UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniera Ciencias, Fsicas y Matemticas

Carrera de Ingeniera Civil
Catedra de Ensayo de Materiales II

Ttulo de la prctica:
PESO ESPECFICO, CAPACIDAD DE ABSORCIN,
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Informe Nro. 6

Nombre del Alumno:

Rodrguez Ballesteros Fernando Ivn

Semestre: Cuarto Paralelo: Primero

Fecha de realizacin de la prctica:

15/05/2017

Fecha de entrega del informe:

22/05/2017

Grupo: 5

Da y Hora: Mircoles, 13H00 16H00

 1. INTRODUCCIN

Peso Especfico:

Dentro de las propiedades fsicas de los agregados que dependen

directamente de las propiedades de la roca original de donde provienen se
encuentra el peso especfico, la cual est definida como la relacin entre
el peso y el volumen de una masa determinada. Sin embargo, en el caso
de los agregados para hormign hay necesidad de definir cuidadosamente
el trmino de peso especfico, puesto que generalmente entre sus
partculas hay cavidades o poros que pueden estar vacos, parcialmente
saturados o llenos de agua, dependiendo de su permeabilidad interna.

Como el peso especfico es la relacin del peso para su volumen nos da

como resultado el peso del material o elemento por unidad de volumen,
esto es muy importante ya que con este dato en nuestras obras de
ingeniera solo conociendo el volumen de nuestros materiales podremos
saber su peso y as ahorrarnos el trmite de pesarlo. (Ingeniera Civil
2008)

Capacidad De Absorcin:

La capacidad de absorcin de los agregados es una propiedad que nos

permite saber cmo se comporta nuestro material al estar en contacto
frente al agua, cuanto absorber y si es o no apto para la construccin.

Contenido De Humedad:

El contenido de humedad es la cantidad de agua que presenta algn

material, el agua puede ingresar al interior de las partculas del agregado
ya que estos resultan tener una determinada porosidad constituida por
poros permeables este puede variar dependiendo a que estuvo expuesto
dicho material. Segn el grado de saturacin que presentan los granos
deben considerarse distintos estados. Los mismos cobran importancia en
la elaboracin de los hormigones, pues el agregado tiene la tendencia de
absorber agua, tomando parte del agua de mezclado cuando est seco o

1
parcialmente saturado o entregar agua a la mezcla cuando existe
humedad superficial. (NTE. INEN 0857)

2
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

NTE INEN 0856. (2010). Obtenido de

https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0856.2010.pdf

NTE INEN 0857. (2010). Obtenido de

https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0857.2010.pdf
NTE INEN 0855. (2010). Recuperado el Mayo de 2015, de
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0855.2010.pdf
Enriquez, C. (s.f.). Ensayo de Materiales 2. Quito, Pichincha, Ecuador.

Ingeniera Civil. (07 de octubre de 2008). Ingeniera Civil. Obtenido

de http://ingevil.blogspot.com

Zarepta, O. (s.f.). CIVILGEEKS.COM. Recuperado el Mayo de 2015, de

http://civilgeeks.com/2015/06/26/las-impurezas-organicas-las-
arenas- concreto/

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivos Generales:

2.1.1. Determinar el peso especfico de los agregados grueso y fino.

2.1.2. Conocer la capacidad de absorcin en los agregados fino y grueso.
2.1.3. Obtener el contenido de humedad en los agregados fino y grueso.

2.2. Objetivos Especfi cos:

2.2.1. Identificar la masa en estado saturado superficie seca del ripio de

Guayallabamba.
2.2.2. Establecer el volumen de la muestra de ripio de Guayallabamba.
2.2.3. Conocer la masa de ripio seco de los agregados de Guayallabamba.
2.2.4. Determinar la masa de ripio hmedo de los agregados de
Guayallabamba.
2.2.5. Determinar la masa en estado saturado superficie seca de la arena
de Pifo.
2.2.6. Conocer el volumen de agua desalojado por la arena de Pifo.
2.2.7. Establecer la masa de arena seca de Pifo.
2.2.8. Indicar la masa de arena hmeda de los agregados de Pifo.

