos derivados del petrleo, gas natural, combustibles slidos; como la hulla, el
coque y productos de desecho. En las plantas de proceso los combustibles se
usan para calentadores, reactores y evaporadores calentados a fuego directo,
hornos generadores de vapor, de turbinas de gas y de mquinas de combustin
interna.
30
Gas Natural
Combustible Lquido
Productos de Desecho
Hulla y Coque
31
precios ms baratos; y a medida que se construyeron oleoductos, el uso del
combustible slido ha declinado.
AIRE COMPRIMIDO
32
Estos compresores son apropiados para presiones moderadas y caudales
insignificantes, hasta grandes presiones y grandes caudales (1000 bar y
25000m3/hora).
ENERGIA
Hace funcionar los aparatos, equipos, dispositivos, etc. Es decir a toda la industria.
Estos hechos involucran diferentes formas y transformaciones de energa, de una
forma de energa a otra. La energa se encuentra en todas partes (todos los
cuerpos tienen energa).
FORMAS DE ENERGA:
Energa mecnica
Energa elctrica
33
ENERGIAS MS USADAS:
Energa Geotrmica: Es una central trmica movida por los vapores subterrneos
de las regiones volcnicas; los vapores se captan con tuberas y se inyectan
directamente en las turbinas a temperaturas de 200 C y se logra transformar en
energa elctrica.
Energa solar: Es radiacin electromagntica (una forma del calor), donde los
seres vivos especialmente las plantas la aprovechan en la fotosntesis. La vida
34
existe en la Tierra gracias a la energa solar. Se puede transformar la energa
solar usando celdas fotovoltaicas la que transforma
10. Un cilindro de gas argn presenta una presin de 29,4 psi. Convierta esta
presin en (a) pa (b) mm Hg (c) mbar (d) atm.
35
11. (a) Suponga que se transfieren 4 l de metano a una presin de 800 mm Hg a
un recipiente de volumen 3,20 l. Cul es la presin final del metano si el
cambio ocurre a temperatura constante? (b) Se comprime un gas orgnico
fluorado en un cilindro desde un volumen inicial de 936 ml a 158 pa hasta 468
ml a la misma temperatura Cul es la presin final?
12. Un globo de helio posee un volumen de 22,5 l cuando la presin es de 0,951
atm y la temperatura es de 18C. Se enfra el globo a una presin constante
hasta que la temperatura es de -15C. Cul es el volumen del globo en esa
etapa?
13. El volumen de aire que cabe en un pulmn (355 ml) se exhala dentro de una
mquina que mide la capacidad pulmonar. Si el aire se exhala de los pulmones
a una presin de 1,08 atm a 37C pero la mquina se encuentra en
condiciones ambientales de 0,958 atm y 23C Cul es el volumen de aire
medido por la mquina?
14. Cul es la presin resultante si se calienta 1 mol de gas ideal a 273 K y 1 atm
en un recipiente cerrado de volumen constante hasta (a) 373 K (b) 500 K?
36
BALANCE QUMICO DE MATERIAS
37
Es de advertir que en el presente Captulo, haremos abstraccin de la conversin
de materia en energa o viceversa como se considera en la Fsica Nuclear, pues
en la prctica industrial, estos cambios resultan imperceptibles, aun con los
mejores instrumentos que poseamos.
E=S
q ent q sal
Unidad de proceso
38
1. La unidad pierde metano por alguna parte.
2. Se est consumiendo metano como reactivo (C), o se est generando como
producto (G) dentro de la unidad.
3. Se est acumulando metano dentro de la unidad posiblemente al
adsorberse sobre las paredes-. (A).
4. Las mediciones contiene errores.
Si las mediciones son correctas y no hay fugas, las otras posibilidades como
generacin o consumo en una reaccin, y acumulacin dentro de la unidad de
proceso son las nicas explicaciones posibles que justifican la diferencia entre los
flujos de entrada y salida.
Esta ecuacin general de balance puede formularse para cualquier material que
entra o abandona cualquier sistema de proceso y puede aplicarse a la masa total
del contenido del sistema.
Ejercicio Ilustrativo:
Cada ao, llegan 50000 personas a una ciudad, mientras que la abandonan
75000; nacen 22000 y mueren 19000. Formular un balance de la poblacin de
dicha ciudad y su acumulacin.
Solucin:
39
Entrada + generacin - Salida - Consumo = Acumulacin
A = -22000 p/ao
DIAGRAMA DE BLOQUES
40
Este sistema ofrece una representacin simplificada de las relaciones entre la
entrada y la salida de los sistemas.
41
BALANCE DE MATERIA SOBRE SISTEMAS CON REACCIN
QUMICA
ESTEQUIOMETRIA
2A + B C + 3D
El coeficiente estequiomtrico de A es 2
Por ejemplo:
2A + B C + 3D
El o los reactivos que no son limitantes (en este caso, B) se conocen como
reactivo en exceso
43
Definimos entonces como fraccin en exceso como:
% = 100
150100
Del ejemplo la fraccin en exceso es: = = 0,50
100
% = 100
Estas impurezas tienen un peso dado, que se involucran en el peso del reactivo.
Por lo general, la presencia y la cantidad de impureza afecta a los procesos donde
44
interviene este reactivo, y muy especialmente afecta los costos d produccin.
Determinar el valor real del peso de reactivo y de impureza es importante para
efectuar clculos estequiomtricos.
% = 100
= 60090% = 540
PROBLEMAS RESUELTOS:
1. Considrese la reaccin:
C4H8 + O2 CO2 + H20
a) Indicar los coeficientes estequiomtricos de los reactivos y productos.
b) Cul es la proporcin estequiomtica entre H2O y O2?.
c) Cuntos moles de O2 se consumen para formar 400 moles de CO2?
d) Se alimentan al reactor 100 g/min de C4H8, y se consume 50%. Cul es la
velocidad de formacin del H2O?
SOL.
Datos; 1 C4H8 + 6 O2 4 CO2 + 4 H2O
Significa 1 mol de C4H8 + 6 mol de O2 4 mol de CO2 + 4 mol de H20
56 g de C4H8 + 192 g de O2 176 g de CO2 + 72 g de H20
20
b) La proporcin estequiomtrica es = = 2/3
2
45
d) Hallando g/min de H2O que se forman:
g de C4H8, g de H2O
56 72 X= 64,29 g de H2O
50 X
2. La oxidacin del etileno para producir xido de etileno procede segn la
ecuacin:
2 C2H4 + O2 2 C2H4O
Sol.
X mol de C2H4O
100 mol de O2
100 100
Para C2H4: = 50 Para O2: = 100
2 1
46
La proporcin mayor es reactivo en exceso: O2
b) Hallando el porcentaje de exceso de reactivo en exceso:
b.1 Hallando mol de O2 que se consumen con el reactivo limitante
10 mol de C3H6
78 mol de aire
49
Para el amoniaco,
2 NH3
NH3 = 10 mol deC3H6. = 10 mol
2 36
Su porcentaje en exceso es:
3 3. 12 10
% 3 = . 100% = . 100% = 20%
3 . 10
Para el oxgeno,
3 2
2 = 10 mol deC3H6. = 15 mol
2 36
Su porcentaje en exceso es:
16,4 15
% 2 = . 100% = 9,33%
15
b) Hallando los componentes en la salida, para una conversin del 30%:
Para C3H6 (moles que no reaccionan):
. = 0,30(10 C3H6) = 3 mol
. = 10 3 = 7
Para NH3:
2 NH3
. = 3 mol deC3H6. = 3 mol
2 36
. = 12 3 = 9
Para O2:
3 2
2 = 3 mol deC3H6. = 4,5 mol
2 36
. = 12 4,5 = 7,5
Para N2 (no es afectado por la reaccin):
2 = 61,62
Para C3H3N (lo que se forma)
2 33
33 = 3 mol deC3H6. = 3 mol
2 36
Para H2O (lo que se forma)
6 2
2 = 3 mol deC3H6. = 9 mol
2 36
50
C6H14 + O2 CO2 + H2O
a) Balancear la ecuacin qumica
b) Cul es el coeficiente estequiomtrico del CO2?
c) Cul es la relacin estequiomtrico entre H2O y O2?
d) Cuntas moles de O2 reaccionan para formar 400 moles de CO2?
e) Se alimenta al reactor con 100 gramos de C6H14 Cul es la cantidad de
agua que se forma?
51
a) Cul es el reactivo limitante?
b) Cul es el porcentaje de exceso del reactivo en exceso?
c) Si la reaccin es completa. Cunto de reactivo en exceso no habr
reaccionado y cuanto nitrato de aluminio se habr formado?
d) Si la reaccin se lleva a cabo hasta un punto en que la conversin
fraccionaria del reactivo limitante es de 60%, Cunto de cada reactivo y
producto se encuentra presente al final?
e) Si la reaccin procede hasta un punto en donde quedan 100 g de agua.
Cul es la fraccin de conversin del cido ntrico? Y la fraccin de
conversin de hidrxido de aluminio?
52
8. Cuando a 25 kg de potasa custica (KOH) al 35% de pureza, se le adiciona 5
kg al 37% de pureza de HCl. Cul ser la cantidad de mol y kg producido de
Cloruro de potasio (KCl)? Ellos reaccionan segn la ecuacin:
HCl + KOH KCl + H2O
10. Calcule los moles de Cloruro de Sodio (NaCl) obtenidas despus de hacer
reaccionar 100 g de Nitrato de sodio (NaNO3) al 60% de pureza y 200 g de
tricloruro de Aluminio (AlCl3) al 70% de pureza, si la eficiencia de la reaccin
es 17,5%
NaNO3 + AlCl3 NaCl + Al(NO3)3
11. El antimonio se obtiene calentando stibnita (Sb 2S3) pulverizada con chatarra
de hierro; el antimonio fundido se extrae del fondo del recipiente de reaccin.
Sb2S3 + Fe Sb + FeS
13. Se desea concentrar 4000 kg/hr de uva, cuyo contenido de slidos es 10%
por medio de un evaporador, hasta un contenido de slidos del 50 %. Se
desea saber Cunta agua tiene que evaporar y cunto de concentrado se
obtiene del evaporador?
53
C3H8 + O2 CO2 + H2O
15. La corrosin causada por el oxgeno en las tuberas de las calderas puede
inhibirse usando sulfito de sodio. Esta sustancia elimina el oxgeno del agua
alimentada a las calderas por medio de la siguiente reaccin:
Na2SO3 + O2 Na2SO4
54
PROCESOS DE COMBUSTIN
FUNDAMENTOS DE LA COMBUSTIN:
QUMICA DE LA COMBUSTIN:
COMBUSTIBLES INDUSTRIALES:
Los combustibles fsiles, son sustancias ricas en energa que se han formado a
partir de plantas y microorganismos enterrados durante mucho tiempo. Los
combustibles fsiles, que incluyen el petrleo, el carbn y el gas natural,
proporcionan la mayor parte de la energa que mueve la moderna sociedad
industrial. La gasolina o el gasleo que utilizan nuestros automviles, el carbn
que se usa en muchas plantas termoelctricas para el generacin de energa
elctrica y el gas natural que se utiliza en la industria, hornos cermicos, centrales
termoelctricas, y que calienta nuestras casas son todos combustibles fsiles
As pues, los combustibles son sustancias utilizadas para obtener calor. Segn
sea el estado fsico de esas sustancias, los combustibles se clasifican en slidos,
lquidos o gaseosos.
55
De la definicin anterior se desprende que la propiedad fundamental de las
sustancias combustibles es su poder calorfico, es decir, la cantidad de calor que
puede desarrollarse por la combustin de la unidad de combustible (1 kg, 1 m 3,
etc.). Precisamente esta propiedad permite expresar las cantidades de energa en
COMBUSTIBLES SLIDOS:
El carbn, la lea (biomasa), los residuos slidos, etc., son representantes tpicos
de combustibles slidos El carbn se form, principalmente, cuando los extensos
bosques de helechos y equisetos gigantes (Plantas similares a los helechos) que
poblaban la Tierra hace unos 300 millones de aos, en el periodo Carbonfero de
la era Paleozoica, moran y quedaban sepultados en los pantanos en los que
vivan. Al ser el terreno una mezcla de agua y barro muy pobre en oxgeno, no se
produca la putrefaccin habitual y, poco a poco, se fueron acumulando grandes
cantidades de plantas muertas Con el tiempo nuevos sedimentos cubran la capa
56
de plantas muertas, y por la accin combinada de la presin y la temperatura, la
materia orgnica se fue convirtiendo en carbn Segn las presiones y
temperaturas que los hayan formado distinguimos distintos tipos de carbn: turba,
lignito, hulla (carbn bituminoso) y antracita. Cuanto ms alta es la presin y
temperatura, se origina un carbn ms compacto y rico en carbono y con mayor
poder calorfico.
COMBUSTIBLES LQUIDOS
57
El petrleo, tal como se extrae del yacimiento, no tiene aplicacin prctica alguna.
Por ello, se hace necesario separarlo en diferentes fracciones que s son de
utilidad. Este proceso se realiza en las refineras. Una refinera es una instalacin
industrial en la que se transforma el petrleo crudo en productos tiles para las
personas.
Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar, por orden de
realizacin y de forma general, en destilacin, conversin y tratamiento.
Residuos slidos
Aceites y lubricantes
Gasleo y fuel
Queroseno
Naftas
Gasolinas
Disolventes
GLP (Gases licuados del petrleo)
58
El proceso de craqueo cataltico, que es un proceso de refinamiento especializado,
permite la produccin de muchos hidrocarburos diferentes que luego pueden
recombinarse mediante la alquilacin, la isomerizacin o reformacin cataltica
para fabricar productos qumicos y combustibles de elevado octanaje para
motores especializados. La fabricacin de estos productos ha dado origen a una
gigantesca industria petroqumica que produce alcoholes, detergentes, caucho
sinttico, glicerina, fertilizantes, azufre, disolventes, materias primas para fabricar
medicinas, nailon, plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y complementos
alimenticios, explosivos, tintes y materiales aislantes, as como otros componentes
para la produccin de abonos.
RESERVAS DE PETROLEO
59
duracin de las reservas mundiales si no se efectuasen nuevos descubrimientos.
De esta forma, si la produccin de petrleo siguiera en el futuro al mismo ritmo
que en 2001, las reservas mundiales salvo que se encontrasen nuevos
yacimientos duraran 40,3 aos. En los ltimos 30 aos, la capacidad mxima de
reservas de petrleo se alcanz en 1989, cuando se estim que stas duraran 45
aos ms.
COMBUSTIBLES GASEOSOS.
El desarrollo del empleo del gas natural se ha realizado con posterioridad al uso
del petrleo. El gas natural, que apareca en casi todos los yacimientos
petrolferos, se quemaba a la salida del pozo como un residuo ms. nicamente
en EEUU, y siempre en lugares muy prximos a zonas petrolferas, se utilizaba
como combustible domstico por su gran poder calorfico (37630 50220 kJ/m3)
El gas natural se puede encontrar como gas natural asociado cuando est
acompaando de petrleo, o bien como gas natural no asociado cuando son
yacimientos exclusivos de gas natural. Se encuentra en la naturaleza bajo tierra en
los denominados reservorios de gas. Su formacin es similar al de la formacin de
petrleo.
60
CALOR DE COMBUSTIN
Una caracterstica general de los fenmenos trmicos es que existen cuerpos que
ceden energa en forma de calor, y otros que son capaces de absorber dicha
energa. Con el objetivo de caracterizar cuantitativamente la emisin o la
absorcin del calor, se ha establecido el concepto cantidad de calor.
