Corporacin Universitaria Minuto De Dios

Facultad De Ingeniera
Docente: Ing. Martn Gonzlez

1. Imaginemos un producto, A, formado a partir de dos subconjuntos B y C, a razn de tres unidades del prim
y dos del segundo. A su vez, B se obtiene a partir de dos unidades del componente D y una del E, mientras
C procede de una unidad del elemento F y del procesamiento de tres unidades de la materia prima G. La
estructura de fabricacin, y montaje representativa, del producto aparece, en forma de rbol, en la Figura,
estructural del producto A . Mediante un simple clculo podemos deducir las necesidades de cada compone
a partir de la cantidad que debe fabricarse de A, que supondremos es igual a 100, se realizan entradas
programadas en B=10; en F=20.

A T.E=1

B (3) C (2)
T.E=2 T.E=1

D (2) E (1 ) T.E F(1 )

T.E=1 =2 T.E=1

1 2 3
Necesidades Brutas
Entradas programadas
Salidas disponibles 40 40 40
A
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas 10
Salidas disponibles 20 20 30
B
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas
Salidas disponibles 10 10 10
C
C
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas
Salidas disponibles 10 10 10
D
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas
Salidas disponibles 10 10 10
E
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas 20
Salidas disponibles 10 10 10
F
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
Necesidades Brutas
Entradas programadas
Salidas disponibles 10 10 10
G
Nececidades netras
Entrada programada planeada
Pedidos planeados
 Abril 26,
2017

azn de tres unidades del primero

nente D y una del E, mientras que
ades de la materia prima G. La
forma de rbol, en la Figura, rbol
necesidades de cada componente
al a 100, se realizan entradas

Unidades Invent Ent Prog

entradas prog A 1 40
2 B 3 20 10
3 C 2 10
D 2 10
E 1 10
F 1 10 20
G 3 10

G(3 )
T.E=2

4 5 6 7 8 9 10
100

40 40 40 40 40 40 0
60
60
60
180

30 30 30 30 30 0
150
150
150
300

10 10 10 10 10 0
 290
290
290
580

10 10 10 10
570
570
570
570

10 10 10 10 0
560
560
560
560

30 30 30 30 0
530
530
530
1590

10 10 10 10 0
1580
1580
1580
T.Entrega
1
2
1
1
2
1
2
10
2. En un departamento de produccion hay ordenes de realizar una fabricacion de acuerdo a un
historial de demanda, basado en este historial el jefe de planta realiza un pronostico

Demanda PM(3) PMC

Semana 1 Lunes 1 10
Martes 2 20
Mircoles 3 15
Jueves 4 20 24 24
Viernes 5 30 25 25
Sbado 6 50 25 25
Semana 2 Lunes 7 12 26 26
Martes 8 23 27 27
Mircoles 9 19 28 28
Jueves 10 25 29 29
Viernes 11 36 29 29
Sbado 12 60 29 29
Semana 3 Lunes 13 11 29 29
Martes 14 25 29 29
Mircoles 15 19 30 30
Jueves 16 25 30 30
Viernes 17 37 30 31
Sbado 18 62 31 31
Semana 4 Lunes 19 14 31 32
Martes 20 29 32 32
Mircoles 21 21 32 33
Jueves 22 27 33 33
Viernes 23 41 33 33
Sbado 24 68 33 33
Semana 5 Lunes 25 13 33 33
Martes 26 26 33 32
Mircoles 27 20 32 32
Jueves 28 27 32
Viernes 29 38
Sbado 30 66
Sumatoria

Promedio 30
acion de acuerdo a un
pronostico

F.Esta tendencia Ciclo Pronostico

0.82 22 1.09 19.9

0.83 23 1.07 20.5
0.85 24 1.07 21.5
0.88 24 1.07 22.8
0.91 25 1.08 24.5
0.95 26 1.11 26.9
0.98 26 1.11 28.4
0.98 27 1.09 28.5
0.98 27 1.07 28.9
0.98 28 1.05 28.9
0.99 29 1.03 29.0
1.00 29 1.01 29.5
1.01 30 1.00 30.4
1.03 31 1.00 31.5
1.05 31 1.00 32.6
1.06 32 0.99 33.3
1.07 32 0.99 34.4
1.10 33 0.99 36.2
1.12 34 0.99 37.1
1.10 34 0.96 36.3
1.09 35 0.93 35.6
1.09 36 0.91 35.4
1.08 36 0.89 34.9
1.07 37 0.86 34.0

b
a
 x y x2 xy
1 10 1 10
2 20 4 40
3 15 9 45
4 20 16 80
5 30 25 150
6 50 36 300
7 12 49 84
8 23 64 184
9 19 81 171
10 25 100 250
11 36 121 396
12 60 144 720
13 11 169 143
14 25 196 350
15 19 225 285
16 25 256 400
17 37 289 629
18 62 324 1116
19 14 361 266
20 29 400 580
21 21 441 441
22 27 484 594
23 41 529 943
24 68 576 1632
25 13 625 325
26 26 676 676
27 20 729 540
28 27 784 756
29 38 841 1102
30 66 900 1980
465 889 9455 15188

30
42255
67425

0.62669633
19.9195402
3. Es untipo de proceso de fabricacin que se caracteriza bsicamente en que sustareas NO
necesariamente pasan a travs de todos sus procesos en el mismo orden, es decirque sus productos
tienen una relacin de procesos y secuencias particulares, se denomina?

Sistema de Produccin Job Shop

 en que sustareas NO
en, es decirque sus productos
na?