3
 3. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

3.1. EQUIPOS

3.1.1. Balanza electrnica

Capacidad: 400 gr
Apreciacin: 0.1 g
3.1.2. Balanza anloga
Capacidad: 20 ml
Apreciacin: 1 Kg
3.1.3. Picnmetro
Capacidad: 500 ml
Apreciacin: 0,05 mm
3.1.4. Horno de secado
Temperatura Mxima: 105C
Apreciacin: 10C

3.2. MATERIALES

MATERIAL DE CONSTRUCCIN:

Arena procedente de Pifo: 1 kg

Ripio procedente de Guayllabamba: 4 kg

OTROS MATERIALES:

Agua
Papel de cocina (Absorbente)
Canastilla de malla metlica.
Recipiente grande para lavado de agregado grueso (Cantidad: 1)
Recipiente grande para lavado de agregado fino (Cantidad: 1)
Recipientes metlicos
Guantes de goma (Cantidad: 1 par)
Franela de limpieza (Cantidad: 1)
Hidrxido de sodio (Disuelto al 3%)
Botella de vidrio (Cantidad: 1)
Embudo de plstico (Cantidad: 1)

3.3. HERRAMIENTAS

Cono truncado metlico (Dimetro superior = 4cm) (Dimetro inferior =

9cm) (Altura = 7.5cm )
Taqueador (Masa: 340 gr)(Dimetro: 25mm)
Palustre (Cantidad: 1)
Carretilla (Capacidad: 170kg)(Cantidad: 1)
Cuarteadora para agregados Finos (Capacidad: 300 gr)
Palas (Cantidad: 1)

4
 Cuarteadora para agregados Gruesos

4. PROCEDIMIENTO

LAVADO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y FINOS:

4.1.1 Para la muestra de agregado grueso se utilizara una masa mnima de

4 kg, la cual se vaciara en un balde y se proceder a lavar el agregado con
agua, llenando y vaciando el agua las veces necesarias usando la mano
para mezclar hasta concluir con el lavado.

4.1.2 El lavado concluye cuando al llenar el balde nuevamente con agua

ya no se oscurezca el agua si no que quede completamente transparente.

4.1.3 Para el agregado fino se obtiene una muestra de 1 kg por el mtodo

de cuarteo, esta muestra de la misma forma se la deposita en una bandeja
metlica para su respectivo lavado, con la mano mezclar la muestra con
agua para suspender todo el polvo de tierra y retirar. Evitar la prdida del
material.

4.1.4 Cuando ambos agregados se encuentren lavados, se los deja

sumergidos en agua por 24 horas, para que el agregado se encuentre
completamente saturado.

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

4.2.1 Colocar en una bandeja metlica el agregado de manera dispersa

bajo el sol y sin agua.

4.2.2 Se empieza a secar usando la mano sin guante y con las toallas
absorbentes se agarra un puado de agregado para seguir secando hasta
llegar al estado sss.

4.2.3 De manera emprica podemos determinar que el agregado est en

estado sss si al agarrar un puado de arena, sta no se queda adherida a
la mano.

4.2.4 Otro mtodo para determinar que llegamos al estado sss es

mediante el apisonamiento con un cono truncado metlico, con la mano se

5
llena el cono hasta que ya no acepte ms agregado y con el apisonador se
sube 10 mm del borde externo de la arena y se lo deja caer a gravedad
por 25 veces. Luego se retira el cono y si la arena se desparrama decimos
que el agregado se encuentra en estado sss.

4.2.5 Se pesa un picnmetro vaco, luego de la masa en estado sss se

escoge una cierta cantidad de agregado fino, el cual se va a colocar dentro
del picnmetro y se pesa.

4.2.6 Se coloca agua en el picnmetro con arena hasta antes de la marca

de aforo y se saca el aire, luego completan hasta llegar a la marca de
aforo, se vuelve a sacar el aire, secamos el picnmetro y pesamos.

4.2.7 Se pesa una bandeja pequea, luego todo el contenido del

picnmetro se pasa a la bandeja y metemos al horno hasta el siguiente
da.

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO:

4.3.1 Usando una franela se seca las rocas del agregado grueso, hasta que
las rocas no presenten brillo externamente, se repite este paso por cada
partcula del agregado que se qued sumergido en agua, hasta tener una
masa aproximada de 2500 gr por medio del cuarteo y vaciamos en una
bandeja.

4.3.2 Calculamos el valor de la masa de la canastilla de la balanza cuando

est vaca y sumergida, luego sacamos la canastilla del agua y colocamos
el agregado que se encuentra en estado sss.

4.3.3 Sumergimos la canastilla en agua con el ripio y calculamos el peso,

para obtener el volumen desalojado del agregado grueso.

4.3.4 Vaciamos el agregado grueso en una bandeja que debe estar

previamente pesada y lo mandamos al horno hasta el siguiente da.

CAPACIDAD DE ABSORCIN PARA AGREGADOS GRUESO Y FINO

4.4.1 Calculamos la masa del recipiente.

6
4.4.2 Encontramos el valor del agregado en estado sss, ms la masa del
recipiente.

4.4.3 Luego de pasar por el horno, pesamos la masa del agregado seco,
ms la masa del recipiente.

4.4.4 Calculamos la masa del agua, restando de la masa en estado sss con
el recipiente, menos la masa obtenida del agregado seco con el recipiente.

4.4.5 Hallar la masa del agregado seco, de la masa de agregado seco con
el recipiente, restamos la masa del recipiente.

4.4.6 Hallar la masa del agregado en estado sss, de la masa de agregado

en estado sss con el recipiente, restamos la masa del recipiente.

4.4.7 La capacidad de absorcin ser la relacin entre la resta de

agregado en estado sss menos el agregado en estado seco, por la masa
del agregado seco. Todo multiplicado por 100.

CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADOS GRUESO Y

FINO:

4.5.1 Tomamos una masa aproximada de 500 gr de agregado fino y 1kg de

agregado grueso de los silos, utilizando las cuarteadoras metlicas.

4.5.2 Escogemos dos bandejas metlicas y las pesamos.

4.5.3 En cada una de las bandejas ponemos agregado grueso y fino

respectivamente, para meter ambas bandejas al horno y dejarlas hasta el
siguiente da.

4.5.4 Para encontrar la masa del agua, de la masa en estado hmedo con
el recipiente, restamos la masa del agregado seco con el recipiente.

4.5.5 Calculamos la masa del agregado seco, de la masa del agregado

seco con el recipiente, restamos la masa del recipiente.

4.5.6 Calculamos la masa del agregado hmedo, de la masa del agregado

hmedo con el recipiente, restamos la masa del recipiente.

7
4.5.7 Para hallar el porcentaje de humedad que poseen los agregados,
procedemos a restar la masa del agregado hmedo menos la masa del
agregado seco, dividido entre la masa del agregado seco, todo
multiplicado por 100.

8
 5. TABLAS-DATOS-DIAGRAMAS

5.1.1 TABLA Nro. 1 Ripio Guayllabamba, Arena Pifo

AGREGADO GUESO: Guayllabamba
PESO ESPECFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 3019,6
2 Masa del recipiente (g) 282,3
3 Masa del ripio en sss (g) (1 - 2) 2737,3
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1652
Masa de la canastilla + ripio sumergido en agua
5 3326
(g)
6 Masa del ripio en agua (g) (5 - 4) 1674
7 Volumen desalojado (cm3) (3 - 6) 1063,3
8 Peso especfico (g/cm3) (3/7) 2,574
CAPACIDAD DE ABSORCIN
1 Masa del ripio en sss + recipiente (g) 3019,6
2 Masa del ripio seco + recipiente (g) 2955,4
3 Masa del recipiente (g) 282,3
4 Masa de agua (1 - 3) 64,2
5 Masa de ripio seco (g) (2 - 3) 2673,1
(4 -
6 Capacidad de absorcin (%) 2,402
5)*100/5
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa agregado seco al aire + recipiente (g) 1679
2 Masa agregado seco al horno + recipiente (g) 1319,96
3 Masa de recipiente (g) 179
4 Masa agregado seco al aire (g) (1 - 3) 1500
5 Masa agregado seco al horno (g) (2 - 1) 1140,96
6 Humedad (%) (4-5)*100/5 31,46%
AGREGADO FINO: Pifo
PESO ESPECFICO
1 Masa del picnmetro + arena sss (g) 436,9
2 Masa del picnmetro (g) 172
3 Masa de arena en sss (g) (1 - 2) 264,9
4 Masa de picnmetro calibrado (g) 671,1
5 Masa de picnmetro + arena sss + agua (g) 833
6 Volumen desalojado (g) (4 + 3 - 5) 103
7 Peso especfico (g/cm3) (3/6) 2,62
CAPACIDAD DE ABSORCIN
1 Masa del arena en sss + recipiente (g) 399
2 Masa del arena seco + recipiente (g) 388,1
3 Masa del recipiente (g) 134,1
4 Masa de arena sss (g) (1 - 2) 264,9
5 Masa de arena seco (g) (2 - 3) 254
9
 (4 -
6 Capacidad de absorcin (%) 4,29
5)*100/5
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa agregado seco al aire + recipiente (g) 1131,6
2 Masa agregado seco al horno + recipiente (g) 1089,63
3 Masa de recipiente (g) 131,6
4 Masa agregado seco al aire (g) (3 - 1) 1000
5 Masa agregado seco al horno (g) (2 - 3) 958,03
6 Humedad (%) (4-5)*100/5 4,38

