Equipo 4 Reportes Practicas Lab Maquinas Industriales

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA RICA
INGENIERA INDUSTRIAL
Nombre: N. Control:
HERNANDEZ JIMENEZ CARLOS ABRAHAM 136P1426
MARTINEZ GARCIA GLORIA ELENA 136P1419
MIRELES CLEMENTE CINTHIA LIZBET 136P1434
PEREZ GARCIA ALFREDO 136P1420
VARGAS CRUZ KATHIA FABIOLA 136P1437
VEGA VAZQUEZ ARACELI 136P1414
Materia: Profesor:
ING. RAMN EMMANUEL
LABORATORIO DE MAQUINAS INDUSTRIALES LUNA VZQUEZ
Reporte: Unidad I.
PRACTICAS/ DESBASTE:
4 tipos de Buriles
Cuchilla de corte
Escalonado en torno
Pajarita
Base pajarita
Eje ranurado
Cilindro
Base perforada
Llavero/Destapador
Equipo # 4: Fecha: 30-07-16
Poza Rica de Hidalgo, Ver

ndice
INTRODUCCIN .................................................................................................... 4
PRCTICA 01: BURILES ........................................................................................ 5
DESARROLLO .................................................................................................... 5
MATERIAL Y EQUIPO GENERAL ...................................................................... 5
PROCEDIMIENTO .............................................................................................. 5
BURIL DE DESBASTE: ....................................................................................... 5
BURIL DE CORTE ............................................................................................... 6
BURIL REDONDO ............................................................................................... 7
BURILES TERMINADOS..................................................................................... 8
PRCTICA 02: CUCHILLA DE CORTE Y RECUBRIMIENTO DE PLSTICO ....... 9
DESARROLLO .................................................................................................... 9
MATERIAL Y EQUIPO......................................................................................... 9
PROCEDIMIENTO .............................................................................................. 9
REPORTE DE PRCTIC 03: ESCALONADO EN TORNO ................................... 12
INTRODUCCIN: .............................................................................................. 12
MATERIAL: ........................................................................................................ 12
EQUIPO: ............................................................................................................ 12
EQUIPO DE SEGURIDAD:................................................................................ 12
PROCEDIMIENTO: ........................................................................................... 13
PRCTICA 04: PAJARITA .................................................................................... 17
MATERIAL: ........................................................................................................ 17
PROCEDIMIENTO ............................................................................................ 17
PRCTICA 05: BASE PAJARITA.......................................................................... 19
MATERIAL: ........................................................................................................... 19
PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 20
REPORTE DE LA PRCTICA 06: EJE RANURADO ............................................ 21
MATERIAL: ........................................................................................................ 21
1
EQUIPO: ............................................................................................................ 21
PROCEDIMIENTO: ........................................................................................... 22
PRCTICA 07: CILINDRO .................................................................................... 23
INTRODUCCIN: .............................................................................................. 23
MATERIAL: ........................................................................................................ 23
EQUIPO DE TRABAJO/MAQUINAS ................................................................. 23
PRCTICA 08: PLACA PERFORADA .................................................................. 27
INTRODUCCIN ............................................................................................... 27
MATERIAL: ........................................................................................................ 27
EQUIPOS DE TRABAJO/MAQUINAS: .............................................................. 28
PROCEDIMIENTO: ........................................................................................... 28
PRCTICA 09: ELBORACIN DE LLAVERO- DESTAPADOR DE ALUMINIO. .. 31
MATERIAL: ........................................................................................................ 31
EQUIPO: ............................................................................................................ 31
PROCEDIMIENTO: ........................................................................................... 31
BIBLIOGRAFA: ................................................................................................. 34
2
Imagen 1: tipos de buriles ....................................................................................... 5
Imagen 2: buril de desbaste .................................................................................... 6
Imagen 3: buril de corte ........................................................................................... 6
Imagen 4: buril redondo .......................................................................................... 7
Imagen 5: buril de 60 ............................................................................................. 7
Imagen 6: Buriles terminados .................................................................................. 8
Imagen 7: trazos de cuchilla de corte .................................................................... 10
Imagen 8: cuchilla cortada .................................................................................... 10
Imagen 9: curva en cuchilla ................................................................................... 11
Imagen 10: Cuchilla de corte terminada ................................................................ 11
Imagen 11 Clculo medidas a escala. ................................................................... 13
Imagen 12 fijacin de la pieza en el torno ............................................................. 13
Imagen 13 :refrendado de la pieza ........................................................................ 14
Imagen 14: desbaste ............................................................................................. 14
Imagen 15 longitud de la pieza.............................................................................. 15
Imagen 16: primer escaln .................................................................................... 15
Imagen 17.Pieza terminada escalonado de torno ................................................. 16
Imagen 18: pajarita terminada con base ............................................................... 18
Imagen 19: base pajarita ....................................................................................... 19
Imagen 20 Desbaste con esmeril .......................................................................... 20
Imagen 21: pieza desbastada y terminada ............................................................ 20
Imagen 22: prctica eje ranurado .......................................................................... 21
Imagen 23: barra de aluminio en el torno .............................................................. 22
Imagen 24: 23 mm de dimetro............................................................................. 22
Imagen 25: cilindro Pieza a elaborar con todas sus especificaciones ................... 24
Imagen 26: pieza en el mandril de tres mordazas ................................................. 25
Imagen 27: Desbastar el dimetro ........................................................................ 25
Imagen 28 :cilindro terminado ............................................................................... 26
Imagen 29: Sacar las medidas .............................................................................. 28
Imagen 30: corte con segueta ............................................................................... 29
Imagen 31: buscar machuelos de y 3/8 ............................................................ 29
Imagen 32:formar las roscas ................................................................................. 30
Imagen 33 plantilla perforada ................................................................................ 30
Imagen 34: pieza en fresadora. ............................................................................. 31
Imagen 35: fresado de caras planas ..................................................................... 32
Imagen 36: pieza sujeta para taladrar. .................................................................. 32
Imagen 37: perforacin de pieza. .......................................................................... 33
Imagen 38: Pieza terminada.................................................................................. 33
3
INTRODUCCIN
El siguiente reporte de prcticas se realiz dentro del laboratorio de mquinas

