DEFENSAExposicion Editado

TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION.................................................................................................................. 1
2. OBJETIVOS.......................................................................................................................... 2
3. PROPIEDADES DE LA ROCA Y DE LOS FLUIDOS..

2
3.1. TIPOS DE PETRLEO..................................................................................................9
3.2. TIPOS DE ROCAS Y TRAMPAS..................................................................................11
3.3. PROPIEDADES PETROFISICAS DE LA ROCA..........................................................16
3.4. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS.............................................................................24

3.4.1. PROPIEDADES FISICAS DEL PETROLEO.........................................................27
3.4.2. PROPIEDADES FSICAS DEL GAS.....................................................................30
3.4.3. PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA...................................................................32
4. TIPOS DE YACIMIENTOS..................................................................................................34
4.1. YACIMIENTOS SEGUN SU ROCA ALMACENADORA...............................................34

4.1.1. ARENISCA............................................................................................................ 35
4.1.2. CALIZA................................................................................................................. 35
4.1.3. DOLOMITAS (dolomas).......................................................................................35
4.2. YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE TRAMPA................................................36

4.2.1. TRAMPAS DE TIPO ESTRUCTURAL...................................................................37
4.2.2. TRAMPAS ESTRATIGRAFICAS...........................................................................38
4.2.3. TRAMPAS COMBINADAS....................................................................................39
4.3. YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE FLUIDOS ALMACENADOS...................40

4.3.1. YACIMIENTO DE PETRLEO..............................................................................40
4.3.2. YACIMIENTO DE GAS..........................................................................................40
4.4. YACIMIENTOS DE PETRLEO DE ACUERDO A LA PRESIN................................42

4.4.1. Yacimientos Sub-saturados...................................................................................42
4.4.2. Yacimientos Saturados..........................................................................................42
4.5. COMPORTAMIENTO DE FASE DE LOS FLUIDOS....................................................42
5. MECANISMOS DE PRODUCCIN....................................................................................48
5.1. Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos...............................................48
5.2. Empuje hidrulico........................................................................................................ 49
5.3. Empuje por casquete de gas.......................................................................................50
5.4. Empuje por compactacin de la roca...........................................................................52
5.5. Empuje por segregacin gravitacional.........................................................................52
5.6. Empuje combinado......................................................................................................54
6. TIPOS DE RECUPERACION..............................................................................................55
6.1. FACTOR DE RECUPERACIN...................................................................................55
6.2. Tipos de recuperacin de petrleo...............................................................................56

6.2.1. RECUPERACIN PRIMARIA...............................................................................57
6.2.2. RECUPERACION SECUNDARIA.........................................................................58
6.2.3. RECUPERACION TERCIARIA O MEJORADA.....................................................63
7. ESTADO MECANICO......................................................................................................... 65
7.1. Factores que determinan el Estado Mecnico............................................................65
7.2. COMPLETACION........................................................................................................ 65
7.2.1. Factores que determinan el diseo de la completacin de pozos.........................66
7.2.2. Tipos de completacin de acuerdo a la configuracin mecnica.............................66
7.2.3 Objetivo del diseo de completacin..........................................................................69
7.3. TIPOS DE COMPLETACION.......................................................................................69
7.4. EQUIPOS QUE CONSTITUYEN LAS OPERACIONES DE TERMINACION...............73
7.5. FACTORES QUE DETERMINAN LAS OPERACIONES DE TERMINACIN DE

POZOS................................................................................................................................... 83
8. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.........................................................................................84
8.1. METODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:..........................84

8.1.1. BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL.................................................................84
8.1.1.1. APLICACION Y FUNCIONAMIENTO.................................................................84
8.1.1.2. EQUIPO DE SUPERFICIE..................................................................................86
8.1.1.3. EQUIPO DE SUBSUELO....................................................................................90
8.1.2. BOMBEO NEUMATICO.............................................................................................96
8.1.2.1. Tipos de LAG......................................................................................................97
8.1.2.2. EQUIPOS DE SUPERFICIE.............................................................................103
8.1.2.3. EQUIPO DE SUBSUELO..................................................................................104
8.1.3. BOMBEO HIDRAULICO..........................................................................................109
8.1.3.1. Aplicaciones y Usos:.........................................................................................110
8.1.3.2. MECANISMO DE OPERACIN........................................................................110
8.1.3.3. TIPOS DE SISTEMAS DE OPERACIN...........................................................111
8.1.3.4. COMPONENTES DE SUPERFICIE..................................................................116
8.1.3.5. EQUIPOS DE SUBSUELO:...............................................................................117
8.1.3.6. SISTEMAS PARA ACONDICIONAR EL FLUIDO MOTRIZ EN SUPERFICIE. .118
8.2. MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES..................119

8.2.1. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE........................................................................119
8.2.1.1. Parmetros.......................................................................................................120
8.2.1.2. EQUIPO SUPERFICIAL....................................................................................121
8.2.1.3. EQUIPO DE SUBSUELO..................................................................................123
8.2.1.4. ACCESORIOS..................................................................................................130
8.2.1.5. VENTAJAS........................................................................................................133
8.2.1.6. DESVENTAJAS................................................................................................133
8.2.2. BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS...........................................................134
8.2.2.1. Descripcin del sistema BCP............................................................................134
8.2.2.2. Tipos de instalacin BPC..................................................................................135
8.2.2.3. Equipos de Subsuelo........................................................................................141
8.2.2.4. Equipos de superficie........................................................................................148
8.2.3. PLUNGER LIFT..................................................................................................154
9. CONCLUSIONES............................................................................................................. 169
10. BIBLIOGRAFIA................................................................................................................ 170

TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Tipos de hidrocarburos en el crudo.........................................................................6
Ilustracin 2: Temperatura de ebullicin.......................................................................................7
Ilustracin 3: Caractersticas del petrleo segn la densidad API................................................9
Ilustracin 4: Petrleo dulce y agrio............................................................................................10
Ilustracin 5: Distribucin del petrleo en la roca reservorio.......................................................12
Ilustracin 6: Tipos de roca sello................................................................................................12
Ilustracin 7: Trampa Estructural................................................................................................14
Ilustracin 8: Trampas Estratigrficas.........................................................................................15
Ilustracin 9: Trampas Combinadas...........................................................................................15
Ilustracin 10: Mojabilidad de fluidos..........................................................................................23
Ilustracin 11: Tipo de petrleo segn gravedad API..................................................................29
Ilustracin 12: Descripcin de una trampa..................................................................................36
Ilustracin 13: Trampas Estructurales.........................................................................................37
Ilustracin 14: Falla.................................................................................................................... 37
Ilustracin 15: Anticlinal.............................................................................................................. 38
Ilustracin 16: Trampa Estratigrfica..........................................................................................38
Ilustracin 17: Trampas Combinadas.........................................................................................39
Ilustracin 18: Diagrama de fases..............................................................................................43
Ilustracin 19: Yacimiento de gas seco.......................................................................................44
Ilustracin 20: Yacimiento de gas hmedo.................................................................................45

Ilustracin 21: Yacimiento de gas condensado...........................................................................45
Ilustracin 22: Yacimiento de petrleo de alta volatilidad............................................................46
Ilustracin 23: Yacimiento de petrleo negro..............................................................................46
Ilustracin 24: Empuje por gas en solucin................................................................................49
Ilustracin 25: Empuje hidrulico................................................................................................50
Ilustracin 26: Empuje por casquete de gas...............................................................................51
Ilustracin 27: Empuje por compactacin de roca......................................................................52
Ilustracin 28: Empuje por segregacin gravitacional.................................................................53
Ilustracin 29: Esquema de desplazamiento de petrleo por agua en un canal de flujo.............59
Ilustracin 30: Esquema del desplazamiento de petrleo por gas en medio poroso..................61
Ilustracin 31: Terminacin Sencilla bsica................................................................................67
Ilustracin 32: Terminacin sencilla selectiva.............................................................................68
Ilustracin 33: Completacin mltiple.........................................................................................68
Ilustracin 34: Completacin a hueco abierto.............................................................................70
Ilustracin 35: Completacin de hoyo revestido y caoneado....................................................71
Ilustracin 36: Completacin con forro no cementado................................................................72
Ilustracin 37: Completacin con forro liso.................................................................................72
Ilustracin 38: Empacadura........................................................................................................74
Ilustracin 39: Mandril de Flujo...................................................................................................75
Ilustracin 40: Cono.................................................................................................................... 75
Ilustracin 41: Cua.................................................................................................................... 76
Ilustracin 42: Elemento Sellante...............................................................................................76
Ilustracin 43: Dispositivo de friccin..........................................................................................77
Ilustracin 44: Empacadura permanente....................................................................................79

Ilustracin 45: Unidad de Bombeo Mecnico.............................................................................85
Ilustracin 46: Equipos de superficie y subsuelo........................................................................86
Ilustracin 47: Unidad de Bombeo..............................................................................................88
Ilustracin 48: Cabezal de pozo.................................................................................................89
Ilustracin 49: Equipo de subsuelo.............................................................................................90
Ilustracin 50: Cabillas............................................................................................................... 91
Ilustracin 51: Componentes de la bomba.................................................................................92
Ilustracin 52: Funcionamiento de bomba..................................................................................93
Ilustracin 53: Ciclos del funcionamiento de la bomba...............................................................93
Ilustracin 54: Tipos de LAG.......................................................................................................97
Ilustracin 55: LAG Continuo......................................................................................................99
Ilustracin 56: LAG Intermitente...............................................................................................100
Ilustracin 57: Sistema del LAG...............................................................................................102
Ilustracin 58: Problemas con Gas Lift Y Bombeo Mecnico....................................................109
Ilustracin 59: Esquema bsico superficial bombeo hidrulico.................................................110
Ilustracin 60: Bombeo hidrulico tipo pistn............................................................................111
Ilustracin 61: Diagrama esquemtico de los equipos de superficie y subsuelo.......................120
Ilustracin 62: Motor elctrico y sus componentes internos......................................................123
Ilustracin 63: Separador de gas..............................................................................................124
Ilustracin 64: Protector............................................................................................................ 125
Ilustracin 65: Bomba Centrifuga.............................................................................................126
Ilustracin 66: Cable conductor elctrico..................................................................................128
Ilustracin 67: Instalacin convencional...................................................................................135
Ilustracin 68: Instalacin Insertable.........................................................................................136

Ilustracin 69: Posicin relativa del rotor y el estator en una bomba de lbulo simple..............140
Ilustracin 70: Equipos de Superficie y Equipos de Subsuelo..................................................140
Ilustracin 71: Equipos de Subsuelo.........................................................................................141
Ilustracin 72: Sarta de varillas.................................................................................................142
Ilustracin 73: Estator............................................................................................................... 142
Ilustracin 74: Rotor................................................................................................................. 143
Ilustracin 75: Centralizador.....................................................................................................144
Ilustracin 76: Niple Espaciador...............................................................................................144
Ilustracin 77: Niple de Paro.....................................................................................................145
Ilustracin 78: Ancla de Torsin................................................................................................146
Ilustracin 79: Niple Asiento.....................................................................................................147
Ilustracin 80: Cabezales de rotacin.......................................................................................149
Ilustracin 81: Sistema de correas y poleas.............................................................................150
Ilustracin 82: Sistema de freno...............................................................................................151
Ilustracin 83: Secuencia de falla de Histresis........................................................................153
Ilustracin 84: Elastmero Despegado.....................................................................................154
Ilustracin 85: Elastmero Despegado durante la operacin....................................................154
Ilustracin 86: Rotor desgastado..............................................................................................155
Ilustracin 87: Cromo desprendido...........................................................................................155
Ilustracin 88: Desgaste por abrasin......................................................................................156

1. INTRODUCCION
El petrleo es el energtico ms importante en la historia de la humanidad; un recurso natural

no renovable que aporta el mayor porcentaje del total de la energa que se consume en el
mundo. Las acumulaciones gas y petrleo ocurren en trampas subterrneas formadas por
caractersticas estructurales, estratigrficas o ambas, estas acumulaciones se presentan en las
partes ms porosas y permeables de los estratos, siendo estos principalmente arenas,
areniscas y dolomita, con aberturas intergranulares o con espacios porosos debidos a
diaclasas, fracturas y efectos de soluciones.
El petrleo crudo entrampado en el subsuelo est asociado a gas y agua, y se mantiene all
bajo presin. Cuando despus de realizada la perforacin se pone el pozo en produccin, el
nivel de presin en el reservorio determina segn los caudales de petrleo extrado- hasta
cuando el petrleo llegar sin ayuda alguna a la superficie. Si las presiones son altas, el
petrleo es forzado a desplazarse hacia el fondo del pozo y fluye hacia arriba.
Los reservorios petrolferos no estn definidos nicamente por las rocas en las cuales estn
contenidos los fluidos, sino por los fluidos mismos que se encuentran en el reservorio. Los
fluidos contenidos en el reservorio son mezclas naturales de hidrocarburos sumamente
complejas en su composicin qumica y se encuentran a elevadas temperaturas y presiones,
por lo tanto, es muy necesario estudiar las propiedades fsicas de estos fluidos y en particular,
sus variaciones por efecto de la presin y temperatura.
Una vez determinado el tipo de yacimiento que estamos perforando y haber calculado los
volmenes de hidrocarburos, y conocer si es rentable la produccin de este, procedemos a
producir el yacimiento. Cuando el yacimiento produce de una forma natural sin necesidad de
aplicarle algn tipo de mecanismo de recuperacin, se dice que producimos el yacimiento por
recuperacin primaria, cuando el yacimiento produce por la inyeccin de otros fluidos con la
intencin de ejercer movilidad al petrleo en el yacimiento se dice que estamos produciendo
con mtodo de recuperacin secundaria, y si alteramos las propiedades fsicas y qumicas del
hidrocarburo se dice que es una recuperacin terciaria.
1
2. OBJETIVOS
Estudiar los conceptos bsicos de las propiedades petrofsicas ms importantes de la

roca.
Reconocer los mecanismos de produccin ms eficientes ya sea por mtodos de forma
natural o inducidos.
Identificar los objetivos ms importantes de un ptimo diseo de completacin.
Definir cundo se recurre a la implementacin de sistemas de levantamiento artificial.
Ampliar conocimientos de los sistemas de levantamiento artificial, mecanismo de
funcionamiento, rango de aplicacin, ventajas y desventajas.
3. EL PETROLEO CRUDO
El petrleo como tal, es una mezcla de hidrocarburos de diferente peso molecular

conformados por tomos de carbono e hidrgeno; con una densidad menor a la del agua y un
olor caracterstico; tambin presenta una amplia gama de contaminantes e impurezas como el
azufre, el oxgeno, el nitrgeno, el helio, etc. y metales como el nquel y el vanadio.
Tiene un origen orgnico y se ubica en depsitos de roca sedimentaria donde coexiste en

tres fases: lquida, slida y gaseosa. Se extrae de la tierra y despus se almacena en grandes
depsitos y enviado mediante oleoductos (va terrestre) o por los grandes barcos petrolferos
(va martima) a las partes del mundo donde es necesario.
Se denomina crudo al petrleo sin refinar y en las refineras se convierte el petrleo crudo en
productos terminados derivados del petrleo.
Es difcil estimar la cantidad de petrleo en el mundo, cada ao se descubren nuevos campos

pero tambin se consumen grandes cantidades en diferentes aplicaciones.
EL ORIGEN DEL PETROLEO
En el intento de elaborar teoras sobre cmo se origin el petrleo, se han observado algunos
hechos que se deben armonizar: El mecanismo fsico qumico que llev a su formacin, el
mecanismo que permiti que se acumulara en un reservorio subterrneo y como se ha
mantenido resguardado de prdidas y destruccin.
2
Por la procedencia de la materia prima han competido dos grupos de teoras; las inorgnicas y
las orgnicas.
TEORA INORGNICA
Segn los estudios realizados de Berthelot (1866), Mendeleiev (1897), Moissan (1902), la
formacin de los aceites minerales se deberan a la descomposicin de carburos metlicos por
la accin del agua. Las aguas de infiltracin, en contacto con los carburos metlicos contenidos
en las profundidades del suelo, daran hidrocarburos acetilnicos de cadena corta, que se
transformaran en hidrocarburos saturados, cada vez ms complejos, polimerizacin y
condensacin. (Cobba, 2007)
TEORA ORGNICA
Es la teora ms aceptada y se basa en la participacin de residuos vegetales o de animales en

el proceso qumico bacteriano o de descomposicin.
Hay cientficos que proponen que la formacin del petrleo es de origen animal y otros que su
origen es vegetal. Sin embargo, se ha concluido que puede ser uno u otro o quizs los dos
combinados.
Factores para su formacin:
Ausencia de aire
Restos de plantas y animales (sobre todo, plancton marino)
Gran presin de las capas de tierra
Altas temperaturas
Accin de bacterias
El petrleo proviene de zonas profundas de la tierra o mar, donde se form hace

millones de aos. Esta teora plantea que organismos vivos (peces, y pequeos animales
acuticos y especies vegetales), al morir se acumularon en el fondo del mar y se fueron
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mezclando y cubriendo con capas cada vez ms gruesas de sedimento como lodo, fragmentos
de tierra y rocas, formando depsitos sedimentarios llamados rocas generadoras de crudo.
La acumulacin de otras capas geolgicas sobre estos depsitos form la roca madre y
gener condiciones de presin y temperatura lo que facilit la accin de bacterias anaerbicas
para transformar lentamente la materia orgnica en hidrocarburos con pequeas cantidades de
otros elementos.
El petrleo no se encuentra distribuido de manera uniforme en el subsuelo y para que ste se

acumule, deben cumplirse algunas condiciones bsicas:
Debe existir una roca permeable para que, bajo presin, el petrleo pueda moverse a travs de
los poros microscpicos de la roca y debe existir una roca impermeable dispuesta en forma tal,
que evite la fuga del petrleo y el gas natural hacia la superficie.
Esa materia orgnica est compuesta fundamentalmente por el fitoplancton y el zooplancton

marinos, al igual que por materia vegetal y animal, todo lo cual se deposit en el pasado en el
fondo de los grandes lagos y en el lecho de los mares.
Junto a esa materia orgnica se depositaron mantos sucesivos de arenas, arcillas, limo y otros
sedimentos que arrastran los ros y el viento, todo lo cual conform lo que geolgicamente se
conoce como rocas o mantos sedimentarios, es decir, formaciones hechas de sedimentos.
COMPOSICIN DEL PETRLEO CRUDO
En las refineras, se procesan, en mayor o menor volumen, cientos de tipos diferentes de

crudos. Cada tipo de crudo es nico y es una mezcla compleja de muchos componentes. La
mayora de los componentes presentes en el petrleo crudo son hidrocarburos gaseosos,
lquidos y slidos.
As mismo, se pueden encontrar pequeas (pero importantes) cantidades de otros elementos

como el azufre, nitrgeno y ciertos metales; como tambin sales de sodio, calcio y magnesio.
Todo material constituido por otros elementos adems de carbono e hidrogeno, se define como
impurezas; estas pueden ser: oleofbicas (sales, agua y sedimentos) y oleoflicas (compuestos
de azufre o nitrgeno, cido naftnico); las primeras no estn disueltas en el crudo y forman
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una fase separada, y las segundas se disuelven en el crudo y afectan el proceso de
elaboracin.
El petrleo crudo est compuesto por la molcula de hidrocarburo ms pequea y simple CH4
(metano) hasta las molculas ms grandes y complejas que contienen 50 o ms tomos de
carbono (adems de hidrgeno y heteroelementos).
Se puede decir que un 95% de la composicin del petrleo, son hidrocarburos en sus tres
series: saturados, no saturados y aromticos.
La cantidad de azufre vara entre 0,1 y 5%. Algunas fuentes clasifican al crudo dulce como
aquel que contiene por debajo del 0,5% de azufre, un crudo medio que contiene un 0,5% a 1%
de azufre, y el crudo cido sera aquel con concentraciones superiores al 1% de azufre.
Mediante destilacin fraccionada se separan los hidrocarburos obteniendo aceites ligeros,
vaselina, parafina, asfalto y aceites pesados.
Tabla 1: Composicin elemental del petrleo
ELEMENTO PESO %
Carbono 84 87
Hidrogeno 11 14
Azufre 02
Nitrgeno 0.2
Fuente: Apuntes de produccin, Ing. Celestino Arenas
La consistencia del petrleo vara desde un lquido tan poco viscoso como la gasolina hasta un
lquido tan espeso que apenas fluye.
Cunto ms pesado (ms denso) es el crudo, ms alta es su proporcin de C/H. Debido a los
procesos qumicos de la refinacin, cunto mayor es la proporcin de C/H del crudo, ms
intenso y costoso es el proceso de refinacin que se requiere para producir determinados
volmenes de gasolina y combustibles destilados.
5
Por ello, la composicin qumica del petrleo crudo y su divisin en fracciones de distinto punto
de ebullicin incluyen en los requisitos de inversin de la refinera y la energa que utiliza, los
dos aspectos ms importantes del costo total de la refinacin.
Tipos importantes de compuestos de hidrocarburos presentes en el crudo:

Ilustracin 1: Tipos de hidrocarburos en el crudo
Fuente: Alcanos y su impacto social, Victoria Setin
CARACTERSTICAS DEL PETRLEO CRUDO
Todos los petrleos: livianos, medianos, pesados y extra pesados, generalmente llamados
crudos, tienen caractersticas y propiedades fsicas y qumicas que a la vista sirven para
distinguir y apreciar unos de otros.
La valoracin de costos de refinacin requiere de la descripcin completa y detallada del crudo

y sus componentes. Para una clasificacin y comparacin rpida, las propiedades ms tiles
son la gravedad API y el contenido de azufre.
Gravedad API (Densidad)
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En la industria de la refinacin la densidad se expresa en grados API (API es la abreviatura de
American Petroleum Institute) denota la relacin correspondiente de peso especfico y de fluidez
de los crudos con respecto al agua. Cunto ms liviano es el material, ms alta es la gravedad
API.
Color
Generalmente se piensa que todos los crudos son de color negro, lo cual ha dado origen a
cierta sinonimia y calificativos: oro negro, ms negro que petrleo crudo.
Sin embargo, por transmisin de la luz, los crudos pueden tener color amarillo plido, tonos de
rojo y marrn hasta llegar a negro. Los crudos pesados y extra pesados son negros casi en su
totalidad.
Punto de ebullicin
Debido a sus constituyentes vara algo menos que la temperatura atmosfrica hasta la
temperatura igual o por encima de 300 C.
Ilustracin 2: Temperatura de
ebullicin
Fuente: Propiedades De Los Hidrocarburos Y Comportamiento De Fases, Guido Ynez Quintana
Punto de congelacin
7
Vara desde 15,5 C hasta la temperatura de -45 C. Depende de las propiedades y
caractersticas de cada crudo o derivado. Este factor es de importancia al considerar el
transporte de los hidrocarburos y las estaciones, principalmente el invierno y las tierras glidas.
Poder calorfico
Puede ser entre 8.500 a 11.350 caloras/gramo. En BTU/libra puede ser de 15.350 a 22.000.
(BTU es la Unidad Trmica Britnica).
Calor especfico
Vara entre 0,40 y 0,52. El promedio de la mayora de los crudos es de 0,45. Es la relacin de la
cantidad de calor requerida para elevar su temperatura un grado respecto a la requerida para
elevar un grado la temperatura de igual volumen o masa de agua.
Calor latente de vaporizacin
Para la mayora de los hidrocarburos parafnicos y metilenos acusa entre 70 a 90 kilocaloras/

kilogramo o 130 a 160 BTU/libra.
Viscosidad
La viscosidad, que indica la resistencia que opone el crudo al flujo interno, se obtiene por varios
mtodos y se le designa por varios valores de medicin.
La viscosidad de los crudos en el yacimiento puede tener 0,2 hasta ms de 1.000 cp. Es muy
importante el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de los crudos, en el yacimiento o en
la superficie, especialmente concerniente a crudos pesados y extra pesados. (Barberi, 2009)
CALIDAD DEL PETRLEO CRUDO
La calidad del crudo se define segn la densidad (gravedad API), adems del contenido en
azufre y la acidez. A mayor gravedad API y menor nivel de azufre y acidez, el petrleo ser
mejor.
La calidad promedio de los tipos mundiales de crudo para refinacin ha ido decayendo
paulatinamente. La gravedad API promedio ha disminuido lentamente. El contenido promedio
8
de azufre ha aumentado ms rpidamente y esta tendencia probablemente continuar en un
futuro inmediato.
3.1.TIPOS DE PETRLEO
POR LA GRAVEDAD API:
Crudos Extrapesados: son todos aquellos hidrocarburos lquidos que tienen una
gravedad menor o igual a 9.9 grados API y una viscosidad mayor de 10.000 centipoises
a condiciones de yacimiento.
Crudos pesados: son los hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad comprendida
entre 10.0 grados API y 21.9 grados API.
Crudos medianos: son aquellos hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad
comprendida en el rango de 22.0 grados API a 29.9 grados API.
Crudos ligeros o livianos: son aquellos hidrocarburos lquidos que tienen una
gravedad comprendida en el rango de 30.0 grados API a 40 grados API.
Ilustracin 3: Caractersticas del petrleo segn la

densidad API
Fuente: http://yacimientosaraucaycasanare.blogspot.com/
POR LA COMPOSICIN QUMICA:
9
Parafnico: compuesto principalmente de parafina. Es fluido y de color claro.
Proporciona ms cantidad de nafta que los otros tipos de petrleo en el proceso de
refinacin. Se usa para obtener productos de lavado al seco, solventes de pintura,
gasolinas y lubricantes.
Naftnico: su composicin principal son naftenos y los hidrocarburos aromticos. Es

muy viscoso y de coloracin oscura. Generan una gran cantidad de residuos tras el
proceso de refinacin.
Mixtos: compuesto de ambos ingredientes, el del parafnico y el naftnico.
POR LA CANTIDAD DE AZUFRE:
Petrleo Dulce: este tipo de petrleo contiene menos de 0.5% de contenido sulfuroso,
es decir, con presencia de azufre. Es de alta calidad y ampliamente utilizado para ser
procesado como gasolina.
Petrleo Agrio: este contiene al menos 1% de contenido sulfuroso en su composicin.