6. CLCULOS TPICOS

6.1. Peso especfico de Agregado Grueso (Guayllabamba):

Datos
Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 3019,6
Masa del recipiente (g) 282,3
Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1652
Masa de la canastilla + ripio sumergido en agua (g) 3326

6.1.1. MASA DEL AGREGADO EN SSS

= ( + )

. = 3019,6 282,3

M del Ripio en SSS = 2737,3

6.1.2. MASA DEL AGREGADO SUMERGIDO

. = (. + ) . .

. = 3326 1652

M del Ripio Sumergido = 1674

6.1.3.VOLUMEN DESALOJADO:

2737,31674
Vdesalojado=
1 g /(c . c)

Vdesalojado=1063,3( c . c)

10
 6.1.4.PESO ESPECIFICO:
m
Peso especifico=
V
1674 g
Peso especifico=
1063,3(c . c)
c.c
Peso especifico=2,57 g / )

6.2. Peso especfico de Agregado Grueso (Guayllabamba):

Datos
Masa del picnmetro + arena sss (g) 436,9
Masa del picnmetro (g) 172
Masa de picnmetro calibrado (g) 671,1
Masa de picnmetro + arena sss + agua (g) 833

1.1.1. MASA DE LA ARENA EN SSS

de la arena = ( picn. + arena ) picn.

. de la arena = 439,9 - 172

M del Ripio en SSS = 264,9g

1.1.2.VOLUMEN DESALOJADO:

(671,1+ 264,9833)
V desalojado=
1 g /(c . c)

V desalojado=103(c .c )

1.1.3.PESO ESPECIFICO:
Peso especifico=m/V

Peso especifico=264,9 g /(103(c . c))

Peso especifico=2,62 g/(c . c)

1.3.1.MASA DE RIPIO SECO

= ( + ) .

11
 399 134,1

= 264,9

1.3.1.CAPACIDAD DE ABSORCIN

264,9254
= 100
254

= 4,29%

1.4. Contenido de humedad del Agregado Grueso

(Guayllabamba):

1.4.1.MASA DEL RIPIO SECO

= ( d + ) .

= 1131,6 131,6

= 1000

1.4.2.CONTENIDO DE AGUA

1000958,03
= 100
958,03

= 4,38%
7. CONCLUSIONES

7.1. El peso especfico es un indicador de calidad, cuando

obtenemos valores elevados hablamos de agregados de buen
comportamiento, mientras que el peso especfico bajo
generalmente corresponde a agregados absorbentes y dbiles.
7.2. Para La capacidad de absorcin que presentan los agregados,
se debe a que el agua puede ingresar al interior de las partculas
del agregado debido a la porosidad que existe, eso se resume en un
incremento en la masa del agregado, pero sin incluir el agua
adherida a la superficie exterior de las partculas, pues esta se sec

