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0 EMITIDO PARA CONSTRUCCION 14/12/11 CESEL S.C.B. M.P.M.
C EMITIDO PARA APROBACIN DEL CLIENTE 02/12/11 CESEL S.C.B. M.P.M.

B EMITIDO PARA REVISION DEL CLIENTE 12/08/11 CESEL S.C.B. M.P.M.
A EMITIDO PARA REVISIN DEL CLIENTE 27/06/11 CESEL S.C.B. M.P.M.
Rev. Descripcin Fecha Ejec. Rev. Apr.
Subestacin Ilo 3
Titulo:
Especificaciones Tcnicas para Obras de Concreto
Informe N:
AP1878-01-0220-ET-065 Revisin
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Responsable
M. Valencia Aprob SPCC: L. Canzio Pgina 1 de 31
Tcnico ABENGOA:
Especificaciones Tcnicas para
Obras de Concreto Pgina
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INDICE
1. Generalidades.
2. Normas de Aplicacin
3. Encofrado y Desencofrado
3.1 Enconfrado
3.1.1 Alcance
3.1.2 Descripcin Tcnica
3.1.3 Ejecucin.
3.1.4 Tipos de Encofrado.
3.1.5 Tolerancia de Aceptacin.
3.2 Desencofrado.
4. Concreto.
4.1 Alcance.
4.2 Concreto Ciclpeo.
4.3 Concreto Simple.
4.4 Concreto Armado.
4.5 Descripcin Tcnica.
4.6 Composicin del Concreto.
4.7 Materiales.
4.8 Mtodos de Construccin.
4.9 Juntas
4.9.1 Juntas de Construccin.
4.9.2 Juntas de Aislamiento.
4.9.3 Juntas de Control de Grietas
4.9.4 Juntas de Dilatacin.
4.10Acabado de las Superficies de Concreto.
4.11Acabado Reglado.
4.12Curado y Proteccin del Concreto.
4.13Pruebas.
5. Acero de Refuerdo fy = 4 200 kg/cm2.
5.1 Alcances.
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5.2 Materiales.
5.3 Suministro y Almacenamiento.
5.4 Lista de Despiece y Diagrama de Doblado.
5.5 Equipo.
5.6 Doblado del Refuerzo.
5.7 Colocacin y Succin.
5.8 Traslapes y Uniones.
5.9 Sustituciones.
5.10Aceptacin de los Trabajos.
5.11Insertos.
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1. Generalidades.
El Contratista es quien ejecutar las obras de concreto de acuerdo estrictamente con
las Especificaciones Tcnicas y Planos y como lo indique la Supervisin. Las
dimensiones y formas de los equipos mostradas en los Planos, tales como:
transformadores y equipos del patio de llaves sern finales y contendrn la
informacin de los planos certificados del equipamiento que sern entregados al
diseador.
La informacin contenida en los planos primar sobre otros documentos en caso de

contradiccin.
2. Normas de Aplicacin
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

- National Fire Protection (NFPA).
- American National Standards Institute (ANSI).
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- American Society of Civil Engineers Minimum Design Loads for Buildings
and Other Structures. ASCE 7 2005.
- American Institute of Steel Construction (AISC), Manual of Steel
Construction, Allowable Stress Design, 9th Edition.
- American Institute of Steel Construction (AISC), Specification for Structural
Steel Buildings, June 1, 1989.
- American Welding Society (AWS), Structural Welding Code, Steel, D1.1-06.
- Steel Joist Institute (SJI), Standard Specification for Open Web Steel Joists.
- International Building Code (IBC), Edition 2006.
3. Encofrado y Desencofrado
3.1 Enconfrado
3.1.1 Alcance
Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,
mano de obra y direccin tcnica necesaria para la fabricacin, transporte,
encofrado y desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicado en los
planos o segn instrucciones de la Supervisin. Lo indicado en los planos prevalece
sobre lo indicado en la presente especificacin.
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3.1.2 Descripcin Tcnica

Materiales
Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metlicos, madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deber presentar deformaciones, defectos,
irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma, dimensin o
acabado de los elementos de concreto a los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto,
pero con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
Para superficies visibles, tambin denominadas cara vista, el encofrado deber ser
construido con paneles de 3/4 de madera laminada, madera machihembrada o con
planchas duras de fibra prensada y marcos de madera cepillada. La lnea de
contacto entre paneles deber ser cubierta con cintas, para evitar la formacin de
rebabas; dichas cintas debern estar convenientemente adheridas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Los alambres a emplearse en la sujecin de encofrados, no deben atravesar las caras

del concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se
deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente, de manera que el desencofrado no produzca daos en la superficie
del concreto.
3.1.3 Ejecucin.
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del vertido sin deformarse,
incluyendo el efecto de vibrado para densificacin y que su remocin no cause dao
al concreto. Para efectos de diseo, se tomar un coeficiente aumentativo de
impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber

obtener la autorizacin escrita de la Supervisin.
Los encofrados debern ser construidos de manera que el elemento de concreto

vertido tenga la forma y dimensiones del Proyecto y que se encuentre de acuerdo
con los alineamientos y cotas de los planos aprobados y verificados por la
Supervisin y debern presentar una superficie lisa y uniforme.
Antes de armar el encofrado, se deber verificar que la superficie de la madera se

encuentre exenta de elementos extraos y con un recubrimiento adecuado de una
membrana sinttica, existente en el mercado similar al Z Lac Polister para
enconfrado corriente y Z Lac poliuretano para enconfrado caravista o superior, para
evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea
conveniente, con la nica condicin que el resultado sea igual o superior al antes
descrito y sea aprobado por la Supervisin.
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El encofrado deber encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera

que la rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deber dar especial
cuidado a las juntas entre tablas, paneles o planchas.
Se deber evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexin o
deslizamiento. Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse
directamente sobre ste.
Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosin o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos
horizontalmente. En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de
soporte, debern ser clavadas estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales
antes mencionados.
No se puede efectuar llenado alguno sin el protocolo de inspeccin prevaciado de

concreto aprobado y la autorizacin escrita de la Supervisin, quien previamente
habr verificado el dimensionamiento, nivelacin, verticalidad, estructuracin del
encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no existencia de
maderas libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro material
que pueda perjudicar el vertido y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difcil la limpieza, el encofrado debe contar con
aberturas para facilitar esta operacin.
Todo encofrado, para ser reutilizado, no deber presentar alabeos, deformaciones,

incrustaciones y deber presentar una superficie limpia.
3.1.4 Tipos de Encofrado.

