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SOLDADURA Y EMPALMES

I) OBJETIVO

Practicar diferentes tipos de soldaduras y empalmes para instalaciones elctricas


Realizar practica del estaado en diversas piezas a soldar para lograr una buena
soldadura.
Adquirir una prctica manual en el soldador y desoldado de componentes electrnicos.

II) CUESTIONARIO TEORICO

1. Defina que es un empalme. Indique e ilustre tipos de empalmes existentes.

Los empalmes son uniones que asocian conductores para facilitar la continuidad de la corriente
elctrica. Deben cumplir obligatoriamente ciertos requisitos para que el cobre no se recaliente
generando alteraciones en el circuito. El empalme puede darse entre cables gruesos, finos o
incluso en casos determinados entre cables y alambres

Tipos de empalmes

Existen diferentes tipos de empalmes, pero los ms reconocidos son:

Empalme de alargamiento o prolongacin

Son los que se utilizan para empalmar dos conductores de forma recta, es un tipo de empalme
utilizado en las instalaciones al aire libre, en las superficies o que quedan a la vista, por su
aspecto prolijo y su prolongacin segura.

Son los empalmes ms efectivos, ya que al no desviarse el camino de la electricidad como en el


caso de los de derivacin o los trenzados, la unin de los polos no sufre alteraciones. Tambin
son conocidos como empalmes elctricos de doble torsin.

Empalmes en forma de T o en derivacin

Son aquellos que se utilizan al momento de traspasar energa a alimentaciones aledaas, o


particulares de la instalacin central de electricidad. Su instalacin debe ser muy
minuciosamente llevado a cabo por personal adecuado y capacitado para tal efecto, ya que las
vueltas tienen que estar lo suficientemente entrelazadas como para que la energa no se salga del
camino trazado. Es utilizado con mucha frecuencia cuando el objetivo es un mayor ajuste
mecnico.

Empalmes de seguridad

Son aquellos que se utilizan, generalmente, para hacer una descarga a tierra de una fuente de
energa. Son los que incluyen muchos artefactos elctricos tales como las heladeras, y estn
recubiertos de un material aislante, para que el cobre no tome contacto con el esqueleto del
aparato, pudiendo generar una descarga en la persona que lo accione. Los aislantes empleados
son en la mayora de los casos cintas plsticas, gomas protectoras, maderas artificiales no
transmisoras o fibra de vidrio adaptada.
Al igual que el empalme en derivacin este cuenta con seguro en forma de amarre.

Empalmes trenzados o entrelazados

Son los que se aplican cuando es necesario redireccionar energa en espacios reducidos, como
cajas de paso, circuitos electrnicos muy pequeos o instalaciones subterrneas. Cuando
concurren varios conductores, el empalme trenzado o entrelazado es un mtodo seguro y
efectivo para garantizar el servicio de energa sin riegos de recalentamiento o saturacin de la
central elctrica.
Empalmes de doble toma

Son los que se instalan cuando se


requiere que de una central elctrica sobresalgan dos o ms caminos de energa. Deben contar
con una instalacin adecuada y con un correcto equilibrio de fuerzas, ya que de lo contrario
pueden alterar el disyuntor o la trmica de instalacin primaria.

Empalmes de unin de toma doblada

Son un tipo de derivacin sencilla, consistente en hacer una ltima bifurcacin de energa al
final de la lnea que marca el camino inicial de la corriente. sta unin posibilita un adecuado
contacto elctrico y resistencia a la tensin mecnica, y tambin se utiliza con frecuencia
cuando el cable derivado es ms delgado que el cable padre, que es aquel que crea la fuente de
la derivacin futura.

2. Defina ampliamente el trmino soldadura.

La soldadura es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms piezas de un


material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la
coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material
de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las
piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la que se le
denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo presin por s misma,
para producir la soldadura.

La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, pero puede realizarse en


muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua y en el espacio.
Independientemente de la localizacin, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se
deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga elctrica, humos venenosos, y la
sobreexposicin a la luz ultravioleta.

Podemos distinguir los siguientes tipos de soldadura:

a. Soldadura de plomo/estao

b. Soldadura por arco elctrico (electrgena)

c. Soldadura autgena (oxiacetilnica)

Otra distincin importante en la soldadura, segn el punto de fusin de los materiales de


aportacin suelda:

a. Soldadura Blanda

b. Soldadura dura.

Se da el nombre de soldadura Blanda cuando el material de aportacin se funde a temperaturas


inferiores a los 500C y, por consiguiente, soldadura fuerte a la que la suelda supera esta
temperatura.

Soldadura de plomo/ estao

Consiste en unir las partes a soldar de manera que se toquen y cubrirlas con una gota de estao
fundido que, una vez enfriada, constituir una verdadera unin, sobre todo desde el punto de
vista electrnico. Se utiliza un cautn para fundir el estao.

Soldadura por arco elctrico o electrgena


La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusin para la unin de metales. Mediante la
aplicacin de calor intenso, el metal en la unin entre las dos partes se funde y causa que se
entremezclen - directamente, o ms comnmente con el metal de relleno fundido intermedio.
Tras el enfriamiento y la solidificacin, se crea una unin metalrgica. Puesto que la unin es
una mezcla de metales, la soldadura final, potencialmente tiene las mismas propiedades de
resistencia como el metal de las piezas. Esto est en marcado contraste con los procesos que no
son de fusin en la unin (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el que las
propiedades mecnicas y fsicas de los materiales de base no se pueden duplicar en la junta.

