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MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL CERCO PERIMETRICO, TRATAMIENTO PAISAJISTICO INTERIOR Y

EXTERIOR
DEL CEMENTERIO GENERAL DE PASCO EN EL DISTRITO DE YANACANCHA, PASCO - PASCO

003 ADMINISTRACION

01 OBRAS PRELIMINARES
1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este trabajo consiste en el desmonte y limpieza del terreno natural en
las reas que ocuparn las obras del proyecto (captacin) y las zonas
de su permetro, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza,
bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remocin de tocones,
races, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y
libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los
dems trabajos.
El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la
zona del proyecto, de todos los materiales provenientes de la limpieza
de terreno, previa autorizacin del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Se proceder a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas
mediante herramientas manuales, a travs de cuadrillas previamente
aprobadas por la Supervisin.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar las herramientas u otros medios que
plantee el contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre
satisfactorias para la funcin a cumplir.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar en metros cuadrados (M2),
siendo reconocidas nicamente las reas requeridas para la
construccin de las obras civiles permanentes y slo donde sea
necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por
la Supervisin.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrados (M2) de acuerdo al precio
unitario del presupuesto entendindose que dicho precio constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
1.2 TRAZO Y REPLANTEO m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinacin
precisa, las medidas y ubicacin de todos los elementos que existen en
los planos, sus niveles, as como definir sus linderos y establecer
marcas y seales fijas de referencia.
Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la
finalidad indicada. Sin ser limitantes y en funcin al tipo de partidas
que ejecuten, se considerar para la obtencin de las dimensiones y
niveles de los elementos que conforman la va:
Estacado del eje.
Nivelacin de secciones en general.
En general el Municipio no deber escatimar esfuerzos en obtener la
mayor informacin topogrfica y replantearla en campo a fin de evitar
conflictos en cuanto se proceda a la medicin y pago de las obras.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Los trabajos de Trazo y Replanteo debern efectuarse en todas las
zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor y de
acuerdo con procedimientos aprobados por este, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario,
capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la
cimentacin, monumentacin, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita
anotar marcas legibles.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos y
expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


La medicin de esta partida se realizar por metro cuadrado (M2) de
obra replanteada, el mismo que debe contar con la aprobacin del Ing.
Supervisor.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado
(m2). El pago que as se efecte constituir compensacin total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida.
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS EN TERRRENO NORMAL m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta
el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el
personal de la construccin, as como para las personas y pblico en
general. Se establecern posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se provendrn
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la destruccin de
instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir en el rea
a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin estas
eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos
que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.40 MT A 1.70 MT DE PROFUNDIDAD m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta
el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el
personal de la construccin, as como para las personas y pblico en
general. Se establecern posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se provendrn
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la destruccin de
instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir en el rea
a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin estas
eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos
que no sean imputables.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.
5.- MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

02.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE DIMENTACION EN TERRENO NORMAL


m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas
de mano.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta
el establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el
personal de la construccin, as como para las personas y pblico en
general. Se establecern posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se provendrn
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar la destruccin de
instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir en el rea
a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin estas
eventualidades.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar
los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin.
Medidas de seguridad.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y
proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos
que no sean imputables.
3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
No corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de material
excavado, el volumen de excavacin se obtendr multiplicando largo
por ancho por altura de excavacin o la geometra que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el
nivel de terreno.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros cbicos
(M3), de acuerdo al presupuesto.

02.04 CORTE DE TERRENO DE TERRENO EN FORMA MANUAL Y COMPACTADO m3

DEFINICIN

Comprende los cortes para poder llegar a los niveles de trabajo, dicho corte se realizara con maquinaria
pesada, y con un operador que cuente con experiencia.

DESCRIPCIN
Esta especificacin es aplicable a todo el corte que se realicen para conformar las secciones de los niveles
de construccin, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizar los trabajos de corte a lo largo de los trazos de las reas de trabajo y segn las rdenes del
residente, y slo despus que el supervisor haya verificado que los trabajos sean de acorde con los planos
del expediente tcnico.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Las herramientas bsicas para la ejecucin son maquinarias pesadas con el operador con experiencia.

EJECUCIN

Corte de Terreno

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones y niveles
de la construccin.
Ejecucin

La ejecucin de los cortes comprender la extraccin de los materiales excavados y su adecuada


disposicin.
Los cortes debern efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quin durante el progreso del trabajo podr, si
lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecucin.
El Residente deber utilizar sistemas de excavacin que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavacin tan ajustados como sea posible a las lneas guas de excavacin
indicadas en los planos y que reduzcan al mnimo las sobre excavaciones.
El inspector podr exigir el cambio o modificacin de los sistemas de corte cuando, a su juicio no se
estn obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningn reclamo por parte del Ing.
Residente.

CONTROL

Control Tcnico

Durante los cortes, se tendr cuidado de mantener el trazo preliminar y los niveles de acuerdo a los
planos del proyecto.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos sern descontados.

Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensin.

MEDICION Y PAGO
Medicin

Los corte, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cbico (M3) que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.05 RELLENO Y COMP. C/EQUIPO- MAT. DE PRESTAMO SELECCIONADO m3

02.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Se refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado y
selecto.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


PRECAUCIONES PARA EL RELLENO
Despus de pruebas parciales y corregidas los defectos se completarn
el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si
se tratara de material vtreo.

MODO DE EFECTUAR EL RELLENO


Se colocar en la zanja primeramente la tierra fina o material
seleccionado, libre de races, maleza, piedras, etc. y se compactara
uniformemente. El relleno se seguir compactando convenientemente
en forma tal que no levante o lo mueva de su alineamiento horizontal o
vertical.
El resto del relleno se compactar con pisones aplanadores u otro
equipo apropiado de acuerdo al material que se disponga.
Tanto la clase del material de relleno como la compactacin debern
controlarse continuamente Durante la ejecucin de la obra.
No deber emplearse en el relleno tierra que contenga materia
orgnica, races, arcillas o limos uniformes.
Todos los espacios entre rocas se llenarn completamente con tierra.
No deber tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado las 2/3 partes de altura sobre parte superior de
la tubera.

ASENTAMIENTO CON AGUA


Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con
agua, evitando la utilizacin de pisones, lo que podra admitirse
solamente en las capas superiores.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todo material usado en relleno deber ser calidad aceptable a juicio
del Ingeniero Inspector o Supervisor y no contendrn materia orgnica
ni elementos inestables o de fcil alteracin.
4.- SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3).

6.- CONDICIONES DE PAGO


La presente partida ser pagada por metros cbicos (M3) de acuerdo a
avance, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones
sealadas, previa verificacin del Ingeniero Supervisor.