Dada la mayor presencia de azufre, su costo de refinamiento es mayor, por lo que es
usado mayormente en productos destilados como el diesel.
Ilustracin 4: Petrleo dulce y agrio
Fuente: Apuntes clase de Inyeccin de agua, Ing. Enrique Cuellar
10
Los tres tipos generales de categorizacin antes sealados permiten establecer criterios
bsicos para determinar la calidad del petrleo, los cuales influyen finalmente en la
determinacin de los precios de cada uno de ellos. La industria petrolera clasifica los precios del
petrleo crudo segn su lugar de origen.
3.2.TIPOS DE ROCAS Y TRAMPAS
Para que se formen depsitos o yacimientos de petrleo o gas se requieren de cuatro etapas en
su evolucin diagentica1 dentro de la cuenca sedimentaria: entierro profundo bajo sedimentos,
calentamiento y presin, migracin de los hidrocarburos desde la fuente (roca madre) hasta una
zona porosa (roca almacn) y ser retenidos por rocas impermeables (trampa petrolfera).
El proceso de formacin suele ser el mismo pero diferentes factores ambientales llegan a crear
una gran variedad de depsitos. Existen yacimientos en casi todas las cuencas sedimentarias,
desde superficiales hasta los 9000 m de profundidad y con una gran variedad de formas,
tamaos y edades, para que ocurra un campo de gas o de petrleo, deben estar presente
fundamentalmente 4 factores:
ROCA MADRE
Una roca rica en contenido de materia orgnica que, si recibe calor en grado suficiente,
generar petrleo o gas. Las rocas generadoras tpicas, normalmente lutitas o calizas,
contienen aproximadamente un 1% de materia orgnica y al menos 0,5% de carbono orgnico
total, si bien una roca generadora rica podra contener hasta 10% de materia orgnica.
Las rocas de origen marino tienden a ser potencialmente petrolferas, en tanto que las rocas
generadoras terrestres (tales como el carbn) tienden a ser potencialmente gasferas.
ROCA RESERVORIO
Es una roca lo suficientemente porosa y permeable (arenisca) como para que pueda almacenar
petrleo en cantidad explotable de forma econmicamente rentable. Esta roca adems ha de
1 Procesos de formacin de una roca sedimentaria a partir de sedimentos, tales como compactacin, recristalizacin o
cementacin.
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ser cerrada y tener alguna relacin fsica con la roca madre ya sea por fractura que permita el
paso de los hidrocarburos o bien por contacto directo.
Ilustracin 5: Distribucin del petrleo en la roca reservorio
Fuente: Wikipedia, Yacimiento Petrolero
Los reservorios tienen tres propiedades cuyo conocimiento resulta fundamental para conseguir
el mximo rendimiento en la exploracin y produccin de hidrocarburos.
ROCA SELLO
Es aquel tipo de roca que acta como barrera al escape del petrleo dentro del reservorio o
yacimiento. (Generalmente lutitas).En ocasiones el sello lo constituye una anomala estructural
o estratigrfica (fallas o discordancias entre otras). Las Lutitas representan las rocas sellos ms
importantes en cuencas dominadas por yacimientos clsticos y las Evaporitas en yacimientos
carbonaticos.
Ilustracin 6: Tipos de roca sello
Fuente: Tipos de trampas de petrleo Original, Victoria Mousalli
12
Las trampas deben de estar selladas por rocas impermeables que permitan prevenir la
migracin continua de hidrocarburos.
MECANISMOS DE SELLO
Los mecanismos fsicos que rigen la efectividad del sello, son los mismos que controlan la
migracin secundaria. Una roca puede servir de sello si la presin capilar en los poros mayores
es igual o superior a la presin de flotabilidad de la columna de petrleo. La capacidad de sello,
se puede expresar como el peso mximo de la columna de petrleo que puede soportar sin que
se produzcan filtraciones.
TIPOS DE TRAMPAS PETROLFERAS
El petrleo est compuesto por hidrocarburos que tienden a flotar en el agua, lo cual hace que
el petrleo se desplace desde su lugar de origen hacia la superficie desde el suelo, filtrndose a
travs de los poros de rocas permeables.
La zona en la que queda atrapado el petrleo se denomina trampa petrolfera. sta es una
condicin geolgica de las rocas del subsuelo ocasionada por el movimiento de las placas
tectnicas, lo cual da origen a diversos tipos de trampas en el interior de la tierra. (Quintero,
2015). Caractersticas principales:
Obstculo que impide la migracin de petrleo hacia la Superficie
Pueden contener: petrleo, gas o combinacin de ambos
Se forma cuando la presin capilar de desplazamiento sobrepasa la presin de

flotabilidad del petrleo
CLASIFICACION DE TRAMPAS PETROLIFERAS
TRAMPAS ESTRUCTURALES
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Son aquellas trampas definidas en funcin de la deformacin sufrida por los estratos en el
subsuelo, y de las estructuras productos de esta deformacin, como ser fallas, pliegues o
domos salinos.
Una falla geolgica (1% de las trampas) puede poner en contacto una roca impermeable con
otra porosa, produciendo un escaln en donde se acumula el petrleo, o ms frecuentemente
por un pliegue anticlinal, que forma un recipiente invertido en el que queda atrapado el petrleo
en su lenta huida hacia la superficie.
Los anticlinales o pliegues suponen el 80% de las trampas. Tambin son trampas de tipo
estructural las acumulaciones de petrleo que se pueden producir asociadas a las estructuras
perifricas de un domo salino.
Las trampas por domos de sal son ocasionadas por la intrusin de un cuerpo de sal en una
secuencia sedimentaria.
Bajo la influencia de altas presiones y temperaturas irrumpe en toda la secuencia sedimentaria

y al bajar la presin se solidifica formando un cuerpo permeable que provee una trampa efectiva
para los hidrocarburos.
Ilustracin 7: Trampa Estructural
14
Fuente: Trampa petrolfera, Wikipedia
TRAMPAS ESTRATIGRFICAS
Las trampas estratigrficas son aquellas formadas por la variacin de las caractersticas de la
rocas, ms especficamente son aquellas originadas por cambios laterales y verticales en la
porosidad de la roca. En todos los casos los hidrocarburos fluyen hacia la parte superior de la
roca almacn.
Ilustracin 8: Trampas Estratigrficas
Fuente: Modificado de Sedimentology and petroleum geology, Knut Bjorlykke
Las discordancias pueden as mismo formar trampas al petrleo, cuando cortan una capa
porosa y son cubiertas por materiales impermeables. Suponen el 3% de las trampas.
TRAMPAS MIXTAS
Estn formadas por la combinacin de rasgos estructurales y rasgos estratigrficos. Suponen el

6% de las trampas petrolferas.
Ilustracin 9: Trampas Combinadas
15
Fuente: http://manejodepetroleoygas.blogspot.com/
TRAMPA DE ROCAS BITUMINOSAS
Tambin conocidas como esquistos bituminosos. Se trata de rocas que, por lo general,
presentan composicin arcillosa y tonalidad oscura y en su interior contienen niveles variables
de petrleo. Para obtener este recurso, las rocas son trituradas, se las somete a un proceso de
combustin y, a partir de esos tratamientos, se procede a extraer el material.
A veces la concentracin es tan alta que los gases comprimen con fuerza, y sumado esto a la
compresin por las fuerzas tectnicas provoca que las capas superior e inferior de arcillas o
margas terminen por empaparse de petrleo a pesar de su resistencia a la permeabilidad,
transformndose en lo que se denomina rocas bituminosas.
3.3.PROPIEDADES PETROFISICAS DE LA ROCA
Las rocas han sido clasificadas de acuerdo con sus propiedades petrofsicas, las cuales se
refieren al comportamiento del fluido en la roca, tales como la porosidad, la compresibilidad, las
permeabilidades, la mojabilidad y las saturaciones; estas propiedades influyen directamente en
la existencia de hidrocarburos en el yacimiento.
Desde el punto de vista de ingeniera, las caractersticas de inters consideradas en una roca
reservorio son: Porosidad, Saturaciones (Petrleo, gas y agua) y Permeabilidades (Absoluta,
efectiva y relativa).
Existen diversos mtodos para determinar estas propiedades, tales como la toma de registros
elctricos y anlisis en laboratorio, los cuales presentan un alto ndice de confiabilidad. Los
resultados obtenidos de los anlisis son de suma importancia para cada uno de los procesos
que se llevaran a cabo posteriormente en las diferentes fases de la industria petrolera.
16
POROSIDAD
Se define como la fraccion de espacion vacios existentes en la unidad de volumen de la roca.

(Bidner, 2001)
Como el volumen de espacios disponibles para almacenar fluidos no puede ser mayor que el
volumen total de la roca, la porosidad es una fraccin y el mximo valor terico que puede
alcanzar es 1. Muchas veces la porosidad es expresada como un porcentaje, esta cantidad
resulta de multiplicar la ecuacin 1.1 por 100.
CLASIFICACIN DE LA POROSIDAD
La porosidad de una roca puede ser clasificada de dos maneras:
Segn su origen
De acuerdo a su origen, la porosidad puede ser clasificada en primaria o intergranular y

secundaria o inducida. La porosidad primaria o intergranular es aquella que se origina durante
el proceso de deposicin de material que da origen a la roca.
Por otra parte la porosidad secundaria es aquella que se origina por algunos procesos naturales
o artificiales posteriores al momento en el cual los sedimentos que dieron origen a la roca
fueron depositados.
En general las rocas con porosidad primaria presentan caractersticas ms uniformes que
aquellas que presentan parte de su porosidad secundaria o inducida. Algunos procesos que dan
origen a la porosidad secundaria de una roca son: la disolucin, las fracturas y la dolomitizacin.
Disolucin: La disolucin es un proceso mediante el cual se origina una reaccin qumica entre
los fluidos que saturan el medio poroso y la matriz de la roca. Este proceso origina una
modificacin en el volumen poroso del sistema y por ende en la porosidad.
Fracturas: Las fracturas tambin contribuyen a la generacin de porosidad secundaria.

Despus de producirse la deposicin de sedimentos y originarse la roca, esta se puede
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encontrar sometida a procesos geolgicos de deformacin originados por actividades tectnicas
que pueden generar fisuras o desplazamiento de los granos que conforman la matriz de la roca.
Estas fracturas originan un aumento en el volumen de espacios que pueden contener fluidos, lo
que se traduce en un aumento en la porosidad.
Dolomitizacin: La dolomitizacin es un proceso mediante el cual la caliza se transforma en

dolomita.
La reaccin qumica que permite visualizar el proceso de dolomitizacin se muestra a

continuacin:
El proceso de dolomitizacin ocurre cuando rocas carbonticas (constituidas por calizas) entran
en contacto con agua (con alguna cantidad de magnesio disuelto) que circula a travs del
medio poroso. Al entrar en contacto el magnesio desplaza al calcio, y debido a que el magnesio
es considerablemente ms pequeo que el calcio, la roca generada luego del desplazamiento
puede presentar una porosidad mucho mayor. Es importante mencionar que la dolomita
resultante de un proceso de dolomitizacin presentar generalmente una porosidad mayor a la
caliza de donde se origin, sin embargo, desde el punto de vista terico, si el proceso de
dolomitizacin fuera total, es decir, el magnesio sustituyera completamente al calcio, la nueva
roca podra presentar una porosidad menor a la de la roca original.
Segn la comunicacin de sus poros
Debido a que el material cementante puede sellar algunos poros de la roca, aislndolos del
resto del volumen poroso, los poros se pueden encontrar unidos entre s, o aislados.
Dependiendo de cmo sea la comunicacin de estos poros, la porosidad se puede clasificar de
la siguiente manera:
Total o absoluta
Interconectada o efectiva
No interconectada o no efectiva
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La porosidad total o absoluta de una roca se define como la fraccin del volumen total de la
misma que no est ocupada por matriz.
La porosidad interconectada o efectiva se define como el volumen total de la roca que

representa espacios que pueden contener fluidos y se encuentran comunicados entre s,
mientras que la porosidad no interconectada o no efectiva es aquella que representa la fraccin
del volumen total de la roca que est conformada por los espacios que pueden contener fluidos
pero no estn comunicados entre s.
Como la sumatoria del volumen de los poros no interconectados ms el volumen de los poros
interconectados es igual al volumen total de los poros de la roca, entonces la porosidad
absoluta o total del sistema es igual a la sumatoria de la porosidad efectiva ms la porosidad no
efectiva.
Total = Efectiva+No efectiva

Para el ingeniero de yacimientos la porosidad de mayor importancia es la efectiva, debido a que
esta representa el volumen de espacios de la roca que puede estar ocupado por fluidos
movibles.
Calidad de la roca en funcin de la porosidad
La porosidad es considerada:
Muy Baja cuando es =< 5%

Baja cuando es >5% pero =<10%
Promedio cuando es >10% pero =<20%
Buena cuando es >20% pero =<30%
Excelente cuando >30%
Factores que influyen en la porosidad:
Escogimiento de los granos: Mientras los granos de la roca sean ms uniformes mayor ser la
porosidad.
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Arreglo de los granos: La simetra influye en el valor de la porosidad, mientras menos simetra
exista ms afecta la porosidad.
Cementacin: Los granos estn pegados entre s mediante una cementacin natural que por
supuesto resta espacio poroso a ser ocupado por los hidrocarburos.
Presencia de Grietas y Cavidades: Son factores que favorecen la porosidad
Consolidacin: La presin de sobrecarga de un estrato crea acercamiento entre las rocas.
Mientras sea menor su efecto, mayor ser el valor de porosidad.
PERMEABILIDAD
La permeabilidad es una caracterstica petrofsica de las rocas reservorio, que se define como
la capacidad que tiene una roca de permitir el flujo de fluidos a travs de sus poros
interconectados si los poros de la roca no se encuentran interconectados no puede existir
permeabilidad. (Flores, 2012)
La unidad de medida para la permeabilidad es el Darcy2.
Un Darcy es definido en trminos prcticos, como la unidad de permeabilidad que permite el

flujo de un fluido con un centipoise de viscosidad, con un caudal de un barril por da a travs de
un espesor de un pie de formacin, cuando la diferencial de presin es de una libra por pulgada
cuadrada (1 psi). El milidarcy es la milsima parte de un darcy.
Caractersticas
Factores que influyen en la permeabilidad
Los factores que influyen en la porosidad efectiva tambin influyen en la permeabilidad. Por Io
general, a mayor porosidad corresponde mayor permeabilidad, aunque esto no siempre es as.
La permeabilidad del suelo suele aumentar por Ia existencia de fallas, grietas u otros defectos
estructurales. Algunos ejemplos de roca permeable son la caliza y la arenisca, mientras que la
arcilla o el basalto son prcticamente impermeables.
2 En homenaje al cientfico francs que estableci la Ley de Darcy que regula el flujo de un fluido a travs de una roca
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Algunas arenas de granos finos pueden tener un alto ndice de porosidad interconectada,
aunque los poros individuales y los canales de poros sean bastante pequeos. La aguas dulces
son causa de que ciertas arcillas se hinchen resultando una obstruccin parcial o total de las
aberturas de los poros. En forma general, se puede afirmar que la velocidad con la que el fluido
atraviesa el material depende de tres factores bsicos:
La porosidad del material.

La densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura.
La presin a que est sometido el fluido
Su clasificacin:
Permeabilidad Absoluta
Cuando el medio poroso se encuentra completamente saturado por un fluido, es decir una
saturacin del 100%.
Permeabilidad Efectiva
Cuando ms de una fase se encuentra presente en un medio poroso, Ia conductividad o

capacidad que tiene una roca de permitir el flujo de cada una de las fases a travs de dicho
medio poroso se define como permeabilidad efectiva.
Las permeabilidades dependen de la saturacin de cada fluido.
Permeabilidad Relativa
Es la relacin entre la permeabilidad efectiva de un fluido en particular, con una saturacin

dada, y la permeabilidad absoluta de ese fluido en condiciones de saturacin total.
21
SATURACION
La saturacin de un medio poroso es Ia fraccin del volumen poroso de una roca que est
ocupada por un fluido. (Sfadez, 2015)
Vx
Donde: S x= Vt
Sx = Saturacin de la fase X.
Vx = Volumen qua ocupa la fase X.
Vt = Volumen poroso total de la roca.
La sumatoria da las saturaciones da todos los fluidos que se encuentran presentes en el

espacio poroso de una roca, debe ser igual a 1 siempre y cuando se considera un medio poroso
saturado por petrleo, agua y gas, es decir:
S o + S w + Sg = 1
Saturacin del agua connata (Swc)
Es la saturacin de agua existente en el yacimiento al momento del descubrimiento, fue

depositada con la formacin y debido a la fuerza de la presin capilar existente, no pudo ser
desplazada por los hidrocarburos cuando estos migraron al yacimiento; se considera inmvil sin
embargo, al inyectar agua en un yacimiento, la primera que se produce tiene composicin
diferente a la inyectada, lo que indica que el agua connata es desplazada por la inyectada.
MOJABILIDAD
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La mojabilidad es el parmetro que mide la habilidad de la fase de un fluido a adherirse a una
superficie slida en presencia de otros fluidos inmiscibles, tratando de ocupar la mayor rea de
contacto posible con dicho slido. La superficie solida es la roca y los fluidos son: agua, petrleo
y gas.
Ilustracin 10: Mojabilidad de fluidos
Fuente: Apuntes de Clases de Produccin, Ing. Enrique Cuellar
Una medida de mojabilidad es el ngulo de contacto c:
c >90, mojado preferencialmente por petrleo
c <90, mojado preferencialmente por agua
c =90, igual afinidad por la superficie slida.
COMPRESIBILIDAD
La compresibilidad de cualquier material (liquido, solido o gaseoso); es el cambio de volumen

por el cambio unitario de presin.
23
3.4.PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
PRESION CAPILAR, Pc
En cuanto a la presin capilar en un Yacimiento de petrleo es el resultado combinado de los

efectos de la Tensin superficial e interfacial entre, la roca y los fluidos, el tamao y la geometra
de los poros, y la humectabilidad del sistema. En procesos de recuperacin mejorada se tiene
un proceso de desplazamiento de fluidos inmiscibles en las cuales existe una diferencia de
presin entre las fases, esta diferencia de presin se conoce como presin capilar.
TENSION SUPERFICIAL
La tensin superficial se define como la fuerza ejercida en el lmite de las superficies entre una
fase liquida y una fase de vapor por unidad de longitud. Esta fuerza es causada por la diferencia
entre las fuerzas moleculares del vapor de la fase Liquida.
RAZON DE MOVILIDAD, M
La movilidad de un fluido en un medio poroso, se define como la relacin entre la permeabilidad

del medio poroso y la viscosidad del fluido; es la relacin de flujo de un fluido desplazante y el
fluido desplazado.
Si M>1 Relacin de Movilidad desfavorable, la fase desplazante penetra la desplazada
Si M<1 Relacin de Movilidad favorable, la fase desplazante desplazar ordenadamente al

petrleo. (Tipo Pistn).
FACTOR VOLUMETRICO DEL PETROLEO, Bo
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El factor volumtrico de formacin del aceite (Bo) compara los volmenes de crudo y gas
disuelto en el yacimiento contra el volumen de ese crudo en superficie (a condiciones estndar).
El volumen del petrleo en yacimiento vara en la superficie (es menor); una de las razones es
el cambio que sufre el gas disuelto que acompaa el petrleo cuando la temperatura y presin
de yacimiento cambian a condiciones de superficie.
FACTOR VOLUMTRICO DEL GAS, Bg
El factor volumtrico de formacin del gas, Bg, es el volumen de la masa de gas a presin y
temperatura del yacimiento dividido por el volumen de la misma masa de gas a condiciones de
superficie. El volumen de gas es mayor en superficie comparado con el de la formacin.
El gas se expande debido a la reduccin de temperatura y presin de condicin de reservorio a

superficie.
RAZN DE SOLUBILIDAD
Es la cantidad de gas que se encuentra en solucin en petrleo crudo a determinadas

condiciones de presin y temperatura. Generalmente se expresa por los pies cbicos de gas a
condiciones normales (PCN) disueltos en un barril de petrleo, tambin a condiciones normales
(BN) y se denomina Rs = PCN/BN.
Depende de:
Presin
Temperatura
Composicin del gas y del petrleo
Tipo de Liberacin
VISCOSIDAD
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La viscosidad es la medida de la resistencia del fluido a fluir, por efectos de cohesin y
adherencia. La viscosidad de un fluido depende de su temperatura. Es por eso que en los
lquidos a mayor temperatura la viscosidad disminuye mientras que en los gases sucede todo lo
contrario lo contrario. Se clasifica en:
Viscosidad aparente. Es una funcin de la viscosidad plstica con respecto al punto

cedente.
Viscosidad cinemtica. Viscosidad en centipoise dividida por la densidad a la misma
temperatura y se designa en unidades Stokes o centistokes.
Viscosidad relativa. Es la relacin de la viscosidad de un fluido con respecto a la del
agua.
CAVITACION
Es un efecto hidrodinmico que ocurre cuando el agua o cualquier otro flujo pasan a gran
velocidad por una arista afilada produciendo una descompresin del flujo.
Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor presin (el vapor regresa a estado lquido de
manera sbdita, aplastndose aplastndose bruscamente las burbujas) producindose una
estela de gas y un arranque de metal en la superficie en la que origina este fenmeno
provocan importantes daos estructurales.
PESO ESPECFICO
Se le llama peso especfico a la relacin entre el peso de una sustancia y su volumen.
Su expresin de clculo es:
Donde,
, el peso especfico;
, el peso de la sustancia;
, el volumen de la sustancia;
26
, la densidad de la sustancia;
, la masa de la sustancia;
, la aceleracin de la gravedad.
PESO ESPECFICO DE UN LQUIDO
El peso especfico de un fluido se calcula como su peso sobre una unidad de volumen (o su
densidad por g). En el sistema internacional se mide en Newton / metro cbico. Por ejemplo,
como la densidad del agua es 1000 kg/m, y la aceleracin de gravedad es 9,8 m/s. Entonces,
1000 kg/m 9,8 m/s = 9800 N/m.
3.4.1. PROPIEDADES FISICAS DEL PETROLEO
PRESIN DE BURBUJA (Pb)
La presin en el punto burbuja, se design por el smbolo Pb, y se define como la presin a la
cual se forma la primera burbuja al pasar un sistema del estado lquido al estado de dos fases
(gas y lquido), donde la fase lquida est en equilibrio con una cantidad infinitesimal de gas
libre. Esta propiedad depende de otros factores como la Relacin Gas en Solucin Petrleo
(GOR), gravedad especfica del gas, temperatura del yacimiento, gravedad API de tanque;
dicha propiedad se mide en Psia.
res Bl: Es el volumen del crudo y del gas disuelto dentro del crudo, en el yacimiento. Debido a
las altas presiones, el volumen del gas es reducido dramticamente en comparacin a su
volumen arriba en la superficie.
STB: Stock Tank Barrel o barril en tanque de almacenamiento: Es el volumen que ocupa el
slo crudo (sin gas) a condiciones estndar (60F y 14.7psi de presin absoluta). El Bo siempre
es mayor que uno.
Relacin Gas en Solucin Petrleo (GOR), @ P Pb
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La relacin Gas en Solucin Petrleo o solubilidad del gas en el petrleo, se designa por el
smbolo GOR y se define como el nmero de pies cbicos estndar PCS de gas que pueden
disolverse en un barril estndar BS de petrleo cuando ambos son llevados a las condiciones
de presin y temperatura prevalecientes en el yacimiento - (PCSgas/Bspetrleo). Esta relacin
viene dada por;
COMPRESIBILIDAD DEL PETRLEO (Co)
La compresibilidad o coeficiente isotrmico de compresibilidad de un fluido, Co (Psi-1), se

define como el cambio fraccional en volumen cuando la presin es cambiada a temperatura
constante. El volumen para un petrleo subsaturado (petrleo que
est por encima de la presin de burbuja) disminuye a medida
que la presin aumenta., esto quiere decir que la presin y el
volumen son inversamente proporcionales, de ah las unidades de la
compresibilidad (Psi-1).
DENSIDAD DEL PETRLEO (o)
La densidad de una sustancia se define como su masa por unidad de volumen: =m/V
La unidad de medida en el S.I. de Unidades es kg/m 3, tambin se utiliza frecuentemente la

unidad g/cm3, pero en la industria petrolera se suele determinar la densidad en lb-m/ft3 o lb-m/gl
(ppg)
VISCOSIDAD DEL PETRLEO (o)
La viscosidad en los fluidos influye en la facilidad de estos para fluir. Cuando se tiene un valor
alto de viscosidad, el fluido tiene mucha resistencia al flujo. Para los hidrocarburos, la
viscosidad vara por la presin y la temperatura. En el caso de la presin, cuando el crudo baja
la presin de burbuja y comienza la liberacin de gas, la viscosidad aumenta notablemente.
28
Viscosidad Absoluta (Cp): Representa la viscosidad dinmica del lquido y es medida por el
tiempo en que tarda en fluir a travs de un tubo capilar a una determinada temperatura. Sus
unidades son el poise o centipoise (gr/(seg*cm)), siendo muy utilizada en la industria petrolera.
Viscosidad Cinemtica (stk): Representa la caracterstica propia del lquido desechando las
fuerzas que genera su movimiento, obtenindose a travs del cociente entre la viscosidad
absoluta y la densidad del fluido estudiado. Su unidad es el stoke o centistoke (seg/cm2).
Donde la densidad del fluido debe estar en unidades de gr/cm3.
GRAVEDAD ESPECFICA DEL ACEITE (SGoil)
Se suele designar como SG y se define como la relacin de la densidad del fluido entre la
densidad del fluido base, para lquidos como el petrleo, el fluido base es el agua. Normalmente
esa temperatura es 4 C (39.2 F), ya que a esta temperatura la densidad del agua es 1 g/cm3
(62.43 lb/ft3), pero para los fluidos producidos en un pozo se debe hacer la correccin de esta
propiedad por temperatura, llevndola a la temperatura estndar petrolera (60 F).
Gravedad API del aceite: La ecuacin para calcular la gravedad API de un crudo a condiciones
de operacin, teniendo en cuenta la gravedad especfica del mismo es:
La gravedad API no indica una medida del precio del crudo, si puede dar un estimativo de la
calidad de este y de forma indirecta relacionarlo con el crudo de referencia.
Ilustracin 11: Tipo de petrleo segn gravedad API
29
Fuente: Apuntes clases de produccin, Ing. Celestino Arenas
3.4.2. PROPIEDADES FSICAS DEL GAS
Inicialmente, aplicando la teora cintica de los gases y las leyes de Boyle y Charles (o Gay
Lussac), se obtuvo una primera ecuacin de estado para los gases ideales, la cual trae incluida
algunas suposiciones:
Donde:
P = Presin absoluta a la que se encuentra el gas, Psia.
V = Volumen que ocupa el gas, ft3.
n = Cantidad de gas en moles, lb-mol.
R = Constante universal de los gases.
T = Temperatura absoluta a la cual se encuentra el gas.
FACTOR DE DESVIACIN DE LOS GASES, Z
El factor Z, es un factor introducido para hacer una correccin a la ecuacin general de los
gases ideales. Este factor se puede obtener experimentalmente dividiendo el volumen real de n
moles de un gas a presin, P, y temperatura T, por el volumen ideal ocupado por la misma masa
de gas a iguales condiciones de P y T. esto es:
30
Este factor puede ser mayor o menor a la unidad, dependiendo de la presin y temperatura del
sistema. As, para una temperatura constante y presiones cercanas a la atmosfrica, el valor de
Z es aproximadamente unitario.
FACTOR VOLUMTRICO DEL GAS, Bg
El factor volumtrico del gas, designado por el smbolo Bg, se define como el volumen en
barriles ( pies cbicos) que un pie cbico normal de gas ocupar como gas libre en el
yacimiento a las condiciones de presin y temperatura prevalecientes, (Bygas/PCSgas).
Tambin puede definirse como el cambio de volumen que experimenta la fase gaseosa al pasar
de las condiciones de yacimiento a las condiciones de superficie como consecuencia de la
expansin del gas. Para un gas real, esta relacin viene dada por,
DENSIDAD DEL GAS, g (lb/ft3)
La densidad del gas se puede definir como la cantidad de gas (masa) que se tendra por cada
unidad de volumen del mismo, pero retomando el concepto de factor volumtrico del gas (Bg),
se debe tener en cuenta la expansin o liberacin de gas, por efecto de la disminucin de
presin al pasar el fluido de yacimiento hasta superficie.
COMPRESIBILIDAD DEL GAS, Cg
La compresibilidad isotrmica del gas, al igual que la del lquido, se define como el cambio
fraccional en volumen cuando la presin es cambiada a temperatura constante. Adems, el
trmino compresibilidad de un gas o Cg.
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No debe confundirse con el trmino factor de compresibilidad del gas o factor Z, como
comnmente se le denomina al factor de desviacin de los gases.
VISCOSIDAD DEL GAS, g
Aunque no es un concepto que se maneje con tanta frecuencia como la viscosidad de un

lquido, en algunos casos es necesario conocer la viscosidad del gas, por ejemplo para aplicar
la Ley de Darcy al flujo de gas en un medio poroso, calcular la relacin gas-petrleo
instantnea, etc. De todos modos, la viscosidad de un gas es bastante menor que la de un
petrleo, pues mientras la de este es normalmente de varios centipoises, Cp, en el caso del gas
es de slo centsimas de centipoises.
GRAVEDAD ESPECFICA DEL GAS (g)
La Gravedad Especfica, como ya se trat anteriormente es la relacin entre la densidad

msica de la mezcla (sistema de gas) y la densidad msica del aire que es la sustancia de
referencia para este tipo de fluidos a condiciones estndar de presin y temperatura (14.7 psi y
60 F) y asumiendo comportamiento ideal del gas y del aire se tiene:
3.4.3. PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA
La relacin gas en solucin agua o solubilidad del gas natural en agua, se designa por
smbolo, Rsw, y se expresa generalmente en PCS de gas por BS de agua, (PCSgas/Bblsagua).
La solubilidad del gas natural en el agua es pequea, comparada con la solubilidad en un crudo
a la misma presin y temperatura.
FACTOR VOLUMTRICO DEL AGUA (Bw)
En forma similar al petrleo, se define como el volumen que ocupa en el yacimiento la unidad
volumtrica de agua a condiciones estndar ms su gas en solucin, Rsw. Se expresa
generalmente en BY/ BS.
El valor de Bw depende lgicamente de la temperatura y presin, as como tambin de la

salinidad del agua que afecta la solubilidad.
32
COMPRESIBILIDAD DEL AGUA (Cw)
La compresibilidad del agua, Cw (psi-1), se define de manera similar a la compresibilidad del

petrleo, es decir como la variacin fraccional en volumen cuando la presin es cambiada a
temperatura constante.
Esta propiedad es afectada por presin, temperatura y solubilidad del gas en el agua, la cual a
su vez es afectada por la salinidad. As, un aumento en presin, causa una reduccin en la
compresibilidad, mientras que un aumento en temperatura produce un aumento en esta
propiedad.
VISCOSIDAD DEL AGUA (w)
Pocos trabajos han sido publicados sobre la viscosidad del agua pura y de formacin, sin
embargo, puede decirse que la viscosidad disminuye con la temperatura. Por ejemplo, a 32 F
tiene un valor de 1.79 Cp y a 321 F tiene un valor de 0.174 Cp.
Un aumento en la presin a igual temperatura aumenta la viscosidad del agua. Por ejemplo, a
86 F, la viscosidad cambia de 0.871 Cp a 0.921 Cp, para un aumento de 14.2 psia a 14.7 psia.
DENSIDAD DEL AGUA (w)
A veces es necesario hacer clculos donde se requiere la densidad del agua de formacin. Esta
propiedad puede ser determinada dividiendo la densidad del agua a condiciones estndar, wst
(lb/PC), por el factor volumtrico del agua, Bw, a condiciones de yacimiento. Esto es:
Este clculo es estrictamente correcto si la salmuera est saturada con gas natural a las
condiciones de yacimiento.
TENSIN INTERFACIAL PARA SISTEMAS AGUA-HIDROCARBURO
La tensin interfacial puede definirse como la fuerza que acta sobre la frontera existente entre
la fase agua y la fase hidrocarburo, la cual se encarga de no permitir la miscibilidad entre los
33
dos fluidos. La variacin de la tensin interfacial para sistemas agua-hidrocarburo es
aproximadamente de 72 dinas/cm para sistemas salmuera-gas a condiciones de superficie y de
20 a 30 dinas/cm salmuera-petrleo de tanque a condiciones de superficie.
RESISTIVIDAD DEL AGUA DE FORMACIN
Para la interpretacin de perfiles elctricos se requiere un conocimiento fidedigno de las

resistividades de las aguas de formacin. Las aguas de formacin conducen electricidad debido
a las sales ionizadas que contienen en solucin, debido a esta electricidad se puede determinar
si una roca est saturada con fluidos resistivos o conductivos, y de este modo determinar zonas
saturadas con hidrocarburos o agua.
4. TIPOS DE YACIMIENTOS
Los yacimientos, desde los inicios de los estudios de reservorios se han clasificado segn sus
caractersticas propias de cada uno, tanto segn el fluido que los contiene como las diferentes
trampas que los conservan, su mecanismo de empuje y dems.
Cada uno de los yacimientos presentan diferentes caractersticas segn su formacin durante
su tiempo de maduracin, adems el fluido que los contiene.
Las separaciones de los fluidos de los yacimientos y del pozo en estados lquidos y gaseosos
dependen principalmente de la temperatura y presin. El estado fsico de los fluidos en el
yacimiento generalmente vara con la presin, pues la temperatura es esencialmente constante.
En muchos casos el estado fsico del fluido en el yacimiento no est relacionado con el estado
del fluido producido en la superficie. Cada uno de esos parmetros va a afectar a su mtodo de
produccin en vista que se van a necesitar diferentes mtodos de empuje, bien sean primarios
o secundarios.
4.1.YACIMIENTOS SEGUN SU ROCA ALMACENADORA
La mayor parte de las reservas mundiales de aceite y gas se encuentran en rocas

almacenadoras detrticas o qumicas. En el primer grupo, las representantes ms importantes
34
son las areniscas; en el segundo grupo, est representado por dolomas y calizas a las que en
lo sucesivo denominaremos rocas carbonatadas.
ARENA
Se denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063y 2 mm.
Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano de arena. Una roca consolidada
y compuesta por estas partculas se denomina arenisca.
Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por arriba
de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava. Pueden ser limpias y
sucias. Otro ejemplo puede ser cieno o bentonita.
4.1.1. ARENISCA
La arenisca es una roca sedimentaria de tipo detrtico, estn compuestas primordialmente de

