GUA PARA ELABORAR PROBETAS DE MATERIAL COMPUESTO:

RESINA POLISTER COMO MATRIZ POLIMRICA Y CASCARILLA DE

ARROZ COMO REFUERZO.

Wilmo Marlon Vacacela Miranda.

Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica
Universidad Tcnica de Ambato
Av. Los Chasquis y Rio Payamino
Ambato, Ecuador
wilmovacacela@gmail.com

RESUMEN

Este articulo est enfocado en una gua de elaboracin de probetas de material

compuesto entre resina polister y cascarilla de arroz; mismo que en nuestro entorno
es un material de desecho, se ha descrito en una forma breve los materiales y pasos
que deben seguirse para la elaboracin de probetas y para la realizacin de pruebas
mecnicas en dicho material esto ha sido analizado en su totalidad en forma
bibliogrfica, obteniendo de la informacin recopilada una breve descripcin de los
materiales que intervienen en la caracterizacin de este material compuesto, as como
de las pruebas y ensayos que deben realizarse para obtener un ndice de valores en
base a las propiedades del material.

PALABRAS CLAVE Material Compuesto, resina polister, cascarilla de arroz.

ABSTRACT

This article focuses on a guide of preparing specimens composite between polyester

resin and rice husks; in our environment is a waste material, described in a brief way
the materials and steps to be followed for the development specimens and for
conducting mechanical tests on the material, that has been analyzed in its entirety in
bibliographic form, information compiled it's a brief description of the materials
involved in the characterization of this composite material, as well as tests and trials
to be performed to obtain an value index based on the material properties.

KEYWORDS Composite, polyester resin, rice husk.

INTRODUCCIN facilidad de conseguirlas.

Desde el desarrollo de la industria una de las
Hace muchos siglos atrs, se han venido
caractersticas claves de este desarrollo ha sido la
utilizando en nuestra civilizacin fibras naturales
bsqueda de nuevos materiales y el impacto del
para un sinnmero de aplicaciones, en muchos
uso de fibras ha tenido un aporte positivo debido
pases se han explorado las posibilidades para la
al bajo costo de las mismas y en cierto modo la