industriales, donde realizamos 4 tipos de buriles:
Buril de Desbaste
Buril de Corte
Buril Redondo
Buril 60
Cada uno de ellos pas por un desbaste, que es la operacin de preparar la

superficie para el pulido, eliminando las capas distorsionadas, y obtener una
superficie plana. (FR, E., & P., 1985).
Este desbaste pas por la mquina de esmeril (piedra abrasiva) que nos sirvi para
darle mejor acabado a nuestros buriles y eliminar las impurezas que estas
obtuvieron a finalizar cada corte.
Esto quiere decir que el esmeril es una herramienta muy utilizada; la

herramienta es la muela. Las muelas a abrasivas son herramientas de corte con
mltiples aristas (granos abrasivos) unidas entre s por un producto solido (el
aglomerante) formando un cuerpo.
Los dos componentes esenciales de las muelas abrasivas son: el abrasivo y el

aglomerante.
El grano abrasivo, al ponerse en contacto durante el giro de la muela con el

material a rectificar, arranca una diminuta viruta, igual que si fuera un diente de
una fresa. (Espeso Santiago, 2007, pg. 378)
4
PRCTICA 01: BURILES

DESARROLLO
Creacin de 4 buriles
MATERIAL Y EQUIPO GENERAL
Barra cuadrada 0.5m x de espesor (4 por buril)

Lima triangular 6 para afilar machete
Arco de solera con segueta
Par de sargentos
Lentes de seguridad
Camisola
Guantes de piel/carnaza
Mquina de Esmeril
Imagen 1: tipos de buriles
Flexmetro
Buril de 60
Lpiz o bicolor Buril de desbaste
Buril de corte
PROCEDIMIENTO
Buril de redondo
BURIL DE DESBASTE:
1. Colocar equipo de seguridad (lentes, guantes y camisola)

