I.

INTRODUCCIN
En materia de obras civiles el cemento es uno de los materiales ms
indispensables en cuanto a la construccin, por ende se debe evaluar su
calidad por medio de varios ensayos. En otras palabras en este ensaye
realizado el 4 de mayo del ao 2017 de busca conocer la eficacia que nos
proporciona el cemento en cualquier obra civil va a ser determinada a travs
de los valores obtenidos, si se toma como referencia las cantidades
establecidas en la norma ASTM C 197-86 y AASTHO T129-88.
Se consider importante la ejecucin de estos ensayos para despejar algunas
dudas acerca de cmo conseguir del nivel de calidad y eficacia del cemento y
de la mezcla.
As mismo, es necesario que nosotros los estudiantes de ingeniera civil nos
involucremos cada vez ms desde los primeros semestres de la carrera con lo
que ser nuestro campo de trabajo en un futuro.

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 II. OBJETIVOS
Determinar la consistencia normal del cemento hidrulico.
Designacin de AASTHO T129-88.
Designacin de ASTM C197-86.

III. MARCO TERICO

Para determinar el principio y final de fraguado del cemento, es necesario
determinar primeramente el contenido de agua que la pasta necesita para
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producir una pasta normal, es decir el contenido de agua que el cemento
necesita para adquirir una `consistencia normal'.
El objetivo del ensaye nmero 6, fue determinar la consistencia normal del
cemento Hidrulico para pastas de cemento con diferentes porcentajes de agua
hasta obtener una penetracin de 101 milmetro siendo el porcentaje de agua
que corresponda a esta penetracin la consistencia normal del cemento. Esta
consistencia se pudo obtener en el laboratorio, haciendo los tanteos necesarios
respecto a la cantidad de agua que se tena que agregar a la muestra, dicha
cantidad se encontraba multiplicando el peso de la muestra (500gr) por un
valor que oscile entre 20 y 30%.
Los valores tpicos de la consistencia normal estn entre 23% y 33%. Se
utiliza principalmente para determinar el tiempo de fraguado, la estabilidad de
volumen, el calor de hidratacin y la resistencia mecnica. Es un factor que no
es ndice de calidad del cemento.
La consistencia se mide por medio del aparato de Vicat, utilizando un mbolo
de 10 mm de dimetro, acondicionado dentro del aparato y se coloca en el
molde. Enseguida se coloca el mbolo en contacto con la superficie superior
de la pasta y se suelta. Por la accin del propio peso del mbolo, ste penetra
en la pasta, y la profundidad de penetracin depende de la consistencia de la
pasta.
Conviene que el fraguado resulte demasiado lento porque las operaciones
subsecuentes de desmolde y puesta en servicio en la obra sufrira retrasos.

Consistencia normal: La consistencia se refiere a la movilidad relativa de la

mezcla fresca de pasta o mortero de cemento o su habilidad de fluir. Es la
cantidad de agua necesaria para que la pasta de cemento alcance una fluidez
ptima y una plasticidad ideal. Los valores tpicos de la consistencia normal
estn entre 23% y 33%. Se utiliza principalmente para determinar el tiempo de
fraguado, la estabilidad de volumen, el calor de hidratacin y la resistencia
mecnica.
Durante los ensayos de cemento, se mezclan pastas de consistencia normal,
definidas como la penetracin de 10 1 mm de la aguja de Vicat (ASTM C
187, AASHTO T 129, COVENIN 494, IRAM 1612, Nch151, NMXC057
1997 ONNCCE, NTC 110, NTE 0157, NTP334.074, UNIT-NM 43) (Fig. 2-

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36). Se mezclan los morteros para obtenerse una relacin agua-cemento fija o
proporcionar una fluidez dentro de un rango prescrito.
Ambos mtodos, el de consistencia normal y el de fluidez, se usan para
regular la cantidad de agua en las pastas y morteros, respectivamente, para que
se los utilice en ensayos subsecuentes. Ambos permiten la comparacin de
ingredientes distintos con la misma penetrabilidad o fluidez.
Fraguado: El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de
plasticidad del hormign (o mortero de cemento), producido por la desecacin
y recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin
qumica del agua de amasado con los xidos metlicos presentes en
el Clinker que compone el cemento. Este proceso se realiza en un horno o
fragua donde se calienta el material para su moldeado o cambio de forma.

