ESTUDIO TCNICO

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 ESTUDIO TCNICO

OBJETIVOS

Disear la funcin de produccin que optimice el uso de los

recursos disponibles para obtener el producto deseado.
Demostrar la factibilidad tcnica del proyecto
Justificar la alternativa tcnica seleccionada

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 ESTUDIO TCNICO

Dnde?

Cundo? Cunto?

Con qu? Cmo?

Producto o servicio
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 EL ESTUDIO TCNICO COMPRENDE

LA DETERMINACIN DEL TAMAO MS CONVENIENTE.

LA IDENTIFICACIN DE LA LOCALIZACIN FINAL MS

APROPIADA

LA SELECCIN DEL MODELO TECNOLGICO Y ADMINISTRATIVO

ADECUADO AL COMPORTAMIENTO DEL MERCADO Y LAS
RESTRICCIONES DE ORDEN FINANCIERO.

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ESTUDIO TCNICO

5
 ESTUDIO TCNICO
ESTUDIO TCNICO

Capacidad de
TAMAO DEL PROYECTO produccin en un
perodo de referencia

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 Tamao del Proyecto

La capacidad Terica es el mximo de unidades (Bienes o

Servicios) que se puede obtener de unas instalaciones
productivas en la Unidad de Tiempo.

La Capacidad Efectiva es casi siempre menor que la

Capacidad Terica.

Nivel de Utilizacin es el porcentaje de uso efectivo de la

Capacidad Instalada.

Capacidad Ociosa es la parte de la Capacidad no utilizada

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 Tamao del Proyecto

Eficiencia = Capacidad Efectiva * 100

Capacidad Terica
Ejemplo:
Cul es la capacidad terica y efectiva de un tractor
trabajando con una rastra de 3 m de ancho a una velocidad
de 7 Km/h. con una eficiencia del 80%?

Sabiendo que: CT = V * 1.000 * a 10.000 = 1 hectrea

10.000
donde:

CT = capacidad terica de trabajo

V= velocidad de la combinacin tractor apero en Km/h
a= ancho de trabajo en metros. 10
 Tamao de un proyecto
CT = V * 1.000 * a CT = 7 x 3 = 2,1 h.
Ejemplo: 10.000
10
Cul es la capacidad terica y efectiva de un tractor
trabajando con una rastra de 3 m de ancho a una velocidad
de 7 Km/h. con una eficiencia del 80%?
Eficiencia = Capacidad Efectiva * 100
Capacidad Terica
CE = CT * Eficiencia
10o

CE = 2,1 x 80 = 1,68 ha.

100
11
 Tamao de un proyecto

Capacidad de Diseo Mximo nivel posible de

produccin o prestacin del
servicio.

Capacidad Instalada Capacidad disponible

permanente.

Capacidad Utilizada Fraccin de capacidad instalada

que se est empleando.
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 Tamao de un proyecto

FORMAS PARA MEDIRLO

CANTIDAD DE PRODUCTO POR UNIDAD DE TIEMPO

CAPACIDAD DE PROCESO
VOLUMEN DE PRODUCCION
POTENCIA INSTALADA
POBLACION ATENDIDA

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 Tamao ptimo de un proyecto

El tamao es definido como la capacidad de produccin de

bienes y servicios medidos en un perodo de tiempo
definido y ofrecidos en el mercado.

Ejemplos:

En el Servicio de Impuestos Internos

Tamao =nmero de declaraciones/mes,ao.

En una fbrica de calzado,

Tamao = nmero de zapatos/ao.
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 TAMAO DEL PROYECTO

FACTORES

DETERMINANTES CONDICIONANTES

TECNOLOGIA
DEMANDA LOCALIZACION
INSUMOS ASPECTOS FINANCIEROS
ESTACIONALIDAD CAPACIDAD GERENCIAL

RECURSOS HUMANOS
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 PROYECTO CON ALTA CAPACIDAD INICIAL

Capacidad instalada
Nmero
De unidades Capacidad ociosa
Por ao

Demanda Proyectada

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 aos

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 EXPANSIN ESCALONADA

Capacidad instalada

Nmero
De unidades
Por ao Proyeccin
de la
demanda

Capacidad
ociosa mnima

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 aos 19
 TAMAO REDUCIDO INICIAL (EXPERIENCIA
PILOTO) Y EXPANSIN FUTURA

