Manual Tcnico

RH 200

8. Instalacin hidrulica

TEREX Germany GmbH & Co. KG

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NDICE

8. SISTEMA HIDRULICO

8.1 Introduccin......................................................................................8.1 - 1

8.1.1 Prefacio .............................................................................8.1 - 1

8.1.2 Avisos de seguridad ..........................................................8.1 - 1

8.1.3 Generalidades ...................................................................8.1 - 5

8.2 Destensar, evacuar el aire, enjuagar el sistema hidrulico ..........8.2 - 1

8.2.1 Destensar el sistema hidrulico.........................................8.2 - 1

8.2.2 Evacuar el aire del sistema hidrulico ...............................8.2 - 3

8.2.3 Enjuagar el sistema hidrulico...........................................8.2 - 5

8.3 Descripcin del sistema hidrulico (cuchara cargadora) .............8.3 - 1

8.3.1 Datos tcnicos ...................................................................8.3 - 1

8.3.2 Componentes del esquema hidrulico...............................8.3 - 1

8.3.3 Componentes del sistema hidrulico .................................8.3 - 5

8.3.4 Esquema hidrulico .........................................................8.3 - 13

8.3 Descripcin del sistema hidrulico (cuchara retro) ......................8.3 - 1

8.3.1 Datos tcnicos ...................................................................8.3 - 1

8.3.2 Componentes del esquema hidrulico...............................8.3 - 1

8.3.3 Componentes del sistema hidrulico .................................8.3 - 5

8.3.4 Esquema hidrulico .........................................................8.3 - 13

8.4 Componentes hidrulicos ...............................................................8.4 - 1

8.4.1 Bomba principal.................................................................8.4 - 1

8.4.2 Bomba de giro ...................................................................8.4 - 2

8.4.3 Paso giratorio ....................................................................8.4 - 3

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NDICE

8.4.4 Vlvulas .............................................................................8:4 - 5

8.5 Descripcin de las secciones del sistema .....................................8.5 - 1

8.5.1 Sistema de regulacin de carga lmite............................8.5.1 - 1

8.5.2 Corte de presin .............................................................8.5.2 - 1

8.5.3 Servosistema..................................................................8.5.3 - 1

8.5.4 Hidrulica de trabajo (cuchara cargadora) .....................8.5.4 - 1

8.5.4 Hidrulica de trabajo (cuchara retro) ..............................8.5.4 - 1

8.5.5 Hidrulica de traslacin ..................................................8.5.5 - 1

8.5.6 Sistema de giro...............................................................8.5.6 - 1

8.5.7 Sistema de tensin de cadenas......................................8.5.7 - 1

8.5.8 Sistema de refrigeracin para el aceite hidrulico ..........8.5.8 - 1

8.5.9 Sistema de refrigeracin para el motor Diesel................8.5.9 - 1

8.5.10 Sistema de refrigeracin para el engranaje de

distribucin de bombas.................................................8.5.10 - 1

8.6 Comprobar y ajustar las presiones (cuchara cargadora) .............8.6 - 1

8.6.1 Introduccin .......................................................................8.6 - 1

8.6.2 Presiones de ajuste ...........................................................8.6 - 3

8.6.3 Herramientas .....................................................................8.6 - 4

8.6.4 Secciones del sistema ......................................................8.6 5

8.6 Comprobar y ajustar las presiones (cuchara retro) ......................8.6 - 1

8.6.1 Introduccin .......................................................................8.6 - 1

8.6.2 Presiones de ajuste ...........................................................8.6 - 3

8.6.3 Herramientas .....................................................................8.6 - 4

8.6.4 Secciones del sistema ......................................................8.6 5

8.7 Montaje de las bombas hidrulicas ................................................8.7 - 1

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NDICE

8.8 Cilindros hidrulicos (equipo de cuchara cargadora)...................8.8 - 1

8.8.1 Introduccin .......................................................................8.8 - 1

8.8.2 Modos de construccin......................................................8.8 - 3

8.8.3 Montaje............................................................................8.8 - 11

8.8.4 Pares de apriete ............................................................. 8.8 24

8.8 Cilindros hidrulicos (equipo de cuchara retro)............................8.8 - 1

8.8.1 Introduccin .......................................................................8.8 - 1

8.8.2 Modos de construccin......................................................8.8 - 3

8.8.3 Montaje..............................................................................8.8 - 9

8.8.4 Pares de apriete ..............................................................8.8 - 22

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NDICE

pgina 8 - 4 RH 200 Diesel - 3657790s.doc - (00) 09.03

8.1 SISTEMA HIDRAULICO

8.1 Introduccin 8.1.2 Avisos de seguridad

8.1.1 Prefacio 8.1.2.1 Peligros al no observar los avisos de

seguridad
El Manual Tcnico contiene informaciones
importantes para el personal encargado de la Esta excavadora hidrulica TEREX
operacin de las mquinas. Datos tcnicos que se se ha construido conforme a las
indican en otra parte de la documentacin de la ms recientes reglas de arte en
mquina no se repiten necesariamente. materia de tcnica y de seguridad.
La documentacin tcnica de una excavadora de No obstante podran emanar
TEREX Mining consiste en: peligros de la mquina si se
operara aunque se anuncia una
las Instrucciones para el Manejo
avera o ya se ha efectuado o si la
mquina no se ha reparado
(instrucciones de servicio)
apropiadamente.

la lista de piezas de repuesto Corren

riesgo de vida
el Manual Tcnico.
riesgo de mermar la eficacia de
la mquina y de ms valores
En el presente folleto no se facilitan los datos de reales.
los grupos auxiliares para la operacin de equipos
adicionales y especiales ni los datos de mquinas Dejar que se pare la excavadora
particulares. hidrulica en el acto cuando una
avera que se anuncia o que ya se
Las cantidades indicadas de los combustibles son ha realizado pueda perjudicar la
datos aproximados intentados a ser una ayuda seguridad del operador, de otras
para la disposicin. Cada grupo dispone de personas en el lugar operativo de
instalaciones de control adecuadas, como p. ej. la excavadora o de otros valores
una varilla de control o tornillos de control con los reales.
cuales se puede comprobar el llenado exacto. Todos los componentes de las
mquinas de TEREX estn
adaptados cuidadosamente entre
s. Un servicio sin fallos y una
larga vida til solamente sern
garantizados empleando siempre
piezas de repuesto originales de
TEREX.

2440575s - (00) - 11.96 Pgina 8.1 - 1

8.1 SISTEMA HIDRAULICO

8.1.2.2 Reglas en cuanto a la seguridad Personal

de trabajo
Equipo de proteccin personal y
ropa de trabajo:
Personal Llevar siempre el casco protector,
zapatos y guantes de seguridad.
La mquina no debe ponerse en
marcha por personal no Llevar ropa justa al trabajar en la
autorizado. mquina. Ropa holgada o suelta
puede engancharse en partes de la
Por eso tomar todas las medidas
mquina y provocar graves
de seguridad en cuanto a la
lesiones.
mquina.
En caso de trabajos en grandes
Observar las reglas de prevencin
alturas deben utilizarse medios
de accidentes.
protectores de cada. Ponerse
Todo trabajo a realizar en cinturn de recogida. Debe de ser
excavadoras hidrulicas ha de equipado con amortiguador de
llevarse a cabo exclusivamente por cada y cables de seguridad.
personal bien formado y
Si se necesitan ayudantes, p. ej.
autorizado. Todas las operaciones
personas que dirigen a los
a realizar en cuanto a
maquinistas, para realizar los
mantenimiento y reparacin han de
trabajos, hay que definir
serlo exclusivamente por personal
claramente de antemano las
especializado al respecto.
competencias de cualquier
De faltar los pertinentes persona involucrada para que las
conocimientos en la mquina, competencias en materias de
debe tener lugar una instruccin seguridad resulten definidas.
inicial cuidadosa por personal
experimentado de reparacin, p. ej.
por personal de TEREX.
Tiene que haber ledo y
comprendido las instrucciones
para el manejo, especialmente la
seccin
Avisos de seguridad bsicos'.
Slo estas personas deben
efectuar la puesta en marcha de la
mquina durante trabajos de
montaje para efectuar
correcciones del equipo de
operacin.
Una operacin errnea de la
mquina o del equipo puede
significar un peligro de muerte.
En todos los trabajos han de
observarse los procedimientos de
conectar y desconectar segn
indicados en las Instrucciones
para el Manejo.

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8.1 SISTEMA HIDRAULICO
Herramientas y medios
auxiliares
Las herramientas, los aparatos
elevadores, los dispositivos de
sujecin, los caballetes y otros
medios auxiliares deben estar en
estado de funcionamiento y trabajo
seguro.
Las astillas metlicas que se
desprenden al expulsar o
introducir los pernos del equipo
pueden provocar lesiones graves.
Razn por la cual se deben
emplear punzones de latn o
cobre y llevar gafas protectoras.
Siempre utilizar solamente las
escaleras, los peldaos, las
plataformas y asideros previstos
para la subida y bajada.
Mantener las escaleras, los
peldaos, las plataformas y descenso en el suelo.
asideros en estado limpio para que
no se deslicen personas que
pasen por ellos. Eliminar
enseguida ensuciamientos por
aceite, grasa, tierra, lodo, nieve,
hielo y otras sustancias.
Asegurar el equipo de trabajo
Antes de realizar trabajos de
montaje, asegurar la mquina y el
equipo contra operacin no
intentada y no autorizada.
Descender el equipo de trabajo
hasta el suelo de tal manera que
no puedan realizarse movimientos
al soltar las uniones mecnicas o
hidrulicas.
Descender el equipo de trabajo
hasta el suelo de tal manera que
no puedan realizarse movimientos
al soltar las uniones mecnicas o
hidrulicas.
Asegurar los equipos o los
componentes a montar o secuencias han sido probadas y
desmontar o de los cuales se
quiere modificar la posicin de
montaje por aparatos elevadores o
por dispositivos de
suspensin/soporte contra
movimientos no deseados, contra
un ladeado no deseado o contra la
cada.
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Descargar la presin de sistemas y
de grupos (p. ej. de la tubera, del
refrigerador, del depsito
hidrulico, del depsito de aire
comprimido) de manera adecuada.
Los dispositivos protectores de
partes de la mquina en
movimiento solamente deben
abrirse y desmontarse con el
accionamiento parado y asegurado
de tal forma que no pueda ponerse
en funcionamiento sin intencin.
Antes de reanudar el servicio hay
que montar de nuevo todas las
instalaciones de proteccin!
Asegurar la mquina y el equipo
contra una puesta en marcha no
intentada antes de trabajos de
montaje, p. ej. el chasis por calces
y el equipo de trabajo por su
Instalacin hidrulica y de
engrase
Observar los avisos de seguridad
vigentes para el producto al
manejar aceites, grasas y otras
sustancias qumicas.
Taladros y empalmes de tubos o
mangueras descubiertos que no
se necesitan deben cerrarse de
manera resistente a presin.
Rellenar el aceite hidrulico
recogido solamente por los filtros
de retorno en la instalacin
hidrulica. Aceites no reutilizados
deben eliminarse de manera no
perjudicial para el medio ambiente.
Atenerse a la secuencia de
trabajos al montar o cambiar los
equipos de trabajo. Tales
determinadas por expertos.
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8.1 SISTEMA HIDRAULICO
Interrumpir el circuito de corriente
por el interruptor principal de
bateras. Empezar con los trabajos
en la instalacin elctrica en el
transcurso de los cuales
herramientas, piezas de repuesto
etc. pueden entrar en contacto con
conductores o contactos.
Cambiar por completo grupos
defectuosos que se han
pretensado mecnicamente. No
abrir! Abrirlos slo en caso de
excepcin cuando se conocen
precisamente el sistema y el
desarrollo de los trabajos. Para
eso el manual tcnico no contiene
informacin.
8.1.2.4
Tomar medidas de precaucin
adecuadas para evitar quemaduras
o escaldaduras cuando la mquina
est calentada de la operacin y
los combustibles tienen por lo
menos la misma temperatura.
Hay que proceder con el debido
cuidado al manejar con cidos,
p. ej. cido de batera. Tambin
salpicaduras de cidos pueden
causar heridas de los ojos o de la
piel.
No fume de modo alguno al
manejar lquidos inflamables.
Cuidado con el fuego y la llama
libre. Muchas veces no solamente
la gasolina, sino tambin otros
combustibles tienen puntos de
inflamacin bajos y se encienden
fcilmente.
Pgina 8.1 - 4
8.1.2.3 Modificaciones o cambios en la
mquina
Por razones de seguridad no se
permiten modificaciones o
cambios en la excavadora
hidrulica.
No modificar la presin nominal de
las vlvulas limitadoras de presin
sin la autorizacin expresa de
TEREX. No retirar los precintos de
vlvulas limitadoras de presin ni
los acumuladores de presin.
Nueva puesta en funcionamiento
Antes de la nueva puesta en
funcionamiento:
Engrasar todos los puntos de
engrase.
Controlar todos los niveles de
aceite, corregirlos en caso de
necesidad.
Controlar el funcionamiento de
los componentes reparados.
Controlar todas las funciones de
la excavadora inclusive los
frenos en operacin de prueba y
no permitir la nueva puesta en
funcionamiento de la excavadora
hidrulica antes del
funcionamiento correcto de
todas las funciones.
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8.1 SISTEMA HIDRAULICO

8.1.3 Generalidades

El presente "Manual Tcnico" (MT) comprende
informaciones adicionales a las instrucciones para
el uso y la lista de repuestos para conseguir un
funcionamiento idneo y facilitar el mantenimiento
y la reparacin al usuario de la excavadora
hidrulica que cumple con lo establecido en
materia de seguridad.
Los datos en el MT corresponden al estado de
suministro de las mquinas en versin estndar.
Todos los esbozos y diseos son ilustraciones
principales. No representan en absoluto el estado
de construccin verdadero de la mquina y no
pueden utilizarse como datos de construccin.
Todas las instrucciones para el uso de TEREX
primero se redactan en lengua alemana, y se las
traducen despus.
Una buena traduccin tambin puede provocar
preguntas, a las que les contestarn TEREX o su
sucursal TEREX.
El MT se ha elaborado en las secciones
responsables con mucho esmero. En caso de que
no obstante ocurran imprecisiones o se detecten
desperfectos, dirjanse a su concesionario
TEREX o su sucursal TEREX.

Por lo general, no se han tomado en consideracin

versiones especiales.

Despus de ser entregado, el "Manual Tcnico"

(MT) no est sometido a modificaciones regulares.
Modificaciones tcnicas que se han introducido
despus de la entrega de la mquina pueden
introducirse, en caso dado, en mquinas ya en
servicio.
En este caso normalmente no se actualizan los
MTs ya entregados

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8.1 SISTEMA HIDRAULICO

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

8.2 Destensar, evacuar el aire, 8.2.1 Destensar el sistema hidrulico

enjuagar el sistema Si se quiere efectuar trabajos en el sistema
hidrulico hidrulico inmediatamente despus de parar la
mquina, se debe descargar antes el sistema de
toda presin!
Es muy importante que cada
Solamente est admitido abrir sistemas hidrulicos
persona que realice trabajos de
que no estn bajo presin. Tambin en una
puesta en marcha, de manejo, de
excavadora estacionada en una superficie
inspeccin y de mantenimiento de
horizontal cuyo equipo de trabajo est puesto en el
la excavadora hidrulica haya ledo
suelo (Figs. 1 y 2) y cuyo motor de accionamiento
y comprendido - antes de realizar est parado, pueden existir presiones residuales
los primeros pasos - las inmensas en el sistema hidrulico, por ej. presin
Instrucciones de servicio, primaria de los ltimos movimientos antes de la
especialmente el captulo parada.
'SEGURIDAD'. La presin residual se reduce solamente poco a
poco.
Antes de efectuar trabajos en el
sistema hidrulico cuide de que el
sistema est descargado de toda
presin incluyendo eso tambin
las presiones residuales.
Parar el(los) motor(es).
Peligro de quemaduras por
componentes calientes del sistema
hidrulico (tales como depsito de
aceite hidrulico, cilindros, vlvu-
las).
Asegurar la mquina conforme a lo
descrito en el prrafo "Asegurar la 630213.SKD

mquina".
Fig. 1 Posicin de estacionamiento para la excavadora
Evite que entre en contacto la piel con cuchara cargadora
con aceite hidrulico. El contacto
de la piel con aceite hidrulico
puede ser perjudicial para la salud.
Lleve gafas protectoras, guantes
protectores y ropa de trabajo
resistente.

630214.SKD

Fig. 2 Posicin de estacionamiento para la excavadora

con cuchara retro

Descargar de la presin el circuito

hidrulico a abrir. Hay circunstancias en
que se han de combinar las medidas
descritas.

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

Abrir muy cuidadosamente el circuito

hidrulico sin presin.

Circuitos hidrulicos son, por. ej.:

1) circuito(s) principal(es) de trabajo

2) circuito de servomando

3) circuito de tensin de cadena

4) circuito de giro

5) circuito de refrigeracin

Destensar:

Estacionar la excavadora en una superficie

horizontal
Fig. 4 Contacto de asiento para el sistema de

servomando
Colocar el equipo de trabajo en el suelo

Parar el motor de accionamiento Ad 3): Circuito de tensin de cadena

Ad 1) y 2): Circuito principal de trabajo y circuito de
servomando
Estando conectado el encendido y activado el
interruptor de contacto de asiento, mover las
palancas de mando y las vlvulas accionadas por
pedal varias veces en todos los sentidos (Fig. 3).
El circuito de tensin de cadena debe descargarse
de la presin abriendo (desenroscando) por
completo las vlvulas de seguridad en el chasis
inferior.
Ad 4): Circuito de giro

El circuito de giro debe descargarse de la presin

a travs de los empalmes Minimess (empalmes de
comprobacin).

Ad 5): Circuito de refrigeracin

No se tiene que descargar el circuito de

refrigeracin de la presin.

Proceda con el ms alto cuidado

al trabajar en cilindros hidrulicos
o en tuberas de alta presin del
equipo de trabajo!
Fig. 3 Activacin de las vlvulas de servomando
Por medio de las medidas
descritas siempre ser garantizado
que se logre una descarga
El sistema de servomando se desactiva
completa de la presin.
automticamente cuando el contacto de asiento
(86, Fig. 4) en el asiento del conductor no est
activado, es decir, cuando el conductor ha
abandonado el asiento.

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

8.2.2 Evacuar el aire del sistema
hidrulico
Se evacuar el aire de las bombas hidrulicas, de
los motores oleohidrulicos, de los cilindros
hidrulicos y del servosistema:
antes de cada nueva puesta en funciona-
miento de la excavadora, por ej. despus de
trabajos de reparacin de gran extensin en
el sistema hidrulico o despus de un
prolongado intervalo de parada.
servicio de los componentes hidrulicos. El aceite
hidrulico es tambin el lubricante de dichos
grupos. El funcionamiento en seco llevar dentro
de muy poco tiempo al fallo completo del grupo.
Bombas hidrulicas y motores oleohidrulicos
Evacuar el aire de las bombas hidrulicas y de los
motores oleohidrulicos despus de cualquier
cambio. Echar, para tal fin, por el empalme de
aceite de fuga ms alto aceite hidrulico limpio
hasta que el nivel del aceite alcance el borde
inferior del agujero.

despus de cada cambio de aceite Bombas de trabajo: Empalme T (Fig. 5)

hidrulico Bombas de giro: Empalme T1 (Fig. 5)

En caso contrario, sern perturbadas de manera

considerable las caractersticas de aspiracin y de

Fig. 5 Puntos de evacuacin de aire

Comprobar el sistema hidrulico bajo carga.

Prestar atencin a ruidos de la bomba o bien del
motor. Movimientos a sacudidas del equipo de
trabajo indican que todava hay aire en el sistema.
Activando todas las funciones hidrulicas se
puede eliminar el aire restante.

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

Cilindros hidrulicos Si, por razones del montaje, el vstago de mbolo

se encuentre en la posicin central, admitir aceite
primero al empalme de superficie de aro (4).

1 La primera admisin debe llevarse a cabo con una

corriente de aceite reducida y estrangulada. Es
decir, hacer entrar o salir lo ms lento posible los
vstagos de mbolo.

Servomando

2 Estando marchando el motor Diesel, abrir en

mquinas con empalme lateral de las
servotuberas los tornillos de evacuacin de aire
3 (5, Fig. 8) en el bloque de mando del equipo de
630254.SKD trabajo hasta que salga el aceite sin burbujas.
Fig. 6 Cilindro entrado

Antes de la primera admisin de aceite en el

cilindro, el mbolo debe estar en una de las dos
posiciones finales. El vstago de mbolo (1, Figs.
6 y 7), por consiguiente, debe haber entrado o
salido por completo.

630255.SKD
Fig. 8 Tornillos de evacuacin de aire

Fig. 7 Cilindro salido

Estando empalmadas las servotuberas en el
empalme superior de las servotapas, el sistema
evacua automticamente el aire.

Por principio, se debe admitir aceite a tal lado del

cilindro en el que se encuentre el mbolo (2).

con vstago de mbolo entrado (1) es el

empalme de la superficie de mbolo (3)

con vstago de mbolo salido (1) es el

empalme de la superficie de aro (4).