2. Tomar la barra cuadrada y trazar 4 secciones de (4) para cada uno de los
buriles.
3. Colocar la barra cuadrada trazada sobre una mesa y apretar con los
sargentos.
4. Cortar cada segmento con ayuda del arco con segueta.
5. Al obtener los 4 segmentos, hacer un desbaste en la punta de 10 a cada
uno de las barras obtenida en el paso 3, con ayuda del esmeril.
6. Posteriormente para obtener el primer buril de desbaste, hacer una curva
en la punta superior(contracara del lado donde est el desbaste de 10)
5
7. Obtenido esta curva superior, hacer un desbaste en curva en los costados

de la punta (1/4 por cada lado), como se muestra en la figura.
Imagen 2: buril de desbaste
BURIL DE CORTE
8. Para el segundo buril de corte, hacer una curva en la punta superior
(contracara del lado donde est el desbaste de 10) de aprox. Tambin con
el esmeril.
9. Enseguida se hace otro desbaste de unos 45 en la punta (diagonal hacia el
lado derecho). Ver imagen
Imagen 3: buril de corte
6
BURIL REDONDO
10. Para el tercer buril redondo, hacer una curva en la punta superior
(contracara del lado donde est el desbaste de 10) de aprox. Tambin con
el esmeril.
11. Redondear con el esmeril la punta, para que quede en forma de ua, como
se muestra en la imagen.
Imagen 4: buril redondo
BURIL DE 60
12. Para el cuarto buril de 60 (no lleva curva en la punta superior como los
tres buriles anteriores). Trazar con un bicolor una punta triangular para
hacer un desbaste de 45 por lado.
13. Pasar por el esmeril para desbastar. Ver imagen
Imagen 5: buril de 60
14. Al tener los 4 buriles, limar las partes desbastadas para dejarlas pulidas y
que no provoquen cortes en la piel al sostenerlas.
7
BURILES TERMINADOS.
Imagen 6: Buriles terminados
8
PRCTICA 02: CUCHILLA DE CORTE Y RECUBRIMIENTO DE PLSTICO
DESARROLLO
MATERIAL Y EQUIPO
Camisola
Lentes de seguridad
Guantes de piel/carnaza
Barra de solera m (se utilizar solo 4largo x 2 de ancho x 3/8 espesor)
Arco de solera con segueta
Lima y lija
Par de Sargentos
Mquina de esmeril
Flexmetro
Lpiz o bicolor
Polietileno en polvo
PROCEDIMIENTO
1. Portar equipo de seguridad antes de realizar cualquier corte o utilizar el

esmeril.
2. Medir con el flexmetro y marcar las 4 de largo de la solera.
3. Colocar la barra de solera sobre una mesa firme y sujetar con el par de
sargentos.
4. Realizar el corte con la segueta del tramo trazado.
5. Al tener esa parte ya cortada, se procede a trazar sobre esta misma las
partes a cortar como se muestra en la figura.
9
Imagen 7: trazos de cuchilla de corte
6. Con la segueta realizar los cortes trazados en el paso 5.
Imagen 8: cuchilla cortada
7. A la cuchilla obtenida trazarle una curvatura en la punta superior derecha

de aprox. de largo con el esmeril.
10
Imagen 9: curva en cuchilla
8. Limar las partes donde tenga partes cortantes, es decir lima o pulir la viruta
con la lima.
9. Para el recubrimiento plstico, se lleva la cuchilla obtenida al horno a 160
C.
10. Se retira con mucho cuidado la pieza del horno con ayuda de los guantes
de piel/carnaza.
11. Inmediatamente se sumergi la cacha de la cuchilla en el recipiente de

polietileno en polvo para obtener el recubrimiento.
Nota: Dejar secar.
Imagen 10: Cuchilla de corte terminada
11
PRCTICA 03: ESCALONADO EN TORNO

