PROYECTO OPTIMIZACIN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

CAMIN CAT 793D

CARBONES DEL CERREJN

GAF INTERNATIONAL

Preparado por: Grupo de Inspeccin y Tecnologa

Departamento de mantenimiento

La Mina, La Guajira

2015
Contenido
PORTADA PROTOCOLO DE PRUEBAS .......................................................................................................... 6
INTRODUCCIN............................................................................................................................................. 8
1. Protocolo para la medicin de desempeo de los motores .................................................................... 8
1.1 Consideraciones para la utilizacin del Kit Mini Hybrid ..................................................................... 8
1.2 Consideraciones para mediciones en ruta ......................................................................................... 8
1.3 Procedimientos para la ejecucin de las pruebas.............................................................................. 9
1.3.1 Condiciones de prueba ............................................................................................................... 9
1.3.2 Condiciones del equipo ............................................................................................................... 9
1.3.3 Condiciones de operacin en Pruebas de ruta ................................................................... 10
2. Metodologa ........................................................................................................................................... 10
2.1 Pruebas en Campo ...................................................................................................................... 10
2.2 Descripcin de las variables de medicin ....................................................................................... 11
2.3 Descripcin de rutas para pruebas de desempeo de los motores ................................................ 12
2.4 Adquisicin de datos ........................................................................................................................ 12
2.4.1 Pre-procesamiento.................................................................................................................... 12
2.4.2 Procesamiento .......................................................................................................................... 12
2.4.3 Resultados .................................................................................................................................. 13
3. Grupo de Trabajo .................................................................................................................................... 13
4. Cronograma (Anexo) ............................................................................................................................... 13
5. Vulnerabilidades tcnicas de la prueba .................................................................................................. 13
5.1. Sistema de Transmisin de Potencia a Alternadores ...................................................................... 13
5.2. Sistema Elctrico .............................................................................................................................. 14
5.3. Sistema de Control ........................................................................................................................... 14
5.4. Modificaciones Hidrulicas .............................................................................................................. 14
5.5. Sistema de Refrigeracin ................................................................................................................. 15
6. Anexos ..................................................................................................................................................... 16
6.1 Procedimiento de instalacin de kit mini hybrid ............................................................................. 16
6.1.1 Listado de Herramientas ............................................................................................................ 16
6.1.2. Listado de Componentes Sistema MiniHybrid CAT 793D ......................................................... 17

2
 6.1.3. Instalacin del Sistema MiniHybrid en Camin CAT 793D ....................................................... 18
6.2 Evaluacin econmica...................................................................................................................... 23

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LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Variables de Control de Desviaciones en Costos de Mantenimiento ............................... 12
Tabla 2. Variables de Desempeo del Motor ...................................................................................... 12
Tabla 3. Listado de Herramientas de mano ................................................................................................ 16
Tabla 4. Listado de Herramientas de Soldadura y Corte............................................................................ 17
Tabla 5. Listado de Componentes ............................................................................................................... 17

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LISTADO DE FIGURAS
Figure 1: Esquema de actividades durante medicin......................................................................... 11
Figure 2. Tuberas Sistema Hidrulico Fan .................................................................................................. 19
Figure 3. Tuberas Tanque de Direccin Sistema Hidrulico Fan ................................................................ 19
Figure 4. Tuberas Sistema Hidrulico Fan .................................................................................................. 20
Figure 5. Instalacin de Ventiladores en Soporte ....................................................................................... 20
Figure 6. Instalacin Soporte de Ventiladores Paquete de Enfriamiento................................................... 21
Figure 7. Instalacin Soporte de Ventiladores ............................................................................................ 21
Figure 8. Instalacin de Alternadores ......................................................................................................... 22

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 PORTADA PROTOCOLO DE PRUEBAS GI&T
No :

PROVEEDOR: GAF International S.A SUPERINTENDENCIA:

Direccin: Av. Ciudad de Cali No. 11 - 22

Ciudad: Bogot DC

Tel: 2948444 Ext: 4011

Requerida por:
Nit: 900138444-5
OBJETIVO: Optimizar el sistema de enfriamiento de camin CAT 793D)

ALCANCE: Evaluar el desempeo del motor del equipo minero de acarreo CAT 793D seleccionado por Cerrejn. Para esta
prueba se escogern un camin CAT-240 para en este instalar el kit ahorrador y otro camin en condiciones mecnicas
similares, sin ese kit, el cual ser el testigo. Esta prueba se evaluar en trminos de las diferencias encontradas entre el
desempeo del camin que us el kit ahorrador, con su par que no lo tena.

