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CAPACIDAD Y
ESTABILIDAD DE
PROCESOS
Equipo B
12/08/2014
CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CARRERA INGENIERIA EN TELEINFORMATICA
ASIGNATURA:
GESTIN DE CALIDAD 2
DOCENTE:
ING. JOS NGEL AVAD
INTEGRANTES:
CURSO:
7MO SEMESTRE
AO LECTIVO:
2014-2015
2
CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Contenido
Introduccin ........................................................................................................................................ 6
La Estabilidad................................................................................................................................... 9
La Capacidad ................................................................................................................................... 9
Definiciones ......................................................................................................................................... 9
Proceso ............................................................................................................................................ 9
Capacidad: ..................................................................................................................................... 10
Capacidad de Proceso ....................................................................................................................... 10
Condiciones para realizar un estudio de capacidad del proceso ...................................................... 11
Variacin a corto plazo y a largo plazo.......................................................................................... 12
Variacin a corto plazo (Zst) ................................................................................................... 12
Variacin a Largo Plazo (Zlt) ................................................................................................... 12
Usos de la Capacidad de Proceso ...................................................................................................... 13
........................................................................................................................................................... 14
Por qu paran los Procesos .............................................................................................................. 14
Medicin del Proceso ........................................................................................................................ 14
Cuatro posibilidades Para El Estado De Un Proceso ......................................................................... 15
Ideal ............................................................................................................................................... 15
Umbral:.......................................................................................................................................... 15
Al borde del caos ........................................................................................................................... 15
Caos ............................................................................................................................................... 16
ndices de Capacidad ......................................................................................................................... 16
Proceso con doble especificacin ........................................................ Error! Marcador no definido.
Indice de capacidad potencial Cp .............................................................................................. 17
ndice Cr..................................................................................................................................... 18
NDICE DE CAPACIDAD REAL Cpk .............................................................................................. 19
ndice K ...................................................................................................................................... 19
ndice Cpm (ndice De Taguchi) ................................................................................................. 20
Proceso con una sola especificacin ................................................................................................. 21
ndice Cpi y Cps.......................................................................................................................... 21
Capacidad de Largo Plazo .............................................................................................................. 22
NDICES PP Y PPK ....................................................................................................................... 22
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
ndices Pp Y Ppk......................................................................................................................... 23
ndice Z, Zc, Zl ............................................................................................................................. 24
Indicadores ........................................................................................................................................ 25
Caractersticas de los Indicadores ................................................................................................. 25
Medible: ........................................................................................................................................ 25
Preciso: .......................................................................................................................................... 26
Consistente:................................................................................................................................... 26
Sensible: ........................................................................................................................................ 26
Tipologas de indicadores .................................................................................................................. 26
Indicadores de Insumo: ............................................................................................................. 27
Indicadores de Proceso: ............................................................................................................ 27
Indicadores de Resultado .......................................................................................................... 27
Indicadores de Impacto:............................................................................................................ 27
Indicadores de eficiencia ........................................................................................................... 27
Indicadores de eficacia .............................................................................................................. 27
Indicadores de Equidad ............................................................................................................. 28
Herramientas estadsticas para el anlisis de la capacidad .............................................................. 28
Definicin de estabilidad ................................................................................................................... 29
Para que quieres estabilidad ............................................................................................................. 30
Si no hay estabilidad.......................................................................................................................... 30
Estabilidad de Procesos ..................................................................................................................... 30
Estrategias de mejora........................................................................................................................ 31
Proceso tipo A ....................................................................................................................... 31
Proceso tipo B ....................................................................................................................... 31
Proceso tipo C ....................................................................................................................... 31
Proceso tipo D ( ..................................................................................................................... 31
Softwares........................................................................................................................................... 32
Minitab .......................................................................................................................................... 32
Statgraphics ................................................................................................................................... 32
Visual Factory 7 ............................................................................................................................. 32
Conclusin ......................................................................................................................................... 34
Trabajos citados ................................................................................................................................ 35
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Referencias ........................................................................................................................................ 35
5
CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Tabla de Imgenes
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Introduccin
Dentro del mbito del control de procesos el anlisis e interpretacin de la capacidad y
estabilidad de proceso es una pieza fundamental dentro de la Gestin de calidad ya que lo
podemos definir como el grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las
especificaciones tcnicas deseadas, tambin se suele interpretar como la aptitud del proceso
o de una sola mquina para cumplir los lmites de tolerancia.