02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida comprende la eliminacin del material procedente de las
excavaciones determinadas despus de haber efectuado las partidas
de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezcla,
ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
El terreno deber quedar completamente limpio de desmonte u otros
materiales que impidan los trabajos y ser acarreada con carretilla a
zonas aledaas de relleno.
La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el
desmonte permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el
material a emplearse en rellenos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Comprende la eliminacin del material procedente de las excavaciones
determinadas despus de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la eliminacin
de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y
basura, etc., producidos durante la ejecucin de la construccin.
El terreno debe quedar completamente limpio de desmonte u otros
materiales que impidan la continuidad de los trabajos. La eliminacin
de desmonte ser peridica, no permitindose que dicho material
permanezca dentro de la obra por ms de un mes.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


No Corresponde.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para verificar los permisos y licencias que el contratista deber mostrar
en el cumplimiento de las ordenanzas.
5.- MTODO DE MEDICIN
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia
entre el volumen de material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado. Se medir
en metros cbicos (M3) de eliminacin, con aproximacin s dos
decimales.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cbico (M3) de acuerdo a las partidas
aprobadas en el presupuesto.

03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADOS
03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" MEZCLA 1:12 m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se
incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel
que est complementado con piedras boloneras hasta un 25%,
como mximo del volumen total; stas deben ser introducidas
previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada
piedra en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de
concreto simple.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El mezclado del concreto se realizar a mano o utilizando mquina
mezcladora, la que deber estar equipada con una tolva de carga,
tanque de agua y ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.
Curado del concreto: Deber iniciarse tan pronto como sea posible
luego de comprobar que la superficie est suficientemente dura
para no ser daado.
El curado se efectuar como mnimo por 10 das consecutivos en
todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse
constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con
agua o cubrindolos con una capa de arena u otro material
suficientemente hmedo.
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro,
temperaturas excesivas calientes o fras y debe ser mantenido con
la menor prdida de humedad a fin de lograr la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %


Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de


estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles,
debe tener un desgaste no mayor del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales

Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las
Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y
normas, que siguen el orden secuencial de prioridad:

ACI 318.83 Building code Requirements


ASTM

La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a


la rotura (fc) especificada en los planos de diseo y durabilidad
expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2,
se determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x
30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la norma NTP 339.034
y ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras
deber ser fijado por la SUPERVISION.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cuadrados (M2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO.


El pago se efectuar por M2 de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

03.01.02 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 F m2

DEFINICIN

El falso piso ser obtenida del concreto con mezcla de 1:10 (Cemento - Hormign), dosificado en forma
tal que alcancen a los veintiocho das (28) una resistencia mnima a la comprensin de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6x12. Salvo que el estudio de suelos especifique otra solucin.

DESCRIPCIN

Los trabajos consisten en humedecer el rea de trabajo antes de llenar el falso piso, Se tomarn las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172..
El concreto podr vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como
producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
MATERIALES

Agregado Grueso (Hormign)

El hormign ser un material de ro o de canteras compuesto de partculas fuertes duras y limpias. Estarn
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, cidos, materias
orgnicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas No. 100 como mnimo y 2 como mximo.
El hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se verificar la existencia de una
curva de granulometra uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas sern
tomados en el punto de mezclado del concreto.

Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo V de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitir el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composicin y en sus caractersticas fsicas, el
cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber protegerse adecuadamente. No debe tener
ms de dos meses de antigedad al momento de la adquisicin y debe estar protegido del fro, la humedad
y la lluvia.
Agua
Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS

El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:

Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.

Mquinas mezcladoras.

Distribuidor de agregado

Vibradores de concreto.

Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIN

El concreto podr vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

La profundidad mnima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medir a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mnima
de los cimientos se considerar a partir de este ltimo nivel.

Se agregar piedra de ro, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamao mximo de 15
cm. de dimetro.

nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como


producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL

Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que
sern utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometra del agregado grueso:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

El dimetro mximo recomendado debe ser de entre y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.

El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (N 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:

En el tamiz.

En los almacenes de materiales.

En la operacin de carga.

La verificacin visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocacin del
concreto y piedra grande de ro.

Control Geomtrico y Terminado

Espesor

Terminada la ejecucin de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma ASTM C-172 se agregar piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamao mximo de 0.15 m. de dimetro.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.

MEDICION Y PAGO

Medicin

El concreto ciclpeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medir por unidad de Metro Cbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


03.02.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta partida consiste en el concreto simple en cuya masa se
incorporan piedras medianas; y que no contiene armadura. Es aquel
que est complementado con piedras boloneras hasta un 30%,
como mximo del volumen total; stas deben ser introducidas
previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada
piedra en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de
concreto simple.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El mezclado del concreto se realizar a mano o utilizando mquina
mezcladora, la que deber estar equipada con una tolva de carga,
tanque de agua y ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.
Curado del concreto: Deber iniciarse tan pronto como sea posible
luego de comprobar que la superficie est suficientemente dura
para no ser daado.
El curado se efectuar como mnimo por 10 das consecutivos en
todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse
constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos con
agua o cubrindolos con una capa de arena u otro material
suficientemente hmedo.
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro,
temperaturas excesivas calientes o fras y debe ser mantenido con
la menor prdida de humedad a fin de lograr la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %


Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de


estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles,
debe tener un desgaste no mayor del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales

Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las
Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y
normas, que siguen el orden secuencial de prioridad:

ACI 318.83 Building code Requirements


ASTM

La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a


la rotura (fc) especificada en los planos de diseo y durabilidad
expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2,
se determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x
30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la norma NTP 339.034
y ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras
deber ser fijado por la SUPERVISION.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO.


El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM PARA SOBRECIMIENTO m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del concreto
en los diferentes elementos que comprende la estructura, cabe
mencionar que en dicho proceso tambin est incluido el encofrado
y desencofrado temporales para contener el concreto, de modo que
estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la
estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo
de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma
precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada.
La medicin del agua de mezclado se har con medidores de
volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del
1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el
tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a
fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado.
El volumen del material mezclado no exceder la capacidad
garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con
los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR,
designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de
rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o
haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que
puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que
ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la
preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en
las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de
puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se
indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la
misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora
al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los
materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea
posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en
todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los
rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en
posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr
que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las
armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los
vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca
en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las
esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no
debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o
mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecer segn su clase, referida
sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de
durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo
caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la
obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen


perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos
que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre
de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el
concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser determinada
mediante ensayos de rotura de un mnimo de tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados por
el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente certificados por
el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7 das
de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28 das,
de acuerdo a normas establecidas para el efecto.
5.- MTODO DE MEDICIN
El concreto se medir en metros cbicos (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido especificado
y mostrado en los planos.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para
resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos
a fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente
arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma.
Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones
indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto
estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones
a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo
suficientemente hermticos para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces
y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de avance
requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto con
el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados
a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los
requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones
escritas del fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento
del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los
encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor
por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un
compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que est presente un representante del fabricante
del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para
supervisar la instalacin del recubrimiento de encofrados
durante todo el proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los
encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden
exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar
los amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme
liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio
peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le pueda ser
colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados C.
Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo
de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza
voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan sido
retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados
por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se
especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las
perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de
lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el
mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones
de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco
en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba
con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este
requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de
las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo
que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los encofrados,
en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de
los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisor
para los materiales de los encofrados antes de la construccin
de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca de
25 mm de la superficie de concreto. No se permitir amarres de
alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado
para prevenir la infiltracin de humedad a travs de estos
amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que
no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern
atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada
Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar
materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado
del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico, en
patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las
existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo,
sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de
encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en
V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto,
de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue
para desmoldar, que no sea reactivo.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto
dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar
las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de
colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin, prensas,
pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se han salido
fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la
colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados (M2),
en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.
3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y
sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.01.02 ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.02 VIGAS DE CIMENTACION


04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60 kg


1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.03 COLUMNAS
04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 U m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.
CONSOLIDACIN DEL CONCRETO
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS U m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.03.03 ACERO EN COLUMNAS GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.04 PLACAS DE CONCRETO


04.04.01 CONCRETO EN PLACAS F'C= 210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.04.03 ACERO EN PLACAS DE CONCRETO GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.05 VIGAS
04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS F m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.05.03 ACERO EN VIGAS GRADO 60 F kg


1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.06 LOSAS ALIGERADAS


04.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.
CONSOLIDACIN DEL CONCRETO
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.06.03 ACERO EN LOSAS ALIGERADAS GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO und

DEFINICIN

Este captulo se refiere a la colocacin de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.12 m, los cuales se
colocarn entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

DESCRIPCIN

Comprende la colocacin de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.12 m, entre las viguetas de la
losa aligerada.

MATERIALES

Ladrillos

Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones especficas, ahuecadas para aligerar el peso
de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben
cumplir con las especificaciones de las normas tcnicas peruanas y debe ser de primera calidad.

EJECUCIN

La colocacin de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas ser prolija. Quedarn totalmente
alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificacin.
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:

Que los ladrillos se coloquen a plomo y en lnea.


Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades slice calcrea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones sern siempre horizontales en losa aligerada.

CONTROL

Control Tcnico

Los ladrillos sern de arcilla prensados a mquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos fsicos de
presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no presentar
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendr materias extraas en sus superficies o
en su interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgnico o materias extraas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico por percusin, igualdad de
color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (fb).
Seccin Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%
Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para
la slice calcrea
La resistencia a la comprensin de la albailera (Fm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (fb) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera
slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albailera (E-
070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.

Control de Ejecucin

Se verificar que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la direccin de las
viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con
mezcla de mortero pobre.

Control Geomtrico y Terminado

El control geomtrico est basado ms en el tamao de las unidades de ladrillo que deben ser iguales con
mnimas tolerancias.

Terminado

Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:

Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deber
tener las caractersticas de esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminacin de
los ladrillos, evitando la mezcla de materiales

La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que se
destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.

Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:

Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.

MEDICION Y PAGO

Medicin

La colocacin de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medir esta partida por
Unidad (UND).

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.07 LOSAS MACIZAS


04.07.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por
requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.07.03 ACERO EN LOSAS MACIZAS Fy= 4200 Kg/cm2 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.08 COLUMNETAS DE CONCRETO


04.08.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos
de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente certificados
por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28
das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.
5.- MTODO DE MEDICIN
El concreto se medir en metros cbicos (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto

04.08.03 ACERO EN COLUMNETAS GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.09 VIGUETA
04.09.01 CONCRETO EN VIGUETAS F'C=175 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin est
incluido el encofrado y desencofrado temporales para contener el
concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicacin en la estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 %
para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la
verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de
agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la
precisin del equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos
que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto
antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber
aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que
se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de
la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca
segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est
en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en
todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto
en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a
las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el
concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si
es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser
consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado
no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de
lechada o mortero en la superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos
de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo
partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente certificados
por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28
das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al precio
unitario contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectnico y concreto estructural, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel
normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada
para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada
y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas
de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se
colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente
antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en
ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un
agente de liberacin adecuado, antes de colocar el concreto.
No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier defecto
que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados
para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y
A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de
triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los
encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas
las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear
los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn
uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para
prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares,
columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras
biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para
concreto, una capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura


del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por
debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de


concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan
sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se especfica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente
las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de
las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para
asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo


con lo especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se
debern desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes
de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el
concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural debern
atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la
construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no
reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera
terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19
mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), segn
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua,
para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25
mm de profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico,
en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con
las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que
cubran totalmente las longitudes y altura completa del
mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en
revestimientos de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras
en V, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve
horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la norma
ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas


y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm + 10
mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos,
los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y
realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de
las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipos de concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados
(M2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo al precio unitario
contratado, para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto

04.09.03 ACERO EN VIGUETAS GRADO 60 F kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.
3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga
de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas
rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el
nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y completamente
enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente,
los alambres estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en
posicin apropiada mientras se coloca el concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en
la estructura y deber ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los
avances reales de obra, previa verificacin de Ing. Supervisor.

04.10 ESCALERAS
04.10.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin
est incluido el encofrado y desencofrado temporales para
contener el concreto, de modo que estos, al endurecer,
tomen la forma que se estipula en los planos respectivos,
tanto en dimensiones como en su ubicacin en la
estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de
cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos
con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1
% para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se
proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con
la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del
equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la
prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales
extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el
concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus
de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en
obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin
que se indica en los planos, producido por sobre excavacin,
ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no
produzca segregacin de los materiales. El concreto deber
ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin
final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto
est en todo momento en estado plstico y fluya
rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del
concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern
ser usados para mover el concreto, sino a una pequea
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas
ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso
de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores
para proporcionar la seguridad de que el concreto que
llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el
concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la
ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28
das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en
peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base
del asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo,
conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el
tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern
efectuados durante todo el tiempo que duren los
trabajos, con la frecuencia que disponga el
SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo
de tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se
emplearn probetas cilndricas de 15 cm de dimetro
por 30 cm de altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser
presentados por el CONTRATISTA al SUPERVISOR
debidamente certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia
del hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse
a los 7 das de obtenida la muestra y estimar la
resistencia a los 28 das, de acuerdo a normas
establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para
concreto arquitectnico y concreto estructural, tal como ha
sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para
las siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de
terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del
nivel normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y
escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en
forma de ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que
no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia
adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso
o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200
kg/m. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la
prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y
unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los
encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para
mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos
para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies
derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en
cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr
uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados
inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar
los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados,
en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con
un agente de liberacin adecuado, antes de colocar el
concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier
defecto que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los
encofrados para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3,
A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los
paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No
utilizar los encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando
una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de
ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un
compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente
un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante
todo el proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que
no se encuentren uniones horizontales en el encofrado,
y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras
en forma de V. Distanciar los amarres de los
encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en
paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en
6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y
acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas
pilares, columnas, aberturas para las ventanas y
viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados
para concreto, una capa de pelcula delgada de
recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con
las recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la


