7.3. - Particulas Magneticas PDF

ASOCIACIN ESPAOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGAS DE UNIN
Tema 4.7.3
PARTCULAS MAGNTICAS
Actualizado por: Juan Vicente Rosell Gonzlez
Julio 2004
-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA-

NDICE
1. INTRODUCCIN
2. FUNDAMENTOS DEL MTODO
3. SISTEMAS DE MAGNETIZACIN
3.1. Magnetizacin mediante imanes
3.2. Magnetizacin mediante paso de corriente elctricas
3.2.1. Magnetizacin mediante paso de corriente a travs de la pieza
3.2.1.1. Contacto directo.
3.2.1.2. Conductor central
3.2.1.3. Puntos de contacto
3.2.2. Magnetizacin con solenoide
4. PARTCULAS MAGNTICAS
4.1. Efecto del tamao
4.2. Efecto de la forma
4.3. Propiedades magnticas
4.4. Movilidad
4.5. Visibilidad y contraste
4.6. Ventajas y limitaciones de la aplicacin de partculas magnticas por va seca y por va
hmeda.
5. DESMAGNETIZACIN
5.1. Ciclo de histresis.
5.2. Lmites y sistemas de desmagnetizacin
6. TCNICAS DE MAGNETIZACIN APLICADAS A LA INSPECCIN DE SOLDADURAS: EN 1290.

6.1. Introduccin.
6.2. Tcnicas de aplicacin.
6.3. Otros apartados de EN 1290.
7. INTERPRETACIN DE LAS INDICACIONES.
8. CRITERIOS DE ACEPTACIN: NORMA UNE-EN 1291.

8.1. Generalidades.
8.2. Indicaciones agrupadas.
8.3. Eliminacin de imperfecciones.
-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -1-

1. INTRODUCCIN
Ensayo por partculas magnticas:
Tcnica de inspeccin basada en las distorsiones locales de flujo magntico creadas por la presencia de
discontinuidades en piezas magnetizadas que dan lugar a la aparicin de campos de fuga en el entorno de
las mismas, capaces de atraer finas partculas ferromagnticas.
El mtodo est limitado a:
Discontinuidades superficiales o subsuperficiales.
Materiales ferromagnticos:
o Hierro. Permeabilidad relativa: r = 350 1.400
o Cobalto. Permeabilidad relativa: r = 2.000 6.000
o Nquel. Permeabilidad relativa: r = 15.000 300.000
o Aire. Permeabilidad relativa: r = 1
2. FUNDAMENTOS DEL MTODO
La figura 1 muestra el funcionamiento de este mtodo de ensayo. Las lneas de fuerza del campo
magntico se deforman como consecuencia de la presencia de una heterogeneidad y concretamente al
modificarse la permeabilidad magntica del medio, permitiendo la deteccin de los siguientes defectos:
Defectos superficiales. En funcin de la orientacin respecto al campo magntico:
o Defecto perpendicular al campo Campos de fuga importantes Indicacin elevada.
o Defecto paralelo al campo Campos de fuga poco importantes Indicacin baja.
Defectos subsuperficiales Campos de fuga poco importantes Indicacin baja.
Defectos internos Campo de fuga interno No detectable.
Adems los siguientes factores afectan a la formacin de indicaciones:
Direccin e intensidad del campo magntico.
Caractersticas de las partculas magnticas y modo de aplicarlas.
Caractersticas magnticas de la pieza a ensayar.
Forma y dimensiones de la pieza, que afectaran a la distribucin del campo magntico.
Estado de la superficie de la pieza, que afectar a la nitidez de las indicaciones.

FIGURA 1
INFLUENCIA DE DIVERSOS DEFECTOS EN EL CAMPO MAGNTICO APLICADO
Balance energtico:
Distorsin del campo Incremento de la energa del sistema Incremento de la inestabilidad.
Acumulacin de partculas en el campo de fuga Disminucin de la energa del sistema

Incremento de la estabilidad.
Las partculas tienden a corregir la deformacin producida por la heterogeneidad reduciendo la energa
total del sistema, actuando como detectores del campo de fuga y formando una imagen sobre la superficie
de la pieza y que se corresponde exactamente con la trayectoria superficial de la discontinuidad.
El ensayo consta bsicamente de cuatro etapas:
Magnetizacin de la pieza.
Aplicacin de las partculas magnticas.
Interpretacin de las indicaciones.
Desmagnetizacin.
La figura 2 representa de forma esquemtica las anteriores etapas.

