Compresion de Gas 1

SANTA CRUZ -MONTERO
F.I.N.O.R
PROCESO DE COMPRESION DE
GAS
Proceso de gas natural I
LUIS FERNANDO VALLEJOS AQUINO 213141000

RICHARD SUBELZA VILLAFUERTE 214093573
JUAN SALAZAR QUISPE 214092933
ALEX FERNANDO CAYHUARA 212094327
MIGUEL ANGEL VARGAS HUANCA 213141 086
MIRIO ALBERTO NINA MANRRIQUE 214091074
LIMBERT AMBAR SALAZAR 213199157
VERENICE ESPINOZA TOMICHA 212036815
NOHELY MAYRA FERNANDEZ VALLEJOS 200880535
0
1 Contenido
1
INTRODUCCION................................................................................................... 1
2 PROCESO DE COMPRESION DEL GAS NATURAL............................................2
3 OBJETIVOS.................................................................................................... 2
3.1 Objetivo General.................................................................................... 2
3.2 Objetivos Especficos.............................................................................. 2
4 MARCO TEORICO........................................................................................... 2
4.1 NATURALEZA DE GAS NATURAL Y COMPOSICION QUIMICA.....................2
4.2 LOS GASES:............................................................................................ 2
4.3 PROPIEDADES DE LOS GASES:................................................................2
5 Variables que afectan el comportamiento de los gases:...............................3
5.1 Presin:................................................................................................... 3
5.2 Temperatura:.......................................................................................... 3
5.3 Volumen:................................................................................................ 3
5.4 Densidad:............................................................................................... 3
5.5 Cantidad:................................................................................................ 3
6 CARACTERSTICAS DEL GAS..........................................................................3
Comprensin........................................................................................... 3
Expansin............................................................................................... 4
7 IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL...............4
8 JUSTIFICACION DEL PROCESO DE COMPRESION:..........................................5
9 COMPRESORES:............................................................................................ 6
9.1 Usos de los compresores........................................................................6
10 COMPRESION DE GAS NATURAL:...................................................................7
10.1 Planta de Compresin de Gas:................................................................8
11 HAY TRES RELACIONES POSIBLES ENTRE LA TEMPERATURA Y LA PRESION
EN UN VOLUMEN DE GAS QUE ES SOMETIDO A COMPRESION..........................12
11.1 COMPRESIN ISOTRMICA...................................................................12
11.2 Caracterstica de proceso isotrmico....................................................12
11.3 Compresin isentropico........................................................................13
0
FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE
11.4 Caracterstica del proceso isentrpico:.................................................14

11.5 Compresin politrpica.........................................................................14
12 CICLO DEL PROCESO DE COMPRESION DEL GAS NATURAL:........................15
Etapa I..................................................................................................... 15
Etapa II.................................................................................................... 15
Etapa III................................................................................................... 15
Etapa IV................................................................................................... 16
13 Parmetros de Importancia en el Proceso de Compresin del Gas Natural:17
a.- Presin de Vapor (PV).........................................................................17
b.- Gas y Vapor........................................................................................ 18
c.- La humedad relativa (HR)...................................................................19
d.- La humedad especfica (SH)...............................................................19
14 Tipos de Compresores................................................................................ 21
14.1 COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO..................................21
14.1.1 Compresores Reciprocantes:..........................................................21
14.1.2 Compresores Rotatorios.................................................................25
14.2 Compresor de pistn:...........................................................................27
COMPRESOR DE TORNILLOS:................................................................29
14.3 COMPRESORES DINAMICOS..................................................................31
14.4 COMPRESORES CENTRIFUGOS:............................................................31
Forma de Trabajo de los Compresores Centrfugos........................................33
Utilidad de los Compresores Centrfugos.......................................................33
14.5 Eficiencia de los compresores centrfugos............................................34
15 COMPRESORES AXIALES:............................................................................ 34
16 CRITERIOS GENERALES QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA PARA LA
SELECCIN DE UN COMPRESOR........................................................................37
16.1 PARMETROS IMPORTANTES A TOMAR EN CUENTA PARA LA SELECCIN
DE UN COMPRESOR....................................................................................... 37
Mtodo de sellado................................................................................ 37
Velocidad del compresor......................................................................38
Lubricantes........................................................................................... 38
Caballaje............................................................................................... 38
Presin.................................................................................................. 38
Mantenimiento del compresor..............................................................38
1
16.2 Criterios Vlidos Para la Seleccin de un Compresor para el Gas Natural

39
17 Descripcin del fenmeno de surge y su efecto en compresores centrfugos
40
17.1 Sistemas de control para la prevencin del fenmeno de surge en
compresores.................................................................................................. 41
18 CONCLUSIN.............................................................................................. 42
19 BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 43
INTRODUCCION
Es una mezcla de hidrocarburos parannficos livianos como el metano, etano,
propano, iso-butano, n-butano, iso-pentano, n-pentano, hexanos, heptanos,
octanos, etc. y algunas sustancias contaminantes como el H2S, CO2, N2, H2O y
otros compuestos presentes en menores cantidades. La mayor proporcin del gas
natural es gas metano, que le da una caracterstica global gaseosa en condiciones
ambientales. Por ello se conoce como gas natural. Se acumula en yacimientos
subterrneos en regiones geolgicas conocidas como "cuencas sedimentarias de
hidrocarburos". Puede encontrarse asociado con el crudo a ser extrado de un
pozo o estar libre o no asociado, cuando se encuentra en un yacimiento de gas.
El gas natural se define de acuerdo con su composicin y sus propiedades

fisicoqumicas que son diferentes en cada yacimiento y su procesamiento busca
enmarcarlo dentro de unos lmites de contenido de componentes bajo una norma
de calidad establecida. Entonces una vez extrado el gas natural, es necesario
someterlos a un proceso de compresin a fin de elevarles su nivel energtico. Y
para realizar este proceso se utilizan compresores, los cuales son mquinas
construidas que tienen como finalidad comprimir fluidos en estado gaseoso a
determinadas presiones, el trabajo que se ejerce sobre el fluido mediante un
compresor aumenta la energa del gas debido al aumento de presin y en la
mayora de los casos por aumentos de temperatura.
La compresin del gas natural se puede representar por un proceso

termodinmico, donde las presiones creadas por los compresores que funcionan
en los esquemas tecnolgicos industriales son bastantes altas. Sin embargo, es
2
muy difcil obtener una alta presin en una sola etapa de compresin; para
lograrlo, necesariamente hay que enfriar el gas lo ms intenso posible en el
proceso de compresin, y luego, efectuar la compresin en las etapas
sucesivamente unidas, realizando el descenso de la temperatura del gas en los
inter-enfriadores conectados en el flujo entre las etapas.
2 PROCESO DE COMPRESION DEL GAS NATURAL
3 OBJETIVOS
3.1 Objetivo General
Estudiar los procesos de compresin del gas debido al incremento de
presin y temperatura, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas,
mediante los trabajos que se ejercen sobre el fluido (gases y vapores) en el
compresor.
3.2 Objetivos Especficos

Explicar las propiedades de los gases, y cules son sus caractersticas.
Definir un proceso de compresin
Describir los tipos de compresores que existen en la industria petrolera
Analizar un sistema de compresin con posibles ventajas y desventajas
Describir los procesos a los que se somete segn su composicin del gas
natural.
4 MARCO TEORICO
4.1 NATURALEZA DE GAS NATURAL Y COMPOSICION QUIMICA
4.2 LOS GASES:
El estado gaseoso es un estado disperso de la materia, es decir, que las
molculas del gas estn separadas unas de otras por distancias mucho mayores
del tamao del dimetro real de las molculas, el volumen ocupado por el gas
depende de la presin, la temperatura y de la cantidad o nmero de moles.
4.3 PROPIEDADES DE LOS GASES:

Las propiedades de la materia en estado gaseoso son:
2
1. Se adaptan a la forma y el volumen del recipiente que los contiene. Un gas, al

cambiar de recipiente, se expande o se comprime, de manera que ocupa todo el
volumen y toma la forma de su nuevo recipiente.
2. Se dejan comprimir fcilmente. Al existir espacios intermoleculares, las

molculas se pueden acercar unas a otras reduciendo su volumen, cuando
aplicamos una presin.
3. Se difunden fcilmente. Al no existir fuerza de atraccin intermolecular entre sus

partculas, los gases se esparcen en forma espontnea.
4. Se dilatan, la energa cintica promedio de sus molculas es directamente

proporcional a la temperatura aplicada.
5 Variables que afectan el comportamiento de los gases :

