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An efficient change process


can cut upwards of 33% off
of the typical product

Diseo detallado 33% development cycle time.

D E S A R R O L L O D E U N D I S E O D E P R O D U C T O C O M P L E TA M E N T E D E F I N I D O Q U E E S T P L E N A M E N T E
D O C U M E N TA D O PA R A FA B R I C A C I N

El diseo detallado es una necesidad tan bsica


para los fabricantes que se encuentra en la
El proceso estandarizado es clave para conseguir
interseccin de muchos procesos de desarrollo un diseo global

de productos. Dada esta amplia influencia y


su repercusin en la dinmica dominante en
68%
el sector, como el desarrollo distribuido de
productos, la reduccin de los ciclos de vida % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

de desarrollo de productos y el aumento de


la complejidad de los productos, las empresas A la hora de gestionar un diseo global, la accin prioritaria (citada
por el 68% de los encuestados) consiste en estandarizar los procesos.
perciben una enorme presin para mejorar
El diseo global ampla los desafos de control, comunicacin y
su proceso de diseo detallado. colaboracin. Las empresas lderes en su categora tenan cuatro
veces ms probabilidades de utilizar datos de productos centralizados
y procesos automatizados.
- Aberdeen, 2005
Definicin de diseo detallado

Como proceso de ingeniera bsico, el diseo detallado transforma


alternativas de conceptos, arquitecturas fsicas preliminares,
especificaciones de diseo y requisitos tcnicos en definiciones de
diseo finales e interdisciplinares. Estos diseos se ajustan ms y se
elabora toda la documentacin que les acompaa y que se necesita
para fabricacin con el fin de entregar puntualmente al cliente un
producto completo y totalmente definido.

Proceso de definir totalmente un diseo de producto que cumpla los requisitos y est
suficientemente documentado para fabricacin
ENTRADAS SALIDAS
Arquitectura Fsica N U E VA

Parcial EXISTENTE
Definicin del
EXISTENTE
Diseo Final
D E R I VA D A
Diseo Detallado
Modelos Fsicos
Parciales

ESPECIFICACIONES
Especificaciones de
Diseo e Interfaz

Requisitos Derivados
para Diseos Detallados
Documentacin
del Diseo
Diseo del Concepto
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Necesidad del diseo detallado Ventajas de un proceso optimizado para el diseo detallado

El diseo detallado representa el vnculo para integrar todos los datos La aplicacin de un proceso optimizado, formalizado y flexible para
preliminares y conceptuales interdisciplinarios en una definicin el diseo detallado permite a las empresas suministrar rpidamente
completa y terminada del producto digital. En consecuencia, el proceso diseos competitivos y de alta calidad que aportan autntico valor a
de diseo detallado actual se caracteriza por diseos muy sofisticados los clientes. Entre las ventajas que suele aportar la mejora del proceso
y una demanda en aumento del intercambio de datos. Dado que de diseo detallado se incluyen:
muchas empresas operan en entornos distribuidos entre socios, equipos
de diseo, zonas horarias y barreras lingsticas, es esencial disponer Mejora de la productividad en el diseo
de acceso seguro a la informacin. Es absolutamente necesario Controlar y gestionar centralmente todos los datos de diseo
garantizar que todos trabajan con la versin correcta de los datos al (mecnica, electricidad, software, documentos)
tiempo que se realiza un seguimiento de las decisiones del grupo y se
obtiene visibilidad de los progresos del equipo en tiempo real. Permitir el diseo simultneo de componentes interrelacionados

