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1.1. Introduccin
1.2. Antecedentes
1.3. Justificacin
1.4. Planteamiento del problema
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General
1.5.2. Objetivos Especficos
2. MARCO TERICO
4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. ANTECEDENTES, JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS
1.1. Introduccin
1.2. Antecedentes
Bolivia, ocupa los ltimos lugares con 0.05 % del total de la produccin mundial
requiriendo de estrategias y acciones que favorezcan a este eslabn (Primario) de la
cadena lctea desde el punto de vista sanitario de la produccin animal,
garantizando la inocuidad alimentaria del producto a ser comercializado como leche
fresca o derivados lcteos, en un mercado cada vez ms exigente y competitivo.
1 Infolactea
casi nula en harinas, hecho que permite reducir el valor del precio y obtener un
alimento con caractersticas que lleguen a cumplir el requerimiento nutricional del
ganado lechero.
1.3. Justificacin
Adems que un buen porcentaje de humedad est relacionado con la calidad fsica
del alimento en lo que se refiere a textura, grado de expansin, palatabilidad, color,
olor. Es por ello que la humedad constituye uno de los parmetros importantes en el
proceso de extrusin.
2 Riaz, 2004
Segn Norma Boliviana para alimento balanceado la humedad mxima aceptable es
de 13% motivo por el cual tambin es necesario realizar el control de la humedad
del producto final.
El producto final obtenido busca cubrir las necesidades de vacas lactantes porque
requieren mucha ms comida y de mejor calidad ya que necesita cubrir cantidades
de nutrientes para la produccin de: leche, se busca mantener un balance de
energa y protena que logre satisfacer las necesidades para esta etapa de la vaca y
as obtener una alta produccin de leche y un animal sano.
La variacin del porcentaje de humedad del producto al salir del extrusor afecta el
proceso de secado, ya que al no existir ninguna conexin entre ambos equipos, la
determinacin de humedad se la realiza en laboratorio, este dato es de gran
importancia, porque otorga un dato preciso, que es comunicado al operador del
secador, informacin que le permite definir la temperatura y cantidad de aire que
se programara dentro el secador.
El secador est provisto de un analizador de humedad pero mide, luego del
secado, para tratar de corregir, claro que es ineficiente si la variacin de humedad
entregada desde el extrusor es muy dispareja.
1.5. Objetivos
2. Marco terico
Fuentes de energa
Fuentes de protenas
Fuentes de minerales - vitaminas
Fuentes de fibra
En Bolivia los ingredientes que aportan energa son principalmente los granos
de cereales y los granos de soya. Tambin se utilizan residuos de la industria
molinera, pero no con el objetivo principal de aportar energa, sino ms bien
como diluyentes y aportantes de fibra. 3
3 Asbona, 2006
4 Gil A
Con este proceso se pretende la destruccin mediante calor de los factores
antitripsicos en condiciones tales que permitan la mxima eliminacin de estos
factores, sin perjudicar la calidad del producto y la disponibilidad de
aminocidos, especialmente de la lisina.
Una maquina extrusor es alimentada por medio de una tolva, el material pasa
por un proceso de preacondicionado con agua y vapor y sigue por un tornillo
sinfin, que al ser calentado e hidratado gelatiniza el material, para al final
expulsarlo a presin por la mquina, por medio de un dado, obtenindose una
forma solicitada bajo diseo.
Vapo
r
Entre las variables ms importantes se incluyen el flujo de agua, el tamao de la partcula
Entrega de alimento Preacondicionado Extrusin
del material que se alimenta, la temperatura dentro de la cmara, el gradiente
de
Agu
a Vapo
r Agu
a
5 Muller P, Riel R.
7 Rokey G.
2.1.4.2. Tratamiento trmico
2.1.4.3. Homogenizacin
2.1.4.5. Gelatinizacin
Perfil de Gelatinizacin
temperaturas Desnaturalizac
Parmetros del Perfil de presiones in
proceso Distribucin del Dextrinizacin
tiempo de Cintica
Configuracin del EXTRUS
residencia
Propiedades
tornillo Velocidad del OR
funcionales del
tornillo caudal de
producto
alimentacin Caudal de
agua geometra del Materias Velocidad de
troquel caudal de primas rehidratacin
Propiedades
Tipo de almidn
nutricionales
Contenido
proteico Propiedades
2.1.5.1. Materia prima
Contenido en organolpticas
grasa Contenido Solubilidad
Carbohidratos
en agua Dureza
Absorcin de agua
Dentro este grupo destacan el almidn, fibra, hidrocoloides, azucares.
El control de los hidratos de carbono durante la extrusin es crtico
para la calidad nutritiva y sensorial del producto. Las condiciones de
procesado que aumentan la temperatura, la cizalla y la presin
tienden a aumentar la velocidad de gelatinizacin.
Protenas
2.1.5.2. Humedad
8 Guy Robin
El agua es un excelente plastificante, facilita el desarrollo de la
textura, la viscosidad, y para mejorar la transferencia de calor
conductivo.9
2.1.5.3. Temperatura
2.1.5.4. Alimentacin
Alimentador volumtrico
Alimentador de tornillo simple
Alimentador de disco
Alimentador volumtrico de cinta
Alimentador gravimtrico
Alimentadores de prdida de peso
Alimentadores de cinta por peso
9 Pag: www.ergomix.com
10 Guy Robin
La cantidad de agua en los alimentos y productos obtenidos en fases
anteriores de la elaboracin es de gran importancia para la calidad,
elaboracin y durabilidad. Adems se suman las disposiciones de la legislacin
de alimentos.
Para poder garantizar la humedad del producto en cada paso del proceso de
elaboracin se debern efectuar constantemente mediciones directamente en
el proceso de produccin o bien en muestras.
Analizador de humedad
Tamao de muestra.
Tipo de muestra.
Temperatura de desecacin
Tiempo de desecacin
3. RESULTADOS ESPERADOS
recolectar informacin
Diagnstico del
4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Pagina [www.engormix.com/equipment-company/expansor-extrusor-cocedor-
soya-alimento-balanceado-sh12537_pr23700.htm].