5.1 Presin:
Es la fuerza ejercida por unidad de rea. En los gases esta fuerza acta en
forma uniforme sobre todas las partes del recipiente.
5.2 Temperatura:
Es una medida de la intensidad del calor, y el calor a su vez es una forma
de energa que podemos medir en unidades de caloras. Cuando un cuerpo
caliente se coloca en contacto con uno fro, el calor fluye del cuerpo caliente
al cuerpo fro.
5.3 Volumen:
Es el espacio ocupado por un cuerpo.
5.4 Densidad:
Es la relacin que se establece entre el peso molecular en gramos de un
gas y su volumen molar en litros.
5.5 Cantidad:
La cantidad de un gas se puede medir en unidades de masa, usualmente
en gramos. De acuerdo con el sistema de unidades (SI), la cantidad
tambin se expresa mediante el nmero de moles de sustancia, esta puede
calcularse dividiendo el peso del gas por su peso molecular.
3
6 CARACTERSTICAS DEL GAS

Comprensin
Tomando como referencia el tamao de las partculas de un gas, existe una
gran distancia de espacio vaci entre ellas, lo que hace posible su
comprensin o compresibilidad, es decir, la reduccin o disminucin de los
espacios vacos entre sus molculas; lo cual se logra aumentando la
presin y/o disminuyendo la temperatura.
Expansin
Cuando se calienta una muestra de gas, aumenta la velocidad promedio de
sus partculas, las cuales se mueven en un espacio mayor, dando como
resultado que todo el gas se expande y aumenta su volumen
7 IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL

GAS NATURAL
La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso
por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente
se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y
gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a
un proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen
como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor
somete el gas aun trabajo de tal manera que se incremente la energa total del
mismo, este incremento se manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El
proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un
proceso termodinmico; en donde el gas con una presin P1, se comprime y
posteriormente se descarga a los niveles de presin P2 superiores requeridos.
Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 1 se presenta un
diagrama simplificado de un sistema de compresin.
Generalmente, previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un

proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El
aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el
4
compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en

la mayora de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso
de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los
gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la
resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas,
que es un fluido compresible reducen el volumen del gas
La compresin del gas se realiza con la finalidad de:
Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.

En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de
gasoductos o redes de bombeo.
En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se
cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes
mencionadas
En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes
conectadas a los cabezales de los pozos.
En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto

requiera una presin mayor que la de distribucin
8 JUSTIFICACION DEL PROCESO DE COMPRESION:

La compresin del gas se realiza en diferentes situaciones, tales como:
a. Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.
b. En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes
conectadas a los cabezales de los pozos.
c. En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de

gasoductos o redes de bombeo.
d. En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con

presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas.
e. En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto

requiera una presin mayor que la de distribucin.
5
f. Cuando se requiera comprimir el gas en casos especiales tales como: en

plantas de tratamiento, plantas de reinyeccin de gas natural a la napa petrolfera,
almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, consumo industrial no
petroqumico o domstico en forma de materia prima o combustible, etc.
9 COMPRESORES:
Los compresores son el vnculo esencial en el proceso de conversin de la
materia prima en productos terminados. Los compresores tienen la capacidad de
transformar la energa de una forma a otra, tambin son importantes a la hora de
la conservacin de la energa en las plantas de reinyeccin de gas natural, en el
proceso de recuperacin secundaria.
La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los compresores dependen

de la confiabilidad de los mismos, y de la capacidad que tenga el usuario para
seleccionar el compresor adecuado, para manejar un determinado gas a las
condiciones de operacin deseada. Luego es de vital importancia los criterios de
seleccin de un compresor, de tal forma que el proceso de compresin sea de una
alta eficiencia, y mantengan los niveles adecuados de rentabilidad, que son
necesarios en cualquier proceso industrial.
Un compresor es una mquina de fluidos que est construida para aumentar la

presin y desplazar ciertos tipos de fluidos llamados compresibles, tal como lo son
los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Al igual que las
bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las
primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su
fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad, y
generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su
presin, densidad o temperatura de manera considerable.
6
9.1 Usos de los compresores

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida, por razones como:
Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se

encuentran en cada refrigerador casero, en infinidad de sistemas de aires
acondicionados, y por supuesto en plantas de tratamiento de gas natural.
Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo
es el Ciclo Brayton.
Se encuentran en el interior de muchos "motores de avin", como lo son los
turborreactores que hacen posible su funcionamiento.
Generan gases comprimidos para la red de alimentacin de sistemas
neumticos, los cuales mueven fbricas completas
.Para procesos de craqueo cataltico y polimerizacin.
Sopladores sencillos en plantas de recuperacin de azufre.
Compresores de refrigeracin de baja temperatura en unidades para
etileno, polietileno.
Compresores de alta presin para gas de alimentacin, reforzadores y para
gas recirculado en plantas de hidrocarburos, amoniaco y sntesis de
metanol.
10COMPRESION DE GAS NATURAL:

Gas Comprimido:
El gas se transporta por tuberas gasoductos cuyos dimetros pueden variar,

segn el volumen y la presin requerida de transmisin. La longitud del gasoducto
puede ser de unos cientos de metros a miles de kilmetros, segn la fuente de
origen del gas y los mercados que lo requieran.
A medida que las distancias para transportar gas sean ms largas, se presenta la
consideracin de comprimir el gas a presiones ms elevadas para que llegue a los
diferentes puntos de entrega en la ruta de la red de gasoductos. Esto significa la
necesidad de instalar estaciones de compresin en ciertos puntos. La compresin
7
es un factor econmico importante en la transmisin de gas por gasoductos

largos.
10.1 Planta de Compresin de Gas:

La compresin del gas se puede hacer por etapas. Generalmente se emplean tres
etapas de compresin para satisfacer las presiones requeridas, al tomarse en
consideracin la presin de entrada y la de salida, la relacin de compresin, la
temperatura de entrada y de salida, el peso molecular del gas, para determinar la
potencia de compresin requerida para determinado volumen fijo de gas. A esto se
le denomina Planta de Compresin.
Las plantas compresoras pertenecen al sistema bsico de produccin de la

industria petrolera cuya finalidad es comprimir el gas producido por los
reservorios aledaos para los siguientes fines:
Transmisin hasta las estaciones de entrega o regulacin, y en la inyeccin de

proyectos de recuperacin secundaria. Las plantas compresoras elevan la
presin del gas proveniente de las estaciones de produccin hasta un nivel
ms elevado para luego ser inyectado a diferentes pozos asociados al
complejo con fines de recuperacin secundaria.
Generar el ascenso de petrleo en aquellos pozos que producen gas asociado.
8
Inyectarlo a dichos pozos para mantener su presin.