temperatura del concreto, posterior a su colocacin, se le
deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en
la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular,
cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los


encofrados de concreto, inmediatamente despus que los
encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y
rellenado de los huecos dejados por dichos amarres,
aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica
para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar
anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo
cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los
amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse
de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de


acuerdo con lo especificado en la sub-seccin anterior,
excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36
horas despus de colocado el concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural
debern atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes
de la construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo
no reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que
al ser retirados los encofrados, no quede ningn metal
ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No
se permitir amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al
concreto, junto con una arandela estampada u otro
dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de
humedad a travs de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros
dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o
madera terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad
(HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie
que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner),
segn recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de
agua, para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que
tengan 25 mm de profundidad, hechos con Dura-Tex,
elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de
modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente
las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas
horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con
ranuras en V, en las bandas de concreto y en las
juntas de relieve horizontales, en los revestimientos
de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la
norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas,


placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm
+ 10 mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos
topogrficos, los alineamientos y niveles de los encofrados
terminados, y realizar las correcciones o ajustes al
encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto
para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de
unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y
similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.
5.- MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado se medir en metros
cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo
al precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.10.03 ACERO EN ESCALERAS F'y= 4200 KG/cm2 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar
refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en
este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y
fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando
toda la operacin sea aprobada por el inspector o
proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Vigas Losas y Placas,
Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su
carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de
varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde
aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y
completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado
elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y
de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posicin apropiada mientras se coloca el
concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir
con caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las
caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro,
peso unitario, dimensiones y espaciamiento de las
corrugaciones y doblado. Los ensayos de dichas
caractersticas deben probarse con una muestra de cada
dimetro por cada diez toneladas o fraccin o por cada
embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor
adelantar los siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con
los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo
se efecten de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en
los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de
acuerdo a los planos respectivos.
6.- CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida
es el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura y deber ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo,
de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificacin de Ing. Supervisor.

04.11 TANQUE CISTERNA


04.11.01 CONCRETO EN CISTERNA SUBTERRANEA F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin
est incluido el encofrado y desencofrado temporales para
contener el concreto, de modo que estos, al endurecer,
tomen la forma que se estipula en los planos respectivos,
tanto en dimensiones como en su ubicacin en la
estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de
cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos
con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1
% para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se
proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con
la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del
equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la
prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales
extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el
concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus
de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en
obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin
que se indica en los planos, producido por sobre excavacin,
ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no
produzca segregacin de los materiales. El concreto deber
ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin
final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto
est en todo momento en estado plstico y fluya
rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del
concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern
ser usados para mover el concreto, sino a una pequea
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas
ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso
de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores
para proporcionar la seguridad de que el concreto que
llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el
concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la
ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28
das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en
peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base
del asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo,
conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el
tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern
efectuados durante todo el tiempo que duren los
trabajos, con la frecuencia que disponga el
SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo
de tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se
emplearn probetas cilndricas de 15 cm de dimetro
por 30 cm de altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser
presentados por el CONTRATISTA al SUPERVISOR
debidamente certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia
del hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse
a los 7 das de obtenida la muestra y estimar la
resistencia a los 28 das, de acuerdo a normas
establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA SUBTERRANEA m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para
concreto arquitectnico y concreto estructural, tal como ha
sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para
las siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de
terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del
nivel normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y
escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en
forma de ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que
no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia
adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso
o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200
kg/m. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la
prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y
unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los
encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos.
2.- MTODO DE CONSTRUCCIN
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para
mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos
para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies
derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en
cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr
uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados
inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar
los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados,
en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con
un agente de liberacin adecuado, antes de colocar el
concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier
defecto que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los
encofrados para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3,
A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los
paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No
utilizar los encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando
una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de
ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un
compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente
un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante
todo el proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que
no se encuentren uniones horizontales en el encofrado,
y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras
en forma de V. Distanciar los amarres de los
encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en
paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en
6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y
acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas
pilares, columnas, aberturas para las ventanas y
viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados
para concreto, una capa de pelcula delgada de
recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con
las recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la


temperatura del concreto, posterior a su colocacin, se le
deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en
la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular,
cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los


encofrados de concreto, inmediatamente despus que los
encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y
rellenado de los huecos dejados por dichos amarres,
aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica
para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar
anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo
cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los
amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse
de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de


acuerdo con lo especificado en la sub-seccin anterior,
excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36
horas despus de colocado el concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural
debern atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes
de la construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo
no reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que
al ser retirados los encofrados, no quede ningn metal
ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No
se permitir amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al
concreto, junto con una arandela estampada u otro
dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de
humedad a travs de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros
dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o
madera terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad
(HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie
que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner),
segn recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de
agua, para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que
tengan 25 mm de profundidad, hechos con Dura-Tex,
elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de
modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente
las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas
horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con
ranuras en V, en las bandas de concreto y en las
juntas de relieve horizontales, en los revestimientos
de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la
norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas,


placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm
+ 10 mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos
topogrficos, los alineamientos y niveles de los encofrados
terminados, y realizar las correcciones o ajustes al
encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto
para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de
unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y
similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros
cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo
al precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.11.03 ACERO EN TANQUE CISTERNA ENTERRADA Fy= 4200 KG/CM2 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar
refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en
este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y
fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando
toda la operacin sea aprobada por el inspector o
proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su
carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de
varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde
aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y
completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado
elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y
de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posicin apropiada mientras se coloca el
concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir
con caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las
caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro,
peso unitario, dimensiones y espaciamiento de las
corrugaciones y doblado. Los ensayos de dichas
caractersticas deben probarse con una muestra de cada
dimetro por cada diez toneladas o fraccin o por cada
embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor
adelantar los siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con
los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo
se efecten de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en
los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de
acuerdo a los planos respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida
es el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura y deber ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo,
de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificacin de Ing. Supervisor.

