FLOTACION Cu-Zn en ANTAMINA

Mdulos Bsicos de Operacin
Planta Concentradora
CONCENTRAINING
Mdulo Bsico de Operacin
MODULO 7
FLOTACION DE COBRE Y ZINC
(OPERADORES Y ASISTENTES DE FLOTACION)
Grupo
Concentradora
Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 1 de 27

BIENVENIDOS A CONCENTRAINING
Como miembro de esta gran empresa ANTAMINA y parte de un
gran equipo CONCENTRADORA usted es parte de un gran
desafo de ser la MINA PERUANA DEL FUTURO
Conteste usted las siguientes preguntas:

SI NO
Deseara realizar su trabajo bien desde la primera
vez con el apoyo de compaeros y supervisores?
Deseara trabajar usted en condiciones de
mximo orden y seguridad y sin accidentarse?
Cree usted que Antamina llegue a ser la mina del
futuro? Usted desempea un rol importante?
Probablemente Ud. ha contestado positivamente a la mayora de

las preguntas, y es que Ud. ha elegido el camino del progreso y
la superacin.
CONCENTRAINING es un programa de capacitacin sistemtica

integral que busca complementar su trabajo de campo con el
desarrollo de nuevas habilidades, nuevos conocimientos;
mediante el estudio en equipo, entrenamiento externo, rotacin
a diferentes reas de trabajo multifuncionalidad y visitas a
otras plantas.
SI NO
Es CONCENTRATINING un sistema diseado para
participacin activa solo del instructor?
Es CONCENTRATINING un sistema tradicional
similar a otros conocidos donde se necesita solo
actualizarse hasta un cierto nivel?
En CONCENTRAINING el esfuerzo es poco y la
planificacin es mnima y no requiere de trabajo
en equipo?

Si sus respuestas han sido un rotundo NO, lo felicitamos. Usted

est listo para iniciar el presente Modulo y seguir su carrera
ascendente en Concentradora.
TRES PUNTOS IMPORTANTES

Antes de iniciar el presente Mdulo, recordemos tres puntos
importantes donde se sostiene CONCENTRADORA.
SEGURIDAD
En Concentradora, la __________________ forma parte del
trabajo y esta en el mismo nivel que la Produccin. Nuestra
filosofa es Cero ____________Cero Accidentes.
__
Por ello Concentradora tiene el firme propsito de:
Fortalecer los Valores de Seguridad en las personas,
Educar en la evaluacin de riesgos antes de un trabajo, y
Optimizar recursos para alcanzar estndares de seguridad
higiene industrial
MEDIO AMBIENTE
En Concentradora, nuestro trabajo tambin se traduce en la
________________ que tenemos para con las dems personas al
operar la planta cuidando el __________ __________________.
Como miembros de Concentradora estamos comprometidos en:
Inducir a todo trabajador en MedioAmbiente y Refrescamiento
Manejar desechos y reactivos de la planta al mas alto nivel, y
Formar facilitadores en Medio Ambiente interactuando con
las Comunidades.
TRABAJO EN EQUIPO
Todos sabemos que hay varias formas de realizar bien un

trabajo. El estilo de trabajo optado por Concentradora es el
Trabajo en _____________.

Para explicar bien, vemoslo con un ejemplo real:
Toms trabaja en Molinos y parte de su trabajo es ver que los

alimentadores de mineral (apron feeders) operen de la forma
ms constante posible para no afectar con la flotacin.
Cuando uno de los alimentadores de mineral se atora, Toms

requiere de apoyo para colocar lanzas y desatorar el feeder.
Luis de flotacin le explica a Toms que l no puede ir por que

por variacin de molinos su operacin est irregular y
necesita mejorar sus resultados.
Mientras que en otra guardia, Jacinto se organiza con sus

helpers y distribuye las tareas de flotacin en forma austera y va
en apoyo de Toms.
Al cabo de un esfuerzo conjunto, el alimentador queda

desatorado y como consecuencia, las variaciones en la planta
de flotacin disminuyen y los resultados metalrgicos mejoran.
En el primer caso, Toms y Luis no han recibido ayuda uno del

otro, probablemente resolvieron su problema individualmente;
pero indudablemente hubieran tomado _______ tiempo. Este
trabajo se llama TRABAJO EN ISLAS.
En cambio, en el segundo caso, Toms y Jacinto se apoyaron

mutuamente logrando resolver ambos problemas en conjunto y
tomando _________ tiempo. Este trabajo se llama en _________.

REPASO I
En Concentradora, la Seguridad forma parte del trabajo y tiene
un mismo nivel de prioridad que ________________ .
En Concentradora, nuestro buen trabajo tambin se traduce en

la responsabilidad que tenemos para con las dems personas al
operar la planta cuidado el __________ __________________.
El estilo de trabajo optado por Concentradora es el ___________

en _____________. El trabajo individual o en _____________ es
un estilo que puede resolver problemas; pero tomando mayores
recursos y ________ tiempo.