Los tipos de encofrado se presentan en funcin del elemento a verter y del tipo de
acabado, los cuales se clasifican de la siguiente manera:
Encofrado Corriente
Este tipo de encofrado se aplicar a las caras verticales de elementos de concreto
que forman parte de la cimentacin, as como aquellas caras que sern cubiertas
por material de relleno, en general, este tipo de encofrado se utiliza para superficies
no visibles. En este tipo de encofrado se encuentra incluido el encofrado de losas
apoyadas.
Encofrado Cara Vista

Este tipo de encofrado se aplicar a las caras verticales de elementos de concreto
segn se indique en los planos.
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3.1.5 Tolerancia de Aceptacin.

El contratista debe establecer y mantener las formas concretas, incluyendo cualquier
inclinacin especificado, para garantizar el trabajo realizado dentro de los lmites de
tolerancia.
Las tolerancias sern especificadas para que el contratista conozca con precisin lo
que es necesario y pueda disear y mantener el encofrado en consecuencia.
El contratista esta obligado a establecer y mantener puntos de control y puntos de

referencia en un estado tranquilo hasta la terminacin y aceptacin final del
proyecto. Ambos deben ser adecuados para el uso del contratista y de referencia
para establecer tolerancias.
Se especificaran tolerancias para un rendimiento adecuado para el tipo de

construccin.
Irregularidades permitidas abruptas o graduales en la forma de las superficies,

medidas en 1,5 m de largo:
Clases de Superficie
A B C D
3mm 6mm 13mm 25mm
Norma ACI 347-04, Gua para el encofrado de Hormign, Tabla 3.1
3.2 Desencofrado.
Los encofrados debern retirarse cuando la estructura haya desarrollado una
resistencia adecuada. Est prohibido desencofrar sin la presencia de la Supervisin.
Inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto
deber ser examinada para evitar irregularidades de lo contrario deber ser tratada
de acuerdo a instrucciones de la Supervisin.
El tiempo para la remocin del encofrado est acondicionado por la edad y

localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mnimos recomendados a menos que la
Supervisin apruebe lo contrario, son los siguientes:
TABLA N 1
Tipo de Elemento Tiempo Mnimo de
Desencofrado
Paredes 12 Horas
Columnas 12 Horas
Vigas y lados de las Vigas 24 Horas
Vigas con pandeo ( Menor a 760mm de ancho) 3 das
Vigas con pandeo ( Mayor a 760mm de ancho) 4 das
Fondos de Losas (CV<CM)
Luz menor que 3m 4 Das
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Tipo de Elemento Tiempo Mnimo de

Desencofrado
Luz mayor que 6m 10 Das
Fondos de Losas (CV>CM)
Fondos de Viga (CV<CM)
Fondos de Viga (CV>CM)
Norma ACI 347-04, Gua para el encofrado de Hormign, Tabla 3.2
No obstante, ningn andamio deber ser retirado sin la autorizacin escrita de la

Supervisin y dicha autorizacin no exonerar al Contratista de sus
responsabilidades por la seguridad de las obras permanentes.
En el caso de utilizarse aditivos aceleradores de fragua y previa autorizacin de la

Supervisin, los tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y
proporcin del aditivo que se emplee.
En general, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo con las pruebas de

resistencia en muestras del concreto, cuando sta supere el 70% de su resistencia
de diseo.
Es responsabilidad del Contratista prevenir cualquier asentamiento y/o deflexin del
concreto.
4. Concreto.
4.1 Alcance.
Esta seccin se refiere a las Especificaciones Tcnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta
seccin y como lo indican en los planos.
Comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland tipo

V, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo
con estas Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas
en los planos.
Los agregados a emplear deben contar con certificados de anlisis de laboratorio:

salinidad, tamao, etc. Dentro de norma tcnica.
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Por lo menos sesenta (60) das antes de la instalacin de mezcladora con tolva de 11
p3 y mezcladora tipo trompo de 9 p3, el Contratista presentar a la Supervisin para
su aprobacin, los planos y el plan de trabajo que muestre el arreglo general de las
plantas y las capacidades y precisin del equipo que l se propone utilizar, para
obtener las materias primas para agregados, chancado y mezclado de ingredientes
de concreto, y para el transporte y colocacin del concreto. Al completar la
construccin de dichas plantas y equipos, el Contratista ejecutar las operaciones de
prueba de los mismos y presentar el resultado de las pruebas a la Supervisin para
su aprobacin antes de su funcionamiento.
El agregado de concreto ser obtenido de las canteras requeridas u otras fuentes

sustentadas y certificadas por laboratorio para ser aprobadas por la Supervisin.
Cualquier procesamiento de materiales, tales como: lavado, cribado, chancado,
molido, etc., as como apilado de material, transporte, etc., ser por cuenta del
Contratista.
Se presentara diseo de mezcla para aprobacin del propietario sustentado por

certificados de prueba de rotura de testigos en laboratorio de concreto autorizado.
4.2 Concreto Ciclpeo.

Se emplear en las cimentaciones de los muros del edificio de control y caseta de
vigilancia. ste se verter alternando una capa de concreto con otra de piedra tal
como especifican los planos, el precio de la mano de obra, equipos y materiales est
incluido en el anlisis respectivo. Revisar la cimentacin en el item 3.5.
Las piedras debern estar limpias y libres de grasa, tierra u otras sustancias que
afecten su adherencia con el concreto, estas se colocarn de tal forma que exista
uniformidad en la mezcla entre stas y el concreto vertido.
4.3 Concreto Simple.
Se emplear como solado en las bases de los equipos y prticos, en las canaletas de
concreto armado, en los costos se incluye la mano de obra, as como su manipuleo y
colocacin de acuerdo con los planos y Especificaciones Tcnicas. Revisar la
cimentacin en el item 3.5.
4.4 Concreto Armado.
El concreto para columnas, pedestales, vigas y canaletas se verter en capas
horizontales. Antes de proceder a recubrir de concreto las piezas empotradas de
acero o cualquier otro material se asegurarn para que no se desplacen. Tambin se
comprobar que estn completamente limpias y libres de aceite, suciedad o
cualquier otro componente, teniendo la aprobacin de la Supervisin antes del
vertido del concreto.
Las juntas de construccin sern igualmente horizontales, ver acpite sobre juntas
de construccin. Revisar la cimentacin en el item 3.5.
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4.5 Descripcin Tcnica.

Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizar en cada seccin de la estructura, deber ser la
indicada en los planos o las Especificaciones o la ordenada por el Propietario.
A continuacin se muestra una relacin de los tipos de concreto y las estructuras

donde se utilizar cada tipo:
Concreto Clase f'c = 100 kg/cm2:
- Solados de estructuras
Concreto Clase f'c = 140 kg/cm2 + 25% PM:
- Falsas Zapatas
Concreto clase f'c = 175 kg/cm2

- Veredas
Concreto Clase f'c = 210 kg/cm2: (*)

- Losas de Piso
- Canales para cableado elctrico
- Columnas y vigas de amarre, para Albailera
- Cimentaciones
- Bases de Equipos y Prticos
- Pedestales
- Columnas
- Vigas de conexin (cimentaciones)
- Vigas
(*) Este valor podr ser modificado a ms, en casos particulares.

4.6 Composicin del Concreto.
Las diferentes clases de concreto cumplirn las proporciones y lmites mostrados en
el cuadro N1. El Contratista presentar su dosificacin de diseo acorde al uso de
canteras para aprobacin por parte de la Supervisin, en ningn caso el cemento
ser en menor cantidad al indicado en el cuadro. Para estructuras mayores o
masivas, el Contratista deber preparar mezclas de prueba segn lo solicite la
Supervisin, antes de mezclar y verter el concreto. Los agregados, cemento y agua
debern ser preferentemente proporcionados por peso cuando se realice planta de
concreto, pero la Supervisin puede permitir la proporcin por volumen cuando se
use mezcladora de 11p3 para estructuras menores previo diseo de mezclas.
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Cuadro N 1 Clases de Concreto

CLASE DE RESIST. LMITE TAMAO MX. Agua-Cemento
CONCRETO A LA COMP. A 28 DAS AGREGADOS Relacin
(MPa) En MPa (kg/cm2) (Pulgadas) En peso
f'c=27 27.4 (280) 3 / 4
f'c=20 20.6 (210) 1 1/2"
f'c=17 17.2 (175) 1 1/2" < 0.45
f'c=14 13.7 (140) 2 1/2"
f'c=10 9.8 (100) 1"
Norma de la American Concrete Institute: ACI 304
4.7 Materiales.
a. Cemento
El cemento deber ser del tipo Portland V. Debe ser originario de fbricas
aprobadas, despachado nicamente en sacos sellados y con marcas. El contratista
adquirir el cemento de la empresa cementera ms cercana a la obra. El cemento se
muestrear segn el intervalo que indique el Propietario. La calidad del cemento
deber cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM C150 / NTP 334.040.
En todo caso, el cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica
del Propietario, que verificara que el cemento cumpla con la norma ASTM C150, la
NTP334.040 y los certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos.
Cuadro N 2 Relacin de Empresas Cementeras Cercana a la Obra
ITEM SUB-ESTACIN EMPRESA CEMENTERA CERCANA

1.0 Ilo 3 Yura S.A.
El cemento no ser usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Propietario a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista
asumir todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobacin. La
aprobacin de la calidad de cemento no ser razn para que el Contratista se exima
de la obligacin y responsabilidad de preparar concreto a la resistencia especificada.
El Propietario puede solicitar ensayos de calidad del cemento en el momento que a
su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el
Contratista correr con el costo que represente estas pruebas.
El cemento a usarse deber haber sido fabricado como mximo 15 das antes de su
empleo.
El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deber ser usado en
la obra.
Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables, y

colocado sobre un piso levantado del suelo protegindolo contra la humedad. El
cemento ser rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o
si contiene grumos o costras.
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Los cementos de distintas marcas o tipos, debern almacenarse por separado.
El Propietario puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier momento

durante el progreso de la obra indicar su conformidad sobre el acuerdo a lo que se
est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el
derecho del Propietario, de probar el cemento en cualquier momento durante la
ejecucin de la obra.
b. Aditivos
El empleo de aditivos en el concreto deber cumplir con lo especificado en las

normas ASTM-260, ASTM-494 y NTP 339.086.
Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadoras de aire,

impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora
con tolva y/o tipo trompo, cuando fuesen necesarias, debern ser aprobados por el
Propietario. Todos los aditivos debern ser medidos con una tolerancia del tres por
ciento (3%), en peso, en ms o en menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
Para el almacenamiento se tendr en consideracin lo indicado por el fabricante del

producto y este periodo de tiempo no deber exceder los seis meses desde la fecha
del ltimo ensayo.
El Contratista someter muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin del

Supervisor. E Supervisor puede solicitar pruebas de estas muestras en cualquier
momento durante la ejecucin de la obra.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas
apropiadas, como por ejemplo:
- Aditivos incorporadores de aire ASTM- 260
- Aditivos aceleradores, retardadores o reducidores de agua ASTM-494
Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones

sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de Aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban galvanizados o
aluminio.
c. Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos ASTM-C-33 o la

NTP 400.037, y deber estar de acuerdo con la gradacin mostrada en el Cuadro
N 3:
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Cuadro N 3 Granulometra del Agregado Fino

TAMIZ % QUE PASA
N 4 100
N 8 90 100
N 16 70 100
N 30 40 75
N 50 10 35
N 100 02 15
N 200 00 02
ASTM-C-33
El agregado fino consistir en arena natural u otro material inerte con caractersticas
similares, sujeto a aprobacin previa por la Supervisin. Ser limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgnica. La arena ser de granulometra adecuada,
natural o procedente de la trituracin de piedras.
El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en peso.
El Supervisor muestrear y har las pruebas necesarias para el agregado fino segn
sea empleado en la obra.
d. Agregado Grueso
En general el agregado grueso deber cumplir con lo especificado en la norma

ASTM-C33 o la NP 400.037.
El agregado grueso estar constituido por piedra partida, grava partida, chancada.
Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que se va
a emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas, sales ni orgnicas
adheridas a su superficie.
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los que se muestran en el
Cuadro N 4.
Cuadro N 4 Granulometra del Agregado Grueso
TAMAO NOMINAL DE AGREGADOS GRUESOS,

