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Anlisis
Primero analizaremos la compresin que se produce en los brazos de la gata, la
parte superior de la gata tiene 1 tornillos, por lo que la carga se distribuye entre
los 2 brazos de la gata
P= perm A(1)
Se trabaja con ASTM A36 los brazos, algunas propiedades de este acero
:7860 kg/m
E=200GPA
A ag=5.39 104 m2
P=(179.2106 )(5,39104 )
P=96588.8 N =96.59 KN
PL
L= (3)
AE
4
L=1.7110 m=0.171 mm
2 PcosW =0
W =2 Pcos( 4)
cos W (KN )
20 0.94 181,59
25 0.906 175,02
30 0.866 167,29
35 0.819 158,21
40 0.766 147,98
45 0.707 136,58
50 0.642 124,02
55 0.573 110,69
60 0.5 96,59
65 0.423 81,72
70 0.342 66,07
Tabla 2: Relacin entre la carga y el ngulo
W max =66,07 KN
W
= (5)
2A
66.07103
= 4
=270.78 MPa
2(1.2210 )
+ Fx=0
2 PsinF=0
sin F( KN )
20 0,34 45,19
25 0,42 55,84
30 0,50 66,07
35 0,57 75,79
40 0,64 84,94
45 0,71 93,44
50 0,77 101,23
55 0,82 108,24
60 0,87 114,44
65 0,91 119,76
70 0,94 124,17
Tabla 2: Relacin entre la fuerza y el ngulo
F=124,17 KN
Analicemos las fuerzas de la figura 2.a. La fuerza F es la fuerza que acta sobre
el tornillo y es vertical; la fuerza Ps es la debida al par de torsin; ntese que al
aplicar un par al tornillo, se generan fuerzas a lo largo del flanco del filete, cuya
resultante es igual a cero (pero no el par); al analizar el filete enderezado, la
suma de esas fuerzas es Ps. En el flanco aparecen dos reacciones, la fuerza
normal Fn y la fuerza de friccin uFn, la cual se opone al movimiento (se opone a
la fuerza Ps). Ntese que la sumatoria de fuerzas de friccin en la tuerca (no
enderezada) es igual a cero, quedando un par resultante debido a la friccin.
Si el sistema est en equilibrio, es decir si se mueve a velocidad constante (o si
la aceleracin es despreciable), la sumatoria de fuerzas horizontales y la
sumatoria de fuerzas verticales son iguales a cero:
Para elevar la carga (figura 2.a):
+
Dividiendo para cos todos los trminos del numerador y del denominador se
obtiene:
tan +u
Ps=F (8)
1u tan
Ya que el radio medio de los flancos que hemos enderezado es igual a la mitad
del dimetro medio.
De las dos ltimas ecuaciones se obtiene que:
d m tan + u
T s=F
2 1u tan
Tambin se puede obtener una expresin para el par de torsin para subir, Ts, en
funcin de la fuerza F, el dimetro medio y el avance del tornillo:
l
tan =
2 dm
d m l+u d m
T s=F ( 9)
2 d mul
Con la ecuacin (6) y (8) se determina el par de torsin requerido para subir.
d m utan
T b=F
2 u tan +1
d m u d ml
T b=F (10)
2 d m +ul
Donde F depende del tipo de rosca que se va a usar, en este caso se trata de
Una vez obtuvimos las ecuaciones podemos usar los datos que tenemos los
cuales son:
d m=0.667 20,57 mm
d=0.75 22.68 mm
d r =0.58318.46 mm
p=0.167 4.24 mm
=0.2
n f =3
l=0.00508
0.2 (20.57103 )
0.00508
20.57103 cos 0
T b=(124,17103 )
2 0.2(0.00508)
(20.57103)+
cos 0
3
1277.097.8410
T b= =152.63 Pa
0.0656
La gata es auto asegurante por lo que la friccin es la que evita que la gata baje.
Tc Td 16 T
= = = (11)
J 4 d3
2( )
32
d
16(152.63)
=
(22.68103 )3
=66.6 MPa
F
=
A
2
d m +d r
A=nf
4 (2 )
F
= 2
(12)
d m +d r
nf
4( 2 )
124,17103
= 2
3 20.57103+ 18.46103
4 ( 2 )
124,17103
= =138.38 MPa
8.97104
Este es el esfuerzo que se genera sobre los dientes del tornillo principal y es
menor que el esfuerzo permisible por lo que es vlido la premisa
EI
= (13)
M
W L
M=
2 2()
sin (14)
66.0710 3 209.55103
M=
2 (2 )sin
M =3461.2sin
sin M ( Nm)
20 0,34 1462,77
25 0,42 1730,60
30 0,50 1985,26
35 0,57 2224,82
40 0,64 2447,44
45 0,71 2651,43
50 0,77 2835,25
55 0,82 2997,49
60 0,87 3136,91
65 0,91 3252,46
70 0,94 3461,20
I = ( I + A d 2 ) (15)
b h3
I1 = =2.43106 =I 2
12
3
bh
I3 = =3.80107
12
I =7.67106
2001097.67106
= =443 m
3461,20
+ Fy=0
W
Pcos =0
2
W
P= (17)
2 cos
P=96.59 KN
+ Fx=0
PsinR=0
R=Psin (14)
R=90.74 KN
A=6.66104 m2
5
L=2.2910 m
66.0710 3
= =135.39 MPa
4(1.22104 )
3
F 66.0710
Rel= = =6947.42
m 9.51
Bibliografa
http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap8.pdf
https://www.ferrenet.com.mx/f/mat_fichas_pdf_Mikels/GMT-1.pdf