Se define el calor especfico de combustin (l) como la cantidad de calor (Q) que
cede la unidad de masa del cuerpo al quemarse totalmente. El calor especfico de
combustin (l) se expresa en unidades de energa (J) por unidades de masa (kg) y
depende del tipo de combustible. Iguales masas de combustibles diferentes,
desprenden diferentes cantidades de calor (Q) al quemarse totalmente. De otro
modo, masas diferentes del mismo combustible desprenden, tambin, diferentes
61
cantidades de calor (Q). La cantidad de calor (Q) desprendida por cierta masa (m)
de combustible, al quemarse totalmente, puede ser calculada mediante la frmula:
Q = l m.
Hidrgeno 142
Gas metano 55
Gasolina 47
Petrleo crudo 47
Queroseno 46
Carbn
36
bituminoso
Antracita 35
Coque 34
Alcohol etlico 30
Carbn vegetal 30
62
Alcohol metlico 22
Madera de pino 21
Cascarn de coco 20
Turba seca 20
Lea seca 18
Turba hmeda 16
Aserrn seco 15
Cscara de arroz 15
Lignito 13
Bagazo
9
de caa seco
Lea verde 9
Planta 9
de maz seca
8
Aserrn hmedo
TIPOS DE COMBUSTIN
Ejemplos:
63
CS2 + 3 O2 CO2 + 2 SO2 Combustin completa de sulfuro de
carbono
AIRE:
N2 78,03%
O2 20,99%
CO2 0,03%
100%
79 2 2
= 3,76
21 2 2
El termino composicin en base hmeda se utiliza con frecuencia para sealar las
fracciones molares de los componentes de un gas que contiene agua;
composicin en base seca significa las fracciones molares de los componentes del
mismo gas sin el agua. Por ejemplo, un gas que contiene la composicin molar en
porcentaje como 33,3% de CO2, 33,3% de N2 y 33,3
de H2O (base hmeda) contiene 50% de CO2 y 50% de N2 en base seca.
64
GAS DE CHIMENEA:
65
10 2
Para O2: = 0,118100% = 11,8%
85
2
0,07 2
= 0,0753
0,93
Considerando una base de 100 mol de base seca, se tiene para el agua:
0,0753 2
100 = 7,53 2
Entonces las composiciones son:
N2 65 mol
CO2 14 mol
CO 11 mol 107,53 mol de gas hmedo
O2 10 mol
H2O 7,53 mol
14
Para CO2: 100% = 13,02%
107,53
11
Para CO: 100% = 10,23%
107,53
66
10
Para O2: 100% = 9,30%
107,53
7,53
Para H2O: 100% = 7,00%
107,53
67
flujo de aire de alimentacin a partir del terico y un valor del exceso porcentual; si
se suministra 50% de aire. Por ejemplo, entonces:
( ). = 1,5( )
Ejemplo 1: Se alimenta 100 mol/hr de butano (C4H10) y 5000 mol/hr de aire aun
reactor de combustin. Calcular el exceso porcentual de aire.
Solucin:
Datos:
La reaccin qumica es: C4H10 + O2 CO2 + H2O
Aplicando el balance: 2 C4H10 + 13 O2 8 CO2 + 10 H2O
La relacin estequiometrica en mol/hr:
X 100
( ) = 3094 /
( ). ( )
% = 100%
( )
5000 3094
% = 100% = 61,6%
3094
68
1. El aire terico requerido para quemar una cantidad dada de combustible no
depende de la cantidad que se queme en la prctica. Es posible que el
combustible no reaccione por completo pudiendo quemarse parcialmente para
formar CO y CO2, pero el aire terico sigue siendo aquel que se necesitara para
que reaccionara todo el combustible y formar slo CO2. Anlogamente,
2. El valor de exceso de aire porcentual depende slo del aire terico y del flujo
de aire de alimentacin, y no en la proporcin de consumo de O2 en el
reactor o en s la combustin fue o no completa.
2 CH4 + 3 O2 2 CO + 4 H2O
Solucin:
( ) = 952
d) Hallando aire alimentado con un exceso del 100%;
Mol de O2 porcentaje
952 100%
X 200%
X= 1904 mol de aire alimentado
e) Hallando % de exceso de aire, si ingresa 300 mol de O2:
Con el dato, se determina mol de aire alimentado:
( ). = (300 2 )(4,76)
( ). = (300 2 )(4,76)
( ). = 1428
Ahora se determina el % de exceso de aire:
1428 952
% = 100% = 50%
952
70
sin reaccionar y el O2 junto con los productos de reaccin a la salida (CO2, H2O;
CO)
2. Si se conoce el exceso porcentual del aire, puede calcularse el O2 alimentado
multiplicando el O2 terico determinado a partir de la alimentacin de
combustible y su composicin, y la estequiometria de la reaccin para
combustin completa- por (1 + exceso fraccionario de aire).
( 2) = ( 2) [1 + ]
Puede entonces calcularse el N2 alimentado como:
( 2) = ( 2) [3,76]
y el aire total alimentado resulta:
( ) = ( 2) [4,76]
Solucin:
Q1 moles de C2H6
100 moles C2H6 Q2 moles de O2
Q3 moles de N2
Q4 moles de CO
Q5 moles de CO2
50% exceso de aire Q6 moles de H2O
Q moles de O2
3,76Q moles de N2
71
Las reacciones dadas son:
2 C2H6 + 7 O2 4 CO2 + 6 H2O
2 C2H6 + 5 O2 4 CO + 6 H2O
Considerando la reaccin completa de todo el etano, tenemos:
Hallando moles de oxigeno terico:
mol de C2H6 mol de O
2 7
100 X X= 350 mol de O2 terico.
Hallando moles de O2 alimentado:
( 2) = 350 (1 + 0,50) = 525 2
Hallando moles de N2 alimentado:
72
Balance total de O2: (entrada=salida)
5 2 7 2
2 = 525 2 0,25 90 26 + 07590 26
2 26 2 26
73
2. Un anlisis de Orsat da los siguientes resultados de composicin en base seca
de un gas de chimenea: N2 65%; CO2 14%; CO 11% y O2 10%.
Una medicin de humedad muestra que la fraccin molar de H 2O en el gas
de chimenea es 0,07. Calcular la composicin molar del gas de chimenea
en base hmeda (base 100 mol de gas seco)..
3. Se alimentan 100 moles por hora de butano (C4H10) y 5000 moles por hora de
aire seco a un reactor de combustin completa. Calcular el aire terico y
exceso porcentual de aire.
4. Se alimenta 200 moles por hora de octano (C8H18) y 12000 moles por hora de
aire seco a un horno. Calcular el aire terico y exceso porcentual de aire.
74
b) Si se suministra un 80% de exceso de aire Cul es el flujo de aire que
entra al reactor?
c) Si el flujo de aire es tal que entra a un reactor 300 moles de O 2/h Cul
es el exceso porcentual del aire?
9. Se quema 200 moles de etano (C2H8) con un 50% de aire seco en exceso.
Calcular la composicin molar de los gases de chimenea y la relacin entre el
agua formada y los gases de chimenea secos.
11. Se alimenta 120 moles de C3H8 a un horno de combustin junto con 4284 mol
de aire seco. Calcular el exceso porcentual de aire seco suministrado.
13. Se tiene un gas natural de hexano que contiene 45 mol y se quema con un 60
% de exceso de aire seco. Cuantos moles de aire se alimentan al quemador?
75
14. Se tiene un gas natural de undecano que contiene 550 mol y se quema con un
40% de exceso de aire seco Cuntos moles de aire se alimentan al
quemador?
17. Se queman 48 gramos de carbono puro con 30% de exceso de aire seco.
Calcular la composicin de los gases de resultantes de chimenea.
76
b. Si reaccionan 25 moles de C12H26 con 45000 kg de O2 Qu reactivo
se encuentra en exceso y en qu cantidad?
c. Si reaccionan 10kg de C12H26 con 10kg de O2 Cunta agua se ha
producido? Indicar el reactivo limitante y el reactivo en exceso.
Na2SO3 + O2 Na2SO4
77
PROCESO DE FERMENTACIN
FUNDAMENTOS DE LA FERMENTACIN
Ya para el siglo XIV a.C. el hombre saba elaborar y destilar bebidas alcohlicas,
a partir de fermentaciones de granos de cereales. De ah en adelante y hasta el
ao 1700, los avances en este campo fueron muy lentos pero significativos; entre
ellos, se pueden citar la produccin del yogur, vinagre y otros alimentos
fermentados, provenientes de la cultura oriental principalmente.
Hacia mediados del siglo XIX, Louis Pasteur demostr al mundo la utilidad de los
microorganismos para el ser humano, al descubrir en primer lugar que los
responsables de la contaminacin de la fermentacin alcohlica son
microorganismos que producen cido lctico responsables de la contaminacin en
las destileras de la poca, luego logro elaborar cultivos artificiales para reproducir
microorganismos, despus contribuy a eliminar microorganismos ajenos a la
elaboracin de productos fermentados, al descubrir que si calentaba el mosto
empleado en la fabricacin del vino por debajo de su punto de ebullicin, los
microorganismos moran y el vino se mantena sin alteraciones. Este proceso dio
origen al tratamiento trmico denominado pasteurizacin.
78
LOS MICROORGANISMOS UTILIZADOS INDUSTRIALMENTE
Los microorganismos ms utilizados son las levaduras, los mohos y las bacterias.
LAS LEVADURAS:
LEVADURA PRODUCTO
79
LOS MOHOS:
MOHO PRODUCTO
LAS BACTERIAS:
Las bacterias han sido utilizadas para la produccin de vinagre, cido glucnico y
cetoglucnico. Las Acetobacter conforman un grupo de especies oxidantes, por
que producen vinagre, dixido de carbono y sorbitol. En cambio los Lactobacillus
producen yogur y otros derivados.
BACTERIA PRODUCTO
Acetobacter Vinagre
80
Acetobacter suboxydans Sorbitol
CONCEPTO DE FERMENTACIN
81
FERMENTACIN ALCOHLICA (ETANOL Y DERIVADOS)
Para la mayora de las personas, la palabra alcohol evoca bebidas como el vino,
la cerveza y los licores. El alcohol que se encuentra en estas bebidas se llama
etanol o alcohol etlico.
82
CH3COCOOH CH3COH + CO2
. Pirvico Acetaldehdo
(piruvato)
En resumen tenemos:
Graficamente sera:
83
MATERIA PRIMA: GLUCOSA
84
pases latinoamericanos, constituyndose en mercado potencial de consumo que
posibilitara su industrializacin.
PROPIEDADES MEDICINALES
Tipos de Chicha
85
De jora
Arequipea
De jora con pata de vaca
Loretana
SELECCIN DE
MATERIA PRIMA
MALTEADO DEL
MAIZ
SECADO
COCCIN
FILTRACIN
FERMENTACIN
ALMACENAMIENTO 86
Etapas del Proceso:
Seleccin de la materia prima: Es el proceso de recoleccin y seleccin del
maz maduro para efectuar el malteado.
Malteado del Maiz: El objeto en esta etapa es producir la malta; esta accin
es conocida como malteo. Tiene dos fases:
Remojo: se realiza en tinajones de barro o en pozos de piedra
rectangulares, y dura aproximadamente 12 a 14 horas.
Germinacin: en la costa norte se coloca el maz sobre una capa de arena
de 2 a 3 centmetros de altura, se riega y se cubre con arena y hojas de
pltano. El maz debe permanecer as por 4 das.
Secado: Basta la exposicin al sol. Las transformaciones que se producen
en el cereal germinado dependen de la accin complementaria de distintas
enzimas como citasa, diastasas, amilasa y proteasa, estas transformaciones
sirven de nutrientes para los microorganismos responsables de la
fermentacin, ya que estos no pueden asimilar macromolculas como
almidn, protenas, etc.
Coccin: Primero, en una sartn completamente limpia, se tuesta la jora y la
cebada. Luego, en una olla grande se hierve la jora, colocando 3 a 10 litros
de agua por cada kilo de jora. Mientras hierve, tiempo de 6 a 24 horas, se
agrega al agua la cebada y el clavo de olor. Se mueve constantemente para
evitar que se queme, dejando que se consuma el lquido hasta la mitad del
volumen inicial para luego volver a llenar y dejar cocer hasta apagar el fuego
definitivamente.
Filtracin: Se utiliza fibra de algodn en la costa norte, y en la sierra se usa
el ichu, el cual se coloca en una cesta en forma de redecilla. Esta accin
consiste en separar los residuos slidos de los lquidos.
Fermentacin: Tiene dos fases:
87
cntaros borrachos). Tambin se realiza al colocar azcar o chancaca,
puesto que estos dulcificantes estn constituidos por levaduras.
88
comprenden las protenas, la lactosa y las cenizas, mientras que los slidos
totales (ST) incluye el contenido de los slidos no grasos y de la grasa.
%p/v %p/v
89
La lactosa es un disacrido formado por la unin de una molcula de glucosa y
otra de galactosa. Al formarse el enlace entre los dos monosacridos se
desprende una molcula de agua.
Cristaliza con una molcula de agua de hidratacin, con lo que su frmula es:
C12H22O11H2O, luego se la puede tambin llamar lactosa monohidrato. La masa
molar de la lactosa monohidrato es 360.32 g/mol. La masa molar de la lactosa
anhidra es 342.30 g/mol
90
TIPOS DE FERMENTACIN LCTICA:
A travs de los aos han sido lanzados al mercado diferentes tipos de yogurt, los
cuales se han adaptado a las necesidades de cada familia, pero en s, el yogurt se
puede clasificar ya sea por el mtodo de elaboracin, por su sabor y por su
91
contenido graso; entre ellos podemos encontrar los siguientes: Yogur aflanado,
batido, lquido, frutado, natural, saborizado, etc.
92
1.-Recepcin en usina de la leche cruda: es un punto de control en donde
deben realizarse verificaciones inmediatas de la calidad acordadas de la leche
cruda.
93
unido a modificaciones de la viscosidad y es especialmente sensible a las
influencias mecnicas.
FERMENTACIN ACTICA
Vinagre es un vino cuyo alcohol se ha acetificado por la intervencin de unos
microorganismos llamados Mycoderma acet que realizan la reaccin qumica
de fermentacin del alcohol etlico a cido actico (C2H4O2), para que ocurra esta
94
transformacin deben existir las condiciones apropiadas de acidez pH,
concentracin del alcohol, nutrientes (protenas en el vino). Cuando se produce la
actividad de las mycoderma aceti se forma una piel en la superficie exterior
del cido actico con la intencin de ir tomando el oxgeno del aire y convertir
el alcohol en vinagre, el fin del proceso resulta cuando ya no hay una
concentracin alta de alcohol en el vinagre.
PROPIEDADES
El vinagre se utiliza porque tiene propiedades que lo hacen muy efectivo para
muchos otros usos:
Vinagre para la diabetes: El vinagre de tipo blanco, sera beneficioso para las
personas con diabetes tipo 2, al contribuir en la regulacin de los niveles de
azcar en sangre.
Vinagre para el cncer: El vinagre manzana contiene unas sustancias vegetales
llamadas polifenoles, que tienen propiedades antioxidantes y ayudan en la
prevencin del cncer.
95
componente qumico. Debido a la fermentacin, los azcares de la manzana se
transforman en cido mlico, y actico. De todo este proceso obtendremos un
vinagre de color marrn, que dejaremos que envejezca con el tiempo.
