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MATERIAIS METLICOS

1. Resumo Histrico

Definio
Primeiros usos
Sculo XIX: Bessemer, Martin, Siemmens, Gibbs, Roozeboom, Sorby, Martens
Metalurgia
o Metalurgia qumica ou de produo
o Metalurgia fsica ou Metalografia
Minrio
Composio da crosta terrestre. (Clarke e Washington)
o O = 46,59 % - Si = 27,72 % - Al = 8,13 % - F = 5,01 % - Ca = 3,63 % - Na = 2,85 %
- K = 2,60 % - Cu = 0,01 % - Pb = 0,002 % - Zn = 0,004 %.

2. Cristalizao Estrutura Cristalina

Fases cristalinas
No contexto da disciplina Cincia e Engenharia dos Materiais, fase aquela parte de um
material que diferente das outras partes em estrutura e composio. Considere o sistema
gua-gelo. Embora ele tenha a mesma composio, a gua um fluido lquido, enquanto
que o gelo um slido cristalino. A fronteira de fase entre os dois mostra uma descontinuidade
na estrutura; eles so fases distintas. Da mesma forma, tanto o sal comum como a salmoura
contem o NaCl, mas os dois so duas fases diferentes a descontinuidade em sua fronteira
mtua marca uma mudana tanto na composio como na estrutura. Considere agora uma
soluo de gua e lcool meio a meio. As duas substncias so mutuamente solveis (ou
miscveis), portanto h somente uma nica fase no sistema. Entretanto, uma mistura similar,
meio a meio, de gua e leo imiscvel; estes dois ltimos componentes do sistema
constituem duas fases distintas com uma descontinuidade na composio na fronteira de fase.
Basicamente todos os metais, a maior parte dos materiais cermicos, e certos polmeros
se cristalizam quando solidificam. Para muitas pessoas, a palavra cristal pressupe um
material lapidado, transparente, s vezes, precioso. As fases cristalinas, entretanto, tm uma
caracterstica ainda mais fundamental, uma que ns devemos considerar se ns quisermos
compreender as estruturas internas dos metais e de outros materiais.
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Os cristais possuem a periodicidade que produz a ordem em longa distncia atmica. Com
isto, ns queremos dizer que o arranjo atmico local repetido, em intervalos regulares,
milhes de vezes, nas trs direes do espao.
A ordem na organizao dos tomos no espao encontrada nos cristais pode ser ilustrada
numa escala local pelas combinaes atmicas esboadas na Fig. 3-1.1: (1) cada on Na+ tem
somente ons Cl- como vizinhos mais prximos, e cada on Cl - tem somente ons Na+ com
vizinhos mais prximos; (2) a distncia entre vizinhos mais prximos no NaCl fixa isto ,
(rNa + RCl) sempre igual a 0,097 nm mais 0,181 nm, ou 0,278 nm; (3) os vizinhos de qualquer
tomo so sempre encontrados nas direes idnticas, como so os vizinhos para os
correspondentes ons.
Embora todas estas relaes locais sejam importantes, e de maior importncia que um
prolongamento destas coordenaes atmicas (ou inicas) produzam a periodicidade
caracterstica de longa distncia. Esta ampliao indicada pela linha e pontos do esquema
da Fig. 3-1.1 que sugere extrapolao infinita. Os tomos (ou ons) de um pequeno volume
chamado de clula unitria so repetidos a intervalos especficos. Todas as clulas unitrias
num cristal so idnticas. Se ns descrevermos uma, ns descrevemos todas. Para ns, isto
ir simplificar nossas anlises posteriores e descries da estruturas internas.
Sistemas de cristais
A periodicidade tridimensional, que caracteriza os cristais, pode ser imaginada por vrias
geometrias diferentes. A clula unitria na Fig. 3-1.1 cbica; as trs dimenses so iguais e
formam ngulos retos. Diz-se que tais cristais pertencem ao sistema cbico.
Antes de olharmos para os outros sistemas de cristais, ns devemos estabelecer um
sistema de referncia. Por conveno, ns orientamos os eixos x, y e z com a origem no
vrtice inferior, no plano posterior e no lado esquerdo. Os ngulos entre os eixos so rotulados
com as letras gregas , e como mostra a Fig.3-1. 2(a). Tambm, por conveno, ns
rotulamos as dimenses da clula unitria como a, b e c, respectivamente, para as trs
direes axiais (Fig. 3-1. 2b). Se for necessrio, para facilitar os clculos, ns podemos mudar
a origem e a orientao. Esta mudana deve ser indicada ao leitor.
As variaes nos ngulos entre os eixos e nos tamanhos relativos das dimenses a, b e c
resultam em sete (e somente sete) sistemas cristalinos. Estes so apresentados na Tabela 3-
1.1.
Ns encontraremos o sistema cbico (que tem a maior simetria) mais frequentemente.
Esquematizados na Fig.3-1.3 esto as clulas unitrias dos sistemas tetragonal, ortorrmbico
e hexagonal estes sistemas sero importantes para ns.
Reticulados
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Como est resumido na Tabela 3-1.1, ns podemos dividir o volume do espao em sete
sistemas. Coerente com os sete sistemas existem 14 modelos de pontos, chamados
reticulados de Bravais (Fig. 3-1.4). Trs destes esto no sistema cbico: cbico simples (CS),
cbico de corpo centrado (CCC) e cbico de face centrada (CFC). Ns nos referiremos a eles
numerosas vezes quando prosseguirmos neste texto. Portanto, vamos observ-los mais
atentamente.
Quando examinados de forma abstrata, os reticulados na Fig. 3-1.4 definem uma repetio
peridica de pontos. Cada ponto tem vizinhana idntica a todos os outros pontos do
reticulado. As distncias aos pontos vizinhos, e as direes para os tomos vizinhos, so
reproduzidos infinitamente. No reticulado cbico simples, as repeties ocorrem somente nas
trs direes ortogonais dos eixos do cubo. No reticulado cbico de corpo centrado, a
repetio tambm encontrada no centro de cada clula unitria. Nos reticulados cbicos de
face centrada, h a replicao no centro de cada face do cubo bem como nos vrtices (mas
no h duplicao no centro do cubo).
Ns podemos pendurar tomos, molculas ou outras combinaes nos pontos de
reticulado, como ns faremos mais para frente. Sem dvida, ns introduzimos maior
complexidade. Entretanto, a clula unitria ainda nos fornece o mdulo estrutural para a fase.

CRISTALINIDADE. Uma molcula tem uma regularidade estrutural, por que as ligaes
covalentes determinam um nmero especifico de vizinhos para cada tomo e a orientao no
espao dos mesmos. Portanto, uma repetio deve existir ao longo de um polmero linear (Fig.
3-8). A maioria dos materiais de interesse para o engenheiro tem arranjos atmicos, que
tambm so repeties, nas trs dimenses, de uma unidade bsica. Tais estruturas so
denominadas cristais.
A repetio tridimensional nos cristais devida coordenao atmica no interior do
material; alm disso, esta repetio, algumas vezes, controla a forma, externa do cristal. A
simetria hexagonal dos flocos de neve , provavelmente, o exemplo mais familiar deste fato.
As superfcies planas dos cristais de pedras preciosas e de quartzo so manifestaes
externas dos arranjos cristalinos internos. Em todos os casos os arranjos internos persistem
mesmo que as superfcies externas sejam alteradas. Por exemplo, a estrutura interna de um
cristal de quartzo no alterada, quando as suas superfcies so desgastadas para formar um
gro de areia. Analogamente, h um arranjo hexagonal das molculas de gua, quer nos
cubos de gelo, quer nos flocos de neve.
Vamos usar o cloreto de sdio como de ilustrao do papel do empacotamento atmico na
cristalinidade. O quociente entre os raio do Na + e do Cl- 0,98/1,81 ou 0,54. Da Tabela 2-6,
temos que este nmero favorece um nmero de coordenao igual a seis. A Fig. 3-10
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apresenta um esquema completo da estrutura do NaCl, no qual podemos notar as seguintes

caractersticas:
(1) Cada Na+ e cada Cl- cercado por seis vizinhos (fazendo-se a repetio nas trs
dimenses).
(2) O nmero de ons Na+ igual ao nmero de Cl- (fazendo-se a repetio nas trs
dimenses).
(3) Verifica-se a ocorrncia de um pequeno cubo, de faces planas, e cuja aresta tem um
comprimento (2r +2R), onde R e R so, respectivamente, os raios dos ons Na + e dos
ons Cl-.
(4) O arranjo do pequeno cubo, que denominado de clula unitria, idntico ao arranjo
em todos os outros cubos de NaCl. Portanto, se conhecermos a estrutura das clulas
unitrias que se repetem, podemos descrever a estrutura do cristal.
(5) As distncias interatmicas Na-Na e Cl-Cl so ambas 2 vezes maiores que a distncia
Na-Cl. Esta diferena importante, porque as foras de atrao coulombiana entre os
ons de cargas opostas devem ser maiores que as foras de repulso coulombiana de
cargas com o mesmo sinal.
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SISTEMAS CRISTALINOS. Qualquer empacotamento atmico dever se encaixar em um dos

sete principais tipos de cristais. Estes esto intimamente associados com o modo pelo qual o
espao pode ser dividido em volumes iguais, pela interseo de superfcies planas. O mais
simples e o mais regular deles envolve trs conjuntos, mutuamente perpendiculares, de planos
paralelos, igualmente espaados entre si, de forma a dar uma srie de cubos. Podemos tambm
descrever esta diviso da maneira mostrada na Fig. 3-11, atravs de espaamentos iguais em um
sistema de eixos ortogonais. Outros mtodos de diviso do espao incluem as combinaes
mostradas na Tabela 3-2
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Estes sete sistemas incluem todas as possveis geometrias de diviso do espao por
superfcies planas continuas. A maior parte dos cristais que encontramos neste texto cai no
sistema cbico. Entre os exemplos, incluem-se a maior parte dos metais comuns (com exceo
do magnsio e do zinco, que so hexagonais) e alguns dos mais simples compostos cermicos
tais como o MgO, TiC e BatiO3.