Proyeccin de la demanda

Nmero
De unidades
Minimizacin
Por ao gradual de la
demanda
insatisfecha

Expansin Futura en
funcin de nuevos
recursos

Capacidad inicial (Proyecto Piloto)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 aos 20
 CAPACIDAD NICA Y EXPANSIN BASADA
EN PROYECTOS COMPLEMENTARIOS

Fase final proyecto 2:

Demanda insatisfecha
Capacidad instalada Proyecto 2

Nmero Fase inicial Proyecto 1: Capacidad

de subutilizada
unidades Demanda Global Estimada
Por ao Fase inicial Proyecto 2:
Capacidad subutilizada

Capacidad
instalada Proyecto Fase final Proyecto 1:
1 Demanda insatisfecha

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 aos
 Ingeniera del Proyecto

Determinacin del Proceso

El estudio de ingeniera est orientado a buscar una

funcin de produccin que optimice la utilizacin de los
recursos disponibles en la elaboracin de un bien o en
la prestacin de un servicio.

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 Localizacin del Proyecto

Es una decisin de largo plazo que tiene impactos

econmicos importante en el proyecto por lo cual se
deben apuntar hacia la exactitud.

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 Factores de Localizacin

Medios y costos de transporte

Disponibilidad y costo de mano de obra
Cercana de las fuentes de abastecimiento
Factores ambientales
Cercana del mercado
Costo y disponibilidad de terrenos
Topografa de suelos
Estructura impositiva y legal
Disponibilidad de agua, energa y otros suministros
Comunicaciones
Posibilidad de desprenderse de desechos
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 Localizacin del Proyecto

La Macro-localizacin
reduce el nmero de
soluciones posibles al
descartar los sectores
geogrficos que no
respondan a las condiciones
requeridas

La Micro-localizacin
indica cul es la mejor
alternativa de instalacin
dentro de la macro-zona
elegida.

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 Mtodos de evaluacin por
factores no cuantificables

Los tres mtodos subjetivos principales son los denominados

como antecedentes industriales, factor preferencial y factor
dominante.
1. El mtodo de los antecedentes industriales supone que si
en una zona se instala una planta de una industria similar,
sta ser adecuada para el proyecto.
2. El criterio del factor preferencial se basa en la seleccin en
de preferencia personal de quien debe decidir (ni siquiera
del analista).
3. El criterio del factor dominante es un concepto que no
otorga alternativas a la localizacin.

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 Mtodo Cualitativo por puntos

Este mtodo consiste en definir los principales factores

determinantes de una localizacin, para asignarles
valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la
importancia que se le atribuye.

Zona A Zona B Zona C

Factor Peso
Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin

MP Disponible 0,35 5 1,75 5 1,75 4 1,40

Cercana Mercado 0,10 8 0,80 3 0,30 3 0,30

Costos Insumos 0,25 7 1,75 8 2,00 7 1,75

Clima 0,10 2 0,20 4 0,40 7 0,70

MO Disponible 0,20 5 1,00 6 1,20 6 1,20
Total 1,00 5,50 5,65 5,35
Sapag & Sapag, 2008

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 El mtodo de Brown y Gibson

Este mtodo consta de cuatro etapas:

1. Asignar un valor relativo a cada factor objetivo para cada

localizacin optativa viable.
2. Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo para cada
localizacin optativa viable.
3. Combinar los factores objetivos y subjetivos, asignndoles
una ponderacin relativa para obtener una medida de
preferencia de localizacin.
4. Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de
preferencia de localizacin.
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 LOCALIZACION DEL PROYECTO

Mtodo Cuantitativo: Mnimo costo

MINIMIZAN EL COSTO DE TRANSPORTE
(FUENTES Y PRODUCTOS FINALES)

a1 b1

Unidades de Unidades de
oferta a2 b2 demanda

a3 b3

Los mtodos tratan de indicar cul es la cantidad que se debe llevar de cada
unidad de origen a cada unidad de destino con el objeto de satisfacer la
demanda y minimizar los costos
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 METODO DE COSTO MINIMO

Se supone que la cantidad ofrecida es igual a la demanda.

Se trata de minimizar el costo de transporte sujeto a las
siguientes restricciones:
La oferta no debe superar a la demanda de todos los
destinos.
Lo asignado a cada destino no debe superar a lo
demandado en dicho destino.

En una tabla disponemos las fuentes (ofertas) y destinos

(demandas) disponibles en el mercado.
Cada fila representa una fuente (oferta) y cada columna un
destino (demanda). La combinacin fila, columna nos indica
la cantidad que una fuente enva a un destino.
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 METODO DE COSTO MINIMO

DEMANDA

Destino 1 Destino 2 Destino 3

OFERTA Fuente 1 Oferta fuente 1

Fuente 2 Oferta fuente 2

Fuente 3 Oferta fuente 3

Demanda total Demanda Demanda

destino 1 Total destino 2 Total destino 3

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 METODO DE COSTO MINIMO

En cada celda se coloca el costo de transportar cada unidad de

producto de la fuente i al destino j. Ejemplo

Destino 1 Destino 2 Destino 3

Fuente 1 Oferta fuente 1

8
Fuente 2 Oferta fuente 2

Fuente 3 Oferta fuente 3

Demanda total Demanda Total Demanda Total

destino 1 destino 2 destino 3

Nos indica que transportar una unidad de producto de la fuente 1 al

destino 1 es igual a 8 u.m. 57
 METODO DE COSTO MINIMO

A travs de este mtodo se intenta identificar la cantidad qu se

debe transportar de cada fuente a cada destino con el objeto de
minimizar los costos de transporte.

La minimizacin de costos est sujeta a:

Que las asignaciones realizadas a cada destino no superen la
oferta existente en cada fuente.
Que a cada destino se le asigne al menos lo demandado por el
mismo.

El costo mnimo se puede calcular por:

Columnas
Filas
Matriz
58
 METODO DE COSTO MINIMO

PROCEDIMIENTO POR COLUMNA:

Comenzando con la columna de la izquierda, seleccionamos
aquella variable asociada con el menor costo y asignamos la
mayor cantidad de producto posible considerando la demanda
del destino al cual pertenece y la fuente que le suplir el
producto.
Posteriormente pasamos a la siguiente columna y hacemos el
mismo procedimiento. Este proceso contina de columna a
columna hasta cubrir la demanda y agotar la oferta disponible

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 EJEMPLO

Una empresa est considerando la necesidad de satisfacer cuatro clientes

empleando artculos que dispone en tres almacenes diferentes. La cantidad de
artculos que tiene en cada almacn es de 5.000, 6.000 y 2.500 unidades . Los
clientes demandan 6.000, 4.000, 2.000 y 1.500 unidades de producto. Los costos
de transporte son los que aparecen en la siguiente tabla:

Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3 Cliente 4

Almacn 1 3 2 7 6
Almacn 2 7 5 2 3
Almacn 3 2 5 4 5

Se pide:

a) Construir la tabla de fuentes (oferta) y de destinos (demanda).

b) Estimar a travs del mtodo de costo mnimo la cantidad que debe ser asignada
de cada almacn a cada cliente.
c) Indicar cul es el costo mnimo
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 EJERCICIO

Una compaa tiene plantas en Los ngeles, Detroit y Nueva Orlens. Sus centros
de distribucin principales son Denver y Miami. Las capacidades de las plantas
durante el trimestre prximo son 1.000, 1.500, y 1.200 automviles. Las
demandas trimestrales en los dos centros de distribucin son de 2.300 y 1.400
vehculos. El costo del transporte de un automvil por tren es de 8 centavos por
kilometro. Los costos de distribucin se representan en la siguiente tabla:

Denver Miami
Los Angeles 80 215
Detroit 100 108
Nueva Orlans 102 68

Se pide:

a) Construir la tabla
b) Estimar a travs del mtodo de costos mnimos la cantidad que debe
destinar cada planta a cada centro de distribucin
c) Indicar cul es el costo mnimo 64