FORMULACIN

Compuesto Cantidad [=] gr Xw solidos

Fosfato tricalcico 0.25 0.00613
Perxido de benzoilo 0.5 0.01226
Metil metacrilato 40 0.9815
Agua 150 -----------
W SOLIDOS 40.75
W TOTAL 190.75

W solidos
% ts = % Xw slidos = W total x 100

40.75
% Xw slidos = 190.75 x 100 = 21.36 %

Ajustando la cantidad de solidos de acuerdo a la siguiente formulacin:

% ts = 10 %
WT = 350 g
W solidos W solidos
% ts = % Xw slidos = W total x 100 10 % = 350 g x 100 Wsolidos =

35 g

Compuesto Cantidad [=] gr Xw solidos

Fosfato tricalcico 0.2145 0.00613
Perxido de benzoilo 0.4291 0.01226
Metil metacrilato 34.3525 0.9815
Agua 315 -----------
W SOLIDOS 35
W TOTAL 350
CUESTIONARIO

1. Defina el concepto de polimerizacin por suspensin.

La polimerizacin en suspensin, tambin conocida como polimerizacin en perlas

(forma como se obtienen los polmeros), es una polimerizacin heterognea donde
el monmero y el iniciador son insolubles en el medio dispersante, en general el
agua. Se mezcla el monmero con un catalizador y entonces se dispersa como
una suspensin en el agua.
En este proceso el agua absorbe el calor liberado por la reaccin.
2. Indique cuales son los factores principales que intervienen en la
polimerizacin por suspensin.
La agitacin del sistema es un factor muy importante en esta tcnica, pues segn
la velocidad de agitacin empleada, vara el tamao de las partculas.
Pero adems existen otros factores tales como:
Calidad de las materias primas.
Temperatura de reaccin.
Cantidad de catalizador.
Cantidad de estabilizador.
Relacin monmera / agua.
Tiempo de reaccin.

3. Explique la diferencia que existe entre una suspensin y una emulsin.

La polimerizacin en suspensin naci del mtodo en emulsin y son en cierta
forma similar. Una de las desventajas de la polimerizacin en emulsin es la
dificultad de coagular y separar el polmero del ltex. A menudo se obtienen
partculas muy finas que se filtran muy lentamente, haciendo lenta, costosa e
incompleta la eliminacin de sales, jabn y residuos de catalizador. La
polimerizacin en suspensin se dise para suprimir algunas de estas
desventajas y obtener directamente el producto granulado.

4. De acuerdo a sus condiciones de operacin observadas en esta prctica,

indique qu importancia tienen la cantidad de agua empleada.

El agua se utiliza como medio dispersante adems de absorber el calor generado

en la reaccin.
5. La polimerizacin por suspensin es recomendable para obtener
polmeros de valores de Tg altos. Explique por qu.

La intensidad del movimiento de estos segmentos del polmero es dependiente de

la temperatura de transicin vtrea (Tg), los segmentos del polmero no tienen
suficiente energa para moverse pasando de uno a otro segmento. En este punto
el movimiento de los segmentos termina y el material pasa de slido gomoso a un
estado parecido al vidrio brillante. Un polmero arriba de su Tg puede resistir
considerable impacto, pero el mismo polmero abajo de su Tg puede romperse al
golpearlo.

6. De los reactivos empleados en el experimento, diga cul es la funcin de

cada uno de ellos.

Fosfato tricalcico inhibidor

Perxido de benzoilo iniciador de reaccin(catalizador)
Metil metacrilato monmero
Agua medio dispersante

7. Indique cuales son las ventajas y desventajas que presenta el proceso de

polimerizacin por suspensin, con respecto al de masa y emulsin.

8. Escriba la reaccin de polimerizacin indicando que tipo de mecanismo se

lleva acabo.
 O O
CH2 = C C O CH3 + O CH2 - C C O CH2 n
CH3 Perxido de benzoilo CH3

CONCLUSION

Para esta sesin se realiz la polimerizacin en suspensin del Metil metacrilato

cuya tcnica es muy similar a la de emulsin, en la polimerizacin en suspensin
el monmero es dispersado en forma de gotas en el agua, se mezcla el monmero
con un catalizador que en este caso fue el perxido de benzoilo adems se aadi
fosfato de tricalcio como inhibidor para evitar una aglomeracin al mezclar estos
componentes y comenzar la reaccin en el reactor el cual mantuvo una agitacin
mecnica con la ayuda de un par-motor mantenindolo a 225 rpm y una
temperatura de 70C que son factores los cuales podran ser la causa por la cual
no se obtenga el producto en especial la agitacin ya que esta variara los
dimetros de partcula e incluso no llegar a formarse partculas,
Las perlas obtenidas de polimetil metacrilato mostraron un polidipersidad baja en
comparacin con las que se trabajaron a 200 rpm y 250 rpm, al hacer el anlisis
de estas perlas con la ayuda de un software observamos que estas presentaban
un dimetro equivalente a 0.06 cm en promedio demostrando as que la agitacin
es un factor muy importante en este proceso.

SANTIAGO HERNANDEZ JAVIER