1
utilizacin de fibras naturales de una diversidad
de plantas, dentro de las cuales se encuadran:
bagazo, paja de cereales, tallos de algodn, caa
de maz, kenaf, cascara de arroz, etc. La gran
mayora de las fibras han sido incorporadas
principalmente en la produccin de cartn duro y
tableros particulados, gracias a la aparicin de
los polmeros a partir del siglo XIX los
investigadores han tenido nuevos
dimensionamientos para la utilizacin de fibras
en campos ms verstiles, la fibra natural a pasos
lentos pero importantes, est ganando
popularidad en diferentes aplicaciones debido a
sus propiedades dimensionales, este inters ha
dado lugar a nueva configuracin y
conformacin de compuestos a base de fibras
naturales que han logrado en una parte, algunas
estar a la par de las sintticas, lo que ha dado
lugar a darles usos en aplicaciones industriales
significativas como la industria Automotriz y una
gran industria que se ha beneficiado de sus
beneficios es la de la construccin. [1]
MATERIALES COMPUESTOS
Estos se obtienen a partir de la combinacin de
dos o ms componentes, los mismos que
sometidos a distintos procesos se conforman en
uno, adquiriendo caracterstica y propiedades
especificas, dentro de las cuales est el
aligeramiento de peso, resistencia a la corrosin,
as tambin aislamiento trmico y elctrico, el
material continuo se lo denomina matriz el
mismo que puede ser metlico, cermico o
polimrico. El material discontinuo se lo conoce
como reforzarte y este puede ser constituido por
fibras metlicas, naturales o sintticas; material
particulado como arena, grava, etc., o tambin
estructural como los laminados y paneles de
sndwich. [2]
VENTAJAS DE LOS MATERIALES
COMPUESTOS
-Alta resistencia.- se tiende a disear materiales
compuestos para aplicaciones especficas.[2]
-Peso ligero.- Mas especficamente en estructuras
se utilizan los compuestos para logra una mayor
efectividad peso-resistencia. [2]
-Resistencia anticorrosiva. [2]
-Proteccin a largo plazo de a temperaturas del
medio ambiente y a qumicos severos. [2]
-Facilidad de moldeo en formas diversas y
complejas a precios relativamente bajos. [2]
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES COMPUESTOS
REFORZADOS CON FIBRAS
NATURALES
Al hablar de propiedades mecnicas de los
materiales compuestos de refuerzos de fibras
naturales, estos no dependen en su totalidad de
las propiedades intrnsecas de sus componentes,
lo ms viable es considerar los factores de:
adhesin fibra matriz, relaciones de longitud-
dimetro de la fibras, las interfaces, orientaciones
geomtricas, peso de la fibras al igual que las
fracciones volumtricas e incluso su procesos de
manufactura. [2]
LAS FIBRAS VEGETALES COMO
REFUERZO EN LOS MATERIALES
COMPUESTOS
Se les atribuye un proceso relativamente bajo en
cuanto a su caracterizacin, siendo uno de sus
mejores atributos el hecho de su bajo costo, lo
cual permite tratar otros aspectos de relevancia
en cuanto al diseo de materiales, proveedores de
materia prima y referente a lo ambiental; los
enfoques primordiales vienen dados en base a
que los tratamientos de los materiales no sean
muy costosos y que les confieran caractersticas
de adhesin a la matriz y resistencia mecnica
que se buscan en la fibra. [3]
MATRIZ - RESINA POLISTER
En el medio se cuenta con una gran variedad de
resina de polister de distintos fabricantes, el
principal factor que se debe tener en cuenta para
la eficaz seleccin de una resina para el proceso
necesario es la viscosidad y la reaccin de la
misma en relacin con la temperatura, ciclo de
curado, compatibilidad entre fibras reforzantes y
matriz.[4] Se puede utilizar una resina
termoestable ms conocida como polister
insaturado, la apariencia fsica es muy similar a
la de un liquido viscoso, este material para llegar
a un estado de solidificacin debe ser sometido a
una reaccin qumica exotrmica denominada
curado, misma que puede ser realizada a
temperatura ambiente con ayuda o no de presin
mediante la unin de dos compuestos qumicos a
los cuales se los denomina catalizador y
acelerarte, La resina polister en la conformacin
del material compuesto es la encargada de
configurar una matriz polimrica misma que
2
aglutinara el refuerzo del polister (Cascarilla de
arroz). [5]
Figura 1: Resina polister (www.bricolaje.facilisimo.com)
REFUERZO: CASCARILLA
ARROZ
Se lo cataloga como un material desechable el
mismo que proviene del resultado de la pilacin
del arroz, el mismo que se puede encontrar en las
piladoras Ecuatorianas y en el presente no tiene
una utilizacin relevante, no tiene valor
alimenticio para el ser humano debido a sus
caractersticas nutricionales muy pobres y su alto
contenido de silicio lo que lo vuelve muy
abrasiva para rganos respiratorios y digestivos.
La principal caracterstica es poseer una
epidermis con una iteracin de celulosa rica en
slice, exteriormente no es lisa tiene una
aspereza singular, comnmente es conocida por
su forma piramidal configurada en cuadricula
asemejndose mas a rectangular, su longitud esta
en un rango entre 5mm a 10 mm, dependiendo
del medio en que se encuentre tiende a ganar o
perder humedad equilibrndose al entorno, se
sabe que algunos de los usos ms comunes de la
cascarilla de arroz en pases ms industrializados
es para: Combustible, forraje, fuente de slice,
fuente de carbn, material de empaque,
pigmentos, fertilizantes, adsorbentes,
aglomerados, etc. [6]
Figura 2: Cascarilla de arroz (www.bonsai-
colombia.blogspot.com)
METODOLOGA
DE Para un correcto procesamiento de la unin de la
matriz con respecto al refuerzo se deben seguir
varios pasos mismos que se describen a
continuacin:
-Limpieza de la cascarilla de arroz.- Debido a
que las cascarillas obtenidas o resultantes de la
pilacin del arroz suelen contener impurezas
como polvo, arroz particulado y arena fina, este
necesita ser limpiado para obtener un material