FIGURA 2
FUNDAMENTO DEL MTODO DE PARTCULAS MAGNTICAS

En el dibujo d de la figura 2 se aprecia como cuando el campo magntico aplicado es paralelo a la

discontinuidad, sta resulta indetectable. En la figura 3 se establece el rea en el cual son detectables los
distintos defectos. De la utilizacin combinada de dos direcciones perpendiculares entre si se puede
conseguir detectar defectos en todas las direcciones, tal y como se representa en la figura 4.
FIGURA 3
DIRECCIONES DE IMPERFECCIONES DETECTABLES SEGN UNE-EN 1290
FIGURA 4
COMBINACIN DE DOS DIRECCIONES
3. SISTEMAS DE MAGNETIZACIN
La magnetizacin de la pieza es la primera de las etapas a cubrir en el ensayo por partculas magnticas
y tiene por objeto sumergir a la pieza en un campo magntico de intensidad y direccin conocidos.
Para producir campos magnticos idneos para el ensayo por partculas magnticas, podemos utilizar
dos sistemas de magnetizacin:
Por imanes.
Por corriente elctrica.

3.1. Magnetizacin mediante imanes
Cuando un material ferromagntico se sita entre los polos de un imn permanente, las lneas de fuerza
pasan a cerrar el circuito a travs de la pieza (figura 5), ya que los materiales ferromagnticos presentan
una reluctancia (resistencia al paso del flujo magntico mucho menor que en el aire), quedando la pieza
magnetizada longitudinalmente,
Si existe cualquier discontinuidad superficial que corte a las lneas de fuerza, o se encuentre prxima a la
superficie, y la magnetizacin es de suficiente intensidad se producir un campo de fuga cuya presencia
ser revelada cuando se extienda la suspensin de partculas magnticas por la superficie de la pieza.
Adems de los imanes permanente, cuya intensidad de campo suelen ser baja y constante, tambin se
utilizan electroimanes que permiten obtener campos ms potentes y regulables a voluntad (figura 6).
FIGURA 5
MAGNETIZACIN CON IMN PERMANENTE

FIGURA 6
MAGNETIZACIN CON ELECTROIMN
3.2. Magnetizacin mediante corriente elctrica
La magnetizacin mediante el empleo de corriente elctrica se puede realizar de dos formas bsicas:
Mediante el paso de corriente a travs de la pieza (magnetizacin circular).
Mediante la introduccin de la pieza en el ncleo de una bobina o solenoide por el que circula la
corriente (magnetizacin longitudinal).
3.2.1. Magnetizacin mediante paso de corriente a travs de la pieza
Se llama tambin magnetizacin circular debido a que las lneas de fuerza del campo magntico,
que se genera en una barra cilndrica sometida a este ensayo, siguen trayectorias circulares
contenidas en planos perpendiculares al eje de la barra.
Permite detectar discontinuidades orientadas segn el eje de la corriente, ya que sern las que
intercepten mayor nmero de lneas de fuerza del campo magntico y, en consecuencia, producirn
un campo de fuga ms intenso.
Se puede utilizar tanto corriente continua como alterna.
Se puede realizar de diversas formas como son:
o Por contacto directo.
o Mediante un conductor central.
o Mediante puntas de contacto.

3.2.1.1. Contacto directo.
La figura 7 muestra la distribucin del campo magntico producido por el paso de la corriente a travs de un
conductor, para el caso de un conductor macizo o hueco, en material ferromagntico o no ferromagntico y
cuando aplicamos corriente alterna o continua.
De la figura 7 se aprecia:
En todos los casos la mxima intensidad del campo magntico se alcanza en la superficie exterior
del conductor.
El valor mximo alcanzado depende considerablemente de la naturaleza del material.
La corriente alterna genera un campo que decrece rpidamente conforme se profundiza en el

material.