TAMIZ ASTM % QUE PASA POR PESO
40mm 25mm 19mm 10mm
38,0mm (1-1/2") 95-100 - - -
31,8mm (1-1/4") - 100 - -
25,0mm - 90-100 100 -
19,0mm (3/4") 35-70 - 90-100 -
16,0mm (5/8") - 25-90 - -
9,5mm (3/8") 10-30 - 20-55 85-100
No 4 0.5 0-10 0-10 0-20
No 8 - - 0-5 0-20
Tabla ASTM-C-33-03
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El almacenamiento de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulacin de los mismos se har evitando su segregacin o mezcla con
alguna materia extraa.
Las piedras para el concreto ciclpeo sern grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia ltima mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
emplear. Su dimensin mxima no ser mayor que 1/5 de la menor dimensin a
llenarse y en ningn caso mayor de 0,30 m mayor a un tercio del peralte de la losa
o tres cuartos del espaciamiento libre mnimo entre barras individuales de refuerzo,
paquetes de barras. La piedra estar libre de materias de cualquier especie pegadas
a su superficie.
El porcentaje a usar de piedra grande ser el 30% del volumen y de las piedras
medianas el 25% como mximo en cimiento corrido o muros y sobrecimientos
respectivamente
De preferencia, la piedra chancada tendr una superficie rugosa con el fin de

asegurar una buena adherencia con el concreto circundante.
El Contratista proporcionar a la Supervisin, previamente a la dosificacin de las

mezclas, los resultados de los anlisis de porciones representativas de los agregados
fino y grueso, de cuyo resultado depender la aprobacin para el empleo de estos
agregados.
El Supervisor podr solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos anlisis de
los materiales en uso.
e. Agua
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber cumplir con los
requisitos establecidos por la norma NTP.334.088, deber ser, de preferencia,
potable, limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales,
materia orgnica o mineral u otras sustancias que, en opinin de la Supervisin,
puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos, o que
reduzcan la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua utilizada para el curado de concreto no deber tener un PH ms bajo de 5.

La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
El agua no contendr ms de 250 ppm del in cloro, ni ms de 250 ppm de sales de

sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de in cloro
por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg
de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla,
con excepcin de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1 500 ppm, las sales en
suspensin no excedern de 1 000 ppm y las sales de magnesio, expresadas como
Mg, no excedern de 150 ppm.
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Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes.
4.8 Mtodos de Construccin.

a. Dosificacin
Los agregados, el cemento y el agua, debern ser proporcionados a la mezcladora
por peso, excepto cuando la Supervisin permita la dosificacin por volumen. Los
dispositivos para la medicin de los materiales debern mantenerse limpios y sern
descargados completamente sin dejar saldos en las tolvas.
Se requerir al laboratorista realizar sus ensayos teniendo en cuenta la norma ACI

318S-08 Reglamento para construccin Estructural, capitulo 5: Calidad del concreto,
mezclado y colocacin.
La humedad en el agregado ser verificada, de igual manera que la cantidad de

agua dosificada en la mezcla para compensar la presencia de agua en los
agregados.
El Contratista suministrar a la Supervisin las proporciones de las mezclas

necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
La Supervisin podr variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo,
segn sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes.
b. Mezclado
El Contratista ser responsable de elegir la mezcladora para la adecuada dosificacin
y mezclado.
El equipo de dosificacin proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin

exacta y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este
ltimo caso, el cemento en bolsa tendr 0,42kN netos y las tandas sern
proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los agregados
sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% de peso, haciendo la debida
compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso o volumen con una precisin de 1%.
Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn especifique la Supervisin, previa

aprobacin del dueo de mezclas.
La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por

ms de 0,02 de los valores indicados por la Supervisin.
El concreto deber ser mezclado completamente en la mezcladora con tolva o la

mezcladora tipo trompo, de un tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor
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de 90 segundos despus que todos los materiales, incluyendo el agua, hayan sido
introducidos en el tambor. La introduccin del agua deber empezar antes de
introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones

completas por minuto despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, o deber ser operada a la velocidad del tambor que se
muestre en la placa del fabricante fijada al aparato.
El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la
mquina debe ser provista de un dispositivo mecnico que prohba la adicin de
materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla. El volumen de una
tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deber ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y

no ser permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora ser lavada
completamente. Al reiniciar la operacin, la primera tanda deber tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporcin
de mortero en la carga de mezcla.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto,

el equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la
Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo
aspecto con las especificaciones. El equipo de mezclado deber conformar los
requisitos de las especificaciones y el uso del equipo para mezcla y transporte del
concreto deber cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-4
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado" o la especificacin ASTM-C-685.
La solucin de aditivo debe ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si se usan ms de dos aditivos debern ser incorporados de forma separada.
c. Vertido de Concreto
El proceso de vertido de cemento requiere control: temperatura y toma de testigos

para rotura en laboratorio autorizado a 7, 14 y 28 das.
Todo concreto debe ser vertido antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de los 30 minutos despus de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no presente segregacin de las porciones finas y gruesas,
deber ser extendido en capas horizontales hasta donde sea posible. Se permitir
mezclas con mayor ndice de asentamiento (slump), cuando se incorpore aire o
burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto debern ser provistas
en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de verter la siguiente y
evitar juntas entre las capas sucesivas. Deber tenerse cuidado para evitar salpicar
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los encofrados y acero de refuerzo antes del vertido. Las manchas de mezcla seca
debern ser removidas antes de colocar el concreto.
El vertido deber continuar hasta completarse un pao o seccin definida.
No se permitir el retemplado del concreto.
El vertido de elementos verticales como losas y vigas, se debern efectuar como

mnimo tres horas despus de vertido sus apoyos como columnas.
Si el concreto presenta sustancias extraas no se permitir el vertido de esta tanda.
Para el vertido se deber tener en cuenta los siguientes recubrimientos mnimos de

concreto al refuerzo, teniendo en cuenta la norma ACI 318S-08 Reglamento para
construccin Estructural, capitulo 7: Calidad del concreto, mezclado y colocacin,
item 7.7.1-2:
Concreto construido en sitio, no preesforzado Recubrimiento

mnimo (mm)
Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a l 75
Concreto expuesto a suelo o a la intemperie:
Barras N 19 a N 57 50
Barras No. 16, alambre MW200 MD200 (16mm de dimetro) y 40
menores
Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo:
Losas, muros, viguetas:
Barras No. 43 y No. 57 40
Barras No. 36 y menores 20
Vigas, columnas:
Armadura principal, estribos, espirales 40
Cscaras y placas plegadas:
Barra No. 19 y mayores 20
Barras No. 16, alambres MW200 MD200 (16 mm de 15
dimetro) y menores
ACI 318S-08 Reglamento para construccin Estructural, capitulo 7, item 7.7.1