DURACION: La prueba a realizar con base en este Protocolo, se efectuar durante un plazo de Sesenta (60) das
calendario, contados a partir de la fecha en que sea instalado el kit ahorrador en el respectivo camin seleccionado y quede
este totalmente instalado y disponible para su uso durante ese periodo.

No obstante este plazo de ejecucin, Cerrejn podr en cualquier momento suspender o cancelar la referida prueba
mediante aviso escrito al Proveedor del kit, sin que esa decisin implique compensacin alguna para este ltimo.
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Ver texto del Protocolo

PROGRAMACION Y SEGUIMIENTO : El protocolo est conformado por tres etapas:

Estudio para la adaptacin de sistema hidrulico y diseo para la instalacin del kit ahorrador
Adaptacin del sistema hidrulico e instalacin de kit para ahorro de consumo de combustible
Pruebas en campo
ASPECTOS DE SEGURIDAD: Se seguirn los actualmente en uso en CERREJON puesto que esta prueba no implica
riesgos para los operadores de los camiones en los que se instalara el kit de ahorro.

COMODATO Y RESPONSABILIDADES: El Proveedor del kit ahorrador entregar a Cerrejn mediante Acta y a ttulo de
comodato, regulado por las disposiciones de la ley civil aplicables, en calidad de prstamo gratuito y exclusivamente con
destino a la prueba piloto objeto de este Protocolo, un kit mini hybrid, sin cargo alguno para Cerrejn.

Cerrejn no asume responsabilidad alguna por los perjuicios derivados de un eventual dao que en ese equipo se pueda
presentar, durante su transporte, colocacin o uso en los camiones de Cerrejn en La Guajira, en desarrollo de la prueba
piloto aqu descrita o durante su instalacin o posterior desmonte y traslado de retorno a la sede de Barranquilla, ubicada en
la Avenida Circunvalar, Calle 110 No 4 - 76, una vez finalice la prueba piloto objeto de este Protocolo.

Cerrejn ni el Proveedor del referido equipo, asumen compromiso contractual alguno reciproco por causa u ocasin de la
prueba aqu regulada ni por sus resultados. En consecuencia las partes que suscriben este Protocolo extracontractual no
tendrn derecho a reclamo o compensacin econmica alguna derivada de sus resultados, ni del cumplimiento de las
obligaciones y responsabilidades, que en este documento asumen para su buena marcha, ni por los eventuales costos que
cada una de ellas conforme a esas obligaciones deba directa o indirectamente asumir para su cabal inicio, ejecucin y
finalizacin.

PARAFRAFO: No obstante si como consecuencia de la referida prueba, Cerrejn identifica ahorros y mejoramientos en el
desempeo de sus motores, segn la mtrica expuesta en este protocolo, Cerrejn comprar al Proveedor nicamente el kit
mini hybrid utilizado.

6
RESULTADOS, CONFIDENCIALIDAD Y PUBLICIDAD :

El Proveedor se obliga a mantener la debida reserva, y a no divulgar a terceros ni hacer uso para terceros o para
operaciones distintas a la de Cerrejn la informacin que resulte de la prueba a realizar con base en este Protocolo, ni
ninguna informacin de carcter tcnico o comercial que pueda obtener por causa u ocasin de su desarrollo, o que por
cualquier medio le sea revelada por Cerrejn. En consecuencia GAF International, utilizar todos los medios necesarios
para que sus empleados guarden la debida reserva sobre tales informaciones.

El Proveedor igualmente se obliga a obtener previa autorizacin escrita de Cerrejn antes de hacer anuncios publicitarios
sobre las actividades desarrolladas en relacin con la prueba a realizarse o con los resultados de la misma y/o su
participacin en esta. De igual manera El Proveedor deber exigir de sus Proveedores, subcontratistas o contratistas, si los
tuviere, el cumplimiento de estas obligaciones.