cuarzo y/o feldespato, dos de minerales ms comunes en la corteza terrestre. El color de la
arenisca es variable y depende del contenido mineralgico y de impurezas que tienen la roca,
pero los colores ms comunes son el amarrillo, caf, gris, rojo y blanco. Las areniscas son
formadas generalmente en ocanos, ros o lagos, pero tambin son formados en desiertos.
La porosidad en las areniscas se va reduciendo a medida que la profundidad se incrementa. La

tasa a la cual se va reduciendo la porosidad de la roca depende del tipo de arenisca. Son
importantes almacenadoras de gas natural, aceite y agua; algunas pueden formar yacimientos.
4.1.2. CALIZA
La caliza es una roca sedimentaria compuesta primordialmente por calcita (carbonato de calcio,
CaC03). El origen de la mayor parte de calcita existente en las calizas son organismos marinos.
La caliza compone un 10 % del total de roca sedimentaria existente en la corteza terrestre. El
color de la caliza pura o con grado de pureza elevado es blanco, si la piedra contiene impureza
tales como arcillas, arenas, restos orgnicos, xidos de hierro y otros materiales, las calizas
pueden presentar colores diferentes al blanco.
35
4.1.3. DOLOMITAS (dolomas)
El nombre de dolomita es utilizado para nombrar a un tipo de roca y tambin a un mineral,

tambin es conocido como doloma. Este tipo de roca es una de las ms comunes para formar
reservorios de petrleo gas natural. Esta es una roca sedimentaria de origen qumico cuya
composicin qumica es carbonato de calcio y magnesio. Dos razones por las cuales estas
rocas forman buenos reservorios son: las dolomas son formaciones porosas y se presentan en
capas o estratos de grosor considerable que se extienden por cientos de metros.
Grupo de Rocas Carbonosas
Con un alto contenido de carbono orgnico, son producto de la evolucin diagentica, en

diferentes rangos, de depsitos producidos por organismos. Tales depsitos son tanto de origen
vegetal (ricos en celulosa, resinas y lignitos) como animal (ricos en protenas y grasas).
El material de partida para los depsitos carbonceos son principalmente las plantas, como los
juncos, las caas, los arbustos y los musgos pantanosos entre otros. Las plantas crecieron en
pantanos y lagos de agua dulce, que en parte se inundaron ocasionalmente por mares llanos en
climas sub tropicales hasta tropicales.
4.2.YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE TRAMPA
Las trampas son todas aquellas anomalas geolgicas que detiene la migracin del petrleo y
produce su acumulacin, su origen puede ser tectnico, estratigrfico o litolgico.
El gas natural al igual que el petrleo se encuentra acumulado en el subsuelo en estructuras

geolgicas denominadas trampas. Dentro de stas, los hidrocarburos (o el gas) estn
contenidos en una roca porosa (o con espacios porosos) que se llama roca yacimiento.
La trampa de hidrocarburos es una condicin geolgica de las rocas del subsuelo que permite
la acumulacin del petrleo o del gas natural. Toda trampa presenta como caracterstica
principal una roca de yacimiento, limitada en su tope y base por una roca sello, que impide que
los hidrocarburos acumulados puedan escapar.
Ilustracin 12: Descripcin de una trampa
36
Fuente: Modificado de Van Kirk: Introduccin del petrleo y Gas
Las trampas de hidrocarburos se clasifican en:
4.2.1. TRAMPAS DE TIPO ESTRUCTURAL
Son aquellas en las que los hidrocarburos se encuentran asociados a pliegues o fallas, tales
como anticlinales y los sinclinales (simtricos y asimtricos).
Ilustracin 13: Trampas Estructurales
Fuente: Tipos de trampas, https://mind42.com
Trampas en fallas: son trampas que se forman por el desplazamiento de un cuerpo

rocoso a lo largo de la lnea de falla. Este tipo de trampas depende de la efectividad del
sello y de la permeabilidad de las capas.
37
Ilustracin 14: Falla
Fuente: Recopilacin Tcnica Ingeniera De Yacimientos de Halliburton
Anticlinales, Sinclinales
Son las ms simples y las que corresponden ms exactamente a la definicin general

de trampa.
En estas los estratos que originalmente se encuentran horizontales se pliegan en forma de

arcos o domos ocasionando que los hidrocarburos migren desde abajo por medios de las capas
permeables y porosas hacia al tope de las estructurales.
Ilustracin 15: Anticlinal
4.2.2. TRAMPAS ESTRATIGRAFICAS
Son diversas y dependen exclusivamente del carcter sedimentolgico de las formaciones que
las constituyen. Un cambio lateral de arena a lutita constituye una trampa estratigrfica. Dentro
de estas pueden destacarse las trampas lenticulares y las trampas en arrecifes.
38
Ilustracin 16: Trampa Estratigrfica
Fuente: Ingeniera bsica de yacimientos - Ing. Jos Ramn Rodrguez.
Trampas lenticulares: son trampas que se forman en masa lenticulares, ms o menos

extensas y complejas, de arena y areniscas que pasan lateralmente a margas, arcillas
u otros rocas impermeables.
Trampas en arrecifes: son trampas que se forman bajo determinadas circunstancia

donde algunos organismos coloniales pueden dar lugar a una formacin biohermal.
constituidas por calizas, presentan porosidad elevada, por lo que se apare cubiertas
por formaciones impermeables pueden constituir excedentes almacenes.
4.2.3. TRAMPAS COMBINADAS
Muchos yacimientos de petrleo y/o gas se consideran constituidos por combinacin de

trampas. Ello significa que tanto el aspecto estructural (combinacin de pliegues y/o fallas)
como los cambios estratigrficos en el estrato que forma el yacimiento (cambios de porosidad
de las rocas), influenciaron el entrampamiento de los hidrocarburos.
Ilustracin 17: Trampas Combinadas
39
Fuente: Ingeniera bsica de yacimientos - Ing. Jos Ramn Rodrguez
4.3.YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE FLUIDOS ALMACENADOS
4.3.1. YACIMIENTO DE PETRLEO
Estos tipos de yacimientos se los denomina a las mezclas de hidrocarburos que existen en
estado lquido a condiciones de presin y temperatura en un yacimiento. Estos lquidos estn
divididos en; yacimiento de petrleo voltil (alto encogimiento) y de petrleo negro (bajo
encogimiento), estos se los clasifica as, en base a la cantidad de lquido que se produce en
superficie.
Yacimiento de Petrleo Negro: Estos yacimientos tienen GOR 1000 pcs/STB, el cual
se incrementa por debajo del punto de burbuja. Tienen un Bo 2 y API 45 y el
contenido de C7+ mayor o igual a 30 %.
Su gravedad especfica decrece lentamente con el tiempo hasta cuando est bien avanzada la
vida del yacimiento donde vuelve a incrementar ligeramente. Finalmente para distinguirlo en
color a estos yacimientos, suelen ser de color negro, marrn o verduzco.
Yacimiento de Petrleo Voltil: A estos tipos de crudos se los denominan de alto

encogimiento o crudos que se encuentran cerca al punto crtico, lo cual se lo denomina
as porque estos crudos cuando se les varia la presin, la calidad tiene una variacin
altsima debido a que estos crudos tienen molculas voltiles o livianas a comparacin
del petrleo negro. Las caractersticas de estos tipos de crudos es que su Bo > 2, 1000
< GOR < 8000 scf/STB, 45 < API < 60, C7+ mayor o igual a 12.5 %.Los colores de este
tipo de crudo son caf claro a verde.
40
4.3.2. YACIMIENTO DE GAS
Los yacimientos de gas se los considera as porque la mezcla de hidrocarburos se encuentra

inicialmente en estado gaseoso en el subsuelo y por la ubicacin que tiene la presin y la
temperatura inicial en un diagrama de fases. Se clasifican en:
Yacimiento de Gas Seco
El yacimiento de gas seco permanece en una sola regin, sea en una sola fase, tanto en el
separador (superficie), como en condiciones iniciales en el yacimiento.
Los hidrocarburos lquidos no se condensan de la mezcla ni en el yacimiento ni en los

separadores, lo cual el trmino seco se refiere a la falta de hidrocarburos lquidos.
Sin embargo a temperaturas criognicas, menores a 50F lo cual esto se presenta en plantas
criognicas, se pueden obtener lquidos de estos gases.
Yacimiento de Gas Hmedo
Estos yacimientos son inicialmente encontrados con componentes de hidrocarburos en la fase

gaseosa, como en los yacimientos de gas seco. Cuando la presin del yacimiento disminuye
por la produccin, el gas remanente en el yacimiento podra estar enteramente en una sola
fase, sin sufrir condensacin en la formacin.
Sin embargo, una porcin de gas producida a travs del pozo se condensa debido a la
reduccin de la presin y temperatura en la superficie. Esto ocurre por la presencia de
hidrocarburos en el yacimiento de gas que se condensan bajo condiciones de superficie.
Los componentes hallados en este tipo de yacimientos son ms pesados que los encontrados
en los yacimientos de gas seco.GOR entre 60M SCF/BBL a 100M SCF/BBL, y con gravedades
superiores a los 60API.
Yacimiento de gas condensado o retrogrado
41
El gas retrogrado es un yacimiento cuyo resultado es de gases condensados contenidos de
poca cantidades de hidrocarburos pesados que los crudos. El lquido de estos yacimientos
suelen ser de color colorado, marrn, verdusco o transparente.
Estos tipos de yacimiento producen lquidos de color plido o incoloro, tienen una gravedad por
arriba de 45API y un GOR entre 5000 a 100MPC/Bbl.
En yacimientos de gas condensado, ocurre la condensacin retrograda lo cual consiste en

que al caer la presin por debajo de la presin de roco, el gas en el yacimiento comienza a
transformarse en liquido formando una fase discontinua y no mvil, si la presin continua
disminuyendo, el lquido que se est formando vuelve a su estado gaseoso lo cual es lo que no
se quiere que llegue a este a estado.
4.4.YACIMIENTOS DE PETRLEO DE ACUERDO A LA PRESIN
Se clasifican segn su estado que a su vez es determinado por las variaciones de temperaturas
y presiones; de acuerdo al punto de burbuja: Yacimientos saturados y sub saturados.
4.4.1. Yacimientos Sub-saturados
Estos yacimientos son los cuales tienen una presin inicial mayor que la presin del punto de
burbuja. Inicialmente solo se presenta en fase lquido, una vez se alcanza el punto de burbuja,
las burbujas de gas se desprenden del crudo. Mayormente el gas liberado empieza a
aglutinarse hasta tener condiciones de flujo hacia el pozo en cantidades cada vez
incrementales. Contrariamente, el flujo del crudo decrece gradualmente y en la etapa de
deplecin permanece mucho crudo en el yacimiento.
4.4.2. Yacimientos Saturados
Son los yacimientos cuya presin inicial es menor o igual a la presin en el punto de burbuja.
Este yacimiento esta en un estado bifsico lo cual consiste de una zona gaseosa sobre una
zona liquida. Puesto que la composicin del gas y del crudo es muy diferente, estas pueden
representarse por diagramas de fases individuales que tienen poca relacin entre ellas. La zona
liquida est en su punto de burbuja y ser producida como un yacimiento subsaturado
modificado con la presencia de la capa de gas. La capa de gas esta en el punto de roci y
podr ser retrogrado o no.
42
4.5.COMPORTAMIENTO DE FASE DE LOS FLUIDOS
Las actividades de la ingeniera del gas y petrleo, tales como la evaluacin de reservas,
operaciones de perforacin, anlisis de reservorios, operaciones de produccin y
procesamiento del gas natural, requieren un conocimiento a priori del comportamiento de fases
de los fluidos. Por ejemplo, se debe conocer si el reservorio contiene gas seco, gas dulce, gas
rico o si el reservorio es de gas y condensado antes de disear la facilidad de produccin.
Todas las mezclas de hidrocarburos pueden ser descritas mediante un diagrama de fases tal
como se muestra en la figura anterior. En este diagrama de presin contra temperatura (P T),
la temperatura se localiza en el eje de las abscisas y la presin en el eje de las ordenadas.
Ilustracin 18: Diagrama de fases
Fuente: Modificado de Applied Petroleum Reservoir Engineering, 3rd Edition. Ronald E. Terry, J. Brandon Rogers
43
Fase: Cualquier parte homognea y diferente fsicamente del sistema en estudio, por
ejemplo en el caso de tener un cubo de hielo, agua lquida en cualquier proporcin y
vapor de agua, estaramos hablando de un sistema de tres fases o trifsico.
Puntos de Burbujeo: puntos en los cuales existe fase lquida con una parte infinitesimal
de gas.
Puntos de Roco: puntos en los cuales existe fase gaseosa con una parte infinitesimal
de lquido.
Presin Cricondenbrica: mxima presin en la cual coexisten equilibradamente la

fase lquida y la fase gaseosa.
Temperatura Cricondentrmica: mxima temperatura en la cual coexisten

equilibradamente la fase lquida y la gaseosa.
Condensacin Retrgrada: puede ser expresada desde dos pticas, la condensacin

de lquido durante expansin de gas a temperatura constante o bien la condensacin de
lquido durante calentamiento de gas a presin constante.
Punto Crtico: punto en el cual convergen las curvas de roco y burbujeo.
a) Yacimientos de Gas
Yacimientos de Gas Seco: Son aquellos reservorios en los cuales la mezcla de

hidrocarburos se mantiene gaseosa tanto en yacimiento como en superficie.Debido a la
alta energa cintica de las molculas y a su baja atraccin, no alcanzan la forma de
lquidos a la presin y temperatura del tanque de almacn.
Ilustracin 19: Yacimiento de gas seco
44
Tendremos un yacimiento de gas seco si:
Tyac > Tcdt
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa en el yacimiento y en superficie.
El gas es mayoritariamente metano. CH4
Solo se puede obtener lquido por procesos criognicos. T<0 F
Yacimientos de Gas Hmedo: En este tipo de yacimientos la temperatura presente es

superior a la temperatura cricondentrmica, la relacin gas-petrleo de produccin est
entre 60 y 100 MPCN/BN), el lquido producido es incoloro (observado en superficie) y
presenta una gravedad API mayor a 60
Ilustracin 20: Yacimiento

de gas hmedo
45
Yacimientos de Gas Condensado: son reservorios en donde la mezcla de
hidrocarburos se mantiene gaseosa o en punto de roco a condiciones iniciales de
yacimientos pero luego al entrar en la region bifsica presenta condensacin retrgrada
durante la reduccin de la presin a temperatura constante hasta cierto punto en el cual
la saturacin de lquido empieza a descender.
Ilustracin 21: Yacimiento de gas condensado
La temperatura presente se encuentra entre la temperatura crtica y la temperatura

cricondentrmica, relacin gas-petrleo de produccin se encuentra entre 5000 y 10000
PCN/BN (Pies Cbicos Normales sobre Barriles Normales), el lquido producido puede
ser incoloro, amarillo o rara vez negro y presenta una gravedad API entre 40 y 60.
b) Yacimientos de Petrleo:
Yacimientos de Petrleo de Alta Volatilidad : Son reservorios en los cuales la mezcla de

hidrocarburos se encuentra inicialmente cerca del punto crtico en estado lquido, la reduccin
de la presin a temperatura constante origina considerables cambios en la relacin gas-petroleo
de solucion y cuando la presin de yacimiento cae por debajo de la presin de burbuja se
produce un agotamiento acelerado del crudo.
La temperatura en yacimiento es ligeramente menor a la temperatura crtica, la relacin gas

petrleo de produccin esta entre 2000 y 5000 PCN/BN (Pies Cbicos Normales sobre Barriles
Normales), el factor volumtrico de formacin de petrleo (Bo) es mayor a 1,5 BY/BN (Barriles
de Yacimiento sobre Barriles Normales) y el crudo posee una gravedad API mayor a 40.
Ilustracin 22: Yacimiento de petrleo de alta volatilidad

46
Fuente: Fundamentos de Ingeniera de Yacimientos - Freddy H. Escobar, Ph.D.
Yacimientos de Petrleo de Baja Volatilidad o "Petrleo Negro": Son reservorios en

los cuales la temperatura de yacimiento es mucho menor a la temperatura crtica, existe
una proporcin considerable (alrededor de 40%) de heptano (C7), la reduccin de la
presin a temperatura constante no produce grandes cambios en cuando a la relacin
gas-petrleo de solucin, la relacin gas-petrleo de produccin es inferior a 2000
PCN/BN (Pies Cbicos Normales sobre Barriles Normales), el factor volumtrico de
formacin de petrleo es inferior a 1,5 BY/BN (Barriles de Yacimiento sobre Barriles
Normales), el color del lquido producido es negro o verde oscuro y la gravedad API que
presenta es menor a 40.
Ilustracin 23: Yacimiento de Petrleo Negro
Ilustracin 23: Yacimiento de petrleo negro
47
Fuente: Fundamentos de Ingeniera de Yacimientos - Freddy H. Escobar, Ph.D.
Tambin se le llama crudo de bajo encogimiento, esto quiere decir que cuando variamos la
presin a estos tipos de yacimiento la calidad no vara mucho debido a que tiene molculas
pesadas y no voltiles.
5. MECANISMOS DE PRODUCCIN
El mecanismo de produccin de un yacimiento se refiere a las fuerzas naturales del mismo, que
inicialmente hacen que los fluidos se muevan hacia los pozos y sean producidos, ya que sin esa
energa natural (produccin primaria) el hidrocarburo no se desplazara por s mismo. Cuando
esta energa disminuye, se emplean mtodos de recuperacin secundaria y terciara para
aportar energa y de este modo hacer que el hidrocarburo siga produciendo.
Bsicamente se distinguen los siguientes tipos de mecanismos de produccin:
Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos
Empuje hidrulico
Empuje por capa o casquete de gas
Empuje por compactacin de la roca
Empuje por drenaje gravitacional
48
Empuje combinado.
5.1.Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos
Este tipo de empuje sucede cuando en un yacimiento el gas se encuentra disuelto en el

petrleo y la energa para empujar el petrleo al hoyo se debe al gas expandindose en
solucin, no existe capa o casquete de gas libre porque la presin del yacimiento es mayor a la
presin de burbuja. Cuando la presin cae debajo del punto de burbuja en el yacimiento, se
forman pequeas y dispersas burbujas de gas en los poros, que tambin empujan al petrleo
hacia el hoyo. A unos 5-10% de gas libre en el reservorio, las burbujas se unen y el gas se
mueve hacia el hoyo como una fase fluyente separada. Caractersticas:
Cada rpida de la presin del yacimiento temprana en el historial de produccin.
Declinacin de produccin exponencial.
No hay produccin de agua
RGP aumenta tempranamente y luego disminuye cuando el gas se agota.
El comportamiento del pozo requiere bombeo desde la etapa inicial
El factor de recobro es paso (<=20%).
El GOR en superficie primeramente es bajo, luego se eleva hasta un mximo y luego

cae.
Cuando esto ocurre, la produccin de crudo cae y la produccin de gas aumenta rpidamente
debido a su mayor compresibilidad y al aumento de la permeabilidad relativa al gas.
Ilustracin 24: Empuje por gas en solucin
49
Fuente: Mecanismos-de-Empuje-Natural-de-un-Yacimiento, es.scrib.com
5.2.Empuje hidrulico
Se presenta cuando debido a la disminucin de presin en el yacimiento, se origina la

expansin de un acufero que lo subyace, desplazando de esta manera el petrleo hacia los
pozos productores. La eficiencia de este tipo de empuje est controlada principalmente por el
tamao del acufero y la permeabilidad de la roca yacimiento.
Dado que la compresibilidad del agua es pequea, se requieren acuferos de gran tamao para
q exista un empuje hidrulico efectivo. Tambin se requiere una permeabilidad alta, de tal forma
que exista una rpida comunicacin entre el yacimiento y el acufero.
Este tipo de mecanismo puede llegar a ser muy efectivo, obtenindose recuperaciones del
orden de 40 70 % del petrleo inicial en el yacimiento.
Ilustracin 25: Empuje

hidrulico
50
Para predecir o determinar este tipo de mecanismo de produccin se presentan las siguientes
caractersticas:
La presin del yacimiento permanece alta
La produccin de agua aumenta gradualmente a rpidamente en la va del yacimiento
El comportamiento del pozo fluye hasta que la produccin de agua es excesiva
El GOR de superficie permanece bajo y en el fondo se mantiene constante
Tiene un alto factor de recobro (>=50%).
5.3.Empuje por casquete de gas
En los yacimientos cuyo contenido original de gas ha sido mayor del que puede disolverse en el
petrleo bajo las condiciones de presin y temperatura existentes, el volumen de gas no
disuelto forma una cresta o casquete encima de la zona de petrleo y a medida que este se
produce, la expansin del gas ejerce un efecto de pistn de arriba hacia abajo que desplaza el
petrleo. Estos yacimientos con este tipo de empujes tienen en su mayora un acufero limitado
y una eficiencia de recuperacin promedio del orden de 20 a 40 % del petrleo original en sitio.
Ilustracin 26: Empuje por

casquete de gas
51
Para este tipo de reservorios se considera que la presin inicial del reservorio es exactamente
igual a la presin del punto de burbuja. Esto ocurre debido a que en el transcurso del tiempo
geolgico, debe existir el equilibrio entre el petrleo y el gas. Con este tipo de empuje el
petrleo est manteniendo la mxima cantidad de gas en solucin.
Las caractersticas que originan que la expansin de una capa de gas recupere ms petrleo
son:
Baja viscosidad del petrleo
Alta permeabilidad de la formacin
Alta gravedad API del petrleo
Alta diferencia de densidades entre el petrleo y gas
Cada moderada en la presin del yacimiento
GOR aumenta rpidamente en pozos altos estructuralmente
El factor de recobro moderado (normalmente 30%)
5.4.Empuje por compactacin de la roca
La produccin de fluidos de un reservorio, incrementar la diferencia entre la presin de

sobrecarga (Overburden) y la presin del poro, lo que originara una reduccin del volumen
poroso del reservorio y posiblemente cause subsidencia de la superficie. Algunos yacimientos
responden al aumento en la presin neta de confinamiento debido al colapso de su espacio
poral; esta puede ser una va eficiente para expulsar los hidrocarburos.
Este tipo de mecanismo es comn en yacimientos someros o con sedimentos no consolidados.

Tambin se espera que ocurra donde la porosidad se ha mantenido abierta por altas presiones
de fluidos.
Ilustracin 27: Empuje por
compactacin de roca
52
Fuente: Yacimientos de hidrocarburos, http://yacimientosdehidrocarburos.blogspot.com/
5.5.Empuje por segregacin gravitacional
En un reservorio de empuje por segregacin, el gas libre a medida que se desprende del
petrleo, se desplaza hacia el tope del yacimiento mientras que el petrleo drena hacia abajo a
travs de un yacimiento que est bajo la influencia de la gravedad y de la permeabilidad
vertical. Para que esto ocurra debe existir suficiente permeabilidad vertical para que permita
que las fuerzas gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas dentro del reservorio o
un buzamiento pronunciado de los estratos.
Es comn en yacimientos fracturados y aunque algunos de estos reservorios no tienen capa de

gas inicial, la recuperacin ser mayor si esta existe.
Este es el mecanismo de empuje ms eficiente si no se considera el aspecto econmico. Las

eficiencias de recuperacin estn en el rango de 40 a 80%, especialmente si hay alto
buzamientos, el petrleo tiene baja viscosidad, y el drenaje desde el tope de la columna se
reemplaza por el gas liberado.
Para predecir el tipo de empuje el yacimiento debe tener las siguientes caractersticas:
El yacimiento debe estar fracturado.
Petrleo de baja viscosidad.
Rpida declinacin de produccin.
Capas con alto buzamiento o permeabilidad vertical mayor a la horizontal.
Alta tasa de recobro pero frecuentemente con bajo volumen recuperado.
53
Ilustracin 28: Empuje por segregacin gravitacional
Caractersticas de produccin que indican la presencia de un drenaje gravitacional son:
Tendencia aparente al mantenimiento de presin.
Aparente mejora del comportamiento de la permeabilidad relativa gas-petrleo.
Variaciones del GOR con la estructura.
5.6.Empuje combinado
Todos los yacimientos se quedan sometidos a ms de un mecanismo de produccin durante su

explotacin en forma secuencial o simultnea.
Por ejemplo cuando un yacimiento inicialmente se comporta como productor por empuje de gas
disuelto luego de un corto tiempo de produccin el gas asociado contribuye a desplazar el
petrleo. Posteriormente despus de una larga produccin la presin del yacimiento caer lo
suficiente como para establecer la entrada de agua de modo que el agua se presentara como
mecanismo de produccin importante.
En la mayora de los yacimientos se presenta ms de un tipo de empuje durante su vida

productiva, bien sea de forma alterada o simultnea.
54
En muchos yacimientos pudieren simultneamente operar varios mecanismos de produccin,
pero generalmente predomina uno o dos. Durante la vida del yacimiento la predominancia
puede cambiar de un mecanismo a otro ya sea natural o artificialmente.
Por ejemplo, un yacimiento volumtrico podra producir inicialmente por expansin de fluidos,
cuando este se ha depletado lo suficiente la produccin hacia los pozos podra deberse a
drenaje gravitacional ayudado por un mecanismo de bombeo.
Ms tarde, un proceso de inyeccin de agua puede usarse para adicionar mayor empuje a los
hidrocarburos. En este caso el ciclo de los mecanismos es expansin-gravitacional y
desplazamiento de drenaje.
6. FLUJO NATURAL
Los pozos que fluyen por flujo natural, son pozos que tiene la capacidad de desplazar los fluidos
desde el subsuelo hasta la superficie con la energa interna que aporta el yacimiento. Esa
energa en las acumulaciones de hidrocarburos proviene de la expansin del petrleo y gas en
solucin, expansin de la capa de gas, expansin del agua connata, reduccin del volumen
poroso y por ltimo, si es que existe, del influjo de agua proveniente de un acufero. Es
importante entender cada uno de estos mecanismos de produccin en los yacimientos, a fin de
aprovechar al mximo esta energa.
En yacimientos con presencia de empuje por agua las tasas de produccin no presentan mayor
inconveniente, pero la produccin con el tiempo tendr un corte de agua mayor, la presin en el
yacimiento se mantendr relativamente constante, por lo general esto ocurre cuando el agua
sustituye ese espacio poroso que el petrleo deja libre.
En yacimientos donde la expansin del gas es quien aporta mayor energa de produccin,
presentan a largo plazo problemas en las tasas de flujo, ya que la energa procedente del gas
en solucin o la capa de gas, no es constante sino que disminuye en el tiempo.
55
Existe una gran cantidad de factores que disminuyen la capacidad de produccin de un pozo,
pero primordialmente es el potencial quien delimita si el pozo fluye o no naturalmente. Es decir,
debe presentarse un diferencial de presin tal que permita que esos fluidos se movilicen.
6.1.FACTOR DE RECUPERACIN
Cantidad recuperable de hidrocarburos existente en el lugar, normalmente expresada como un

porcentaje. El factor de recuperacin es una funcin del mecanismo de desplazamiento. Un
objetivo importante de la recuperacin de petrleo mejorada es incrementar el factor de
recuperacin. La proporcin de petrleo del yacimiento que puede ser producida mediante
distintos procedimientos de recuperacin, vara ampliamente.
El siguiente cuadro indica el rango de factores de recuperacin que se puede esperar para
varios tipos de petrleo. Los valores bajos, para cada tipo de petrleo, se asocian mayormente
con petrleo de bajo contenido de gas disuelto en reservorios desfavorables.
Tabla 2: Rango de factores de recuperacin
SECUNDARIA (%
TIPO DE PRIMARIA (%
CRUDO EXTRA IN
CRUDO CRUDO IN SITU)
SITU)
EXTRA
PESADO 1--5 -
PESADO 1--10 5--10
MEDIANO 5--30 5--15
LIVIANO 10--40 10--25
Fuente: Recuperacin Primaria,

es.slideshare.net
6.2.Tipos de recuperacin de petrleo
Produccin de hidrocarburos
RECUPERCIN PRIMARIA RECUPERACION SECUNDARIA RECUPERACION TERCIARIA
Empuje de gas Inyeccin de

en solucin Mtodos
miscibles
Inyeccin de gas Inyeccin de gas

Empuje de una
capa de gas 56
Extraccin
con solventes
Empuje
Mtodos
BOMBEO
MECANICO
BOMBEO
HIDRULICO
Levantamiento Inyeccin de vapor

GAS LIfT
artificial
PLUGER LIFT Combustin In
Situ
BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE
Mtodos qumicos
Inundacin qumica
BOMBEO POR CAVIDADES
PROGRESIVAS
Recuperacin
con
microorganismos
Fuente: Apuntes clase de produccin, Ing. Celestino Arenas
6.2.1. RECUPERACIN PRIMARIA
Los mecanismos naturales de produccin contribuyen a lo que se conoce como recuperacin

primaria. Dependiendo del tipo de petrleo, las caractersticas del reservorio y la ubicacin de
los pozos, el porcentaje de petrleo, inicialmente contenido en un reservorio que puede ser
producido por estos mecanismos (factor de recuperacin). Tomando un promedio mundial, se
estima que la recuperacin primaria produce un 25 % del petrleo contenido inicialmente en la
roca.
Para que el petrleo fluya de la roca reservorio al pozo, la presin a la que se encuentra el
petrleo en el reservorio debe ser superior a la del fondo del pozo. El caudal con que el petrleo
fluye hacia el pozo depende de la diferencia de presin entre el reservorio y el pozo, la
permeabilidad, grosor de las capas y la viscosidad del petrleo.
La presin inicial del reservorio generalmente es lo suficientemente alta para elevar el petrleo
en los pozos de produccin a la superficie, pero a medida que se extraen el gas y el petrleo la
presin disminuye y el ritmo de produccin comienza a descender. La produccin, aun cuando
57
est declinando, se puede mantener por un tiempo mediante procedimientos naturales tales
como expansin del casquete de gas y el empuje del agua.
La recuperacin primaria alcanza su lmite cuando el diferencial de presin (potencial)

disminuye y los volmenes gas o agua son altos a la salida de la corriente debido a que los
poros que el petrleo deja son reemplazados.
Los mecanismos naturales de produccin son:
Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos
Empuje hidrulico
Empuje por capa o casquete de gas
Empuje por compactacin de la roca
Empuje por drenaje gravitacional
Empuje combinado.
6.2.2. RECUPERACION SECUNDARIA
Los procedimientos para el recobro del crudo se han clasificado en tres fases, las cuales son:
primaria, secundaria y terciaria o mejorada. La fase primaria es producto del flujo natural del
yacimiento, cuando la presin en este, es la necesaria para empujar los fluidos que all se
encuentren. La fase secundaria, se emplea cuando la primera etapa termina o si el yacimiento
no produjo naturalmente. Se utilizan la inyeccin de agua o gas para llevar el crudo hasta los
pozos de produccin.
INYECCION DE AGUA
Es un proceso donde el petrleo es llevado hacia los pozos de produccin por accin de la
presin ejercida por el agua, esta operacin fue realizada por primera vez en la cuidad de
Pithole, al oeste de Pennsylvania, en el ao 1985 y fue utilizada en los aos cuarenta.
58
Para la inyeccin se utiliza el agua salada dado que se prohbe desde el punto de vista
contractual el uso de agua fresca la cual debe presentar ciertas caractersticas:
No debe ser corrosivo
Los componentes minerales como BaSO4, SrSO4, CaSO4 * 2H2O, CaCO3,