INTRODUCCIN:
EL TORNO
Una de las mquinas herramienta ms importantes en la industria del labrado de los
metales es el torno. Un torno es un dispositivo en el cual se hace girar la pieza de
trabajo contra una herramienta cortante. A medida que la herramienta cortante se
mueve longitudinal y transversalmente respecto al eje de la pieza de trabajo, se
genera la forma de la pieza de trabajo.
MATERIAL:
Aluminio
Lijas
Aceite
Vernier
EQUIPO:
Torno
Esmeril
EQUIPO DE SEGURIDAD:
Lentes
Guantes de carnaza
Bata
12
PROCEDIMIENTO:
Calcular las medidas a escala 0.75:1
Imagen 11 Clculo medidas a escala.
Maquinar a una velocidad de 160 r/h

Colocar la pieza en el torno y ajustar para comenzar el maquinado
Imagen 12 fijacin de la pieza en el torno
13
Refrendar la cara
Imagen 13 :refrendado de la pieza
Con el buril realizamos el desbaste hasta ajustar el primer dimetro de

11.25 mm.
Imagen 14: desbaste

14
Posteriormente le damos una longitud de 12.75 mm, con la ayuda del
vernier para ir calculando la medida exacta de la longitud.
Imagen 15 longitud de la pieza
Realizamos el segundo desbaste para ajustar el dimetro de 15 mm.
Imagen 16: primer escaln
15
Realizar el desbaste de la pieza para la longitud de 9.75 mm
Ajustar el tercer dimetro a 24.24 mm
Desbaste de la pieza de 13.5 para la longitud.
Como ltimo procedimiento realizar el desbaste de la pieza hasta un
dimetro de 20.25mm con una longitud de 33 mm
Una vez terminado cortamos la pieza y retiramos el mismo del equipo de
torneado
Imagen 17.Pieza terminada escalonado de torno
16
PRCTICA 04: PAJARITA
MATERIAL:
solera
lija de 240
lima
EQUIPO:
segueta
esmeril
machuelo
broca de
sargento
guantes
camisola
lentes de seguridad
flexmetro
PROCEDIMIENTO
PASOS:
1. Se coloc la barra de solera sobre una mesa sujetada por medio de
un sargento para hacer un corte con segueta a la barra de solera de
1m ya cortada a la medida necesaria.
2. Posteriormente se le quit el sargento se coloc nuevamente sobre
la mesa se realizaron los trazos de las medidas correspondientes para
realizar los cortes.
3. se coloc nuevamente la pieza de solera en el sargento para llevar a
cabo los cortes correspondientes a las medidas trazadas
anteriormente ya hechos los cortes se desmonto con los guantes del
sargento para poder trazar donde se colocara el punto donde ya
17
montada la pieza de solera a las prensas del taladro con el respectivo
taladro de banco se realizara con la broca la perforacin.
4. con un machuelo se le coloco aceite de trasmisin a la perforacin
para ya finalmente hacer que el machuelo no sufriera fracturas y poder
machuelear correctamente la pieza para colocarla en la base de solera
y atornillarlas.
Imagen 18: pajarita terminada con base
18
PRCTICA 05: BASE PAJARITA
MATERIAL:
Solera
Reglas
Lijas
Lpiz
segueta
Taladro
Mquina de desbaste
Imagen 19: base pajarita
19
PROCEDIMIENTO
1. medir sobre la solera las medidas necesarias para la base de 48 mm de

lado y lado.
2. cortar la base con una segueta.
3. Colocar la pieza en el esmeril para hacer un desgaste de 45 por las 4
orillas de la base.
Imagen 20 Desbaste con esmeril Imagen 21: pieza desbastada y terminada
4. Tomar una regla y medir 18 mm en dos de los extremos de la base