CRISTAIS CBICOS. Os tomos podem ser agrupados, dentro do sistema cbico, em trs
diferentes tipos de repetio: cbico simples (CS), cbico de corpo centrado (CCC) e cbico de
faces centradas (CFC). Cada tipo ser considerado separadamente, preocupando-se apenas com
os metais puros que tem apenas uma espcie de tomo. Estruturas mais complexas, que contem
dois tipos de tomos, sero analisadas posteriormente.
Cbico simples. Esta estrutura, que est mostrada na Fig. 3-12, hipottica para metais
puros, mas nos fornece um excelente ponto de partida. Alem das trs dimenses axiais, a, serem
iguais e os trs eixos mutuamente perpendiculares, h posies equivalentes em cada clula.
Por exemplo, o centro de uma clula tem vizinhanas idnticas ao centro da clula seguinte e ao
de todas as clulas unitrias do cristal. Analogamente, os cantos direitos inferiores (ou qualquer
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outra posio especfica) de todas as clulas unitrias so idnticos. Descrever uma clula
unitria descrever o cristal todo.

A estrutura mostrada na Fig. 3-12 contm um tomo metlico por clula unitria. (Apenas
um oitavo de cada um dos tomos mostrados, cai dentro da clula). Esta a razo pela qual os
metais no se cristalizam na estrutura cbica simples. Considerando-se os tomos metlicos
como esferas rgidas de raio r, apenas 52% do espao estaramos ocupados:

Volume dos tomos

Fator de empacotamento atmico
Volume da clula unitria

4 .r 3 / 3
FEA 0,52
2r 3

Estruturas cbicas de corpo centrado. O ferro tem estrutura cbica. Na temperatura

ambiente, a clula unitria do ferro tem um tomo em cada vrtice do cubo e um outro tomo no
centro do cubo (Fig. 3-13a). Tal estrutura cbica conhecida como cbica de corpo centrado.
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Cada tomo de ferro numa estrutura cbica de corpo centrado (CCC) cercado por oito
tomos de ferro adjacentes, quer o tomo esteja localizado em um vrtice, quer no centro da
clula unitria. Portanto, todos os tomos de ferro so, geometricamente, equivalentes (Fig. 3-
13c). H dois tomos por clula unitria em uma estrutura CCC. Um tomo est no centro do
cubo e oito oitavos esto nos vrtices (Fig.3-14).
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O parmetro a do reticulado est relacionado ao raio atmico, pela equao accc = 4r/31/2.
Portanto, o fator de empacotamento atmico 0,68, o qual significativamente maior que
o para a estrutura cbica simples de um metal. Embora o ferro seja o material mais comum com
uma estrutura CCC, no o nico. O brio, clcio (>448C), cromo, csio, ferro (<912C),
potssio, ltio, molibdnio, sdio, nibio, rubdio, estrncio (>557C), tntalo, trio (>1345C),
titnio (>882C), vandio, tungstnio e o zircnio.
Estrutura cbica de faces centradas. O arranjo atmico do cobre (Fig.3-15) no o
mesmo que o do ferro, embora tambm seja cbico. Alm de um tomo em cada vrtice da clula
unitria, h um no centro de cada face e nenhum no centro do cubo. Tal reticulado denominado
cbico de faces centradas.
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Estruturas cbicas de faces centradas (CFC) so as mais comuns entre os metais que as
estruturas cbicas de corpos centrados. Estruturas cbicas de face centrada so tambm
encontradas em compostos como mostra a Fig.3-10, onde os ons Cl dos vrtices do cubo e dos
centros das faces so todos equivalentes. Metais que possuem estrutura CFC: prata, alumnio,
ouro, clcio (<448C), cobalto (>417C), cobre, ferro (>912C e <1400C), irdio, nquel chumbo,
paldio, platina, rdio, estrncio (<557C), trio (<1345C).
Cada clula unitria de uma estrutura CFC possui quatro tomos. Os oito oitavos dos
vrtices contribuem com um total de um tomo e seis metades no centro das faces com um total
de trs (Fig.3-16). O parmetro a do reticulado est relacionado ao raio atmico, pela equao
acfc = 4r/21/2.

Exemplo 3-3

Calcule (a) o fator de empacotamento atmico para um metal CFC (Fig. 3-16); o fator de
empacotamento atmico para o NaCl (CFC) (Fig. 3-10)
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4(4 .r 3 / 3) 16 .r 3 (2 2 )
(a) FEA 0,74
a3 (3)(64r 3 )

4(4 .r 3 / 3) 4(4 .R 3 / 3) 16 (0,98 3 1,813 )

(b) FEA 0,67
( 2r 2 R ) 3 3(8)(0,98 1,81) 3

A partir do exemplo 3-3a torna-se evidente que o fator de empacotamento independente do

tamanho, se apenas um tamanho est presente. Por outro lado, os tamanhos relativos afetam o
fator de empacotamento, quando mais de um tipo de tomo est presente. A estrutura cbica de
faces centradas tem o maior fator de empacotamento que possvel para um metal puro e, por
isso esta estrutura recebe o nome de estrutura cbica de empacotamento fechado. Como de se
esperar, muitos metais tem esta estrutura, muito embora, se v ver em seguida, que a estrutura
hexagonal de empacotamento fechado tambm tem um fator de empacotamento de 0,74. O
nmero de coordenao de um metal CFC 12, o que justifica o elevado fator de
empacotamento. (Em comparao para um metal CCC temo NC igual a 8 e FEA de 0,68).

CRISTAIS HEXAGONAIS. As estruturas das Figs. 3-17a e 3-17b so duas representaes de

clulas unitrias hexagonais simples. Estas clulas no tm nenhuma posio interna que seja
equivalente aos vrtices. Embora o volume da clula de Fig. 3-17a seja trs vezes o da clula da
Fig. 3-17b, h trs vezes mais tomos (3 versus 1)na clula da Fig. 3-17a; portanto, o nmero de
tomos por unidade de volume o mesmo.
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Os metais no se cristalizam no sistema hexagonal simples em virtude do FEA ser muito

baixo. Entretanto, existem compostos, com mais de um tipo de tomos, que se cristalizam
segundo esta estrutura.

Estrutura hexagonal de empacotamento fechado ou compacto. A estrutura hexagonal,

especificamente formada pelo magnsio mostrada na Fig. 3-18. Esta estrutura, que mais
densa que a representada na Fig. 3-17, denominada de hexagonal de empacotamento fechado
ou hexagonal compacta (hc). caracterizada pelo fato de que cada tomo de uma determinada
camada est diretamente abaixo ou acima dos interstcios formados entre trs tomos das
camadas adjacentes. Portanto, cada tomo tangencia trs tomos na camada acima do seu
plano, seis tomos no seu prprio plano e trs tomos na camada abaixo de seu plano (Fig. 3-
19).
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O fator de empacotamento para um metal hc pode ser facilmente calculado e vale 0,74.
Este valor idntico ao FEA de um metal CFC, o que possvel por que ambos tm nmero de
coordenao 12.

OUTROS RETICULADOS CRISTALINOS. No daremos maior ateno aos outros sistemas

cristalinos (Tabela 3-2) e aos grupos especiais (Fig.3-20) das outras estruturas cristalinas, porque
os princpios so os mesmos que os dados anteriormente. Entretanto, todos os cristais tm
grupos espaciais que caem numa das 14 categorias mostradas na Fig. 3-20. Os pontos
equivalentes, nestes reticulados, podem representar tomos, como no caso dos metais, podem
representar posies que se repetem entre muitos tomos. Por exemplo, o reticulado CFC
estabelece a localizao de todos os ons e no apenas dos ons Cl -, no NaCl (Fig.3-10)
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POLIMORFISMO (ALOTROPIA). Recordemos, da Seo 3-15, que as molculas podem

estruturas diferentes ainda que a composio seja a mesma. Denominamos estas molculas de
ismeras.
Uma situao anloga, polimorfismo, pode ser encontrada nos cristais e, de fato, isto se
tornar extremamente importante para ns. Dois cristais so ditos polimorfos quando, embora
tenham estruturas cristalinas diferentes, apresentam a mesma composio.
O principal exemplo do polimorfismo nos metais o do ferro, j que a possibilidade de se
fazer tratamentos trmicos no ao e, modificar assim as sua propriedades advm do fato de que o
ferro, durante o aquecimento passa de CCC para CFC. Ainda mais, esta mudana se reverte
conforme o ferro se resfria. Na temperatura ambiente, o ferro CCC tem nmero de coordenao
igual a 8, um FEA de 0,68 e um raio atmico de 1,241 . O ferro puro passa para CFC a 910c e,
neste ponto, seu nmero de coordenao 12, seu FEA 0,74 e o seu raio atmico de 1,292
. (A 910C, o raio atmico do ferro CCC, devido dilatao trmica de 1,258 ).
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Muitos outros compostos tm duas ou mais formas polimrficas. De fato, alguns como, por
exemplo, o SiC, chegam ter at 20 modificaes cristalinas; entretanto, isto no comum.
Invariavelmente as formas polimrficas apresentam diferenas na densidade e outras
propriedades. Interessa-nos saber as variaes das propriedades e o tempo requerido para se
passar de uma modificao cristalina (fase) para outra.

CRITAIS MOLECULARES. Tal como os ons e tomos, as molculas tambm podem formar
arranjos cristalinos. Entretanto, existem trs diferenas: Primeira, as molculas no so esfricas.
Segunda, a molcula funciona como uma unidade. Terceira, as atraes inter-moleculares so
foras de van der Waals fracas. Mesmo assim, a eficincia do empacotamento o fator que
controla a cristalizao molecular. A Fig. 3-35 mostra a projeo de uma clula unitria de um
cristal de molculas biatmicas de iodo.
Cristais polimricos. A maior complexidade das grandes molculas polimricas interfere
com a cristalizao dos polmeros. Assim, a cristalizao ocorre menos facilmente. Entretanto,
sob condies favorveis, os polmeros se cristalizam, como est esquematicamente mostrado na
Fig. 3-36. A coordenao resultante aumenta as foras de atrao.