FIGURA 7
DISTRIBUCIONES DEL CAMPO MAGNTICO
Como consecuencia de lo anterior, teniendo en consideracin que la capacidad para obtener una indicacin
clara depende de la intensidad del campo magntico aplicado, resulta que:
Ser idneo utilizar corriente alterna para la deteccin de pequeas discontinuidades superficiales;
mientras que si tratamos de explorar discontinuidades subsuperficiales, los mayores resultados se
obtienen con corriente continua.
En materiales no ferromagnticos el campo es demasiado dbil para detectar defectos.
3.2.1.2. Conductor central.
Un caso particular resulta cuando se quiere examinar la superficie interior de una pieza hueca de forma
cilndrica. La tcnica operatoria ms adecuada en este caso ser utilizando conductor central macizo no
ferromagntico y haciendo circular una corriente continua. La distribucin del campo magntico en este caso
es la indicada en la figura 8, donde podemos apreciar que este mtodo de magnetizacin da lugar a que el
valor mximo del campo se encuentre en la superficie interna de la pieza a examinar, siendo, por tanto en
esta superficie donde se producirn las indicaciones ms fuertes de las discontinuidades que puedan
hallarse presentes.

FIGURA 8
EMPLEO DEL CONDUCTOR CENTRAL PARA PRODUCIR MAGNETIZACIN CIRCULAR
DISTRIBUCIN DEL CAMPO MAGNTICO PRODUCIDO POR EL PASO DE UNA C.C. POR UN CONDUCTOR NO FERROMAGNTICO
CONCNTRICO A UN CILINDRO HUECO DE MATERIAL FERROMAGNTICO
Resulta evidente que si el conductor central se encuentra en el eje de la pieza cilndrica el valor del
campo ser el mismo en toda la superficie interna del cilindro. Si, por el contrario, el conductor central se
encuentra desplazado hacia una determinada zona de la pared interna, el valor del campo ser ms fuerte
en esta zona ms prxima y ms dbil en el diametralmente opuesta.
En cuanto a la intensidad de corriente, debe ser tal que no llegue a producirse la saturacin magntica ,
ya que, de ser as, se formaran acumulaciones excesivas de partculas que podran inducir a error en la
interpretacin de las indicaciones.
3.2.1.3. Puntas de contacto
Cuando las dimensiones de la pieza no permiten una magnetizacin uniforme de la misma se realiza una
magnetizacin local mediante el empleo de unas puntas o punzones de contacto por las que se hace llegar
a la pieza la corriente necesaria, figura 9.
La sensibilidad del mtodo para las discontinuidades subsuperficiales es mayor que para otros mtodos
de magnetizacin, especialmente cuando se emplea corriente alterna monofsica y partculas magnticas
secas y siguiendo la tcnica del mtodo continuo de magnetizacin.
La principal ventaja de este mtodo es su portabilidad, que permite trabajos de inspeccin a pie de obra
con suma facilidad.

FIGURA 9
PUNTAS O PUZONES DE CONTACTO
Como desventajas podemos considerar las siguientes:
El campo magntico ms adecuado para la inspeccin, se encuentra solo entre ambos contactos y
sus proximidades.
La influencia del campo exterior al creado entre los dos contactos, puede producir interferencias que
dificultan la observacin de las indicaciones.
Se hace imprescindible poner especial cuidado en la aplicacin de los contactos sobre la pieza con
el fin de asegurar el contacto y evitar la formacin de chispas y calentamientos locales.
Cuando se aplica este mtodo de magnetizacin es preciso asegurar que los electrodos estn
perfectamente ajustados contra la pieza para evitar arcos elctricos que puedan provocar fisuraciones
locales en dichos puntos.
3.2.2. Magnetizacin con solenoide
Cuando una corriente elctrica, continua o alterna, circula por un conductor que se enrolla, formando una
bobina de una o ms vueltas, se crea un campo magntico cuyas lneas de fuerza, en el interior de la
bobina o solenoide, son paralelas a su eje. Si, en estas condiciones, introducimos en el ncleo de la bobina
una barra de un material ferromagntico, de modo que su eje coincida con el de la bobina, o sea paralelo al
mismo, la barra se magnetizar longitudinalmente.

FIGURA 10
MAGNETIZACIN CON SOLENOIDE
El valor del campo en el interior de la bobina es funcin de la intensidad de la corriente que circula por
ella y el nmero de vueltas de que est formada.
Aunque el valor del campo es independiente del dimetro de la bobina, sus dimensiones son de la mayor
importancia para conseguir una correcta magnetizacin de la pieza. A este fin es preciso considerar
fundamentalmente dos factores.
En primer lugar se ha de tener en cuenta la relacin entre el rea de las secciones transversales de
la bobina y de la pieza, esta relacin o factor de llenado, entre ambas secciones, determina el que
se consiga, o no, un campo adecuado en la pieza. En general no conviene que el dimetro de la
bobina sea del orden de 10 veces superior al de la pieza.
En segundo lugar, la relacin de la longitud de la bobina a la de la pieza tambin es importante. Si

