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AGO 2003
NBR 10281
Torneira de presso - Requisitos e
mtodos de ensaio
ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
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CEP 20003-900 Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (021) 210-3122
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Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
ANEXOS
A Verificao da vazo mnima
B Verificao da disperso do jato
C Verificao da estanqueidade
D Verificao ao torque de acionamento
E Verificao da resistncia ao uso
F Verificao da resistncia ao torque de acionamento excessivo
G Verificao da resistncia ao torque de instalao
H Verificao da conexo de entrada
Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica
entre os associados da ABNT e demais interessados.
2 NBR 10281:2003
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis das torneiras com mecanismo tipo presso utilizadas em ramais
prediais e instalaes hidrulicas prediais, de acordo com a NBR 5626.
1.2 Os seguintes tip os de torneiras so objeto desta Norma, de dimetro nominal DN15 para entrada vertical e DN15
com bucha adaptadora opcional para DN20 ou DN20 para entrada horizontal, com ou sem revestimento.
a) de jardim;
b) de lavatrio;
d) de tanque.
2 Referncias no rmativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a
reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as
edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado
momento.
NBR 8133:1983 - Rosca para tubos onde a vedao no feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias -
Padronizao
ASTM B 124/B 124 M:2000 - Standard specification for cooper and cooper alloy forging rod, bar and shapes
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies (ver figura 1):
3.1 arejador: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica, destinado a promover o
direcionamento do fluxo, com incorporao de ar gua.
3.2 canopla: Pea da torneira utilizada para arremate da superfcie em torno do orifcio onde instalada a torneira.
3.3 castelo: Pea que se acopla ao corpo da torneira, fixando o mecanismo de vedao.
3.4 dimetro nominal (DN): Nmero que serve para classificar a torneira quanto sua conexo de entrada e que
corresponde aproximadamente ao dimetro interno medido, em milmetros, da tubulao de alimentao.
3.5 elemento de vedao (guarnio): Pea plstica ou elastomrica utilizada para instalao das torneiras de
lavatrio.
3.6 flange rosqueado: Pea utilizada na torneira de entrada vertical, destinada a dar o aperto necessrio fixao da
torneira na superfcie horizontal do aparelho sanitrio em que for instalada.
3.7 mecanismo de vedao: Mecanismo utilizado para controlar ou obstruir a passagem do fluxo de gua.
3.8 regulador de fluxo articulado: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica e dotado de
uma junta articulada, destinado a promover o direcionamento do fluxo, com ou sem incorporao de ar gua.
3.9 tranqilizador ou direcionador de fluxo: Dispositivo regulador de fluxo montado na extremidade de uma bica,
destinado a promover o direcionamento do fluxo ou seu escoamento em regime quase laminar, sem incorporao de ar
gua.
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 3
3.10 volante; cruzeta (manpulo): Pea de acabamento acoplada extremidade superior da haste do mecanismo de
vedao, que acionada para abertura, controle e fechamento de fluxo de gua.
3.11 bucha adaptadora: Pea cilndrica com furo utilizada para instalao da torneira junto ao ponto de utilizao,
dotada de rosca interna DN15 e externa DN20.
4 Requisitos gerais
4.1 Generalidades
Os materiais utilizados na fabricao do corpo e das demais peas que constituem as torneiras devem atender ao
seguinte:
a) potabilidade da gua no pode ser colocada em risco pelos materiais com os quais ela estar em contato;
b) devem ser resistentes a corroso e as solicitaes dos esforos mecnicos que os componentes estaro sujeitos;
c) no devem facilitar o desenvolvimento de atividade biolgica.
NOTA - Os materiais aqui no mencionados e aqueles no conhecidos por ocasio da elaborao desta Norma podero ser em-
pregados, desde que atendam aos requisitos desta Norma bem como os princpios que a norteiam.
4 NBR 10281:2003
Os valores mximos recomendados devem ser observados segundo cada tipo de plstico empregado.
Para uso mais eficaz de componentes fabricados em material plstico, recomenda-se verificar as variaes das
caractersticas fsicas, mecnicas e outras, segundo as temperaturas que estaro submetidos, devendo obedecer as
normas correspondentes para cada tipo de plstico e sua aplicao.
4.4 Apresentao
O acabamento das superfcies da torneira bem como das peas que a constituem no deve apresentar trincas, bolhas,
riscos, batidas, manchas, ondulaes, aspereza, deformaes, falha de material, entalhos ou rebarbas.