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Concreto construido en sitio, preesforzado Recubrimiento

mnimo (mm)
Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a l 75
Concreto expuesto a suelo o a la intemperie:
Paneles de muros, losas, viguetas 25
Otros elementos 40
Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo:
Losas, muros, viguetas 20
Vigas, columnas:
Refuerzo principal 40
Estribos y espirales 25
Cscaras y losas plegadas: 40
Barra No. 16, alambre MW200 MD200 (16mm de dimetro),
y menores 10
Otros refuerzos db
pero no menos de 20
ACI 318S-08 Reglamento para construccin Estructural, capitulo 7, item 7.7.2
Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el recorrido de la mezcla. No se
permitir la libre cada de concreto a los encofrados en ms 1,5m.
Las canaletas y tubos debern ser mantenidos limpios y el agua de lavado ser
descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocacin del concreto deber ser de una manera prevista y ser programada
para que los encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su
diseo.
Antes de verter concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser

inspeccionados y aprobados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y
limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de
las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deber estar
terminado y haberse asegurado en el sitio. Los anclajes, material para juntas de
dilatacin y otros materiales empotrados debern estar en su lugar y la preparacin
completa para el vertido deber haber sido aprobada por la Supervisin.
No deber efectuarse ningn vertido de concreto hasta que la aprobacin de la

Supervisin haya sido sustentada en el protocolo de inspeccin de pre-vaciado de
concreto
Todo el concreto deber ser vertido en la presencia de la Supervisin.
Todos los vertidos de concreto sern plenamente compactados en su lugar por

medio de vibradores de tipo inmersin, complementando la colocacin los albailes
con herramientas a mano.
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Las vibradoras a emplear y la de reten debern ser probadas y estar operativas antes
del inicio de la preparacin del concreto.
Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia, debern ser usadas para estructuras
mayores. Las vibradoras debern ser de un tipo y diseo aprobados, debiendo ser
manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, as como en los rincones y ngulos de los
encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas como medio de esparcimiento del
concreto. La vibracin en cualquier punto no deber prolongarse al punto en que
ocurra la segregacin. Las vibradoras no debern ser trabajadas contra las varillas de
refuerzo ni contra los encofrados.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la

consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
El propsito de la vibracin es asegurar que el concreto est bien trabajado

alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas
de los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o piedra, que puedan
causar vacos "Cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de

45cm a 75 cm. En cada inmersin la duracin ser suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregacin, generalmente la duracin
estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto
en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se podr iniciar el vertido de una nueva capa antes de que la capa inferior haya
sido completamente vibrada.
El Contratista, a solicitud de la Supervisin someter los vibradores a pruebas de
control peridicamente.
4.9 Juntas
4.9.1 Juntas de Construccin.

El concreto deber ser vertido en una operacin continua por cada seccin de la
estructura y entre las juntas indicadas en los planos o sealados por la Supervisin.
Todo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estar sujeto a la

aprobacin de la Supervisin. Si en caso de emergencia, es necesario suspender el
vertido del concreto antes de terminar una seccin, se debern colocar topes segn
lo ordene la Supervisin y tales juntas sern consideradas juntas de construccin.
Las juntas de construccin debern ser ubicadas como se indique en los planos, en
las especificaciones o como lo ordene la Supervisin. Debern ser perpendiculares a
las lneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mnimo esfuerzo
cortante.
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En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de

4 cm. de grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar lneas rectas a las juntas.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin

debern ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de
acero y empapadas con agua hasta su saturacin, considerndose saturadas hasta
que sea vertido el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de este vertido, los encofrados debern ser ajustados

fuertemente contra el concreto ya en el sitio, y la superficie fraguada deber ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o
sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deber ser vertido de tal modo que todas las
juntas de construccin horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada.
Los dispositivos para la transferencia de carga y los dispositivos de trabazn,

debern ser colocados como est indicado en los planos, o como fuese ordenado
por la Supervisin.
El acero de refuerzo y/o malla soldada de alambre que refuerce la estructura ser
continuado a travs de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje
inclinadas sern construidas o colocadas segn indique la Supervisin. Las llaves
longitudinales tendrn por lo menos 38,0mm de espesor y se efectuarn en todas
las juntas de muros y entre muros y losas o zapatas.
Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados cuando
el concreto colocado ha alcanzado el nivel que hace su permanencia innecesaria.
Pueden permanecer embutidos en el concreto nicamente si no son dainos a este
y se cuenta con la autorizacin del propietario.
Las juntas de construccin en pisos debern estar ubicadas en el tercio central de la

luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso existan vigas
transversales dentro de un mismo pao debern estar a una distancia mnima de
dos veces el ancho de las vigas.
4.9.2 Juntas de Aislamiento.

El ancho de las juntas de aislamiento se recomienda, en base a la norma ACI
224.3R-95 IMCYC, que sea entre a 1 (12 a 25mm), ya que con anchos
superiores se pueden presentar movimientos excesivos.
Se usa un material prefabricado como relleno de la abertura entre las losas. Este
relleno es un material no absorbente ni reactivo, que normalmente es celotex. El
relleno celotex ser colocado mediante estacas en la base y una vez que el
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concreto ha endurecido se retirarn (20mm) del relleno para dejar espacio al

sello de la junta.
4.9.3 Juntas de Control de Grietas

Las juntas de control sern debidamente diseadas en el muro, tendrn la funcin
de dividir e independizar los diferentes paos, de forma tal que si estos sufren
movimientos longitudinales debidos a efectos de contraccin, lo hagan en forma
independiente, evitando la aparicin de fisuras ocasionadas por este efecto.
La distancia de separacin entre juntas se determinara en funcin de:
a. Contraccin lineal por secado del tipo de bloque utilizado.

b. Contenido de humedad del bloque al momento de su colocacin.
c. Variables climticas locales (humedad relativa promedio anual)
d. Forma del muro y su vinculacin con otros elementos constructivos
(columnas, vigas de encadenado, etc.)
Ubicacin de las juntas de control. Preferentemente se ubicarn las juntas en el

plano vertical de separacin de partes de los muros con diferentes solicitaciones,
tales como las que se detallan a continuacin:
a. en los cambios de altura del muro.

b. en los cambios de espesor del muro
c. en los costados de los vanos
d. en coincidencia con las juntas de construccin de fundaciones y techos.
4.9.4 Juntas de Dilatacin.