MgCO3, FeS y Fe2S3 ocasionan la formacin de conchas por lo que se debe tratar
de eliminar del agua este tipo de minerales.
Debe eliminarse los slidos o lquidos en gran volumen que produzcan la obstruccin
de los pozos de inyeccin.
Muchos de los minerales arcillosos que se encuentran en el yacimiento al unirse con

el agua, producen el aumento del volumen de los mismos, por eso el agua inyectada
no debe reaccionar con estos.
El agua preparada para la inyeccin debe presentar caractersticas similares al agua

encontrada en el yacimiento para que sean compatibles y pueda funcionar el
mtodo.
Hoy en da el mtodo de inyeccin de agua es el ms utilizado de los mtodos de recuperacin

secundaria, cubriendo as ms de la mitad de la produccin de los pozos a nivel mundial.
Ilustracin 29: Esquema de desplazamiento de petrleo por agua en un canal

de flujo
Fuente: Mtodos convencionales de recobro de petrleo adicional, lacomunidadpetrolera.com
59
Tipos de inyeccin
Se puede llevar a cabo de dos formas dependiendo de la posicin de los pozos productores e
inyectores, tales como:
1. Inyeccin perifrica o externa

Se basa en inyectar agua fuera del lugar donde se ubica el crudo, en la periferia del
yacimiento. Este mtodo es conocido como inyeccin tradicional en donde el agua se inyecta
en el acufero que se encuentra junto al contacto agua-petrleo.
Caractersticas:
Es utilizado cuando se desconocen las caractersticas del yacimiento.
Los pozos de inyeccin son ubicados en el acufero, alejados del lugar donde se
encuentra el petrleo.
2. Inyeccin en arreglos o dispersa

Se encarga de inyectar agua en el lugar donde se encuentra el crudo. Esto trae como
consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento sean desplazados hasta el
pozo productor. Se le conoce con el nombre de inyeccin interna.
Caractersticas:
Para utilizar este mtodo se debe tomar en cuenta su estructura y los lmites del
yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad, la porosidad y del nmero y
posicin de los pozos existentes.
Es usado en yacimientos con poca inclinacin y con un rea extensa.
Se organizan los pozos productores e inyectores de tal manera que queden arreglados
como en la primera etapa de recuperacin.
INYECCIN DE GAS
Fue el primer mtodo empleado y es un proceso donde el gas se inyecta en el yacimiento con
60
la finalidad de aumentar la recuperacin, disminuir la tasa de produccin del crudo y para
conservar el gas que se utilizar para la venta. Se us a principios de los aos 1900, con el
objetivo de mantener la presin dentro del yacimiento.
La inyeccin de gas es un proceso inmiscible a menos que el gas inyectado se efecte a alta
presin o enriquecido con hidrocarburos livianos.
Un proceso de alta presin se refiere a la combinacin del petrleo existente en el yacimiento y

el gas inyectado, que produce la formacin de una fase homognea simple, la menor presin
para que ocurra la movilizacin del crudo, es aproximadamente 3.000 psi, por lo que la
profundidad queda restringida en un valor mnimo de 5000 pies. El proceso enriquecido de
hidrocarburos vara segn el proceso de inyeccin de gas a alta presin principalmente, por la
manera que los hidrocarburos son transferidos de una fase a otra, este proceso puede ser
aplicado a menores presiones que la del proceso de alta presin.
Factores que intervienen en la cantidad de petrleo que se puede extraer:
Las propiedades de los fluidos del yacimiento.
El tipo de empuje.
La geometra del yacimiento.
La continuidad de la arena.
El relieve estructural.
Las propiedades de la roca.
Temperatura y presin del yacimiento.
Ilustracin 30: Esquema del desplazamiento de petrleo por gas en medio poroso
61
Fuente: Inyeccin externa e interna, lacomunidadpetrolera.com
Tipos de inyeccin
La inyeccin del gas se clasifica en dos tipos que son: la inyeccin de gas interna o dispersa y
la inyeccin de gas externa.
Inyeccin de gas interna o dispersa
Consiste en inyectar el gas en el lugar donde se encuentra el crudo, dicha inyeccin se utiliza
en reservorios sin capa de gas inicial, por empuje por gas disuelto y donde no hay tendencia a
desplegarse una capa de gas secundaria.
Caractersticas:
Se utiliza en reservorios homogneos, con poca inclinacin y con poco espesor.
Se necesita un gran cantidad de puntos de inyeccin, los cuales son ordenados de tal
manera que el gas inyectado se distribuya por toda la zona de produccin.
La permeabilidad efectiva del gas debera ser baja.
Inyeccin de gas externa
Es el proceso de inyeccin de gas cerca del borde o cresta de produccin del reservorio, lugar
donde est la capa de gas, bien sea primaria o secundaria, de tal manera que el crudo es
desplazado hacia abajo.
Caractersticas:
Se utiliza en yacimientos de espesor apreciable, para lograr el desplazamiento del

petrleo mediante el empuje por la capa de gas.
62
Se aplica en yacimiento con buena permeabilidad vertical.
Deben tener alto buzamiento.
Se ubican los pozos de produccin de tal manera que cubran gran parte del rea donde
es inyectado el gas.
Factores que se deben considerarse para realizar un proceso de inyeccin de agua y de gas:
Geometra del yacimiento
Litologa
Profundidad del Yacimiento
Porosidad
Permeabilidad
Continuidad en las propiedades de las rocas
Magnitud y distribucin de las saturaciones de los fluidos.
Propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas
6.2.3. RECUPERACION TERCIARIA O MEJORADA
Son todos los procesos que se llevan a cabo para recuperar ms petrleo del que se podra
recuperar empleando mtodos de produccin primaria o secundarios. El objetivo de este tipo de
produccin es:
Mejorar la razn de movilidad.
Aumentar el nmero capilar, a mayor nmero capilar menor saturacin residual

de petrleo.
63
Esto se hace con la finalidad de producir ese petrleo remanente que queda en la roca una vez
que ha finalizado la produccin primaria y/o secundaria. Cabe destacar que la aplicacin de
esta metodologa depende del precio del petrleo y de las ganancias, puesto a que la
tecnologa empleada es muy costosa y compleja.
Se clasifican en:
Mtodos no convencionales trmicos:
Son usados en crudos pesados (5 15 API), aunque tambin se usan en crudos de hasta 45
API. Su objetivo es disminuir la viscosidad para as aumentar su movilidad.
Estos se clasifican a su vez en dos tipos:
1. Los que implican inyeccin de fluidos en el yacimiento: inyeccin de agua caliente,

inyeccin continua de vapor e inyeccin alternada de vapor.
2. Los que utilizan generacin de vapor en el yacimiento: drenaje por gravedad asistido con
vapor y combustin in situ.
Mtodos no convencionales no trmicos:
Se utilizan en crudos livianos, aunque algunos pueden ser aplicados e crudos pesados, pero en
las aplicaciones de campo se han obtenido poco xito. Estos mtodos abarcan los procesos
qumicos y miscibles. La sub-clasificacin que en los mtodos no convencionales no trmicos
se presenta es la siguiente:
1. Invasiones qumicas con: polmeros, surfactantes, sustancias alcalinas, miscerales y espuma.
2. Desplazamientos miscibles: procesos de tapones miscibles, procesos con gas enriquecido,

empuje con gas vaporizante, inyeccin alternada de agua y gas, inyeccin usando solventes,
alcohol, dixido de carbono o nitrgeno.
3. Empuje con gas: inyeccin cclica de gas e inyeccin de agua carbonatada.
64
7. ESTADO MECANICO
La completacin del pozo puede clasificarse en completacin convencional y completacin

permanente, segn su configuracin mecnica o estado mecnico.
La completacin convencional es la operacin en la cual existe una tubera mayor de 4 de

dimetro externo dentro del pozo y a travs de la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la
superficie y la mayora de las partes mecnicas o equipos de subsuelo pueden ser removidos,
es decir no son permanentes; respecto a la completacin permanente estas son operaciones en
65
las cuales la tubera de produccin y el cabezal del pozo o rbol de navidad se lleva a cabo a
travs de la tubera de produccin con equipo manejado a cable.
7.1.Factores que determinan el Estado Mecnico
Son los siguientes:
Tipos de pozo productor, inyector
Numero de zonas a completar
Mecanismo de produccin
Procesos de recuperacin secundaria inyeccin de agua, inyeccin de gas.
Grado de compactacin de la formacin.
Posibilidades de futuros reacondicionamientos
Costo de los equipos.
7.2.COMPLETACION
Es el diseo, seleccin e instalacin de tuberas, herramientas y equipos en un pozo con el

propsito de converger, bombear y controlar la produccin o inyeccin de fluidos.
En base a esta definicin, instalar y cementar el casing de produccin o liner, as como tambin
registros, caoneo y pruebas, son parte del proceso de completacin. Sumado a esto, un
equipo complejo de cabezal y el procesamiento y requerimientos de almacenamiento afectan la
produccin de un pozo y pueden derivar en variaciones en el diseo y en la configuracin de la
completacin.
7.2.1. Factores que determinan el diseo de la completacin de pozos
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin

y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la completacin tiene como
66
principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben
estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:
a) Tasa de produccin requerida.
b) Reservas de zonas a completar.
c) Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
d) Necesidades futuras de estimulacin.
e) Requerimientos para el control de arena.
f) Futuras reparaciones.
g) Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc.
h) Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
i) Inversiones requeridas.
7.2.2. Tipos de completacin de acuerdo a la configuracin mecnica
La completacion sencilla es una tcnica de produccin mediante la cual las diferentes zonas
productivas producen simultneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubera
de produccin. Este tipo de completacin se aplica donde existe una o varias zonas de un
mismo yacimiento. Para la completacin sencilla se deben considerar los siguientes factores:
Profundidad del pozo
Dimetros de la tubera y del revestidor
Presiones diferenciales
Temperatura de fondo
67
Completacin sencilla convencional: Este tipo de completacin se realiza para la produccin
de una sola zona, a travs de la tubera de produccin.
Ilustracin 31: Terminacin

Sencilla bsica
Fuente: Completacin de Pozos Petroleros. Ing. Mario Arrieta
Completacin sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras mediante

empacaduras, produciendo a travs de mangas o vlvulas de circulacin.
Ilustracin 32: Terminacin sencilla

selectiva
68
Ilustracin 33: Completacin mltiple
Fuente: Multiple Zone Completions, drillingformulas.com
Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente varias zonas petrolferas (yacimientos) en

un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar.
7.2.3 Objetivo del diseo de completacin
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin ptima de

hidrocarburos al menor costo posible. Los objetivos para los cuales un diseo de completacin
69
es creado, varan. Sin embargo, los siguientes puntos se deben considerar como esenciales y
tendrn impacto en cualquiera de las aplicaciones: Asegura el potencial para una produccin (o
inyeccin) optima, Provee capacidad para un monitoreo adecuado o servicio, Provee flexibilidad
para cambio de condiciones o aplicaciones, contribuye al desarrollo eficiente de produccin de
un pozo / reservorio, asegura una instalacin, eficiencia en costos y operatividad segura.
7.3.TIPOS DE COMPLETACION
Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de completaciones. Los criterios
ms comunes para la clasificacin de completaciones incluyen lo siguiente:
Estructura del hoyo es una interfase del yacimiento, hueco abierto y pozo entubados
Zonas sencillas o mltiples, zonas productoras.
Mtodo de produccin, flujo natural y levantamiento artificial
Completacin hueco abierto o descalzas
Completaciones Descalzas (Barefoot completions) solo pueden ser posibles en yacimientos en

formaciones fuertes como para prevenir derrumbamientos. En estas completaciones no hay
manera de producir selectivamente o de aislar intervalos dentro del reservorio o de la seccin
hueco abierto. El casing o liner de produccin se baja y cementa en el tope rocoso, dejando las
paredes del hueco abiertas.
El uso de completaciones hueco abierto se limita principalmente a ciertos tipos de pozos

horizontales y a pozos donde los daos de formacin por los fluidos de perforacin son severos.
Para prevenir que una formacin inestable colapse y se tape. En las paredes del pozo, se
pueden colocar rejillas ranuradas o Liners perforados a lo largo de la seccin hueco abierto.
Ilustracin 34: Completacin a hueco abierto
70
Completacin de hoyo revestido y caoneado
La Completacion en hoyos entubados y caoneados es el tipo ms comn de terminacin de

pozos, el cual es el elegido por la mayora de las compaas petroleras. Para este tipo de
completacin, se cementa un revestidor o liner a travs de la zona objetivo del yacimiento y
luego se caonea el pozo haciendo perforaciones que provean comunicacin entre la formacin
y el hoyo.
Las perforaciones deben penetrar de manera ideal ms profundamente para no estar cerca de
la zona de dao del pozo, de manera que no haya problemas para que los fluidos del
yacimiento penetren hacia el hoyo. Adems, los distintos mtodos de control de profundidad
ayudan a una precisa seleccin de la seccin del yacimiento que se desea caonear. Por lo
tanto, las zonas no deseadas, como las que contienen gas, agua o formaciones dbiles pueden
evitarse, proveyendo una eficiente produccin del pozo.
La cementacin alrededor del hoyo es una de las partes ms importantes de la completacin

del pozo, porque un buen cemento separar efectivamente todas las zonas y permitir al pozo
producir desde distintas zonas sin que se comuniquen los yacimientos. Ms an, las
empacaduras que se corren dentro del pozo tambin aslan los fluidos del yacimiento cuando
estos fluyen hacia el pozo.Otra caracterstica importante de esta completacin es la capacidad
de producir selectivamente o inyectar en cualquier yacimiento. Una manga deslizante en cada
zona puede ser abierta y cerrada para permitir la produccin selectiva o una operacin de
inyeccin.
Ilustracin 35: Completacin de hoyo

revestido y caoneado
71
Fuente: Completacin de pozos, facingyconst.blogspot.com
Completacin con Forro o Tubera Ranurada
Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas

de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce generalmente
petrleos pesados. En una completacin con forro, el revestidor se asienta en el tope de la
formacin productora y se coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formacin
productiva. Dentro de este tipo de completacin encontramos la siguiente clasificacin:
a) Completacin con forro no cementado: En este tipo de completacin un forro con o sin
malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters. El forro con o sin malla
puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la formacin con la
produccin.
Ilustracin 36: Completacin con

forro no cementado
72
b) Completacin con forro liso o camisa perforada:
En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de produccin. El forro se

cementa y se caonea selectivamente la zona productiva de inters.
Ilustracin 37: Completacin con

forro liso
Ventajas
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
73
El pozo puede ser fcilmente profundizable
Desventajas
Requiere buenos trabajos de cementacin
Es ms susceptible al dao la formacin
7.4.EQUIPOS QUE CONSTITUYEN LAS OPERACIONES DE TERMINACION
Sarta de Tubera
Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones de perforacin es la adecuada

seleccin de tuberas. La capacidad para resistir presiones y cargas bajo determinadas
condiciones de funcionamiento es un factor muy importante para la seguridad y economa de la
perforacin y produccin del pozo.su funcin llevar el fluido desde la formacin productora
hasta el cabezal del pozo estas tuberas pueden ser de diferentes dimetros y a travs de esta
se mantiene el control de la produccin o inyeccin igualmente facilita las operaciones de
servicio en el pozo tales como trabajos de guaya fina y circulacin.
Empacaduras
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimiento a fin de evitar el movimiento vertical de fluidos desde la
empacadura por el espacio anular hacia arriba.
Ilustracin 38:
Empacadura
74
Fuente: Produccin I Completamiento, es.slideshare.net/
Funciones:
Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de formacin entre
al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o

presiones de inyeccin.
Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del revestidor que est por
encima de la empacadura.
Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio anular.
Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.
Componentes de una empacadura:
Mandril de Flujo
Es un medio o conducto interior que permite mantener todas las secciones del obturador como
un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, vlvulas y bloques de friccin), de esta
forma comunica el flujo que proviene de la formacin con la tubera de produccin y contina su
recorrido hasta la estacin de flujo.
Ilustracin 39: Mandril de

Flujo
75
Cono
Son dispositivos que transmiten de la tubera bien sea los movimientos de compresin o de
tensin a las cunas para su expansin y anclaje al revestidor.
Ilustracin 40: Cono
Cuas
Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que son
las que anclan la empacadura al revestidor impidiendo el movimiento de la misma
76
Ilustracin 41: Cua
Elementos Sellantes
Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidrulico estn constituido bien sea
por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos de nitrilo y que pueden ser
fabricados de diferentes dureza de acuerdo a rangos de presin y temperaturas donde se vayan
a usar. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime para formar un
sello contra la tubera de revestimiento durante la compresin el elemento de goma se expande
entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera de revestimiento.
Ilustracin 42: Elemento

Sellante
Dispositivos de friccin
77
Estos son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos
casos para recuperarlas pueden ser; flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno de
estos proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.
Ilustracin 43: Dispositivo de

friccin
Clasificacin de las Empacaduras de acuerdo al metodo de asentamiento:
Recuperables
Permanentes
Recuperables - Permanentes
Empacaduras Recuperables
Se bajan con la tuberia de produccin o tuberia de perforacin y se pueden asentar: por

compresin, mecnica e hidrulicamente. Despues de asentadas puden ser desasentadas y
recuperadas por la misma tuberia. Se subclasifican segn la direccion del diferencial de presin
en:
Empacaduras de compresin
Empacaduras de tensin
78
Empacaduras de tensin compresin
Empacaduras sencillas y duales de asentamiento hidrulico
a) Empacaduras de recuperables por compresin: Una empacadura de compresin se

asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera
tensionando. Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo, bien
aplicando peso de la tubera de produccin (compresin) o bien aplicando presin por el
espacio anular sobre la empacadura. Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para
resistir diferenciales de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales,
relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar presiones diferenciales desde abajo
si se les incorpora un anclaje hidrulico de fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.
b) Empacaduras recuperables de tensin: Estas empacaduras se asientan rotando la

tubera de produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja
caer peso de la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la
derecha de vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original. Se usan en pozos
someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones
desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son
usadas preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de
la tubera de produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una
empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.
c) Empacaduras recuperables de tensin - compresin: Estas empacaduras se asientan

por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones
aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde
arriba o desde abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de
produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en
tensin y actan como anclas de tubera. Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua
permiten mantener la tubera de produccin en peso neutro, lo que elimina la posibilidad de que
se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por contraccin de la misma.
Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay
asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace imposible realizar
79
cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de partculas
slidas como fluido de empacadura.
d) Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico: El

asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin
entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las
empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser
corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la
empacadura. Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos altamente
desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede presentar dificultades. Las
empacaduras duales se utilizan en completaciones mltiples cuando se requiere producir una o
ms arenas.
Empacaduras Permanentes
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de guaya
fina. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de
cementacin para obtener un asentamiento preciso.
Ilustracin 44: Empacadura permanente
Fuente: CIED PDVSA - Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms seguro

de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de
80
produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca
la tubera junto con la tubera de produccin.
Las empacaduras permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubera
de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura
permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo
que frecuentemente se denomina empacadura perforable.
Empacaduras Permanentes Recuperables
Tienen las mismas caractersticas que las empacaduras permanentes pero pueden ser
recuperadas del pozo cuando se requiera. Este tipo de empacadura se usa, preferiblemente, en
condiciones de presin y temperatura: 7000 LPPC de presin diferencial y 350 F.
Disparos o Baleos
Permite establecer comunicacin de los fluidos entre el cuerpo productor y la tubera de

revestimiento, ya que un disparo bien diseado posibilitar el flujo de los hidrocarburos en forma
eficiente. El grado de la tubera de revestimiento, densidad del disparo, tipo de formacin,
humedad y temperatura, son algunos de los factores que pueden afectar el resultado de los
disparos.
Camisa Deslizable
Son herramientas de produccin que forman parte de la completacin de fondo de un pozo.

Instaladas como parte integrante en el tubing de produccin o entre empacaduras, su finalidad
es abrir y cerrar la comunicacin entre el espacio anular y el interior del tubing, para seleccionar
zonas productoras o para regular la presin entre zonas.
Asiento Niple
Son dispositivos tubulares insertados en la tubera de produccin y comunes en el pozo a una

determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para
controlar la produccin de la tubera. Los niples asiento estn disponibles en dos tipos bsicos
que son: Niples de asiento selectivo y Niples de asiento no selectivo.
81
Niples Pulidos
Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el niple de asiento, el cual
no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para recibir una seccin de sellos. Su
funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de filtraciones en la junta de erosin,
haciendo uso de herramientas de guaya fina y mediante un ensamblaje.
Pup Joint
Entre las tuberas especiales tenemos los pup joint. Los pup joint son Tuberas pequeas de
distintas longitudes que sirven para dimensionar la longitud total de la sarta de tubera.
Estranguladores de Fondo
Son choques instalados en el fondo del pozo, en la terminacin de la tubera, pueden asentar
sobre un niple y ser instalados y retirados con herramientas de cable.
El propsito de estos estranguladores de fondo es:
Reducir la presin de superficie y atenuar la cada de temperatura causada por las

grandes reducciones de presin a travs del estrangulador en superficie, reduciendo la
tendencia al congelamiento.
Se aumenta la vida de flujo de un pozo mediante la disminucin de salida de gas,

reduciendo la RGP.
La presin de fondo se mantiene ms constante retardando la posible invasin de
agua.
Filtros
Son herramientas para controlar la produccin de arena en pozos verticales u horizontales,

dependiendo del grado de consolidacin de la arena a producir, basados en el ancho de las
ranuras o aperturas para el flujo, denominado tambin calibre, creando as un filtro que permite
la produccin de petrleo.
Pescadores
Es una herramienta de rescate o instrumento que se agrega al tubing o a la tubera de

perforacin, y se y se baja por fuera de la tubera rescatada, la tubera o varillas de succin
82
prdidas o atascadas en el pozo. Dispositivo de friccin del pescador, por lo general, una
canasta o arpeo en espiral, que agarra con firmeza la tubera rescatada, permitiendo su
extraccin del pozo.
Anclas de Tubera
Se trata de herramientas sencillas y confiables que actan como anclas de tubera para
mantener la tensin en la sarta de tubera durante el ciclo de la bomba, y como sujetadores de
tubera para evitar la cada de tubos desprendidos al fondo del pozo.
Cabezal de Pozo
El sistema de bridas dobles, vlvulas y adaptadores diversos que proporcionan el control de la

presin de un pozo de produccin, est compuesto por las partes ensambladas en la parte
superior de las caeras de revestimiento de un pozo, sirviendo para soportar las sartas,
aportando aislamiento entre ellas. Est diseado con factores de seguridad que se basan en
normas tcnicas, por lo que no se debe someter a mayores presiones que las recomendadas.
El tipo de cabezal depende de las condiciones del pozo; se requiere un cabezal de alta presin
(> 10000 psi) cuando la formacin productora es de alta presin de flujo y de cierre. Por el
contrario en pozos de baja presin y flujo dbil se usaran cabezales de presiones bajas (< 2000
psi)
Arbolitos de Navidad
El rbol de navidad es un ensamblaje de vlvulas y conexiones que se usan para controlar la

produccin y suministrar acceso a la sarta de tubera de produccin, incluye a todo el equipo
instalado sobre la brida tope del cabezal de produccin, disponindose de muchas variaciones
en los arreglos de estas conexiones a fin de satisfacer las necesidades de cualquier aplicacin.
Se acostumbra darle el nombre "Christmas tree" o "rbol de Navidad" a todo el conjunto de
componentes. Otro nombre comn es "wellhead" o "cabezal de pozo".
Estranguladores
Conocidos como choques, son dispositivos del arbolito que se instalan corriente debajo de la
vlvula de surgencia para restringir controlar y regular el flujo del pozo. El estrangulador puede
ser del tipo positivo o regulable: El positivo est compuesto de un cuerpo o caja porta choque
83
en cuyo interior se instalan los orificios con el dimetro requerido; el choque regulable es similar
al positivo con la excepcin de que para ajustar el dimetro de flujo, posee un vstago con
graduaciones que indican el dimetro efectivo del orificio.
El estrangulador o regulador de flujo es un elemento importante del cabezal de produccin y es

juntamente con los manmetros y juegos de vlvulas la base de la operacin del cabezal.
7.5.FACTORES QUE DETERMINAN LAS OPERACIONES DE TERMINACIN DE POZOS
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de terminacin y

los trabajos efectuados durante la misma.
La seleccin de la terminacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la

forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que
determinan dicha seleccin, tales como:
Tasa de produccin requerida.

Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.
8. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran: los
convencionales y no convencionales.
8.1. METODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:
84
Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los ms
utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos:
Bombeo Mecnico
Levantamiento Artificial por Gas
Bombeo Hidrulico
8.1.1. BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL
Es uno de los mtodos de produccin ms utilizados (80-90%); su principal caracterstica es la

de elevar el fluido (petrleo, agua) desde el nivel que este alcanza en el pozo hacia el tanque de
recoleccin o una estacin de produccin utilizando una unidad de bombeo para transmitir
movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la energa
suministrada por un motor.
Los componentes del bombeo mecnico est compuesto bsicamente por las siguientes partes:
unidad de bombeo, motor (superficie), cabillas, bomba de subsuelo, anclas de tubera, tubera
de produccin (subsuelo). Un equipo de bombeo mecnico (tambin conocido como balancn
o cigea) produce un movimiento de arriba hacia abajo (continuo) que impulsa una bomba
sumergible en una perforacin.
8.1.1.1. APLICACION Y FUNCIONAMIENTO
El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la

produccin de crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de
crudos medianos y livianos.
Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante dentro del
barril, la tubera confina la sarta de cabilla de succin que acciona a su vez la bomba en el
subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas de no retorno, de bola y asiento de modo
que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.
Ilustracin 45: Unidad de Bombeo Mecnico
85
Fuente: Sistemas de Levantamiento Artificial AIP & Tecniazuca
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando el
balancn est en el punto muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallan cerradas. Al
comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin del pistn permiten
la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el inferior de de la bomba.
Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula viajera y permanece
cerrada durante la carrera ascendente fluido continua liberando la vlvula hasta que el pistn
llega al punto muerto del pistn .La vlvula fija y cierra y comienza la carrera descendente. El
pistn se mueve hacia abajo y produce un punto de compresin cuando la presin interna es
superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es trasferido al pistn hasta
llegar al punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo. No obstante hay que tener
presente que la tubera deba ser capaz de soportar la presin debido a la columna de flujo
sobre la bomba.
86
8.1.1.2. EQUIPO DE SUPERFICIE
Ilustracin 46: Equipos de superficie y subsuelo
Fuente: Mtodos de produccin de petrleo, perfob.blogspot.com
- Motor:
Es el encargado de suministrar la energa necesaria a la unidad de bombeo para levantar los

fluidos de pozo. Es motores pueden ser de combustin interna o elctricos.
Los motores de combustin interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de baja velocidad
operan entre 200 y 600 rpm y poseen un cilindro, los de alta velocidad funcionan entre 800 y
1400 rpm.
En la actualidad el tipo de motor ms utilizado en la industria petrolera es el motor elctrico,

este posee tambin una velocidad constante (baja velocidad ) y una potencia que vara entre 5
y 100 hp, el motor de velocidad variable (alta velocidad) su potencia vara entre los 10 y 200 hp
este ltimo utilizado para alto deslizamiento.
- Caja de engranaje
Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin, sometidas a altas velocidades del
motor primario, a energa de momento de rotacin alto de baja velocidad. La mquina motriz se
87
conecta al reductor de velocidad (caja de engranaje) mediante correa. El reductor de velocidad
puede ser: Simple, doble o triple. La reductora doble es la ms usada.
- Manivela
Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a la biela del

balancn, que est unida a ellos por pnes se estn sujetas al eje de baja velocidad de la caja de
engranajes y cada una de ellas tienen un nmero igual de orificios, los cuales representan una
determinada carrera del balancn, en ellos se colocan los pines de sujecin de las bielas.
El cambio de pines de un hueco a otro se llama cambio de tiro.
- Pesas o contra peso
Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante a las
carreras ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima efectiva y
el momento de rotacin. Estas pesas generalmente, se colocan en la manivela y en algunas
unidades sobre la viga principal, en el extremo opuesto el cabezote.
- Prensa estopa
Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la
barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de
produccin, para evitar el derrama de de crudo producido.
- Barra pulida
Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de 11/4 y 1

pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta de cabillas,
de la bomba y del fluido dentro de la tubera.
- Unidad de bombeo
Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de

accionar la sarta de cabilla y estas, la bomba de subsuelo mediante la accin de correas y
engranajes se logra reducir las velocidades de rotacin.
88
El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs de la manivela, la
biela y el propio balancn.
Ilustracin 47: Unidad de Bombeo
UNIDADES DE BOMBEO MECANICO
- Balancines tipo API
Son diseados basados en especificaciones API, operan con movimientos armnicos simples
que realiza una viga viajera activada por la caja de engranajes, conectada a un motor
por medios de correas, estos balancines pueden clasificarse de acuerdo a su geometra y
contrapeso de las unidades en:
CONVENCIONAL: Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos

petroleros, por ventajas econmicas, fcil operacin y mantenimiento. El movimiento
rotatorio del motor es trasmitido por medios de correas, a la caja de trasmisin la cual
reduce la velocidad a travs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es
comunicado a la viga viajera mediante conexin biela /manivela y convertidor alternativo
vertical que se refleja en la barra pulida.
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UNITORQUE: La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte
del modelo convencional, se caracteriza por ser capaz de soportar ms fluido sin
necesidad de sobre cargar el equipo, aunque es ms costoso manufactura.
Su estructura y requiere mayor contra-balance. El balanceo de esta unidad se hace en la
manivela y su requerimiento adicional es para contrarrestar el balance estructural
originado por su geometra de fabricacin.
BALANCEADA POR AIRE: Se caracteriza por utilizar un cilindro con aire comprimido
en lugar de usar pesas de hierro, su costo por trasporte e instalacin es ms
econmica que las convencionales por lo cual puede ser usada costa afuera o cuando
es necesario mover con frecuencia la unidad, el mantenimiento del cilindro de aire,
pistn compresor y controles de neumticos, lo hacen ser la unidad ms costosa en
cuanto a operaciones, pero son ms resistentes a cargas que las convencionales.
Ilustracin 48: Cabezal de pozo
Est constituido por una serie de dispositivos y de vlvulas que permiten el paso del fluido del
pozo a la tubera, conjuntamente con la prensa estopa, esto permite el paso del varilln pulido
en el ciclo del bombeo.
8.1.1.3. EQUIPO DE SUBSUELO
Ilustracin 49: Equipo de subsuelo
90
- Tubera de produccin
Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo tiempo, sirve de gua a la
sarta de cabilla que acciona la bomba.
Los tipos de tuberas ms empleados para este tipo de completacin (BM) son las EUE y la
Hydrill.
- Ancla de tubera
Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin de bombeo,
mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la friccin entre las cabillas y la tubera.
- Sarta de cabilla o varillas
Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la bomba de

subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de
fluido.
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Generalmente son fabricadas en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad,
aunque existen cabillas de fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseadas para
diferentes dimetros y longitud.
Ilustracin 50: Cabillas
Fuente: Catalogo Varillas de bombeo, Tenaris
- Cabillas API o convencionales
Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al material de su fabricante C., D, K. Las
longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos de
cabillas de menor longitud), en los casos que ameriten para obtener la profundidad de
asentamiento de la bomba, otros elementos adicionales de la sarta de cabillas podran ser una
barra (Sinker Bar), diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la barras de
peso es de 1 a 2 pulgadas.
- Cabillas no api o continuas
Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API, ellas son; Electra, continuas, fibra de
vidrio dentro de las cuales las ms usadas son las cabillas continuas, su elongacin es 3.8
veces mayor que las cabillas de acero para la igual carga y dimetro.
BOMBA DE SUBSUELO
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de bombeo mecnico
para un pozo, ya que del tipo, tamao y ubicacin de la bomba depende el resto de los
componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.
Ilustracin 51: Componentes de la bomba

92
Fuente: Caracterizacin del sistemas de levantamiento artificial bombeo mecnico en pozos de crudo pesado,
bombeoycrudospesasdos.wordpress.com
Funcionamiento de la Bomba
1. En la carrera ascendente el peso del fluido en el tubing cierra la vlvula viajera, siendo
el fluido almacenado en el barril desplazado por el pistn hacia la superficie, creando
una depresin sobre la vlvula fija, ocasionando la apertura de la misma y por
consiguiente el ingreso del fluido desde el casing al interior del barril.
2. En la carrera descendente el fluido contenido en el barril ejerce una presin contra el

pistn que baja, provocando la apertura de la vlvula viajera y el cierre de la vlvula
fija, pasando el fluido contenido en el barril hacia la parte superior del pistn, hasta
llegar al punto inferior.
En ese momento comienza la carrera ascendente volviendo a cumplirse el ciclo.
Ilustracin 52: Funcionamiento de bomba
93
Fuente: Caracterizacin del sistemas de levantamiento artificial bombeo mecnico en pozos de
crudo pesado, bombeoycrudospesasdos.wordpress.com
Ciclos del funcionamiento de la bomba de subsuelo
En la figura siguiente tenemos un esquema de varios estados de un ciclo de una bomba, el ciclo
es aplicado a cualquier tipo de bomba:
Ilustracin 53: Ciclos del funcionamiento de la bomba
Fuente: Bombeo Mecanico, Ing. Celestino Arenas
a) El pistn est movindose hacia abajo cerca del final de la carrera, el fluido est movindose
hacia arriba a travs de la vlvula viajera que est abierta, mientras que el peso de la columna
de fluido en la tubera es soportada por la vlvula de pie, la cual est en consecuencia cerrada.
b) El pistn est movindose hacia arriba cerca al final de la carrera, la vlvula viajera esta
ahora cerrada por consecuencia de la carga debido a que la columna de fluido ha sido
transferida desde la tubera hasta la sarta de varillas. En este momento comienza la produccin
del pozo en superficie la vlvula de pie est abierta.
94
c) El pistn est movindose hacia arriba cerca al empiezo de la carrera, la vlvula viajera est
cerrada y la vlvula de pie abierta finalizando la produccin de lquidos en superficie.
Como la columna de fluido de produccin es levantada conjuntamente con el pistn, el barril de

la bomba es evacuado permitiendo la entrada de nuevo fluido al barril.
d) El pistn est movindose hacia abajo cerca del empiezo de la carrera, la vlvula de pie est
cerrada por el incremento de la presin resultando de la compresin del fluido en el volumen
entre la vlvula de pie y la vlvula viajera, la vlvula de pie est abierta y empieza a transferirse
el fluido de la camisa hacia el interior del pistn. No existe produccin en superficie.
COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO
- Barril o cilindro de la bomba
Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido
- El embolo o pistn
Es el elemento movible dentro de la bomba. Su dimetro determina la capacidad de

desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro
- La vlvula viajera
Est ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada del fluido del barril al pistn.
- La vlvula fija de tipo bola y asiento
Esta facilita la entrada del fluido desde el pozo hasta el barril de la bomba.
- Anclaje o zapata
Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y

efectuar un sello hermtico.
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CLASIFICACION DE LAS BOMBAS
- Bomba de tubera (T)
Se instalan en ellas y el cilindro es parte integral de la misma. Su mayor aplicacin est en los
pozos de alta productividad, con profundidades menores a 4500 pies y donde las condiciones
de produccin no son severas, es decir, hay baja produccin de gas y y pocos fluidos abrasivos
y corrosivos.
- Bomba de cabilla o insertable
Se instala en los pozos, mediante el uso de la sarta de cabillas y sin necesidad de extender
tubera. Se aplican en pozos da moderada y baja productividad y profundidades de hasta 7000
pies aproximadamente. Su remocin y reparacin es ms econmica que la de las bombas de
tuberas.
- ANCLA DE GAS
Consiste en un tubo rasurado o perforado, colocado bajo la zapata de anclaje. Su objetivo es

separar gas/liquido antes de la entrada del fluido a la bomba.
VENTAJAS
Fcil de operar y de hacer mantenimiento
Se puede cambiar fcilmente de la rata de produccin por cambio en la velocidad de

bombeo o stroke.
Puede bombear el pozo a una muy baja presin de entrada para obtener la mxima
produccin.
Usualmente es la ms eficiente forma de levantamiento artificial.
Se puede fcilmente intercambiar de unidades de superficie.
DESVENTAJAS
Es problemtico en pozos con alta desviacin.
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No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la
limitada capacidad de produccin es comparada con otros mtodos.
No puede funcionar con excesiva produccin de arena.
La eficiencia volumtrica cae drsticamente cuando se tiene gas libre.
La rata de produccin cae con la profundidad comparado con otros mtodos de

levantamiento artificial
Es obstrusivo en reas urbanas.
8.1.2. BOMBEO NEUMATICO
Uno de los mtodos de levantamiento artificial ms utilizado en la industria petrolera es la

inyeccin de gas, tambin conocido como LAG (levantamiento artificial por gas).
El Levantamiento Artificial por Gas, es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin
en la columna de fluidos para su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie. Adems
que es uno de los mtodos ms utilizados a nivel mundial para el levantamiento de la
produccin en pozos petroleros. Conceptualmente es muy sencillo ya que en su versin de
flujo continuo es similar al mtodo de produccin por flujo natural con la diferencia que la
relacin gas-lquido en la columna de fluido mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas
disminuye el peso de la columna de tal forma que la energa del yacimiento resultar suficiente
para levantar la produccin hasta la superficie. Es necesario inyectar el gas lo ms profundo
posible para reducir sustancialmente el peso de la columna e inyectar la tasa de gas adecuada
para que la friccin de la corriente multifsica no anule la reduccin de peso.
Adicionalmente para optimar la distribucin de gas entre los pozos asociados al sistema es
necesario utilizar algoritmos que permitan levantar la mayor cantidad de petrleo posible, ya
que la presencia de agua atenta contra la rentabilidad del mtodo puesto que esta es
normalmente ms pesada que el petrleo y no posee gas en solucin para asistir al
levantamiento de los fluidos.
97
8.1.2.1. Tipos de LAG
Este sistema se recomienda para pozos con las caractersticas siguientes:
Alto ndice de productividad(>0.5bl/dia/lb/pg2) y bajas presiones de fondo (columna

hidrosttica 30%profundidaddelpozo).
Bajo ndice de productividad(<0.5bl/dia/lb/pg2) con bajas presiones de fondo.
El levantamiento artificial por gas se aplica preferentemente en pozos que producen crudo
liviano - mediano.
En la siguiente tabla se muestran los rangos de aplicacin
Ilustracin 54: Tipos de LAG
Fuente: Apuntes Diplomado Produccin de hidrocarburos, Ing. Celestino Arenas
Levantamiento artificial por gas contino
En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de gas en forma continua lo
ms profundo posible en la columna de fluido a travs de una vlvula en el subsuelo, con el
propsito de disminuir la presin fluyente en el fondo del pozo aumentando el diferencial de
presin a travs de la red de drenaje para que la formacin productora aumente la tasa de
produccin que entrega al pozo.
Mecanismos de levantamiento
98
En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de levantamiento involucrados
son:
Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que aumenta el diferencial
de presin aplicado al rea de drenaje del yacimiento.
Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida.
Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas
Eficiencia del LAG contino
La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el consumo de gas

requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta en la medida
que se inyecta por el punto ms profundo posible la tasa de gas adecuada, de acuerdo al
comportamiento de produccin del pozo.
La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad operacionalmente posible, la

cual est a dos o tres tubos por encima de la empacadura superior.
Para el LAG continuo la tasa de inyeccin diaria de gas se controla con una vlvula ajustable en
la superficie, la presin aguas arriba ser la presin del sistema mltiple, mientras que la
presin aguas abajo depender del tipo de vlvulas utilizadas como operadora en el pozo y de
la tasa de inyeccin de gas suministrada al pozo.
Subtipos de LAG continuo
LAG continuo tubular: en este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular
existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se levanta
conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de la tubera de
produccin
LAG continuo anular: en este tipo de LAG continuos e inyecta gas por la tubera de
produccin y se levanta con juntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs
del espacio anular antes mencionado
Ilustracin 55: LAG Continuo
99
Fuente: CURSO TALLER: " Gas Lift Bsico", Ing. RICARDO MAGGIOLO
Levantamiento artificial por gas intermitente
El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar cclica e instantneamente

un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el propsito de desplazar,
hasta la superficie, el tapn de lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de
inyeccin. Una vez levantado dicho tapn cesa la inyeccin para permitir la reduccin de la
presin en el fondo del pozo y con ello el aporte de un nuevo tapn de lquido para luego
repetirse el ciclo de inyeccin.
Mecanismos de levantamiento
En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de levantamiento

involucrados son:
Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de grandes caudales

instantneos de gas por debajo del tapn de lquido.
Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido
100
La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo intermitente:
Ilustracin 56: LAG Intermitente
Ciclo de levantamiento intermitente
a) Influjo.- Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapn de
lquido a la superficie.
b) Levantamiento.- Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en el anular
debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de apertura (Pod)
inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin para desplazar al tapn de
lquido en contra de la gravedad, parte del lquido se queda rezagado en las paredes de la
tubera (liquidfallback) y cuando el tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo
provoca un aumento brusco de la Pwh.
c) Estabilizacin.- Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en el anular el

gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente permitiendo la entrada de los
fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.
101
Las condiciones que favorecen la eficiencia del flujo continuo son las siguientes:
Alta tasa de produccin.

Baja densidad del petrleo.
Alta presin de fondo.
Alta relacin gas-lquido del yacimiento.
Se puede aplicar en pozo con alta produccin de arena.
Dimetro pequeo de la tubera.
Las condiciones que favorecen la eficiencia del flujo intermitente son
Baja tasa de produccin.

Baja relacin gas-lquido del yacimiento.
Alta densidad del petrleo.
Pozo sin produccin de arena.
Pozos moderadamente profundos con bajo nivel de fluido.
Baja presin de fondo con bajo ndice de productividad.
Baja presin de fondo con alto ndice de productividad.
El Sistema de LAG
El sistema de LAG est formado por un sistema de compresin, una Red de distribucin de gas
a alta presin, equipos de medicin y Control del gas comprimido, los pozos conjuntamente
con sus mandriles, vlvulas de descarga y vlvula operadora, y la red de recoleccin del gas a
baja presin.
Recorrido del Gas
El gas a alta presin proviene del sistema de compresin de donde se enva a los pozos a
travs de una red de distribucin, luego el gas de levantamiento conjuntamente con los fluidos
producidos a travs de los pozos, es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas
separado es enviado al sistema de compresin a travs de un sistema de recoleccin de gas a
baja presin.
Usos del gas comprimido
102
Una fraccin del gas comprimido es utilizado nuevamente confines de levantamiento mientras
que el resto es destinado a otros usos: compromisos con terceros, combustible, inyeccin en los
yacimientos, transferencia a otros sistemas, etc.
Balance de gas
El volumen diario de gas utilizado confines de levantamiento utiliza Parcialmente la capacidad

del sistema de compresin. La capacidad de compresin restante es utilizada por el gas
proveniente de los yacimientos y recolectada a travs del sistema de baja presin. Para
mantener controlado el uso eficiente de la capacidad de Compresin de gas es necesario
realizar balances de los volmenes de gas utilizado tanto a nivel de pozo como a nivel de
sistema.
Ilustracin.- En la siguiente figura se presenta un sistema tpico de LAG, las flechas indican el
recorrido del gas en el sistema.
Ilustracin 57: Sistema del LAG
En el pozo: La tasa de gas de levantamiento medido en el registrador de flujo de cada pozo,

debe ser aproximadamente igual a la tasa de gas que deja pasar la vlvula operadora de
subsuelo bajo condiciones dinmicas de operacin, es decir, bajo el diferencial depresin
existente entre la presin del gas de inyeccin y la presin en la columna de fluido frente a la
vlvula.
103
El gas aportado por la formacin no se puede medir pero se determina por la diferencia entre el
total medido en la estacin durante la prueba del pozo y el gas de levantamiento inyectado
simultneamente al pozo.
En el sistema: El volumen diario de gas recolectado de las estaciones menos el quemado

venteado, menos el extrado del sistema de baja presin para otros usos, debe ser igual al que
entra al sistema de compresin. El volumen diario de gas que entra al sistema de
compresin menos el extrado inter-etapas debe ser igual al descargado por el sistema, y este a
su vez debe ser igual a la suma del volumen diario enviado a los diferentes usos: Transferencia
a otros sistemas, inyectado al yacimiento, combustible, levantamiento artificial por gas,
entregado a terceros, recirculacin, etc.
Finalmente el volumen diario enviado a los mltiples de LAG o Sistema de Gas-lift debe ser
igual a la sumatoria de los caudales diarios de gas inyectado a los pozos asociados al sistema.
Para el control y seguimiento de estos balances se colocan facilidades de medicin en puntos

estratgicos del sistema de gas con registradores de flujo debidamente codificados y reportados
en sistemas corporativos de informacin y control.
La calibracin peridica de los instrumentos de medicin y el mantenimiento operacional de las

condiciones exigidas por la normativa de medicin de gas, son claves para minimizar los errores
obtenidos en estos balances.
8.1.2.2. EQUIPOS DE SUPERFICIE
El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema

de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
Planta compresora:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga
(turbina) o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los
pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y,
de all, a cada pozo.
Sistema de distribucin de gas:
104
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin,
es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas
que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la planta compresora,
menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos
plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador
ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de
bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que se pueda generar.
Sistema de recoleccin de fluidos:
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador,
donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que
es enviada a la planta compresora.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y
las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender
fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
Mandriles:
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la
sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo
para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite.
Tipos de mandriles:
Mandril Convencional: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con

una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la
vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera.
105
Mandril Concntrico: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin
del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin
ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea
(1 3/8 pulgadas de dimetro)
Mandril de Bolsillo: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un

receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin
necesidad de sacar la tubera.
Tamao de Los Mandriles: El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de
la tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8 y 3 ". Al definir
el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para
vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada.
Vlvulas
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben
ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la
presin y volumen requeridos.
Clasificacin de las vlvulas
De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en:
Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
Vlvulas de Respuesta Proporcional.
Vlvulas Combinadas
Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:
Vlvulas operadas por presin de gas (Pg):

sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren
principalmente por esa presin (presin de gas).
106
Vlvulas operadas por presin de fluido (Pp):
Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin
gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es
econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por
Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas
disponibles en la superficie y en las condiciones de produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de

Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido de completacin del
anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a
travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo
se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para
lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas
adicionales (vlvulas de descarga) por encima de la operadora.
Eficiencia del levantamiento artificial por gas
La presin y capacidad de compresin de las plantas compresoras utilizadas en los

sistemas de levantamiento artificial por gas son originalmente diseadas para un nmero
estimado de pozos productores pertenecientes a yacimientos de caractersticas definidas. A
travs del tiempo, la naturaleza dinmica del comportamiento de los yacimientos inicialmente
asociados al sistema y las caractersticas de los pozos de los nuevos yacimientos
incorporados, exige un control y seguimiento continuo de la distribucin del volumen de gas
disponible para el levantamiento artificial de los pozos con el fin de maximizar la produccin total
de petrleo del sistema, o de maximizar el beneficio econmico de los recursos involucrados:
yacimientos, pozos, sistema de recoleccin y distribucin de fluidos, facilidades de compresin
existentes, etc.
En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios de petrleo
que se producen por cada Mpc diarios de gas Inyectado con fines de levantamiento.
107
La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza cuando se inyecta a la
mxima profundidad posible el volumen adecuado de gas de levantamiento.
Para una determinada presin de inyeccin disponible a cabeza de pozo, la mxima

profundidad de inyeccin se obtiene cuando se realiza un diseo eficiente de la instalacin:
ptimo espaciamiento de mandriles y adecuada seleccin, calibracin y operacin de las
vlvulas.
Ventajas:
Bajo costo operacional.
Gran Flexibilidad.
Cambio de caudales mediante ajustes a las tasas de inyeccin y/o presiones.
Fcil de cambiar las vlvulas sin sacar la tubera.
Mtodo de levantamiento de alto volumen 35000 Bpd.
Bueno para posos con arena/desviados.
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Materiales abrasivos como la arena ofrecen pocos problemas.
Se adapta a pozos desviados.
Puede ser usado en pozos de baja productividad con alta relacin gas-aceite.
El diseo puede ser cambiado con unidad de cable sin sacar la tubera.
Desventajas:
Necesita una fuente de suministro de gas de alta presin.
Si el gas es corrosivo, requiere tratamiento.
108
Posibles altos costos de instalacin.
Modificaciones a las plataformas existentes.
Mantenimientos e instalaciones de compresores.
Limitada por la presin de yacimiento.
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy

largas y de pequeo dimetro.
No es aplicable en pozos de crudo viscoso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
La escasez de gas natural puede limitar su uso.
Formacin de hidratos en la lnea de inyeccin de gas puede causar demasiadas

paradas.
Difcil recuperacin de las vlvulas en pozos altamente desviados.
Se dificulta en pozos de muy baja presin de fondo y baja produccin
Problemas ms comunes
Cada uno de los sistemas que son ms usados actualmente para la elevacin artificial del
petrleo, est sujeto a ciertas limitaciones y problemas que afectan su rendimiento.
La tecnologa moderna ha desarrollado serie de mejoras y artificios para superar estas

limitaciones y lograr elevar el rendimiento de cada uno de los sistemas.
Ilustracin 58: Problemas con Gas Lift Y Bombeo Mecnico
109
Fuente: Bombeo Neumtico Gas lift, Ing. Celestino Arenas
8.1.3. BOMBEO HIDRAULICO
Un sistema de bombeo hidrulico, como los que actualmente se ofrecen en el mercado, toma
su lquido de un reservorio de fluido motriz en la superficie, lo pasa a travs de una bomba
reciprocante mltiplex a pistn en superficie para incrementar la presin de lquido, e inyecta el
lquido a presin dentro de pozo a travs de una sarta de tubera a la bomba de subsuelo que
permite llevar la produccin junto con el fluido motriz a superficie.
En este mtodo la bomba es accionada por un fluido liviano (liquido de potencia). El cual
acciona un motor y el fluido a su vez es accionado por una bomba. El fluido provoca el
desplazamiento de un pistn que se mueve dentro de una camisa y se produce el efecto de
bombeo. En este mtodo existen sistemas abiertos y cerrados; en el primero el lquido
(DIESEL) Se mezcla con el crudo y ambos van a la estacin recolectora; en el segundo, el
lquido de potencia no toca el crudo, sino que regresa a unos tanques de donde es succionado
nuevamente mediante una bomba centrifuga y enviado a la bomba triple. La inversin inicial es
baja, pero el mantenimiento es muy costoso.
El principio fundamental aplicado en el bombeo hidrulico en el subsuelo es la Ley de Pascal:

La presin ejercida sobre la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en
todas las direcciones.. La aplicacin de este principio permite trasmitir presin desde un lugar
centralizado en la superficie, mediante tubera llena de lquido, hacia cualquier nmero de
puntos dentro de un pozo petrolero.
Ilustracin 59: Esquema bsico superficial bombeo hidrulico
110
Fuente: Mtodos de produccin de petrleo, http://perfob.blogspot.com/
8.1.3.1. Aplicaciones y Usos:
Este mtodo es aplicable a pozos que tienen:
Bajas o medianas tasas de produccin.
Baja productividad.
Bajas presiones de fondo.
Bajas relaciones gas-petrleo de formacin.
8.1.3.2. MECANISMO DE OPERACIN
Al fondo de la sarta de tubera de inyeccin, el lquido a presin se introduce en una seccin

motriz hidrulica, colocada por debajo del nivel de fluido a producir. El fluido motriz a presin
alta
acciona la seccin motriz en el fondo del pozo en forma reciprocante al exponer alternadamente
diferentes reas de un pistn, impulsando al fluido presurizado.
111
La alternacin de esta exposicin a la presin se controla mediante una vlvula de control que
invierte su direccin, esta vlvula es parte de la seccin motriz hidrulica de la bomba en el
fondo del pozo.
El movimiento reciprocante del pistn impulsor se transfiere, a travs de un acoplamiento

mecnico, a una bomba a pistn (similar a una bomba de varilla). En la carrera descendente de
la seccin motriz, el pistn de la parte que bombea se mueve hacia abajo, llenando el interior de
la seccin que bombea con fluido del interior del pozo. En la carrera ascendente, el pistn de la
seccin que bombea desplaza los fluidos producidos a un conducto de retomo, por donde se
alza hasta la superficie, junto con el fluido motriz que ya cumpli su papel en este ciclo. En
cuanto a las instalaciones y equipos de superficie para ambos tipos de bombeo son iguales, la
diferencia principal es la bomba de subsuelo.
8.1.3.3. TIPOS DE SISTEMAS DE OPERACIN
Hay bsicamente dos tipos operativos en los sistemas de bombeo hidrulico: en un sistema
cerrado de fluido motriz, no se permite que los fluidos de produccin se mezclen con los fluidos
motrices de operacin dentro de ninguna parte del sistema. En un sistema abierto de fluido
motriz, el fluido de operacin se mezcla con el fluido producido de pozo y regresa a la
superficie.
Ilustracin 60: Bombeo hidrulico

tipo pistn
Fuente: Bombeo hidrulico tipo pistn, http://es.slideshare.net/
El bombeo hidrulico tipo pistn consiste de un sistema integrado de equipo superficial (motor y
bomba reciprocante) acoplado a una tubera conectada al pozo; este equipo transmite potencia
112
a una unidad instalada a una determinada profundidad (pudiendo ser sta el fondo del pozo)
mediante accin hidrulica.
Las caractersticas ms importantes de este sistema de produccin son:
1. Puede alcanzar mayores profundidades que otros sistemas. Debido a la flexibilidad de

este sistema ha permitido la explotacin de pozos a profundidades hasta de 18000 pies.
2. La bomba subsuperficial se puede recuperar fcilmente. Una de las ventajas del bombeo
hidrulico es la facilidad con que se instalan y recuperan las bombas subsuperficiales
(Bomba tipo libre). Para recuperar una bomba, la circulacin se invierte en la sarta de
produccin, a fin de desanclarla de su asiento. A continuacin se circula por la sarta del
retorno del fluido motriz (o por el espacio anular) para llevarla a la superficie, donde cae en
un receptculo para su correspondiente cambio. Para introducir una bomba la operacin se
efecta a la inversa.
3. Buena flexibilidad de gastos de produccin. La instalacin de este tipo de bombeo es ideal

cuando se tienen a gran profundidad, a baja presin y bajas relaciones gas-aceite, grandes
volmenes de fluido por producir (hasta 5000 bbl/da).
4. Puede operar en pozos direccionales. Es el sistema artificial de produccin ms indicado

para operar en pozos direccionales, a diferencia del bombeo mecnico convencional,
bombeo neumtico o electrocentrfugo, los cuales presentan ciertas desventajas.
5. Control del sistema de varios pozos desde un punto nico. Desde ese punto, el operador
puede:
a) Cerrar o abrir uno, cualquiera o todos los pozos, o la combinacin deseada de pozos.
b) Graduar la velocidad de la bomba en cada pozo.
c) Medir la velocidad de la bomba en cualquier pozo.
6. Fcil adicin de inhibidores. Debido al estricto control del fluido motriz, pueden
agregrsele a ste, toda clase de inhibidores que sea necesarios en la superficie.
113
7. Manejo de crudos pesados. Esto estar en funcin de la capacidad de la bomba
subsuperficial y de su eficiencia. Pero dado el amplio rango de bombas subsuperficiales
existentes, el manejo de fluidos de alto peso especfico puede ser factible sin disminuir los
ritmos de produccin preestablecidos.
Uno de los principales elementos del Bombeo Hidrulico en general es el fluido motriz (aceite o
agua). Dicho fluido tiene como funcin la de proporcionar la energa necesaria para accionar el
motor de la unidad de produccin y adems lubricar todas las partes del sistema.
Las caractersticas ms importantes que deber poseer el fluido motriz son:
a) Fluido limpio. Debido a que el fluido motriz estar en contacto con las partes del equipo
superficial y subsuperficial, es recomendable que este no contenga impurezas que puedan,
provocar problemas subsecuentes, tales como: corrosin, y/o abrasin de la tubera de
inyeccin, obstruccin de las tuberas o mal funcionamiento del motor.
b) Contenido de slidos mnimo. Es necesario que el tipo de fluido que se elija o seleccione
como fluido motriz, no contenga ms de 20 p.p.m. de slidos, el tamao de las partculas
slidas no deber exceder a 15 micrones y el contenido de sal no ser mayor de 12 lb/1000 bl.
de aceite.
c) Baja Viscosidad. Esta caracterstica ser uno de los factores para poder elegir el tipo bomba
superficial, ya que si el fluido motriz es sumamente viscoso, la presin de descarga requerida
para la bomba deber ser sumamente alta para moverlo, por lo que se necesita que la
viscosidad sea la ms baja posible.
d) Alto poder de lubricacin. Esta caracterstica es debida a que el fluido motriz estar en
contacto directo con todas las partes mecnicas del motor superficial y por lo tanto tendr como
funcin la de lubricar cada una de las partes que constituyen dicho motor.
En el caso de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, el equipo de subsuelo est formado bsicamente
por los siguientes componentes:
Arreglo de tubera: permite clasificar los diferentes tipos de instalaciones del sistema, tales
como: tipo insertable fijo, entubado fijo, bomba libre tipo paralelo y tipo entubado.
114
Bomba hidrulica de succin: el principio de operacin es similar al de las bombas del
Bombeo Mecnico, slo que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, la cabilla se
encuentra en el interior de la bomba. Las bombas hidrulicas se clasifican en bombas de accin
sencilla y las de doble accin. Las de accin sencilla desplazan fluido a la superficie en un solo
sentido, es decir, en el movimiento de ascenso o descenso. Las de doble accin desplazan
fluido hasta la superficie en ambos recorridos, ya que poseen vlvulas de succin y de descarga
en ambos lados del pistn que combinan acciones de apertura y cierre de las vlvulas de
succin y descarga del mismo
Bombeo Hidrulico Tipo Jet
Es similar al de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn en cuanto al principio de funcionamiento.
Los principales componentes de la bomba Jet son la boquilla, la garganta y el difusor. El fluido
motor entra a la bomba por la parte superior de la misma, inmediatamente el fluido pasa a
travs de la boquilla, de este modo toda la presin del fluido se convierte en energa cintica. El
chorro de la boquilla es descargado en la entrada de la cmara de produccin, la cual se
encuentra conectada con la Formacin.
De esta manera, el fluido de potencia arrastra al fluido de produccin proveniente del pozo y la
combinacin de ambos fluidos entra a la garganta de la bomba. La mezcla de los fluidos se
logra completamente en los lmites de la garganta, debido a que su dimetro es siempre mayor
al de la boquilla. En este instante el fluido de potencia realiza una transferencia de energa al
fluido de produccin.
La mezcla que sale de la garganta posee el potencial necesario para fluir contra el gradiente de
la columna de fluido de produccin. Gran parte de ese potencial se mantiene constante como
energa cintica, y es por eso que la mezcla se hace pasar por una seccin final de operacin,
formada por un difusor diseado para proporcionar un rea de expansin y as convertir la
energa cintica restante en una presin esttica mayor que la presin de la columna de fluido
de produccin, permitindole a la mezcla, llegar hasta superficie.
Este tipo de Levantamiento Artificial (Bombeo Hidrulico Tipo Jet) puede manejar grandes
cantidades de arena y partculas slidas, adems puede ser instalado a grandes profundidades
115
(hasta 18000pies). Tambin es capaz de manejar crudos de alta viscosidad, siempre que se
est utilizando crudo como fluido de potencia.
Existen dos diseos bsicos de Bombas Jet: una de bomba libre y otra de bomba fija. En el
diseo de bomba fija, la bomba se conecta, al extremo de la tubera de produccin, y se baja en
el pozo. Para recuperarla o efectuar su mantenimiento es necesario sacar la totalidad de dicha
tubera del pozo.
El tipo de bomba libre fue diseada para efectuar su desplazamiento dentro y fuera del pozo por
el interior de la tubera de potencia. Esto permite su recuperacin por circulacin inversa,
usando la presin de la bomba de superficie. Debido a su diseo se pueden obtener distintas
configuraciones, para un proyecto especfico, dependiendo sta, de los parmetros de
produccin de un pozo determinado.
Ventajas
Son convenientes por sus bajos costos de mantenimiento
Largos perodos de funcionamiento, y volmenes altos o bajos.
Usualmente, el principal punto donde falla ser una boquilla o un tubo de mezcla, y
cualquiera de stos puede reemplazarse, incluso en el propio sitio del pozo.
Capacidad de manejar volmenes extremadamente altos.
Regulabilidad para varios caudales de produccin.
Bajos costos de mantenimiento.
Posibilidad de colocarlas en pozos curvos.
Capacidad de manejar produccin con gas.
Manejo de slidos y fluidos corrosivos.
Desventajas
116
Las bombas Jet requieren un caballaje alto, pero tienen una eficiencia mediana a baja, y
requieren sumergirse en aproximadamente un 15 por ciento para desempearse
correctamente.
En ciertos pozos, el cliente debe decidir si ha de tolerar mayores costos de

mantenimiento que las bombas a pistn, o pagar para cubrir los requisitos de caballaje
adicional para poder usar Bombas Jet.
8.1.3.4. COMPONENTES DE SUPERFICIE
Este sistema de bombeo hidrulico desempea un papel importante en el sistema de

levantamiento artificial, exige un cuidado al instalar estos equipos fabricados con precisin para
asegurar su funcionamiento apropiado, utiliza los lquidos producidos que este a su vez
transmite la potencia hasta la unidad de produccin en el subsuelo, en la que proporciona la
energa necesaria para poder operar la unidad y que este a su vez levanta los fluidos del pozo
hasta la superficie.
Dentro de los cuales, les podemos detallar a continuacin:
Tanque de almacenaje para el fluido motriz
Bombas de alta presin
Manifold
Lnea de alta presin y lnea de baja presin
Cabezal del pozo
Vlvula de control de flujo
Vlvula de control del pozo
Lubricador
Lneas de alta y baja presin
117
Vlvulas de paso
Turbina de caudal
Cuenta barriles
Manmetros de alta y baja presin
Separador horizontal y vertical
8.1.3.5. EQUIPOS DE SUBSUELO:
Sistema de fluido Motor
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de

subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor
y del fluido producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que depende del tipo de
sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido abierto.
SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA)
En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de
tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del
mismo y otra del fluido de produccin.
SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA)
En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace
necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para
el retorno de la mezcla.
Bombas hidrulicas
Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en

el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de
cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos o ms vlvulas
de retencin. La bomba puede ser de simple accin o de doble accin. Una bomba de accin
118
simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de
accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el
descendente (no en ambos).
Bomba de doble accin:
La bomba de doble accin tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del pistn.
Por esta razn esta bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos,
ascendente y descendente, con la accin combinada de apertura y cierre de las vlvulas de
succin y de descarga del pistn.
Bombeo por cabilla e hidrulico:
En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se

unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico, la
cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vas se usan en el motor
para cambiar la alta presin del fluido de potencia a baja presin y descarga en ambos lados
del pistn del motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se utilizan con bombas de
doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente.
8.1.3.6. SISTEMAS PARA ACONDICIONAR EL FLUIDO MOTRIZ EN SUPERFICIE
La funcin de un sistema que acondiciona el fluido motriz en la superficie es proporcionar un

volumen constante y adecuado de un fluido motriz idneo para operar las bombas en el
subsuelo. El xito y la economa en la operacin de cualquier instalacin de fluido para el
bombeo hidrulico depende, en gran medida, de la eficacia del sistema de acondicionamiento
en superficie, al suministrar un fluido motriz limpio para el sistema de bombeo en superficie y
dentro del pozo.
La presencia de gas, slidos o materiales abrasivos en l fluido motriz afectan gravemente la

operacin y la vida til de la bomba en el subsuelo y de la unidad de fuerza en la superficie. Por
eso, el objetivo primordial al acondicionar el petrleo crudo o el agua para utilizarlos como fluido
motriz es librarlo, al mximo factible, de gases v slidos.
A ms de eliminar gases y material slido, el tratamiento qumico de fluido motriz en la

superficie prolonga la vida til de equipo de bombeo. El sistema que acondiciona el fluido motriz
119
realmente incluye todos los equipos relacionados con el procesamiento y tratamiento de dicho
fluido.
Hay dos tipos de sistemas de acondicionar el fluido motriz para las instalaciones de bombeo
hidrulico: el sistema de fluido motriz centralizado y el sistema autnomo de acondicionamiento
en el cabezal.
8.2.MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES
Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre estas se
encuentran:
Bombeo Electrosumergible
Bombeo de Cavidad Progresiva
8.2.1. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio
fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie, mediante la rotacin centrfuga
de la bomba. Este mtodo puede utilizarse para producir fluidos de alta viscosidad, crudos
con gas y pozos con alta temperatura.
Una unidad tpica convencional del Sistema de Bombeo Electrosumergible se compone

bsicamente de equipos de subsuelo, equipos de superficie, cables y componentes
superficiales. La siguiente figura muestra un diagrama esquemtico de los equipos de superficie
y subsuelo. El conjunto de equipos de subsuelo se encuentra constituido por la bomba
centrifuga, la seccin de entrada estndar o el separador de gas, la seccin de sello o protector,
el motor elctrico. Entre los cables tenemos: el cable conductor elctrico, el cable de conexin
al motor y el sensor de fondo.
Los equipos de superficie estn conformados por el cabezal de descarga, el variador de

frecuencia o el controlador de arranque directo, la caja de unin o venteo y por el conjunto
de transformadores. Entre los componentes de accesorios se pueden listar la vlvula de
drenaje, la vlvula de venteo, los soportes en el cabezal, los centralizadores y las bandas de
cable.
120
Ilustracin 61: Diagrama esquemtico de los equipos de superficie y
subsuelo
Fuente: Mtodos de produccin de petrleo, http://perfob.blogspot.com/
8.2.1.1. Parmetros
Existen diversos parmetros para la aplicacin de este sistema, los cuales son:
Temperatura: limitado por > 350F para motores y cables especiales.
Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps
Profundidad: 6000 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.
121
8.2.1.2. EQUIPO SUPERFICIAL
Una unidad tpica de bombeo electrocentrfugo sumergido est constituida en el fondo del pozo
por los componentes: motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba electrocentrfuga y
cable conductor. Las partes superficiales son:
Cabezal
Cable superficial
Tablero de control
Transformador
Variador de frecuencia
Caja de venteo
Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin, como son:
separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula de drene. Vlvula de
contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de fondo, dispositivos electrnicos
para control del motor, caja de unin, y controlador de velocidad variable. La integracin de los
componentes es indispensable, ya que cada uno ejecuta una funcin esencial en el sistema
para obtener las condiciones de operacin deseadas que permitan impulsar a la superficie el
gasto requerido.
Variador de frecuencia: Permite arrancar los motores a bajas velocidades (RPM), reduciendo
los esfuerzos en el eje de la bomba, protege al equipo de variaciones elctricas.
Este dispositivo puedes ser considerado como equipo o accesorio opcional, nicamente bajo
ciertas circunstancias que impone el mismo pozo. Eventualmente la informacin disponible para
efectuar un diseo no es del todo confiable y como consecuencia se obtiene la instalacin que
no opera adecuadamente, anteriormente la alternativa seria redisear e instalar un nuevo
aparejo, debido a que el sistema de bombeo elctrico trabaja a velocidad constante para un
mismo ciclaje.
122
Caja de venteo: Se instala por razones de seguridad entre el cabezal del pozo y el tablero de
control, debido a que el gas puede viajar a lo largo del cable superficial y alcanzar la instalacin
elctrica en el tablero. En la caja de viento o de unin, los conductores del cable quedan
expuestos a la atmsfera evitando esa posibilidad.
Tablero de control: Es el componente desde el que se gobierna la operacin del aparejo de

produccin en el fondo del pozo. Dependiendo de la calidad de control que se desea tener, se
seleccionan los dispositivos que sean necesarios para integrarlos al tablero.
Este puede ser sumamente sencillo y contener nicamente un botn de arranque y un fusible
de proteccin por sobre carga; o bien puede contener fusibles de desconexin por sobrecarga y
baja carga, mecanismos de relojera para restablecimiento automtico y operacin intermitente,
protectores de represionamiento de lneas, luces indicadores de la causa de paro, ampermetro,
y otros dispositivos para control remoto, los tipos de tablero existentes son electromecnicos o
bien totalmente transistorizados y compactos.
Transformador: Este componente se utiliza para elevar el voltaje de la lnea al voltaje requerido
en la superficie para alimentar al motor en el fondo del pozo; algunos estn equipados con
interruptores "taps" que les dan mayor flexibilidad de operacin. Se puede utilizar un solo
transformador trifsico o un conjunto de tres transformadores monofsicos.
Cabezal de descarga: El cabezal de pozo debe ser equipado con un cabezal en tubing, tipo
hidratante o empaque cerrado. Los cabezales de superficie pueden ser de varios tipos
diferentes de los cuales los ms comnmente utilizados son:
Tipo hrcules para baja presin y tipo roscado para alta presin: son utilizados en pozos
con baja presin en el espacio anular y en instalaciones no muy profundas. Estos posen un
colgador de tubera tipo cua y un pasaje para el cable de potencia, el cual cruza a travs de
ellos hasta la caja de venteo y es empacado por un juego de gomas prensadas.
Y en cuanto al tipo roscado se utilizan en operaciones costa afuera, para pozos con alta
presin en el espacio anular o para instalaciones de alta profundidad. En ellos la tubera esta
roscada al colgador y este suspenden del cabezal.
123
Motor elctrico.- El motor elctrico colocado en la parte inferior de aparejo, recibe la energa
desde una fuente superficial, a travs de un cable; su diseo compacto es especial, ya que
permite introducirlo en la tubera de revestimiento existente en el pozo y satisfacer
requerimientos de potencial grandes, tambin soporta una alta torsin momentnea durante el
arranque hasta que alcanza la velocidad de operacin, que es aproximadamente constante
para una misma frecuencia.
Normalmente, consiste de una carcasa de acero al bajo carbn, con lminas de acero y bronce
fijas en su interior alineadas con las secciones del rotor y del cojinete respectivamente.
Ilustracin 62: Motor elctrico y sus componentes internos
Fuente: Caracterizacin del sistema de levantamiento artificial bombeo electrosumergible, Davian A. Moncada
El interior del motor se llena con aceite mineral caracterizado por su alta
refinacin, resistencia dielctrica, buena conductividad trmica y capacidad para lubricar a los
cojinetes. Dicho aceite, permite que el calor generado en el motor, sea transferido a la carcasa y
de sta a los fluidos de pozo que pasan por la parte externa de la misma; razn por la que el
aparejo no debe quedar abajo del intervalo disparado.
La profundidad de colocacin del aparejo es un factor determinante en la seleccin del voltaje

del motor debido a las prdidas de voltaje en el cable. Cuando la prdida de voltaje es
demasiado grande, se requiere un motor de ms alto voltaje y menor amperaje. En pozos muy
124
profundos, la economa es un factor importante: con un motor de ms alto voltaje es posible
usar un cable ms pequeo y ms barato. Sin embargo, puede requerirse un tablero de control
de ms alto voltaje y ms caro.
Separador de gas: El separador de gas (Figura) es un componente opcional del aparejo

construido integralmente con la bomba, normalmente se coloca entre sta y el protector. Sirve
como succin o entrada de fluidos a la bomba y desva el gas libre de la succin hacia el
espacio anular. El uso del separador de gas permite una operacin de bombeo ms eficiente en
pozos gasificados, ya que reduce los efectos de disminucin de capacidad de carga en las
curvas de comportamiento, evita la cavitacin a altos gastos, y evita las fluctuaciones cclicas de
carga en el motor producidas por la severa interferencia de gas.
Ilustracin 63: Separador de gas
Fuente: Bombeo electrosumergible, www.monografias.com
Existen dos tipos de separadores: Convencional, y Centrfugo., donde su operacin consiste en

invertir el sentido del flujo del lquido, lo que permite que el gas libre contine su trayectoria
ascendente hacia el espacio anular. Su aplicacin es recomendable en pozos donde a la
profundidad de colocacin del aparejo, las cantidades de gas libre no son muy grandes.
El separador centrfugo, que trabaja en la siguiente forma: en sus orificios de entrada, recibe la
mezcla de lquido y gas libre que pasa a travs de una etapa de succin neta positiva, la cual
125
imprime fuerza centrfuga a los fluidos; por diferencia de densidades el lquido va hacia las
paredes internas del separador y el gas permanece en el centro. Una aletas guas convierten
la direccin tangencial del flujo, en direccin axial; entonces el lquido y gas se mueven hacia
arriba, pasan a travs de un difusor que conduce a los lquidos a la succin de la bomba y
desva al gas hacia los orificios de ventilacin, donde el gas libre va al espacio anular por fuera
de la turbina de produccin.
Protector: Este componente tambin llamado seccin sellante, se localiza entre el motor y la
bomba: est diseado principalmente para igualar la presin del fluido del motor y la presin
externa del fluido del pozo a la profundidad de colocacin del aparejo. Las funciones bsicas de
este equipo son:
Permitir la igualacin de presin entre el motor y el anular.
Absorber la carga axial desarrollada por la bomba a travs del cojinete de empuje,
impidiendo que estas se reflejen en el motor elctrico.
Prevenir la entrada de fluido del pozo hacia el motor.
Existen dos tipos de protectores: el convencional y el de tres cmaras aislantes. El diseo

mecnico y principio de operacin de los protectores difiere de un fabricante a otro. La
diferencia principal est en la forma como el aceite lubricante del motor es aislado del fluido del
pozo.
Ilustracin 64: Protector
126
Bomba Centrfuga Sumergible
Su funcin bsica es imprimir a los fluidos del pozo, el incremento de presin necesario para
hacer llegar a la superficie, el gasto requerido con presin suficiente en la cabeza del pozo.
Las bombas centrfugas son de mltiples etapas y cada etapa consiste de un impulsor giratorio
y un difusor estacionario. El impulsor da al fluido ENERGIA CINETICA. El Difusor cambia esta
energa cintica en ENERGIA POTENCIAL (Altura de elevacin o cabeza).
El tamao de etapa que se use determina el volumen de fluido que va a producirse, la carga o
presin que la bomba genera depende, del nmero de etapas y de este nmero depende la
potencia requerida. En una bomba de impulsores flotantes, stos se mueven axialmente a lo
largo de la flecha y pueden descansar en empuje ascendente o descendente en cojinetes,
cuando estn en operacin. Estos empujes a su vez, los absorbe un cojinete en la seccin
sellante. Las etapas a su vez pueden clasificarse, dependiendo de la geometra del pasaje de
fluido, en dos tipos:*Flujo Mixto*Flujo Radial. A la vez, la serie est directamente relacionada
con el dimetro de la bomba, por ejemplo "A"; "D"; "G"; "H"; Etc. En la bomba de impulsores
fijos, estos no pueden moverse y el empuje desarrollado por los impulsores los amortigua un
cojinete en la seccin sellante. Los empujes desarrollados por los impulsores dependen de su
diseo hidrulico y mecnico, adems del gasto de operacin de la bomba.
Ilustracin 65: Bomba Centrifuga
127
Una bomba operando un gasto superior al de su diseo produce empuje ascendente excesivo y
por el contrario operando a un gasto inferior produce empuje descendente. A fin de evitar dichos
empujes la bomba debe de operar dentro de un rango de capacidad recomendado.
Caractersticas de la bomba: Para establecer las posibilidades de aplicacin de una bomba ya

construida, por lo que se refiere al gasto que puede manejar, es necesario determinar
mediante pruebas prcticas, sus curvas caractersticas o de comportamiento; las cuales indican
para diversos gastos, los valores de eficiencia y longitud de columna hidrulica que es capaz de
desarrollar la bomba; as como, la potencia al freno en cada caso.
Las pruebas prcticas de la bomba se realizan utilizando agua dulce de densidad relativa 1.0 y
viscosidad 1-0 cp hacindola trabajar a velocidad constante y estrangulando la descarga.
Durante la prueba se miden en varios puntos: el gasto, el incremento de presin a travs de la
bomba y la potencia al freno.
El incremento de presin se convierte a carga de columna hidrulica y se calcula la eficiencia

total de la bomba. Con base en esos datos se dibujan las curvas de carga, potencia al freno y
eficiencia en funcin del gasto manejado.
Las bombas en realidad se utilizan para bombear lquidos de diferentes densidades y

viscosidades, operando a otras velocidades tambin constantes. En estos casos es necesario
tomar en cuenta el efecto de algunos parmetros a fin de predecir el comportamiento de la
bomba bajo condiciones reales de operacin:
Efecto del cambio de velocidad: El gasto vara en proporcin directa a los cambios de
velocidad de la bomba. La carga producida es proporcional al cuadrado de la velocidad y la
potencia es proporcional al cubo de la velocidad. La eficiencia de la bomba permanece
constante con los cambios de velocidad.
Efecto de la densidad relativa: La carga producida por un impulsor no depende de la densidad

relativa. Entonces la curva de capacidad de carga no depende de la densidad relativa, la
potencia varia directamente con la densidad relativa y la eficiencia de la bomba permanece
constante independientemente de la densidad del lquido.
128
Efectos de cambio del dimetro de impulsor: La capacidad de carga vara directamente con
el dimetro de los impulsores y la potencia vara directamente con el cubo del dimetro. La
eficiencia de la bomba no cambia.
Fenmeno de Cavitacin: Dependiendo de la magnitud de la cavitacin, sta puede resultar

en una destruccin mecnica debida a la erosin, corrosin y a la intensa vibracin. La
cavitacin tambin tiene un efecto significativo en el comportamiento de la bomba. Su
capacidad y eficiencia se reducen.
Cables: La unin elctrica entre los equipos de subsuelo, y los equipos de control en superficie
son los cables. Existen varios tipos de cables en una instalacin de bombeo electrosumergible:
Extensin de Cable Plano. Cable de Potencia. Conectores de Superficie.
La extensin de cable plano, es una cola de cable de caractersticas especiales que en uno de
sus extremos posee un conector especial para acoplarlo al motor. En el otro extremo este se
empalma al cable de potencia. La diferencia entre ambos es que este posee las mismas
propiedades mecnicas y elctricas que los cables de potencia pero son de un tamao inferior.
Cable Conductor Elctrico (POTHEAD) La energa elctrica necesaria para impulsar el motor,
se lleva desde la superficie por medio de un cable conductor, el cual debe elegirse de manera
que satisfaga los requisitos de voltaje y amperaje para el motor en el fondo del pozo, y que
rena las propiedades de aislamiento que impone el tipo de fluidos producidos.
El tamao queda determinado por el amperaje y voltaje del motor as como por el espacio
disponible entre las tuberas de produccin y revestimiento. Existen muchos tipos diferentes de
cable, y la seleccin de uno de ellos depende de las condiciones a las que estar sometido en
el subsuelo.
Ilustracin 66: Cable

conductor elctrico
Fuente: http://inselectviv.blogspot.com
129
Cuando se usan cables en sistemas de alto voltaje, cada uno de los conductores est rodeado
por un considerable espesor de material aislante y algunas veces con una cubierta de plomo.
Aunque la corriente normal fluye a lo largo del conductor, existe una pequea corriente que
pasa a travs del aislamiento (fuga de corriente) de un conductor a otro. Esta fuga se considera
despreciable. El aislamiento de los cables debe resistir las temperaturas y presiones de
operacin en el pozo.
La instalacin del cable se realiza fijndolo en la parte externa de la tubera de produccin con
flejes, colocando de 3 a 4 por cada lingada; en la seccin correspondiente a los componentes
del aparejo, es recomendable colocar flejes cada metro, debido a que esta seccin es de mayor
dimetro y puede daarse durante las operaciones de introduccin al pozo, por lo que
comnmente se instalan protecciones adicionales llamadas guarda cable. A lo largo de esta
seccin la configuracin del cable es plana y se le llama extensin de la mufa, la cual constituye
el contacto con el motor.
Sensor de Fondo
El sensor de presin es un equipo que se coloca acoplado en la parte final del motor. Est
constituido por circuitos que permitan enviar seales a superficie registradas mediante un
instrumento instalado en controlador, convirtiendo estas, en seales de presin a la profundidad
de operacin de la bomba.
Cuando se utiliza un variador de frecuencia, la informacin del sensor puede ser alimentada a
un controlador, para mantener una presin de fondo determinada, mediante el cambio de la
velocidad de la bomba.
Este sistema est compuesto por una unidad de lectura de superficie, un dispositivo sensor de
presin y/o un instrumento sensor de temperatura colocado en la tubera de produccin. El
sensor de fondo est conectado a la unidad de lectura de superficie, a travs de los bobinados
del motor y el cable de potencia.
Se calibra automticamente cuando se dan cambios de temperatura, a intervalos especficos.

Durante este tiempo las lecturas de presin y temperatura permanecen inalterables en
pantallas, permitiendo la realizacin de registros manuales.
130
Un equipo de superficie se utiliza para manejar la informacin proveniente del fondo del pozo,
en tiempo real. Esta informacin puede ser solamente mostrada, o enviada a otro sistema de
monitoreo, para poder ser extrada y procesada posteriormente. Adems, dependiendo de la
aplicacin, existe un sensor de fondo de acuerdo a la temperatura de trabajo; funciona en
presiones de hasta 5000 psi.
8.2.1.4. ACCESORIOS
Con el propsito de asegurar una mejor operacin del equipo es necesario contar con algunos
accesorios.
Vlvula de contra presin
Se coloca de una a tres lingadas de tubera por arriba de la bomba. Esta vlvula permite el flujo
en sentido ascendente, de manera que cuando el motor deja de trabajar, impide el regreso de la
columna de fluidos y evita el giro de la flecha de la bomba en sentido contrario, lo cual la
daara.
Vlvula de drenaje Al utilizar vlvula de retencin debe utilizarse una vlvula de drenaje una
junta por encima de est, como factor de seguridad para cuando se requiera circular el pozo del
anular a la tubera de produccin. Se coloca de una a tres lingadas por arriba de la vlvula de
contra presin. Su funcin es establecer comunicacin entre el espacio anular y la tubera de
produccin, con el propsito de que sta se vace cuando se extrae el aparejo del pozo. Para
operarla, se deja caer una barra de acero desde la superficie por la tubera de produccin; la
barra rompe un perno y deja abierto un orificio de comunicacin con el espacio anular.
Controlador de velocidad variable Este dispositivo puede ser considerado como equipo
accesorio u opcional, nicamente bajo ciertas circunstancias que impone el mismo pozo.
Eventualmente la informacin disponible para efectuar un diseo no es del todo confiable y
como consecuencia se obtiene una instalacin que no opera adecuadamente; anteriormente la
alternativa sera redisear e instalar un nuevo aparejo, debido a que el sistema de bombeo
elctrico trabaja a velocidad constante para un mismo ciclaje.
En otros casos, algunos pozos son dinmicos en cunto a parmetros de presin de fondo,
produccin, relacin gas-aceite y otros para los cuales no es recomendable la operacin de un
131
aparejo con velocidad constante. Lo anteriormente expuesto limita la aplicacin del sistema a
pozos estables donde el nmero de etapas de la bomba, sus dimensiones y velocidad podran
ser constantes. El controlador de velocidad variable permite alterar la frecuencia del voltaje que
alimenta al motor y por lo tanto modificar su velocidad.
El rango de ajuste de la frecuencia es de 30 a 90 Hz, lo que implica su amplio rango de

velocidades y por lo tanto de gastos que es posible manejar. Una alta frecuencia incrementa la
velocidad y el gasto; una baja frecuencia, los disminuye.
Centralizadores
Como su nombre lo indica, se utilizan para centrar el motor, la bomba y el cable durante la
instalacin. Se utilizan en pozos ligeramente desviados, para mantener el motor centrado y as
permitir un enfriamiento adecuado.
Tambin evitan que el cable se dae por roce con el revestidor, a medida que es bajado en el
pozo. Al utilizar centralizadores se debe tener cuidado de que estos no giren o muevan hacia
arriba o hacia abajo la tubera de produccin.
Bandas de Cable
Tambin se denominan flejes, se utilizan para fijar el cable de potencia a la tubera de

produccin durante la instalacin, y el cable de extensin del motor al equipo. Las bandas se
fabrican de tres materiales distintos:
Bandas de acero negro, se utilizan en pozos donde no exista corrosin.

Bandas de acero inoxidable, se usan en pozos moderadamente corrosivos.
Bandas de monel, se usan en ambientes corrosivos.
Otros accesorios pueden ser los sensores de presin y de temperatura de fondo, cajas
protectores para transporte del equipo, etc.
La integracin de todos los componentes descritos es indispensable, ya que cada uno ejecuta
una funcin esencial en el sistema, para obtener en la superficie el gasto de lquido deseado,
manteniendo la presin necesaria en la boca del pozo.
Ampermetro
132
Un ampermetro es un instrumento que sirve para mediar la intensidad de corriente que circula
por un circuito elctrico.
Los ampermetros, en esencia, estn constituidos por un galvanmetro cuya escala ha sido
graduada en amperios.
Para efectuar la medida de la intensidad de la corriente circulante, el ampermetro ha de

colocarse en serie, para que sea atravesado por dicha corriente.
Esto nos lleva a que el ampermetro debe poseer una resistencia interna lo ms pequea
posible, fin de que no produzca una cada de tensin apreciable.
PROBLEMAS FRECUENTES
Durante el funcionamiento de un equipo elctrico sumergible en un determinado pozo, se

pueden presentar varios problemas debido a diferentes factores. En este punto describiremos
las causas ms comunes para dichos problemas y las soluciones que pueden adoptarse, as
como tambin analizaremos la informacin suministrada por las respectivas cartas
amperimtricas.
Descripcin de los problemas y posibles soluciones.-
El equipo no arranca.
El funcionamiento del equipo se ha detenido.
Problemas de sobrecarga.
La unidad arranca y se detiene despus de un corto tiempo.
Despus de apagado, el equipo no reinicia automticamente.
No se registran lecturas en el ampermetro.
Alto amperaje generado por la unidad. Desbalance de la corriente.
133
8.2.1.5. VENTAJAS
Los costos de levantamiento para grandes volmenes son bajos.
Es usado en pozos verticales y desviados.
Pueden manejar tasas de produccin alrededor de 200 90000 BPD.
Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en las zonas urbanas.
Bajo mantenimiento.
Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a travs del uso
de sensores.
Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relacin gas- lquido.
Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoy.
8.2.1.6. DESVENTAJAS
Es imprescindible la corriente elctrica, se requiere de altos voltajes.
Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
Los cables dificultan el corrido de la tubera de produccin.
No es recomendable usar cuando hay alta produccin de slidos.
No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles problemas

operacionales y a los requerimientos de alta potencia de superficie.
Con la presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar ya que impide el

levantamiento.
Las bombas estn afectadas por: temperatura de fondo y produccin de arena.
134
8.2.2. BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS
Una Bomba de cavidad progresiva consiste en una bomba de desplazamiento positivo,

engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metlico y un estator
cuyo material es elastmero. El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de
tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota.
Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir manejar altos
volmenes de gas, slidos en suspensin y cortes de agua, as como tambin es ideal para
manejar crudos de mediano y bajo Grado API.
8.2.2.1. Descripcin del sistema BCP
El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un mtodo de levantamiento artificial que se

puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y posee pocas partes mviles por lo que
su mantenimiento es relativamente sencillo.
Un sistema BCP consta bsicamente de un cabezal de accionamiento en superficie y una

bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de paso simple y seccin
circular, que gira dentro de un estator de elastmero vulcanizado.
La operacin de la bomba es sencilla; a medida que el rotor gira excntricamente dentro del
estator, se van formando cavidades selladas entre las superficies de ambos, para mover el
fluido desde la succin de la bomba hasta su descarga.
El estator va en el fondo del pozo enroscado a la tubera de produccin con un empaque no

sellante en su parte superior. El dimetro de este empaque debe ser lo suficientemente grande
como para permitir el paso de fluidos a la descarga de la bomba sin presentar restriccin de
ningn tipo, y lo suficientemente pequeo como para no permitir el paso libre de los acoples de
la extensin del rotor.
El rotor va roscado en las varillas por medio del niple espaciador o intermedio, las varillas son
las que proporcionan el movimiento desde la superficie hasta la cabeza del rotor.
La geometra del conjunto es tal, que forma una serie de cavidades idnticas y separadas entre
s.
135
Cuando el rotor gira en el interior del estator estas cavidades se desplazan axialmente desde el
fondo del estator hasta la descarga generando de esta manera el bombeo por cavidades
progresivas. Debido a que las cavidades estn hidrulicamente selladas entre s, el tipo de
bombeo es de desplazamiento positivo.
La instalacin de superficie est compuesta por un cabezal de rotacin, que est conformado,
por el sistema de trasmisin y el sistema de frenado. Estos sistemas proporcionan
la potencia necesaria para poner en funcionamiento al a bomba de cavidades progresivas.
Otro elemento importante en este tipo de instalaciones es el sistema de anclaje, que debe
impedir el movimiento rotativo del equipo ya que, de lo contrario, no existir accin de bombeo.
En vista de esto, debe conocerse la torsin mxima que puede soportar este mecanismo a fin
de evitar daos innecesarios y mala operacin del sistema.
El niple de asentamiento o zapato, en el que va instalado y asegurado al sistema de anclaje, se