El anlisis estadstico de la capacidad del proceso suele comenzar con un estudio de ste
para realizar estimaciones de los parmetros fundamentales que definen su funcionamiento;
especialmente, de los parmetros que determinan su variabilidad.
Este ltimo aspecto es esencial, puesto que se puede considerar como un indicador de la
uniformidad en el rendimiento.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Este anlisis estadstico de la capacidad del proceso por lo general suele comenzar con
un estudio de ste para realizar estimaciones de los parmetros fundamentales que
definen su funcionamiento.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
La Estabilidad
Es un indicador de la evolucin temporal de la distribucin, definida por la variacin de su
posicin (deriva) y de anchura de su dispersin.
La Capacidad
Cuantifica la relacin entre la incertidumbre del proceso y la tolerancia admitida en diseo
(Ls, Li). Para evaluar la capacidad se emplea dos parmetros, que reflejan la estrechez de la
distribucin y su margen o reserva respecto a los lmites de tolerancia.
Definiciones
Proceso: Conjunto de fases sucesivas de un fenmeno o hecho complejo que deben
necesariamente sucederse para completar un fin especfico. (Muro, 2010)
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Capacidad de Proceso
Ilustracin 2 Procesos
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Los datos se recolectan durante un periodo suficientemente largo para asegurar que las
condiciones del proceso presentes durante el estudio sean representativos de las condiciones
actuales y futuras.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Las familias de variacin han sido restringidas de tal manera que los datos considerados,
slo son los que se obtuvieron del subgrupo racional. Ayuda a determinar subgrupos
racionales importantes. (Garca, 2006)
Z st
lmite especif . nom.
desv.std ST
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Dnde:
2. Brindar asistencia a los responsables del desarrollo y diseo del producto para
seleccionar o modificar un proceso.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Ilustracin 5 Proceso 1
Dicho de otra manera, las caractersticas del producto fabricado no son uniformes y
presentan una variabilidad. Esta variabilidad es claramente indeseable y el objetivo
ha de ser reducirla lo ms posible o al menos mantenerla dentro de unos lmites.
El Control Estadstico de Procesos es una herramienta til para alcanzar este segundo
objetivo.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
estadstica, si los datos del resultado muestran una distribucin normal. Solo entonces tiene
sentido buscar un valor intermedio y una desviacin estndar.
Se debe establecer un proceso con un control del proceso adecuado. Un anlisis del
diagrama del proceso se usa para determinar si el proceso est bajo control estadstico. Si el
proceso no est bajo control estadstico entonces no tiene sentido hacer clculos sobre su
capacidad. La capacidad del proceso solo involucra una variacin de causa comn y no
variacin de causa especial. (Capacidad y Habilidad del proceso , 2012)
Ideal
Genera resultados consistentes.
Se mantienen las condiciones seleccionadas.
El promedio fijado es mantenido en el nivel apropiado.
La tolerancia natural menor que la tolerancia del producto (Cp y Cpk altos).
Umbral:
Genera resultados consistentes.
Genera productos no conformes en forma consistente.
Debe: Eliminar las causas comunes de los productos no conformes.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
No hay forma de predecir lo que el proceso producir en cada tiempo ni lo que puede
ocurrir en cualquier momento. (Guatemala)
Caos
Qu hacer?