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

8.2.3 Enjuagar el sistema hidrulico 2. Tipos y origen de cuerpos ajenos

Las instrucciones presentes resumen en forma
breve la secuencia de trabajos para la limpieza - el
enjuagado - del sistema hidrulico.
La funcin y la construccin de los diferentes
grupos hidrulicos pueden encontrarse en los
prrafos individuales del Manual Tcnico.
Se presupone que la mquina queda en el lugar
de trabajo para el enjuagado del sistema.
Si se abre el sistema hidrulico en uno o ms
puntos, por ej. al sustituir un grupo o al reparar un
componente de acero, deben cerrarse inmediata-
mente todas las aberturas de manera apropiada,
por ej. por tapones o tapas de plstico. Eso rige
tambin para las tuberas temporalmente
desmontadas.
Si ocurre un dao en un grupo hidrulico, por ej.
en una bomba o en un cilindro, se debe verificar si
se han producido virutas y si las mismas han
entrado en el sistema hidrulico. Para tal fin han
de desmontarse y controlarse la barra imanada y
el filtro de retorno.
Plaquitas brillantes metlicas y/o trozos indican
un rodamiento defectuoso en la bomba o en el
motor oleohidrulico.
Virutas de acero que tienen el mismo aspecto
que virutas de torno, indican que partes
interiores de un cilindro hidrulico se han
agarrotado. En tal caso a menudo se
encuentra en los filtros tambin trozos de
cintas de gua, anillos tricos y anillos
obturadores.
Unos pocos trozos que parecen ser partes de
un muelle o de un plato de vlvula indican un
dao de una vlvula.
Dichos puntos solamente deben servir de ayuda
de orientacin. En el estado avanzado de un dao
pueden encontrarse al mismo tiempo todos los
cuerpos ajenos descritos arriba.

1. Se debe enjuagar en los casos

siguientes:

Si la cantidad, el tamao y el aspecto de los

cuerpos ajenos adheridos a la barra imanada
van ms all de los productos de abrasin
normales o difieren de aquellos.

Si el grado del depsito de partculas

magnticas y no magnticas en los pliegues de
papel del filtro de retorno es ms alto que
normal.

Despus de cada cambio de un grupo

hidrulico daado y fallado debido a una
avera. El enjuagado puede limitarse en tal
caso al circuito que sigue a dicho grupo, si se
puede determinarlo inequvocamente.

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

3. Medidas en caso del dao de una

bomba Montar la nueva bomba, el filtro de alta
presin limpio y la tubera de unin limpia.
3.1 Localizar la bomba defectuosa, los Evacuar el aire de las bombas.
sntomas pueden ser:
Insertar nuevos cartuchos en los filtros de
indicacin de ensuciamiento de bomba para retorno.
la bomba principal y la bomba de giro
intranquilas tuberas flexibles del sistema Llenar aceite hidrulico por los filtros de
hidrulico retorno.
indicacin de presin fuertemente oscilante
en el manmetro Poner en funcionamiento la mquina.
ruidos de operacin extraos
prdida de potencia perceptible
temperatura demasiado alta
se baja el rgimen del motor de acciona-
miento

3.2 Bomba sin filtro de alta presin posterior:

Desmontar el elemento filtrante del filtro de

retorno y controlarlo en cuanto a cuerpos
ajenos.

Comprobar la vlvula de derivacin en cuanto

al asiento correcto, cambiar la vlvula
daada.

Vaciar el depsito de aceite hidrulico y

limpiarlo.

Desmontar la bomba defectuosa.

Desmontar y limpiar la tubera de aspiracin

de la bomba.

Montar la bomba nueva, evacuar el aire en

caso dado.
(vase 8.1.2).

Si llegaron partculas metlicas de la bomba

defectuosa al sistema hidrulico, efectuar a
continuacin todos los trabajos a partir del
punto 4.7 hasta el cap. 8, incluso si todava
no se ha notado ningn dao en otro grupo.

3.3 Bomba con filtro de alta presin posterior:

Desmontar la bomba defectuosa.

Desmontar el filtro de alta presin, limpiarlo.

Desmontar la tubera de unin entre la bomba

y el filtro de alta presin, limpiarla.

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8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

4. Medidas en caso del dao de un 5. Medidas en caso del dao de una

cilindro vlvula

Desmontar el cartucho del filtro de retorno y Localizar el dao.

comprobarlo.
Si se encuentran todas las partes de la vlvula
Determinar el cilindro defectuoso y defectuosa, montar solamente una pieza
desmontarlo. Desensamblarlo, limpiarlo y nueva. No son necesarias otras medidas.
comprobar cuidadosamente los
componentes. Si no se encuentran todas las partes, se debe
continuar buscando en los puntos siguientes:
En caso de estar instalado, desmontar
tambin el(los) cilindro(s) que trabaja(n) en Filtro de retorno
paralelo, desensamblarlo(s), limpiarlo(s) y Depsito de aceite hidrulico
comprobarlo(s). Grupos montados detrs de la vlvula
defectuosa, tales como cilindros, vlvulas,
Al efectuar el ensamblaje, equipar los motores.
cilindros principalmente con piezas
obturadoras y elementos de gua nuevos.

Montar el(los) cilindro(s), pero todava no

empalmar las tuberas hidrulicas.

Para el enjuagado, vase captulo 7.3 y

vigilancia del servicio, cap. 8.

Si, al enjuagar, se notan ms virutas,

desmontar todos los cilindros hidrulicos,
desensamblarlos, limpiarlos y comprobar
todos los componentes individuales.

Vaciar el depsito de aceite hidrulico y

limpiarlo.

Continuar el montaje segn 4.4, 4.5 y los

captulos 5 a 8.

RH 200 - 2471385s.doc - (00) 10.99 pgina 8.2 - 7

8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR
6. Otras medidas
Si el sistema est muy sucio, debido a numerosas
virutas, adicionalmente son precisas las medidas
siguientes:
Desensamblar las vlvulas limitadoras de
presin secundarias, limpiarlas y montarlas
de nuevo.
Desensamblar las vlvulas limitadoras de
presin secundarias, limpiarlas y montarlas
de nuevo.
Limpiar el circuito de refrigeracin y
comprobar si hay mucha suciedad en el
depsito de aceite hidrulico.
Para tal fin:
desmontar el radiador de aceite, limpiar el
exterior del mismo y enjuagarlo intensiva-
mente en ambos sentidos de paso. Ser
preciso el cambio del radiador de aceite si
no se pueden eliminar todos los cuerpos
ajenos sin residuos de las lminas.
Enjuagar las tuberas y soplarlas con aire
comprimido.
Comprobar las vlvulas del servomando
hidrulico (servomando) y limpiarlas en caso
de necesidad.
Si estn montados equipos adosados de
accionamiento hidrulico, dichos sistemas
tambin han de controlarse, especialmente si
no se puede localizar la causa del dao en la
excavadora. En caso dado, pngase en
contacto con los fabricantes de los equipos
adosados.
pgina 8.2 - 8
7. Realizacin del enjuagado
La extensin del enjuagado depende en gran
escala de dnde han entrado ensuciamientos en
el sistema hidrulico. Se tiene que enjuagar el
sistema hidrulico detrs de dicho punto con todas
las ramificaciones hasta el filtro cuyo
funcionamiento correcto debe comprobarse:
7.1 Despus de un dao de bomba (bomba sin
filtro de alta presin).
Insertar el nuevo cartucho del filtro de retorno.
Llenar aceite hidrulico por los filtros de
retorno.
Empalmar directamente entre s las tuberas
de alimentacin de los individuales consumi-
dores (cortocircuitar). Quitar, para tal fin, las
tuberas hasta ahora no soltadas del
consumidor.
Dejar marchar el motor al rgimen mximo.
Conectar la vlvula de mando solamente
despus de apagarse la lmpara testigo del
filtro.
Activar a continuacin una tras otra todas las
funciones hidrulicas a plena carga, y eso en
cada sentido durante aprox. 1 minuto. Poner
atrs durante tal operacin las palancas
pocas veces en la posicin "0".
Tiempo total de activacin por consumidor
por lo menos 5 minutos.
Cambiar el cartucho del filtro de retorno y
limpiar la barra imanada.
Repetir el enjuagado. Activar otra vez todos
los consumidores, pero esta vez solamente
durante un intervalo corto.
Controlar otra vez el filtro de retorno y la barra
imanada.
Empalmar todos los consumidores segn lo
prescrito y evacuar el aire de los mismos.
Controlar el nivel del aceite en el depsito de
aceite hidrulico.
Poner en funcionamiento la excavadora.
RH 200 - 2471385s.doc - (00) 10.99
8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR
7.2 Despus de un dao de una bomba con
filtro de alta presin
En dicho caso no es preciso el enjuagado
sino solamente la vigilancia segn el captulo
8.
7.3 Despus de un dao de cilindro segn
prrafo 4.
Insertar el nuevo cartucho del filtro de retorno.
Empalmar directamente entre s las tuberas
de alimentacin de los individuales
consumidores (cortocircuitar).
Dejar marchar el motor al rgimen mximo.
Conectar las vlvulas de mando de los
cilindros sustituidos solamente despus de
apagarse la lmpara testigo del filtro.
Activar a continuacin uno tras otro todos los
movimientos de trabajo a plena carga, y eso
en cada sentido durante aprox. 1 minuto.
Poner atrs durante tal operacin las
palancas pocas veces en la posicin "0".
Cambiar el cartucho del filtro de retorno y
limpiar la barra imanada.
Repetir el enjuagado. Conectar
continuacin brevemente todos
consumidores uno tras otro.
Controlar otra vez el filtro de retorno y la barra
imanada.
Empalmar todos los cilindros conforme a lo
prescrito y evacuar el aire de los mismos.
Controlar el nivel del aceite en el depsito de
aceite hidrulico.
Poner en funcionamiento la excavadora.
RH 200 - 2471385s.doc - (00) 10.99
7.4 Despus de un dao en el motor
oleohidrulico (por ej. motor de traslacin,
motor de giro).
Insertar el nuevo cartucho del filtro de retorno.
Empalmar directamente entre s las tuberas
de alimentacin del grupo sustituido
(cortocircuitar).
Activar a continuacin uno tras otro todos los
movimientos de trabajo a plena carga, y eso
en cada sentido durante aprox. 1 minuto.
Poner atrs durante tal operacin las
palancas pocas veces en la posicin "0".
Cambiar el cartucho del filtro de retorno y
limpiar la barra imanada.
Repetir el enjuagado. Conectar a
continuacin brevemente todos los
consumidores uno tras otro.
Controlar otra vez el filtro de retorno y la barra
imanada.
Empalmar el motor conforme a lo prescrito y
evacuar el aire del mismo.
Controlar el nivel del aceite en el depsito de
aceite hidrulico.
a
los Poner en funcionamiento la excavadora.
pgina 8.2 - 9
8.2 DESTENSAR, EVACUAR EL AIRE, ENJUAGAR

8. Vigilancia del servicio

Comprobar la barra imanada despus de un
tiempo de trabajo de aprox. 1 minuto. Si todava
hay virutas, limpiar la barra imanada.

Repetir las comprobaciones en intervalos ms

largos.

Si la cantidad de virutas no
disminuye de manera
considerable, y si incluso se
encuentra una cantidad ms
grande de cuerpos ajenos, se debe
suponer que an no se ha
encontrado, limpiado o sustituido
el grupo defectuoso.
En tal caso han de repetirse la
comprobacin y el enjuagado.

pgina 8.2 - 10 RH 200 - 2471385s.doc - (00) 10.99

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

8.3 Descripcin del sistema hidrulico

8.3.1 Datos tcnicos

Los datos tcnicos del sistema hidrulico estn alistados en el captulo 2 "Datos tcnicos".

8.3.2 Componentes del esquema hidrulico

Las posiciones siguientes se refieren al esquema hidrulico, nm. de producto 3 672 750 (03)

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
1 2 Motor Diesel Mdulo de motor
2 2 Engranaje de distribucin de bombas Mdulo de motor
3 4 Bomba principal A7V - SL - 1000 Engr. de bombas
4 4 Bomba de giro A4V 250 Engr. de bombas
5 ----
6 4 Bomba de servomando Engr. de bombas
7 2 Bomba de ventilador A 10 V para rodete de ventilador para Engr. de bombas
el radiador de agua
8 ----
9 ----
10 4 Bomba de aceite de refrigeracin KP 5 - 300 Engr. de bombas
11 2 Bomba de alimentacin para el sistema de giro Engr. de bombas
12 - 22 ----
23 2 Vlvula proporcional Mdulo de motor
24 ----
25 1 Regleta de vlvulas de servomando Md. cabina cond.
26 2 Regleta de vlvulas electromagnticas Md. cabina cond.
27 ----
28 1 Bloque de tensin de cadenas Mdulo de motor
29 1 Placa distribuidora de bombas Mdulo de motor
30 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 29
31 4 Vlvula de 2 vas Posicin 29
32 4 Filtros de alta presin Posicin 29
33 ----
34 4 Filtro Mdulo de motor
35 1 Vlvula electromagntica de 3/2 vas para el descenso de Md. cabina cond.
emergencia
36 1 Filtro para la regleta de vlvulas de servomando Md. cabina cond.

RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 1

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
37 1 Vlvula de retencin
38 ----
39 ----
40 1 Bloque de vlvulas para el aceite de servomando Mdulo de motor
41 ----
42 ----
43 4 Vlvula de retencin
44 2 Vlvula de retencin Posicin 40
45 ----
46 1 Bloque con vlvula electromagntica de 4/2 vas
47 49 ----
50 1 Cilindro hidrulico para escalera de acceso
51 1 Vlvula de mando para escalera de acceso
52 1 Acumulador para escalera de acceso
53 55 ----
56 1 Vlvula de mltiples vas Mdulo de motor
57 - 59 ----
60 1 Depsito hidrulico Chasis superior
61 2 Vlvula de mariposa de dos bridas Depsito hidrulico
62 2 Cesta filtrante integrada Depsito hidrulico
63 6 Vlvula de derivacin Depsito hidrulico
64 4 Vlvula de presin previa de la tubera del depsito Depsito hidrulico
65 ----
66 2 Vlvula de retencin Depsito hidrulico
67 - 79 ----
80 4 Radiador de aceite hidrulico Md. refrig. de aceite
81 4 Motor de ventilador Md. refrig. de aceite
82 ----
83 ----
84 4 Ventilador Md. refrig. de aceite
85 2 Placa distribuidora (refrigeracin de aceite) Md. refrig. de aceite
86 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 85
87 4 Termostato Posicin 85
88 ----
89 ----
90 1 Bloque de marcha, compl. Chasis superior

pgina 8.3 - 2 RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
91 1 Rotor Chasis superior
92 1 Vlvula de mando 'marcha a la derecha' Rotor
93 1 Vlvula de mando 'marcha a la izquierda' Rotor
94 ----
95 1 Vlvula de freno de traslacin, dcha. Bloque de marcha
96 1 Vlvula de freno de traslacin, izda. Bloque de marcha
97 4 Vlvulas de anticavitacin Bloque de marcha
98 ----
99 ----
100 4 Engranaje de giro Chasis superior
101 ----
102 4 Motor de giro Engranaje de giro
103 4 Vlvula de bloqueo Mdulo de motor
104 ----
105 1 Vlvula reguladora de presin Mdulo de motor
106 1 Vlvula de lavado Mdulo de motor
107 2 Filtros de alta presin Chasis superior
108 ----
109 1 Vlvula limitadora de presin Mdulo de motor
110 - 119 ----
120 2 Engranaje de traslacin Chasis inferior
121 4 Motor de traslacin Engr. de traslacin
122 - 124 ----
125 1 Bloque de vlvulas secundarias Chasis inferior
126 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 125
127 - 129 ----
130 2 Cilindro tensor de cadenas Chasis inferior
131 2 Acumulador de membrana Chasis inferior
132 ----
133 1 Bloque de tensin de cadenas Chasis inferior
134 2 Vlvula limitadora de presin
135 - 139 ----
140 2 Motor de ventilador para rodete de ventilador de radiador Contrapeso
de agua
141 2 Bloque con vlvulas de anticavitacin Posicin 140
142 - 160

RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 3

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
161 4 Bloque de mando cudruple para equipo de trabajo Pluma
162 ----
163 ----
164 2 Vlvula de marcha rpida Pluma
165 ----
166 ----
167 2 Vlvula de retencin
168 - 181 ----
182 2 Cilindro de pluma Pluma
183 2 Cilindro de brazo Pluma
184 2 Cilindro de vuelco de la cuchara Pluma
185 ----
186 2 Cilindro del fondo mvil de la cuchara Pared posterior
187 1 Vlvula limitadora de presin Pared posterior
188 ----
189 2 Placa distribuidora Pluma

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.
8.3.3 Componentes del sistema hi-
drulico RH 200 (cuchara
cargadora)
Atencin!
Las posiciones siguientes se refieren al
esquema hidrulico,
nm. de producto 3 672 750 (03)
Algunos de los nmeros de posicin en el
esquema hidrulico no se han alistado aqu,
puesto que dichos componentes no son de
importancia para el funcionamiento.
Motor pos. 1
En las excavadoras con motor Diesel como
unidades de accionamiento se usan dos motores
Cummins con refrigeracin de agua. Son motores
de 12 cilindros en V con turbocompresor.
Engr. de distribucin de bombas pos. 2
El engranaje de distribucin de bombas est
abridado directamente al motor Diesel y accionado
a travs de un acoplamiento elstico. Las bombas
hidrulicas se encuentran abridadas al engranaje
de distribucin.
(Si necesita informaciones adicionales al tema de
engranaje de distribucin de bombas, vase el
captulo 7.4)
Bomba principal pos. 3
Las cuatro bombas de trabajo para el equipo de
trabajo y el tren de rodaje son bombas variables
de mbolos axiales en ejecucin de eje inclinada.
Por medio del grifo esfrico de bloque se puede
desactivar la vlvula secuencial.
As, es posible una comprobacin de las vlvulas
primarias sin variar el ajuste de las vlvulas
secuenciales.
Bomba de giro pos. 4
Las 4 bombas para el giro del chasis superior son
bombas variables de mbolos axiales en ejecucin
de disco oscilante. Se usan en 'circuito cerrado de
giro'.
Cada bomba cuenta con un rbol de
accionamiento continuo.
RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03
sin ocupar pos. 5
Bomba de servomando pos. 6
Las 4 bombas de servomando (6) son bombas de
engranaje; van abridadas al paso de la bomba de
giro. Abastecen el sistema de servomando
(40 bares) y el sistema de presin auxiliar
(70 bares).
Bomba de ventilador A 10 V pos. 7
Los motores de ventilador para la refrigeracin de
agua de los motores Diesel se accionan cada uno
por una bomba de mbolos axiales.
El caudal y con eso el rgimen de los rodetes de
ventilador se regula electrnicamente en depen-
dencia de la temperatura del agua.
sin ocupar pos. 8
sin ocupar pos. 9
Bomba de aceite de
refrigeracin pos. 10
4 bombas de engranajes de gran volumen
bombean el aceite hidrulico por los motores de
ventilador y a continuacin por los radiadores de
aceite. Las bombas estn montadas a los rboles
de accionamiento que pasan por las bombas de
giro (4).
Bomba de mbolos axiales A 10 Vpos. 11
2 bombas de mbolos reguladas por presin se
usan como bombas de alimentacin para el
sistema de giro cerrado.
sin ocupar pos. 12 - 22
Vlvula proporcional pos. 23
Una vlvula proporcional electrohidrulica por
motor de accionamiento va abastecida de
corriente elctrica de un regulador electrnico de
carga lmite.
La presin de aceite de mando para las bombas
de trabajo (3) regulada por la vlvula proporcional
correspondiente es proporcional a la corriente de
pgina 8.3 - 5
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.
salida del regulador electrnico de carga lmite y,
con eso, depende de la carga del motor.
sin ocupar pos. 24
Regleta de servomando pos. 25
La regleta de servomando contiene las vlvulas
proporcionales y las vlvulas electromagnticas de
3/2 vas para el mando de las servocaperuzas de
las vlvulas de mando.
Regleta de vlvulas, compl. pos. 26
Los dos grupos constructivos se componen cada
uno de 4 vlvulas electromagnticas.
Las cuatro vlvulas electromagnticas de 4/2 vas
conmutan las funciones siguientes:
freno de estacionamiento, 'traslacin'
aumento de la presin de traslacin
regulacin de los motores de traslacin
aumento de presin P1 para 'abrir fondo mvil'
(solamente CC)
aumento de presin P3 para 'abrir fondo mvil'
(solamente CC)
freno de sujecin - 'giro'
sin ocupar pos. 27
Conmutacin tensin de
cadena pos. 28
Por medio de la vlvula electromagntica se ajusta
la presin de tensn de las cadenas a 50 o bien
70 bares.
Placa distribuidora de bombas pos. 29
El grupo constructivo consta de:
4 vlvulas limitadoras de la presin primaria (30)
4 filtros de alta presin (32)
4 vlvulas electromagnticas de 4/2 vas (31)
2 vlvulas de retencin
pgina 8.3 - 6
Las dos vlvulas de retencin separan las bombas
principales (P1 y P2) del motor de accionamiento
izquierdo de las bombas principales (P3 y P4) del
motor de accionamiento derecho cuando
solamente est en marcha el motor derecho.
Vlvula limitadora de presin pos. 30
Las vlvulas limitadoras de presin ajustables y de
servomando se usan como vlvulas primarias
limitadoras de presin para las bombas
principales. Limitan la presin mxima de las
bombas protegiendo as el sistema de sobrecarga.
Vlv. electromagn. de 4/2 vas pos. 31
Las cuatro vlvulas lgicas controlan la asignacin
de las bombas principales (3).
Separan las tuberas de las bombas principales
entre s e impiden que, en servicio con un motor,
el motor parado sea accionado por las bombas.
Las vlvulas de 4/2 vas se accionan por una
vlvula electromagntica (46).
Filtro de alta presin pos. 32
La caja de filtros contiene el cartucho de filtro y
est montado en la placa distribuidora (29).
Los filtros de alta presin instalados en las
tuberas de presin de las bombas principales
protegen los grupos siguientes (por ej. bloques de
mando y cilindros) de partculas de abrasin de las
bombas principales. Los filtros cuentan con un
cartucho filtrante resistente a presin diferencial
sin vlvula de derivacin por el que pasa el medio
desde el exterior al interior.
sin ocupar pos. 33
Filtro pos. 34
Los filtros filtran el aceite de las bombas de
alimentacin (34) para el sistema de giro.
Descenso de emergencia pos. 35
El bloque de vlvulas con acumulador posibilita el
descenso nico de la pluma en caso del fallo de
los motores de accionamiento.
RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

La vlvula electromagntica controla las vlvulas

lgicas para las bombas principales (3) en
Filtro pos. 36 dependencia del servicio de uno o de dos motores.