MODULO 07 : FLOTACION DE COBRE Y ZINC
Al final de este mdulo, usted conocer
Los circuitos de flotacin de cobre y zinc y la metalurgia

de flotacin de cada una de ellas.
Operacin ptima del circuito a fin de maximizar la
recuperacin y calidad de los concentrados de los
minerales de cobre y zinc
Las caractersticas de los concentrados a producir tanto
para su comercializacin como para su posterior manejo
PARTE I: CIRCUITOS DE FLOTACIN DE COBRE Y ZINC
Qu es flotacin?
La flotacin es un proceso de separacin de materias de distinto

origen basados en su comportamiento frente al agua o sea, de
mojabilidad de los materiales. En nuestro caso los materiales estn
referidos a los minerales de cobre y zinc y de sus
CuCu CuCu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu
Cu Cu CuCu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu
Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu CuCu
Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu Cu Cu
Cu Cu Cu CuCuCu Cu
Cu Cu
Cu CuCuCu
Cu Cu
Cu
Cu Cu Cu
Cu Cu
Cu
Cu
AGUA + Zn + Fe Cu
Cu Cu
Cu
Cu Cu
Cu
Cu Cu
Cu Cu Cu
AIRE AIRE Cu
Cu Cu Cu Cu
Cu
Cu
Cu
Cu
RELAVE
CANALETA
acompaantes(minerales estriles o ganga que no tienen valor

comercial), o sea, de la mena misma. Los minerales de cobre y zinc
son poco mojables por el agua y se llaman minerales hidrofbicos y
la ganga(generalmente xidos, silicatos, carbonatos, etc.) son
hidroflicos, o sea, mojables por el agua. Los minerales hidroflicos e

hidrofbicos de una pulpa acuosa, se pueden separar entre s,
despus de ser finamente molidos y acondicionados con los
reactivos que hacen ms pronunciadas las propiedades hidroflicas e
hidrofbicas, haciendo pasar burbujas de aire a travs de la pulpa.
Las partculas hidrofbicas se van a pegar a las burbujas de aire y
pasar a la espuma, mientras que las partculas hidroflicas se van a
mojar y caer al fondo de la mquina de flotacin
Qu menas existen en Antamina?
Se han identificado nueve tipos de menas en Antamina y se han

desarrollado seis esquemas de flotacin diferentes para cada uno de
ellos. Los tipos de mena contienen variadas cantidades de minerales
de cobre(chalcopirita y bornita), minerales de zinc(esfalerita),
minerales de molibdeno(molibdenita), y tambin algunos minerales
que contienen bismuto y plomo. El bismuto(cosalita, aikinita, y/o
bismutinita) es un componente no deseado en el concentrado de
cobre

Chalcopirita Bornita
A Esfalerita Pirita
continuacin se detallan las menas
en el yacimiento de Antamina
M1 Cobre - Bajo Bismuto
M2 Cobre - Alto Bismuto
M2A Cobre- Muy Alto Bismuto
M3 Cobre - Zinc - Bajo Bismuto
M4 Cobre - Zinc - Alto Bismuto
M4A Cobre - Zinc - Muy Alto Bismuto
M5 Bornita - Bajo Zinc
M6 Bornita - Alto Zinc
MP Peak Ore (Zinc - Alto Bi - Bajo Cu)
Los siguientes son datos tomados del departamento de Geologa

segn sus stockpiles en el pit:

MENA Cu% Zn% Pb% Ag ppm Mo% Bi ppm CuOx% ZnOx%

M1 1.79 0.18 0.02 14 0.031 17 0.02 0.03
M2 1.89 0.27 0.04 24 0.041 43 0.02 0.05
M3 1.98 0.77 0.02 17 0.025 13 0.00 0.01
M4 1.42 1.00 0.01 17 0.003 51 0.08 0.28
M4 1.34 2.30 0.07 22 0.002 92 0.04 0.32
M4A 0.70 4.82 0.58 43 0.005 305 0.00 0.01
M4A 0.76 4.14 0.19 36 0.001 243 0.01 0.10
M4A 0.75 3.26 0.17 25 0.000 507 0.00 0.00
En el siguientes esquema se muestra las zonas mineralizadas en el

depsito
NW Bi+Au SE
++ Cu(Bn) W
D
olioapssto
idneite
G
Grreneent
a Bro wn +
W D
oi
o
lap
s
s
ti
d
one
i
te M
anto
Skarn G
Sakrn
xa
re
t
n
+
+++ G reenGarnet
x x xx
xx x + + ++ + +
B rS
o
wka
r
nn
H x x + Early+y G
+
ar
n e
t Bn=Bornit
e
Liom
rn
efseto
lsneed Porp hyr
x +
x
x xx +P
x x +
A
+lo
t
et
a
r
xass
t
ii
c
+
on S
x
++ xkarn H
Lo
i
mrn
f
e
se
l
t
os
ne
d
e
Cp=Chalcopyrite
x x + x x
xx xxxxx x x+
x xx +
x
x In
x P
t
er- M
inera
l x + G
Skreaern
nGarnet
x o rphyry xxx ++
x
Cu(cp) Mo Cu(cp)x x +
A
gC
S+P
Hb
E+M
ZA
nT
+IB ZT
CiALnE
+R
/-A
BTiION&METALZONINGZn+/-Bi Ag+Pb+Zn+Bi
Brown Garnet Skarn: Conteniendo minerales de chalcopirita

ubicado en el centro del depsito
Green Garnet Skarn: Conteniendo principalmente minerales de
cobre y zinc
Wollastonita-Diopside: Conteniendo principalmente minerales de
bornita
Cmo se flotan estas menas?
Antes de ingresar al Circuito de Flotacin, el mineral ha sido molido

con el objetivo de llegar a partculas pequeas (entre 100 y 150
micrones, es decir 0. 1 0.15 milmetros) para poder recuperar el
cobre, zinc o molibdeno que se encontraban en su estructura. Este
mineral se encuentra en forma de Pulpa, es decir una mezcla del
mineral con agua.
La mena de Antamina es tratada en un esquema de flotacin en
secuencia, sometiendo primero a un proceso de flotacin de cobre y
luego a un proceso de flotacin de zinc.
Cmo est conformado el circuito de cobre?
El circuito de flotacin consta de las siguientes etapas:
1.- Flotacin Rougher.

2.- Remolienda de Concentrado.
3.- Flotacin Cleaner y Flotacin Scavenger.
La primera etapa Flotacin Rougher o Flotacin Primaria consiste

en recuperar el cobre contenido en el mineral utilizando celdas de
flotacin convencional. En la Concentradora de Antamina se cuenta
con tres filas de celdas de flotacin convencional de cuatro bancos
cada uno dispuestos de la siguiente manera: una con una caja de
alimentacin y una celda convencional y tres con una caja de
alimentacin y dos celdas de flotacin cada una.

Puilpa Concentrado Rougher de Cu
Banco 1
Relave
Banco 2
Banco 3
Banco 4
La segunda etapa Remolienda consiste precisamente en remoler el

concentrado rougher de cobre. De la flotacin rougher se obtienen
como productos al concentrado de rougher de cobre y al relave, este
ltimo pasar al circuito de flotacin de zinc si el contenido de zinc en
el relave lo permite. El concentrado rougher de cobre contiene
partculas de cobre de entre 50 a 150 micrones de tamao; es
necesario reducir ese tamao hasta menos de 45 micrones con el fin
de mejorar la recuperacin de cobre,
Molinos Verticales
Concentrado a 1 Limpieza
Rougher
Concentrado Rougher
Ciclones
Tanque Tanque
El concentrado rougher pasa a un tanque desde el cual es

bombeado hacia un sistema de clasificacin por el mtodo de
ciclones, de esta clasificacin el concentrado que ya tiene menos de
45 micrones de tamao caer dentro de un tanque para luego ser
enviado a las Celdas Columnares de Primera Limpieza; por otro lado,
los gruesos caern dentro del tanque de alimentacin al Molino
Vertical. El Molino Vertical tiene por objetivo moler el mineral grueso

hasta llevarlo a un tamao de menos de 45 micrones. El concentrado

remolido caer dentro del mismo tanque que recepciona al
concentrado rougher para ser bombeado a los ciclones, cerrando de
esta manera el circuito de remolienda.
CELDA CELDA
COLUMNA COLUMNA
PRIMER Concentrado SEGUNDO
CLEANER (4) Primer CLEANER (4)
Cleaner a
Espesador
Bulk
Concentrado de Concentrado
Ciclones Segundo
Cleaner a
Espesador
Bulk
Relave a Relave a
Celdas Tanque
Scavenger de ciclones
Concentrado
Scavenger
Relave a
Celdas
Flotacin
CELDAS SCAVENGER Zinc
El objetivo de la tercera etapa Cleaner y Flotacin Scavenger es

purificar y enriquecer el concentrado an ms, para lograr este
objetivo, el concentrado rougher clasificado por el nido de ciclones
(menores de 45 micrones de dimetro) ingresa a un tanque desde
donde es bombeado hacia cuatro celdas columnares de primera
limpieza (1er Cleaner), el concentrado que flota pasa como
concentrado final al Espesador Bulk, el relave pasa a las celdas
scavenger; al terminar su paso a travs de las celdas scavenger, el
concentrado scavenger resultante caera en un tanque y ser
bombeado a las celdas columnares del segundo cleaner. Luego de
su paso por las celdas columnares de segundo cleaner, el
concentrado de cobre flotar y ser transportado hacia el Espesador
Bulk. Los relaves de las celdas columnares de segunda limpieza
retornarn al tanque de alimentacin de los molinos verticales para
pasar nuevamente por el circuito explicado.
Cmo est conformado el circuito de zinc?
El circuito de flotacin de zinc es similar al esquema del circuito de

cobre con la excepcin que cada fila de flotacin rougher cuenta con
una celda ms(acondicionador) y cada etapa de limpieza cuenta con
una columna de flotacin adicional

Circuito de Flotacin de Cobre
Colunas de
1ra Limpieza (4)
4.3m dia
Rougher Columnas de 2da

OK 130 m3 Limpieza (4)
(21 Celdas) 4.3m dia
Ciclones (12)
381mm dia
Espesador de
Concntrado Bulk
34m dia
Scavenger
Vertimills746 kw OK 130 m3
(2) (5 Celdas)
Rebos a Molienda
A Circuito de Zinc o a Poza de Relaves
A tanques de
Almacenamiento
Criterio de Diseo del Circuito de Bi/Mo
Ley de Cabeza 2.5% Cu, 4.0% Zn
Remolienda @ 80% = 45 um

Circuito de Flotacin de Zinc
Columnas de
1ra Limpieza (5)
4.3m dia
Rougher
OK 130 m3 Columnas de
(24 Celdas) 2da limpieza
(5)
4.3m dia
Ciclones (10)
381mm dia
Espesador de
Concentrado de Zn
34m dia
Scavenger
Vertimills OK 130 m3
746 kw (5 Cells)
(2)
Rebose a Poza
A la Poza de Relaves de Relaves
A Tanques de
Almacenamiento de
Criterio de Diseo del Circuito Zinc
Ley de Cabeza 2.5% Cu, 4.0% Zn (75/204 tph)
Remolienda @ 80% = 45 um

