TRATAMIENTO DE AGUAS MEDIANTE

TECNOLOGAS DE MEMBRANAS

CONCEPTOS BSICOS
 Tecnologas de Membranas

Tecnologas de Membranas
Se basan en el movimiento de un soluto o un solvente a
travs de una membrana con permeabilidad selectiva.

Para todos los procesos de membrana que vamos a

discutir, el flujo que entra a la membrana se llama
alimentacin. Para los procesos con membranas con
poros ms pequeos ultrafiltracin, nanofiltracin y
smosis inversa, el agua purificada que sale se llama
permeado porque este es el fluido que pasa los poros
de las membranas. Tambin se conoce como el torrente
de producto. El torrente de material descartado se
llama concentrado.
 Tecnologas de Membranas

Espectro de Filtracin por Membranas

 Tecnologas de Membranas

Espectro de Filtracin por Membranas

 Tecnologas de Membranas
Microfiltracin
Espectro de filtracin entre 0.04 y 20 micras.
Generalmente se utilizan sistemas de filtracin de
cartucho sin salida en el rango entre 0.2 y 10 micras.
Tambin los hay del tipo de flujo cruzado.
Normalmente se utiliza el filtro de 10 micras para la
remocin de material suspendido y partculas finas de
carbn.
El filtro de 0.2 micras elimina la mayor parte de las
bacterias pero no las sales disueltas.
El uso de microfiltros es importante para nuestras
aplicaciones; especialmente como parte del diseo de
nuestro pre-tratamiento mnimo.
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Ultrafiltracin
Proceso de filtracin impulsado por la presin a travs de
una membrana semipermeable, la cual puede ser del
tipo hollow fiber, flat sheet, spiral wound.
Sistema de filtracin de flujo cruzado o lecho muerto, sin
reemplazo de cartuchos y con hasta 98% de
recuperacin del agua entrante.
A veces se usa como pretratamiento para RO o NF.
Remocin de defectos fsicos (color, turbidez, partculas).
Remocin de bacterias, virus y protozoarios.
Las membranas de ultrafiltracin se estn haciendo ms
comunes y tiles para los procesos de membrana
combinados, en donde la ultrafiltracin puede ser parte
del pretratamiento para un sistema de smosis inversa.
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Ultrafiltracin
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Ultrafiltracin
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Ultrafiltracin
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Ventajas de la Ultrafiltracin
Suministra una proteccin excelente contra bacterias,
Cripto y orgnicos.
El formato de Fibra Hueca da >95% de recuperacin del
agua de entrada.
Resistente a la contaminacin biolgica y con cloro.
No es necesario proteccin contra la contaminacin o
incrustacin.
Completamente automatizada con ciclo de retrolavado
corto para evitar contaminar la membrana.
Integridad comprobable.
Baja presin de operacin (1 bar).
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Nanofiltracin
Proceso impulsado por la presin a travs de una
membrana semipermeable con un amplio rango de
caractersticas de desempeo entre la smosis Inversa y
la Ultrafiltracin.
Conocida tambin como Suavizamiento por Membrana
y anteriormente conocida como smosis Inversa de
baja presin.
Actualmente se considera que ambas tecnologas son
diferentes. Junto con estas presiones menores hay
tambin un rechazo menor de ciertos componentes
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smosis Inversa
La smosis Inversa involucra la aplicacin de presin a
una membrana con permeabilidad selectiva. Esto obliga
al agua purificada a pasar a travs de la membrana y a
separarse de las impurezas.
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smosis Inversa
Para agua salobre, tambin conocida como brackish
water (BW), usualmente de un 100% del agua que
ingresa al sistema de smosis (Alimentacin), se
recupera el 75% como agua filtrada o permeado,
mientras que el 25% restante se conoce como rechazo
o concentrado.
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Alcance de la smosis Inversa
La smosis inversa puede:
Ser un sistema completamente automtico que produce
agua desmineralizada aunque no necesita reactivos para
su regeneracin, como ocurre con el intercambio inico.
Producir agua purificada a partir de una corriente de
alimentacin (permeado).

La smosis inversa NO puede:

No puede concentrar al 100%.
No puede separar al 100%.
 Tecnologas de Membranas
smosis Inversa: Ventajas vs. Desventajas
Ventajas de la smosis inversa:
Reduccin importante de los slidos disueltos totales.
No se generan lodos.
Es un tratamiento relativamente limpio menor uso
anual de reactivos que otros tratamientos (Cal, IX).

Desventajas de la smosis inversa:

25% de rechazo no puede reutilizarse para la
produccin.
Potencial de altos costos operativos al compararlos
con tratamientos convencionales. Estos gastos
dependen del tamao del equipo y de la situacin
geogrfica de la planta de tratamiento.
 Tecnologas de Membranas
smosis Inversa
La smosis Inversa se considera con frecuencia el
estndar de oro de los procesos de membrana porque
elimina el mayor porcentaje de contaminantes y
probablemente porque es el ms conocido.