En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido por un
arco elctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un electrodo (recubierto o alambre) que
es manualmente o mecnicamente guiado a lo largo la junta. El electrodo es una varilla con el
simple propsito de transportar la corriente entre la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o
alambre especialmente preparado que no slo conduce la corriente, sino tambin se funde y
suministra metal de relleno a la unin.

Soldadura oxiacetilnica

La soldadura oxiacetilnica es un tipo de soldadura autgena. Se puede efectuar como soldadura


homognea o como soldadura heterognea,1 dependiendo de si el material de aportacin es o no
del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autgena.

Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y acetileno como combustible. Se
produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de
3500 C.Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latn, etc
3. Explique qu materiales y herramientas en general son usadas para soldar.

En general para la soldadura se utiliza lo siguiente:

Juego de alicates, destornilladores

Equipo de soldadura, segn el tipo de material a soldar, para nuestro caso usaremos
cautin
Material de aportacin (suelda), por ejemplo el estao

Implementos de seguridad:

Mascara de soldar (soldadura electrgena)

Lentes de seguridad
(soldadura
oxiacetilnica)
Mascarilla de seguridad (soldadura de estao/ plomo, ropa adecuada, etc.

4. Explique cul es el procedimiento


para realizar la soldadura en la confeccin
de conectores y que materiales y herramientas usadas en este mtodo de soldadura.

Para confeccionar conectores de los tipos (plug estreo, conector RCA, conector BNC, conector
banana, conector pinza cocodrilo, etc.) Necesitamos lo siguiente:

Alicates ( universal, de corte y de pinza)


Equipo de soldadura de estao/ plomo
Cuchilla
Sujetador de palca electrnica.

Procedimiento:

Abrimos el conector e identificamos todas sus partes


Procedemos a pelar el cable, con mucho cuidado de no daar el conductor que hay por
dentro.
Ya pelado el cable lo introducimos por la parte plstica del conector, esto es muy
importante ya que en algunos casos despus no de puede hacer.
Preparamos el equipo de soldar, para esto limpiamos la punta del cautn y la dejamos
calentar un momento.
Para asegurar una buena soldadura estaamos las puntas del cable, para esto acercamos
la punta del cautn al estao al cautn para que se funda un poco, luego lo pasamos por
el alambre hasta que quede una capa de estao, si tenemos experiencia lo podemos
hacer directamente juntando el estao con el alambre y luego el cautn.
Estaamos los puntos del conector, para eso aplicamos el estao directamente en el
punto hasta que quede una capa de estao
Luego juntamos cada punto del conector con una punta del alambre, lo calentamos con
estao hasta que se fundan juntos, quedando as soldado el conector.
Por ultimo, subimos la parte plstica y la enroscamos (en caso que sea para enroscar,
con cuidado de no forzar las soldaduras.

5. Que es estaar y como se realiza. Es necesario Por qu?

Estaar es el proceso de cubrir con una capa de estao un objeto, es necesario debido a que se
hace para facilitar la soldadura entre los cables y los dispositivos, adems de asegurar una buena
soldadura, para esto necesitamos lo siguiente:

Equipo de soldadura
Alicates de pinza, corte, universal.
Cuchilla
Soldadura de estao/ plomo

Procedimiento:

Limpiamos bien las puntas a soldar, en el caso de conductores pelar y arroyar el


alambre.
Estaar el cautn, para ello pegar la punta a la soldadura hasta que el estao se funda.
Luego acercar el cautn al cable y pasarlo hasta que quede un capa de soldadura
En el caso de los puntos de los conectores , aplicar el estao directamente hasta formar
un pequeo punto
Juntar el cable estaado con el punto y calentar con el cautn, hasta que se fundan los
dos y queden unidos en uno solo.

6. Explique cul es el procedimiento para soldar y desoldar componentes discretos e


integrados en tarjetas impresas. Que materiales y herramientas son necesarias en este
mtodo de soldadura.

Para soldar componentes electrnicos se necesita los siguientes materiales:

Cuchilla
Equipo de soldadura
Juego de alicates (universal, de corte y de pinza)
Alcohol o thiner
Sujetador de placas con lupa (opcional)

Procedimiento:

Limpiamos la tarjeta electrnica, para eliminar cualquier oxido o impureza, utilizando


alcohol o thiner ayudndonos de un cepillo.
Limpiamos la punta del cautn y los prendemos por unos minutos
Fijamos los componentes a la placa, abriendo un poco las patas para que queden sujetas.
Un ves caliente el cautn, lo acercamos a una pata y calentamos, enseguida acercamos el
estao, hasta que quede un punto homogneo de soldadura, luego retiramos el estao y
el cautn ( en ese orden)
Procedemos igual con todos los dispositivos. Tener cuidado con C.I y transistores, ya
que estos son sensibles al calor podran daarse.
Con ayuda de un cepillo lavamos la placa con thiner para eliminar cualquier residuo de
la soldadura, usando la lupa observamos que no haya unin de pistas, si lo hay corregir

Para desoldar componentes electrnicos se necesitan los siguientes materiales:

Desoldador ( de Pera o chupn)


Equipo de soldadura
Juego de alicates (universal, de corte y de pinza)
Cuchilla

Procedimiento:

Cargar el desoldador, presionar el botn


Calentar con el cautn la zona a desoldar, cuando se haya fundido el estao aplicar el
desoldador, accionar el botn para succionar la soldadura.
Repetir el proceso si fuera necesario, hasta tener libre todas las patas para poder retirar
el dispositivo.