I.PLANIFICACIN EMPRESARIAL Y PLANIFICACIN DE OPERACIONES.
II. ENFOQUE JERRQUICO PARA EL PROCESO DE PLANIFICACIN Y
CONTROL DE PRODUCCIN.
El siguiente cuadro resume las fases del proceso de planificacion
empresarial en el control de la produccin.
III. INTRODUCCIN A LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE INVENTARIOS.
TIPOS BSICOS DE STOCKS.
Piezas de repuesto. Necesarias para evitar parada en los equipos
(mantenimiento) Suministros industriales. Materiales que se emplean en el proceso y que no llegan a formar parte del producto terminado. As sucede con las herramientas, lubricantes, disolventes, etc., necesarios para un buen funcionamiento del equipo. Materias primas. Empleadas en la fabricacin tal como se reciben del proveedor. tems de fabricacin ajena. Los cuales conviene adquirir en el exterior en lugar de fabricarlos en la empresa. No sufren transformacin en la empresa. Productos en curso: Ya han sido transformados en la fbrica a partir de su estado bruto y son almacenados siguiendo las necesidades de la produccin. Productos terminados: Son artculos totalmente elaborados controlados y aprobados por la inspeccin final y lista para su expedicin. III.1. RAZONES QUE JUSTIFICAN LA EXISTENCIA DE INVENTARIOS.
III.1.1. Hacer frente a la demanda de productos finales
Si la demanda de los clientes fuese conocida con certeza y, adems, la produccin se realizase de forma que ambas coincidiesen exactamente en fecha y cantidad, no sera necesario almacenar productos finales.
III.1.2. Evitar interrupcin en el proceso productivo
Son diversas las razones que pueden provocar paradas no deseadas en dicho proceso, estas son: Falta de suministros externos. Falta de suministros internos.
III.1.3. La propia naturaleza del proceso productivo
Dado que cualquier etapa del proceso productivo requiere un determinado tiempo para su realizacin, existir en permanencia una cierta cantidad de productos en curso.
III.1.4. Nivelar el flujo de produccin.
La nivelacin de la produccin es una de las estrategias de planificacin para las empresas ejemplo, la demanda estacional, la solucin sera fabricar por encima de la demanda en pocas bajas.
III.1.5. Obtener ventajas econmicas.
Comprar o producir cantidades superiores a las que van a consumirse inmediatamente. Ejemplo, las rebajas al precio al aumentar el tamao de los pedidos de suministros externos, de elevados costes ligados a la preparacin de equipos productivos cada vez que se va a fabricarse un nuevo lote de tems, etc.
III.1.6. Falta de acoplamiento entre la produccin y el consumo.
Es un caso tpico de las empresas agrcolas, en las que la produccin se obtiene en un periodo determinado, pero el consumo se realiza a lo largo del ao.
III.1.7. Ahorro y especulacin
Ahorro: Cuando se prev un alza en los precios, puede ser interesante adquirirlos antes de que ste y almacenarlos hasta el momento de su consumo. Especulacin: En un momento posterior a la subida.
III.2. EFECTOS DE LOS INVENTARIOS SOBRE LA RENTABILIDAD DE LA
EMPRESA. Consecuencias sobre liquidez: Incremento en los stocks penaliza la situacin de liquidez en relacin con la cifra obtenida. Por el contrario, un decremento de inventarios contribuye a un incremento de los resultados lquidos por encima de la cuantificacin del beneficio. Consecuencias sobre la rentabilidad: La rentabilidad neta de una empresa, RN, determinada como una diferencia entre la rentabilidad proporcionada por el conjunto de activos de la empresa, RA, y el coste soportado por el pasivo estable de la misma, (coste medio ponderado de los capitales permanentes, KML) RN=RA-----KMP La reduccin de inventarios sobre la rentabilidad de la empresa es doble, incide positivamente por una parte aumenta la rentabilidad que proporciona los activos; por otra parte disminuye el volumen de pagos por retribucin del pasivo estable.
III.3. LAS DOS CUESTIONES FUNDAMENTALES EN LA PLANIFICACIN
DE MATERIALES Cundo (en qu momentos) debe realizarse los distintos pedidos de material? Cunto debe pedirse de cada material al emitir un pedido? Cul debe ser el tamao de los lotes a solicitar?