ESTRUTURAS NO CRISTALINAS (AMORFAS)

INTRODUO. Vamos considerar aqui, ainda que brevemente, aqueles materiais que no
apresentam a regularidade interna dos cristais. Estes materiais amorfos (literalmente sem
forma) incluem os gases, os lquidos e os vidros. Os dois primeiros so fluidos e so da maior
importncia na Engenharia, j que incluem muito dos nossos combustveis e o ar necessrio
combusto e a gua. O vidro, o ltimo dos trs materiais amorfos considerado lquido rgido;
quando consideramos a sua estrutura, vemos que ele mais do que um lquido super-resfriado.

GASES. No h qualquer estrutura dentro de um gs ano ser a estrutura inerente s molculas

individuais. Cada tomo ou molcula est a uma distncia suficiente dos outros tomos ou
molculas para que possa ser considerado independentemente. As interaes causadas por
colises so momentneas e elsticas.
Como os tomos podem se mover independentemente, um gs que preenche um
determinado espao exerce uma presso sobre as suas vizinhanas. A presso P depende do
volume V, da temperatura T e do nmero n de moles que esto presentes, atravs da expresso
PV = nRT.
Como um mol (6,02 x 1023 molculas) de qualquer gs ocupa 22,4 litros a 0C e 1
atmosfera de presso, o valor da constante R na expresso anterior 0,082 atm./K. , portanto,
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possvel calcular a densidade de um gs a uma determinada temperatura e em presses

relativamente baixas. possvel, tambm, calcular-se um fator de empacotamento para um gs
tal como foi feito para cristais; entretanto, se tal clculo fosse feito observaramos que este fator
extremamente baixo para presses de at 10 atm. Para presses mais altas, onde a densidade e
o nmero de tomos so notadamente maiores, o gs no segue mais a lei ideal dada pela
equao acima.
LQUIDOS. Os lquidos, tal como os gases, so fluidos e no apresentam a ordem encontrada em
grandes distncias nos cristais. Entretanto, aqui termina a similaridade entre lquidos e gases.
Podemos verificar que a estrutura dos lquidos tem muita coisa em comum com a dos cristais,
suas densidades e, portanto seus fatores de empacotamento diferem de apenas alguns por
centos. Um lquido ligeiramente menos denso que o cristal correspondente, entretanto, esta
regra no pode ser considerada geral, porque existe certo nmero de materiais, tal como a gua,
que expande ao se solidificar.
Os lquidos tm uma estrutura em pequenas distncias, na qual as distncias inter-
atmicas entre os primeiros vizinhos so bastante uniformes e aproximadamente as mesmas que
nos cristais (Fig.3-37). O nmero de coordenao mdia da maior parte dos lquidos
aproximadamente igual a dos cristais correspondentes. Quando se medita sobre estas
semelhanas, no surpreendente que um lquido seja, muito frequentemente, considerado
como uma modificao do cristal, na qual a energia trmica suficiente para destruir a ordem em
grandes distncias no reticulado cristalino. Afim de que esta destruio acontea, os tomos (ou
molculas) devem receber um determinado aumento de energia (calor de fuso); mas, uma vez
ocorrida a destruio, os tomos podem se mover livremente e no conseguem resistir a esforos
de cisalhamento.

Um cristal tem, usualmente, um empacotamento atmico mais eficiente que um lquido,

porque h uma reduo de energia durante solidificao e ocorre uma contrao. So excees
aqueles materiais nos quais se desenvolvem ligaes direcionais ao se cristalizarem. Por
exemplo, no gelo as molculas de H2O esto orientadas de forma que os tomos de hidrognio
servem de pontes entre molculas adjacentes (Fig. 2-16); e na ausncia de uma energia trmica
adicional, os tomos de oxignio se repelem mutuamente. Assim sendo, o gelo no tem um fator
de empacotamento eficiente. A energia adicional de fuso supera as interaes resultantes destas
orientaes e permite que a estrutura do gelo entre em colapso, dando lugar a um lquido, com
maior fator de empacotamento. Claro que, com a introduo de mais energia, ou seja, com
aumento da temperatura, a expanso trmica novamente aumenta o volume (Fig. 12-34). Em
geral, essa expanso o resultado de um empacotamento menos eficiente da estrutura lquida.
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VIDROS. Como foi indicado anteriormente, os vidros so considerados, muitas vezes, como
sendo lquidos super-resfriados, ainda mais que no so cristalinos. Entretanto, apenas uns
poucos lquidos podem ser super-resfriados realmente, formando vidros.
Portanto, a fim de se fazer uma distino, devemos considerar a estrutura do vidro mais
atentamente.
Em temperaturas elevadas, os vidros formam lquidos verdadeiros. Os tomos movem
livremente e no h resistncia para tenses de cisalhamento. Quando um vidro comercial, na
sua temperatura de lquido, super-resfriado, h a contrao trmica causada pelo rearranjo
atmico, para produzir um empacotamento mais eficiente dos tomos. Esta contrao (Fig. 3-38)
tpica dos lquidos; entretanto, com um resfriamento mais pronunciado, h uma mudana
abrupta no coeficiente de expanso dos vidros.

Abaixo de certa temperatura denominada temperatura de transformao (tambm

conhecida como temperatura fictcia), cessam os rearranjos atmicos e a contrao que persiste
o resultados das vibraes trmicas mais fracas. Este coeficiente mais baixo comparvel ao
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coeficiente de dilatao trmica dos cristais onde o nico fator que causa a contrao so as
vibraes trmicas.
O termo vidro se aplica queles materiais que tem uma curva de dilatao trmica como a
da Fig. 3-38. Os vidros podem ser tanto inorgnicos com orgnicos e so caracterizados pela
ordem em pequenas distncias (e ausncia de ordem em grandes distncias atmicas). A Fig. 3-
39a apresenta um dos vidros mais simples (B 2O3), no qual cada pequeno tomo de boro se aloja
entre trs tomos de oxignio. Como o boro trivalente e o oxignio bivalente, o equilbrio
eltrico mantido se cada tomo de oxignio estiver entre dois tomos de boro. Com resultado,
desenvolve-se uma estrutura continua de tomos fortemente ligados. Abaixo da temperatura de
transformao, como os tomos no podem ser facilmente rearranjados, as caractersticas de
fluidez so perdidas e passa a existir um slido no cristalino. Tal slido tem uma resistncia
significativa ao cisalhamento e, portanto, no pode ser considerado como um lquido verdadeiro.

FASES
FASES CRISTALINAS E AMORFAS. Uma fase pode ser definida como uma parte
estruturalmente homognea de um sistema estrutural. Isto significa que cada fase de um material
possui seu prprio arranjo atmico.
J vimos que uma fase cristalina tem um arranjo atmico definido, com uma estrutura
repetitiva que se estende por muitas distncias atmicas. O nmero de fases cristalinas imenso,
porque h muitas permutaes e combinaes de tomos e grupos atmicos.
Uma fase amorfa tem apenas ordem em pequenas distncias atmicas. Como as fases
amorfas no tm ordem em grandes distncias, seus arranjos atmicos so menos definidos e
permitem maiores diferenas na composio do que as fases cristalinas. Entretanto, essa
flexibilidade reduz o nmero de possveis fases amorfas que podem coexistir em material.
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Algumas das fases amorfas mais comuns na temperatura ambiente so: a gua, o leo, o
mercrio, o vidro, etc.
Apenas uma fase gasosa pode existir em um dado sistema. Como os tomos ou molculas
de um gs esto muito separados e distribudos ao acaso, todas as espcies de materiais na
forma de vapor podem misturar-se em uma nica estrutura.

IMPERFEIES ESTRUTURAIS E MOVIMENTOS ATMICOS.

INTRODUO. O captulo anterior deu nfase regularidade dos arranjos atmicos nos
materiais. Por exemplo, (1) um mero pode mostrar a estrutura de um polmero inteiro; (2) uma
clula unitria mostra a estrutura de todo o cristal; e (3) certas relaes entre as dimenses
favorecem determinados nmeros de coordenao. Estas regularidades simplificam nossas
anlises de materiais por que podemos generalizar a partir da unidade individual. justificvel se
fazer isto, j que a maior parte dos cristais e polmeros apresenta a repetio estrutural das
clulas unitrias ou dos meros, com os quais so compostos. Entretanto, h uma pequena frao,
muitas vezes inferior a 1%, que no perfeita. Neste capitulo, estudaremos estas irregularidades
de estrutura com bastante detalhe, j que as imperfeies em materiais tm frequentemente
influncia primordial nas suas propriedades.
Cristais imperfeitos so resultantes tanto da variao na composio como nas
imperfeies do reticulado e estes dois tipos vo ocupar a maior parte deste captulo. Alm disto,
como os tomos como os tomos em um cristal no so estticos (de fato, eles se movem no
interior do material), discutiremos os movimentos atmicos no final do captulo.
Estas consideraes impurezas, imperfeies e movimentos atmicos nos
possibilitam a antecipao de propriedades com mais preciso do que seria possvel de outra
forma.

FASES IMPURAS

SOLUES. Alguns metais usados comercialmente em aplicaes de engenharia so puros. Por

exemplo, o caso do cobre usado em fios eltricos e com a camada de zinco em aos
galvanizados. O alumnio usado em utenslios domsticos contm apenas teores mnimos de
outros elementos; analogamente, a fase Al 2O3 de uma vela de ignio essencialmente Al 2O3
puro.
Mas, em muitos casos, elementos estranhos so intencionalmente adicionados a um
material para melhorar suas propriedades. O lato um exemplo de cobre que contm zinco.
Analogamente em um laser, usam-se rubis, que nada mais so do que corndon (Al 2O3)
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contendo Cr2O3. Se tal adio passa a fazer parte integral da fase slida, a fase resultante recebe
o nome de soluo slida. A Fig. 4-1 mostra um tomo estranho que foi to incorporado ao
reticulado, que a estrutura cristalina no se interrompe na impureza.

