UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P DE INGENIERA CIVIL
TEMA:
RODILLO LISO VIBRATORIO Y EL RODILLO PATA DE
CABRA.
-Aplicaciones Y Recomendaciones Para Optimizar Sus
Rendimientos.
REPASO DE PRUEBAS DE COMPACTACION

DOCENTE:

Ing. Espinoza Galarza, Rodho

CURSO:
CAMINOS II
ALUMNOS:

Fierro Len, Fernando

Melgarejo Miraval, Miguel
Meza Brandan, Anali Matilde
Herrera Carhuaricra, Rosmel

2017

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INTRODUCCION

Con tiempo, los materiales se asientan o se compactan por s mismos, de

manera natural. Aunque este proceso no es propiamente una compactacin
sino una consolidacin, es conveniente aclarar que el objetivo de la
compactacin es lograr la densidad requerida de manera muy rpida. El
mtodo de compactacin ms antiguo que se conoce est en los registros de la
construccin de caminos del Imperio Romano. Los romanos se dieron cuenta
que la compactacin poda mejorar las propiedades ingenieriles de los suelos y
para ello usaban grandes rodillos hechos de cilindros de piedra para lograr la
densificacin mecnica de las bases de sus carreteras.

El mtodo ms usado para reforzar el suelo es el de la compactacin a una

humedad ptima. Los beneficios de una adecuada compactacin son enormes,
considerando adems sus costos.

Los rodillos de compactacin son herramientas de construccin utilizadas para

la condensacin de una gama de superficies tales como el concreto, el suelo, y
la grava, que generalmente se realiza durante la construccin de caminos.
stos funcionan utilizando el peso del vehculo para comprimir la superficie. La
compactacin fue realizada inicialmente por los rodillos con ruedas llenas de
aire.

A continuacin, hablaremos de dos tipos de rodillos, el rodillo liso vibratorio y el

rodillo pata de cabra, adems repasaremos el proceso adecuado de
compactacin.

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INDICE

Pag.

OBJETIVO...4
RODILLO LISO VIBRATORIO.....4
APLICACIONES
OPTIMIZACION DE SU RENDIMIENTO
Sistema Vibratorio
Motor
Facilidad De Servicio
Capacidades
RODILLO PATA DE CABRA....5
COMPACTADORES PATA DE CABRA DE ALTA VELOCIDAD...6
APLICACIONES

PRUEBAS DE COMPACTACION...7
Beneficios de la compactacin....9
PROCTOR ESTANDAR (AASHTO T99-01/ASTM D698)......9
PROCTOR MODIFICADO (AASHTO 180-74/ASTM D 1557-70)..9

DIFERENCIA ENTRE PROCTOR ESTNDAR Y MODIFICADO

MATERIALES A UTILIZAR.
PROCEDIMIENTO.

CBR.11

CONCLUSION... 15
GLOSARIO 15
BIBLIOGRAFIA.15

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OBJETIVO:

conocer las aplicaciones de los rodillos liso vibratorio y rodillo pata de

cabra.
El mtodo de ensayo que se emplea para la determinacin rpida del
peso unitario mximo y de la humedad ptima de una muestra de suelo
empleando una familia de curvas y un punto.
El ndice que se obtiene, se utiliza para evaluar la capacidad de soporte
de los suelos de sub rasante y de las capas de base, sub base y de
afirmado.
RODILLO LISO VIBRATORIO
Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos pedregosos,
en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas asflticas. De
acuerdo al tipo de material se debe graduar la amplitud y frecuencia de
vibracin. Pueden ser remolcados o autopropulsados:

Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares donde los

autopropulsados tienen dificultades de traccin.

Rodillos vibratorios autopropulsados: Se fabrican en diversidad de tamaos y

modelos, con pesos que varan de 1 a 18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20
-metros; frecuencias de vibracin de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de
vibracin de 0,3 a 2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a 13 km/hra. Una misma
mquina trabajando a baja velocidad compactar mayores espesores de capa,
aumentando la velocidad disminuir su capacidad de compactacin, lo cual
reducir su alcance en profundidad.