El vinagre de manzana posee grandes propiedades, y efectos positivos para la salud
del organismo. Se utiliza desde hace muchos aos para la limpieza, conservacin de
alimentos, como desinfectante de la piel, para la tos, para destapar la nariz, para
desinflamar las encas, para aliviar digestiones, para adelgazar, infecciones
urinarias, alivia dolores de artritis y musculares.
96
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIN INDUSTRIAL DEL VINAGRE:DE
MANZANA.
97
FERMENTACIN BUTRICA
La fermentacin fue descubierta por Louis Pasteur en 1854, es la conversin de
los glcidos en cido butrico por accin de bacterias de especies Clostridium
Butyricum en ausencia de oxgeno. El cido butrico se puede formar en la
formacin de los hidratos de carbono: almidn, azcar de caa, glucosa,
galactosa, maltosa y levulosa, y tambin del cido lctico. La produce
el CLOSTRIDIUM BATYRICUM La forma en la que hay desprendimiento de gas,
se produce segn la siguiente:
98
puede producirse algo de fermentacin butrica y esto estropea el sabor del
producto (yogur). Esto no debe ocurrir si se controla la operacin debidamente.
FERMENTACIN METANOGNICA
Metanognesis
99
El segundo grupo es de bacterias acetognicas, que producen acetato e
hidrogeno.
El tercer grupo se denominameta-nognico y convierte los productos ya
degradados a metano y dioxido de carbono.
Las bacterias productoras del biogas son estrictamente anaerbicas y por lo tanto
slo podrn sobrevivir en ausencia total de oxgeno atmosfrico.
Etapas intervinientes
Fase de hidrlisis
Las bacterias de esta primera etapa toman la materia orgnica virgen con sus
largas cadenas de estructuras carbonadas y las van rompiendo y transformando
en cadenas ms cortas y simples (cidos orgnicos) liberando hidrgeno y dixido
de carbono.
100
Fase de acidificacin
Fase metanognica
101
Los microorganismos intervinientes en cada fase tienen propiedades distintas que
son muy importantes y se las debe conocer para lograr comprender el equilibrio y
funcionamiento ptimo de un digestor.
102
3. MATERIALES:
1 litro de leche fresca.
2 cucharadas colmadas de leche en polvo.
1 cucharada de yogur comercial.
4. PROCESO DE ELABORACIN:
En lugar de leche fresca se puede usar leche evaporada; en este caso no
se requiere aadir leche en polvo.
La utilizacin del yogur comercial como iniciador slo es indispensable la
primera vez que se elabore el yogur casero, pues en las siguientes
ocasiones se puede emplear una cucharada del yogur elaborado en el
hogar.
Si se desea obtener un yogur intensamente cido es necesario que la
mezcla permanezca a 41 43 C, 1 h o ms como mnimo, despus que
haya cuajado el producto.
El producto puede consumirse de forma natural o con adicin de miel,
vainilla, confituras o mermeladas de frutas. Estos deben incorporarse a la
mezcla de leches despus de hervirla y enfriarla, con el objetivo de
conservar sus propiedades, principalmente las de la miel.1 A continuacin
se sigue el proceso normal para elaborar yogur
5. RESULTADOS:
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
PROCESOS PROPUESTOS:
- ELABORACON DE CERVEZA CASERA
- ELABORACION DE LA MANTEQUILLA
- ELABORACIN DEL QUESO CASERO
- ELABORACION DE VINAGRE DE MANZANA
- ELABORACION DE PAN CASERO
103
PROCESO DE HIDROGENACIN
HIDROGENACIN
104
tambin otras ventajas, tales como aumento de la estabilidad y mejora del color de
la grasa.
Para que la reaccin se produzca, se necesita la intervencin de un catalizador. El
catalizador empleado en la hidrogenacin comercial se compone invariable y
bsicamente de nquel, aunque se agregan pequeas cantidades de cobre,
aluminio, etc., por su accin promotora.
El mecanismo de reaccin implica varias etapas. El hidrgeno gas disuelto en el
aceite, es absorbido en el catalizador metlico (nquel, platino, paladio...),
separndose en los dos tomos que conforman la molcula. Estos tomos
reaccionan con los enlaces dobles o triples del aceite, tal que el enlace insaturado
se satura, producindose a veces la isomerizacin de los enlaces cis, a trans.
TIPOS DE HIDROGENACION:
105
En este caso se obtienen mezclas de cidos grasos saturados, monoinsaturados y
pequeas cantidades de poliinsaturados con isomera cis y trans.
106
HIDROGENACIN DE COMPUESTOS ORGNICOS NO SATURADOS
- Gas hidrogeno
107
MATERIA PRIMA: GRASAS INSATURADAS
Las grasas insaturadas se caracterizan porque presentan enlaces insaturados
(dobles o triples) en sus cidos grasos, las desventajas que se tienen del punto de
vista industrial es que se oxidan al exponerse al aire y crean compuestos que
tienen olores o sabores rancios y desagradables, por ejemplo el cido oleico
(C18:1) y el cido linoleico (C18:2) ambos se convierten en cido esterico
(C18:0) al saturarse completamente, para evitar su oxidacin, en este caso el
aceite vegetal lquido se transforma en grasa slida con un gran porcentaje de
triestearina.
La mayora de los aceites vegetales, aunque no todos, son insaturados.
El aceite vegetal es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras
partes de las plantas en cuyos tejidos se acumula como fuente de energa.
108
GRASAS SATURADAS
Son aquellas grasas que tiene enlace simple en sus cidos grasos. Las grasas
saturadas, tambin conocidas como grasa mala es porque cuando se consume
en exceso tiene la capacidad de aumentar los niveles de colesterol sanguneo.
Generalmente se encuentra en la grasa animal y en algunos aceites vegetales
como los aceites de coco, de palma y de palmiste.
La Tabla 1 muestra algunos cidos grasos saturados naturales y los alimentos en
los que se encuentran ms habitualmente.
109
Las grasas trans no pueden transformarse en compuestos tiles porque las
molculas tienen formas anormales que no son reconocidas por las enzimas de
nuestro organsimo. Algunos productos alimenticios de origen animal contienen
cantidades pequeas de cido trans-vaccnico, pero los aceites parcialmente
hidrogenados (acetite de cocina) contienen una gran proporcin de diversos
cidos grasos trans. Los cidos grasos trans que se incorporan en las membranas
celulares crean membranas muy densas que alteran las funciones normales de las
clulas.
El efecto de las grasas trans en el corazn. Las grasas trans en la dieta elevan
el nivel de lipoprotenas de baja densidad (LDL o "colesterol malo") y aumentan el
riesgo de las enfermedades coronarias. Las grasas trans tambin reducen las
lipoprotenas de alta densidad (HDL o "colesterol bueno"), y elevan los niveles de
triglicridos en la sangre. Ambas condiciones se asocian con la diabetes,
hipertensin arterial y enfermedades cardiovasculares. Investigaciones cientficas
han descubierto que las personas que comen aceites parcialmente hidrogenados
con un alto contenido de grasas trans, empeoran sus perfiles de lpidos en la
sangre y casi doblan el riesgo de ataques al corazn en comparacin con
personas que no consumen aceites hidrogenados. Debido a la abundante
evidencia cientfica vinculando las grasas trans a las enfermedades
cardiovasculares, la Administracin de Drogas y Alimentos (FDA) de EE.UU.
comenz a exigir en 2006 que todas las etiquetas de los alimentos revelen la
cantidad de grasas trans por racin.
El efecto de las grasas trans en el cerebro. Las grasas trans tambin tienen un
efecto perjudicial en el cerebro y el sistema nervioso. Los tejidos neurales se
componen principalmente de lpidos y grasas. La mielina, la sustancia que rodea
la mayor parte de las fibras nerviosas, est compuesta de 30% de protena y 70%
de materia grasa. El cido oleico y DHA son dos de los principales cidos grasos
en la mielina. Estudios han demostrado que los cidos grasos trans en la dieta se
incorporan en las membranas celulares del cerebro, incluyendo la capa de mielina
que asla las neuronas. Estas grasas sintticas sustituyen el DHA natural en las
110
membranas, y afectan la actividad elctrica de las neuronas. Las molculas de
cidos grasos trans alteran la capacidad de las neuronas para comunicarse y
pueden causar la degeneracin neuronal y disminuir el desempeo de funciones
mentales. Enfermedades neurodegenerativas como la esclerosis mltiple (EM),
enfermedad de Parkinson y la enfermedad de Alzheimer parecen exhibir prdida
de los cidos grasos en las membranas.
111
introduce en una autoclave provisto de un agitador mecnico, y de un serpentn de
tubo por el que se hace circular vapor de agua.
Equipos. Convertidor. Para un caso tpico, es un gran tanque hermtico con una
capacidad que puede variar alrededor de unas 2.5 toneladas por hora. La mezcla
desodorizada durante el proceso de Refinacin, es cargada en el reactor; de esta
carga inicial se retira un pequeo volumen de aproximadamente 1000 litros,
pasndolo a otro tanque, donde se adiciona el catalizador (formiato de Nquel),
112
para ser calentado y del cual se desprenden algunos elementos, los cuales son
retirados.
113
est dominado por condiciones de temperatura, tiempo de contacto y presiones de
vaco.
114
triestearina, que es slida y puede ser vendido a un precio ms alto. Muchos
aceites baratos, como el de semillas de algodn y el de man, se convierten en
grasa por este procedimiento, con lo que pueden ser vendidos a un precio ms
alto.
115
PROCESOS DE NEUTRALIZACIN
Sin duda la mayora de las personas conoce el trmino cido. Se sabe que
Por otro lado las palabras base o lcali no son tan conocidas, aunque muchos de
los productos de limpieza que se usan todos los das son bases, como los
limpiadores con amonio, o la sosa custica que se utiliza para destapar caeras
obstruidas.
La importancia de los cidos, las bases y las sales (productos de reaccin cido-
base) es enorme:
CLASIFICACIN DE ARRHENIUS:
116
sustancias se le llamo electrolitos. As pues, cidos y bases son electrolitos.
Unos son fuertes, pues se disocian completamente para formar iones, y otra son
dbiles, porque slo se disocian parcialmente.
Caractersticas:
117
CIDOS FUERTES Y DEBILES:
Acido fuerte: Son cidos que se ionizan totalmente en agua para formar iones
hidrogeno, Cede fcilmente un protn (H+)
Base fuerte: Son bases que se disocian totalmente en medio acuoso formando
iones OH-. Acepta fcilmente un proton (H+)
Base dbil: Son bases que se disocian parcialmente en medio acuoso formando
iones OH-. Acepta un protn (H+) con dificultad.
POTENCIAL DE HIDROGENO
Es una medida de la cidez de una sustancia y se define como:
= [+ ]
[] = 107
Neutras: [ +] = 107 = 7
118
REACCIONES DE NEUTRALIZACIN
n(H+) = n(OH)
Por ejemplo: las reacciones cido-base de HCl con NaOH en solucin acuosa:
HCl H+ + Cl-
NaOH Na+ + OH-
La reaccin de neutralizacin se produce con la reaccin de:
H+ + OH H2O
El anin que se disoci del cido y el catin que se disoci de la base quedan en
disolucin inalterados (sal disociada):
Na+ + Cl- NaCl
Las reacciones de neutralizacin son generalmente exotrmicas, lo que significa
que desprenden energa en forma de calor.
VALORACION DE LA NEUTRALIZACIN:
119
En el momento de la neutralizacin se cumple que el nmero de equivalentes de
cido que han reaccionado (Nac Vac) es igual al nmero de equivalentes de la
base (Nba Vba):
Nac Vac = Nba Vba
Considerando la normalidad como:
N=M.
Si es cido = N de H+
Si es base = N de OH-
Donde: : constante de oxidacin, Si es sal = N de cationes
Si es tomo = N de elect de valencia
TITULACION DE NEUTRALIZACION
Una reaccin de neutralizacin es aquella en la cual un cido reacciona con una
cantidad equivalente de base.
Se denomina titulacin a la reaccin que se efecta entre una sustancia de
concentracin desconocida (cido/base) y otra de concentracin conocida
(base/cido), la reaccin debe de ser rpida y cuantitativa.
120
En este mtodo, medimos el volumen de la disolucin de base (o cido)
necesario para que neutralice todo el cido (o base).
Este punto se detecta mediante el cambio de color de un indicador (viraje) que se
aade a la solucin.
INDICADORES:
Muchas sustancias presentan diferentes colores de acuerdo con el pH en que se
disuelven y se utilizan como indicadores. Muchos indicadores son cidos o bases
orgnicas dbiles.
121
ACTIVIDAD 09: RESOLVER LOS PROBLEMAS DE
NEUTRALIZACIN
1.- Cuntos gramos de Ca(OH)2 se necesitan para que una solucin de 50 ml
de Ca(OH)2 neutralice a una solucin de 75 ml a 2,85 x 10-3 M de H3PO4?
2.- Acabamos de sintetizar una nueva sustancia X que acta como cido.
Experimentalmente hallamos que 150 ml de X puede neutralizar una
solucin de 200 ml de NaOH. 3,2 M Cual es nmero de moles de X
necesario para dicha neutralizacin?
3.- Para neutralizar completamente una mezcla que contiene 80 ml de KOH
0,069 N y 120 ml de Ba(OH)2 0,030 N se utiliza 50 ml de solucin de
H2SO4. Cuntos moles de H2SO4 se necesitan en dicha solucin?
4.- Dado que la concentracin de ion hidrgeno de una disolucin es de 3x10-2
M Cul es pH?
5.- Cul es el pH de una disolucin cuya concentracin en ion hidrgeno es
4,8 x 10-6?
6.- Cul es la concentracin de ion hidrgeno en una disolucin que tiene un
pH de 4?
7.- Qu concentracin de ion hidrgeno corresponde a un pH de 13?
8.- La sangre suele tener un pH de 7,4 Cul es su concentracin de ion
hidrgeno?
9.- Calcular el pH de una disolucin de 25 ml de HCl 0,100 M a la que se le
aaden 5 x 10-4 mol de NaOH, suponiendo que no vara el volumen de la
disolucin?
10.- Calcular el pH de una disolucin de 25 ml de HCl 0,100 M a la que se le
aaden 12 x 10-4 de NaOH , suponiendo que no varan el volumen.
11.- Cuantos ml de una disolucin 1 N de NaOH seran necesarios para
neutralizar 50 ml de una disolucin 2N de HCl y cuantos gramos de NaOH
existen en ese volumen de disolucin.
12.- Se forma una disolucin adicionando 50 ml de agua destilada a 150 ml de
una disolucin 0,1 M de amoniaco, Calcular el pH de la nueva disolucin.
122
13.- Si se aaden 25 ml de NaOH 0,200 M a 50 ml de H2SO4 O,100 M Cul
es el pH de la disolucin resultante?
14.-Qu volumen de solucin de hidrxido de calcio 0,45 M neutraliza 65,8 ml
de cido carbnico 0,01 M?
16.- Calcule la masa en gramos del cido sulfrico, si 65,0 ml de esta solucin
consumieron 11,1 ml de Mg(OH)2 3,40 M para su neutralizacin.
19.- 58,00 ml de cido ntrico 3,30 M se diluyeron con agua para obtener 100
ml de solucin. Si desearas neutralizar la solucin cida diluida con una
KOH. cul es el volumen de la concentracin de KOH a 0,25 M?.
20.- Una botella rotulada NaOH 0,500 M no se utiliza desde hace mucho
tiempo. Como esta solucin bsica es inestable (por qu?), se valor una
alcuota para corroborar su concentracin. Se tomaron entonces 25,0 ml de
la base y se titularon con HCl 0,500 M, gastndose 9,00 ml de este ltimo.