5. Unirlos y donde crucen marcar el punto para despus perforar con el
taladro.
6. Colocar la pieza sobre la mesa del taladro
7. Sujetar la abrazadera a modo de que no se mueva la pieza (base)
8. Colocar la broca de tamao de 1/8
9. Fijar la broca sobre el punto de la base de la pieza
10. Encender el taladro y bajar la palanca para empezar a taladrar
11. Mover la palanca para subir la broca.
12. Retirar la base de la mesa del taladro
13. Limpiar el rea para retirar la rebaba
20
PRCTICA 06: EJE RANURADO
Imagen 22: prctica eje ranurado
MATERIAL:
Aluminio
Aceite
Lijas
Lpiz
Regla
Equipo de seguridad (guantes, lentes, bata)
EQUIPO:
Torno
21
PROCEDIMIENTO:
1. colocar la barra de aluminio en el torno
Imagen 23: barra de aluminio en el torno
2. ajustarla de manera que quede centrada y sin ningn movimiento

3. colocar el buril de desbaste para ajustar las medidas
4. ajustar el taladro a la velocidad apropiada y encender la mquina
5. desbastar el aluminio a una medida de 23 mm de dimetro con un largor de
116 mm
Imagen 24: 23 mm de dimetro
6. recorrer el esmeril 16 mm y hacer la ranura
22
7. checar la ranura y verificar que tenga un dimetro de 10 mm. Y un largor de
4 mm
8. Realizar el mismo procedimiento del paso 6 y 7 hasta obtener 5 ranuras.
9. Cambiar el buril de desgaste por el de corte para terminar la pieza.
PRCTICA 07: CILINDRO
INTRODUCCIN:
El torneado es una operacin con arranque de viruta que permite la elaboracin de
piezas cilndricas, cnicas y esfricas, mediante el movimiento uniforme de rotacin
alrededor del eje fijo de la pieza.
El torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una maquina llamada torno. El torno

es una mquina, la cual suministra la potencia para tornear la parte a una velocidad
de rotacin determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte
especificado.
Se usan herramientas de punta sencilla, para la operacin de roscado, se ejecuta

con un diseo con la forma de la cuerda a producir. El torneado de formas se ejecuta
con una de diseo especial llamada herramienta de forma. Algunas de las
operaciones relacionadas con el torneado son: Careado, Torneado
Ahusado o Torneado de Contornos, Torneado de Formas, Achaflanado, Tronzado
y perforado.
MATERIAL:
Lpiz bicolor EQUIPO /MAQUINAS
Aluminio
Torno
Lijas Vernier
Mquina esmeril
Aceite Regla
Guantes Lentes
Camisola
23
Imagen 25: cilindro Pieza a elaborar con todas sus especificaciones
24
PROCEDIMIENTO:
1. -Sacar las medidas a escala 0.75 :1 para ajustar la pieza
2. Ajustar la velocidad del torno 160 r/h
3. -Colocar la pieza en el mandril de tres mordazas y ajustar.
Imagen 26: pieza en el mandril de tres mordazas
4. -Colocar el buril de desbaste

5. -Centrar la pieza y ajustar el buril de desbaste
6. -Desbastar el dimetro de la pieza a 18.75 mm
Imagen 27: Desbastar el dimetro
7. -Se realiz en siguiente desbaste con una longitud de 18.75mm y con un

dimetro de 18.75mm verificando con el vernier la medida deseada.
25
8. -en cada proceso se le agrego un poquito de aceite de transmisin.
9. -se desbasto otra longitud de 15mm y un dimetro de 22.5mm
10. -el siguiente desbaste fue de 56.25mm de longitud.
11. -los dos procesos anteriores se repiten con las mismas medidas.
12. -enseguida se desbasto otra longitud de 15mm y un dimetro de 22.5mm
13. -se realiza el ultimo desbaste de 18.75mm de longitud con 18.5mm de
dimetro.
14. -una vez terminados los procesos se le dio un desbaste ms fino con una lija.
15. -por ltimo se cambi el buril de desbaste por uno de corte. Y se realiz el
corte de la pieza terminada.
Imagen 28 :cilindro terminado
26
PRCTICA 08: PLACA PERFORADA
INTRODUCCIN
Los primeros dispositivos mecnicos desarrollados en la prehistoria fue un taladro

para hacer perforaciones en diversos metales. Se enrollaba una cuerda de arco
alrededor de una flecha, despus se serraba rpidamente hacia atrs y adelante.
Este proceso no solo produca fuego, sino que tambin haba una perforacin en la
madera. El principio de una herramienta giratoria haciendo una perforacin en
diversos metales es el principio por el cual operan todos los taladros.
A partir de este principio evolucion el taladro prensa, una de las maquinas ms
comunes y tiles en la industria para producir, formar y terminar perforaciones.
Los taladros modernos se fabrican segn varios tipos y tamaos, que van desde
taladros de avance sensible a mano, a las sofisticadas mquinas de produccin
controlada por computadora del rea tecnolgica.
Los taladros pueden utilizarse para realizar una variedad de operaciones, adems
de taladrar una perforacin redonda.
MATERIAL:
Solera.
Aceite.
Guantes.
Lentes de Proteccin.
Camisola.
Lpiz Bicolor.
Brocas.
Flexmetro.
Regla.
Sargentos (prensa de banco).
Discos para cortar metal.
27
Lijas.
EQUIPOS DE TRABAJO/MAQUINAS:
Mini-Esmeril.
Taladro.
MACHUELOS.
PROCEDIMIENTO:
Ponerse el equipo de seguridad antes de comenzar a trabajar (camisola,
guantes, lentes, etc.)
Sacar las medidas a escala para ajustar la pieza esperada.
Imagen 29: Sacar las medidas
Trazar las medidas, con el flexmetro y regla en la placa metlica (solera).
28
Sujetar la placa metlica (solera) con un sargento sobre una mesa para
mayor ajuste y as evitar cualquier movimiento.
Imagen 30: corte con segueta
Colocar el disco de corte en el mini-esmeril para cortar la pieza necesaria.

Colocar la broca deseada en el taladro para perforar los orificios, utilizando
un poco de aceite para que no pierdan filo las brocas.
Imagen 31: buscar machuelos de y 3/8
Utilizar los machuelos de y 3/8 para formar las roscas correspondientes.
29
Imagen 32:formar las roscas
Pasar la lija por toda la pieza, eliminando toda impureza metlica.
Imagen 33 plantilla perforada
30
PRCTICA 09: ELBORACIN DE LLAVERO- DESTAPADOR DE ALUMINIO.
MATERIAL:
Guantes de piel/ carnaza
Lentes de seguridad
Camisola
Lijas
Lima
Lpiz
Brocas
Segueta
Tubo Aluminio de 1.5 de dimetro
EQUIPO:
Taladro de banco
Fresadora
Esmeril
PROCEDIMIENTO:
1. Trazar las medidas en la pieza de aluminio
2. Sujetar el aluminio en el tornillo de banco y cortar con la segueta el tramo
necesario.
3. Colocar la pieza y ajustar el cortador en la fresadora para desbastar lo
necesario y hacer dos caras planas en el tramo de tubo de aluminio.
Imagen 34: pieza en fresadora.
4. Rectificar la pieza con la fresadora lo ms esttica posible.

31
Imagen 35: fresado de caras planas
5. Colocar la pieza sobre el taladro de banco y ajustar para comenzar a darle

forma al destapador de corchos con el taladro.
Imagen 36: pieza sujeta para taladrar.
6. Cortar con la segueta los bordes del destapador. .

7. Colocar la broca adecuada en el taladro para perforar el orificio del llavero.
32
Imagen 37: perforacin de pieza.
8. Con el esmeril quitar los bordes.