En seal de acuerdo extracontractual y de aceptacin de sus trminos y condiciones, firman este Protocolo junto con todos
sus anexos que lo integran, los representantes de las partes, a los ( ) das del mes de del ao 2016.
Nombre: Alvaro Jimenez Nombre: Miguel Gmez
Fecha: 18 de Agosto del 2015 C.C. No.:
Lugar: Bogot DC. Fecha:
Lugar:

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INTRODUCCIN
Se presenta este protocolo, para realizar las pruebas de desempeo entre un camin CAT 793D en
condiciones estndar con respecto a otro equipo similar con un kit Mini Hybrid suministrado por la
compaa GAF International.

1. Protocolo para la medicin de desempeo de los motores

El desempeo de los motores debe ser evaluado a travs de la medicin de consumo de combustible,
utilizando el mtodo aprobado por las partes.

Para que esta alternativa de medicin sea lo ms confiable posible es necesario seguir rigurosamente
las instrucciones del presente protocolo en lo relacionado con la medicin tanto para las pruebas de ruta
como para las pruebas en dinammetro.

1.1 Consideraciones para la utilizacin del Kit Mini Hybrid

Para la instalacin de este kit mini Hybrid se deben considerar todas las implicaciones que tendr en el
sistema hidrulico del camin entre las que se cuentan entre otras:

Seleccin previa del equipo al cual se le instalar el kit mini hybrid.

Modificacin del sistema hidrulico, considerando que se remover del camin el ventilador con
su propulsin hidrulica.
Determinacin de la ubicacin de los elementos del kit mini hybrid al interior del camin.
Divulgacin del procedimiento de instalacin del kit.
La prueba se inicia una vez todos los elementos del kit hayan sido instalados y calibrados y se
confirme su correcto funcionamiento. Cuando la prueba se haya iniciado, se debe monitorear el
correcto funcionamiento del kit durante la prueba, para poder advertir inconvenientes y
solucionarlos a tiempo sin necesidad de repetir la prueba.
Desinstalacin del kit mini hybrid, si durante la prueba, se identifica que ste, induce problemas
en el desempeo del camin.

1.2 Consideraciones para mediciones en ruta

Para realizar las mediciones es ruta es necesario seguir los siguientes pasos:

Debe ejecutarse la ruta definida con anterioridad, de comn acuerdo con Produccin. Esta ruta
deber considerar distancias y elevaciones similares para los dos camiones de la prueba.
La seleccin de la ruta deber permitir garantizar la repetitividad de los resultados.
Los parmetros seleccionados debern ser medidos con mecanismos fiables que garanticen
fiabilidad en los resultados.
Para las mediciones de consumo se tomarn directamente de los flujmetros, que a su vez,
extraern la informacin de los mdulos de signos vitales de cada equipo involucrado en la
prueba.
Se debe anotar el hormetro antes y despus de cada prueba, para compararlo y usarlo como
variable de referencia.
Las pruebas se inician una vez todos los equipos hayan sido calibrados y se confirme su correcto
funcionamiento. Cuando la prueba se haya iniciado se debe monitorear el correcto
funcionamiento de los equipos durante la prueba, as como las lecturas de composicin, flujo y

8
 temperatura para poder advertir inconvenientes y solucionarlos a tiempo sin necesidad de repetir
la prueba.
Una vez finalizada la prueba se procede a procesar la informacin para determinar las
diferencias entre las variables del camin testigo (sin kit mini hybrid) y el probado con el kit.

1.3 Procedimientos para la ejecucin de las pruebas

Para la ejecucin de esta prueba se deber elegir el equipo que correr la prueba, que para este caso
ser un camin CAT-240. El anterior equipo, tendr un equipo testigo, que trabajar en condiciones
normales (sin kit ahorrador). Como requisitos fundamentales para la seleccin, se tendr en cuenta que
sean:

Motores nuevos o reconstruidos de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Motores reconstruidos con un nmero similar de horas de operacin, sin exceder de una
diferencia aproximada del 10%, con respecto a la ltima reconstruccin.

Durante los recorridos, estos se harn en pareja (con y sin kit) de tal forma que los resultados medidos,
sean perfectamente comparables, para determinar las diferencias que puedan presentarse en consumo
de Diesel.

1.3.1 Condiciones de prueba

Se debe tener un lugar adecuado para llevar a cabo las instalaciones de todos los elementos del kit mini
hybrid y sus respectivas calibraciones. Este lugar debe garantizar todas las condiciones necesarias para
garantizar una operacin segura y un resultado, segn especificaciones de los fabricantes de los
motores bajo prueba.