Es correcto el rtulo? Justifica tu respuesta
123
PRODUCCIN DE SALES INORGNICAS: PLANTA DE PRODUCCIN DE
MONOSODIO GLUTAMTICO (MSG)
124
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
125
8. Evaporacin: La solucin de MSG refinada es transferida a un evaporador
donde es concentrado para la ltima etapa.
9. Cristalizacin: El MSG concentrado es colocado en un tanque de inversin
de cristales donde ser cristalizado en su forma final.
10. Separacin y secado: Los cristales de MSG son colocados en una
centrfuga para la remocin total o completa de agua en los cristales. Luego
los cristales de MSG refinados son empaquetados en cajas de cartn.
126
PROCESOS DE SAPONIFICACIN
127
La misma que ocurre con desprendimiento de calor, elemento muy necesario para
lograr un producto de calidad, por ello mientras mayor sea el calor producido por la
reaccin mayor calidad tendrn los jabones producidos (transparencia y limpieza),
aunque esta reaccin rara vez produce el calor necesario por lo que se hace muy
conveniente suministrarlo para que la neutralizacin de los cidos grasos ocurra
completamente logrando as una mayor calidad en el producto.
Los lpidos que pueden intervenir en la reaccin son los saponificables que seran
aquellos que estn compuestos por un alcohol unido a uno o varios cidos grasos
(iguales o distintos). Esta unin se realiza mediante un enlace ster, muy difcil de
hidrolizar. Pero puede romperse fcilmente si el lpido se encuentra en un medio
bsico. En este caso se produce la saponificacin alcalina
INDICE DE SAPONIFICACIN:
128
ndice de ndice de
Sustancia Sustancia
saponificacin saponificacin
Aceite de Almendras
Aceite de ricino 0,128 0,136
Dulces
Aceite de germen
0,132 Cera de abeja 0,069
de trigo
129
ESTRUCTURA DEL JABN:
Los jabones son sales sdicas o potsicas de cidos grasos superiores (que
contienen 12 o ms tomos de carbono). Estos compuestos tienen la
particularidad de ser anfipticos, es decir sus molculas estn constituidas por
dos partes, una apolar, formada por una cadena larga carbonada, como si fuera
una cola, que es neutra y repele el agua (hidrfoba) pero atrae a la grasa
(liposoluble). La otra parte, la cabeza, es polar y est formada por un extremo
inico cargado elctricamente que es afn al agua (hidrfila), con lo cual pueden
interactuar con sustancias de propiedades dispares.
130
El jabn acta como un surfactante disminuyendo la tensin superficial del agua,
su accin se debe a que las cadenas de hidrocarburo de las molculas del jabn
se disuelven en sustancias poco polares, tales como gotitas de aceite o grasa y la
parte inica de la molcula es atrada por el agua.
ADITIVOS Y CORRECTORES:
Los jabones son productos muy desengrasantes, por lo que producirn excesiva
deslipidizacin de la piel, con su posible consiguiente resecamiento. Por eso, entre
los aditivos, suelen incorporarse reengrasantes, que devuelvan parte de las grasas
a la piel. Estos pueden ser de origen animal, vegetal, sinttico o semisinttico.
Para mejorar su aspecto, suelen llevar opacificantes, sustancias que los hacen
ms opacos. Y colorantes y perfumes, para aportarles color y olor agradables. El
perfume es especialmente importante, caracterizando la mayor parte de estos
cosmticos y llegando a suponer un componente muy abundante.
TIPOS DE JABONES:
Se clasifican en:
Jabones duros
Compuestos por sales de sodio.
Ejemplos: jabones para lavar y jabones industriales.
Se elaboran a partir de materia prima de bajo costo.
131
Si su elaboracin no es cuidadosa, pueden contener restos de Hidrxido de
sodio.
Jabones blandos
Compuestos por sales de potasio.
Ejemplos: jabones de tocador y cremas de afeitar
Se elaboran a partir de aceites vegetales; por ejemplo aceites de coco, palma y
oliva.
Se refinan para liberarlos de restos de hidrxido de potasio
Materias Primas
En la fabricacin del jabn, las caractersticas fsicas y qumicas del producto
dependen directamente de las materias primas empleadas. De las grasas y
aceites se emplean el sebo, la manteca, aceite de nueces, los residuos de la
refinacin y del endurecimiento de aceites de semilla y algunos aceites marinos.
lcalis
En la mayor parte de los jabones se utiliza el NaOH como lcali saponificador o
neutralizante. Los jabones potsicos, que se hacen empleando como lcali la
potasa custica, son ms solubles en agua que los de sodio, y son los
denominados jabones blandos.
Grasas y Aceites.
Los cidos grasos ms convenientes en los jabones son el lurico, el mirstico, el
palmtico y el oleico, que contienen de 12 a 18 tomos de carbono. Es evidente
que los caracteres de los jabones estn directamente relacionados con los cidos
grasos de las materias primas utilizadas.
Los cidos mencionados anteriormente son saturados, excepto el oleico, forman la
mayor parte de la materia del sebo y del aceite de coco. Este aceite y el sebo, en
relaciones de 3:1 y 4:1, se utilizan en la mayora de los jabones fabricados para
lavanderas y para el tocador. Las frmulas dependen de la calidad deseada sobre
el producto terminado.
132
Sebo.
El sebo se utiliza en la fabricacin de jabones en mayor cantidad que cualquier
otra grasa. Se obtiene fundiendo grasas de ganado vacuno, lanar, caballar, etc., y
se clasifica en dos grados comerciales: comestible y no comestible. La mayor
parte del sebo utilizado es no comestible.
Grasa.
La grasa o manteca ocupa el segundo lugar en importancia entre las materias
grasas utilizadas para producir jabn. La grasa pocas veces se utiliza sola en las
calderas de saponificacin; generalmente se utiliza combinada con el sebo. Los
jabones hechos con manteca son algo ms blandos que los fabricados con sebo y
no tienen el olor y la estabilidad peculiares de los fabricados con sebo.
Aceites.
Estos aceites, a saber: de coco, de palma, marinos, de oliva, de cacahuate, de
maz, o de ssamo, se utilizan combinados con las grasas ordinarias utilizadas en
la fabricacin de jabn. Se utilizan para jabones especiales con propiedades
distintas a las de los jabones comunes.
Materiales no grasos.
Las principales no grasas son: la colofina, el aceite de pino y cidos naftnicos.
Estos materiales no grasos no son triglicridos, y por consiguiente no se forma
glicerina cuando se transforman en jabn. Estos jabones se mezclan en pequeas
cantidades con los jabones ordinarios para el uso en lavanderas y jabones
industriales.
133
DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIN DE JABONES
134
2. Transporte al rea de coccin: Es el traslado de la materia prima
3. Primera coccin
5. Segunda coccin
La superior est formada por una masa cuajada de jabn que sube a la superficie
debido a su poca densidad.
135
El jabn cuajado que queda en las pailas se hierve nuevamente con agua y un
poco de sosa custica para asegurar la completa saponificacin.
Se extrae la torta de jabn y se deposita todava caliente en las mquinas
mezcladoras o batidoras, que se encargan de dejarla homognea y de
consistencia uniforme.
En el curso del batido se agregan perfumes, materias colorantes, adulterantes
(silicatos) y sustancias para neutralizar las aguas duras .
8. Enfriado
De las mezcladoras pasa la pasta caliente a los moldes de fierro o madera con
capacidad para 500 kg, donde se solidifica por enfriamiento lento. Esta actividad
dura 3 das aproximadamente.
9. Corte y troquelado
Las barras son sometidas a la accin de una prensa que les da el acabado y a
una troqueladora para poner la marca y forma final.
11. Empaque
12. Distribucin
136
PROCESOS DE SULFONACIN
FUNDAMENTOS DE SULFONACIN
La sulfonacin es un proceso industrial que consiste en el tratamiento de
cualquier compuesto orgnico con el cido sulfrico, cualquiera sea la naturaleza
de los productos formados.
El cido sulfrico se comporta como un agente sulfonado, al perder un grupo
hidroxilo OH, y que a su vez este puede ganar un radical derivado de
hidrocarburo
137
SULFONACIN DEL BENCENO :
El benceno reacciona lentamente con el cido sulfrico a temperaturas elevadas.
El producto de la reaccin es el cido bencenosulfnico:
138
PRODUCCIN DE DETERGENTES
Los detergentes son mezcla de muchas sustancias. Aunque una gran cantidad de
detergentes son arilalquilsulfonatos de sodio, cuya frmula general es,
R-C6H4-SO3Na
es decir, son sales de cidos sulfnicos aromticos con una cadena alqulica
larga, que es un producto sinttico derivado del petrleo.
El gran problema de los detergentes es que si la cadena es ramificada no pueden
ser degradados por los microorganismos, por lo que se dice que son persistentes,
y causan grandes problemas de contaminacin.
Los arilalquilsulfonatos que tienen cadenas lineales son biodegradables.
VENTAJA:
Las razones por las que los detergentes han desplazado a los jabones es que:
Se comportan mejor que estos en aguas duras porque los detergentes
forman sulfatos de calcio y de magnesio solubles en agua, por lo que no
forman cogulos como el jabn al usarlos con aguas duras.
Como el cido correspondiente de los sulfatos cidos de alquilo es fuerte,
sus sales (detergentes) son neutras en agua.
Los detergentes han resultado ser tan tiles por emulsionar grasas con
mayor eficiencia que los jabones, por lo que su uso se ha popularizado.
DESVENTAJA:
Pero, contradictoriamente, han creado un gran problema de contaminacin, ya que
muchos de ellos no son degradables.
Para evitar esto, se han hecho esfuerzos por sustituir la cadena lateral (R)
ramificada por una cadena lineal, la que si sera biodegradable
139
PROPIEDADES DEL DETERGENTE:
Aunque los detergentes sintticos varan considerablemente en cuanto a sus
estructuras, el componente activo de un detergente es similar al de un jabn,
tiene propiedad anfiptica porque su molcula tiene una cadena apolar muy
larga, soluble en grasas (lipfila) y una terminacin hidrfila. y un extremo
polar, soluble en agua (hidrfila).
Por eso cuando se aade detergente al agua, sus cabezas hidroflicas se
proyectan hacia el agua. Mientras que las largas cadenas lipoflicas se unen a
las partculas de grasa y permanecen en el interior (escapando del agua). De
esa forma, se forman grupos circulares llamados micelas con el material graso
absorbido dentro y atrapado.
140
Hay varios tipos:
Aninicos: son los ms utilizados a nivel domstico.
Catinicos: tienen propiedades desinfectantes, aunque no lavan tan bien.
No-Inicos: empleados con frecuencia para vajillas, no forman mucha
espuma.
Anfotricos: utilizados en champs y cremas para usar sobre la piel.
Agentes coadyuvantes: Ayudan al agente tensioactivo en su labor. Entre
Ellos se encuentran componentes que ablandan el agua y permiten lavar en
aguas duras; otros que evitan la reposicin de la suciedad mantenindola en
suspensin, y otros que blanquean manchas obstinadas.
Ayudan al agente tensioactivo en su labor
Polifosfatos: ablandan el agua y permiten lavar en aguas duras.
Silicatos solubles: ablandan el agua, dificultan la oxidacin sustancias como
el acero inoxidable o el aluminio.
Carbonatos : ablandan el agua.
Perboratos : blanquea manchas obstinadas.
Agentes auxiliares: Incluye componentes que evitan que el polvo se adhiera,
sustancias que contrarrestan la tendencia de la ropa a ponerse amarilla;
estabilizadores de espuma, colorantes, perfumes y enzimas que rompen las
molculas de protenas, lpidos, almidones, eliminando manchas de restos
orgnicos como leche, sangre, aceites, etc; As tenemos como agentes auxiliares:
Sulfato de sodio: evita que el polvo se apelmace facilitando su manejo.
Sustancias fluorescentes : absorben luz ultravioleta y emiten luz visible
azul. Contrarresta la tendencia natural de la ropa a ponerse amarilla.
Carboximetilcelulosa : es absorbida por los tejidos e impide, por repulsin
elctrica, la reimplantacin del polvo, son sin duda de gran utilidad, pues
evitan trabajo y deterioro de la tela.
Estabilizadores de espuma
Colorantes
141
Perfumes
142
PROCESO INDUSTRIAL DE PRODUCCIN DE DETERGENTES
DIAGRAMA DE FLUJO
SULFONACIN DEL
AGENTE SURFACTANTE
NEUTRALIZACIN
MEZCLA
SECADO
SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO
PERFUMADO Y
COLORANTES
143
benceno (DDB) como agente surfactante activo y hacerlo reaccionar con el agente
sulfonante como cido sulfrico, Olem o anhdrido Sulfrico; para formar el
respectivo cido Dodecil Bencensulfonico
Reaccin 1.
C6H6 + CH3(CH2)9 CH=CH CH3(CH2)9 CH=CH - C6H5 - CH3
Benceno 1-Dodeceno 2- Dodecilbenceno
Reaccin 2.
CH3
2-Dodecilbenceno+agentesulfonante CH3(CH2)9 CH - C6H5 - SO3H
Acido 4(2-Dodecil) Bencensulfnico
2.- NEUTRALIZACIN
La mezcla procedente de la etapa de sulfonacin es neutralizada con una
solucin de NaOH para formar la sal del cido Sulfnico; la reaccin efectuada en
la etapa es la siguiente:
CH3 CH3
CH3(CH2)9 CH - C6H5 - SO3H + NaOH CH3(CH2)9 CH - C6H5 - SO3Na
Acido 4(2-Dodecil) Bencensulfnico 2-Dodecilbencen-sulfnato de sodio
3.- MEZCLA
La masa de surfactante se mezcla con los insumos seleccionados de acuerdo
con la formulacin del producto.
4.- SECADO
La funcin especfica en la etapa, es el secado de una mezcla que contiene entre
el 30 y el 40 % de humedad hasta un producto terminado del 10 % mximo de
humedad. El secado se efecta en la torre de aspersin o dispersin.
La masa pastosa o slurry es bombeada a la torre de dispersin a una presin de
75 a 150 Psi., las partculas dispersas son puestas en contracorriente con aire
caliente (200 a 400 o C). En sta seccin se realizan las siguientes operaciones:
Generacin de aire caliente.
Secado del producto
Separacin de polvo de arrastre.
La produccin de aire caliente necesaria para el secado del producto se obtiene
mediante el horno generador de combustin directa de gas o de aceite
combustible. El generador est dotado de los dispositivos para el control de la
combustin y la regulacin automtica de la temperatura del aire caliente a 400 o
C. Cerca del generador est situado el ventilador que ha de enviar el aire caliente
a la torre, provisto de vlvulas de regulacin de caudal y enfriamiento.
El aire de secado entra por la parte inferior de la torre y sale por arriba, en sentido
contrario al descenso de las partculas atomizadas por los inyectores. El
distribuidor est provisto de numerosas bocas de entrada de aire para garantizar
una inyeccin uniforme y regular del aire al interior de la torre. Mientras el producto
seco sale por la parte inferior de la torre, el aire lo hace por la parte superior.
145
5.- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
El producto caliente que sale de la descarga de la torre es transportado por el
conducto en donde sufre un enfriamiento.
En el paso por el ducto de enfriamiento, los grumos ms pesados se descargan
en la parte inferior del conducto; este producto es recuperado y puede ser enviado
junto con el resultante de la cmara de separacin en donde se efecta una
separacin ms eficaz de los grumos.
A la salida del tamiz vibrador, una parte del producto es desviado y enviado para
el control y registro de densidad.
