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EXTERIOR
DEL CEMENTERIO GENERAL DE PASCO EN EL DISTRITO DE YANACANCHA, PASCO - PASCO
003 ADMINISTRACION
01 OBRAS PRELIMINARES
1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL F m2
DEFINICIN
Comprende los cortes para poder llegar a los niveles de trabajo, dicho corte se realizara con maquinaria
pesada, y con un operador que cuente con experiencia.
DESCRIPCIN
Esta especificacin es aplicable a todo el corte que se realicen para conformar las secciones de los niveles
de construccin, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizar los trabajos de corte a lo largo de los trazos de las reas de trabajo y segn las rdenes del
residente, y slo despus que el supervisor haya verificado que los trabajos sean de acorde con los planos
del expediente tcnico.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas bsicas para la ejecucin son maquinarias pesadas con el operador con experiencia.
EJECUCIN
Corte de Terreno
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones y niveles
de la construccin.
Ejecucin
CONTROL
Control Tcnico
Durante los cortes, se tendr cuidado de mantener el trazo preliminar y los niveles de acuerdo a los
planos del proyecto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos sern descontados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensin.
MEDICION Y PAGO
Medicin
Los corte, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cbico (M3) que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADOS
03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" MEZCLA 1:12 m2
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales
Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.
DEFINICIN
El falso piso ser obtenida del concreto con mezcla de 1:10 (Cemento - Hormign), dosificado en forma
tal que alcancen a los veintiocho das (28) una resistencia mnima a la comprensin de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6x12. Salvo que el estudio de suelos especifique otra solucin.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en humedecer el rea de trabajo antes de llenar el falso piso, Se tomarn las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172..
El concreto podr vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como
producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
MATERIALES
El hormign ser un material de ro o de canteras compuesto de partculas fuertes duras y limpias. Estarn
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, cidos, materias
orgnicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas No. 100 como mnimo y 2 como mximo.
El hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se verificar la existencia de una
curva de granulometra uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas sern
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Cemento.
Se emplear Cemento Portland Tipo V de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitir el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composicin y en sus caractersticas fsicas, el
cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber protegerse adecuadamente. No debe tener
ms de dos meses de antigedad al momento de la adquisicin y debe estar protegido del fro, la humedad
y la lluvia.
Agua
Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mnima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medir a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mnima
de los cimientos se considerar a partir de este ltimo nivel.
Se agregar piedra de ro, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamao mximo de 15
cm. de dimetro.
CONTROL
Control Tcnico
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que
sern utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El dimetro mximo recomendado debe ser de entre y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (N 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En el tamiz.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocacin del
concreto y piedra grande de ro.
Espesor
Terminada la ejecucin de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma ASTM C-172 se agregar piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamao mximo de 0.15 m. de dimetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
MEDICION Y PAGO
Medicin
El concreto ciclpeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medir por unidad de Metro Cbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales
Agua
El agua a utilizar para este tipo de concreto deber ser potable.
03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM PARA SOBRECIMIENTO m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a
fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado.
El volumen del material mezclado no exceder la capacidad
garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con
los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR,
designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de
rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo
caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la
obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra sustancia
de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto
de la medida ms pequea entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o
sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos
que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre
de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el
concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio
peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le pueda ser
colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados C.
Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo
que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los encofrados,
en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de
los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
04.03 COLUMNAS
04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 U m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
04.05 VIGAS
04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con
caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las caractersticas
fsicas se refieren a la tensin, dimetro, peso unitario,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado. Los
ensayos de dichas caractersticas deben probarse con una
muestra de cada dimetro por cada diez toneladas o fraccin o
por cada embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los
siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se
efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero
de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
DEFINICIN
Este captulo se refiere a la colocacin de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.12 m, los cuales se
colocarn entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIN
Comprende la colocacin de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.12 m, entre las viguetas de la
losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones especficas, ahuecadas para aligerar el peso
de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben
cumplir con las especificaciones de las normas tcnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIN
La colocacin de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas ser prolija. Quedarn totalmente
alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificacin.
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
CONTROL
Control Tcnico
Los ladrillos sern de arcilla prensados a mquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos fsicos de
presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no presentar
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendr materias extraas en sus superficies o
en su interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgnico o materias extraas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico por percusin, igualdad de
color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (fb).
Seccin Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%
Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para
la slice calcrea
La resistencia a la comprensin de la albailera (Fm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (fb) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera
slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albailera (E-
070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Control de Ejecucin
Se verificar que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la direccin de las
viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con
mezcla de mortero pobre.
El control geomtrico est basado ms en el tamao de las unidades de ladrillo que deben ser iguales con
mnimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deber
tener las caractersticas de esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminacin de
los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que se
destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medicin
La colocacin de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medir esta partida por
Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 :
1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la
frecuencia que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser
determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de
tres probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.
