Evaporador de pelcula descendiente

Estos tipos de evaporadores son los ms

difundidos en la industria alimenticia, por las
ventajas peracionales y econmicas que los
mismos poseen. Estas ventajas se pueden
resumir de la siguiente forma:
Alta eficiencia, economa y rendimiento.
Alta flexibilidad operativa.
Altos coeficientes de transferencias trmicos.
Capacidad de trabajar con productos
termosensibles o que puedan sufrir deterioro
parcial o total de sus propiedades.
Limpieza rpida y sencilla (CIP)
En estos evaporadores la alimentacin es
introducida por la parte superior del equipo, la
cual ha sido normalmente precalentada a la
temperatura de ebullicin del primer efecto,
mediante intercambiadores de calor
adecuados al producto. Se produce una
distribucin homognea del producto dentro
de los tubos en la parte superior del
evaporador, generando una pelcula
descendente de iguales caractersticas en la
totalidad de los tubos. Este punto es de suma
importancia, ya que una insuficiente
mojabilidad de los tubos trae aparejado
posibles sitios en donde el proceso no se
desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos
rendimientos de evaporacin, ensuciamiento
prematuro de los tubos, o eventualmente al
taponamiento de los mismos. Dentro de los
tubos se produce la evaporacin parcial, y el
producto que esta siendo concentrado,
permanece en ntimo contacto con el vapor
que se genera. Los dos fluidos, tanto el
producto como su vapor, tienen igual sentido
de flujo, por lo que la salida de ambos es por
la parte inferior de los tubos.
En la parte inferior del evaporador se produce
la separacin de estas dos fases. El
concentrado es tomado por bombas y el vapor
se enva al condensador (simple efecto),
mientras que los sistemas mltiefecto utilizan
como medio calefactor, el vapor generado en
el efecto anterior, y por lo tanto el vapor
generado en el ltimo cuerpo es el que se
enva al condensador. A modo de ejemplo, si
alimentamos con 1 kilogramo de vapor vivo un
evaporador simple efecto, obtendremos
aproximadamente 1 kilogramo de agua
evaporada, mientras que si alimentamos un
evaporador doble efecto con la misma
cantidad de vapor, o sea 1 kilogramo,
obtendremos 2 kilogramos de agua
evaporada, uno por cada efecto. Se concluye
entonces, que a mayor cantidad de efectos,
mayor ser el rendimiento de evaporacin,
logrndose estupendas relaciones de vapor
vivo consumido por kilogramo de lquido
evaporado (ver figura 1) Otra posibilidad de
aumentar el rendimiento del evaporador es
instalando un sistema de termocompresin de
vapores; este proceso constituye un recurso
muy utilizado en la actualidad, en donde el
vapor generado es comprimido por vapor de
alta presin, logrndose un aumento
significativo del poder calorfico del vapor
resultante o mediante compresin mecnica
(para altas capacidades de evaporacin). El
reuso de vapor permite obtener excelentes
economas durante la operacin.(ver figura
2) .
Evaporador de Pelcula Descendente (Falling
Film)
Los evaporadores de pelcula descendente o "falling film" son del tipo carcasa y tubos, en los
que el producto circula por el interior de los tubos y el vapor por la carcasa, calentando las
paredes externas de los mismos.
El lquido entra por la parte superior y cae de manera uniforme por los tubos por accin de la
gravedad, formando una delgada capa que es calentada por contacto con la pared interior de
los mismos. En los evaporadores falling film el producto pasa por los tubos de un efecto y luego
es transportado al siguiente efecto hasta que es extrado del equipo.

Los lquidos generalmente disminuyen su viscosidad por aumento de la temperatura, lo cual

permite aumentar la velocidad de cada y esto da como resultado un equipo que trabaja con
bajos tiempos de residencia, factor de importancia al concentrar lquidos extremadamente
termosensibles. Esta propiedad es utilizada para determinar el correcto flujo del producto entre
los cuerpos evaporadores, ya que en muchas ocasiones conviene evaporar el producto
concentrado en el primer cuerpo para facilitar el flujo y generar un mejor coeficiente de
transferencia debido a la menor viscosidad a altas temperaturas.

La alta velocidad de circulacin del producto en los evaporadores falling film permite responder
rpidamente a los cambios en las condiciones de operacin y reducir los tiempos de arranque y
parada del equipo.

En los concentradores de pelcula descendente, la capa de producto debe ser lo

suficientemente delgada para permitir un alto coeficiente de transferencia trmica pero se debe
evitar la incrustacin del producto en los tubos debido a una capa de poco espesor.
En algunas configuraciones, dependiendo del producto y la aplicacin, el lquido puede ser
recirculado al mismo efecto mediante bombas de alto caudal para optimizar an ms la
transferencia trmica por la alta turbulencia del producto dentro de los tubos y mejorar el
cubrimiento de los tubos evitando el quemado de producto o la formacin de incrustaciones.
Para evitar esto, el diseo de la olla de distribucin del producto, ubicada a la cabeza de cada
cuerpo evaporador, es un punto crtico y esencial para el correcto funcionamiento del equipo y
la obtencin de un producto final de primera calidad. Esto se combina con la utilizacin de
tubos largos de hasta 13 metros de longitud, aumentando el caudal de lquido por tubo ya que
as se puede conseguir la misma superficie de intercambio con una menor cantidad de tubos
gracias a su mayor longitud.
 El evaporador "falling film" adems permite trabajar con bajas diferencias de temperatura
debido a los altos coeficientes de transferencia trmica que se consiguen. Esto es de particular
importancia en los equipos de mltiples efectos, ya que un bajo coeficiente de transferencia
implicara la utilizacin de mayor superficie de intercambio, agrandando los equipos y
aumentando la inversin de capital.

Caractersticas Principales

1. Altos coeficientes de transferencia de calor

2. Operacin con bajas diferencias de temperatura

3. Bajos tiempos de residencia

4. Rpida respuesta a cambios en las condiciones de operacin

5. Arranques y paradas del equipo se efectan rpidamente