Las plantas compresoras pueden estar diseadas para realizar la
deshidratacin del gas natural
Venderlo a aquellas plantas procesadoras de gas para su posterior venta como
combustible de uso domstico, para procesos industriales o para generar
energa elctrica en centrales termoelctricas.
Como consumo interno en las plantas compresoras
El gas natural cumple un ciclo en su recorrido, desde su produccin por los pozos
productores hasta su retorno al yacimiento, pasando por las estaciones de
produccin y las compresoras.
La mezcla de hidrocarburos crudo agua gas asciende desde el fondo del pozo
fluyente hasta la superficie, dirigindose por medio de las redes de transmisin a
las distintas estaciones de produccin, donde se inicia el proceso de separacin.
El crudo es enviado a la estacin de descarga para ser tratado, el agua s re

inyecta a los yacimientos y el gas se transporta por medio de tuberas hasta la
planta, donde es comprimido por la accin de unidades moto compresoras para
ser re inyectado en los yacimientos que han perdido su energa natural por el
agotamiento de la presin.
9
Una planta compresora est normalmente formada por una o ms unidades

compresoras, accionadas cada una de stas por un motor que normalmente es de
combustin interna. Las unidades moto compresoras se instalan en el interior de
los edificios especialmente diseados para protegerlas de la accin del
medioambiente y a la vez facilitar las tareas de operacin y mantenimiento de las
mismas.
Las plantas compresoras estn constituidas por etapas de compresin, cada etapa
est constituida por un compresor, un enfriador y un separador. Las unidades
compresoras generalmente no exceden normalmente las 5 etapas.
Definicin de un proceso de compresin
Este proceso se define como la reduccin de un volumen de gas dado, por medio
de la aplicacin de un trabajo necesario para generar la coalescencia de sus
molculas, obteniendo como resultado un cambio de energa manifestada con el
aumento en la presin de dicho fluido.
Descripcin del proceso de compresin del Gas Natural:
La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en el fluido gaseoso

por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente
se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y
gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un
proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen
como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor
somete el gas a un trabajo de tal manera que se incrementa la energa total del
mismo, este incremento se, manifiesta por aumentos de presin y temperatura.
El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de

un proceso termodinmico.
Termodinmica.- La palabra termodinmica proviene de dos voces griegas

termos: energa Dinamo: potencia. Por lo tanto podemos decir que la
10
termodinmica es una ciencia que busca por todos los medios de convertir la
energa en potencia.
La termodinmica persigue 3 objetivos bsicos de realizar las diferentes

transformaciones:
Qu es un Proceso termodinmico?
En fsica, se denomina proceso termodinmico a la evolucin de determinadas

magnitudes (o propiedades) propiamente termodinmicas relativas a un
determinado sistema termodinmico.
Desde el punto de vista de la termodinmica, estas transformaciones deben

transcurrir desde un estado de equilibrio inicial a otro final; es decir, que las
magnitudes que sufren una variacin al pasar de un estado a otro deben estar
perfectamente definidas en dichos estados inicial y final.
De esta forma los procesos termodinmicos pueden ser interpretados como el

resultado de la interaccin de un sistema con otro tras ser eliminada alguna
ligadura entre ellos, de forma que finalmente los sistemas se encuentren en
equilibrio (mecnico, trmico y/o material) entre s.
De una manera menos abstracta, un proceso termodinmico puede ser visto como
los cambios de un sistema, desde unas condiciones iniciales hasta otras
condiciones finales, debido a su desestabilizacin
Cuando un gas es comprimido, la temperatura aumenta".
11
11HAY TRES RELACIONES POSIBLES ENTRE LA

TEMPERATURA Y LA PRESION EN UN VOLUMEN DE
GAS QUE ES SOMETIDO A COMPRESION
Isotrmica
Adiabtica o isentropico
Politrpica
11.1 COMPRESIN ISOTRMICA

La compresin isotrmica es un proceso por el cual la presin y el volumen de un
gas cambian, permaneciendo la temperatura constante.
Para poder comprimir un gas en un proceso Isotrmico es necesario eliminar una

cantidad de calor equivalente al trabajo que se necesita aplicar en dicho proceso.
En el proceso de compresin se trata de simular una curva Isotrmica, pero es

prcticamente imposible conseguirlo porque se necesitara un sistema de
refrigeracin perfecto.
11.2 Caracterstica de proceso isotrmico

El gas permanece a temperatura constante a travs del proceso.
La energa interna es removida del sistema en forma de calor a la misma

velocidad que es aadida por el trabajo mecnico de compresin.
La compresin o expansin isotrmica es favorecida por una gran superficie

de intercambio de calor, un volumen pequeo de gas, o un lapso de tiempo
largo.
Con dispositivos reales, la compresin isotrmica generalmente no es

posible. Por ejemplo incluso en una bomba de bicicleta calienta (genera
calor) durante su uso.
12
11.3 Compresin isentropico

Un proceso adiabtico, no se transfiere calor hacia el interior ni hacia el exterior
del sistema. Es decir, Q = 0. (El vocablo griego adiabatos significa "impasable".)
Esta condicin se satisface en un sistema trmicamente aislado, rodeado
totalmente por un aislante "perfecto". Se trata de una situacin ideal, ya que hay
algo de transferencia de calor incluso con los mejores materiales, si esperamos el
tiempo suficiente.
Es importante destacar que un proceso adiabtico reversible necesariamente es

isentrpico, pero uno isentrpico no es necesariamente un proceso adiabtico
reversible. Sin embargo el trmino proceso isentrpico se usa habitualmente en
termodinmica para referirse a un proceso adiabtico internamente reversible.
11.4 Caracterstica del proceso isentrpico:

En este proceso no hay transferencia de calor entre el sistema y su entorno,
y todo el trabajo aadido es (producido) agregado (aadido) a la energa
interna del gas, resultando un incremento de temperatura y presin.
La compresin o expansin adiabtica es favorecida por el buen

aislamiento, un gran volumen de gas, o un lapso corto de tiempo.
En la prctica siempre habr una cierta cantidad de flujo de calor, pues

hacer un sistema adiabtico perfecto requerira un perfecto aislamiento
trmico de todas las partes de una mquina.
13
11.5 Compresin politrpica

Se denomina proceso Politrpico al proceso termodinmico, generalmente
ocurrido en gases, en el que existe, tanto una transferencia de energa al interior
del sistema que contiene el o los gases como una transferencia de energa con el
medio exterior (proceso isotrmico).
Una transformacin Politrpica es un cambio de estado en el que varan todas las

Propiedades (presin, volumen, temperatura, entropa, entalpa, etc.). Tambin en
este Proceso existe transmisin o transferencia de calor y para su anlisis se lo
considera a este proceso como internamente reversible.
12CICLO DEL PROCESO DE COMPRESION DEL GAS

NATURAL:
Etapa I, (trayectoria AB): Aqu el gas es admitido a travs de las vlvulas

de succin, el valor de la presin en este punto se conoce como presin de
succin y se simboliza como (PS). En forma simultnea el pistn se dirige
hacia la otra cara del cilindro, cuando el pistn alcanza el tope de su
recorrido, el cilindro queda lleno de gas, caudal que corresponde a (V1).
14
Etapa II, (trayectoria BC): Aqu el pistn invierte su direccin de

movimiento y acta sobre el volumen de gas (V1) comprimindolo desde la
presin de succin hasta una presin denominada presin de descarga y
que se simboliza como (Pd).
Etapa III, (trayectoria CD): Esta etapa se inicia justo en el momento en

que la presin de descarga se hace igual a una presin existente en la lnea
de descarga, el pistn continua movindose desplazando el volumen de
gas comprimido (V2) a la presin constante de descarga (Pd).
Etapa IV, (Trayectoria DA): Esta etapa comienza cuando nuevamente el

pistn cambia de sentido de movimiento, en dicha etapa se cierra la vlvula
de descarga y se abre la vlvula de succin para dar inicio a un nuevo ciclo
de compresin.
Para que este proceso se realice con xito se deben tener en cuenta los
acondicionamientos por el cual atraviesa el gas, en donde dicho fluido con una
presin inicial Pi, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de
presin final Pf superiores requeridos.
En la figura, se puede observar que el gas proveniente de la fuente entra a un

intercambiador de calor donde se reduce la temperatura desde T1 hasta T2.
Producto de este descenso en la temperatura, se puede o no producir la
condensacin de ciertos componentes que conforman la mezcla, por lo tanto, en
aquellos casos donde este proceso se produzca, es necesario instalar un
separador, del cual salen tpicamente dos corrientes, una de gas por el tope y una
de lquido por el fondo; la corriente de gas es enviada hacia el compresor en
donde se eleva la presin desde P2 hasta P3, lo que origina un aumento de
temperatura desde T2 hasta T3; la corriente de gas que sale del compresor a T3
entra a un intercambiador de calor de donde sale a una temperatura menor T4;
esta corriente de gas, con cierto contenido de lquido, es enviada a un separador
de donde salen dos corrientes, una de gas por el tope y una de lquido por el
15
fondo; as se cuenta con el volumen de gas a las condiciones de presin y

temperatura requeridas por el proceso.
El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas

mquinas y herramientas. El proceso de compresin, como proceso es
termodinmico, el cual se lleva a cabo a travs de la serie de etapas ya
mencionadas, y dicho proceso se lleva a cabo mediante los compresores que
tienen como funcin principal someter el gas a un trabajo, para as aumentar la
energa total.
13 Parmetros de Importancia en el Proceso de