bien, lo ideal es que la longitud de la bobina sea igual a la de la pieza, en la prctica lo normal es
utilizar bobinas bastante ms cortas, hacindose por tanto necesario, varias etapas para magnetizar
y examinar piezas de gran longitud.
Respecto a las intensidades de corriente necesarias, stas se encuentran comprendidas entre los 3.000 y
5.000 A-vuelta, alcanzndose en casos especiales los 10.000 A-vuelta.
4. PARTCULAS MAGNTICAS
Presentan un carcter ferromagntico y son las encargadas de detectar los campos de fuga originados en
las discontinuidades.
Se puede clasificar atendiendo principalmente a dos parmetros:
En funcin de sus propiedades pticas:
o Partculas coloreadas.
o Partculas fluorescentes.

En funcin de su modo de aplicacin:
o Aplicacin por va seca.
o Aplicacin por va hmeda.
Adems dependiendo de otras propiedades tales como tamao, forma,... pueden presentar unas
condiciones ms o menos ptimas para la deteccin de determinados defectos.
4.1. Efecto del tamao
En general se cumple:
Partculas demasiado gruesas necesidad de fuerzas relativamente grandes para moverse slo
los campos de fuga de gran intensidad podrn atraerlas y retenerlas no detectan pequeas
imperfecciones.
Partculas demasiado finas riesgo de adherencia a la superficie riesgo de indicaciones falsas.
Mtodo por va seca:
La sensibilidad para las discontinuidades de pequeo tamao aumenta al disminuir el tamao de las
partculas.
Si las partculas son muy finas, se pueden acumular en las irregularidades superficiales dando lugar
a falsas indicaciones que, incluso, pueden llegar a formarse por la presencia de huellas digitales o
zonas ligeramente engrasadas.
En la prctica al emplear este mtodo, las partculas no tienen un solo tamao sino que se hace uso de
mezclas con distintos tamaos. Las pequeas proporcionan sensibilidad y las grandes movilidad.
Mtodo de aplicacin por va hmeda:
Las partculas magnticas van en suspensin en un medio lquido, por lo cual se pueden utilizar
tamaos mucho ms pequeos.
4.2. Efecto de la forma
Podemos encontrar dos geometras distintas:
Partculas alargadas: forman dipolos N-S con facilidad se orientan antes y mejor que las
redondeadas generando indicaciones ms claras, sobre todo cuando tengamos campos de fuga
dbiles.
Partculas redondeadas: Presentan ventajas en la aplicacin por el mtodo de va seca ya que las
partculas alargadas pueden entorpecer la aplicacin al formar cadenas alargadas en el orificio de
salida del aplicador.
En este caso ser ms til aplicar partculas magnticas con formas mezcladas.

4.3. Propiedades magnticas
La permeabilidad de las partculas magnticas debe ser lo ms alta posible. De esta forma, capturaran
ms lneas de fuerza en los campos de fuga y sern por tanto orientadas ms fcilmente, proporcionando
indicaciones ms claras.
La fuerza coercitiva y rententividad, deben ser lo ms bajas posibles. Si alcanzan valores altos las
partculas formaran en la primera utilizacin imanes permanentes y por tanto disminuir la tendencia de las
partculas a dejarse controlar por los dbiles campos originados en las discontinuidades.
Se utilizan partculas con una cierta rententividad con el fin de facilitar su aglomeracin, ya que en
caso contrario, dado su pequeo tamao, se mueven con mucha lentitud, ralentizando la formacin
de las indicaciones.
4.4. Movilidad
Cuanto mayor sea la movilidad, ms rpidamente se formarn las indicaciones y sern a la vez ms
ntidas.
Mtodo por va seca:
En este caso se facilitan los desplazamientos de las partculas golpeando o haciendo vibrar la pieza
a ensayar.
El empleo de corriente alterna de excelentes resultados, al someter a las partculas a una agitacin
de frecuencia igual a la de la corriente.
En este caso se presentan dos aspectos opuestos:
o Por un lado interesara que las partculas tuviesen la menor tendencia posible a sedimentar,
esto se puede conseguir de tres formas:
Reduciendo el tamao de las partculas.
Disminuyendo su densidad.
Aumentando la viscosidad del medio lquido.
o Ahora bien estas soluciones iran en detrimento de otras propiedades por lo cual ser
necesario llegar a una situacin de compromiso entre esta propiedad y las dems.

4.5. Visibilidad y contraste
Las partculas deben poseer una visibilidad y contraste tal que permitan apreciar las indicaciones de
forma clara. Para mejorar estas cualidades se utilizan dos mtodos:
Utilizar partculas pigmentadas que aseguran un contraste suficientemente bueno sobre la casi
totalidad de las superficies, por ejemplo:
o Fe2O3 Color rojo.
o Fe3O4 Color negro.
Mediante partculas fluorescentes cuyas indicaciones observadas bajo luz negra en cmara oscura
proporcionan un contraste y una visibilidad ptimos.
Adems, en ciertos casos puede aplicarse una capa superficial de pintura que permita mejorar el
contraste con respecto al color de las partculas.
4.6. Ventajas y limitaciones de la aplicacin de partculas magnticas por va seca y por va

hmeda.
4.6.1. Por va hmeda.
Ventajas Limitaciones
Es el mtodo ms sensible para grietas superficiales No detecta, normalmente, discontinuidades

finas. subsuperficiales ms profundas de 1 mm.
Cubre con facilidad piezas grandes o irregulares. Cuando se usa keroseno como vehculo, existe el
riesgo de inflamacin al producirse chispas en
Es el mtodo ms rpido para el control de grandes contactos defectuosos.
series de piezas pequeas.
Es necesario un circuito de circulacin y agitacin de
Las partculas tienen una buena movilidad en la la suspensin.
suspensin lquida.
A veces presenta el problema de limpieza de la
Es fcil de controlar la concentracin de las superficie de piezas para eliminar las partculas
partculas en la suspensin. adheridas que pueden actuar como abrasivos.
Fcil de recoger el lquido sobrante. Es preciso controlar peridicamente la concentracin

de la suspensin y mantenerla dentro de los lmites
Fcil de automatizar.
de utilizacin.

4.6.1. Por va seca.
Ventajas Limitaciones
Permite localizar con facilidad discontinuidades Menos sensible que el mtodo hmedo para
subsuperficiales discontinuidades muy pequeas.
Fcil de utilizar en piezas grandes y con equipo difcil de aplicar en piezas de geometra irregular.
porttil a pie de obra.
Ms lento que el mtodo hmedo.
Buena movilidad de las partculas.
Difcil de automatizar.
Ms cmodo y ms limpio que el mtodo hmedo
5. DESMAGNETIZACIN
5.1. Ciclo de histresis.
Todos los materiales ferromagnticos, despus de haber sido sometidos a un campo magntico y una
vez que ha cesado su actuacin, presentan un cierto magnetismo residual o remanente, cuya intensidad
depender de la retentividad del material. Este magnetismo remanente puede ser despreciables para
algunos materiales o alcanzar valores altos para otros.
En la figura 11 aparece representado el ciclo de histresis de un material ferromagntico. Al aplicar un

campo magntico H, el material se magnetiza hasta un valor de saturacin . Cuando cesa el campo H, el
material queda con un campo remanente r .
FIGURA 11: CICLO DE HISTRESIS

El magnetismo residual no puede eliminarse completamente mediante la aplicacin de campos

magnticos opuestos. Para una eliminacin total es necesario elevar la temperatura hasta superar el punto
de Curie, que en el caso de las aceros ferrticos se sita en los 768 C.
Entre las razones que aconsejan proceder a la desmagnetizacin conviene destacar las siguientes:
El magnetismo remanente puede afectar a los equipos o aparatos prximos a la zona magnetizada.
Operaciones de magnetizado posteriores.
Pueden afectar a algunos procesos de soldadura posteriores.
Al retener partculas magnetizadas o restos de material, estas pueden resultar abrasivas.
Puede afectar a operaciones de limpieza posteriores a la inspeccin.
En otras circunstancias, existen razones por la cual la desmagnetizacin no es necesaria:
- Materiales de baja retentividad.
- Que la pieza vaya a ser magnetizada en posteriores procesos de fabricacin.
- Que el campo magntico residual no afecte a la funcin de la pieza en servicio.
5.2. Lmites y sistemas de desmagnetizacin
Existen varios mtodos para conseguir de una forma ms o menos efectiva de desmagnetizacin, pero
todos ellos operan bajo el mismo principio: someter a la pieza a la accin de un campo magntico alterno
cuya intensidad va disminuyendo gradualmente hasta anularse.
La figura 12, muestra la variacin del ciclo de histresis as como su descomposicin en las variaciones
del campo y de la induccin en la pieza.
FIGURA 12
CICLO DE HISTRESIS DURANTE LA DESMAGNETIZACIN