Las juntas de dilatacin o contraccin podrn ser de tipo superficial, llanas o bien
del tipo encaje, para asegurar la transmisin de los esfuerzos.
Las dos superficies opuestas que componen la junta tienen que estar
completamente separadas.
Se colocaran de acuerdo a lo indicado en los planos de ejecucin aprobados por la

supervisin.
Los sellos elastomeritos se colocaran en los lugares sealados en los planos

aprobados por la supervisin. El procedimiento a seguir en el colocado del sello
elastomerito ser de acuerdo a las especificaciones del fabricante, limpiando
previamente la superficie que estar en contacto con el sello de todo material
extrao, polvo, impurezas, lechada de cemento, etc. Y luego de colocarse el
tecknoport e=1 y el backer Rod Diam= 1 1/4 se coloque el imprimante seguido
del relleno de sello elastomerico que ser compactado adecuadamente y el acabado
superficial ejecutado con muco cuidado, con el fin de evitar irregularidades
abruptas.
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Este sellado tambin se tiene previsto en las uniones de las estructuras con el
revestimiento de concreto.
4.10 Acabado de las Superficies de Concreto.

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos
de metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a travs del
cuerpo del concreto, deber ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos
centmetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas
las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados debern ser eliminados.
Todos los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados
los encofrados, debern ser rellenados con aditivos adherentes, segn indique la
Supervisin. Al resanar agujeros ms grandes y vacos en forma de paneles, todos
los materiales toscos o rotos debern ser quitados hasta que quede a la vista una
superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo.
Todas las superficies de la cavidad debern ser completamente saturadas con agua,
despus de lo cual deber ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deber rellenar con mortero consistente, compuesto de una

parte de cemento Portland tipo V con dos partes de arena.
Dicho mortero deber ser asentado previamente, mezclndolo aproximadamente 30

minutos antes de usarlo. El perodo de tiempo puede modificarse segn la marca del
cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deber ser aplanada con una llana de madera antes
que el fraguado inicial tenga lugar y deber quedar con un aspecto pulcro y bien
acabado. El remiendo se mantendr hmedo durante un perodo de 5 das.
Para remendar partes grandes o profundas, deber incluirse agregado grueso al

material de resane y deber tenerse una precaucin especial para asegurar que
resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio de la Supervisin,

causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificacin por
escrito de la Supervisin sealando que una determinada estructura ha sido
rechazada, el Contratista deber proceder a retirarla y construirla nuevamente, en
parte o totalmente, segn fuese especificado, por su propia cuenta.
Todas las juntas de expansin o construccin en la obra terminada, debern quedar

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas debern
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la
superficie debern ser ejecutadas por el Contratista por su propia cuenta y a
satisfaccin del Propietario.
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4.11 Acabado Reglado.

Inmediatamente despus de vertido del concreto, las superficies horizontales
debern ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y
debern ser acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de
reglas de madera.
Despus de terminar el frotachado y de quitar el exceso de agua, mientras el

concreto est plstico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su
exactitud con una regla de 3 metros de largo, que deber sostenerse contra la
superficie en distintas y sucesivas posiciones paralelas a la lnea media de la losa y
toda la superficie del rea deber ser recorrida desde un lado de la losa hasta el
otro. Cualquier depresin que se encontrase deber ser llenada inmediatamente
con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deber ser recortada. La
superficie deber ser enrasada y nuevamente acabada.
La superficie final deber ser ligera y uniformemente rascada por medio de barrido u
otros mtodos, segn lo ordene la Supervisin. Todos los filos y juntas debern ser
acabados con brua.
4.12 Curado y Proteccin del Concreto.
Todo concreto ser curado durante un perodo no menor de 7 das consecutivos,
mediante un mtodo aprobado o combinacin de mtodos aplicable a las
condiciones locales. Se recomienda curadores qumicos, aprobados por la
Supervisin. El Contratista deber tener todo el equipo necesario para el curado y
proteccin del concreto. El sistema de curado que se usar deber ser aprobado por
la Supervisin y ser aplicado inmediatamente despus del vertido a fin de evitar
agrietamiento, resquebrajamiento y prdidas de humedad en todas las superficies
del concreto.
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o fras, adems deber mantenerse con una
prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el perodo de tiempo necesario para la hidratacin del cemento y para el
endurecimiento del concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las
operaciones de acabado. De autorizarse el empleo de puzolanas, el curado se
extender a 14 das.
Uno de los materiales o mtodos siguientes deber ser empleado:
a. Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado contino de

agua.
b. Material absorbente que se mantenga continuamente hmedo.
c. Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente hmeda.
d. Compuestos para curado de acuerdo a las especificaciones para membranas
lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).
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Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya secado,
se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
mtodos:
a. Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial.

b. Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto" (ASTM-C-171).
c. Otros tipos de cobertura que retengan la humedad, que sean aprobadas por
la Supervisin.
El curado final deber continuarse hasta que el nmero acumulado de das o

fracciones de das, no necesariamente consecutivos, durante las cuales la
temperatura del aire en contacto con el concreto est por encima de los 10C, haya
totalizado 7 das. Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta
resistencia, el curado final deber continuarse adicionalmente por tres das,
impidiendo el secado rpido al terminar el perodo de curado.
Los encofrados metlicos que puedan calentarse por el sol y todos los encofrados de
madera en contacto con concreto durante el perodo final de curado debern
mantenerse hmedos. Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de
curado, deber emplearse uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente,
en forma inmediata, este tipo de mtodo deber continuarse por el resto del
perodo de curado.
Ningn fuego o calor excesivo, en las cercanas o en contacto directo con el

concreto, deber ser permitido en ningn momento. Si el concreto es curado con
agua, deber conservarse hmedo mediante el recubrimiento con un material
aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubera perforada, mangueras o
rociadores, o con cualquier otro mtodo aprobado que sea capaz de mantener
todas las superficies permanentemente (y no peridicamente) hmedas. El agua
para el curado deber ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento
que, en opinin de la Supervisin, pudiese causar manchas o descolorimiento del
concreto.
El curado podr suspenderse si el concreto de probeta curado bajo las mismas

condiciones de obra tenga un valor aproximado del 70% de su resistencia.
Un sistema de curado puede ser reemplazado un da despus de aplicado el

primero. Se deber proteger de posibles sobrecargas al concreto durante este
periodo.
4.13 Pruebas.
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
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El Contratista estar en libertad de contratar por su cuenta el personal o institucin

que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las
pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios
efectuados en los materiales o proporciones de ms mezclas solicitadas por el
Contratista, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionados
por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del Contratista.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
a. Pruebas de laboratorio de los materiales propuestos por el Contratista para

verificar su cumplimiento con las especificaciones y al diseo de mezclas.
b. Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de

almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones.
c. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-