6.- PERFUMADO
El detergente pasa entonces al dispositivo de perfumado en donde es sometido a
un chorro de perfume perfectamente nebulizado.
El perfumado se realiza en un cilindro cerrado con el fin de evitar dispersiones del
perfume. El tiempo empleado es de dos minutos.
En la etapa del perfumado se agregan los aditivos especiales al producto, tales
como enzimas, activadores y polmeros especiales, que refuerzan an ms las
caractersticas detersivas.
146
PROCESOS DE POLIMERIZACION
MONMEROS Y POLMEROS:
Esquema de polmero
CARACTERSTICAS GENERALES:
Los polmeros presentan las caractersticas generales:
Fcil procesado: Productos de elevado consumo
Elevada ductilidad: Plsticos para embalaje
Productos ligeros: automvil, aeronutica y aeroespacial.
Aislantes trmicos: Construccin
Aislantes elctricos: Recubrimiento de cables.
Elevada resistencia a la corrosin: Tuberas y recipientes.
ANTECEDENTES HISTORICOS:
147
1870 Celuloide
1907 Baquelita
1920 Hiptesis macromolecular (Staudinguer)
1926 Poli cloruro de vinilo (PVC)
1933 Polietileno (PE)
1938 Nailon (fibras)
1939 Poliestireno (PS)
1954 Polipropileno (PP)
1960 Aplicaciones de Resinas Epoxi
1980 Polmeros de altas prestaciones
POLMEROS NATURALES
Son los polmeros cuyos monmeros han sido sintetizados por la propia naturaleza
y por lo tanto son productos de origen natural con ciertas caractersticas propias, en
consecuencia dentro de la naturaleza podemos encontrar una gran diversidad de
ellos. As tenemos a las protenas, los polisacridos, los cidos nucleicos son todos
polmeros naturales que cumplen funciones vitales en los organismos y por tanto se
148
les llama biopolmeros, otros ejemplos son la seda, el caucho, el algodn, la madera
(celulosa), la quitina, etc.
Un ejemplo muy importante de polmero natural es aquel que se encuentra en los
tejidos de nuestro cuerpo, ya que la informacin gentica se transmite mediante un
polmero llamado ADN, cuyas unidades estructurales son los cidos nucleicos.
2. Protenas
Las protenas funcionan como material estructural en los animales. Las protenas
estn formadas por cerca de 20 aminocidos diferentes. Estos tienen dos grupos
funcionales: el grupo amino (-NH2) y grupo el carboxilo (-COOH). El grupo amino
est unido a un carbono vecino del grupo carboxilo:
149
Los aminocidos forman una protena a travs de un enlace peptdico, enlace entre
un carbono del grupo carboxilo y un grupo amino.
POLIMEROS SINTETICOS.
Son aquellos que han sido sintetizados por el hombre, es decir son productos
elaborados por el hombre, estos polmeros son principalmente derivados
del petrleo como las bolsas de polietileno.
Durante la Segunda Guerra Mundial, Japn cort el suministro de caucho natural
proveniente de Malasia e Indonesia a los aliados. La bsqueda de un sustituto dio
como origen el caucho sinttico, y con ello surgi la industria de los polmeros
sintticos y plsticos.
EJEMPLO DE POLIMEROS SINTETICOS:
1. Polibutadieno:
El polibutadieno, un elastmero sinttico, se fabrica a partir del monmero
butadieno. El polibutadieno tiene regular resistencia a la tensin y muy poca frente a
la gasolina y a los aceites. Estas propiedades limitan las posibilidades de fabricar
con ellos los neumticos.
150
CH2 = CH CH = CH2
1,3 -butadieno
2. Policloropreno o neopreno
El policloropreno o neopreno, se fabrica a partir del 2-cloro-1,3-butadieno. El
neopreno presenta mejor resistencia a la gasolina y los aceites y se utiliza en la
fabricacin de mangueras para gasolinas y otros artculos usados en las estaciones
de servicio.
Cl
CH2 = C CH = CH2
2-cloro-1,3 -butadieno
SEGN SU ESTRUCTURA:
POLIMERO LINEAL:
Un polmero es lineal cuando el monmero que lo origina tiene dos puntos de
ataque, de modo que la polimerizacin ocurre unidireccionalmente y en ambos
sentidos.
POLMERO RAMIFICADO:
Se forma porque el monmero que lo origina posee tres o ms puntos de ataque,
de modo que la polimerizacin ocurre tridimensionalmente en las tres direcciones
del espacio.
SEGN SU COMPOSICIN:
HOMOPOLIMERO:
151
Son macromolculas formadas por la repeticin de unidades monmeras idnticas.
La celulosa y el caucho son homopolmeros naturales y el polietileno y el PVC son
homopolmeros sintticos.
COPOLIMEROS:
Son macromolculas constituidas por dos o ms unidades monmeras distintas. La
seda es un copolmero natural y la baquelita es sinttico.
Los copolmeros ms comunes estn formados por dos monmeros diferentes que
pueden formar cuatro combinaciones distintas, que son:
a) Copolmero alternado: Si los monmeros se ubican de manera alternada.
b) Copolmeros al azar: Si los monmeros se agrupan en forma azarosa.
c) Copolmero en bloque: Si los monmeros se agrupan en bloque, por
ejemplo, dos monmeros de un tipo y tres monmeros del otro, en forma
alternada.
d) Copolmero injertado: Son aquellos copolmeros que tienen una cadena
lineal formado por un monmero y se agregan ramificaciones de otro
monmero.
SEGN SU APLICACIN:
Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en:
a) Elastmeros: Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta
extensibilidad, es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo
152
externo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo:
b) Plsticos: Son aquellos polmero que ante un esfuerzo suficientemente
intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma
original.
c) Fibras: Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad. Lo que
permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.
d) Recubrimientos: Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a
la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por
ejemplo resistencia a la abrasin.
e) Adhesivos: Sn sustancias que combinan una alta cohesin, lo que les
permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.
PROCESOS DE POLIMERIZACIN
Es un proceso qumico por el cual, mediante calor, luz o un catalizador, se unen
varias molculas de un compuesto generalmente de carcter no saturado llamado
monmero para formar una cadena de mltiples eslabones, molculas de elevado
peso molecular y de propiedades distintas.
Para formar un polmero existen dos caminos factibles: polimerizacin por adicin y
polimerizacin por condensacin.
POLIMERIZACIN POR ADICIN:
Los monmeros se adicionan unos con otros, de tal manera que el producto
polimrico contiene todos los tomos del monmero inicial.
Las reacciones en las que enlaces mltiples se transforman en enlaces sencillos.
Pueden ser reacciones de adicin a enlaces carbono-carbono (C=C) o triples (CC),
a grupos carbonilo (C=O) o a grupos nitrilo (C N).
La polimerizacin por adicin puede ser radiclica, inica (catinica o aninica) o
de coordinacin.
Un ejemplo de esto es la polimerizacin del etileno (monmero) para formar el
polietileno, en donde todos los tomos que componen el monmero forman parte
del polmero.
153
En todo proceso de polimerizacin por adicin se tiene tres etapas muy claras de
analizar:
1.- Iniciacin: en la que participa como reactivo una molcula llamada iniciador;
2.- Propagacin: es cuando la cadena comienza a alargarse por repeticin del
monmero.
3.- Terminacin; en la que se interrumpe el proceso de propagacin y la cadena
deja de crecer ya que se han agotado los monmeros.
Algunos polmero sintetizados por este mtodo son:
a) POLIETILENO (PE). Es el polmero sinttico ms sencillo conocido. Se produce por
la polimerizacin del etileno, obtenido en el cracking del petrleo. Tiene una gran
variedad de usos, por ejemplo para envases de aceites, bebidas gaseosas,
alimentos lcteos, en bolsas, de comercio, baldes, etc.
b) POLIESTIRENO (PS). Es un polmero de adicin que se diferencia del polietileno
por poseer en su estructura un anillo bencnico en lugar de un tomo de hidrogeno.
De variados usos: envases, planchas aislantes, bandejas, vasos desechables para
bebidas calientes, etc.
La formacin de poliestreno se puede esquematizar de la siguiente manera:
154
c) POLIPROPILENO (PP): Polmero de adicin muy estructuralmente al polietileno, ya
que posee un grupo metilo en lugar de un hidrogeno. De variados usos, por
ejemplo, en forma de fibras para sacos, tapas de botellas, bolsas, vasos
desechables, filmes, etc. En la polimerizacin de alquenos es comn obtener
diversas estructuras espaciales. As, para el propleno se obtienen 3 estructuras que
se muestran a continuacin con sus respectivas denominaciones: isolctica,
sinditctica y atctica.
155
PLSTICOS
Son aquellos polmeros cuya propiedad fundamental es la plasticidad
(termoplsticos). Se deforma plsticamente bajo accin de presin y/o calor,
tambin se dice que es una mezcla (de un polmero con los aditivos y cargas) que
pueda ser transformada por flujo o moldeo en forma lquida o fundida
El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de
similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen,
durante un intervalo de temperaturas, propiedades de elasticidad y flexibilidad que
permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo,
en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos
mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin semi-natural de los tomos
de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos
derivados del petrleo y otras sustancias naturales.
La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso
grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva
en el trmino plasticidad.
156
Historia
El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado
en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and
Collarder ofreci una recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un
sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las
personas que compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt,
quien desarroll el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en
una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un
producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria
cinematogrfica de finales de siglo XIX.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik
Baekeland sintetiz un polmero de gran inters comercial, a partir de molculas
de fenol y formaldehdo. Se bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer
plstico totalmente sinttico de la historia, fue la primera de una serie de resinas
sintticas que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del plstico.
A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros
materiales tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial.
En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de
los materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que
stos se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los
esfuerzos realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas
investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la
qumica.
Propiedades y caractersticas
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros, de
estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y
cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes
agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades
157
que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s:
los polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad
materiales sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el
material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades
de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el material
en estado slido se transforma en estado plstico generalmente por
calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este
estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que
existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de referirse a
materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero plstico no es
necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia
esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no
siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:
fciles de trabajar y moldear,
tienen un bajo costo de produccin,
poseen baja densidad,
suelen ser impermeables,
buenos aislantes elctricos,
aceptables aislantes acsticos,
buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas
muy elevadas,
resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son
muy contaminantes.
Proceso productivo
La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin
de polmeros en la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-
consumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos determinados por la
158
industria se usan directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente,
se utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin,
etc.) o la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plsticos se
realiza en un horno.
159
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias
veces.
Los principales son:
Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material
constituyente de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo
el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido
del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener
diferentes monmeros como acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de
vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato,
etc.
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln,
obtenidos a partir de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos
adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.
Termoestables
Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el
proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en
materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se
parte de un aldehdo.
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si
durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen
termoplsticos.
Resinas epoxi.
Resinas melamnicas.
Baquelita.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo
la melamina.
160
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que
suelen emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen
termoplsticos.
Elastmeros
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad
de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la
fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir
del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran el neopreno y
el polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser
deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y
geometra al ser liberada la fuerza que los deform.
CODIFICACIN DE LOS PLSTICOS
Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de
codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que
consiste en el smbolo internacional de reciclado
161
Tipo de plstico Acrnimo Cdigo
Polipropileno PP 5
Poliestireno PS 6
Otros OTROS 7
USOS MS COMUNES
En el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y
electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc.
En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de
poliestireno, etc.
Industrias de consumo: Recipientes, juguetes, envoltorios de juguetes,
maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.
PLSTICO RECICLADO
Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la
naturaleza. Debido a esto, se ha establecido el reciclado de tales productos de
162
plstico, que ha consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos
por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima
adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos.
De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar
la contaminacin de productos que por su composicin, materiales o
componentes, no son fciles de desechar de forma convencional.
Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables
cuando en los procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". Los
recursos renovables, como los rboles, tambin pueden ser salvados. La
utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se
consuman menos combustibles fsiles, se generar menos CO2 y por lo tanto
habr menos lluvia cida y se reducir el efecto invernadero.
Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de
generar ingresos.
Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas
tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar
solucin a este problema tan nocivo para la sociedad y que da a da va en
aumento deteriorando al medio ambiente.
Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal y la baquelita.
PLSTICOS BIODEGRADABLES
En los ltimos aos debido a un aumento en el precio del petrleo, se ha tomado
mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn agotando de manera
alarmante y adems a la preocupacin acerca de los problemas medio
ambientales en el planeta, es que dentro de este contexto, se observa un marcado
incremento en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la
produccin de plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable
polymers and plastics).
La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales naturales, es uno
de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrcolas, y de materiales
para varios servicios. Ante esta perspectiva, las investigaciones que involucran a
163
los plsticos obtenidos de otras fuentes han tomado un nuevo impulso y los
polihidroxialcanoatos aparecen como una alternativa altamente prometedora.
La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va
por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio
ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como
desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su
degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo.
Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:
Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos
como almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno.
Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros
biolgicos de fuentes renovables.
Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o
modificadas genticamente.
Dentro de la ltima categora se hallan los plsticos biodegradables producidos
por bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y al cido polilctico (PLA).
Los PHAs debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser
biodegradables, se denominan polmeros doblemente verdes. El PLA, monmero
natural producido por vas fermentativas a partir de elementos ricos en azcares,
celulosa y almidn, es polimerizado por el hombre. Los bioplsticos presentan
propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a las de los polmeros
fabricados a partir del petrleo, pero una vez depositados en condiciones
favorables, se biodegradan.
cido polilctico (PLA)
El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas
sintetizan durante la fotosntesis que sirve como reserva de energa. Los cereales
como el maz y trigo contienen gran cantidad de almidn y son la fuente principal
para la produccin de PLA. Los bioplsticos producidos a partir de este polmero
tienen la caracterstica de una resina que puede inyectarse, extruirse y
termoformarse.
164
La produccin de este biopolmero empieza con el almidn que se extrae del
maz, luego los microorganismos lo transforman en una molcula ms pequea de
cido lctico o 2 hidroxi-propinico (monmero), la cual es la materia prima que se
polimeriza formando cadenas, con una estructura molecular similar a los productos
de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA.
El PLA es uno de los plsticos biodegradables actualmente ms estudiados, se
encuentra disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricacin de
botellas transparentes para bebidas fras, bandejas de envasado para alimentos, y
otras numerosas aplicaciones.
Polihidroxialcanoatos
Historia
Los PHAs son producidos generalmente por bacterias Gram negativas, aunque
existen bacterias Gram positivas tambin productoras en menor escala. El primer
PHA descubierto fue el PHB, que fue descrito en el instituto Pasteur en 1925 por el
microbilogo Lemoigne quien observ la produccin de PHB por Bacillus
megaterium. En la actualidad se conocen aproximadamente 150 diferentes
polihidroxialcanoatos.
La primera patente de PHB fue pedida en los Estados Unidos por J. N. Baptist en
1962. En 1983 ocurrieron dos acontecimientos importantes, primero fue el
descubrimiento por De Smet, de una cepa de Pseudomonas oleovorans (ATCC
29347) productora de PHB, y consecutivamente se dio la primera produccin del
primer biopolister de uso comercial. Un copolmero formado por monmeros de
cuatro y cinco carbonos, denominados PHB y PHV, respectivamente, este
producto se denomin comercialmente Biopol y se produce utilizando Ralstonia
eutropha, a partir de glucosa y cido propinico. Este bioplstico en la actualidad
ya es sintetizado a partir de una sola fuente de carbono en bacterias
recombinantes; y exhibe un alto potencial de biodegradabilidad y propiedades
termomecnicas mejores que el PHB puro.