1.3.2 Condiciones del equipo

Estabilizacin

Antes de la prueba, a los motores a probar se les deber revisar que estn en condiciones similares y
con un nmero de horas de operacin similar con respecto a la ltima reconstruccin, sin que excedan
del 10% de vida, para garantizar que se encuentren en un estado ptimo y que los resultados de las
pruebas sean comparables entre los motores seleccionados como testigos y el que usa el kit mini hybrid.

Llantas

Los criterios de seleccin de las llantas, seguir siendo el mismo que sigue en la actualidad Cerrejn,
para los camiones del piloto. Para las pruebas de campo, las llantas de los equipos debern estar
balanceadas, para evitar distorsionar la medicin de las variables seleccionadas. La presin de las
llantas, deber ser revisada al inicio de la prueba y ajustada al valor recomendado por fbrica.

Condiciones de las llantas

La condicin de las llantas deber estar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Lubricantes

Los lubricantes normalmente recomendados por el fabricante debern ser utilizados.

9
 Filtros

Los filtros de combustible y de aceite motor utilizados para los equipos de la prueba, sern los mismos
que usan los dems equipos para estas aplicaciones.

1.3.3 Condiciones de operacin en Pruebas de ruta

Las pruebas se desarrollarn en un entorno normal de operacin, de acuerdo a lo previamente

establecido en cualquier da normal de trabajo, siguiendo los lineamientos establecidos en el presente
protocolo, en lo relacionado a sitio de operacin, rutas, etc.

2. Metodologa
Este proyecto se desarrollar en tres etapas, claramente definidas:
Estudio conceptual para la adaptacin de sistema hidrulico y diseo para la instalacin del kit
ahorrador.
Adaptacin del sistema hidrulico e instalacin de kit para ahorro de consumo de combustible.
Pruebas: en dinammetro y en campo.

La primera etapa tiene como propsito revisar todo el sistema hidrulico para disear y definir toda la
infraestructura necesaria para garantizar el buen desempeo del camin.

La etapa siguiente, pretende construir lo definido en la etapa anterior e instalar todos los elementos del
kit mini hybrid.

En la ltima etapa se realizan las mediciones para determinar el desempeo de los motores bajo
condiciones normales de operacin.

El presente captulo describe cada uno de los componentes considerados para determinar la eficiencia
energtica, el consumo de combustible y las emisiones de contaminantes atmosfricos.

2.1 Pruebas en Campo

Las pruebas en ruta, son ilustradas grficamente en la Figura 1, indicando los procedimientos que se
realizarn durante las pruebas de campo. La duracin de esta etapa ser de dos (2) meses,
correspondiente a un total aproximado de 1000 horas de operacin de los camiones seleccionados.

10
Figure 1: Esquema de actividades durante medicin

2.2 Descripcin de las variables de medicin

Las variables de medicin definidas para esta prueba, estn clasificadas en dos categoras:

Mtrica Principal, la cual est asociada a los costos involucrados. En la Tabla No 1 se discriminan
los costos a los cuales se les har seguimiento.
Mtrica Secundaria, asociada al desempeo del motor. Durante las pruebas de campo, stas
sern capturadas mediante el software de medicin de signos vitales: Mine Care y VIMS. En la
Tabla No 2, se especifican las variables a las que se les har seguimiento durante la prueba.

11
Tabla 1. Variables de Control de Desviaciones en Costos de Mantenimiento

ITEM VARIABLES COSTOS DE MANTENIMIENTO

1 Consumo de combustible [Gal]

2 Costo Consumo de Combustible [US$]
3 Consumo Repuestos [US$]
4 Costo H/H [US$]

El control de las desviaciones en los costos, se har haciendo seguimiento a las variables expresadas en
la tabla No 1.

Tabla 2. Variables de Desempeo del Motor

ITEM VARIABLES DEL MOTOR

1 Potencia [Hp]
o
2 Temperatura de Refrigerante [ C]
3 Presin crter [Psi]
4 Carga [Ton]
5 Velocidad angular [rpm]
6 Presin Entrada Turbo [Psi]
7 Horas de Operacin [Hrs]
8 Temperatura gases de escape (D y I) [oC]
9 Consumo Combustible [Gal]

2.3 Descripcin de rutas para pruebas de desempeo de los motores

Los recorridos se realizarn en los niveles bajos e intermedios del Pit segn las rutas (distancia y
elevacin) seleccionadas, en acuerdo con Produccin.