12
 en el horno a una temperatura constante de 110C +- 10C, el
resultado esta expresado como un porcentaje de la masa seca.
7.3. La absorcin del agregado est directamente relacionado con
la porosidad del que presentan sus partculas, a su vez la porosidad
depende del tamao de los poros, el volumen total de poros y su
permeabilidad, es decir, desde este punto de vista solo nos
interesan los poros conectados con la superficie, su tamao y su
volumen sin la participacin de los poros impermeables.
7.4. Con los clculos realizados se pudo comprobar que el
contenido de humedad y capacidad de absorcin tienen una
relacin directamente proporcional, eso quiere decir que entre
mayor sea el contenido de humedad, la capacidad de absorcin de
los agregados aumentar.
7.5. Concluyo que saber el peso especfico, capacidad de absorcin
y contenido de humedad de un material es de mucha importancia
para los ingenieros civiles ya que en una obra los agregados se
comercian con su volumen y sabiendo su peso especfico se puede
obtener rpidamente su peso, con la capacidad de absorcin y
contenido de humedad se sabr la calidad y de qu forma debemos
utilizar el agregado.
7.6. El Agregado Fino procedente de Pifo son considerados arenas
buenas para la construccin, puesto que no tienen mayor cantidad
de materia orgnica por lo tanto se puede decir tambin que son
arenas de ros, y pueden ser utilizados para el apoyo de
cimentaciones entre otras obras.
7.7. Todo suelo que despus de un estudio, se comprueba que no
contiene o contienen muy poca materia orgnica, posteriormente
pueden ser utilizados para la construccin, para elementos
estructurales como son las columnas, vigas, losas, la preparacin de
concretos asflticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de
retencin, drenajes, etc.
7.8. Para obtener hormigones de buena calidad, es indispensable
utilizar agregados que sean tambin de buena calidad, pues el
hormign no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el
cemento, que toma la forma de encofrados o moldes diseados
13
 previamente, en otras palabras, el hormign es una cadena, y como
tal, si es dbil uno de sus principales componentes fallar toda una
construccin, tan solo si uno solo de sus elementos es de baja
calidad o escasa resistencia.
7.9. Si es necesario se podra reducir la presencia de impurezas en
la arena o agregado fino por medio de un proceso de tamizado ya
que sus partculas son muy pequeas y no tan manejables como las
del agregado grueso que utilizan varios mtodos de reduccin de
impurezas.

8. RECOMENDACIONES

8.1. Tener en cuenta que al dejar remojando los agregados stos se

encuentren completamente sumergidos en agua, de esta manera
dejndolos las 24 horas recomendadas se podr llegar al estado
completamente saturado, caso contrario no estar dentro de las
condiciones necesarias para realizar el ensayo.
8.2. Al momento de realizar el secado del agregado que ya se
encontraba lavado, se recomienda usar las manos sin guantes, de
esta manera se transferir el calor corporal a la arena o al ripio.
8.3. Evitar secar demasiado los agregados, pues ya no estar en
estado en sss y tocara volver a lavar y remojar el agregado, por lo
cual se recomienda seguir el procedimiento con calma.
8.4. Utilizar etiquetas en las bandejas que se van a meter en el
horno pues as evitamos confundir las procedencias de los distintos
agregados o si son bandejas para calcular la capacidad de absorcin
o el contenido de humedad.
8.5. Es recomendable usar guantes de cocina que eviten
quemaduras cuando se retire del horno las bandejas metlicas que
contienen a los agregados.
8.6. Leer anticipadamente las normas NTE INEN 0856 y 0857 para
tener ideas ms claras acerca de la prctica que se va a llevar a
cabo, adems que son guas para llevar a cabo un ensayo con alta
confiabilidad asegurando unos resultados correctos.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

14
 Enriquez, C. (s.f.). Ensayo de Materiales 2. Quito, Pichincha,
Ecuador

Ingeniera Civil. (2008, octubre 07). Ingeniera Civil. Retrieved

from http://ingevil.blogspot.com

Zarepta, O. (s.f.). CIVILGEEKS.COM. Recuperado el Mayo de 2015,

de http://civilgeeks.com/2015/06/26/las-impurezas-organicas-las-
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Ingeniera Civil. (n.d.). Ingeniera Civil. Retrieved from
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NTE INEN 0858. (2010). Recuperado el Mayo de 2016, de
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0858.2010.pdf

15