En general los PHAs son insolubles en agua, biodegradables, no txicos, por lo
cual uno de los principales beneficios que se obtienen de la aplicacin de PHAs,
es el ambiental. La utilizacin de estos productos, reduce la dependencia del
165
petrleo por parte de la industria plstica, provoca una disminucin de los residuos
slidos y se observara una reduccin de la emisin de gases que provocan el
efecto invernadero.
Los puntos de inters en cuanto a aplicaciones de bioplsticos, de acuerdo con la
IBAW (Asociacin Internacional y Grupo de Trabajo de Polmeros Biodegradables)
se centran en los sectores de empaque, medicina, agricultura y productos
desechables. Sin embargo, con el avance de esta industria se ha ampliado la
utilizacin de biomateriales aplicndose en: telfonos celulares, computadores,
dispositivos de audio y video. De acuerdo a esta informacin se ha establecido
que el 10% de los plsticos que actualmente se emplean en la industria
electrnica pueden ser reemplazados por biopolmeros.
166
blancas. Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son
las obstrucciones de las tuberas de aguas negras. Aunado a ello el desecho de
estos materiales plsticos al ambiente provoca la disminucin del embellecimiento
de algunas reas, establecimientos, municipios, ciudades y estados.
Los plsticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en
las zonas de calmas ecuatoriales, ya que se van reuniendo en esos sectores
acumulndose en grandes cantidades.
En Chile, durante una grave sequa producida en 1967 en la IV regin de La
Serena, una gran cantidad ganado caprino de las estancias rurales aledaas a la
Ruta Panamericana se aliment en los restos plsticos (bolsas de polietileno) que
se desechaban a las orillas por los usuarios, provocando la muerte en masa al
cabo de unas pocas horas despus de la ingesta.
Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una
desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es
descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico porque se han roto.
Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo
cierto es que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin,
fundamentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y
compleja para los municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de
los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que
representan.
Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la recoleccin, traslado
y disposicin final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camin
con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes,
transportar apenas 5 o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de
plstico sin compactar.
Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en
los ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente
fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas
alcohlicas y no alcohlicas. Las empresas vienen sustituyendo los envases de
vidrio por los de plstico retornables en un comienzo, y no retornables
167
posteriormente. Esta decisin implica un permanente cambio en la composicin de
la basura.
De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio
ambiente representa un grave problema ambiental.
Por consiguiente existe la inquietud de elaborar un equipo con la capacidad de
recuperar dichos plsticos que han sido desechados por la sociedad, los cuales
son considerados no reutilizables.
Un material candidato a sustituir al petrleo es el camo, utilizable para todos los
usos petroqumicos, pero que adems es 100% biodegradable y altamente
reciclable.
Aunque se emplea generalmente para botellas, tambin se puede obtener otro tipo
productos plsticos.
168
La primera etapa moldeado por inyeccin se destina a la produccin de
preformas. Envuelve la inyeccin del PET fundido por la cavidad del molde y el
enfriamiento rpido de la preforma a una temperatura inferior a la de cristalizacin.
En el recalentamiento:
Concentraciones del material en el fondo de la botella.
Manchas traslcidas (zonas de niebla ).
Pequeos puntos que reflectan la luz (perlacin ).
En el estirado soplado:
Cuello descentrado.
Rugosidades o pliegues.
169
2. INYECCIN SOPLADO
El proceso de inyeccin soplado (sin estiramiento) tambin puede ser empleado
para la fabricacin de envases, normalmente de menor formato, para productos
alimenticios, detergentes domsticos, productos farmacuticos.
La primera etapa consiste en el moldeado por inyeccin de una preforma,
un molde.
La segunda etapa envuelve bsicamente el moldeado por soplado en un
segundo molde y el enfriamiento.
MOLDEO ROTACIONAL
El polmero en forma de polvo o pasta se calienta dentro de un molde cerrado
sometindolo a una rotacin que hace que ste se dirija hacia las paredes del
molde, quedando as sta cubierta de una capa uniforme de plstico.
Se emplea para hacer objetos huecos.
170
SOPLADO DE FILMS
Al polmero reblandecido se le fuerza a atravesar un molde que le hace
adoptar la forma de un tubo, despus se le inyecta aire para que crezca el
dimetro hasta la dimensin deseada.
EXTRUSIN Y RECUBRIMIENTO
El polmero reblandecido por el calor es conducido hacia un conducto de salida
con la forma deseada. Tambin puede servir como recubrimiento de otros
materiales, que se revisten del polmero recalentado y se pasa a travs de
unos rodillos hasta conseguir una capa uniforme.
Su uso es principalmente para recubrimiento de envases para bebidas.
CALANDRADO
El polmero precalentado se desliza entre dos rodillos que disponiendo de
calefaccin interna, lo comprimen, produciendo una lmina delgada.
171
RECICLAJE MECNICO CON VALOR AGREGADO (RECICLADO PET)
172
viscosidad intrnseca (IV) del material de entrada o incluso incrementar el IV. Es
importante resaltar que la calidad del producto obtenido (grnulos y botellas)
depende del buen desempeo del proceso de limpieza de escamas, as como de
una buena calidad del material de entrada a dicho proceso (botellas de bebidas
sodas y agua post-consumo).
La palabra extrusin proviene del latn "extrudere" que significa forzar un material
a travs de un orificio. La extrusin consiste en hacer pasar bajo la accin de la
presin un material termoplstico a travs de un orificio con forma ms o menos
compleja (hilera), de manera tal, y continua, que el material adquiera una seccin
transversal igual a la del orificio. En la extrusin de termoplsticos el proceso no
es tan simple, ya que durante el mismo, el polmero se funde dentro de un cilindro
y posteriormente, enfriado en una calandria, Este proceso de extrusin tiene por
objetivos, proceso que es normalmente continuo, usarse para la produccin de
perfiles, tubos, pelculas plsticas, hojas plsticas, etc.
173
FIBRAS ARTIFICIALES Y SINTETICAS
Primeros intentos:
174
1910.
En 1893, Arthur D. Little de Boston, invent otro producto celulsico (acetato) y lo
desarroll como una pelcula. En 1910, Camille y Henry Dreyfus estaban haciendo
films para cine de acetato y artculos de tocador en Basilea, Suiza. Durante la
Primera Guerra Mundial, ellos construyeron una planta en Inglaterra para producir
dope de acetato de celulosa para alas de los aviones y otros productos
comerciales. Mientras tanto, la produccin de rayn en EE.UU. aument para
satisfacer la demanda creciente. A mediados de la dcada de 1920, los
fabricantes de textiles podran comprar la fibra por la mitad del precio de la seda
cruda. As comenz la conquista gradual de las fibras artificiales en el mercado
estadounidense.
Nylon
En septiembre de 1931, el qumico estadounidense Wallace Carothers enfoc su
trabajo en una fibra conocida simplemente como "66 en los laboratorios de la
compaa DuPont, descubriendo una de las fibras completamente sinttica de
gran uso comercial.
El advenimiento del nylon cre una revolucin en la industria de la fibra. El rayn y
el acetato haban derivado de la celulosa de las plantas, pero el nylon fue
sintetizado por completo de los productos petroqumicos. Esto estableci las
bases para el posterior descubrimiento de todo un mundo nuevo de fibras
manufacturadas.
DuPont comenz la produccin comercial de nylon en 1939. La primera prueba
experimental del nylon fue utilizarlo como hilo de tela de paracadas y en las
medias de las mujeres. Las medias de nylon, se mostraron en febrero de 1939 en
la Exposicin de San Francisco teniendo una rpida acogida entre los
consumidores.
Durante la segunda guerra mundial, el nylon reemplazo a la seda asitica en
paracadas. Luego se emple en neumticos, tiendas de campaa, cuerdas,
ponchos y otros suministros militares, y despus se utiliza en la produccin de un
papel de alto grado para la moneda de EE.UU. Al comienzo de la guerra, el
175
algodn era el rey de las fibras, lo que representa ms del 80% de todas las fibras
utilizadas. Las fibras de lana y las manufacturadas compartan el restante 20%.
Para el final de la guerra en agosto de 1945, el algodn se situ en el 75% del
mercado de la fibra. Las fibras manufacturadas se haban elevado a 15%.
Polister
Mientras tanto, el polister, en la Asociacin Calico Printers en Gran Bretaa, JT
Dickson y JR Whinfield produjeron por primera vez una fibra de polister mediante
polimerizacin por condensacin de etilenglicol con cido tereftlico. DuPont
posteriormente adquiri los derechos de patente para los Estados Unidos
En 1952, el trmino wash and wear (lavar y usar) fue acuado para describir una
nueva mezcla de algodn y acrlico. El trmino finalmente se aplic a una amplia
variedad de mezclas de fibras manufacturadas. La produccin comercial de fibra
de polister transformo la novedad "wash and wear" en una revolucin en el
rendimiento del producto textil. La comercializacin de polister en 1953 fue
acompaada por la introduccin del triacetato. La mayora de las fibras sintticas
bsicas del siglo 20 ya haba sido descubierta. Los consumidores de la dcada de
1960 y 1970 compraron ropa cada vez ms, hechas con polister. Los tejidos se
hicieron ms resistentes y de color ms permanente. Nuevos efectos de teido se
estaban logrando ofreciendo mayor comodidad y estilo.
NUEVAS FIBRAS
Las nuevas fibras revolucionarias fueron modificadas para ofrecer una mayor
comodidad, resistencia a la llama, reducir el apego, la suciedad, lograr una mayor
blancura, opacidad especial o brillo, capacidad de teido ms fcil y mejores
cualidades de mezcla. Nuevas formas de fibra y espesores se introdujeron para
satisfacer necesidades especiales. El Spandex, una fibra estirable y la aramida,
una fibra resistente a alta temperatura, se introdujeron en el mercado.
Una nueva gama de usos para las fibras sintticas vino con el establecimiento del
programa espacial de los EE.UU. La industria provey la fibra especial para usos
que van desde la ropa para los astronautas a los conos de ojiva de la nave
espacial. Cuando Neil Armstrong dio "un pequeo paso para el hombre, un salto
176
gigante para la humanidad" sobre la Luna el 20 de julio de 1969, su traje espacial
lunar inclua varias capas de telas de nylon y aramida. La bandera que plant
estaba hecha de nylon.
Las toberas de escape de los dos grandes cohetes propulsores que levantan el
transbordador espacial en rbita contienen 30.000 libras de rayn carbonizado.
Materiales compuestos de fibra de carbono se utilizan como componentes
estructurales en los ltimos aviones comerciales, aadiendo resistencia y la
reduccin de peso y costes de combustible.
177
CUADRO DE FIBRAS POLIMRICAS
Rayn-
Mediana Mediana Pobre Buena 1.54
viscosa
178
Polister Excelente Excelente Excelente Pobre 1.38
179
SILICATOS
Por lo anterior, es fcil aceptar que el 95% de la corteza terrestre est formada
por silicatos. La corteza tiene una densidad media de 2.7, mientras que la
densidad media de la Tierra es de 5.5, o sea que en el interior se concentran los
elementos ms pesados, hierro, nquel, etc.
Los silicatos son importantes porque de ellos se derivan casi todas las
formaciones rocosas que se tienen en la corteza terrestre asimismo las
formaciones arcillosas y de arena.
180
dependen de la naturaleza de la roca madre que les dio origen, as como del
ambiente a que fueron sometidos durante la etapa de arrastre o deposicin.
Las arcillas son, pues, una rama de los silicatos y su formacin obedece a tres
mecanismos principales:
Los otros dos mecanismos implicaron una reaccin qumica entre varios
componentes o bien a partir de la arcilla original, por lo que este tipo de
formacin requiri de mayor energa y de ciertas condiciones hidrotrmicas.
Curiosamente, estos mecanismos estn relacionados con la latitud en el planeta,
de modo que encontramos que el primer mecanismo fue ms comn en las
regiones rticas, mientras que la neoformacin y la transformacin resultaron
dominantes en los trpicos hmedos.
A las arcillas que se presentan en la naturaleza como una pasta suave se les
llama "lodos", mientras que aquellas que tienen la apariencia de un slido
blancuzco se les denomina piedra lodosa o bien roca laminada (en ingls: shale).
Es importante que a los depsitos de arcilla se les nombre arcillosos, a fin de
distinguirlos de los depsitos arenosos y adems plsticos, a fin de diferenciarlos
de las rocas gneas.
181
Este es el tabique elemental con que se puede construir los edificios moleculares
que forman a los silicatos.
El tetraedro est compuesto por un tomo central de silicio (Si) y cuatro tomos
de oxgeno en las esquinas (O).
Si cada tomo de silicio tiene cuatro cargas elctricas positivas, mientras que cada
tomo de oxgeno tiene dos cargas negativas, es necesario que cada uno de los
tomos de oxgeno use una de sus cargas para atraer a una de las cargas del
silicio, quedando as saturado el tomo central (Si), mientras que las esquinas
todava tienen una carga negativa para enlazarse a otro tomo con carga positiva.
Cuando esto ltimo ocurre, entonces tenemos que se puede formar una cadena
de tetraedros, mediante los enlaces del tipo: ..-.O-Si-O-Si-O-Si-O-...
182
tetraedros que se extienden a lo largo y a lo ancho, formando hojas completas,
constituyen el grupo de filosilicatos, o estructuras laminares, del que forman parte
las arcillas.
183
Ciclosilicatos (Si6O18)12- Berilo
(+ de 2 tetraedros unidos
por oxgenos, relacin
1:3)
VIDRIO
184
capacidad y el ingenio del hombre. Su versatilidad es difcilmente sustituible, por lo
que su estudio se vuelve ms interesante.
DEFINICIN
Desde el punto de vista fsico, el vidrio es una sustancia lquida sobre fundida y
solidificada. De manera persistente, el hombre se ha valido de dicho material para
tratar de imitar las diversas vitrificaciones que presenta la naturaleza, tales como
el cuarzo, la cornalina, el gata, el jaspe, la obsidiana y el cristal de roca, que es
una variedad de cuarzo cristalino, incoloro, de gran pureza y totalmente
transparente. Esta bsqueda constante lo llev primero a reproducir con vidrio
piedras semipreciosas, como la turquesa o la malaquita, a fin de incrustarlas en
joyera. Progresivamente, los artesanos vidrieros perfeccionaron sus tcnicas
hasta conseguir, con fabulosas recetas de alquimia, el vidrio incoloro e incluso el
cristal de plomo, que logra simular, casi a la perfeccin, la transparencia y belleza
del cristal de roca.
CARACTERISTICAS
185
El punto en que la mezcla vtrea pasa de estado slido al lquido viscoso,
vara entre los 1300 y los 1500 grados centgrados. Una vez realizada la
mezcla, alcanza de forma gradual la consistencia slida, mediante un proceso de
lento enfriamiento hasta adoptar su aspecto caracterstico de material slido
transparente. El vidrio se modela en caliente, en el poco tiempo en que se
conserva entre el rojo amarillo y el rojo naranja. El proceso de recocido debe ser
extremadamente lento, para impedir con ello la cristalizacin de los silicatos
presentes en la mezcla. De no ser as, se puede originar una disminucin sensible
en la transparencia del vidrio, volvindolo opaco y expuesto a romperse por
impacto trmico. La curva de enfriamiento depende del espesor y del tamao
de la pieza.
Finalmente tiene como caracterstica que es un material inerte por lo que es muy
higinico y no causa ninguna reaccin qumica con sus contenidos, protegindoles
de alguna contaminacin u alteracin.