2.4 Adquisicin de datos

2.4.1 Pre-procesamiento
Se debe organizar la informacin histrica por equipo para formar la lnea base en formato de archivo
Excel. Esta informacin se debe clasificar segn corresponda a la mtrica principal y secundaria.

2.4.2 Procesamiento
El procesamiento para cada equipo consiste precisar las diferencias encontradas en la medicin de las
diferentes variables, entre el camin testigo y el que usaba el kit ahorrador, as como las modificaciones
con respecto a la lnea base dada, al inicio de la prueba, para determinar el grado de afectacin.

12
2.4.3 Resultados
Al final de esta prueba, se podr determinar adems de las diferencias mencionadas en el numeral
anterior, los impactos econmicos. El protocolo se considerar cumplido si se comprueba que esta
solucin es confiable y costo efectiva, sin embargo, independientemente del resultado de la prueba, este
no constituir un compromiso de compra por parte de Cerrejn, de otros kits mini hybrid, para
implementar en ms equipos de la flota. Cualquier decisin a este respecto, ser el resultado de un
anlisis exhaustivo y segn los lineamientos corporativos de Cerrejn.

3. Grupo de Trabajo
El Grupo de trabajo estar conformado por las partes interesadas, a saber:

Grupo Cerrejn:

Luis F. HoyosLder de la Prueba

Ral A. MartnezCoordinador de la Prueba
Fernando ReyAnalista

Grupo GAF:

Hery Hernndez.Seguimiento y Trazabilidad

Giobanni Hernndez..Soporte
Alex CaperaDirector de Montaje
Andrs Palacios.Ingeniero de Montaje
Chris HodgsonSoporte de Fbrica
Hctor RodrguezTcnico de Montaje
Juan Carlos Mesa.. Tcnico de Montaje
Kevin AcostaTcnico de Montaje
Royner Fonseca. Tcnico de Montaje

4. Cronograma (Anexo)

5. Vulnerabilidades tcnicas de la prueba

5.1. Sistema de Transmisin de Potencia a Alternadores

En este sistema pueden ocurrir distintas fallas como ruptura de correa, descarrilamiento de correa,
elevacin de temperatura en las poleas y tensores. Al romperse las correas el alternador no generar
corriente hacia los ventiladores y esto har que se paren los ventiladores. El sistema MH (Minihybrid)
tiene una alarma en la cabina del operador que avisar cuando el sistema entre en falla. Debido a que
los ventiladores no tienen energa para operar, se elevar la temperatura del motor. Esto ser detectado
por los sensores del MH y por los sensores del motor, y dependiendo de la programacin del ECM del
motor, generar una alerta roja, derratear el motor y finalmente este se apagar por proteccin.

Estos eventos se deben a poleas desalineadas o desbalanceadas y fallas prematuras en rodamientos.

Para evitar y controlar al mximo estas causas se realizara una verificacin de alineacin de poleas con

13
el mtodo de la "cuerda" para inspeccionar la alineacin de canales y se utilizaran rodamientos de alta
calidad como NTN o SKF.

5.2. Sistema Elctrico

El sistema elctrico puede ser vulnerable a ruptura de cables, cortos circuitos, falla de alternadores,
incorrecto funcionamiento o falla de uno o varios ventiladores y descalibracin o falla de reguladores de
voltaje.

Cualquiera de los anteriores riesgos puede generar conatos de incendio, perdida de carga en las
bateras, prdida de corriente en el sistema ocasionando funcionamiento irregular en los ventiladores, lo
cual generar incremento de temperatura en el motor del equipo, esto a su vez arrojara un cdigo de
falla y el equipo se apagara automticamente por proteccin del motor.

Esto obedece a Ruteo incorrecto del arns elctrico, desconocimiento del sistema por parte del personal
de mantenimiento, cercanas de cables en mal estado con fluidos inflamables y excesiva velocidad de
giro en los alternadores. Para mitigar estos eventos se contar con la participacin durante la instalacin
y pruebas del sistema de personal de Avid (Inglaterra) quienes harn la instalacin segn los estndares
de fbrica, lo cual asegurar el correcto ruteo del arns y componentes elctricos. Adicionalmente, En la
regin de los alternadores y ventiladores, se instalaran dos puntos contra incendio, uno para la parte de
transmisin de potencia de los alternadores y otro para el conjunto de ventiladores. Por prevencin a
paradas no programadas debido a una falla en alguno de los ventiladores, se tendrn dos unidades en
stock para cubrir cualquier necesidad en el momento que el equipo entre en operacin. Finalmente se
capacitara al personal, para validar la correcta operacin de la tecnologa y mantenimiento de la misma.
De esta manera, podemos prever cualquier falla en las bateras y el sistema en general.

5.3. Sistema de Control

El sistema de control del sistema Minihybrid no est exento a falla, estas podran presentarse en los
sensores y en el Solenoide del equipo. Esto hace referencia a una desconexin accidental de los
sensores o ruptura de los mismos, dao elctrico en el solenoide o Ruptura en el soporte de solenoide,
ocasionando daos fsicos en el dispositivo. Esto se ve reflejado en la no recepcin de seal de entrada
al mdulo de control que a su vez origina un incorrecto funcionamiento o no accionamiento de los
ventiladores. Estos eventos son causados por ruteo incorrecto de las conexiones de sensores, solenoide
y mdulos de control; ubicacin incorrecta de la solenoide del equipo.

Para minimizar estas causas se efectuar un ruteo correcto de los cables y proteccin con coraza
plstica. Se ejecutara una capacitacin al personal de mantenimiento de los puntos ms delicados del
sistema de control (sensores, mdulos de control y solenoide), de esta manera se evitarn daos
accidentales por descuidos de los tcnicos. Adicionalmente, en caso de que el solenoide falle
repentinamente, los sensores del sistema Minihybrid estarn como soporte y el equipo puede seguir su
operacin hasta una parada programada.

5.4. Modificaciones Hidrulicas

El sistema hidrulico puede tener fugas en diferentes puntos de las tuberas y accesorios como en la
tapa que se instalar al momento de retirar la Bomba del fan, tapones en el bloque de retornos de
carcasa, tapn en el tanque referente a la lnea de retorno y tapn en la tubera de succin de la bomba.
Lo anterior puede ocasionar conatos de incendio y prdida de fluido hidrulico en el equipo, generando
daos progresivos en algunos componentes del sistema. Los conatos de incendio se pueden causar
debido a un derrame de aceite hidrulico cercano a un punto del sistema elctrico en mal estado. Las

14
fugas en los tapones pueden ser debido a una incorrecta colocacin de los sellos u o-rings, y un
incorrecto torque en los tornillos de tapa y tapones.

Para evitar los conatos se instalarn puntos contra incendio en los lugares donde puede haber derrames
de aceite cercanos a componentes elctricos. Se verificar la correcta posicin de los sellos u o-rings al
momento de instalar los tapones y se realizar un respectivo registro fotogrfico. Con respecto a un
torque incorrecto a los tornillos, se aplicar el especificado por fbrica con un torqumetro calibrado.

5.5. Sistema de Refrigeracin

Los riesgos asociados a este sistema pueden ser ruptura del radiador, escape de refrigerante en los
puntos de conexin de sensores y abrazaderas de tuberas por un ajuste incorrecto de los tornillos, y
taponamiento externo del radiador. Lo anterior, produce perdida en los niveles de refrigerante lo que
genera recalentamiento en el motor del equipo, el cual ser detectado por la alarma del motor. Un
posicionamiento incorrecto del soporte del ventilador puede ocasionar roces entre los componentes,
perforando tuberas y aletas del radiador. Tambin puede haber taponamiento externo del radiador a
causa del ingreso de polvo y mugre por la operacin normal del equipo. En este ltimo evento, el sistema
Minihybrid posee un botn de reversa de los ventiladores, proporcionando auto limpieza del radiador.
Este proceso de limpieza que no tarda ms de un minuto debe ser realizado por el operador del equipo
cada dos das.

Respecto a la instalacin del soporte de los ventiladores, esta se realizar con herramientas de
nivelacin y se ajustar con torqumetro calibrado, as se evitarn vibraciones que ocasionen averas en
el soporte o en el radiador.

15
 6. Anexos

6.1 Procedimiento de instalacin de kit mini hybrid

6.1.1 Listado de Herramientas
A continuacin se listan las herramientas de mano necesarias para realizar el montaje del Kit Minihybrid Cat
793D.

Tabla 3. Listado de Herramientas de mano

ITEM HERRAMIENTA DE MANO CANTIDAD ITEM HERRAMIENTA DE MANO CANTIDAD

1 Llave mixta 3/8 1 30 Extensin corta de 1/2" 1

2 Lave mixta 10mm 1 31 Palanca 1

3 Llave 7/16" 1 32 Torquimetro 1

4 Llave mixta 1/2" 1 33 Dado 3/8" 1

5 Llave mixta 9/16" 1 34 Dado 7/16" 1

6 Llave mixta 5/8" 1 35 Dado 1/2" 1

7 Llave mixta 11/16" 1 36 Dado 9/16" 1

8 Llave mixta 3/4" 1 37 Dado 5/8" 1

9 Llave mixta 13/16" 1 38 Dado 11/16" 1

10 Llave mixta 7/8" 1 39 Dado 3/4 1

11 Llave mixta 15/16" 1 40 Dado 13/16" 1

12 Llave mixta 1" 1 41 Dado 7/8" 1

13 Llave mixta 1-1/8" 1 42 Dado 15/16" 1

14 Llave mixta 1-1/4" 1 43 Dado 1" 1

15 Llave mixta 1-1/2" 1 44 Dado 1-1/8" 1

16 Llave mixta 8mm 1 45 Dado 1-1/4" 1

17 Lave mixta 13mm 1 46 Dado 1-1/2" 1

18 Lave mixta 16mm 1 47 Dado 13 mm 1

19 Llave mixta 17mm 1 48 Dado 14 mm 1

20 Ratchet de 1/2" 1 49 Dado 16 mm 1

16
21 Extensin corta de 1/2" 1 50 Dado 17 mm 1

22 Multmetro 1 51 Dado 18 mm 1

23 Hombre solo 1 52 Martillo 1

24 Punta Pala 1 53 Destornillar de Pala 1

25 Ponchadora 1 54 Destornillador de estra 1

26 Llave de expansin 1 55 Cortafro 1

27 Comparador de caratula 1 56 Centro punto 1

28 Plomada 1 57 Taladro 1

29 Juego de brocas 1 58 Juego de llaves Allen 1

En la siguiente tabla se especifican las herramientas, equipos de soldadura y corte necesarios en caso de un
imprevisto.

Tabla 4. Listado de Herramientas de Soldadura y Corte

ITEM HERRAMIENTA CANTIDAD

1 Segueta 1
2 Pulidora 1
3 Equipo de Oxicorte 1
4 Mquina de soldadura 1

6.1.2. Listado de Componentes Sistema MiniHybrid CAT 793D

A continuacin se listan los componentes que se utilizaran en la instalacin del sistema MiniHybrid en el
camin CAT 793D.