conecta a la tubera de produccin permanentemente con lo cual es posible asentar y
desasentar la bomba tantas veces como sea necesario.
8.2.2.2. Tipos de instalacin BPC
Instalacin convencional
En la instalacin convencional, primero se baja la tubera de produccin se la ancla con un

packer luego de la fijacin se baja el estator y rotor que son instalados de forma separada; en
este tipo de instalacin se demora y consume ms tiempo y en consecuencia mayor inversin,
las varillas son las que proporcionan el movimiento giratorio, son enroscadas al rotor generando
el movimiento giratorio que el sistema exige para ponerse en marcha.
.
Ilustracin 67: Instalacin convencional
Fuente: Bombeo por cavidades progresivas, WWW.monografias.com
136
Instalacin Insertable
En la configuracin de bombas insertables el estator se baja al fondo del pozo conjuntamente

con el resto del sistema de subsuelo. En otras palabras, la bomba completa es instalada con la
sarta de varillas sin necesidad de remover la columna de tubera de produccin, minimizando el
tiempo de intervencin y, en consecuencia, el costo asociado ha dicho trabajo.
La bomba es la misma que en la configuracin convencional con la diferencia de que viene

adaptada a un sistema de acople que permite obtener un equipo totalmente ensamblado como
una sola pieza.
Ilustracin 68: Instalacin Insertable
Al rotor se le conecta una extensin de varilla la cual sirve como apoyo al momento de
espaciado de la bomba. Los acoples superior e inferior de esta extensin sirven de gua y
soporte para la instalacin de este sistema.
Las principales ventajas que proporciona este mtodo de levantamiento artificial es; que se
puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y que posee pocas partes mviles por lo
que su mantenimiento es relativamente sencillo. Con respecto a las desventajas que ofrece este
sistema est el hecho de que el elastmero se puede llegar a deteriorar debido a agentes
contaminantes en el crudo y que no puede ser utilizada a grandes profundidades por dos
razones principales: sera necesario el uso de grandes extensiones de varillas y las altas
temperaturas tambin pueden daar el elastmero.
Ventajas
Los sistemas BCP tienen algunas caractersticas nicas que los hacen ventajosos con respecto
a otros mtodos de levantamiento artificial, una de sus cualidades ms importantes es su
137
alta eficiencia total. Tpicamente se obtienen eficiencias entre 50 y 60 %. Otras ventajas
adicionales de los sistemas BCP son:
Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) centipoises;
La inversin de capital es del orden del 50% al 25% del de las unidades convencionales
de bombeo, dependiendo del tamao, debido a la simplicidad y a las pequeas
dimensiones del cabezal de accionamiento;
Los costos operativos son tambin mucho ms bajos. Se seala ahorros de energa de
hasta 60% al 75% comparado con unidades convencionales de bombeo eficiente. El
sistema de accionamiento es tambin eficiente a causa de que la varillas de bombeo no
se levantan y bajan, solo giran;
Los costos de transporte son tambin mnimos, la unidad completa puede ser
transportada con una camioneta;
Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del estator y al
mecanismo de bombeo;
La presencia de gas no bloquea la bomba, pero el gas libre a la succin resta parte de
su capacidad, como sucede con cualquier bomba, causando una aparente ineficiencia;
Amplio rango de produccin para cada modelo, rangos de velocidades recomendados

desde 25 hasta 500 RPM, lo que da una relacin de 20 a 1 en los caudales obtenidos.
Este rango se puede obtener sin cambio de equipo.
La ausencia de pulsaciones en la formacin cercana al pozo generar menor produccin

de arena de yacimientos no consolidados. La produccin de flujo constante hacen ms
fcil la instrumentacin;
El esfuerzo constante en la sarta con movimientos mnimos disminuye el riesgo de fallas

por fatiga y la pesca de varillas de bombeo;
138
Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies, hacen que la unidad BPC
sea perfectamente adecuada para locaciones con pozos mltiples y plataformas de
produccin costa fuera;
El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para reas urbanas;
Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes mviles;
Simple instalacin y operacin.
Desventajas
Los sistemas BCP tambin tienen algunas desventajas en comparacin con los otros mtodos.
La ms significativa de estas limitaciones se refiere a las capacidades de desplazamiento y
levantamiento de la bomba, as como la compatibilidad de los elastmeros con ciertos fluidos
producidos, especialmente con el contenido de componentes aromticos. A continuacin se
presentan varias de las desventajas de los sistemas BCP:
Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de 350F o 178C);
Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden hincharse o deteriorarse

con el contacto de ciertos fluidos por perodos prolongados de tiempo);
Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba trabaja en seco por
perodos de tiempo relativamente cortos (que cuando se obstruye la succin de la
bomba, el equipo comienza a trabajar en seco);
Desgaste por contacto entre las varilla y la caera de produccin en pozos direccionales
y horizontales; y
Requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la bomba (ya sea por
falla, por adecuacin o por cambio de sistema).
Sin embargo, estas limitaciones estn siendo superadas cada da con el desarrollo de
nuevos productos y el mejoramiento de los materiales y diseo de los equipos. En su aplicacin
correcta, los sistemas de bombeo por cavidades progresivas proveen el ms econmico
mtodo de levantamiento artificial si se configura y opera apropiadamente.
139
Ventajas de la instalacin insertable
Poseen las mismas ventajas generales que una BCP convencional, sumado a los beneficios de
un sistema insertable:
No necesita ser removida la columna de tubera de produccin para extraer la bomba del
fondo.
La sustitucin de la bomba de fondo puede ser realizada con ayuda de un equipo

pequeo de servicio.
Los costos de servicio y mantenimiento son reducidos. y
La torsin de trabajo es baja, razn por la cual pueden utilizarse varillas de dimetro
menor disminuyendo el roce con el tubing.
Geometras
La geometra de la bomba est sujeta a la relacin de lbulos entre rotor y estator, y est
definida por los siguientes parmetros:
Cada ciclo de rotacin del rotor produce dos cavidades de fluido.
El rea es constante, y la velocidad de rotacin constante, el caudal es uniforme; Esta es una

importante caracterstica del sistema que lo diferencia del bombeo alternativo con descarga
pulsante. Esta accin de bombeo puede asemejarse a la de un pistn movindose a travs de
un cilindro de longitud infinita.
La mnima longitud requerida por la bomba; para crear un efecto de accin de bombeo es UN
PASO, sta es entonces una bomba de una etapa. Cada longitud adicional de paso da por
resultado una etapa ms. El desplazamiento de la bomba, es el volumen producido por cada
vuelta del rotor (es funcin del rea y de la longitud de la cavidad).
En tanto, el caudal es directamente proporcional al desplazamiento y a la velocidad de rotacin.
La capacidad de un sistema BCP para vencer una determinada presin est dada por las lneas
de sello hidrulico formados entre ROTOR y ESTATOR. Para obtener esas lneas de sello se
requiere una interferencia entre rotor-estator, es decir una compresin entre rotor y estator.
140
Ilustracin 69: Posicin relativa del rotor y el estator en una bomba de lbulo simple
Fuente: Sistema de levantamiento artifiacial por cavidades progresivas, http://oil-mail.blogspot.com/
Existen distintas geometras en sistemas BCP, y las mismas estn relacionadas directamente
con el nmero de lbulos del estator y rotor.
Ilustracin 70: Equipos de Superficie y

Equipos de Subsuelo
Fuente: http://sistemadelevantamientoartificial.blogspot.com/
141
8.2.2.3. Equipos de Subsuelo
Ilustracin 71: Equipos de Subsuelo
Tubera de produccin
Es una tubera de acero que comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la lnea de flujo.
En caso de haber instalado un ancla de torsin, la columna se arma con torsin ptimo API,
correspondiente a su dimetro.
Si existiera arena, an con ancla de torsin, se debe ajustar con la torsin mxima API, de este
modo en caso de quedar el ancla atrapada, existen ms posibilidades de librarla, lo que se
realiza girando la columna hacia la izquierda. Si no hay ancla de torsin, se debe ajustar
tambin con el mximo API, para prevenir el desenrosque de la tubera de produccin.
Sarta de varillas
Es un conjunto de varillas unidas entre s por medio de cuplas formando la mencionada sarta,
se introduce en el pozo y de esta forma se hace parte integral del sistema de bombeo de
cavidad progresiva. La sarta est situada desde la bomba hasta la superficie. Los dimetros
mximos utilizados estn limitados por el dimetro interior de la tubera de produccin,
utilizndose dimetros reducidos y en consecuencia cuplas reducidas, de manera, de no raspar
con el tubing.
142
Ilustracin 72: Sarta de varillas
Fuente: Bombeo por cavidades progresivas, www.monografias.com
Estator
Usualmente est conectado a la tubera de produccin; es una hlice doble interna y moldeado
a precisin, hecho de un elastmero sinttico el cual est adherido dentro de un tubo de acero.
En el estator se encuentra una barra horizontal en la parte inferior del tubo que sirve para
sostener el rotor y a la vez es el punto de partida para el espaciamiento del mismo.
Ilustracin 73: Estator
143
Elastmero
Es una goma en forma de espiral y est adherida a un tubo de acero el cual forma el estator. El
elastmero es un material que puede ser estirado varias veces su longitud original teniendo la
capacidad de recobrar rpidamente sus dimensiones una vez que la fuerza es removida.
Rotor
Suspendido y girado por las varillas, es la nica pieza que se mueve en la bomba. Este consiste
en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada, tornada a precisin
hecha de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin. Tiene como funcin
principal bombear el fluido girando de modo excntrico dentro del estator, creando cavidades
que progresan en forma ascendente.
Estando el estator y el rotor al mismo nivel, sus extremos inferiores del rotor, sobresale del
elastmero aproximadamente unos 460 mm a 520 mm, este dato permite verificar en muchos
casos si el espaciamiento fue bien realizado.
En caso de presencia de arena, aunque sea escasa, esta deja muchas veces marcada la hlice
del rotor. De este modo, al retirar el rotor por cualquier motivo, se puede observar en qu punto
estuvo trabajando dentro del estator, partiendo del extremo superior del rotor.
Ilustracin 74: Rotor
144
Centralizador
Puede ser un componente adicional, sin embargo, tiene mayor uso en especial para proteger
las partes del sistema.
El tipo de centralizadores es el "no soldado". Empleado en la tubera con el propsito de

minimizar el efecto de variaciones y a la vez para centralizar la bomba dentro de la tubera de
produccin.
Ilustracin 75: Centralizador
Niple Intermedio o Niple Espaciador
Su funcin es la de permitir el movimiento excntrico de la cabeza del rotor con su cupla o

reduccin de conexin al trozo largo de maniobra o a la ltima varilla, cuando el dimetro de la
tubera de produccin no lo permite. En este caso es imprescindible su instalacin.
Ilustracin 76: Niple Espaciador
145
Niple de Paro
Es parte componente de la bomba y va roscado al extremo inferior del estator. Su funcin es:
Hacer de Tope al rotor en el momento del espaciamiento, para que el rotor tenga el
espacio suficiente para trabajar correctamente.
Servir de pulmn al estiramiento de las varillas, con la unidad funcionando.
Como succin de la bomba.
Los ms usuales son los de rosca doble, con una rosca hembra en su extremo superior, que va
roscada al estator y una rosca macho de la misma medida en su extremo inferior, para permitir
instalar debajo el ancla de torsin o cualquier otro elemento. A la vez el centro de la misma hace
de tope con el rotor, durante el espaciamiento.
Ilustracin 77: Niple de Paro
Trozo de Maniobra
Es muy importante instalar un trozo de esta medida inmediatamente por encima del rotor, en
lugar de una varilla, cuando gira a velocidades superiores a las 250 RPM.
Cuando se instala una varilla, debido a su largo y al movimiento excntrico del rotor que se
transmite directamente a ella, tiende a doblarse y rozar contra las paredes de la ltima tubera
de produccin.
El trozo de maniobra, al ser de menos de la mitad del largo de la varilla, se dobla menos o no
se dobla, dependiendo de su dimetro.
146
Ancla de Torsin
Al girar la sarta en el sentido de las agujas del reloj, o hacia la derecha (vista desde arriba) se
realiza la accin de girar la columna tambin hacia la derecha, es decir hacia el sentido de
desenrosque de los caos.
A esto se suman las vibraciones producidas en la columna por las ondas armnicas
ocasionadas por el giro de la hlice del rotor dentro del estator, vibraciones que son tanto
mayores cuanto ms profunda es la instalacin de la bomba.
La combinacin de ambos efectos puede producir el desprendimiento de la tubera de

produccin, el ancla de torsin evita este problema. Cuanto ms la columna tiende al
desenrosque, ms se ajusta el ancla. Debe ir siempre instalada debajo del estator.
Ilustracin 78: Ancla de Torsin
Es el elemento de la columna donde el esfuerzo de torsin es mayor, no siempre es necesaria

su instalacin, ya que en bombas de menor caudal a bajas velocidades y bajas profundidades
no se tienen torques importantes y no se producen grandes vibraciones. No obstante, es
recomendable en todos los casos.
Niple Asiento
Es una pequea unin sustituta que se corre en la sarta de produccin. Permite fijar la
instalacin a la profundidad deseada y realizar una prueba de hermeticidad de caera.
Ilustracin 79: Niple Asiento
147
En bombas insertables el mecanismo de anclaje es mediante un mandril a copas que permite

utilizar el mismo niple de asiento que una bomba mecnica, evitando en un futuro el movimiento
de instalacin de tubera de produccin al momento de cambiar el sistema de extraccin.
Mandril A Copas
Permite fijar la instalacin en el niple de asiento y produce la hermeticidad entre la instalacin

de tubera de produccin y el resto del pozo.
Puede referirse al cuerpo principal de una herramienta o un eje. Adicionalmente, partes de la

herramienta podran estar conectadas, arregladas o encajadas adentro. Tambin puede ser
varillas de operacin en una herramienta.
Zapato probador de hermeticidad
En caso de ser instalado (altamente recomendado), se debe colocar siempre arriba del niple
intermedio. Para poder probar toda la caera y adems como su dimetro interno es menor
que el de la tubera de produccin no permite el paso de centralizadores a travs de l.
Para algunas medidas de bomba, no se puede utilizar, porque el pasaje interior del mismo es
inferior al dimetro del rotor impidiendo su paso en la bajada.
148
La interferencia entre el rotor y el estator es suficiente sello para probar la hermeticidad, aunque
siempre existe escurrimiento, tanto mayor, cuanto mayor sea la presin total resultante sobre la
bomba.
La suma de la presin de prueba ms la altura de la columna debe ser tal que no supere la
altura manomtrica de la bomba para evitar daarla.
Cao Filtro
Se utiliza para evitar, (en el caso de rotura de estator con desprendimiento de elastmero),
trozos de tamao regular del mismo, pueden estar dentro del espacio anular.
Una vez cambiada la instalacin de fondo, estos pedazos de elastmero podrn ser
recuperados con equipo especial y no permanecern en el pozo donde se corre el peligro que
sean succionados nuevamente por la bomba.
8.2.2.4. Equipos de superficie
Una vez obtenidos los parmetros, mnimos de operacin, necesarios para accionar el equipo
de subsuelo, es necesario dimensionar correctamente los equipos de superficie que sean
capaces de proveer la energa requerida por el sistema.
Esto significa que deben ser capaces de suspender la sarta de varillas y soportar la carga axial
del equipo de fondo, entregar la torsin requerida y rotar al vstago a la velocidad requerida y
prevenir la fuga de fluidos en la superficie.
Los componentes de superficie de dividen en tres sistemas que son:
Cabezal de rotacin;
Sistema de transmisin; y
Sistema de frenado.
Cabezal de rotacin
El cabezal de rotacin debe ser diseado; para manejar las cargas axiales de las varillas, el
rango de velocidad a la cual debe funcionar, la capacidad de freno y la potencia necesitara.
149
Este es un equipo de accionamiento mecnico instalado en la superficie directamente sobre la
cabeza de pozo. Consiste en un sistema de rodamientos o cojinetes que soportan la carga axial
del sistema, un sistema de freno (mecnico o hidrulico) que puede estar integrado a
la estructura del cabezal o ser un dispositivo externo.
Un ensamblaje de instalacin que incluye el sistema de empaque para evitar la filtracin de

fluidos a travs de las conexiones de superficie.
Adems, algunos cabezales incluyen un sistema de caja reductora accionado por engranajes
mecnicos o poleas y correas.
La torsin se halla transferida a la sarta de varillas mediante una mesa porta grampa. El
movimiento del mismo dentro del eje hueco permite el ajuste vertical de la sarta de varillas de
succin (a semejanza del sistema buje de impulso/vstago de perforacin).
El peso de la sarta de varillas se halla suspendido a una grampa, provisto de cuatro pernos. La
barra se puede levantar a travs del cabezal a fin de sacar el rotor del estator y lavar la bomba
por circulacin inversa.
Ilustracin 80: Cabezales de rotacin
150
Sistema de transmisin
Como sistema de transmisin se conoce el dispositivo utilizado para transferir la energa desde
la fuente de energa primaria (motor elctrico o de combustin interna) hasta el cabezal de
rotacin.
Para la transmisin de torsin de una mquina motriz a una mquina conducida, existen al
menos tres mtodos muy utilizados: Transmisin con engranajes, correas flexibles de caucho
reforzado y cadenas de rodillos.
Dependiendo de la potencia, posicin de los ejes, relacin de transmisin, sincrnica, distancia

entre ejes y costo; se seleccionar el mtodo a utilizar.
En la mayora de las aplicaciones donde es necesario operar sistemas a velocidades menores a

150 RPM, es usual utilizar cabezales con caja reductora interna (de engranaje) con un sistema
alternativo de transmisin, como correas y poleas. Esto se hace con el fin de no forzar al motor
a trabajar a muy bajas RPM, lo que traera como resultado la falla del mismo a corto plazo
debido a la insuficiente disipacin de calor.
Ilustracin 81: Sistema de correas y poleas
Sistema de Freno
La segunda funcin importante del cabezal es la de frenado que requiere el sistema. Cuando un
sistema BCP est en operacin, una cantidad significativa de energa se acumula en forma de
torsin sobre las varillas. Si el sistema se para repentinamente, la sarta de varillas de bombeo
libera esa energa girando en forma inversa para liberar torsin.
151
Adicionalmente, a esta rotacin inversa se le suma la producida debido a la igualacin de
niveles de fluido en la tubera de produccin y el espacio anular, en el momento de la parada.
Durante ese proceso de marcha inversa, se puede alcanzar velocidades de rotacin muy altas.
Al perder el control de la marcha inversa, las altas velocidades pueden causar severos daos al
equipo de superficie, desenrosque de la sarta de varillas y hasta la rotura violenta de la polea el
cabezal, pudiendo ocasionar esta situacin daos severos al operador.
Ilustracin 82: Sistema de freno
Elastmeros
Son la base del sistema BCP en el que est moldeado el perfil de doble hlice del estator. De su
correcta determinacin y su interferencia con el rotor, depende la vida til de una BCP.
El elastmero es un elemento que puede ser estirado un mnimo de dos veces de su longitud y
recuperar inmediatamente su dimensin original. Es el caucho natural que es tratado para
producir encruzamiento, forma enlaces covalentes entre las diferentes cadenas polimricas,
unindolas en una sola molcula reticulada para dar como resultado el elastmero.
Condiciones de elastmeros para BCP
Caractersticas
Resistencia a la fatiga; hasta 500.000.000 de ciclos acumulados de deformacin cclica.
152
Elasticidad; Fuerza necesaria por unidad de superficie para estirar una unidad de
longitud (resistencia a la presin).
Dureza shore; fuerza requerida para deformar la superficie del elastmero.
Resistencia al desgarramiento.
Resistencia a la abrasin; prdida de material por abrasin.
Resistencia a la velocidad para volver a la forma original, para poder volver a sellar las
cavidades.
Permeabilidad; para evitar la descompresin explosiva, en paros de produccin de

pozos con gas libre en la succin de la bomba.
Elastmeros para petrleo
Los principales elastmeros que se usan en la industria petrolera son el caucho de nitrilo
butadieno NBR (nitrile butadiene rubber), cadenas polimricas de butadieno y acrilonitrilo
(ACN).
Identificacin de fallas en estator
Identificacin de fallas en estatores: Histresis.
CAUSAS:
Deformacin cclica excesiva del elastmero.

Interferencia entre rotor y estator, debido a una seleccin no adecuada o por incremento
de la misma debido a hinchamiento del elastmero.
Hinchamiento del elastmero.
Elastmero sometido a alta presin.
Alta temperatura o poca disipacin del calor.
El ciclo se repite hasta la rotura de la goma por Sobre-vulcanizacin.
Identificacin:
Esta falla se caracteriza por el desprendimiento del elastmero en la lnea de sello entre
rotor y estator.
Al realizar un corte transversal se puede observar la zona endurecida en el centro del
lbulo.
153
A medida que comienza a endurecerse, aumenta el ajuste entre rotor y estator, lo que agudiza
la interferencia y por ende aumenta la temperatura debido a la resistencia mecnica a la
deformacin cclica. Este es el ciclo de histresis la cual termina con el incremento de la torsin
por friccin entre rotor y estator, y contina con la rotura del elastmero y falla en las varillas de
bombeo en caso de no soportar esa torsin.
Ilustracin 83: Secuencia de falla de Histresis
Elastmero Despegado.
Generalmente est asociada a una falla en el proceso de fabricacin, debido a la falla de

pegamento en el housing (unin entre la carcasa del estator y elastmero) o bien un
pegamento insuficiente.
Puede tambin combinarse con efectos del fluido producido y las condiciones de fondo
de pozo.
Identificacin:
154
Caso 1. Si el elastmero no estuvo adherido desde el inicio de fbrica, se podra identificar
debido a que en el interior del housing presentara una superficie pulida debido
al movimiento del conjunto del elastmero.
Ilustracin 84: Elastmero Despegado
Caso 2. Si el elastmero se despeg posteriormente (durante la operacin) la superficie interior

del holding podra presentar restos del elastmero pegado y en algunos casos xido, por el
posible contacto con el fluido de pozo.
Ilustracin 85: Elastmero

Despegado durante la operacin
Identificacin de Fallas en Rotores
Desgaste por abrasin sin afectar el material base.
155
Es el desprendimiento de la capa de cromo, sin afectar el material base. Generalmente se
presenta en la parte media del rotor.
Ilustracin 86: Rotor desgastado
Cromado saltado sin afectar el material base.
El cromo se desprende en forma localizada sin llegar a afectar el material base. Este
desprendimiento se produce generalmente en la parte superior del rotor, en la zona que est
fuera del estator (dentro del niple espaciador). Se puede dar por el ataque del fluido al cromo.
Ilustracin 87: Cromo desprendido
156
Desgaste por abrasin sin afectar el cromado total.
Se presentan rayas radiales y generalmente se dan solo por la accin normal de bombeo.
Ilustracin 88: Desgaste por abrasin
Fuente: Bombeo por cavidades progresivas, www.monografias.com
8.2.3. ELEVACIN DEL MBOLO (PLUNGER LIFT)
Elevacin del mbolo se ha convertido en una alternativa ampliamente aceptada y

econmica en levantamiento artificial especialmente en alta-gas lquido-relacin (GLR)
gas y pozos (Fig. 1). Elevacin del mbolo utiliza un pistn libre que viaja hacia arriba y
hacia abajo en la secuencia de la tubera del pozo. Minimiza el lquido reserva y utiliza
la energa del pozo ms eficiente. As with other artificial lift methods, the purpose of
plunger lift is to remove liquids from the wellbore so that the well can be produced
at the lowest bottomhole pressures. Al igual que con otros mtodos de elevacin
artificial, el propsito de la elevacin del mbolo es eliminar lquidos del pozo
para que el pozo pueda producirse a las presiones de fondo ms bajo.
157
Figura 1: mbolo instalados en Canad.
(Cortesa de Ferguson Beauregard).
Historia
En aos recientes, el advenimiento de microprocesadores y controladores electrnicos,

los estudios que detallan la importancia de la velocidad y el sello del mbolo y un mayor
nfasis en la produccin de gas han llevado a un uso mucho ms amplio y ms amplia
aplicacin de la elevacin del mbolo. Microprocesadores y controladores electrnicos
han aumentado la fiabilidad de la elevacin del mbolo. Controladores anteriores eran
temporizadores de encendido/apagado o interruptores de presin que necesitan
frecuente ajuste para hacer frente a cambios de condiciones de funcionamiento tales
como presiones de lnea, el desgaste de mbolo, las tasas de produccin variable y
sistema molesta. Esto frustr muchos operadores haba causado fallas y as limit uso
del mbolo.
Nuevos controladores contienen equipos que pueden detectar problemas de mbolo y

hacer ajustes inmediatos. Tcnicas con telemetra, recopilacin de datos electrnicos y
solucin de problemas de software continan mejorando rendimiento de elevacin del
mbolo y facilidad de uso.
Tradicionalmente, la elevacin del mbolo fue utilizado en pozos de petrleo, como los
pozos empezaron a cargar o como medio de elevacin de gas ayudar y muchos
primeros artculos discuten la optimizacin de la produccin de lquido. Elevacin del
158
mbolo se han convertido en ms comn en los pozos de gas, y trabajos de la dcada
de 1980 hacia adelante se han centrado en este aspecto.
En la dcada de 1980, se realizaron varios estudios en el campo y en pozos de prueba

para verificar los modelos de los aos 1950 y 1960 y para entender mejor el
funcionamiento del mbolo. Morrow y Rogers, Cortacsped et al., Lea, y Rosina (entre
otros) presentaron trabajos que verificado y modificacin modelos anteriores
presentados por Beeson et al y Foss y Galia.
Descripcin
Si en un gas bien, pozo de petrleo o bien la elevacin de gas, la mecnica de un

sistema de elevacin del mbolo es iguales. El mbolo, una longitud de acero, se cae a
travs de la tubera en el fondo del pozo y permitido para viajar a la superficie.
Proporciona una interfaz entre los lquidos y el gas en el pozo de pistn y previene la
suplencia de lquido, una parte de la carga lquida que efectivamente se pierde porque
se queda atrs. Debido a que el mbolo proporciona un "sello" entre el lquido y el gas,
un pozo propio energa puede utilizarse para elevar lquidos fuera del pozo
eficientemente.
mbolo elevador comnmente se utiliza para eliminar lquidos de pozos de gas o

producir un volumen relativamente bajo, pozos alto GOR. mbolo es importante y, en su
forma ms eficiente, puede funcionar con solamente la energa desde el pozo.
Figura 2 Muestra un esquema de una instalacin de la elevacin del mbolo. Un

mbolo libre viajando y slug de lquido producido cclicamente se trae a la superficie del
pozo de presin del gas almacenado en el anillo de tubera de revestimiento y de la
formacin. En el ciclo de apagado, el mbolo cae y la presin aumenta otra vez en el
pozo. Un mbolo dos piezas nuevo (cilindro con bola debajo) puede levantar fluidos
cuando los componentes estn juntos, pero ambos componentes estn diseados para
159
caer cuando separados. Este mbolo permite una cerrado parte del ciclo operacional
que est slo unos pocos segundos, lo que resulta en ms produccin de varios pozos.
Figura 2: esquema de una instalacin de elevacin del

mbolo.
Hay una bomba de cmara que se basa en la presin de gas peridicamente vace la
cmara y forzar los fluidos a la superficie, que es esencialmente una bomba de
gasolina. Hay variaciones de elevacin de gas y ascensor intermitente, como la
elevacin de la cmara. No todas las variaciones posibles de levantamiento artificial
pueden ser discutidas; sin embargo, los principios presentados aplican a la seleccin de
todos los mtodos que pueden considerarse.
Beneficios y aplicaciones
Un mbolo cambia las reglas para el retiro del lquido. En un pozo sin un mbolo, la
velocidad del gas debe ser alta para eliminar lquidos, pero con un mbolo, la velocidad
del gas puede ser muy baja. As, el sistema de mbolo es econmico porque se
necesita un mnimo equipo y utiliza la presin de gas del pozo como fuente de energa.
Utiliza con lnea baja presin o compresin, elevacin del mbolo puede producir
muchos tipos de pozos a agotamiento.
160
xito en sistemas de elevacin del mbolo depende de la identificacin de candidatos
adecuados, instalacin bien y la eficacia del operador. Identificacin de candidatos
sobre todo consiste en elegir bien con la GLR adecuado y presin adecuada
acumulacin de bien. Maquillaje gas o compresin puede utilizarse para modificar
insatisfechas necesidades GLR y de acumulacin de presin. Instalacin muy
adecuada es importante. Un mbolo debe viajar libremente desde el fondo del pozo
hasta la parte superior y volver a la parte inferior, llevar bien lquidos y producir gas con
mnima restriccin. Problemas con la tubera, el manantial o bien configuracin pueden
causar fallas.
Propsito
Temprano en la vida de un gas lquido produciendo bien o pozo de petrleo de alto-

GLR, tarifas y velocidades son generalmente lo suficientemente altas como para
mantener el pozo claro de lquidos (Fig. 3). En este punto, lquidos por lo general se
producen como una bruma arrastrada en la corriente del gas. La alta turbulencia y
velocidad de estas tasas de gas proporciona un eficiente mecanismo de elevacin para
los lquidos y el pozo produce a velocidades de flujo constante.
Figura 3 Gas-bien los regmenes de

flujo de carga. (Modificado de Govier y
Aziz).
Disminucin de la presin
Al rechazar las presiones de reservorio y disminuir sus tarifas/velocidades de flujo,

cambia el mecanismo de elevacin. Lquidos no son atrapados en la niebla y
comienzan a fusionarse en las paredes de la tubera de produccin. Los lquidos
todava pueden moverse hacia arriba y fuera del pozo, pero algo menos eficiente que
en la niebla forma.
Rumbo o slugging
161
Como velocidades y velocidades de gas continan de la gota, el efecto de la gravedad
de los lquidos se hace ms evidente. Lquidos sobre las paredes de la tubera que se
movan hacia arriba comienzan a detenerse y se desliza a travs del centro del lquido
del gas. Cuando parada suficiente lquidos, lquidos "slugs" se forman que inhiben el
flujo de gas. El pozo comienza un proceso cclico de descarga lquidos que
comnmente se denomina "partida" o de "slugging". Lquido acumula en las paredes de
la tubera aumenta contrapresin hidrosttica, restringe el flujo de gas y disminuye an
ms la velocidad del gas.
En un corto perodo de tiempo, el embalse puede crear suficiente presin de gas en el

lquido lingotes para superar la presin hidrosttica y el slug hacia arriba el tubo de la
fuerza. Este gas se expande, parcialmente llevar lquido, parcialmente deslizarse a
travs del lquido. Gran parte del lquido se lleva el pozo y el pozo fluye a tasas ms
altas debido a una disminucin en las presiones hidrostticas. Finalmente, el lquido
dejado en la tubera y el lquido nuevo de los lingotes de la forma de depsito, y el
proceso repite (Fig. 4).
Figura 4: ciclo de carga lquida.