9. Desvanecer con la lima las impurezas que tiene la pieza.
10. Lijar la pieza completa para una mejor calidad.
Imagen 38: Pieza terminada
33
BIBLIOGRAFA:
Espeso Santiago, J. A. (2007). Seguridad en el trabajo: manual para la formacin

del especialista. Valladolid: Lex Nova.
FR, M., E., J., & P., M. (1985). Metaluga General 2. Barcelon: Revert.
KRARK Steve. Tecnologa de las mquinas herramienta. Edit. Alfaomega,
ROSSI Mario, Mquinas-herramientas Modernas, Octava Edicin, Dossat, S.A.,

Espaa, Madrid, 1980, Vol. I.
E.Paul DeGarmo. Materiales y procesos de fabricacin 2 ed. Barcelona: Revert,

1988.
34

Equipo 4 Reportes Practicas Lab Maquinas Industriales

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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA RICA

Equipo # 4: Fecha: 30-07-16

Poza Rica de Hidalgo, Ver

El siguiente reporte de prcticas se realiz dentro del laboratorio de mquinas

Cada uno de ellos pas por un desbaste, que es la operacin de preparar la

Esto quiere decir que el esmeril es una herramienta muy utilizada; la

Los dos componentes esenciales de las muelas abrasivas son: el abrasivo y el

El grano abrasivo, al ponerse en contacto durante el giro de la muela con el

PRCTICA 01: BURILES

MATERIAL Y EQUIPO GENERAL

Barra cuadrada 0.5m x de espesor (4 por buril)

1. Colocar equipo de seguridad (lentes, guantes y camisola)

7. Obtenido esta curva superior, hacer un desbaste en curva en los costados

Imagen 2: buril de desbaste

Imagen 3: buril de corte

Imagen 4: buril redondo

Imagen 6: Buriles terminados

PRCTICA 02: CUCHILLA DE CORTE Y RECUBRIMIENTO DE PLSTICO

1. Portar equipo de seguridad antes de realizar cualquier corte o utilizar el

Imagen 7: trazos de cuchilla de corte

6. Con la segueta realizar los cortes trazados en el paso 5.

Imagen 8: cuchilla cortada

7. A la cuchilla obtenida trazarle una curvatura en la punta superior derecha

Imagen 9: curva en cuchilla

11. Inmediatamente se sumergi la cacha de la cuchilla en el recipiente de

Imagen 10: Cuchilla de corte terminada

PRCTICA 03: ESCALONADO EN TORNO

Calcular las medidas a escala 0.75:1

Imagen 11 Clculo medidas a escala.

Maquinar a una velocidad de 160 r/h

Imagen 12 fijacin de la pieza en el torno

Imagen 13 :refrendado de la pieza

Con el buril realizamos el desbaste hasta ajustar el primer dimetro de

Imagen 14: desbaste

Imagen 15 longitud de la pieza

Realizamos el segundo desbaste para ajustar el dimetro de 15 mm.

Imagen 16: primer escaln

Imagen 17.Pieza terminada escalonado de torno

Imagen 18: pajarita terminada con base

PRCTICA 05: BASE PAJARITA

Imagen 19: base pajarita

1. medir sobre la solera las medidas necesarias para la base de 48 mm de

Imagen 20 Desbaste con esmeril Imagen 21: pieza desbastada y terminada

4. Tomar una regla y medir 18 mm en dos de los extremos de la base

Imagen 22: prctica eje ranurado

Imagen 23: barra de aluminio en el torno

2. ajustarla de manera que quede centrada y sin ningn movimiento

Imagen 24: 23 mm de dimetro

6. recorrer el esmeril 16 mm y hacer la ranura

PRCTICA 07: CILINDRO

El torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una maquina llamada torno. El torno

Se usan herramientas de punta sencilla, para la operacin de roscado, se ejecuta

Imagen 25: cilindro Pieza a elaborar con todas sus especificaciones

2. Ajustar la velocidad del torno 160 r/h

3. -Colocar la pieza en el mandril de tres mordazas y ajustar.

Imagen 26: pieza en el mandril de tres mordazas

4. -Colocar el buril de desbaste

Imagen 27: Desbastar el dimetro

7. -Se realiz en siguiente desbaste con una longitud de 18.75mm y con un

Imagen 28 :cilindro terminado

Los primeros dispositivos mecnicos desarrollados en la prehistoria fue un taladro

Imagen 29: Sacar las medidas

Trazar las medidas, con el flexmetro y regla en la placa metlica (solera).