As extremidades de furos e eixos, rosqueados ou no, devem ser convenientemente escareadas e chanfradas.
O revestimento eletroltico aplicado em superfcies aparentes da torneira ou de peas que a constituem deve atender o
disposto na NBR 10283.
O revestimento eletrosttico aplicado em superfcies aparentes da torneira ou de peas que a constituem deve atender
o disposto na NBR 11003.
A torneira de presso deve ser marcada de forma indelvel e visvel aps a instalao com o nome ou a marca do fa-
bricante.
4.6 Embalagem
Na embalagem das torneiras devem estar marcadas, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes:
4.9 Dimenses
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Tabela 2 - Dimenses
Dimenses em milmetros
Dimenso
Tipo de torneira
B C Q H I J
6 NBR 10281:2003
4.9.1.1 A conexo de entrada deve ser provida de rosca fabricada conforme a NBR 8133, G B ou G B.
4.9.1.2 Para as roscas das conexes de entrada das torneiras, admite-se um truncamento da crista da rosca at o valor
mnimo de 20,402 mm para DN15 e de 25,888 mm para DN20, para o dimetro bsico maior da rosca.
4.9.1.4 Para torneiras de entrada vertical, o comprimento mnimo da rosca da conexo de entrada deve ser de 41 mm e
para as torneiras de entrada horizontal deve ser de 11 mm.
4.9.2 Assentamento
O dimetro da circunferncia (C) que define a rea de contato entre a torneira e o seu plano de assentamento deve ser
maior do que 40 mm. Quando este plano for estabelecido por uma canopla, esta deve garantir o valor definido
anteriormente e neste caso o comprimento da conexo de entrada (B), conforme a tabela 2, passa a ser considerado
em relao ao novo plano de assentamento, conforme indicado na figura 3.
Na torneira de jardim, a rosca de sada para conexo do redutor para mangueira deve ser fabricada segundo a
NBR 8133 - G B ou G B, independente da bitola da rosca de entrada, e possuir comprimento mnimo de 6 mm.
A posio da sada da torneira relativamente ao ponto onde fixada na instalao hidrulica deve atender os valores
estabelecidos na tabela 2 para as dimenses indicadas na figura 1.
Quando a torneira dotada de arejador ou tranqilizador de fluxo, as dimenses (H) e (I) so definidas com ele
instalado, conforme a figura 4.
Figura 4 - Referncia das dimenses H e I para torneiras dotadas de regulador de fluxo articulado
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 7
A circunferncia que circunscreve a projeo em planta do volante deve ter dimetro (J) mnimo de 40 mm.
A distncia mnima (Q) entre o volante em qualquer posio e o plano de assentamento das torneiras de entrada
horizontal deve ser 20 mm.
O flange rosqueado deve ser provido de rosca interna fabricada conforme a NBR 8133, G ou G . A rosca deve ser
verificada com uso de calibrador tampo de rosca, passa no-passa, fabricado segundo a NBR 10081.
As dimenses do flange rosqueado indicadas na figura 5 devem atender os valores estabelecidos na tabela 3.
4.9.7 O flange rosqueado deve ser provido de rosca interna fabricada conforme a NBR 8133, G ou G .
Legenda:
O - dimetro externo do flange rosqueado
P - espessura do sextavado ou oitavado do flange rosqueado
R - dimetro externo da guarnio ou arruela
Figura 5 - Dimenses do flange
Dimenses em milmetros
Dimenso DN 15 ou DN 20
O 40,01)
P 5,0
1)
Caso esse dimetro seja menor do que 40 mm, dever ser
includa uma guarnio ou arruela (R) com dimetro mnimo de
40 mm.
4.10 Projeto
4.10.1 Forma
As torneiras no devem apresentar regies pontiagudas, arestas cortantes ou disposio de suas partes manuseveis,
de modo a dificultar sua utilizao ou criar risco de dano fsico ao usurio.
As peas devem ser unidas umas as outras atravs de roscas, soldas, colas ou encaixes, de modo que nenhuma delas
se destaque do conjunto durante o uso.
O flange rosqueado deve ter dimenses conforme disposto em 4.9.6 e resistncia mecnica adequada para o tipo de
solicitao a que submetido em uso.
Cpia no autorizada
8 NBR 10281:2003
5 Requisitos especficos
Os requisitos especficos exigveis para as torneiras devem ser verificados segundo os ensaios apresentados nos
anexos A a H.