III.3.1. Caractersticas de la demanda
El consumo de los tems en inventario puede proceder de dos tipos de demanda: Demanda independiente: Aleatoria en funcin de las condiciones del mercado y no estar relacionado con los otros artculos. Tambin son de carcter continuo. Demanda dependiente: De las necesidades de los otros artculos almacenados. Ejemplo un frigorfico o un automvil, cuyo consumo depender del nmero de unidades a fabricar del producto final decidido en la planificacin de la produccin. Son de carcter discreto.
III.3.2. Costes relacionados con los inventarios.
Coste de posesin, CP: La inversin en inventarios lleva asociado un capital inmovilizado no solo en stocks, sino en espacio ,edificios, equipos, etc., necesarios para asegurar un correcto almacenamiento y manipulacin. Costes de derivados del almacenamiento incluye impuestos, seguros sobre los materiales y edificios, personal, depreciacin, energa, deterioro de los tems, perdida y robo, etc. Coste de emisin, Ce: Costes que se producen cada vez y por hecho de solicitar y recibir un pedido. Se incluye coste de preparar la documentacin, recepcin e inspeccin, manipulacin y transporte. Coste de ruptura, Cr: Se produce cuando se necesita un tem y no hay existencias del mismo. Deber incluirse los costes derivados de paradas en los equipos por falta de material, incrementos de costes por aceleracin del pedido no satisfecho. Coste de adquisicin, Ca: Compra (pedidos externos) o fabricacin (pedidos internos) de los lotes solicitados.
III.3.3. El tiempo de suministro, TS.
Intervalo de tiempo que transcurre entre el momento en que se solicita un pedido y el instante de su llegada. El caso de suministro interno, en el que el pedido solicitado es elaborado por la propia empresa; los componentes son los siguientes: Tiempo de confeccin del pedido. Tiempo de desplazamiento. Tiempo de cola. Tiempo de preparacin. Tiempo de ejecucin. Tiempo de espera. Tiempo de inspeccin. El TS medio constituye el TS planificado entre la emisin del pedido y el momento de recepcin previsto; en el clculo debe coincidir con el TS real. Cualquiera que sea el TS planificado, debemos tener en claro que el TS real que se produzca depender de dos cuestiones: De los tiempos de cola que sufra el pedido en cada una de los CT. Del control de prioridades.
III.4. OTROS ASPECTOS DE INTERS EN LA PLANIFICACIN Y CONTROL
DE MATERIALES. III.4.1. La ordenacin de los tems en funcin de su importancia relativa: Clasificacin ABC. Ordenacin de acuerdo con algn criterio significativo; la ms extendida es la clasificacin ABC, que emplea el gasto o valor anual de los artculos; es decir la utilizacin anual de los tems medidas en unidades monetarias.
III.4.2. La exactitud en los datos sobre inventarios: sistemas de control.
Para evitar problemas relacionados con los inventarios se debe tener en cuenta lo siguiente: concienciar al personal relacionado con los movimientos de materiales importantes, impedir que se retiren stocks sin autorizacin, realizar controles de existencias con objeto de actualizar datos. Se debe realizar los inventarios anuales; sin embargo se debe hacer recuentos cclicos de distintos grupos de artculos con una base peridica, que reduzcan el riesgo de inexactitud.
III.5. LA IMPORTANCIA DE LAS PREVISIONES DE DEMANDA EN LA
PLANIFICACIN Y CONTROL DE PRODUCCIN E INVENTARIOS. Las previsiones a largo plazo permiten establecer los planes que conforman el Plan de Empresa; a medio plazo servirn como punto de partida para determinar el Plan Agregado de Produccin y a corto plazo las previsiones se harn en unidades de productos y componentes concretos, con una periodicidad normalmente semanal. Consideraciones para lograr buenos resultados en un sistema de previsin: Debe haber consistencia.- para conseguirlo se debe tener en cuenta; establecer la demanda con un grado de concrecin elevado (desde abajo hacia arriba), emplear relaciones de porcentaje basadas en datos histricos (desde arriba hacia abajo). La agregacin disminuye el grado de error.- los errores de previsin de grupos agregados son menores que los tems concretos. Al aumentar la frecuencia de la periodificacin se incrementa el error.- cuanto ms pequeos sean los intervalos de tiempo en los que se subdivide el horizonte de planificacin (mayor frecuencia), mayor ser el error cometido.