APLICACIONES
Se utiliza para compactar sub-base o mezclas bituminosas en caliente tras su
extendido mediante los rodillos vibratorios que contiene.
Autopistas, Carreteras O Autovas.
Construccin De Aerdromos.
Carreteras Urbanas.

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OPTIMIZACION DE SU RENDIMIENTO
Su productividad se debe a una combinacin de factores que influyen el
sistema vibratorio encapsulado con pesas excntricas patentadas, un sistema
de propulsin que maneja en pendientes con facilidad y un motor potente y
confiable.
Sistema Vibratorio
El sistema requiere una cantidad mnima de servicio.
Las altas fuerzas dinmicas ayudan a lograr la compactacin mas rpidamente.

Motor
-motor disel 3054C Cat con turbo compresin.

Facilidad De Servicio
El motor tiene un intervalo de 500 horas para el
Cambio de lubricacin.
Potencias a 2200 Rev./min / kW / hp
Potencia bruta 97 130
Velocidades mximas:
En la banda baja 8.0 km/h
En la banda alta 12.0 km/h

Capacidades
Depsito de combustible 180 litros.
Aceite de motor incluido filtro 9 litros.

RODILLO PATA DE CABRA

Estn formados por rodillos cilndricos huecos, en cuya superficie van
montados pisones de seccin prismtica que se asemejan en su forma a las
patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centmetros. Estos rodillos estn
montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su remolque, los
mismos vienen acoplados en pares, en tndem o simples. La energa de
compactacin se obtiene por la presin de contacto de una hilera de pisones,
sobre la cual se distribuye el peso total de la mquina.
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Estos rodillos pueden ser remolcados o autopropulsados, ambos pueden ser

apisonadores o vibratorios. El nmero de rodillos depende de la potencia del
tractor de remolque. Debido a que estos rodillos son huecos deben ser
lastrados con arena u otro material, para aumentar su peso.

Se usan preferentemente en la compactacin de suelos cohesivos, formados

por partculas finas. El espesor de la capa compactada debe ser igual a la
altura de los pisones o patas, para obtener una compactacin ptima.

COMPACTADORES PATA DE CABRA DE ALTA VELOCIDAD

Los compactadores Pata de Cabra de alta velocidad, estn formados por
cuatro ruedas o tambores de acero, provistos de patas o pisones, tienen
propulsin propia a travs de un motor Diesel de 170 a 300 HP de potencia,
tienen anchos de compactacin que varan de 3 a 3,80 metros; desarrollan
velocidades entre 5 y 35 km/hora. Adems, estn equipados con una hoja
topadora de control hidrulico que se utiliza para el esparcimiento del material y
para uniformar el terreno; los ms conocidos son los construidos por las
fbricas CATERPILLAR, KOMATSU, BOMAG Y DYNAPAC.

APLICACIONES
En suelos cohesivos con cierta humedad.
Tambin en cimientos de terraplenes.