Los ingenieros deben gestionar sobre la marcha la complejidad Realizar el diseo fcil y eficazmente para cumplir requisitos clave
de los cambios y del diseo. Deben evaluar riesgos y alcanzar un
punto de equilibrio al tiempo que suministran con celeridad diseos Automatizar y agilizar ms la generacin de entregas
de alta calidad que funcionan de forma fiable y ofrecen valor a los (por ejemplo, montajes, planos, planes de procesos de fabricacin)
clientes. Dada la prevalencia del contenido elctrico en la mayora
de los productos actuales, es necesario gestionar con efectividad el Incrementar la eficiencia del proceso de diseo
diseo simultneo de componentes interrelacionados y mejorar la Permitir procesos de diseo formalizados, automatizados y repetibles
colaboracin entre las distintas disciplinas encargadas del diseo
(electricidad, mecnica, software). Los cambios en los requisitos son Garantizar que todos trabajan con la versin correcta de los
frecuentes y es fundamental incorporar esos cambios en el proceso de datos del producto
diseo de forma gestionada y controlada. La situacin se complica
an ms al intentar alcanzar un equilibrio entre los cambios en los Permitir investigaciones de diseo basadas en hiptesis, con o sin
requisitos y la presin de los costes y la calidad. Adems, los ciclos gestin formal de datos
de vida de los productos, en constante reduccin, imponen una carga
en la capacidad de la empresa para implementar la automatizacin y Mejorar la ejecucin del proyecto y la visibilidad de los progresos
reutilizacin de diseos. del equipo

Optimizar la reutilizacin de diseos


Reducir el coste del diseo apoyando la reutilizacin de piezas y
eliminando la duplicacin de componentes

Mejorar la capacidad de buscar rpida y fcilmente diseos


clasificados adecuadamente

Mejorar la colaboracin en el diseo


Gestionar un desarrollo global de productos en el que
intervengan proveedores externos y clientes

Facilitar la colaboracin segura de equipos distribuidos y clientes


en el diseo

Compartir con seguridad datos de productos interdisciplinarios


a travs de un equipo de desarrollo de productos
globalmente disperso

Fomentar la comunicacin interdisciplinar inmediata y frecuente,


visualizar datos de diseo heterogneos
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La solucin: Sistema de desarrollo de productos de PTC 1


Analizar Entradas Requisitos
Arquitectura fsica parcial
El Sistema de Desarrollo de Productos (PDS) de PTC proporciona Interfaces de diseo
Diseo de conceptos
todos los elementos esenciales para implementar un proceso efectivo
Completar Entradas
de diseo detallado que se define en trminos generales en cuatro
pasos destacados: Planificacin del diseo detallado, Creacin del Gestin de requisitos
Desarrollo de conceptos
diseo detallado, Documentacin y comunicacin del diseo y Envo Diseo de sistemas
Completar?
a planificacin de fabricacin.

1. Planificacin del diseo detallado. En este paso se interpretan


2 Recursos
los requisitos y las especificaciones del producto mientras se analizan internos/- Diseo
2 subcontratacin Subcontratado
los diseos del sistema y del concepto. Se realizan actividades de Insource/

MCAD
Outsource
planificacin para el desarrollo simultneo del producto y se siguen
2
desarrollando estructuras de diseo basndose en entradas detalladas.

ECAD
Insource/ Incorporar intencin Gestin de
Outsource y requisitos Procesos de Fabricacin
Incorporate Intent & Req
2. Creacin del diseo detallado. Una vez establecidas las estructuras

S O F T WA R E
y las interfaces, los ingenieros pasan a la tarea de definir los detalles Crear Diseo
Verificacin y
Incorporate Intent & Req Validacin
de sus diseos. Los ingenieros de diseo colaboran con otros equipos Create Design
interdisciplinares mientras crean el contenido detallado del producto
Evaluar Diseo
para garantizar la integridad del diseo. Se simula y revisa el Create Design
rendimiento de los diseos para mejorar y verificar continuamente el Evaluate Design

cumplimiento de los requisitos. Desde las primeras etapas, el diseo


Evaluate Design
se comparte hacia los niveles posteriores para valorar, por ejemplo, Autorizar?

la viabilidad de su fabricacin. Approve?