5.1.1.1 A torneira deve apresentar vazo mnima conforme especificado na tabela 4, quando submetida ao ensaio
previsto no anexo A.
5.1.1.2 No caso da torneira de jardim e torneira dotada de tranquilizador de fluxo (que no do tipo arejador), a condio
deve ser verificada na torneira com o redutor para mangueira ou com tranqilizador de fluxo.
5.1.1.3 No caso da torneira dotada de arejador, a condio deve ser verificada primeiro na torneira sem o arejador e,
depois, com o arejador. Nesta segunda situao o valor mnimo admissvel da vazo de 0,05 L/s.
15
15 0,10
20
5.1.2.1 A torneira deve apresentar fator de disperso (FD) mximo igual a 5% quando submetida ao ensaio previsto no
anexo B.
5.1.2.2 Nas torneiras dotadas de arejador/concentrador de jato no deve ser constatada, na realizao do ensaio, a
ocorrncia de qualquer vazamento entre o arejador/concentrador e a torneira.
5.1.2.3 No caso de torneira com arejador ou tranqilizador de fluxo, as condies devem ser verificadas com ele
instalado, quando ensaiado conforme o anexo B.
NOTAS
1 Em torneira de jardim estas condies devem ser verificadas com o redutor para mangueira.
5.1.3 Estanqueidade
5.1.3.1 O obturador da torneira e as vedaes entre o corpo e castelo e entre castelo e haste no devem apresentar,
quando ensaiadas conforme o anexo C:
5.1.3.2 As torneiras providas de bica mvel devem ser ensaiadas com presso hidrosttica de 400 kPa na verificao da
estanqueidade do conjunto montado (com a sada da torneira bloqueada). Somente as torneiras dotadas de rosca de
sada para conexo do redutor para mangueira, no ensaio de estanqueidade das vedaes entre corpo e castelo e entre
castelo e haste, devem ser ensaiadas a 900 kPa e as demais devem ser ensaiadas a 400 kPa.
As torneiras no devem apresentar qualquer vazamento quando submetidas a presso hidrosttica de 20 kPa durante
60 s, alm de atender s condies estabelecidas na tabela 5, quando ensaiadas conforme o anexo C.
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 9
Hidrosttico 900 60
3,0
Pneumosttico 450 20
O torque de acionamento necessrio para abrir ou fechar a torneira, com a gua submetida a presso esttica de
400 kPa, no deve ser superior a 1,0 N.m, quando ensaiada conforme o anexo D.
A torneira, aps submetida a 30 000 ciclos de abrir e fechar com torque de fechamento constante de 3 N.m. e presso
hidrosttica de 400 kPa, deve apresentar estanqueidade conforme disposto em 5.1.3 e ser ensaiada conforme
o anexo E.
A torneira aps ser submetida ao torque de fechamento e abertura de 6 N.m deve atender ao disposto em 5.1.3.
a) trinca;
b) entortamento da haste;
c) deformao da sede;
A torneira deve resistir ao torque de instalao de 12 N.m quando ensaiada conforme o anexo G.
6 Inspeo
6.1 As exigncias descritas nas sees 4 e 5 devem ser comprovadas mediante a apresentao de resultados de
ensaios efetuados por entidades neutras ou expressa declarao do fabricante, o qual deve apresentar os resultados
quando solicitados. Os ensaios realizados devem ter amostragem de acordo com o 6.2
6.2 Os requisitos descritos em 5.1 e 5.2 devem ser analisados com o tamanho da amostra baseado na NBR 5426, para
amostragem dupla-normal, NQA de 6,5 e nvel de inspeo S3.
7 Aceitao e rejeio
A torneira de presso pode ser considerada em conformidade com esta Norma se, depois de inspecionada conforme a
seo 6, apresentar resultados que satisfaam a todos os requisitos estabelecidos nas sees 4 e 5.
________________
/ANEXO A
Cpia no autorizada
10 NBR 10281:2003
Anexo A (normativo)
Verificao da determinao da vazo
O propsito do ensaio demonstrar que a torneira tem capacidade para permitir o escoamento da gua em vazo
adequada.
A.2 Corpo-de-prova
A.3 Aparelhagem
A.3.1 Bancada que permita a adequada instalao do corpo-de-prova a ensaiar, alimentada por sistema hidrulico,
capaz de manter uma vazo de 0,5 L/s e de fornecer uma presso esttica de 200 kPa, conforme a figura A.1.