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PRUEBAS DE
COMPACTACION

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PRUEBAS DE COMPACTACION

La compactacin consiste en un proceso repetitivo, cuyo objetivo es conseguir

una
densidad especfica para una relacin ptima de agua, al fin de garantizar las
caractersticas mecnicas necesarias del suelo. En primer lugar, se lanza sobre
el suelo natural existente, generalmente en camadas sucesivas, un terreno con
granulometra adecuada; a seguir se modifica su humedad por medio de
aeracin o de adicin de agua y, finalmente, se le transmite energa de
compactacin por el medio de golpes o de presin. Para esto se utilizan
diversos tipos de mquinas, generalmente rodillos lisos, neumticos, pie de
cabra, vibratorios, etc., en funcin del tipo de suelo y, muchas veces, de su
accesibilidad.
Con los ensayos se pretende determinar los parmetros ptimos de
compactacin, lo
cual asegurar las propiedades necesarias para el proyecto de fundacin. Esto
se traduce en determinar cul es la humedad que se requiere, con una energa
de compactacin dada, para obtener la densidad seca mxima que se puede
conseguir para un determinado suelo. La humedad que se busca es definida
como humedad ptima y es con ella que se alcanza la mxima densidad seca,
para la energa de compactacin dada. Se define igualmente como densidad
seca mxima aquella que se consigue para la humedad ptima.
Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que aumenta su
humedad, la densidad seca va aumentando hasta llegar a un punto de mximo,
cuya humedad es la ptima.
A partir de este punto, cualquier aumento de humedad no supone mayor
densidad seca a no ser, por lo contrario, uno reduccin de esta.
Los anlisis son realizados en laboratorio por medio de probetas de
compactacin a las cuales se agrega agua. Los ensayos ms importantes son
el Proctor Normal o estndar y el Proctor modificado. En ambos anlisis son
usadas porciones de la muestra de suelo mezclndolas con cantidades
distintas de agua, colocndolas en un molde y compactndolas con una masa,
anotando las humedades y densidades secas correspondientes. En poder de
estos parmetros, humedad/ densidad seca (humedad en %), se colocan los
valores conseguidos en un grfico cartesiano donde la abscisa corresponde a
la humedad y la ordenada a la densidad seca. Es as posible disear una curva
suave y conseguir el punto donde se produce un mximo al cual corresponda la
densidad seca mxima y la humedad ptima.
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Beneficios de la compactacin
a. Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacos producen debilidad
del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas
todas las partculas, el suelo puede soportar cargas mayores debido a que las
partculas mismas que soportan mejor.
b. Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin
afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la
estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es
ms profundo en un lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un
derrumbe total.
c. Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la
penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
d. Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo: Si hay vacos, el agua
puede penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El resultado seria el
esponjamiento del suelo durante la estacin de lluvias y la contraccin del
mismo durante la estacin seca.
e. Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen
al congelarse. Esta accin a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la
vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactacin reduce estas
cavidades de agua en el suelo.
PRUEBAS QUE SE REALIZAN:
a) Pruebas dinmicas
Proctor Estndar y Modificado
Impacto California
Penetracin Estndar
b) Pruebas Estticas o Precisin
Porter Sop

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PROCTOR ESTANDAR (AASHTO T99-01/ASTM D698)

Este mtodo, describe el procedimiento para la determinacin de la relacin
entre el contenido de humedad y la densidad de los suelos compactados en un
molde de tamao dado, con un pisn de 2.5 kg (5.5 lb) que cae de una altura
de 305 mm (12 pulg).

PROCTOR MODIFICADO (AASHTO 180-74/ASTM D 1557-70)

El ensayo Proctor modificado, al igual que el Proctor normal, es un ensayo de
compactacin de suelos. El Corps of Engineers de la U.S. Army propuso un
ensayo Proctor modificado en el que se aplica mayor energa de compactacin
por unidad de volumen, obtenindose unas densidades secas mximas ms
elevadas y unas humedades ptimas menores que en el ensayo normal.

Diferencia entre Proctor Estndar y Modificado

La diferencia bsica entre el ensayo Proctor Normal y el Modificado es la

energa de compactacin usada.
En el Normal se hace caer un peso de 2.5 kilogramos de una altura de 30
centmetros, compactando la tierra en 3 camadas con 25 golpes y, en el
Modificado, un peso de 5 kilogramo de una altura de 45 centmetros,
compactando la tierra en 5 camadas con 50 golpes.

MATERIALES A UTILIZAR.
Molde de compactacin: Los moldes debern ser cilndricos de paredes
slidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas
ms adelante. Debern tener un conjunto de collar ajustable aproximadamente
de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la preparacin de muestras
compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El
conjunto de molde y collar debern estar construidos de tal manera que puedan
ajustarse libremente a una placa hecha del mismo material.
Martillo de compactacin: Un martillo metlico que tenga una cara plana
circular de 50.8 0.127 mm (2 0.005") de dimetro, una tolerancia por el uso
de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.). El martillo
deber estar provisto de una gua apropiada que controle la altura de la cada
del golpe desde una altura libre de 304.8 1.524 mm (12.0 0.06" 1/16") por
encima de la altura del suelo. La gua deber tener al menos 4 agujeros de
ventilacin, no menores de 9.5 mm (3/8") de dimetro espaciados
aproximadamente a 90 y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deber tener
suficiente luz libre, de tal manera que la cada del martillo y la cabeza no
tengan restricciones.
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Horno de rotacin: 110 grados centgrados +/- 5 grados centgrados. Sirve

para secar el material.
Balanza con error de 1 gr.: Sirve para pesar el material y diferentes tipos de
recipientes.
Recipientes: Es all donde se deposita el material a analizar
Tamices: Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin No 4
y .