Tambin se denomina fraguado al proceso de endurecimiento de la pasta

de yeso o del mortero de cal.

En el proceso general de endurecimiento del hormign se presenta un estado

de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se denomina
fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy
apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo de
fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas, aunque vara
dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente, etc.

Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que permiten

su mejor manejo en obra.

Aparato de Vicat
La punta de Vicat (denominado dureza Vicat) en metrologa es un aparato de
medida de la dureza denominado en honor al ingeniero francs Louis Joseph
Vicat. Se emplea en aquellos materiales que no poseen un punto de
fusin definido, tal y como algunos plsticos. Se emplea igualmente en la
determinacin de los tiempos de fraguado de los hormigones.

La norma ASTM-D1525 (Standard Test Method for Vicat Softening

Temperature of Plastics) y la ISO-306 fijan como punto de reblandamiento de
los polmeros,[2] como la temperatura a la cual una aguja de punta plana con
seccin de un milmetro cuadrado penetra sobre el material una cota de un

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milmetro bajo la accin de una carga de un kilogramo. Esta temperatura
permitir comparar el reblandamiento en diferentes materiales plsticos.

En el caso de cementos y hormigones se suele emplear la punta para medir los

tiempos de fraguado. Las medidas deben hacerse en menos de 60 minutos, y
no deben sobrepasar las diez horas. Es aconsejable que sean dos medidas, una
a 45 minutos y otra a las ocho horas.

Fraguado final del cemento

Tiempo en minutos cuando la aguja de 1 milmetro de dimetro no deja marca

visible sobre la pasta modelada.

Fraguado inicial del cemento

Cuando una pasta de cemento de consistencia normal, (una aguja de un
milmetro de dimetro penetra 25 milmetros ms menos uno) -Condicin1-
Tiempo desde haber culminado la mezcla hasta la condicin.

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 IV. NORMAS
Consistencia Normal del Cemento Hidrulico
AASHTO Designacin: T 129-06
ASTM Designacin: C 187-04

1. ALCANCE
1.1 Este mtodo cubre la determinacin de la consistencia normal del cemento
hidrulico.
1.2. Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como el
estndar. Los valores entre parntesis son slo informacin.
1.3. Esta norma puede incluir materiales peligrosos, operaciones y equipo.
Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad asociados
con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma consultar y
establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. Vase 1.4 para
una declaracin de advertencia especfica.
1.4. Advertencia: Las mezclas de cemento hidrulico frescas son custicas y
pueden causar quemaduras qumicas en la piel y los tejidos despus de una
exposicin prolongada. El uso de guantes, ropa protectora y ojo
Se recomienda la proteccin. Lavar el rea de contacto con abundante
cantidad de agua despus del contacto. Lave los ojos por un mnimo de 15
min. Evite la exposicin del cuerpo a la ropa saturada con el lquido
Fase del material no endurecido. Retirar la ropa contaminada inmediatamente
despus de la exposicin.

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2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS
2.1. Estndares AASHTO:
M 210, Uso de Aparatos para Determinar el Cambio de Longitud de
Pasta de Cemento Endurecido, Mortero y Hormign
R 11, que indica qu lugares de las figuras deben considerarse
significativas en las especificadas
Valores Limitadores
T 162, Mezcla mecnica de cementos hidrulicos y morteros de
consistencia plstica
2.2. Normas ASTM:
C 1005, Especificaciones para Masas de Referencia y Dispositivos para
Determinar la Masa y el Volumen para el Uso en la Prueba Fsica de
Cementos Hidrulicos
D 1193, Especificacin para agua reactiva
E 177, Uso de los trminos Precisin y precisin aplicados a las
mediciones de una propiedad de un material

3. SIGNIFICADO Y USO
3.1. Este mtodo est destinado a ser utilizado para determinar la cantidad de
agua necesaria para preparar pastas de cemento hidrulicas para ensayos.