Buscar y eliminar las causas especiales Identificar los efectos de las causas comunes
(degradacin)
El que el proceso se encuentre bajo control estadstico no significa que cumpla con las
especificaciones para cual fue diseado. (Se verifica a travs del clculo del ndice de
capacidad del proceso.) (Guatemala)
ndices de Capacidad
Los ndices de capacidad comparan la capacidad del proceso con las especificaciones
tcnicas requeridas. La capacidad del proceso (6) es una medida de la distribucin natural
de la variable que mide la calidad del producto o servicio, pero no dice nada de si dicha
calidad se ajusta o no a las especificaciones.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Si:
Cp > 1 Capaz
Cp = 1 Estrictamente capaz
Cp < 1 No capaz
Es frecuente utilizar el valor Cp = 4/3 1,33 como lmite inferior de la calidad que
debetenerse en la prctica. Esto implica que:
Ilustracin 7 Frmula Cp
Por tanto, seran defectuosos aquellos artculos que estn a ms de 4 de la meda; esto es
aproximadamente, 64 piezas por milln (bajo normalidad). Por esta razn se dice que:
Si Cp < 1 (el proceso no es capaz)
Si Cp > 1.33 (el proceso es capaz)
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
LIE
Cpi PCR I Para el lmite inferior
3
ndice Cr
Un ndice menos conocido que el Cp, es el que se conoce como razn de capacidad
potencial, el cual est definido por:
Ilustracin 8 ndice Cr
Como se puede apreciar, el ndice Cr es el inverso del Cp, que compara la variacin real
frente a la variacin tolerada. Con este ndice se pretende que el numerador sea menor que
el denominador, es decir lo deseable son valores de Cr pequeos (menores que 1). La
ventaja del ndice Cr representa la proporcin de la banda de especificaciones que es
ocupada por el proceso. Por ejemplo si el Cr = 1.20, querr decir que la variacin del
proceso abarca o cubre 120 % de la banda de especificaciones, por lo que su capacidad
potencial es inadecuada.
Si Cr > 1, el proceso no es capaz
Si Cr < 0.75 el proceso es capaz
Si 0.75 Cr 1, el proceso es capaz pero precisa de un control estricto.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Donde,
LSE
Cps PCR S para el lmite superior
3
LIE
Cpi PCR I para el lmite inferior
3
ndice K
Un aspecto importante en el estudio de la capacidad de un proceso es evaluar si la
distribucin de la caracterstica de calidad est centrada con respecto a las especificaciones,
por ello es til calcular el ndice de centrado del proceso, K, que se calcula de la siguiente
manera:
Ilustracin 9 ndice K
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Como se aprecia, este indicador mide la diferencia entre la media del proceso, , y el valor
objetivo o nominal, N (target), para la correspondiente caracterstica de calidad; y compara
esta diferencia con la mitad de la amplitud de las especificaciones. Multiplicar por 100
ayuda a tener una medida porcentual. La interpretacin usual de los valores de K es como
sigue:
Si el signo del valor de K es positivo significa que la media del proceso es mayor al valor
nominal y ser negativo cuando < N.
Valores de K menores a 20% en trminos absolutos se consideran aceptables, pero a
medida que el valor absoluto de K sea ms grande que 20%, indica un proceso muy
descentrado, lo cual contribuye de manera significativa a que la capacidad del proceso para
cumplir especificaciones sea baja.
El valor nominal, N, es la calidad objetiva y ptima; cualquier desviacin con respecto a
este valor lleva un detrimento en la calidad. Por ello, cuando un proceso est descentrado
de manera significativa se deben hacer esfuerzos serios para centrarlo, lo que por lo regular
es ms fcil que disminuir la variabilidad.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Estos ndices si toman en cuenta , al calcular la distancia de la media del proceso a una de
las especificaciones. Esta distancia representa la variacin tolerada para el proceso de un
solo lado de la media. Por esto slo se divide entre 3 porque solo se est tomando en
cuenta la mitad de la variacin natural del proceso.
Para interpretar los ndices unilaterales es de utilidad la tabla de la ilustracin; no obstante,
para considerar el proceso es adecuado, el valor de Cpi o Cps debe ser mayor que 1.25, en
lugar de 1.33. La ilustracin de la tabla , tambin ayuda a interpretar los valores de estos
ndices unilaterales en trminos del porcentaje de los productos que no cumplen con
especificaciones.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
NDICES PP Y PPK
Cuando hablamos de capacidad de un proceso podemos tener una perspectiva de corto o
largo plazo. La capacidad de corto plazo se calcula a partir de muchos datos tomados
durante un periodo suficientemente corto para que no haya influencias externas sobre el
proceso (por ejemplo, que no haya importantes cambios de temperatura, turnos, operadores,
lotes de materia prima, etc.). Por lo tanto, esta capacidad representa el potencial del
proceso, es decir, lo mejor que se puede esperar del mismo. Por otra parte est la
perspectiva de largo plazo que, a final de cuentas, es la que la interesa al cliente. De aqu
que la capacidad de largo plazo se calcula con muchos datos tomados de un periodo de
tiempo suficientemente largo como para que los factores externos influyan en el desempeo
del proceso.
En la prctica, para diferenciar entre capacidad de corto y de largo plazo se emplean dos
diferentes formas de estimar la desviacin estndar del proceso. Por ejemplo, en la tabla
16.5 (captulo 16) se mide el esfuerzo para subir el descansabrazos de asientos para
automvil (la especificacin es 25 15). Se tienen 80 datos obtenidos a travs del muestreo
para cartas de control (vase captulo 7), donde se obtuvieron 20 subgrupos de cuatro datos
cada uno. Cada subgrupo se toma en un periodo pequeo de tiempo. Entonces, con estos
datos hay dos formas de calcular la desviacin estndar. En la primera slo se considera la
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
variacin dentro de los subgrupos, y refleja la variacin de corto plazo a travs del rango de
los subgrupos mediante la siguiente expresin:
Donde R = 5.49 es el promedio de los rangos de los subgrupos, mientras que la constante
d2 = 2.059 depende del tamao del subgrupo (cuatro en este caso) y est tabulado en el
apndice. Por lo general, los ndices de capacidad de corto plazo se calculan con esta forma
de obtener la desviacin estndar, por lo que Cp = 1.875 y Cpk = 1.27015. As que, desde
una perspectiva de corto plazo, se tiene un proceso capaz. La otra forma de calcular
consiste en determinar de manera directa la desviacin estndar de todos los datos. Por lo
tanto, si se tiene una buena cantidad de datos y stos representan un periodo de tiempo
suficientemente grande, entonces se tendr una perspectiva de largo plazo en la cual se
consideran los desplazamientos y la variacin del proceso a travs del tiempo; adems, se
toma en cuenta la variacin entre muestras y dentro de muestras. En el caso que nos ocupa
la desviacin estndar de los 80 datos de la tabla 16.5 es = S = 4.16, que es
considerablemente mayor a la obtenida con el otro mtodo y habla de un mal control del
proceso. Con esta desviacin estndar se pueden calcular los ndices Pp y Ppk.
ndices Pp Y Ppk
Estos ndices estn enfocados al desempeo del proceso a largo plazo, y no slo a su
capacidad.
Por ello, el ndice de desempeo potencial del proceso (process performance) Pp se calcula
de la siguiente manera:
Ilustracin 14 Frmula Pp
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
ndice Z, Zc, Zl
Otra forma de medir la capacidad del proceso es mediante el ndice Z, el cual consiste en
calcular la distancia entre las especificaciones y la media del proceso en unidades de la
desviacin estndar, . De esta manera, para un proceso con doble especificacin se tiene Z
superior, Zs, y Z inferior, Zi, que se definen de la siguiente manera:
Ilustracin 15 Frmula Zs y Zi
El ndice Zm representa la habilidad para controlar la tecnologa. Hay estudios que ponen
de manifiesto que la media de un proceso se puede desplazar a travs del tiempo hasta 1.5
sigmas en promedio hasta cualquier lado de su valor actual. Por lo general, este 1.5 se
utiliza de la siguiente manera: cuando es posible calcular Zm y si ste es menor que 1.5, se
asumir que el proceso tiene un mejor control que el promedio de los procesos con un
control pobre, y si es mayor que 1.5, entonces el control es muy malo. Si no se conoce Zm,
entonces se asume un valor de 1.5.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Indicadores
Los indicadores son, sustancialmente, informacin utilizada para dar seguimiento y ajustar
las acciones que un sistema, subsistema, o proceso, emprende para alcanzar el
cumplimiento de su misin, objetivos y metas.
Dos funciones bsicas son atribuibles a los indicadores: la funcin descriptiva, que consiste
en la aportacin de informacin sobre el estado real de una actuacin o proyecto, programa,
poltica, etc.; y la funcin valorativa que consiste en aadir a la informacin descriptiva un
juicio de valor, lo ms objetivo posible, sobre si el desempeo est siendo o no el adecuado,
para orientar la posterior toma de decisiones que hace parte del denominado ciclo de
monitoreo. (Valle)
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Preciso: un indicador debe estar definido de forma precisa, debe ser inequvoco, es decir,
no permite interpretaciones o dudas sobre el tipo de dato a recoger. Durante el monitoreo,
distintas personas recopilarn los datos para medir un indicador, ya sea porque se cubrirn
reas extensas (el territorio nacional por ejemplo) o porque se recopilarn datos sobre
perodos extensos de tiempo (un perodo de gobierno).