PROCEDIMIENTO.
En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular B-
200, el material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad
y trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la
humedad inicial del material.
Con el material seco se procedi a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material
retenido en el tamiz de tamao de pulgada fue remplazado por el mismo
peso del material retenido en el tamiz nmero 4, como s estable en la norma.
Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de la
humedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor en
tres capas, cada una de las capas fue compactada por medio del martillo
compactador, el cual al levantarse se le provee de una energa potencial, la
cual es transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la
norma se debe aplicar 25 golpes a cada capa de material y para que las capas
no sean independientes una de la otra, con la esptula se raya el material. Al
terminar las tres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una pequea
porcin de material se utiliza para la determinacin de la humedad del material.
El mismo procedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%,
9% y 11%
El Proctor se pes sin material y se le midieron tanto el dimetro interno como
su altura lo cual permite determinar el volumen del mismo.

ENSAYO CBR
El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relacin de Soporte de
California) mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder
evaluar la calidad del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos.
Se efecta bajo condiciones controladas de humedad y densidad.

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Este es uno de los parmetros necesarios obtenidos en los estudios

geotcnicos previos a la construccin, como tambin lo son el Ensayo Proctor y
los anlisis granulomtricos del terreno.
Diferenciamos distintos tipos de CBR en funcin de la calidad de suelos, a
saber:
CBR suelos inalterados.
CBR suelos remodelados.
CBR suelos gravosos y arenosos.
CBR suelos cohesivos poco o nada plsticos.
CBR suelos cohesivos plsticos.
Este procedimiento puede efectuarse en terreno compactado.
Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistn de
dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra
compactada de suelo despus de haberla sumergido en agua durante cuatro
das a la saturacin ms desfavorable y luego de haber medido su
hinchamiento.
La muestra se sumerge para poder preveer la hipottica situacin de
acumulacin de humedad en el suelo despus de la construccin. Por ello,
despus de haber compactado el suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra
con un pistn el cual est conectado a un pequeo "plotter" que genera una
grfica donde se representa la carga respecto la profundidad a la que ha
penetrado el pistn dentro de la muestra.
La grfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el
tramo final cncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le
corrige.
Con la grfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo
cuando el pistn se haba hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto
por ciento ( % ), tomando como ndice CBR el mayor de los porcentajes
calculados.

PENETRACION ESTANDAR
(Standard Penetration Test) es quizs uno de los ensayos ms frecuentes que
se utiliza cuando se realizan sondeos de reconocimiento. De hecho,
representan una importante fuente de datos acerca de la resistencia del
terreno. Se trata de medir el nmero de golpes necesario para que se
introduzca una cuchara cilndrica y hueca muy robusta que, adems, permite
extraer una muestra alterada de su interior. Tanto la cuchara como la masa y la
altura a la que caen estn normalizadas. La ventaja del SPT es que se permite
visualizar el terreno donde se ha realizado la prueba y permite su identificacin,
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e incluso, si el terreno es cohesivo, obtener su humedad. Se trata de ensayos

de bajo coste y de alta representatividad, especialmente para suelos granulares
y mixtos. La descripcin del ensayo se encuentra recogida en la norma UNE
103-800-92. El valor que se obtiene se denomina resistencia a la penetracin
estndar.

PRUEBA PORTER

En suelos friccionantes es muy comn que las pruebas dinmicas

produzcan una curva de compactacin con una forma inadecuada para la
determinacin del peso volumtrico seco mximo y una humedad ptima.
Tambin, para este tipo de suelos existen otras pruebas de compactacin
en las que usualmente se define una curve de compactacin de forma
tpica, adaptada para los fines que se persiguen.

Una de estas es la prueba de compactacin esttica, que introdujo O. J.

Porter y que alcanz su forma definitiva alrededor de 1935. en ella se
compacta al suelo colocndolo dentro de un molde cilndrico de unas 6"
de dimetro, el suelo se dispone en tres capas y se acomoda con 25
golpes de una varilla con punta de bala, lo que no significa una
compactacin intensa, pues la varilla es ligera y la altura de cada, que no
est especificada es la mnima utilizable por el operador para la
manipulacin cmoda.

La compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres

capas una presin de 140.6 Kg/cm , la cual se mantiene durante un
minuto.

Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco

mximo y la humedad ptima en suelos con partculas gruesas que se
emplean en la construccin de terraceras; tambin se puede emplear en
arenas y en materiales finos cuyo ndice plstico sea menor que 6. el
mtodo consiste en preparar especmenes con material que pasa la malla
de una pulgada, a los que se le agregan diferentes cantidades de agua y
se compactan con carga esttica.

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EQUIPO:
Molde con base y extensin de 6" de dimetro y 5" de altura
aproximadamente.
Varilla con punta de bala.
Probeta de 500 ml.
Cpsula de aluminio.
Charola cuadrada.
Balanza con capacidad de 20 kg y otros con aproximacin de 1gr.
Horno.
Mquina para aplicar carga o presin con capacidad de 30 toneladas.

PROCEDIMIENTO:

Cribar por la malla # 1 con 16 kg de material ( 4 kg) finos 2.5 kg y gruesos

1.5kg.
Medir el dimetro y altura del molde y pesarlo con la base y extensin.

Agregarle agua en forma homognea la cual deber medirse cuando estemos

en la humedad optima. Una manera aproximada de conocer esta humedad es
apretando el suelo hmedo el cual nos dejara un leve roco en la palma de la
mano, varia entre 450 a 550 ml aproximadamente de agua tomar una muestra
representativa para calcular el contenido de humedad en la cpsula de 80 a
100 gr de la muestra.
El material restante se colocara en 3 capas dentro del cilindro y a cada una de
ellos se le aplicara 25 golpes con la varilla punta de bala en forma de espiral
empezando la orilla y terminando en el centro.
Calcular el rea del cilindro.
Conocido esto calcular la carga total por aplicar sabiendo que esta tiene un
valor constante de 1406 kg/cm2, la carga por aplicar en la maquina la
obtendremos multiplicando el rea x carga.
El equipo donde se aplicar esta carga est compuesto de un gato hidrulico y
un manmetro y este ltimo tiene una constante de carga de 78 kg. Dividiendo

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la carga total entre la constante para conocer qu lectura tendremos en el

manmetro de carga.
Segn las especificaciones esta carga deber aplicarse en un tiempo de 5
minutos para conocer que carga deber aplicarse/ minuto dividiendo el valor
anterior entre 5.
Para decir que hemos encontrado la humedad optima en un lapso entre el
mnimo de 5 y 6 el espcimen deber arrojar unas gotas de agua por la parte
inferior en caso contra4rio se repetir la prueba con otra porcin del material y
con una cantidad de agua mayor o menor segn se requiera.
Retirar el espcimen de la mquina y pesarla con la base y extensin para
conocer el peso del suelo hmedo.
Se retira la extensin y ayudados con un vernier se mide la altura faltante del
material esta se tomara del borde superior del cilindro de cara superior del
espcimen en 3 lugares diferentes y de esta sumatoria se saca un promedio
para poder conocer la altura de la muestra compactada.

CONCLUSIN

La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento

de resistencia y disminucin de capacidad de deformacin que se
obtiene al sujetar el suelo a tcnicas convenientes que aumenten su
peso especfico secos, disminuyendo sus vacos.
Para realizar los ensayos se debe contar con personal calificado.

GLOSARIO

Un aerdromo es cualquier rea de tierra, aunque tambin puede ser de agua,

que se encuentra destinada, total o parcialmente, a la llegada, salida y la
realizacin de cualquier otro movimiento por parte de aeronaves mientras se
encuentran en la superficie de la tierra.

Se define como mezcla bituminosa en caliente la combinacin de un ligante

hidrocarbonado, ridos (incluido el polvo mineral) y, eventualmente, aditivos, de
manera que todas las partculas del rido queden recubiertas por una pelcula
homognea de ligante.
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BIBLIOGRAFIA

http://civilgeeks.com

http://ingcivil-notasapuntes.blogspot.pe

https://es.scribd.com

http://blogramcodes.blogspot.pe

www.construaprende.com

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