Compresin del Gas Natural:
El gas natural utilizado en el proceso de compresin est conformado por una
mezcla de diferentes componentes, los cuales constituyen una mezcla. Y, para un
eficiente proceso de compresin es necesario conocer con mucha precisin las
propiedades que definen una mezcla y su comportamiento. La mayora de estos
conceptos han sido tratado en este texto, pero es conveniente tener en cuenta, la
necesidad de recordar siempre: Mol; Volumen especfico, densidad, volumen y
porcentaje molar, peso molecular aparente; gravedad especfica, presin parcial,
16
calor especfico a presin y volumen constante, condiciones crticas y reducidas y

Factor de compresibilidad.
Todos estos parmetros deben de ser manejados por el usuario, para una mejor
compresin del captulo, entre los parmetros se tiene.
a.- Presin de Vapor (PV)

A medida que los lquidos se transforman fsicamente en gases, sus molculas
viajan a mayor velocidad y algunas emergen del lquido para formar vapor sobre el
mismo. Estas molculas crean una presin de vapor, la cual es la nica presin
a una temperatura determina, en donde un lquido puro y su vapor coexistan en
equilibrio.
Si en un sistema cerrado lquido- vapor, el volumen se reduce en forma isotrmica,

la presin se incrementar hasta que la condensacin de parte de vapor a lquido
haya disminuido la presin hasta la presin de vapor original correspondiente a
dicha temperatura. Es lgico que la temperatura correspondiente a cualquier
presin de vapor dada corresponde al punto de ebullicin del lquido, as como el
punto de roco del vapor. Si se agrega calor, causara que el liquido hierva y, si
se reduce el calor, se iniciar lacondensacin del vapor. Esto significa, que los
trminos: Temperatura desaturacin, punto de ebullicin y punto de roco, refieran
a la mismatemperatura fsica a una presin de vapor dada. Su empleo depende
del contexto que les rodee.
b.- Gas y Vapor

Por definicin un gas es un fluido que no tiene ni forma ni cuerpo independiente y
que tiende a expandirse de manera indefinida. Mientras que un vapor es un lquido
o slido gasificado, una sustancia en forma gaseosa. Todos los gases pueden
licuarse bajo condiciones adecuadas de presin y temperatura y, por lo tanto,
tambin pueden llamarse vapores. Por, lo general el trmino gas se emplea
cuando las condiciones son tales que el retorno al estado lquido sera difcil
dentro del rango de operacin considerado. Sin, embargo, un gas sometido a tales
condiciones es, en realidad un vapor sobrecalentado. La presin de vapor creada
por un lquido puro no afectara la presin de vapor de un segundo lquido puro,
17
cuando los lquidos sean insolubles y no reactivos, y los lquidos o vapores se

mezclen dentro del mismo sistema. Adems, la presin total del vapor ser la
suma de las presiones de vapor de cada componente presente en la mezcla. Los
principios de la presin parcial son aplicables durante el proceso de compresin
de cualquier gas que no sea un gas puro o un gas seco.
Despusde la compresin, las presiones parciales se emplean para determinar lac

ondensacin y remocin de la humedad en inter enfriadores y post enfriadores.
En una mezcla, cuando se alcanza la temperatura de roco de cualquier compone
nte, se dice que el espacio ocupado est saturado por ese componente.
En ocasiones, un volumen s especfica como parcialmente saturado con vapor de

agua a una cierta temperatura Esto significa que el vapor se encuentra en realidad
sobrecalentado y que el punto de roco es menor a la temperatura real. La presin
parcial del componente en cuestin se determina si se conocen los moles de cada
componente o multiplicando la presin de vapor del componente a la temperatura
de la mezcla existente, por la humedad relativa. Los trminos gas saturado o gas
parcialmente saturado son incorrectos. El gas no es el que est saturado con
vapor, sino el volumen o espacio ocupado. El vapor y el gas existen de maneraind
ependiente en un volumen o espacio.
c.- La humedad relativa (HR)

Este trmino se emplea para representa la cantidad de humedad presente en una
mezcla, aunque se emplean presiones parciales al hacerlo, y es:
Pv 100
%HR=
Ps
En donde:
(PV) es la presin parcial real del vapor y (PS) es la presin saturada de vapor a la
temperatura existente de la mezcla.
d.- La humedad especfica (SH)

Este parmetro es empleado para los clculos de ciertos compresores es un
trmino totalmente diferente de la humedad relativa. Se define como la relacin del
18
peso del vapor de

agua entre el
peso del aire
seco, y se
representa por la frmula:
Wv ( 0.622 ) Pv ( 0.622 ) Pv
SH = = =
W ( PPv ) Pa
En donde (Pa) es la presin parcial del aire. El grado de saturacin (GS) denota la
verdadera relacin entre el peso de humedad existente en un espacio y el peso
que habra si el espacio estuviera saturado:
SHreal 100 HR ( PPs )

%GS= =
SHsaturado ( PPv )
19
La aplicacin prctica de las presiones parciales en los problemas de compresin,

se centra en gran medida alrededor de las determinaciones de los volmenes o
pesos de la mezcla que se manejarn en la succin de cada etapa de compresin.
14 Tipos de Compresores
Un compresor es una mquina trmica generadora, donde el flujo de un fluido
compresible intercambia trabajo tcnico con el exterior.
Estos aparatos Se utilizan para comprimir gases, el principal objetivo del proceso
de compresin es aumentar la presin, diminuyendo con ello el volumen
especfico. En los distintos usos industriales son de gran utilidad, y se utilizan de
diversos tipos, segn las necesidades. Los compresores se relacionan por su
forma de trabajo con las bombas o mquinas hidrulicas, que se utilizan para
trabajar con lquidos, aunque los compresores trabajan fundamentalmente con
gases y vapores.
TIPOS DE COMPRESORES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA
En general: En la industria fundamentalmente son:
20
14.1 COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

En todas las mquinas de desplazamiento positivo, una cierta cantidad de
volumen de gas de admisin se confina en un espacio dado y despus se
comprime al reducir este espacio o volumen confiando.
En esta etapa de presin elevada, el gas se expulsa enseguida haca la tubera de

descarga o al sistema contenedor.
Los compresoresde desplazamiento positivo incluyen un amplio espectro de

mquinas compresores, pero los de mayor importancia se pueden clasificar en dos
categoras bsicas: Reciprocantes y Rotatorias.
14.1.1 Compresores Reciprocantes:

Son ampliamente utilizados en la industria petrolera, plantas de refinacin,
qumicas y petroqumicas, en aplicaciones tales como: la inyeccin de gas natural
a los yacimientos para mantener la presin de la
formacin, la inyeccin de gas natural a la columna de fluidos del pozo o
levantamiento artificial, la distribucin de gas en redes de suministro, compresin
de aire para instrumentacin y control y muchas otras aplicaciones. Estos
compresores pueden ser de una etapa (simple) o de mltiples etapas; el nmero
de etapas est determinado por la relacin de compresin (presin de descarga
/presin de succin), la cual a su vez est limitada por la temperatura mxima
permisible de descarga del gas a la salida del compresor. De acuerdo a la norma
API 617 para el diseo y manufactura de compresores reciprocantes se haestable
cido, en base a recomendaciones de los fabricantes de compresores, una
temperatura mxima permisible de 300 F para el gas a la descarga del compresor,
razn por la cual la relacin de compresin por etapa por lo general no excede de
cuatro (4).
Los compresores reciprocantes, por tener ms partes en movimiento, tienen una

eficiencia mecnica ms baja que otros compresores, cada cilindro consiste en un
pistn, el cilindro propiamente dicho, cabezales de los cilindros, vlvulas de
succin y descarga y todas las partes necesarias para convertir el movimiento de
rotacin en desplazamiento positivo. En la figura 3, se pueden apreciar los
21
principales componentes de un compresor reciprocante y su respectiva funcin en

el proceso de compresin.
En la figura 9 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el
movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a
travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn,
ensamblada al mismo, lo que origina la compresin del gas mediante la reduccin
del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est acoplada a la
carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara donde seencuentr
a la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro del espaciador se
encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs del cual se desplaza
la barra del pistn este elemento permite sellar la presin existente dentro del
cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el exterior del mismo. El
compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes que
se abren slo cuando existe una presin diferencial adecuada que acta sobre la
vlvula, las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro es un
poco inferior a la presin de aspiracin, las vlvulas de descarga se abren cuando
22
la presin en el cilindro es un poco superior a la presin de descarga.