En estas curvas se aprecia, que a medida que va disminuyendo el campo en cada ciclo, disminuye la
induccin en la pieza llegando ambos valores a anularse simultneamente. Para que esto ocurra as es
preciso que el campo inicial, sea suficientemente intenso para vencer la fuerza coercitiva, y de esta manera
conseguir la inversin del campo residual de la pieza.
De lo expuesto se deduce la importancia que tiene la alternancia del campo para conseguir una
desmagnetizacin efectiva. Cuanto menor sea el nmero de ciclos, mayor ser la penetracin del campo en
la pieza y ms fcilmente se conseguir la desmagnetizacin en toda su masa.
La obtencin de un campo variable se consigue haciendo pasar las piezas a travs de una bobina por la
que circula la corriente alterna. De esta forma las piezas quedan sometidas a un campo magntico alterno,
pero de intensidad mxima constante. Para conseguir que sta vaya disminuyendo de una forma
progresiva, existen dos procedimientos:
Mover la pieza desde el ncleo de la bobina hacia el exterior, con lo cual el campo a que est
sometida la pieza ir siendo cada vez menor.
Mantener fija la pieza en el interior de la bobina y mediante un potencimetro reducir la intensidad

de la corriente.
Tambin se pueden utilizar corriente continua para la desmagnetizacin, pero utilizando equipos ms
complejos que nos permitan disminuir la corriente e invertir su paso cada cierto perodo de tiempo.
En piezas de gran tamao se pueden utilizar yugos magnticos alimentados con corriente alterna y
provistos de un dispositivo que permita disminuir la intensidad de la corriente.
6.TCNICAS DE MAGNETIZACIN APLICADAS A LA INSPECCION DE

SOLDADURAS: UNE-EN 1290
6.1. Introduccin.
Para tratar este tema nos referiremos a la Norma UNE-EN 1290: 1988 Examen no destructivo de
uniones soldadas. Examen de uniones soldadas mediante partculas magnticas, donde se establece las
condiciones bajo las cuales debe realizarse el ensayo por partculas magnticas y a su modificacin UNE-
EN 1290/M1:2002 Tcnicas de magnetizacin aplicadas a la inspeccin de soldaduras
En el presente apartado se presenta un extracto de los puntos de mayor inters.
Personal: Cualificado de acuerdo con EN 473, o similar, para el nivel de requisitos necesario.
Preparacin de la superficie. sta debe quedar libre de cascarillas, aceites, proyecciones de

soldadura, marcas de mecanizado,... y cualquier otra sustancia que pueda afectar a la sensibilidad
del ensayo.
Magnetizacin. Se realizar con corriente alterna, salvo requisito contractual en contra se puede
utilizar equipos de magnetizacin de corriente continua o imanes permanentes si se especifica. Se
debe utilizar cualquiera de los siguientes mtodos de magnetizacin:
o Yugos electromagnticos.

o Equipos de paso de corriente por electrodos.
o Tcnicas de conductor central, conductor adyacente o bobina.
Adems, se debe verificar la intensidad del campo magntico. Para ello la norma proporciona
distintos mtodos operativos como puede ser la inspeccin de una pieza con imperfecciones
conocidas, la medicin directa del campo aplicado,...
6.2. Tcnicas de aplicacin.
La detectabilidad de una imperfeccin depende del ngulo de su eje mayor con respecto a la direccin
del campo magntico. Esto apareci representado en la figura 3 para una direccin de magnetizacin.
Para asegurar la deteccin de imperfecciones en funcin de su orientacin, las soldaduras deben

magnetizarse en dos direcciones aproximadamente perpendiculares la una a la otra con una desviacin
mxima de 30. Esto puede conseguirse utilizando uno o ms mtodos de magnetizacin. Se puede
efectuar el ensayo en una sola direccin del campo si se especifica.
Cuando el examen se realiza con la ayuda de electroimanes o electrodos, habr un rea del componente,
prxima a cada polo o punta que ser imposible de examinar debido a la gran intensidad del campo
magntico. ste fenmeno normalmente se traduce en incrustaciones de partculas. Vase la figura 13.
FIGURA 13
EJEMPLOS DE REA EFECTIVA DE EXAMEN (SOMBREADA) EN EL CASO DE MAGNETIZACIN POR ELECTROIMN O ELECTRODO.