El filtro protege la placa de vlvulas proporcionales sin ocupar pos. 47 - 49

(25) del ensuciamiento.
Cil. para escalera de acceso pos. 50
Vlvula de retencin pos. 37 Por el cilindro hidrulico se acciona la escalera de
acceso.
La vlvula de retencin impide la prdida de aceite
del acumulador (52) para el accionamiento de la
escalera de acceso.
Vlvula de mando pos. 51

sin ocupar pos. 38 Por la vlvula se acciona el cilindro hidrulico para

la escalera de acceso.

sin ocupar pos. 39

Acumulador pos. 52
Bloque de servomando pos. 40
El acumulador pone a disposicin el aceite bajo
presin para el accionamiento de emergencia de
El bloque de servomando consta de dos filtros, de la escalera de acceso en caso de un fallo de los
la vlvula de presin diferencial, de la vlvula motores de accionamiento.
limitadora de presin, dos vlvulas de retencin y
de la caja de vlvulas.
sin ocupar pos. 53 - 55
sin ocupar pos. 41 Vlvula de mltiples vas pos. 56

sin ocupar pos. 42 A travs de la vlvula de mltiples vas, se

conectan los empalmes Y1 + Y2 de la vlvula
reguladora de presin (105) con la vlvula
Vlvula de retencin pos. 43 limitadora de presin (109).

Las cuatro vlvulas de retencin impiden una sin ocupar pos. 57 - 59

influencia recproca de las bombas principales (P1
y P2) cuando solamente se acciona un pedal de
traslacin.
Depsito hidrulico pos. 60

Al depsito de aceite hidrulico corresponden:

Vlvula de retencin pos. 44
14 cartuchos de filtro de retorno pos. 62
6 vlvulas de derivacin pos. 63
Las dos vlvulas de retencin impiden una
4 vlvulas de presin previa
influencia en las servobombas (6) en servicio con
de la tubera del depsito pos. 64
un motor.
2 vlvulas mariposas pos. 61
sin ocupar pos. 45 1 imn
2 filtros de aireacin del depsito
Vlvula electromagntica pos. 46

RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 7

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.
Vlvula de mariposa pos. 61
Las vlvulas de mariposa abridadas a los dos
empalmes de succin del depsito de aceite
hidrulico cierran el depsito en direccin a las
tuberas de succin de las bombas de trabajo.
Cesta filtrante integrada pos. 62
Cada una de las cestas filtrantes contiene 7
elementos filtrantes que filtran el aceite de retorno
conducido a la cmara de filtros. Las partculas
metlicas grandes se separan del aceite por las
varillas magnticas encima de los elementos
filtrantes.
Vlvula de derivacin pos. 63
Las seis vlvulas de derivacin en la cmara de
filtros del depsito de aceite hidrulico evitan el
quiebre de los cartuchos filtrantes por una
resistencia volumtrica demasiado alta (por
ejemplo por causa de aceite demasiado fro o
cartuchos filtrantes sucios). La presin de apertura
es de 1,5 bares. En tal caso, el aceite fluir sin
filtracin al depsito. Una criba con un ancho de
malla de 0,5 mm evita una contaminacin del
depsito con partculas mayores.
Vlvula de presin previa de la tubera
del depsito pos. 64
Las cuatro vlvulas de presin previa de la tubera
del depsito ponen el aceite en las tuberas de
retorno de las correderas de mando bajo una
presin previa de por lo menos 12 bares. Con esta
medida se garantiza la cantidad necesaria de
aceite para los cilindros en las vlvulas de
anticavitacin de las correderas de distribucin.
sin ocupar pos. 65
Vlvula de retencin pos. 66
La vlvula de retencin tiene una presin de
apertura de 1 bar e impide el vaciado de las
servocaperuzas de los bloques de mando (161) y
de las vlvulas de marcha rpida (164).
sin ocupar pos. 67 - 79
pgina 8.3 - 8
Radiador de aceite pos. 80
El radiador transporta el calor generado en el
sistema hidrulico al aire ambiente. El medio de
refrigeracin es el flujo de aire generado por el
rodete de ventilador.
Motor de ventilador pos. 81
4 motores de engranajes de cilindrada constante
accionan los rodetes de ventilador de la
refrigeracin del aceite hidrulico.
sin ocupar pos. 82
sin ocupar pos. 83
Rodete del ventilador pos. 84
Los rodetes de ventilador generan el caudal de
aire para refrigerar el aceite hidrulico.
Placa distribuidora refrigeracin de
aceite pos. 85
Cada una de las dos placas contiene 2
termostatos (87), dos vlvulas limitadoras de
presin (86) y dos vlvulas de retencin. Las
vlvulas de retencin funcionan como vlvulas de
anticavitacin al parar el motor.
Vlvula limitadora de presin pos. 86
Cada motor de ventilador (46) va asegurado por
una vlvula limitadora de presin (ajustada a
65 bares).
Termostato pos. 87
A una temperatura de aceite debajo de 40 C los
termostatos estn completamente abiertos, la
mayor parte del aceite hidrulico fluye
directamente atrs al depsito de aceite hidrulico.
Al aumentar la temperatura del aceite, el
termostato se cierra y una cantidad de aceite cada
vez mayor fluye por el respectivo motor de
ventilador y el radiador de aceite. A partir de una
temperatura de aceite de 52 C, los termostatos
estn completamente cerrados y todo el caudal de
RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

las bombas de ventilador se bombea por los Vlvula de freno de

motores de ventilador y los radiadores de aceite. traslacin, dcha. pos. 95
sin ocupar pos. 88 La vlvula de frenado de traslacin impide, al
conducir cuesta abajo, una aceleracin no
sin ocupar pos. 89 controlada de la excavadora y se encarga de un
servicio en arrastre de fuerza sin cavitacin.
Bloque de marcha, compl. pos. 90
El grupo constructivo se compone del rotor (91),
Vlvula de freno de
de los bloques de mando 'Traslacin' (92 y 93), las traslacin, izda. pos. 96
vlvulas de frenado de traslacin (95 y 96) y las
vlvulas de anticavitacin (97). Vase la vlvula de frenado de traslacin, lado
derecho (95).
Rotor pos. 91
Vlvulas de anticavitacin pos. 97
El rotor forma la parte de unin hidrulica entre el
chasis superior y el chasis inferior. Las cuatro vlvulas de anticavitacin abridadas a
los bloques de mando 'Traslacin' evitan la
Tiene 7 canales: formacin de vaco (cavitacin) en los motores de
traslacin.
4 x traslacin
1 x tensin de la cadena
1 x regulacin del motor de traslacin/ sin ocupar pos. 98
freno de estacionamiento
1 x salida del aceite de fuga
Engranaje de giro pos. 100

Bloque de mando 'Traslacin', lado El engranaje de giro es un engranaje planetario de

derecho pos. 92 dos escalones.

El freno sobre el mecanismo de giro es un freno

Bloque de mando simple de mando por
servomando para mover la cadena de traslacin
del lado derecho con vlvula limitadora de presin
integrada y vlvulas de anticavitacin abridadas.
El mando se realiza a travs de vlvulas
proporcionales accionadas electrohidrulicamente.
de discos mltiples entre el engranaje de giro y el
motor de giro. Sirve de freno de sujecin.
Se aplica por medio de un conmutador basculante
en la columna de mando de la cabina del
conductor y solamente debe aplicarse estando el
chasis superior en reposo.

Bloque de mando 'Traslacin', lado sin ocupar pos. 101

izquierdo pos. 93
Bloque de mando simple de mando por servo-
mando para mover la cadena de traslacin del
lado izquierdo con vlvula limitadora de presin
integrada y vlvulas de anticavitacin abridadas.
El mando se realiza a travs de vlvulas
proporcionales accionadas electrohidrulicamente.
sin ocupar pos. 94
Motor de giro pos. 102
Como motor de giro se usa una unidad de
mbolos axiales de 40 con un volumen de
absorcin constante. El rgimen de salida es
proporcional al caudal de aceite afluyente. El par
de giro suministrado crecer con la diferencia de
presin entre el lado de alta presin y el lado de
baja presin.

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.
Vlvula de bloqueo pos. 103
Las vlvulas de bloqueo estn instaladas entre las
bombas de giro y los motores de giro. Las 2
vlvulas de bloqueo pertenecientes a cada una de
las unidades de accionamiento se mandan y abren
con el motor de accionamiento en marcha por la
bomba de servomando correspondiente (6).
Estando el motor de accionamiento parado, las
vlvulas de bloqueo estn cerradas e impiden que
el motor de accionamiento parado se acciona a
travs de las bombas de giro y el engranaje de
distribucin de bombas.
sin ocupar pos. 104
Vlvula reguladora de presin pos. 105
La vlvula reguladora de presin de momento
regula progresivamente el tamao y el sentido de
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el
momento en los motores de giro en dependencia
de la presin de mando.
La relacin entre la presin de mando y la presin
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes
de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de
trabajo de 120 bares en los motores de giro.
Vlvula de lavado y de presin de
alimentacin pos. 106
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se
expulsa en el lado de presin baja una cantidad
definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
de llenado (14) alimentan al sistema de giro de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Filtro de alta presin pos. 107
Los dos filtros de alta presin estn instalados
entre los dos motores de giro delanteros y separa
as cada vez dos bombas y dos motores entre s.
Las vlvulas de retencin en las cajas de filtro
garantizan que el aceite independientemente de la
direccin de giro siempre fluye en la correcta
direccin de paso.
sin ocupar pos. 108
pgina 8.3 - 10
Vlvula limitadora de presin pos. 109
La vlvula limitadora de presin ajustable de
control directo (109) limita la presin de mando
para la vlvula reguladora de presin a 31 bares.
sin ocupar pos. 110 - 119
Engranaje de traslacin pos. 120
Como engranaje de traslacin se utiliza un
engranaje planetario de cubo con 3 niveles con
freno de estacionamiento integrado. De
accionamiento sirven dos motores regulables de
mbolos axiales por cada engranaje.
Motor de traslacin pos. 121
De motores de accionamiento para los engranajes
de traslacin sirven unidades regulables de
mbolos axiales. La presin de mando
correspondiente en el empalme X ajusta uno de
los dos ngulos de giro predeterminados. As se
elige la funcin con traccin alta y velocidad de
traslacin baja o la funcin con traccin baja y
velocidad alta.
La preseleccin de las funciones se realiza a
mano mediante un interruptor en el pupitre de
mando.
sin ocupar pos. 122 - 124
Bloque de vlvs. secundarias pos. 125
El grupo constructivo se compone de 4 vlvulas
limitadoras de presin (77), 4 empalmes de
medicin y una caja.
Vlvula limitadora de presin pos. 126
Las vlvulas limitadoras de presin secundarias
para los 4 motores de traslacin protegen los
mismos de sobrecargas. Al abrirse una vlvula, el
aceite ser proyectado al lado de baja presin del
motor.
sin ocupar pos. 127 - 129
RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

Cilindro tensor de cadenas pos. 130 Bloque de mando mvil

cudruple pos. 161
Un cilindro hidrulico de efecto simple pretensa
con una fuerza definida las cadenas de oruga. A travs de las dos correderas cudruples se
mandan los cilindros de trabajo del equipo de
trabajo.
Acumulador de membrana pos. 131 Las correderas de distribucin cuentan con
servomando hidrulico.
Un acumulador de membrana por cada soporte de Adems estn abridadas una vlvula de presin
oruga toma las puntas de presin que se forman secundaria y una vlvula de anticavitacin por
por fuerzas exteriores sobre el mecanismo de cada empalme de consumidor.
traslacin actuando as como un amortiguador.
sin ocupar pos. 162
sin ocupar pos. 132
sin ocupar pos. 163
Bloque de tensin de cadenas pos. 133 Vlvula de marcha rpida pos. 164

El bloque contiene las vlvulas para el sistema
automtico de tensin de las cadenas en el chasis
inferior.
Vlvula limitadora de presin pos. 134
El grupo constructivo se compone de dos vlvulas
limitadoras de presin con volante y dos
empalmes de medicin.
Por medio de los volantes se puede reducir
individualmente la tensin hidrulica de cada
cadena de oruga.
Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
hacen entrar sin presin los cilindros de la pluma
aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
Para el descenso en arrastre de fuerza del equipo
de trabajo se puede conmutar la funcin de
descenso de las palancas de mano, pulsando un
botn en la correspondiente palanca de mano, de
las vlvulas de marcha rpida a las correderas de
mando principales.

sin ocupar pos. 165

sin ocupar Pos. 135 - 139

sin ocupar pos. 166

Motor de ventilador pos. 140

Una motor oleohidrulico con vlvulas de Vlvula de retencin pos. 167

anticavitacin (141) acciona el rodete de ventilador
para el radiador de agua.
Vlvula de anticavitacin pos. 141
Las vlvulas de retencin funcionan como vlvulas
anticavitacin para los motores de ventilador (140)
cuando se paran los motores de accionamiento.
Las dos vlvulas de retencin protegen los filtros
de alta presin (32) de las bombas principales P3
y P4. En servicio con un motor, los elementos
filtrantes se expusieran a travs de los bloques de
mando cudruples (161) en la direccin de paso
incorrecta a la presin destruyndolos as.
sin ocupar pos. 168

sin ocupar pos. 142 - 160 sin ocupar pos. 169

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

Vlvula estranguladora de Vlvula limitadora de presin pos. 187

retencin pos. 170
A travs de las vlvulas estranguladoras de
retencin se limita la velocidad de la funcin
'Hacer entrar el cilindro de cuchara'.
Vlvula estranguladora de
retencin pos. 171
A travs de las vlvulas estranguladoras de
retencin se limita la velocidad de las funciones
'Hacer salir el cilindro del brazo' y 'Hacer salir el
cilindro de la cuchara'.
La vlvula limitadora de presin secundaria
adicional en el distribuidor se encuentra en la
tubera de los cilindros de fondo mvil en la pared
posterior de la cuchara y protege las superficies
de aro de los cilindros del fondo mvil de puntas
de presin.
Estas pueden surgir durante un manejo no
correcto de la mquina cuando ya se inicia el
proceso de excavacin sin que est cerrada
completamente la cuchara.
sin ocupar pos. 188

Distribuidor pos. 189

sin ocupar pos. 172- 181
El distribuidor posibilita la compensacin de
presin entre los cilindros de pluma y de cuchara
Cilindro de pluma pos. 182
izquierdos y derechos.

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre el chasis superior y la pluma de
una sola pieza. Levantan o bien descienden la
pluma y con eso todo el equipo de trabajo.

Cilindro de brazo pos. 183

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre la pluma y el brazo y se usan para
hacer entrar y salir el brazo.

Cil. de vuelco de la cuchara pos. 184

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre el tringulo de brazos TriPower y
la pared posterior de la cuchara. Se los usan para
girar toda la cuchara de carga.

sin ocupar pos. 185

Cilindro del fondo mvil de la cucharapos

pos. 186

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre la parte delantera de la cuchara y
la pared posterior. Se los usan para abrir y cerrar
la cuchara abatible.

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

8.3.4 Esquema hidrulico

Las posiciones en el esquema hidrulico, nm.

de producto 3 672 750, se refieren a lista en el
captulo 8.3.2.

RH 200 Diesel (FS) - 3657771s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 13

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. CUCH. CARG.

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

8.3 Descripcin del sistema hidrulico

8.3.1 Datos tcnicos

Los datos tcnicos del sistema hidrulico estn alistados en el captulo 2 "Datos tcnicos".

8.3.2 Componentes del esquema hidrulico

Las posiciones siguientes se refieren al esquema hidrulico, nm. de producto 3 672 770 (03)

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
1 2 Motor Diesel Mdulo de motor
2 2 Engranaje de distribucin de bombas Mdulo de motor
3 4 Bomba principal A7V - SL - 1000 Engr. de bombas
4 4 Bomba de giro A4V 250 Engr. de bombas
5 ----
6 4 Bomba de servomando Engr. de bombas
7 2 Bomba de ventilador A 10 V para rodete de ventilador para Engr. de bombas
el radiador de agua
8 ----
9 ----
10 4 Bomba de aceite de refrigeracin KP 5 - 300 Engr. de bombas
11 2 Bomba de alimentacin para el sistema de giro Engr. de bombas
12 - 22 ----
23 2 Vlvula proporcional Mdulo de motor
24 ----
25 1 Regleta de vlvulas de servomando Md. cabina cond.
26 2 Regleta de vlvulas electromagnticas Md. cabina cond.
27 ----
28 1 Bloque de tensin de cadenas Mdulo de motor
29 1 Placa distribuidora de bombas Mdulo de motor
30 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 29
31 4 Vlvula de 2 vas Posicin 29
32 4 Filtros de alta presin Posicin 29
33 ----
34 4 Filtro Mdulo de motor
35 1 Vlvula electromagntica de 3/2 vas para el descenso de Md. cabina cond.
emergencia
36 1 Filtro para la regleta de vlvulas de servomando Md. cabina cond.

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 1

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
37 1 Vlvula de retencin
38 ----
39 ----
40 1 Bloque de vlvulas para el aceite de servomando Mdulo de motor
41 ----
42 ----
43 4 Vlvula de retencin
44 2 Vlvula de retencin Posicin 40
45 ----
46 1 Bloque con vlvula electromagntica de 4/2 vas
47 49 ----
50 1 Cilindro hidrulico para escalera de acceso
51 1 Vlvula de mando para escalera de acceso
52 1 Acumulador para escalera de acceso
53 55 ----
56 1 Vlvula de mltiples vas Mdulo de motor
57 - 59 ----
60 1 Depsito hidrulico Chasis superior
61 2 Vlvula de mariposa de dos bridas Depsito hidrulico
62 2 Cesta filtrante integrada Depsito hidrulico
63 6 Vlvula de derivacin Depsito hidrulico
64 4 Vlvula de presin previa de la tubera del depsito Depsito hidrulico
65 ----
66 2 Vlvula de retencin Depsito hidrulico
67 - 79 ----
80 4 Radiador de aceite hidrulico Md. refrig. de aceite
81 4 Motor de ventilador Md. refrig. de aceite
82 ----
83 ----
84 4 Ventilador Md. refrig. de aceite
85 2 Placa distribuidora (refrigeracin de aceite) Md. refrig. de aceite
86 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 85
87 4 Termostato Posicin 85
88 ----
89 ----
90 1 Bloque de marcha, compl. Chasis superior

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
91 1 Rotor Chasis superior
92 1 Vlvula de mando 'marcha a la derecha' Rotor
93 1 Vlvula de mando 'marcha a la izquierda' Rotor
94 ----
95 1 Vlvula de freno de traslacin, dcha. Bloque de marcha
96 1 Vlvula de freno de traslacin, izda. Bloque de marcha
97 4 Vlvulas de anticavitacin Bloque de marcha
98 ----
99 ----
100 4 Engranaje de giro Chasis superior
101 ----
102 4 Motor de giro Engranaje de giro
103 4 Vlvula de bloqueo Mdulo de motor
104 ----
105 1 Vlvula reguladora de presin Mdulo de motor
106 1 Vlvula de lavado Mdulo de motor
107 2 Filtros de alta presin Chasis superior
108 ----
109 1 Vlvula limitadora de presin Mdulo de motor
110 - 119 ----
120 2 Engranaje de traslacin Chasis inferior
121 4 Motor de traslacin Engr. de traslacin
122 - 124 ----
125 1 Bloque de vlvulas secundarias Chasis inferior
126 4 Vlvula limitadora de presin Posicin 125
127 - 129 ----
130 2 Cilindro tensor de cadenas Chasis inferior
131 2 Acumulador de membrana Chasis inferior
132 ----
133 1 Bloque de tensin de cadenas Chasis inferior
134 2 Vlvula limitadora de presin
135 - 139 ----
140 2 Motor de ventilador para rodete de ventilador de radiador Contrapeso
de agua
141 2 Bloque con vlvulas de anticavitacin Posicin 140
142 - 160

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 3

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

Pos. Cantidad Descripcin Lugar de

instalacin
161 2 Bloque de mando cudruple para equipo de trabajo Pluma
162 ----
163 ----
164 2 Vlvula de marcha rpida Pluma
165 ----
166 ----
167 2 Vlvula de retencin
168 ----
169 ----
170 4 Vlvula estranguladora de retencin Pos. 161 y 164
171 4 Vlvula limitadora de presin
172 - 181 ----
182 2 Cilindro de pluma Pluma
183 2 Cilindro de brazo Pluma
184 ----
185 2 Cilindro de cuchara Balancn
186 ----
187 ----
188 4 Placa distribuidora Pluma

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8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)
8.3.3 Componentes del sistema hi-
drulico RH 200 (cuchara
retro)
Atencin!
Las posiciones siguientes se refieren
esquema hidrulico,
nm. de producto 3 672 770 (03)
Algunos de los nmeros de posicin en el
esquema hidrulico no se han alistado aqu,
puesto que dichos componentes no son de
importancia para el funcionamiento.
Motor pos. 1
En las excavadoras con motor Diesel como
unidades de accionamiento se usan dos motores
Cummins con refrigeracin de agua. Son motores
de 12 cilindros en V con turbocompresor.
Engr. de distribucin de bombas pos. 2
El engranaje de distribucin de bombas est
abridado directamente al motor Diesel y accionado
a travs de un acoplamiento elstico. Las bombas
hidrulicas se encuentran abridadas al engranaje
de distribucin.
(Si necesita informaciones adicionales al tema de
engranaje de distribucin de bombas, vase el
captulo 7.4)
Bomba principal pos. 3
Las cuatro bombas de trabajo para el equipo de
trabajo y el tren de rodaje son bombas variables
de mbolos axiales en ejecucin de eje inclinada.
Por medio del grifo esfrico de bloque se puede
desactivar la vlvula secuencial.
As, es posible una comprobacin de las vlvulas
primarias sin variar el ajuste de las vlvulas
secuenciales.
Bomba de giro pos. 4
Las 4 bombas para el giro del chasis superior son
bombas variables de mbolos axiales en ejecucin
de disco oscilante. Se usan en 'circuito cerrado de
giro'.
Cada bomba cuenta con un rbol de
accionamiento continuo.
RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03
sin ocupar pos. 5
Bomba de servomando pos. 6
Las 4 bombas de servomando (6) son bombas de
al engranaje; van abridadas al paso de la bomba de
giro. Abastecen el sistema de servomando
(40 bares) y el sistema de presin auxiliar
(70 bares).
Bomba de ventilador A 10 V pos. 7
Los motores de ventilador para la refrigeracin de
agua de los motores Diesel se accionan cada uno
por una bomba de mbolos axiales.
El caudal y con eso el rgimen de los rodetes de
ventilador se regula electrnicamente en depen-
dencia de la temperatura del agua.
sin ocupar pos. 8
sin ocupar pos. 9
Bomba de aceite de
refrigeracin pos. 10
4 bombas de engranajes de gran volumen
bombean el aceite hidrulico por los motores de
ventilador y a continuacin por los radiadores de
aceite. Las bombas estn montadas a los rboles
de accionamiento que pasan por las bombas de
giro (4).
Bomba de mbolos axiales A 10 Vpos. 11
2 bombas de mbolos reguladas por presin se
usan como bombas de alimentacin para el
sistema de giro cerrado.
sin ocupar pos. 12 - 22
Vlvula proporcional pos. 23
Una vlvula proporcional electrohidrulica por
motor de accionamiento va abastecida de
corriente elctrica de un regulador electrnico de
carga lmite.
La presin de aceite de mando para las bombas
de trabajo (3) regulada por la vlvula proporcional
correspondiente es proporcional a la corriente de
pgina 8.3 - 5
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)
salida del regulador electrnico de carga lmite y,
con eso, depende de la carga del motor.
sin ocupar pos. 24
Regleta de servomando pos. 25
La regleta de servomando contiene las vlvulas
proporcionales y las vlvulas electromagnticas de
3/2 vas para el mando de las servocaperuzas de
las vlvulas de mando.
Regleta de vlvulas, compl. pos. 26
Los dos grupos constructivos se componen cada
uno de 4 vlvulas electromagnticas.
Las cuatro vlvulas electromagnticas de 4/2 vas
conmutan las funciones siguientes:
freno de estacionamiento, 'traslacin'
aumento de la presin de traslacin
regulacin de los motores de traslacin
aumento de presin P1 para 'abrir fondo mvil'
(solamente CC)
aumento de presin P3 para 'abrir fondo mvil'
(solamente CC)
freno de sujecin - 'giro'
sin ocupar pos. 27
Conmutacin tensin de
cadena pos. 28
Por medio de la vlvula electromagntica se ajusta
la presin de tensn de las cadenas a 50 o bien
70 bares.
Placa distribuidora de bombas pos. 29
El grupo constructivo consta de:
4 vlvulas limitadoras de la presin primaria (30)
4 filtros de alta presin (32)
4 vlvulas electromagnticas de 4/2 vas (31)
2 vlvulas de retencin
pgina 8.3 - 6
Las dos vlvulas de retencin separan las bombas
principales (P1 y P2) del motor de accionamiento
izquierdo de las bombas principales (P3 y P4) del
motor de accionamiento derecho cuando
solamente est en marcha el motor derecho.
Vlvula limitadora de presin pos. 30
Las vlvulas limitadoras de presin ajustables y de
servomando se usan como vlvulas primarias
limitadoras de presin para las bombas
principales. Limitan la presin mxima de las
bombas protegiendo as el sistema de sobrecarga.
Vlv. electromagn. de 4/2 vas pos. 31
Las cuatro vlvulas lgicas controlan la asignacin
de las bombas principales (3).
Separan las tuberas de las bombas principales
entre s e impiden que, en servicio con un motor,
el motor parado sea accionado por las bombas.
Las vlvulas de 4/2 vas se accionan por una
vlvula electromagntica (46).
Filtro de alta presin pos. 32
La caja de filtros contiene el cartucho de filtro y
est montado en la placa distribuidora (29).
Los filtros de alta presin instalados en las
tuberas de presin de las bombas principales
protegen los grupos siguientes (por ej. bloques de
mando y cilindros) de partculas de abrasin de las
bombas principales. Los filtros cuentan con un
cartucho filtrante resistente a presin diferencial
sin vlvula de derivacin por el que pasa el medio
desde el exterior al interior.
sin ocupar pos. 33
Filtro pos. 34
Los filtros filtran el aceite de las bombas de
alimentacin (34) para el sistema de giro.
Descenso de emergencia pos. 35
El bloque de vlvulas con acumulador posibilita el
descenso nico de la pluma en caso del fallo de
los motores de accionamiento.
RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

La vlvula electromagntica controla las vlvulas

lgicas para las bombas principales (3) en
Filtro pos. 36 dependencia del servicio de uno o de dos motores.

El filtro protege la placa de vlvulas proporcionales sin ocupar pos. 47 - 49

(25) del ensuciamiento.
Cil. para escalera de acceso pos. 50
Vlvula de retencin pos. 37 Por el cilindro hidrulico se acciona la escalera de
acceso.
La vlvula de retencin impide la prdida de aceite
del acumulador (52) para el accionamiento de la
escalera de acceso.
Vlvula de mando pos. 51

sin ocupar pos. 38 Por la vlvula se acciona el cilindro hidrulico para

la escalera de acceso.

sin ocupar pos. 39

Acumulador pos. 52
Bloque de servomando pos. 40
El acumulador pone a disposicin el aceite bajo
presin para el accionamiento de emergencia de
El bloque de servomando consta de dos filtros, de la escalera de acceso en caso de un fallo de los
la vlvula de presin diferencial, de la vlvula motores de accionamiento.
limitadora de presin, dos vlvulas de retencin y
de la caja de vlvulas.
sin ocupar pos. 53 - 55
sin ocupar pos. 41 Vlvula de mltiples vas pos. 56

sin ocupar pos. 42 A travs de la vlvula de mltiples vas, se

conectan los empalmes Y1 + Y2 de la vlvula
reguladora de presin (105) con la vlvula
Vlvula de retencin pos. 43 limitadora de presin (109).

Las cuatro vlvulas de retencin impiden una sin ocupar pos. 57 - 59

influencia recproca de las bombas principales (P1
y P2) cuando solamente se acciona un pedal de
traslacin.
Depsito hidrulico pos. 60

Al depsito de aceite hidrulico corresponden:

Vlvula de retencin pos. 44
14 cartuchos de filtro de retorno pos. 62
6 vlvulas de derivacin pos. 63
Las dos vlvulas de retencin impiden una
4 vlvulas de presin previa
influencia en las servobombas (6) en servicio con
de la tubera del depsito pos. 64
un motor.
2 vlvulas mariposas pos. 61
sin ocupar pos. 45 1 imn
2 filtros de aireacin del depsito
Vlvula electromagntica pos. 46

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 7

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)
Vlvula de mariposa pos. 61
Las vlvulas de mariposa abridadas a los dos
empalmes de succin del depsito de aceite
hidrulico cierran el depsito en direccin a las
tuberas de succin de las bombas de trabajo.
Cesta filtrante integrada pos. 62
Cada una de las cestas filtrantes contiene 7
elementos filtrantes que filtran el aceite de retorno
conducido a la cmara de filtros. Las partculas
metlicas grandes se separan del aceite por las
varillas magnticas encima de los elementos
filtrantes.
Vlvula de derivacin pos. 63
Las seis vlvulas de derivacin en la cmara de
filtros del depsito de aceite hidrulico evitan el
quiebre de los cartuchos filtrantes por una
resistencia volumtrica demasiado alta (por
ejemplo por causa de aceite demasiado fro o
cartuchos filtrantes sucios). La presin de apertura
es de 1,5 bares. En tal caso, el aceite fluir sin
filtracin al depsito. Una criba con un ancho de
malla de 0,5 mm evita una contaminacin del
depsito con partculas mayores.
Vlvula de presin previa de la tubera
del depsito pos. 64
Las cuatro vlvulas de presin previa de la tubera
del depsito ponen el aceite en las tuberas de
retorno de las correderas de mando bajo una
presin previa de por lo menos 12 bares. Con esta
medida se garantiza la cantidad necesaria de
aceite para los cilindros en las vlvulas de
anticavitacin de las correderas de distribucin.
sin ocupar pos. 65
Vlvula de retencin pos. 66
La vlvula de retencin tiene una presin de
apertura de 1 bar e impide el vaciado de las
servocaperuzas de los bloques de mando (161) y
de las vlvulas de marcha rpida (164).
sin ocupar pos. 67 - 79
pgina 8.3 - 8
Radiador de aceite pos. 80
El radiador transporta el calor generado en el
sistema hidrulico al aire ambiente. El medio de
refrigeracin es el flujo de aire generado por el
rodete de ventilador.
Motor de ventilador pos. 81
4 motores de engranajes de cilindrada constante
accionan los rodetes de ventilador de la
refrigeracin del aceite hidrulico.
sin ocupar pos. 82
sin ocupar pos. 83
Rodete del ventilador pos. 84
Los rodetes de ventilador generan el caudal de
aire para refrigerar el aceite hidrulico.
Placa distribuidora refrigeracin de
aceite pos. 85
Cada una de las dos placas contiene 2
termostatos (87), dos vlvulas limitadoras de
presin (86) y dos vlvulas de retencin. Las
vlvulas de retencin funcionan como vlvulas de
anticavitacin al parar el motor.
Vlvula limitadora de presin pos. 86
Cada motor de ventilador (46) va asegurado por
una vlvula limitadora de presin (ajustada a
65 bares).
Termostato pos. 87
A una temperatura de aceite debajo de 40 C los
termostatos estn completamente abiertos, la
mayor parte del aceite hidrulico fluye
directamente atrs al depsito de aceite hidrulico.
Al aumentar la temperatura del aceite, el
termostato se cierra y una cantidad de aceite cada
vez mayor fluye por el respectivo motor de
ventilador y el radiador de aceite. A partir de una
temperatura de aceite de 52 C, los termostatos
estn completamente cerrados y todo el caudal de
RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

las bombas de ventilador se bombea por los Vlvula de freno de

motores de ventilador y los radiadores de aceite. traslacin, dcha. pos. 95
sin ocupar pos. 88 La vlvula de frenado de traslacin impide, al
conducir cuesta abajo, una aceleracin no
sin ocupar pos. 89 controlada de la excavadora y se encarga de un
servicio en arrastre de fuerza sin cavitacin.
Bloque de marcha, compl. pos. 90
El grupo constructivo se compone del rotor (91),
Vlvula de freno de
de los bloques de mando 'Traslacin' (92 y 93), las traslacin, izda. pos. 96
vlvulas de frenado de traslacin (95 y 96) y las
vlvulas de anticavitacin (97). Vase la vlvula de frenado de traslacin, lado
derecho (95).
Rotor pos. 91
Vlvulas de anticavitacin pos. 97
El rotor forma la parte de unin hidrulica entre el
chasis superior y el chasis inferior. Las cuatro vlvulas de anticavitacin abridadas a
los bloques de mando 'Traslacin' evitan la
Tiene 7 canales: formacin de vaco (cavitacin) en los motores de
traslacin.
4 x traslacin
1 x tensin de la cadena
1 x regulacin del motor de traslacin/ sin ocupar pos. 98
freno de estacionamiento
1 x salida del aceite de fuga
Engranaje de giro pos. 100

Bloque de mando 'Traslacin', lado El engranaje de giro es un engranaje planetario de

derecho pos. 92 dos escalones.

El freno sobre el mecanismo de giro es un freno

Bloque de mando simple de mando por
servomando para mover la cadena de traslacin
del lado derecho con vlvula limitadora de presin
integrada y vlvulas de anticavitacin abridadas.
El mando se realiza a travs de vlvulas
proporcionales accionadas electrohidrulicamente.
de discos mltiples entre el engranaje de giro y el
motor de giro. Sirve de freno de sujecin.
Se aplica por medio de un conmutador basculante
en la columna de mando de la cabina del
conductor y solamente debe aplicarse estando el
chasis superior en reposo.

Bloque de mando 'Traslacin', lado sin ocupar pos. 101

izquierdo pos. 93
Bloque de mando simple de mando por servo-
mando para mover la cadena de traslacin del
lado izquierdo con vlvula limitadora de presin
integrada y vlvulas de anticavitacin abridadas.
El mando se realiza a travs de vlvulas
proporcionales accionadas electrohidrulicamente.
sin ocupar pos. 94
Motor de giro pos. 102
Como motor de giro se usa una unidad de
mbolos axiales de 40 con un volumen de
absorcin constante. El rgimen de salida es
proporcional al caudal de aceite afluyente. El par
de giro suministrado crecer con la diferencia de
presin entre el lado de alta presin y el lado de
baja presin.

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 9

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)
Vlvula de bloqueo pos. 103
Las vlvulas de bloqueo estn instaladas entre las
bombas de giro y los motores de giro. Las 2
vlvulas de bloqueo pertenecientes a cada una de
las unidades de accionamiento se mandan y abren
con el motor de accionamiento en marcha por la
bomba de servomando correspondiente (6).
Estando el motor de accionamiento parado, las
vlvulas de bloqueo estn cerradas e impiden que
el motor de accionamiento parado se acciona a
travs de las bombas de giro y el engranaje de
distribucin de bombas.
sin ocupar pos. 104
Vlvula reguladora de presin pos. 105
La vlvula reguladora de presin de momento
regula progresivamente el tamao y el sentido de
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el
momento en los motores de giro en dependencia
de la presin de mando.
La relacin entre la presin de mando y la presin
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes
de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de
trabajo de 120 bares en los motores de giro.
Vlvula de lavado y de presin de
alimentacin pos. 106
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se
expulsa en el lado de presin baja una cantidad
definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
de llenado (14) alimentan al sistema de giro de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Filtro de alta presin pos. 107
Los dos filtros de alta presin estn instalados
entre los dos motores de giro delanteros y separa
as cada vez dos bombas y dos motores entre s.
Las vlvulas de retencin en las cajas de filtro
garantizan que el aceite independientemente de la
direccin de giro siempre fluye en la correcta
direccin de paso.
sin ocupar pos. 108
pgina 8.3 - 10
Vlvula limitadora de presin pos. 109
La vlvula limitadora de presin ajustable de
control directo (109) limita la presin de mando
para la vlvula reguladora de presin a 31 bares.
sin ocupar pos. 110 - 119
Engranaje de traslacin pos. 120
Como engranaje de traslacin se utiliza un
engranaje planetario de cubo con 3 niveles con
freno de estacionamiento integrado. De
accionamiento sirven dos motores regulables de
mbolos axiales por cada engranaje.
Motor de traslacin pos. 121
De motores de accionamiento para los engranajes
de traslacin sirven unidades regulables de
mbolos axiales. La presin de mando
correspondiente en el empalme X ajusta uno de
los dos ngulos de giro predeterminados. As se
elige la funcin con traccin alta y velocidad de
traslacin baja o la funcin con traccin baja y
velocidad alta.
La preseleccin de las funciones se realiza a
mano mediante un interruptor en el pupitre de
mando.
sin ocupar pos. 122 - 124
Bloque de vlvs. secundarias pos. 125
El grupo constructivo se compone de 4 vlvulas
limitadoras de presin (77), 4 empalmes de
medicin y una caja.
Vlvula limitadora de presin pos. 126
Las vlvulas limitadoras de presin secundarias
para los 4 motores de traslacin protegen los
mismos de sobrecargas. Al abrirse una vlvula, el
aceite ser proyectado al lado de baja presin del
motor.
sin ocupar pos. 127 - 129
RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03
8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

Cilindro tensor de cadenas pos. 130 Bloque de mando mvil

cudruple pos. 161
Un cilindro hidrulico de efecto simple pretensa
con una fuerza definida las cadenas de oruga. A travs de las dos correderas cudruples se
mandan los cilindros de trabajo del equipo de
trabajo.
Acumulador de membrana pos. 131 Las correderas de distribucin cuentan con
servomando hidrulico.
Un acumulador de membrana por cada soporte de Adems estn abridadas una vlvula de presin
oruga toma las puntas de presin que se forman secundaria y una vlvula de anticavitacin por
por fuerzas exteriores sobre el mecanismo de cada empalme de consumidor.
traslacin actuando as como un amortiguador.
sin ocupar pos. 162
sin ocupar pos. 132
sin ocupar pos. 163
Bloque de tensin de cadenas pos. 133 Vlvula de marcha rpida pos. 164

El bloque contiene las vlvulas para el sistema
automtico de tensin de las cadenas en el chasis
inferior.
Vlvula limitadora de presin pos. 134
El grupo constructivo se compone de dos vlvulas
limitadoras de presin con volante y dos
empalmes de medicin.
Por medio de los volantes se puede reducir
individualmente la tensin hidrulica de cada
cadena de oruga.
Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
hacen entrar sin presin los cilindros de la pluma
aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
Para el descenso en arrastre de fuerza del equipo
de trabajo se puede conmutar la funcin de
descenso de las palancas de mano, pulsando un
botn en la correspondiente palanca de mano, de
las vlvulas de marcha rpida a las correderas de
mando principales.

sin ocupar pos. 165

sin ocupar Pos. 135 - 139

sin ocupar pos. 166

Motor de ventilador pos. 140

Una motor oleohidrulico con vlvulas de Vlvula de retencin pos. 167

anticavitacin (141) acciona el rodete de ventilador
para el radiador de agua.
Vlvula de anticavitacin pos. 141
Las vlvulas de retencin funcionan como vlvulas
anticavitacin para los motores de ventilador (140)
cuando se paran los motores de accionamiento.
Las dos vlvulas de retencin protegen los filtros
de alta presin (32) de las bombas principales P3
y P4. En servicio con un motor, los elementos
filtrantes se expusieran a travs de los bloques de
mando cudruples (161) en la direccin de paso
incorrecta a la presin destruyndolos as.
sin ocupar pos. 168

sin ocupar pos. 142 - 160 sin ocupar pos. 169

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 11

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

Vlvula estranguladora de Distribuidor pos. 188

retencin pos. 170
A travs de las vlvulas estranguladoras de
retencin se limita la velocidad de la funcin
'Hacer entrar el cilindro de cuchara'.
El distribuidor posibilita la compensacin de
presin entre los cilindros de pluma y de cuchara
izquierdos y derechos.

Vlvula estranguladora de
retencin pos. 171

A travs de las vlvulas estranguladoras de

retencin se limita la velocidad de las funciones
'Hacer salir el cilindro del brazo' y 'Hacer salir el
cilindro de la cuchara'.

sin ocupar pos. 172- 181

Cilindro de pluma pos. 182

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre el chasis superior y la pluma de
una sola pieza. Levantan o bien descienden la
pluma y con eso todo el equipo de trabajo.

Cilindro de brazo pos. 183

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre la pluma y el brazo y se usan para
hacer entrar y salir el brazo.

sin ocupar pos. 184

Cilindro de cuchara pos. 185

Los dos cilindros hidrulicos de efecto doble estn

instalados entre el brazo y la biela y se usan para
poner la cuchara en la posicin de recogida y de
vaco.

sin ocupar pos. 186

sin ocupar pos. 187

pgina 8.3 - 12 RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

8.3.4 Esquema hidrulico

Las posiciones en el esquema hidrulico, nm.

de producto 3 672 770, se refieren a lista en el
captulo 8.3.2.

RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03 pgina 8.3 - 13

8.3 DESCRIPCION DEL SIST. HIDR. (RETROCUCHARA)

pgina 8.3 - 14 RH 200 Diesel (TL) - 3657772s.doc - (01) - 07.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS
8.4 Componentes hidrulicos
Todas las indicaciones de posicin se refieren
al captulo 8.3: 'Descripcin del sistema
hidrulico'.
8.4.1 Bombas de trabajo
Cada bomba cuenta con un regulador dependiente
de la presin (1, Fig. 1). El margen de regulacin
del regulador se encuentra entre 7,5 y 42,5 bares.
Con una presin de regulacin de 42 bares en la
entrada X 1, la bomba est desplazada hasta el
mximo (15) y suministra el caudal mximo. A
7,5 bares, la bomba est regulada al caudal "casi
cero".
El mando de los reguladores se efecta por motor
por una vlvula proporcional acoplada al regulador
de carga lmite electrnico. Vase tambin el
manual tcnico "PMS - Pump Managing System"
(Sistema de gestin de bombas PMS).
Fig. 1 Regulador de bombas de trabajo
Funcin
El aceite de presin necesario para desplazar las
bombas se toma del caudal de la bomba. Est
disponible permanentemente en la cmara (C) del
cilindro de ajuste (2). A presiones de servicio
debajo de 35 bares ser admitido aceite del
circuito auxiliar a la cmara (C) por un empalme
externo (P). En caso contrario, no sera posible el
desplazamiento de la bomba.
RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03
Al mismo tiempo, se admite aceite (mx.
42,5 bares) al mbolo distribuidor (1) y se lo
desplaza as a travs de una vlvula proporcional
y el empalme (X 1). Ahora une la cmara (A) del
cilindro de ajuste con el depsito. La bomba se
desplaza hasta el mximo y suministra el caudal
mximo.
Si se reduce la presin en el empalme (X1) por
medio del regulador de carga lmite, el mbolo
distribuidor (1) ser puesto atrs por la fuerza de
un muelle. Ahora, las cmaras (A y C) del cilindro
de ajuste (2) estn unidas entre s. Ya que el
mbolo (B) cuenta con superficies de ajuste de
diferentes tamaos, predominan las fuerzas en la
cmara (A). Se regula atrs la bomba a un caudal
menor hasta que rija un equilibrio de fuerzas.
La velocidad de giro de la bomba se ajusta
fijamente en la fbrica por medio de las vlvulas
estranguladoras (3).
Corte de presin
Tan pronto como se alcance la presin mxima de
310 bares en el sistema, se activar el corte de
presin. La vlvula secuencial (4) se abre por la
presin del sistema y une las cmaras (A y C) del
cilindro de ajuste (2). La bomba, entonces, se
regula a un caudal tan pequeo que se pueda
mantener an seguramente la presin de sistema.
A travs del empalme Pst se aumenta el corte de
presin para 'traslacin' a 360 bares.
Atencin:
El rgimen del motor sube a 1900 r.p.m. ya que se
demanda menos potencia de las bombas.
Interruptor de ensuciamiento
En caso del ensuciamiento metlico del aceite en
una bomba, un interruptor de ensuciamiento (S64)
conecta la correspondiente lmpara avisadora en
la cabina.
pgina 8.4 - 1
8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

8.4.2 Bomba de giro

La bomba de giro es una bomba de cilindrada
variable en construccin de mbolos axiales/disco
inclinado para accionamientos hidrostticos en
circuito cerrado.

El caudal es proporcional al rgimen de

accionamiento y el volumen de desplazamiento.
Puede regularse progresivamente.
Con el desplazamiento creciente del disco
oscilante crecer tambin el caudal de 0 hasta el
valor mximo.
Si el disco oscilante se ajusta pasando por la
posicin cero, el caudal cambiar sin sacudidas
del sentido de flujo.

Para proteger el sistema de accionamiento, la

bomba est equipada con dos vlvulas limitadoras
de presin para el respectivo lado de alta presin.
Las vlvulas, al mismo tiempo, son vlvulas de
alimentacin.
Una bomba auxiliar integrada sirve de bomba de
alimentacin. Se asegura la presin de alimenta-
cin mx. por medio de la integrada vlvula
limitadora de la presin de alimentacin.

Mando de momento

En dependencia de la presin de mando

previamente seleccionada se controla de manera
progresivamente la presin de servicio as como el
sentido de la presin, y con eso el tamao y el
sentido del momento en el motor oleohidrulico.

Tal mando posibilita un aprovechamiento sin

prdidas del sistema de accionamiento no slo
para operaciones de acelerar sino tambin para
operaciones de frenar. No se transforma potencia
en calor a travs de las vlvulas limitadoras de
presin. Durante el frenado, la energa de frenado
se realimenta al engranaje de distribucin de
bombas descargando as el motor.

La alta presin y la presin de mando se

encuentran en una relacin de 12:1. Es decir, la
alta presin disponible en el motor oleohidrulico
tericamente es 12 veces ms alta que la presin
de mando aplicada al regulador de bombas.

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

8.4.3 Rotor
Los componentes del rotor se alistan en la Tabla 2
Por medio del rotor (paso giratorio) se establece la y se representan en las Figs. 1 + 2.
unin entre el chasis superior y el chasis inferior.

Los nmeros de los empalmes y canales se

encuentran en la Tabla 1.

Numeracin de los empalmes

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Canal para traslacin lado derecho, adelante
2 1 Canal para traslacin lado derecho, atrs
3 1 Canal para traslacin lado izquierdo, adelante
4 1 Canal para traslacin lado izquierdo, atrs
5 1 Canal para el sistema de tensin de
las cadenas
6 1 Canal para freno de
estacionamiento Traslacin
7 1 Canal para aceite de fuga
Tabla 1

Fig. 1 Canales en el rotor

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Componentes

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 mbolo 99
2 1 Caja 229
3 1 Tapa
4 1 Tapa
5 1 Arandela
6 ----
7 1 Rodamiento de bolas
8 1 Rodamiento de bolas
9 1 Anillo en V
10 1 Junta
11 7 Junta
12 1 Anillo obturador
13 1 Anillo obturador
14 1 Placa 30
15 - 20 ----
21 4 Bloque
22 1 Anillo de seguridad
23 ----
24 6 Tornillo de cab. cil. M 10 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 46 Nm
25 4 Tornillo de cab. cil. M 16 x 45 - 8.8 Par de apriete Md = 170 Nm
26 2 Tornillo con ojo M 16
27 8 Tornillo hexagonal M 10 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 46 Nm
28 2 Clavija
29 4 Anillo obturador
30 4 Tornillo de cierre
Tabla 2

pgina 8.4 - 4 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

24, 25, 27

Fig. 2 Rotor

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 5

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

24, 25, 27

Fig. 3 Rotor

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Desmontaje de juntas de rotor

Al retirar anillos obturadores desgastados de la
caja del rotor por medio de un mandril o una punta
trazadora, pueden daarse los bordes o los
nervios en la caja del rotor.

Un remedio es un gancho de alambre de alambre

de soldar de 4 mm de dimetro, contra el cual el
mandril puede apoyarse al sacar los anillos
obturadores.

Desmontaje (Figs. 4 y 5)

Hacer entrar a golpes cuidados el mandril (14)

en el anillo obturador (12).

Deslizar el gancho de alambre (13) encima del

mandril (14) y moverlo hasta el centro del
nervio.
Fig. 4 Desmontaje de las juntas de rotor

Quitar apalancando el anillo obturador (12) por

medio del mandril (14) de la ranura y retirarlo a
continuacin de la caja del rotor (10) tirando o
empujando.

Controlar el nervio (11) y los bordes del nervio

en cuanto a daos, en caso dado desbarbarlos
cuidadosamente y limpiarlos a continuacin a
fondo.

Fig. 5 Desmontaje de las juntas de rotor

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

8.4.4 Vlvulas La regleta de servomando contiene las 16 vlvulas

proporcionales y las 16 vlvulas se seguridad
Bloque de vlvulas (vlvulas electromagnticas de 3/2 vas).
proporcionales pos. 25

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 Bloque de vlvulas proporcionales
2 1 Caja
3 16 Vlvula de 3/2 vas
4 ----
5 16 Vlvula proporcional, electro-
hidrulica
6 ----
7 ----
8 16 Anillo trico
9 32 Tornillo de cierre
10 2 Tornillo de cierre
11 8 Tornillo de cierre
12 12 Tornillo de cierre
13 16 Tornillo de cierre
Tabla 1

pgina 8.4 - 8 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Fig. 1 Bloque de servovlvulas con vlvulas electromagnticas proporcionales

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 9

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Fig. 2 Bloque de servovlvulas con vlvulas electromagnticas proporcionales

pgina 8.4 - 10 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Regleta de vlvulas Las vlvulas electromagnticas conmutan las

electromagnticas pos. 26/1 funciones siguientes:

Salida A5: sin ocupar.

La regleta de vlvulas cuenta con 4 vlvulas
electromagnticas.
Ambos empalmes P1 y P2 estn conectados con
el sistema de presin auxiliar (60 bares).
Salida A6: aumento de presin para bomba
principal P 3 con funcin 'abrir fondo mvil.
Salida A7: aumento de presin para bomba
principal P 1 con funcin 'abrir fondo mvil.
Salida A8: activacin del freno de sujecin del
mecanismo de giro

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Regleta de vlvulas electro- Datos elctricos:

magnticas Tensin: 24 V
Potencia de salida: 16 W
Temp. de serv. adm.: 100 %

Datos hidrulicos:
Presin mx.: 210 bares
Caudal
(con p = 5 bares): 26 l/min.
Caudal mx.: 35 l/min.
Tabla 1

Fig. 1 Regleta de vlvulas electromagnticas

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 11

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Regleta de vlvulas Las vlvulas electromagnticas conmutan las

electromagnticas pos. 26/2 funciones siguientes:

Salida A1: activacin del freno de sujecin del

La regleta de vlvulas cuenta con 4 vlvulas tren de rodaje
electromagnticas. Salida A2: sin ocupar.
El empalme P1 para las vlvulas electro- Salida A3: regulacin del motor de traslacin,
magnticas Y3 + Y4 est conectado con el 2 niveles.
sistema de presin auxiliar (60 bar). Salida A4: aumento de la presin de traslacin
El empalme P2 para las vlvulas electro-
magnticas Y1 + Y2 est conectado con el
sistema de servopresin (35 bares).

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Regleta de vales. electro- Datos elctricos:

magnticas Tensin: 24 V
Potencia de salida: 16 W
Temp. de serv. adm.: 100 %

Datos hidrulicos:
Presin mx.: 210 bares
Caudal
(con p = 5 bares): 26 l/min.
Caudal mx.: 35 l/min.
Tabla 1

Fig. 1 Regleta de vlvulas electromagnticas

Page 8.4 - 12 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Placa distribuidora de bombas pos. 29 Las vlvulas de dos vas se accionan por vlvulas
electromagnticas (24/Y 32 e Y 33).

El grupo constructivo se compone de 4 vlvulas

limitadoras de presin y 4 filtros de alta presin. Filtros de alta presin pos. 32

Vlv. limit. de presin primaria pos. 30
Para cada una de las bombas de trabajo est
montada una vlvula limitadora de presin
primaria. Limitan la presin mxima de las bombas
principales protegiendo as el sistema de
sobrecarga.
Los filtros de alta presin instalados en las
tuberas de presin de las bombas principales
protegen los grupos siguientes (por ej. bloques de
mando y cilindros) de partculas de abrasin de las
bombas principales. Los filtros cuentan con un
cartucho filtrante resistente a presin diferencial
sin vlvula de derivacin por el que pasa el medio
desde el exterior al interior.

Vlvula de 2 vas pos. 31 Vlvula de retencin pos. 43

Las dos vlvulas de dos vas controlan la Las cuatro vlvulas de retencin impiden un flujo
asignacin de las bombas principales (3). de retorno por los elementos filtrantes de alta
Cierran los flujos de aceite de las bombas presin.
principales entre s e impiden que un motor en
marcha acciona el otro motor parado por las
propias bombas principales.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Placa distribuidora de bombas 340
2 1 Placa 54
3 2 Brida
4 2 Cono de vlvula
5 2 Plato de resorte
6 4 Tapa
7 ----
8 ----
9 2 Resorte de presin
10 4 Filtros de alta presin 39 cada una
11 4 Vlvula limitadora de presin 4 cada una
12 4 Vlvula de 2 vas
13 ----
14 4 Empalme de medicin Minimess M 14 x 1,5
15 3 Tornillo de cierre
16 2 Tornillo de cierre
17 4 Tornillo de cierre
18 8 Anillo obturador
19 2 Anillo trico
20 3 Anillo obturador

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 13

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

21 - 24 ----
25 4 Tornillos de cab. cil. M 5 x 16 - 8.8 Par de apriete Md = 4,9 Nm
26 16 Tornillos de cab. cil. M 12 x 60 - 12.9 Par de apriete Md = 145 Nm
27 16 Tornillo hexagonal M 16 x 255 - 10.9 Par de apriete Md = 295 Nm
28 6 Tornillos de cab. cil. M 20 x 120 - 12.9 Par de apriete Md = 690 Nm
29 8 Tornillo hexagonal M 8 x 75 - 8.8 Par de apriete Md = 20,5 Nm
30 2 Tornillo con ojo M 16
Tabla 1

25, 26, 27,

28, 29
Fig. 1 Placa distribuidora de bombas

Page 8.4 - 14 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

25, 26, 27,

28, 29
Fig. 2 Placa distribuidora de bombas

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 15

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Distribuidor servomando pos. 40 Limitador escalonado de presin

El grupo constructivo se compone de dos filtros, un
limitador escalonado de presin, una vlvula
limitadora de presin, 2 vlvulas de retencin y de
la caja del distribuidor.
El limitador escalonado de presin (ajustado a
25 bares) aumenta la servopresin de 35 bares a
60 bares. Tal presin se necesita para la
regulacin de las bombas principales.

Filtro Vlvula limitadora de presin del aceite

de servomando
Se bombea el aceite de la servobomba (8) por los
dos filtros. La vlvula limita la presin de servomando a
Otro filtro en el depsito de aceite hidrulico filtra 35 bares.
una parte del aceite de retorno de los radiadores
de aceite. Por medio de dicho aceite se lavan a
travs del empalme U los rodamientos de las
Vlvula de retencin
bombas principales (4).

Las dos vlvulas de retencin separan las dos

servobombas.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja
2 1 Limitador escalonado de presin pos. 16
3 1 Vlvula limitadora de presin pos. 17
4 2 Filtro pos. 11
5 2 Empalme de medicin Minimess M 14 x 1,5
6 2 Vlvula de retencin pos. 18
7 4 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 40 Nm
M 8 x 35 - 12.9
8 8 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 215 Nm
M 12 x 35 - 12.9
9 2 Anillo trico
10 2 Elemento filtrante
11 2 Anillo trico
12 4 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 8,5 Nm
M 6 x 60 - 8.8
13 1 Tornillo de cierre M 16 x 1.5
14 2 Casquillo
15 2 Tornillo de cabeza cilndrica M x
16 2 Arandela de seguridad
17 1 Anillo trico
18 2 Anillo trico
19 1 Anillo trico
Tabla 1

Page 8.4 - 16 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

7, 8, 12

Fig. 1 Bloque de vlvulas para servopresin y presin auxiliar

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 17

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

7, 8, 12

Fig. 2 Bloque de vlvulas para servopresin y presin auxiliar

Page 8.4 - 18 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula de derivacin pos. 63 0,5 mm evita una contaminacin del depsito con
partculas mayores.

Las dos vlvulas de derivacin en la cmara de

filtros del depsito de aceite hidrulico evitan el
quiebre de los cartuchos filtrantes por una
resistencia volumtrica demasiado alta (por
ejemplo por causa de aceite demasiado fro o
cartuchos filtrantes sucios). La presin inicial es de
1,5 bares. En tal caso, el aceite fluir sin filtracin
al depsito. Una criba con un ancho de malla de

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Placa
2 1 Placa de base
3 1 Caja
4 1 Cuerpo de la vlvula
5 1 Muelle
6 1 Anillo trico
7 1 Junta
Tabla 1

Fig. 1 Vlvula de derivacin

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 19

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula de presin previa de la tubera menos 12 bares. Con esta medida se garantiza la
del depsito pos. 64 cantidad necesaria de aceite para los cilindros en
las vlvulas de anticavitacin de las correderas de
distribucin.
Las vlvulas de presin previa de la tubera del
depsito ponen el aceite en las tuberas de retorno
de las correderas bajo una presin previa de por lo

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja de vlvulas
2 1 Tapa
3 1 ----
4 1 Casquillo
5 1 mbolo
6 1 Vlvula limitadora de presin Par de apriete Md = 70 Nm
7 ----
8 ----
9 1 Muelle
10 1 Junta
11 1 Anillo trico
12 1 Anillo trico
13 2 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 8,5 Nm
M 6 x 35
Tabla 1

Page 8.4 - 20 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

6, 13

Fig. 1 Vlvula de presin previa de la tubera del depsito

6, 13

Fig. 1 Vlvula de presin previa de la tubera del depsito

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 21

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Placa distribuidora refrigeracin de Elemento de material extensible pos. 87

aceite pos. 85
Cada una de las placas distribuidoras contiene 2
elementos de material extensible (44), dos
vlvulas limitadoras de presin (43) y dos vlvulas
de retencin. Las vlvulas de retencin funcionan
como vlvulas de anticavitacin al parar el motor.
Vlvula limitadora de presin pos. 86
Cada motor de ventilador (46) va asegurado por
una vlvula limitadora de presin (ajustada a
65 bares).
Los dos elementos de material extensible
funcionan como vlvulas termostticas. A una
temperatura de aceite de 40 C los termostatos
estn completamente abiertos, la mayor parte del
aceite hidrulico fluye directamente atrs al
depsito de aceite hidrulico. Al aumentar la
temperatura del aceite, el termostato se cierra y
una cantidad de aceite cada vez mayor fluye por el
respectivo motor de ventilador y el radiador de
aceite. A partir de una temperatura de aceite de
52 C, los termostatos estn completamente
cerrados y todo el caudal de las bombas de
ventilador se bombea por los motores de
ventilador y los radiadores de aceite.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Caja de vlvulas 48,5
2 2 Tapa
3 2 Tapa
4 2 Cono de vlvula Presin de apertura: aprox. 4 bares
5 2 mbolo
6 2 Termostato
7 ----
8 2 Muelle
9 2 Muelle
10 ----
11 ----
12 ----
13 2 Empalme de medicin Minimess M 14 x 1,5
14 2 Vlvula limitadora de presin Par de apriete Md = 80 Nm
15 2 Anillo trico
16 2 Anillo trico
17 2 Anillo trico
18 1 Cancamo
19 19 Tornillo hexagonal M 8 x 30 - 10.9 Par de apriete Md = 20,5 Nm
20 4 Tornillo de cab. cil. M 6 x 25 - 8.8 Par de apriete Md = 8,5 Nm
Tabla 1

Page 8.4 - 22 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

14, 20

Fig. 1 Bloque de vlvulas termostticas - Refrigeracin del aceite hidrulico

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 23

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

14

Fig. 2 Bloque de vlvulas termostticas - Refrigeracin del aceite hidrulico

Page 8.4 - 24 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Bloque de marcha, compl. pos. 90 vitacin, una 'vlvula de frenado de traslacin,

derecha (84) y una 'vlvula de frenado de
traslacin, izquierda (85).
El bloque de traslacin entero se compone del
rotor (81), un bloque de mando simple Marcha a la
derecha (82), un bloque de mando simple Marcha
a la izquierda (83), cuatro vlvulas de antica-

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Rotor
2 1 Bloque de mando 'marcha a la
derecha'
3 1 Bloque de mando 'marcha a la
izquierda'
4 1 Vlvula de freno de traslacin, dcha.
5 1 Vlvula de freno de traslacin, izda.
6 4 Vlvula de anticavitacin
7 4 Placa cobertera
8 ----
9 16 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 69 Nm
M 10 x 60 - 10.9
10 8 Tornillo de cabeza cilndrica Par de apriete Md = 355 Nm
M 16 x 220 - 10.9
11 10 Tornillo hexagonal M 12 x 120 - 8.8 Par de apriete Md = 86 Nm
Tabla 1

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 25

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

9, 10, 11

Fig. 1 Bloques de marcha con rotor

Page 8.4 - 26 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Bloque de marcha simple, der. pos. 92 Bloque de marcha simple, izq. pos. 93

El bloque de mando simple para la cadena de El bloque de mando simple para la cadena de
oruga derecha cuenta con servomando. oruga izquierda cuenta con servomando.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 mbolo de mando
2 ----
3 1 Tapa de servomando con resortes
4 ----
5 1 Bloque de marcha 167
6 1 Servocaperuza
7 1 Arandela
8 1 Arandela
9 - 13 ----
14 3 Empalme de medicin
15 2 Tornillo de cierre
16 1 Tornillo de cierre
17 - 23 ----
24 1 Anillo trico
25 1 Anillo trico
26 2 Anillo trico
27 2 Junta
28 4 Junta
29 - 34 ----
35 2 Tornillo de cabeza cilndr. M 12 x 70 - 8.8 Par de apriete Md = 71 Nm
36 2 Tornillo de cabeza cilndr. M 12 x 50 - 8.8 Par de apriete Md = 71 Nm
37 Tornillo con ojo M 12
38 1 Tornillo de cierre
39 ----
40 1 Junta
Tabla 1

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 27

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

35, 36

Fig. 1 Bloque de vlvulas 'Traslacin'

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

35, 36

Fig. 2 Bloque de vlvulas 'Traslacin'

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 29

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula de frenado de hidrulico. As se impide que se alcance una

traslacin pos. 95 & 96 velocidad de marcha inadmisiblemente alta.