Estas vlvulas de succin y descarga se encuentran ubicadas alrededor delcilindro
, as como las chaquetas de agua que permiten la refrigeracin del cilindro
removiendo el calor generado durante la compresin. En trminos generales se
puede sealar que el compresor reciprocante tiene uno o ms cilindros en los
cuales hay un pistn o embolo de movimiento alternativo que desplaza un
volumen positivo en cada carrera.
Los compresores reciprocantes son de gran utilidad en el tratamiento del

gas natural-.Los Compresores Reciprocantes abarcan desde una capacidad muy
pequea hasta unos tres millones de pies cbicos normales por segundo
(3MMPCNS). En los equipos de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los
tamaos grandes y se prefieren los compresores centrfugos. Si hay alta presin y
un gasto ms bien bajo, se necesitan los compresores reciprocantes. El nmero
de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de
descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del
compresor. El sustento es que cada compresor est diseado para manejar un
volumen de gas determinado, a la presin de descarga que sea diseado.
14.1.1.1 Los compresores reciprocantes se pueden clasificar, segn:

a.- Su velocidad de operacin. En este caso se tiene compresores de baja
velocidad, la cual oscila entre 300 y 600 Revoluciones por Minuto (RPM).
Compresores de alta velocidad, la cual tiene un valor de entre 850 y 1000 RPM.
b.La conexin de los elementos motrices. A este grupo pertenecen los

compresores Integrales. Estos compresores, tienen como caracterstica, que los
pistones de compresin y los del motor estn acoplados al mismo cigeal.
Ventajas:
Son econmicos para altos cabezales tpicos de gases de servicios de bajo

peso molecular.
23
Disponibles para altas presiones; casi siempre son usadas para presiones de
descarga por encima de 3500 psig.
Son muchos menos sensitivos a la composicin de los gases y a sus

propiedades cambiantes que los compresores dinmicos.
Apropiados para cambios escalonados de flujo de 0 a 100%, a travs del

espacio muerto y las vlvulas de descarga con un mnimo desgaste de
potencia a bajo flujos.
La eficiencia total es mayor que la de los compresores centrfugos para una

relacin de presin mayor que 2.
Presenta una temperatura de descarga menor que los compresores centrfugos

debido a su alta eficiencia y a su sistema de encamisado de enfriamiento.
Desventajas:
Fundaciones mucho ms grande para eliminar las altas vibraciones debido a

los esfuerzos reciprocantes.
Los costos de mantenimientos son de dos a tres veces mayores que los costos
para compresores centrfugos.
El potencial de funcionamiento continuo es mucho ms corto que el de los

compresores centrfugos, la frecuencia de parada es mucho mayor, debido a
fallas en las vlvulas.
Los equipos lubricados son sensitivos al arrastre del lquido, debido a la

destruccin de la pelcula lubricante.
Comparados con otros tipos de compresores se requieren una inspeccin ms

continua, debido a la susceptibilidad a fallar en las vlvulas y en el sistema de
lubricacin.
24
14.1.2 Compresores Rotatorios

Se denominan compresores rotatorios a aquellos grupos que producen gas o aire
comprimido por un sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el fluido
desde la aspiracin hacia la salida, comprimindolo.
Entre los diversos tipos de compresores de este grupo tenemos el compresor de

espiral rotatorio mostrado en la figura a continuacin:
El compresor de espiral es un compresor de desplazamiento con pistones en un

formato de espiral. Las piezas principales de este elemento de compresin
comprenden rotores machos y hembras que se mueven unos hacia otros mientras
se reduce el volumen entre ellos y el alojamiento. La relacin de presin de un

espiral depende de la longitud y perfil del mismo y de la forma del puerto de
descarga. El espiral no est equipado con ninguna vlvula y no existen fuerzas
mecnicas para crear ningn desequilibrio, por tanto, puede trabajar a altas
velocidades de eje y combinar un gran caudal con unas dimensiones exteriores
reducidas.
Estos compresores son de gran utilidad en las plantas de Recuperacin de Vapor

(REVA).
25
El segundo estilo de los compresores rotatorios es el de aspas o paletas

deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las
aspas hacia adentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas
y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta que escapa
por orificios en la carcasa.
En las industrias de procesos qumicos esta clase de compresor tiene aplicacin

limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general
con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases
corrosivos o peligrosos. Como los compresores de aspas deslizables necesitan
lubricacin slo se emplean en procesos en que se puede permitir la presencia de
lubricante. El aceite en la cmara de compresin reduce las temperaturas de
descarga y el consumo de aceite es elevado, por comparacin con uno
reciprocante.
El compresor de aspas deslizables es muy compacto, pero tiene la misma

desventaja que el reciprocante porque se necesitan piezas con rozamiento en la
corriente de gas, y la prdida de lubricante puede ocasionar sobrecalentamiento
del cilindro. Estos compresores necesitan interruptores por alta temperatura del
agua y del aire. La reduccin en la velocidad se limita a alrededor del 60% de la
normal, porque la disminucin en la fuerza centrfuga produce prdida de
eficiencia de sellamiento.
El tercer estilo es el compresor de anillo de lquido, que es rotatorio, pero tiene un

principio exclusivo de funcionamiento, diferente al de cualquier otro rotatorio. Un
rotor con aspas gira en una cubierta circular u ovalada dentro de la cual siempre
hay agua u otro lquido sellador, la fuerza centrfuga hace que el lquido forme un
anillo en la periferia de la carcasa durante el funcionamiento. El aire o gas avanza
hacia el centro del rotor y, en forma gradual, se reduce su volumen y aumenta su
presin hasta que pasa por los orificios de descarga y sale de la carcasa. El
lquido contenido en el aire o gas descargado se separa y se enfra, y se recircula
o se desecha en un sistema de una sola pasada.
Tipos de compresores rotativos:
26
14.2 Compresor de pistn:

En este tipo de compresores, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la
accin de un pistn accionado por una biela y un cigeal. Ese mismo pistn, al
realizar el movimiento contrario, comprime el aire en el interior del mencionado
cilindro, liberndolo a la red o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la presin
requerida.
Como vemos el esquema de un compresor de pistn con dos cilindros de ATLAS

COPCO, donde se puede ver cmo el cilindro de la derecha, en un movimiento
descendente, est aspirando el aire del exterior, mientras que el cilindro de la
izquierda, con un movimiento ascendente, lo est comprimiendo.
Los compresores de pistn pueden ser lubricados o exentos de aceite. En el caso

de los compresores exentos, la cmara de aspiracin y compresin queda aislada
de cualquier contacto con el lubricante del compresor, trabajando en seco y
evitando que el aire comprimido se contamine con los lubricantes del equipo.
Compresor de pistn
VENTAJAS
27
Larga duracin: Los materiales utilizados en la fabricacin de comprensores

de pistn debe ser de alta calidad y alta resistencia a la friccin y al
desgaste.
Capacidad de compresin variable: Dependiendo de la cantidad de
cilindros, la capacidad de compresin puede aumentar o disminuir, segn
las necesidades del proceso.
Adaptables: Los compresores de pistn pueden adaptarse al tipo de uso y
de proceso industrial para el que se requieran.
DESVENTAJAS
Un compresor de pistn tiene bien ganada su reputacin por ser muy

ruidoso y generar mucha vibracin, por lo que puede escucharse y sentirse
por toda la fbrica. Por estas razones, suelen ser colocados en cuartos
separados, en esquinas olvidadas o en el exterior, expuesto a los
elementos. Donde se coloque un compresor impacta directamente la
calidad del aire y la vida del compresor.
Un cuarto mal ventilado, por ejemplo, aumentar la temperatura de