En la tablas 1, 2 y 3 se aprecian distintos ejemplos de aplicacin del campo magntico para cada uno de
los sistemas de magnetizacin que recoge la norma: mediante electroimanes, por electrodos y por bobinas.

TABLA 1
TCNICAS TPICAS DE MAGNETIZACIN POR ELECTROIMANES

TABLA 2
TCNICAS TPICAS DE MAGNETIZACIN POR ELECTRODOS
TABLA 3
TCNICAS TPICAS DE MAGNETIZACIN PARA CABLES FLEXIBLES O BOBINAS

6.3. Otros apartados de UNE-EN 1290
Medio de deteccin: Se permite la utilizacin en forma de polvo seco o en medio lquido.
Es preciso verificar peridicamente el comportamiento del medio de deteccin mediante la

comparacin con otro medio cuyas caractersticas sean conocidas y la aplicacin a una probeta con
presencia de imperfecciones superficiales, tambin, conocidas.
La aplicacin se realizar inmediatamente antes de y durante la magnetizacin, dejando transcurrir

el tiempo necesario para la formacin de las indicaciones. En el caso de aplicar las partculas por
va hmeda, es preciso dejar escurrir el exceso de lquido para evitar el lavado de las indicaciones.
Condiciones de observacin. Deben cumplir con los requisitos de EN ISO 3059.
Registro de las indicaciones. La norma establece una serie de medios para el registro de las
indicaciones como son la realizacin de croquis, fotografas,...
Desmagnetizacin. Debe llevarse a cabo con un mtodo y hasta un nivel acordado por las partes
contratantes.
Informe del examen. Salvo acuerdo previo, el informe debe contener los siguientes datos para
facilitar la reproducibilidad del ensayo:
o Nombre del organismo de inspeccin.
o Objeto a examinar.
o Fecha del examen.
o Material base y de soldeo
o Tratamiento trmico post-soldeo
o Tipo de unin.
o Espesor del material.
o Procedimiento de soldeo.
o Temperatura del objeto de ensayo.
o Identificacin del procedimiento de examen y descripcin de los parmetros utilizados; tipo

de magnetizacin, tipo de corriente, medio de deteccin, condiciones de observacin,...
o Detalles y resultados del comportamiento global.
o Niveles de aceptacin.
o Descripcin y localizacin de todas las indicaciones a registrar.

o Resultado del examen en relacin con el nivel de aceptacin.
o Nombres, calificaciones correspondientes y firmas del personal que ha efectuado el

examen.
7. INTERPRETACIN DE LAS INDICACIONES.
Las indicaciones que proporciona la inspeccin por partculas magntica dependen del defecto existente.
En general se puede afirmar que:
Grietas superficiales, cuyo plano sea perpendicular a las lneas de fuerza del campo magntico
proporcionan indicaciones ntidas y claramente definidas
Discontinuidades subsuperficiales generan indicaciones con sus bordes ms difusos.
Heterogeneidades de morfologa cilndrica generan indicaciones con bordes difusos ya que

presentan un menor obstculo a las lneas de fuerza del campo magntico.
Discontinuidades o heterogeneidades de morfologa esfrica, tales como las cavidades y poros, son
poco detectables por este mtodo de ensayo, ya que en el mejor de los casos, dan lugar a
indicaciones poco definidas.
En la figura 1 aparece representado un ejemplo de alguno de estos defectos.
8. CRITERIOS DE ACEPTACIN: NORMA UNE - EN 1291
8.1. Generalidades.
La anchura de la superficie de ensayo debe incluir el metal depositado y la zona adyacente del metal
base hasta una distancia de 10 mm a cada lado.
Los niveles de aceptacin fijados para las indicaciones lineales son los correspondientes al nivel de
evaluacin. No deben tomarse en cuenta las indicaciones de dimensiones inferiores. Normalmente, las
indicaciones aceptables no deben registrarse.
Puede utilizarse un esmerilado local para mejorar la clasificacin de la totalidad o de una parte de la
superficie de ensayo cuando sea necesario trabajar con un nivel de deteccin superior al que se ha alcanza
con el estado superficial existente.
La tabla 4 indica los niveles de aceptacin.