SOLUOES SLIDAS EM METAIS. As solues slidas formam-se mais facilmente quando os

tomos do solvente e do soluto tm dimenses e estruturas eletrnicas semelhantes. Por
exemplo, o lato uma liga de cobre e zinco.
Como tomos individuais, estes elementos qumicos tm raios atmicos de 1,278 e
1,332 , respectivamente; ambos tm, excetuando-se o nvel de valncia, 28 eltrons e
apresentam, quando isolados, nmero de coordenao 12. Portanto, quando se adiciona zinco ao
cobre, os tomos de zinco substituem facilmente os de cobre no reticulado CFC do cobre, at que
um mximo de aproximadamente 40% dos tomos de cobre tenha sido substitudo. Nesta
soluo slida de cobre e zinco, a distribuio do zinco inteiramente ao acaso (Ver Fig. 4-2).
 21

Solues slidas substitucionais. A soluo slida descrita acima denominada

substitucional, porque os tomos de zinco substituem os de cobre na estrutura cristalina. Este tipo
de soluo slida muito comum em vrios sistemas metlicos. A soluo slida de cobre no
nquel para formar o monel um outro exemplo. No monel, uma frao dos tomos da estrutura
original do cobre pode ser substituda por nquel. As solues slidas cobre-nquel vo de
praticamente a ausncia de nquel e 100% de cobre at quase 100% de nquel e praticamente
ausncia de cobre. Todas as ligas de cobre e nquel so cbicas de faces centradas. Por outro
lado h um limite muito bem definido na quantidade de estanho que pode substituir cobre para
formar o bronze e ainda manter a estrutura cbica de faces centradas do cobre. O estanho em
excesso, alm da quantidade correspondente solubilidade slida, forma uma outra fase. Este
limite de solubilidade ser considerado mais detalhadamente no captulo 9.
Para que haja uma substituio em propores elevadas, em uma soluo slida
substitucional, os tomos devem ter aproximadamente o mesmo tamanho. Cobre e nquel so
completamente miscveis entre si, pois tem a mesma estrutura eletrnica e seus raios so,
respectivamente, 1,278 e 1,246 . Conforme aumenta a diferena entre as dimenses, ocorre
cada vez menos a substituio. Apenas 20% dos tomos de cobre podem ser substitudos por
alumnio, porque este ltimo tem um raio de 1,431 em comparao com apenas 1,278 para o
cobre. A Tabela 4-1 mostra a solubilidade slida mxima, no cobre, de vrios metais com a
mesma estrutura CFC do cobre. Estes dados so sumariados na Fig. 4-3. Raramente ocorre uma
solubilidade elevada, se h mais de 15% de diferena nos raios das duas espcies de tomos. H
ainda, maiores restries solubilidade, quando os dois elementos tm diferentes estruturas ou
valncias.
Deve-se notar, na Tabela 4-1, que a solubilidade dada tanto em porcentagem atmica
como em porcentagem ponderal. O fator limitante o nmero de tomos substitudos e no o
peso, da ser a porcentagem atmica mais significativa. Entretanto, os engenheiros normalmente
 22

expressam composies em porcentagem de peso. , portanto, saber como expressar

porcentagens em peso em termos de porcentagem atmica e vice versa.

Solues slidas ordenadas. A Fig. 4-2 mostra uma substituio ao acaso de um tomo por
outro em estrutura cristalina. Neste processo, a probabilidade de um tomo de um elemento
ocupar determinada posio no reticulado igual a porcentagem atmica deste elemento na liga.
Neste caso, no h ordem no h ordem na substituio dos dois elementos.
Entretanto, no raro encontrar-se uma ordenao dos dois tipos de tomos em um
arranjo especifico. A Fig. 4-4 mostra uma estrutura ordenada na qual cada tomo preto
cercado por tomos brancos. Esta ordenao mais comum em temperaturas baixas, j que a
agitao trmica mais intensa tende a destruir o arranjo atmico ordenado.
Solues slidas intersticiais. Em outro tipo de soluo slida ilustrada na Fig. 4-5, um
pequeno tomo pode se localizar nos interstcios entre os tomos maiores. O carbono no ferro
 23

um exemplo. Em temperaturas abaixo de 910C, o ferro puro ocorre com uma estrutura cbica de
corpo centrado. Acima de 910C, existe uma faixa de temperatura na qual o ferro tem uma
estrutura cbica de faces centradas. No reticulado cbico de faces centradas, existe um buraco
desocupado, relativamente grande, no centro da clula unitria. O tomo de carbono, sendo
extremamente pequeno, pode se alojar neste vazio e produzir uma soluo slida de ferro e
carbono. Quando o ferro, em temperaturas mais baixas, passa a ser cbico de corpo centrado, os
interstcios entre os tomos de ferro tornam-se menores e, consequentemente, a solubilidade do
carbono no ferro CCC relativamente pequena.

SOLUES SLIDAS EM COMPOSTOS INICOS. Solues slidas substitucionais podem

ocorrer em fases inicas slidas, da mesma forma que nos metais slidos. Em fases inicas, tal
como no caso dos metais, o tamanho do on ou do tomo importante. Um exemplo simples de
uma soluo slida inica mostrado na Fig. 4-6. A estrutura do MgO (Fig. 3-10), na qual os
ons Mg2+ foram parcialmente substitudos pelos ons Fe 2+. Como os raios dos dois ons so
respectivamente, 0,78 e 0,83, possvel uma completa substituio. Por outro lado, o on Ca 2+
no pode substituir, do mesmo modo, o on Mg2+, pois seu raio comparativamente grande.
 24

Um requisito a mais, o qual muito mais severo para o caso de solues de compostos
cermicos do que o correspondente para as similares solues slidas para os metais, o de que
a carga do on a ser substitudo e a do novo on deve ser igual. Por exemplo, seria bastante difcil
substituir ons Mg2+ por ons Li+, embora ambos tenham o mesmo raio, pois passaria existir uma
deficincia de carga positivas. Tal substituio s poder ocorrer se houver outras mudanas na
carga, de forma a haver compensao.

CO-POLIMERIZAO. Nos polmeros, o anlogo soluo slida encontrado na co-

polimerizao. Uma cadeia polimrica pode conter mais de um tipo de mero. Por exemplo, o
etileno e o cloreto de vinila tm estruturas bastante semelhantes; a nica diferena entre ambos
que o cloreto de vinila tem um tomo de cloro no lugar de um de hidrognio. Podem ser obtidos
polmeros que incorporam monmeros de ambos os tipos e nos quais e nos quais existe uma
mistura de meros ao longo da cadeia (Fig. 4-7)

IMPERFEIES CRISTALINAS

INTRODUO. Imperfeies no reticulado cristalino so encontradas na maior parte dos cristais.

Nos casos em que esto envolvidos individualmente tomos deslocados, tomos extras ou falta
 25

de tomos, temos os defeitos pontuais. Os defeitos de linha envolvem a aresta de um plano extra
de tomos. Finalmente, temos as imperfeies de fronteira, quer entre cristais adjacentes, quer
nas superfcies externas do cristal.
Tais imperfeies influem em muitas das caractersticas dos materiais, tais como
resistncia mecnica, propriedades eltricas e propriedades qumicas.

DEFEITOS DE PONTOS. Vazios. O mais simples defeito pontual um vazio, o qual

simplesmente envolve a falta de um tomo (Fig.4-8a) dentro de um metal. Tais defeitos podem
ser resultados de um empacotamento imperfeito durante a cristalizao original ou podem ser
devido s vibraes trmicas dos tomos em temperaturas elevadas, pois conforme a energia
trmica se eleva, aumenta tambm a probabilidade dos tomos individuais se afastarem de suas
posies e menor energia. Os vazios podem ser simples como aquele mostrado na Fig. 4-8a ou
dois ou mais deles podem se condensar para formar um vazio duplo (Fig. 4-8b) ou triplo.

Os defeitos de Schottky esto intimamente relacionados com os vazios, mas no so

encontrados em compostos que devem manter o equilbrio de carga eltrica (Fig. 4-8c). Envolvem
vazios de par de ons de cargas opostas, tanto os vazios como os defeitos de Schottky facilitam a
difuso atmica.
 26

Defeitos intersticiais. Um tomo extra pode se alojar numa estrutura cristalina,

particularmente se o fator de empacotamento for baixo. Tal imperfeio produz uma distoro no
reticulado (Fig. 4-8d), salvo se o tomo intersticial for menor que os tomos restantes do cristal
(Fig. 4-5).
Defeitos de Frenkel. Quando um on deslocado de sua posio no reticulado para um
interstcio (Fig.4-8e) temos o defeito de Frenkel. As estruturas de empacotamento fechado tm
menor nmero de defeitos intersticiais e de defeitos de Frenkel do que de vazios e defeitos de
Scottky, porque necessria uma quantidade de energia a mais a fim de forar os tomos para
novas posies.