4. APARATO
4.1. Masas de referencia y dispositivos para determinar la masa conforme a los
requisitos de ASTM
C 1005. Los dispositivos para el determinacin de masa se evaluarn con
precisin y sesgo a una carga total de
1000 g.
4.2. Graduados de vidrio de 200 250 ml de capacidad y cumpliendo con los
requisitos de M 210.
4.3. Aparato Vicat-consistir en un bastidor A (figura 1) que soporta una
varilla mvil B, con un peso de 300 g,
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Un extremo, C, el extremo del mbolo, siendo 10 mm de dimetro para una
distancia de al menos 50 mm, y el extremo
Otro extremo que tiene una aguja desmontable D, 1 mm de dimetro y 50 mm
de longitud. La varilla B es
Reversible, y puede mantenerse en cualquier posicin deseada mediante un
tornillo de fijacin E, y tiene un indicador ajustable
F que se mueve sobre una escala (graduada en milmetros) unida al marco A.
La pasta se mantiene
En un anillo cnico rgido G, que descansa sobre una placa de base cuadrada
no absorbente plana H aproximadamente 100 mm sobre cada lado. La varilla
B debe ser de acero inoxidable con una dureza no inferior a 35 HRC (Vase la
Nota 1) y debe ser recta con el extremo del mbolo, que es perpendicular al
eje de la varilla. Los anillos deben estar hecho de un material no corrosivo, no
absorbente, y debe tener un dimetro interior de 70 mm en la base y 60 mm en
la parte superior, y una altura de 40 mm. Adems de lo anterior, el aparato
Vicat se ajustarn a los requisitos indicados en la tabla 1.
4.4 Llana plana, con una cuchilla de acero afilada de filo recto de 100 a 150
mm de longitud.

5. TEMPERATURA Y HUMEDAD
5.1. La temperatura del aire en la
vecindad de la losa mezcladora, el
cemento seco, los moldes y las placas
de base se mantendrn entre 20 y
27.5C (68 y 81.5F). La temperatura
del agua de mezcla no debe variar de
23C (73.4F) en ms de 1.7C
(3F).
5.2. La humedad relativa del
laboratorio no ser inferior al 50 por ciento.

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 V. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales

Cemento canal o Holcim

Equipo

Balanza de precisin

Aparato Vicat

Esptula

Placas de vidrio

Taras

Cono de porcelana

Probeta

Agua

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 VI. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Pesar 650gr del material (cemento)

Calcular la cantidad de agua del mezclado.

%CN=Ww/Wc * 100. Ww= %CN*Wc/ 100

Colocar el cemento sobre la placa de vidrio y formar un cono con un

crter central.

Agregar el agua durante 30s tomando el tiempo inmediatamente que

toque el material cubriendo toda el agua con el cemento para que est
sea totalmente absorbida.

Dejar reposando durante 30s, hmeda seca las manos durante ese
periodo

Amasar de forma homognea la pasta durante 90s y formar una pelota

ovalada y luego realizar un boleto durante 6 veces.

Colocar la pelota en el dimetro mayor del cono, vibrar la pasta y

enrazar.

Colocar la placa de vidrio sobre este dimetro y girarlo para enrazar la

pasta en el dimetro menor.

Colocar la pasta dentro del cono en el aparato de vicat poner la aguja

durante 30s.

Leer la penetracin de la aguja sobre la pasta (10+- 1mm).

VII. RECOLECCIN DE DATOS

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Datos levantados

% Agua (ml) Penetracin

(mm)
26 169 5
28 182 8
30 195 14
Por interpolacin
28.67 186 9

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 VIII. CONCLUSIN

Atendiendo a los datos recolectados en el ensayo de la consistencia normal al

cemento y a la norma respectiva, la cual enuncia que una pasta de cemento se
considerar que tendr consistencia normal cuando la aguja de Vicat de 10mm
de dimetro la penetre 10mm; podemos concluir que la consistencia normal
del cemento utilizado para llevar a cabo la experiencia se encuentra entre una
relacin agua cemento.

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 IX. BIBLIOGRAFA

http://html.rincondelvago.com/cemento-hidraulico.html

http://www.mecacisa.com/es/portfolio/aparato-vicat/

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Fraguado

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X. ANEXOS

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