puro, luego de lavarlo con agua lo aconsejable es
dejarlo secar bajo el sol durante 8 horas. [7] estas
cascarillas presentan unas dimensiones
aproximadas de 8 mm de largo por 4 mm de
ancho. [8]
-Se procede a dosificar los componentes para la
elaboracin de la matriz en este caso la resina
polister a la cual se le suma el endurecedor
mediante una relacin que se muestra en la ec.
(1) fue expresada la dosificacin que involucra a
los componentes segn los autores. [5][9]
[100] : [1] (1)
[Resina] : [endurecedor]
-A continuacin segn autores, se procede a
describir la secuencia de pasos utilizada para el
mezclado de componentes.
a) Se procede a mezclar en un recipiente la resina
polister en combinacin con el catalizador
mismo que debe ser agitado por un periodo de 3
a 5 minutos.[7]
3
b) Se aaden las cascarillas de arroz y se las
mezcla poco a poco para permitir una dispersin
total y apropiada de la fibra dentro del gel de la
mezcla. [7]
c) Los moldes deben ser tratados previamente
con un agente de liberacin para evitar que los
materiales obtenidos finalmente se adhieran al
molde, [7] los mismos que deben ser fabricados
previamente con las medidas y formas deseadas,
un buen material para este puede ser el de silicn
blanco debido a la facilidad de adopcin de
forma requerida.[6]
d) Finalmente, luego que la mezcla se haya
vertido en el molde se debe dejar reposar por un
lapso de 24 horas para asegurar completamente
el curado y endurecido.[7]
PROBETAS PARA PRUEBAS
Se alistan probetas de carga con 5%, 10%, 15% y
20% de cascarilla de arroz, las probetas de
ensayos para este tipo de compuesto se deben
realizar mediante norma ASTM D638 Tipo I.
El tamao del molde es de 200 mm (longitud L)
x 150 mm (ancho, w) x 3 mm (espesor, T) [9]
Figura 3: Norma ASTM D638 (www.astm.org)
A continuacion se muestra un ejemplo de cmo
deben quedar las probetas una vez realizado el
4
respectivo procedimiento de caracterizacin y
conformacin de las mismas.
Figura 4: Ejemplos de probetas caracterizadas bajo Norma
ASTM D638 [9]
PRUEBAS Y ENSAYOS
Dentro de los ensayos y pruebas mecnicas
asignados a verificar y/o analizar la efectividad o
no de la unin han permitido obtener resultados
que ayudan a decisiones dentro de los parmetros
de criterio de diseo y el diseo en si con
respecto a los materiales compuestos, una de las
ms importantes es que las fibras deben proveer
la rigidez del conjunto, tambin se puede decir
que al momento de en qu las fibras se deslizan
rozando con friccin sobre la interface con la
matriz es donde se puede observar un mejor
comportamiento inelstico. [3]
En lo que comprende el material de la matriz se
consideran aspectos de diseo, de igual que en el
caso de las fibras y en s de todo el compuesto,
esto se da en base a conclusiones de carcter
terico acerca de los fenmenos fsicos
subyacentes o asistidas por ciertas tcnicas de
microscopia las que podemos mencionar como
observaciones experimentales.[3]
Para efectuar evaluaciones de comportamiento
mecnico del compuesto final obtenido se asiste
al soporte y revisin de normas bajo las cuales se
rigen todas las evaluaciones al material. El
ensayo de traccin de las probetas se deben
realizar bajo norma ASTM D-638, las de flexin
bajo norma ASTM D-790, las de resistencia al
impacto bajo norma ASTM D-276, las de
densidad bajo norma ASTM D-792, de
intemperismo bajo norma ASTM D-154 y la ms
recomendable para las mediciones de dureza son
la norma ASTM D-2240. [2] [10]
Ensayo de Tensin.- Para este ensayo se utiliza la
asistencia de una maquina universal para lo cual
se emplea la norma ASTM 638 para tensin y
ASTM D-790 para flexin, una vez realizado el
ensayo se obtiene la curva esfuerzo-
deformacin, tambin el valor del esfuerzo
mximo alcanzado durante la prueba y a se
procede a realizar los clculos para obtener el
valor del mdulo de flexin, cabe mencionar que
el mdulo de elasticidad es obtenido a partir de
pendiente inicial de las curvas esfuerzo contra
deformacin unitaria. [2]
Densidad.- La densidad de los productos finales
se puede determinar mediante el procedimiento
descrito en la norma ASTM D-792, de los
resultados se obtiene una densidad promedio
para el compuesto. [2]
Solo se hacen referencia los ensayos de tencin y
de densidad debido a que son los ms relevantes
en cuanto al anlisis y estudio de un material
compuesto.
CONCLUSIONES
Dado a lo explicado anteriormente se puede
concluir que la preparacin de un compuesto con
refuerzo de fibra natural en si encierra una ardua
labor en cuanto a la preparacin de los elementos
y materiales que intervienen.
Se puede obtener en el mercado un sin nmero
de resinas polister y los datos que se han
registrado en este documento en cuanto a la
relacin de resina sumada al acelerante es una
composicin promedio para el curado de la
matriz.
En cuanto a la fabricacin esta presenta en
muchas facetas una ventaja en cuanto a la
utilizacin de los equipos industriales, debido a
que es mucho ms econmica y verstil, en los
procesos se puede utilizar una variedad de
moldes y en extensin de variedad de formas
como planas, curvas, cncavas, cilndricas, etc.
Los parmetros explicados en este documento
pueden ser empleados como gua en
composiciones de matriz resina polister en
combinacin con otra fibra natural.
RECOMENDACIONES
La temtica de materiales compuestos en nuestro
medio es algo no muy explotado razn por la
5
cual se puede tener un amplio mercado, siendo
una excelente opcin debido a la compatibilidad
con el medio ambiente.
Se debe tener muy en cuanta sobre cules son las
normas ASTM que se debe utilizar para la
elaboracin de probetas y obtencin de
resultados.
En la actualidad existen softwares relacionados
con la temtica de anlisis de resultados los
cuales pueden ser de mucha utilidad para una
rpida y efectiva obtencin de anlisis de
resultados.
REFERENCIAS
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