operacin, acortar la vida del compresor y har ms difcil remover la
humedad y el aceite del aire comprimido. Adems, el costo de construir
cuartos separados o cercas para el compresor debe considerarse en
una comparacin precisa de costos.
COMPRESOR DE TORNILLOS:
La tecnologa de los compresores de tornillo se basa en el desplazamiento del
aire, a travs de las cmaras que se crean con el giro simultneo y en sentido
contrario, de dos tornillos, uno macho y otro hembra. Como se puede ver en el
esquema, el aire llena los espacios creados entre ambos tornillos, aumentando la
presin segn se va reduciendo el volumen en las citadas cmaras.
El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de aspiracin hasta
el lado de presin, donde se encuentra la tobera de salida.
28
En el esquema inferior, se ve la seccin de un conjunto rotrico, donde se pueden

apreciar los tornillos en el interior de la carcasa.
VENTAJAS
Los compresores de tornillo son ms eficientes que los modelos de pistn y no

necesitan ser sobredimensionados para compensar el ciclo de trabajo limitado.
Un compresor de tornillo de 7.5 hp podra realizar el trabajo de un compresor
de pistn de 10 hp. Una unidad de menor potencia usar menos electricidad y
reducir los costos de operacin.
Mejor calidad de aire comprimido genera ahorros significativos en el proceso.
Mejor calidad de aire comprimido alargar la vida til de sus equipos y
herramientas neumticas.
Un compresor ms confiable mantendr a los empleados trabajando y

produciendo, no esperando por la reparacin del compresor.
Menos calor, ruido y vibracin elimina la necesidad de un cuarto
independiente.
29
DESVENTAJAS
Los compresores de tornillo requieren de un mantenimiento ms extensivo que

los compresores de pistn, incluido el filtro para aceite y el separador.
Los costos anuales por mantenimiento de rutina sern ms altos.
Los compresores de tornillo tienen un costo inicial alto, pero puede ser una
solucin rentable a largo plazo.
14.3 COMPRESORES DINAMICOS
Estos compresores se fundamentan en el principio de impartir velocidad a una

corriente de gas y luego convertir esta velocidad en energa de presin. Con
frecuencia a estos compresores se les denomina turbocompresores .Las
mquinas centrfugas comprenden casi el 80% de los compresores dinmicos. Los
compresores centrfugos tienen por lo general muy pocos problemas, en el
proceso de compresin del gas. Adems son confiables para comprimir cualquier
tipo de gas. En un compresor dinmico, el aumento depresin se obtiene
comunicando un flujo de gas, cierta velocidad o energa cintica, que se convierte
en presin al desacelerar el gas, cuando este pasa a travs de un difusor.
este tipo de compresores se tiene: los Centrfugos y los Axiales
14.4 COMPRESORES CENTRIFUGOS:

Los compresores centrfugos son los equipos de compresin que ms se han
desarrollado en los ltimos aos y son el tipo que ms se emplea en la industria
de procesos qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento
permite un funcionamiento continuo durante largos periodos.
Esto se debe a que en muchas aplicaciones han resultado ms eficientes que los
compresores reciprocantes, esta eficiencia se expresa en trminos del consumo
total de energa por unidad de costo y por unidad de peso del sistema compresor.
Los compresores centrfugos son los equipos adecuado para comprimir grandes
volmenes de gas, con relaciones de compresin reducidas.
30
Los compresores centrfugos se pueden utilizar a presiones relativamente

bajas o medianas, con caudales altos y diferenciales de presin baja, estos
compresores, por lo general son de alta eficiencia, la cual se expresa en trminos

del consumo total de energa por unidad de costo y por unidad de peso del
sistema de compresin.
Estos equipos han tenido un gran desarrollo, en los ltimos aos, debido
fundamentalmente al consumo total de energa por unidad de costo y por unidad
de peso del sistema compresor, teniendo como funcin la compresin del gas
natural. En estos casos el gas es acelerado por el movimiento de aspas en
rpida rotacin, corriente arriba dispositivos internos convierten esa energa
cintica en presin a la descarga.
Los compresores centrfugos son los equipos adecuado para comprimir grandes
volmenes de gas, con relaciones de compresin reducidas. Estos compresores
tienen un intervalo de condiciones de operacin relativamente estrecho, que
puede llegar a tener un efecto importante en la capacidad del sistema. Las
condiciones de operacin son determinadas en banco de pruebas
31
Forma de Trabajo de los Compresores Centrfugos: La forma de trabajo

de los compresores centrfugos es en dos etapas. En una de ellas se le aade
energa algas en forma de velocidad o energa cintica, y luego esta energa se
convierte en presin. Estos compresores utilizan la tendencia centrfuga. Esto
significa que al alejarse del centro de rotacin para darle presin y velocidad al
compresor. La parte del compresor que hace mover el gas es el impelente, el cual
mueve el gas hacia la parte exterior, con lo cual aumenta la velocidad del gas.
Este incremento en la velocidad ocasiona una cada de presin, y crea una
succin que permite la entrada de ms gas. El gas entra al rotor a alta velocidad
en los pasajes cercanos del difusor y donde la velocidad se hace disminuir en
forma rpida y la energa es cambiada a presin
Utilidad de los Compresores Centrfugos: Los compresores centrfugos

son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos qumicos porque su
construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo
durante largos periodos. El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido,
de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150.000 pies
cbicos normales por segundo (150 MPCNS). El impulsor convencional, cerrado o
con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(pie-lb/lb). El
impulsor abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos
dimetros y velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales
producir hasta 20.000 (pie-lb/lb) de carga.
VENTAJAS
Continuos y largos de funcionamiento (tpicamente 3 aos) son posibles

con una alta confiabilidad, eliminando la necesidad de mltiples
compresores.
Por las mismas condiciones de operacin, los costos del equipo son bajos
dado los altos flujos manejables.
Los compresores centrfugos son pequeos y livianos con respecto a su

capacidad de flujo.
32
Los costos de instalacin son bajos debido a su pequeo tamao,

ausencia de fuerzas reciprocas y porque generalmente se requiere la
instalacin de una sola unidad.
DESVENTAJAS
Menor eficiencia (de 7 a 13%) que la mayora de los tipos de compresores

de desplazamiento positivo al mismo flujo y relacin de presin.
Para gases con bajos pesos moleculares la relacin de presin por etapa
es baja, teniendo que requerirse un largo nmero de etapas por
maquinaria
14.5 Eficiencia de los compresores centrfugos

A pesar que su eficiencia no es ptima son muy utilizados en la industria petrolera.
Los compresores centrfugos, por lo general son de menor peso y tamao que los
reciprocantes. En los ltimos aos se ha incrementado el uso de estos
compresores, en vista que no presentan fuerzas inerciales que inducen a
vibraciones. Como se explic anteriormente, el propsito de un compresor
centrfugo es incrementar la presin del gas y esto se efecta en dos etapas. Los
compresores dinmicos, grupo al que pertenecen los compresores centrfugos, se
basan en el principio de impartir velocidad a una corriente de gas y luego convertir
esta energa en presin. Con frecuencia a estos compresores se les denomina
turbocompresores; y los cilindros centrfugos comprenden, tal vez el 80% o ms
de los compresores dinmicos. Los compresores centrfugos tienen relativamente
pocos problemas y son confiables para mover gas.
15COMPRESORES AXIALES:
Estos compresores se caracterizan, y de aqu su nombre, por tener un flujo axial
en forma paralela al eje. El gas pasa axialmente a lo largo del compresor, que a
travs de hileras alternadas de paletas, estacionarias y rotativas, comunican cierta
velocidad del gas o energa, que despus se transforma en presin (P)
33
La capacidad mnima de este tipo de compresores, viene a ser del orden de los
quince metros cbicos por segundo (m3/s) Utilizan un tambor de equilibrio para
contrarrestar la reaccin o empuje axial. Debido a su pequeo dimetro y para un
mismo tipo de trabajo, funcionan a velocidades ms elevadas que los
compresores centrfugos. Estas velocidades son superiores en un 25%
aproximadamente. Los compresores Axiales se destinan a aquellas aplicaciones,
en que es preciso disponer de un caudal constante a presiones moderadas. Los
compresores axiales son ms adecuados, para aquellas plantas que precisen
grandes y constantes caudales de aire.
Al movimiento a lo largo de un eje se le llama movimiento axial. El movimiento