186
luz. Dentro de estos vidrios se encuentra el cristal, el flint-glass empleado en
ptica y el strass que sirve para elaborar piedras preciosas artificiales.
VIDRIOS COMERCIALES
Vidrio de ventana
Vidrio de placa
187
VIDRIOS DE SEGURIDAD
Vidrio Templado
Vidrio Laminado
188
En caso de rotura, la lmina plstica retiene por adherencia los fragmentos de
vidrio, reduciendo as los riesgos de daos en caso de accidente.
Vidrios blindados
El vidrio o cristal blindado est compuesto por varias capas de vidrio que van
intercaladas en una o varias capas de materiales sintticos, generalmente poli
carbonatos o polivinil butiral con los que se obtiene una mayor resistencia de
proyectiles.
VIDRIOS ATRMICOS
Vidrios absorbentes
189
Un vidrio tintado cambia la apariencia de la ventana y logra mayor intimidad dentro
del edificio, durante el da. Pero este efecto se invierte durante la noche y dificulta
la visin hacia el exterior.
Los vidrios absorbentes o tintados mantienen su transparencia desde el interior.
Vidrios reflejantes
Elevan el coeficiente de reflexin de la radiacin solar, alcanzndose valores de
hasta un 57% (vidrio comn = 7%).
Es un vidrio que da una mxima visin hacia el exterior y reduce el calor irradiado
al interior. Su funcin bsica es controlar la ganancia de calor excesiva reflejando
la energa solar incidente.
Vidrio ptico
Vidrio fotosensible
PROCESO DE FABRICACION
190
En la produccin industrial del vidrio, inmediatamente despus de que se le ha
dado forma a un artculo de vidrio, ste es transportado hasta un horno de
recocido continuo, en el cual se vuelve a calentar a la temperatura apropiada. Con
esto se evitan tensiones dentro del material vtreo. Posteriormente se somete a un
enfriamiento lento y controlado. Despus de salir del horno de cocido, cada
artculo es inspeccionado, embalado y, si es necesario, se somete a operaciones
de acabado. En la figura se muestra un diagrama del proceso de fabricacin del
vidrio. La materia prima se pone en el tanque de fusin. Una vez fundida se le da
forma para despus recocerla. Se puede ver que la temperatura de recocido es
relativamente baja comparada con la de fusin, y que el vidrio roto de desecho se
puede volver a utilizar cuantas veces se desee.
191
PROCESO INDUSTRIAL DE FABRICACIN DE BOTELLAS.
71% de arena
Fusin
192
La mezcla de materias primas y calcn se funde en continuo en unos hornos a una
temperatura que roza los 1.500 C. Estos hornos funcionan ininterrumpidamente
las 24 horas del da y los 7 das de la semana. Su vida til vara entre 8 y 10 aos.
Entre la introduccin de las materias primas y la salida del vidrio en fusin,
transcurren unas 24 horas.
Las botellas y los tarros de vidrio salen de la mquina a unas temperaturas que
superan los 500 C. La totalidad del ciclo de conformado no dura ms que unos
segundos.
Recocido
Inspeccin y ensayo
Para asegurar la calidad de sus productos, Se controla todos y cada uno de ellos
con ayuda de instrumentos perfeccionados de funcionamiento mecnico, por vdeo
o mediante un haz luminoso.
De esta manera, el cierre, las dimensiones, el grosor del vidrio y las cualidades
estticas se someten a procesos de control.
Empaquetado y expedicin
A continuacin, las botellas y los tarros se expiden para ser llenados o bien
decorados mediante distintos procesos que aumentan as su valor aadido.
194
INDUSTRIA DEL CEMENTO
CEMENTO
Se llama cemento hidrulico a una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de
yeso que forma una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece al
reaccionar qumicamente con el agua, aun estando inmersos en ella.
Bajo la denominacin genrica de cementos hidrulicos existen diversas clases de
cemento con diferente composicin y propiedades, en cuya elaboracin
intervienen normalmente las materias primas.
El cemento no es lo mismo que el concreto, es uno de los ingredientes que se
usan en l. Sus primeros usos datan de los inicios de 1800 y, desde entonces, el
cemento portland se ha convertido en el cemento ms usado en el mundo. Su
inventor le dio ese nombre porque el concreto ya curado es del mismo color que
una piedra caliza que se obtiene cerca de Portland, Inglaterra. Este tipo de
cemento es una mezcla de caliza quemada, hierro, slice y almina, y las fuentes
ms comunes donde se pueden obtener estos materiales son el barro, la piedra
caliza, esquisto y mineral de hierro. Esta mezcla se mete a un horno de secar y se
pulveriza hasta convertirlo en un fino polvo, se empaca y se pone a la venta.
PROPIEDADES FSICAS
196
Tiempo de Fraguado del Cemento.
El tiempo de fraguado es la determinacin del tiempo que pasa desde el momento
de la adicin del agua hasta cuando la pasta deja de tener fluidez y de ser plstica
(llamado fraguado inicial) y) del tiempo requerido para que la pasta adquiera un
cierto grado de endurecimiento (llamado fraguado final).
PROPIEDADES QUIMICAS
Calor de hidratacin
El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin entre el cemento y
el agua. La cantidad de calor generado depende, primariamente, de la
composicin qumica del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos ms
importantes para la evolucin de calor. Relacin agua-cemento, finura del cemento
y temperatura de curado tambin son factores que intervienen. Un aumento de la
finura, del contenido de cemento y de la temperatura de curado aumentan el calor
de hidratacin. A pesar del cemento portland poder liberar calor por muchos aos,
la tasa de generacin de calor es mayor en las edades tempranas. Se genera una
gran cantidad de calor en los tres primeros das, con la mayor tasa de liberacin
de calor normalmente ocurriendo a lo largo de las primeras 24 horas
197
CEMENTOS CON CLINKER PORTLAND
Todos los cementos para concreto hidrulico que se producen en Per son
elaborados a base de clinker portland.
Una vez fro, el clinker se muele conjuntamente con una reducida proporcin de
yeso, que tiene la funcin de regular el tiempo de fraguado, y con ello se obtiene el
polvo fino de color gris que se conoce como cemento portland simple. Adems
durante, la molienda, el clinker puede combinarse con una escoria o un material
puzolnico para producir un cemento mezclado portland-escoria o portland-
puzolana, o bien puede molerse con determinados materiales de carcter sulfo-
calcio-aluminoso para obtener los llamados cementos expansivos.
198
De conformidad con lo anterior, a partir del clinker portland es posible fabricar tres
principales grupos o clases de cementos hidrulicos para la elaboracin de
concreto:
1) Los cementos portland propiamente dichos, o portland simples, moliendo
solamente el clinker y el yeso sin componentes cementantes adicionales.
2) Los cementos portland mezclados, combinando el clinker y el yeso con otro
cementante, ya sea este una escoria o una puzolana.
3) Los cementos expansivos que se obtienen aadiendo al clinker otros
componentes especiales de carcter sulfatado, clcico y aluminoso.
TIPO I:
TIPO II:
199
resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma
resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign expuesto al agua de mar.
(puentes, tuberas,losas).
TIPO III:
TIPO IV:
TIPO V:
Cemento con gran resistencia a los sulfatos, este tipo se utiliza en las
estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua, a los
sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de mar.
200
CARACTERSTICAS DE LOS CEMENTOS PRTLAND
I Uso General 1, 5
Caractersticas Opcionales
201
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
202
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:
Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas (caliza) y las arcillas
as como tambin la slice (arena). Estas que se extraen de yacimientos a cielo
abierto.
La otra materia prima que se utiliza son los xidos (escoria), que se incorpora en
el proceso de la molienda.
PROCESO DE ELABORACIN:
Molienda:
Mezclado y Homogeneizacin:
Con el fin de alcanzar la unin ntima de los compuestos, se somete al polvo crudo
a un mezclado intensivo, por medio de ciclones de aire.
Calcinacin en hornos:
203
Molienda de acabado:
LADRILLOS
DEFINICIN:
Materia prima:
Geometra:
TIPOS DE LADRILLOS
Ladrillo perforado,
Ladrillos que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen
ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de
fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo
Son los ladrillos que simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco
205
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn. Sus
dimensiones habituales son 24x11.5x2.5
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.
USOS
206
Maduracin
Tratamiento
mecnico
Depsito de mat.
prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
Maduracin:
207
Tratamiento mecnico previo:
Humidificacin
208
Moldeado
Secado
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se
hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces
es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de
aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a
cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de
humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan
producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas
zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.
Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta
120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900
C y 1000 C.
209
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El
material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y
alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale
por el extremo opuesto una vez que est cocido).
Almacenaje
Pocos sectores del campo de los materiales se han desarrollado tan rpidamente
en los ltimos aos como el de los materiales cermicos, debido a su mayor
estabilidad, tanto mecnica como qumica a las altas temperaturas. En la
actualidad, los materiales cermicos son productos de gran inters en el campo de
la Ingeniera, siendo sus principales limitaciones en el uso las siguientes: su
fragilidad, que est ligada a la limitada resistencia al choque trmico y su
fabricacin, en trminos de formacin y dimensiones.
Los silicatos naturales se han venido utilizando como materia prima desde los
tiempos primitivos, sin embargo, adems de los silicatos mencionados,
progresivamente han ido entrando a formar parte de la: materias primas
cermicas, un sin nmero de compuestos como xidos puros: (MgO, Al 2O3, ZrO2,
etc.), carburos, boruros, nitruros, siliciuros, etc., por lo que la antigua definicin de
Cermica como la ciencia relacionada con la industria de los silicatos ha perdido
prcticamente su dimensin y por lo tanto se puede DEFINIR A LA Cermica
como slidos inorgnicos no metlicos producidos mediante tratamiento
trmico. En comparacin con metales y polmeros, son buenos aislantes trmicos
y elctricos
210
PROPIEDADES MECNICAS DE LA CERAMICA EN GENERAL:
OTRAS PROPIEDADES:
Baja ductilidad
Son frgiles
Baja dureza
Resistencia a la compresin
TIPOS DE CERMICA
211
Los cermicos ordinarios se clasifican segn su aspecto en cuatro tipos:
212
temperaturas altas, en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. As
se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms destacados:
UTILIDAD DE LA CERMICA:
213
Por sus propiedades pticas: Ventanas de infrarrojos, construccin de
lseres, lmpara de sodio de alta presin.
Por su dureza y resistencia a la abrasin: herramientas de corte.
En la medicina: Implantes seos (huesos y rtulas).
2. Molienda: Una vez elegidos los materiales bsicos se procede a molerlos hasta
conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en la proporcin ms adecuada.
214
DIAGRAMA DEL PROCESO INDUSTRIAL DE COMPONENTE DE CERMICA
Seleccin de
materia prima
Molienda
Moldeado
Prensado
Coccin
Moldeado
Calibracin
Control de
calidad
215
PROCESOS EN INDUSTRIA DEL AZCAR
TIPOS DE AZCAR
El azcar se puede clasificar por su origen (de caa de azcar o remolacha), pero
tambin por su grado de refinacin. Normalmente, la refinacin se expresa
visualmente a travs del color (azcar moreno, azcar rubio, blanco), que est
dado principalmente por el porcentaje de sacarosa que contienen los cristales, As
se tiene:
Azcar prieto:
216
Azcar rubio:
Azcar blanco:
PRODUCCIN DE AZUCAR
MATERIAS PRIMAS
PROCESO PRODUCTIVO
Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por
turbinas, provistos de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en
astillas, dndoles un tamao uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en los
molinos.
217
turbina de alta presin. En el recorrido de la caa por el molino se agrega agua,
generalmente caliente, o jugo diluido para extraer al mximo la sacarosa que
contiene el material fibroso (bagazo).
Clarificacin
Evaporacin
Cristalizacin
La cristalizacin se realiza en los tachos, que son aparatos a simple efecto que se
usan para procesar la meladura y mieles con el objeto de producir azcar
cristalizada mediante la aplicacin de calor. El material resultante que contiene
lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina masa cocida.
218
Centrifugacin.
Refinacin.
El primer paso para la refinacin se llama afinacin, donde los cristales de azcar
moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza
adherente, este jarabe disuelve poca o ninguna cantidad de azcar, pero ablanda
o disuelve la capa de impurezas. Esta operacin se realiza en mezcladores. El
jarabe resultante se separa con una centrfuga y el sedimento de azcar se roca
con agua.
Clarificacin o purificacin.
El licor aclarado ya est libre de materia insoluble pero an contiene gran cantidad
de impurezas solubles; stas se eliminan por percolacin en tanques que
contienen filtros con carbn de hueso o carbn activado
219
Los cristales finos de azcar se hacen crecer a un tamao comercial por medio de
una velocidad de evaporacin o ebullicin controlada, de agitacin y de adicin de
jarabe.
Secado
Enfriamiento
El azcar se seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores
rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se
disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45C para conducir al
envase.
Envase
220
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO INDUSTRIAL DEL AZCAR
Molienda y picado
Clarificacin
Evaporacin
Cristalizacin
Centrifugacin
Refinacin
Purificacin
Secado
Enfriamiento
Envase
QUIMICA DE LA SACAROSA
221
disacridos (dos monosacridos), oligosacridos (de dos a diez monosacridos
condensados), polisacridos (ms de diez monosacridos)
Los derivados de la caa se pueden clasificar en tres y son las melazas de caa,
el bagazo y la cachaza.
MELAZA DE CAA:
222
La melaza es un alimento altamente nutritivo, con un contenido interesante
en minerales y oligoelementos (zinc, cobre). Da energa rpida por su alto
contenido en sacarosa y azcares simples. El aroma es intenso y enmascara
el moderado dulzor de la melaza. Es delicioso para preparar bebidas calientes
(como sustituto del caf o cacao por las maanas) o para aromatizar y endulzar
suavemente infusiones y bebidas. En repostera no es muy utilizado, porque su
aroma es demasiado intenso para escaso el dulzor que proporciona.
BAGAZO
El bagazo como fuente de fibras papeleras tiene unas limitaciones similares a las
de la paja de cereales, aunque ofrece mayor versatilidad: fibras cortas,
abundancia de elementos cortos no fibrosos, drenaje lento en la mquina de
papel, alto contenido en cenizas, dificultad recuperacin lejas residuales de
coccin, etc. Globalmente, las pastas blanqueadas de bagazo se pueden usar
para sustituir a las blanqueadas de frondosas sin disminuir la calidad del producto
final; se utilizan actualmente en prcticamente todas las calidades de papel, si
bien no se pueden usar en altos porcentajes en calidades de embalaje de alta
resistencia.
CACHAZA:
223
La cachaza es un derivado del aprovechamiento industrial de la caa de azcar
(Sacharum officinarun), considerada como la planta que ms perfeccionado tiene
los mecanismos para la produccin de sacarosa y su eficiencia de asimilacin de
fotosntesis y capacidad de producir masa verde compuesta por azcares,
almidones, protena y elementos lignocelulsicos, todos ellos materias primas. Lo
utilizable agrcolamente de la caa de azcar es el tallo, en el cual se acumula
sacarosa en el perodo de maduracin.
224
PROCESOS EN INDUSTRIA TEXTIL
En la fabricacin del hilo para textiles tanto telas como no tejidos, se pueden
utilizar dos tipos de fibra:
225
FIBRAS NATURALES:
DE ORIGEN NATURAL:
DE ORIGEN VEGETAL:
Generalmente son fibras celulsicas. Son o bien de una sola fibra (como
el algodn), o se componen de haces de fibras (como el lino, camo, yute, etc.).