(Modificada de Phillips y Listiak).
Este ciclo puede ocurrir en horas o das en los pozos que se han estabilizado las tasas
de flujo por debajo de la tasa de descarga crtica. Tal es el comportamiento de muchos
pozos que cerrar temporal o quemado a la atmsfera para descargar lquidos.
Considerando que el flujo de vapor es un mtodo eficiente de eliminacin de lquidos

del pozo, rumbo grave no lo es. La razn de esta ineficacia es que el gas tiende a fluir a
travs de lquidos en lugar de empujar hacia arriba y fuera del pozo, especialmente a
bajas velocidades. En la elevacin de gas intermitente, una regla del pulgar es que 5 a
162
7% de la carga lquida se quede atrs por cada 1.000 pies de profundidad. En un
10.000-ft, puede ser del 70% de la carga lquida. Esta suplencia ejerce contrapresin
hidrosttica en el depsito, limitar la produccin de gas. Solos, partida puede ocurrir
semanas o posiblemente varios meses, dependiendo de la permeabilidad de reservorio,
embalse la presin y flujo lquido. Finalmente, un pozo se deja de partida y dejan de
producir lquidos (o la mayora de los lquidos) en conjunto. El pozo a veces se sigue
produciendo en las tasas de flujo bajas, o puede dejar de fluir completamente (conocido
como "cargado", "desconectado," o "muerto"). En este punto, los lquidos no se salir del
pozo y gas produccin simplemente est burbujeando a travs de una columna esttica
de lquido.
Segn Turner et al1 correlacin de velocidad de flujo crtico (Fig. 5), un pozo que
produce gas y agua en tubo de 2 3/8-pulgada [1,995-pulg dimetro interno (ID)] a 100
psia presin superficial requiere aproximadamente un 320 Mscf/D caudal para evitar la
suplencia y descarga de lquidos. Por debajo de esta tasa, suplencia lquido ocurrir y
lquidos no se eliminar adecuadamente. El mismo pozo con una presin de reservorio
de 500 psia slo requiere una columna de agua de 800 a 1.000 pies para cerrar
completamente el flujo. Que la presin hidrosttica equivale a < 4 bbl de agua en tubo
de 2 3/8 pulg. As, por debajo de las tasas de flujo crtico, una muy pequea cantidad de
lquido puede limitar la produccin severamente.
Figura 5: tasas de descarga para

diferentes tamaos de la tubera. (De
Turner et al.)
Produccin
En un pozo con la elevacin del mbolo,

como con la mayora de pozos, produccin
mxima ocurre cuando el pozo produce contra la presin ms baja posible.
163
En la elevacin del mbolo, la presin media ms baja casi siempre se obtiene
mediante el corte en el pozo para el tiempo mnimo. Sin embargo, experiencia prctica
y mbolo-modelos muestran que levantar grandes lingotes lquidos requiere presin
promedio ms alta, sin embargo, por lo que el objetivo de la elevacin del mbolo debe
ser encerrado en el pozo para el perodo de tiempo mnimo y producir solamente como
mucho lquidos como puede ser levantada en esta acumulacin mnima presin)
Figura 6: efecto de los tamaos de carga

de lquido en las tasas de produccin de
la elevacin del mbolo. (IPR = relacin
de rendimiento de entrada. Despus
Vogel y Mishra y Caudle.)
El tiempo de cerrado mnimo absoluto, independientemente de otras condiciones de

funcionamiento, es el tiempo que tarda el mbolo hacia abajo. (La excepcin a esta
regla es elementos especializados que caen mientras el pozo est fluyendo). Elementos
tpicamente cada de 200 a 1.000 ft/min en seco de gas y 20 a 250 ft/min en lquidos.
Tiempo de cada total depende del tipo de mbolo, cantidad de lquido en el tubo, la
condicin de la tubera (p. ej., prensado, corkscrewed, corrodo) y la desviacin de la
tubera o del pozo.
La longitud del perodo de flujo durante y despus de llegada de mbolo se usa para
controlar cargas lquidas. En general, un perodo de flujo corto trae en una carga ms
pequea de lquido, y un perodo de flujo largo trae en una carga ms grande del
lquido, por lo que el pozo puede fluy hasta que la carga de lquido deseada ha
entrado en el
tubo. Un pozo con una alta GLR podra ser capaz de perodos de flujo largos sin
necesidad de ms tiempo de cerrado mnimo. En tal caso, el mbolo puede funcionar
164
tan slo uno o dos ciclos por da. Por el contrario, un pozo con un GLR baja nunca
podra ser capaces de fluir despus de la llegada de mbolo y podra requerir ciclos de
25 o ms por da. En la prctica, si bien es cerrar en para el mnimo de tiempo, puede
ser fluy tanto como sea posible para mantener velocidades de subida de mbolo
blanco. Si bien es cerrar en por ms tiempo del mnimo, debe haber poco o ningn flujo
despus de que el mbolo llega a la superficie.
Mejoras
Mejoras de elevacin del mbolo han permitido su uso para una gama ms amplia de
tipos de bien y las condiciones, lo que permite su aplicacin incluso en los pozos de
muy baja presin (< 100 psia), pozos con alta produccin lquido (> 100 B/D), pozos
profundos (16.000 + ft), slimhole pozos (cubierta de 2 7/8 a 3 1/2 pulg) y pozos con
empacadores. Los operadores han utilizado con xito elevacin del mbolo en parafina,
balanza, arena-y entornos de produccin de hidrato.
Deslizamiento de gas
Un mbolo que sella contra el tubo ms completo y viaja a la velocidad de ascenso

apropiada reduce deslizamiento de gas alrededor del mbolo. Reduccin del
deslizamiento de gas permite que el pozo funcionar ms eficientemente a presiones
ms bajas del bottomhole, que a su vez aumenta la produccin.
Datos de velocidad
Velocidades de ascenso eficiente para varios mbolos entre 500 y 1.000 ft/min. Estos
datos de velocidad se han utilizado con xito para mejorar los mtodos para controlar y
optimizar los ciclos de elevacin del mbolo y producir mbolos muy eficientes.
Ciclos
165
En su forma ms simple, operacin de mbolo consiste en perodos introvertidos y flujo.
Los perodos de flujo se dividen en perodos de descarga y el flujo despus de la
llegada de mbolo. Las longitudes de estos perodos varan con la aplicacin,
capacidad del pozo y las presiones de produccin. En casos especializados que utilizan
mbolos que pueden caer contra flujo, no puede haber un perodo cerrado. Cuando se
utiliza la elevacin del mbolo, sin embargo, descarga confa menos en las tasas de
flujo crtico y mucho ms en la capacidad del pozo para almacenar suficiente presin de
gas para levantar el mbolo y un slug de lquido a la superficie. La interfaz de pistn-
como el mbolo aporta entre el lquido y el gas acta como un sello entre los dos,
prevencin de la suplencia y permitiendo que la energa del pozo acumular lo suficiente
para elevar lquidos fuera del pozo. As, lquidos pueden eliminarse eficazmente, incluso
cuando la velocidad del gas es muy baja.
Un ciclo de mbolo comienza con el periodo cerrado que permite que el mbolo baje
desde la superficie hasta el fondo del pozo (Fig. 7). Al mismo tiempo, el bien construye
la presin de gas que se almacena en el cuerpo, la fractura o la regin cerca del pozo
de la presa. El pozo debe estar cerrado en tiempo suficiente para construir suficiente
presin de reservorio para proporcionar energa para levantar slug el mbolo y el lquido
a la superficie contra la lnea de presin y friccin. Cuando se alcanza esta presin, se
inicia el perodo de flujo y descarga comienza.
Figura 7: ciclos de elevacin del mbolo. (Modificado de Philips y Listiak).
166
Etapa inicial
En las etapas iniciales del perodo de flujo,

el mbolo y slug de lquido comienzan a viajar a la superficie. Gas sobre el mbolo
rpidamente fluye de la tubera en la lnea de flujo, y el mbolo y slug de lquido siguen
hasta el agujero. El mbolo llega a la superficie, descarga el lquido. Inicialmente, altos
prevalecen (a menudo de tres a cuatro veces la tarifa diaria promedio) mientras que la
presin almacenada est quemada. El pozo ahora puede producir libre de lquidos,
mientras que el mbolo se lleva a cabo en la superficie por la presin y flujo del pozo.
Como las tasas bajan, tambin lo hacen a velocidades. Finalmente, velocidades de
cada por debajo de la tasa crtica y lquidos comienzan a acumularse en el tubo. El
pozo es cerrado en, y el mbolo cae de nuevo hacia abajo para repetir el ciclo.
Cerrado y abierto
Hay muchos nombres comunes para estos perodos. Introvertida es tambin conocido
como un "cerrado", "off", o perodo de "acumulacin". El tiempo durante el cual el
mbolo recorre hasta el agujero tambin se llama un "abierto," "on", "descarga", o
perodo de "flujo". El perodo de flujo despus de que el mbolo llega a la superficie se
conoce vario como un "open", "on", "flujo", "chorro", purga,"o"ventas". La respuesta de
la presin de un pozo en la elevacin del mbolo ayuda a explicar los ciclos de
elevacin del mbolo. Figs. 8 y 9 y en la discusin siguiente describen una respuesta
de presin tpico para un pozo con la tubera y no packer y para pueden medirse que
tubera de superficie y las presiones de la cubierta. Figura 8 muestra las tres presiones
cubierta, la tubera y la
lnea y la tasa de flujo instantneo de un pozo durante un ciclo de mbolo. Figura 9

muestra las mismas presiones y tasa durante un perodo de varios das.
167
Figura 8: ciclo de mbolo tpico.
Figura 9: grfico de produccin tpica del

mbolo. (Cortesa de Ferguson Beauregard).
Presin mxima
Al final del perodo cerrado, pozo ha acumulado a la presin mxima de la cubierta y a

una presin de la tubera inferior de la carcasa de presin. La diferencia entre estos es
equivalente a la presin hidrosttica del lquido en la tubera. Cuando se abre el pozo, la
presin de la tubera cae rpidamente a presin en la lnea mientras que la carcasa de
presin disminuye lentamente hasta que el mbolo llegue a la superficie. Como el
pistn se acerca a la superficie, el lquido sobre el mbolo podra surgir a travs del
sistema, causando picos en la velocidad de flujo y presin de la lnea. Esto contina
hasta que el mbolo llega a la superficie. Despus de las superficies del mbolo, un
gran aumento en la tasa de flujo produce presiones ms altas de la tubera y un
aumento en la presin de la lnea de flujo. Tubera presin entonces descender a muy
cerca de la lnea de presin. Carcasa de presin llega a su mnimo o a la llegada de
mbolo, despus mientras los golpes de la cubierta hacia abajo y el pozo produce de
lquidos mnima en la tubera. Si el bien permanece por encima de la tasa crtica de
descarga, presin del casing se mantendr bastante constante o podra disminuir an
168
ms. Desciende la tasa de gas, lquidos a ser sostenidos en el tubo y aumenta la
presin del casing.
Sobre introvertida, la carcasa de presin se construye ms rpidamente. La rapidez

depende de la presin de funcionamiento y depsito de afluencia del pozo. Deja de la
friccin de gas que fluye, la presin de la tubera aumentar rpidamente de la presin
de la lnea y finalmente el seguimiento presin del casing (menos el slug de lquido).
Carcasa de presin continuar aumentando hacia presin mxima hasta que el pozo se
abre otra vez.
Experiencia del operador
El operador bien debe ser capaces de entender el sistema. Elevacin del mbolo puede
ser un proceso difcil de visualizar porque consta de pozo de movimiento de lquido y
gas durante el flujo y cerrado. Operadores deben entender el mecanismo para aceite -
gas (especialmente)-bien carga, tener una comprensin bsica del funcionamiento de la
entrada y poder solucionar problemas de pozos sobre la base de la tubera y presin de
la carcasa y rendimiento de flujo. Incluso con controladores electrnicos, los operadores
son necesarios para encontrar inicial mbolo elevador campos de funcionamiento,
elegir tipos de mbolo correspondiente y realizar el mantenimiento bsico y solucin de
problemas. Un operador sin estas habilidades tendr problemas incluso con los mejores
candidatos de mbolo-lift.
169
9. CONCLUSIONES
Las propiedades ms importantes desde el punto de vista de ingeniera son: la

porosidad, la compresibilidad, las permeabilidades, la mojabilidad y las saturaciones;
estas propiedades influyen directamente en la existencia de hidrocarburos en el
yacimiento.
La segregacin gravitacional es el mecanismo de empuje ms eficiente si no se
considera el aspecto econmico. Las eficiencias de recuperacin estn en el rango de
40 a 80%, especialmente si hay alto buzamientos, el petrleo tiene baja viscosidad, y el
drenaje desde el tope de la columna se reemplaza por el gas liberado. La curva de
produccin decrece ms lento con relacin a los otros mecanismos.
El objetivo principal del diseo de completacin es obtener una productividad ptima de
hidrocarburos al menor costo, adems de posibilitar el monitoreo de fluidos producidos e
inyectados.
Los fluidos de un yacimiento (gas, petrleo y agua) entran a los pozos impulsados por la
presin a los que estn confinados en el mismo. Si la presin es suficiente, el pozo
resultar surgente, es decir, produce sin necesidad de ayuda, pero en la mayora de los
casos esta surgencia natural decrece y el pozo deja de producir, es cuando se dice que
el pozo est ahogado y para proseguir con la extraccin se procede a la utilizacin de
mtodos artificiales de bombeo, buena seleccin del tipo de completacin y realizacin
de la misma.
Cada mtodo de levantamiento artificial tiene sus caractersticas y rango de aplicacin,
esto con la clasificacin de mtodos de empuje y el estudio de las propiedades del
yacimiento y los fluidos hacen la diferencia al momento de querer hacer algn tipo de
trabajo en el pozo y/o yacimiento.
170
10. BIBLIOGRAFIA
http://christian3306.files.wordpress.com/2010/10/gas_lift_basico.pdf
http://www.aceinternacional.com.co/Eventos/Levantamiento%20Artificial%20Por
%20Gas.pdf
Monografias, sistemas de levantamiento artificial petrogroup.
Seleccin, diseo y prueba de nuevos sistemas de levantamiento artificial. Aplicacin al
campo colorado.
Sistemas de Levantamiento Artificial AIP & Tecniazuc
http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento-artificial/metodos-
levantamiento-artificial2.shtml#ixzz42uwFCiij
BROWN, H. D. Y L. L. Rayner. 1989. COMPLETACIN DE POZOS. Volumen 1,
Caracas. Schlumberger-Surenco S. A. Pginas: 190-196,198-206, 238-243.
Manual de completacin Schulumberger
Tipos de completaciones de pozos, Luis Rodriguez
https://es.scribd.com
http://yacimientos-de-petroleo.blogspot.com/2008/01/mecanismos-naturales-de-
produccion-
http://es.slideshare.net/ares1212/completacin-de-pozos-petroleros
http://www.monografias.com/trabajos17/completacion-pozos/completacion-pozos.shtml
http://www.slideshare.net/Richard2272/savedfiles?s_title=gov-curso-de-
completacion&user_login=williamcastro790
Cuarta edicin de el pozo ilustrado de Efran E. barbera
Produccin de petrleo del ingeniero Luis de la cruz
El petrleo tecnologa industria de IES. Cristbal de Monroy dpto. de tecnologa
Introduccin a la refinacin del petrleo y produccin de gasolina y diesel con contenido
ultra bajo de azufre de The International Council On Clean Trasportation (ICCT)
Petrleo, materia prima para la industria qumica de Jos Luis yarsa, Joxe Mari Martnez
Qu es el petrleo? De gelogo Orlando Mndez-PDVSA
La refinacin del petrleo de Alberto Cerruti
Generalidades del petrleo crudo de ing. Celestino Arenas
Como descubrimos el petrleo de Asimov, Isaac 1997
https://www.clubensayos.com/Tecnolog%C3%ADa/Trampas-Petroliferas/403222.html
http://tipos.com.mx/tipos-de-trampas-petroliferas
Ingeniera de reservorio Lucio Carrillo Barandiaran
Ingeniera de reservorio avanzada -Tarek Ahmed
Manual de yacimiento Halliburton
Fundamentos de ingeniera de reservorio Freddy Humberto Escobar Macualo
websites
http://www.miliarium.com/Prontuario/Tablas/NormasMV/Tabla_2-3.asp
171
ANEXOS
172
Tabla 1: Composicin elemental del petrleo...............................................................................5
Tabla 2: Rango de factores de recuperacin..............................................................................56
Tabla 3: TIPOS DE SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL...........................................173
Tabla 4: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo por Cavidad Progresiva
................................................................................................................................................. 174
Tabla 5: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Electrosumergible...175
Tabla 6: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Mecnico................176
Tabla 7: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Hidrulico tipo Pistn
................................................................................................................................................. 177
Tabla 8: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Hidrulico tipo Jet...178
Tabla 9: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Levantamiento Artificial por Gas
................................................................................................................................................. 179
173
Tabla 3: TIPOS DE SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Bombeo de
Bombeo Sistema de Bombeo Electro
Cavidad Plunger Lift
Mecnico Gas Lift Hidrulico Sumergible
Progresiva
Desde la El fluido del
Se inyecta Consiste en
superficie a pozo es
gas transmitir
travs de las elevado por la Es un pistn Se baja una
comprimido potencia al
varillas se accin de una viajero que utiliza bomba
a presin fondo del pozo
transmiten un bomba en el gas del centrifuga
en la a travs del
movimiento forma de yacimiento como unido a un
tubera bombeo de un
reciprocante hlice, que energa para ser motor
reduciendo fluido motriz a
hacia la bomba est empujado el elctrico en
la densidad alta presin, de
Definicin de fondo llenando constituido pistn viajero el fondo,
del fluido tal manera se
su por un rotor transportando un funciona a
para acciona la
comportamiento que es una volumen pequeo energa
alivianar la bomba
por compresin y varilla a superficie. elctrica.
columna de hidrulica de
luego desplaza al metlica y un
petrleo. fondo.
petrleo. estator.
Operacin
de 11.000 ft. a 6.000 ft. a 10.000 ft. a 8.000 ft. a 10.000 ft. A 10.000 ft a
Profundidad 16.000 ft. 9.000 ft. 15.000 ft. 19.000 ft. 17.000 ft. 15.000 ft.
TVD
Operacin 10.000 BPD
1.500 BPD a 2.000 BPD a 5 BPD a 500 BPD a 20.000 BP a
de a
5.000 BPD 4.500 BPD 200 BPD 4.000 BPD 45.000 BPD
Volumen 30.000 BPD
Operacin
de 350F a 280F a 250F a 120F a 250F a 275F a
Temperatur 550F 350F 400F 500F 500F 450F
a
Manejo de Bueno a Bueno a
Muy Bueno Excelente Bueno Bueno
Corrosin Excelente Excelente
Manejo de Bueno a muy
Bueno Excelente Excelente Bueno Excelente
Gas bueno
Manejo de Bueno muy Pobre a
Excelente Bueno Pobre a bueno Pobre
solidos bueno regular
174
Gravedad
> 8 API < 35 API > 15 API > 15 API > 8 API > 10 API
de Fluido
Fuerza
Gas o Energa natural Energa Motor
motriz de Gas o Elctrico Compresor
Elctrico del pozo elctrico elctrico
motor
Fuente: Clases de Produccin, Ing. Ren Beltrn
Tabla 4: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo por Cavidad Progresiva
Rangos
Variables
No aplicable Limitado Aceptable Bueno Excelente Optimo
Numero de
1 >1
pozos
Tasa de
1a5y 4501 a 3501 a 6 a 100 y 2501 101 a 1500 y 2001 a
produccin 1501 a 2000
>5500 5500 4500 a 3500 2500
(Bbls/dia)
Profundidad del 9501 a 9601 a

>10000 7849 a 8700 8699 a 5500 5549 a 3000
pozo (ft) 9600 7850
Tamao de
>10 5/8 8 7 5/8 7 4
casing (In ID)
Temperatura
>350 281 a 350 251 a 280 1 a 70 y 151 a 250 71 a150
(F)
Presin de
fondo fluyendo 14 a 300 101 a200 201 a 500 500 a 1000
Pwf (psi)
Tipo de
Mltiple Simple
completamiento
Tipo de recobro Terciario Secundario Primario
175
Fuente: lvaro Fabin Muoz Rodrguez y Edgar Torres Torres
176
Tabla 5: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Electrosumergible
Rangos
Variables No
Limitado Aceptable Bueno Excelente Optimo
aplicable
Numero de pozos 1 >1
Tasa de produccin <100 y 5001 a 10001 a

100 a 300 301 a 1000 1001 a 5000
(Bbls/dia) >60000 10000 20000
Profundidad del pozo 12501 a 10001 a
>15000 7501 a 10000 5001 a 7500 1 a 5000
(ft) 15000 12000
Tamao de casing (In
2 3/8 4 1/2 5 7 7,5 >8
ID)
1 a 70 y 151
Temperatura (F) >450 351 a 450 326 a 350 71 a 100 61 a 150
a 250
Presin de fondo 201 a 500 y
14 a 100 101 a 200 501 a 550 >600
fluyendo Pwf (psi) >700
Tipo de
Mltiple Simple
completamiento
Tipo de recobro Terciario Secundario Primario
177
Tabla 6: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Mecnico
Rangos
Variables No Aceptabl Excelent
Limitado Bueno Optimo
aplicable e e
Numero de
1 >1
pozos
11 a
Tasa de 1 a 10 y 12 a 50
4001 a 50 y 50 a
produccin >10000 1001 a y 301 a
7000 300 a 300
(Bbls/dia) 4000 500
400
3001
Profundidad 10001 a 7001 a 2501 a 1a
> 14000 a
del pozo (ft) 14000 10000 3000 2500
7000
Tamao de 2 3/8 y 9
> 9 5/8 7 5 4
casing (In ID) 5/8
Temperatura 551 a 401 a 151 a

>600 90 a 150 1 a 140
(F) 600 550 400
Presin de
14 a 50 y
fondo 501 a 301 a 201 a 51 a
>4000 101 a
fluyendo Pwf 4000 500 300 100
200
(psi)
Tipo de
completamie Multiple Simple
nto
Tipo de Secunda Primari
Terciario
recobro rio o
178
Tabla 7: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Hidrulico tipo Pistn
Rangos
Variables
No aplicable Limitado Aceptable Bueno Excelente Optimo
Numero de
1 2 >2
pozos
Tasa de 1 a 50 51 a 100
10001 a 3001 a 101 a
produccin >15000 y 1501 y 601 a
15000 10000 600
(Bbls/dia) a 3000 1500
10001 a
Profundidad 1 a 2000 y 2001 a 5001 a 7501 a 12000 y 12001 a
del pozo (ft) >20000 5000 7500 10000 15001 a 15000
20000
Tamao de
>9 5/8 9 5/8 7 5 1/2 4 2 3/8
casing (In ID)
1 a 70 y
Temperatura
>600 551 a 600 251 a 550 151 a 71 a 150
(F)
250
Presin de
51 a 101 a 300 301 a
fondo fluyendo 14 a 50
100 y >800 800
Pwf (psi)
Tipo de
Mltipl
completamient Simple
e
o
Secundari
Tipo de
ay Primario
recobro
Terciario
179
Tabla 8: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Hidrulico tipo Jet
Rangos
Variables No
aplicable
Numero de
1 2 >2
pozos
51 a 101 a
Tasa de 1 a 50 y
10001 a 100 y 150 y 151 a
produccin >15000 2001 a
(Bbls/dia) 15000 1001 a 501 a 500
10000
2000 1000
10001 a
Profundidad del 1 a 2000 y 2001 a 5001 a 7501 a 12000 y 12001 a
pozo (ft) >20000 5000 7500 10000 15001 a 15000
20000
Tamao de
>9 5/8 9 5/8 7 5 1/2 4 2 3/8
casing (In ID)
1 a 70 y
>600 151 a
(F) 600 550 150
250
Presin de 201 a
101 a 501 a
fondo fluyendo 14 a 100 500 y
Pwf (psi) 200 1000
>1000
Tipo de
Mltiple Simple
completamiento
Tipo de recobro Secundari Primario
180
oy
Terciario
Tabla 9: Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Levantamiento Artificial por Gas
Rangos
Variables No
aplicable
Numero de
1 2 a 15 16 a 25 >25
pozos
101 a 1001 a 5001 a
Tasa de
1 a 100 y 500 y 501 a 5000 y 10000 y 10001 a
produccin
>35000 30001 a 1000 20001 a 15001 a 15000
(Bbls/dia)
35000 30000 20000
Profundidad del 15001 a 2501 a 7501 a 10001 a
>18500 1 a 2500
pozo (ft) 18500 7500 10000 15000
Tamao de
2 3/8 4 5 7 >7
casing (In ID)
1 a 100 y
>500 281 a 400 151 a
(F) 500 280 150
200
Presin de fondo
501 a 851 a 1001 a
fluyendo Pwf 14 a 500 651 a 850 >2000
650 1000 2000
(psi)
Tipo de
Mltiple Simple
completamiento
Tipo de recobro Secundario Terciario Primario
181
182

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TABLA DE CONTENIDO

3. PROPIEDADES DE LA ROCA Y DE LOS FLUIDOS..

3.1. TIPOS DE PETRLEO..................................................................................................9

3.2. TIPOS DE ROCAS Y TRAMPAS..................................................................................11

3.3. PROPIEDADES PETROFISICAS DE LA ROCA..........................................................16

3.4. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS.............................................................................24

4.1. YACIMIENTOS SEGUN SU ROCA ALMACENADORA...............................................34

4.2. YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE TRAMPA................................................36

4.3. YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE FLUIDOS ALMACENADOS...................40

4.4. YACIMIENTOS DE PETRLEO DE ACUERDO A LA PRESIN................................42

5.1. Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos...............................................48

5.2. Empuje hidrulico........................................................................................................ 49

5.3. Empuje por casquete de gas.......................................................................................50

5.4. Empuje por compactacin de la roca...........................................................................52

5.5. Empuje por segregacin gravitacional.........................................................................52

5.6. Empuje combinado......................................................................................................54

6.1. FACTOR DE RECUPERACIN...................................................................................55

6.2. Tipos de recuperacin de petrleo...............................................................................56

7.1. Factores que determinan el Estado Mecnico............................................................65

7.3. TIPOS DE COMPLETACION.......................................................................................69

7.4. EQUIPOS QUE CONSTITUYEN LAS OPERACIONES DE TERMINACION...............73

7.5. FACTORES QUE DETERMINAN LAS OPERACIONES DE TERMINACIN DE

8.1. METODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:..........................84

8.2. MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES..................119

10. BIBLIOGRAFIA................................................................................................................ 170

Ilustracin 1: Tipos de hidrocarburos en el crudo.........................................................................6

Ilustracin 2: Temperatura de ebullicin.......................................................................................7

Ilustracin 3: Caractersticas del petrleo segn la densidad API................................................9

Ilustracin 4: Petrleo dulce y agrio............................................................................................10

Ilustracin 5: Distribucin del petrleo en la roca reservorio.......................................................12

Ilustracin 6: Tipos de roca sello................................................................................................12

Ilustracin 7: Trampa Estructural................................................................................................14

Ilustracin 8: Trampas Estratigrficas.........................................................................................15

Ilustracin 9: Trampas Combinadas...........................................................................................15

Ilustracin 10: Mojabilidad de fluidos..........................................................................................23

Ilustracin 11: Tipo de petrleo segn gravedad API..................................................................29

Ilustracin 12: Descripcin de una trampa..................................................................................36

Ilustracin 13: Trampas Estructurales.........................................................................................37

Ilustracin 14: Falla.................................................................................................................... 37

Ilustracin 15: Anticlinal.............................................................................................................. 38

Ilustracin 16: Trampa Estratigrfica..........................................................................................38

Ilustracin 17: Trampas Combinadas.........................................................................................39

Ilustracin 18: Diagrama de fases..............................................................................................43

Ilustracin 19: Yacimiento de gas seco.......................................................................................44

Ilustracin 20: Yacimiento de gas hmedo.................................................................................45

Ilustracin 22: Yacimiento de petrleo de alta volatilidad............................................................46

Ilustracin 23: Yacimiento de petrleo negro..............................................................................46

Ilustracin 24: Empuje por gas en solucin................................................................................49

Ilustracin 25: Empuje hidrulico................................................................................................50

Ilustracin 26: Empuje por casquete de gas...............................................................................51

Ilustracin 27: Empuje por compactacin de roca......................................................................52

Ilustracin 28: Empuje por segregacin gravitacional.................................................................53

Ilustracin 29: Esquema de desplazamiento de petrleo por agua en un canal de flujo.............59

Ilustracin 31: Terminacin Sencilla bsica................................................................................67

Ilustracin 32: Terminacin sencilla selectiva.............................................................................68

Ilustracin 33: Completacin mltiple.........................................................................................68

Ilustracin 34: Completacin a hueco abierto.............................................................................70

Ilustracin 35: Completacin de hoyo revestido y caoneado....................................................71

Ilustracin 36: Completacin con forro no cementado................................................................72

Ilustracin 37: Completacin con forro liso.................................................................................72

Ilustracin 38: Empacadura........................................................................................................74

Ilustracin 39: Mandril de Flujo...................................................................................................75

Ilustracin 40: Cono.................................................................................................................... 75