Cul es la metalurgia de flotacin del cobre y zinc?
Como se mencion anteriormente a fin de aumentar las propiedades

hidroflicas e hidrofbicas de las especies mineralgicas es necesario
aadir reactivos a la pulpa. Estos reactivos segn su accin se
clasifican en:
Colectores: cuya funcin principal es la de proporcionar propiedades

hidrofbicas a las superficies de los minerales
Modificadores, que sirven para la regulacin de las condiciones de

funcionamiento de los colectores y aumentan su selectividad y a su
vez se clasifican en:
Modificadores de pH, que controlan la concentracin inica

de las pulpas y sus reacciones a travs de su acidez o
alcalinidad
Activadores, que fomentan las propiedades hidrofbicas de
los minerales y aumentan su flotabilidad
Depresores, que hidrofilizan las superficies minerales y
contribuyen a su depresin
Espumantes: que permiten la formacin de una espuma estable, de

tamao de burbujas apropiado para llevar los minerales al
concentrado
Cules son los reactivos usados en el circuito de Cu?
Sulfato de Zinc (ZnSO4) : Depresor.

Cianuro de Sodio (NaCN) : Depresor.
Xantato Amilo Potasio (PAX) : Colector.
3418A: Colector
MIBC/DF250: Espumante
Lechada de cal: modificador de pH
Cmo actuan ellos en el circuito de cobre?
Lechada de cal: mantener un pH de 10 que es ideal para la flotacin

rougher de los minerales de cobre. Si el pH es muy bajo(<9.6)

puede flotar la pirita. Si el pH es muy alto(>10.5) la flotacin de los

minerales de cobre puede tornarse lenta. Adems en Zn en el
concentrado de cobre puede incrementarse.
En las limpiezas el pH es normalmente 11 a fin de deprimir la pirita
Cianuro de sodio: se agrega para deprmir la pirita y la esfalerita. El

cianuro reacciona con el cobre en solucin y evita que este active la
esfalerita. No se utiliza cianuro cuando se flota mena M1. El uso de
demasiado cianuro deorime los minerales de cobre
Sulfato de zinc: usado para deprimir los minerales de zinc. Se cree

que el mecanismo de depresin para la esfalerita activada es la
precipitacin de un sulfato de zinc bsico sobre la esfalerita.
PAX y 3418: El PAX es el xantanto ms enrgico y se usa en la

flotacin rougher y es apropiado para la flotacin de partculas
gruesas. El PAX no es tn selectivo como el 3418 pero es un colector
muy recuperador. El 3418 debido a su selectividad es usado en las
limpiezas as como en la remolienda y scavenger
Qu reactivos se utilizan en la flotacin del zinc?
Lechada de cal: usado para controlar la flotacin de la pirita. Los

pHs tpicos en la flotacin de zinc son de 11 en rougher y 11.5 en las
limpiezas. Valores de pH ms altos tendern a hacer lenta la
flotacin de Zn y posiblemente hacer aguada la espuma. Muy rara
vez, un pH ms alto puede ser beneficioso en las limpiezas, pero
esto es ms un signo de desproporcin de reactivos en la flotacin
rougher que un problema en la flotacin de limpieza.
Sulfato de cobre, usado como activador de los minerales de zinc

mediante un mecanismo de intercambio de iones en la superficie de
la esfalerita (el in cobre reemplaza al in zinc en la superficie de la
esfalerita). Si la dosis de sulfato de cobre es correcta, el circuito de
Zn es uno de los circuitos de flotacin ms fciles de operar en caso
contrario puede darse el caso que la pirita flote mejor que la
esfalerita, o que la esfalerita gruesa no flote, o que la espuma sea

muy apretada. Como regla general, es ms seguro sobre dosificar

ligeramente el sulfato de cobre que estar sub dosificado
Xantato isoproplico de sodio(SIPX), usado como colector de los

minerales de zinc.
DF-250, usado como espumante muy selectivo para los minerales de

zinc
Consideraciones especiales en la metalurgia de minerales Cu-Zn
Los niveles cambiantes de Zinc en las menas del yacimiento de

Antamina es el reto ms difcil en la metalurgia de la flotacin. En las
menas M1, con niveles bajos de Zn(<0.3%ZN) el circuito de cobre
puede ser operado agresivamente a fin de obtener una alta
recuperacin sin que el Zn genere problemas significativos. En caso
que la ley de cabeza de Zn es mayor a 0.3% la contaminacin del
concentrado de Cu por Zinc ser demasiado alta, por lo que el uso
adecuado de depresores y pH de la pulpa es fundamental.
Para las menas Cu-Zn la recuperacin de cobre es
aproximadamente 3% menos que para la mena M1.
Las menas ms difciles a tratar son aquellas que tienen leyes de Cu
y Zn muy similares:
Se debe tener una buena recuperacin de Cu en el circuito de
cobre para evitar que el concentrado de Zn contenga demasiado
cobre.
La recuperacin en el circuito de Cu no debe ser muy alta sino el
concentrado de cobre tendr demasiado Zn.
Se ha notado que menas de Cu-Zn con contenidos muy bajos de
pirita y baja esfalerita( de color rubio a rojo) son ms susceptibles a
que el zinc flote el circuito de cobre. El uso de una combinacin de
cianuro de sodio y sulfato de zinc como depresores a pH natural nos
da una buena selectividad en la flotacin. Un ejemplo son los
minerales de bornita

REPASO II
1. En Antamina se han identificado ----------- tipos de menas, y se
han desarrollado --------- esquemas de flotacin diferentes.
2. El -------- es un componente no deseado en el concentrado de
cobre.
3. Los minerales M4-A, tienen en promedio -------- de bismuto
4. El circuito de flotacin de cobre, consta de las siguientes etapas:
(a).-
(b).-
(c).-
5. el concentrado rougher de cobre contiene partculas de cobre de
--------- a -------- micrones
6. El cianuro de sodio se agrega para --------- la pirita y la esfalerita.
7. En la flotacin de cobre, si el pH es muy alto, mayor que 10.5, la
flotacin del cobre puede volverse---------.
8. Como regla general es ms seguro -------- ligeramente el sulfato
de cobre que estar ---------.
PARTE II: CARACTERSTICAS DE LOS CONCENTRADOS A

PRODUCIR, MANEJO Y COMERCIALIZACION.
Antamina puede producir los siguientes concentrados dependiendo del

tipo de mineral tratado:
PRODUCCIN DE CONCENTRADO POR TIPO DE MENA
Tipo de Concentrado Concentrado Concentrado Concentrado

mena de cobre de zinc de molibdeno de bismuto
Alto bismuto Bajo
bismuto
Cobre S No S No
solo
bajo
bismuto
Cobre Si S No no S
solo
alto
bismuto

Cobre- S Si no Depende del

zinc Cont. de
bajo bismuto
bismuto
Cobre- S S Si no S
zinc alto
bismuto
Bornita S No si No
bajo
zinc
Bornita Si S si No
alto zinc
Cu % Zn %
Concentrado de cobre 30 2.5 ( no mayor)

Concentrado de zinc 56 1.0 ( no mayor)
En cualquier planta, la relacin entre grado de concentrado y

recuperacin usualmente es bastante bien conocida. El grado
requerido de concentrado final ser determinado por
consideraciones de mercado y el objetivo ser obtener la ms alta
recuperacin posible acorde con ese grado de concentrado.
Antamina tiene el compromiso de no exceder de 220 partes por
milln de bismuto en el concentrado de cobre.
El concentrado producido es enviado a los espesadores, donde
la pulpa es espesada y enviada al puerto mediante el
mineroducto a 65 % de slidos. La granulometra de estos
productos es critica para esta operacin ya que de ser grueso
el material bombeado, este podra asentarse y ocasionar serios
problemas. Antes de abrir los diverting box en la flotacin
rougher debe comunicarse a los operadores del mineroducto
para que ellos realicen un monitoreo constante de los tamaos
de partcula. El tamao apropiado es de 100 % pasante la malla
100.
Concentrados sucios con mucho fierro, tambin podran
ocasionar problemas en los espesadores, debido a su rpido
asentamiento.
Debemos evitar emplear cantidades excesivas de espumante
para no afectar la operacin en los espesadores, en caso
contrario, el rebose estara muy turbio, originando que la ley

de cabeza suba (en la flotacin de cobre) y prdidas de

valiosos cuando se flote zinc.
La obtencin de concentrados contaminados representa
prdidas considerables en el tratamiento posterior, por ejemplo
el zinc se pierde en las escorias de los reverberos o perjudica a
los refractarios si va asociado al concentrado de cobre.
El porqu la esfalerita flota indebidamente en el circuito de cobre

es un problema particular de cada mineral aunque las principales
causas seran:
a) Factores tales como la asociacin mineralgica Cu
Zn.
b) Arrastre de sulfuro de zinc por factores mecnicos ( arrastre
en el agua intersticial de las espumas) entre otros.
c) Por activacin de la esfalerita debido a la presencia de
especies solubles de cobre, plata, cadmio, arsnico,
antimonio, etc.
Los dos primeros factores pueden ser regulados mejorando las

condiciones de molienda, dosificacin de reactivos, eficiencia de
remocin de espumas.
El tercer factor es un aspecto de difcil control aunque podr ser
parcialmente controlado por dosificacin de reactivos
desactivantes y depresores.
Debido a que los productos minerales carecen en forma inherente

de uniformidad, su valuacin es un asunto complejo, al incluir
crditos remunerados por caractersticas deseables y
penalizaciones por caractersticas indeseables
El precio pagado por el fundidor depende primordialmente del
precio del metal en el mercado. Se hacen deducciones basadas en
todos los costos que intervienen en los procesos de fundicin
( incluso las prdidas de fundicin), y se aplican penalizaciones
por componentes del mineral o del concentrado que obren en
detrimento del proceso de fundicin.
Las cifras reales varan de una fundicin a otra, dependiendo del
mtodo de fundicin empleado y de su eficiencia. El mtodo de
fundicin determina cules metales pueden recuperarse, y en
consecuencia cules crditos pueden pagarse, mientras que el
mtodo y su eficiencia determinan qu cantidad del metal puede

recuperarse del concentrado, y en consecuencia el alcance de las

deducciones que han de hacerse de los pagos.
REPASO III
1. Antamina tiene el -------- de no exceder de ------ ppm de Bismuto
2. Los tamaos apropiados de las partculas en los concentrados
son de ------- pasante la malla---------.
3. Si el mineral bombeado es ----------, este podra --------- y
ocasionar serios problemas en el mineroducto
4. En la comercializacin de concentrados se aplican -------- por
componentes del mineral o del concentrado que obren en
detrimento del proceso de ------------.
PARTE III: OPERACIN OPTIMA DE LOS CIRCUITOS DE

FLOTACIN DE COBRE Y ZINC
Los factores involucrados en la flotacin se pueden dividir en los

impuestos por las restricciones fsicas determinados por los tipos
de celda y configuraciones y las principales variables de flotacin:
aire y adicin de reactivos. Las restricciones fsicas tales como
densidad de pulpa, altura de espuma y arreglo del circuito, una vez
definidas no se emplean para el control de rutina, pero lo que se
controla frecuentemente, se limita al aire y a los cambios en la
dosificacin de reactivos y en menor extensin al tonelaje
alimentado.
CIRCUITOS DE FLOTACIN
Sin importar la configuracin del circuito, buenos resultados en la

flotacin se obtienen slo si la etapa previa de molienda ha sido
bien controlada.
En Antamina empleamos el arreglo: circuito rougher abierto
seguido de un circuito cerrado de limpieza que incluye una etapa
de remolienda. El objetivo primario del circuito rougher es la
recuperacin, mientras que el del circuito de limpieza es conseguir
el mejor grado de concentrado.

En nuestra configuracin el control de cargas circulantes es

bastante critico.
CELDAS
Aparte del suministro de aire, los controles fsicos en las celdas

son el nivel y la densidad de pulpa, el nivel de la pulpa en la celda
y por lo tanto la profundidad de la espuma se controla
automticamente por vlvulas dardo en los cajones de descarga.
Para la flotacin rougher donde la recuperacin es el principal
objetivo, debera tenerse una cama de espumas poco profunda, ya
que esto permite que el mineral sea removido tan pronto como
alcanza la superficie de la celda. Para la flotacin de limpieza, la
profundidad de las espumas es mayor para permitir que las
partculas de mixtos y ganga drenen de las espumas a la pulpa.
La mxima densidad de pulpa en un circuito de flotacin es
definida en la seccin de molienda. Existe un compromiso entre el
tonelaje tratado, la eficiencia de clasificacin y la recuperacin.
Altas densidades de pulpa implican mayores tonelajes tratados,
menor eficiencia de clasificacin y mayores tiempos de retencin
en las celdas. Mayor tiempo de retencin sube la recuperacin,
pero la menor eficiencia de clasificacin tiende a incrementar la
proporcin de mixtos en el alimento a la flotacin y esto reduce la
recuperacin. Para moliendas gruesas, altas densidades de pulpa
(alrededor de 40 % de slidos) son ventajosas, ya que
incrementan la sustentacin o flotabilidad de las partculas en la
pulpa, facilitando que se mantengan en suspensin. Moliendas
finas y flotaciones de limpieza requieren menores densidades para
acentuar la diferenciacin entre los minerales valiosos y no
valiosos y reducir el entrampamiento fsico en la espuma.
AIRE
Las principales variables de operacin son el flujo de aire y la

adicin de reactivos. Estos factores deben ser manipulados para
mantener los grados deseados, recuperaciones y flujos en todo el
circuito. Las tasas de flujo en diferentes puntos del circuito son
tan importantes para una buena operacin como la correcta
adicin de reactivos y la manera ms rpida de cambiarlas es
cambiar el suministro de aire a las celdas. El flujo de aire debera

siempre considerarse como la primera opcin para tener el

circuito balanceado, antes de optar por el recurso de cambiar la
adicin de reactivos, que podra requerir ms de una hora para
que sus efectos sean percibidos.
REACTIVOS
En un esquema simple, donde un solo mineral es flotado, los

nicos reactivos que usualmente se emplean son colectores y
espumantes, quizs algo de cal o cido para controlar el pH. En
tales sistemas simples, el colector normalmente se ajusta ante
variaciones en el grado de cabeza.
En flotaciones diferenciales donde dos o ms sulfuros son
flotados selectivamente en sus respectivos concentrados, la
situacin es mucho ms compleja ya que las interacciones de
colectores, depresores y activadores tienen que ser controladas.
Siempre debemos estar atentos a lo siguiente:
1. Demasiado colector o poca cal producen espumas ajustadas.
2. Poco colector o demasiada cal producen espumas livianas y
dbiles.
3. Demasiado cianuro produce espumas ligeras y dbiles.
4. Demasiado espumante produce alta remocin de espumas con
pulpa.
5. Poco espumante origina que las espumas revienten y la celda
se asiente.
6. Demasiado activador o poca cal producen espumas ajustadas
en el circuito de zinc.
7. Poco activador o demasiada cal producen espumas livianas y
dbiles.
ESTRATEGIAS DE CONTROL
En cualquier planta, la relacin entre grado de concentrado y

recuperacin usualmente es bastante bien conocida. El grado
requerido de concentrado final ser determinado por
consideraciones de mercado y el objetivo ser obtener la ms alta
recuperacin posible acorde con ese grado de concentrado. Para
propsitos de control los flujos clave en la mayora de plantas
son el concentrado rougher y las colas de primera limpieza.
Manteniendo los flujos de masa y ensayes de estos dos flujos

dentro de limites, uno podra razonablemente esperar una

operacin sin altibajos.
Los cambios en los grados de cabeza usualmente son los
trastornos ms notables. La elevacin del grado de cabeza se
reflejar inicialmente en la mayor ley de concentrado rougher y la
primera respuesta debera ser incrementar el aire a las celdas
rougher para evacuar ms concentrado. Las celdas de limpieza
tendrn que evacuar tambin mayor cantidad de espumas para
contrarrestar el incremento de carga circulante en las colas de
limpieza. Puede ser necesario tambin un incremento en la
adicin de colector. En el caso de muy altos grados de cabeza
(dos o tres veces la de diseo) puede ser necesario bypasear
algunas de las celdas y derivar el producto como concentrado
final para evitar que el circuito se sobrecargue. Si esto no es
posible puede reducirse el tonelaje tratado.
Aunque el empleo de aire como se ilustr lneas arriba es muy
importante en la flotacin diferencial, las adiciones de reactivos
juegan un rol mucho ms critico. Un ejemplo de ello es la flotacin
de un mineral de cobre-zinc-pirita, en la que se obtiene primero un
concentrado de cobre, despus un concentrado de zinc. En este
caso se emple cianuro de sodio y sulfato de zinc como
depresores del mineral de zinc y pirita en el circuito de cobre, se
us sulfato de cobre como activador de la esfalerita en el circuito
de zinc y xantato isopropilico de sodio como colector en ambos
circuitos. El control fue enteramente manual y se tomaron dos
muestras cada hora de los flujos principales. Se platearon los
principales productos y estos fueron examinados bajo un
microscopio estereoscpico para identificar las cantidades
relativas de los tres minerales principales: chalcopirita, esfalerita y
pirita. En este circuito cualquiera de las siguientes condiciones
podran ocurrir, juntas o aisladamente:
1. Demasiado zinc en el cobre, pero poca o nada de pirita.

2. Demasiado zinc y pirita en el cobre.
3. Demasiado cobre en el zinc.
4. Demasiada pirita en el zinc.
5. Demasiado zinc en las colas.
Analizadas separadamente, las razones para estas condiciones

podran haber sido:

1. (a) Insuficiente depresor. (b) demasiado colector.

2. (a) Insuficiente depresor.
3. (a) demasiado depresor. (b) insuficiente colector en el circuito
de cobre.
4. (a) Insuficiente depresor. (b) demasiado sulfato de cobre. (c)
demasiado colector en el circuito de zinc.
5. (a) demasiado depresor. (b) insuficiente sulfato de cobre. (c)
insuficiente colector en el circuito de zinc.
Hay por lo tanto, algunas posibles soluciones para mantener un

balance correcto. En la prctica a menos que hubieran variaciones
muy fuertes en los grados de cabeza, podra mantenerse un
control razonable ajustando solamente los niveles de depresores y
colectores. Los mismos resultados metalrgicos podran ser
obtenidos a diferentes niveles de adicin de depresores y
colectores, por ejemplo 30 g/t de xantato y 300 g/t de sulfato de
zinc podran dar los mismos ensayes que 60 g/t de xantato y 600
g/t de sulfato de zinc. Es fcil caer en la trampa de incrementar la
adicin de reactivos en un esfuerzo por mantener el control,
cuando a menudo los mismos resultados podran obtenerse mas
bien, reducindolos.
INSTRUMENTACION
El advenimiento de sistemas confiables de anlisis en lnea ha

revolucionado el control el control de los circuitos de flotacin en
los ltimos aos. Ello permite al operador tener un cuadro- minuto
a minuto- de su circuito, los cambios que estn ocurriendo y la
respuesta del circuito a los cambios que l ha hecho. Con el
control manual, el operador est siempre tratando de reaccionar a
los cambios, despus que ellos han ocurrido. Saqumosle el
mximo aprovechamiento a nuestro courier.
REPASO IV
1. En la flotacin se obtienen buenos resultados solo si la etapa
de --------- ha sido bien controlada.

2. En la flotacin de limpieza la --------- de las espumas es -------

para permitir que las partculas de mixtos y -------- drenen de las
espumas a la --------.
3. Altas ------ de pulpa implican -------- recuperaciones por ----------
tiempos de retencin
4. El flujo de ------- debera siempre considerarse como la
primera---------- para tener el circuito balanceado.
5. Demasiado ------- o poca------- producen espumas-----------.
6. Manteniendo los flujos de masa y ensayes del ------- -------- y
las colas de -------- limpieza dentro de limites, uno puede esperar
una operacin sin --------.
7. Demasiado zinc en las colas puede deberse a
(a) demasiado ------- en el circuito de cobre. (b) insuficiente
---------------- --------- (c) insuficiente ------- en el circuito de
zinc.
REPASO FINAL : OBJETIVOS MODULO 07

FLOTACIN COBRE - ZINC
Los objetivos de este mdulo eran:
Los circuitos de flotacin de cobre y zinc y la metalurgia

de flotacin de cada una de ellas.
Operacin ptima del circuito a fin de maximizar la
recuperacin y calidad de los concentrados de los
minerales de cobre y zinc
Las caractersticas de los concentrados a producir tanto
para su comercializacin como para su posterior manejo
Conteste usted las siguientes preguntas:

SI NO
Conoce usted mejor Los circuitos de flotacin de
cobre y zinc y la metalurgia de flotacin de cada
una de ellas?
Conoce usted cmo es la operacin ptima del
circuito a fin de maximizar la recuperacin y
calidad de los concentrados de los minerales de
cobre y zinc?

Conoce ahora usted mejor las caractersticas de

los concentrados a producir tanto para su
comercializacin como para su posterior
manejo?
Si sus respuestas han sido SI
FELICITACIONES!
Usted ha aprobado el Mdulo Bsico No.07 Flotacin de Cobre y
Zinc en Concentradora y usted est en condiciones de salir a la
planta a COMPLEMENTAR SUS CONOCIMIENTOS con visita
dirigida por el Operador de Flotacin, Supervisor o Instructor
Asignado como Gua de Visita.
La visita lo puede hacer cuando usted lo crea conveniente antes del

fin de ciclo previa coordinacin con el Gua de Visita que ud. prefiera
y el registro del mismo en el LIBRO ON-JOB TRAINING controlado
por Rodolfo Njar, Coordinador de Entrenamiento y visado por
Abelardo Tejada de Recursos Humanos.
Area a visitar y Duracin Nombre del Fecha de

Lmite de Batera Gua visita
Mdulo escrito por: REVISADO POR : REVISADO RRHH : APROBADO

GERENCIA
JUAN LIRA/ RAMIRO NIO ABELARDO CONCENTRADORA:
RAMIRO NIO DE GUZMAN TEJADA AUGUSTO
Fecha : 05 Febrero JEFE
DE GUZMAN ENTRENAMIENTO CHUNG
Fecha : 05 Febrero 2002
Fecha : 11 feb Fecha : 11 feb
2002 2002 2002
REVISION No.1 REVISION No.1
COPIA CONTROLADA ULTIMA REVISIN 2 Ene 2002, 3:39 PM
Nmero de Copia Destinatario Fecha

FLOTACION Cu-Zn en ANTAMINA

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

FLOTACION Cu-Zn en ANTAMINA

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Mdulos Bsicos de Operacin

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 1 de 27

Conteste usted las siguientes preguntas:

Probablemente Ud. ha contestado positivamente a la mayora de

CONCENTRAINING es un programa de capacitacin sistemtica

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 2 de 27

Si sus respuestas han sido un rotundo NO, lo felicitamos. Usted

TRES PUNTOS IMPORTANTES

Todos sabemos que hay varias formas de realizar bien un

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 3 de 27

Para explicar bien, vemoslo con un ejemplo real:

Toms trabaja en Molinos y parte de su trabajo es ver que los

Cuando uno de los alimentadores de mineral se atora, Toms

Luis de flotacin le explica a Toms que l no puede ir por que

Mientras que en otra guardia, Jacinto se organiza con sus

Al cabo de un esfuerzo conjunto, el alimentador queda

En el primer caso, Toms y Luis no han recibido ayuda uno del

En cambio, en el segundo caso, Toms y Jacinto se apoyaron

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 4 de 27

En Concentradora, nuestro buen trabajo tambin se traduce en

El estilo de trabajo optado por Concentradora es el ___________

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 5 de 27

MODULO 07 : FLOTACION DE COBRE Y ZINC

Al final de este mdulo, usted conocer

Los circuitos de flotacin de cobre y zinc y la metalurgia

PARTE I: CIRCUITOS DE FLOTACIN DE COBRE Y ZINC

La flotacin es un proceso de separacin de materias de distinto

acompaantes(minerales estriles o ganga que no tienen valor

hidroflicos, o sea, mojables por el agua. Los minerales hidroflicos e

Qu menas existen en Antamina?

Se han identificado nueve tipos de menas en Antamina y se han

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 7 de 27

M1 Cobre - Bajo Bismuto

M2 Cobre - Alto Bismuto

M2A Cobre- Muy Alto Bismuto

M3 Cobre - Zinc - Bajo Bismuto

M4 Cobre - Zinc - Alto Bismuto

M4A Cobre - Zinc - Muy Alto Bismuto

M5 Bornita - Bajo Zinc

M6 Bornita - Alto Zinc

MP Peak Ore (Zinc - Alto Bi - Bajo Cu)

Los siguientes son datos tomados del departamento de Geologa

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 8 de 27

MENA Cu% Zn% Pb% Ag ppm Mo% Bi ppm CuOx% ZnOx%

En el siguientes esquema se muestra las zonas mineralizadas en el

Brown Garnet Skarn: Conteniendo minerales de chalcopirita

Cmo se flotan estas menas?

Antes de ingresar al Circuito de Flotacin, el mineral ha sido molido

Cmo est conformado el circuito de cobre?

El circuito de flotacin consta de las siguientes etapas:

1.- Flotacin Rougher.

La primera etapa Flotacin Rougher o Flotacin Primaria consiste

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 10 de 27

Puilpa Concentrado Rougher de Cu

La segunda etapa Remolienda consiste precisamente en remoler el

El concentrado rougher pasa a un tanque desde el cual es

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 11 de 27

hasta llevarlo a un tamao de menos de 45 micrones. El concentrado

El objetivo de la tercera etapa Cleaner y Flotacin Scavenger es

Cmo est conformado el circuito de zinc?

El circuito de flotacin de zinc es similar al esquema del circuito de

Mdulo 7: Flotacin de cobre y zinc Pg, 12 de 27

Circuito de Flotacin de Cobre

Rougher Columnas de 2da