DEFEITOS EM LINHA (DISCORDNCIAS). O tipo mais comum do defeito em linha, no interior de

um cristal uma discordncia. Uma discordncia em cunha mostrada na Fig. 4-10. Pode ser
descrita como a aresta de um plano extra de tomos na estrutura cristalina. Zonas de trao e de
compresso acompanham uma discordncia em cunha (Fig. 4-11), de modo que h um aumento
de energia ao longo da discordncia. A distancia de deslocamento ao redor da discordncia
denominada vetor de Burgers. Este vetor perpendicular linha de discordncia em cunha.
 27

Uma discordncia helicoidal tem seu deslocamento, ou vetor de Burgers, tem seu
deslocamento paralelo ao defeito de linha (Fig. 4-12). Tenses de cisalhamento esto associadas
aos tomos adjacentes, sendo assim, analogamente s discordncias em cunha, tambm temos
neste caso um aumento de energia.
Os dois tipos de discordncia esto associados intimamente cristalizao. As
discordncias em cunha, por exemplo, so originadas quando h uma pequena diferena na
orientao de pats adjacentes do cristal em crescimento, de forma que um plano atmico extra
introduzido ou eliminado. Como mostrado na Fig. 4-12, uma discordncia helicoidal permite um
fcil crescimento do cristal, uma vez que os tomos e clulas unitrias adicionais podem ser
adicionados ao passo da hlice. Sendo assim, o termo helicoidal muito adequado, j que,
conforme o crescimento se processa, uma hlice se enrola em torno do eixo.
 28

Da mesma forma que na cristalizao, as discordncias esto associadas tambm com

deformao. Vemos isto na Fig. 4-13, onde uma tenso de cisalhamento origina tanto uma
discordncia e cunha como uma helicoidal. Ambas levam ao mesmo deslocamento final e esto
relacionadas atravs da discordncia mista que se forma.
29
 30

FRONTEIRAS. Superfcies. As imperfeies cristalinas podem se estender em duas

direes como em uma fronteira. (A fronteira representa a rea de transio e de desordem entre
dois cristais adjacentes ou as superfcies externas dos cristais). Portanto, a fronteira mais bvia
a superfcie externa. Embora possamos visualizar uma superfcie simplesmente como o trmino
da estrutura cristalina, devemos rapidamente perceber que a coordenao atmica na superfcie
no completamente comparvel aos do interior do cristal. Os tomos da superfcie tm vizinhos
apenas de um lado (Fig. 4-14); portanto, tm energia mais alta que os tomos internos. Essa
energia pode ser justificada com auxlio da Fig. 2-18, observando-se que, se tomos adicionais
forem depositados na superfcie, deve haver desprendimento de energia, tal como houve na
combinao de dois tomos. Entretanto, encontramos nossa evidencia mais visvel energia
superficial no caso de gotas de lquidos, as quais tm uma forma esfrica a fim de minimizar a
rea externa (e, portanto a energia superficial) por unidade de volume. A adsoro superficial
fornece uma evidncia a mais de que os tomos da superfcie tm mais energia do que os
tomos do interior do cristal.

Contorno dos gros. Embora um material, como o cobre de um fio eltrico, contenha
apenas uma fase, ele contm muitos cristais com vrias orientaes. Estes cristais individuais so
denominados gros. A forma de um gro em um slido controlada pela presena dos gros
vizinhos em volta. No interior do gro todos os tomos esto arranjados segundo um nico
modelo e uma nica orientao, caracterizada pela clula unitria. Entretanto, no contorno entre
dois gros adjacentes h uma zona de transio, que no esta alinhada com nenhum dos gros
(Fig.4-15).
 31

Quando um metal observado ao microscpio, embora no possamos ver os tomos

individuais ilustrados na Fig. 4-15, podemos facilmente localizar os contornos dos gros, se o
metal for atacado. Primeiramente, o metal cuidadosamente polido, de forma a se obter uma
superfcie plana e espelhada e ento, quimicamente atacado por um curto perodo de tempo.
Os tomos, na rea de transio entre um gro e o seguinte, se dissolvero mais facilmente que
os outros tomos e deixaro uma linha que pode ser vista com o microscpio (Fig. 4-16); o
contorno atacado no atua como um espelho perfeito como acontece com o restante do gro (Fig.
4-17).
 32

Podemos considerar o contorno do gro como sendo bidimensional embora, tenha uma
espessura finita de 2 a 10 ou mais distncias atmicas. A diferena na orientao dos gros
adjacentes produz um empacotamento menos eficiente dos tomos ao longo do contorno. Desta
forma, os tomos do contorno tm uma energia mais elevada que aqueles no interior dos gros.
Isto justifica o ataque mais rpido dos contornos, descrito acima.
A energia dos tomos do contorno tambm importante na nucleao da nova fase,
durante uma transformao polimrfica. O menor empacotamento atmico favorece a difuso
atmica.

Cristal
Ponto de fuso
Ponto de solidificao
Gro cristalino
Planos preferenciais nos cristais
o Planos de clivagem
Reticulados cristalinos
14 tipos de reticulados
Cbico, tetragonal, hexagonal, rombodrico, ortorrmbico, monoclnico e
triclnico.
 33

Metais e seus reticulados cristalinos.

3. Propriedades dos metais

Constantes fsicas
Densidade
Ponto de fuso
Condutibilidade trmica
Condutibilidade eltrica
Propriedades eltricas e magnticas
Caractersticas mecnicas
Ensaios estticos: compresso, trao, toro, dureza, dobramento, etc.
Ensaios dinmicos: choque, fadiga, amortecimento, etc.
Ensaios diversos: desgaste, corroso, etc.

4. Ensaios mecnicos

Ensaio de trao
Conceitos de tenso e deformao
Ensaio de trao
Tenso e deformao da engenharia: = F / Ao e = (i - o) / o = /o.
Deformao elstica
Comportamento tenso versus deformao (lei de Hooke)
Mdulo de elasticidade ou de Young
Mdulo tangente e mdulo secante.
Ensaio de compresso
Tenso e deformao negativas: = F / Ao e = (i - o) / o = / o.
Ensaios de cisalhamento e toro
o Tenso de cisalhamento = F / Ao
o Deformao de cisalhamento = tg
o A toro uma variao do cisalhamento puro.
Propriedades elsticas dos materiais
o Trao
o Coeficiente de Poisson: = - x / z = - y / z, (para materiais isotrpicos)
 34

o Material isotrpico e anisotrpico

o Relao entre o mdulo de elasticidade e o mdulo de cisalhamento (materiais
isotrpicos)
o E = 2 G(1 + )
o E = 0,4 E

Deformao plstica
Escoamento e limite de escoamento
Limite de proporcionalidade
Tenso limite de escoamento
Limite convencional de escoamento
Limite de resistncia trao
Ductilidade
Material frgil
Material dctil
Alongamento percentual Al % = (f - o) 100 / o .
Reduo percentual da seo transversal (estrico) RA % = (A o Af) 100 /
Ao
Resilincia (Mdulo de Resilincia)
Tenacidade
Tenso e deformao verdadeiras

Dobramento
Ver figura ilustrativa
Ensaio de choque ou ensaio de fratura por impacto
Ensaio de Charpy
Ensaio de Izod
Servem para medir a tenacidade do material

Ensaio de fadiga ou ensaio de solicitaes cclicas

Objetivos do ensaio
Solicitaes cclicas
o Alternativas
 35

o Oscilantes
o Repetitivas
Fatores que afetam

Ensaio de dureza
Mtodo Rockwell
Mtodo Brinell
Ensaios de micro-dureza de Knoop e de Vickers.

RELAES QUALITATIVAS DE FASE

SOLUES VERSUS MISTURAS HETEROGNEAS. Certo material pode ser o resultado da

combinao de diferentes componentes, quer por meio da formao de solues, quer de
misturas heterogneas.
A composio das solues pode variar muito, porque (1) um tomo pode substituir outro
no reticulado cristalino da fase ou (2) podemos ter tomos ocupando os interstcios da estrutura.
O soluto no altera o arranjo estrutural do solvente. Por outro lado, uma mistura heterognea
contm mais de uma fase. Como exemplos desta misturas podem citar: gua e areia, borracha
com carbono como reforador e carbeto de tungstnio com nquel como aglomerante. Em cada
um destes aglomerados tm-se duas fases diferentes, cada uma com seu arranjo atmico
prprio.
Obviamente, possvel ter-se uma mistura heterognea, formada a partir de duas solues
diferentes. Por exemplo, em uma liga para solda de chumbo-estanho, uma fase uma soluo
slida de estanho na estrutura CFC do chumbo e a outra a soluo slida do chumbo na
estrutura tetragonal de corpo centrado do estanho (tetragonal de corpo centrado). Em
temperaturas elevadas, os tomos de chumbo podem substituir um nmero limitado de tomos na
estrutura de estanho. Desta forma, uma liga comum para solda 60-40 (60% Sn 40% Pb) contm
duas fases, cada uma das quais uma soluo slida.

SOLUBILIDADE. A Fig. 9-1 mostra a solubilidade do acar comum na gua; a curva da figura
uma curva de solubilidade. Todas as composies esquerda da curva, correspondem a uma
nica fase, pois todo o acar est dissolvido na fase lquida. Com porcentagens mais elevadas
de acar, que correspondem ao lado direito da curva, impossvel dissolver completamente o
acar; logo, teremos uma mistura de duas fases, acar slido e um xarope lquido. Este
exemplo mostra a variao da solubilidade com a temperatura e tambm demonstra um mtodo
 36

simples de colocar em grfico a temperatura (ou outra varivel qualquer) como uma funo da
composio. Da esquerda para a direita, a abscissas da Fig. 9-1 indica a percentagem do acar.
A porcentagem da gua pode ser lida diretamente da direita para a esquerda, pois a soma das
porcentagens de ambos os componentes deve ser, obviamente, 100%.

A fig. 9-2 mostra um outro sistema de dois componentes que possui maior importncia
pratica que o primeiro. Aqui, os extremos da abscissa so 100% de gua e 30% de NaCl.
Observe na figura: (1) que a solubilidade do NaCl na soluo aumenta com a temperatura; (2)
que a solubilidade da gua na soluo tambm aumenta com a temperatura e (3) que as
composies intermedirias tem temperatura de fuso inferiores quer a da gua pura (0C) quer a
do sal puro (800C). As constataes (1) e (3) so bem conhecidas e a (2), ou seja, a solubilidade
limitada do gelo no lquido aquoso que menos familiar pode verificada atravs de uma
experincia simples.
Uma soluo de gua e sal, por exemplo, a gua do mar com 1,5% de NaCl, pode ser resfriada a
menos de 0C e, de acordo com a Fig. 9-2 no estar inteiramente lquida at 0,8C. Quando um
lquido salino nestas condies resfriado abaixo de -0,8C formam-se cristais de gelo e, como a
soluo no contm mais de 98,5% de gua, estes cristais devem separar-se do lquido. A -18C
(0F), a mxima quantidade de gua possvel em uma soluo de NaCl 79 %, como pode ser
verificado fazendo-se uma salmoura nesta temperatura e separando o gelo do lquido; o gelo
separado ser gua pura.
Um outro exemplo de importncia prtica o sistema de H 2O e CaCl2 (Fig. 9-3). Em climas
muito frios, o cloreto de clcio mais usado do que o cloreto de sdio para remover gelo das
 37

rodovias. A razo se torna bvia ao se comparar as Fig. 9-2 e a Fig. 9-3. Uma soluo aquosa de
cloreto de clcio permanece lquida at temperaturas por volta de - 51C enquanto que a soluo
anloga de NaCl se congela a -21C. A temperatura mais baixa, qual a soluo resiste
permanecendo lquida a temperatura euttica. E a composio que a soluo possui neste
ponto a composio euttica. A composio euttica para o sistema H 2O NaCl2 da Fig.9-2
76.7% de H2O e 23,3% de NaCl. Da fig. 9-3, a composio do euttico do sistema CaCl 2 H2O
de 71% de H2O e 29% de CaCl2. A interseco das curvas de solubilidade nestes diagramas,
corresponde composio do euttico para os dois componentes da soluo lquida.