Los resultados de estos ensayos debern ser presentados
por el CONTRATISTA al SUPERVISOR debidamente
certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del
hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los
28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
04.09 VIGUETA
04.09.01 CONCRETO EN VIGUETAS F'C=175 KG/CM2 m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de todos los materiales y se descargar completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos
los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo
con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de
Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma
USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima,
velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo
MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de
forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante
ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en
todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de
canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su
gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un
quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la
muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de
partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas
para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que
circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs 91
Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
91
Paredes 12 hrs 91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de
modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la
estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseo
estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo
con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se
asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes
usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento
que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
04.10 ESCALERAS
04.10.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Vigas Losas y Placas,
Viguetas Muros de
Contencin
Concepto Columnas y tirantes
zon zon zon zon
Confinamien
a1 a2 a3 a4
to de
Albailera
1. Longitud del
empalme para 30 40 35 35 30 35 50
3/8 (en cm) 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
5/8 60 90 70 70 50 70 95
3/4 75 160 120 120 90 120 175
1
2. Ubicacin del En cualquier
empalme sitio. La
En
mitad de la En cualquier
Ver esquema cualquie
altura es sitio
r sitio
recomendabl
e
3. Mximo nmero
de barras que se
1/2 3/4 1/2 3/4 alternad
pueden empalmar alternadas
as
en una seccin
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- fc = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de 30
cm.
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.
4.- SISTEMA DE CONTROL
Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir
con caractersticas fsicas y qumicas segn norma. Las
caractersticas fsicas se refieren a la tensin, dimetro,
peso unitario, dimensiones y espaciamiento de las
corrugaciones y doblado. Los ensayos de dichas
caractersticas deben probarse con una muestra de cada
dimetro por cada diez toneladas o fraccin o por cada
embarque o entrega, lo que sea menor.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor
adelantar los siguientes controles principales:
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con
los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo
se efecten de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en
los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o
superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del
acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.
RETIRO DE ENCOFRADOS
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que
el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mnima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas
acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246
Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la
temperatura del concreto, posterior a su colocacin, se le
deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en
la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular,
cocida en altos hornos.
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.
04.13 PARAPETO
04.13.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PARAPETOS m3
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una
distribucin uniforme de todos los materiales y se
descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los
que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la
capacidad garantizada por el fabricante o del
10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que
todos los materiales slidos se hallen en el tambor de
mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada
metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de
acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM
C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del
Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor
podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El transporte se har por mtodos que no permitan la
prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su
fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal
Tipo MS, debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la
obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el
sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie,
se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos.
No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos,
se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un
lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad
mediante ensayos
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena
y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro
limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y
seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM C 33.
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y
su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano
duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u
otra sustancia de carcter deletreo. En general deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de
un quinto de la medida ms pequea entre los costados
interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso
no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso
de la muestra:
Granos de arcilla :
0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito :
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una prdida no
mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta
de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades
perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos,
materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y
estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.
Elementos:
Columnas 12 hrs
91
Encofrados laterales para soleras y vigas
12 hrs 91
Paredes 12 hrs
91
Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre
4 das 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10
das 204
Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre
7 das 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14
das 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21
das 246
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento
de modo que se pueda desmoldar rpidamente el concreto
de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de
la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de
diseo estructural.
COLOCACIN DE LA ARMADURA
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto
acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1
cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
EMPALMES
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes
de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del
contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a
limpiar cuando sea necesario.
DEFINICIN
Este captulo se refiere a la ejecucin de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarn
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV
de 18 huecos que tenga funcin estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, segn el espesor
indicado en los planos arquitectnicos.
DESCRIPCIN
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos sern industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos fsicos
de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no
presentar vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendr materias extraas en sus
superficies o en su interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgnico o materias extraas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico por percusin, igualdad de
color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Coloracin Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el slice calcreo
Mortero.
El mortero ser de una mezcla cemento-arena en la proporcin de 1:5 con dosificacin adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintera, no se permitir espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto
en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deber considerar la ms
conveniente ubicacin de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero ser preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitindose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirn por
volumen.
Se deber tener cuidado que las instalaciones elctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como dimetro del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizar los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregar la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica con las siguientes caractersticas:
a) Granulometra
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 100
100 25 (mx.)
200 10 (mx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuacin:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El dimetro mximo recomendado debe ser de entre y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Cemento.
Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usar un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIN
La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
Se humedecern previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocacin.
El ancho de los muros ser el indicado en los planos. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern corresponder ni an estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarn los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarn los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura mxima de muro que se levantar por jornada ser de altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en particular se podr
atencin a la calidad del ladrillo, a la ejecucin de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y
a la dosificacin, preparacin y colocacin del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la
cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser
verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitindose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2 x 4 y de espesor igual al muro para la
fijacin del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultneo de ellos para lo cual se proveer del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
CONTROL
Control Tcnico
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que
sern utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares, alargadas o
frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Control de Ejecucin
La verificacin visual de la calidad de muros y tabiques de albailera, debe hacerse con la colocacin de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas ser 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm y mximo de
2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificacin.