Tabla 5. Listado de Componentes

ITEM HERRAMIENTA CANTIDAD

1 Soporte ventiladores 1

2 Soporte Alternadores 1

3 Ventiladores FI-11 36

4 Alternador P450 2

5 Tapa bomba fan 1

17
 6 Tapones sistema hidrulico 6

7 Kit de tornillera sistema 1

8 Soporte Solenoide 1

9 Regulador de voltaje 1

10 Controlador 3

11 Sensores 2

12 Eje polea cigeal PN: 449-7383 1

13 Polea Cigueal 112-5996 serie ATY 1

15 WASHER (28X49X5-MM THK) PN: 5P8250 6

16 BOLT (1-14X9-IN) PN: 9F-8122 6

17 ELBOW AS PN: 248-3102 2

18 FLANCHE FIJACION CODO PN: 248-3104 4

6.1.3. Instalacin del Sistema MiniHybrid en Camin CAT 793D

6.1.3.1. Ingreso del equipo a taller y bloqueo del mismo segn procedimiento FO-MAA-SC97.

6.1.3.2. Drenar los sistemas de refrigeracin y aceite hidrulico.

6.1.3.3. Desmontar radiador del equipo segn procedimiento Caterpillar SMCS-1353-015.

6.1.3.4. Desmontar vlvula Make up segn procedimiento Caterpillar SMCS-5080-010-HF

6.1.3.5. Desmontar bomba del fan segn procedimiento Caterpillar SMCS-5070-011-HFN

6.1.3.6. Desmonte de mangueras

Desmontar las mangueras con ubicacin 2 y 3 conectadas entre el motor hidrulico del ventilador y la
vlvula make up, ver figura 2. Desmontar manguera de retorno p/n: 242-3224 ubicacin 8. Desmontar
manguera de presin de la bomba del fan con p/n: 273-0097 ubicacin 18. Desmontar tramo de
manguera succin de bomba fan con p/n: 273-2633 ubicacin 19. Desmontar manguera retorno de
carcasa de la bomba fan con p/n: 242-3229 ubicacin 11. Desmontar conjunto de Tee retorno carcasa de
bomba y motor del fan con p/n: 321-8609 ubicacin 24. Desmonte manguera retorno a tanque con p/n:
242-3230 ubicacin 12. Estos datos se pueden observar en la Figura 2.

18
 Figure 2. Tuberas Sistema Hidrulico Fan

6.1.3.7 Desmonte de Tanque.

Desmontar tubo de retorno del sistema del fan a tanque de direccin con p/n: 253-1780 ubicacin 5.
Desmontar manguera salida del filtro y entrada a tanque con p/n: 2T-3074 ubicacin 1. Desmontar filtro y
cabezal del sistema fan con p/n 177-6979 ubicacin 3. Estos datos pueden visualizarse en la imagen 2.

Figure 3. Tuberas Tanque de Direccin Sistema Hidrulico Fan

6.1.3.8. Instalar tapn en el bloque retorno de motor fan pn: 5H-4020.

Instalar tapa en el PTO donde se acoplaba la bomba del fan. Retirar manguera de seal piloto de la
bomba de direccin que se diriga a la bomba fan, luego colocar tapn en la conexin de la bomba de
direccin. Instalar tapn y soporte de tapn en el tubo de succin de la bomba fan. Finalmente instalar

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tapn en la entrada de la lnea de retorno de carcasa de motor y bomba al tanque de direccin. Estas
ubicaciones se pueden visualizar en la imagen 3.

Figure 4. Tuberas Sistema Hidrulico Fan

6.1.3.9. Desmontar de ventilador, motor hidrulico del radiador y codos salida del radiador
Segn procedimiento Caterpillar SMCS-1356-010.

6.1.3.10. Instalacin de ventiladores en el soporte.

Se instalan 36 ventiladores al soporte para dichos aparatos como se muestran en la imagen 4, estos se
sujetan a travs de 4 tornillos de cada uno.

Figure 5. Instalacin de Ventiladores en Soporte

6.1.3.11. Instalar el soporte de los ventiladores

El cual se sujeta con los mismos tornillos utilizados en el enfocador original del equipo. Ver imagen 5.

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 Figure 6. Instalacin Soporte de Ventiladores Paquete de Enfriamiento

6.1.3.12. Instalacin de Arneses elctricos en ventiladores.

Se conectan cada uno de los ventiladores a un arns el cual posee fuerza y control de los mismos. El
arns se sujetar de los diferentes puntos predispuestos en el soporte de los ventiladores.

6.1.3.13. Desmontaje de guarda del dmper

Retirando las arandelas rgidas 6 y los soportes 7, a travs de los tornillos 9. Ver imagen 6.

Figure 7. Instalacin Soporte de Ventiladores

6.1.3.14. Instalacin de la polea del dmper segn procedimiento SMCS-1205-012 a partir del
tem 4.

6.1.3.15. Instalacin de soporte para alternadores, alternadores, tensor y alineacin de correa

Instalar soporte azul (anclaje) el cual sujetara los dos alternadores, este se sujeta con los tornillos
mostrados en la imagen 7. Instalar tensor y alinear correa.

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 Figure 8. Instalacin de Alternadores

6.1.3.16. Instalacin de paquete de enfriamiento con sistema MiniHybrid al equipo, segn

procedimiento Caterpillar SMCS-1353-016.

6.1.3.17. Realizar conexin elctrica de alternadores, reguladores de voltaje controladores,

sensores y ventiladores del sistema MiniHybrid.

6.1.3.18. Completar fluidos del equipo, refrigerante y aceite hidrulico

6.1.3.19. Encender equipo y realizar pruebas.

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6.2 Evaluacin econmica

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