En esas circunstancias es posible que, debido a rotacin de personal, nuevas personas sean
responsables por la recopilacin y anlisis de datos. En todos los casos es importante que
todas las personas que recopilan datos hagan las mediciones de la misma manera, esto se
facilita con indicadores precisos.
Consistente: Un indicador tambin debe ser consistente an con el paso del tiempo. Si
un indicador ha de proporcionar una medida confiable de los cambios en una condicin de
inters, entonces es importante que los efectos observados se deban a los cambios reales en
la condicin y no a cambios en el propio indicador.
Tipologas de indicadores
Usualmente el diseo o elaboracin de indicadores y su respectiva clasificacin permite
mucha flexibilidad de acuerdo a lo que es necesario controlar o evaluar.
Por ejemplo: la forma como se estn utilizando los recursos; el nivel de cumplimiento de
los objetivos, los cambios asociados a una actuacin, etc. En todos los casos, la clave est
en seleccionar el conjunto de indicadores pertinentes para cada necesidad de monitoreo o
evaluacin.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
a) Por la posicin relativa que ocupan los indicadores, estos se clasifican de la siguiente
manera:
b) Por el objetivo de anlisis pretendido con el uso de indicadores, estos se clasifican como:
Indicadores de eficiencia
Los indicadores de eficiencia se usan para dar seguimiento al rendimiento de la
organizacin en la transformacin de los recursos en bienes y servicios. Es decir miden el
nivel de ejecucin del proceso, se concentran en el Cmo se hicieron las cosas y miden el
rendimiento de los recursos utilizados por un proceso. Tienen que ver con la productividad.
Indicadores de eficacia
La eficacia de una organizacin se mide por el grado de satisfaccin de los objetivos fijados
en sus programas de actuacin, o de los objetivos incluidos tcita o explcitamente en su
misin. Es decir, comparando los resultados reales con los previstos, independientemente
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
de los medios utilizados. Nos indica si se hicieron las cosas que se deban hacer, los
aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficacia se enfocan en el Qu se debe
hacer, por tal motivo, en el establecimiento de un indicador de eficacia es fundamental
conocer y definir operacionalmente los requerimientos de receptor de los productos o
servicios, de los beneficios que produce la organizacin. De lo contrario, se puede estar
logrando una gran eficiencia en aspectos no relevantes. En el monitoreo y evaluacin en
organizaciones gubernamentales, la eficacia suele ser difcil de medir, puesto que no
siempre existen metas claras, en parte debido a que las demandas del pblico y ofertas
polticas estn cargadas de ambigedad.
Indicadores de Equidad
La equidad se mide en funcin de la posibilidad de acceso a los servicios pblicos de los
grupos sociales menos favorecidos en comparacin con las mismas posibilidades de la
media del pas. Desde esta perspectiva, el principio de equidad busca garantizar la igualdad
en la posibilidad de acceso a la utilizacin de los recursos entre los que tienen derecho a
ellos. Es decir, la medicin de la equidad implica medir el nivel de justicia en la
distribucin de los servicios pblicos. (Valle)
Histogramas.
Diagramas de probabilidades.
Grficos de control.
Diseo de experimentos.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Definicin de estabilidad
La salida de un proceso se considera estable cuando existe solo variacin generada por las
causas comunes de variacin. Las causas comunes se originan de los elementos bsicos de
un proceso de manufactura, las cuales son tpicamente la 6 Ms (Maquinarias, mano de obra,
mtodos, mediciones, materiales, y medio ambiente)
Debajo de este grafico esta la distribucin de probabilidades dew las medidas individuales
de profundidad recolectadas para crear el grafico. A la distribucin de probabilidad se le
agregaron los limites inferior y superior de las especificaciones para las medidas de
profundidad de las ranuras, de manera que la salida del proceso pueda ser comparado con
los requerimientos del cliente. De aqu en adelante, se trabajara sobre el supuesto bsico de
que las especificaciones del proceso son una traduccin exacta de los deseos del cliente.
(Bernal, 2014)
Ilustracin 16 Estabilidad
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Si no hay estabilidad
No hay indicios de seales, para planear, no podemos decidir.
Estabilidad de Procesos
La nocin de estabilidad es aquella que hace referencia a la permanencia de
las caractersticas de un elemento o de una situacin a travs del tiempo, de su condicin de
estable o constante. La estabilidad puede ser aplicada como caracterstica a determinados
fenmenos fsicos as tambin como fenmenos sociales, histricos, polticos, econmicos,
culturales o individuales siempre que se mantenga la idea de constancia y permanencia de
los elementos que componen a tal fenmeno.