172 "Mtodo para el muestreo de concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida de una
tanda diferente de concreto sobre la base de un muestreo en forma variable
en la produccin de ste.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo
las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo al mtodo
indicado en el ASTM.
Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-C-
39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la
resistencia de los tres testigos a excepcin de que si uno de los testigos en la
prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas,
etc. podr ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si
hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos
indicados, la prueba total ser descartada. Se tomaran testigos de concreto
para rotura a los siete, catorce y veintiocho das.
d. Los resultados de las pruebas sern entregados a la Supervisin y al

Contratista el mismo da de su realizacin.
La Supervisin determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
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Control de las operaciones de mezclado de concreto.

Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero
de refuerzo y/o conducir a laboratorio o pruebas aisladas de stos materiales,
conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 das, 14 das y 28 das.
El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la Supervisin, sin costo alguno, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que
debern ser aprobados.
Presentar a la Supervisin el diseo de mezcla de concreto que se propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras
en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
Indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones que va a
efectuar para permitir la terminacin de pruebas de calidad para la
asignacin del personal.
Proveer y mantener para el empleo de la Supervisin facilidades adecuadas
para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de
prueba de concreto de la obra durante las primeras 24 horas, segn las
especificaciones ASTM-C-31.
Suministrar a la Supervisin copias de los informes de las pruebas de fbrica
de todos los envos de cemento si son solicitados.
Si, en la opinin de la Supervisin, el nmero de pruebas es inadecuado para

evaluar la resistencia de concreto, podr solicitar un sistema diferente para obtener
el nmero de testigos necesarios para una mejor evaluacin de ste.
Por lo menos, se tomarn tres testigos representativos de cada miembro o rea de

concreto colocado que se considere potencialmente deficiente.
La ubicacin de los testigos ser determinada por la Supervisin para interferir al

mnimo en la resistencia de la estructura. Si antes de las pruebas uno o ms de los
testigos-muestra evidencian de haber sido daado durante o despus de su retiro de
la estructura, ste deber ser reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de
cada estructura o reas ser considerado satisfactorio si su promedio es igual o
mayor de 90% de la resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extraccin de testigos sern rellenados en forma tal como
se especifica.
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Para que el resultado de un ensayo a los 28 das se considere satisfactorio, el

promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos debe ser igual o mayor
que la resistencia especificada, y adems si en ningn ensayo individual se obtuvo
una resistencia por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35%; de no
cumplirse esto quedar a juicio de la Supervisin el realizar estudios adicionales.
El curado de probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deber
realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan y debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de
concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en laboratorio.
Se deber tener en cuenta la frecuencia de los ensayos a realizar en base a la norma

ASTM-C-39 Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia
a compresin:
a. No menos de una muestra de ensayo por da.

b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial de
pavimentos y losas.
d. No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se
trate de concreto premezclado.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o stas no son suficientemente

prcticas como para obtener un resultado definitivo podrn ordenarse pruebas de
evaluacin de resistencia de la estructura de acuerdo con la ltima edicin de la
Norma ACI-318 Captulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada
por su anlisis estructural o por los resultados de las pruebas de carga deber ser
reemplazada por cuenta del Contratista.
El Contratista pagar los costos que demande la realizacin de las pruebas

adicionales que requiera ste Captulo, sino se cumple con los requisitos de
resistencia de la estructura.
5. Acero de Refuerdo fy = 4 200 kg/cm2.
5.1 Alcances.
Esta seccin comprender el aprovisionamiento, almacenamiento, corte, doblado y
colocacin de las varillas de acero para el refuerzo en estructuras de concreto
armado, de acuerdo con las Especificaciones siguientes, en conformidad con los
planos correspondientes y con las indicaciones de la Supervisin.
5.2 Materiales.
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, debern estar de acuerdo con
los requisitos ASTM A 615 para varillas de acero grado 60 y con lmite de fluencia
de 4 200 kg/cm2.
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5.3 Suministro y Almacenamiento.

Las varillas corrugadas a usar debern tener impresas en forma clara las siglas o
emblema de la empresa de la cual proceden, as como el grado a que corresponden
y el dimetro nominal. Adicionalmente debern contar con etiquetas que indiquen
el lote correspondiente.
No se aceptarn las varillas que no estn identificadas o bien que presenten

oxidacin excesiva, grietas, corrosin o que al doblarse a temperatura ambiente se
agrieten o rompan en la parte exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en forma ordenada y por encima del
nivel del terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados,
de manera que se encuentre protegido contra daos mecnicos y deterioro
superficial por efectos de la intemperie y ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deber estar expuesto a fenmenos atmosfricos,

principalmente precipitacin pluvial. En el caso de almacenamiento temporal, se
evitar daar en la medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar.
5.4 Lista de Despiece y Diagrama de Doblado.

Antes de iniciar el corte del material a los tamaos indicados en los planos, el
Contratista deber proporcionar a la Supervisin, para su aprobacin, las listas de
despiece y los diagramas de doblado en compatibilidad con lo indicado en los
planos. No se iniciar trabajo alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen
sido aprobados. La aprobacin de tales listas y diagramas, de ninguna manera podr
exonerar al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la comprobacin de la
exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la inspeccin de los
materiales entregados, de acuerdo con esas listas y diagramas, para la
comprobacin del acatamiento correspondiente a lo especificado en las mismas.
5.5 Equipo.
Se requiere de equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los
cuales no debern producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la
tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledaas.
El empleo de equipo deber contar con la autorizacin de la Supervisin. Todo

personal que manipule las varillas de acero deber contar con guantes de
proteccin.
5.6 Doblado del Refuerzo.