Est abridada una vlvula de frenado de traslacin

a cada bloque de marcha (82 y 83). Al conducir
cuesta abajo se reduce la presin de las bombas
principales a los motores de traslacin y las
vlvulas de frenado de traslacin estrangulan el
aceite de retorno hacia el depsito de aceite

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Gua
2 1 Vlvula de frenado de traslado 26
3 1 Cubierta de cierre
4 1 mbolo de mando
5 ----
6 1 Tornillo de cierre
7-9 ----
10 1 Muelle
11 1 Vlvula de evacuacin de aire
12 1 Vlvula Insertar la vlvula (A) con
Omnifit, n de ref. 900 257
13 ----
14 2 Anillo trico
15 - 25 ----
26 4 Tornillo hexagonal M 8 x 75 - 8.8 Par de apriete Md = 23 Nm
27 4 Tornillo hexagonal M 8 x 50 - 8.8 Par de apriete Md = 23 Nm
28 ----
29 ----
30 1 Tornillo con ojo M 12
Tabla 1

Page 8.4 - 30 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

26, 27 12

Fig. 1 Vlvula de frenado de traslacin

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

26, 27 12

Fig. 2 Vlvula de frenado de traslacin

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula de bloqueo pos. 103 por las bombas de giro y los engranajes de
bomba.

Se abren cada vez 2 vlvulas de bloqueo por
unidad de accionamiento por las correspondientes
servobombas estando el motor en marcha.
Estando parado el motor, las vlvulas cerradas
cierran las tuberas del sistema de giro impidiendo
que el motor de accionamiento puede accionarse
Los empalmes van marcados con las letras A, B
y R.
La pieza de estrangulacin (2) est montada con
Loctite y est asegurada por golpe de punzn.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Vlvula 7,5
2 1 Obturador de estrangulacin 0,8 mm
3 1 Cono de vlvula
4 1 Tornillo de cierre
5 ----
6 1 Muelle
7 ----
8 ----
9 Tornillo de cierre
10 ----
11 1 Junta
12 1 Anillo trico
13 1 Anillo de apoyo
14 1 Tornillo de cierre
15 1 Vlvula electromagn. de 2/2 vas
16 1 Juego de juntas
17 ----
18 4 Tornillo de cab. cil. M 6 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 10 Nm
19 4 Tornillo de cab. cil. M 5 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 4,9 Nm
20 Loctite
Tabla 1

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 33

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Fig. 1 Vlvula de bloqueo

Fig. 2 Vlvula de bloqueo

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8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula reguladora de presin pos. 105
La vlvula reguladora de presin de momento
regula progresivamente el tamao y el sentido de
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el
momento en los motores de giro en dependencia
de la presin de mando.
La relacin entre la presin de mando y la presin
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes
de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de
trabajo de 120 bares en los motores de giro.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 mbolo principal
2 1 mbolo de ajuste
3 1 Muelle
4 1 Muelle
5 1 mbolo de ajuste
6 1 Tornillo de ajuste para ajustar la posicin 0
7 1 Vlv. estrang. 2,2 mm
Tabla 1

Fig. 1 Vlvula reguladora de presin

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 35

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Vlvula de lavado y de presin de definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
alimentacin pos. 106 de llenado (5) alimentan al sistema de giro de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se
expulsa en el lado de presin baja una cantidad

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja de vlvulas
2 2 Junta
3 2 Tapn
4 1 Junta
5 1 Obturador de estrangulacin
6 1 Vlvula limitadora de presin
7 1 mbolo de mando
Tabla 1

Fig. 1 Vlvula de lavado y de presin de alimentacin

Page 8.4 - 36 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Filtro de alta presin pos. 107
Los filtros de alta presin estn instalados en las
tuberas de presin entre los dos motores de giro
delanteros y separan cada vez dos motores de
giro y dos bombas de giro de un lado de los
componentes del otro tren de accionamiento.
As, el 50 % de los componentes del sistema de
giro est protegido contra la contaminacin por
partculas metlicas en caso de un fallo de una
bomba de giro o bien de un motor de giro.
Ya que el caudal pasa por la cabeza de filtro en
ambas direcciones, cuenta con dos vlvulas de
retencin que garantizan que el aceite siempre
fluye solamente en una direccin por el elemento
filtrante.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Filtros de alta presin 18
2 1 Caja
3 1 Anillo trico
4 1 Elemento filtrante
5 1 Anillo trico
6 2 Casquillo
7 2 Anillo trico
8 2 Vlvula de retencin
9 2 Muelle
10 1 Cabeza de filtro
11 2 Anillo obturador
12 2 Tornillo hexagonal
13 1 Anillo obturador
14 1 Tornillo de cierre
Tabla 1

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 37

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Fig. 1 Filtro para el sistema de giro

Page 8.4 - 38 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Bloque de vlvulas limitacin de Vlvula limitadora de presin pos. 126

presin pos. 125
Las vlvulas limitadoras de presin protegen los
El bloque de vlvulas se compone de 4 vlvulas cuatro motores de traslacin en el lado secundario
limitadoras de presin (77), 4 empalmes de de puntas de presin demasiado altas. Al alcanzar
medicin y una caja. el valor lmite ajustado, el aceite ser proyectado a
travs de la respectiva vlvula al lado de baja
presin de los motores de traslacin.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja
2 ----
3 4 Vlvula limitadora de presin (pos. 77) Par de apriete Md = 300 Nm
4 4 Tornillo de cierre
Tabla 1

Fig. 1 Vlvula limitadora de presin secundaria - Traslacin

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 39

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Bloque de mando cudruple pos. 161 La carrera mx. de los mbolos distribuidores
asciende a 28 mm.

En lo esencial, el bloque de mando (Fig. 1) consta
de la caja (1), de los mbolos distribuidores (2), de
los elementos de manejo y retroceso (3), de las
vlvulas de anticavitacin abridadas (4), y de las
vlvulas limitadoras de presin secundarias
abridadas (5).
En estado no accionado, el mbolo distribuidor
est mantenido en la posicin inicial por medio del
muelle de retroceso. En tal posicin, la unin entre
la bomba y el consumidor est cerrada; la parte de
2/2 vas est abierta y deja fluir el aceite en
circulacin libre de P a T.
La carrera de mbolo se divide en aprox. 1/3 de
solapamiento de bordes de control y 1/2 margen
de control fino. La carrera restante sirve para
establecer la seccin mxima de abertura. El
solapamiento y una holgura reducida de los
mbolos reducen prdidas de aceite de fuga.
Gracias al gran margen de control fino se pueden
mandar muy precisamente los consumidores.

Si se desplaza el mbolo distribuidor (2) de su

posicin inicial, se abrir la unin de la bomba al
consumidor por las ranuras de control fino y la
parte de 2/2 vas se estrangula por las ranuras de
control fino (solapamiento negativo). La presin de
la bomba sube. Al alcanzar la presin aplicada al
empalme del consumidor, el aceite empieza a fluir
al consumidor. Desplazando ms el mbolo
distribuidor (2), se efecta, a travs de las ranuras
de control fino, la apertura hacia el depsito para
el aceite que viene del consumidor y la desviacin
del caudal de aceite del canal de 2/2 vas al canal
del consumidor (control fino).

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja de vlvulas
2 3 Vlvula limitadora de presin Par de apriete Md = 150 Nm
3 3 Kit de mbolo distribuidor
4 6 Vlvula de retencin
5 3 Servocaperuza
6 3 Servocaperuza
Tabla 1

Page 8.4 - 40 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Fig. 1 Bloque de mando cudruple

4, 5

Fig. 2 Bloque de mando cudruple

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 41

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Marcha rpida de la pluma pos. 164/1 Vlvula de marcha rpida brazo

Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
hacen entrar sin presin los cilindros de la pluma
aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
El recorrido mx. del mbolo de distribucin es de
17 mm.
Para el descenso en arrastre de fuerza del equipo
de trabajo se puede conmutar la funcin de
descenso de las palancas de mano, pulsando un
botn en la correspondiente palanca de mano, de
las vlvulas de marcha rpida a las correderas de
mando principales.
(solamente CC) pos. 164/2
Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
hacen entrar sin presin los cilindros del brazo
aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
El recorrido mx. del mbolo de distribucin es de
17 mm.
Para la entrada en arrastre de fuerza de los
cilindros del brazo se puede conmutar la funcin
de descenso de las palancas de mano, pulsando
un botn en la correspondiente palanca de mano,
de las vlvulas de marcha rpida a las correderas
de mando principales.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 1 Caja de vlvulas
2 1 mbolo de mando
3 1 Servocaperuza
4 1 Brida
5 1 Brida
6 ----
7 1 Muelle
8 1 Muelle
9 2 Empalme de medicin Minimess M 16 x 1,5
10 1 Anillo trico
11 1 Anillo trico
12 1 Anillo trico
13 - 18 ----
19 1 Tubo
20 4 Esprrago M 10 x 170 8.8
21 4 Tuerca M 10 Par de apriete Md = 49 Nm
22 4 Tornillo hexagonal M 16 x 55 - 10.9 Par de apriete Md = 310 Nm
23 4 Tornillo hexagonal M 10 x 50 - 8.8 Par de apriete Md = 49 Nm
24 1 Vlvula de retencin Solamente con equipo de
cuchara retro
Tabla 1

Page 8.4 - 42 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

21, 22, 23

Fig. 1 Vlvula de marcha rpida

21, 22, 23

Fig. 2 Vlvula de marcha rpida

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 43

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Distribuidor (solamente CC) pos. 187

Por el distribuidor con vlvula limitadora de presin

en la pared posterior del equipo de CC se
abastecen los cilindros del fondo mvil de aceite.

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Caja
2 ----
3 ----
4 1 Vlvula limitadora de presin
5-7 ----
8 1 Junta
9 - 16 ----
17 4 Tornillo de cabeza cilndrica M 12 x 60 Par de apriete Md = 145 Nm
Tabla 1

Page 8.4 - 44 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

17

Fig. 1 Distribuidor con vlvula limitadora de presin en la pared posterior de la CC

RH 200 - 3657769s.doc - (02) 09.03 pgina 8.4 - 45

8.4 COMPONENTES HIDRULICOS

Page 8.4 - 46 RH 200 - 3657769s.doc (02) 09.03

8.7 MONTAJE DE BOMBAS HIDRULICAS

8.7 Montaje de bombas

hidrulicas
8.7.1 Generalidades
Observar cuidadosamente las correspondientes
prescripciones de seguridad al montar y
desmontar bombas hidrulicas.
Hacemos observar especialmente las normas de
seguridad en vigor que sean de aplicacin al
respectivo producto al manejar aceites, grasas y
otras sustancias qumicas.

8.7.2 Componentes
Tabla para Fig. 1

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso [kg]

1 16 Tornillo hexagonal M 20 x 80 - 8.8 Par de apriete Md = 350 Nm
2 16 Arandela
3 2 Anillo trico
4-8 ----
9 2 Anillo trico
10 8 Arandela
11 8 Tornillo hexagonal M 20 x 50 - 10.9 Par de apriete Md = 490 Nm
12 2 Anillo trico
13 4 Arandela
14 4 Tornillo hexagonal M 12 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 71 Nm
15 2 Anillo trico
16 8 Arandela
17 8 Tornillo hexagonal M 12 x 30 - 8.8 Par de apriete Md = 71 Nm
18 1 Anillo trico
19 2 Tornillo hexagonal M 10 x 25 - 8.8 Par de apriete Md = 41 Nm
20 ----
21 2 Bomba principal
22 2 Bomba de giro
23 1 Bomba de alimentacin para el
sistema de giro
24 1 Bomba de ventilador para
refrigeracin de agua
25 2 Bomba de ventilador para
refrigeracin de aceite
26 2 Bomba para el sistema de
servomando
Tabla 1

RH 200 Diesel - 3664249s.doc - (00) 06.05 pgina 8.7 - 1

8.7 MONTAJE DE BOMBAS HIDRULICAS
1, 11, 14,
17, 19
Fig. 1
8.7.3 Desmontaje y montaje de las
bombas hidrulicas
Desmontaje de una bomba
1. Desembornar los cables elctricos.
2. Cerrar las tapas de cierre entre el depsito de
aceite hidrulico y las tuberas de aspiracin
de las bombas.
3. Soltar cuidadosamente las tuberas hidrulicas
de la bomba. Recoger el aceite que salga en
un recipiente adecuado.
4. Desmontar las tuberas hidrulicas y marcarlas
para evitar que se confundan. Cerrar bien los
empalmes abiertos para que no pueda
penetrar suciedad.
5. Tomar la bomba por un aparejo, aflojar los
tornillos de fijacin y desmontar la bomba.
pgina 8.7 - 2
Montaje de bombas hidrulicas
Montaje de una bomba
1. Aplicar pasta lubricante, n de ref. 244 905, a
la unin de dentado mltiple de la bomba, al
adaptador y al engranaje.
2. Engrasar los anillos tricos nuevos e
insertarlos.
3. Tomar la bomba por un aparejo y montarla.
Enroscar los tornillos de fijacin y montarlos
aplicando el par de apriete correspondiente
(vase la tabla).
4. Volver a montar todas las tuberas hidrulicas
conforme a las marcas.
Abrir de nuevo las tapas de cierre en el
depsito de aceite hidrulico!
Todas las bombas de mbolos
axiales tienen que rellenarse antes
de la puesta en funcionamiento ya
que una marcha en seco daar
las bombas.
RH 200 Diesel - 3664249s.doc - (00) 06.05
8.7 MONTAJE DE BOMBAS HIDRULICAS

5. Evacuar el aire de las bombas! 6. Embornar de nuevo los cables elctricos.

El relleno y la evacuacin del aire de las

bombas de trabajo se realizan por los
correspondientes empalmes o los tornillos de
evacuacin de aire en la caja (Fig. 2).

Fig. 2 Evacuacin de aire de las bombas hidrulicas

RH 200 Diesel - 3664249s.doc - (00) 06.05 pgina 8.7 - 3

8.7 MONTAJE DE BOMBAS HIDRULICAS

pgina 8.7 - 4 RH 200 Diesel - 3664249s.doc - (00) 06.05

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8 Cilindros hidrulicos 8.8.1.2 Avisos de seguridad

8.8.1 Introduccin
Observar las prescripciones
8.8.1.1 Prefacio preventivas de accidentes.
El presente captulo describe los trabajos Es muy importante que cada
necesarios para reparar cilindros hidrulicos. persona que realice trabajos de
puesta en marcha, de funciona-
Las figuras, descripciones y representaciones miento, de inspeccin y de
grficas representan el estado de construccin mantenimiento de la excavadora
actual. Algunas de las representaciones grficas hidrulica haya ledo y
pueden mostrar detalles que divergen del equipo comprendido - antes de realizar los
de la mquina entregada. Eso no tiene importancia primeros pasos - las Instrucciones
alguna para el funcionamiento en total. En caso de de servicio, especialmente el
duda pngase en contacto con el Servicio captulo SEGURIDAD.
postventa de TEREX.
El personal que ejecuta los
trabajos debe contar con los debi-
Los desarrollos, perfeccionamientos o modifica-
dos conocimientos especiales.
ciones que se introducen en la produccin de serie
sern considerados en futuras ediciones del Herramientas, aparatos eleva-
Manual Tcnico. dores, medios de sujecin, caba-
lletes de apoyo, plataformas de
trabajo y otros medios auxiliares
Las herramientas especiales recomendadas para deben encontrarse en estado
los trabajos de montaje se alistan en el seguro en lo que se refiere al
servicio y a los trabajos.
captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.
Descargar de la manera debida de
la presin todos los sistemas de
tuberas en los que se quiere
trabajar.
Estacionar la excavadora en una
superficie horizontal, asegurarla de
tal forma que no pueda ponerse en
movimiento por s misma, colocar
el equipo de trabajo en el suelo,
parar los motores y asegurarlos
fiablemente de tal forma que no
puedan ponerse en funciona-
miento involuntariamente.

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 1

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.1.3 Generalidades
Soltar las uniones roscadas de
tubos y los tubos flexibles Todos los componentes de un cilindro hidrulico
hidrulicos solamente despus de van adaptadas cuidadosamente entre s. Van
quedar seguramente sin presin el garantizados un servicio sin problemas y una larga
sistema hidrulico. Tenga cuidado vida til solamente si se usan piezas de repuesto
con aceite hidrulico caliente. originales de TEREX.
Hacer entrar por completo los
Las piezas de desgaste y de repuesto
vstagos de mbolo de los cilin-
necesarias para la reparacin de un cilindro
dros hidrulicos a desmontar.
hidrulico van alistadas en la lista de piezas de
Asegurar el vstago de mbolo en
repuesto que pertenece a la mquina.
dicha posicin en el cilindro para
que no pueda salir involuntaria-
El captulo presente no describe cmo pueden
mente. Soltar solamente entonces
reacondicionarse componentes daados de un
las tuberas hidrulicas.
cilindro hidrulico. Son solamente talleres
Recoger el aceite que salga en especializados los que pueden decir si un
recipientes adecuados. componente daado puede reacondicionarse o no,
y cuales son los trabajos necesarios para el
Desmontar y montar el vstago de
reacondicionamiento. Los trabajos realizados en
mbolo y el casquillo de gua por
responsabilidad propia deberan limitarse al
medio de un aparejo.
montaje de nuevas piezas de desgaste y de
repuesto de TEREX. Todos los trabajos
necesarios para el montaje deben realizarse con el
Al desmontar el componente, ms alto cuidado en un entorno limpio.
cerrar los empalmes de tubos Negligencias pueden causar, como consecuencia,
flexibles o de tuberas puestos al graves daos en todo el sistema hidrulico.
descubierto, las aberturas y las
cajas abiertas cuidadosamente de Una vez realizada una reparacin, debe evacuarse
tal forma que no puedan entrar el aire del cilindro hidrulico antes de una nueva
ensuciamientos. puesta en funcionamiento. El aire encerrado
puede, bajo determinadas condiciones de
Efectuar los trabajos de montaje operacin, quemarse a causa de ignicin
en cilindros hidrulicos, especial- espontnea (efecto Diesel) causando dentro de
mente el desmontaje y montaje de corto tiempo daos en el cilindro.
vstagos de mbolo, en lo posible
en posicin vertical del cilindro. Es imprescindible el enjuagado de todo el sistema
Bajar los cilindros de una longitud hidrulico si se encuentran ensuciamientos o
constructiva muy larga en fosos de incluso partculas metlicas en el cilindro
montaje. defectuoso, en la barra imanada o en los filtros.
El procedimiento del enjuagado est descrito en el
Es muy importante la limpieza del
captulo 8.2.
puesto de trabajo. No usar jams
algodn de limpieza sino trapos
que no tienden a deshilacharse.
Utilizar las herramientas para
cilindros recomendadas
Utilizar herramientas auxiliares
adecuadas para desmontar piezas
de juntas o de desgaste, tales
como destornilladores redondea-
dos. No deben daarse las
superficies de contacto.

pgina 8.8 - 2 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.2 Modo de construccin

8.8.2.1 Cilindro de pluma

3
5

18 6

6 7 8
22

9
19
10

11

12

13
2
14

13

12

12

11
20 23
A 4525838A.SKD
Fig. 1 Cilindro de pluma

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 3

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Componentes para el cilindro de pluma (Fig. 1)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
A Posicin hendidura de cojinete de pivote
1 1 Tubo de cilindro 2 092
2 1 Vstago de mbolo 1 200
3 1 Ojo de cojinete 373
4 1 Rascador
5 1 Anillo obturador
6 1 Anillo obturador 236
7 1 Gua
8 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
9 1 Anillo de apoyo
10 1 Anillo trico
11 2 Elemento protector
12 3 Anillo de gua, mbolo
13 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
14 1 Juego de guarnicin de mbolo
15 2 Casquillo
16 ----
17 ----
18 2 Tornillo hexagonal M 39 x 3 x 220
19 15 Arandela
20 1 Ojo de cojinete 51
21 ----
22 15 Tornillo hexagonal M 36 x 3 x 190
23 1 Anillo de seguridad
24 2 Engrasador
25 2 Pieza de reduccin
26 2 Anillo obturador

Tabla 1

pgina 8.8 - 4 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.2.2 Cilindro de brazo

3
5
17 17
6

21
9

7 10

18 22
11
19
12

13

14

1 15
16
2

15

14

14

13

4 4
4525840A.SKD

Fig. 2 Cilindro de brazo

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 5

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Componentes del cilindro del brazo (Fig. 2)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Tubo de cilindro 1 266
2 1 Vstago de mbolo 833
3 1 Horquilla 379
4 2 Casquillo
5 1 Rascador
6 1 Rascador
7 1 Gua 132
8 1 Anillo obturador
9 1 Anillo obturador
10 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
11 1 Anillo de apoyo
12 1 Anillo trico
13 2 Elemento protector
14 3 Anillo de gua, mbolo
15 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
16 1 Juego de guarnicin de mbolo
17 2 Casquillo
18 10 Tornillo bihexagonal M 27 x 2 160
19 15 Arandela
20 ----
21 1 Clavija
22 15 Tornillo hexagonal M 27 x 2 x 170

Tabla 2

pgina 8.8 - 6 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.2.2 Cilindro de vuelco de la cuchara

3
5
17 17
6

21
9

7 10

18 22
11
19
12

13

14

1 15
16
2

15

14

14

13

4 4
4525840A.SKD

Fig. 3 Cilindro de vuelco de la cuchara

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 7

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Componentes del cilindro de vuelco de la cuchara (Fig. 3)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Tubo de cilindro 1 266
2 1 Vstago de mbolo 833
3 1 Horquilla 379
4 2 Casquillo
5 1 Rascador
6 1 Rascador
7 1 Gua 132
8 1 Anillo obturador
9 1 Anillo obturador
10 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
11 1 Anillo de apoyo
12 1 Anillo trico
13 2 Elemento protector
14 3 Anillo de gua, mbolo
15 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
16 1 Juego de guarnicin de mbolo
17 2 Casquillo
18 10 Tornillo bihexagonal M 27 x 2 160
19 15 Arandela
20 ----
21 1 Clavija
22 15 Tornillo hexagonal M 27 x 2 x 170

Tabla 3

pgina 8.8 - 8 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.2.4 Cilindro del fondo mvil

3 6
7
8
10

5 5 4
11 11
12 9

1 12

13

14

15

16
2

17

13
18
A 14

4525841.SKD

Fig. 4 Cilindro del fondo mvil

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Componentes del cilindro del fondo mvil de la cuchara (Fig. 4)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
A Posicin hendidura de cojinete de pivote
1 1 Tubo de cilindro 216
2 1 Vstago de mbolo 109
3 1 Horquilla 153
4 1 Brida
5 10 Tornillo bihexagonal M 27 x 2 140
6 1 Rascador
7 1 Rascador
8 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
9 1 Gua
10 2 Anillo obturador
11 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
12 1 Anillo de apoyo
13 1 Anillo trico
14 2 Elemento protector
15 1 Anillo de gua de mbolo (metal)
16 1 Anillo obturador
17 1 Anillo de gua, mbolo
18 1 Ojo de cojinete
19 1 Anillo de seguridad
20 1 Clavija

Tabla 4

pgina 8.8 - 10 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.3 Montaje
Se usan tres tipos diferentes tipos de aberturas de
soporte:

1. Forma de horquilla, dos partes (Fig. 5)

2. Forma de cubo, una parte (Fig. 6)
3. Forma de horquilla, una parte (Fig. 7)

Fig. 7 Forma de horquilla, una parte

Fig. 5 Forma de horquilla, dos partes

Fig. 6 Forma de cubo, una parte

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.3.1 Forma de horquilla, dos partes (Fig. 8)

Fig.9 Desmontaje de la horquilla

Fig. 8 Forma de horquilla, dos partes

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo entre la brida

(4, Fig. 8) y el vstago de mbolo (8) usando
gasolina de lavar (vase el Manual tcnico
"Productos de obturacin, de proteccin, de
comprobacin y de limpieza").

2. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo, soltar los tornillos de fijacin (5)
(Fig. 9).

3. Separar elevando el ojo de cojinete del vstago

de mbolo.

4. Controlar el casquillo (10) y el perno de ajuste

(2) en cuanto a daos, cambiarlo(s) en caso
dado. Fig. 10 Soltar la horquilla

5. Desmontar el casquillo (6) y cambiar los anillos

tricos y los anillos de apoyo (Fig. 10).

6. Destornillar la brida (4) del vstago de mbolo

(Fig. 11).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

(vase el Manual tcnico "Productos de

obturacin, de proteccin, de comprobacin y
de limpieza").

3. Colocar un anillo trico nuevo (36, Fig. 8)

alrededor del vstago de mbolo.

4. Atornillar la brida (4, Fig. 8).

5. Comprobar si est insertado el perno de ajuste

(31, Fig. 12) en el ojo de cojinete.

6. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo.

7. Colocar el ojo de cojinete (1, Fig. 8). Las

Fig. 11 Desmontaje de la brida
Montaje
8. Atornillar la brida (4, Fig. 8) al ojo de cojinete
1. Comprobar el ojo de cojinete (3, Fig. 12). La
superficie de contacto (A) hacia el vstago de
mbolo debe estar intacta y brillante.
La cara frontal del vstago de mbolo
tambin debe estar intacta y brillante.
superficies de contacto del ojo de cojinete (1) y
del vstago de mbolo (8) deben estar
colocadas planas una sobre la otra ya que se
han de transmitir altas fuerzas. El perno de
ajuste (31, Fig. 12) previsto como seguro
contra el desplazamiento rotativo debe
insertarse en la abertura de alojamiento del
vstago del mbolo.
(1) hasta que quede una distancia de aprox.
1,5 - 3 mm. La distancia debe ser en toda la
circunferencia la misma. De no ser as, el ojo
de cojinete no est plano en el vstago de
mbolo.

9. Montar previamente los tornillos.

10. Colocar a continuacin el anillo trico (36) en

la juntura de separacin alrededor de los
tornillos (5); puede ser que se ha de tirar un
poco del ojo de cojinete (1).

11. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz.

Comprobar otra vez la distancia entre la
abertura de soporte (1) y la brida (4) (1,5 -
3 mm). La distancia debe ser la misma en toda
la circunferencia.

12. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz. Para

impedir que se ladee el ojo de cojinete (1), el
apriete debe efectuarse en tres etapas (para
pares de apriete vase tabla 7).

13. En caso de necesidad, tratar los extremos

descubiertos de la rosca de los tornillos (5)
tambin con el producto anticorrosivo
especificado bajo punto 2.
Fig. 12 Ojo de cojinete

2. Aplicar al vstago de mbolo (8, Fig. 8)

producto anticorrosivo, n de ref. 153 731

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 13

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.3.2 Forma de cubo, una parte (Fig. 12)

Fig. 14 Desmontaje de ojo de vstago

Fig. 13 Forma de cubo, una parte

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo en el intersticio

(A) del ojo de cojinete (1, Fig. 13) usando
gasolina de lavar (vase el Manual tcnico
"Productos de obturacin, de proteccin, de
comprobacin y de limpieza").

2. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo, soltar los tornillos de fijacin (5)
(Fig. 14).

3. Destornillar la abertura de soporte (1) ranurada

en un lado del vstago de mbolo (8).
Efectuando tal operacin, separar, en caso
dado, el ojo de cojinete por una cua.

4. Comprobar los casquillos (10) en cuanto a Fig. 15 Elevacin del ojo de vstago
daos, cambiarlos en caso dado.

Montaje

1. Aplicar a la rosca y al extremo de la rosca del

vstago de mbolo (8) el producto anticorro-
sivo, n de ref. 153 731.

2. Colocar el ojo de cojinete (1) en el vstago de

mbolo (8) y enroscarlo hasta el tope. Apretar
solamente a mano.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

3. Enroscar los tornillos (5) y apretarlos en tres 8.8.3.3 Forma de horquilla, una parte (Fig. 16)
pasos.

Los pares de apriete se encuentran en la

tabla 7.

4. Aplicar a los extremos descubiertos de rosca

de los tornillos (5) as como a la ranura del ojo
de cojinete un producto anticorrosivo, n de ref.
1 570 254.

Fig. 16 Forma de horquilla, una parte

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo en el intersticio

(A) del ojo de cojinete (1, Fig. 16) usando
gasolina de lavar (vase el Manual tcnico
"Productos de obturacin, de proteccin, de
comprobacin y de limpieza").

2. Tomar el ojo de cojinete por un aparejo. Soltar

los tornillos (5, Fig. 17) y destornillar el ojo de
cojinete ranurado en un lado (1) del vstago de
mbolo (8). Efectuando tal operacin, separar,
en caso dado, el ojo de cojinete por una cua.

3. Destornillar el ojo de cojinete del vstago de

mbolo.

4. Comprobar los casquillos (10) en cuanto a

daos, cambiarlos en caso dado.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Montaje

1. Aplicar a la rosca y al extremo de la rosca del

vstago de mbolo (8) el producto anticorro-
sivo, n de ref. 153 731.

2. Colocar el ojo de cojinete (1) en el vstago de

mbolo (8) y enroscarlo hasta el tope. Apretar
solamente a mano.

3. Enroscar los tornillos (5) y apretarlos.

Los pares de apriete se encuentran en la

tabla 7.

4. Aplicar a los extremos descubiertos de rosca

de los tornillos (5) as como a la ranura del ojo
de cojinete un producto anticorrosivo, n de ref.
1 570 254.

Fig. 17 Desmontaje de la horquilla del vstago

Fig. 18 Elevacin de la horquilla del vstago

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.3.4 Gua del vstago de mbolo

Todas las indicaciones de posicin se refieren a la

Fig. 19.

Fig. 19 Gua del vstago de mbolo

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Componentes para la gua del vstago de mbolo (Fig. 19)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 Tubo de cilindro
3 Ojo de cojinete
4 Gua
8 Vase Arandela
cap. 8.8.2.
14 Tornillo hexagonal
16 Tornillo hexagonal
18 Rascador
19 Rascador
20 Anillo obturador
21 Anillo obturador
22 Anillo de gua del vstago de mbolo
29 Anillo trico
30 Anillo de apoyo
36 Aro
37 Arandela

Tabla 5

Desmontaje y comprobacin cilindros de la tapa de cuchara:

M 12 x 150, 10.9, DIN 933,
1. Purgar el aceite hidrulico del cilindro. Recoger n de ref. 2 781 852
el aceite que salga en un recipiente adecuado.

2. Desmontar el ojo de cojinete. 5. Retirar la gua (4).

3. Soltar los tornillos de fijacin (16). Desmontar todas las piezas de desgaste y de
obturacin. Utilizar para tal fin herramientas
4. Separar la gua (4) con tres tornillos de auxiliares adecuadas, tales como destornilla-
desmontaje del tubo de cilindro. dores redondeados. No deben daarse las
superficies de contacto de la gua.
En funcin de la versin del cilindro deben
usarse los siguientes tornillos de desmontaje 6. Comprobar la gua (4). En caso de notarse
con rosca continua: daos, cambiar la gua, ya que en caso
contrario las piezas de desgaste y de
cilindros de pluma: obturacin se destruiran dentro de poco
M 12 x 190, 10.9, DIN 933, tiempo.
n de ref. 2 781 855
Renovar por principio todas las piezas de
cilindros de brazo: desgaste (rascador, retn labial, etc.).
M 12 x 190, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 855

cilindros de vuelco de la cuchara:

M 12 x 190, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 855

pgina 8.8 - 18 RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Montaje

1. Montar el anillo trico (29, Fig. 19) y el anillo de

apoyo (30). Prestar atencin a la posicin
correcta del anillo de apoyo. Debe encontrarse
en el lado opuesto al lado de presin del anillo
trico.

2. Insertar el anillo de gua ranurado (22).

3. Aplicar en la zona (4, Fig. 19) de la gua pasta

de montaje, n de ref. 271 554.

4. Insertar los retenes labiales (20 y 21, Fig. 19).

Los retenes labiales (20 y 21) constan de un Fig. 21 Insertar el retn labial
retn labial (A) y un anillo de apoyo suelto (B).

En funcin de la versin del cilindro, el asiento

para el rascador previo (14) y el rascador (15)
forma parte de la gua del vstago de mbolo
(Fig. 20).
Con rascador previo montado aparte (20), este
se atornilla con el anillo (8), arandela (9) y los
tornillos de fijacin (14) delante de la guan de
vstago (Fig. 22).
Apretar los tornillos de fijacin solamente a
mano.

Fig. 20 Rascador previo

Fig. 22 Rascador previo

Poner primero el retn labial (A) en forma de
rin e insertarlo en la ranura (Fig. 21).
7. Cubrir la rosca del vstago de mbolo por el
Insertar a continuacin el anillo de apoyo casquillo de montaje (C, Fig. 23).
ranurado (B) (Fig. 21).
As se protegen los anillos de obturacin y de
5. Insertar los rascadores (14 y 15, Fig. 20). gua, al colocar la gua, contra daos por la
rosca del vstago de mbolo.
6. Aplicar antes del montaje de la gua aceite
hidrulico a los rascadores, los anillos de Si no se dispone de un casquillo de montaje,
obturacin y de gua. cubrir la rosca por cinta adhesiva.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.3.5 Vstago de mbolo y mbolo

Desmontaje y comprobacin

1. Purgar el aceite hidrulico del cilindro. Recoger

el aceite que salga en un recipiente adecuado.

2. Desmontar la cabeza del vstago y la gua.

3. Tomar el vstago de mbolo (8, Fig. 25)

mediante la suspensin de montaje (D, Fig. 25)
en un aparejo, sacarlo cuidadosamente del
tubo del cilindro y colocarlo en una base
preparada.
Fig. 23 Vstago de mbolo con casquillo de montaje

8. Colocar la gua en el cilindro.

9. Enroscar los tornillos de fijacin (6, Fig. 24) y

apretarlos. Los tornillos deben estar libres de
grasa y aceite.
(Pares de apriete: vase la tabla 7).

Fig. 25 Suspensin de montaje

4. Retirar los anillos de gua de plstico (24, Fig.

26), la guarnicin de mbolo (23) y los
elementos protectores (25).

El anillo de gua (26, Fig. 26) de fundicin gris a

menudo solamente acusa huellas de desgaste
reducidas sin desgaste medible (menos de
0,1 mm). En tal caso se puede seguir
empleando el anillo. Los anillos de gua de
fundicin gris pueden desmontarse solamente
con dificultades. Existe gran riesgo de daos
Fig. 24 Brida con ojo de cojinete del mbolo. Por eso, los anillos solamente se
desmontarn con las pinzas de extensin
especialmente desarrolladas para tal fin
(Fig. 27).
10. Montar el ojo de cojinete (vase los captulos
8.8.3.1 a 8.8.3.3).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Fig. 26 Gua de mbolo

Componentes para la gua de mbolo (Fig. 26)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 Tubo de cilindro
2 Vstago de mbolo
23 Vase Guarnicin del mbolo
24 cap. 8.8.2. Anillo de gua
25 Elemento protector
26 Anillo de gua

Tabla 6

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Fig. 27 Pinzas de expansin con anillo de gua Fig. 28 Montaje de la guarnicin de mbolo

Comprobar el mbolo junto con el vstago y la

espiga de amortiguacin as como el tubo del
cilindro en cuanto a daos y desgaste.
Comprobar adicionalmente el tubo del cilindro en
cuanto a abocinamiento. Cambiar las piezas
daadas. Cambiar por principio los anillos de gua
de plstico, los elementos protectores y la
guarnicin de mbolo de TEREX.

Montaje

Se usa como guarnicin del mbolo la guarnicin

de mbolo de TEREX (23, Fig. 26).

La guarnicin de mbolo de TEREX consta de: Fig. 29 Montaje de la guarnicin de mbolo

anillo obturador de plstico (A, Fig. 26) con

2. Insertar los anillos de gua (20 y 22, Figs. 30 y
corte escalonado
31). Montar el anillo de gua de fundicin gris
(22, Fig. 30) por medio de las pinzas de
anillo de tensin previa (B, Fig. 26) con seccin
extensin (nm. de ref. 1 709 183).
rectangular
No separar demasiado el anillo riesgo de
rotura.
1. Insertar el anillo de tensin previa (B) en la
ranura prevista.
Las aberturas de los anillos de gua deben
encontrarse desplazadas 180 entre s.
Colocar aprox. 1/5 del anillo de tensin previa
en la ranura.

Pasar la barra redonda lisa por el anillo de

tensin previa (Fig. 28). Llevar el anillo de
tensin previa haciendo movimientos rotativos
alrededor del mbolo (flecha, Fig. 28) hasta
alcanzar la ranura.

Retirar la barra redonda solamente despus de

encontrarse el anillo de tensin previa sin
torsin en la ranura (Fig. 29).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

Calar el casquillo protector (E, Fig. 33) sobre el

mbolo. As se fijan los anillos obturadores y de
gua.

Las guarniciones de mbolo de

TEREX se instalan con tensin
previa. La tensin previa asciende,
en funcin del dimetro, a 0,65 a
1 mm.

Fig. 30 Montaje de un anillo de gua metlico

Fig. 33 Vstago de mbolo con casquillo protector

Al montar las piezas sin casquillo protector

Fig. 31 Montaje de un anillo de gua de plstico puede ocurrir que se atasquen los anillos
obturadores y de gua.
3. Insertar el anillo obturador (21.2, Fig. 32) de la Los nmeros de referencia (P/N) para los
guarnicin de mbolo de TEREX. casquillos protectores se encuentran en el

captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.

5. Tomar el vstago de mbolo por la suspensin

de montaje (D, Fig. 25) en el aparejo e
insertarlo cuidadosamente en el tubo del
cilindro hasta alcanzar la posicin final.

6. Montar la gua y el ojo de cojinete.

(vase el captulo 8.8.3.4).

Fig. 32 Montaje de la guarnicin de mbolo

4. Aplicar aceite hidrulico a los anillos obtura-

dores y de gua as como a los elementos
protectores.

RH 200 (FS) - 2471393s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 23

8.8 CILINDROS HIDRULICOS CUCH. CARG.

8.8.4 Pares de apriete

La tabla siguiente contiene los pares de apriete
para los tornillos de fijacin empleados en los
cilindros hidrulicos.

Tamao M 20 M 27 x 2 M 27 x 2 M 27 x 2 M 36 x 3 M 39 x 3
Cualidad de los tornillos 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9
Tipo de tornillo hex. bihex. hex. bihex. hex. hex.
Longitud de tornillo [mm] 120 140 170 160 190 220
Entrecaras (SW) 17 32 41 32 55 60
Par de apriete
etapa 1 [Nm] 280 650 750 650 1 750 2 300
etapa 2 [Nm] 420 900 1 100 900 2 700 3 500
etapa 3 [Nm] 560 1 135 1 500 1 135 3 500 4 600
Tabla 7 Pares de apriete para tornillos en cilindros

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8 Cilindros hidrulicos 8.8.1.2 Avisos de seguridad

8.8.1 Introduccin
Observar las prescripciones
8.8.1.1 Prefacio preventivas de accidentes.
El presente captulo describe los trabajos Es muy importante que cada
necesarios para reparar cilindros hidrulicos. persona que realice trabajos de
puesta en marcha, de funciona-
Las figuras, descripciones y representaciones miento, de inspeccin y de
grficas representan el estado de construccin mantenimiento de la excavadora
actual. Algunas de las representaciones grficas hidrulica haya ledo y
pueden mostrar detalles que divergen del equipo comprendido - antes de realizar los
de la mquina entregada. Eso no tiene importancia primeros pasos - las Instrucciones
alguna para el funcionamiento en total. En caso de de servicio, especialmente el
duda pngase en contacto con el Servicio captulo SEGURIDAD.
postventa de TEREX.
El personal que ejecuta los
trabajos debe contar con los debi-
Los desarrollos, perfeccionamientos o modifica-
dos conocimientos especiales.
ciones que se introducen en la produccin de serie
sern considerados en futuras ediciones del Herramientas, aparatos eleva-
Manual Tcnico. dores, medios de sujecin, caba-
lletes de apoyo, plataformas de
trabajo y otros medios auxiliares
Las herramientas especiales recomendadas para deben encontrarse en estado
los trabajos de montaje se alistan en el seguro en lo que se refiere al
servicio y a los trabajos.
captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.
Descargar de la manera debida de
la presin todos los sistemas de
tuberas en los que se quiere
trabajar.
Estacionar la excavadora en una
superficie horizontal, asegurarla de
tal forma que no pueda ponerse en
movimiento por s misma, colocar
el equipo de trabajo en el suelo,
parar los motores y asegurarlos
fiablemente de tal forma que no
puedan ponerse en funciona-
miento involuntariamente.

RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 1

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.1.3 Generalidades
Soltar las uniones roscadas de
tubos y los tubos flexibles Todos los componentes de un cilindro hidrulico
hidrulicos solamente despus de van adaptadas cuidadosamente entre s. Van
quedar seguramente sin presin el garantizados un servicio sin problemas y una larga
sistema hidrulico. Tenga cuidado vida til solamente si se usan piezas de repuesto
con aceite hidrulico caliente. originales de TEREX.
Hacer entrar por completo los
Las piezas de desgaste y de repuesto
vstagos de mbolo de los cilin-
necesarias para la reparacin de un cilindro
dros hidrulicos a desmontar.
hidrulico van alistadas en la lista de piezas de
Asegurar el vstago de mbolo en
repuesto que pertenece a la mquina.
dicha posicin en el cilindro para
que no pueda salir involuntaria-
El captulo presente no describe cmo pueden
mente. Soltar solamente entonces
reacondicionarse componentes daados de un
las tuberas hidrulicas.
cilindro hidrulico. Son solamente talleres
Recoger el aceite que salga en especializados los que pueden decir si un
recipientes adecuados. componente daado puede reacondicionarse o no,
y cuales son los trabajos necesarios para el
Desmontar y montar el vstago de
reacondicionamiento. Los trabajos realizados en
mbolo y el casquillo de gua por
responsabilidad propia deberan limitarse al
medio de un aparejo.
montaje de nuevas piezas de desgaste y de
repuesto de TEREX. Todos los trabajos
necesarios para el montaje deben realizarse con el
Al desmontar el componente, ms alto cuidado en un entorno limpio.
cerrar los empalmes de tubos Negligencias pueden causar, como consecuencia,
flexibles o de tuberas puestos al graves daos en todo el sistema hidrulico.
descubierto, las aberturas y las
cajas abiertas cuidadosamente de Una vez realizada una reparacin, debe evacuarse
tal forma que no puedan entrar el aire del cilindro hidrulico antes de una nueva
ensuciamientos. puesta en funcionamiento. El aire encerrado
puede, bajo determinadas condiciones de
Efectuar los trabajos de montaje operacin, quemarse a causa de ignicin
en cilindros hidrulicos, especial- espontnea (efecto Diesel) causando dentro de
mente el desmontaje y montaje de corto tiempo daos en el cilindro.
vstagos de mbolo, en lo posible
en posicin vertical del cilindro. Es imprescindible el enjuagado de todo el sistema
Bajar los cilindros de una longitud hidrulico si se encuentran ensuciamientos o
constructiva muy larga en fosos de incluso partculas metlicas en el cilindro
montaje. defectuoso, en la barra imanada o en los filtros.
El procedimiento del enjuagado est descrito en el
Es muy importante la limpieza del
captulo 8.2.
puesto de trabajo. No usar jams
algodn de limpieza sino trapos
que no tienden a deshilacharse.
Utilizar las herramientas para
cilindros recomendadas
Utilizar herramientas auxiliares
adecuadas para desmontar piezas
de juntas o de desgaste, tales
como destornilladores redondea-
dos. No deben daarse las
superficies de contacto.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.2 Modos de construccin

8.8.2.1 Cilindro de pluma

3
5 5 14

15

16
6,7 17
4
4 16
11
12

16

18
19
20

21

22

1 23
2
22

21

20

9 9
2135918A.SKD
Fig. 1 Cilindro de pluma

RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 3

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Componentes para el cilindro de pluma (Fig. 1)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Tubo de cilindro 3 438
2 1 Vstago de mbolo 2 445
3 1 Ojo de cojinete 482
4 1 Gua 545
5 2 Casquillo
6 3 Tornillo hexagonal M 39 x 3 x 220
7 3 Arandela
8 ----
9 2 Casquillo
10 ----
11 23 Tornillo hexagonal M 36 x 3 x 250
12 23 Arandela
14 1 Rascador
15 1 Anillo obturador
16 7 Anillo de gua del vstago de mbolo
17 1 Anillo obturador
18 1 Anillo de apoyo
19 1 Anillo trico
20 2 Elemento protector
21 5 Anillo de gua, mbolo
22 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
23 1 Juego de guarnicin de mbolo

Tabla 1

pgina 8.8 - 4 RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.2.2 Cilindro de brazo

5 5
13

14
3

8
15
4
7
9
16
10
6

17
18

19
1
20
2
21

22
21

20

11 11 19

2272608A.SKD

Fig. 2 Cilindro de brazo

RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 5

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Componentes del cilindro del brazo (Fig. 2)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Tubo de cilindro 1 994
2 1 Vstago de mbolo 1 104
3 1 Horquilla 479
4 1 Brida 58
5 2 Casquillo 253
6 1 Gua
7 12 Tornillo bihexagonal M 30 x 2 190
8 1 Clavija
9 15 Tornillo hexagonal M 36 x 3 x 190
10 15 Arandela
11 2 Casquillo
12 ----
13 1 Rascador
14 1 Anillo obturador
15 1 Anillo obturador
16 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
17 1 Anillo de apoyo
18 1 Anillo trico
19 2 Elemento protector
20 3 Anillo de gua, mbolo
21 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
22 1 Juego de guarnicin de mbolo

Tabla 2

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.2.2 Cilindro de cuchara

3 13
8
7 A 14
15

16
9
10
6 17

11
5 12

18
19

20
1
2 21

22

23
22

21

4 20
4
2135917A.SKD
Fig. 3 Cilindro de cuchara

RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 7

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Componentes para el cilindro de cuchara (Fig. 3)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 1 Tubo de cilindro 1 266
2 1 Vstago de mbolo 833
3 1 Ojo de cojinete 373
4 2 Casquillo
5 1 Gua 132
6 1 Brida 45
7 1 Apoyo de articulacin
8 1 Anillo de seguridad
9 1 Clavija
10 10 Tornillo hexagonal M 27 x 2 190
11 15 Tornillo hexagonal M 27 x 2 x 170
12 15 Arandela
13 1 Rascador
14 1 Rascador
15 1 Anillo obturador
16 1 Anillo obturador
17 1 Anillo de gua del vstago de mbolo
18 1 Anillo de apoyo
19 1 Anillo trico
20 2 Elemento protector
21 3 Anillo de gua, mbolo
22 2 Anillo de gua de mbolo (metal)
23 1 Juego de guarnicin de mbolo
24 1 Pasta para juntar

Tabla 3

pgina 8.8 - 8 RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.3 Montaje
Se usan tres tipos diferentes tipos de aberturas de
soporte:

1. Forma de horquilla, dos partes (Fig. 5)

2. Forma de cubo, una parte (Fig. 6)
3. Forma de cubo, dos partes (Fig. 7)

Fig. 7 Forma de cubo, dos partes

Fig. 5 Forma de horquilla, dos partes

Fig. 6 Forma de cubo, una parte

RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98 pgina 8.8 - 9

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.3.1 Forma de horquilla, dos partes (Fig. 8)

Fig.9 Colgar la horquilla

Fig. 8 Ojo de cojinete para forma de horquilla, dos partes

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo entre la brida

(4, Fig. 8) y el vstago de mbolo (8) usando
gasolina de lavar (vase el Manual tcnico
"Productos de obturacin, de proteccin, de
comprobacin y de limpieza").

2. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo, soltar los tornillos de fijacin (5)
(Fig. 9).

3. Separar elevando el ojo de cojinete del vstago

de mbolo.

4. Controlar el casquillo (10) y el perno de ajuste

(2) en cuanto a daos, cambiarlo(s) en caso
dado. Fig. 10 Soltar la horquilla

5. Desmontar el casquillo (6) y cambiar los anillos

tricos y los anillos de apoyo (Fig. 10).

6. Destornillar la brida (4) del vstago de mbolo

(Fig. 11).

pgina 8.8 - 10 RH 200 (TL) - 2471388s.doc - (01) 01.98

8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

153 731 (vase el Manual tcnico "Productos

de obturacin, de proteccin, de comprobacin
y de limpieza").

3. Colocar un anillo trico nuevo (36, Fig. 8)

alrededor del vstago de mbolo.

4. Atornillar la brida (4, Fig. 8).

5. Comprobar si est insertado el perno de ajuste

(31, Fig. 12) en el ojo de cojinete.

6. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo.

7. Colocar el ojo de cojinete (1, Fig. 8). Las

Fig. 11 Desmontaje de la brida
Montaje
8. Atornillar la brida (4, Fig. 8) al ojo de cojinete
1. Comprobar el ojo de cojinete (3, Fig. 12). La
superficie de contacto (A) hacia el vstago de
mbolo debe estar intacta y brillante.
La cara frontal del vstago de mbolo
tambin debe estar intacta y brillante.
superficies de contacto del ojo de cojinete (1) y
del vstago de mbolo (8) deben estar
colocadas planas una sobre la otra ya que se
han de transmitir altas fuerzas. El perno de
ajuste (31, Fig. 12) previsto como seguro
contra el desplazamiento rotativo debe
insertarse en la abertura de alojamiento del
vstago del mbolo.
(1) hasta que quede una distancia de aprox.
1,5 - 3 mm. La distancia debe ser en toda la
circunferencia la misma. De no ser as, el ojo
de cojinete no est plano en el vstago de
mbolo.

9. Montar previamente los tornillos.

10. Colocar a continuacin el anillo trico (36) en

la juntura de separacin alrededor de los
tornillos (5); puede ser que se ha de tirar un
poco del ojo de cojinete (1).

11. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz.

3 Comprobar otra vez la distancia entre la
abertura de soporte (1) y la brida (4) (1,5 -
3 mm). La distancia debe ser la misma en toda
la circunferencia.

12. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz. Para

impedir que se ladee el ojo de cojinete (1), el
apriete debe efectuarse en tres etapas (para
pares de apriete vase tabla 7).

13. En caso de necesidad, tratar los extremos

A 31 4525806D.SKD descubiertos de la rosca de los tornillos (5)
tambin con el producto anticorrosivo
especificado bajo punto 2.
Fig. 12 Ojo de cojinete

2. Aplicar a la rosca del vstago de mbolo (8,

Fig. 8) producto anticorrosivo, nm. de ref.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.3.2 Forma de cubo, una parte (Fig. 12)

Fig. 14 Desmontaje de ojo de vstago

Fig. 13 Forma de cubo, una parte

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo en el intersticio

(A) del ojo de cojinete (1, Fig. 13) usando
gasolina de lavar (vase el Manual tcnico
"Productos de obturacin, de proteccin, de
comprobacin y de limpieza").

2. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo, soltar los tornillos de fijacin (5)
(Fig. 14).

3. Destornillar la abertura de soporte (1) ranurada

en un lado del vstago de mbolo (8).
Efectuando tal operacin, separar, en caso
dado, el ojo de cojinete por una cua.

4. Comprobar los casquillos (10) en cuanto a Fig. 15 Elevacin del ojo de vstago
daos, cambiarlos en caso dado.

Montaje

1. Aplicar a la rosca y al extremo de la rosca del

vstago de mbolo (8) el producto anticorro-
sivo, n de ref. 153 731.

2. Colocar el ojo de cojinete (1) en el vstago de

mbolo (8) y enroscarlo hasta el tope. Apretar
solamente a mano.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

3. Enroscar los tornillos (5) y apretarlos en tres 8.8.3.3 Forma de cubo, dos partes (Fig. 16)
pasos.

Los pares de apriete se encuentran en la

tabla 7.

4. Aplicar a los extremos descubiertos de rosca

de los tornillos (5) as como a la ranura del ojo 10 1
de cojinete un producto anticorrosivo, n de ref.
1 570 254.

A
2

4 5

8
4525806C.SKD

Fig. 16 Forma de cubo, dos partes

Desmontaje y comprobacin

1. Quitar el producto anticorrosivo entre la brida

(4, Fig. 16) y el vstago de mbolo (8) usando
la gasolina de lavado.

Vase el Manual Tcnico "Productos

estanqueizantes, protectores, de comprobacin
y limpieza".

2. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo (Fig. 17), soltar los tornillos de fijacin
(5, Fig. 16).

3. Separar elevando el ojo de cojinete del vstago

de mbolo.

4. Destornillar la brida (4, Fig. 16) del vstago de

mbolo (Fig. 19).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Fig.17 Colgar el cubo Fig. 19 Desmontaje de la brida

Montaje

1. Comprobar el ojo de cojinete (3, Fig. 20). La

superficie de contacto (A) hacia el vstago de
mbolo debe estar intacta y brillante.
La cara frontal del vstago de mbolo tambin
debe estar intacta y brillante.

Fig. 18 Soltar el cubo

Fig. 20 Ojo de cojinete

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

2. Aplicar por un pincel el producto anticorrosivo,

nm. de ref. 153 731 a la rosca del vstago de
mbolo (8, Fig. 16).
Vase el Manual Tcnico "Productos estan-
queizantes, protectores, de comprobacin y
limpieza".

3. Colocar un anillo trico nuevo (2, Fig. 16)

alrededor del vstago de mbolo.

4. Atornillar la brida (4, Fig. 16).

5. Comprobar si est insertado el perno de ajuste

(31, Fig. 20) en el ojo de cojinete.

6. Tomar el ojo de cojinete por medio de un

aparejo.

7. Colocar el ojo de cojinete (1, Fig. 16). Las

superficies de contacto del ojo de cojinete (1) y
del vstago de mbolo (8) deben estar
colocadas planas una sobre la otra ya que se
han de transmitir altas fuerzas. El perno de
ajuste (31, Fig. 20) previsto como seguro
contra el desplazamiento rotativo debe
insertarse en la abertura de alojamiento del
vstago del mbolo.

8. Atornillar la brida (4, Fig. 16) al ojo de cojinete

(1) hasta que quede una distancia de aprox.
1,5 - 3 mm. La distancia debe ser en toda la
circunferencia la misma. De no ser as, el ojo
de cojinete no est plano en el vstago de
mbolo.

9. Montar previamente los tornillos.

10. Colocar a continuacin el anillo trico (2) en la

juntura de separacin alrededor de los tornillos
(5); puede ser que se ha de tirar un poco del
ojo de cojinete (1).

11. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz.

Comprobar otra vez la distancia entre el ojo de
cojinete (1) y la brida (4) (1,5 - 3 mm). La
distancia debe ser la misma en toda la
circunferencia.

12. Apretar a mano los tornillos (5) en cruz. Para

impedir que se ladee el ojo de cojinete (1), el
apriete debe efectuarse en tres etapas (para
pares de apriete vase tabla 7).

13. En caso de necesidad, tratar los extremos

descubiertos de la rosca de los tornillos (5)
tambin con el producto anticorrosivo
especificado bajo punto 2.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.3.4 Gua del vstago de mbolo

Todas las indicaciones de posicin se refieren a la

Fig. 21.

Fig. 21 Gua del vstago de mbolo

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Componentes para la gua del vstago de mbolo (Fig. 21)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 Tubo de cilindro
3 Ojo de cojinete
4 Gua
8 Arandela
Vase
14 Tornillo hexagonal
cap. 8.8.2.
16 Tornillo hexagonal
18 Rascador
19 Rascador
20 Anillo obturador
21 Anillo obturador
22 Anillo de gua del vstago de mbolo
29 Anillo trico
30 Anillo de apoyo
36 Aro
37 Arandela

Tabla 5

Desmontaje y comprobacin 5. Retirar la gua (4).

1. Purgar el aceite hidrulico del cilindro. Recoger
el aceite que salga en un recipiente adecuado.
2. Desmontar el ojo de cojinete.
3. Soltar los tornillos de fijacin (16).
6. Comprobar la gua (4). En caso de notarse
4. Separar la gua (4) con tres tornillos de
desmontaje del tubo de cilindro.
En funcin de la versin del cilindro deben
usarse los siguientes tornillos de desmontaje
con rosca continua:
Desmontar todas las piezas de desgaste y de
obturacin. Utilizar para tal fin herramientas
auxiliares adecuadas, tales como destornilla-
dores redondeados. No deben daarse las
superficies de contacto de la gua.
daos, cambiar la gua, ya que en caso
contrario las piezas de desgaste y de
obturacin se destruiran dentro de poco
tiempo. Renovar por principio todas las
piezas de desgaste (rascador, retn labial,
etc.).

cilindros de pluma:
M 12 x 230, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 856

cilindros de brazo:
M 12 x 230, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 856

cilindros de cuchara:
M 12 x 180, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 854

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Montaje

1. Montar el anillo trico (29, Fig. 21) y el anillo de

apoyo (30). Prestar atencin a la posicin
correcta del anillo de apoyo. Debe encontrarse
en el lado opuesto al lado de presin del anillo
trico.

2. Insertar el anillo de gua ranurado (22).

3. Aplicar en la zona (4, Fig. 21) de la gua pasta

de montaje, n de ref. 271 554.

4. Insertar los retenes labiales (20 y 21, Fig. 21).

Los retenes labiales (20 y 21) constan de un Fig. 23 Insertar el retn labial
retn labial (A) y un anillo de apoyo suelto (B).

En funcin de la versin del cilindro, el asiento

para el rascador previo (14) y el rascador (15)
forma parte de la gua del vstago de mbolo
(Fig. 22).
Con rascador previo montado aparte (20), este
se atornilla con el anillo (8), arandela (9) y los
tornillos de fijacin (14) delante de la guan de
vstago (Fig. 24).
Apretar los tornillos de fijacin solamente a
mano.

Fig. 22 Rascador previo

Poner primero el retn labial (A) en forma de Fig. 24 Rascador previo

rin e insertarlo en la ranura (Fig. 23).

Insertar a continuacin el anillo de apoyo 7. Cubrir la rosca del vstago de mbolo por el
ranurado (B) (Fig. 23). casquillo de montaje (C, Fig. 25).

5. Insertar los rascadores (14 y 15, Fig. 22).
6. Aplicar antes del montaje de la gua aceite
hidrulico a los rascadores, los anillos de
obturacin y de gua.
As se protegen los anillos de obturacin y de
gua, al colocar la gua, contra daos por la
rosca del vstago de mbolo.
Si no se dispone de un casquillo de montaje,
cubrir la rosca por cinta adhesiva.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.3.5 Vstago de mbolo y mbolo

Desmontaje y comprobacin

1. Purgar el aceite hidrulico del cilindro. Recoger

el aceite que salga en un recipiente adecuado.

2. Desmontar la cabeza del vstago y la gua.

3. Tomar el vstago de mbolo (8, Fig. 27)

mediante la suspensin de montaje (D, Fig. 27)
en un aparejo, sacarlo cuidadosamente del
tubo del cilindro y colocarlo en una base
preparada.
Fig. 25 Vstago de mbolo con casquillo de montaje

8. Colocar la gua en el cilindro.

9. Enroscar los tornillos de fijacin (6, Fig. 26) y

apretarlos. Los tornillos deben estar libres de
grasa y aceite.
(Pares de apriete: vase la tabla 7).

Fig. 27 Suspensin de montaje

4. Retirar los anillos de gua de plstico (24, Fig.

28), la guarnicin de mbolo (23) y los
elementos protectores (25).

El anillo de gua (26, Fig. 28) de fundicin gris a

menudo solamente acusa huellas de desgaste
reducidas sin desgaste medible (menos de
0,1 mm). En tal caso se puede seguir
empleando el anillo. Los anillos de gua de
fundicin gris pueden desmontarse solamente
con dificultades. Existe gran riesgo de daos
del mbolo. Por eso, los anillos solamente se
Fig. 26 Brida con ojo de cojinete desmontarn con las pinzas de extensin
especialmente desarrolladas para tal fin
(Fig. 29).
10. Montar el ojo de cojinete (vase los captulos
8.8.3.1 a 8.8.3.3).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Fig. 28 Gua de mbolo

Componentes para la gua de mbolo (Fig. 28)

Pos. Cantidad Descripcin Informacin adicional Peso

[kg]
1 Tubo de cilindro
2 Vstago de mbolo
23 Vase Guarnicin del mbolo
24 cap. 8.8.2. Anillo de gua
25 Elemento protector
26 Anillo de gua

Tabla 6

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Fig. 29 Pinzas de expansin con anillo de gua Fig. 30 Montaje de la guarnicin de mbolo

Comprobar el mbolo junto con el vstago y la

espiga de amortiguacin as como el tubo del
cilindro en cuanto a daos y desgaste.
Comprobar adicionalmente el tubo del cilindro en
cuanto a abocinamiento. Cambiar las piezas
daadas. Cambiar por principio los anillos de gua
de plstico, los elementos protectores y la
guarnicin de mbolo de TEREX.

Montaje

Se usa como guarnicin del mbolo la guarnicin

de mbolo de TEREX (23, Fig. 28).

La guarnicin de mbolo de TEREX consta de: Fig. 31 Montaje de la guarnicin de mbolo

Anillo obturador de plstico (A) con corte

2. Insertar los anillos de gua (20 y 22, Figs. 32 y
escalonado.
33). Montar el anillo de gua de fundicin gris
(22, Fig. 32) por medio de las pinzas de
Anillo de tensin previa (B) con seccin
extensin (nm. de ref. 1 709 183).
rectangular.
No separar demasiado el anillo riesgo de
rotura.
1. Insertar el anillo de tensin previa (B) en la
ranura prevista.
Las aberturas de los anillos de gua deben
encontrarse desplazadas 180 entre s.
Colocar aprox. 1/5 del anillo de tensin previa
en la ranura.

Pasar la barra redonda lisa por el anillo de

tensin previa (Fig. 30). Llevar el anillo de
tensin previa haciendo movimientos rotativos
alrededor del mbolo (flecha, Fig. 30) hasta
alcanzar la ranura.

Retirar la barra redonda solamente despus de

encontrarse el anillo de tensin previa sin
torsin en la ranura (Fig. 31).

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

Calar el casquillo protector (E, Fig. 35) sobre el

mbolo. As se fijan los anillos obturadores y de
gua.

Las guarniciones de mbolo de

TEREX se instalan con tensin
previa. La tensin previa asciende,
en funcin del dimetro, a 0,65 a 1
mm.

Fig. 32 Montaje de un anillo de gua metlico

Fig. 35 Vstago de mbolo con casquillo protector

Al montar las piezas sin casquillo protector

Fig. 33 Montaje de un anillo de gua de plstico puede ocurrir que se atasquen los anillos
obturadores y de gua.
3. Insertar el anillo obturador (21.2, Fig. 34) de la Los nmeros de referencia (P/N) para los
guarnicin de mbolo de TEREX. casquillos protectores se encuentran en el

captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.

5. Tomar el vstago de mbolo por la suspensin

de montaje (D, Fig. 27) en el aparejo e
insertarlo cuidadosamente en el tubo del
cilindro hasta alcanzar la posicin final.

6. Montar la gua y el ojo de cojinete.

(vase el captulo 8.8.3.4).

Fig. 34 Montaje de la guarnicin de mbolo

4. Aplicar aceite hidrulico a los anillos

obturadores y de gua as como a los
elementos protectores.

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

8.8.4 Pares de apriete

La tabla siguiente contiene los pares de apriete
para los tornillos de fijacin empleados en los
cilindros hidrulicos.

Tamao M 27 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 M 36 x 3 M 39 x 3
Cualidad de los tornillos 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9
Tipo de tornillo hexag. bihexag. bihexag. hexag. hexag.
Longitud de tornillo [mm] 170 160 190 190 220
Entrecaras (SW) 41 32 36 55 60
Par de apriete
etapa 1 [Nm] 750 650 850 1 750 2 300
etapa 2 [Nm] 1 100 900 1 250 2 700 3 500
etapa 3 [Nm] 1 500 1 135 1 700 3 500 4 600
Tabla 7 Pares de apriete para tornillos en cilindros

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8.8 CILINDROS HIDRULICOS - CUCHARA RETRO

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