axial es recto. Un compresor que mueve el gas en direccin paralela con su eje es
un compresor axial. Estos compresores tienen placas de rotor y placas de estator.
Las placas del rotor estn fijadas al eje y giran con l. Mientras que las placas del
estator estn fijadas a la cubierta. Cuando el gas es lanzado dentro de las placas
del estator, las aberturas entre las placas actan como difusores, reduciendo la
velocidad del gas. Con la prdida de velocidad, la presin del gas aumenta. En
34
general, se puede sealar que el compresor axial eleva la presin mediante el uso
de muchos juegos de placas de estator y del rotor.
Estos tipos se emplean en turbinas de gas y motores de reaccin (jet) para

aviones, excepto los muy pequeos, tambin se emplean mucho en aplicaciones
que requieren flujos de gas superiores a 75mil o 100mil pies cbicos normales por
segundo (75 100 MPCNS); en especial porque son ms eficientes que los
centrfugos de etapas mltiples de tamao comparable, si esto se cumple el
proceso puede llegar a tener una alta eficiencia. El compresor axial generalmente
es ms costoso que el compresor centrifugo, y en tamaos ms pequeos solo se
justifica por su mayor eficiencia. Es de hacer notar que estos compresores no son
de mucha utilidad para el proceso de compresin del gas natural, su utilidad est
35
16CRITERIOS GENERALES QUE SE DEBEN TENER EN

CUENTA PARA LA SELECCIN DE UN COMPRESOR
Para una mayor eficiencia en el proceso de compresin del gas natural, tiene una
gran influencia los criterios que se utilicen en la seleccin del cilindro compresor;
para ello se debe tener en cuenta lo siguiente:
El uso al que se va a destinar y aquellos otros requerimientos relativos a

presin, aire exento de aceite, etc.
Mxima y mnima demanda de aire, desarrollo futuro previsto, etc.
Condiciones ambientales; los factores que hay que considerar aqu son:
temperaturas extremas, grado de contaminacin del aire, altitud, etc.
Clase de edificacin en la que se va a instalar el compresor; los factores a
considerar son: limitaciones del espacio, carga que puede soportar el
suelo, limitaciones de la vibracin, etc.
Costo de la energa.
Cantidad de calor que puede recuperarse.
Lmites de la disponibilidad de potencia, parmetro de gran importancia
para evaluar la eficiencia del compresor.
Limitaciones de ruido.
Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire.
Experiencia que tiene tanto el usuario como el personal de mantenimiento.
16.1 PARMETROS IMPORTANTES A TOMAR EN CUENTA PARA LA

SELECCIN DE UN COMPRESOR
Para obtener un buen desempeo del compresor, en la parte operacional

del mismo se deben tener en cuenta diversos parmetros de importancia;
como son los siguientes:
Mtodo de sellado
Los sellos mecnicos impiden el escape de todos los tipos de fluidos, estn
estos en estado gaseoso o lquido a lo largo de un eje rotatorio. Estos sellos
poseen extensas aplicaciones en las industrias de procesos qumicos, en
procesos criognicos y de alta temperatura.
36
Velocidad del compresor

Tener mtodos adecuados para el conocimiento de la velocidad del compresor
es de mucha importancia, en especial si se desea evitar engranaje, adems
es importante saber que s est trabajando dentro del rango establecido por
el compresor, tanto reciprocante como centrfugo, los cuales desde luego,
tienen valores diferentes, y que hay que tener en cuenta para evaluar el
proceso de compresin del gas natural.
Lubricantes
La lubricacin de los sellos debe ser la adecuada, para evitar problemas
operacionales.
Caballaje
Para el normal funcionamiento del compresor es necesario que tenga una
potencia mayor, a la requerida. Los fabricantes recomiendan, siempre que se
disponga un caballaje de 10% adicional, por si se llegase a una descarga no
prevista.
Presin
En el proceso de fabricacin del compresor, se realizan pruebas de presin,
de tal forma que no hayan irregularidades entre la presin de operacin y
presin de trabajo.
Mantenimiento del compresor

Una vez que el compresor haya iniciado su labor, ser necesario seguir un
estricto programa de mantenimiento preventivo, de tal manera que la vida til
del compresor no se vea disminuida. Es necesario durante el funcionamiento
vigilar lo siguiente: Flujo de agua de enfriamiento, presin y temperatura del
aceite, funcionamiento de los controles y puestos de control, presin y
temperatura de succin y descarga, ruidos anormales, presin y temperatura
de lubricacin de los cojinetes, amperaje, carga y voltaje del motor.
37
16.2 Criterios Vlidos Para la Seleccin de un Compresor para el

Gas Natural
Se supone que la seleccin debe estar fundamentada, en los tres criterios, que
cualquier ingeniero debe manejar, que son, que el mtodo seleccionado sea de
fcil aplicacin, que sea eficiente y que sea econmico. Se supone, tambin que
se deben conocer algunas propiedades del gas a comprimir, como por
ejemplo,peso molecular aparente, gravedad especfica, relacin de calores especf
icos, factor de compresibilidad a la succin y descarga, densidad del gas. Se
necesita tambin conocer la capacidad y rendimiento volumtrico del cilindro
compresor. El rendimiento se supone que es la cantidad real del gas
entregado a una presin y temperatura dada.
Rendimiento Volumtrico de un Cilindro Compresor:
El valor del rendimiento volumtrico real, puede variar entre 50 y 85% y se

obtiene nicamente mediante pruebas o ensayos del compresor real.
Siempre es necesario tener en cuenta que un compresor puede ser
tcnicamente ptimo, si no es econmico, se deber de optar por otro
compresor, que tenga mayor economicidad. Por ejemplo, en el manejo y
transporte del gas natural, los compresores reciprocantes y centrfugos, son
los que ms se utilizan, ahora si se trata de procesos de refrigeracin y
plantas de licuefaccin, son de mayor utilidad loas compresores axiales.
Luego entonces, hay que tener en cuenta todo estos criterios que se han
sealados, para una seleccin de un compresor, mantienen como criterios
que, el proceso de compresin del gas natural sea de alta eficiencia, de
fcil manejo y de alta rentabilidad, que lo que cualquier ingeniero debera
de tener bien en cuenta, sobre todo al inicio de su carrera laboral, que es
cuando se deben de desarrollar la mayor cantidad de proyecto, sin tener
todava muchos conocimientos en el rea econmica.
38
17Descripcin del fenmeno de surge y su efecto en

compresores centrfugos
El Surge es una inestabilidad dinmica (oscilaciones crecientes) que ocurre en
compresores dinmicos, generalmente en centrfugos, en donde se presentan
oscilaciones en el flujo manejado por el compresor y fluctuaciones de la presin en
el sistema de tuberas que a ste se conectan.
sta interaccin entre el compresor y el sistema de tuberas es lo que va a

determinar que el fenmeno de Surge este asociado al sistema completo, y no se
encuentre confinado a la mquina solamente.
Existen dos (2) tipos de Surge:
1. Surge leve: Se caracteriza por fluctuaciones momentneas de la tasa de flujo,

el cual es el estado subsiguiente del Stall, por incrementos leves en la temperatura
de descarga, pulsaciones leves del flujo y la presin de descarga, y aumento en la
vibracin radial y axial.
2-Surge violento: Se caracteriza por fuertes ruidos en el compresor, golpeteos en

las vlvulas de control de descarga, altos incrementos de la temperatura de
descarga, y pulsaciones rpidas en la presin de descarga y el flujo manejado por
el compresor, en este caso la incidencia es alta. As como el Surge es causado
generalmente por bajo flujo, existe otro fenmeno contrario a este denominado
Choke o Stonewall causado por la friccin de alta velocidad.
Este ciclo se repite en forma sucesiva y a alta velocidad, razn por la cual los
compresores comienzan a tener problemas en los sellos; inclusive en los
impulsores.
Naturalmente, esta accin produce grandes cantidades de energa que son

