Diplomatura de Estudio Inspector de Soldadura - INSPECSOLD

Tema 9

Tensiones y deformaciones en soldadura

Profesor especialista: Paul Lean (plean@pucp.pe)

Introduccin
Como es de nuestro conocimiento, los metales al ser calentados se dilatan, es decir,
aumentan su volumen. Partiendo de este hecho, podramos preguntarnos qu sucede en el
momento de realizar una unin soldada?

Al soldar estamos aplicando calor de forma muy localizada, por lo tanto, la distribucin del
calor no es uniforme, pues se est dilatando la parte circundante a la soldadura, pero no la
que est ms alejada. De esta manera, la parte del cordn y sus alrededores, al momento
de ser expuestas al calor, sufren un aumento de volumen por dilatacin y no las zonas ms
alejadas que permanecen ms fras.

Este efecto puede traer consecuencias nefastas si no es considerado durante el proceso de

soldadura. Por eso es importante tenerlo en cuenta y as poder predecir lo que suceder al
soldar cordones largos o al fabricar un componente estructural uniendo sus piezas por
soldadura; pero tambin nos sirve para poder decidir si nos conviene fijar de manera rgida
la pieza al momento de soldar y evitar la distorsin, o hacer una preparacin de la unin no
muy rgida.

Objetivos
Al finalizar el estudio del tema 9 el participante:

Identificar las causas que propician la aparicin de tensiones y deformaciones en las

uniones soldadas.
Predecir los efectos de la soldadura en la aparicin de distorsiones y tensiones
internas en una estructura metlica.
Identificar los diferentes mtodos para prevenir o reducir la presencia de distorsiones
y tensiones residuales en las estructuras soldadas.

Contenidos
Efectos del calor aportado al soldar
Atenuacin de tensiones residuales
Medidas preventivas
Tcnicas de enderezamiento de deformaciones

Pontificia Universidad Catlica del Per 114

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Secuencia de estudio
Desarrollo

Captulo 6:
Tensiones y deformaciones en soldadura
Opcional Complemento

Unidad 6:
Tensiones y deformaciones por soldeo. Tratamientos
trmicos de las uniones soldadas

Captulo 21:
Tensiones y deformaciones durante el soldeo

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plataforma educativa Paideia PUCP.

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soldadura, ingrese a la plataforma educativa Paideia PUCP.

Resumen

Expansin trmica

Es el cambio de longitud que experimenta un material cuando se incrementa su

temperatura.

A mayor temperatura mayor dilatacin, por lo tanto mayor riesgo de distorsin durante
el proceso de soldadura.

Pontificia Universidad Catlica del Per 115

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Tensiones y deformaciones

Durante el proceso de soldadura el calentamiento local provoca que el material sufra

dilataciones en determinadas zonas de la pieza; mientras que las zonas ms alejadas
permanecen fras. Ello puede traducirse en distorsiones o incluso en el origen de
tensiones residuales.

Se entiende por deformacin el cambio de la forma de una pieza causado por los
efectos de la soldadura.

a) Inicial b) Despus de realizada la

soldadura.

Deformacin angular en una unin soldada

Las tensiones internas o residuales son las fuerzas a las que est sometida una pieza,
no por fuerzas externas, sino por los efectos del calor aportado por el proceso de
soldadura.

Las tensiones residuales pueden disminuir considerablemente la resistencia mecnica

de las estructuras soldadas y as aumentar el riesgo de fisuracin del material en
ambientes corrosivos.

Medidas para minimizar las tensiones y deformaciones

Existen dos medidas: optimizacin del diseo y mejoramiento del proceso de

soldadura.

Si a pesar de las consideraciones anteriores se producen tensiones residuales, stas

se pueden aliviar mediante tratamientos trmicos o tratamientos mecnicos.

Por otra parte, si la estructura ha sufrido deformaciones importantes, stas pueden

corregirse mediante tcnicas de enderezado.

Recuerde que el profesor especialista de los temas 1

al 9 est dispuesto y atento para aclarar sus dudas y
responder consultas sobre los temas estudiados hasta
el momento.

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