Nivel de aceptacin1)
Tipo de indicacin
1 2 3
Indicacin lineal
l 1.5 mm l 3 mm l 6 mm
l = longitud de la indicacin
Indicacin no lineal
d 2 mm d 3 mm d 4 mm
d = Medida del eje mayor
TABLA 4
NIVELES DE ACEPTACIN DE LAS INDICACIONES

8.2. Indicaciones Agrupadas.
Cuando las indicaciones adyacentes estn separadas por una distancia inferior a la dimensin mayor de
la ms pequea de las indicaciones, deben considerarse como si fueran una nica indicacin continua.
Las indicaciones agrupadas deben evaluarse de acuerdo con las normas de aplicacin.
8.3. Eliminacin de imperfecciones.
Donde la especificacin del producto lo permita, puede efectuarse un amolado local para reducir o
eliminar las imperfecciones que sean origen de indicaciones inaceptables. Todas estas zonas deben
reensayarse y evaluarse con el mismo sistema penetrante y la misma tcnica.

7.3. - Particulas Magneticas PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

7.3. - Particulas Magneticas PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ASOCIACIN ESPAOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGAS DE UNIN

Actualizado por: Juan Vicente Rosell Gonzlez

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA-

2. FUNDAMENTOS DEL MTODO

6. TCNICAS DE MAGNETIZACIN APLICADAS A LA INSPECCIN DE SOLDADURAS: EN 1290.

7. INTERPRETACIN DE LAS INDICACIONES.

8. CRITERIOS DE ACEPTACIN: NORMA UNE-EN 1291.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -1-

Ensayo por partculas magnticas:

El mtodo est limitado a:

Discontinuidades superficiales o subsuperficiales.

o Hierro. Permeabilidad relativa: r = 350 1.400

o Cobalto. Permeabilidad relativa: r = 2.000 6.000

o Nquel. Permeabilidad relativa: r = 15.000 300.000

o Aire. Permeabilidad relativa: r = 1

2. FUNDAMENTOS DEL MTODO

Defectos superficiales. En funcin de la orientacin respecto al campo magntico:

o Defecto perpendicular al campo Campos de fuga importantes Indicacin elevada.

o Defecto paralelo al campo Campos de fuga poco importantes Indicacin baja.

Defectos subsuperficiales Campos de fuga poco importantes Indicacin baja.

Defectos internos Campo de fuga interno No detectable.

Adems los siguientes factores afectan a la formacin de indicaciones:

Direccin e intensidad del campo magntico.

Caractersticas de las partculas magnticas y modo de aplicarlas.

Caractersticas magnticas de la pieza a ensayar.

Forma y dimensiones de la pieza, que afectaran a la distribucin del campo magntico.

Estado de la superficie de la pieza, que afectar a la nitidez de las indicaciones.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -2-

Distorsin del campo Incremento de la energa del sistema Incremento de la inestabilidad.

Acumulacin de partculas en el campo de fuga Disminucin de la energa del sistema

El ensayo consta bsicamente de cuatro etapas:

Aplicacin de las partculas magnticas.

Interpretacin de las indicaciones.

La figura 2 representa de forma esquemtica las anteriores etapas.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -3-

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -4-

En el dibujo d de la figura 2 se aprecia como cuando el campo magntico aplicado es paralelo a la

Por corriente elctrica.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -5-

3.1. Magnetizacin mediante imanes

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -6-

3.2. Magnetizacin mediante corriente elctrica

Mediante el paso de corriente a travs de la pieza (magnetizacin circular).

3.2.1. Magnetizacin mediante paso de corriente a travs de la pieza

Se puede utilizar tanto corriente continua como alterna.

Se puede realizar de diversas formas como son:

o Por contacto directo.

o Mediante un conductor central.

o Mediante puntas de contacto.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -7-

3.2.1.1. Contacto directo.

El valor mximo alcanzado depende considerablemente de la naturaleza del material.

La corriente alterna genera un campo que decrece rpidamente conforme se profundiza en el

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -8-

DISTRIBUCIONES DEL CAMPO MAGNTICO

En materiales no ferromagnticos el campo es demasiado dbil para detectar defectos.

3.2.1.2. Conductor central.

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -9-

3.2.1.3. Puntas de contacto

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -10-

Como desventajas podemos considerar las siguientes:

3.2.2. Magnetizacin con solenoide

-CURSO DE FORMACIN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.3 -11-