04.12 TANQUE ELEVADO


04.12.01 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO F'C=210 KG/CM2 m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin
est incluido el encofrado y desencofrado temporales para
contener el concreto, de modo que estos, al endurecer,
tomen la forma que se estipula en los planos respectivos,
tanto en dimensiones como en su ubicacin en la
estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de
cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos
con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1
% para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se
proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con
la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del
equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El transporte se har por mtodos que no permitan la
prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales
extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el
concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus
de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en
obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin
que se indica en los planos, producido por sobre excavacin,
ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no
produzca segregacin de los materiales. El concreto deber
ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin
final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto
est en todo momento en estado plstico y fluya
rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del
concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern
ser usados para mover el concreto, sino a una pequea
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas
ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso
de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores
para proporcionar la seguridad de que el concreto que
llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plstico y trabajable.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO


Durante o inmediatamente despus del vaciado, el
concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la
ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28
das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en
peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base
del asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo,
conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el
tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern
efectuados durante todo el tiempo que duren los
trabajos, con la frecuencia que disponga el
SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo
de tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se
emplearn probetas cilndricas de 15 cm de dimetro
por 30 cm de altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser
presentados por el CONTRATISTA al SUPERVISOR
debidamente certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia
del hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse
a los 7 das de obtenida la muestra y estimar la
resistencia a los 28 das, de acuerdo a normas
establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.
6.- CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para
concreto arquitectnico y concreto estructural, tal como ha
sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para
las siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de
terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del
nivel normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y
escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en
forma de ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que
no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia
adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso
o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200
kg/m. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la
prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y
unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los
encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para
mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos
para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies
derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en
cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr
uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados
inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar
los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados,
en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con
un agente de liberacin adecuado, antes de colocar el
concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier
defecto que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los
encofrados para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3,
A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los
paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No
utilizar los encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando
una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de
ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un
compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente
un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante
todo el proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que
no se encuentren uniones horizontales en el encofrado,
y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras
en forma de V. Distanciar los amarres de los
encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en
paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en
6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y
acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas
pilares, columnas, aberturas para las ventanas y
viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados
para concreto, una capa de pelcula delgada de
recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con
las recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246
Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la
temperatura del concreto, posterior a su colocacin, se le
deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en
la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular,
cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los


encofrados de concreto, inmediatamente despus que los
encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y
rellenado de los huecos dejados por dichos amarres,
aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica
para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar
anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo
cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los
amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse
de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de


acuerdo con lo especificado en la sub-seccin anterior,
excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36
horas despus de colocado el concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural
debern atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes
de la construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo
no reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que
al ser retirados los encofrados, no quede ningn metal
ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No
se permitir amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al
concreto, junto con una arandela estampada u otro
dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de
humedad a travs de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros
dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o
madera terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad
(HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie
que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner),
segn recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de
agua, para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que
tengan 25 mm de profundidad, hechos con Dura-Tex,
elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de
modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente
las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas
horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con
ranuras en V, en las bandas de concreto y en las
juntas de relieve horizontales, en los revestimientos
de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la
norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas,


placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm
+ 10 mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos
topogrficos, los alineamientos y niveles de los encofrados
terminados, y realizar las correcciones o ajustes al
encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto
para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de
unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y
similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros
cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo
al precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.12.03 ACERO EN TANQUE ELEVADO Fy= 4200 KG/CM2 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar
refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en
este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y
fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando
toda la operacin sea aprobada por el inspector o
proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su
carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de
varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde
aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y
completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado
elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y
de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posicin apropiada mientras se coloca el
concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir
con caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las
caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro,
peso unitario, dimensiones y espaciamiento de las
corrugaciones y doblado. Los ensayos de dichas
caractersticas deben probarse con una muestra de cada
dimetro por cada diez toneladas o fraccin o por cada
embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor
adelantar los siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con
los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo
se efecten de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en
los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.

5.- MTODO DE MEDICIN


Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de
acuerdo a los planos respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida
es el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura y deber ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo,
de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificacin de Ing. Supervisor.

04.13 PARAPETO
04.13.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PARAPETOS m3

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende en la preparacin, transporte y colocacin del
concreto en los diferentes elementos que comprende la
estructura, cabe mencionar que en dicho proceso tambin
est incluido el encofrado y desencofrado temporales para
contener el concreto, de modo que estos, al endurecer,
tomen la forma que se estipula en los planos respectivos,
tanto en dimensiones como en su ubicacin en la
estructura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


DOSIFICACIN DEL CONCRETO
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el
equipo de dosificacin permitir que las proporciones de
cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con
medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos
con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1
% para el cemento y 2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se
proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con
la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del
equipo de dosificacin.

MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El transporte se har por mtodos que no permitan la
prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIN DEL CONCRETO


Antes del vaciado se removern todos los materiales
extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el
concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus
de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en
obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin
que se indica en los planos, producido por sobre excavacin,
ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no
produzca segregacin de los materiales. El concreto deber
ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin
final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto
est en todo momento en estado plstico y fluya
rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos internos aplicados directamente dentro del
concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern
ser usados para mover el concreto, sino a una pequea
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas
ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso
de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores
para proporcionar la seguridad de que el concreto que
llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plstico y trabajable.
CONSOLIDACIN DEL CONCRETO
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el
concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la
ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecer segn su
clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28
das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en
peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base
del asentamiento mximo (Slump) permisible.

Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos

Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.

Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado


3/8 --- 100
NE 4 95 a 100
NE 8 80 a 100
NE 16 50 a 85
NE 30 25 a 60
NE 50 10 a 30
NE 100 2 a 10
NE 200 0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que


reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo,
conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el
tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Los ensayos de la calidad del hormign sern
efectuados durante todo el tiempo que duren los
trabajos, con la frecuencia que disponga el
SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo
de tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se
emplearn probetas cilndricas de 15 cm de dimetro
por 30 cm de altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser
presentados por el CONTRATISTA al SUPERVISOR
debidamente certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia
del hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse
a los 7 das de obtenida la muestra y estimar la
resistencia a los 28 das, de acuerdo a normas
establecidas para el efecto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos
correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cubico (M3) de acuerdo al
precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETO m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye el suministro de encofrados para
concreto arquitectnico y concreto estructural, tal como ha
sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para
las siguientes superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de
terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del
nivel normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y
escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en
forma de ranuras en V en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que
no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia
adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso
o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200
kg/m. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la
prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y
unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los
encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes,
apropiadamente arriostrados y amarrados, para
mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos
para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamao y espaciamiento de los pies
derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en
cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr
uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias
veces y en nmero suficiente, para asegurar el ritmo de
avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de
reutilizarlos e inspeccionar los encofrados
inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar
los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados,
en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e
inspeccin.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con
un agente de liberacin adecuado, antes de colocar el
concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los
encofrados, as como de la reparacin de cualquier
defecto que surgiera de su utilizacin.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los
encofrados para concreto arquitectnico:
Conformar todos los detalles de construccin de los
encofrados a la seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3,
A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los
paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No
utilizar los encofrados ms de tres veces.
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en
estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los
extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando
una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de
ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un
compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente
un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante
todo el proyecto.
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que
no se encuentren uniones horizontales en el encofrado,
y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras
en forma de V. Distanciar los amarres de los
encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en
paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en
6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y
acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas
pilares, columnas, aberturas para las ventanas y
viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados
para concreto, una capa de pelcula delgada de
recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con
las recomendaciones del fabricante.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la


temperatura del concreto, posterior a su colocacin, se le
deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en
la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular,
cocida en altos hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los


encofrados de concreto, inmediatamente despus que los
encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y
rellenado de los huecos dejados por dichos amarres,
aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica
para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,


utilizando mortero de cemento Portland. Mojar
anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo
cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los
amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las
superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse
de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de


acuerdo con lo especificado en la sub-seccin anterior,
excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36
horas despus de colocado el concreto.

REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales para encofrado en concreto estructural
debern atender a las siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero
Supervisor para los materiales de los encofrados antes
de la construccin de los mismos.
Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo
no reactivo.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que
al ser retirados los encofrados, no quede ningn metal
ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No
se permitir amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al
concreto, junto con una arandela estampada u otro
dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de
humedad a travs de estos amarres.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros
dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico
debern atender al que sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o
madera terciada Plyform, Clase 1, de alta Densidad
(HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie
que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el
encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner),
segn recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de
agua, para amarres de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que
tengan 25 mm de profundidad, hechos con Dura-Tex,
elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de
modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente
las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas
horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados
Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con
ranuras en V, en las bandas de concreto y en las
juntas de relieve horizontales, en los revestimientos
de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
Utilizacin de un agente de liberacin o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el
concreto dentro de los lmites de tolerancia fijados en la
norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes:

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas,


placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
En la seccin de cualquier elemento : - 5 mm
+ 10 mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS


Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos
topogrficos, los alineamientos y niveles de los encofrados
terminados, y realizar las correcciones o ajustes al
encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto
para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de
unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y
similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.

5.- MTODO DE MEDICIN


El encofrado y desencofrado se medir en metros
cuadrados (M2), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos correspondientes.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metros cuadrados (M2) de acuerdo
al precio unitario contratado, para la ejecucin de la partida
indicada en el presupuesto.

04.13.03 ACERO EN PARAPETOS REFORZADOS GRADO 60 kg

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar
refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en
este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de
alambre soldado tal como se muestra y especfica.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


Ningn material se fabricar antes de la revisin final y
aprobacin de los planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y
fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando
toda la operacin sea aprobada por el inspector o
proyectista.

COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Vigas Losas y Placas,


Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero

de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero est especificado en los planos sobre la base de su
carga de fluencia correspondiente a fy= 4200 Kg/cm
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes


fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de
varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde
aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o
deformacin y dobleces que no puedan ser fcil y
completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado
elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y
de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posicin apropiada mientras se coloca el
concreto

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.

4.- SISTEMA DE CONTROL


Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir
con caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las
caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro,
peso unitario, dimensiones y espaciamiento de las
corrugaciones y doblado. Los ensayos de dichas
caractersticas deben probarse con una muestra de cada
dimetro por cada diez toneladas o fraccin o por cada
embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor
adelantar los siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con
los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo
se efecten de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en
los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.
5.- MTODO DE MEDICIN
Este trabajo ser medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de
acuerdo a los planos respectivos.

6.- CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida
es el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura y deber ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo,
de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificacin de Ing. Supervisor.

05 MURO Y TABIQUES DE ALBAILERIA


05.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK 18 HUECOS REX F m2
05.02 MURO DE CABEZA LADRILLO KK 18 HUECOS REX F m2

DEFINICIN

Este captulo se refiere a la ejecucin de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarn
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV
de 18 huecos que tenga funcin estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, segn el espesor
indicado en los planos arquitectnicos.

DESCRIPCIN

La obra de albailera comprende la construccin de muros, tabiques en mampostera de ladrillo de arcilla


Tipo IV segn consta en los planos.

MATERIALES

Ladrillos

Los ladrillos sern industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos fsicos
de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no
presentar vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendr materias extraas en sus
superficies o en su interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgnico o materias extraas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico por percusin, igualdad de
color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (fb).

Seccin Slido o macizo


Absorcin Max. 13.5 %

Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.

Coloracin Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el slice calcreo

La resistencia a la comprensin de la albailera (fm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los


planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (fm) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera
slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albailera (E-
070).
La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mortero.

El mortero ser de una mezcla cemento-arena en la proporcin de 1:5 con dosificacin adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintera, no se permitir espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto
en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deber considerar la ms
conveniente ubicacin de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas

El mortero ser preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitindose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirn por
volumen.
Se deber tener cuidado que las instalaciones elctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como dimetro del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizar los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregar la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Agregado Fino

El agregado ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica con las siguientes caractersticas:
a) Granulometra
MALLA ASTM No % QUE PASA

4 100

8 95 100

100 25 (mx.)

200 10 (mx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuacin:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

El dimetro mximo recomendado debe ser de entre y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

b) Mdulo de fineza: de 1.6 a 2.5


Proporcin cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicacin contraria en planos. El agua ser
potable, limpia, libre de cidos y materia orgnica. El contratista asumir las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
caractersticos segn el muro a construirse.

Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua.

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usar un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.

EJECUCIN

La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.

Se humedecern previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocacin.

Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de stos. El


procedimiento ser levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos ya
mojados sobre una capa completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando
luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas ser 1.5 cm.
promedio con un mnimo de 1.2 cm. y mximo de 2 cm.

El ancho de los muros ser el indicado en los planos. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern corresponder ni an estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.

Se evitarn los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarn los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura mxima de muro que se levantar por jornada ser de altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en particular se podr
atencin a la calidad del ladrillo, a la ejecucin de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y
a la dosificacin, preparacin y colocacin del mortero.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la
cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser
verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitindose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2 x 4 y de espesor igual al muro para la
fijacin del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultneo de ellos para lo cual se proveer del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:

CONTROL

Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que
sern utilizados por medo de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometra del agregado fino:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.


Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (fb).
Seccin Slido o macizo.
Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero Coloracin
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de la unidad de albailera es la


inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:

La verificacin visual de la calidad de muros y tabiques de albailera, debe hacerse con la colocacin de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas ser 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm y mximo de
2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificacin.

Control Geomtrico y Terminado

Terminada la ejecucin de los muros de ladrillo, debern estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
Se dejar una junta de 1 x 1 entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.

Terminado

Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:

Que la granulometra de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas lneas arriba.

La unidad de albailera se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deber tener las
caractersticas descrita en la seccin de materiales de esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Cuando la ejecucin se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la seccin


correspondientes dentro de esta partida.

Basado en el Control Geomtrico

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relacin con las medidas
estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO

Medicin

Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


06.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO C/MORTERO 1:5 m2
1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo a
de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena;
corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
ser en proporcin 1:5, las cintas se aplomarn y sobresaldrn el
espesor exacto del tarrajeo y estarn espaciadas a 1 metro partiendo
lo ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarn estas y en lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zcalos o contra zcalos de cemento,
mosaico, maylica, etc. salvo los de madera, el revoque del
paramento de la pared, se ejecutar hasta 3 cm por debajo del nivel
superior del zcalo o contra zcalo en caso de los zcalos o contra
zcalos de madera, el revoque terminar en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ngulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos sern
convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto
con brua de 0,01x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben
ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irn en los lugares
indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El cemento deber ser fresco y sin grumos, depender de su calidad
para lograr el buen resultado esperado.
La arena deber ser fina, silicosa y de granos duros y
uniformes, libre de cantidades de partculas perjudiciales, tales
como, polvo, terrones, partculas suaves o escamosas,
pizarras, lcalis, sales nocivas y material orgnico. Deber ser
limpia y no deber tener arcilla con exceso del 4%.
El agua que se use para la mezcla deber ser limpia, potable,
libre de sustancias que ataquen al cemento.
El Supervisor deber tener especial cuidado durante las
cargas, transportes, descargas y almacenamientos, para que
los materiales no sufran daos y queden preservados de la
lluvia y la humedad

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrado M2, del rea efectiva a revestir,
descontando el rea de vanos y aberturas.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto

06.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA F m2


06.03 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo a
de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN


El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena;
corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
ser en proporcin 1:5, las cintas se aplomarn y sobresaldrn el
espesor exacto del tarrajeo y estarn espaciadas a 1 metro partiendo
lo ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarn estas y en lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zcalos o contra zcalos de cemento,
mosaico, maylica, etc. salvo los de madera, el revoque del
paramento de la pared, se ejecutar hasta 3 cm por debajo del nivel
superior del zcalo o contra zcalo en caso de los zcalos o contra
zcalos de madera, el revoque terminar en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ngulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos sern
convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto
con brua de 0,01x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben
ser perfilados, y presentar sus aristas vivas, irn en los lugares
indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


El cemento deber ser fresco y sin grumos, depender de su calidad
para lograr el buen resultado esperado.
La arena deber ser fina, silicosa y de granos duros y
uniformes, libre de cantidades de partculas perjudiciales, tales
como, polvo, terrones, partculas suaves o escamosas,
pizarras, lcalis, sales nocivas y material orgnico. Deber ser
limpia y no deber tener arcilla con exceso del 4%.
El agua que se use para la mezcla deber ser limpia, potable,
libre de sustancias que ataquen al cemento.
El Supervisor deber tener especial cuidado durante las
cargas, transportes, descargas y almacenamientos, para que
los materiales no sufran daos y queden preservados de la
lluvia y la humedad

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos
y expediente tcnico sean replanteadas en campo.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrado M2, del rea efectiva a revestir,
descontando el rea de vanos y aberturas.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por metro cuadrado (M2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto

06.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2


06.05 REVESTIMIENTO DE FONDO DE ESCALERA C/MOR.1:4 X 2CM m2

1.- DESCRIPCIN DE TRABAJO


Producto formulado en base de cemento, cal, pigmentos y
granos ptreos. Se caracteriza por ser resistente a la
intemperie, a la humedad y al transito. Est disponible en
varios tamaos de grano y color.
Se usa como revestimiento en pisos, borde de piscinas, bancas,
jardineras, gradas y escalas de hormign entre otros.

2.- MTODO DE CONSTRUCCIN

Preparacin de la superficie:
La superficie debe estar completamente libre de polvo,
eflorescencias, xidos, etc. Eliminar totalmente las grasas,
suciedad, polvo, pintura suelta. Posterior a esto realizar un
puntero fino y parejo sobre toda la superficie a aplicar.
Recomendamos hacer pruebas prcticas para cada caso.

Rendimiento:
15 kg. Por m2 dependiendo del tamao del grano y el espesor
deseado en la terminacin.
Recomendaciones:
Producto para uso:
Como todo revestimiento, es posible que existan pequeas
diferencias de color entre las partidas, para evitar que se noten
y tambin las uniones, se recomienda hacer cortes en las
canteras o esquinas y nunca en medio de un pao por que se
notarn las uniones.
Se recomienda proteger del viento y del calor.

3.- CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales que sean utilizados en una obra deben estar
respaldados por certificados del el que se indique el cumplimiento de
los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificacin debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. As mismo los materiales que por su
naturaleza qumica o su estado fsico presenten caractersticas
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de produccin
respecto a su manipulacin, transporte, almacenamiento as como las
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Los materiales suministrados debern ser de primera calidad y
adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos
que el Contratista emplee en la ejecucin de las obras sin el
consentimiento y aprobacin del Supervisor podrn ser rechazados
por ste cuando no los encuentre adecuados.

4.- SISTEMA DE CONTROL


El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando
los mtodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deber
realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.

5.- MTODO DE MEDICIN


Se medir en metros cuadrados M2, del rea efectiva.

