M.Met. Francisco A.

Herrera C
 Perfiles estructurales rieles

lupia

placa

lamina
planchn

tocho Barra y varilla

M.Met. Francisco A. Herrera C
 DEFORMACIN VOLUMETRICA (MASA)

Deformacin del
planchn placa

Deformacin de perfiles
la lupia estructurales

Deformacin del
tocho
Barras
Y
varillas

M.Met. Francisco A. Herrera C

 TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE
METAL
FUSIN C RECRISTALIZACIN C

Sn 232 -4
Pb 327 -4
Zn 420 10
Al 660 150
Mg 650 200
Ag 962 200

Cu 1085 200

Fe 1538 450
Ni 1453 600
Mo 2610 900
W 3410 1200

M.Met. Francisco A. Herrera C

M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
Granos parcialmente Granos sin deformacin
recristalizados
(recristalizado)
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
Antes de la deformacin Despus de la deformacin

Granos equiaxiales Granos deformados (acrio)

M.Met. Francisco A. Herrera C

 ACERO BAJO EN CARBONO

10% deformacin 30% deformacin

60% deformacin
90% deformacin
M.Met. Francisco A. Herrera C
% de trabajo en fro vs esfuerzo uts y cedencia para cobre puro
% de trabajo en fro vs esfuerzo uts y cedencia para latn
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
 Rotacin ltimo
90 paso
1 2 3 4 5 6

ltimo
paso

1 2 3 4 5
M.Met. Francisco A. Herrera C
SECUENCIA DE ROLADO PARA LA OBTENCIN DE UN PERFIL
ESTRUCTURAL H

Desbastadores Canteadores Desbastadores finos

(horizontal y vertical

Rodillos intermedios Rodillos terminadores

Canteadores
(horizontal y vertical) (horizontal y vertical)
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
M.Met. Francisco A. Herrera C
CONFIGURACIONES DE MOLINOS DE LAMINACIN

DOS
RODILLOS TRES RODILLOS CUATRO
RODILLOS

MOLINO EN MOLINO DE RODILLOS

CONJUNTO EN TANDEM

M.Met. Francisco A. Herrera C

M.Met. Francisco A. Herrera C
 Rodillo

Direccin entrada

Direccin salida

Planchn

Rotacin
rodillos

M.Met. Francisco A. Herrera C

 cuello
cuerpo

templador

W0

Wf

M.Met. Francisco A. Herrera C

M.Met. Francisco A. Herrera C
 Reduccin que se desea lograr Reduccin que puede
proporcionar el laminador

Fuerza de compresin requerida Longitud de contacto entre los

para lograr la reduccin rodillos y la placa

Velocidad superficial del rodillo Deslizamiento hacia adelante

Potencia del molino laminador