absorbidas por los componentes mecnicos del compresor, y puede resultar en
una cantidad significativa de aumento de la temperatura en el interior del mismo.
Debe entenderse que el gas se mover hacia atrs y hacia adelante en el
compresor ms de seis (6) veces por segundo y no se enfriar, por lo tanto los
aumentos de temperatura pueden ser rpidos y la expansin trmica puede
39
causar grandes daos durante el Surge, sin embargo la maquina est dispuesta
de controles de temperaturas los cuales la protegern.
Existen diversas causas que pueden generar el fenmeno de Surge en un

compresor, algunas de ellas son las siguientes:
La gran concentracin de sucio en el filtro de entrada al compresor reduce

la presin de succin, causando una mayor relacin de compresin.
Disminucin en el flujo de entrada lo que se traduce en una mayor relacin
de presin.
Problemas en la vlvula de recirculacin.
Fuga por los sellos inter etapa.
Sucio en las paredes de los impulsores.
Cambio en la gravedad especifica del gas.
Si la presin de succin y la velocidad de rotacin se mantienen
constantes y se incrementa la presin de descarga en forma violenta.
Si la presin de descarga y la velocidad son constantes y se disminuye la
presin de succin.
Si la presin de descarga y la presin de succin son constantes y se
disminuye la velocidad aceleradamente.
Cuando el compresor no tiene la capacidad de producir suficiente cabezal
para sobreponerse o vencer la resistencia impuesta, en este punto, el gas
de la tubera de descarga revierte el flujo hacia el compresor
momentneamente.
17.1 Sistemas de control para la prevencin del fenmeno de

surge en compresores
Los compresores, al igual que todo equipo importante para procesos, se deben
controlar con la mayor certeza posible para tener un funcionamiento eficiente de la
planta. Al idear un sistema de control, los diseadores deben tener en cuenta la
forma de evitar una condicin de funcionamiento inestable llamada Surge. Dicho
con sencillez, el Surge ocurre cuando el caudal del compresor se reduce a un
punto tan por debajo de las condiciones de diseo que se tiene un funcionamiento
errtico.
40
Entonces, la funcin del sistema de control Surge es detectar la alteracin

potencial y compensarla en forma automtica, al mantener un flujo en el
compresor mayor que el de la condicin Surge. Los controles de un compresor
centrfugo pueden variar a partir de su diversidad de controles manuales para
crear un controlador radial. Las caractersticas del controlador, respuesta del
proceso y los rangos de operacin de los compresores deben ser determinados
antes de seleccionar el controlador correcto.
La manera o el camino ms eficiente para ajustar las caractersticas de los

compresores a la produccin total de energa requerida, es cambiar la velocidad
de acuerdo con las normas referentes a su funcionamiento. Existen procesos de
compresin en donde el compresor requiere un motor para su funcionamiento,
como es el caso de los procesos a velocidad constante; y otros usan turbina a gas
como es el caso de los procesos a velocidad variable. Una de las principales
ventajas del uso de turbinas de gas o vapor como controlador para compresores,
es que ellos se ajustan para operaciones de velocidad variable. Con cada
controlador, la velocidad puede ser controlada manualmente por un operador
ajustando el gobernador de la velocidad sobre la turbina; o alternativamente, la
velocidad puede ser ajustada automticamente por controladores neumticos o
elctricos que cambian la velocidad en respuesta a una presin dada o una seal
de flujo determinada.
18CONCLUSIN
Se puede concluir que los compresores son el vnculo esencial en el proceso de
conversin de la materia prima en productos terminados. Los compresores tienen,
tambin la capacidad de transformar la energa de una forma a otra, tambin son
importantes a la hora de la conservacin de la energa en las plantas de
reinyeccin de gas natural, en el procesos de recuperacin secundaria.
La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los compresores dependen

de la confiabilidad de los mismos, y de la capacidad que tenga el usuario para
seleccionar el compresor adecuado, para manejar un determinado gas a las
condiciones de operacin deseada. Luego es de vital importancia los criterios de
41
seleccin de un compresor, de tal forma que el proceso de compresin sea una

alta eficiencia, y mantengan los niveles adecuados de rentabilidad, que son
necesarios en cualquier proceso industrial.
La eficiencia y la confiabilidad del proceso de compresin dependen de la

capacidad que tengan el usuario para la seleccin del compresor.
El surge es un contraflujo peligroso porque causa daos al compresor y
deficiencia en la compresin este ocurre dentro de los compresores
centrifugos y se presentan bsicamente cuando existe bajo flujo de gas y
alta relacin de compresin.
Los compresores centrifugos son ms eficientes y confiables que los
reciprocantes, pero ms sensibles en cuanto al cambio a las propiedades
del gas.
19BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/41115985/UNIDAD-9
P. Chambadal: "Los Compresores", Ed. Labor, Barcelona, 1973.
V.M. Cherkasski: "Bombas, Ventiladores, Compresores". Ed. MIR, Mosc,
1986.
P.A. Thompson: "Compressible-Fluid Dynamics", Ed. Mc Graw-Hill, 1972,
USA.
https://es.slideshare.net/AndreaFernandez33/-compresores
42

Compresion de Gas 1

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SANTA CRUZ -MONTERO

LUIS FERNANDO VALLEJOS AQUINO 213141000

11.4 Caracterstica del proceso isentrpico:.................................................14

16.2 Criterios Vlidos Para la Seleccin de un Compresor para el Gas Natural

El gas natural se define de acuerdo con su composicin y sus propiedades

La compresin del gas natural se puede representar por un proceso

2 PROCESO DE COMPRESION DEL GAS NATURAL

3.2 Objetivos Especficos

4.3 PROPIEDADES DE LOS GASES:

1. Se adaptan a la forma y el volumen del recipiente que los contiene. Un gas, al

2. Se dejan comprimir fcilmente. Al existir espacios intermoleculares, las

3. Se difunden fcilmente. Al no existir fuerza de atraccin intermolecular entre sus

4. Se dilatan, la energa cintica promedio de sus molculas es directamente

5 Variables que afectan el comportamiento de los gases :

6 CARACTERSTICAS DEL GAS

7 IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL

Generalmente, previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un

compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en

La compresin del gas se realiza con la finalidad de:

Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.

En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto

8 JUSTIFICACION DEL PROCESO DE COMPRESION:

a. Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.

c. En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de

d. En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con

e. En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto

f. Cuando se requiera comprimir el gas en casos especiales tales como: en

La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los compresores dependen

Un compresor es una mquina de fluidos que est construida para aumentar la

9.1 Usos de los compresores

Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se

10COMPRESION DE GAS NATURAL:

El gas se transporta por tuberas gasoductos cuyos dimetros pueden variar,

es un factor econmico importante en la transmisin de gas por gasoductos

10.1 Planta de Compresin de Gas:

Las plantas compresoras pertenecen al sistema bsico de produccin de la

Transmisin hasta las estaciones de entrega o regulacin, y en la inyeccin de

Inyectarlo a dichos pozos para mantener su presin.

El crudo es enviado a la estacin de descarga para ser tratado, el agua s re

Una planta compresora est normalmente formada por una o ms unidades

Definicin de un proceso de compresin

Descripcin del proceso de compresin del Gas Natural:

La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en el fluido gaseoso

El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de

Termodinmica.- La palabra termodinmica proviene de dos voces griegas

La termodinmica persigue 3 objetivos bsicos de realizar las diferentes

En fsica, se denomina proceso termodinmico a la evolucin de determinadas

Desde el punto de vista de la termodinmica, estas transformaciones deben

De esta forma los procesos termodinmicos pueden ser interpretados como el

Cuando un gas es comprimido, la temperatura aumenta".

11HAY TRES RELACIONES POSIBLES ENTRE LA

11.1 COMPRESIN ISOTRMICA

Para poder comprimir un gas en un proceso Isotrmico es necesario eliminar una

En el proceso de compresin se trata de simular una curva Isotrmica, pero es

11.2 Caracterstica de proceso isotrmico

La energa interna es removida del sistema en forma de calor a la misma

La compresin o expansin isotrmica es favorecida por una gran superficie

Con dispositivos reales, la compresin isotrmica generalmente no es

11.3 Compresin isentropico

Es importante destacar que un proceso adiabtico reversible necesariamente es

11.4 Caracterstica del proceso isentrpico:

La compresin o expansin adiabtica es favorecida por el buen

En la prctica siempre habr una cierta cantidad de flujo de calor, pues