6.- CONDICIONES DE PAGO


El pago se efectuar por M2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

07 CIELORRASOS
07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA m2
08 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01 CONTRAPISO 2,817.44
08.01.01 CONTRAPISO DE 48 MM. m2
08.02 PISOS
08.02.01 PISO DE PORCELANATO DE COLOR 40X40 CM. m2
08.02.02 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA 1"X4"X12' INCLUIDO TERRADOS DE ENTREPISO 2"X10" F m2
08.02.03 PULIDO DE PISO DE MADERA Y LAQUEADO m2
08.03 CONTRAZOCALOS
08.03.01 CONTRAZOCALO DE CEDRO DE 1" X 4" RODON 1" m
08.03.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X40 CM m
08.03.03 LAQUEADO DE CONTRAZOCALO DE MADERA m
08.04 ZOCALOS 3,412.89
08.04.01 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR DE .20X30 CM. m2
09 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
09.01 REVESTIMIENTO DE PORCELANATO DE COLOR 30X30 CM. EN GRADAS m2
09.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X30 CM EN ESCALERA m
10 REVESTIMIENTO DE MUROS
REVESTIMIENTO DE PORCELANATO DE COLOR DE 40X40 CM. EN MUROS
EXTERIORES m2

11 CARPINTERIA DE MADERA

11.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM. DE TORNILLO CON MARCO CAJON m2

12 CARPINTERIA METALICA
12.01 CANTONERAS DE ANGULO 2"x2"x1/4" m
12.02 BARANDA DE TUBO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO DE 8 mm SEGUN DISEO m
12.03 ESCALERA METALICA TIPO GATO pza
12.04 ESTRUCTURA DE ALUMINIO PARA VENTANAS SEGUN DISEO m2
13 CERRAJERIA
13.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" pza
13.02 CERRADURA PTA.INTR.MADERA MANIJA LLAVE GOAL 53 NPS . DOS GOLPES pza
13.03 BISAGRA PARA PUERTAS DE CRISTAL pza
13.04 CERRADURA PARA PUERTA DE CRISTAL pza
13.05 ACCESORIOS PARA PUERTA DE CRISTAL pza
13.06 AGARRADERA DE ALUMINIO CROMADO pza
14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
14.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO DE 8mm. PARA PUERTA ARENADO m2
14.02 CRISTAL REFLEJANTE TEMPLADO DARK BLUE DE 8mm. PARA VENTANAS m2
15 PINTURA EN GENERAL
15.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS m2
15.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS 2 MANOS F m2
15.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS) m2
15.04 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS F m2
15.05 PINTURA EN PISO DE MADERA MACHIEMBRADA C/LACA ACRILICA m2
15.06 PINTURA PARA ESCALERA TIPO GATO C/ANTICORROSIVO + ESMALTE SINTETICO und
16 VARIOS
16.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
17 INSTALACIONES SANITARIAS
17.01 TRABAJOS PRELIMINARES
17.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO m
17.01.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA RED DE DESAGUE m
18 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 2,187.36
18.01 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 1 LLAVE pza
18.02 INODORO TANQUE BAJO COLOR pza
18.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO COLORO (INC. ACCESORIOS Y COLOCACION) pza
18.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS pza
18.05 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS pza
19 INSTALACIONES SANITARIAS
19.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" pto
19.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" pto
20 REDES DE DISTRIBUCION
20.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" m
20.02 TUBERIA DE PVC SAL 4" m
21 ACCESORIOS DE REDES
21.01 YEE PVC SAL 2" pza
21.02 YEE PVC SAL CON REDUCCION DE 4" a 2" pza
21.03 CODO PVC SAL 4"X90 pza
21.04 CODO PVC SAL 2"X90 pza
21.05 TEE PVC-SAP 4"* 4" und
21.06 TEE PVC SAP SANITARIA 4" und
21.07 TRAMPA "P" DE P.V.C. SAL PARA DESAGUE DE 2" und
22 ADITAMENTOS VARIOS
22.01 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION SIN REDUCC. und
22.02 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION und

22.03 REGISTROS DE BRONCE DE 4" PROVISION Y COLOC. pza


22.04 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2" pza
23 CAMARA DE INSPECCION
23.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" pza
24 SISTEMA DE AGUA FRIA
24.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto
25 REDES DE DISTRIBUCION
25.01 TUBO DE AGUA C-10 1/2" m
25.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA RED DE DESAGUE Y AGUA m
26 LLAVES Y VALVULAS
26.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2" und
26.02 LLAVE DE INTERRUPCION ESFERICA CROMADA PARA LAVADERO und
26.03 LLAVE DE INTERRUPCION ESFERICA CROMADA PARA URINARIO DE 1/2" und
27 ACCESORIOS DE REDES AGUA
27.01 CODO PVC-SAP C-10 1/2" und
27.02 TEE PVC-SAP 1/2" und
28 PIEZAS VARIAS
28.01 CAJA DE MADERA DE .20X.20X.15 C/TAPA und
28.02 ESPEJO DE 0.80x1.20 pza
28.03 PAPELERA DE LOZA DE COLOR DE 15 X 15 pza
28.04 JABONERAS DE LOZA COLOR C/ASA DE 15 X 15 pza
28.05 EQUIPAMIENTO DE TANQUE ELEVADO pza
28.06 EQUIPAMIENTO DE TANQUE CISTERNA pza
29 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
29.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" pto
29.02 REDES DE DISTRIBUCION
29.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA RED DE DESAGUE PLUVIAL m
29.04 TUBERIA DE DRENAJE PVC SAL 4" m
29.05 CODO PVC SAL 3"X90 pza
30 INSTALACIONES ELECTRICAS
30.01 TRABAJOS PRELIMINARES
30.01.01 TRAZO Y REPLANTEO m
30.02 CONDUCTORES Y/O CABLES
30.02.01 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 6 MM2 SUB ALIMENTACION A TD. m
30.02.02 CABLE ELECTRICO TW AWG N. 12 - 4.00 mm2 m
30.02.03 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 14 -2.5 MM2. F m
30.02.04 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 8 -10.0 MM2. F m
30.02.05 CABLE COAXIAL PARA CABLE TV m
30.02.06 CABLE TELEFONICO m
30.03 FERRETERIA Y ACCESORIOS
30.03.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4) F pto
30.03.02 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC SEL 3/4" pto
30.03.03 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ C/INTERRUPTOR DE COMMUTACION pto
30.03.04 SALIDA PARA INTERRUPTORES pto
30.03.05 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES pto
30.03.06 SALIDA PARA INTERRUPTORES TRIPLES pto
30.03.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC F pto
30.03.08 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE A PRUEBA DE AGUA pto
30.03.09 SALIDA PARA TELEFONO pto
30.03.10 SALIDA PARA TELEVISION CON PVC pto
30.03.11 INSTALAC. DEL SISTEMA DE TELEFONIA (SIN EQUIPOS) und
30.03.12 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 100X100X30 MM. INC. TAPA und
30.03.13 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 200X200X30 MM. INC. TAPA und
31 CANALIZACION Y/O TUBERIAS
31.01 TUBERIA PVC SEL 3/4" m
31.02 TUBERIA PVC SEL 1" m
31.03 CODO PVC CEL 1" x 90 pza
31.04 CODO PVC CEL 3/4" x 90 pza
32 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
32.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL F und
32.02 SPOT LIGH 32 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL und
32.03 BRAQUETE TMS EQUIPO COMPLETO und
33 TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)
33.01 TABLERO GENERAL 12 POLOS und
33.02 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 12 POLOS pza
34 SISTEMA DE PROTECCION
34.01 EXCAVACION POZO A TIERRA m3
34.02 POZO-CONEXION A TIERRA EN SISTEMA ,ALUMB,TOMACORRIENTE und

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