Terminada la ejecucin de los muros de ladrillo, debern estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
Se dejar una junta de 1 x 1 entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogneas.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la granulometra de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas lneas arriba.
La unidad de albailera se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deber tener las
caractersticas descrita en la seccin de materiales de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relacin con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medicin
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Preparacin de la superficie:
La superficie debe estar completamente libre de polvo,
eflorescencias, xidos, etc. Eliminar totalmente las grasas,
suciedad, polvo, pintura suelta. Posterior a esto realizar un
puntero fino y parejo sobre toda la superficie a aplicar.
Recomendamos hacer pruebas prcticas para cada caso.
Rendimiento:
15 kg. Por m2 dependiendo del tamao del grano y el espesor
deseado en la terminacin.
Recomendaciones:
Producto para uso:
Como todo revestimiento, es posible que existan pequeas
diferencias de color entre las partidas, para evitar que se noten
y tambin las uniones, se recomienda hacer cortes en las
canteras o esquinas y nunca en medio de un pao por que se
notarn las uniones.
Se recomienda proteger del viento y del calor.
07 CIELORRASOS
07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA m2
08 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01 CONTRAPISO 2,817.44
08.01.01 CONTRAPISO DE 48 MM. m2
08.02 PISOS
08.02.01 PISO DE PORCELANATO DE COLOR 40X40 CM. m2
08.02.02 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA 1"X4"X12' INCLUIDO TERRADOS DE ENTREPISO 2"X10" F m2
08.02.03 PULIDO DE PISO DE MADERA Y LAQUEADO m2
08.03 CONTRAZOCALOS
08.03.01 CONTRAZOCALO DE CEDRO DE 1" X 4" RODON 1" m
08.03.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X40 CM m
08.03.03 LAQUEADO DE CONTRAZOCALO DE MADERA m
08.04 ZOCALOS 3,412.89
08.04.01 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR DE .20X30 CM. m2
09 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
09.01 REVESTIMIENTO DE PORCELANATO DE COLOR 30X30 CM. EN GRADAS m2
09.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X30 CM EN ESCALERA m
10 REVESTIMIENTO DE MUROS
REVESTIMIENTO DE PORCELANATO DE COLOR DE 40X40 CM. EN MUROS
EXTERIORES m2
11 CARPINTERIA DE MADERA
11.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM. DE TORNILLO CON MARCO CAJON m2
12 CARPINTERIA METALICA
12.01 CANTONERAS DE ANGULO 2"x2"x1/4" m
12.02 BARANDA DE TUBO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO DE 8 mm SEGUN DISEO m
12.03 ESCALERA METALICA TIPO GATO pza
12.04 ESTRUCTURA DE ALUMINIO PARA VENTANAS SEGUN DISEO m2
13 CERRAJERIA
13.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" pza
13.02 CERRADURA PTA.INTR.MADERA MANIJA LLAVE GOAL 53 NPS . DOS GOLPES pza
13.03 BISAGRA PARA PUERTAS DE CRISTAL pza
13.04 CERRADURA PARA PUERTA DE CRISTAL pza
13.05 ACCESORIOS PARA PUERTA DE CRISTAL pza
13.06 AGARRADERA DE ALUMINIO CROMADO pza
14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
14.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO DE 8mm. PARA PUERTA ARENADO m2
14.02 CRISTAL REFLEJANTE TEMPLADO DARK BLUE DE 8mm. PARA VENTANAS m2
15 PINTURA EN GENERAL
15.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS m2
15.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS 2 MANOS F m2
15.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS) m2
15.04 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS F m2
15.05 PINTURA EN PISO DE MADERA MACHIEMBRADA C/LACA ACRILICA m2
15.06 PINTURA PARA ESCALERA TIPO GATO C/ANTICORROSIVO + ESMALTE SINTETICO und
16 VARIOS
16.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
17 INSTALACIONES SANITARIAS
17.01 TRABAJOS PRELIMINARES
17.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO m
17.01.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA RED DE DESAGUE m
18 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 2,187.36
18.01 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 1 LLAVE pza
18.02 INODORO TANQUE BAJO COLOR pza
18.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO COLORO (INC. ACCESORIOS Y COLOCACION) pza
18.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS pza
18.05 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS pza
19 INSTALACIONES SANITARIAS
19.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" pto
19.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" pto
20 REDES DE DISTRIBUCION
20.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" m
20.02 TUBERIA DE PVC SAL 4" m
21 ACCESORIOS DE REDES
21.01 YEE PVC SAL 2" pza
21.02 YEE PVC SAL CON REDUCCION DE 4" a 2" pza
21.03 CODO PVC SAL 4"X90 pza
21.04 CODO PVC SAL 2"X90 pza
21.05 TEE PVC-SAP 4"* 4" und
21.06 TEE PVC SAP SANITARIA 4" und
21.07 TRAMPA "P" DE P.V.C. SAL PARA DESAGUE DE 2" und
22 ADITAMENTOS VARIOS
22.01 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION SIN REDUCC. und
22.02 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION und