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S: Elemento que se reemplaz an estando en su vida til. Se aprovech otro mtto para reemplazar.
F: Elemento que se reemplaz luego que fall.
a) Completar los datos de las curvas de supervivencia y probabilidad condicional de la falla
b) Dibujar las curvas de frecuencia de falla, de supervivencia y de probabilidad condicional de falla
c) Cual es el patrn al cual se ajusta esta falla?
d) Cual es el tiempo medio entre fallas?
e) Existe vida til, cual es?
f) Que opina respecto a los reemplazos tipo S?
PROBLEMA 1
Ejercicio 1) Dada la siguiente distribucin de fallas de una muestra de 100 rodamientos:
a) Completar los datos de las curvas de supervivencia y probabilidad condicional de la falla
R.- A Partir de los datos de Frecuencia de Fallas Simple y Acumulada se Obtienen los datos para la curva
de supervivencia y Probabilidad de falla. Tomando como dato de la muestra 100 rodamientos (las
frmulas estn en cada celda).
Clculo del tiempo medio Clculo de
entre fallas Sigma
Periodo (Xi o
Tiempo de Frecuencia de Frecuencia de Curva de Probabilidad Promedio
ti) x
Operacin Fallas (Absoluta) - Fallas (Absoluta) - Supervivencia Condicional de la periodo (Xi fi x ti^2
frecuencia
(Periodo) Simple (fi) Acumulada (Confiabilidad) falla o ti)
(fi.ti = fi. Xi)
1 10 10 100 10% 0.5 5 2.5
2 9 19 90 10% 1.5 13.5 20.3
3 8 27 81 10% 2.5 20 50.0
4 7 34 73 10% 3.5 24.5 85.8
5 7 41 66 11% 4.5 31.5 141.8
6 6 47 59 10% 5.5 33 181.5
7 5 52 53 9% 6.5 32.5 211.3
8 5 57 48 10% 7.5 37.5 281.3
9 4 61 43 9% 8.5 34 289.0
10 4 65 39 10% 9.5 38 361.0
11 4 69 35 11% 10.5 42 441.0
12 3 72 31 10% 11.5 34.5 396.8
13 3 75 28 11% 12.5 37.5 468.8
14 2 77 25 8% 13.5 27 364.5
15 2 79 23 9% 14.5 29 420.5
16 2 81 21 10% 15.5 31 480.5
17 2 83 19 11% 16.5 33 544.5
18 2 85 17 12% 17.5 35 612.5
19 2 87 15 13% 18.5 37 684.5
20 2 89 13 15% 19.5 39 760.5
21 1 90 11 9% 20.5 20.5 420.3
22 1 91 10 10% 21.5 21.5 462.3
23 1 92 9 11% 22.5 22.5 506.3
24 1 93 8 13% 23.5 23.5 552.3
25 1 94 7 14% 24.5 24.5 600.3
26 1 95 6 17% 25.5 25.5 650.3
27 1 96 5 20% 26.5 26.5 702.3
28 1 97 4 25% 27.5 27.5 756.3
29 1 98 3 33% 28.5 28.5 812.3
30 1 99 2 50% 29.5 29.5 870.3
31 1 100 1 100% 30.5 30.5 930.3
(fi.ti) = 895 fi.ti^2 14061
n= 100 n x (media)^2 8010.3
TMEF= 8.95 Varianza 61
Sigma 7.8
b) Dibujar las curvas de frecuencia de falla, de supervivencia y de probabilidad condicional de falla para los primeros 16 periodos
10 10
9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4 4 4
3 3
2 2 2 2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Sobrevivientes al inicio de t
Curva de supervivencia (Confiabilidad)
100 100
90 90
80 81
70 73
66
60 59
50 53
48
40 43 39
30
35 31 28 25
20 23 21
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
80%
60%
40%
20%10% 10% 10% 10% 11% 10% 9% 10% 9% 10% 11% 10% 11% 8% 9% 10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Sin embargo, es posible hacer los clculos para determinar a que edad se podran "prevenir" al menos el 84% de las Fallas (Media - 1 Sigma).
Para eso se calcula la varianza mediante la frmula:
El hecho que la desviacin estndar sea exageradamente alta con respecto a la media, indica que los datos son muy dispersos y por lo tanto no
se ajustan a una distribucin normal que es el nico caso en el cual se puede obtener una vida til. Sin embargo procederemos a hacer los
clculos:
Esto quiere decir que tendramos que reemplazar los rodamientos un periodo despus de instalarlos, si cada periodo fuera 1 ao, entonces se
tendran que reemplazar anualmente 100 rodamientos. Incluso reemplazando cada ao no estamos seguros de prevenir un alto porcentaje de
fallas puesto que el intervalo de falla es de 0 a 1 periodo. Por otro lado si consideramos que el tiempo medio son 9 aos, hasta esa edad
habremos reemplazado 900 rodamientos. Haciendo esa comparacin econmica es preferible dejar que fallen porque en ese caso a los 9 aos
habr reemplazado probablemente solo 50 rodamientos. Todo este anlisis es suponiendo que este modo de falla se comporte como el patrn B,
lo cual no es as. Es por esta razn que la tcnica de toma de vibraciones se aplica en rodamientos de unidades crticas porque lo que se busca
es encontrar cada falla en el rodamiento cuando est comenzado a desarrollarse independientemente de que tiempo de operacin tenga, porque
si los rodamientos tuvieran vida til, entonces se procedera a reemplazarlos y nos evitaramos tanta inversin en el monitoreo de vibraciones.
Debido a que los datos son tan dispersos no es posible tener un valor razonable con 2 Sigma.
PROBLEMA 2
Clculo del tiempo medio entre
fallas y Sigma (FORMA 1)
Datos (xi) xi^2
22 484
34 1156
25 625
33 1089
47 2209
41 1681
16 256
a) Completar los datos de las curvas de supervivencia y probabilidad condicional de la falla 43 1849
31 961
R.- Como en este caso se tienen los datos puros (individuales para cada falla) se tienen que obtener los intervalos para
graficar el histograma o funcin de densidada, para ello se calcula el rango, NIC y el tamao del intervalo. Luego hacen los
clculos de manera similar que el problema 1.
38 1444
Rango = 47 - 16 31 35 1225 Clculo del tiempo medio entre fallas y Sigma (FORMA 2)
NIC = (2 elevado a 6 = 64) 6 Pudo haberse usado 5 31 961
Intervalo =31/5 6 34 1156 Clculo del tiempo medio Clculo de
37 1369 entre fallas y Sigma Sigma
Curva de
Frecuencia Frecuencia Probabilida Periodo (Xi
Tiempo de Superviven Promedio
de Fallas de Fallas d o ti) x
Operacin cia periodo (Xi o fi x ti^2
(Absoluta) - (Absoluta) - Condicional frecuencia
(Periodo) (Confiabilid ti)
Simple (fi) Acumulada de la falla (fi.ti = fi. Xi)
ad) 32 1024
16 - 22 3 3 40 8% 45 2025 19 57.0 1083.0
23 - 28 3 6 37 8% 33 1089 25.5 76.5 1950.8
29 - 34 14 20 34 41% 36 1296 31.5 441.0 13891.5
35 - 40 12 32 20 60% 44 1936 37 444.0 16428.0
41 - 46 6 38 8 75% 26 676 43.5 261.0 11353.5
47 - 52 2 40 2 100% 32 1024 49.5 99.0 4900.5
38 1444 (fi.ti) = 1378.5 fi.ti^2 49607.3
b) Dibujar las curvas de frecuencia de falla, de supervivencia y de probabilidad condicional de falla 29 841 n= 40 n x (media)^2 47506.6
32 1024 TMEF= 34.5 Varianza 54
39 1521 Sigma 7.3
37 1369
31 961
Curva de Frecuencia de Fallas (Funcin de Densidad) 33 1089
41 1681
16
Frecuencia de Falla f(t) 30 900
14 14 30 900
12 12 47 2209
39 1521
10
19 361
8
42 1764
6 6 26 676
4 37 1369
3 3
2 2 31 961
0 34 1156
16 - 22 23 - 28 29 - 34 35 - 40 41 - 46 47 - 52 35 1225
Tiem po de operacin (periodo) Media= 34.1 48507
Varianza 49
Desviacin (Sigma) 7.0
80% 75%
60%
60%
41%
40%
20%
8% 8%
0%
16 - 22 23 - 28 29 - 34 35 - 40 41 - 46 47 - 52
Tiempo de operacin (periodo)
Considerando 1 Sigma tendramos una vida til de 27 meses, a fin de definir una frecuencia de reemplazo de bateras que podra ajustarse a 2 aos, con esta medida se estaran evitando aproximadamente el 84%
de las fallas, es decir estamos aceptando que 16 de cada 100 bateras probablemente fallen a pesar de los reemplazos a esta frecuencia.
Considerando 2 Sigma tendramos una vida til de 20 meses, a fin de definir una frecuencia de reemplazo de bateras que podra ajustarse a 1.5 aos, con esta medida se estaran evitando aproximadamente el
97.5% de las fallas, es decir estamos aceptando que entre 2 y 3 bateras de cada 100 probablemente fallen a pesar de los reemplazos a esta frecuencia.
Considerando 3 Sigma tendramos una vida til de 13 meses, a fin de definir una frecuencia de reemplazo de bateras que podra ajustarse a 1 ao, con esta medida se estaran evitando aproximadamente el 99.5%
de las fallas, es decir estamos aceptando que 5 de cada 1000 bateras probablemente fallen a pesar de los reemplazos a esta frecuencia.
Considerando 4 Sigma tendramos una vida til de 6 meses, a fin de definir una frecuencia de reemplazo de bateras que podra ajustarse a 6 meses, con esta medida se estaran evitando aproximadamente el
99.997% de las fallas, es decir estamos aceptando que 3 de cada 100.000 bateras probablemente fallen a pesar de los reemplazos a esta frecuencia.
Cual elegir?. R.- Hay que hacer un clculo costo beneficio, para determinar cual frecuencia se adeca a las necesidades del usuario. En este clculo para cada caso se deben considerar costos asociados a la falla,
costos de realizar los reemplazos para un ciclo determinado (ejemplo. 4 aos).
PROBLEMA 3
Solo se seleccionan lo datos de Falla para el anlisis
Curva de
Frecuencia Probabilida
Tiempo de Frecuencia de Superviven
de Fallas d
Operacin Fallas (Absoluta) - cia
(Absoluta) - Condicional
(Periodo) Acumulada (Confiabilid
Simple (fi) de la falla
ad)
452 - 1623 3 3 11 27%
1623 - 2794 2 5 8 25%
2795 - 3965 2 7 6 33%
3966 - 5136 4 11 4 100%
Media=
Curva de supervivencia (Confiabilidad)
Sobrevivientes
11 11 al inicio de t
10
9
8 8
7
6 6
5
4 4
3
2
1
0
452 - 1623 1623 - 2794 2795 - 3965 3966 - 5136
Tiempo de operacin (periodo)
80%
60%
40% 33%
27% 25%
20%
0%
452 - 1623 1623 - 2794 2795 - 3965 3966 - 5136
20%
0%
452 - 1623 1623 - 2794 2795 - 3965 3966 - 5136
Tiempo de operacin (periodo)
NOTA.- este tipo de dificultades para interpretar los grficos son resultado del anlisis que se est haciendo como si la variable fuera discontinua. Se
facilita el anlsis se se utiliza algun software para modelar datos estadisticos. De todas maneras el fin de este prctico en el mdulo que uds. conozcan
como se obtienen las grficas de los patrones de falla.
Primero, al calcular la desviacin estndar vemos que es muy alta con respecto a la media, lo cual indica que los datos son muy dispersos y por lo tanto
no se ajustan a una distribucin normal que es el nico caso en el cual se puede obtener una vida til representativa . Sin embargo procederemos a hacer
los clculos:
Considerando 1 Sigma tendramos una vida til de 1136 horas, es decir que si se trata de equipo pesado de operacin continua, estarmos reemplazando
estos bujes cada 3 meses (si consideramos 12 horas de trabajo por da). No es posible hacer un calculo para 2 sigma puesto que la dispersion de los
datos ya no lo permite.
Otro dato importante es que en el texto que acompaa la pregunta vemos que estos elementos son aquellos que hay fallado a pesar que se llevan planes
de mantenimiento preventivo de reemplazo a tiempo fijo e incluso se hay hecho reemplazos de elementos (suspensiones) an cuando no hay llegado al
periodo definido para reemplazo sino por otros motivos (aparentemente porque se desarmaron piezas por otros motivos y se decidi reemplazar los
bujes).
Estas aclaraciones son importantes, puesto que si ya se lleva un plan de reemplazos preventivos, pues no estn dando resultados porque el patrn de
fallas no es B, tal vez pueda ser un C, sin embargo no se puede determinar una edad en la cual la probabilidad condicional de falla se incremente
sustancialmente. En la prctica muchas veces los patrones de falla C se tratan como patrones de falla E y este podra ser un caso. Por lo cual la estrategia
de mantenimiento que se pueda aplicar deber estar mas enfocada en tareas de monitoreo de condicin (predictivas) que preventivas.