Estas relaes entre fuso e solidificao so muito comuns em todos os tipos de

combinaes de dois componentes. A Fig. 9-4 mostra as curvas de solubilidade para o chumbo e
o estanho. A liga 60-40 de baixa temperatura usada em muitas soldas, pois sua composio
sendo a do euttico permite a formao de junes metlicas com um mnimo de aquecimento.
Se a solda contiver mais chumbo (por exemplo, 70% de Pb e 30% de Sn), durante o resfriamento
o metal lquido se torna saturado com chumbo a uma temperatura acima do euttico e haver
precipitao de parte do chumbo, a partir da soluo metlica lquida. Tal como na soluo de
cloreto de sdio e gelo da Fig. 9-2, h uma faixa de temperatura na qual se tem a coexistncia de
lquido e slido. A experincia demonstrou que a 260C, 19% dos tomos de chumbo (12% em
peso) na fase slida podem ser substitudos por tomos de estanho.
 38

A fig. 9-5 mostra as curvas de solubilidade do estanho na estrutura do chumbo slido e do

chumbo no estanho slido. No caso particular destas ligas, a temperatura de 183C a do
euttico e representa (1) a temperatura mais baixa na qual pode existir lquido, (2) a temperatura
na qual a solubilidade mxima e (3) a temperatura acima da qual qualquer excesso em relao
ao limite de solubilidade slida lquido e abaixo da qual, esse excesso slido.

DIAGRAMA DE FASES. A fig. 9-6 um diagrama de fases ou diagrama de equilbrio completo

para o sistema estanho-chumbo. Este diagrama pode ser usado como um mapa a partir do qual
se pode determinar as fases presentes, para qualquer temperatura e composio desde que a
liga esteja em equilbrio.
Por exemplo, a 100C, o mapa indica que uma liga com 50% de estanho possui soluo
slida de chumbo contendo um pouco de estanho e fase , que estanho praticamente puro com
muito pouco chumbo dissolvido. A 200C, uma liga com 10% de estanho e 90% de chumbo cai no
campo da fase . uma soluo slida de estanho em chumbo. mesma temperatura, mas para
30% de estanho e 70% de chumbo, o mapa indica que se tem uma mistura de soluo slida
com lquido; se esta ltima composio for aquecida a uma temperatura de 300C se tornar
completamente lquida.
 39

Os campos das fases nos diagramas de equilbrio dependem certamente de cada sistema
em particular. O diagrama para o sistema cobre-nquel mostrado na Fig. 9-7. Este mapa
comparativamente simples, j que se tm apenas duas fases presentes. Na parte inferior do
diagrama, todas as composies formam apenas uma soluo slida e, portanto, uma nica
estrutura cristalina. Tanto o cobre como o nquel tem estrutura cbica de faces centradas. Com os
tomos de ambos tm aproximadamente o mesmo tamanho, possvel a substituio de nquel
por cobre na estrutura cristalina, em qualquer proporo. Quando se aquece uma liga contendo
60% de cobre, a mesma permanece slida at a temperatura de aproximadamente 1200C;
acima desta temperatura e abaixo de 1270C, tem-se a coexistncia das solues slida e lquida
e finalmente acima de 1270C, tem-se apenas uma fase lquida.
 40

FAIXAS DE SOLIDIFICAO. Tal como foi mostrado nos diagramas de fases precedentes, o
intervalo de temperatura no qual ocorre a solidificao varia com a composio da liga. Este fato
leva, por exemplo, o encanador a escolher uma liga com alto teor de chumbo para a solda,
quando ele necessita de um material que no se solidifique completamente em uma dada
temperatura. Se ele escolher uma liga 80% de Pb 20% de Sn, a faixa de solidificao ocorre de
280 a 183C, a qual muito maior que a de uma 60% de Pb 40% de Sn (190C a 183C).
So usadas freqentemente as expresses lquidus para designar o lugar geomtrico das
temperaturas acima das quais se tem somente liquido e slidus para indicar o lugar geomtrico
das temperaturas abaixo das quais se tem somente slido. Todo diagrama de fases para dois ou
mais componentes deve possuir uma linha de lquidus e uma de slidus, com uma faixa de
solidificao entre elas (Fig. 9-8). Quer os componentes sejam metlicos, quer sejam no
metlicos (Fig.
 41

9-9), existem determinados pontos no diagrama de fases onde as linhas lquidus e slidus se
encontram. Para um componente puro, este ponto cai sobre uma das bordas do diagrama.
Durante o aquecimento, o mesmo permanece slido at que se atinja o ponto de fuso, a
temperatura permanece constante at que haja a fuso total e somente depois disso que ela
comea a subir novamente.
As linhas lquidus e slidus podem tambm se encontrar num ponto euttico. Na Fig. 9-6, a
liga com 61,9% de estanho e 38,1% de chumbo est inteiramente slida abaixo da temperatura
euttica e completamente lquida acima da mesma.

EQUILBRIO. Os diagramas de fases, salvo algumas excees especiais, so sempre diagramas

de equilbrio, ou seja, eles indicam que fases estaro presentes, desde que os componentes
estejam em equilbrio entre si. Nestas condies, cada fase est inteiramente saturada, mas no
supersaturada com todas as outras fases que esto presentes. Na prtica, sempre necessrio
certo tempo para se atingir o equilbrio. Um diagrama de equilbrio extremamente til, pois
indica (1) que fases estaro presentes sob determinadas condies de equilbrio, e (2) em que
direo as reaes tendem a ocorrer, se anda no se atingiu o equilbrio. Por exemplo,
aquecendo-se uma liga de chumbo e estanho contendo 90% de Pb e 10% de SN a 200C,
produz-se apenas uma fase, uma soluo slida de estanho no chumbo CFC. Se esta soluo
esfriada rapidamente at a temperatura ambiente, sem que a fase tenha oportunidade de se
 42

precipitar a partir da fase , teremos apenas uma nica fase. Entretanto, com o tempo, a fase
se precipitar e as duas fases estaro presentes simultaneamente tal como indica o diagrama de
fases.

RELAES QUANTITATIVAS DE FASES

COMPOSIO DAS FASES. Alm de servir simplesmente como um mapa, um diagrama de

equilbrio permite a determinao das composies qumicas das fases presentes sob
determinadas condies de equilbrio. Em um campo monofsico, a determinao da composio
de fase automtica, pois a mesma coincide com a composio do material.
Em um campo bifsico, as duas fases estaro mutuamente saturadas e a composio das
mesmas vai, portanto, depender das curvas de solubilidade do diagrama de fases. Por exemplo, a
Fig. 9-11 mostra o diagrama de fases para o sistema fenol (C 2H2OH) gua. A 25C, para uma
combinao 50-50 de gua e fenol tm-se dois lquidos presentes. Como a fase rica em gua
seta saturada com fenol, sua composio ser 92% H 2O e 8% C2H2OH e como a fase rica em
fenol est saturada com gua, sua composio ser 71% C 2H2OH. Qualquer combinao entre a
e b, a 25C, ser composta da mistura dos dois lquidos cujas composies foram descritas
acima. Um grupo anlogo de dados pode ser determinado para as duas fases, a 50C. Uma vez
que a temperatura esteja acima da curva de solubilidade, restar apenas uma fase, cuja
composio coincide com a composio global da mistura.

QUANTIDADES RELATIVAS DE FASES. Na seo 9-4 discutimos a forma de se determinar que

fases esto presentes em um material em equilbrio e na 9-7, a forma de se determinar as
composies qumicas destas fases. Nesta seo, mostraremos como determinar as quantidades
relativas das fases presentes em ma temperatura.
A composio de uma fase geralmente expressa como a porcentagem do componente A
ou B. Por exemplo, no Ex. 9-4, a composio qumica de a 200C 43% Al e 57% Mg.
As Figs. 9-12 e 9-13 ajudaro na compreenso do procedimento que se usa na
determinao das quantidades relativas de cada fase presente a certa temperatura. Na Fig. 9-12,
a 1.300C, a soluo slida existe somente para misturas contendo menos de 37% de cobre.
Para misturas contendo mais de 53% de cobre, tem-se apenas uma fase lquida. Na regio de
duas fases entre estas composies, a quantidade relativa das fases ir variar.
 43

de se esperar que no ponto mdio entre estas duas composies (ou seja, a 45% de cobre)
tenha 50% de slido e 50% de lquido. Isto o que realmente ocorre ou ocorrer sempre que se
tiver uma liga numa temperatura tal que a composio da mesma caia justamente no ponto mdio
entre 100% de slido e 100% de lquido.
A argumentao acima sugere um mtodo de calcular as quantidades relativas das duas
fases que existem em qualquer campo bifsico de um diagrama de fases. No diagrama Pb-Sn da
Fig. 9-6, na isoterma de 200C (isolada na Fig. 9-13), h apenas uma fase entre a extremidade
rica em chumbo e 18% de estanho; at este ponto tem-se apenas slido. Aumentando-se o teor
de estanho, teremos quantidades crescentes de lquido at que com 56% de estanho tem-se
apenas lquido. Entre 18% e 56% de estanho, a quantidade de lquido aumenta de 0% a 100% e
a quantidade de slido diminui de 100% a 0%. Subtraindo 18% de 56% de estanho, v-se que a
adio de 38 unidades de porcentagem de estanho provoca a alterao completa nas
quantidades de cada uma das fases. A 30% de estanho, que est 12 unidades alm do ponto em
que h lquido, dever existir 12/38 ou 31,6% de lquido. Analogamente, com 30% de estanho e
70% de chumbo a 200C, devemos esperar (50-30)/38 ou 68,4% de slido.
 44

