DEPARTAMENTO DE LA ENERGA Y MECNICA

INGENIERA MECATRNICA

INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL MECNICA

NRC LAB: 1849

INFORME DE LABORATORIO NO.4

ALUMNOS:
ANDRS HIDALGO
ALEXIS SINAILN

PROFESOR:
ING. DAVID LOZA

ABRIL AGOSTO
2017
 1. Tema: Simulacin del funcionamiento de un sensor en Solidworks y
FloWorks.

2. Objetivos:
a. Simular el funcionamiento esttico de un sensor, partiendo de su caracterizacin
mecnica.
b. Manipular una herramienta para el diseo y simulacin de un sensor en b ase a
su caracterizacin mecnica.

3. Teora.
FloWorks es un software para la simulacin de fluidos integrado totalmente y de forma
exclusiva con SolidWorks. Su objetivo e s la facilidad d de uso y la potencia de clculo.

La lnea de producto se divide de la siguiente manera:

FloWorks Basic: para ingenieros que quieran validar su s diseos, permite analizar flujo
interno y externo, compresible e incompresible, flujos l aminares y turbulentos, as
como anlisis en estado permanente y anlisis de transferencia de calor. Funciona
totalmente a travs de asistente, y tiene la misma potencia de anlisis que los mdulos
superiores.

FloWorks: aade a las anteriores capacidades la mezcla de mltiples fluidos, capacidad

de transferencia de calor adiciona l y curva de ventiladores y bombas. Adems, tiene
capacidades de post procesos adicionales, como por ejemplo, el trazado de partculas.
Est indicado para ingenie ros con necesidades avanzadas de anlisis.

FloWorks PE: aade adems control avanzado de mallados y ajustes del SOLVER para
optimizar el anlisis a realizar y el tiempo de computacin. Soporta los sistemas con
mltiples procesadores. Dispone de la funcin EFD Zomming con la cual el usuario
puede concentrarse en una pequea zona del anlisis y recalcula r con mayo r precisin.

FloWorks Explorer: durante el tiempo que una licencia completa de FloWorks est
haciendo clculos, el usuario puede preparar otros anlisis y visualizar los resulta dos de
los anlisis ya realizados.

4. Equipo necesario: Computador con SolidWorks y FloWorks.

 5. Anlisis y resultados

SIMULACIN VENTURI

VALORES DE PRESIN
SIMULACIN PLACA ORIFICIO

VALORES DE PRESIN
SIMULACIN DE LA TOBERA

VALORES DE PRESIN
CALCULO DE EL COEFICIENTE DE DESCARGA
P = valores de presin
C= coeficiente de descarga
P2= CP1

VALOR REAL VALOR ERROR

SIMULADO O
MEDIDO
VENTURI 1 0.96 4%
PLACA 0.6 0.69 15%
ORIFICIO
TOBERA 1 0.79 21%

6. Conclusiones
Se investig que la placa orificio tiene un coeficiente de descarga de 0.6, la tobera y el
tubo Venturi un coeficiente de descarga de 1, por lo que si comparamos los datos reales
con nuestros datos obtenidos de 069, 0.98 0.96 respectivamente, tenemos un error
aproximado del 4%, 15% y 21% respectivamente en los valores calculados.
7. Recomendaciones
Analizando los valores del coeficiente de descarga de las 3 simulaciones, podemos
recomendar que para aplicaciones con una perdida menor de presin lo mas
recomendable es usar un Venturi, ya que el coeficiente de descarga es muy cercano a 1,
todo depender de la aplicacin que deseemos dar.