1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERA PROCESOS

Ingeniera Metalrgica

GUIA DE PRCTICAS

Metalurgia Fsica II

PRACTICA N 6

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

2011
Gua de practicas/Metalurgia Fsica II-2011/ N 6 FIP/EPIM/JMJG
 2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE METALURGICA

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
1. Objetivos:
Al trmino de esta prctica de laboratorio el alumno de metalurgia fsica II ser capaz
de realizar los ensayos de cementacin de un acero especfico VCL, y comprobar la
dureza alcanzada en le periferia, adems de conocer el uso en el campo industrial.

2. Introduccin:

Tratamientos termoqumicos

Un tratamiento Termoqumico en los aceros son recubrimientos superficiales, en las

que intervienen un elemento el cual se deposita en la parte superficial del acero por
fenmenos de difusin. Bsicamente en los aceros se desarrollan tratamientos
termoqumicos de cementacin y Nitruracin.
Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos est aumentar la dureza
superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento
aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la
resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin.
Entre los principales tratamientos termoqumicos tenemos:

Cementacin.
Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono,
quedando el ncleo blando y dctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los
aceros en el mtodo de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de
carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. El
carbono se agrega al calentar al acero a su temperatura crtica mientras se encuentra
en contacto con un material carbonoso. Los tres mtodos de cementacin ms comunes
son: empacado para carburacin, bao lquido y gas.

Cementacin gaseosa: proceso indicado para piezas de aceros de construccin que

necesitan mucha resistencia al desgaste en el exterior y mucha tenacidad en el interior.
Se realiza una aportacin de carbono a la pieza crendose una capa, la cual puede ir
desde 0.8 hasta 2.5 mm de profundidad.
Las principales aplicaciones tenemos, engranajes, levas, cigeales, guas, chavetas,
soportes, etc.

Nitruracin.

El proceso de mixturado es parecido a la cementacin pero difiere en que el material se

calienta a los 510C y se mantiene as en contacto de gas amonaco. De esta manera los

Gua de practicas/Metalurgia Fsica II-2011/ N 6 FIP/EPIM/JMJG

 3
nitruros del amonaco ayudan a endurecer el material. Tambin existe la modalidad
lquida en la cual, el material es sumergido en un bao de sales de cianuro a la misma
temperatura del nitrurado normal.

Nitruracin gaseosa: Proceso desarrollado intensamente en los ltimos aos, tanto

tcnicamente como en la calidad de las instalaciones. Confiere a los materiales un excelente
coeficiente de rozamiento gracias a la capa dura aportada (desde 0.25 a 0.5 mm)
generalmente es usada en aceros con trabajo de rozamiento, marices de aluminio, moldes,
etc.

Cianuracion.

Tambin llamado carbonitrurado lquido, el cianurado consiste en combinar la absorcin

de carbono y nitrgeno para obtener la dureza necesaria en materiales de bajo carbono. El
material es sumergido en un bao de sales de cianuro de sodio.

Figura N 1 Deposito difundido de un acero

1. Materiales:

La cementacin en medio slidos las probetas o piezas a cementar deben estar limpia y
libres de residuos orgnicos, y se recomienda un precalentamiento previo a 200C y recin
colocarlas en las cajas de cementacin en el horno previo sellado de la caja.

Estas cajas se colocan en el horno de cementacin, y se mantienen ah durante varias

horas a una temperatura entre 900 y 950 C hasta obtener la profundidad de la capa de
difusin deseada.
Como mezcla de cementacin se puede utilizar la de 70-80 % de carbn vegetal finamente
pulverizado, con 20-30 % de alguno de los siguientes c carbonato de potasio (K2CO3)
ccarbonatos: carbonato de bario (BaCO3); carbonato de sodio (Na2CO3) carbonato de

Gua de practicas/Metalurgia Fsica II-2011/ N 6 FIP/EPIM/JMJG

 4
potasio (K2CO3) que actan como catalizador y que contribuyen al desprendimiento del
carbono en estado elemental, necesario para la cementacin.
Para mantener hermtica la caja de acero de cementacin utilizaremos bentonita y
silicato de sodio o material refractario adecuado.

3. Desarrollo experimental:
a) Coloque la probeta la pobreta de acero VCL en las cajas de proteccin con carbn
antracitico para evitar su descarburacin, previamente gradu la temperatura del
horno elctrico a 900oC.
b) Pese en la balanza la probeta de ensayo del acero VCL, segn el peso de nuestro acero,
introduzca en 25% del peso de la probeta el carbn vegetal en polvo, y un 30% de peso
del carbn vegetal el carbonato de bario (BaCO3) y se recomienda para probetas que
bordean los 200 gr, 4 gr de carbonato de potasio (K2CO3).
c) Luego de colocar todos estos materiales en la caja de cementacin selle con el
material refractario la caja para hacerla hermtica y se cree las condiciones para que
el carbn vegetal se difunda en el acero. Antes de introducir la caja de cementacin en
el horno deber detener una etapa previa de secado (eliminacin de la humedad del
material refractario), posteriormente introducirlo en el horno y llevarlo a 900C para
su difusin.
d) Para nuestra prueba de laboratorio lo mantendremos durante una hora, en realidad
es mnimo el tiempo pero podemos escalar su difusin en el tiempo con los datos
obtenidos en 60min.

4. Cuestionario:

a. Cul es el objetivo de la cementacin?

b. Es posible llegar a cementar hasta el ncleo del cero? Por qu?
c. Qu funcin cumple los catalizadores en el ensayo de Cementacin?
d. Para qu se realiza el sellado de la caja de cementacin?
e. Cmo se logra difundir el carbn en la superficie del acero y donde se fija este?
f. Cree usted que un acero de alto contenido de carbono es posible cementarlo?
g. Es posible ver microscpicamente la capa cementada, con que reactivo lo atacara?
h. Dnde son utilizados los aceros cementados? Indique dos ejemplos.

5. Bibliografa:

T. Fernndez. Metalografa de Aceros y Fundiciones. Grficas Urania S.A. 1988.

F.A. Calvo. Metalografa Prctica. Editorial Alhambra.1971.
ASM International. ASM Handbook. Vol 7. Eighth Edition. 1977.Pags. 1356-1368
(2001). Ciencia de Materiales: Seleccin y Diseo. Mxico: Prentice Hall.
Smith, W. F. (2004). Fundamentos de la ciencia e ingenieria de materiales.
Espaa: McGraw-Hill.
ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores.
Mxico, 1998.
Anderson, J.C. y otros, Ciencia de los Materiales, Limusa Editores, Mxico, 1998.
Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc Graw -Hill,
Mxico, 1979.
Budinsky, K. y otro, Engineering Materials, Prentice Hall, U.S.A., 1999.
Smith, W. F. (2006). Fundamentos de la ciencia e ingenieria de materiales. Mxico:
Mc Graw Hill.

Gua de practicas/Metalurgia Fsica II-2011/ N 6 FIP/EPIM/JMJG

 5

Elementos de maquinas Cementadas

Gua de practicas/Metalurgia Fsica II-2011/ N 6 FIP/EPIM/JMJG