A regra da alavanca A assim chamada regra da alavanca uma ferramenta muito til
para se determinar as quantidades relativas de fases. Por exemplo, no sistema Pb-Sn da Fig. 9-6
ou Fig. 9-13, as quantidades relativas de slido e de lquido de uma liga com 30% de estanho e
70% de chumbo, a 200C, podem ser calculadas considerando-se 30% de estanho como o ponto
de apoio de uma alavanca. A quantidade de slido presente, que neste caso contm 18% de
estanho, necessariamente maior que a de lquido, que contem 56% de estanho. Na nossa
analogia, a quantidade de slido proporcional distncia entre o ponto de apoio e a
extremidade, marcando a composio do lquido. Analogamente, a quantidade de lquido
proporcional distncia do ponto de apoio outra extremidade, que corresponde composio
do slido. Essa relao inversa que toma o ponto de apoio e a composio total como o centro de
gravidade entre as fases, funciona como uma regra simples para calcular as quantidades relativas
de fases em equilbrio.
Balano de material. A validade dos clculos acima se torna mais clara se forem feitos
alguns balanos de materiais. Em um balano material a soma de cada componente das vrias
fases deve dar a quantidade total deste componente. Esta verificao tambm oferece uma
excelente oportunidade para verificar a exatido dos clculos.
Um balano material anlogo pode ser feito para qualquer composio e temperatura em
um campo bifsico. Obviamente, em um campo monofsico, tais clculos so desnecessrios, j
que a quantidade total da fase 100% e a composio da mesma coincide coma composio
global da liga.
 45

EQUILBRIO. As transformaes de uma fase para outra ou a variao de composio de uma

certa fase, envolvem o rearranjo dos tomos do material. O tempo necessrio para estas
alteraes depende da temperatura e da complexidade da alterao. As transformaes
polimrficas de um metal puro envolvem um rearranjo pequeno e podem ocorrer rapidamente. No
ferro, os tomos passam simplesmente de estrutura cbica de corpo centrado para cbico de face
centrada (ou vice-versa). O deslocamento envolvido no grande e a energia necessria para
romper as ligaes aproximadamente igual liberada devido formao de novas ligaes. Por
outro lado o rearranjo das estruturas poliatmicas implica em movimentos atmicos maiores e na
ruptura de ligaes mais fortes, o que diminui consideravelmente a velocidade de transformao.
Para a fuso ou solidificao de qualquer combinao de dois componentes, tambm se
tornam necessrios movimentos atmicos. A Fig. 9-14, que um detalhe ampliado da Fig. 9-7,
mostra sucessivamente as composies das fases slidas e lquidas que esto em equilbrio no
comeo, durante e no final da faixa de solidificao de uma liga 50% - 50% de cobre e nquel. A
1.315C, quando se inicia a solidificao, o slido em equilbrio contem apenas 35% de cobre.
Consequentemente, conforme se processa a solidificao, os tomos de nquel em excesso
devem se difundir para fora dos cristais slidos, enquanto que os tomos de cobre devem se
mover em sentido contrrio. A 1.290C e em condies de equilbrio, os tomos devem ter se
movido, de forma a se ter um lquido com 55% de cobre e um slido com 38%. Ao se atingir a
linha de slidus, a pequena quantidade restante de lquido contm 66% de cobre e apenas 34%
de nquel. Como a composio do slido passa de 35% a 50% de cobre e de 65% a 50% de
nquel, conforme se desce na linha lquidus para a de slidus, o nquel deve se mover atravs
do slido a fim de permitir a entrada de tomos de cobre, para se manter o equilbrio. A seqncia
global est esquematizada na Fig. 9-15.
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 47

Pode restar uma segregao de tomos no slido se a velocidade de resfriamento for

suficientemente baixa para permitir a difuso no lquido (onde ocorre bastante rapidamente), mas
muito rpida para que houvesse tempo de se completar a difuso no slido (Fig. 9-16). ( a difuso
em um lquido sempre mais rpida que num slido, pois os tomos esto mais fortemente
ligados neste ltimo.)

LIGAS FERRO-CARBONO

INTRODUO. Os aos, que so essencialmente ligas ferro- carbono, oferecem exemplos da

maioria das reaes e microestruturas disponveis para o engenheiro, a fim de ajustar as
propriedades dos materiais. Alm disto, as ligas ferro-carbono se tornaram o material estrutural
predominante.
A versatilidade dos aos como materiais estruturais evidenciada pelos muitos tipos de
ao que so fabricados. De um lado temos os aos doces que so usados em aplicaes que
exigem estampagem profunda, como pra-lamas de automveis e portas de geladeiras. De outro
lado temos aos duros e tenazes usados na fabricao de engrenagens e esteiras para tratores.
Alguns aos possuem resistncia corroso anormalmente elevada. Aos para certas aplicaes
eltricas, como por exemplo, placas de transformadores, devem ter caractersticas magnticas
especiais, de forma que possam ser magnetizados muitas vezes por segundo com perda e
potncia baixas. Outros aos devem ser completamente no magnticos para aplicaes tais
como componentes de relgios e detectores de minas. Os diagramas de fases podem ser usados
para ajudar a explicar cada uma das caractersticas descritas acima.

O DIAGRAMA DE FASES Fe-C. O ferro puro sofre uma mudana na sua estrutura cristalina, de
cbico de corpo centrado para cbica de faces centradas, quando aquecido alem de 910C.
Esta transformao e uma subseqente a 1.400C esto indicadas na Fig.9-18e so comparadas
com as mudanas de fase da gua.
Ferrita ou ferro-. A forma estrutural do ferro puro em temperatura ambiente denominada
ferrita ou ferro . A ferrita muito mole e dctil, na pureza que encontrada comercialmente, seu
limite de resistncia inferior a 320 MPa. um material ferromagntico em temperaturas abaixo
de 766C.
Como a ferrita possui uma estrutura cbica de corpo centrado, os espaos interatmicas
so pequenos e pronunciadamente alongados, de forma que no podem acomodar com
facilidade mesmo pequenos tomos esfricos como os de carbono. O tomo de carbono muito
pequeno para formar uma soluo slida substitucional e muito grande para formar uma soluo
slida intersticial.
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Austenita ou ferro- a modificao cbica de faces centradas do ferro denominada

austenita ou ferro-. a forma estvel do ferro puro entre 910C e 1.400C. Fazer uma
comparao direta entre as propriedades mecnicas da austenita e da ferrita difcil, pois devem
ser comparadas em temperaturas diferentes. Entretanto, na faixa de temperatura na qual
estvel, a austenita mole e dctil e, consequentemente se presta bem para processos de
fabricao. Muitos aos so laminados ou forjados em temperaturas de 1,100 C ou acima, com o
ferro na forma cbica de faces centradas. A austenita no ferromagntico em nenhuma
temperatura.
A estrutura cbica de faces centradas do ferro (Fig. 9-20) possui espaos interatmicas
maiores que os da ferrita. As fig. 9-19 e 9-20 permitem uma comparao direta entre a
possibilidade de soluo slida intersticial na ferrita e na austenita. Mesmo assim, na estrutura
CFC, os vazios so ligeiramente menores que os tomos de carbono, de modo que a dissoluo
do carbono na austenita introduz deformaes na estrutura. Isto faz com que nem todos os vazios
possam ser preenchidos simultaneamente. A solubilidade mxima de apenas 2% (8,7% de
tomos) de carbono (Fig.9-21). Por definio os aos contm menos de 2% de carbono;
consequentemente todo carbono dos aos acha-se dissolvido na austenita, em temperaturas
elevadas.
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Ferro- Acima de 1.400C, a austenita deixa de ser a forma mais estvel, pois a
estrutura volta a ser novamente cbica de corpo centrado, denominada ferro- . O ferro-
anlogo ao ferro , com exceo da faixa de temperatura na qual estvel, por isso, muitas
vezes chamado de ferrita-. A solubilidade do carbono na ferrita pequena, embora seja
apreciavelmente maior que no ferro-, em virtude da temperatura ser mais elevada.
 50

Em virtude das energias livres relativas da ferrita e da austenita, a primeira tem duas faixas
de temperaturas de estabilidade, o que faz um caso nico entre os materiais comuns ( a energia
livre a que pode entrar em uma reao qumica). A forma mais estvel de qualquer material a
de energia mnima. A Fig. 9-22 mostra a energia livre da ferrita e da austenita. Acima de 910C e
abaixo de 1.400C, a forma cbica de faces centradas tem energia livre mais baixa que a cbica
de corpo centrado.
Cementita ou carbeto de ferro Nas ligas ferro-carbono o excesso de carbono em relao
ao limite de solubilidade deve formar uma segunda fase, a qual mais frequentemente o carbeto
de ferro (cementita). A composio da cementita corresponde frmula Fe 3C. Isto no quer dizer
que existam molculas de Fe 3C, mas simplesmente que o reticulado cristalino contm tomos de
ferro e de carbono na proporo de 3 para 1. O Fe 3C tem uma clula unitria ortorrmbica com
12 tomos de Fe com 4 tomos de C por clula; isto corresponde a um teor de carbono de 6,67%.
Quando comparada com a austenita e com a ferrita, a cementita muito dura. A presena
de carbeto de ferro em um ao juntamente com a ferrita, aumenta muito a resistncia do mesmo.
Entretanto, como o carbeto de ferro puro frgil e, portanto, relativamente fraco, ele no pode se
ajustar s concentraes de tenso.
 51

A reao eutetide na Fig. 9-24, faz-se uma comparao entre a adio de sal comum
gua e a adio de carbono austenita. Em ambos os casos, a adio do soluto diminui a
temperatura, abaixo da qual fica instvel. Estes dois exemplos diferem apenas num aspecto; no
sistema gelo-sal, existe uma soluo lquida acima da temperatura do euttico; no sistema ferro-
carbono, tem-se uma soluo slida de forma que, aumentando o resfriamento, no ocorre uma
reao euttica verdadeira. Entretanto, em virtude da analogia dessa reao com a euttica, ela
denominada eutetide.