3
3. Documentacin y comunicacin del diseo. Generalmente, Approve?
Completar Entregas
la creacin de la documentacin necesaria del diseo, como planos y
otros datos de fabricacin, se inicia en el paso de creacin del diseo
4
detallado, mucho antes de que el diseo est terminado. En esta etapa, Revisin para Liberacin Gestin de procesos
de fabricacin
se documenta y comprueba la integridad del diseo final, las listas de
materiales de ingeniera y otros datos relacionados con el diseo.
Autorizar? Modelos del diseo final
Documentacin del diseo
4. Envo a planificacin de fabricacin. Por ltimo, se ejecuta el
cierre final del diseo del producto y los datos avanzan al estado
Liberado del ciclo de vida, desde donde pasan oficialmente al
proceso de planificacin de fabricacin. Flujo del proceso de diseo detallado, que incorpora actividades de
diseo funcional que abarcan el diseo mecnico, elctrico y de software,
as como las interdependencias entre ellos.
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Prestaciones crticas

El Sistema de Desarrollo de Productos de PTC ofrece las funciones


siguientes en apoyo de un proceso efectivo de diseo detallado:

Funciones potentes de creacin MCAD/CAM/CAE para el


desarrollo de modelos de productos 3D de alta fidelidad que
capturan informacin de diseo crtico, anlisis y fabricacin
en un nico modelo maestro que engloba todo el ciclo de
desarrollo del producto

Simulacin integral y fsica para la optimizacin automtica


avanzada de los diseos

Un depsito de datos de productos nico, estructurado e


interdisciplinar para gestionar toda la informacin sobre
productos, incluido el contenido mecnico, elctrico,
de software y documentacin

Acceso puntual basado en funciones a la informacin ms


reciente sobre productos para un equipo de desarrollo de El proceso de diseo detallado de PTC tiene en cuenta los datos

productos globalmente disperso mecnicos, elctricos y de software del diseo y las relaciones
entre estos tipos de datos.

Integracin segura y perfecta de equipos de diseo distribuidos


y socios externos en actividades de desarrollo

Agilizacin y automatizacin de las revisiones de diseo y la


colaboracin electromecnica El diseo detallado es especialmente
importante porque se encuentra
en la interseccin de otros muchos
PTC: cualificacin exclusiva procesos de desarrollo de productos.
Los resultados del proceso de diseo
Un proceso automtico y optimizado de diseo detallado no slo detallado no slo se utilizan como
requiere tecnologa avanzada sino que tambin requiere que las un producto acabado, sino que
compaas simplifiquen sus procesos diarios. Igualmente importante, las tambin pueden adoptar la forma de
compaas necesitan garantizar que todo el personal de la organizacin componentes modulares tiles para el
comprenda y adopte los nuevos procesos y la nueva tecnologa. desarrollo de variantes de productos.

Tras 20 aos implementando mejoras en los procesos y en la


tecnologa de miles de clientes, los Servicios Globales de PTC
entienden todos los componentes que requieren las compaas
para lograr sus objetivos de desarrollo de productos. Ofrecemos
soluciones que incluyen la combinacin correcta de consultora de
procesos, implementacin de sistemas y servicios de educacin para
que los clientes descubran el mayor valor para sus inversiones en
PDS. Implementamos prcticas recomendadas de la industria que
aprovechan completamente la tecnologa de PTC, de manera que las
compaas aprovechan el potencial de tecnologa a la vez que evitan
las personalizaciones tan costosas. Adems, cada una de nuestras
soluciones incorpora un enfoque de formacin nico que acelera la 2007, Parametric Technology Corporation (PTC). Todos los derechos reservados.
adopcin de nueva tecnologa y nuevos procesos. La informacin aqu contenida se proporciona nicamente con fines informativos, puede ser
modificada sin previo aviso y no constituye una garanta, compromiso, condicin ni oferta
por parte de PTC. PTC, el logotipo de PTC, Pro/ENGINEER y todos los nombres y logotipos
de productos de PTC son marcas comerciales o marcas registradas de PTC o sus filiales
en los Estados Unidos y en otros pases. Los dems nombres de productos y empresas
pertenecen a sus respectivos propietarios.
2071-DD-TS-0107 - E S

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