Arden con llama luminosa despidiendo un olor caracterstico a papel quemado y
dejando cenizas blanquecinas en pequea cantidad.
DE ORIGEN MINERAL:
226
FIBRAS ARTIFICIALES
PROTEICAS:
Son fibras que pueden ser derivadas de protenas animales como el lanital
de casena de la leche; o de fibras vegetales como la vicara (del maz o choclo)
y ardil (del cacahuete o man).
CELULSICAS:
Las fibras reciben el nombre genrico de rayn, que sustituye a seda artificial
usado en la primera mitad del siglo XX. Hay diversos tipos:
FIBRAS SINTTICAS
La fibra sinttica es una fibra textil que se obtiene por sntesis orgnica de
diversos productos derivados del petrleo.
As, las fibras sintticas son enteramente qumicas: tanto la sntesis de la materia
prima como la fabricacin de la hebra o filamento son producto del ser humano.
227
Caractersticas
Usos
228
distintas estructuras. Por este mtodo se obtienen las fibras acrlicas, las
fibras de poliolefinas y las fibras de elastmeros.
Las fibras de poliamida fueron las primeras fibras sintticas que se fabricaron y
empezaron a utilizarse a escala industrial.
Se trata de fibras resistentes y elsticas, por lo que se suelen mezclar con fibras
naturales para darles resistencia. Son termoplsticas y no se tien con facilidad.
FIBRAS DE POLISTER
229
CIDO POLILCTICO (PLA)
Otro polister utilizado como fibra entre otros usos, es el policido
lctico o fibra PLA (por las iniciales en ingls de polylactic acid). Empez a
desarrollarse en 2001, con el nombre Ingeo, por la compaa
NatureWorks (subsidiaria de Cargill). Como se obtiene a partir de los
azcares que se producen de forma natural en el maz y la remolacha
azucarera se considera un bioplstico. Tiene propiedades similares al
rayn lyocell, se mezcla bien con fibra de algodn, pero es muy sensible a
las altas temperaturas.
FIBRAS ACRLICAS
Las fibras acrlicas se obtienen por polimerizacin del acrilonitrilo. Esta fibra imita a
la lana o pelo. Sus propiedades son similares a las del polister: fcil cuidado,
durabilidad, resistencia, propensin al frisado, pero stas se tien fcilmente y los
colores resultan brillantes.
FIBRAS DE POLIETILENO
Dentro del sector textil se utilizan para artculos de tapicera, alfombras y otro
menaje del hogar. Su mayor aplicacin est en el sector agrcola como tejido de
sombra para umbrculos, para acolchado con geotextiles, como csped
artificial, redes.
FIBRAS DE POLIPROPILENO
La fibra de polipropileno es muy resistente y los usos fuera de la industria textil son
innumerables, sobre todo en el sector del envase y embalaje, y en la industria
automovilstica. Como textil se utiliza para cuerdas, no tejidos, ropa
interior trmica.
FIBRAS DE ELASTMEROS
231
la refinacin del petrleo. Durante el proceso de fabricacin, pequeas pastillas de
polister alimentan una extrusora que las derrite, luego el polister fundido pasa
por una calandria que lo enfra para darle su estructura amorfa. Despus, se
orienta de manera biaxial generalmente por el proceso secuencial que consiste en
estirar el film en sentido longitudinal primero y luego transversal, es decir al 90 en
sentido de la mquina, en un horno. El ndice de estiramiento es de 3 a 4 en
ambas direcciones.
232
TINTORERIA EN LA INDUSTRIA TEXTIL
233
SUSTRATO
Fibra: Tipo, estructura qumica, grado de blancura, madurez (en el caso del
algodn), afinidad por el colorante
Hilo: Intensidad de torsin, pilosidad, presencia de impurezas.
Tejido: Tipo, factor de cobertura, densidad de hilos o mallas
INSUMOS
MAQUINARIA
Dependiendo del sistema de trabajo, pueden ser por sistema continuo, sistema
discontinuo o sistema semi-continuo. Aplican los principios de temperatura, tiempo
de exposicin, relacin de bao, pickup, presin, etctera.
FACTOR HUMANO
234
Tratamiento
teido Acabado secado
previo
Esta etapa incluye una serie de operaciones que preparan el sustrato para los
tratamientos de teido, estampado y acabado. Estas operaciones pueden variar
segn el tipo de fibra, la presentacin del sustrato (fibra, cinta, hilo tejido) y
tambin dependern de los tratamientos posteriores a realizar, que pueden
cambiar de acuerdo a diversos factores como las necesidades de los clientes, la
experiencia personal y la disponibilidad de mquinas. La etapa de preparacin al
teido incluye operaciones que se realizan en seco o en hmedo. Y algunos de
estos procesos (por ejemplo, blanqueo, mercerizado, gaseado y anti-pilling) puede
considerarse operaciones ya sea preliminares o tratamientos de acabado, lo que
depende de los procesos siguientes a llevarse a cabo sobre los hilos o telas.
TEIDO
I. Adsorcin fsica: Esta cuenta que con las mismas fuerzas con las cuales se
atraen los colorantes a la fibra, inicialmente son suficientemente fuertes para
retener las molculas y resistir los tratamientos posteriores de lavado.
235
III. Reaccin en fibra: Aqu las molculas o iones de colorante no pierden todo
s sus grupos funcionales solublesdespus de ser difundidos dentro de las fibras,
pero en las condiciones correctas reaccionan y se enganchan por enlaces
qumicos covalentes a las molculas largas de la fibra formando nuevas
derivaciones de color en las fibras.
ACABADO
SECADO
236
PROCESOS AGROINDUSTRIALES
Existen diversos factores limitantes (clima, suelo, etc.) que se escapan al total
control del hombre.
FACTORES LIMITANTES
Clima:
o Insolacin
o Viento
Suelo:
Plagas y Enfermedades:
Es importante que las plantas estn sanas para su correcto desarrollo. Las
plagas son provocadas por lepidpteros, colepteros, himenpteros. Las
enfermedades son provocadas por hongos, bacterias, etc.
237
OPERACIONES EN LA PRODUCCIN AGRCOLA
238
DIAGRAMA DE PROCESO AGROINDUSTRIAL
Abono preplantacin
Plantacin
Tutorado
Proteccin contra
animales
Riego
Abono de
mantenimiento
Tratamientos
Fitosanitarios
Cosecha
239
PASTEURIZACIN DE ALIMENTOS
PASTEURIZACIN DE LA LECHE
240
nivel de esta enzima define el grado de eficiencia aplicado a la pasteurizacin de
la leche). A pesar de aplicar la pasteurizacin, la leche tratada sigue conteniendo
una cierta actividad microbiana, por regla general bacterias lcticas (no patgenas,
aunque s capaces de hacer fermentar la leche) y es necesaria la refrigeracin.
Brucella abortus
Campylobacter jejuni
Escherichia coli
Coxiella burnetii
Escherichia coli (0157:H7)
Listeria monocytogenes
Mycobacterium tuberculosis
Mycobacterium bovis
Salmonella enterica serotypes
Streptococcus pyogenes
Yersinia enterocolitica
241
La pasteurizacin es un proceso trmico realizado a los alimentos: los procesos
trmicos se pueden realizar con la intencin de disminuir las poblaciones
patgenas de microorganismos o para desactivar las enzimas que modifican los
sabores de ciertos alimentos. No obstante, en la pasteurizacin se emplean
generalmente temperaturas por debajo del punto de ebullicin (en cualquier tipo
de alimento), ya que en la mayora de los casos las temperaturas superiores a
este valor afectan irreversiblemente ciertas caractersticas fsicas y qumicas del
producto alimenticio. As, por ejemplo, si en la leche se sobrepasa el punto de
ebullicin, las micelas de la casena se coagulan irreversiblemente (o dicho de
otra forma, la leche se "cuaja"). El proceso de calentamiento de la pasteurizacin,
si se hace a bajas temperaturas, tiene adems la funcin de detener los procesos
enzimticos .Hoy en da, la pasteurizacin se realiza a los alimentos en
un proceso industrial continuo aplicado a alimentos viscosos, con la intencin de
utilizar la energa de manera eficiente y disminuir as tambin costes de
produccin.
PROCESO VAT
PROCESO HTST
Este mtodo es el empleado en los lquidos a granel, como la leche, los zumos de
fruta, la cerveza, etc. Por regla general, es el ms conveniente, ya que expone al
242
alimento a altas temperaturas durante un perodo breve y adems se necesita
poco equipamiento industrial para poder realizarlo, reduciendo de esta manera los
costes de mantenimiento de equipos. Entre las desventajas del proceso est la
necesidad de contar con personal altamente cualificado para la realizacin de este
trabajo, que necesita controles estrictos durante todo el proceso de produccin.
PROCESO UHT
243
se est investigando la tecnologa basada en microondas, que permite este tipo de
efectos (es empleado incluso en carnes).Este mtodo es muy adecuado para los
alimentos lquidos ligeramente cidos (la acidez se mide con el pH), tal como los
zumos de frutas y los zumos de verduras (como el gazpacho), ya que permite
perodos de conservacin de 10 a 45 das si se almacenan refrigerados a 10 C.
CONSERVANTES INDUSTRIALES
244
Otro apartado preocupante son los edulcorantes, los cuales se utilizan muy a
menudo en los mal llamados productos Light, y digo lo de mal llamados porque
est demostrado que nunca ayudan a perder peso. Ms de 40 gramos diarios de
estos edulcorantes pueden provocar dolores abdominales, mareos, flatulencias y
diarreas. Uno de los ms temibles es el E951 (Aspartamo) que ha sido acusado de
provocar convulsiones, estados de coma, tumores cerebrales y ceguera. La
famosa sacarina (E954) est prohibida en Francia y Canad y es sabido su riesgo
de contraer cncer debido a su uso. Tanto es as que en Estados Unidos los
productos que contienen sacarina estn obligados a poner en la etiqueta: puede
ser peligroso para la salud. Pero por desgracia y curiosamente, la Unin Europea
se pone de acuerdo en muchas legislaciones que afectan a todos los pases
miembros y que son de obligado cumplimiento, mientras que en este aspecto cada
pas anda con la ley a su antojo y es as como encontramos muchos de estos
productos prohibidos en pases como Alemania, Francia, Reino Unido y sin
embargo esos mismos productos o sustancias venenosas se toleran a los
fabricantes de otros pases como Espaa por ejemplo.
245
de que la OMS lo considera inaceptable como aditivo. El listado de venenos
legales es largo pero hay algunos dignos de ser mencionados y si aparecen en los
productos que compramos es mejor desecharlos por el bien de nuestra salud. El
cido ctrico (E330) puede provocar urticaria, los fosfatos (del E338 al E341)
pueden producir desrdenes digestivos y descalcificaciones en los nios. Y
hablando de los nios: sabe usted la cantidad de porqueras que contienen esos
caramelitos y chuches de feria de mil colorines? Realmente quiere usted que su
hijo en el futuro sea un candidato a nuevas enfermedades?. Una noticia que le
hace poco reza as: La Unin Europea est considerando la posibilidad de
desautorizar algunos emulsionantes (desde el E431 al E436) debido a que podran
provocar alteraciones graves en el estmago. Es obvio que estn jugando con
nuestra salud, que solo se mira el bolsillo de las empresas y fabricantes de tanta
porquera. De nosotros depende que ellos, los que las fabrican, las vendan o las
acaben retirando. Por favor lee bien las etiquetas de los productos y acta en
consecuencia.
Mira bien en las etiquetas de los productos que consumes. La letra pequea
esconde muchos venenos legalizados por el sistema en beneficio de los de
siempre: los ricos y los fabricantes industriales. No te dejes engaar: un producto
246
natural, caduca antes pero no debe contener ni colorantes, ni conservantes. La
qumica hace milagros de conservacin que solo benefician a los bolsillos de los
fabricantes. Si los productos que contienen todas esas sustancias, bajan en
ventas, os aseguro que ya se espabilaran para la fabricacin de productos ms
naturales. De nosotros depende, de los propios consumidores. Tmate tiempo
cuando vayas a comprar en leer las etiquetas. Aprovecho la ocasin para
revindicar una ley que por fn obligue a envasar en botellas reciclables y a hacer
constar en las etiquetas cuando un producto contiene un alimento o producto
modificado genticamente. A continuacin os expongo el listado completo de
todos los conservantes, colorantes y aditivos, en su mayora qumicos, que se
usan en la industria conservera y alimentaria.
EJEMPLOS DE COLORANTES
E100
Curcumina. Colorante amarillo, de origen natural. Constituye una parte del curry.
Es un extracto de la crcuma, rizoma procedente de la India. Se parece al
jengibre, incluso en el olor. Algo amargo. Se obtiene tambin qumicamente. Se
obtiene por sntesis.
E102
247
E103
E104
E110
E120
248
ENVASADO AL VACO
249
lleva a cabo de manera automtica el proceso de vaco. Las fases del proceso al
vaco son: aspiracin, inyeccin de gas (opcional), sellado y aireacin (Soft Air).
La primera fase del ciclo de envasado es eliminar el aire del producto, la bolsa y la
cmara. Tan pronto como se elimina la cantidad de aire deseada, la mquina pasa
a la siguiente fase. La segunda fase implica la adicin de gas o sellado de la bolsa
No obstante, no son los nicos productos que se pueden encontrar as, ya que el
caf, el queso, el pat o el foie-gras, entre otros, han encontrado en el vaco un
excelente modo de conservacin. Sin embargo, los alimentos envasados al vaco
tambin tienen sus limitaciones. Si no se almacenan en el frigorfico (o en el
congelador), pueden verse contaminados por una bacteria, el 'Clostridium
botulinum', que no precisa oxgeno para sobrevivir, y que, si estuviera en el
alimento previamente, en el envase al vaco encontrara las condiciones ptimas
para su crecimiento.
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TIPOS DE ENVASADO AL VACO
Envasado al vaco. En este caso no hacemos otra cosa que extraer el aire que
rodea al producto que envasamos. Con ello evitamos el efecto oxidante (de
envejecimiento) que ejerce el aire sobre los productos alimenticios. En un sistema
muy eficaz en productos con un contenido muy bajo en agua, como los frutos
secos o la leche en polvo.
Envasado con gases protectores. Este tipo de envasado, tambin conocido como
envasado en atmsfera modificada, no se conforma con extraer el aire que rodea
al producto a envasar, como en el caso anterior, sino que, adems, aade una
nueva atmsfera que ofrece mejores cualidades, tanto fsicas como
microbiolgicas que el aire natural, con el fin de aumentar la duracin del producto
envasado en ptimas condiciones.
Las cocinas con pequeas producciones de tipo discontinuo y con gran variedad
de productos a envasar se utilizan normalmente equipos de pequeas
dimensiones conocidos familiarmente como "Mquina de Campana" o mquina de
vaco.
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De forma general, este tipo de mquina consta, esencialmente, de los siguientes
elementos:
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Favorece la retencin de los compuestos voltiles responsables del aroma.
Impide las quemaduras por fro, la formacin de cristales de hielo y la
deshidratacin de la superficie del alimento gracias a la barrera de
humedad de pequeo espesor existente entre el material de envasado y el
producto.
La reduccin de la intensidad de otros tratamientos complementarios de
conservacin para alcanzar un mismo tiempo de vida. Por ejemplo, es
posible disminuir la cantidad de aditivos o aumentar la temperatura de
almacenamiento sin acortar la duracin del producto.
Pueden almacenarse distintos alimentos en el mismo espacio sin riesgo de
transmisin de olores entre ellos o con el ambiente. Adems, pueden
apilarse de forma higinica sin problemas de goteo.
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