A.3.4 Recipiente volumtrico, com graduao externa para leitura e resoluo de 0,1 L.
A.4 Procedimento
A.4.1 Instalar a torneira na bancada estabelecida em A.3.1. Caso a torneira seja dotada de tranqilizador de fluxo (que
no do tipo arejador) ou redutor para mangueira, o ensaio deve ser realizado com o dispositivo instalado. No caso de
torneira com arejador, o ensaio deve ser realizado com e sem o dispositivo instalado.
A.4.2 Ligar a alimentao de gua e garantir a eliminao de bolhas de ar que eventualmente se formem no tubo que
liga o manmetro tomada de presso.
A.4.3 Com o corpo-de-prova totalmente aberto, manobrar o registro para que a presso, lida no manmetro de coluna,
se estabilize em 15 kPa.
A.4.4 Com o recipiente volumtrico e o cronmetro, determinar a vazo de gua na sada do corpo-de-prova.
Para tanto, deve ser medido o tempo resultante maior que 20 s. O valor da vazo (Q), expresso em litros por segundo,
obtido da diviso do volume (V) fixado, expresso em litros, pelo tempo (t) medido no cronmetro, expresso em
segundos. Poder tambm ser utilizado outro instrumento de medio com variao mxima de 5%.
Deve ser indicada a mdia aritmtica obtida da vazo, expressa em litros por segundo, com pelo menos dois algarismos
significativos.
a) resultado do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
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________________
/ANEXO B
Cpia no autorizada
12 NBR 10281:2003
Anexo B (normativo)
Verificao da disperso do jato
- A torneira, quando dotada de tranqilizador de fluxo ou arejador, deve ser ensaiada com o respectivo elemento.
100 V2
FD =
V1 + V2
onde:
V1 o volume de gua recolhido no recipiente 1, em litros;
V2 o volume de gua recolhido no recipiente 2, em litros.
B.6 Relatrio do ensaio
O relatrio deve conter as seguintes informaes:
a) resultados do ensaio;
b) nome ou marca do fabricante;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
e) cdigo ou modelo da torneira;
f) referncia a esta Norma.
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 13
________________
/ANEXO C
Cpia no autorizada
14 NBR 10281:2003
Anexo C (normativo)
Verificao da estanqueidade
C.2 Corpo-de-prova
C.3 Aparelhagem
C.3.1 Bancada que permita a adequada instalao do corpo-de-prova a ensaiar, alimentada por sistema hidrulico,
capaz de fornecer uma presso esttica de at 200 kPa, conforme a figura A.1 do anexo A.
C.3.2 Equipamento para fornecer ar ou gua, pressurizados, capaz de manter a presso em 450 kPa, no caso de
ensaio pneumosttico, ou 900 kPa, no caso de ensaio hidrosttico.
C.3.3 Manmetro instalado na tubulao de alimentao, para presso mxima de 1 500 kPa, com resoluo igual ou
superior classe B2 (2%).
C.3.4 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 10 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.
C.4 Procedimento
Instalar a torneira no equipamento descrito em C.3.2 e acionar a alimentao. Com a chave torquimtrica, aplicar o
torque de fechamento de 3,0 N.m no mecanismo de vedao, elevar e sustentar a presso do fluido com os valores
estabelecidos na tabela 5. Verificar se ocorrem vazamentos ou exsudao, observando a existncia de escoamento de
gua (ensaio hidrosttico) ou bolhas de ar (ensaio pneumosttico) pela sada da torneira.
Instalar a torneira no equipamento descrito em C.3.2 e acionar a alimentao. Com o obturador da torneira aberto e com
a sada da torneira bloqueada, elevar e sustentar a presso do fluido com os valores estabelecidos na tabela 5. Verificar
se ocorrem vazamentos ou exsudao, observando a existncia de escoamento de gua (ensaio hidrosttico) ou bolhas
de ar (ensaio pneumosttico) pela junta entre castelo e haste.
C.4.1.3.1 A torneira deve ser tambm submetida a verificao da estanqueidade em condio de baixa presso.
C.4.1.3.2 Instalar a torneira na bancada descrita em C.3.1 e ligar a alimentao de gua, garantindo a eliminao de
bolhas de ar que eventualmente se formem no tubo que liga o manmetro tomada de presso.
C.4.1.3.3 Com o obturador da torneira aberto e com a sada da torneira bloqueada, regular a presso esttica da gua
para 20 kPa e sustentar esta condio durante 60 s.
C.5 Resultado
C.5.2.1 Deve ser indicado se ocorreu ou no vazamento pela junta entre corpo e castelo ou pela junta entre castelo e
haste.
C.5.2.2 Tambm deve ser indicado se ocorreu vazamento ou no pela vedao castelo-haste na condio de baixa
presso.
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 15
a) resultado do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
________________
/ANEXO D
Cpia no autorizada
16 NBR 10281:2003
Anexo D (normativo)
Verificao ao torque de acionamento
D.2 Corpo-de-prova
D.3 Aparelhagem
D.3.1 Equipamento pressurizador com capacidade para elevar a presso esttica de gua a 400 kPa.
D.3.2 Manmetro instalado na tubulao de alimentao, para presso mxima de 900 kPa, com resoluo igual ou
superior classe B2 (2%).
D.3.3 Torqumetro com fundo de escala mximo de 5 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.
D.4 Procedimento
D.4.2 Com a torneira fechada, elevar a presso da gua para 400 kPa.
D.4.3 Com a chave torquimtrica, abrir e fechar completamente a torneira , medindo o torque aplicado.
D.5 Resultado
a) resultados do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
________________
/ANEXO E
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 17
Anexo E (normativo)
Verificao da resistncia ao uso
Este ensaio destina-se a verificar a ocorrncia de vazamento, desgaste ou qualquer anomalia na torneira aps bateria
de testes cclicos.
E.2 Corpo-de-prova
E.3 Aparelhagem
E.3.1 Mquina automtica capaz de fornecer movimento alternativo nos dois sentidos de rotao da haste da torneira,
mantendo constante o torque de fechamento, qualquer que seja o desgaste do vedante.
E.3.2 A velocidade de rotao que o eixo da mquina transmite haste da torneira deve estar na faixa de 30 rpm at
60 rpm.
E.3.3 No projeto do dispositivo para a aplicao do torque deve ser considerado que o valor possa atingir at 4 N.m.
E.3.4 A mquina deve possuir contador de ciclos e um temporizador para ajuste do tempo em que a torneira permanea
aberta ou fechada.
E.3.5 A mquina deve possuir uma alimentao de gua pressurizada dotada de manmetro, instalado na tubulao de
alimentao, para presso mxima de 1 500 kPa, com resoluo igual ou superior classe B2 (2%).
E.3.6 Durante a realizao do ensaio a gua no deve se aquecer demais, ficando com temperatura mxima de 30C
(gua fria).
E.4 Procedimento
E.4.1 Antes de ser ensaiada a torneira deve ter sido submetida ao ensaio estabelecido no anexo C, com resultado
positivo.
E.4.3 Ligar a alimentao de gua e com a torneira fechada manobrar para que a presso lida no manmetro seja de
400 kPa.
E.4.4 Ajustar o ciclo de abertura e fechamento que a mquina opera na torneira, observando na temporizao as
seguintes exigncias:
a) abertura total;
c) fechamento total;
E.4.4.1 A abertura total deve ser considerada atingida quando a torneira apresentar uma vazo igual ou superior que
0,2 L/s.
E.4.4.2 O fechamento total deve ser obtido com a aplicao na torneira de torque de (3 0,3) N.m.
E.4.5 Ligar a mquina de funcionamento contnuo e deixar operar na torneira o nmero de ciclos previsto em 5.2.2.
E.4.6 O ensaio deve ser interrompido antes de atingir o nmero de ciclos previstos em caso de vazamento pelo obtu-
rador, com a torneira na posio fechada, em caso de vazamento entre o corpo e o castelo ou entre a haste e o
castelo, em caso de quebra da haste ou outra pea, ou em caso de outra irregularidade visvel qualquer. A torneira deve
ser retirada, e devem ser anotados a irregularidade e o nmero de ciclos em que ocorreu.
E.4.7 Aps o nmero total de ciclos previsto, a torneira deve ser retirada da mquina e novamente submetida ao ensaio
estabelecido no anexo C. Posteriormente deve ser desmontada para verificao da integridade do mecanismo de
vedao.
Cpia no autorizada
18 NBR 10281:2003
E.5 Resultado
Deve ser indicado o nmero de ciclos previstos e se eles foram completados ou no. Em caso afirmativo indicar o
resultado da nova verificao da estanqueidade (executada conforme anexo C) e qual o estado geral do mecanismo
de vedao. Em caso negativo, registrar o nmero de ciclos executados e qual o motivo da interrupo: vazamento ou
ruptura, indicando o local da ocorrncia.
a) resultados do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
________________
/ANEXO F
Cpia no autorizada
NBR 10281:2003 19
Anexo F (normativo)
Verificao da resistncia ao torque de acionamento excessivo
O propsito deste ensaio verificar a ocorrncia de trinca, ruptura, deformaes permanentes e vazamentos na tor-
neira, quando submetida ao torque de acionamento excessivo.
F.2 Corpo-de-prova
F.3 Aparelhagem
F.3.1 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 10 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.
F.4 Procedimento
F.4.5 Desmontar a torneira e verificar se ocorreram trincas, entortamentos, deformao da sede, esmagamento de
filetes de roscas e outras avarias (a avaria eventualmente produzida no vedante no deve ser considerada).
a) resultados do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
________________
/ANEXO G
Cpia no autorizada
20 NBR 10281:2003
Anexo G (normativo)
Verificao da resistncia ao torque de montagem na instalao
G.2 Corpo-de-prova
O corpo-de-prova corresponde a uma torneira inspecionada, com todos os componentes que a acompanham instalados,
visual e dimensionalmente e considerada em perfeitas condies de funcionamento.
G.3 Aparelhagem
G.3.2 Morsa (ou outro tipo de equipamento fixador) com condies de prender o dispositivo.
G.3.3 Chave torquimtrica com fundo de escala mximo de 80 N.m e resoluo igual ou superior a 2%.
G.4 Procedimento
A torneira a ser ensaiada deve ser objeto de inspeo visual prvia e submetida ao ensaio de estanqueidade conforme
o anexo C.
G.4.2 Aplicar porca de fixao (porca arruela), atravs de chave torquimtrica, o torque especificado para a torneira de
12 N.m.
G.4.4 Proceder a uma inspeo visual para constatar o aparecimento de eventuais falhas (trincas, etc.); caso ocorram, o
corpo-de-prova estar reprovado.
G.4.5 No se constatando qualquer anomalia na inspeo visual, refazer os ensaios de estanqueidade conforme
anexo C.
G.5 Resultado
Deve ser indicado se na torneira ocorreu ou no o aparecimento de falhas aps a aplicao do torque. No caso do no
aparecimento, deve ser tambm indicado o resultado da verificao da estanqueidade.
a) resultados do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
NBR 10281:2003 21
________________
/ANEXO H
Cpia no autorizada
22 NBR 10281:2003
Anexo H (normativo)
Verificao da conexo de entrada
O propsito deste ensaio verificar a adequao das partes roscadas nas conexes de entrada das torneiras de
presso.
H.2 Corpo-de-prova
O corpo-de-prova corresponde a uma torneira, com todos os componentes que a acompanham instalados, inspecionada
visual e dimensionalmente e considerada em perfeitas condies de funcionamento.
H.3 Aparelhagem
H.3.1 Tampo provido de rosca interna tipo G ou G , fabricada segundo a NBR 8133, com profundidade de rosca
til de 7,0 mm (figura H.1).
H.4 Procedimento
H.4.2 Acoplar o tampo descrito em H.3.1 na rosca da conexo de entrada da torneira e rosque-lo manualmente at o
final dos seus 7,0 mm de profundidade de rosca. Caso no seja possvel encaix-lo devido incompatibilidade entre as
roscas do tampo e do corpo-de-prova a ser ensaiado, ou mesmo devido a defeitos na rosca da conexo de entrada, o
corpo-de-prova est automaticamente reprovado neste ensaio.
H.4.3 Aplicar ao tampo, atravs da chave torquimtrica, o torque especificado para o ensaio de 12 N.m.
H.4.5 Proceder a uma inspeo visual para constatar o aparecimento de eventuais falhas (trincas etc.); caso ocorra
alguma falha, o corpo-de-prova estar reprovado.
H.5 Resultado
Deve ser indicado se na torneira ocorreu ou no o aparecimento de falhas aps a aplicao do torque, tais como trincas,
esmagamento dos filetes de rosca, salto da rosca durante a aplicao do torque e outros.
a) resultados do ensaio;
c) dimetro nominal;
d) tipo da torneira;
NBR 10281:2003 23
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