Medir los parmetros clave de algunos de los inputs del proceso y graficar resultados
(explcitos), Buscar inputs paralelos (implcitos) que puedan afectar.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Estrategias de mejora
b) Hacer lista de las variables de entrada o situaciones que pueden causar ese tipo de
patrn.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Softwares
Minitab
Da las herramientas estadsticas que necesita para analizar sus datos y mejorar su calidad en
un solo paquete fcil de utilizar. Es el software nmero uno en el mercado para
implementar el sistema Six Sigma.
Minitab es fcil de utilizar y a la vez ofrece profundidad y una gran gama de herramientas,
as como la orientacin necesaria para satisfacer incluso los proyectos ms rigurosos de
mejoramiento de calidad.
DESCARGAR
Statgraphics
Statgraphics es un programa para gestionar y analizar valores estadsticos. Tiene cuatro
mdulos principales: un editor estadstico (StatReport) que prepara informes con datos
variables; un asistente estadstico (StatWizard) que sugiere los mtodos ms adecuados
para recopilar y analizar datos; y un enlace estadstico (StatLink) que enlaza el libro de
anlisis (Statfolio) con la fuente de datos.
DESCARGAR
Visual Factory 7
Visual Factory SPC 7 es un completo software para el Control Estadstico del Proceso
(Statistical Process Control) que cumple con las normas de calidad ISO 9000 e ISO TS
16949 y que ha sido diseada para trabajar en un entorno de fabricacin, donde los usuarios
pueden ser de muy diferentes tipos.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Esta aplicacin para el control estadstico del proceso de fabricacin se complementa con
diferentes aplicaciones que permiten la introduccin de datos desde puestos de Autocontrol,
adquisicin de datos de equipos de medida tridimensional y otros equipos de medida de
adquisicin automtica de datos creados por terceros fabricantes.
Con todo se obtiene un potente sistema de adquisicin de datos y control estadstico del
proceso de produccin. Adems Visual Factory SPC 7 se integra perfectamente con la
informacin disponible en el ERP que utiliza la empresa.
DESCARGAR
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Conclusin
La capacidad y estabilidad de procesos conlleva un mbito muy extenso dentro del control,
desarrollo e interpretacin de los sistemas de calidad implementados en el control de
procesos, por lo que es necesario comparar los ndices de capacidad obtenidos con los
valores lmite establecidos anteriormente para concluir si el proceso es o no capaz, si el
resultado del proceso estar dentro de especificacin o no, ya que, aunque un proceso sea
capaz de cumplir con unas especificadores no implica, necesariamente que el resultado de
dicho proceso las cumpla.
La aplicacin de esta herramienta es muy extensa tanto que hoy en da existen diversos
software que facilitan al usuario el clculo y control de estos parmetros mediante
interfaces bastantes amigables que facilitan un fcil desenvolvimiento a la hora de gestionar
estos procesos
La capacidad del proceso puede determinar en qu medida el proceso cumple con las
expectativas. La habilidad de un proceso para cumplir con la especificacin puede
expresarse con un solo nmero, el ndice de capacidad del proceso puede calcularse a
partir de los grficos de control. En cualquier caso es necesario tomar las mediciones
necesarias para que el departamento de ingeniera tenga la certeza de que el proceso es
estable, y que la media y variabilidad de este se pueden calcular con seguridad.
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Trabajos citados
(Abril de 2014). Recuperado el Agosto de 2014, de Capacidad de Proceso:
http://es.slideshare.net/lmarcela74/capacidad-de-procesos-33906093
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CAPACIDAD Y ESTABILIDAD DE PROCESO
Referencias
2007-CAPACIDAD DE PROCESO
Ing. Julio Carreto
http://es.slideshare.net/jcarreto/12-capacidad-de-proceso
2014-CAPACIDAD DE PROCESOS
Laura Bernal
http://es.slideshare.net/lmarcela74/capacidad-de-procesos-33906093
NDICE DE CAPACIDAD
Roxana Moreno
http://es.slideshare.net/Roxanamms/unidad-2-indices-de-capacidad
CAPACIDAD DE PROCESOS
http://www.uoc.edu/in3/emath/docs/SPC_6.pdf
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