Euttica: LQUIDO SLIDO 1 + SLIDO 2

Eutetide: SLIDO A SLIDO B + SLIDO C

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A temperatura eutetide para as ligas ferro-carbono 723c. A composio eutetide

corresponde a 0,80% de carbono. A fig.9-25 mostra o diagrama completo ferro-carbono para a
faixa de composies normalmente encontrada e na Fig. 9-26 pode-se ver a regio eutetide
ampliada.
 53

PERLITA. A reao eutetide do sistema Fe-C envolve a formao simultnea de ferrita e

cementita a partir da austenita com composio eutetide. H cerca de 12% de cementita e 88%
de ferrita na mistura resultante. Como se formam simultaneamente, a ferrita e a cementita esto
intimamente misturadas. A mistura caracteristicamente lamelar, isto , compostas de camadas
alternadas de ferrita e cementita. (Fig. 9-28). A microestrutura resultante, denominada perlita,
muito importante na tecnologia do ferro e do ao, pois pode ser formada em quase todos os aos
por meio de tratamentos trmicos adequados.
A perlita uma mistura especfica de duas fases, formada pela transformao de
austenita, de composio eutetide, em ferrita e cementita. Esta distino importante, pois
podemos ter a formao de ferrita e cementita tambm por outras reaes. Entretanto, a
microestrutura resultante destas reaes no ser lamelar (compare as Figs. 11-13 e 9-28) e,
consequentemente, as propriedades sero diferentes (ver seo 11-4).
Como a perlita resulta da austenita de composio eutetide, a quantidade presente da
mesma igual da austenita eutetide transformada (Fig. 9-29).
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5. Produtos siderrgicos

Conceito de liga metlica

Aos e ferro fundido
Outros tipos de ferro: pudlado, pacote, esponja e eletroltico.
Aos especiais
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6. Aos

Definies e classificao

Estrutura dos aos

Conceitos bsicos
o Componente
o Soluto e solvente
o Sistema
o Soluo slida: substitucional e intersticial
o Limite de solubilidade
o Fases
o Microestrutura
o Equilbrio de fases
o Diagrama de fases.

Propriedades dos constituintes metalogrficos

Ferrita
Cementita
Austenita
Perlita

7. Tratamentos trmicos
Crescimento dos gros
Quando se aquece o ao acima de 723C, a perlita nele existentes e transforma em austenita.
Os gros de austenita com o tempo crescem uns a custa dos outros, tanto mais
rapidamente quanto mais elevada for a temperatura, de tal forma que um ao pode adquirir uma
textura de gros grados, quer por permanecer muito tempo a alguns graus acima da zona critica,
quer por estar pouco tempo em temperatura elevada, porem abaixo da linha slidus.
Ao esfriar, novamente os gros de ferrita e austenita se transformam em perlita ou ferrita
ou cementita gros estes de dimenses e disposies dependendo dos gros originais de
austenita.
 56

A granulao grosseira torna o material quebradio, porque a coeso entre os gros

grados menor que entre os gros pequenos. As fissuras tambm se propagam mais facilmente
no interior de gros grados. Deste modo, em igualdade de condies, os de granulao fina tem
melhores propriedades mecnicas.
Chama-se ao superaquecido o ao assim tratado; nele a resistncia e o escoamento
no so geralmente afetados, sendo porem muito diminudos o alongamento estrico e a
resilincia. Pode-se regenerar o ao por um tratamento trmico adequado.
Denomina-se queimado quando o superaquecimento vai a temperaturas vizinhas linha
solidus. O ao fica quebradio. Sua regenerao no mais possvel.

Recristalizao dos gros deformados por trabalho mecnico a quente

Chama-se trabalho mecnico a quente a laminao, o forjamento, e o estiramento do ao

em temperatura acima da zona crtica (Fig. 4-13). O ao nestas condies mais mole, sendo
mais fcil de ser trabalhado. Os gros de austenita deformados recristalizam-se em seguida sob a
forma de novos pequenos gros.

Deformao a frio Encruamento

O trabalho mecnico sendo feito abaixo da zona critica, os gros permanecem deformados
e diz-se que o material est encruado. O encruamento altera as propriedades do material
aumenta a resistncia trao, o escoamento, a dureza, a fragilidade e diminui o alongamento, a
estrico, a resistncia corroso, etc.
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Os aos podem ser encruados propositalmente (por trao, compresso ou toro) para
alterar suas propriedades, tais como tenses de escoamento e ruptura mais elevadas.
A ferrita encruada comea a recristalizar-se acima dos 500C; assim, com aquecimentos a
600C o material readquire as propriedades iniciais. Para os aos com elevado teor de carbono
preciso ultrapassar a zona critica para recristalizar.
Tipos de tratamento

Os tratamentos trmicos, cuja finalidade transmitir certas propriedades aos produtos

siderrgicos, consistem em aquecer os mesmos a uma determinada temperatura e depois esfri-
los segundo certas regras. Os tratamentos trmicos modificam essencialmente a microestrutura
dos produtos, tanto no tamanho dos gros como na qualidade. A temperatura e o tempo so os
fatores a considerar nos tratamentos trmicos.
Normalizao
Este tratamento trmico consiste em aquecer o ao a uma temperatura superior a critica,
mantendo-se nela durante tempo suficiente at alcanar a total transformao em austenita,
esfriando-o posteriormente ao ar livre. utilizado para eliminar tenses internas em peas que
sofreram deformaes, alcanando assim uma estrutura homognea.
aplicvel nos aos de baixo teor de carbono. Com a normalizao o ao se torna brando e
dctil.

Tmpera

Na tempera o ao aquecido a uma temperatura ligeiramente superior critica, mantido

nesta temperatura pelo tempo necessrio formao da austenita e depois resfriado
rapidamente.
Neste caso, a austenita se transforma segundo a velocidade de esfriamento, em
martensita, troostita, sorbita ou bainita (Fig. 4-14).
 58

A martensita uma soluo slida, supersaturada de carbono na ferrita . A porcentagem

de carbono vai at 1%. o constituinte mais duro dos aos, depois da cementita. Sua dureza
cresce em funo do teor de carbono e varia entre 50 e 68 Rockwell. frgil, tendo uma
resistncia a trao entre 1700 e 2500 MPa, que cresce com o teor de carbono. O alongamento
varia inversamente, de 2,5% a 0,5%.
Quando a velocidade de esfriamento ligeiramente inferior necessria para se obter a
martensita, aparecem os cristais de troostita, que um agregado de cementita e de ferrita-. Sua
resistncia trao varia entre 1400 e 1800 MPa, com alongamentos de 5 a 10%. A dureza
Brinell est entre 450 e 500. Este constituinte tambm aparece nos aos temperados que, depois
de aquecidos a temperaturas prximas a 400C, so esfriados lentamente.
Com velocidades mais lentas de esfriamento, se forma a sorbita, que tambm pode ser
obtida nos aos temperados e novamente aquecidas a temperaturas entre 400 e 700C. mais
branda que a troostita, com dureza Brinell entre 250 e 400, resistncia variando de 900 e 1400
Mpa e alongamentos de 10 a 20%.
A bainita obtida na transformao isotrmica da austenita.
O esfriamento na tmpera pode ser feito de vrios modos. A salmoura e a gua gelada do
as maiores velocidades de esfriamento, que menor no caso do banho de leo, no banho de
chumbo e ao ar.
Com a tempera aumentamos a dureza, o limite de elasticidade e a resistncia trao,
diminuindo a tenacidade e o alongamento.
 59

Recozimento
Este tratamento tem por objetivo abrandar o ao e eliminar tenses internas que
porventura existam na pea (Fig. 4-15). Consiste em aquecer o ao 30C acima da temperatura
mxima de estabilidade da ferrita e resfriar lentamente (no prprio forno).

Revenido

o tratamento usual dos aos aps a tmpera, com o objetivo de melhorar as suas
caractersticas.
A temperatura de aquecimento inferior crtica, seguindo-se um esfriamento geralmente
ao ar e, s vezes, na gua e no leo. Com este tratamento realizam-se mudanas na austenita e
na martensita. Os constituintes dependem da temperatura a que se aquece a pea. Temperaturas
acima de 250C do origem a troostita. Para temperaturas ainda mais altas aparece a bainita
(cerca de 600C).
Com o revenido aps a tmpera, (1) elimina-se a maioria dos inconvenientes da tmpera,
(2) alivia-se e removem-se as tenses internas, (3) corrige-se o excesso de dureza e fragilidade
do material aumentando sua ductilidade e resistncia ao choque.

Normalizao
Consiste em aquecer o ao a mais ou menos 60C dentro do campo austentico e resfria-lo
ao ar. Suas finalidades so homogeneizar o ao e remover as tenses internas.

Tratamentos isotrmicos
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Neste caso o ao aquecido a uma temperatura superior crtica e esfriado rapidamente

at outra temperatura determinada, sem que sofra transformao alguma, e mantido um tempo
suficiente para que a transformao se realize toda a pea na mesma temperatura.
Um tratamento deste tipo chamado patenting, e se faz em arames de alta resistncia.
Estes arames so obtidos por laminao, seguida de trefilao, de aos com teor de carbono de
0,5 a 0,7%. Depois de varias passagens na trefilao, o ao est frgil e, para se diminuir ainda
mais a seo sem que se rompa, se faz o patenteamento (patenting), pela imerso da cadeia de
fabricao, em um banho de chumbo derretido temperatura de tratamento (450 a 500C). o
arame fica com a resistncia trao muito elevada e com tenacidade muito boa.

BIBLIOGRAFIA

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Stamile Soares. Rio de Janeiro, LTC Editora, 2002, 589p.
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