Los puntos crticos a considerar son la calidad del agua

cruda y el diseo del pretratamiento. El pretratamiento
es CRTICO para la proteccin de las membranas y puede
representar hasta un 50% de la inversin inicial de
capital.
 Tecnologas de Membranas
Diagrama tpico de Procesos de Membranas
 Tecnologas de Membranas
Comparacin de los Procesos de Membrana

Ninguno de los tratamientos de membrana, NI SIQUIERA la

smosis inversa produce agua totalmente estril. Todos los
parmetros microbiolgicos se listan como cerca del100%.
 smosis Reversa
Membranas de smosis Reversa
 smosis Reversa
Membranas de smosis Reversa
 smosis Reversa
Membranas FILMTEC
 smosis Reversa
Consideraciones de Diseo
 smosis Reversa
Consideraciones de Diseo
Recuperacin es un trmino usado comnmente para los
sistemas de filtracin por membrana. La recuperacin se define
como la relacin entre el flujo de permeado y el flujo de
alimentacin, generalmente expresado en forma de porcentaje.
Este es un parmetro crtico porque con frecuencia est
directamente relacionado con la contaminacin de la membrana
debido a la precipitacin de algunos compuestos qumicos sobre la
superficie de la membrana.
 smosis Reversa
Consideraciones de Diseo

Consideremos lo siguiente: Si forzamos ms agua a pasar a

travs de la membrana, tendremos un mayor flujo de
permeado y en consecuencia una mayor recuperacin. Con
frecuencia esto es deseable desde el punto de vista del
rendimiento del agua purificada. Sin embargo, si empujamos
ms agua a travs de la membrana, tambin estamos
permitiendo el paso de tres a cinco veces la cantidad de
contaminantes en el agua de entrada a la parte de alta presin
de la membrana. Expresado sencillamente, hay menos agua y
el torrente es mucho ms concentrado; as nos arriesgamos a
que algunas sales de la solucin precipiten. Para evitar esto,
con frecuencia la recuperacin es limitada por el diseo y la
operacin del sistema.
 smosis Reversa
Problemas en el desempeo

Contaminacin de la Membrana
Causada por materiales orgnicos y biolgicos que se
adhieren a la superficie de la membrana y la bloquean.
Incrustacin de la Membrana
Causada por el aumento en la concentracin de sales por
encima de su nivel de saturacin este factor afecta
directamente los niveles de recuperacin.
Degradacin de la Membrana
Causada por hidrlisis, ataque microbiano o disolucin
qumica del material de la membrana
 Electrodeionizacin
Principios Bsicos EDI
 Electrodeionizacin
Configuracin en Espiral (Dow)
 Electrodeionizacin
Configuracin del Modulo EDI Dow
 Electrodeionizacin
Ventajas del Modulo EDI Dow
 Electrodeionizacin
Ventajas Sistema 2 Pass RO + EDI
 Electrodeionizacin
Sistemas de EDI
 TRATAMIENTO DE AGUAS ACEITOSAS
MEDIANTE TECNOLOGAS DE MEMBRANAS

III SEMINARIO DE TECNOLOGAS PARA EL

TRATAMIENTO Y APROVECHAMIENTO DE AGUAS

Coro, Edo. Falcn

 Aguas Aceitosas

Efluentes compuestos por residuos de

crudo, aceites minerales, vegetales y
otros contaminantes.
 Aguas Aceitosas

Cmo se generan las Aguas Aceitosas?

Agua Producida
Barcazas (Sentina)
Residual de la fabricacin de lubricantes
Limpieza / arrastre de derrames
 Aguas Aceitosas

Mtodos de Separacin

Centrfugas
Evaporadores
Flotacin de Aire (DAF)
Tecnologas de Separacin por Membranas
 Separacin por Membranas

Tecnologas de Membranas UF
BPH (Back Pulse Hammer)

VSEP (Realzado de Cizalla Vibratorio)

CUF (Ceramic Ultrafiltration)

 Separacin por Membranas

Caractersticas Membranas SiC

Flux mas elevado del mercado
3 l/m2h (0.04 m)
Resistencia Qumica
pH 0 -14
Resistencia Trmica
800 C
Material Hidroflico
Disponible en varios tamaos
Desde 3 m hasta 0.04 m
 Caso de Estudio SiC

Tratamiento de Agua Producida para Reinyeccin

P&ID Sistema UF SiC
 GRACIAS POR SU ATENCIN!

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Qta. San Judas. Caracas, Venezuela.
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