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que lo
requieran sern dobladas en fro, y de acuerdo con los procedimientos del
"American Concrete Institute" (Instituto Americano del Concreto). Los dimetros
mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, sern los siguientes:
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- Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)

Barras del # 3 al #8 :6 dimetros de la barra
- Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5 :4 dimetros de la barra
Barras mayores al # 5 :6 dimetros de la barra
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no debern ser dobladas salvo

que se indique en los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y
doblarlas, se debern emplear obreros competentes y se debern proporcionar los
dispositivos adecuados para tal trabajo. En caso que la Supervisin aprobase la
aplicacin de calor para el doblado de las varillas de refuerzo en el lugar de la Obra,
debern adoptarse precauciones para asegurar que las propiedades fsicas del acero
no sean alteradas sustancialmente.
5.7 Colocacin y Succin.

Antes de la colocacin del acero de refuerzo, se revisar que las varillas estn
exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra
sustancia extraa que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto.
Todo mortero seco adherido al acero deber ser retirado.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del
concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser mantenida
mediante tirantes, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques
de madera.
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en
el caso de espaciamientos menores de treinta centmetros (30cm), en el cual se
amarrarn alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un
dimetro equivalente de 1,5875 2,032 mm., o calibre equivalente. No se admitir
la soldadura de las intersecciones de barras de acero.
Las barras de acero se colocarn de acuerdo a los recubrimientos especificados en

los planos o en su defecto a los recubrimientos mnimos especificados en el
Reglamento Nacional de Edificaciones
No se permitir la colocacin de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido
revisado y aprobado por la Supervisin.
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5.8 Traslapes y Uniones.

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique la Supervisin, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto.
El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a

los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean
aprobadas por la Supervisin. El costo de los traslapes y uniones adicionales ser
asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s,
amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a
las dems varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas

empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por
la Supervisin de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern
ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo que est
aceptado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin
del trabajo as ejecutado, correr por cuenta del Contratista.
Las lminas de malla o parrillas de varillas, se debern traslapar entre s lo suficiente,

para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y
bordes. El traslape de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento
en ancho.
5.9 Sustituciones.
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con
autorizacin de la Supervisin. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un
rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo.
5.10 Aceptacin de los Trabajos.

a. Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin adelantar los siguientes

controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas
fsicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificacin.
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Verificar que el corte y colocacin del refuerzo se efecte de acuerdo con

los planos y las Especificaciones Tcnicas.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de
ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se
utilice acero de rea y permetro iguales o superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
b. Calidad del Acero
El Contratista deber suministrar a la Supervisin una copia certificada de los

resultados de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envo de refuerzo a la obra. En
caso de que el Contratista no cumpla este requisito, la Supervisin ordenar,
a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.
c. Calidad del producto terminado
Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:
i. Desviacin en el espesor del recubrimiento
- Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros (< 5cm) 5mm

- Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5cm) 10mm
ii. rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores
a los de diseo.
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta

especificacin, deber ser corregido por el Contratista, a su costo, de
acuerdo con procedimientos aceptados por la Supervisin y a plena
satisfaccin de ste.
5.11 Insertos.
El inserto estar destinado a reforzar o reparar todos los tipos de rosca. En las
fijaciones con tornillo ofrecer un alto grado de seguridad y resistencia.
El inserto particularmente ser adaptado para los materiales blandos, ofreciendo

soluciones a los problemas trmicos, corrosivos y mecnicos. Construido con un hilo
laminado de seccin romboidal en materiales inoxidables, se destaca en todos los
sectores industriales.
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El inserto ser fcil de instalar, posee una cola que se debe romper al finalizar la
adaptacin para permitir el paso del tornillo.
Montaje
- Taladrar de manera que se eliminen los rastros de roscado inicial, respetando

los dimetros de taladro normado.
- Utilizar el macho correspondiente al inserto (aadir durante esta operacin un
lubricante).
- Introducir el aparato en el agujero taladrado, hacer descender el inserto en el
roscado por rotacin del aparato. El inserto debe encontrarse entre 0.25 y
0.75 por debajo de la entrada del roscado.
- Utilizar el calibre de control Estndar para asegurarse sobre la conformidad del
roscado obtenido

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0 EMITIDO PARA CONSTRUCCION 14/12/11 CESEL S.C.B. M.P.M.

C EMITIDO PARA APROBACIN DEL CLIENTE 02/12/11 CESEL S.C.B. M.P.M.

Especificaciones Tcnicas para Obras de Concreto

Especificaciones Tcnicas para Obras de Concreto

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3.1.2 Descripcin Tcnica

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4.2 Concreto Ciclpeo.

4.5 Descripcin Tcnica.

A continuacin se muestra una relacin de los tipos de concreto y las estructuras

Concreto Clase f'c = 100 kg/cm2:

Concreto Clase f'c = 140 kg/cm2 + 25% PM:

Concreto clase f'c = 175 kg/cm2

Concreto Clase f'c = 210 kg/cm2: (*)

(*) Este valor podr ser modificado a ms, en casos particulares.

Cuadro N 1 Clases de Concreto

Cuadro N 2 Relacin de Empresas Cementeras Cercana a la Obra

ITEM SUB-ESTACIN EMPRESA CEMENTERA CERCANA

Todo cemento deber ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables, y

Los cementos de distintas marcas o tipos, debern almacenarse por separado.

El Propietario puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier momento

El empleo de aditivos en el concreto deber cumplir con lo especificado en las

Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadoras de aire,

Para el almacenamiento se tendr en consideracin lo indicado por el fabricante del

El Contratista someter muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin del

Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones

El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos ASTM-C-33 o la

Cuadro N 3 Granulometra del Agregado Fino

El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en peso.

En general el agregado grueso deber cumplir con lo especificado en la norma

TAMAO NOMINAL DE AGREGADOS GRUESOS,

El almacenamiento de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y

De preferencia, la piedra chancada tendr una superficie rugosa con el fin de

El Contratista proporcionar a la Supervisin, previamente a la dosificacin de las

El agua utilizada para el curado de concreto no deber tener un PH ms bajo de 5.

El agua no contendr ms de 250 ppm del in cloro, ni ms de 250 ppm de sales de

4.8 Mtodos de Construccin.

Se requerir al laboratorista realizar sus ensayos teniendo en cuenta la norma ACI

La humedad en el agregado ser verificada, de igual manera que la cantidad de

El Contratista suministrar a la Supervisin las proporciones de las mezclas

El equipo de dosificacin proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin