Problema 1 Terminar la deduccion de las formulas presentadas en clase para el angulo del

plano de corte , y para la deformacion producida por el esfuerzo cortante . Incluir todo el
proceso algebraico para llegar a la formula final.

Soluci
on

A partir del modelo de corte ortogonal es posible obtener relaciones trigonometricas entre el
espesor de la viruta antes del corte, la longitud del plano de corte y el angulo de plano de
corte (Figura 1), y tambien entre la viruta despues del corte, la longitud del plano de corte,
angulo de ataque y angulo de plano de corte (Figura 2),

Figura 1: Relacion entre espesor de viruta

antes del corte, longitud del plano de corte Figura 2: Relacion entre la viruta des-
yangulo del plano de corte. puees del corte, la longitud del plano de cor-
te, angulo de ataque y angulo de plano de
corte.

Considerando la definicion de radio de viruta se tiene lo siguiente;

to ls sen () sen ()
r= = =
tc ls cos ( ) cos()cos() + sen()sen()

rcos()cos() + rsen()sen() = sen()

rcos()cos() = sen() rsen()sen()
rcos()cos() = sen()(1 rsen())
rcos()
= tan()
1 rsen()

Finalmente se obtiene una expresion para obtener el angulo de plano de corte en funcion del
radio de viruta y el angulo de ataque.

Puesto que la deformacion producida por el esfuerzo cortante se define como la razon entre
la variacion de longitud entre dos planos paralelos del mismo material y la distancia per-
pendicular entre estos, al observar el espesor de la placa y la magnitud de la formacion de
material (Figura 3), es posible obtener un triangulo que relaciona los angulos del plano de
corte y de ataque con las longitudes que definen la deformacion por esfuerzo cortante (Figura
4),

1
 Figura 4: Triangulo que relaciona longi-
Figura 3: Espesor de placa y magnitud de tudes que definen el esfuerzo cortante y los
la formaci
on del material. angulos de ataque y de plano de corte.

En la figura 4 se puede observar que la deformacion por esfuerzo cortante se lo puede

escribir como;
AC AD + DC AD DC
= = = +
BD BD BD BD
A partir de las definiciones de tangente y cotangente de un angulo es posible obtener;
DC
tan( ) =
BD
AD
cot() =
BD
Por lo tanto se puede reescribir la deformacion por esfuerzo cortante como;

= cot() + tan( )

Problema 2 En una operacion de maquinado que se aproxima al corte ortogonal la herra-

mienta de corte tiene un angulo de ataque de 15 . El espesor de la viruta antes del corte es de
2,5mm y despues del corte es de 3mm. Calcule el angulo del plano de corte y la deformacion
cortante en la operacion.

Soluci
on

Se procede a obtener el radio de viruta;

to 2,5
r= = = 0,833
tc 3
Puesto que el angulo de ataque es 15 , la tangente del angulo de plano de corte es;
rcos() (0,83)cos(15 )
tan() = = = 1,026
1 rsen() 1 0,83sen(15 )
= 45,74
A partir de lo obtenido es posible obtener la deformacion por esfuerzo cortante,
1
= cot() + tan( ) = + tan(15 45,74 ) = 3,137
tan(15 )

2
Problema 3 No siempre el angulo de ataque es positivo. En muchas ocasiones puede ser
neutro o negativo (Figura 5). Considerando que el angulo de ataque es negativo, vuelva a
realizar toda la deduccion de las formulas para el angulo de plano de corte y deformacion
producida por el esfuerzo cortante.

LLega usted a la misma formula?

Cambio algo?Por que?

Figura 5: Angulos de ataque positivo, negativo o neutro, en una herramienta de corte.

Soluci
on

En caso de ser neutro;

Se reemplaza en el caso general = 0 , y se obtiene que el radio de viruta es igual a la
tangente del angulo del plano de corte, es decir;

tan() = r

En cuanto a la deformacion por esfuerzo cortante se tiene;

= cot() + tan()

En caso de ser negativo;

Ya que la deduccion anterior se tomo el angulo positivo, para realizar la deduccionpara
angulos negativos se toma en sentido contrario, por lo tanto las formulas son las mismas,
solo que se debe reemplazar el angulo de ataque por un valor negativo.

Referencia

Mikell P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, Materials, Processes, and

Systems, 4th Edition, John Wiley & Sons, New York (2010)